WO2018105161A1 - チャック装置 - Google Patents

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WO2018105161A1
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rotating cylinder
rotating
ratchet teeth
spring body
locking spring
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酒巻　和男
孝次 酒巻
谷口　正
和樹 青柳
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ユキワ精工株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B—TURNING; BORING
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    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
    • B23B31/123—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis with locking arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
    • B23B31/1238—Jaws movement actuated by a nut with conical screw-thread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/136—Springs

Definitions

  • the present invention relates to a chuck device.
  • Patent Document 1 a rotating cylinder provided in a main body is rotated, and the rotating nut rotated together with the rotating cylinder is screwed with the rotating nut.
  • a chuck device that extends and retracts a claw and holds a tool with the claw.
  • the chuck device disclosed in Patent Document 1 has a loosening prevention mechanism that uses a ratchet tooth provided in the main body and a locking spring body that is provided between the rotating cylinder and the ratchet tooth and engages with the ratchet tooth. Is provided. In a state where the ratchet teeth and the locking spring body are locked, a part of the locking spring body is fitted into a recess provided on the inner surface of the rotating cylinder, and the locked state is maintained.
  • the present invention has been made in view of the above-described situation, and when the rotating cylinder is rotated in the tightening direction and the tightening is completed, when the hand is released and the rotational force in the tightening direction is reduced to zero, the ratchet
  • a lock release mechanism that forcibly releases the lock between the teeth and the lock spring body, it is easy to rotate the rotating cylinder in the loosening direction when changing the tool, and wear of the ratchet teeth is reduced. It is an object of the present invention to provide a chuck device that is extremely practical and capable of suppressing the lifetime.
  • a plurality of claws 3 inserted into a hole 2 a provided at the tip of the main body 2 are expanded and contracted, and the tool 4 is held by the claws 3.
  • An annular rotating body 8 that is engaged with the claw 3 and rotates together with the rotating cylinder 1 is fitted into the main body 2 inward of the rotating cylinder 1, and is attached to the main body 2.
  • 2 or the rotating body 8 is provided with an annular ratchet tooth 5, and a detachable locking spring body 9 for locking with the ratchet tooth 5 is provided to rotate the rotating cylinder 1 in the tightening direction.
  • the present invention relates to a chuck device characterized in that a stop release mechanism is provided.
  • the 2nd aspect of this invention rotates the said rotation cylinder 1 in the tightening direction on the inner surface of the said rotation cylinder 1 in the 1st aspect
  • the to-be-pressed of the said latching spring body 9 is carried out.
  • a pressing deformation portion 11 is provided for pressing and elastically deforming the portion 9a.
  • the rotational force in the tightening direction is reduced to zero.
  • the ratchet teeth 5 and the locking spring body 9 are forcibly locked.
  • the present invention relates to a chuck device characterized in that the unlocking mechanism for releasing is employed.
  • the chuck device when the rotating cylinder 1 is rotated in a tightening direction in which the claw 3 is contracted, the ratchet teeth 5 are engaged.
  • the chuck device is characterized in that a pressing portion 10 that presses the locking spring body 9 that is not engaged and is locked with the ratchet teeth 5 is provided on the inner surface of the rotating cylinder 1.
  • the present invention is configured as described above, it is easy to rotate the rotating cylinder in the loosening direction at the time of tool replacement, and it is extremely practical for suppressing the wear of the ratchet teeth and extending the life. It becomes a chuck device.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of Example 1.
  • FIG. 1 is a front view in which a part of Example 1 is cut away.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. It is a disassembled explanatory perspective view of Example 2.
  • FIG. 6 is a front view in which a part of Example 2 is cut away. It is an expanded view of the latching spring body of Example 2, and its peripheral member. It is an expanded view of the latching spring body of Example 2, and its peripheral member. It is an expanded view of the latching spring body of Example 2, and its peripheral member.
  • the locking spring body 9 fitted into the recess on the inner surface of the rotating cylinder 1 is provided before the rotating cylinder 1 is rotated in the loosening direction, as in Patent Document 1. It is not necessary to twist the rotating cylinder 1 by applying a suitable force in order to escape a part from the recess, and the claw 3 can be expanded by instantly rotating the rotating cylinder 1 in the loosening direction. Become.
