CN202539611U - 夹头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹头装置，包括：夹头筒体，多个夹爪，螺母，螺母套；还包括第一锁定件，包括第一啮合部，第一锁定件与螺母套在圆周方向上相对固定地设置，并具有沿夹头装置的轴线方向的第一位置和第二位置；第二锁定件，与夹头筒体相对固定地设置，包括与第一啮合部配合的第二啮合部，在第一位置第一啮合部与第二啮合部脱开，在第二位置第一啮合部与第二啮合部啮合；锁紧部件，用于在沿圆周方向旋转时使第一锁定件在第一位置和第二位置之间移动；扭转弹簧，第一端与螺母套配合，第二端与锁紧部件配合，通过释放存储在扭转弹簧内的扭转能量驱动锁紧部件沿圆周方向旋转。该夹头装置各零件结构简单，夹爪与螺母拧紧后能自动进入锁定状态。

Description

夹头装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械领域，更具体地，涉及一种夹头装置。

背景技术

现有技术中，用于电动工具的夹头装置结构复杂。例如在中国发明专利申请第201010215225.0号中公布了一种夹头装置，其中的夹头盘体、螺母环、螺母齿轮和锁定齿轮等零部件的结构非常复杂，工艺要求高，这给零件加工和装配都带来了一定的难度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种零件结构简单，夹爪与螺母拧紧后能自动锁定的夹头装置。

本实用新型提供了一种夹头装置，包括：夹头筒体，所述夹头筒体具有中心孔和轴线；多个夹爪，设置于所述夹头筒体内，所述夹爪的前部从所述中心孔穿出，多个所述夹爪包括第一螺纹；螺母，套设于所述夹头筒体的外周，所述螺母内周面包括与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述螺母围绕所述轴线旋转使所述多个夹爪同步移动；螺母套，固定地套设于所述螺母外侧；第一锁定件，包括第一啮合部，所述第一锁定件与所述螺母套在圆周方向上相对固定地设置，并具有沿所述夹头装置的轴线方向的第一位置和第二位置；第二锁定件，与所述夹头筒体相对固定地设置，包括与所述第一啮合部配合的第二啮合部，在所述第一位置，所述第一啮合部与所述第二啮合部脱开，在所述第二位置，所述第一啮合部与所述第二啮合部啮合；锁紧部件，与所述第一锁定件同轴地设置在所述第一锁定件的远离所述第二锁定件的一侧，用于在沿圆周方向旋转时使所述第一锁定件在所述第一位置和第二位置之间移动；扭转弹簧，第一端与所述螺母套相配合，第二端与所述锁紧部件相配合，通过释放存储在扭转弹簧内的扭转能量驱动所述锁紧部件沿圆周方向旋转。

进一步地，所述螺母套包括螺母套驱动槽和位于所述螺母套驱动槽两侧的螺母套驱动边；所述扭转弹簧包括位于第一端的扭转弹簧定位爪和位于第二端的用于驱动所述锁紧部件的扭转弹簧发力爪，所述扭转弹簧定位爪在所述扭转弹簧发力爪驱动所述锁紧部件时抵靠在所述螺母套驱动边上。

进一步地，所述夹头装置还包括驱动部件、外套和滚动件，其中所述锁紧部件上设置锁紧部件弹簧槽、锁紧部件凸轮凹槽和锁紧部件驱动部，所述扭转弹簧发力爪配合地设置于所述锁紧部件弹簧槽；所述驱动部件设置于所述锁紧部件与所述第一锁定件之间，包括驱动部件驱动部和定位通孔，所述驱动部件驱动部设置于所述螺母套驱动槽内；所述外套与所述夹头筒体同轴设置，套设在所述锁紧部件和所述驱动部件的外侧，包括与所述锁紧部件驱动部和所述驱动部件驱动部配合设置的驱动槽；所述滚动件设置于所述定位通孔，且所述滚动件两端突出所述驱动部件的表面并分别抵接在所述锁紧部件和所述第一锁定件上，所述滚动件根据所述锁定部件与所述驱动部件的相对角度而与所述锁紧部件凸轮凹槽处于配合状态或解除配合状态；所述第一锁定件在所述配合状态下处于所述第一位置，在所述解除配合状态下处于所述第二位置。

