CN201815693U - 一种锁紧式钻夹头的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁紧式钻夹头的传动机构，属于机械夹装技术领域。它解决了现有钻夹头在冲击时易使钻具松动，影响工作效率，安全性差的问题。锁紧式钻夹头的传动机构，包括丝母、夹爪和前套，前套套设在丝母外侧且和该丝母周向固定，丝母内侧和上述的夹爪相啮合，丝母的端面上具有轴向的棘齿，丝母和前套之间设有一定位圈，定位圈和丝母之间设有能使两者径向固定的定位结构，定位圈的端面上设有棘爪，棘爪和棘齿处于相对位置且两者能够相互啮合。本实用新型结构合理，具有锁紧功能、工作效率高、实用安全、方便使用。

Description

一种锁紧式钻夹头的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种钻夹头，特别是涉及一种适用于电钻、金属切削机床等设备用的锁紧式钻夹头的传动机构，属于钻夹头技术领域。

背景技术

现有技术中的钻夹头，通常有外套、丝母和钻体，外套套接在钻体上并能相对于钻体转动，钻体上和外套之间设有能在钻体上周向转动的丝母，该丝母和外套周向固连，钻体后端部能够与钻机的输出轴相连接，钻体内周向分布有若干个倾斜于钻头轴线的斜孔，斜孔内穿设有能沿其内壁滑动的夹爪，夹爪位于丝母内侧，夹爪上具有排齿，夹爪和丝母相啮合，钻体的前端固连有前套，前套位于外套的前端且部分套设在丝母的外侧，前套和丝母之间设有能使丝母相对于钻体单向转动的传动机构。

在上述的钻夹头中，该传动机构一般包括设置在前套和丝母之间的弹性元件，该弹性元件一般呈圆筒状，在圆筒状的侧面上一般具有凸起部和棘爪，凸起部用于卡接在前套上，棘爪用于与上述的丝母外侧面上的棘齿相啮合，通过调节外套对弹性元件进行弹性调节，使弹性元件上的棘爪与丝母上的棘齿相啮合，棘爪与棘齿相啮合使丝母在钻体上周向转动被锁定。其上述的传动机构的棘爪与棘齿是通过径向啮合的，在钻头过于猛烈的振动或冲击时，棘爪与棘齿相啮合容易松脱，容易使钻具松动，影响工作效率，安全性差。

发明内容

本实用新型提供了一种结构合理，使棘爪与棘齿啮合不易打滑、锁紧功能好、工作效率高的锁紧式钻夹头的传动机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁紧式钻夹头的传动机构，包括丝母、夹爪和前套，所述的前套套设在丝母外侧且和该丝母周向固定，所述的丝母内侧和上述的夹爪相啮合，其特征在于，所述的丝母的端面上具有轴向的棘齿，所述的丝母和前套之间设有一定位圈，所述的定位圈和丝母之间设有能使两者径向固定的定位结构，所述的定位圈的端面上设有棘爪，所述的棘爪和棘齿处于相对位置且两者能够相互啮合。

本锁紧式钻夹头的传动机构主要由丝母、夹爪和前套组成，该夹爪设置在钻夹头的钻体内周向分布的三个倾斜于钻头轴线的斜孔内，夹爪和丝母相啮合，该前套套设在丝母外侧且和该丝母周向固定；本锁紧式钻夹头的传动机构的工作原理是：在无外力的作用下，定位圈上的凸起件顶触在丝母上使定位圈上的棘爪和丝母上的棘齿不啮合，当有外力挤压时，定位圈上的凸起件发生弹性形变，其轴向高度小于棘爪的轴向高度，使棘爪和丝母端面上的棘齿直接啮合，使丝母在钻体上周向转动被锁定。

在上述的锁紧式钻夹头的传动机构中，所述的定位结构为设置在定位圈上的凸起件，该凸起件具有弹性，凸起件的轴向高度大于棘爪的轴向高度，所述的凸起件与丝母的内端面相抵触。该凸起件的主要作用是在该钻夹头无外力作用时，使定位圈上的棘爪和丝母上的棘齿不啮合，该凸起件起到支撑作用。

在上述的锁紧式钻夹头的传动机构中，所述的凸起件位于定位圈端面上并与棘爪同在定位圈的一个端面上，在该端面上凸起件与棘爪相互交替分布。这样设置的目的使定位圈上的棘爪和丝母上的棘齿啮合受力均匀，在外力作用下凸起件发生的弹性形变均匀，提高定位圈和丝母啮合的机械强度。

在上述的锁紧式钻夹头的传动机构中，所述的定位圈上具有棘爪和凸起件。定位圈、棘爪和凸起件三者配合结构紧凑，制造成本低。

在上述的锁紧式钻夹头的传动机构中，所述的定位圈、棘爪和凸起件是用金属材料制作的。材料优选用钢件材料，通过加工成型，再经过热处理使得棘爪和棘齿啮合更加稳定，可靠。

在上述的锁紧式钻夹头的传动机构中，所述的棘爪具有三个。三个棘爪位于定位圈上同时和丝母断面上的棘齿啮合，提高两者啮合的机械强度。

在上述的锁紧式钻夹头的传动机构中，所述的棘爪具有弹性，并呈条状。弹性的棘爪在与丝母的棘齿啮合时更加稳定，牢固。

与现有技术相比，本锁紧式钻夹头的传动机构改变以往的棘爪和棘齿在径向上啮合，啮合不稳固，棘爪与棘齿相啮合容易松脱的情形；本实用新型的棘爪与棘齿通过轴向相啮合，其能使棘爪与棘齿充分接触，两者相啮合锁定阻力大，有效提高棘爪和棘齿啮合结构的实用性；本实用新型结构合理、装配方便、性能稳定、省力、容易，工作可靠等优点，适用于各种钻具的夹装。