  • the first embodiment is a chuck device in which a plurality of claws 3 inserted into a hole 2 a provided at the tip of a main body 2 are expanded and contracted by rotating a rotating cylinder 1, and a tool 4 is clamped by the claws 3.
  • the main body 2 is provided with an annular ratchet tooth 5, and the main body 2 is engaged with the claw 3 inwardly of the rotating cylinder 1 and is rotated with the rotating cylinder 1.
  • a rotating body 8 is fitted, and a detachable locking spring body 9 that is locked to the ratchet teeth 5 is disposed on the outer side of the ratchet teeth 5.
  • the locking spring body 9 is provided in a state of rotating around the ratchet teeth 5 as it rotates, and the locking spring body 9 is attached to the rotating body 1 by means of concave and convex fitting means, and the rotating cylinder 1 is attached to the claw.
  • the locking spring which is not locked with the ratchet teeth 5 when rotating in the tightening direction in which 3 is contracted
  • a pressing portion 10 that presses 9 and engages with the ratchet teeth 5 is provided on the inner surface of the rotating cylinder 1, and the rotating cylinder 1 is rotated in a loosening direction in which the claw 3 is expanded.
  • the locking spring body 9 is configured not to be locked with the ratchet teeth 5, and further, the ratchet teeth 5 and the locking spring body 9 are locked by rotating the rotating cylinder 1 in the tightening direction. After the gripping force on the tool 4 reaches a predetermined value, when the turning force in the tightening direction is reduced to zero, the latch that forcibly releases the latching of the ratchet teeth 5 and the locking spring body 9 A release mechanism is provided.
  • Example 1 is used for an electric rotating tool such as a so-called hammer drill, vibration drill, or driver drill that applies vibration or impact.
  • the main body 2 is made of metal (for example, steel). As shown in FIGS. 1 to 4, the hole 2 a formed in the main body 2 is provided with three claws 3 in an inclined state, and an annular nut that is screwed with a screw portion 3 a formed on the outer surface of the claw 3. A body 6 is provided on the claw 3 in a fitted state.
  • This nut body 6 is a split nut body 6 and is retained by a shape retaining ring 7.
  • the rotating body 8 in the claims rotates together with the rotating cylinder 1 and is screwed with the claw 3.
  • the rotating body 8 includes the nut body 6 and the shape retaining ring 7. . Therefore, in the first embodiment, the nut body 6 and the rotating cylinder 1 are connected, and the rotating cylinder 1 is rotated to rotate the nut body 6.
  • the shape retaining ring 7 and the rotating cylinder 1 rotate. It is good also as a structure which connects the cylinder 1 and rotates the rotation cylinder 1 and rotates the shape-retaining ring 7 and the nut body 6.
  • the nut body 6 has projections 6 a, 6 b, 6 c, 6 d for engaging with projections 16, 17 provided on the inner surface of the rotating cylinder 1 and transmitting the rotational force of the rotating cylinder 1 to the nut body 6.
  • a locking spring body 9 is attached to the protrusions 6a and 6b in a co-rotating state with respect to the nut body 6.
  • the locking spring body 9 includes a folded curved portion 9a as a pressed portion 9a formed by folding a base end portion into a U shape, and a distal end locking portion 9b at the distal end portion.
  • the intermediate part 9c is attached so as to be fitted over the two convex parts 6a and 6b.
  • the locking spring body 9 is bent so that curved portions 9d and 9e are formed at both ends of the intermediate portion 9c so as to face and lock the outer end surfaces of the convex portions 6a and 6b.
  • the locking spring body 9 is attached to the nut body 6 in a co-rotating state by the curved portions 9 d and 9 e of the locking spring body 9 and the protrusions 6 a and 6 b of the nut body 6.
  • the attachment of the locking spring body 9 and the nut body 6 is not limited to the above configuration as long as the both are in a joint state.
  • the latching spring body 9 is set as the structure attached to the nut body 6 by the uneven
  • annular ratchet tooth 5 is formed on the peripheral surface of the main body 2 in front of the nut body 6 and meshes with the front end locking portion 9b of the locking spring body 9. Due to the engagement between the ratchet teeth 5 and the tip engaging portion 9b, the nut body 6 appears to be rotatable only in one direction (unreversible state).
  • a rotating cylinder 1 whose tip is in contact with the main body 2 is fitted on the nut body 6, and the rotating cylinder 1 rotates together with the nut body 6.