进一步地，所述螺母套包括螺母套弹簧爪；所述驱动部件包括驱动部件限位凹槽，所述夹爪和所述螺母拧紧时，所述螺母套弹簧爪与所述驱动部件限位凹槽配合，使所述驱动部件相对于所述螺母套固定。

进一步地，所述夹头装置包括偏压元件，用于对所述第一锁定件施加与所述滚动件施加的力方向相反的持续偏压力。

进一步地，所述第一锁定件为锁紧齿环，所述锁紧齿环包括：锁紧齿环主体，呈套筒状，套设于所述夹头筒体外周面，所述第一啮合部设置于所述锁紧齿环主体朝向所述第二锁定件的端面上；锁紧齿环凸缘，从所述锁紧齿环主体外周面沿径向向外突出，并使所述锁紧齿环相对于所述螺母套无转动地设置于所述螺母套驱动槽内。

进一步地，所述第二锁定件为固定齿环，所述固定齿环包括：固定部，呈套筒状，固定地套设于所述夹头筒体的外周面上；法兰部，所述第二啮合部设置于所述法兰部朝向所述锁紧齿环的端面上。

进一步地，所述螺母由相扣合的两个半弧形部分组合而成。

根据本实用新型的夹头装置，各零件结构简单，夹爪与螺母拧紧后能自动进入锁定状态。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的夹头装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型的夹头装置的组件分解结构示意图；

图3是根据本实用新型的夹头装置的零件分解结构示意图；

图4是根据本实用新型的夹头装置的未锁定状态时的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型的夹头装置的旋紧状态时的立体结构示意图；

图6是根据本实用新型的夹头装置的锁定状态时的立体结构示意图；以及

图7是根据本实用新型的夹头装置的外套的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，本实施例的夹头装置1包括夹头主体10、控制体20、附件30、后套40和外套50。夹头装置1可以安装在电动工具(未图示)的前端，用于夹持例如钻头等工具，其中电动工具包括带有手柄的外壳和设置在外壳前方的主轴，其中主轴通过设置在外壳内部可正反旋转的马达的驱动而旋转，主轴与图1所示的夹头装置1的夹头主体10中空的夹头筒体11的后端紧固连接，从而在工作时，主轴可以带动夹头装置1及其夹持的工具进行旋转。

在本实施例中，附件30包括卡簧31、垫片32和止推轴承33，其中卡簧31将垫片32压紧在止推轴承33上，并通过垫片32对止推轴承33施加一向前侧的力，使止推轴承33抵在螺母21的后侧，从而能够减小螺母21在旋转时的阻力。在本实施例中，“前”指的是夹爪12从夹头筒体11中伸出的方向，即图1中的右侧，而“后”指与电动工具的主轴连接的一侧，即图1中的左侧。如图1所示，卡簧31安装好后，刚好卡入外套50上的卡簧槽52(见图7)中，一方面限制了螺母21的轴向位置，另一方面还起到了对外套50进行轴向定位的作用，使外套50只能相对于夹头主体10旋转，但不能轴向移动。

外套50的内侧壁面除包括卡簧槽52外，还包括了沿周向均布的三个凹槽51，使用者旋转外套50时，可通过凹槽51与控制体20的配合，带动控制体20的相应部分运动，从而实现夹头装置1的紧固与松开。

夹头主体10包括夹头筒体11和夹爪12。夹头筒体11为大致圆筒的形状，具有用于与主轴连接的后躯体部、中间躯体部和供夹爪12穿出的前躯体部。中间躯体部的外径依其外部安装的控制体20的相应部件而变化，例如，如图1所示，中间躯体部分别与卡簧31、垫片32、推力轴承33进行配合与定位。夹头筒体11沿自身中心轴线L方向具有中空的插入孔。沿夹头筒体11的周向均布了三个夹爪安装孔，各个夹爪安装孔从夹头筒体11的中间躯体部向前躯体部同时从夹头筒体11的外周侧向内周侧延伸。如图1所示，三个夹爪安装孔中心的延长线相交于夹头筒体轴线L上。三个夹爪12分别从三个夹爪安装孔伸入夹头筒体11内部，且夹爪12的前端从夹头筒体11前躯体部的插入孔伸出，如图2所示，三个夹爪12的前端部围成具有夹持孔的大致锥形体，该夹持孔用于夹持工具，夹持孔的大小可随夹爪12沿轴线L方向的移动而改变。

