WO2018062640A2 - 창틀프레임의 배수를 위한 사출물 - Google Patents

창틀프레임의 배수를 위한 사출물 Download PDF

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WO2018062640A2
WO2018062640A2 PCT/KR2017/000932 KR2017000932W WO2018062640A2 WO 2018062640 A2 WO2018062640 A2 WO 2018062640A2 KR 2017000932 W KR2017000932 W KR 2017000932W WO 2018062640 A2 WO2018062640 A2 WO 2018062640A2
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window frame
injection
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김순석
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김순석
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/14—Measures for draining-off condensed water or water leaking-in frame members for draining off condensation water, throats at the bottom of a sash
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/40—Protection
    • E05Y2800/428—Protection against water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to an injection molded product for drainage of a window frame, and more particularly, is detachably assembled to a lower frame of the window frame to drain water accumulated in a rail groove, and to block the inflow of wind and foreign matter through the drain hole.
  • the present invention relates to an injection molding for drainage of window frames.
  • the applicant of the present invention has developed and patented a window that improves airtightness and drainage while having a structure in which rail grooves of a window frame are not exposed, such as Korean Patent Registration No. 1055326, "rail concealed window and door device.”
  • the patent since the patent is mounted to cover the upper part of the rail with a rail closed body having a flat top surface, the rail groove is not exposed to the outside so that foreign matter does not accumulate in the rail groove, the appearance is beautiful, and the cleaning is very simple.
  • the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, is detachably assembled to the lower frame of the window frame that the window is sliding, the rail through the drain hole formed in the side and bottom of the main box It is to provide an injection for draining the window frame frame to drain the water accumulated in the groove and block the inflow of wind and foreign matter through the drain hole.
  • the injection molding for drainage of the window frame by assembling the injection material detachable from the lower frame of the window frame to facilitate the maintenance work of the window frame and cleaning work to remove the foreign matter accumulated in the rail groove, A film acting as a check valve was attached to the outside of the formed drain hole to block the inflow of wind and foreign matter through the drain hole.
  • the injection molding for drainage of the window frame according to the present invention can be separated from the lower frame because it is detachably assembled at both ends or the middle of the lower frame of the window frame to which the window is slid, so the maintenance of the window frame is very convenient. It is also very easy to clean the foreign matter accumulated in the rail groove.
  • drainage holes are formed on one side and the bottom of the injection molding, and drainage holes are formed in the lower frame, but since they are not disposed in a straight line, wind and foreign matters are introduced into the room through the drainage holes.
  • each drain hole which is open only when it is drained and acts as a check valve, it can completely block the wind and foreign substances flowing through the drain hole, which significantly prevents airtightness and windproof function of the window frame. Can be raised.
  • FIG. 1 is a view showing a state in which the injection molding of the first embodiment according to the present invention is coupled to the lower frame of the window frame.
  • FIG. 2 is a view showing only the injection molding in FIG.
  • FIG. 3 is a view for explaining the process of draining in FIG.
  • Figure 4 is a view showing a state in which the injection molding of the second embodiment according to the present invention is coupled to the lower frame of the window frame.
  • FIG 5 is a view showing a state in which the injection molding of the third embodiment according to the present invention is coupled to the lower frame of the window frame.
  • Figure 6 is a view showing a state in which the injection molding of the fourth embodiment according to the present invention is coupled to the lower frame of the window frame.
  • FIG. 7 is a view showing a state in which the injection molding of the fifth embodiment according to the present invention is coupled to the lower frame of the window frame.
  • the body box of the hexahedron shape Injection for drainage of the window frame frame according to the present invention, the body box of the hexahedron shape; A lower support protruding at a predetermined height along a longitudinal direction from the bottom of the bottom of the main box; A first drain hole formed in one side of the main box; Comprising a second drain hole formed in the bottom surface of the main box is assembled for drainage in the lower frame of the window frame.
  • a second embodiment of the injection for drainage of the window frame frame according to the present invention the hexahedron-shaped body box; A first drain hole formed in an upper surface of the main body box; It is provided with a second drain hole formed in one side of the main box is assembled for drainage in the lower frame of the window frame, the upper portion of the main box may be configured by a pair of rails protruding in the longitudinal direction.
  • a third embodiment of the injection molding according to the present invention is that the main body box is formed so that the end, the first body box of the hexahedral shape; A second main body box having a hexahedron shape formed on an upper portion of the first main body box and formed to be short along the longitudinal direction at the center in the width direction of the first main body box; A first drain hole formed in an upper surface of the first body box; It is basically provided with a second drain hole formed on one side of the first and second body box, respectively, the upper rail of the first and second body box is formed along the longitudinal direction so that the rails are paired with each other It is composed.
  • a fourth embodiment of the injection molded product according to the present invention includes a plate-like plate; A pair of rails protruding from the top of the plate; A first drain hole formed in the plate between the rail and the rail and between the rail and the vertical wall of the lower frame; It is configured to have a lower support protruding at a predetermined height along the longitudinal direction at the bottom of the bottom surface of the plate.
  • the lower portion of the plate of the fourth embodiment is formed by the lower support of the box shape instead of the lower support, and is formed by forming a second drain hole on one side of the lower support.
  • a pair of rails protrude from the upper portion of the main body box in the longitudinal direction.
  • the window frame frame 10 is connected so that both vertical frames have a 45 ° joint with the lower and upper frames, respectively, and the rails are manufactured integrally with the frame body in the lower and upper frames, and the injection molding 13 of the present invention
  • the injection-molded product 13 is assembled to be detachable to the lower frame 11
  • the rail plate 14 is formed with a rail 142 to the window sliding
  • the lower frame 11 is applied to the window frame frame detachably assembled.