  • the locking spring body 9 is made of metal (iron or steel), and is arranged around the ratchet teeth 5 so as to be supported on the inner surface of the rotating cylinder 1.
  • the rotational force of the rotating cylinder 1 is transmitted in the same manner even if it is transmitted via the shape retaining ring 7.
  • the locking spring body 9 is provided with a distal end locking portion 9 b that contacts the pressing portion 10 and locks with the ratchet teeth 5 at the distal end portion.
  • the portion is provided with a folded curved portion 9a that comes into contact with the pressing deformation portion 11.
  • the base end of the locking spring body 9 is configured not to be locked with the ratchet teeth 5.
  • the locking spring body 9 can be configured as described above by bending the band material, and can be manufactured economically.
  • the pressing portion 10 provided on the inner surface of the rotating cylinder 1 presses the outer surface of the locking spring body 9 with the tip tapered surface to lock the tip locking portion 9b of the locking spring body 9 to the ratchet teeth 5. It is configured to let you.
  • the inner surface of the rotating cylinder 1 is provided with a convex pressing deformation portion 11 that presses the folded bending portion 9a of the locking spring body 9 and elastically deforms when the rotating cylinder 1 is rotated in the tightening direction. It has been.
  • the unlocking mechanism is illustrated by rotating the rotating cylinder 1 in the tightening direction (X direction) from the unlocking state where the locking spring body 9 and the ratchet teeth 5 illustrated in FIG. 3 are not locked. 4, when the gripping force on the tool 4 is set to a predetermined value and the hand is released from the rotating cylinder 1 (when the turning force in the tightening direction is reduced to zero after the tightening is completed), the folded bending portion 9 a The pressing deformation portion 11 is pushed back by the repulsive force (restoring force) due to the return deformation, and the rotating cylinder 1 is forcibly rotated in the loosening direction (Y direction), and the engagement between the ratchet teeth 5 and the locking spring body 9. The stop is forcibly released (the state shown in FIG. 3).
  • Anti-slip ridges are formed on the outer surface of the rotating cylinder 1 (synthetic resin), and the rotating cylinder 1 is received by a receiving member 15 provided at the front end at the main body 2 and at the rear end at the main body 2. Yes.
  • Numeral 12 is a steel ball and 13 is a steel ball receiver. Since the steel ball receiver 13 has elasticity, the rotating cylinder 1 is prevented from rotating more than necessary in the tightening direction due to vibration or impact torque of the electric rotating tool.
  • Reference numeral 14 denotes a C-shaped retaining ring of the rotating cylinder 1.
  • Example 1 Since Example 1 is configured as described above, the following operational effects are achieved.
  • this fastening state is automatically released by the above-described locking release mechanism when the hand is released from the rotating cylinder 1, in order to widen the claw 3, the rotating cylinder 1 is simply loosened and rotated. Just move it.
  • the first embodiment can be easily rotated in the loosening direction of the rotating cylinder at the time of changing the tool, and is extremely practical in that the wear of the ratchet teeth can be suppressed and the life can be extended. .
  • Example 2 is an example in which the ratchet teeth 5 in Example 1 are provided not on the main body 2 but on the rotating body 8 as illustrated in FIGS.
  • a ratchet tooth 5 is provided in a semicircular arc shape on the distal end surface of the nut body 6 of the rotating body 8, and between the inner surface (upward surface 25) of the distal end portion of the rotating cylinder 1 facing this ratchet tooth 5.
  • the latch spring body 9 is held and the latch spring body 9 and the ratchet teeth 5 are latched.
  • Two recesses 21 are provided at intervals of 180 °.
  • a retaining portion 23 protrudes from the proximal end side of the shape retaining ring 7, and the retaining portion 23 is secured to the rotating cylinder 1 by retaining.
  • the locking spring body 9 in the second embodiment is a thin plate-like annular member made of metal, and protrudes upward to be locked to the front end surface of the nut body 6 or a recess 24 provided on the front end surface of the nut body 6.
  • a pressed portion 9a disposed on the upper side, a locking portion 9b protruding upward and locking with the ratchet teeth 5, and a protruding portion 9f protruding downward and locking with the upward surface 25 of the rotating body 1 are provided.
  • a portion to be pressed 9a the engagement is formed by making a cut in the locking spring body 9 (thin plate), and bending and projecting a portion surrounded or sandwiched by the cut (three sides) upward or downward.
