CN2723084Y

CN2723084Y - 锁紧式手紧钻夹头

Info

Publication number: CN2723084Y
Application number: CN 200420053913
Authority: CN
Inventors: 杨桂模; 张吉祥
Original assignee: Shandong Weida Machinery Co Ltd
Current assignee: Shandong Weida Machinery Co Ltd
Priority date: 2004-09-14
Filing date: 2004-09-14
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2014-09-14

Abstract

本实用新型涉及一种锁紧式手紧钻夹头，包括有钻体、夹爪、丝母、丝母套、轴承、前套、后套，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，轴承安装在钻体和丝母之间，丝母与夹爪形成螺纹传动机构，丝母套与丝母固定连接，丝母套和前套配合连动，丝母套圆周外侧设有锁紧环，锁紧环上部过盈配合固定在钻体的中部，锁紧环下部内侧设有圆周分布的轴向棘齿，其与丝母套上的弹簧片的锁紧爪啮合，形成棘爪棘轮结构，实现可控的单向旋转、反向逆止的锁紧功能。本实用新型具有锁紧功能，其操作使用方便、快捷、可靠，不会因振动或冲击使钻具松动，适用于各种钻具的装夹。

Description

锁紧式手紧钻夹头

技术领域

本实用新型涉及一种钻具夹紧装置，具体地说是一种锁紧式手紧钻夹头。

背景技术

我们知道，现有手紧钻夹头一般由钻体、夹爪、丝母、丝母套、轴承、前套、后套组成。三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，丝母的螺纹与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，丝母套与丝母固定连接，前套与丝母或丝母套键连接，轴承置于钻体丝母槽的一端面和丝母之间，后套与钻体固定连接，钻体后部有螺纹孔或锥孔。安装使用时，钻体后部的螺纹孔与动力机具的传动轴螺杆连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套连接的丝母相对钻体中的夹爪转动，经丝母内侧的螺纹和夹爪一侧外表面螺纹的螺纹传动，使夹爪在钻体的斜孔中向前或向后移动而夹住或松开工具柄。钻夹头在工作时，由于振动或冲击，钻夹头易松动，严重影响工作效率，安全性差。有钻夹头带锁紧机构，而结构过于复杂，成本高，不易形成大批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，可实现钻夹头锁紧功能，装配容易，性能稳定、工作可靠、使用方便，成本低的锁紧式手紧钻夹头。

本实用新型解决上述的技术问题采用的技术方案是：一种锁紧式手紧钻夹头，包括有钻体、夹爪、丝母、丝母套、轴承、前套、后套，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，轴承安装在钻体和丝母之间，丝母与夹爪形成螺纹传动机构，丝母套与丝母固定连接，丝母套和前套配合连动，其特征是：丝母套圆周外侧设有锁紧环，锁紧环上部过盈配合固定在钻体的中部，锁紧环下部内侧设有圆周分布的轴向棘齿，其与丝母套上的弹簧片的锁紧爪啮合，形成棘爪棘轮结构，实现可控的单向旋转、反向逆止的锁紧功能。

本实用新型所说的锁紧环与钻体固定连接，也就是说其与钻体之间不发生转动。弹簧片周向固定在丝母套的键槽上，其一端设有锁紧爪和控制爪，另一端设有定位爪。前套和丝母套键配合连动，它们之间设计有相对转动的空间，外套设有若干个定位槽，定位槽与弹簧片的控制爪和定位爪配合，组成锁紧及解锁的定位机构。实现前套、丝母套和弹簧片及锁紧环之间的驱动与锁紧。

本实用新型由于丝母套外侧设有带轴向棘齿的锁紧环，其和设置在丝母套上的弹簧片配合，可以可靠地实现自锁，克服了现在钻夹头无锁紧装置的不足。其操作使用快捷、可靠、方便，具有结构合理，装配方便、性能稳定、工作可靠等优点，适用于各种钻具的装夹。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型组成、结构示意图。

图2是本实用新型的锁紧状态的截面示意图。

图中的标号是：1.后套、2.夹爪、3.丝母、4.钻体、5.轴承、6.锁紧环、6-1.轴向棘齿、7.丝母套、7-1驱动爪、8.弹簧片、8-1锁紧爪、8-2定位爪、8-3控制爪、9.卡簧、10.前套、10-1.驱动爪、10-2.定位槽、10-3.定位槽、10-4.控制定位槽。

具体实施方式

从图1中可以看出，本实用新型一种钻夹头，包括有钻体4、后套1、丝母3、夹爪2、丝母套7、前套10、轴承5、卡簧9。三个夹爪2分别安装在钻体4的三个等分斜孔内，丝母3安装在钻体4的丝母槽内，丝母3的螺纹与夹爪2的螺纹形成螺纹传动机构，丝母套7与丝母3固定连接，前套10与丝母套7键连接，轴承5置于钻体4丝母槽的一端面和丝母3之间，后套1与钻体固定连接，钻体后部有螺纹孔或锥孔。安装使用时，钻体后部的螺纹孔与动力机具的传动轴螺杆连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套连接的丝母套7和丝母相对钻体中的夹爪转动，经丝母内侧的螺纹和夹爪一侧外表面螺纹的螺纹传动，使夹爪在钻体的斜孔中向前或向后移动而夹住或松开工具柄。上述结构以及各部件的关系属已有技术，此不详述。

