WO2018074427A1 - 半導体装置 - Google Patents

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内藤　達也
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富士電機株式会社
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    • H01L27/06—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration
    • H01L27/07—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration the components having an active region in common
    • H01L27/0705—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration the components having an active region in common comprising components of the field effect type
    • H01L27/0727—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration the components having an active region in common comprising components of the field effect type in combination with diodes, or capacitors or resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/10—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/1095—Body region, i.e. base region, of DMOS transistors or IGBTs

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor device.
  • Patent Document 1 JP 2013-150000
  • Patent Document 2 JP 2016-092177
  • C CG collector-gate capacitance
  • C CE collector-emitter capacitance
  • a semiconductor device may include a semiconductor substrate, a base region, a gate trench portion, and a dummy trench portion.
  • the semiconductor substrate may be of the first conductivity type.
  • the base region may be provided on the surface side in the semiconductor substrate.
  • the base region may be of the second conductivity type.
  • the gate trench portion may be provided in the semiconductor substrate through the base region from the surface of the semiconductor substrate.
  • the gate trench part may have a gate conductive part.
  • the dummy trench portion may be provided in the semiconductor substrate through the base region from the surface of the semiconductor substrate.
  • the dummy trench part may include an upper dummy conductive part and a lower gate conductive part.
  • the upper dummy conductive part may have an emitter potential.
  • the lower gate conductive part may be located under the upper dummy conductive part.
  • the lower gate conductive portion may have a gate potential.
  • the lower gate conductive portion of the dummy trench portion may be connected to the gate conductive portion of the gate trench portion.
  • a plurality of gate trench portions and a plurality of dummy trench portions may surround the mesa region on the surface of the semiconductor substrate.
  • the mesa region may be provided in the transistor portion of the semiconductor device.
  • the mesa region may have a base region.
  • the dummy trench portion may have a first straight portion, a second straight portion, and an intersecting portion.
  • the first straight portion may extend in the first direction.
  • the second straight portion may extend in the second direction.
  • the second direction may be orthogonal to the first direction.
  • the first straight line portion and the second straight line portion may intersect at the intersection.
  • the plurality of mesa regions may be provided in a straight line in the first direction and the second direction.
  • the plurality of mesa regions each provided with a base region in the transistor portion of the semiconductor device may include a first group, a second group, and a third group.
  • each mesa region may be provided in a straight line in the first direction.
  • each mesa region may be provided in a straight line in the first direction.
  • each mesa region may be closest to the first group in the second direction.
  • each mesa region may be provided with a half-cycle shift from each other in the first direction with respect to each mesa region of the first group.
  • each mesa region may be provided in a straight line in the first direction.
  • each mesa region may be second closest to the first group in the second direction.
  • each mesa region may be provided side by side in the second direction with respect to each mesa region of the first group.
  • the dummy trench portion may be provided adjacent to a side parallel to the first direction of the mesa region on the surface of the semiconductor substrate.
  • the gate trench portion may be provided adjacent to a side parallel to the second direction of the mesa region on the surface of the semiconductor substrate.
  • the semiconductor device may further include a diode portion adjacent to the transistor portion of the semiconductor device.
  • Each of the plurality of dummy trench portions provided in the transistor portion and the diode portion may have a lower gate conductive portion.
  • the at least one dummy trench portion among the plurality of dummy trench portions may not have the lower gate conductive portion.
  • the semiconductor device may further include a diode portion adjacent to the transistor portion of the semiconductor device.
  • the plurality of second straight portions closest to the diode portion may be connected to each other in the second direction.
  • the plurality of second straight portions closest to the diode portion may not have the lower gate conductive portion.
  • the lower gate conductive portion of the dummy trench portion may be provided below the base region.
  • the dummy trench portion may have an upper insulating film and a lower insulating film.
  • the upper insulating film may be provided on the side portion and the bottom portion of the upper dummy conductive portion.
  • the lower insulating film may be provided on the side and bottom of the lower gate conductive portion.
  • the lower insulating film may be thicker than the upper insulating film.
  • the semiconductor substrate may have a drift region of the first conductivity type.
  • the drift region may be located below the base region.
  • the upper insulating film in the dummy trench portion does not have to be in contact with the drift region.
  • the lower insulating film of the dummy trench portion may be in contact with the drift region.
  • FIG. 1 is a top view of a semiconductor device 100 according to a first embodiment. It is a figure which shows the AA 'cross section of FIG. It is a figure which shows the BB 'cross section of FIG. It is a figure which shows CC 'cross section of FIG. It is a figure which shows the DD 'cross section of FIG. It is a figure which shows the mesa area
  • FIG. 6 is a view showing a modification of a dummy trench portion 30.
  • FIG. 1 is a top view of the semiconductor device 100 according to the first embodiment.
  • the semiconductor device 100 of this example includes an IGBT unit 80 provided with an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), and an FWD unit 90 provided with an FWD (Free Wheeling Diode).
  • the IGBT unit 80 is an example of a transistor unit.
  • Another example of the transistor portion may be a MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor).
  • the FWD unit 90 is an example of a diode unit.
  • the semiconductor device 100 of this example is an RC-IGBT (Reverse-Conducting IGBT) in which an IGBT unit 80 and an FWD unit 90 are integrally formed on one semiconductor substrate.
  • RC-IGBT Reverse-Conducting IGBT
  • the IGBT unit 80 in this example is adjacent to the FWD unit 90 in the X direction.
  • the X direction and the Y direction are directions orthogonal to each other.
  • the X direction is an example of the first direction
  • the Y direction is an example of the second direction.
  • the Z direction is a direction perpendicular to the XY plane.
  • the X direction, the Y direction, and the Z direction form a so-called right-handed system.
  • “upper” and “upper” mean a direction (+ Z direction) from the back surface of the semiconductor substrate toward the front surface.
  • “down” and “down” mean the ⁇ Z direction, which is the opposite direction to the + Z direction.
  • the top and bottom are merely convenient expressions for explaining the relative positional relationship.
  • the Z direction does not necessarily mean the direction of gravity or the direction perpendicular to the ground.
  • FIG. 1 shows an active region in the vicinity of an end portion of a semiconductor substrate, and other regions such as a center portion of the semiconductor substrate and an edge termination portion located at the end portion of the semiconductor substrate are omitted.
  • the semiconductor device 100 may have an edge termination portion that surrounds the active portion in a top view.
  • the active portion refers to a region including the IGBT portion 80 and the FWD portion 90.
  • the edge termination portion has a function of relaxing electric field concentration on the surface side of the semiconductor substrate.
  • the edge termination portion has, for example, a guard ring, a field plate, a RESURF, or a combination of two or more of these.
  • the semiconductor device 100 of this example includes an n + -type emitter region 12, a p ⁇ -type base region 14, a p + -type contact region 15, a p + -type well region 28, and a dummy trench on the surface side in the semiconductor substrate.
  • a portion 30, a gate trench portion 40, and a dummy trench portion 50 are provided.
  • n or p means that electrons or holes are majority carriers, respectively.
  • + means that the carrier concentration is higher than that in which it is not described, and ⁇ means that the carrier concentration is lower than that in which it is not described. To do.
  • the semiconductor substrate of this example is a first conductivity type silicon substrate, but may be a first conductivity type silicon carbide substrate or a first conductivity type gallium nitride substrate.
  • the first conductivity type is n-type
  • the semiconductor substrate of this example is an n ⁇ -type silicon substrate.
  • the second conductivity type base region 14 is provided in the IGBT unit 80 and the FWD unit 90.
  • the second conductivity type is p-type.
  • the substrates, regions, and other partial conductivity types described in each example may be opposite conductivity types.
  • FIG. 1 shows contact holes 64, 66, and 74 provided in the interlayer insulating film 26 provided on the surface of the semiconductor substrate, and a contact hole 68 provided in the interlayer insulating film 26 of the FWD portion 90.
  • Contact holes 64, 66 and 68 provide electrical connection between the emitter electrode 62 and the surface.
  • the contact hole 74 provides an electrical connection between the gate metal layer 72 and the surface.
  • the IGBT part 80 of this example has a plurality of mesa regions 19. Each mesa region 19 has a base region 14. Base region 14 of IGBT portion 80 is exposed on the surface of the semiconductor substrate in the peripheral portion of mesa region 19. The mesa region 19 of this example is surrounded on all sides by two gate trench portions 40 and two dummy trench portions 50 on the front surface of the semiconductor substrate. The dummy trench portion 30 of this example is adjacent to a side parallel to the X direction of the mesa region 19. Further, the gate trench portion of this example is provided adjacent to a side parallel to the Y direction of the mesa region 19. Note that the shape of the mesa region 19 in a top view is not limited to a rectangle, and may be a pentagon or more polygon.
  • the mesa region 19 of the IGBT unit 80 in this example has a plurality of emitter regions 12.
  • the emitter region 12 is exposed on the surface of the semiconductor substrate at the periphery of the mesa region 19.
  • the emitter region 12 of this example is provided near the midpoint of the mesa region 19 in the Y direction, and at the end of the mesa region 19 in the ⁇ X direction. That is, in this example, one mesa region 19 has two emitter regions 12.
  • the emitter region 12 of this example has a strip shape extending in the Y direction.
