CN201442113U - 一种钻夹头快换装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钻夹头快换装置,其钻夹头钻体后端设有带环形槽的六方连接体,主机输出轴外面设有驱动套,驱动套上设有圆形沉孔、凹槽和盲孔,驱动套外面设有一控制套和一固定环,控制套内设有分别与驱动套上沉孔、盲孔和凹槽相对应的凹槽和通孔,驱动套和控制套之间设有定位钢球和限位圆柱销,沉孔中安装有锁定钢球。当驱动套沉孔中的锁定钢球受控制套内表面挤压突出于沉孔与钻体环形槽表面贴和,钻夹头和主机输出轴之间的轴向相对运动受到限制,当控制套上的凹槽给沉孔中的锁定钢球释放一定的运动空间,钻体和主机输出轴脱离锁定,方便进行轴向移动。本实用新型结构合理,方便实现钻夹头快速装卸。

Description

一种钻夹头快换装置
技术领域
本实用新型涉及一种五金工具和机床工具中钻头夹具,具体地说是一种与电钻和机床的工作主轴相配的钻夹头快换装置。
背景技术
我们知道,现有钻夹头一般由钻体、夹爪、螺母、螺母套、轴承、挡圈、前套、后套组成。三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内,螺母安装在钻体的螺母槽内,螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,螺母套与螺母固定连接,前套与螺母或螺母套键连接,后套与钻体固定连接,钻体后部有螺纹孔或锥孔。安装使用时,钻体后部的螺纹孔或锥孔与动力机具的传动轴连接,传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时,手握并相对转动前套和后套,使与前套键连接的螺母相对钻体中的夹爪转动,经螺母和夹爪的螺纹传动,使夹爪在钻体的斜孔中向前移动而夹住工具柄。
我们还知道,现有钻夹头与主机输出轴之间的连接或是通过螺纹连接或是通过锥面连接,螺纹连接具有一定的旋转方向特性,保证在不同的旋转方向都能够传递足够的工作扭矩,钻夹头安装的时候一定要预先施加足够的扭矩,同时在钻夹头和主机输出轴之间使用一个旋向和钻夹头连接螺纹相反的紧固螺钉连接;钻夹头和主机输出轴采用锥面连接的时候二者之间必须施加很大的轴向力。基于上述原因钻夹头和主机输出轴之间采用这两种连接方式时,必须使用专用的工具才能进行拆卸和安装,在实际使用中存在很多不方便之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理,操作使用方便,既能传递圆周方向扭矩,又能方便进行轴向移动,能够实现主机输出轴和钻夹头之间快速装卸的钻夹头快换装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种钻夹头快换装置,其设有钻夹头、主机输出轴,其特征是:钻夹头钻体后端设有带环形槽的六方连接体,主机输出轴外面设有与钻体六方连接体相配的驱动套,驱动套和主机输出轴固定连接,驱动套上设有圆形沉孔、凹槽和盲孔,沉孔中安装有锁定钢球,驱动套外面设有一控制套和一固定环,控制套内设有分别与驱动套上沉孔、盲孔和凹槽相对应的凹槽和通孔,驱动套和控制套之间设有定位钢球和限位圆柱销,定位钢球安装在控制套的通孔和驱动套相应的凹槽中,限位圆柱销安装在驱动套盲孔和控制套相应的凹槽中,转动控制套,通过定位钢球和限位圆柱销定位,驱动套和控制套定位于两个不同位置,其中一个位置驱动套沉孔中的锁定钢球受控制套内表面挤压突出于沉孔与钻体后端六方连接体的环形槽表面贴和,钻夹头和主机输出轴之间的轴向相对运动受到限制,另一位置控制套上的凹槽给沉孔中的锁定钢球释放一定的运动空间,钻体和主机输出轴脱离锁定,钻夹头和主机输出轴之间可沿轴线相对运动,实现钻夹头快速装卸。
本实用新型所说的主机输出轴外面驱动套设有与钻体六方连接体相配的六方内表面。
本实用新型所说的控制套通孔中定位钢球上安装有弹簧。
本实用新型采用相配合的控制套和驱动套,转动控制套,通过定位钢球和限位圆柱销定位,驱动套和控制套定位于两个不同位置。对照现有技术,本实用新型结构合理,操作使用方便,既能有效传递圆周方向扭矩,主机输出轴通过六方形的六个侧面带动钻夹头工作,又能使钻体和主机输出轴脱离锁定,方便进行轴向移动,实现钻夹头相对电钻传动轴的的快进快退,进行钻夹头的快换操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A截面示意图;
图3是本实用新型分解示意图。
图中的标号是:1.主机,2.主机输出轴,3.控制套,4.驱动套,5.固定环,6.锁定钢球,7.弹簧,8.定位钢球,9.钻体,10.限位圆柱销,31.凹槽,32.通孔,33.凹槽,41.凹槽,42.沉孔,43.盲孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种钻夹头快换装置,其设有钻夹头、主机输出轴2。钻夹头上包括有钻体9、后套、前套、螺母、夹爪、螺母套、轴承、挡圈。螺母套与螺母固定连接,前套与螺母套键连接,三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内,螺母安装在钻体的螺母槽内,螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构,驱动夹爪向外伸出来夹紧工具。钻体9后部与主机1的主机输出轴2连接,主机输出轴2转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时,手握并相对转动前套和后套,使与前套键连接的螺母相对钻体中的夹爪转动,经螺母和夹爪的螺纹传动,使夹爪在钻体的斜孔中向前移动而夹住工具柄。上述结构以及与其相连部件的关系与现有技术相同,属已有技术,此不详述。
从图1、图2、图3中还可以看出,本实用新型钻体9设有定心的内圆柱面,后端设置带有环形槽的六方连接体,主机输出轴2外面设有与钻体9六方连接体相配的带有六方内表面的驱动套4,驱动套4和主机输出轴2之间固定连接,不发生相对转动,主机输出轴2通过六方形的六个侧面带动钻夹头工作。
如图2所示,本实用新型驱动套4上设有与六方内表面相通圆形沉孔42,沉孔42中设有锁定钢球6,驱动套4上还设有数个凹槽41和盲孔43。驱动套4外面设有一控制套3和一固定环5,控制套3内设有分别与驱动套上沉孔42、盲孔43和凹槽41相对应的凹槽31、33和通孔32,驱动套3和控制套4之间设有定位钢球8和限位圆柱销10,定位钢球8安装在控制套的通孔32和驱动套相应的凹槽41中,限位圆柱销10安装在驱动套盲孔43和控制套相应的凹槽33中,固定环5和控制套3过盈配合,将定位钢球8、弹簧7、限位圆柱销10固定在控制套3内。转动控制套,通过定位钢球8和限位圆柱销10定位,驱动套4和控制套3相对定位于两个不同位置,其中一个位置驱动套沉孔42中的锁定钢球6受控制套3内表面挤压突出于沉孔42与钻体后端六方连接体的环形槽表面贴和,钻夹头和主机输出轴2之间的轴向相对运动受到限制,此时,主机输出轴2通过六方形的六个侧面带动钻夹头工作;另一位置是转动控制套,定位钢球8一部分从一凹槽中挪动到另一凹槽41,锁定钢球6一部分挪动到凹槽31中,控制套3上的凹槽31给沉孔中的锁定钢球6释放一定的运动空间,钻体9后端的六方连接体和驱动套4脱离锁定钢球6的锁定,也就是钻体9和主机输出轴2脱离锁定钢球6的锁定,钻夹头和主机输出轴之间可沿轴线相对运动,实现钻夹头快速装卸。钻体和电钻主机传动轴脱离锁定。沿轴向力方向将夹头拔出即可,实现夹头与电钻传动轴轴向上快进快退功能。
本实用新型驱动套安装固定在在主机输出轴上,主机输出轴通过六方形的六个侧面带动钻夹头工作,既能有效传递圆周方向扭矩,又能使钻体和主机输出轴脱离锁定,方便进行轴向移动,实现钻夹头相对电钻传动轴的的快进快退,进行钻夹头的快换操作。本实用新型结构合理,操作使用方便。

