WO2018123812A1

WO2018123812A1 - 照明装置及び表示装置

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Publication number: WO2018123812A1
Application number: PCT/JP2017/045944
Authority: WO
Inventors: 賢司高瀬
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2018-07-05
Also published as: CN110121677A; US20190331841A1

Abstract

額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できる照明装置を提供する。照明装置（１）に備えられた導光板は、光源（８）と、入射面（４ｉ・４ｉ'）と、導光領域（４ａ）の少なくとも一部とを格納した支持部（５）によって支持されている。

Description

照明装置及び表示装置

　本発明は、照明装置と、表示装置とに関する。

　近年、照明装置や表示装置の分野においては、狭額縁化によって、例えば、発光エリアの拡大や映像の浮遊感の演出や表示エリアの拡大などを実現し、デザイン性の差別化を図る試みがなされており、狭額縁化が重要視されている。

　しかし、狭額縁化を行うと、照明装置及び表示装置の明るさの問題や輝度均一性の問題や耐久性（寿命）の問題などが新たに生じるため、照明装置や表示装置の分野においては、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）をある程度犠牲にしながら、狭額縁化を行っているので、満足できる程の狭額縁化を実現できていないのが現状である。

日本国公開特許公報「特開２０１２－７４３４９号」公報（２０１２年４月１２日公開）

　図１２は、照明装置としてのバックライトと、表示パネルとしての液晶表示パネルとを備えた従来の表示装置の概略構成を示す図である。

　図１２の（ａ）は、表示装置２０１の概略構成を示す図であり、表示装置２０１は、液晶表示パネル２２０と、液晶表示パネル２２０の端部を覆う枠（ベゼル）２０３と、支持部２１６と、液晶表示パネル２２０を支持部２１６に固定するためのスタンド部２１５と、を備えている。

　液晶表示パネル２２０の背面には、エッジライト型のバックライト（図示せず）が配置されており、表示装置２０１の狭額縁化を実現するため、液晶表示パネル２２０の右端部、上端部及び左端部を覆う枠２０３の幅は、狭く設定されており、液晶表示パネル２２０の下端部には、エッジライト型のバックライトの光源が配置されるため、液晶表示パネル２２０の下端部を覆う枠２０３の幅は、比較的広く設定されている。

　図１２の（ｂ）は、図１２の（ａ）に図示した点線で示す領域Ｆを上方向から見た場合の拡大図であり、図１２の（ａ）に図示した液晶表示パネル２２０の背面に配置されるエッジライト型のバックライトの構成を示す図である。図示されているように、１辺入光型であるとともに、エッジライト型のバックライトは、バックライトシャーシ２１３と、バックライトシャーシ２１３に設けられた光源用基板２０７と、光源用基板２０７上に設けられた光源としての発光ダイオード素子（ＬＥＤ素子）２０８と、発光ダイオード素子（ＬＥＤ素子）２０８から所定距離離して配置された導光板２０４と、を含む。

　以上のように、表示装置２０１においては、狭額縁化を実現するため、エッジライト型のバックライトであるとともに、発光ダイオード素子２０８が液晶表示パネル２２０の下端部に沿って配置された、１辺入光型のバックライトを採用しているので、この１辺の辺長によって、配置できる発光ダイオード素子２０８の数に制限が生じる。

　一方で、液晶表示パネル２２０の場合、高解像度化への要求が強く、高解像度化が進む程、液晶表示パネル２２０の透過率は低下するので、組み合わせるバックライトの輝度を上げる必要が生じるが、上述したように、配置できる発光ダイオード素子２０８の数に制限があるので、バックライトの輝度を所定値以上に上げられず、表示装置２０１においては、高解像度の液晶表示パネル２２０を用いた場合には、満足できる程の明るさが得られないという問題がある。

　また、表示装置２０１においては、液晶表示パネル２２０の下端部を覆う枠２０３の幅を、比較的広く設定しているものの、表示装置２０１の狭額縁化を実現するという点から、その幅は最小化されているので、そのサイズが比較的大きい放熱材を、発光ダイオード素子２０８の近方に搭載するのは困難である。このような状況下で、高輝度を得るために、発光ダイオード素子２０８の投入電力を上げて発光させると、放熱材が備えられていないため、その発熱量は増大してしまい、発光ダイオード素子２０８の発光効率の低下、発光ダイオード素子２０８の動作寿命の低下、周辺部品の膨張による破壊などで、表示装置２０１の耐久性（寿命）の問題が生じるという問題もある。

　図１２の（ｃ）は、図１２の（ａ）に図示した点線で示す領域Ｆの断面図である。図示されているように、バックライトシャーシ２１３の側面には、光源用基板２０７が設けられており、光源用基板２０７上には発光ダイオード素子２０８が設けられている。そして、バックライトシャーシ２１３の主面上には、導光板２０４が発光ダイオード素子２０８から所定距離離されて配置されている。

　導光板２０４の出射領域２０４ｂの裏面には、発光ダイオード素子２０８からの光を出射させるためのドット２１１が設けられており、ドット２１１を覆うように反射シート２１２が設けられている。一方、導光板２０４の導光領域２０４ａの裏面には、反射シート２１２のみが設けられている。

　導光板２０４の表面には、光学シート２２１が配置されており、液晶表示パネル２２０は、プラスティックシャーシ２１４を介して、光学シート２２１から所定距離離して配置されている。

　なお、枠２０３は、液晶表示パネル２２０の端部と、プラスティックシャーシ２１４の一部と、バックライトシャーシ２１３の側面とを覆うように形成されている。

　図１２の（ｃ）に図示されているように、表示装置２０１においては、液晶表示パネル２２０の下端部を覆う枠２０３の幅を、比較的広く設定しているものの、表示装置２０１の狭額縁化を実現するという点から、その幅は最小化されているので、発光ダイオード素子２０８から導光板２０４の出射領域２０４ｂまでの距離（光路長）を十分に長く確保できず、発光ダイオード素子２０８による入光ムラが発生し、表示装置２０１の表示品位の低下が生じるという問題もある。

　ここでは、表示装置を例に挙げて、上記問題について説明したが、このような問題は照明装置の場合にも同様に生じ、照明装置の場合においては、配置できる発光ダイオード素子２０８の数に制限があるので、照明装置の輝度を所定値以上に上げられないという問題、照明装置の耐久性（寿命）の問題及び照明装置の照明輝度品位の低下が生じるという問題が生じる。