  • the mesa region 19 of the IGBT unit 80 in this example has a contact region 15.
  • Contact region 15 is exposed on the surface of the semiconductor substrate at the center of mesa region 19.
  • the contact region 15 is provided in a range smaller than the mesa region 19.
  • the contact region 15 in this example has a rectangular shape similar to the mesa region 19.
  • the contact region 15 in this example is exposed at the opening of the contact hole 64.
  • the contact hole 64 of this example has a rectangular shape similar to the mesa region 19, similar to the contact region 15.
  • the contact hole 64 has an opening inside the boundary line in FIG.
  • the emitter electrode 62 and the contact region 15 are connected to each other inside the contact hole 64.
  • the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 are provided through the base region 14 from the surface side of the semiconductor substrate.
  • the phrase “the trench portion penetrates through the base region 14” refers to a situation in which the base region 14 provided on the entire surface side is separated by etching in a top view.
  • the dummy trench part 30 of this example has at least an upper insulating film 32 formed on the inner wall of the dummy trench and an upper dummy conductive part 34 formed inside the dummy trench whose inner wall is covered with the upper insulating film 32. .
  • Upper dummy conductive portion 34 is connected to emitter electrode 62 through contact hole 66.
  • the emitter electrode 62 of this example extends in the + Y direction from the well region 28 and covers the entire IGBT portion 80 and FWD portion 90.
  • the well region 28 is provided at a position in the ⁇ Y direction further than the base region 14 positioned at the end portion in the ⁇ Y direction.
  • the dummy trench portion 30 has a first straight portion 37, a second straight portion 38, and an intersecting portion 39.
  • a first straight portion 37, a second straight portion 38, and an intersecting portion 39 are shown in the dummy trench portion 30 adjacent to the mesa region 19 at the end portion in the ⁇ Y direction of the IGBT portion 80.
  • each dummy trench part 30 of the IGBT part 80 may have a similar first straight part 37, second straight part 38, and crossing part 39.
  • first straight line portion 37 shows one first straight line portion 37 and one second straight line portion 38 surrounded by dotted lines.
  • One intersection 39 is indicated by an arrow.
  • the first straight portion 37 extends in the X direction.
  • the second straight portion 38 extends in the Y direction.
  • a plurality of first straight portions 37 are orthogonal to one second straight portion 38.
  • a position where the first straight portion 37 and the second straight portion 38 intersect is referred to as a crossing portion 39.
  • the dummy trench of the dummy trench portion 30 has a predetermined depth.
  • the dummy trench portion 30 is provided in addition to the gate trench portion 40, a carrier accumulation effect in which holes are accumulated between the trenches can be obtained. Thereby, the on-voltage can be reduced.
  • the first straight portion 37 and the second straight portion 38 are not separated from each other and are orthogonal to each other at the intersecting portion 39, so that the carrier accumulation effect can be achieved as compared with the case where the intersecting portion 39 is not provided. Can be improved.
  • the dummy trench at the intersecting portion 39 may be deeper than the dummy trenches at the first straight portion 37 and the second straight portion 38. If the intersecting portion 39 is provided in the gate trench portion 40, the gate threshold voltage near the intersecting portion 39 may be different from the gate threshold voltages of the first straight portion 37 and the second straight portion 38. That is, the gate threshold voltage varies depending on the location of the gate trench portion 40. On the other hand, in this example, since the intersection part 39 is provided in the dummy trench part 30 and the intersection part 39 is not provided in the gate trench part 40, the problem that the gate threshold voltage fluctuates can be avoided.
  • the gate trench portion 40 includes an insulating film 42 formed on the inner wall of the gate trench, and a gate conductive portion 44 formed inside the gate trench whose inner wall is covered with the insulating film 42.
  • the gate conductive portion 44 has a function of controlling the IGBT channel.
  • the gate conductive portion 44 is connected to the gate metal layer 72 through the contact hole 74.
  • the gate metal layer 72 of this example covers at least part of the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 located at the end portion in the ⁇ Y direction.
  • the gate metal layer 72 in this example is mainly provided on the well region 28.
  • a channel is formed in a region in contact with the gate trench portion 40 in the p-type base region formed below the emitter region 12. Is done.
  • a predetermined low potential for example, ground potential
  • a predetermined high potential for example, several tens to several thousand volts
  • the gate trench portion 40 can be made the dummy trench portion 30 by connecting the two first straight portions 37. Thereby, the ratio of the occupied area of the gate trench part 40 to the occupied area of the dummy trench part 30 can be easily adjusted.
  • the trench which the dummy trench part 30 and the gate trench part 40 of this example have is the same depth.
  • the gate trench portion 40 partially located below the gate metal layer 72 has a linear shape extending in the Y direction.
  • the two gate trench portions 40 may be connected in a U shape at the end portion in the ⁇ Y direction. That is, the two gate trench portions 40 partially located below the gate metal layer 72 may constitute a U-shaped long portion and be connected to each other by a U-shaped short portion.
  • the parasitic gate capacitance is increased by relatively increasing the ratio of the occupied area of the gate trench portion 40, and the parasitic gate capacitance is decreased by relatively increasing the ratio of the occupied area of the dummy trench portion 30. You can also.
  • the parasitic gate capacitance can be easily adjusted to a desired value at the design stage of the semiconductor device 100.
  • the FWD part 90 in the vicinity of the boundary part 85 between the IGBT part 80 and the FWD part 90 does not have the mesa region 19 surrounded on all sides by some trench part.
  • the base region 14 extends in the + Y direction.
  • the FWD unit 90 of this example includes a dummy trench unit 50.
  • the dummy trench portion 50 is adjacent to the base region 14 in the + X direction in the vicinity of the boundary portion 85 between the IGBT portion 80 and the FWD portion 90.
  • the dummy trench portion 50 has at least an insulating film 52 formed on the inner wall of the dummy trench and a dummy conductive portion 54 formed inside the dummy trench whose inner wall is covered with the insulating film 52.
  • the dummy conductive portion 54 is connected to the emitter electrode 62 through the contact hole 68.
  • a plurality of mesa regions 19 are provided in a region surrounded by the dummy trench portion 50.
  • Each mesa region 19 in the FWD unit 90 has a base region 14. Since the configuration of the base region 14 is the same as that of the base region 14 of the IGBT unit 80, a duplicate description is omitted. Note that the mesa region 19 of the FWD portion 90 does not have the emitter region 12 and the contact region 15.
  • FIG. 2 is a view showing a cross section taken along the line AA ′ of FIG.
  • the AA ′ cross section is a cross-sectional view passing through the IGBT portion 80 and the FWD portion 90.
  • E”, “G”, and “C” circled mean an emitter terminal, a gate terminal, and a collector terminal, respectively.
  • the emitter terminal is electrically connected to the emitter electrode 62 located on the surface of the semiconductor substrate 10.
  • the collector terminal is electrically connected to the collector electrode 24 located under the back surface of the semiconductor substrate 10.
  • the gate conductive portion 44 and the emitter electrode 62 are electrically separated from each other by the interlayer insulating film 26.
  • the semiconductor substrate 10 of this example has an n + -type accumulation region 16 on the back side of the base region 14 and on the front side of the bottom of the gate trench 46.
  • the storage area 16 in this example is provided across the IGBT unit 80 and the FWD unit 90.
  • the semiconductor substrate 10 has an n ⁇ type drift region 18 under the accumulation region 16. That is, the drift region 18 is located below the base region 14.
  • the semiconductor substrate 10 has an n-type buffer region 20 under the drift region 18.
  • the semiconductor substrate 10 has a p + -type collector region 22 below the buffer region 20 in the IGBT unit 80, and an n + -type cathode region 92 below the buffer region 20 in the FWD unit 90.
  • a collector electrode 24 is provided under the collector region 22 and the cathode region 92.
  • the IGBT unit 80 of this example is a projection region when the collector region 22 is projected in a direction perpendicular to the back surface of the semiconductor substrate 10 with respect to the front surface in the active region, and is the emitter region 12 and the contact region 15.
  • the predetermined unit configuration including the is located in a region regularly arranged.
  • the FWD section 90 of the present example projects the cathode region 92 in the active region in the direction of the back surface that coincides with the cathode region 92 or in the direction perpendicular to the back surface of the semiconductor substrate 10 with respect to the front surface. Located in the projection area.
  • the n-type impurity concentration of the buffer region 20 is higher than the n-type impurity concentration of the drift region 18.
  • the buffer region 20 may function as a field stop layer that prevents a depletion layer extending from the back side of the base region 14 from reaching the collector region 22.
  • a gate trench 46 in the gate trench portion 40 and a dummy trench 56 in the dummy trench portion 50 are shown.
  • the gate trench 46 and the dummy trench 56 indicate the outer shape of the trench portion formed by etching.
  • the gate trench 46 and the dummy trench 56 may have the same depth or different depths.
  • FIG. 3 is a diagram showing a BB ′ cross section of FIG.
  • the BB ′ cross section is a cross-sectional view passing through the dummy trench part 30 and the gate trench part 40 of the IGBT part 80.
  • “G” circled means a gate terminal. The gate terminal is electrically connected to the gate metal layer 72.
  • the dummy trench part 30 has an upper insulating film 32 and an upper dummy conductive part 34, and a lower insulating film 33 and a lower gate conductive part 35.
