WO2018078055A1 - ÖFFNUNGS- UND SCHLIEßSYSTEM MIT EINER AUSSTOßVORRICHTUNG FÜR EIN MÖBEL UND BETRIEBSVERFAHREN FÜR EIN ÖFFNUNGS- UND SCHLIEßSYSTEM - Google Patents

ÖFFNUNGS- UND SCHLIEßSYSTEM MIT EINER AUSSTOßVORRICHTUNG FÜR EIN MÖBEL UND BETRIEBSVERFAHREN FÜR EIN ÖFFNUNGS- UND SCHLIEßSYSTEM Download PDF

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closing system
plunger
furniture part
ejection
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Markus Oestermann
Ulrich Ermler
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Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg
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    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furnitures, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to an opening and closing system for a piece of furniture which has at least one movable furniture part and a movement fitting.
  • the opening and closing system comprises an ejection device with a tensionable mechanical energy accumulator and a tensioning device for charging the mechanical energy accumulator, wherein the tensioning device is supplied with energy via an electrical energy store.
  • the ejection device is adapted to move the movable furniture part in a partially open position with an unlocking of the mechanical energy accumulator.
  • the invention further relates to an operating method for such an opening and closing system.
  • push-to-open devices In the case of furniture, in particular with pivotally hinged doors as movable furniture parts, so-called push-to-open devices are known with which the door can also be made without a handle or handle recess mounted on the door.
  • an ejection element such as a plunger
  • a locking mechanism is provided with a heart curve as a control curve, which holds the ejection element in the cocked position until a renewed pressing of the door to the furniture body.
  • an ejection device for furniture in which a plunger is used as an ejection spring-loaded element for regurgitation of the movable furniture part.
  • an electric drive unit is provided which, after the regurgitation of the movable furniture part, restores the energy store of the ejection device and thus retracts the knock-out element.
  • a sensor is provided according to the publication AT 413 933 B, which registers a movement of the movable furniture part by the user.
  • the energy accumulator of the ejection device is locked by the drive unit in the loaded position. After detection of the movement of the furniture part by the user, the drive unit first releases the lock, so that the energy accumulator relaxes and moves the furniture part and pulls the ejection element under charging of the energy storage in the retracted position.
  • a disadvantage of the known system is that a closing operation must be performed manually in each case.
  • a triggering of the ejection device has been inadvertent by the user, there is a risk that the door remains in the partially open position until it is closed again by the user.
  • a household appliance such as a refrigerator or a freezer, which is regarded as a piece of furniture in the context of the application, it would be desirable if, after an unintentional triggering of the ejection mechanism, the door would again automatically move into the closed position as a moved furniture part.
  • An inventive opening and closing system of the type mentioned above is characterized in that the movement fitting comprises a collection device and a damping device which is provided, the movable furniture part from a partially open position, which is within a predetermined range of action, damped in a closed position to move.
  • the partially opened by the ejection device is located Position of the movable furniture part is within the predetermined range of action of the collection device.
  • the movable furniture part e.g. a door or a push element is moved by the collection device back to the closed position.
  • an automatic closing is achieved even after an accidental release of the ejection device.
  • the force acting on the furniture part forces of the power storage of the ejection device and the retraction device are chosen so that the ejection open the furniture part against the force of the feeder and - as long as the ejection element is not withdrawn by the tensioner - can also keep open.
  • household appliances such as e.g. Refrigerators or freezers to be regarded as furniture, in which the opening and
  • Locking system can be used.
  • the ejection device has a linearly displaceable plunger as an ejection element for the movable furniture part.
  • a spring is provided as a mechanical energy storage.
  • a heart cam control is provided to lock the plunger in a retracted rest position with cocked spring and release after mechanical impressions on the rest position addition. In this way, the ejection device is completely mechanically operated. The automatic tensioning of the spring by the
  • Clamping is a convenience feature, but is not a requirement for the push-to-open functionality.
  • the opening and closing system remains usable even with a malfunction of electrical components of the system or with a discharged energy storage.
  • energy storage batteries, e.g. Disposable or rechargeable batteries are used.
  • the energy accumulator formed by the batteries provides a nominal voltage of 0.8 V (volts) to 24 V.
  • the tensioning device has a sensor which detects a position of the plunger.
  • the sensor can be used to activate the tensioner.
  • a timer is started, which initially runs without further actions for an adjustable or fixed predetermined time. During this time, the user is given the opportunity to benefit from the ejection Device pressed on movable furniture part behind and completely open. The time can range from a few seconds to a few tens of seconds. After the expiration of this time, the clamping device is then activated.
  • the ejector may comprise a mechanical slider biased over a housing of the ejector and in a closed position of the movable furniture member abutting thereto, the ejector having a sensor detecting a position of the slider.
  • the mechanical slider is a sleeve which is arranged concentrically to the plunger about this.
  • the senor may be a button whose contacts are e.g. are open in the closed position of the movable furniture part.
  • the clamping device of the ejection device has an electric motor, preferably a DC low-voltage motor, with a downstream gear and a spindle, wherein a spindle nut arranged on the spindle engages in a driver of the plunger to this to move to the rest position.
  • an electric motor preferably a DC low-voltage motor
  • the clamping device performs the clamping operation only when the voltage of the electrical energy storage is above a specified undervoltage limit of at least 3 V nominal voltage or a higher value. This ensures that the spindle nut can always be moved to the rest position.
  • the undervoltage limit is checked. If the undervoltage limit is undershot, no further clamping operation is triggered. From this time, the battery can be changed, the ejector can continue to operate. Only the clamping process must then be performed manually by a person.
  • the clamping device performs the clamping operation only when the voltage of the electrical energy storage below a specified overvoltage limit of 24 maximum V or a low value. This measure protects the system against overvoltage.
  • the undervoltage limit and the overvoltage limit are selected such that a difference between the two limit values is at least 1.8 V.
  • the ejection device has a circuit board with a control device, which has a microcontroller and controlled switching elements in an H-bridge arrangement for controlling the motor.
  • the switching elements of the H-bridge arrangement MOSFETs (metal oxide semiconductor field effect transistors) or IGBTs (insulated gate bipolar transistors) and the microcontroller is formed in CMOS (complementary metal-oxide semiconductor) technology.
  • CMOS complementary metal-oxide semiconductor
  • the maximum quiescent current consumption is less than 200 nA and preferably less than 150 nA.
  • the control device has current measuring means for measuring an operating current of the motor.
  • the control device is adapted to detect an end position of the spindle nut on the basis of exceeding a predetermined limit value of the measured motor current.
  • the limit value is more preferably dependent on a measured voltage of the electrical energy store, e.g. the batteries. It is ensured as a safe detection of the end position of the spindle nut even with decreasing state of charge of the batteries.
  • the opening and closing system of the motion fitting is designed as a hinge with a retraction device and an integrated damping device.
  • the hinge can be a so-called one-way, four-bar or seven-joint hinge with integrated damping.
  • Generic hinges are disclosed, for example, in DE 20 201 1 1 03 288 U1, DE 1 01 21 977 B4, EP 2 1 76 486 B1 or WO2014 / 1 1 8320A1.
  • the damping device in the hinge may have a pull or pressure linear damper or a rotary damper. These dampers can be arranged in the hinge cup or in the hinge arm.
  • the hinge has a hinge cup, which is mounted on the door side, and a hinge arm, which is optionally mounted directly on the body or by means of a mounting plate.
  • the hinge has a closing spring and a damping device.
  • the closing spring acts here as a collection device.
  • the damping device in the hinge may have a tension or compression linear damper or a rotary damper. These dampers can be arranged in the hinge cup or in the hinge arm.
  • the hinge of the linear damper is pivotally mounted in the hinge arm and coupled via coupling means at least temporarily with at least one articulated arm of the hinge.
  • the damping device and the retraction device of the hinge during the closing operation between an opening angle of the door of at least 1 0 ° and a closed position of the door are effective.
  • the operating method according to the invention is arranged for an opening and closing system for a furniture, comprising at least a movable furniture part and a hinge with a collection device and a damping device, wherein the opening and closing system comprises a discharge device with a tensionable mechanical energy storage and a tensioning device for charging the having mechanical force accumulator, wherein the tensioning device is powered by an electrical energy storage with energy.
  • the operating method comprises the following steps:
  • the ejection device of the opening and closing system moves the movable furniture part to a partially open position after manual pressing of the movable furniture part by means of an ejection element.
  • the tensioning device loads the mechanical energy accumulator and thereby retracts the ejection element, wherein during the retraction of the ejection element the movable furniture part is moved to a closed position by the retraction device of the hinge and against a damping effect of the damping device. is moved.
  • the predetermined period of time gives the user the opportunity to fully open the pressed-on furniture part. If this is not the case, the furniture part is automatically returned to the closed position by the interplay of the tensioning device and the retraction device. This results in the advantages described in connection with the opening and closing system.