　一方で、特許文献１には、エッジライト型のバックライトにおける発光ダイオード素子（ＬＥＤ素子）２０８の放熱性を向上させ、熱劣化による発光ダイオード素子の短命化、発光効率の低下、輝度の低下を抑えた液晶モジュールについて記載されている。

　図１３の（ａ）は、特許文献１に記載されている液晶モジュールの概略構成を示す図であり、図１３の（ｂ）は、特許文献１に記載されている液晶モジュールの断面図である。

　図１３の（ａ）及び図１３の（ｂ）に図示されているように、特許文献１に記載されている液晶モジュールは、エッジ型ＬＥＤバックライトを内蔵した薄型の液晶モジュールであって、板金製のリアフレーム３０１の内部には合成樹脂製の透明な導光板３０２が収容されている。そして、この導光板３０２の下側には、ＬＥＤ３３０を一定間隔をあけて一列に並べて搭載した左右一対の帯板状のＬＥＤ基板３０３ａ・３０３ｂが設置されている。それから、液晶パネル３０４、光反射シート３０５、光学シート３０６、セルガイド３０７、ベゼル３０８を備えている。

　導光板３０２は、図１３の（ａ）に示すように、その下端面の左半分が左上がりの傾斜面３０２ａとなっており、右半分が右上がりの傾斜面３０２ｂとなっている。そして、左のＬＥＤ基板３０３ａは導光板３０２の傾斜面３０２ａに沿って左上がりに傾斜してリアフレーム３０１の背面板に固定されており、右のＬＥＤ基板３０３ｂは導光板３０２の傾斜面３０２ｂに沿って右上がりに傾斜してリアフレーム３０１の背面板３０１ａに固定されている。

　また、ＬＥＤ基板３０３ａ・３０３ｂの突合わせ端部の相互間には、空気が流れ込む通気空間が設けられており、ＬＥＤ基板３０３ａ・３０３ｂの突合わせ端部とリアフレーム３０１の下側の側板３０１ｂとの間にも通気空間が設けられている。そして、リアフレーム３０１の下側の側板３０１ｂの中央部と左右両側の側板３０１ｃの中央部には、通気口３０９ａ・３０９ｂがそれぞれ形成されており、ＬＥＤ３３０の熱で暖められたリアフレーム３０１内部の空気が左右両側板３０１ｃの通気口３０９ｂから排気される一方、外部の空気が下側の側板３０１ｂの通気口３０９ａからリアフレーム３０１内へ流入するようになっている。

　以上のような構成の液晶モジュールでは、ＬＥＤ３３０の放熱性が向上し、ＬＥＤ３３０の温度上昇が抑えられるので、熱劣化によるＬＥＤ３３０の短命化、発光効率や輝度の低下を抑制することができる。

　しかしながら、特許文献１に記載されている液晶モジュールの場合、導光板３０２の照射範囲は、導光板３０２の形状範囲内であるため、このような導光板３０２を用いた場合、液晶パネル３０４の全域をカバーできず、表示範囲が制限されるという問題があるので、満足できる程の狭額縁化を実現できていない。

　特許文献１に記載されている液晶モジュールの場合、この他にも以下のような問題点がある。発熱源であるＬＥＤ３３０が液晶パネル３０４の表示面の背面に配置されると、その熱が液晶パネル３０４の動作に影響を与え、表示ムラが生じる（一般に高温になると液晶動作が速くなるため）。また、液晶パネル３０４の表示領域の背面にＬＥＤ基板３０３ａ・３０３ｂが存在するため、透明ディスプレイには適用できない。さらには、通気口３０９ａ・３０９ｂを備えた構成であるため、埃が溜まり易い構造となっている。

　上述した導光板３０２を用いた場合に生じる、液晶パネル３０４の全域をカバーできず、表示範囲が制限されるという問題や通気口３０９ａ・３０９ｂを備えた構成であるため、埃が溜まり易い構造となっている問題は、液晶パネル３０４を備えていない照明装置においても生じる問題である。

　本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できる照明装置を提供することを目的とする。

　本発明に係る照明装置は、上記の課題を解決するために、複数の光源と、導光板とを備え、支持部によって自立可能とされた照明装置であって、上記導光板は、上記光源からの光を上記導光板に入射させる入射面と、上記入射面から入射された光を出射領域に導くための導光領域と、上記導光領域からの光を出射させる上記出射領域とを備えており、上記支持部は、上記光源と、上記入射面と、上記導光領域の少なくとも一部とを格納し、上記導光板は、上記支持部によって支持されていることを特徴としている。

　上記構成によれば、上記支持部内に、上記光源と、上記入射面と、上記導光領域の少なくとも一部とが格納されているとともに、上記導光板は、上記支持部によって支持されている。

　したがって、上記照明装置において、上記導光板の導光領域は、上記導光板の出射領域と上記支持部とを繋げる部材として用いられており、上記導光板の導光領域の少なくとも一部は、上記支持部内に格納されているので、上記導光板の導光領域の長さを比較的長く設定することができ、額縁幅の増加を伴わずに、照明装置の輝度均一性を確保することができる。

　また、上記支持部内に、上記光源と、上記導光板の入射面とが格納されているので、上記光源の配置形態を比較的自由に変えられるので、配置できる上記光源の数を増加でき、額縁幅の増加を伴わずに、照明装置の明るさを確保することができる。

　また、上記支持部内の上記光源の近方に放熱材を搭載できるので、額縁幅の増加を伴わずに、照明装置の耐久性（寿命）を確保できる。

　以上のように、上記照明装置は、額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できるとともに、上記導光板が、上記支持部によって支持されているので、自立可能である。