  • the lower gate conductive portion 35 is located below the upper dummy conductive portion 34.
  • the lower gate conductive portion 35 is provided inside a dummy trench whose inner wall is covered with the lower insulating film 33.
  • the upper dummy conductive portion 34 and the lower gate conductive portion 35 are electrically separated by the upper insulating film 32.
  • the lower gate conductive portion 35 is connected to the gate conductive portion 44 of the gate trench portion 40. Therefore, the lower gate conductive portion 35 has a gate potential. In contrast, the upper dummy conductive portion 34 has an emitter potential. In this example, the gate conductive portions 44 are not connected to each other via separate wiring and contact holes, and the gate conductive portions 44 are connected to each other via the lower gate conductive portion 35. Therefore, the semiconductor device 100 can be easily miniaturized. Become.
  • the C CE reduces C CG corresponds Therefore, an oscillation phenomenon (a phenomenon in which the output of the semiconductor device oscillates as the gate is turned on / off) easily occurs. If the switching speed of the gate is increased when C CG is reduced. As a result, the voltage change per unit time (dv / dt) becomes high, and an oscillation phenomenon occurs.
  • the dummy trench portion 30 of the IGBT portion 80 in this example has a split structure of the upper dummy conductive portion 34 and the lower gate conductive portion 35.
  • the dummy trench portion 30 Since the dummy trench portion 30 has the lower gate conductive portion 35, CCG is formed through the lower gate conductive portion 35. In this example, since CCG is provided in this way, even if the ratio of the occupation area of the dummy trench portion 30 to the gate trench portion 40 is increased, the dummy trench portion 30 does not have a conductive portion having a gate potential. Oscillation can be prevented from occurring.
  • FIG. 4 is a view showing a cross section along CC ′ in FIG. CC ′ cross-section is a cross-sectional view through the dummy trench portion 30 of the IGBT portion 80.
  • the lower gate conductive portion 35 may be provided below the base region 14.
  • the lower gate conductive portion 35 of this example is provided below the accumulation region 16. Accordingly, the bottom and side portions of the lower insulating film 33 enclosing the lower gate conductive portion 35 are in contact with the drift region 18.
  • the upper insulating film 32 does not contact the drift region 18.
  • the lowermost end of the upper dummy conductive portion 34 may be located between the upper end and the lower end of the accumulation region 16.
  • the potential of the upper dummy conductive portion 34 is the same as that of the emitter electrode 62.
  • the doping concentration of the n-type impurity in the drift region 18 is, for example, about 1 ⁇ 10 14 / cm 3 or less.
  • the holes enter the base region 14 through the hole inversion layer, and the conductivity modulation becomes difficult. This increases the turn-on time.
  • the accumulation region 16 has a higher doping concentration than the drift region 18, the voltage threshold value for forming a hole inversion layer is higher than the drift region 18. Therefore, if the lowermost end of the upper dummy conductive portion 34 is located between the upper end and the lower end of the accumulation region 16, the hole inversion layer is hardly formed, and the turn-on time can be shortened.
  • a dummy trench 36 and a gate trench 46 extending in the arrangement direction are formed on the surface of the semiconductor substrate 10.
  • an insulating film covering the inner walls of the dummy trench 36 and the gate trench 46 is formed.
  • the insulating film may be silicon dioxide.
  • polysilicon is formed in the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40. Thereby, the insulating film 42 and the gate conductive portion 44 in the gate trench portion 40 are formed.
  • the gate trench portion 40 and the like are covered with a mask material, and only the dummy trench portion 30 is exposed from the mask material. Then, the insulating film and polysilicon in the dummy trench portion 30 are partially removed by etching. After the etching, the polysilicon remaining in the dummy trench portion 30 becomes the lower gate conductive portion 35, and the insulating film remaining on the inner wall of the dummy trench 36 becomes the lower insulating film 33.
  • an insulating film is formed on the lower gate conductive portion 35.
  • the insulating film may also be silicon dioxide.
  • the upper insulating film 32 is formed.
  • polysilicon is formed in contact with the upper insulating film 32 in the dummy trench portion 30.
  • the polysilicon is removed leaving a portion to be the upper dummy conductive portion 34. Thereby, the structure shown in the YZ section of FIG. 4 can be formed.
  • FIG. 5 is a diagram showing a cross section along DD ′ of FIG.
  • the DD ′ cross section is a cross-sectional view passing through the dummy trench part 30 of the IGBT part 80 and the dummy trench part 50 of the FWD part 90.
  • the conductive part of the dummy trench part 30 in the IGBT part 80 has an upper dummy conductive part 34 and a lower gate conductive part 35.
  • the conductive part of the dummy trench part 50 of the FWD part 90 has only the dummy conductive part 54.
  • the dummy trench portion 50 may include an upper dummy conductive portion 34 and a lower gate conductive portion 35. That is, each of the dummy trench portions 30 and 50 in the IGBT portion 80 and the FWD portion 90 may have the upper dummy conductive portion 34 and the lower gate conductive portion 35. Thereby, the unbalance of the potential distribution on the surface side of the semiconductor substrate 10 can be eliminated.
  • FIG. 6A is a diagram showing the mesa region 19, the dummy trench portion 30, and the gate trench portion 40 in the first embodiment.
  • FIG. 6A only the mesa region 19, the dummy trench portion 30, and the gate trench portion 40 of the IGBT portion 80 are shown for the sake of explanation, and other configurations are omitted.
  • the boundary between the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 is indicated by a dotted line.
  • the plurality of mesa regions 19 are provided in a so-called lattice shape. That is, the plurality of mesa regions 19 are provided in a straight line in the first direction and the second direction. That is, the mesa regions 19 arranged in the X direction have the same position in the Y direction of the mesa region 19. Further, the mesa regions 19 arranged in the Y direction have the same X-direction position of the mesa region 19. As described above, the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 surround each mesa region 19, whereby a carrier accumulation effect can be obtained.
  • FIG. 6B is a diagram showing the mesa region 19, the dummy trench portion 30, and the gate trench portion 40 in the second modification of the first embodiment.
  • the boundary between the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 is indicated by a solid line.
  • 6B also shows the mesa region 19, the dummy trench portion 30, and the gate trench portion 40 of the IGBT portion 80 as in FIG. 6A.
  • the plurality of mesa regions 19 are provided in a so-called staggered pattern.
  • the plurality of mesa regions 19 in this example include the first group 119-1, the second group 119-2 closest to the first group 119-1 in the + Y direction, and the first group in the + Y direction. And a third group 119-3 which is second closest to 119-1.
  • the mesa regions 19 are provided in a straight line in the X direction.
  • Each mesa region 19 of the second group 119-2 is provided with a half-cycle shift in the X direction with respect to each mesa region 19 of the first group 119-1.
  • region 19 of this example means the length between the centers of the mesa area
  • Half cycle means half the length of one cycle.
  • Each mesa region 19 of the third group 119-3 is aligned with each other in the Y direction with respect to each mesa region 19 of the first group 119-1.
  • the mesa regions 19 of the first group 119-1 and the third group 119-3 have the same center position in the X direction.
  • a fourth group 119-4 similar to the second group 119-2 may be provided adjacent to the third group 119-3 in the + Y direction.
  • the configuration of the first group 119-1 and the second group 119-2 may be periodically repeated in the Y direction.
  • the FWD unit 90 may also have the same arrangement of the mesa regions 19 as the IGBT unit 80.
  • the carrier accumulation effect can be obtained as in the example of FIG. 6A.
  • FIG. 7 is a view showing a modification of the dummy trench portion 30.
  • a boundary between the upper insulating film 32 and the lower insulating film 33 is indicated by a dotted line.
  • the upper insulating film 32 is provided on the side and bottom of the upper dummy conductive portion 34.
  • the lower insulating film 33 is provided between the bottom of the upper dummy conductive part 34 and the top of the lower gate conductive part 35, and on the side and bottom of the lower gate conductive part 35.
  • the thickness t 1 of the lower insulating film 33 in this example is thicker than the thickness t 2 of the upper insulating film 32. Also in the configuration, it is possible to ensure suppressing C CG oscillation phenomenon.
  • the depth from the surface to the bottom of the upper dummy conductive portions 34 and D 1, the depth from the surface to the top of the lower gate conductive portions 35 and D 2.
  • the depth D 2 is deeper than the depth D 1.
  • the depth D 1 in this example is deeper than the base region 14 and shallower than the boundary between the accumulation region 16 and the drift region 18. That is, the bottom of the upper dummy conductive portion 34 of this example is located in the same depth range as the accumulation region 16.
  • Top of the lower gate conductive portions 35 may be provided at a position deeper than the depth D 1.
  • FIG. 8 is a view showing a DD ′ section of the semiconductor device 100 according to the second embodiment.
  • At least one dummy trench portion 30 among the plurality of dummy trench portions 30 may not have the lower gate conductive portion 35.
  • the dummy trench portion 30 located at the end portion in the ⁇ Y direction does not have the lower gate conductive portion 35.
  • the dummy trench part 30 located at the end in the ⁇ Y direction has an insulating film 52 and a dummy conductive part 54 in the dummy trench 36, similarly to the dummy trench part 50.