夹爪12的前端部内周面具有与轴线L大致平行的按压面，按压面的表面还包括多条大致平行于轴线L的沟槽，以增加与夹持工具的摩擦力。夹爪12的后部外周面具有螺纹，如图1所示，螺纹的一部分暴露在夹头筒体11的外部，用于与控制体20的螺母21相配合，在螺母21沿螺纹旋转时，可以相应的实现三个夹爪12的同步移动，从而实现夹爪12的松开及旋紧等操作。

控制体20沿轴线L方向从后向前依次包括螺母21、螺母套22、垫圈23a、扭转弹簧24、锁紧片25、钢球26、驱动片27、锁紧齿环28、弹性垫片23b、卡簧23c和固定齿环29。

为了安装方便，在本实施例中，螺母21采用了相扣合的两个半弧形部分组合而成，螺母21的内部中后段包括从后向前内径变小的锥台形孔，在形成锥台形孔的侧壁具有与夹爪12的螺纹相配合的螺纹。另外，螺母21的前端设置为柱形孔，柱形孔的直径大于锥台形孔的前端的直径，因此，在锥台形孔和柱形孔的连接处形成了台阶部，而夹头筒体11安装在螺母21的相应部分，其外形也相应设置为与螺母21相配合的锥台形部分和柱形部分，柱形孔配合地套设在夹头筒体11的柱形部分的外周侧，台阶部恰好抵接在了柱形部分的后端面上，这样，螺母21的轴向位置即被台阶部和前述的卡簧31锁定，因而，螺母21相对于夹头筒体11基本无轴向移动，只能沿轴线L进行旋转运动。

螺母套22包括圆筒状的螺母套主体和从螺母套主体前端沿轴线L方向一体延伸的沿周向对称布置的三个弧形柱面状的螺母套凸起部222。螺母套22的套筒部用于将螺母21的两个半弧形部分抱合在一起，螺母套22与螺母21之间固定连接，彼此不发生相对运动。

螺母套22的每个螺母套凸起部222的两侧形成了螺母套驱动边221，每两个螺母套凸起部222之间均形成一个螺母套驱动槽224，该螺母套驱动槽224内用于容置后述的锁紧片25的锁紧片驱动凸缘251和驱动片27的驱动片驱动凸缘271，而螺母套驱动边221用于与锁紧片驱动凸缘251以及驱动片驱动凸缘271相配合，以在锁紧片25和驱动片27的驱动下旋转，从而带动螺母21相应旋转。

在每个螺母套凸起部222上还设置了螺母套弹簧爪223。在本实施例中，螺母套弹簧爪223位于相应的螺母套凸起部222的中间部位，其包括与螺母套凸起部222一体的连接边和自由端，自由端的端部具有向内凸出的凸爪，该凸爪用于与驱动片27上的驱动片限位凹槽273相配合，以在夹头装置1拧紧后，防止驱动片27与锁紧片25共同旋转，从而配合锁紧片25使夹头装置处于锁定状态。

螺母套22的三个螺母套凸起部222围成一个圆柱状空间，在该空间内沿轴线L方向从后向前依次容置了扭转弹簧24、锁紧片25、钢球26、驱动片27和锁紧齿环28。其中在位于螺母套22内部的螺母21与扭转弹簧24之间还设置了垫圈23a。

扭转弹簧24安装在垫圈23a和锁紧片25之间，包括位于同一螺母套驱动槽224内的扭转弹簧定位爪241和扭转弹簧发力爪242，扭转弹簧定位爪241和螺母套驱动边221接触，扭转弹簧发力爪242配合地设置于锁紧片弹簧槽253中，在扭转弹簧24储存了压缩能量后，在外力去除的情况下，使扭转弹簧发力爪242向远离扭转弹簧定位爪241的位置运动，从而扭转弹簧24的作用力带动锁紧片25与螺母套22之间发生相对转动。