　本発明の一態様によれば、額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できる照明装置を提供できる。

実施形態１の照明装置の概略構成を示す図である。図１に図示した照明装置の額縁幅と、従来の照明装置の額縁幅とを示す図である。図１に図示した照明装置において、額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できる理由を説明するための図である。図１に図示した照明装置における光源温度上昇を抑制する効果と、発光効率低下を抑制する効果とを説明するための図である。図１に図示した照明装置に用いられた導光板の導光領域及び支持部と、図１に図示した照明装置に用いることができる他の導光板の導光領域及び他の支持部と、を示す図である。実施形態２の照明装置の概略構成を示す図である。図６に図示した照明装置に用いられた導光板の導光領域及び支持部と、図６に図示した照明装置に用いることができる他の導光板の導光領域及び他の支持部と、を示す図である。赤色発光ダイオード素子と、緑色発光ダイオード素子と、青色発光ダイオード素子とが互いに隣接して配置された光源ユニットを備えた実施形態３の照明装置の概略構成を示す図である。図１に図示した照明装置及び図６に図示した照明装置に用いられた光源ユニットからの光のスペクトルと、図８に図示した照明装置に用いられた光源ユニットからの光のスペクトルと、を示す図である。実施形態４の液晶表示装置の額縁幅と、従来の液晶表示装置の額縁幅とを示す図である。実施形態４の液晶表示装置と、透明液晶表示パネルを備えた実施形態５の液晶表示装置とで、透けて見える程度の差を説明するための図である。額縁幅が広い従来の液晶表示装置の概略構成を示す図である。特許文献１に開示されている従来の液晶モジュールの概略構成を示す図である。

　本発明の実施の形態について図１から図１１に基づいて説明すれば、次の通りである。以下、説明の便宜上、特定の実施形態にて説明した構成と同一の機能を有する構成については、同一の符号を付記し、その説明を省略する場合がある。

　〔実施形態１〕
　図１は、照明装置１の概略構成を示す図である。

　図１に図示されているように、照明装置１は、保護カバー２と、保護カバー２の端部を覆う枠（ベゼル）３と、入射面４ｉ・４ｉ’及び導光領域４ａを含む導光板と、支持部５と、を備えている。

　図中、点線で示す領域Ａの拡大図面に図示されているように、導光板は、光源８からの光を導光板に入射させる入射面４ｉ・４ｉ’と、入射面４ｉ・４ｉ’から入射された光を十分に拡散させ出射領域（図示せず）に導くための導光領域４ａと、導光領域４ａからの光を出射させる出射領域（図示せず）と、を備えている。

　入射面４ｉ・４ｉ’及び導光領域４ａを含む導光板は、複数の光源８と、入射面４ｉ・４ｉ’と、上記導光領域４ａの少なくとも一部とを格納した支持部５によって支持されているので、照明装置１は自立可能な構造となっている。

　そして、直線状に配置された複数の光源８中の一部分（光源用基板７ａ上に形成された複数の光源）は、直線状に配置された複数の光源８中の残りの一部分（光源用基板７ｂ上に形成された複数の光源）とは、非平行に配置されている。

　なお、導光板の入射面は、第１の入射面４ｉと第２の入射面４ｉ’とを含み、第１の入射面４ｉと、第２の入射面４ｉ’とは、非平行に形成されており、光源用基板７ａ上に形成された複数の光源８は、第１の入射面４ｉに沿って配置されており、光源用基板７ｂ上に形成された複数の光源８は、第２の入射面４ｉ’に沿って配置されている。

　それから、支持部５における光源用基板７ａ・７ｂの下部には、放熱材６が備えられており、放熱材６の形状は、光源用基板７ａを左上がりに配置でき、光源用基板７ｂを右上がりに配置できる形状となっている。

　導光板の導光領域４ａと導光板の出射領域とは一体的に形成されており、導光板の導光領域４ａと支持部５とは、その構造的に係合可能にして一体的にしてもよく、接着材などを用いて一体的にしてもよい。

　以上のように、導光板の導光領域４ａは、導光板の出射領域と支持部５とを繋げる部材（スタンド）として用いられる。

　なお、本実施形態においては、導光板の出射領域のみを保護カバー２が覆っている場合について説明するが、導光板の出射領域と支持部５とを繋げる部材（スタンド）として用いられる導光板の導光領域４ａについても保護フィルムなどを設け保護してもよい。

　放熱材６としては、熱伝導率の高い材料であれば特に限定されないが、加工の容易性や照明装置１を自立可能にするという観点からその重さを考慮すると、アルミニウム材、銅材、鋼材及びセラミック材中の何れかであることが好ましい。

　なお、本実施形態においては、光源８として、青色発光素子と、黄色を発光する蛍光体（青色励起ＹＡＧ蛍光体）であるＣｅなどを添加したイットリウム・アルミニウム・ガーネット（Ｙｔｔｒｉｕｍ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ　Ｇａｒｎｅｔ；ＹＡＧ）とを備えた白色発光ダイオード素子（白色ＬＥＤ素子）を用いたが、これに限定されることはなく、例えば、赤色発光ダイオード素子と、緑色発光ダイオード素子と、青色発光ダイオード素子とが互いに隣接して配置されている光源ユニットを用いてもよい。

　また、本実施形態においては、分離されている２つの光源用基板７ａ・７ｂを用いたが、これに限定されることはなく、所定角度に折り曲げられた一つの光源用基板を用いてもよい。

　なお、放熱材６と光源用基板７ａ・７ｂとは、構造的に係合可能にして一体的にしてもよく、接着材などを用いて一体的にしてもよい。

　図２の（ａ）は、従来の照明装置１０１の額縁幅を示し、図２の（ｂ）は、図１に図示した照明装置１の額縁幅を示し、図２の（ｃ）は、従来の照明装置１０１の断面図を示し、図２の（ｄ）は、図１に図示した照明装置１の断面図を示す。

　図２の（ａ）及び図２の（ｃ）に図示する従来の照明装置１０１においては、バックライトシャーシ１１３の側面と、光源用基板１０７と、光源１０８と、導光板１０４の導光領域１０４ａとが、下側の枠（ベゼル）１０３の下部に配置されるため、額縁幅が広い構成となっている。

　なお、導光板１０４の出射領域１０４ｂの裏面にはドット１１１が形成されており、導光板１０４の出射領域１０４ｂの裏面と対向する表面である出射面からは、光源１０８から導光板１０４の導光領域１０４ａに入射され、導光板１０４の導光領域１０４ａによって導光板１０４の出射領域１０４ｂに導かれた光が出射されることとなる。

　そして、導光板１０４の導光領域１０４ａ及び出射領域１０４ｂの裏面全体には、反射シート１１２が備えられており、導光板１０４の表面側（出射面を含む面側）には、プラスティックシャーシ１１４を介して、導光板１０４の表面から所定距離離して保護カバー１０２が配置されている。