  • the rail plate 14 is formed by forming a plate-like plate 141 and a pair of rails 142 protruding from the upper surface of the plate 141. Since the rail plate 14 and the injection molded product 13 are installed to be detachable from the lower frame 11, the maintenance of the window frame is easy, and the rail 142 and the rail 142 and between the rail 142 and the lower frame When dust or foreign matter accumulates in the rail grooves 143 formed between the vertical walls of (11), the rail plate 14 and the injection molded product 13 can be pulled up, simply separated, cleaned, and recombined. Very convenient.
  • the injection molded product may be manufactured by assembling a synthetic resin by injection molding, or may be manufactured by extrusion, and may be manufactured by a die casting method using a metal such as aluminum, and the present invention does not relate to a method of manufacturing an injection molding. Make sure to use the term 'Injection' no matter how you use it.
  • the injection molding 13 of the first embodiment is assembled to both ends of the cover plate 14, which is detachably assembled to the lower frame 11, respectively. It is installed, and protrudes above the plate 141 of the rail plate 14, the injection molded product 13 is a hexahedral-shaped main box 131 and the lower support 135, one side and the bottom surface of the main box
  • Each of the first and second drain holes 133 and 134 formed as a basic configuration is provided, and a pair of rails 132 may be formed at an upper portion of the main box 131.
  • the main box 131 is a hexahedron shape, the surface which is in contact with the vertical frame 12 when assembled in the hexahedral shape is preferably formed as an inclined surface (see Figs. 1 to 3), when formed in a sloped surface vertical Assembly with the frame 12 is facilitated.
  • the surface which is in contact with the vertical frame 12 during assembly is not a big problem even if it is an open surface.
  • the main box 131 protrudes upward from the plate-like plate 141 on the rail plate 14 assembled to the lower frame 11.
  • the main body 131 When the main box 131 is assembled to both ends in the longitudinal direction of the lower frame 11, the main body 131 is disposed on one side facing each other (that is, the face facing each other with the cover plate interposed therebetween).
  • the first drain hole 133 is formed, the first drain hole 133 is a rail groove 143 ('rail groove' refers to a space formed between the rail and the rail and between the vertical wall of the rail and the lower frame.) Is the same), so it is preferable that the rainwater accumulated in each of the rail grooves is formed.
  • the lower support 135 supports the main box 131 so as to be spaced apart from the bottom of the lower frame 11 by a predetermined interval.
  • the lower support 135 is fixed along the longitudinal direction under the bottom of the main box 131. It is formed to protrude in height, and may be formed only one lower support 135 to pass through the center along the longitudinal direction of the main box 131, may be formed on the lower pair of rails 132, respectively, It may be provided at both ends along the longitudinal direction of 131, or may be provided in a box shape.
  • the bottom surface of the main box 131 is formed with a second drain hole 134, the rainwater entering the interior of the main box 131 through the first drain hole 133 through the second drain hole 134 Drained to the bottom of the box (131).
  • second drain holes 134 are formed on both sides of the lower support 135 on the bottom surface of the main box 131.
  • the injection-molded product 13 is assembled at both ends in the longitudinal direction of the lower frame 11 and has a short length, there is no problem even if a rail for sliding the window is not formed, and when the rail 132 is formed, the main box ( A pair should be provided so as to protrude to the top of the 131 to be connected in a straight line with the rail 142 formed on the rail plate (14).
  • Each rail 132, 142 formed in the injection molding 13 and the rail plate 14 should have the same height, and the bottom surface of the main box 131 of the injection molding 13 and the plate 141 of the rail plate 14. Since the height is formed to be the same, the lower side of the first drain hole 133 formed on the side of the injection molding 13 is equal to or slightly lower than the height of the plate 141 of the rail plate 14, the rail groove 143 The accumulated water is discharged well through the first drain hole 133.
  • a rectangular film 15 may be attached to the outdoor side of the side drainage hole 114 formed in the lower frame 11.
  • the silver is not attached to the entire surface of the lower frame 11, but is attached by attaching or attaching only the upper one side of the rectangle by an adhesive means or an attachment means such as an adhesive.
  • the material of the film 15 is a synthetic resin such as polyethylene, the film 15 opens the side drain holes 114 by the pushing force of the rain water when the rain water accumulated in the lower frame 11 is discharged to the outside.
  • the side drainage hole 114 is automatically closed by the elasticity of the film material.
  • the film 15 operates as a check valve that opens the drainage hole in only one direction, the water is discharged to the outside, but foreign matter such as rainwater, wind, or insects or insects cannot be introduced into the room from the outside.
  • the film 15 may be attached to the drainage hole formed in the injection-molded product 13, and a rectangular film is further attached to the lower surface of the second drainage hole 134 formed in the injection-molded product 13 to form the inside of the injection-molded product 13.
  • the second drainage hole 134 is operated to close, and the outdoor side surface of the first drainage hole 133 is located at the outdoor side when viewed in the direction of passing water.
  • a film may be attached to the same).
  • the line connecting the first and second drain holes 133 and 134 to the first and second drain holes 133 and 134 is not arranged in a straight line, but the direction is changed. Even if it is not attached, rainwater, wind, or foreign matter can be prevented from entering the room through the drainage hole to some extent, and by attaching the film 15 to some or all of the drainage holes, It can completely block foreign matter from entering the room.
  • the injection molding 23 of the second embodiment is different from that of the first embodiment in that the second embodiment does not form a lower support formed under the main box, and the upper surface of the main box 231 of the injection. And the plate 241 of the rail plate 24 is to be assembled to form the same plane, of course, by lowering the height of the main box 231 can also form a lower support below the main box 231. Since other configurations are the same as in the first embodiment, redundant descriptions are omitted.