附图说明

图1是本锁紧式钻夹头的传动机构的立体结构分解示意图。

图2是本锁紧式钻夹头的半剖结构示意图。

图3是本锁紧式钻夹头的立体结构分解示意图。

图中，1丝母；1a棘齿；1b丝母本体；1c丝母套；2夹爪；2a排齿；3前套；4定位圈；4a棘爪；4b凸起件；5外套；6钻体；6a斜孔；7垫片；8轴承；9卡簧；10装饰套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本锁紧式钻夹头主要由外套5、丝母1、钻体6、夹爪2、垫片7、轴承8、前套3、定位圈4、卡簧9、装饰套10组成，主要用于夹装各类型号的工具钻柄，钻体6的后端用于与个型号的钻机输出轴连接，在钻体6外套接有外套5，该外套5在钻体6上并能相对于钻体6转动，在外套5和钻体6之间具有丝母1，丝母1由丝母本体1b和丝母套1c构成，丝母套1c套接在丝母本体1b外，两者相互固定，在丝母1的上端并在外套5和钻体6之间分别设有轴承8和垫片7，丝母1外侧和外套5过盈接触并同外套5可相对于钻体6转动，在钻体6内周向分布有三个倾斜于钻头轴线的斜孔6a，在各个斜孔6a上穿设有夹装工具钻柄用的夹爪2，夹爪2能沿斜着斜孔6a的内壁滑动，当夹爪2沿斜孔6a内壁向上滑时，三个夹爪2相互松开，夹爪2沿斜孔6a内壁向下滑，三个夹爪2相互锁紧；夹爪2位于丝母1内侧，夹爪2的外侧上具有排齿2a，丝母1的内侧具有螺纹，丝母1和夹爪2相啮合，调节丝母1可带动夹爪2沿着斜孔6a的内壁上下的滑动，钻体6的前端螺接有前套3，在钻体6上通过卡簧9对前套3进行限位，前套3位于外套5的前端且部分套设在丝母1的外侧，在前套3和丝母1之间设有能使丝母1相对于钻体6单向转动的定位圈4，本定位圈4是用金属材料制作的，优选用弹性钢件加工而成；定位圈4由前套3顶紧，在钻体6的前端位于前套3的前端部安装有装饰套10。

实际制造时，在丝母1下端面上设有若干个单向的并带有角度的棘齿1a；定位圈4与丝母1相对应的端面上具有三个凸起件4b和三个棘爪4a；为了使定位圈4上的棘爪4a和丝母1上的棘齿1a啮合受力均匀，在外力作用下凸起件4b发生的弹性形变均匀，凸起件4b和棘爪4a两者相互交替的沿定位圈4的周向分布，凸起件4b的轴向高度大于棘爪4a的轴向高度，为了提高棘爪4a和棘齿1a啮合的机械强度，凸起件4b和棘爪4a都具有弹性。

本锁紧式钻夹头的传动机构的工作原理是：在无外力的情况下，定位圈4的凸起件4b顶触在丝母1上使定位圈4上的棘爪4a和丝母1上的棘齿1a不啮合，当转动前套3，前套3对定位圈4挤压时，定位圈4上的凸起件4b发生弹性形变，其轴向高度小于棘爪4a的轴向高度，使棘爪4a和丝母1端面上的棘齿1a直接啮合，使丝母1在钻体6上周向转动被锁定。本实用新型的定位圈4的棘爪4a和丝母1的棘齿1a相互啮合，具有独特的稳定锁紧功能，使钻夹头更加可靠稳定的工作。

Claims (7)

1.一种锁紧式钻夹头的传动机构，包括丝母(1)、夹爪(2)和前套(3)，所述的前套(3)套设在丝母(1)外侧且和该丝母(1)周向固定，所述的丝母(1)内侧和上述的夹爪(2)相啮合，其特征在于，所述的丝母(1)的端面上具有轴向的棘齿(1a)，所述的丝母(1)和前套(3)之间设有一定位圈(4)，所述的定位圈(4)和丝母(1)之间设有能使两者径向固定的定位结构，所述的定位圈(4)的端面上设有棘爪(4a)，所述的棘爪(4a)和棘齿(1a)处于相对位置且两者能够相互啮合。

2.根据权利要求1所述的锁紧式钻夹头的传动机构，其特征在于，所述的定位结构为设置在定位圈(4)上的凸起件(4b)，该凸起件(4b)具有弹性，凸起件(4b)的轴向高度大于棘爪(4a)的轴向高度，所述的凸起件(4b)与丝母(1)的内端面相抵触。

3.根据权利要求2所述的锁紧式钻夹头的传动机构，其特征在于，所述的凸起件(4b)位于定位圈(4)端面上并与棘爪(4a)同在定位圈(4)的一个端面上，在该端面上凸起件(4b)与棘爪(4a)相互交替分布。

4.根据权利要求1或2所述的锁紧式钻夹头的传动机构，其特征在于，所述的定位圈(4)上具有棘爪(4a)和凸起件(4b)。

5.根据权利要求1或2所述的锁紧式钻夹头的传动机构，其特征在于，所述的定位圈(4)、棘爪(4a)和凸起件(4b)是用金属材料制作的。

6.根据权利要求1所述的锁紧式钻夹头的传动机构，其特征在于，所述的棘爪(4a)具有三个。

7.根据权利要求1所述的锁紧式钻夹头的传动机构，其特征在于，所述的棘爪(4a)具有弹性，并呈条状。

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