　それから、従来の照明装置１０１は、バックライトシャーシ１１３を支持部１１６に固定するためのスタンド部１１５を備えている。

　なお、従来の照明装置１０１においても、光源１０８は、光源８と同様に、青色発光素子と、黄色を発光する蛍光体（青色励起ＹＡＧ蛍光体）であるＣｅなどを添加したイットリウム・アルミニウム・ガーネット（Ｙｔｔｒｉｕｍ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ　Ｇａｒｎｅｔ；ＹＡＧ）とを備えた白色発光ダイオード素子（白色ＬＥＤ素子）を用いている。

　一方、図２の（ｂ）及び図２の（ｄ）に図示する照明装置１においては、導光板４は、複数の光源８と、入射面４ｉ・４ｉ’と、上記導光領域４ａの一部とを格納した支持部５によって支持されているので、自立可能な構造となっている。すなわち、導光板４の導光領域４ａは、導光板４の出射領域４ｂと支持部５とを繋げる部材（スタンド）として用いられる。

　そして、導光板４の出射領域４ｂの裏面にはドット１１が形成されており、導光板４の出射領域４ｂの裏面と対向する表面である出射面からは、支持部５内に設けられた光源８から導光板４の入射面４ｉ・４ｉ’を介して、導光板４の導光領域４ａに入射され、導光板４の導光領域４ａによって導光板４の出射領域４ｂに導かれた光が出射されることとなる。なお、導光板４の導光領域４ａには、ドット１１が形成されてなく、透明（無発光）となる。

　バックライトシャーシ１３の上であって、導光板４の裏面の一部には、反射シート１２が備えられており、導光板４の表面側（出射面を含む面側）には、プラスティックシャーシ１４を介して、導光板４の表面から所定距離離して保護カバー２が配置されている。

　なお、支持部５は、凹形状のシャーシ部９と凹形状の筐体１０とを備えており、凹形状のシャーシ部９内には、放熱材６と、光源用基板７ａ・７ｂと、複数の光源８と、入射面４ｉ・４ｉ’と、導光板４の導光領域４ａの一部とが格納されている。

　本実施形態においては、凹形状のシャーシ部９と凹形状の筐体１０とを用いたが、シャーシ部９及び筐体１０の形状はこれに限定されることはない。

　このような構成であるため、照明装置１の場合、下側の枠（ベゼル）３の額縁幅を広く設定する必要がなく、枠（ベゼル）３の上下左右側全体を狭額縁化することができ、照明装置１のデザイン性を向上させることができる。

　さらに、導光板４の導光領域４ａが、導光板４の出射領域４ｂと支持部５とを繋げる部材（スタンド）として用いられるので、導光板４の導光領域４ａを長くすることができ、光源８から入射された光の輝度均一性を十分高めることができる。

　図３は、従来の照明装置１０１と比較して、照明装置１の場合、額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できる理由を説明するための図である。

　図３の（ａ）は、従来の照明装置１０１及び照明装置１の概略構成を示す図であり、図３の（ｂ）、図３の（ｃ）及び図３の（ｄ）は、図３の（ａ）に図示した従来の照明装置１０１において点線で示す領域Ｂの拡大図面と、図３の（ａ）に図示した照明装置１において点線で示す領域Ｃの拡大図面である。

　図３の（ｂ）に図示するように、従来の照明装置１０１の場合、下側の枠（ベゼル）１０３の幅によって、額縁幅が決まるので、狭額縁化を実現するためには、光源１０８を直線状に配置するしかなく、この場合、配置できる光源１０８の数には限界が生じるため、額縁幅を広げずに、照明装置１０１の明るさを上げるのは困難である。

　一方、照明装置１の場合、光源８は、支持部５内に格納されているため、光源８の配置が額縁幅に影響を与えない。そこで、照明装置１においては、直線状に光源用基板７ａ上に形成された複数の光源８と、直線状に光源用基板７ｂ上に形成された複数の光源８とを、非平行に配置し、配置できる光源８の数を増加させ、額縁幅を広げずに、照明装置１の明るさを上げることができる。

　図３の（ｃ）に図示するように、従来の照明装置１０１の場合、下側の枠（ベゼル）１０３の幅によって、額縁幅が決まるので、狭額縁化を実現するためには、導光板１０４の導光領域１０４ａを長くすることはできず、結果的に、光源１０８からの光は、入光ムラが残った状態で、導光板１０４の出射領域１０４ｂの出射面から出射されることとなる。

　一方、照明装置１の場合、導光板４の導光領域４ａが、導光板４の出射領域４ｂと支持部５とを繋げる部材（スタンド）として用いられるので、導光板４の導光領域４ａを長くすることができ、光源８からの光の入光ムラを、長い導光板４の導光領域４ａ内で無くした後に、導光板４の出射領域４ｂの出射面から出射することとなるので、額縁幅を広げずに、照明装置１の輝度均一性を上げることができる。

　図３の（ｄ）に図示するように、従来の照明装置１０１の場合、下側の枠（ベゼル）１０３の幅によって、額縁幅が決まるので、狭額縁化を実現するためには、そのサイズが比較的大きい放熱材を、光源１０８の近方に搭載するのは困難である。したがって、額縁幅を広げずに、照明装置１０１の耐久性（寿命）の向上を図るのは困難である。

　一方、照明装置１の場合、光源８は、支持部５内に格納されているため、そのサイズが比較的大きい放熱材６を、支持部５内に設ければよい。したがって、額縁幅を広げずに、照明装置１の耐久性（寿命）の向上を図ることができる。

　なお、照明装置１の場合、支持部５内において、放熱材６は、接地面であるシャーシ部９及び筐体１０と接するように配置されているので、光源８の排熱を、支持部５内の放熱材６を備えた放熱機構で実現し、冷却効果が得られると共に、放熱材６を介して接地面へ熱拡散させて放熱することもできる。したがって、発熱による光源８の発光効率低下を抑制することができる。また、この冷却効果は、煙突効果の空気対流よりも大きな冷却効果が得られる。

　図４の（ａ）は、図１に図示した照明装置１における光源温度上昇を抑制する効果を示す図であり、図４の（ｂ）は、図１に図示した照明装置１における発光効率低下を抑制する効果を示す図である。