  • a portion 9b and a protruding portion 9f are formed.
  • Reference numeral 9g denotes a window hole for allowing the convex portion 20 to pass therethrough.
  • the projecting portion 9f may have a shape in which a cantilever-shaped portion surrounded by cutting on three sides is bent at a substantially right angle downward, and further, the middle portion thereof is folded back and bent so that the tip is close to the thin plate. In this case, the protruding portion 9f can be satisfactorily formed even when the hardness of the thin plate is high.
  • the locking spring body 9 has a protrusion 9 f that protrudes downward from the locking spring body 9 when the rotating cylinder 1 is rotated in the tightening direction.
  • the locking spring body 9 is moved upward and pressed against the ratchet teeth 5 side by being pressed by the tapered surface that also serves as the pressing portion 10 and the pressing deformation portion 11, the locking portion 9 b protruding upward is the ratchet teeth 5. And the reverse rotation impossible state appears.
  • the pressed portion 9a is pressed against the tip surface of the nut body 6 or the edge of the recess 24 and deformed.
  • the locking between the ratchet teeth 5 and the locking portion 9b is automatically released by the restoring force of the pressed portion 9a.
  • the automatic release of the locking of the locking spring body 9 with the ratchet teeth 5 is favorably performed.
  • the lock release mechanism rotates the rotary cylinder 1 in the tightening direction (X direction) from the lock release state where the lock spring body 9 and the ratchet teeth 5 shown in FIG. 7 are not locked. 8 to the locked state shown in FIG. 8, and after further rotating and tightening in the state shown in FIG. 9, when the hand is released from the rotating cylinder 1 (after tightening is completed, in the tightening direction).
  • the rotational force of the pressed portion 9a is zero
  • the pressing deformation portion 11 (the tapered surface of the recess 22) is pushed back by the repulsive force (restoring force) due to the return deformation of the pressed portion 9a, so that the rotating cylinder 1 is loosened (Y direction).