  • the ejection element is a linearly movable plunger
  • the clamping device of the ejection device comprises an electric motor, preferably a DC low-voltage motor, with a downstream gear and a spindle, wherein a spindle nut arranged in the spindle in a driver of Tappet can intervene.
  • the spindle nut is moved so that the plunger is moved to a retracted position.
  • the spindle nut is moved in the opposite direction to a rest position.
  • a heart cam control is provided to lock the plunger in the retracted rest position, wherein the rest position of the plunger is achieved for locking, while the spindle nut moves in the direction of its rest position.
  • Fig. 1a is an isometric view of a piece of furniture with an ejection device
  • Fig. 1 b is an enlargement of a detail of Fig. 1 a;
  • FIG. 2, 3 are each a sectional view of a detail of the piece of furniture from FIG. 1 a in different operating positions of the ejection device;
  • 4a, b is a plan view and an oblique view of an ejection device in a first embodiment in a rest position;
  • 9a, b is a plan view and an oblique view of an ejection device in a second embodiment in a rest position
  • FIG. 1 shows an isometric view of a furniture 1 with an according to the application opening and closing device.
  • a cupboard is shown here as furniture 1.
  • the furniture 1 has a body 2 with side walls 3.
  • a door is hinged as a movable furniture part 4 (hereinafter also referred to as door 4) with a movement fitting not visible here.
  • the here, for example, two hinges having motion fitting is provided with a (self-) collection device, preferably with damping device, so that the door 4 is drawn during the closing process, as soon as a certain opening angle is exceeded.
  • an ejector 1 0 is mounted on the opposite side wall 3, as can be seen by omissions in the body 2 and the door 4, an ejector 1 0 is mounted.
  • the detail of the piece of furniture 1 with the ejection device 10 is shown enlarged in detail in FIG. 1 b.
  • the ejection device 1 0 comprises a housing 1 1, from which a plunger 1 2 can extend for regurgitation of the door 4. Concentric with the plunger 1 2, a sleeve 1 3 is arranged, which serves to control the ejection device 1 0, as will be explained in more detail below.
  • FIGS. 2 and 3 a horizontal section through the furniture 1 and the ejection device 1 0 in the region of the ejector 1 0 is shown in each case.
  • the figures show two different operating states of the ejection device 1 0.
  • Fig. 2 shows the furniture 1 with the door 4 closed, with the ejector 1 0 is in a rest position. In this state, both the plunger 1 2 (not visible in this Fig. 2) and the sleeve 1 3 is located on the inner surface of the door 4 at. Between the door 4 and the side wall 3, a gap can be seen, which is a pressing the door 4 in the direction of Furniture carcass 2 allows. This movement is used to trigger the ejector 1 0.
  • FIG. 3 shows the ejection device 10 with the plunger 12 extended.
  • the extended plunger 1 2 has accordingly the door 4 against the
  • the in its movement independently of the plunger 1 2 also slidably mounted in the ejector 1 0 sleeve 13 is also disengaged from the position shown in Fig. 2.
  • the opening movement in the range of some 10 mm performs, the sleeve 1 3 but only disengaged by a few millimeters.
  • the disengagement of the sleeve 1 3 serves to detect the position of the door 4 independently of the plunger 1 2.
  • the door 4 is opened so far that a user comfortably behind the door 4 can engage behind and fully open.
  • the opening angle of the door 4 is selected by the geometry of the door 4, the positioning of the ejector 1 0 and the stroke of the plunger 12 so that it is still within the Winkelbe- rich, in which the self-closing device of the motion fitting is active. Accordingly, the door 4 rests against the force applied by the retraction device on the plunger 12, whereby an uncontrolled pivoting of the door 4 is prevented after the ejection operation. Furthermore, it is ensured in this way that after a successful retraction of the plunger 1 2, the door 4 - if it was not opened by the user - is again transferred from the collection device in the closed position shown in FIG. Thus, an automatic closing of the door 4 is ensured inadvertent operation of the ejector 1 0. In Fig.
  • Fig. 4a shows the ejector 1 0 in more detail in a plan view. From the housing 1 1, a housing cover is removed to gain insight into the internal structure of the ejector 1 0.
  • Fig. 4b shows the ejector 1 0 in the same operating position as Fig. 4a in an isometric oblique view.
  • the ejector 10 has a substantially rectangular oversize.
  • the side facing the user, from which also the plunger 1 2 emerges, is hereinafter also referred to as the front region of the ejection device 1 0.
  • a Bat- arranged teriefach 14 In the opposite rear area of the ejector 1 0 is a Bat- arranged teriefach 14, can be inserted into the batteries 140 to power the ejector 1 0.
  • the batteries 140 may be disposable or rechargeable batteries.
  • a power consumption, in particular a quiescent current consumption of the ejector 1 0 is minimized such that at a mean operating frequency of up to 20 ejections per day, a battery life of up to two years can be achieved.
  • a control device on a circuit board 1 5 arranged in the front region of the ejection device 1 0 is on one of the two sides (in Fig. 4a above the plunger 1 2) a control device on a circuit board 1 5 arranged.
  • the board 1 5 carries not shown in detail electronic components for controlling the ejection device 10, in particular a microcontroller, which is preferably constructed to achieve a low quiescent current in a CMOS (complementary metal-oxide semiconductor) technique.
  • CMOS complementary metal-oxide semiconductor
  • a motor driver preferably constructed as an H-bridge with switching elements, which have a low volume resistance. These may preferably be MOSFET switching devices or be IGBT switching devices.
  • a current measuring means for example a shunt, is integrated in order to be able to measure a motor current.
  • a drive unit 1 6 is arranged for the plunger 12.
  • the drive unit 1 6 includes a motor 1 60, preferably a low-voltage DC motor, which is connected to the control device on the circuit board 1 5 and is controlled by this.
  • the engine 1 60 is followed by a transmission 1 61, in this case a transmission with two gear stages, each with helical gears. Due to the helical gearing, a reduction by the transmission 1 61 can be achieved with low noise.
  • the transmission 1 61 is coupled to a spindle 1 62, which is arranged substantially parallel to the plunger 12 in the longitudinal direction of the housing 1 1.
  • a spindle nut 1 63 is placed, which is rotationally fixed in the housing 1 1 and slidably guided in the longitudinal direction.
  • the spindle nut 1 63 In the rest position shown in FIGS. 4 a and 4 b, the spindle nut 1 63 is located at a front stop, ie a maximum distance from the gear 1 61.
  • the end position of the spindle nut 1 63 is found by the spindle nut 1 63 against a formed by the housing 1 1 Stop is moved.
  • the current of the motor 1 60 rises above a limit, which is detected by the controller on the board 1 5, whereupon the motor 1 60 is turned off in the end position of the spindle nut 1 63.
  • the limit value is preferably dependent on a measured voltage of the batteries 140.
  • a sensor for detecting the end position of the spindle nut 1 63 could be provided, for example in the form of a limit switch.
  • the plunger 1 2 has a shaft 1 20, which is in the illustrated position of the plunger 1 2 is substantially within the housing 1 1. With the shaft 1 20, the plunger 1 2 is longitudinally displaceable in the housing 1 1 out. At the front end of the shaft 1 20 protrudes the plunger 1 2 with a head 1 21 slightly above the front surface of the housing 1 1 out.
  • the head 1 21 may be made of a rubberized or otherwise elastic material to ensure the most sound possible striking the plunger 1 2 on the door 4.
  • the plunger 1 2 is coupled to a heart cam control 1 22. In known manner, the heart cam control 1 22 is adapted to lock the plunger 1 2 in the illustrated retracted state.
  • a driver 1 23 is arranged, in which the spindle nut 1 63 can engage and an extended plunger 1 2 can move back.
  • the plunger 1 2 is concentrically surrounded by a sleeve 1 3. This has in the outer region a ring 1 30 which is guided by a laterally arranged guide 1 31 also lekssverschiebar.
  • a spring 132 is arranged, which moves the ring 1 30 with little spring force from the housing 1 1.
  • the length of the ring 1 30 is in the range of a few millimeters to one centimeter.
  • the range of motion of the sleeve 1 3 from the housing 1 1 is also limited to a few millimeters.
  • the sleeve 1 3 With a trained on the ring 1 30 or formed on the guide 1 31 projection the sleeve 1 3 actuates the arranged on the board 1 5 microswitch 1 50.
  • the sleeve 1 3 and the microswitch 1 50 are positioned so that an extension of the sleeve 1 3 from the housing 1 1 from a certain position of the sleeve 1 3 is detected.
  • FIG. 4a Various operating positions of the ejector 1 0 and various operating positions of the plunger 1 2 and the driver 1 23 are shown below with reference to the figures 5a to 8a and 5b to 8b.
  • the figures with the index a show the ejection device 10 each analogous to FIG. 4a in a plan view, figures with the index b corresponding to FIG. 4b in a symmetrical oblique view.