　照明装置１においては、支持部５内に放熱材６を備えているので、図４の（ａ）に図示するように、点線で示す放熱材６を備えていない従来の照明装置１０１に比べると、実線で示す支持部５内に放熱材６を備えている照明装置１の場合、光源電力に対する光源温度上昇をより高く抑制する効果が得られる。

　光源温度が所定の値以上になると、光源の発光効率は下がるので、図４の（ｂ）に図示するように、点線で示す放熱材６を備えていない従来の照明装置１０１に比べると、実線で示す支持部５内に放熱材６を備えている照明装置１の場合、光源電力に対する光源温度上昇を抑制する効果が高いので、発光効率低下をより高く抑制する効果を得ることができる。

　図５は、図１に図示した照明装置１に用いられた導光板４の導光領域４ａ及び支持部５と、図１に図示した照明装置１に用いることができる他の導光板の導光領域４’・４’’及び他の支持部５ａ・５ｂと、を示す図である。

　図５の（ａ）は、図１に図示した照明装置１に用いられた導光板４の導光領域４ａ及び支持部５を示す図であるので、ここでは、その説明は省略する。

　図５の（ｂ）は、図１に図示した照明装置１に用いることができる他の導光板の導光領域４’及び他の支持部５ａと、を示す図である。

　図５の（ｂ）に図示されているように、導光板の導光領域４’と放熱材６ａとには、導光板の入射面４ｉ・４ｉ’と光源８との間を、一定距離離すための機構（例えば、ガイド）が備えられている。

　図５の（ｃ）は、図１に図示した照明装置１に用いることができる他の導光板の導光領域４’’及び他の支持部５ｂと、を示す図である。

　図５の（ｃ）に図示されているように、導光板の導光領域４’’と放熱材６ａとには、導光板の入射面４ｉと光源８との間を、所定距離以上離すための機構（例えば、ガイド）が備えられている。

　なお、図５の（ｂ）及び図５の（ｃ）に図示されているように、導光板の入射面と光源との間を離した構成は、例えば、導光板が熱膨張し、光源に導光板の入射面が当たり破壊することが懸念される場合や、物理的な問題で、外部からの振動や衝撃により導光板の入射面に光源が当たることで光源に物理的ストレスが加わり、破壊することが懸念される場合などに好適に用いることができる。

　また、導光板が熱膨張し、光源に導光板の入射面が当たり破壊することが懸念される場合において、導光板の入射面と光源との間をどの程度離すかは、光源の温度に応じた導光板の熱膨張係数を考慮した上で決定することが好ましい。

　〔実施形態２〕
　次に、図６及び図７に基づいて、本発明の実施形態２について説明する。本実施形態においては、支持部５ｃ内に、複数の光源８が、湾曲形状に配置されている点において、実施形態１とは異なり、その他については実施形態１において説明したとおりである。説明の便宜上、実施形態１の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図６は、照明装置１ａの概略構成を示す図である。

　図６に図示されているように、照明装置１ａは、保護カバー２と、保護カバー２の端部を覆う枠（ベゼル）３と、入射面４ｉ及び導光領域４ｃを含む導光板と、支持部５ｃと、を備えている。

　図中、点線で示す領域Ｄの拡大図面に図示されているように、支持部５ｃ内に、複数の光源８が湾曲形状に配置されている。そして、導光板は、光源８からの光を導光板に入射させる湾曲形状の入射面４ｉと、入射面４ｉから入射された光を十分に拡散させ出射領域（図示せず）に導くための導光領域４ｃと、導光領域４ｃからの光を出射させる出射領域（図示せず）と、を備えている。

　導光板は、複数の光源８と、入射面４ｉと、導光領域４ｃの少なくとも一部とを格納した支持部５ｃによって支持されているので、照明装置１ａは自立可能な構造となっている。

　本実施形態においては、支持部５ｃ内において、複数の光源８を湾曲形状に配置するため、放熱材６ｂの上面を湾曲形状に形成するとともに、２つの光源用基板７ｃ及び光源用基板７ｄも湾曲形状に形成されたものを用いているが、支持部５ｃ内において、複数の光源８を湾曲形状に配置できるのであれば、これに限定されることはない。

　また、本実施形態においては、２つの分離された光源用基板７ｃ及び光源用基板７ｄを用いたが、これに限定されることはなく、湾曲形状に形成された一つの光源用基板を用いてもよい。

　なお、本実施形態においては、支持部５ｃ内において、複数の光源８が湾曲形状、具体的には、凹状に配置され、導光板の入射面４ｉは下方に凸状に形成され、係合可能な構造としている場合を一例に挙げて説明したが、これに限定されることはなく、支持部５ｃ内において、複数の光源８が湾曲形状、具体的には、凸状に配置され、導光板の入射面４ｉは凹状に形成され、係合可能な構造としてもよい。

　このような構成であるため、照明装置１ａの場合、下側の枠（ベゼル）３の額縁幅を広く設定する必要がなく、枠（ベゼル）３の上下左右側全体を狭額縁化することができ、照明装置１ａのデザイン性を向上させることができる。

　さらに、導光板の導光領域４ｃが、導光板の出射領域と支持部５ｃとを繋げる部材（スタンド）として用いられるので、導光板の導光領域４ｃを長くすることができ、光源８から入射された光の輝度均一性を十分高めることができる。

　また、照明装置１ａの場合、光源８は、支持部５ｃ内に格納されているため、光源８の配置が額縁幅に影響を与えない。そこで、照明装置１ａにおいては、複数の光源８を湾曲形状に配置することで、配置できる光源８の数を増加させ、額縁幅を広げずに、照明装置１ａの明るさを上げることができる。

　また、照明装置１ａの場合、導光板の導光領域４ｃが、導光板の出射領域と支持部５ｃとを繋げる部材（スタンド）として用いられるので、導光板の導光領域４ｃを長くすることができ、光源８からの光の入光ムラを、長い導光板の導光領域４ｃ内で無くした後に、導光板の出射領域の出射面から出射することとなるので、額縁幅を広げずに、照明装置１ａの輝度均一性を上げることができる。