本实用新型的特点是：丝母套7圆周外侧设有锁紧环6，锁紧环6上部过盈配合固定在钻体4的中部，锁紧环6下部内侧设有圆周分布的轴向棘齿6-1，其与丝母套7上的弹簧片8的锁紧爪啮合，形成棘爪棘轮结构，实现可控的单向旋转、反向逆止的锁紧功能。

本实用新型所说的锁紧环6与钻体4过盈配合固定连接，也就是说其与钻体之间不发生转动。如图2所示，弹簧片8周向固定在丝母套7的键槽上，其一端设有锁紧爪8-1和控制爪8-3，另一端设有定位爪8-2。前套10和丝母套7键配合连动，也就是驱动爪10-1和驱动爪7-1配合连动，它们之间设计有相对转动的空间，外套10设有若干个定位槽10-2、10-3、10-4，定位槽分别与弹簧片的控制爪和定位爪配合，组成锁紧及解锁的定位机构。实现前套、丝母套和弹簧片及锁紧环之间的驱动与锁紧。

本实用新型通过丝母套7前端的四个槽将两个弹簧片8固定在其上，弹簧片8上的锁紧爪与锁紧环6上的齿啮合形成棘爪棘轮结构，实现反向逆止，前套10和丝母套7之间设计有相对转动的空间，外套10设计有定位槽10-2和定位槽10-3及控制定位槽10-4。如图2所示，按夹紧方向旋转外套10，外套10在定位槽10-2的作用下带动弹簧片8、丝母套7、丝母3与钻体4和夹爪2形成相对转动，从而实现夹爪2在钻体的三个斜孔中的向前移动，当三个夹爪2闭合时，旋转阻力加大，外套10和弹簧片8、丝母套6之间发生相对转动，弹簧片8的定位爪8-2从外套10的定位槽10-2转到定位槽10-3，弹簧片8的锁紧爪8-1伸开并与锁紧环6上的齿6-1形成棘轮棘爪啮合，外套10的驱动爪10-1与丝母套7的驱动爪7-1的一侧贴合，并带动其旋转，弹簧片8的锁紧爪划过锁紧环6的齿时发出“咔咔”声响，直至夹紧钻具；当夹紧钻具时，按松开方向旋转外套10，由于丝母3和夹爪2之间有一定的阻力，外套10和丝母套7之间发生相对转动，外套10上将弹簧片8上的控制爪8-3向圆心方向压下，带动锁紧爪8-1与锁紧环6上的齿6-1分离，弹簧片8上的定位爪8-2进入外套的定位槽10-3，外套10上驱动爪10-1和丝母套7上的驱动爪7-1另一侧贴合，带动丝母3克服与夹爪2阻力形成相对转动，实现夹具的松开。

本实用新型锁紧式手紧钻夹头在保证手紧夹头的性能的同时，设置了锁紧和驱动有效结合与分离的联动机构，与现行市场上的手紧式夹头相比，弹簧片为独立的零件，使其性能更高从而保证整机趋于更可靠的工作状态，弹簧片固定在螺母套上与固定在钻体中部的锁紧环形成可控棘爪棘轮副，实现可控的单向旋转、反向逆止的锁紧功能；锁紧时钻夹头发出“咔咔”的提示声响。可满足用户对锁紧时的提示声音要求。本实用新型具有结构合理、装配方便、性能稳定、工作可靠、手感明显、使用方便、安全等优点，适用于各种钻具的装夹。

Claims

1、一种锁紧式手紧钻夹头，包括有钻体、夹爪、丝母、丝母套、轴承、前套、后套，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，轴承安装在钻体和丝母之间，丝母与夹爪形成螺纹传动机构，丝母套与丝母固定连接，丝母套和前套配合连动，其特征是：丝母套圆周外侧设有锁紧环，锁紧环上部过盈配合固定在钻体的中部，锁紧环下部内侧设有圆周分布的轴向棘齿，其与丝母套上的弹簧片的锁紧爪啮合，形成棘爪棘轮结构。

2、如权利要求1所述的锁紧式手紧钻夹头，其特征是：弹簧片周向固定在丝母套的键槽上，其一端设有锁紧爪和控制爪，另一端设有定位爪。

3、如权利要求1所述的锁紧式手紧钻夹头，其特征是：前套和丝母套键配合连动，它们之间设计有相对转动的空间，外套设有若干个定位槽，定位槽与弹簧片的控制爪和定位爪配合，组成锁紧及解锁的定位机构。