  • the second embodiment notices in advance that the reference numeral has been started with the letter '2'.
  • the injection molding body 23 is provided with a main body box 231 having a hexahedron shape so that the upper surface of the main body box 231 is positioned at the same height as the plate 241 of the rail plate 24, and the injection molding 23 is formed with a lower frame ( 21 is assembled in contact with the vertical frame 22 at both ends in the longitudinal direction, it may be assembled between the rail plate 242 and the rail plate 242 by dividing the rail plate 24 in two.
  • the first drain hole 233 is formed on the upper surface of the main box 231, and the second drain hole 234 is formed on one side of the main box 231 (that is, the surface positioned on the side of the rail plate during assembly). Is formed.
  • the drainage hole should be formed at the surface contacting the position where the side drainage hole 214 formed in the vertical wall of the lower frame 21 in the main box 231 is formed. .
  • the main body box 231 may be formed to be inclined surface to be in contact with the vertical frame 22 during assembly, respectively, on both sides in the longitudinal direction of the surface or lower frame 22 to be in contact with the vertical frame 22 during assembly.
  • the surfaces facing each other the surfaces on which the second drain holes are formed
  • the second drain holes 234 are not necessary.
  • a pair of rails 232 may be protruded along the longitudinal direction to the upper portion of the main body box 231, in which case the first drain hole 233 is between the pair of rails 232 and the rails 232. It should be formed between the vertical walls of the lower frame 21.
  • Each rail 232, 242 formed in the injection molding 23 and the rail plate 24 should have the same height, and the upper surface of the injection molding 23 and the plate 241 of the rail plate 24 may have the same height. Since the water accumulated in the rail groove 243 is formed through the first drain hole 233 formed in the upper surface of the injection molding 23 is well discharged.
  • the third embodiment is that the main box 331 is formed so that the main box 331 is a step, and the parts of the first and second embodiments are mixed. Therefore, the same description as in the first and second embodiments will be omitted.
  • the third embodiment notices in advance that the reference numeral has been started with the letter '3'.
  • the injection molded product 33 is provided with the first and second body boxes 331 and 331 'having a hexahedron shape, and the second body box 331' is formed on an upper portion of the first body box 331. It is formed to be short along the longitudinal direction in the center of the width direction of the first body box 331.
  • the upper surface of the first body box 331 is assembled to form the same plane as the upper surface of the plate 341 of the rail plate 34.
  • a first drain hole 333 through which rain water accumulated in the rail groove 343 is drained is formed on an upper surface of the first body box 331, and one side surface of the first and second body boxes 331 and 331 ′ is formed. Double drain holes 334 are formed, respectively.
  • the second main box 331 ' is formed with a drain hole in the side wall of the second main box 331', which is stepped with the upper surface of the first main box 331 to form a rail groove ( It is desirable to be able to drain the rainwater accumulated in 343).
  • upper portions of the first and second body boxes 331 and 331 ' are formed so that the rails 332 protrude along the longitudinal direction, and the rails are paired with each other.
  • the fourth embodiment is to form a plate 431 on the flat plate instead of the hexahedral-shaped main box and the lower support 435 is formed below.
  • the injection molding 43 of the fourth embodiment is not assembled at both ends in the longitudinal direction of the lower frame 41, but is divided into two parts in the longitudinal direction between the rail plates and the rail plates. Yes.
  • the rail plate 44 may be more easily separated after pulling the injection molded product 43 out.
  • the fourth embodiment makes it clear that the reference numeral starts with the letter '4'.
  • the injection molded product 43 is formed by forming a plate-like plate 431, a pair of rails 432 protruding upward from the plate 431, and a lower support 435 protruding downward from the plate 431. While being supported by the lower support 435, it is assembled to be located between both vertical walls of the lower frame 41. Only one lower support 435 may be formed along the longitudinal direction, or two or more lower supports 435 may be formed at a lower portion of a portion where the rail 432 is formed. Here, it is preferable to form a drainage hole in the lower portion of the lower support 435 for smooth drainage so that rainwater can enter both sides of the lower support 435.
  • the injection molding 43 may be assembled to be positioned between the middle part of the lower frame 41, that is, between the rail plate 44 and the rail plate 44 when viewed in the longitudinal direction, or the length direction of the lower frame 41. In both ends, that is, may be assembled only at both ends of the rail plate 44, may be assembled at both ends and the middle.
  • the injection molding 43 has a plate-like plate 431 at the same height as the plate 441 of the rail plate, between the rail 432 and the rail 432 and between the rail 432 and the vertical wall of the lower frame.
  • First drain holes 433 are formed in the plate 431 to drain the rainwater accumulated between the rail grooves 443.
  • the first drain hole 433 may be formed in the plate 441 of the rail plate 44 without being formed in the plate 431 of the injection molded product 43.
  • the injection molding 53 of the fifth embodiment is that the fifth embodiment is formed in the shape of the lower support in the fourth embodiment, and the rest of the configuration is the same as that of the fourth embodiment. Duplicate descriptions will be omitted and only different parts will be described.
  • the fifth embodiment clarifies in advance that the reference numeral starts with the letter '5'.
  • the lower support 535 is formed at the bottom of the plate 531 with the plate 531 as one surface, and on one side of the lower support 535.
  • the second drain hole 534 is formed.
  • the two sides located in the longitudinal direction in the box shape of the lower support 535 may be formed to be open, in which case the second drain hole 534 is not necessary.
  • Injection material for drainage of the window frame frame according to the present invention is detachably assembled at both ends or the middle of the lower frame of the window frame to which the window is sliding, so it can be separated from the lower frame to remove foreign matter accumulated in the rail groove
  • the cleaning work is also very easy, and maintenance of the window frame is very convenient, and can prevent the inflow of wind and foreign matter from the outside through the drainage hole, which can significantly increase the airtightness and windproof function of the window frame.