　さらに、照明装置１ａの場合、光源８は、支持部５ｃ内に格納されているため、そのサイズが比較的大きい放熱材６ｂを、支持部５ｃ内に設ければよい。したがって、額縁幅を広げずに、照明装置１ａの耐久性（寿命）の向上を図ることができる。

　なお、照明装置１ａの場合も、支持部５ｃ内において、放熱材６ｂは、接地面であるシャーシ部９及び筐体１０と接するように配置されているので、光源８の排熱を、支持部５ｃ内の放熱材６ｂを備えた放熱機構で実現し、冷却効果が得られると共に、放熱材６ｂを介して接地面へ熱拡散させて放熱することもできる。したがって、発熱による光源８の発光効率低下を抑制することができる。また、この冷却効果は、煙突効果の空気対流よりも大きな冷却効果が得られる。

　図７は、図６に図示した照明装置１ａに用いられた導光板の導光領域４ｃ及び支持部５ｃと、図６に図示した照明装置１ａに用いることができる他の導光板の導光領域４ｄ・４ｅ及び他の支持部５ｄ・５ｅと、を示す図である。

　図７の（ａ）は、図６に図示した照明装置１ａに用いられた導光板の導光領域４ｃ及び支持部５ｃを示す図であるので、ここでは、その説明は省略する。

　図７の（ｂ）は、図６に図示した照明装置１ａに用いることができる他の導光板の導光領域４ｄ及び他の支持部５ｄと、を示す図である。

　図７の（ｂ）に図示されているように、導光板の導光領域４ｄと放熱材６ｃとには、導光板の入射面４ｉと光源８との間を、一定距離離すための機構（例えば、ガイド）が備えられている。

　図７の（ｃ）は、図６に図示した照明装置１ａに用いることができる他の導光板の導光領域４ｅ及び他の支持部５ｅと、を示す図である。

　図７の（ｃ）に図示されているように、導光板の導光領域４ｅと放熱材６ｃとには、導光板４の入射面４ｉと光源８との間を、所定距離以上離すための機構（例えば、ガイド）が備えられている。

　なお、図７の（ｂ）及び図７の（ｃ）に図示されているように、導光板の入射面と光源との間を離した構成は、例えば、導光板が熱膨張し、光源に導光板の入射面が当たり破壊することが懸念される場合や、物理的な問題で、外部からの振動や衝撃により導光板の入射面に光源が当たることで光源に物理的ストレスが加わり、破壊することが懸念される場合などに好適に用いることができる。

　〔実施形態３〕
　次に、図８及び図９に基づいて、本発明の実施形態３について説明する。本実施形態においては、支持部５ｆ内に、光源１８として、光源ユニットが配置されており、各々の光源ユニットは、赤色発光ダイオード素子８Ｒと、緑色発光ダイオード素子８Ｇと、青色発光ダイオード素子８Ｂとが互いに隣接して配置されている構成である点において、実施形態１及び２とは異なり、その他については実施形態１及び２において説明したとおりである。説明の便宜上、実施形態１及び２の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図８は、支持部５ｆ内に、光源１８として、赤色発光ダイオード素子８Ｒと、緑色発光ダイオード素子８Ｇと、青色発光ダイオード素子８Ｂとが互いに隣接して配置された光源ユニットを備えた照明装置１ｂの概略構成を示す図である。

　図９は、図１に図示した照明装置１及び図６に図示した照明装置１ａに用いられた光源８からの光のスペクトルと、図８に図示した照明装置１ｂに用いられた光源１８としての光源ユニットからの光のスペクトルと、を示す図である。

　図９の（ａ）に図示されているように、図１に図示した照明装置１及び図６に図示した照明装置１ａに用いられた光源８は、青色発光素子と、黄色を発光する蛍光体（青色励起ＹＡＧ蛍光体）であるＣｅなどを添加したイットリウム・アルミニウム・ガーネット（Ｙｔｔｒｉｕｍ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ　Ｇａｒｎｅｔ；ＹＡＧ）とを備えた白色発光ダイオード素子（白色ＬＥＤ素子）であるので、その光のスペクトルは、青色波長領域と黄色波長領域とにピーク値を有し、擬似白色を示す。

　一方、図９の（ｂ）に図示されているように、図８に図示した照明装置１ｂに用いられた光源１８としての光源ユニットは、赤色発光ダイオード素子８Ｒと、緑色発光ダイオード素子８Ｇと、青色発光ダイオード素子８Ｂとが互いに隣接して配置されている構成であるので、その光のスペクトルは、青色波長領域と、緑色波長領域と、赤色波長領域とにピーク値を有し、より色再現性が高い光を出射できる。

　〔実施形態４〕
　次に、図１０に基づいて、本発明の実施形態４について説明する。本実施形態においては、液晶表示装置３０が、液晶表示パネル２０と、バックライトとして保護カバーを除いた照明装置１ｂと、を備えている点において、実施形態１から３とは異なり、その他については実施形態１から３において説明したとおりである。説明の便宜上、実施形態１から３の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図１０は、液晶表示装置３０の額縁幅と、従来の液晶表示装置２０１の額縁幅とを示す図である。

　図１０の(ａ）は、従来の液晶表示装置２０１の額縁幅を示し、図１０の（ｂ）は、液晶表示装置３０の額縁幅を示し、図１０の（ｃ）は、従来の液晶表示装置２０１の断面図を示し、図１０の（ｄ）は、液晶表示装置３０の断面図を示す。

　図１０の(ａ）及び図１０の（ｃ）に図示した従来の液晶表示装置２０１については、既に図１２に基づいて説明をしているので、ここでは、その説明は省略する。

　図１０の(ｂ）及び図１０の（ｄ）に図示した液晶表示装置３０は、液晶表示パネル２０と、バックライトとして、保護カバーを除いた上述した照明装置１ｂと、液晶表示パネル２０と対向する導光板４’’’の出射面側に設けられた光学シート２１（輝度向上フィルム）とを備えている。

　このような構成であるため、液晶表示装置３０の場合、下側の枠（ベゼル）３の額縁幅を広く設定する必要がなく、枠（ベゼル）３の上下左右側全体を狭額縁化することができ、液晶表示装置３０のデザイン性を向上させることができる。