  • a first vertical dashed line 20 indicates the rest position of the front surface of the head 1 21 of the plunger 1 2 and also of the sleeve 1 3. In this position, the head 1 21 or the sleeve 1 3 is located with the door 4 closed according to FIG. 1 a or FIG. 2.
  • Figures 5a and 5b show the ejector 1 0 again in exactly this position (line 21).
  • the pressing of the plunger 1 2 in this position requires a release of the locking of the heart cam control 1 22, so that the plunger 1 2 then acted upon extends with the spring force of the spring and the door 4 pushes open as soon as the user unlocks the door 4 for the impressions gives.
  • Figures 6a and 6b show the ejector 1 0 after the complete extension of the plunger 1 2.
  • the position of the head 1 21 of the fully extended plunger 1 2 is indicated in Fig. 6a by a dashed line 22.
  • the already mentioned spring denoted by the reference numeral 1 7, recognizable.
  • the bellows of the door 4 and the ring 1 30 of the sleeve 1 3 driven by the spring 1 32 can move to a maximum extended position, whereby the switch 1 50 is actuated.
  • the opening of the door 4 is thus detected by the switch 1 50, which then activates the control device on the board 1 5.
  • a timer is initially started, the first without further action for an adjustable or predetermined time expires. During this time, the user is given the opportunity to engage behind the door 4 pushed by the plunger 12 and fully open.
  • the time can range from a few seconds to a few tens of seconds.
  • the motor 1 60 is activated and the spindle 1 62 is rotated so that the spindle nut 1 63 moves in the direction of the battery compartment 14.
  • the spindle nut 1 63 engages in the driver 1 23 of the plunger 1 2 and pulls according to the plunger 1 2 back into the housing 1 1, wherein the spring 17 is tensioned.
  • the sleeve 1 3 remains in the extended position, since the door 4 is not yet closed.
  • the retraction of the spindle 1 2 takes place up to a state in which the spring 1 7 is fully tensioned and the heart cam control 1 22 the plunger 1 2 locked. This end position of the plunger 1 2 can again be measured via a measurement of the operating current of the motor 1 60.
  • FIGS. 9a to 12a and 9b to 1b show, in the same way as in FIGS. 4a to 8a and 4b to 8b, a second exemplary embodiment of an ejection device 10 in plan view or in an isometric oblique representation.
  • the same reference numerals in these figures denote the same or equivalent elements as in the preceding figures.
  • the ejection device 10 shown in FIGS. 9a to 11a and 9b to 1b corresponds to that of the first exemplary embodiment, to the description of which reference is hereby made.
  • the Shock device 1 0 of the second embodiment as well as those of the first embodiment are used in the furniture shown in Fig. La.
  • the ejection device shown here 1 0 no sleeve 1 3, over which the position of the moving furniture part was detected in cooperation with the switch 150 in the first embodiment.
  • the switch 1 50 actuated at fully extended plunger 1 2. In this way, an opened furniture door is detected on the basis of the extended plunger 1 2.
  • FIGS. 9a and 9b the ejection device 10 is initially shown in the rest position, in which the spring 17, which is again not visible here, is fully tensioned and the plunger 12 is locked by the heart cam control 12. Pressing the movable furniture part, for example, the door 4 of FIG. 1 a leads to the pressing of the plunger 1 2 and thus to unlock the heart cam control 1 22. This is ben in the figures 10a and 10b reproduced.
  • the plunger 1 2 drives driven by the spring 1 7 and opens the movable furniture part.
  • the fully extended position is shown in FIGS. 11a and 11b.
  • Fig. 1 1 a while pressing the switch 1 50 by the actuator 1 24 is recognizable.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Öffnungs- und Schließsystem für ein Möbel (1), das wenigstens ein bewegbares Möbelteil (4) aufweist und einen Bewegungsbeschlag. Das Öffnungs- und Schließsystem weist eine Ausstoßvorrichtung (10) mit einem spannbaren mechanischen Kraftspeicher und einer Spannvorrichtung zum Aufladen des mechanischen Kraftspeichers auf, wobei die Spannvorrichtung von einem elektrischen Energiespeicher mit Energie versorgt wird, und wobei die Ausstoßvorrichtung (10) dazu eingerichtet ist, bei einer Entriegelung des mechanischen Kraftspeichers das bewegliche Möbelteil in eine teilgeöffnete Stellung zu bewegen. Das Öffnungs- und Schließsystem zeichnet sich dadurch aus, dass der Bewegungsbeschlag eine Einzugsvorrichtung und eine Dämpfvorrichtung aufweist, die dazu vorgesehen ist, das bewegbare Möbelteil (4) aus einer weiteren teilgeöffneten Stellung, die innerhalb eines vorgegebenen Wirkungsbereichs liegt, gedämpft in eine geschlossene Stellung zu bewegen, und dass die durch die Ausstoßvorrichtung (10) erzielte teilgeöffnete Stellung des bewegbares Möbelteils (4) innerhalb des vorgegebenen Wirkungsbereichs der Einzugsvorrichtung liegt. Die Erfindung betriff weiterhin ein Betriebsverfahren für ein derartiges Öffnungs- und Schließsystem.

Description

Öffnungs- und Schließsystem mit einer Ausstoßvorrichtung für ein Möbel und Betriebsverfahren für ein Öffnungs- und Schließsystem
Die Erfindung betrifft ein Öffnungs- und Schließsystem für ein Möbel, das wenigstens ein bewegliches Möbelteil aufweist und einen Bewegungsbeschlag. Das Öffnungs- und Schließsystem umfasst eine Ausstoßvorrichtung mit einem spannbaren mechanischen Kraftspeicher und einer Spannvorrichtung zum Auf- laden des mechanischen Kraftspeichers, wobei die Spannvorrichtung über einen elektrischen Energiespeicher mit Energie versorgt wird. Die Ausstoßvorrichtung ist dazu eingerichtet, bei einer Entriegelung des mechanischen Kraftspeichers das bewegliche Möbelteil in eine teilgeöffnete Stellung zu bewegen. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Betriebsverfahren für ein derartiges Öff- nungs- und Schließsystem.
Bei Möbeln, insbesondere mit schwenkbar angelenkten Türen als bewegbare Möbelteile sind sogenannten Push-To-Open-Einrichtungen bekannt, mit denen die Tür auch ohne einen an der Tür montierten Griff oder eine Griffmulde erfol- gen kann. Zum Öffnen wird die Tür aus ihrer geschlossenen Ruhelage weiter in Richtung des Möbelkorpus gedrückt, woraufhin ein Ausstoßelement, beispielsweise ein Stößel, ausfährt und die Tür zumindest so weit aufdrückt, dass sie zum Öffnen hintergriffen werden kann. Zum Schließen der Tür wird diese gegen die Kraft des Ausstoßelements geschlossen, wodurch der Kraftspeicher der Ausstoßvorrichtung wieder gespannt wird. In der Regel ist eine Verriegelungsmechanik mit Herzkurve als Steuerkurve vorgesehen, die das Ausstoßelement in der gespannten Stellung hält, bis ein erneutes Andrücken der Tür an den Möbelkorpus erfolgt. Aus der Druckschrift AT 413 933 B ist eine Ausstoßvorrichtung für Möbel bekannt, bei der ein Stößel als Ausstoßelement federkraftbeaufschlagt zum Aufstoßen des bewegbaren Möbelteils dient. Zusätzlich ist eine elektrische Antriebseinheit vorgesehen, die nach dem Aufstoßen des bewegbaren Möbelteils den Kraftspeicher der Ausstoßvorrichtung wieder spannt und somit das Aus- Stoßelement einfährt. Dieses ermöglicht einen für den Benutzer bequemeren Schließvorgang des Möbelteils, beispielsweise der Möbeltür, da der Kraftaufwand für das Spannen des Kraftspeichers der Ausstoßvorrichtung entfällt. Bei einer derartigen Anordnung kann der Ausstoßer auch mit einer Selbsteinzugsvorrichtung kombiniert werden, durch die der Schließvorgang des Möbelteils noch komfortabler gestaltet wird und ein sicheres Einnehmen der geschlossenen Position erzielt wird.
Zur Steuerung der Antriebseinheit ist gemäß der Druckschrift AT 413 933 B ein Sensor vorgesehen, der eine Bewegung des bewegbaren Möbelteils durch den Benutzer registriert. Gemäß der Druckschrift wird der Kraftspeicher der Ausstoßvorrichtung durch die Antriebseinheit in der geladenen Position verriegelt. Nach Detektion der Bewegung des Möbelteils durch den Benutzer löst die Antriebseinheit zunächst die Verriegelung, so dass sich der Kraftspeicher ent- spannt und das Möbelteil bewegt und zieht das Ausstoßelement unter Aufladen des Kraftspeichers in die eingefahrene Stellung zurück.