  • the ratchet teeth 5 and the locking spring body 9 are forcibly released (the state shown in FIG. 7).

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Abstract

工具交換時の回動筒の緩め方向への回動が容易となり、ラチェット歯の摩耗を抑制して長寿命化を図れるチャック装置の提供。回動筒１を回動させることにより本体２の先端に設けられた孔２ａに挿入される複数の爪３を拡縮動させ、この爪３により工具４を挟持するチャック装置であって、前記回動筒１の内方にして前記本体２には前記爪３と螺合し該回動筒１と共に回動する環状の回動体８が被嵌され、前記本体２若しくは前記回動体８には環状のラチェット歯５が設けられ、このラチェット歯５と係止する着脱自在な係止バネ体９が設けられており、前記回動筒１を締め方向に回動させて前記工具４に対する把持力が所定値となった後、締め方向への回動力を零にした際、前記ラチェット歯５と前記係止バネ体９との係止を強制的に解除させる係止解除機構を設ける。

Description

チャック装置
　本発明は、チャック装置に関するものである。
　従来から、特許文献１に開示されるように、本体に設けた回動筒を回動させ、この回動筒と共に回動する回動ナットの回動により該回動ナットと螺合している爪を拡縮進退させ、工具を前記爪により把持するチャック装置がある。
　ところで、特許文献１に開示されるチャック装置は、本体に設けられるラチェット歯と、回動筒及びラチェット歯の間に設けられラチェット歯と係止する係止バネ体とを用いた緩み防止機構が設けられている。この係止バネ体は、ラチェット歯と係止バネ体とが係止した状態では、回動筒の内面に設けられた窪みに一部が嵌入し、係止状態が保持される。
　そのため、回動筒を締め方向に回動してラチェット歯と係止バネ体とを係止させて工具を爪により保持させた後、その工具を取り外す際には、回動筒を緩め方向に回動して爪を拡開させるのに先立ち、ラチェット歯と係止バネ体との係止を解除する必要がある。
　ラチェット歯と係止バネ体との係止を解除させるには、回動筒をひねって係止バネ体の一部を窪みから脱出させる必要があり、ラチェット歯と係止バネ体との係止解除に相応の力が必要となる。
　また、係止状態が保持されることで、係止バネ体とラチェット歯との係止によるラチェット歯の摩耗が早まる問題もある。
特開２００５－３０５５７４号公報
　本発明は、上述のような現状に鑑みなされたものであり、回動筒を締め方向に回動させて締付完了後、手を離して締め方向への回動力を零にした際、ラチェット歯と係止バネ体との係止を強制的に解除させる係止解除機構を設けることで、工具交換時の回動筒の緩め方向への回動が容易となり、また、ラチェット歯の摩耗を抑制して長寿命化を図れる極めて実用性に秀れたチャック装置を提供するものである。
　添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
　本発明の第一の態様は、回動筒１を回動させることにより本体２の先端に設けられた孔２ａに挿入される複数の爪３を拡縮動させ、この爪３により工具４を挟持するチャック装置であって、前記回動筒１の内方にして前記本体２には前記爪３と螺合し該回動筒１と共に回動する環状の回動体８が被嵌され、前記本体２若しくは前記回動体８には環状のラチェット歯５が設けられ、このラチェット歯５と係止する着脱自在な係止バネ体９が設けられており、前記回動筒１を締め方向に回動させて前記工具４に対する把持力が所定値となった後、締め方向への回動力を零にした際、前記ラチェット歯５と前記係止バネ体９との係止を強制的に解除させる係止解除機構が設けられていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
　また、本発明の第二の態様は、第一の態様において、前記回動筒１の内面には、前記回動筒１を締め方向に回動させる際、前記係止バネ体９の被押圧部９ａを押圧して弾性変形させる押圧変形部11が設けられ、前記回動筒１を締め方向に回動させて締付完了後、締め方向への回動力を零にした際、前記被押圧部９ａの復帰変形による反発力により前記押圧変形部11を押し返し前記回動筒１を緩め方向に回動させることで、前記ラチェット歯５と前記係止バネ体９との係止を強制的に解除させる前記係止解除機構が採用されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
　また、本発明の第三の態様は、第一、二のいずれかの態様において、前記回動筒１を前記爪３が縮閉する締め方向に回動させる際、前記ラチェット歯５と係止していない前記係止バネ体９を押圧して前記ラチェット歯５と係止させる押圧部10が前記回動筒１の内面に設けられていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