锁紧片25包括环状的锁紧片主体，并包括沿锁紧片主体径向向外突出的锁紧片驱动凸缘251，各锁紧片驱动凸缘251分别伸入螺母套驱动槽224中。三个锁紧片驱动凸缘251在锁紧片主体上的位置均布设置，其中一个锁紧片驱动凸缘251的外端设置了锁紧片弹簧槽253。锁紧片25相对于螺母套22可相对转动一定角度，也即螺母套驱动槽224的宽度大于锁紧片驱动凸缘251的宽度。锁紧片驱动凸缘251的侧边一方面通过与螺母套驱动边221接触从而可以向螺母套22传递扭矩，另一方面与外套50内侧的凹槽51配合，从而使用者旋转外套50即可将扭矩通过锁紧片驱动凸缘251传递至螺母套22。锁紧片25的每个锁紧片驱动凸缘251上还分别设置了锁紧片凸轮凹槽252，该锁紧片凸轮凹槽252用于与钢球26相配合，当钢球26进入锁紧片凸轮凹槽252时，钢球26沿轴向向后侧移动，可使得后述的锁紧齿环28与固定齿环29之间脱离啮合，而钢球从锁紧片凸轮凹槽252移出时，钢球26沿轴向向前侧移动，锁紧齿环28与固定齿环29之间则处于啮合状态，则夹头装置1处于被锁定的状态。

驱动片27是控制体20的驱动部，其驱动力来自于外套50的旋转，驱动片27相对于螺母套22可相对转动，包括三个沿周向对称设置的、沿径向向外突出的驱动片驱动凸缘271，本实施例中，驱动片驱动凸缘271的宽度与锁紧片驱动凸缘251的宽度大体相同。驱动片驱动凸缘271一方面伸入相应的螺母套驱动槽224中与螺母套驱动边221配合以传递扭矩，另一方面与外套50内侧的凹槽51配合，从而使用者旋转外套50即可将扭矩通过驱动片驱动凸缘271传递至螺母套22。驱动片27的与锁紧片凸轮凹槽252对应的位置还设置了驱动片圆孔272，该驱动片圆孔272为通孔，钢球26置入其中，从而控制了驱动片27与钢球26之间的相对位置。钢球26两端突出驱动片27的表面并分别抵接在锁紧片25的前端面和锁紧齿环28的后端面上，钢球26根据锁紧片25与驱动片27的相对角度而处于锁紧片凸轮凹槽252内或从锁紧片凸轮凹槽252中脱出。三个驱动片限位凹槽273分别设置于每两个驱动片驱动凸缘251之间，用于与螺母套弹簧爪223相配合，以在锁定状态限制驱动片27与螺母套22之间的位置。

锁紧齿环28包括了套筒状的锁紧齿环主体和在锁紧齿环主体后部设置的三个对称的从锁紧齿环主体外周面沿径向向外突出的锁紧齿环凸缘281，锁紧齿环凸缘281置于螺母套驱动槽224内，其宽度与螺母套驱动槽224的宽度大致相等，以保证锁紧齿环28与螺母套22之间只可以轴向移动但不能相对转动。锁紧齿环凸缘281的后端面为平面，与钢球26接触，锁紧齿环28的锁紧齿环主体的前端面设置了沿径向延伸的锁紧齿环端面齿282，该锁紧齿环端面齿282用于与固定齿环29后端面设置的固定齿环端面齿291啮合或者脱离，以实现锁定或者松开锁定。只要能对夹头装置1进行锁定或解除锁定，可以采用其它形式的啮合装置。

弹性垫片23b套设于锁紧齿环主体外侧并抵接在锁紧齿环端面齿282前端面上，用于向锁紧齿环28提供沿轴线L向后的持续的偏压力。该弹性垫片23b可用例如螺旋弹簧等其它弹性部件代替。

卡簧23c设置于弹性垫片23b的前侧，对弹性垫片23b的前侧形成轴向定位。

固定齿环29固定地设置于夹头筒体11的前躯体部的外周面上，它包括位于前侧的套筒状的固定部和位于后侧的法兰部，其中固定部固定地套设于夹头筒体11的前躯体部的外周面上，法兰部的后端面上设置了与锁紧齿环端面齿281配合的固定齿环端面齿291，以与锁紧齿环端面齿281啮合或者脱离以实现锁定或者解除锁定。