  • the conductive parts are all dummy conductive parts 54 as in the dummy trench parts 30 and 50 of this example, a manufacturing method different from that of the first embodiment may be adopted. For example, all the polysilicon in the dummy trench portion 30 is removed by etching. Thereafter, the dummy conductive portion 54 may be formed by forming polysilicon in the entire dummy trench portion 30.
  • FIG. 9 is a top view of the semiconductor device 100 according to the third embodiment.
  • the first straight portion of the dummy trench portion 30 in the IGBT portion 80 extends in the + X direction and is connected to the dummy trench portion 50 in the FWD portion 90.
  • FIG. 10 is a view showing a DD ′ cross section of the semiconductor device 100 according to the third embodiment.
  • the dummy trench portion 30 of this example includes an upper dummy conductive portion 34 and a lower gate conductive portion 35 as in the first embodiment.
  • the lower gate conductive portion 35 terminates at the boundary portion 85.
  • the upper dummy conductive portion 34 is connected to the dummy conductive portion 54 in the FWD portion 90.
  • FIG. 11 is a top view of the semiconductor device 100 according to the fourth embodiment.
  • the dummy trench portion 30 is disposed at the boundary portion 85 and the gate trench portion 40 is not disposed. That is, among the plurality of dummy trench portions 30, the plurality of second straight portions 38 that are closest to the IGBT portion 80 may be connected to each other in the Y direction.
  • the dummy trench portion 30 at the boundary portion 85 does not have the lower gate conductive portion 35. That is, in this example, the dummy trench portion 30 in the boundary portion 85 includes the insulating film 52 and the dummy conductive portion 54, similarly to the dummy trench portion 50 in the FWD portion 90.
  • FIG. 12 is a view showing an FF ′ cross section of the semiconductor device 100 according to the fourth embodiment.
  • the upper dummy conductive portion 34 of the dummy trench portion 30 and the dummy conductive portion 54 of the dummy trench portion 30 at the boundary portion 85 are separated from each other.
  • the upper dummy conductive portion 34 may be connected to the dummy conductive portion 54 as indicated by a dotted line.
  • FIG. 13 is a top view of the semiconductor device 100 according to the fifth embodiment.
  • the mesa region 19 of the FWD unit 90 has the emitter region 12 similarly to the mesa region 19 of the IGBT unit 80.
  • the point which concerns differs from 1st Embodiment the same advantageous effect as 1st Embodiment can be acquired also in this example.
  • FIG. 14 is a top view of the semiconductor device 100 according to the sixth embodiment.
  • the interlayer insulating film 26 is omitted.
  • the dummy trench portions 30 and 50 in this example have a so-called stripe shape.
  • the dummy trench portions 30 and 50 in this example are provided in parallel to the Y direction.
  • the dummy trench portion 30 does not have the first straight portion 37 but has only the second straight portion 38. Therefore, the dummy trench portion 30 does not have the intersecting portion 39.
  • a contact hole 66 for electrically connecting the upper dummy conductive portion 34 and the emitter electrode 62 is provided on each second straight portion 38 of the plurality of dummy trench portions 30.
  • Gate trench 50 50 Dummy trench 52 52 Insulating film 54 Dummy conductive part 56 Dummy trench 62 Emitter 64 66, 6 ..Contact hole, 72 ..Gate metal layer, 74 ..Contact hole, 80 ..IGBT part, 85 ..Boundary part, 90 ..FWD part, 92 ..Cathode region, 100 ..Semiconductor device, 119 ⁇ group

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Abstract

ゲートトレンチ部に対してエミッタ電位である導電部を有するダミートレンチ部の比率を高くすると、コレクタ‐ゲート間容量（以下、ＣＣＧ）が減り、コレクタ‐エミッタ間容量（以下、ＣＣＥ）が増える。これにより、発振現象が生じやすくなる。第１導電型の半導体基板と、半導体基板内の表面側に設けられた第２導電型のベース領域と、半導体基板の表面からベース領域を貫通して半導体基板内に設けられ、ゲート導電部を有する、ゲートトレンチ部と、半導体基板の表面からベース領域を貫通して半導体基板内に設けられ、エミッタ電位を有する上部ダミー導電部と、上部ダミー導電部の下に位置しゲート電位を有する下部ゲート導電部とを含む、ダミートレンチ部とを備え、ダミートレンチ部の下部ゲート導電部は、ゲートトレンチ部のゲート導電部と接続する半導体装置を提供する。

Description

半導体装置
　本発明は、半導体装置に関する。
　ゲートトレンチを矩形環状に設けることが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、ゲートトレンチおよびダミートレンチをそれぞれ矩形環状に設けることが知られている（例えば、特許文献２参照）。
［先行技術文献］
［特許文献］
　［特許文献１］　特開２０１３－１５００００号公報
　［特許文献２］　特開２０１６－０９２１７７号公報
解決しようとする課題
　ゲートトレンチ部に対してエミッタ電位である導電部を有するダミートレンチ部の比率を高くすると、コレクタ‐ゲート間容量（以下、ＣＣＧ）が減り、コレクタ‐エミッタ間容量（以下、ＣＣＥ）が増える。これにより、発振現象が生じやすくなる。