　本発明は上述のように構成したから、工具交換時の回動筒の緩め方向への回動が容易となり、また、ラチェット歯の摩耗を抑制して長寿命化を図れる極めて実用性に秀れたチャック装置となる。
実施例１の分解説明斜視図である。 実施例１の一部を切り欠いた正面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 実施例２の分解説明斜視図である。 実施例２の一部を切り欠いた正面図である。 実施例２の係止バネ体及びその周辺部材の展開図である。 実施例２の係止バネ体及びその周辺部材の展開図である。 実施例２の係止バネ体及びその周辺部材の展開図である。
　好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
　回動筒１を締め方向に回動して爪３を縮閉させて工具４を保持させ、手を回動筒１から離すと、係止解除機構によりラチェット歯５と係止バネ体９との係止が自動的に解除される。
　従って、保持させた工具４を取り外す際、特許文献１のように、回動筒１を緩め方向に回動させるのに先立って、回動筒１の内面の窪みに嵌入した係止バネ体９の一部を窪みから脱出させるために相応の力をかけて回動筒１をひねる必要がなく、即座に回動筒１を緩め方向に回動して爪３を拡開させることが可能となる。
　また、常時係止バネ体９とラチェット歯５とを係止させないことで、ラチェット歯５の摩耗を抑制でき、長寿命化を図ることが可能となる。
　本発明の具体的な実施例１について図１～４に基づいて説明する。
　実施例１は、回動筒１を回動させることにより本体２の先端に設けられた孔２ａに挿入される複数の爪３を拡縮動させ、この爪３により工具４を挟持するチャック装置であって、前記本体２には環状のラチェット歯５が設けられ、前記回動筒１の内方にして前記本体２には前記爪３と螺合し該回動筒１と共に回動する環状の回動体８が被嵌され、前記ラチェット歯５の外方には該ラチェット歯５と係止する着脱自在な係止バネ体９が配設され、この係止バネ体９は前記回動体８の回動に伴いラチェット歯５の周囲を回動する状態で設けられ、この係止バネ体９は前記回動体１に凹凸嵌合手段により取り付けられており、また、前記回動筒１を前記爪３が縮閉する締め方向に回動させる際、前記ラチェット歯５と係止していない前記係止バネ体９を押圧して前記ラチェット歯５と係止させる押圧部10が前記回動筒１の内面に設けられ、且つ、前記回動筒１を前記爪３が拡開する緩め方向に回動させる際には前記係止バネ体９が前記ラチェット歯５と係止しないように構成され、更に、前記回動筒１を締め方向に回動させてラチェット歯５と係止バネ体９とを係止させ前記工具４に対する把持力が所定値となった後、締め方向への回動力を零にした際、前記ラチェット歯５と前記係止バネ体９との係止を強制的に解除させる係止解除機構が設けられているものである。
　実施例１は、振動や衝撃を付与する所謂ハンマードリル，振動ドリル，ドライバードリル等の電動回動具に使用されるものである。
　本体２は金属製（例えば鋼製）である。図１～４に図示したように、本体２に形成した孔２ａには三本の爪３が傾斜状態で設けられ、この爪３の外面に形成された螺子部３ａと螺合する環状のナット体６が該爪３に被嵌状態で設けられている。
　このナット体６は分割ナット体６であって、保形環７により保形されたものである。
　尚、請求項における回動体８は、回動筒１と共に回動し、爪３と螺合するもので、実施例１の場合はナット体６と保形環７とで構成されるものである。従って、実施例１においては、ナット体６と回動筒１とを連結し、回動筒１を回動させてナット体６を回動させる構成としているが、例えば保形環７と回動筒１とを連結し、回動筒１を回動させて保形環７及びナット体６を回動させる構成としても良い。
　ナット体６には、回動筒１の内面に設けられる突部16，17と係止して回動筒１の回転力をナット体６に伝達するための突部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが４個設けられている。また、この突部６ａ，６ｂには係止バネ体９が該ナット体６に対して共回り状態で取り付けられる。
　具体的には、実施例１においては、係止バネ体９は、基端部をＵ字状に折り返して形成された被押圧部９ａとしての折り返し湾曲部９ａ及び先端部の先端係止部９ｂの間の中間部９ｃを２つの凸部６ａ，６ｂに跨って被嵌させるようにして取り付けられている。係止バネ体９は中間部９ｃの両端に凸部６ａ，６ｂの外側端面と対向係止する湾曲部９ｄ，９ｅが形成されるように折り曲げられている。この係止バネ体９の湾曲部９ｄ，９ｅとナット体６の突部６ａ，６ｂにより、係止バネ体９はナット体６と共回り状態に取り付けられる。