　さらに、導光板の導光領域４ｃが、導光板の出射領域４ｃ’と支持部５ｆとを繋げる部材（スタンド）として用いられるので、導光板の導光領域４ｃを長くすることができ、光源１８から入射された光の輝度均一性を十分高めることができる。

　また、液晶表示装置３０の場合、光源１８は、支持部５ｆ内に格納されているため、光源１８の配置が額縁幅に影響を与えない。そこで、液晶表示装置３０においては、複数の光源１８を湾曲形状に配置することで、配置できる光源１８の数を増加させ、額縁幅を広げずに、液晶表示装置３０の明るさを上げることができる。なお、液晶表示装置３０に備えられる液晶表示パネル２０は、高解像度化する傾向にあり、１画素あたりの光の透過率は下がる傾向にあるので、額縁幅を広げずに、配置できる光源１８の数を増加させる技術は、高解像度の液晶表示パネルに好適に用いることができる。

　また、液晶表示装置３０の場合、導光板４’’’の導光領域４ｃが、導光板４’’’の出射領域４ｃ’と支持部５ｃとを繋げる部材（スタンド）として用いられるので、導光板４’’’の導光領域４ｃを長くすることができ、光源１８からの光の入光ムラを、長い導光板４’’’の導光領域４ｃ内で無くした後に、導光板４’’’の出射領域４ｃ’の出射面から出射することとなるので、額縁幅を広げずに、液晶表示装置３０の輝度均一性を上げることができる。

　さらに、液晶表示装置３０の場合、光源１８は、支持部５ｆ内に格納されているため、そのサイズが比較的大きい放熱材６ｂを、支持部５ｆ内に設ければよい。したがって、額縁幅を広げずに、液晶表示装置３０の耐久性（寿命）の向上を図ることができる。

　なお、液晶表示装置３０の場合も、支持部５ｆ内において、放熱材６ｂは接地面であるシャーシ部９及び筐体１０と接するように配置されているので、光源１８の排熱を、支持部５ｆ内の放熱材６ｂを備えた放熱機構で実現し、冷却効果が得られると共に、放熱材６ｂを介して接地面へ熱拡散させて放熱することもできる。したがって、発熱による光源１８の発光効率低下を抑制することができる。また、この冷却効果は、煙突効果の空気対流よりも大きな冷却効果が得られる。

　〔実施形態５〕
　次に、図１１に基づいて、本発明の実施形態５について説明する。本実施形態においては、液晶表示装置５０が、透明液晶表示パネル６０を備えている点において、実施形態４とは異なり、その他については実施形態４において説明したとおりである。説明の便宜上、実施形態４の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。

　図１１の(ａ）及び図１１の（ｂ）は、液晶表示パネル２０として、ノーマリーブラック型の液晶表示パネルを用いた液晶表示装置３０の場合の透けて見える程度を説明するための図であり、図１１の(ｃ）及び図１１の（ｄ）は、透明液晶表示パネル６０を備えた液晶表示装置５０の場合の透けて見える程度を説明するための図である。

　図１１の(ａ）及び図１１の（ｂ）に図示されているように、紙４０上に書かれているＡＢＣの文字は、光源１８のＯＮ/ＯＦＦに関係なく、導光板４’’’の導光領域４ｃにおいて、筐体１０及び枠（ベゼル）３と平面視において重ならない部分では、透けて見える。

　一方、液晶表示パネル２０は、ノーマリーブラック型の液晶表示パネルであるとともに、液晶表示パネル２０と平面視において重なるように、反射シート１２と光学シート２１（輝度向上フィルム）とが配置されているので、光源１８のＯＮ/ＯＦＦに関係なく、液晶表示パネル２０を介しては、紙４０上に書かれているＡＢＣの文字は透けて見えない。

　図１１の(ｃ）に図示されているように、透明液晶表示パネル６０を備えた液晶表示装置５０の場合、紙４０上に書かれているＡＢＣの文字は、光源１８のＯＮ/ＯＦＦに関係なく、導光板４’’’の導光領域４ｃにおいて、筐体１０及び枠（ベゼル）３と平面視において重ならない部分では、透けて見え、透明液晶表示パネル６０を介しても、光源１８の明るさに応じて透けて見えたり見えなかったりする。すなわち、光源１８が強く発光した場合は透過して見えず、弱く発光した際は透けて見える。

　図１１の(ｄ）に図示されているように、液晶表示装置５０においては、ノーマリーブラック型の液晶表示パネルの代わりに透明液晶表示パネル６０が、不透明なバックライトシャーシ１３の代わりに不透明なバックライトシャーシ１３ａ及び透明保護板７０が用いられており、反射シート１２と光学シート２１（輝度向上フィルム）とは備えられていない。

　以上のように、液晶表示装置５０の場合、導光板４’’’の導光領域４ｃにおいて、筐体１０及び枠（ベゼル）３と平面視において重ならない部分や透明液晶表示パネル６０を介して、液晶表示装置５０の表面側からでも裏面側からでも背景を見ることができるので、インテリア性が向上された表示装置を実現することができる。

　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係る照明装置は、複数の光源と、導光板とを備え、支持部によって自立可能とされた照明装置であって、上記導光板は、上記光源からの光を上記導光板に入射させる入射面と、上記入射面から入射された光を出射領域に導くための導光領域と、上記導光領域からの光を出射させる上記出射領域とを備えており、上記支持部は、上記光源と、上記入射面と、上記導光領域の少なくとも一部とを格納し、上記導光板は、上記支持部によって支持されていることを特徴としている。

　本発明の態様２に係る照明装置は、上記の態様１において、直線状に配置された上記複数の光源中の一部分は、直線状に配置された上記複数の光源中の残りの一部分とは、非平行に配置されていてもよい。

　上記構成によれば、配置できる光源の数を増加できるので、額縁幅の増加を伴わずに、明るさを確保できる。

　本発明の態様３に係る照明装置は、上記の態様１において、上記複数の光源は、湾曲形状に配置されていてもよい。

　本発明の態様４に係る照明装置は、上記の態様２において、上記入射面は、第１の入射面と第２の入射面とを含み、上記第１の入射面と、上記第２の入射面とは、非平行に形成されており、上記直線状に配置された上記複数の光源中の一部分は、上記第１の入射面に沿って配置されており、上記直線状に配置された上記複数の光源中の残りの一部分は、上記第２の入射面に沿って配置されていてもよい。