一般的開示
　本発明の第１の態様においては、半導体装置を提供する。半導体装置は、半導体基板と、ベース領域と、ゲートトレンチ部と、ダミートレンチ部とを備えてよい。半導体基板は、第１導電型であってよい。ベース領域は、半導体基板内の表面側に設けられてよい。ベース領域は、第２導電型であってよい。ゲートトレンチ部は、半導体基板の表面からベース領域を貫通して半導体基板内に設けられてよい。ゲートトレンチ部は、ゲート導電部を有してよい。ダミートレンチ部は、半導体基板の表面からベース領域を貫通して半導体基板内に設けられてよい。ダミートレンチ部は、上部ダミー導電部と、下部ゲート導電部とを含んでよい。上部ダミー導電部は、エミッタ電位を有してよい。下部ゲート導電部は、上部ダミー導電部の下に位置してよい。下部ゲート導電部は、ゲート電位を有してよい。ダミートレンチ部の下部ゲート導電部は、ゲートトレンチ部のゲート導電部と接続してよい。
　半導体基板の表面において、複数のゲートトレンチ部と複数のダミートレンチ部とが、メサ領域を囲んでよい。メサ領域は、半導体装置のトランジスタ部に設けられてよい。メサ領域は、ベース領域を有してよい。
　半導体基板の表面において、ダミートレンチ部は、第１の直線部と、第２の直線部と、交差部とを有してよい。第１の直線部は、第１方向に延伸してよい。第２の直線部は、第２方向に延伸してよい。第２方向は、第１方向に対して直交してよい。交差部において、第１の直線部と第２の直線部とが交わってよい。
　半導体基板の表面において、複数のメサ領域は、第１方向および第２方向に直線状に並んで設けられてよい。
　半導体基板の表面において、半導体装置のトランジスタ部に設けられベース領域を各々有する複数のメサ領域は、第１のグループと、第２のグループと、第３のグループとを含んでよい。第１のグループにおいて、各メサ領域は第１方向において直線状に並んで設けられてよい。第２のグループにおいて、各メサ領域は第１方向において直線状に並んで設けられてよい。第２のグループにおいて、各メサ領域は第２方向において第１のグループに対して最も近くてよい。第２のグループにおいて、各メサ領域は第１のグループの各メサ領域に対して第１方向において互いに半周期ずれて設けられてよい。第３のグループにおいて、各メサ領域は第１方向において直線状に並んで設けられてよい。第３のグループにおいて、各メサ領域は第２方向において第１のグループに対して２番目に近くてよい。第３のグループにおいて、各メサ領域は第１のグループの各メサ領域に対して第２方向において互いに並んで設けられてよい。
　ダミートレンチ部は、半導体基板の表面において、メサ領域の第１方向に平行な辺に隣接して設けられてよい。ゲートトレンチ部は、半導体基板の表面において、メサ領域の第２方向に平行な辺に隣接して設けられてよい。
　半導体装置は、半導体装置のトランジスタ部に隣接するダイオード部さらに備えてよい。トランジスタ部およびダイオード部に設けられた複数のダミートレンチ部の各々は、下部ゲート導電部を有してよい。
　複数のダミートレンチ部のうち少なくとも一つのダミートレンチ部は、下部ゲート導電部を有さなくてもよい。
　半導体装置は、半導体装置のトランジスタ部に隣接するダイオード部さらに備えてよい。トランジスタ部における複数のダミートレンチ部のうちダイオード部に最も近い複数の第２の直線部は、第２方向において隣接する第２の直線部同士が互いに連結してよい。ダイオード部に最も近い複数の第２の直線部は、下部ゲート導電部を有しなくてもよい。
　ダミートレンチ部の下部ゲート導電部は、ベース領域よりも下に設けられてよい。
　ダミートレンチ部は、上部絶縁膜と、下部絶縁膜とを有してよい。上部絶縁膜は、上部ダミー導電部の側部および底部に設けられてよい。下部絶縁膜は、下部ゲート導電部の側部および底部に設けられてよい。下部絶縁膜は、上部絶縁膜よりも厚くてよい。
　半導体基板は、第１導電型のドリフト領域を有してよい。ドリフト領域は、ベース領域よりも下に位置してよい。ダミートレンチ部の上部絶縁膜は、ドリフト領域に接触しなくてよい。ダミートレンチ部の下部絶縁膜は、ドリフト領域に接触してよい。
　なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
第１実施形態における半導体装置１００の上面図である。 図１のＡ‐Ａ'断面を示す図である。 図１のＢ‐Ｂ'断面を示す図である。 図１のＣ‐Ｃ'断面を示す図である。 図１のＤ‐Ｄ'断面を示す図である。 第１実施形態における、メサ領域１９、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０を示す図である。 第１実施形態の変形例における、メサ領域１９、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０を示す図である。 ダミートレンチ部３０の変形例を示す図である。 第２実施形態における半導体装置１００のＤ‐Ｄ'断面を示す図である。 第３実施形態における半導体装置１００の上面図である。 第３実施形態における半導体装置１００のＤ‐Ｄ'断面を示す図である。 第４実施形態における半導体装置１００の上面図である。 第４実施形態における半導体装置１００のＦ‐Ｆ'断面を示す図である。 第５実施形態における半導体装置１００の上面図である。 第６実施形態における半導体装置１００の上面図である。
　以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
　図１は、第１実施形態における半導体装置１００の上面図である。本例の半導体装置１００は、ＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ　Ｇａｔｅ　Ｂｉｐｏｌａｒ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が設けられたＩＧＢＴ部８０と、ＦＷＤ（Ｆｒｅｅ　Ｗｈｅｅｌｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）が設けられたＦＷＤ部９０とを有する。ＩＧＢＴ部８０は、トランジスタ部の一例である。トランジスタ部の他の例は、ＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）であってもよい。ＦＷＤ部９０は、ダイオード部の一例である。本例の半導体装置１００は、ＩＧＢＴ部８０とＦＷＤ部９０とを１つの半導体基板に一体形成したＲＣ‐ＩＧＢＴ（Ｒｅｖｅｒｓｅ‐Ｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇ　ＩＧＢＴ）である。
　本例のＩＧＢＴ部８０は、Ｘ方向においてＦＷＤ部９０に隣接する。本例において、Ｘ方向とＹ方向とは互いに直交する方向である。Ｘ方向は第１方向の一例であり、Ｙ方向は第２方向の一例である。Ｚ方向はＸ‐Ｙ平面に垂直な方向である。Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、いわゆる右手系を成す。なお、本例において「上」および「上方」は、半導体基板の裏面から表（おもて）面に向かう方向（＋Ｚ方向）を意味する。これに対して、「下」および「下方」は、＋Ｚ方向とは反対方向である－Ｚ方向を意味する。本例において、上および下は相対的な位置関係を説明する便宜的な表現に過ぎない。Ｚ方向は、必ずしも重力方向または地面に垂直な方向を意味しない。
　図１は、半導体基板の端部周辺における活性領域を示しており、半導体基板の中心部および半導体基板の端部に位置するエッジ終端部等の他の領域を省略している。半導体装置１００は、上面視において活性部を囲むエッジ終端部を有してよい。本例において活性部とは、ＩＧＢＴ部８０およびＦＷＤ部９０を含む領域を指す。エッジ終端部は、半導体基板の表面側における電界集中を緩和する機能を有する。エッジ終端部は、例えば、ガードリング、フィールドプレート、リサーフまたはこれらの２種類以上を組み合わせた構造を有する。
　本例の半導体装置１００は、半導体基板内の表面側において、ｎ＋型のエミッタ領域１２、ｐ－型のベース領域１４、ｐ＋型のコンタクト領域１５、ｐ＋型のウェル領域２８、ダミートレンチ部３０、ゲートトレンチ部４０、および、ダミートレンチ部５０を備える。なお、ｎまたはｐは、それぞれ電子または正孔が多数キャリアであることを意味する。また、ｎまたはｐの右肩に記載した＋または－について、＋はそれが記載されていないものよりもキャリア濃度が高く、－はそれが記載されていないものよりもキャリア濃度が低いことを意味する。
　本例の半導体基板は第１導電型のシリコン基板であるが、第１導電型の炭化シリコン基板または第１導電型の窒化ガリウム基板であってもよい。本例において第１導電型はｎ型であり、本例の半導体基板はｎ－型のシリコン基板である。第２導電型のベース領域１４は、ＩＧＢＴ部８０およびＦＷＤ部９０に設けられる。本例において、第２導電型はｐ型である。なお、各例において説明する基板、領域およびその他の部分導電型は、それぞれ逆の導電型であってもよい。
　図１においては、半導体基板の表面上に設けられた層間絶縁膜２６に設けられたコンタクトホール６４、６６および７４、ならびに、ＦＷＤ部９０の層間絶縁膜２６に設けられたコンタクトホール６８を示す。コンタクトホール６４、６６および６８は、エミッタ電極６２と表面との電気的接続を提供する。これに対して、コンタクトホール７４は、ゲート金属層７２と表面との電気的接続を提供する。
　［ＩＧＢＴ部８０］本例のＩＧＢＴ部８０は、複数のメサ領域１９を有する。各メサ領域１９は、ベース領域１４を有する。ＩＧＢＴ部８０のベース領域１４は、メサ領域１９の周辺部において半導体基板の表面に露出する。本例のメサ領域１９は、半導体基板のおもて面において、２つのゲートトレンチ部４０および２つのダミートレンチ部５０により四方を囲まれる。本例のダミートレンチ部３０は、メサ領域１９のＸ方向に平行な辺に隣接する。また、本例のゲートトレンチ部は、メサ領域１９のＹ方向に平行な辺に隣接して設けられる。なお、上面視におけるメサ領域１９の形状は、矩形に限定されず、五角形以上の多角形でもよい。