Nachteilig an dem vorbekannten System ist, dass ein Schließvorgang in jedem Fall manuell durchgeführt werden muss. Insbesondere wenn eine Auslösung der Ausstoßvorrichtung unbeabsichtigt durch den Benutzer erfolgt ist, besteht die Gefahr, dass die Tür in der teilgeöffneten Stellung verbleibt, bis sie vom Benutzer wieder geschlossen wird. Insbesondere bei einem Haushaltsgerät wie einem Kühlschrank oder einem Gefrierschrank, das im Rahmen der Anmeldung als ein Möbel angesehen wird, wäre es wünschenswert, wenn nach einer un- beabsichtigten Auslösung des Ausstoßmechanismus sich die Tür als bewegtes Möbelteil wieder automatisch in die geschlossene Stellung bewegen würde.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Öffnungs- und Schließsystem der eingangs genannten Art und ein Betriebsverfahren für ein solches Öffnungs- und Schließsystem zu schaffen, bei denen nach einer unbeabsichtigten Auslösung der Ausstoßvorrichtung das bewegbare Möbelteil automatisch wieder in die geschlossene Stellung bewegt wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Öffnungs- und Schließsystem bzw. ein Betriebs- verfahren mit den Merkmalen des jeweiligen unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Ein erfindungsgemäßes Öffnungs- und Schließsystem der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass der Bewegungsbeschlag eine Einzugsvorrichtung und eine Dämpfvorrichtung aufweist, die dazu vorgesehen ist, das bewegliche Möbelteil aus einer teilgeöffneten Stellung, die innerhalb eines vorgegebenen Wirkungsbereichs liegt, gedämpft in eine geschlossene Stellung zu bewegen. Dabei liegt die durch die Ausstoßvorrichtung erzielte teilgeöffnete Stellung des beweglichen Möbelteils innerhalb des vorgegebenen Wirkungsbereichs der Einzugsvorrichtung liegt.
Auf diese Weise wird erreicht, dass beim Einzug des Ausstoßelements der Ausstoßvorrichtung das bewegbare Möbelteil, z.B. eine Tür oder ein Schubelement, von der Einzugsvorrichtung wieder in die geschlossene Position bewegt wird. Beim Zurückziehen des Ausstoßelements wird somit auch nach einem unbeabsichtigten Auslösen der Ausstoßvorrichtung ein automatisches Schließen erzielt. Dabei sind die auf das Möbelteil wirkenden Kräfte des Kraft- Speichers der Ausstoßvorrichtung und der Einzugsvorrichtung so gewählt, dass die Ausstoßvorrichtung das Möbelteil gegen die Kraft der Einzugsvorrichtung öffnen und - solange das Ausstoßelement nicht durch die Spannvorrichtung zurückgezogen wird - auch offenhalten kann. Wie eingangs erwähnt, sind im Rahmen der Anmeldung Haushaltsgeräte wie z.B. Kühl- oder Gefrierschränke als Möbel anzusehen, bei denen das erfindungsgemäße Öffnungs- und
Schließsystem eingesetzt werden kann.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Öffnungs- und Schließsystems weist die Ausstoßvorrichtung einen linear verschiebbaren Stößel als Ausstoßelement für das bewegbare Möbelteil auf. Bevorzugt ist eine Feder als mechanischer Kraftspeicher vorgesehen. Weiter bevorzugt ist eine Herzkurvensteuerung vorgesehen, um den Stößel in einer eingefahrenen Ruheposition bei gespannter Feder zu verriegeln und nach mechanischem Eindrücken über die Ruheposition hinaus freizugeben. Auf diese Weise ist die Ausstoßvorrichtung vollständig mechanisch bedienbar. Das automatische Spannen der Feder durch die
Spannvorrichtung stellt eine Komfortfunktion dar, ist jedoch keine Voraussetzung für die Push-To-Open Funktionalität. Somit bleibt das Öffnungs- und Schließsystem auch bei einer Fehlfunktion elektrischer Komponenten des Systems oder bei einem entladenen Energiespeicher benutzbar. Als Energiespei- eher können bevorzugt Batterien, z.B. Einwegbatterien oder auch wiederauf- ladbare Batterien, eingesetzt werden. Der durch die Batterien gebildete Energiespeicher stellt eine Nennspannung von 0,8 V (Volt) bis 24 V bereit.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Öffnungs- und Schließsys- tems weist die Spannvorrichtung einen Sensor auf, der eine Position des Stößels detektiert. Der Sensor kann eingesetzt werden, um die Spannvorrichtung zu aktivieren. Bevorzugt wird dabei ein Zeitgeber gestartet, der zunächst ohne weitere Aktionen für eine einstellbare oder fest vorgegebene Zeit abläuft. Während dieser Zeit ist dem Benutzer Gelegenheit gegeben, das von der Ausstoß- Vorrichtung aufgedrückte bewegbare Möbelteil zu hintergreifen und vollständig zu öffnen. Die Zeit kann im Bereich von einigen Sekunden bis einigen zehn Sekunden liegen. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird dann die Spannvorrichtung aktiviert.
Alternativ kann die Ausstoßvorrichtung einen mechanischen Schieber aufweisen, der vorgespannt über ein Gehäuse der Ausstoßvorrichtung hervorsteht und in einer geschlossenen Stellung des bewegbaren Möbelteils an diesem anliegt, wobei die Ausstoßvorrichtung einen Sensor aufweist, der eine Position des Schiebers detektiert. Bevorzugt ist der mechanische Schieber eine Hülse, die konzentrisch zum Stößel um diesen angeordnet ist.
In beiden Fällen kann der Sensor ein Taster sein, dessen Kontakte z.B. bei geschlossener Stellung des bewegbaren Möbelteils geöffnet sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Öffnungs- und Schließsystems weist die Spannvorrichtung der Ausstoßvorrichtung einen elektrischen Motor auf, bevorzugt einen Gleichspannungs-Niederspannungsmotor, mit einem nachgeordneten Getriebe und einer Spindel, wobei eine auf der Spindel angeordnete Spindelmutter in einen Mitnehmer des Stößels eingreift, um diesen in die Ruheposition zu bewegen. Ein derartiger Aufbau ist kompakt und z.B. bei Verwendung von schrägverzahnten Zahnrädern beim Getriebe leise im Betrieb. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung führt die Spannvorrichtung den Spannvorgang nur dann aus, wenn die Spannung des elektrischen Energiespeichers oberhalb einer festgelegten Unterspannungsgrenze von wenigstens 3 V Nennspannung oder einem höheren Wert liegt. Somit ist gewährleistet, dass die Spindelmutter immer in die Ruheposition bewegt werden kann. Vor je- dem Spannvorgang wird die Unterspannungsgrenze überprüft. Wenn die Unterspannungsgrenze unterschritten wird, wird kein weiterer Spannvorgang ausgelöst. Ab diesem Zeitpunkt kann die Batterie gewechselt werden, wobei die Ausstoßvorrichtung auch weiterhin betrieben werden kann. Lediglich der Spannvorgang muss dann von einer Person manuell ausgeführt werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung führt die Spannvorrichtung den Spannvorgang nur dann aus, wenn die Spannung des elektrischen Energiespeichers unterhalb einer festgelegten Überspannungsgrenze von maximal 24 V oder einem geringen Wert liegt. Durch diese Maßnahme wird das System gegen Überspannung geschützt.
Vorteilhafterweise ist die Unterspannungsgrenze und die Überspannungsgren- ze so gewählt, dass eine Differenz zwischen den beiden Grenzwerten mindestens 1 ,8 V beträgt.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die Ausstoßvorrichtung eine Platine mit einer Steuereinrichtung auf, die einen MikroController und davon angesteuerte Schaltorgane in einer H-Brückenanordnung zur Steuerung des Motors aufweist.
Bevorzugt sind die Schaltorgane der H-Brückenanordnung MOSFETs (metal- oxide semiconductor fields effect transistors) oder IGBTs (insulated gate bipolar transistors) und der MikroController ist in CMOS (complementary metal-oxide semiconductor)-Technik ausgebildet. Auf diese Weise lässt sich ein geringer Ruhestrom und ein hohe Energieeffizienz im Betrieb erreichen, so dass bei Verwendung von handelsüblichen Batterien und einer mittleren Betätigungshäufigkeit von bis zu 20 Ausstoßvorgängen pro Tag eine Batterielebensdauer von bis zu zwei Jahren erreichbar ist. Die Steuereinrichtung weist einen
Schlafmodus auf, wobei in dem Schlafmodus die maximale Ruhestromaufnahme weniger als 200 nA und vorzugsweise weniger als 150 nA beträgt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Öffnungs- und Schließsystems weist die Steuereinrichtung Strommessmittel zur Messung eines Be- triebsstroms des Motors auf. Bevorzugt ist die Steuereinrichtung dazu eingerichtet, eine Endposition der Spindelmutter anhand einer Überschreitung eines vorgegebenen Grenzwertes des gemessenen Motorstroms zu erkennen. Auf diese Weise kann auf einen Sensor zur Endlagenerkennung der Spindelmutter verzichtet werden, was den mechanischen Aufbau der Ausstoßvorrichtung ver- einfacht und Herstellungskosten senkt. Weiter bevorzugt ist dabei der Grenzwert abhängig von einer gemessenen Spannung des elektrischen Energiespeichers, z.B. der Batterien. Es wird so ein sicheres Erkennen der Endposition der Spindelmutter auch bei abnehmendem Ladungszustand der Batterien gewährleistet.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Öffnungs- und Schließsystems ist der Bewegungsbeschlag als ein Scharnier mit einer Einzugsvorrichtung und einer integrierten Dämpfungsvorrichtung ausgeführt. Das Scharnier kann ein sogenanntes Eingelenk-, Viergelenk oder Siebengelenkscharnier mit integrierter Dämpfung sein. Gattungsgemäße Scharniere sind zum Beispiel in der DE 20 201 1 1 03 288 U1 , DE 1 01 21 977 B4, EP 2 1 76 486 B1 oder WO2014/1 1 8320A1 offenbart. Die Dämpfvorrichtung im Scharnier kann einen Zug- oder Druck-Lineardämpfer oder einen Rotationsdämpfer aufweisen. Diese Dämpfer können im Scharniertopf oder im Scharnierarm angeordnet sein.