Claims (3)

1.一种钻夹头快换装置,其设有钻夹头、主机输出轴,其特征是:钻夹头钻体后端设有带环形槽的六方连接体,主机输出轴外面设有与钻体六方连接体相配的驱动套,驱动套和主机输出轴固定连接,驱动套上设有圆形沉孔、凹槽和盲孔,沉孔中安装有锁定钢球,驱动套外面设有一控制套和一固定环,控制套内设有分别与驱动套上沉孔、盲孔和凹槽相对应的凹槽和通孔,驱动套和控制套之间设有定位钢球和限位圆柱销,定位钢球安装在控制套的通孔和驱动套相应的凹槽中,限位圆柱销安装在驱动套盲孔和控制套相应的凹槽中,转动控制套,通过定位钢球和限位圆柱销定位,驱动套和控制套定位于两个不同位置,其中一个位置驱动套沉孔中的锁定钢球受控制套内表面挤压突出于沉孔与钻体后端六方连接体的环形槽表面贴和,钻夹头和主机输出轴之间的轴向相对运动受到限制,另一位置控制套上的凹槽给沉孔中的锁定钢球释放一定的运动空间,钻体和主机输出轴脱离锁定,实现钻夹头快速装卸。
2.如权利要求1所述的钻夹头快换装置,其特征是:所说的主机输出轴外面驱动套设有与钻体六方连接体相配的六方内表面。
3.如权利要求1所述的钻夹头快换装置,其特征是:所说的控制套通孔中定位钢球上安装有弹簧。
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