　本例のＩＧＢＴ部８０のメサ領域１９は、複数のエミッタ領域１２を有する。エミッタ領域１２は、メサ領域１９の周辺部において、半導体基板の表面に露出する。本例のエミッタ領域１２は、メサ領域１９のＹ方向の中点近傍であって、メサ領域１９の±Ｘ方向端部に設けられる。つまり、本例においては、１つのメサ領域１９が２つのエミッタ領域１２を有する。本例のエミッタ領域１２は、Ｙ方向に延伸する帯形状を有する。
　本例のＩＧＢＴ部８０のメサ領域１９は、コンタクト領域１５を有する。コンタクト領域１５は、メサ領域１９の中央部において、半導体基板の表面に露出する。コンタクト領域１５は、メサ領域１９よりも小さい範囲に設けられる。本例のコンタクト領域１５は、メサ領域１９と相似な矩形形状を有する。本例のコンタクト領域１５は、コンタクトホール６４の開口部において露出する。なお、本例のコンタクトホール６４は、コンタクト領域１５と同様にメサ領域１９と相似な矩形形状を有する。コンタクトホール６４は、図１における境界線の内側に開口を有する。例えば、エミッタ電極６２およびコンタクト領域１５は、コンタクトホール６４の内側において互いに接続する。
　ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０は、半導体基板の表面側からベース領域１４を貫通して設けられる。本例において、トレンチ部がベース領域１４を貫通するとは、表面側の全体に設けられたベース領域１４がエッチングにより上面視において分離された状況を指す。
　本例のダミートレンチ部３０は、ダミートレンチの内壁に形成された上部絶縁膜３２と、上部絶縁膜３２で内壁が覆われたダミートレンチの内部に形成された上部ダミー導電部３４とを少なくとも有する。上部ダミー導電部３４は、コンタクトホール６６を介してエミッタ電極６２に接続する。なお、本例のエミッタ電極６２は、ウェル領域２８から＋Ｙ方向に延伸し、ＩＧＢＴ部８０およびＦＷＤ部９０の全体を覆う。なお、ウェル領域２８は、－Ｙ方向端部に位置するベース領域１４よりもさらに－Ｙ方向の位置に設けられる。
　ダミートレンチ部３０は、第１の直線部３７と、第２の直線部３８と、交差部３９とを有する。本例においては、ＩＧＢＴ部８０の－Ｙ方向端部のメサ領域１９に隣接するダミートレンチ部３０において、第１の直線部３７と、第２の直線部３８と、交差部３９とを示す。ただし、ＩＧＢＴ部８０の各ダミートレンチ部３０は、同様な第１の直線部３７と、第２の直線部３８と、交差部３９とを有してよい。
　１つの第１の直線部３７および１つの第２の直線部３８を点線により囲んで示す。また、１つの交差部３９を矢印により示す。第１の直線部３７は、Ｘ方向に延伸する。これに対して、第２の直線部３８は、Ｙ方向に延伸する。本例においては、１つの第２の直線部３８に対して、複数の第１の直線部３７が直交する。第１の直線部３７と、第２の直線部３８とが交わる位置を交差部３９と称する。
　ダミートレンチ部３０のダミートレンチは、所定の深さを有する。本例では、ゲートトレンチ部４０に加えてダミートレンチ部３０を設けるので、トレンチ間にホールが蓄積されるキャリア蓄積効果を得ることができる。これにより、オン電圧を低減することができる。また、本例のダミートレンチ部３０は、第１の直線部３７と第２の直線部３８とを離間させず交差部３９において直交させるので、交差部３９を設けない場合に比べてキャリア蓄積効果を向上させることができる。
　なお、交差部３９のダミートレンチは、第１の直線部３７および第２の直線部３８のダミートレンチよりも深くてよい。仮に、交差部３９がゲートトレンチ部４０に設けられる場合、交差部３９近傍のゲート閾値電圧が、第１の直線部３７および第２の直線部３８のゲート閾値電圧とは異なり得る。つまり、ゲートトレンチ部４０の場所によって、ゲート閾値電圧が変動する問題が生じる。これに対して本例においては、ダミートレンチ部３０に交差部３９を設けてゲートトレンチ部４０には交差部３９を設けないので、ゲート閾値電圧が変動する問題を回避することができる。
　ゲートトレンチ部４０は、ゲートトレンチの内壁に形成された絶縁膜４２と、絶縁膜４２で内壁が覆われたゲートトレンチの内部に形成されたゲート導電部４４とを有する。ゲート導電部４４は、ＩＧＢＴのチャネルを制御する機能を有する。ゲート導電部４４は、コンタクトホール７４を介してゲート金属層７２に接続する。本例のゲート金属層７２は、－Ｙ方向の端部に位置するダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０の一部を少なくとも覆う。本例のゲート金属層７２は、主にウェル領域２８上に設けられる。
　ゲートトレンチ部４０の内部に形成されたゲート導電部４４に所定の電圧が印加されると、エミッタ領域１２の下方に形成されたｐ型のベース領域においてゲートトレンチ部４０と接する領域にチャネルが形成される。エミッタ電極６２に所定の低電位（例えば、接地電位）が印加され、かつ、半導体基板の裏面に設けられたコレクタ電極に所定の高電位（例えば、数十ボルトから数千ボルト）が印加された場合にチャネルが形成されると、コレクタ電極からチャネルを経由してエミッタ電極６２に電流が流れる。
　本例では、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０によってメサ領域１９を囲むので、半導体装置１００の設計段階において半導体基板の表面におけるゲートトレンチ部４０の密度を容易に調整できる。具体的には、２つの第１の直線部３７を連結させることにより、ゲートトレンチ部４０をダミートレンチ部３０とすることができる。これにより、ダミートレンチ部３０の占有面積に対するゲートトレンチ部４０の占有面積の比率を容易に調整することできる。なお、本例のダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０が有するトレンチは、同じ深さである。
　なお、本例において、部分的にゲート金属層７２の下に位置するゲートトレンチ部４０は、Ｙ方向に延伸する直線形状である。ただし、２つの当該ゲートトレンチ部４０は、－Ｙ方向端部においてＵ字状に連結されてもよい。つまり、部分的にゲート金属層７２の下に位置する２つのゲートトレンチ部４０は、Ｕ字の長手部を構成して、Ｕ字の短手部により互いに連結されてもよい。
　また、ゲートトレンチ部４０の占有面積の比率を相対的に増加させることにより寄生ゲート容量を増加させ、ダミートレンチ部３０の占有面積の比率を相対的に増加させることにより寄生ゲート容量を低下させることもできる。このように、本例の半導体装置１００においては、半導体装置１００の設計段階において寄生ゲート容量を所望の値に容易に調整することができる。
　［ＦＷＤ部９０］本例において、ＩＧＢＴ部８０とＦＷＤ部９０との境界部８５近傍におけるＦＷＤ部９０は、四方を何らかのトレンチ部で囲まれたメサ領域１９を有しない。境界部８５近傍におけるＦＷＤ部９０においては、ベース領域１４が＋Ｙ方向に延伸する。本例のＦＷＤ部９０は、ダミートレンチ部５０を有する。ダミートレンチ部５０は、ＩＧＢＴ部８０とＦＷＤ部９０との境界部８５近傍におけるベース領域１４の＋Ｘ方向に隣接する。
　ダミートレンチ部５０は、ダミートレンチの内壁に形成された絶縁膜５２と、絶縁膜５２で内壁が覆われたダミートレンチの内部に形成されたダミー導電部５４とを少なくとも有する。ダミー導電部５４は、コンタクトホール６８を介してエミッタ電極６２に接続する。ダミートレンチ部５０に囲まれた領域には、複数のメサ領域１９が設けられる。ＦＷＤ部９０における各メサ領域１９は、ベース領域１４を有する。ベース領域１４の構成は、ＩＧＢＴ部８０のベース領域１４と同じであるので、重複説明を省略する。なお、ＦＷＤ部９０のメサ領域１９は、エミッタ領域１２およびコンタクト領域１５を有しない。
　図２は、図１のＡ‐Ａ'断面を示す図である。Ａ‐Ａ'断面は、ＩＧＢＴ部８０およびＦＷＤ部９０を通る断面図である。丸で囲んだ「Ｅ」、「Ｇ」および「Ｃ」は、それぞれ、エミッタ端子、ゲート端子およびコレクタ端子を意味する。エミッタ端子は、半導体基板１０の表面上に位置するエミッタ電極６２に電気的に接続する。これに対してコレクタ端子は、半導体基板１０の裏面下に位置するコレクタ電極２４に電気的に接続する。なお、ゲート導電部４４とエミッタ電極６２とは、層間絶縁膜２６により互いに電気的に分離される。
　本例の半導体基板１０は、ベース領域１４よりも裏面側であってゲートトレンチ４６の底部よりも表面側に、ｎ＋型の蓄積領域１６を有する。本例の蓄積領域１６は、ＩＧＢＴ部８０およびＦＷＤ部９０に渡って設けられる。半導体基板１０は、蓄積領域１６の下にｎ－型のドリフト領域１８を有する。つまり、ドリフト領域１８は、ベース領域１４よりも下に位置する。また、半導体基板１０は、ドリフト領域１８の下にｎ型のバッファ領域２０を有する。さらに、半導体基板１０は、ＩＧＢＴ部８０におけるバッファ領域２０の下にｐ＋型のコレクタ領域２２を有し、ＦＷＤ部９０におけるバッファ領域２０の下にｎ＋型のカソード領域９２を有する。また、コレクタ領域２２およびカソード領域９２の下にはコレクタ電極２４が設けられる。本例のＩＧＢＴ部８０は、活性領域において、おもて面に対して半導体基板１０の裏面に垂直な方向にコレクタ領域２２を投影したときの投影領域であって、エミッタ領域１２およびコンタクト領域１５を含む所定の単位構成が規則的に配置された領域に位置する。また、本例のＦＷＤ部９０は、活性領域において、カソード領域９２に一致する裏面の領域、または、おもて面に対して半導体基板１０の裏面に垂直な方向にカソード領域９２を投影したときの投影領域に位置する。
　バッファ領域２０のｎ型不純物濃度は、ドリフト領域１８のｎ型不純物濃度よりも高い。バッファ領域２０は、ベース領域１４の裏面側から広がる空乏層が、コレクタ領域２２に到達することを防ぐフィールドストップ層として機能してよい。なお、図２においては、ゲートトレンチ部４０におけるゲートトレンチ４６と、ダミートレンチ部５０におけるダミートレンチ５６とを示す。ゲートトレンチ４６およびダミートレンチ５６は、エッチングにより形成されたトレンチ部の外形を指す。ゲートトレンチ４６とダミートレンチ５６は、同じ深さでもよいし、異なる深さであってもよい。