Vorteilhafterweise weist das Scharnier einen Scharniertopf auf, der türseitig montiert wird, und einen Scharnierarm, der wahlweise direkt oder mittels einer Montageplatte korpusseitig montiert wird. Das Scharnier weist eine Schließfe- der und eine Dämpfvorrichtung auf. Die Schließfeder wirkt hier als Einzugsvorrichtung. Die Dämpfvorrichtung im Scharnier kann einen Zug- oder Druck- Lineardämpfer oder einen Rotationsdämpfer aufweisen. Diese Dämpfer können im Scharniertopf oder im Scharnierarm angeordnet sein. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Scharniers ist der Lineardämpfer schwenkbar im Scharnierarm angeordnet und über Koppelmittel zumindest zeitweise mit wenigstens einem Gelenkarm des Scharniers gekoppelt. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Scharniers sind die Dämpfvorrichtung und die Einzugsvorrichtung des Scharniers während des Schließvorgangs zwischen einem Öffnungswinkel der Tür von mindestens 1 0° und einer geschlossenen Position der Tür wirksam. Das erfindungsgemäße Betriebsverfahren ist für ein Öffnungs- und Schließsystem für ein Möbel eingerichtet, das wenigstens ein bewegbares Möbelteil und ein Scharnier mit einer Einzugsvorrichtung und einer Dämpfvorrichtung aufweist, wobei das Öffnungs- und Schließsystem eine Ausstoßvorrichtung mit einem spannbaren mechanischen Kraftspeicher und einer Spannvorrichtung zum Aufladen des mechanischen Kraftspeichers aufweist, wobei die Spannvorrichtung von einem elektrischen Energiespeicher mit Energie versorgt wird. Das Betriebsverfahren weist die folgenden Schritte auf: Die Ausstoßvorrichtung des Öffnungs- und Schließsystems bewegt das bewegbare Möbelteil nach manuellem Andrücken des bewegbaren Möbelteils mittels eines Ausstoßelements in eine teilgeöffnete Stellung. Nach einer vorgegebenen Zeitspanne lädt die Spannvorrichtung den mechanischen Kraftspeicher auf und zieht dabei das Ausstoßelement ein, wobei während des Einziehens des Ausstoßelements das bewegbare Möbelteil durch die Einzugsvorrichtung des Scharniers und gegen eine Dämpfwirkung der Dämpfvorrichtung in eine geschlossene Position be- wegt wird. Die vorgegebene Zeitspanne gibt dem Benutzer Gelegenheit, das aufgedrückte Möbelteil vollständig zu öffnen. Unterbleibt dieses, wird das Möbelteil durch das Zusammenspiel von Spannvorrichtung und Einzugsvorrichtung automatisch wieder in die geschlossene Position gebracht. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit dem Öffnungs- und Schließsystem beschriebenen Vorteile.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Betriebsverfahrens ist das Ausstoßelement ein linear bewegbarer Stößel, und die Spannvorrichtung der Ausstoßvorrichtung weist einen elektrischen Motor, bevorzugt einen Gleichspannungs- Niederspannungsmotor, mit einem nachgeordneten Getriebe und einer Spindel auf, wobei eine auf der Spindel angeordnete Spindelmutter in einen Mitnehmer des Stößels eingreifen kann. Dabei wird beim Spannvorgang die Spindelmutter so verfahren, dass der Stößel in eine eingefahrene Position bewegt wird. Anschließend wird die Spindelmutter in die entgegengesetzte Richtung bis in eine Ruheposition verfahren. Bevorzugt ist dabei eine Herzkurvensteuerung vorgesehen, um den Stößel in der eingefahrenen Ruheposition zu verriegeln, wobei die Ruheposition des Stößels zur Verriegelung erreicht wird, während sich die Spindelmutter in Richtung ihrer Ruheposition bewegt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen :
Fig. 1 a eine isometrische Darstellung eines Möbels mit einer Ausstoß- Vorrichtung;
Fig. 1 b eine Vergrößerung eines Ausschnitts von Fig. 1 a;
Fig. 2, 3 jeweils eine Schnittdarstellung eines Ausschnitts des Möbels aus Fig. 1 a in verschiedenen Betriebsstellungen der Ausstoßvorrichtung;
Fig. 4a, b eine Draufsicht und eine Schrägansicht einer Ausstoßvorrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel in einer Ruhestel- lung;
Fig. 5a, b bis 8a, b
die Ausstoßvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels in verschiedenen Betriebsstellungen ; Fig. 9a, b eine Draufsicht und eine Schrägansicht einer Ausstoßvorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer Ruhestellung; und
Fig. 1 0a, b bis 1 2a, b
die Ausstoßvorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels in verschiedenen Betriebsstellungen. Fig. 1 zeigt in einer isometrischen Ansicht ein Möbel 1 mit einer anmeldungsgemäßen Öffnungs- und Schließvorrichtung. Beispielhaft ist als Möbel 1 hier ein Schrank dargestellt. Das Möbel 1 weist einen Korpus 2 mit Seitenwänden 3 auf. An der in der Figur links dargestellten Seitenwand 3 ist eine Tür als bewegbares Möbelteil 4 (nachfolgend auch als Tür 4 bezeichnet) mit einem hier nicht sichtbaren Bewegungsbeschlag schwenkbar angelenkt. Der hier beispielsweise zwei Scharniere aufweisende Bewegungsbeschlag ist mit einer (Selbst-) Einzugsvorrichtung, bevorzugt mit Dämpfungseinrichtung versehen, so dass die Tür 4 beim Schließvorgang eingezogen wird, sobald ein bestimmter Öffnungswinkel unterschritten wird.
An der gegenüberliegenden Seitenwand 3 ist, wie durch Auslassungen im Korpus 2 und der Tür 4 zu erkennen ist, eine Ausstoßvorrichtung 1 0 montiert. Der Ausschnitt des Möbels 1 mit der Ausstoßvorrichtung 10 ist in Fig. 1 b detaillierter vergrößert dargestellt.
Die Ausstoßvorrichtung 1 0 umfasst ein Gehäuse 1 1 , aus dem ein Stößel 1 2 zum Aufstoßen der Tür 4 ausfahren kann. Konzentrisch zum Stößel 1 2 ist eine Hülse 1 3 angeordnet, die einer Steuerung der Ausstoßvorrichtung 1 0 dient, wie nachfolgend noch detaillierter erläutert wird.
In den Fig. 2 und 3 ist jeweils ein horizontaler Schnitt durch das Möbel 1 und die Ausstoßvorrichtung 1 0 im Bereich der Ausstoßvorrichtung 1 0 wiedergegeben. Die Figuren zeigen zwei unterschiedliche Betriebszustände der Ausstoßvorrichtung 1 0. Fig. 2 zeigt das Möbel 1 mit geschlossener Tür 4, wobei sich die Ausstoßvorrichtung 1 0 in einer Ruhestellung befindet. In diesem Zustand liegt sowohl der Stößel 1 2 (in dieser Fig. 2 nicht sichtbar) als auch die Hülse 1 3 an der inneren Oberfläche der Tür 4 an. Zwischen der Tür 4 und der Seitenwand 3 ist ein Spalt erkennbar, der ein Herandrücken der Tür 4 in Richtung des Möbelkorpus 2 ermöglicht. Diese Bewegung dient der Auslösung der Ausstoßvorrichtung 1 0.