　なお、係止バネ体９とナット体６との取り付けは、両者が共回り状態となる構成であれば上記構成に限られない。また、実施例１においては、係止バネ体９を、ナット体６に凹凸嵌合手段により取り付けた構成としているが、保形環７に凹凸嵌合手段により取り付けた構成としても良い。
　また、ナット体６の前方にして本体２の周面には係止バネ体９の先端係止部９ｂと噛合する環状のラチェット歯５が形成されている。このラチェット歯５と前記先端係止部９ｂとの係合により、ナット体６は一方向にのみ回転可能な状態（逆転不能状態）が現出する。ナット体６には先端が本体２と接する回動筒１が被嵌され、この回動筒１はナット体６と共に回動する。
　係止バネ体９は、金属製であり（鉄製や鋼製）、ラチェット歯５の周囲にして回動筒１の内面に支持される状態で配設される。尚、回動筒１の回転力は保形環７を経由して伝えても同様に伝達される。
　係止バネ体９には、図２，３，４に図示したように、先端部には押圧部10と当接しラチェット歯５と係止する先端係止部９ｂが設けられ、また、基端部には押圧変形部11と当接する折り返し湾曲部９ａが設けられている。なお、係止バネ体９の基端はラチェット歯５と係止しないように構成されている。係止バネ体９は、帯材の曲げ加工により上記構成とすることができ、それだけ経済的に製作できる。
　また、回動筒１の内面に設けられる押圧部10は、先端テーパー面により係止バネ体９の外面を押圧して該係止バネ体９の先端係止部９ｂをラチェット歯５に係止させるように構成されている。
　また、回動筒１の内面には、回動筒１を締め方向に回動させる際、係止バネ体９の折り返し湾曲部９ａを押圧して弾性変形させる凸状の押圧変形部11が設けられている。
　係止解除機構は、図３に図示した係止バネ体９とラチェット歯５とが係止していない係止解除状態から、回動筒１を締め方向（Ｘ方向）に回動させて図４に図示した係止状態とし、工具４に対する把持力を所定値として回動筒１から手を離すと（締付完了後、締め方向への回動力を零にすると）、折り返し湾曲部９ａの復帰変形による反発力（復元力）により押圧変形部11が押し返されて回動筒１が緩め方向（Ｙ方向）に強制的に回動され、ラチェット歯５と係止バネ体９との係止が強制的に解除される（図３の状態とする）ように構成されている。
　なお、押圧変形部11と折り返し湾曲部９ａを上述のように構成することで、係止バネ体９とラチェット歯５との係止状態は維持されないが、爪３とナット体６とは増し締めにより強固に螺合しているため、接触等により多少回動筒１が緩み方向に回動したとしても緩みは生じない。
　回動筒１（合成樹脂製）の外面には滑り防止凸条が形成され、また、回動筒１は先端が本体２に、後端が本体２に設けられた受け部材15に受けられている。
　符号12は鋼球、13は鋼球受けである。この鋼球受け13は弾性を有している為、電動回動具の振動若しくは衝撃トルクにより、回動筒１が締め方向へ必要以上に回動することが防止される。符号14は回動筒１のＣ字状抜け止めリングである。
　実施例１は上述のように構成したから、次の作用効果を奏する。
　爪３で工具４を把持し、回動筒１を回動せしめると、回動筒１に所定の負荷がかかるまでは、回動筒１，ナット体６は一緒に回動し、よって、係止バネ体９もラチェット歯５の周囲を回動する。
　回動筒１が所定の位置（爪３が工具４に当接する位置）まで回動すると、回動筒１に所定の負荷が作用し、その状態から更に図３中Ｘ方向に回動筒１を回動せしめると、回動筒１がナット体６に対して回動し、係止バネ体９の先端係止部９ｂを受けている押圧部10が先端係止部９ｂを押圧して該先端係止部９ｂはラチェット歯５と係止し、更に、突部16が突部６ｄの端面に、また、同様に突部17が突部６ｂの端面に当接して回動筒１とナット体６とは一体となり、更に回動筒１を回動させると、ラチェット歯５に係止している係止バネ体９の先端係止部９ｂが板バネ作用によりラチェット歯５を一歯ずつ乗り越えて所定のラチェット歯５に係止し（この状態はラチェット歯５により、逆転は生じない）、回動筒１の回動抵抗が強くなって締まりは完了する（図４の状態）。
　尚、一歯ずつ乗り越えている状態は未だ締まりが完了しておらず、締まりが完了すると歯の乗り越えは生じない。
　また、この締結状態は、回動筒１から手を離すことで上述した係止解除機構により自動的に解除されるため、爪３を拡開するには単に回動筒１を緩め方向に回動させるだけで良い。
　即ち、保持させた工具４を取り外す際、特許文献１のように、回動筒１を緩め方向に回動させるのに先立って、回動筒１の内面の窪みに落ち込み嵌合した係止バネ体９の一部を窪みから脱出させるために相応の力をかけて回動筒１をひねる必要がなく、即座に回動筒１を緩め方向に回動して爪３を拡開させることが可能となる。
　また、常時係止バネ体９とラチェット歯５とを係止させないことで、ラチェット歯５の摩耗を抑制でき、長寿命化を図ることが可能となる。
　よって、実施例１は、工具交換時の回動筒の緩め方向への回動が容易となり、また、ラチェット歯の摩耗を抑制して長寿命化を図れる極めて実用性に秀れたものとなる。