　図３は、図１のＢ‐Ｂ'断面を示す図である。Ｂ‐Ｂ'断面は、ＩＧＢＴ部８０のダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０を通る断面図である。丸で囲んだ「Ｇ」はゲート端子を意味する。ゲート端子は、ゲート金属層７２に電気的に接続する。
　ダミートレンチ部３０は、上部絶縁膜３２および上部ダミー導電部３４と、下部絶縁膜３３および下部ゲート導電部３５とを有する。下部ゲート導電部３５は、上部ダミー導電部３４の下に位置する。下部ゲート導電部３５は、下部絶縁膜３３で内壁が覆われたダミートレンチの内部に設けられる。上部ダミー導電部３４と下部ゲート導電部３５とは、上部絶縁膜３２により電気的に分離される。
　下部ゲート導電部３５は、ゲートトレンチ部４０のゲート導電部４４と接続する。それゆえ、下部ゲート導電部３５はゲート電位を有する。これに対して、上部ダミー導電部３４はエミッタ電位を有する。本例では、ゲート導電部４４同士が別途の配線およびコンタクトホールを介して接続せず、下部ゲート導電部３５を介してゲート導電部４４同士が接続するので、半導体装置１００の微細化が容易となる。
　仮に、ダミートレンチ部３０の導電部が全てエミッタ電位の導電部である場合には、ゲートトレンチ部４０に対するダミートレンチ部３０の占有面積の比率を高くすると、対応してＣＣＧが減りＣＣＥが増えるので、発振現象（ゲートのオンオフに伴い半導体装置の出力が発振する現象）が生じやすくなる。仮に、ＣＣＧが減少するとゲートのスイッチングスピードが速くなる。これにより、単位時間当たりの電圧変化（ｄｖ／ｄｔ）が高くなるので発振現象が発生する。これに対して、本例におけるＩＧＢＴ部８０のダミートレンチ部３０は、上部ダミー導電部３４および下部ゲート導電部３５のスプリット構造を有する。ダミートレンチ部３０は下部ゲート導電部３５を有するので、下部ゲート導電部３５を介してＣＣＧが形成される。本例ではこのようにＣＣＧを設けるので、ダミートレンチ部３０がゲート電位の導電部を有さない場合に比べて、ゲートトレンチ部４０に対するダミートレンチ部３０の占有面積の比率を高くしても発振現象が生じることを抑制することができる。
　図４は、図１のＣ‐Ｃ'断面を示す図である。Ｃ‐Ｃ'断面は、ＩＧＢＴ部８０のダミートレンチ部３０を通る断面図である。下部ゲート導電部３５は、ベース領域１４よりも下に設けられてよい。本例の下部ゲート導電部３５は、蓄積領域１６の下に設けられる。これに伴い、下部ゲート導電部３５を被包する下部絶縁膜３３の底部および側部は、ドリフト領域１８に接触する。これに対して、上部絶縁膜３２は、ドリフト領域１８に接触しない。
　上部ダミー導電部３４の最下端は、蓄積領域１６の上端および下端の間に位置してよい。上部ダミー導電部３４の電位はエミッタ電極６２と同じである。また、ドリフト領域１８におけるｎ型不純物のドーピング濃度は例えば１×１０１４／ｃｍ３程度かそれ以下である。ＩＧＢＴがターンオンするときには、電荷キャリア（電子、正孔）の影響によりドリフト領域１８の電位が変動する。エミッタ電極と同電位の上部ダミー導電部３４の最下端がドリフト領域１８に達していると、ドリフト領域１８に接するトレンチ部の側壁に、正孔の反転層が容易に形成される。この正孔の反転層を伝って、正孔がベース領域１４に入り、伝導度変調がし難くなる。そのため、ターンオン時間が長くなる。一方、蓄積領域１６はドリフト領域１８よりもドーピング濃度が高いので、正孔の反転層ができる電圧閾値はドリフト領域１８よりも高い。そのため、上部ダミー導電部３４の最下端が蓄積領域１６の上端および下端の間に位置すれば、正孔の反転層はほとんど形成されず、ターンオン時間を短縮できる。
　図４に示した、下部ゲート導電部３５の製造方法の一例を説明する。まず、半導体基板１０の表面に、配列方向において延伸するダミートレンチ３６およびゲートトレンチ４６を形成する。次に、ダミートレンチ３６およびゲートトレンチ４６の内壁を覆う絶縁膜を形成する。当該絶縁膜は、二酸化シリコンであってよい。次に、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０内にポリシリコンを形成する。これにより、ゲートトレンチ部４０における絶縁膜４２およびゲート導電部４４を形成する。
　次に、ゲートトレンチ部４０等をマスク材料で覆い、ダミートレンチ部３０のみをマスク材料から露出させる。そして、エッチングにより、ダミートレンチ部３０内の絶縁膜およびポリシリコンを部分的に除去する。エッチング後において、ダミートレンチ部３０内に残ったポリシリコンが下部ゲート導電部３５となり、ダミートレンチ３６の内壁に残った絶縁膜が下部絶縁膜３３となる。
　次に、下部ゲート導電部３５上に絶縁膜を形成する。当該絶縁膜も、二酸化シリコンであってよい。これにより上部絶縁膜３２を形成する。次に、ダミートレンチ部３０内の上部絶縁膜３２に接してポリシリコンを形成する。次に、上部ダミー導電部３４となる部分を残して、ポリシリコンを除去する。これにより、図４のＹ‐Ｚ断面に示した構造を形成できる。
　図５は、図１のＤ‐Ｄ'断面を示す図である。Ｄ‐Ｄ'断面は、ＩＧＢＴ部８０のダミートレンチ部３０およびＦＷＤ部９０のダミートレンチ部５０を通る断面図である。本例において、ＩＧＢＴ部８０におけるダミートレンチ部３０の導電部は、上部ダミー導電部３４および下部ゲート導電部３５を有する。これに対して、ＦＷＤ部９０のダミートレンチ部５０の導電部は、ダミー導電部５４のみを有する。
　第１実施形態の第１変形例として、ダミートレンチ部５０が、上部ダミー導電部３４と下部ゲート導電部３５とを有してもよい。つまり、ＩＧＢＴ部８０およびＦＷＤ部９０におけるダミートレンチ部３０および５０の各々が、上部ダミー導電部３４と下部ゲート導電部３５を有してもよい。これにより、半導体基板１０の表面側における電位分布のアンバランスを解消することができる。
　図６Ａは、第１実施形態における、メサ領域１９、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０を示す図である。図６Ａにおいては、説明のために、ＩＧＢＴ部８０のメサ領域１９、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０のみを示し、他の構成を省略する。なお、ダミートレンチ部３０とゲートトレンチ部４０との境界を点線により示す。
　本例において、複数のメサ領域１９は、いわゆる格子状に設けられる。つまり、複数のメサ領域１９は、第１方向および第２方向に直線状に並んで設けられる。つまり、Ｘ方向に並んだ各メサ領域１９は、メサ領域１９のＹ方向位置が一致する。また、Ｙ方向に並んだ各メサ領域１９は、メサ領域１９のＸ方向位置が一致する。このように、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０が、各メサ領域１９を囲むことにより、キャリア蓄積効果を得ることができる。
　図６Ｂは、第１実施形態の第２変形例における、メサ領域１９、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０を示す図である。なお、図６Ｂにおいては、説明を容易にするために、ダミートレンチ部３０と、ゲートトレンチ部４０との境界を実線により示す。図６Ｂにおいても、図６Ａと同様に、ＩＧＢＴ部８０のメサ領域１９、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０を示す。
　本例において、複数のメサ領域１９は、いわゆる千鳥格子状に設けられる。本例における複数のメサ領域１９は、第１のグループ１１９‐１と、＋Ｙ方向において第１のグループ１１９‐１に対して最も近い第２のグループ１１９‐２と、＋Ｙ方向において第１のグループ１１９‐１に対して２番目に近い第３のグループ１１９‐３とを含む。
　第１のグループ１１９‐１、第２のグループ１１９‐２および第３のグループ１１９‐３においては、各メサ領域１９がＸ方向において直線状に並んで設けられる。第２のグループ１１９‐２の各メサ領域１９は、第１のグループ１１９‐１の各メサ領域１９に対してＸ方向において互いに半周期ずれて設けられる。なお、本例のメサ領域１９に関する１周期とは、Ｘ方向に隣接するメサ領域１９の中心間の長さを意味する。半周期は当該１周期の半分の長さを意味する。
　第３のグループ１１９‐３の各メサ領域１９は、第１のグループ１１９‐１の各メサ領域１９に対してＹ方向において互いに並んでいる。本例において、第１のグループ１１９‐１および第３のグループ１１９‐３の各メサ領域１９は、中心の位置がＸ方向において一致する。第３のグループ１１９‐３の＋Ｙ方向に隣接して、第２のグループ１１９‐２と同様の第４のグループ１１９‐４が設けられてよい。このように、第１のグループ１１９‐１および第２のグループ１１９‐２の構成が周期的にＹ方向に繰り返されてよい。なお、ＦＷＤ部９０も、ＩＧＢＴ部８０と同様のメサ領域１９の配置を有してよい。本例においても、図６Ａの例と同様にキャリア蓄積効果を得ることができる。
　図７は、ダミートレンチ部３０の変形例を示す図である。上部絶縁膜３２と下部絶縁膜３３との境界を点線により示す。ただし、上部絶縁膜３２および下部絶縁膜３３が同じ材料である場合、境界は観察できなくてもよい。上部絶縁膜３２は、上部ダミー導電部３４の側部および底部に設けられる。下部絶縁膜３３は、上部ダミー導電部３４の底部と下部ゲート導電部３５の頂部との間に加えて、下部ゲート導電部３５の側部および底部に設けられる。本例の下部絶縁膜３３の厚みｔ１は、上部絶縁膜３２の厚みｔ２よりも厚い。当該構成においても、発振現象を抑制するＣＣＧを確保することができる。
　本例において、表面から上部ダミー導電部３４の底部までの深さをＤ１とし、表面から下部ゲート導電部３５の頂部までの深さをＤ２とする。本例において、深さＤ２は、深さＤ１よりも深い。本例の深さＤ１は、ベース領域１４よりも深く、蓄積領域１６とドリフト領域１８との境界よりも浅い。つまり、本例の上部ダミー導電部３４の底部は、蓄積領域１６と同じ深さ範囲に位置する。下部ゲート導電部３５の頂部は、深さＤ１よりも深い位置に設けられてよい。