In Fig. 3 ist die Ausstoßvorrichtung 1 0 mit ausgefahrenem Stößel 12 darge- stellt. Der ausgefahrene Stößel 1 2 hat entsprechend die Tür 4 gegen die
Schließkraft der Selbsteinzugsvorrichtung des Bewegungsbeschlags geöffnet. Die in ihrer Bewegung unabhängig vom Stößel 1 2 ebenfalls verschiebbar in der Ausstoßvorrichtung 1 0 gelagerte Hülse 13 ist gegenüber der in Fig. 2 dargestellten Position ebenfalls ausgerückt. Gegenüber dem Stößel 1 2, der eine Öff- nungsbewegung im Bereich von einigen 10 mm vollführt, ist die Hülse 1 3 jedoch nur um wenige Millimeter ausgerückt. Wie nachfolgend detailliert erläutert wird, dient das Ausrücken der Hülse 1 3 dazu, die Position der Tür 4 unabhängig vom Stößel 1 2 zu erfassen. Bewegt durch den Stößel 1 2 ist in der in Fig. 3 dargestellten Betriebsstellung die Tür 4 so weit geöffnet, dass ein Benutzer bequem die Tür 4 hintergreifen und vollständig öffnen kann. Dabei ist der Öffnungswinkel der Tür 4 durch die Geometrie der Tür 4, der Positionierung der Ausstoßvorrichtung 1 0 und dem Hub des Stößels 12 so gewählt, dass er sich noch innerhalb des Winkelbe- reichs befindet, in dem die Selbsteinzugsvorrichtung des Bewegungsbeschlags aktiv ist. Entsprechend liegt die Tür 4 mit der von der Einzugsvorrichtung aufgebrachten Kraft am Stößel 12 an, wodurch ein unkontrolliertes Aufschwenken der Tür 4 nach dem Ausstoßvorgang verhindert wird. Weiterhin ist auf diese Weise sichergestellt, dass nach einem erfolgten Wiedereinziehen des Stößels 1 2 die Tür 4 - falls sie nicht vom Benutzer geöffnet wurde - wieder von der Einzugsvorrichtung in die geschlossene Stellung gemäß Fig. 2 überführt wird. Somit ist bei unbeabsichtigtem Betätigen der Ausstoßvorrichtung 1 0 ein automatisches Schließen der Tür 4 gewährleistet. In Fig. 4a ist die Ausstoßvorrichtung 1 0 detaillierter in einer Draufsicht dargestellt. Vom Gehäuse 1 1 ist ein Gehäusedeckel entfernt, um Einblick in den inneren Aufbau der Ausstoßvorrichtung 1 0 zu erhalten. Fig. 4b zeigt die Ausstoßvorrichtung 1 0 in der gleichen Betriebsstellung wie Fig. 4a in einer isometrischen Schrägansicht.
Die Ausstoßvorrichtung 1 0 weist ein im Wesentlichen rechteckiges Aufmaß auf. Die dem Benutzer zugewandte Seite, aus der auch der Stößel 1 2 austritt, wird nachfolgend auch als vorderer Bereich der Ausstoßvorrichtung 1 0 bezeichnet. Im gegenüberliegenden hinteren Bereich der Ausstoßvorrichtung 1 0 ist ein Bat- teriefach 14 angeordnet, in das Batterien 140 zur Energieversorgung der Ausstoßvorrichtung 1 0 eingelegt werden können. Die Batterien 140 können Einwegbatterien oder auch wiederaufladbare Batterien sein. Ein Stromverbrauch, insbesondere ein Ruhestromverbrauch der Ausstoßvorrichtung 1 0 ist derart minimiert, dass bei einer mittleren Betätigungshäufigkeit von bis zu 20 Ausstoßvorgängen pro Tag eine Batterielebensdauer von bis zu zwei Jahren erreichbar ist.
Im vorderen Bereich der Ausstoßvorrichtung 1 0 ist auf einer der beiden Seiten (in Fig. 4a oberhalb des Stößels 1 2) eine Steuereinrichtung auf einer Platine 1 5 angeordnet. Die Platine 1 5 trägt nicht im Einzelnen dargestellte elektronische Bauelemente zur Steuerung der Ausstoßvorrichtung 10, insbesondere einen MikroController, der zur Erzielung eines geringen Ruhestroms bevorzugt in einer CMOS (complementary metal-oxide semiconductor)-Technik aufgebaut ist. Verbunden mit dem MikroController ist ein Motortreiber, bevorzugt aufgebaut als eine H-Brücke mit Schaltorganen, die einen niedrigen Durchgangswiderstand aufweisen. Dieses können bevorzugt MOSFET-Schaltorgane sein oder IGBT-Schaltorgane sein. Weiter bevorzugt ist in Serie mit dem Motortreiber o- der integriert in den Motortreiber ein Strommessmittel, beispielsweise ein Shunt, integriert, um einen Motorstrom messen zu können.
In einem mittleren Bereich der Ausstoßvorrichtung 10 ist eine Antriebseinheit 1 6 für den Stößel 12 angeordnet. Die Antriebseinheit 1 6 umfasst einen Motor 1 60, bevorzugt einen Niederspannungs-Gleichspannungsmotor, der mit der Steuereinrichtung auf der Platine 1 5 verbunden ist und von dieser angesteuert wird. Dem Motor 1 60 ist ein Getriebe 1 61 nachgeordnet, vorliegend ein Getriebe mit zwei Getriebestufen mit jeweils schrägverzahnten Zahnrädern. Aufgrund der Schrägverzahnung kann eine Untersetzung durch das Getriebe 1 61 bei geringer Geräuschentwicklung erzielt werden. Abtriebsseitig ist das Getriebe 1 61 mit einer Spindel 1 62 gekoppelt, die im Wesentlichen parallel zum Stößel 12 in Längsrichtung des Gehäuses 1 1 angeordnet ist. Auf die Spindel 1 62 ist eine Spindelmutter 1 63 aufgesetzt, die im Gehäuse 1 1 drehfest und in Längsrichtung verschiebbar geführt ist. In der in den Fig. 4a und 4b gezeigten Ruhestellung befindet sich die Spindelmutter 1 63 an einem vorderen Anschlag, d.h. von dem Getriebe 1 61 maximal entfernt. Beim Bewegen der Spindelmutter 1 63 durch Rotation der Spindel 1 62 in entsprechende Richtung wird die Endposition der Spindelmutter 1 63 aufgefunden, indem die Spindelmutter 1 63 gegen einen vom Gehäuse 1 1 gebildeten Anschlag bewegt wird. Durch den mechanischen Anschlag steigt der Strom des Motors 1 60 über einen Grenzwert an, was von der Steuereinrichtung auf der Platine 1 5 detektiert wird, woraufhin der Motor 1 60 in der Endposition der Spindelmutter 1 63 abgeschaltet wird. Der Grenzwert ist dabei bevorzugt abhängig von einer gemessenen Spannung der Batterien 140. Alternativ könnte auch ein Sensor zum Detektieren der Endposition der Spindelmutter 1 63 vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Endschalters.
Der Stößel 1 2 weist einen Schaft 1 20 auf, der in der dargestellten Position des Stößels 1 2 sich im Wesentlichen innerhalb des Gehäuses 1 1 befindet. Mit dem Schaft 1 20 ist der Stößel 1 2 längsverschiebbar im Gehäuse 1 1 geführt. Am vorderen Ende des Schafts 1 20 ragt der Stößel 1 2 mit einem Kopf 1 21 geringfügig über die vordere Fläche des Gehäuses 1 1 hervor. Der Kopf 1 21 kann aus einem gummierten oder anderweitig elastischen Material bestehen, um ein möglichst geräuschloses Anschlagen des Stößels 1 2 an der Tür 4 zu gewährleisten. An der dem Kopf 121 gegenüberliegenden Seite ist der Stößel 1 2 mit einer Herzkurvensteuerung 1 22 gekoppelt. In bekannter Weise ist die Herzkurvensteuerung 1 22 dazu eingerichtet, den Stößel 1 2 im dargestellten eingefahrenen Zustand zu verrasten. In diesem Zustand wird er durch eine in dieser Be- triebsposition des Stößels 1 2 nicht sichtbaren im Inneren des Stößels 1 2 angeordneten Feder vorgespannt. Seitlich am Stößel 1 2 ist ein Mitnehmer 1 23 angeordnet, in den die Spindelmutter 1 63 eingreifen kann und einen ausgefahrenen Stößel 1 2 zurückbewegen kann. Wie bereits im Zusammenhang mit den Fig. 1 a und 1 b erläutert, ist der Stößel 1 2 konzentrisch von einer Hülse 1 3 umgeben. Diese weist im äußeren Bereich einen Ring 1 30 auf, der von einer seitlich angeordneten Führung 1 31 ebenfalls längsverschiebar geführt ist. Im Bereich der Führung 131 ist eine Feder 132 angeordnet, die den Ring 1 30 mit geringer Federkraft aus dem Gehäuse 1 1 herausbewegt. Die Länge des Rings 1 30 liegt im Bereich von einigen Millimetern bis zu einem Zentimeter. Der Bewegungsspielraum der Hülse 1 3 aus dem Gehäuse 1 1 ist zudem auf einige Millimeter beschränkt. Mit einem am Ring 1 30 ausgebildeten oder an der Führung 1 31 ausgebildeten Vorsprung betätigt die Hülse 1 3 den auf der Platine 1 5 angeordneten Mikroschalter 1 50. Die Hülse 1 3 und der Mikroschalter 1 50 sind dabei so positioniert, dass ein Ausfahren der Hülse 1 3 aus dem Gehäuse 1 1 ab einer bestimmten Position der Hülse 1 3 erkannt wird. Verschiedene Betriebsstellungen der Ausstoßvorrichtung 1 0 und verschiedene Betriebspositionen des Stößels 1 2 und des Mitnehmers 1 23 werden nachfolgend anhand der Figuren 5a bis 8a bzw. 5b bis 8b dargestellt. Die Figuren mit dem Index a zeigen die Ausstoßvorrichtung 1 0 jeweils analog zu Fig. 4a in ei- ner Draufsicht, Figuren mit dem Index b entsprechend analog zu Fig. 4b in einer symmetrischen Schrägansicht.