后套40套设在夹头筒体11的后躯体部外侧，并与外套50的后端连接。

以下对夹头装置1的各个工作状态进行详细描述。

未锁定状态。如图4所示，此时钢球26位于锁紧片25的锁紧片凸轮凹槽252内，锁紧齿环28在弹性垫片23b提供的弹力作用下向后侧运动，与固定齿环29保持脱离啮合状态。螺母套22和锁紧齿环28、锁紧片25、驱动片27等绕着夹头筒体11的轴线旋转，从而可通过螺纹的作用使夹爪12在夹头筒体11的三个斜孔中移动，从而使三个夹爪12中间形成的夹持孔变大或变小，实现工具的夹紧或松开。

旋紧状态。此状态是一种施加扭矩的状态。此时三个夹爪12紧靠在一起或者与夹持的工具接触。来自外套50的凹槽51的扭矩通过锁紧片驱动凸缘251和驱动片驱动凸缘271向螺母套22传递，使得螺母21和夹爪12之间继续相对转动，从而更加紧固地夹持工具。之后由于螺母21与夹爪12之间不再相对运动，继续旋转外套50使得扭转弹簧24被压缩并存储扭转能量。如图5所示，此时，螺母套弹簧爪223进入驱动片限位凹槽273，但是锁紧片25和驱动片27之间没有相对转动，此时钢球26仍位于锁紧片凸轮凹槽252内，锁紧齿环28在弹性垫片23b提供的弹力作用下与固定齿环29保持脱离啮合状态。

锁定状态。如图6所示，此时，使用者松开外套50，施加给外套50的扭矩消除，扭转弹簧24存储的扭转能量得以释放。由于螺母套弹簧爪223位于驱动片限位凹槽273内，可阻止驱动片27和螺母套22之间发生转动，而扭转弹簧24则带动锁紧片25围绕轴线L旋转，因此锁紧片25和驱动片27之间相对转动一定角度，于是钢球26从锁紧片凸轮凹槽252中脱离出来，推动锁紧齿环28克服弹性垫片23b的弹性阻力与固定齿环29啮合，从而实现夹头装置的锁定。

松开过程。当向外套50施加一个与旋紧方向相反的扭矩时，外套50上的凹槽51带动驱动片驱动凸缘271克服扭转弹簧24的弹力阻碍，同时克服螺母套弹簧爪223的阻碍，相对螺母套22转动一个角度，钢球26重新进入锁紧片凸轮凹槽252内，锁紧齿环28在弹性垫片23b弹力的作用下沿轴线L向后侧移动并与固定齿环29脱离啮合，再次进入未锁定状态。

以上实施例不应对本实用新型构成限制，例如，可以将螺母和螺母套一体设置；钢球也可用圆柱体或凸柱体代替；取消推力轴承；推力弹簧可用其它能减小摩擦的部件替代甚至取消；螺母套驱动槽可以不设置为三个，而是设置为一个、两个或其它数量，而锁定片驱动凸缘、驱动片驱动凸缘、锁紧齿环凸缘的数量分别与螺母套驱动槽的数量对应相同等等。

从以上的描述中可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：本实施例采用结构简单的零部件，实现了夹爪与螺母拧紧后的自动锁定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹头装置，包括：

夹头筒体(11)，所述夹头筒体(11)具有中心孔和轴线(L)；

多个夹爪(12)，设置于所述夹头筒体(11)内，所述夹爪(12)的前部从所述中心孔穿出，多个所述夹爪(12)包括第一螺纹；

螺母(21)，套设于所述夹头筒体(11)的外周，所述螺母(21)内周面包括与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述螺母(21)围绕所述轴线(L)旋转使所述多个夹爪(12)同步移动；

螺母套(22)，固定地套设于所述螺母(21)外侧；

其特征在于，所述夹头装置还包括：

第一锁定件(28)，包括第一啮合部(282)，所述第一锁定件(28)与所述螺母套(22)在圆周方向上相对固定地设置，并具有沿所述夹头装置的轴线方向的第一位置和第二位置；

第二锁定件(29)，与所述夹头筒体(11)相对固定地设置，包括与所述第一啮合部(282)配合的第二啮合部(291)，在所述第一位置，所述第一啮合部(282)与所述第二啮合部(291)脱开，在所述第二位置，所述第一啮合部(282)与所述第二啮合部(291)啮合；