Abstract

본 발명은 창문이 슬라이딩하게 되는 창틀의 하부프레임에 착탈 가능하게 조립되고, 본체함의 측면과 바닥면에 형성된 배수구멍을 통해 레일홈에 고인 물을 배수시키고, 배수구멍을 통한 바람과 이물질의 실내 유입을 차단할 수 있는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물을 제공하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 창틀프레임의 배수를 위한 사출물은, 육면체 형상의 본체함, 상기 본체함의 바닥면 하부에 길이방향을 따라 일정 높이로 돌출 형성된 하부지지대, 상기 본체함의 일측면에 형성된 제1배수구멍, 상기 본체함의 바닥면에 형성된 제2배수구멍을 구비하여 구성되어 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립된다.

Description

창틀프레임의 배수를 위한 사출물
본 발명은 창틀프레임의 배수를 위한 사출물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 창틀의 하부프레임에 착탈 가능하게 조립되어 레일홈에 고인 물을 배수시키고, 배수구멍을 통한 바람과 이물질의 실내 유입을 차단할 수 있는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물에 관한 것이다.
건물의 외벽에 설치되는 창틀에는 창문을 닫는다고 하더라도 가장 바깥쪽 하부프레임의 레일홈에는 빗물 등이 고이게 되고, 창틀에 고인 빗물은 배수가 제대로 되지 않을 경우 레일을 타고 넘어 실내로 유입되는 문제가 있으며, 창틀에 물이 고이게 되는 경우 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 미생물이나 곤충들의 서식지가 되는 등 위생상으로도 좋지 않은 문제가 있다. 따라서 이를 해결하기 위해 창틀의 바깥쪽 하부프레임에 배수구멍을 뚫어 물을 배수시키도록 하고 있다.
특히 베란다와 같은 실외측에 설치된 창틀의 경우 레일홈에 먼지와 같은 이물질 등이 쉽게 쌓이게 되는데, 레일홈에 쌓인 이물질을 제거하기 위한 청소작업이 쉽지 않을 뿐만 아니라 배수구멍은 항시 개방되어 있기 때문에 배수구멍을 통해 바람과 빗물 및 곤충이나 먼지와 같은 이물질이 실내로 손쉽게 침투하여 기밀성 및 배수성이 크게 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 출원인은 이러한 문제를 해결하고자 한국 특허등록 제1055326호 "레일 은폐형 창호장치"와 같이 창틀의 레일홈이 노출되지 않는 구조이면서 기밀성 및 배수성을 향상시킨 창호를 개발하여 특허받았다. 하지만, 상기 특허는 상면이 평판인레일은폐체로 레일의 상부를 덮도록 장착한 것이므로 레일홈이 외부로 노출되지 않아서 레일홈에 이물질이 쌓이지 않고 외관이 미려하며 청소가 매우 간편하여 창호에 관한 많은 문제를 해결했지만, 창틀에 형성한 배수구멍을 통해 바람과 이물질이 실내로 유입되는 문제를 해결하지 못했다.
한편, 배수구멍을 통한 빗물과 이물질 등의 실내 유입 차단을 위해 특허등록 제1238218호 "기밀성이 우수한 창틀프레임의 배수장치"와 같은 기술이 출현했는데, 이는 최외측에 위치한 창틀프레임의 배수구멍에 공기유입차단판을 삽입 장착하여 창틀에 고인 빗물이나 청소시 사용한 물을 실내측에서 실외측으로 배출시킬 때는 공기유입차단판을 개방하고, 그 외에는 폐쇄하여 실내측으로 빗물이나 외부공기가 유입되는 것을 차단할 수 있도록 구성한 것이다. 하지만, 공기유입차단판이 배수구멍을 개방하고 폐쇄하는 작동이 스스로 될 수 없어서 사람이 일일이 개폐시켜 주어야 하기 때문에 사람이 필요할 때마다 개폐시켜 주지 않으면 아무런 역할을 하지 못한다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 창문이 슬라이딩하게 되는 창틀의 하부프레임에 착탈 가능하게 조립되고, 본체함의 측면과 바닥면에 형성된 배수구멍을 통해 레일홈에 고인 물을 배수시키고, 배수구멍을 통한 바람과 이물질의 실내 유입을 차단할 수 있는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 창틀프레임의 배수를 위한 사출물은, 사출물이 창틀의 하부프레임에서 분리 가능하도록 조립함으로써 창틀의 유지 관리와 레일홈에 쌓인 이물질을 제거하는 청소작업을 수월하게 할 수 있게 했고, 사출물에 형성된 배수구멍의 실외측에 체크밸브와 같은 역할을 하는 필름을 부착하여 배수구멍을 통한 바람과 이물질의 유입을 차단할 수 있게 했다.