In der Figur 4a kennzeichnet eine erste senkrechte gestrichelte Linie 20 die Ruheposition der vorderen Fläche des Kopfes 1 21 des Stößels 1 2 und auch der Hülse 1 3. In dieser Position befindet sich der Kopf 1 21 bzw. die Hülse 1 3 bei geschlossener Tür 4 gemäß Fig. 1 a bzw. Fig. 2.
Zum Öffnen der Tür 4 wird diese aus der Ruheposition (Linie 20) heraus in Richtung des Möbelkorpus 2 bewegt. Der Bewegungsspielraum für die Tür 4 in Richtung des Korpus 1 ist durch den in Fig. 2 dargestellten Spalt zwischen Tür 4 und Seitenwand 3 gegeben. Er beträgt einige Millimeter (mm), insbesondere etwa 2 mm. Die Position, bis zu der die Tür 4 und damit der Kopf 1 21 des Stößels 1 2 bewegt werden können, ist in der Fig. 4a durch eine zweite gestrichelte Linie 21 dargestellt.
Die Figuren 5a und 5b zeigen die Ausstoßvorrichtung 1 0 nochmals in genau dieser Position (Linie 21 ). Das Eindrücken des Stößels 1 2 in diese Position bedingt ein Lösen der Verriegelung der Herzkurvensteuerung 1 22, so dass der Stößel 1 2 danach beaufschlagt mit der Federkraft der Feder ausfährt und die Tür 4 aufstößt, sobald der Benutzer die Tür 4 dafür nach dem Eindrücken frei gibt.
Die Figuren 6a und 6b zeigen die Ausstoßvorrichtung 1 0 nach dem vollständigen Ausfahren des Stößels 1 2. Die Position des Kopfes 1 21 des vollständig ausgefahrenen Stößels 1 2 ist in der Fig. 6a durch eine gestrichelte Linie 22 gekennzeichnet.
In den Figuren 6a und 6b ist die bereits angesprochene Feder, bezeichnet mit dem Bezugszeichen 1 7, erkennbar. Durch das Aufstoßen der Tür 4 kann sich auch der Ring 1 30 der Hülse 1 3 getrieben durch die Feder 1 32 bis zu einer maximal ausgefahrenen Position bewegen, wodurch der Schalter 1 50 betätigt wird. Das Öffnen der Tür 4 wird somit von dem Schalter 1 50 detektiert, der daraufhin die Steuereinrichtung auf der Platine 1 5 aktiviert. In der Steuereinrichtung wird zunächst ein Zeitgeber gestartet, der zunächst ohne weiter Aktionen für eine einstellbare oder vorgegebene Zeit abläuft. Während dieser Zeit ist dem Benutzer Gelegenheit gegeben, die vom Stößel 12 aufgedrückte Tür 4 zu hintergreifen und vollständig zu öffnen. Die Zeit kann im Bereich von einigen Sekunden bis einigen zehn Sekunden liegen.
Nach dem Ablauf dieser Zeit wird der Motor 1 60 aktiviert und die Spindel 1 62 so rotiert, dass sich die Spindelmutter 1 63 in Richtung des Batteriefachs 14 bewegt. Die Spindelmutter 1 63 greift dabei in den Mitnehmer 1 23 des Stößels 1 2 ein und zieht entsprechend den Stößel 1 2 zurück ins Gehäuse 1 1 , wobei die Feder 17 gespannt wird. Wie in Figuren 7a und 7b ersichtlich ist, verbleibt die Hülse 1 3 in der ausgefahrenen Position, da die Tür 4 noch nicht geschlossen ist. Das Einfahren der Spindel 1 2 erfolgt bis zu einem Zustand, in dem die Feder 1 7 vollständig gespannt ist und die Herzkurvensteuerung 1 22 den Stößel 1 2 arretiert. Auch diese Endstellung des Stößels 1 2 kann wiederum über eine Messung des Betriebsstroms des Motors 1 60 gemessen werden.
Nach dem Einfahren des Stößels 12 bis in die genannte verrastete Endstellung wird der Motor 1 60 umgepolt, um die Spindel 1 62 in Gegenrichtung zu drehen. Entsprechend verfährt die Spindelmutter 1 63 wieder zurück an den vorderen Anschlag, wie dieses in den Figuren 8a und 8b dargestellt ist. Nach manuellem Schließen der Tür 4 durch den Benutzer befindet sich das System danach wieder in dem Ausgangszustand, der in den Figuren 4a und 4b gezeigt ist.
Wenn ausgehend von der in den Figuren 6a und 6b dargestellten Betriebsstel- lung die Tür 4 nicht vom Benutzer manuell weiter geöffnet wird, wird sie sich beim Einfahren des Stößels 1 2 aufgrund der Einzugsvorrichtung wieder schließen. Auch dann befindet sich das System nach dem erneuten Herausfahren der Spindelmutter 1 63 wieder in dem in den Figuren 4a und 4b gezeigten Betriebszustand.
In den Figuren 9a bis 12a bzw. 9b bis 1 2b ist in gleicher Weise wie in den Figuren 4a bis 8a bzw. 4b bis 8b ein zweites Ausführungsbeispiel einer Ausstoßvorrichtung 1 0 in Draufsicht bzw. einer isometrischen Schrägdarstellung wiedergegeben. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen in diesen Figuren gleiche oder gleichwirkende Elemente wie bei den vorstehenden Figuren.
Bezüglich des Grundaufbaus entspricht die in den Figuren 9a bis 1 2a und 9b bis 1 2b gezeigte Ausstoßvorrichtung 1 0 der des ersten Ausführungsbeispiels, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Insbesondere kann die Aus- Stoßvorrichtung 1 0 des zweiten Ausführungsbeispiels ebenso wie die des ersten Ausführungsbeispiels bei dem in Fig. l a gezeigten Möbel eingesetzt werden. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel weist die vorliegend dargestellte Ausstoßvorrichtung 1 0 keine Hülse 1 3 auf, über die beim ersten Ausführungsbeispiel die Stellung des bewegten Möbelteils im Zusammenwirken mit dem Schalter 150 detektiert wurde. Anstelle der Hülse 1 0 ist vorliegend im hinteren Bereich des Stößels 1 2 ein hervorstehender Betätiger 1 24 am Schaft 1 20 des Stößels 1 2 angebracht, der bei vollständig ausgefahrenem Stößel 1 2 den Schalter 1 50 betätigt. Auf diese Weise wird eine geöffnete Möbeltür anhand des ausgefahrenen Stößels 1 2 detektiert.
In den Figuren 9a und 9b ist zunächst die Ausstoßvorrichtung 1 0 in der Ruhe- position dargestellt, in der die hier wiederum nicht sichtbare Feder 17 vollständig gespannt ist und der Stößel 1 2 durch die Herzkurvensteuerung 1 22 verrastet ist. Eindrücken des bewegbaren Möbelteils, beispielsweise der Tür 4 gemäß Fig. 1 a führt zum Eindrücken des Stößels 1 2 und damit zum Entriegeln der Herzkurvensteuerung 1 22. Dieses ist in den Figuren 10a und 1 0b wiedergege- ben.
Als Folge fährt der Stößel 1 2 getrieben durch die Feder 1 7 aus und öffnet das bewegbare Möbelteil. Die vollständig ausgefahrene Position ist in den Fig. 1 1 a und 1 1 b wiedergegeben. In Fig. 1 1 a ist dabei gut das Betätigen des Schalters 1 50 durch den Betätiger 1 24 erkennbar.
Wiederum nach Ablauf der vorgegebenen oder einstellbaren Wartezeit wird der Antriebsmotor 1 60 in einer Drehrichtung betrieben, in der die Spindelmutter 1 63 den Stößel 1 2 über den Mitnehmer 1 23 in das Gehäuse 1 1 einzieht und dabei die Feder 1 7 spannt. Die Position der Spindelmutter 1 63 am Ende dieses Einfahr- und Spannvorgangs ist in den Figuren 12a und 1 2b wiedergegeben.