　図８は、第２実施形態における半導体装置１００のＤ‐Ｄ'断面を示す図である。複数のダミートレンチ部３０のうち少なくとも一つのダミートレンチ部３０は、下部ゲート導電部３５を有さなくてもよい。本例において、－Ｙ方向端部に位置するダミートレンチ部３０は下部ゲート導電部３５を有さない。－Ｙ方向端部に位置するダミートレンチ部３０は、ダミートレンチ３６内において、ダミートレンチ部５０と同様に、絶縁膜５２とダミー導電部５４とを有する。係る点が、第１実施形態と異なるが、本例においても第１実施形態と同様の有利な効果を得ることができる。また、本例と第１実施形態の変形例とを組み合わせてもよい。
　なお、本例のダミートレンチ部３０および５０のように、導電部を全てダミー導電部５４とする場合には、第１実施例と異なる製造方法を採用してよい。例えば、エッチングにより、ダミートレンチ部３０内のポリシリコンを全て除去する。その後、ダミートレンチ部３０内の全体にポリシリコンを形成することにより、ダミー導電部５４を形成してよい。
　図９は、第３実施形態における半導体装置１００の上面図である。本例において、ＩＧＢＴ部８０におけるダミートレンチ部３０の第１直線部が、＋Ｘ方向に延伸してＦＷＤ部９０におけるダミートレンチ部５０と連結する。
　図１０は、第３実施形態における半導体装置１００のＤ‐Ｄ'断面を示す図である。本例のダミートレンチ部３０は、第１実施形態と同様に上部ダミー導電部３４および下部ゲート導電部３５を有する。下部ゲート導電部３５は、境界部８５において終端する。但し、上部ダミー導電部３４は、ＦＷＤ部９０におけるダミー導電部５４に連結する。係る点が、第１実施形態と異なるが、本例においても第１実施形態と同様の有利な効果を得ることができる。また、本例と第１実施形態の変形例および第２実施形態とを組み合わせてもよい。
　図１１は、第４実施形態における半導体装置１００の上面図である。本例においては、境界部８５には、ダミートレンチ部３０を配置し、ゲートトレンチ部４０を配置しない。つまり、複数のダミートレンチ部３０のうちＩＧＢＴ部８０に最も近い複数の第２の直線部３８は、Ｙ方向において隣接する第２の直線部３８同士が互いに連結してよい。本例において、境界部８５のダミートレンチ部３０は、下部ゲート導電部３５を有しない。つまり、本例において、境界部８５のダミートレンチ部３０は、ＦＷＤ部９０のダミートレンチ部５０と同様に、絶縁膜５２およびダミー導電部５４を有する。
　図１２は、第４実施形態における半導体装置１００のＦ‐Ｆ'断面を示す図である。図１２においては実線で示す様に、ダミートレンチ部３０の上部ダミー導電部３４と、境界部８５におけるダミートレンチ部３０のダミー導電部５４とは、離間する。ただし、他の例においては、点線で示す様に、上部ダミー導電部３４はダミー導電部５４に連結してもよい。係る点が、第１実施形態と異なるが、本例においても第１実施形態と同様の有利な効果を得ることができる。また、本例と第１実施形態の変形例、第２実施形態および第３実施形態とを組み合わせてもよい。
　図１３は、第５実施形態における半導体装置１００の上面図である。本例は、ＦＷＤ部９０のメサ領域１９が、ＩＧＢＴ部８０のメサ領域１９と同様にエミッタ領域１２を有する。係る点が、第１実施形態と異なるが、本例においても第１実施形態と同様の有利な効果を得ることができる。また、本例と第１実施形態の変形例、第２実施形態、第３実施形態および第４実施形態とを組み合わせてもよい。
　図１４は、第６実施形態における半導体装置１００の上面図である。なお、図１４においては、層間絶縁膜２６を省略する。本例のダミートレンチ部３０および５０は、いわゆるストライプ形状を有する。本例のダミートレンチ部３０および５０は、Ｙ方向に平行に設けられる。ダミートレンチ部３０は、第１の直線部３７を有せず、第２の直線部３８のみを有する。それゆえ、ダミートレンチ部３０は、交差部３９を有しない。本例においては、複数のダミートレンチ部３０の各第２の直線部３８上に、上部ダミー導電部３４とエミッタ電極６２とが電気的に接続するためのコンタクトホール６６が設けられる。係る点が、第１実施形態と異なるが、本例においても第１実施形態と同様の有利な効果を得ることができる。また、本例と第１実施形態の変形例とを組み合わせてもよい。本例と第４または第５実施形態を組み合わせてもよい。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
　請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示していない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順序で実施することが必須であることを意味するものではない。
　１０・・半導体基板、１２・・エミッタ領域、１４・・ベース領域、１５・・コンタクト領域、１６・・蓄積領域、１８・・ドリフト領域、１９・・メサ領域、２０・・バッファ領域、２２・・コレクタ領域、２４・・コレクタ電極、２６・・層間絶縁膜、２８・・ウェル領域、３０・・ダミートレンチ部、３２・・上部絶縁膜、３３・・下部絶縁膜、３４・・上部ダミー導電部、３５・・下部ゲート導電部、３６・・ダミートレンチ、３７・・第１の直線部、３８・・第２の直線部、３９・・交差部、４０・・ゲートトレンチ部、４２・・絶縁膜、４４・・ゲート導電部、４６・・ゲートトレンチ、５０・・ダミートレンチ部、５２・・絶縁膜、５４・・ダミー導電部、５６・・ダミートレンチ、６２・・エミッタ電極、６４、６６、６８・・コンタクトホール、７２・・ゲート金属層、７４・・コンタクトホール、８０・・ＩＧＢＴ部、８５・・境界部、９０・・ＦＷＤ部、９２・・カソード領域、１００・・半導体装置、１１９・・グループ

Claims (12)

  1. 　第１導電型の半導体基板と、
    　前記半導体基板内の表面側に設けられた第２導電型のベース領域と、
    　前記半導体基板の表面から前記ベース領域を貫通して前記半導体基板内に設けられ、ゲート導電部を有する、ゲートトレンチ部と、
    　前記半導体基板の表面から前記ベース領域を貫通して前記半導体基板内に設けられ、エミッタ電位を有する上部ダミー導電部と、前記上部ダミー導電部の下に位置しゲート電位を有する下部ゲート導電部とを含む、ダミートレンチ部と
    を備え、
    　前記ダミートレンチ部の前記下部ゲート導電部は、前記ゲートトレンチ部の前記ゲート導電部と接続する
    半導体装置。
  2. 　前記半導体基板の表面において、複数の前記ゲートトレンチ部と複数の前記ダミートレンチ部とが、前記半導体装置のトランジスタ部に設けられ前記ベース領域を有するメサ領域を囲んでいる
    請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記半導体基板の表面において、前記ダミートレンチ部は、
    　第１方向に延伸する第１の直線部と、
    　前記第１方向に対して直交する第２方向に延伸する第２の直線部と、
    　前記第１の直線部と、前記第２の直線部とが交わる交差部と
    を有する
    請求項２に記載の半導体装置。
  4. 　前記半導体基板の表面において、複数の前記メサ領域は、第１方向および第２方向に直線状に並んで設けられる請求項３に記載の半導体装置。
  5. 　前記半導体基板の表面において、前記半導体装置のトランジスタ部に設けられ前記ベース領域を各々有する複数の前記メサ領域は、
    　各メサ領域が前記第１方向において直線状に並んで設けられた第１のグループと、
    　各メサ領域が、前記第１方向において直線状に並んで設けられ、前記第２方向において前記第１のグループに対して最も近く、前記第１のグループの各メサ領域に対して前記第１方向において互いに半周期ずれて設けられた、第２のグループと、
    　各メサ領域が、前記第１方向において直線状に並んで設けられ、前記第２方向において前記第１のグループに対して２番目に近く、前記第１のグループの各メサ領域に対して前記第２方向において互いに並んで設けられた、第３のグループと
    を含む
    請求項３に記載の半導体装置。
  6. 　前記ダミートレンチ部は、前記半導体基板の表面において、前記メサ領域の前記第１方向に平行な辺に隣接して設けられ、
    　前記ゲートトレンチ部は、前記半導体基板の表面において、前記メサ領域の前記第２方向に平行な辺に隣接して設けられる
    請求項４または５に記載の半導体装置。
  7. 　前記半導体装置のトランジスタ部に隣接するダイオード部さらに備え、
    　前記トランジスタ部および前記ダイオード部に設けられた複数の前記ダミートレンチ部の各々は、前記下部ゲート導電部を有する
    請求項１から６のいずれか一項に記載の半導体装置。
  8. 　複数の前記ダミートレンチ部のうち少なくとも一つの前記ダミートレンチ部は、前記下部ゲート導電部を有さない
    請求項３から６のいずれか一項に記載の半導体装置。
  9. 　前記半導体装置のトランジスタ部に隣接するダイオード部さらに備え、
    　前記トランジスタ部における複数の前記ダミートレンチ部のうち前記ダイオード部に最も近い複数の前記第２の直線部は、前記第２方向において隣接する第２の直線部同士が互いに連結し、前記下部ゲート導電部を有しない
    請求項３から６のいずれか一項に記載の半導体装置。
  10. 　前記ダミートレンチ部の前記下部ゲート導電部は、前記ベース領域よりも下に設けられる
    請求項１から９のいずれか一項に記載の半導体装置。
  11. 　前記ダミートレンチ部は、
    　前記上部ダミー導電部の側部および底部に設けられる上部絶縁膜と、
    　前記下部ゲート導電部の側部および底部に設けられ、前記上部絶縁膜よりも厚い下部絶縁膜と
    を有する
    　請求項１から１０のいずれか一項に記載の半導体装置。
  12. 　前記半導体基板は、前記ベース領域よりも下に第１導電型のドリフト領域を有し、
    　前記ダミートレンチ部の前記上部絶縁膜は、前記ドリフト領域に接触せず、
    　前記ダミートレンチ部の前記下部絶縁膜は、前記ドリフト領域に接触する
    請求項１１に記載の半導体装置。
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