锁紧部件(25)，与所述第一锁定件(28)同轴地设置在所述第一锁定件(28)的远离所述第二锁定件(29)的一侧，用于在沿圆周方向旋转时使所述第一锁定件(28)在所述第一位置和第二位置之间移动；

扭转弹簧(24)，第一端与所述螺母套(22)相配合，第二端与所述锁紧部件(25)相配合，通过释放存储在扭转弹簧(24)内的扭转能量驱动所述锁紧部件(25)沿圆周方向旋转。

2.根据权利要求1所述的夹头装置，其特征在于，

所述螺母套(22)包括螺母套驱动槽(222)和位于所述螺母套驱动槽(222)两侧的螺母套驱动边(221)；

所述扭转弹簧(24)包括位于第一端的扭转弹簧定位爪(241)和位于第二端的用于驱动所述锁紧部件(25)的扭转弹簧发力爪(242)，所述扭转弹簧定位爪(241)在所述扭转弹簧发力爪(242)驱动所述锁紧部件(25)时抵靠在所述螺母套驱动边(221)上。

3.根据权利要求2所述的夹头装置，其特征在于，所述夹头装置还包括驱动部件(27)、外套(50)和滚动件(26)，其中

所述锁紧部件(25)上设置锁紧部件弹簧槽(253)、锁紧部件凸轮凹槽(252)和锁紧部件驱动部(251)，所述扭转弹簧发力爪(242)配合地设置于所述锁紧部件弹簧槽(253)；

所述驱动部件(27)设置于所述锁紧部件(25)与所述第一锁定件(28)之间，包括驱动部件驱动部(271)和定位通孔(272)，所述驱动部件驱动部(271)设置于所述螺母套驱动槽(222)内；

所述外套(50)与所述夹头筒体(11)同轴设置，套设在所述锁紧部件(25)和所述驱动部件(27)的外侧，包括与所述锁紧部件驱动部(251)和所述驱动部件驱动部(271)配合设置的驱动槽(51)；

所述滚动件(26)设置于所述定位通孔(272)，且所述滚动件(26)两端突出所述驱动部件(27)的表面并分别抵接在所述锁紧部件(25)和所述第一锁定件(28)上，所述滚动件(26)根据所述锁定部件(25)与所述驱动部件(27)的相对角度而与所述锁紧部件凸轮凹槽(252)处于配合状态或解除配合状态；

所述第一锁定件(28)在所述配合状态下处于所述第一位置，在所述解除配合状态下处于所述第二位置。

4.根据权利要求3所述的夹头装置，其特征在于，

所述螺母套(22)包括螺母套弹簧爪(223)；

所述驱动部件(27)包括驱动部件限位凹槽(273)，所述夹爪(12)和所述螺母(21)拧紧时，所述螺母套弹簧爪(223)与所述驱动部件限位凹槽(273)配合，使所述驱动部件(27)相对于所述螺母套(22)固定。

5.根据权利要求4所述的夹头装置，其特征在于，所述夹头装置包括偏压元件(23b)，用于对所述第一锁定件(28)施加与所述滚动件(26)施加的力方向相反的持续偏压力。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的夹头装置，其特征在于，所述第一锁定件为锁紧齿环(28)，所述锁紧齿环(28)包括：

锁紧齿环主体，呈套筒状，套设于所述夹头筒体(11)外周面，所述第一啮合部(282)设置于所述锁紧齿环主体朝向所述第二锁定件的端面上；

锁紧齿环凸缘(281)，从所述锁紧齿环主体外周面沿径向向外突出，并使所述锁紧齿环(28)相对于所述螺母套(22)无转动地设置于所述螺母套驱动槽(222)内。

7.根据权利要求6所述的夹头装置，其特征在于，所述第二锁定件为固定齿环(29)，所述固定齿环(29)包括：

固定部，呈套筒状，固定地套设于所述夹头筒体(11)的外周面上；

法兰部，所述第二啮合部(291)设置于所述法兰部朝向所述锁紧齿环(28)的端面上。

8.根据权利要求1所述的夹头装置，其特征在于，所述螺母(21)由相扣合的两个半弧形部分组合而成。

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