본 발명에 따른 창틀프레임의 배수를 위한 사출물은, 창문이 슬라이딩하게 되는 창틀의 하부프레임 양단(兩端) 또는 중간에 착탈 가능하게 조립되기 때문에 하부프레임에서 분리시킬 수 있어서 창틀의 유지 관리가 매우 편리하고 레일홈에 쌓인 이물질을 제거하는 청소작업도 매우 수월하다. 또한, 사출물의 일측면과 바닥면에 배수구멍이 형성되어 있고 하부프레임에 배수구멍이 형성되어 있으나, 이들이 일직선상에 배치되지 않기 때문에 배수구멍을 통해 외부에서 바람과 이물질 등이 실내로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 각 배수구멍의 실외측에 배수시에만 개방되어 체크밸브 기능을 하는 필름을 부착할 경우에는 배수구멍을 통해 유입되는 바람과 이물질을 완전히 차단할 수 있어서 창틀의 기밀성과 방풍기능을 현저히 상승시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제1실시예의 사출물이 창틀의 하부프레임에 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에서 사출물만을 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에서 배수되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 제2실시예의 사출물이 창틀의 하부프레임에 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 제3실시예의 사출물이 창틀의 하부프레임에 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 제4실시예의 사출물이 창틀의 하부프레임에 결합된 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 제5실시예의 사출물이 창틀의 하부프레임에 결합된 상태를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 창틀프레임의 배수를 위한 사출물은, 육면체 형상의 본체함; 상기 본체함의 바닥면 하부에 길이방향을 따라 일정 높이로 돌출 형성된 하부지지대; 상기 본체함의 일측면에 형성된 제1배수구멍; 상기 본체함의 바닥면에 형성된 제2배수구멍을 구비하여 구성되어 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립된다.
본 발명에 따른 창틀프레임의 배수를 위한 사출물의 제2실시예는, 육면체 형상의 본체함; 본체함의 상면에 형성된 제1배수구멍; 본체함의 일측면에 형성된 제2배수구멍을 구비하여 구성되어 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립되며, 본체함의 상부로는 길이방향을 따라 한쌍의 레일이 돌출 형성되어 구성될 수도 있다.
본 발명에 따른 사출물의 제3실시예는 본체함이 단(段)이지도록 형성된 것인데, 육면체 형상의 제1본체함; 제1본체함의 상부에 형성되며, 제1본체함의 폭방향 중앙에서 길이방향을 따라 단(段)이지도록 형성된 육면체 형상의 제2본체함; 제1본체함의 상면에 형성된 제1배수구멍; 제1 및 제2본체함의 일측면에 각각 형성된 제2배수구멍을 기본적으로 구비하여 구성되고, 제1 및 제2본체함의 상부로는 길이방향을 따라 각각 레일이 돌출 형성되어 레일끼리 서로 쌍을 이루도록 구성된다.
본 발명에 따른 사출물의 제4실시예는, 판상의 플레이트; 플레이트의 상부에 돌출 형성된 한쌍의 레일; 레일과 레일 사이 및 레일과 하부프레임의 수직벽 사이의 플레이트에 형성된 제1배수구멍; 플레이트의 바닥면 하부에 길이방향을 따라 일정 높이로 돌출 형성된 하부지지대를 구비하여 구성된다.
바람직하게는, 제4실시예의 플레이트 하부로는 하부지지대 대신 함(函) 형상의 하부지지대를 형성되고, 하부지지대의 일측면에는 제2배수구멍을 형성하여 구성된다.
바람직하게는, 상기 실시예에서 본체함의 상부로는 길이방향을 따라 한쌍의 레일이 돌출 형성되어 구성된다.
일반적으로 창틀프레임(10)은 양 수직프레임이 하부 및 상부프레임과 각각 45°이음부위를 갖도록 연결되며, 하부 및 상부프레임에는 레일이 프레임 본체와 일체로 제작되는데, 본 발명의 사출물(13)은 하부프레임(11)에 고인 빗물을 외부로 배출시키기 위한 구성으로, 사출물(13)은 하부프레임(11)에 분리 가능하도록 조립되며, 창문이 슬라이딩하게 되는 레일(142)이 형성된 레일판(14)이 하부프레임(11)에서 분리 가능하도록 조립되는 창틀프레임에 적용된다.
레일판(14)은 판상의 플레이트(141)와, 플레이트(141)의 상면으로 돌출되게 한쌍의 레일(142)이 형성되어 구성된다. 레일판(14)과 사출물(13)이 하부프레임(11)에서 분리 가능하도록 설치되어 있기 때문에 창틀의 유지 관리도 쉬울 뿐만 아니라 레일(142)과 레일(142) 사이 및 레일(142)과 하부프레임(11)의 수직벽 사이에 형성된 레일홈(143)에 먼지나 이물질이 쌓였을 때는 레일판(14)과 사출물(13)을 위로 잡아당겨 간단히 분리하여 깨끗하게 청소한 다음 다시 결합시킬 수 있어서 관리면에서도 매우 편리하다.
사출물은 합성수지를 사출방식으로 제작하여 조립하거나, 압출방식으로 제작할 수도 있으며, 알루미늄과 같은 금속으로 다이캐스팅 공법으로 제작한 것인데, 본 발명은 사출물의 제조방법에 관한 것이 아니므로 본 명세서에서는 편의상 어떤 재료를 사용하여 어떤 방식으로 제조했든 '사출물'이라고 명명하여 사용한다는 점을 밝혀둔다.
도 1 내지 3을 참조하여 제1실시예에 대하여 설명하면, 제1실시예의 사출물(13)은 하부프레임(11)에 분리 가능하게 조립되는 커버판(14)의 양단(兩端)에 각각 조립 설치되고, 레일판(14)의 플레이트(141) 보다 상부로 돌출되어 위치하게 되는데, 사출물(13)은 육면체 형상의 본체함(131)과 하부지지대(135), 본체함의 일측면과 바닥면에 각각 형성된 제1 및 제2배수구멍(133, 134)을 기본적인 구성으로 구비하며, 본체함(131)의 상부로는 한쌍의 레일(132)이 형성될 수도 있다.