　上記構成によれば、導光板の入射面に沿って光源が配置されているので、光源から導光板への入射効率を高めることができる。

　本発明の態様５に係る照明装置は、上記の態様３において、上記入射面は、湾曲面で形成されており、上記湾曲形状に配置された上記複数の光源は、上記湾曲面に沿って配置されていてもよい。

　本発明の態様６に係る照明装置は、上記の態様１から５の何れかにおいて、上記支持部内には、放熱材が備えられていることが好ましい。

　上記構成によれば、上記支持部内に放熱材を搭載しているので、額縁幅の増加を伴わずに、照明装置の耐久性（寿命）を確保できる。

　本発明の態様７に係る照明装置は、上記の態様６において、上記放熱材は、上記支持部の接地面と接することが好ましい。

　上記構成によれば、放熱材を介して接地面へ熱拡散させて放熱することができる。

　本発明の態様８に係る照明装置は、上記の態様６または７において、上記放熱材は、アルミニウム材、銅材、鋼材及びセラミック材中の何れかであってもよい。

　上記構成によれば、上記放熱材は、アルミニウム材、銅材、鋼材及びセラミック材中の何れかであるので、放熱性や加工の容易性や照明装置を自立可能にするという点から好適である。

　本発明の態様９に係る照明装置は、上記の態様１から８の何れかにおいて、上記複数の光源は、複数個の光源ユニットであり、上記光源ユニットの各々は、赤色発光ダイオード素子と、緑色発光ダイオード素子と、青色発光ダイオード素子とが互いに隣接して配置されていることが好ましい。

　上記構成によれば、色再現性が高い照明装置を実現できる。

　本発明の態様１０に係る照明装置は、上記の態様１から８の何れかにおいて、上記複数の光源は、青色発光素子と、青色励起イットリウム・アルミニウム・ガーネット蛍光体とを備えた白色発光ダイオード素子であってもよい。

　上記構成によれば、上記複数の光源は、白色発光ダイオード素子であるので、３色の発光ダイオードを備えた光源ユニットを用いる場合と比較して、より多くの光源を配置することができる。

　本発明の態様１１に係る表示装置は、請求項１から１０の何れか１項に記載の照明装置と、液晶表示パネルと、を備えていてもよい。

　上記構成によれば、額縁幅の増加を伴わずに、明るさや輝度均一性や耐久性（寿命）を確保できるとともに、自立可能である表示装置を実現できる。

　本発明の態様１２に係る表示装置は、上記の態様１１において、上記液晶表示パネルは、透明液晶表示パネルであってもよい。

　上記構成によれば、インテリア性が向上された表示装置を実現できる。

　〔付記事項〕
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

　本発明は、照明装置及び表示装置に利用することができる。

　１　　　　照明装置
　１ａ　　　照明装置
　１ｂ　　　照明装置
　２　　　　保護カバー
　３　　　　枠（ベゼル）
　４　　　　導光板
　４’　　　導光領域
　４’’　　導光領域
　４’’’　導光板
　４ａ　　　導光領域
　４ｂ　　　出射領域
　４ｃ　　　導光領域
　４ｃ’　　出射領域
　４ｄ　　　導光領域
　４ｅ　　　導光領域
　４ｉ　　　入射面
　４ｉ’　　入射面
　５　　　　支持部
　５ａ～５ｆ　支持部
　６　　　　放熱材
　６ａ　　　放熱材
　６ｂ　　　放熱材
　６ｃ　　　放熱材
　７ａ～７ｄ　光源用基板
　８　　　　光源
　８Ｒ　　　赤色発光ダイオード素子
　８Ｇ　　　緑色発光ダイオード素子
　８Ｂ　　　青色発光ダイオード素子
　９　　　　シャーシ部
　１０　　　筐体
　１１　　　ドット
　１２　　　反射シート
　１３　　　バックライトシャーシ
　１３ａ　　バックライトシャーシ
　１４　　　プラスティックシャーシ
　１８　　　光源
　２０　　　液晶表示パネル
　２１　　　光学シート
　３０　　　液晶表示装置（表示装置）
　５０　　　　液晶表示装置（表示装置）
　６０　　　　透明液晶表示パネル
　７０　　　　透明保護板

Claims

　複数の光源と、導光板とを備え、支持部によって自立可能とされた照明装置であって、
　上記導光板は、上記光源からの光を上記導光板に入射させる入射面と、上記入射面から入射された光を出射領域に導くための導光領域と、上記導光領域からの光を出射させる上記出射領域とを備えており、
　上記支持部は、上記光源と、上記入射面と、上記導光領域の少なくとも一部とを格納し、上記導光板は、上記支持部によって支持されていることを特徴とする照明装置。
　直線状に配置された上記複数の光源中の一部分は、直線状に配置された上記複数の光源中の残りの一部分とは、非平行に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
　上記複数の光源は、湾曲形状に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
　上記入射面は、第１の入射面と第２の入射面とを含み、
　上記第１の入射面と、上記第２の入射面とは、非平行に形成されており、
　上記直線状に配置された上記複数の光源中の一部分は、上記第１の入射面に沿って配置されており、
　上記直線状に配置された上記複数の光源中の残りの一部分は、上記第２の入射面に沿って配置されていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
　上記入射面は、湾曲面で形成されており、
　上記湾曲形状に配置された上記複数の光源は、上記湾曲面に沿って配置されていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
　上記支持部内には、放熱材が備えられていることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の照明装置。
　上記放熱材は、上記支持部の接地面と接することを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
　上記放熱材は、アルミニウム材、銅材、鋼材及びセラミック材中の何れかであることを特徴とする請求項６または７に記載の照明装置。
　上記複数の光源は、複数個の光源ユニットであり、
　上記光源ユニットの各々は、赤色発光ダイオード素子と、緑色発光ダイオード素子と、青色発光ダイオード素子とが互いに隣接して配置されていることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の照明装置。
　上記複数の光源は、青色発光素子と、青色励起イットリウム・アルミニウム・ガーネット蛍光体とを備えた白色発光ダイオード素子であることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の照明装置。
　請求項１から１０の何れか１項に記載の照明装置と、液晶表示パネルと、を備えていることを特徴とする表示装置。
　上記液晶表示パネルは、透明液晶表示パネルであることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。