Durch das Einfahren verriegelt die Herzkurvensteuerung 122 den Stößel 1 2 wieder in der vollständig eingefahrenen Position des Stößels 1 2. Nachdem die Spindelmutter 1 63 dann wieder in die vordere Position verbracht wird, befindet sich das System wieder in dem in den Figuren 9a und 9b dargestellten Ruhezustand. Bezugszeichenliste
Möbel
Korpus
Seitenwand
bewegbares Möbelteil (Tür) Ausstoßvorrichtung
Gehäuse
Stößel
Schaft
Kopf
Herzkurvensteuerung
Mitnehmer
Betätiger Hülse
Ring
Führung
Feder Batteriefach
Batterie Platine
Schalter
Antriebseinheit
Motor
Getriebe
Spindel
Spindelmutter Feder 22 Linie (zur Positionskennzeichnung)

Claims

Ansprüche
1 . Öffnungs- und Schließsystem für ein Möbel (1 ), das wenigstens ein bewegbares Möbelteil (4) aufweist und einen Bewegungsbeschlag, wobei das Öffnungs- und Schließsystem eine Ausstoßvorrichtung (1 0) mit einem spannbaren mechanischen Kraftspeicher und einer Spannvorrichtung zum Aufladen des mechanischen Kraftspeichers aufweist, wobei die Spannvorrichtung von einem elektrischen Energiespeicher mit Energie versorgt wird, und wobei die Ausstoßvorrichtung (10) dazu eingerichtet ist, bei einer Entriegelung des mechanischen Kraftspeichers das bewegliche Möbelteil in eine teilgeöffnete Stellung zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass
der Bewegungsbeschlag eine Einzugsvorrichtung und eine Dämpfvorrichtung aufweist, die dazu vorgesehen ist, das bewegbare Möbelteil (4) aus einer weiteren teilgeöffneten Stellung, die innerhalb eines vorgegebenen Wirkungsbereichs liegt, gedämpft in eine geschlossene Stellung zu bewegen, und dass die durch die Ausstoßvorrichtung (10) erzielte teilgeöffnete Stellung des bewegbares Möbelteils (4) innerhalb des vorgegebenen Wirkungsbereichs der Einzugsvorrichtung liegt.
2. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 1 , bei dem die Ausstoßvorrichtung (10) einen linear verschiebbaren Stößel (12) als Ausstoßelement für das bewegbare Möbelteil aufweist.
3. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 2, bei dem eine Feder (17) als mechanischer Kraftspeicher vorgesehen ist.
4. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 2 und 3, bei dem eine Herzkurvensteuerung (122) vorgesehen ist, um den Stößel (12) in einer eingefahrenen Ruheposition bei gespannter Feder (17) zu verriegeln und nach mechanischem Eindrücken über die Ruheposition hinaus freizugeben.
5. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem die Spannvorrichtung einen Sensor aufweist, der eine Position des Stößels (12) detektiert.
6. Öffnungs- und Schließsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem die Ausstoßvorrichtung (10) einen mechanischen Schieber aufweist, der vorgespannt über ein Gehäuse (1 1 ) der Ausstoßvorrichtung (10) hervorsteht und in einer geschlossenen Stellung des bewegbaren Möbelteils (4) an die- sem anliegt, wobei die Ausstoßvorrichtung (10) einen Sensor aufweist, der eine Position des Schiebers detektiert.
7. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 6, bei dem der mechanische Schieber eine Hülse (13) ist, die konzentrisch zum Stößel (12) um den Stößel (12) angeordnet ist.
8. Öffnungs- und Schließsystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem der Sensor ein Taster (150) ist, dessen Kontakte bei geschlossener Stellung des bewegbaren Möbelteils geöffnet sind.
9. Öffnungs- und Schließsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Spannvorrichtung der Ausstoßvorrichtung (10) einen elektrischen Motor (160), bevorzugt einen Gleichspannungs-Niederspannungsmotor, mit einem nachgeordneten Getriebe (1 61 ) und einer Spindel (162) aufweist, wobei eine auf der Spindel (1 62) angeordnete Spindelmutter (1 63) in einen Mitnehmer (123) des Stößels (12) eingreift, um diesen in die Ruheposition zu bewegen.
10. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 9, bei dem die Ausstoßvorrichtung (10) eine Platine (15) mit einer Steuereinrichtung aufweist, die einen MikroController und davon angesteuerte Schaltorgane in einer H- Brückenanordnung aufweist.
1 1 .Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 10, bei dem die Schaltorgane der H-Brückenanordnung MOSFETs oder IGBTs sind.
12. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 10 oder 1 1 , bei dem die Steuereinrichtung Strommesssmittel zur Messung eines Betriebsstroms des Motors (1 60) aufweist.
13. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 12, bei dem die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, eine Endposition der Spindelmutter (1 63) anhand einer Überschreitung eines vorgegebenen Grenzwertes des gemessenen Motorstroms zu erkennen.
14. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 13, bei dem der Grenzwert abhängig von einer gemessenen Spannung des elektrischen Energiespeichers ist.
15. Öffnungs- und Schließsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei dem der elektrischen Energiespeicher mindestens eine Batterie (140) umfasst, die in der Ausstoßvorrichtung (10) angeordnet ist.
1 6. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 1 , bei dem der Bewegungsbeschlag durch ein Scharnier mit einem türseitigen Scharniertopf und einem Scharnierarm, der wahlweise direkt oder mittels einer Montageplatte kor- pusseitig montiert wird, gebildet ist, wobei das Scharnier eine Schließfeder und eine Dämpfvorrichtung aufweist.
17. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 1 6, bei der die Dämpfvorrichtung im Scharnier einen Zug- oder Druck-Lineardämpfer oder einen Rotationsdämpfer aufweist und der Dämpfer im Scharniertopf oder im Scharnierarm angeordnet ist.
18. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 17, bei dem der Zug- oder Druck-Lineardämpfer schwenkbar im Scharnierarm angeordnet ist und über Koppelmittel zumindest zeitweise mit wenigstens einem Gelenkarm des Scharniers gekoppelt ist.
19. Öffnungs- und Schließsystem nach Anspruch 17, bei dem der Rotationsdämpfer im Scharniertopf angeordnet ist und über Koppelmittel zumindest zeitweise mit wenigstens einem Gelenkarm des Scharniers gekoppelt ist.
20. Betriebsverfahren für ein Öffnungs- und Schließsystem für ein Möbel (1 ), das wenigstens ein bewegbares Möbelteil (4) und ein Scharnier mit einer Einzugsvorrichtung und einer Dämpfvorrichtung aufweist, wobei das Öffnungs- und Schließsystem eine Ausstoßvorrichtung (10) mit einem spannbaren mechanischen Kraftspeicher und einer Spannvorrichtung zum Aufladen des mechanischen Kraftspeichers aufweist, wobei die Spannvorrichtung von einem elektrischen Energiespeicher mit Energie versorgt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Ausstoßvorrichtung (10) des Öffnungs- und Schließsystems das bewegbare Möbelteil (4) durch manuelles Drücken des bewegbaren Möbelteils (4) mittels eines Ausstoßelements in eine teilgeöffnete Stellung bewegt; - nach einer vorgegebenen Zeitspanne die Spannvorrichtung den mechanischen Kraftspeicher auflädt und dabei das Ausstoßelement einzieht; und dass
- während des Einziehens des Ausstoßelements das bewegbare Möbelteil (4) durch die Einzugsvorrichtung des Scharniers und gegen eine
Dämpfwirkung der Dämpfvorrichtung in eine geschlossene Position bewegt wird.
21 . Betriebsverfahren nach Anspruch 20, wobei das Ausstoßelement ein linear bewegbarer Stößel (12) ist und die Spannvorrichtung der Ausstoßvorrichtung (10) einen elektrischen Motor (1 60), bevorzugt einen Gleichspan- nungs-Niederspannungsmotor, mit einem nachgeordneten Getriebe (1 61 ) und einer Spindel (1 62) aufweist, wobei eine auf der Spindel (1 62) angeordnete Spindelmutter (1 63) in einen Mitnehmer (123) des Stößels (12) eingreift, wobei
- beim Spannvorgang die Spindelmutter (1 63) so verfahren wird, dass der Stößel (12) in eine eingefahrene Position bewegt wird, und
- anschließend die Spindelmutter (1 63) in die entgegengesetzte Richtung bis in eine Ruheposition verfahren wird.
22. Betriebsverfahren nach Anspruch 21 , bei dem eine Herzkurvensteuerung (122) vorgesehen ist, um den Stößel (12) in der eingefahrenen Ruheposition zu verriegeln, wobei
- die Ruheposition des Stößels (12) zur Verriegelung erreicht wird, während sich die Spindelmutter (163) in Richtung ihrer Ruheposition bewegt.
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