본체함(131)은 육면체 형상인데, 육면체 형상에서 조립시 수직프레임(12)과 접하게 되는 면은 경사진 면으로 형성하는 것이 바람직하고(도 1 내지 3 참조), 경사진 면으로 형성할 경우 수직프레임(12)과의 조립이 수월해진다. 또한, 조립시 수직프레임(12)과 접하게 되는 면은 개구(開口)된 면으로 하더라도 큰 문제는 없다. 높이면에서 봤을 때 본체함(131)은 하부프레임(11)에 조립되는 레일판(14)에서 판상의 플레이트(141) 보다 상부로 돌출되어 위치하게 된다.
본체함(131)을 하부프레임(11)의 길이방향 양단(兩端)에 각각 조립했을 때 서로 대향하게 되는 일측면(즉, 조립시 커버판을 사이에 두고 서로 마주보는 면을 말함)에 제1배수구멍(133)이 형성되며, 제1배수구멍(133)은 레일홈(143)('레일홈'은 레일과 레일 사이 및 레일과 하부프레임의 수직벽 사이에 형성된 공간을 말함. 본 명세서에서는 동일함)에 고인 빗물을 배수시켜야 하므로 레일홈이 형성된 부분마다 형성되어 있는 것이 바람직하다.
하부지지대(135)는 본체함(131)을 지지하여 하부프레임(11)의 바닥면에서 일정 간격만큼 이격되게 위치하도록 하기 위한 구성인데, 본체함(131)의 바닥면 하부에 길이방향을 따라 일정 높이로 돌출 형성되며, 하부지지대(135)를 본체함(131)의 길이방향을 따라 중앙을 지나도록 1개만 형성할 수도 있고, 한쌍의 레일(132) 하부에 각각 형성할 수도 있으며, 본체함(131)의 길이방향을 따라 양단에 설치할 수도 있으며, 박스 형상으로 설치할 수도 있다.
본체함(131)의 바닥면에는 제2배수구멍(134)이 형성되어 있는데, 제1배수구멍(133)을 통해 본체함(131) 내부로 들어온 빗물을 제2배수구멍(134)을 통해 본체함(131) 하부로 배수하게 된다. 하부지지대(135)가 1개만 형성된 경우에는 본체함(131)의 바닥면에 하부지지대(135) 양측으로 제2배수구멍(134)을 형성하는 것이 바람직하다.
사출물(13)이 하부프레임(11)의 길이방향에서 양단에 조립되고 길이가 짧기 때문에 창문이 슬라이딩하게 되는 레일이 형성되어 있지 않더라도 아무 문제는 없으며, 레일(132)을 형성할 경우에는 본체함(131)의 상부로 돌출되도록 한쌍을 설치하여 레일판(14)에 형성된 레일(142)과 일직선상에서 연결되도록 하여야 한다.
레일홈(143)에 고인 물이 본체함(131) 측면에 형성된 제1배수구멍(133)과 바닥면에 형성된 제2배수구멍(134)을 통해 사출물(13)과 레일판(14)의 하부에 있는 하부프레임(11)의 공간으로 배수된 후 하부프레임의 실외측 수직벽에 형성된 측면배수구멍(114)를 통해 외부로 배출되게 된다.
사출물(13)과 레일판(14)에 형성되어 있는 각 레일(132, 142)은 높이가 동일하여야 하고, 사출물(13)의 본체함(131) 바닥면과 레일판(14)의 플레이트(141)는 높이가 동일하게 형성되기 때문에 사출물(13)의 측면에 형성된 제1배수구멍(133)의 하변은 레일판(14)의 플레이트(141) 높이와 동일하거나 약간 낮게 되므로, 레일홈(143)에 고인 물이 제1배수구멍(133)을 통해 잘 배출되게 된다.
배수구멍을 통해 바람이나 이물질이 실내로 유입되지 않도록 하기 위하여 하부프레임(11)에 형성된 측면배수구멍(114)의 실외측 면에는 사각형상의 필름(15) 등을 부착할 수도 있는데, 필름(15)은 전체면을 하부프레임(11)에 접착시키는 것이 아니라 사각형상 중에서 상부 일변만 접착제와 같은 접착수단 또는 부착수단에 의해 접착 또는 부착시켜서 설치한다. 필름(15)의 재질이 폴리에틸렌과 같은 합성수지이므로, 필름(15)은 하부프레임(11) 내부에 고인 빗물을 외부로 배출시킬 때는 빗물의 미는 힘에 의해 측면배수구멍(114)을 개방시켰다가 배출이 끝나면 필름 재질이 갖는 탄력에 의해 측면배수구멍(114)을 자동적으로 폐쇄시키도록 작동된다. 이와 같이 필름(15)이 배수구멍을 일방향으로만 개방시키는 체크밸브와 같이 작동하기 때문에 물은 외부로 배출시키지만, 외부로부터 빗물, 바람 또는 곤충이나 벌레와 같은 이물질은 실내로 유입되지 못하게 된다.
또한, 사출물(13)에 형성된 배수구멍에도 필름(15)을 부착할 수도 있는데, 사출물(13)에 형성된 제2배수구멍(134)의 하면에도 사각형상 필름을 더 부착하여 사출물(13) 내부에 고인 빗물을 배출시킬 때 개방되었다가 배출이 끝나면 제2배수구멍(134)을 폐쇄시키도록 작동하게 되며, 제1배수구멍(133)의 실외측면(물이 통과하는 방향으로 볼때 실외측에 위치하게 되는 면을 말함. 본 명세서에서는 동일함)에도 필름을 부착할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 측면배수구멍(114)에서 제1 및 제2배수구멍(133, 134)으로 연결되는 선이 일직선상에 배치되어 있는 것이 아니고 방향이 바뀌기 때문에 배수구멍에 필름(15)을 부착하지 않더라도 배수구멍을 통해서 빗물이나 바람 또는 이물질이 실내로 유입되는 것을 어느 정도는 방지할 수 있는데, 배수구멍 중에서 일부 또는 모두에 필름(15)을 부착함으로써 배수구멍을 통해 빗물이나 바람 또는 이물질이 실내로 유입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있게 된다.