　本発明の具体的な実施例２について図５～９に基づいて説明する。
　実施例２は、図５，６に図示したように、実施例１におけるラチェット歯５を本体２ではなく、回動体８に設けた例である。
　具体的には、回動体８のナット体６の先端面に半円弧状にラチェット歯５を設け、このラチェット歯５と対向する回動筒１の先端部内面（上向き面25）との間に係止バネ体９を保持せしめ、この係止バネ体９とラチェット歯５とを係止させる構成である。
　ナット体６の先端面には、回動筒１の先端部の前記上向き面25に設けられる２つの突部20と夫々係止して回動筒１の回転力をナット体６に伝達するための凹部21が１８０°間隔で２つ設けられている。
　また、実施例２では保形環７の基端側に抜け止め部23が突設され、この抜け止め部23により回動筒１に抜け止め係止される。
　実施例２における係止バネ体９は、金属製で薄板状の円環部材であり、上方に突出してナット体６の先端面に係止するか若しくはナット体６の先端面に設けた凹部24に配設される被押圧部９ａ、上方に突出してラチェット歯５と係止する係止部９ｂ及び下方に突出して回動体１の上向き面25と係止する突出部９ｆが設けられている。
　具体的には、係止バネ体９（薄板）に切り込みを入れ、切り込みに（三方を）囲まれ若しくは挟まれた部位を上方若しくは下方に折り曲げて突出させることで、被押圧部９ａ、係止部９ｂ及び突出部９ｆが形成されている。なお、符号９ｇは凸部20を通過させるための窓孔である。また、突出部９ｆは、三方を切り込みで囲まれた片持ち帯状部位を下方に略直角に折り曲げて、更にその途中部を、先端が薄板に近接するように折返し屈曲させた形状としても良い。この場合、薄板の硬度が高い場合でも良好に突出部９ｆを形成可能となる。
　この係止バネ体９は、回動筒１を締め方向に回動した際、係止バネ体９の下方に突出する突出部９ｆが、回動筒１の上向き面25に設けられた凹部22の押圧部10及び押圧変形部11を兼ねるテーパー面に押圧され、係止バネ体９が上方に移動してラチェット歯５側に押し付けられることで、上方に突出する係止部９ｂがラチェット歯５と係止し、逆転不能状態が現出する。それと共に、被押圧部９ａは、ナット体６の先端面若しくは凹部24の縁部に押し付けられて変形する。
　従って、回動筒１から手を離すと、被押圧部９ａの復元力によりラチェット歯５と係止部９ｂとの係止が自動的に解除される。なお、凹部24及び係止解除時に凹部24に配設される被押圧部９ａを設けることで、係止バネ体９のラチェット歯５との係止の自動解除が良好に行われる。
　即ち、係止解除機構は、図７に図示した係止バネ体９とラチェット歯５とが係止していない係止解除状態から、回動筒１を締め方向（Ｘ方向）に回動させて図８に図示した係止状態とし、更に回動させて図９に図示したような状態で増し締めを行った後、回動筒１から手を離すと（締付完了後、締め方向への回動力を零にすると）、被押圧部９ａの復帰変形による反発力（復元力）により押圧変形部11（凹部22のテーパ面）が押し返されて回動筒１が緩め方向（Ｙ方向）に強制的に回動され、ラチェット歯５と係止バネ体９との係止が強制的に解除される（図７の状態とする）ように構成されている。
　その余は実施例１と同様である。

Claims (3)

  1. 　回動筒を回動させることにより本体の先端に設けられた孔に挿入される複数の爪を拡縮動させ、この爪により工具を挟持するチャック装置であって、前記回動筒の内方にして前記本体には前記爪と螺合し該回動筒と共に回動する環状の回動体が被嵌され、前記本体若しくは前記回動体には環状のラチェット歯が設けられ、このラチェット歯と係止する着脱自在な係止バネ体が設けられており、前記回動筒を締め方向に回動させて前記工具に対する把持力が所定値となった後、締め方向への回動力を零にした際、前記ラチェット歯と前記係止バネ体との係止を強制的に解除させる係止解除機構が設けられていることを特徴とするチャック装置。
  2. 　請求項１記載のチャック装置において、前記回動筒の内面には、前記回動筒を締め方向に回動させる際、前記係止バネ体の被押圧部を押圧して弾性変形させる押圧変形部が設けられ、前記回動筒を締め方向に回動させて締付完了後、締め方向への回動力を零にした際、前記被押圧部の復帰変形による反発力により前記押圧変形部を押し返し前記回動筒を緩め方向に回動させることで、前記ラチェット歯と前記係止バネ体との係止を強制的に解除させる前記係止解除機構が採用されていることを特徴とするチャック装置。
  3. 　請求項１，２いずれか１項に記載のチャック装置において、前記回動筒を前記爪が縮閉する締め方向に回動させる際、前記ラチェット歯と係止していない前記係止バネ体を押圧して前記ラチェット歯と係止させる押圧部が前記回動筒の内面に設けられていることを特徴とするチャック装置。
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