도 4를 참조하여 제2실시예의 사출물(23)을 설명하면, 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은 본체함 하부에 형성된 하부지지대를 형성하지 않고, 1사출물의 본체함(231) 상면과 레일판(24)의 플레이트(241)가 동일한 평면을 이루도록 조립된다는 것인데, 물론 본체함(231)의 높이를 낮춰서 본체함(231) 하부에 하부지지대를 형성할 수도 있다. 다른 구성은 제1실시예와 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다. 제2실시예는 도면부호를 '2'자로 시작했다는 점을 미리 밝혀둔다.
사출물(23)은 육면체 형상의 본체함(231)이 구비되어 본체함(231)의 상면이 레일판(24)의 플레이트(241)와 동일한 높이에 위치하게 되고, 사출물(23)은 하부프레임(21)의 길이방향 양단에서 수직프레임(22)과 각각 접하여 조립되게 되는데, 레일판(24)을 2등분하여 레일판(242)과 레일판(242) 사이에 조립할 수도 있다. 본체함(231) 상면에는 제1배수구멍(233)이 형성되어 있고, 본체함(231)의 일측면(즉, 조립시 레일판 쪽에 위치하게 되는 면을 말함)에는 제2배수구멍(234)이 형성되어 있다. 또한, 사출물(23)을 조립했을 때 본체함(231)에서 하부프레임(21)의 수직벽에 형성된 측면배수구멍(214)이 형성된 위치와 접하는 면에는 배수구멍이 형성되어 있어야 한다는 것은 기본적인 사항이다.
본체함(231)은 조립시 수직프레임(22)과 접하게 되는 면은 경사진 면으로 형성해도 상관없고, 조립시 수직프레임(22)과 접하게 되는 면 또는 하부프레임(22)의 길이방향 양단에 각각 조립했을 때 서로 마주보는 면(제2배수구멍이 형성된 면)은 개구(開口)된 면으로 하더라도 큰 문제는 없고, 개구된 면으로 했을 때는 제2배수구멍(234)이 필요없게 된다.
또한, 본체함(231) 상부로는 한쌍의 레일(232)이 길이방향을 따라 돌출 형성되어 있을 수도 있으며, 이때는 제1배수구멍(233)은 한쌍의 레일(232) 사이 및 레일(232)과 하부프레임(21)의 수직벽 사이에 형성되어야 한다. 사출물(23)과 레일판(24)에 형성되어 있는 각 레일(232, 242)은 높이가 동일하여야 하고, 사출물(23)의 상면과 레일판(24)의 플레이트(241)는 높이가 동일하게 형성되기 때문에 레일홈(243)에 고인 물이 사출물(23)의 상면에 형성된 제1배수구멍(233)을 통해 잘 배출되게 된다.
도 5를 참조하여 제3실시예의 사출물(33)을 설명하면, 제3실시예는 본체함(331)이 단(段)이지도록 형성되었다는 점이고, 제1 및 제2실시예의 일부씩을 혼합해 놓은 것이므로, 제1 및 제2실시예와 동일한 설명은 중복되는 설명은 생략한다. 제3실시예는 도면부호를 '3'자로 시작했다는 점을 미리 밝혀둔다.
사출물(33)은 육면체 형상의 제1 및 제2본체함(331, 331')이 일체로 형성되어 구비되는데, 제2본체함(331')은 제1본체함(331)의 상부에 형성되면서, 제1본체함(331)의 폭방향 중앙에서 길이방향을 따라 단(段)이지도록 형성된다. 제1본체함(331)의 상면은 레일판(34)의 플레이트(341) 상면과 동일 평면을 이루도록 조립된다.
제1본체함(331)의 상면에는 레일홈(343)에 고인 빗물이 배수되는 제1배수구멍(333)이 형성되고, 제1 및 제2본체함(331, 331')의 일측면에는 제2배수구멍(334)이 각각 형성된다. 또한, 도시하지는 않았지만, 제2본체함(331')이 제1본체함(331) 상면과 단(段)을 이루고 있는 제2본체함(331')의 측벽에도 배수구멍을 형성하여 레일홈(343)에 고인 빗물을 배수시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또, 제1 및 제2본체함(331, 331')의 상부로는 길이방향을 따라 레일(332)이 돌출되도록 각각 형성하여, 레일끼리 서로 쌍을 이루게 된다.
도 6을 참조하여 제4실시예의 사출물(43)을 설명하면, 제4실시예는 육면체 형상의 본체함 대신 평판 상의 플레이트(431)를 형성하고 그 하부에 하부지지대(435)를 형성한 것이다. 또한, 제4실시예의 사출물(43)은 하부프레임(41)의 길이방향 양단(兩端)에 조립되는 것이 아니라 레일판(44)을 길이방향에서 2등분하여 레일판과 레일판 사이에 조립한 예이다. 사출물(43)이 하부프레임(41)의 길이방향에서 중간부분에 위치하게 조립된 경우에는 사출물(43)을 잡아당겨 빼낸 후 레일판(44)을 더욱 쉽게 분리할 수 있다. 제4실시예는 도면부호를 '4'자로 시작했다는 점을 미리 밝혀둔다.
사출물(43)은 판상의 플레이트(431)과, 플레이트(431)의 상부로 돌출 형성된 한쌍의 레일(432) 및 플레이트(431)의 하부로 돌출 형성된 하부지지대(435)가 일체로 형성되어 구성되어, 하부지지대(435)로 지지되면서 하부프레임(41)의 양 수직벽 사이에 위치하도록 조립되게 된다. 하부지지대(435)는 길이방향을 따라 1개만 형성할 수도 있고, 레일(432)이 형성된 부분의 하부에 각각 형성하여 2개 또는 그 이상을 형성할 수도 있다. 여기서 원활한 배수를 위하여 하부지지대(435)의 하부에 배수구멍을 형성하여 하부지지대(435)를 중심으로 양쪽으로 빗물이 드나들 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 사출물(43)은 길이방향에서 봤을 때 하부프레임(41)의 중간부분, 즉 레일판(44)과 레일판(44) 사이에 위치하도록 조립될 수도 있고, 하부프레임(41)의 길이방향에서 양단(兩端), 즉 레일판(44)의 양단에만 조립될 수도 있으며, 양단과 중간 모두에 조립될 수도 있다.
사출물(43)은 판상의 플레이트(431)가 레일판의 플레이트(441)와 동일한 높이에 위치하게 되고, 레일(432)과 레일(432) 사이 및 레일(432)과 하부프레임의 수직벽 사이의 플레이트(431)에는 제1배수구멍(433)이 각각 형성되어 레일홈(443) 사이에 고인 빗물을 배수시키게 된다. 도시하지는 않았지만, 제1배수구멍(433)은 사출물(43)의 플레이트(431)에 형성하지 않고 레일판(44)의 플레이트(441)에 형성할 수도 있다.
도 7을 참조하여 제5실시예의 사출물(53)을 설명하면, 제5실시예는 제4실시예에서 하부지지대를 함(函) 형상으로 형성했다는 점이고, 나머지 구성은 제4실시예와 동일하므로 중복되는 설명은 생략하고 다른 부분만 설명한다. 제5실시예는 도면부호를 '5'자로 시작했다는 점을 미리 밝혀둔다.
제5실시예의 사출물(53)에서 하부지지대(535)는 플레이트(531)를 하나의 면으로 하여 플레이트(531)의 하부에 함(函) 형상으로 형성되고, 하부지지대(535)의 일측면에는 제2배수구멍(534)이 형성되어 구성된다. 도시하지는 않았지만, 하부지지대(535)의 함 형상에서 길이방향으로 위치하는 두 측면은 개방하여 형성할 수도 있으며, 이런 경우에는 제2배수구멍(534)이 필요없게 된다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명에 따른 창틀프레임의 배수를 위한 사출물은, 창문이 슬라이딩하게 되는 창틀의 하부프레임 양단(兩端) 또는 중간에 착탈 가능하게 조립되기 때문에 하부프레임에서 분리시킬 수 있어서 레일홈에 쌓인 이물질을 제거하는 청소작업도 매우 수월하여 창틀의 유지 관리가 매우 편리하고, 배수구멍을 통해 외부에서 바람과 이물질 등이 실내로 유입되는 것을 방지할 수 있으므로 창틀의 기밀성과 방풍기능을 현저히 상승시킬 수 있다.

Claims (10)

  1. 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립되는 사출물에 있어서,
    상기 사출물은,
    육면체 형상의 본체함;
    상기 본체함의 바닥면 하부에 길이방향을 따라 일정 높이로 돌출 형성된 하부지지대;
    상기 본체함의 일측면에 형성된 제1배수구멍;
    상기 본체함의 바닥면에 형성된 제2배수구멍;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  2. 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립되는 사출물에 있어서,
    상기 사출물은,
    육면체 형상의 본체함;
    상기 본체함의 상면에 형성된 제1배수구멍;
    상기 본체함의 일측면에 형성된 제2배수구멍;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 본체함의 상부로는 길이방향을 따라 한쌍의 레일이 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  4. 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립되는 사출물에 있어서,
    상기 사출물은,
    육면체 형상의 제1본체함;
    상기 제1본체함의 상부에 형성되며, 제1본체함의 폭방향 중앙에서 길이방향을 따라 단(段)이지도록 형성된 육면체 형상의 제2본체함;
    상기 제1본체함의 상면에 형성된 제1배수구멍;
    상기 제1 및 제2본체함의 일측면에 각각 형성된 제2배수구멍;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 및 제2본체함의 상부로는 길이방향을 따라 각각 레일이 돌출 형성되어, 레일끼리 서로 쌍을 이루도록 구성된 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  6. 창틀의 하부프레임에 배수를 위해 조립되는 사출물에 있어서,
    상기 사출물은,
    판상의 플레이트;
    상기 플레이트의 상부에 돌출 형성된 한쌍의 레일;
    상기 레일과 레일 사이 및 레일과 하부프레임의 수직벽 사이의 플레이트에 형성된 제1배수구멍;
    상기 플레이트의 바닥면 하부에 길이방향을 따라 일정 높이로 돌출 형성된 하부지지대;
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 사출물은, 플레이트의 하부로는 하부지지대 대신 함(函) 형상의 하부지지대가 형성되고, 하부지지대의 일측면에는 제2배수구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  8. 제7항에 있어서,
    함 형상의 하부지지대에서 길이방향으로 위치하게 되는 두 측면은 개방형으로 된 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  9. 제1항, 제2항, 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1배수구멍 또는 제2배수구멍의 실외측면에는 필름이 부착되고, 상기 필름은 빗물을 배출시킬 때는 제1배수구멍 또는 제2배수구멍을 개방시켰다가 배출이 끝나면 폐쇄시키도록 작동되는 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1배수구멍의 실외측면에는 필름이 부착되고, 상기 필름은 빗물을 배출시킬 때는 제1배수구멍을 개방시켰다가 배출이 끝나면 폐쇄시키도록 작동되는 것을 특징으로 하는 창틀프레임의 배수를 위한 사출물.
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