WO2018061880A1 - ペットフード粒体、その製造方法および製造装置、ならびにペットフード - Google Patents

ペットフード粒体、その製造方法および製造装置、ならびにペットフード Download PDF

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WO2018061880A1
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WO
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pet food
grains
granules
mass
granule
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PCT/JP2017/033745
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English (en)
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稔 横森
順哉 迫田
沙耶香 内井
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ユニ・チャーム株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length

Definitions

  • the present invention relates to a pet food granule, a method and apparatus for producing the pet food granule, and a pet food including the pet food granule.
  • the vomitus is transparent or light yellow (the bile is not yet mixed well with the eaten pet food), so the pet food grains are hard in the stomach and upper duodenum. It is thought to be caused to stay in and stimulate the stomach wall or intestinal wall.
  • Patent Document 2 describes a pet food manufactured by a method in which pet food material discharged from an extruder is expanded and then cut, and this produces grains that are easy to crush when eaten (made crispy). There is no description regarding suppression of spitting after eating.
  • An object of this invention is to provide the pet food granule which can reduce the spitting after a meal, without reducing palatability, its manufacturing method and manufacturing apparatus, and the pet food containing this pet food granule.
  • the present invention has the following aspects.
  • Arithmetic measured by using an L filter with a nesting index of 0.25 mm which is a pet food granule for reducing spitting after meal, which is composed of expanded granules having a water content of 3 to 12% by mass.
  • the pet food granule characterized by including the above.
  • the ratio of the grains made of a certain grain and having a plane having an arithmetic average surface roughness Sa of 14 ⁇ m or more measured using an L filter with a nesting index of 0.25 mm is less than 60%, and diluted hydrochloric acid (25 ° C.)
  • a pet food comprising 60% or more of grains having a hardness of 2.5 kgw or less immediately after being immersed in pH 2.5) for 10 minutes.
  • [3] A method for producing the pet food granules according to [1], wherein the raw material mixture is supplied to an extrusion molding machine that heats and kneads the raw material mixture and discharges the kneaded product, and is discharged from the extrusion molding machine.
  • Extruder for heating and kneading the raw material mixture to discharge the kneaded product, a die plate provided at a discharge port of the extruder and discharging the kneaded material in a rod shape, and the vicinity of the discharge port of the die plate And a cutter that cuts the kneaded material into a predetermined length, and the die plate has a first opening formed on the extruder side and a second opening formed on the cutter side. And a flow path communicating the first opening and the second opening, and the inner diameter of the second opening is at least 3.5 times the minimum inner diameter of the flow path.
  • the kneaded material discharged from the swell is expanded in the die plate, and then starts to contract, and then is cut by the cutter.
  • pet food granules that can reduce spitting after eating without reducing palatability, and pet food containing the pet food granules can be obtained.
  • pet means an animal kept by a person. In a narrower sense, pets are animals petted by their owners.
  • Pet food refers to pet feed. The pet food according to the present invention can be sold as “animal feed” or “animal food”.
  • the pet food granule means a collection of grains used as part or all of the pet food.
  • the grains constituting the pet food granules are also referred to as “food grains”.
  • the value of the water content is a value obtained by a normal pressure heating drying method.
  • the object to be measured is crushed by a pulverizer so as to pass through a 1 mm sieve, and this is used as a sample.
  • the object to be measured is crushed by a pulverizer so as to pass through a 1 mm sieve, and this is used as a sample.
  • the mass (W1 gram) of the aluminum weighing can is measured in advance as a constant value.
  • a sample is put in this aluminum weighing can and the mass (W2 grams) is weighed.
  • the sample is dried at 135 ° C. for 2 hours.
  • the mass (W3 grams) is weighed.
  • the moisture content is a value measured immediately after opening the final product within 30 days from the date of manufacture, or a value measured under the same conditions.
  • the hardness (breaking hardness) of the hood grains constituting the pet food granules is a value obtained by the following measuring method. Using a compression tester (EZ-TEST, model number: EZ-500NSX, manufactured by Shimadzu Corporation), the breaking stress when compressed at a constant compression rate is measured under the following conditions. Plunger: cylindrical plunger with a diameter of 20 mm, platform: flat plate, compression speed: 60 mm / min, the lowest point of the plunger: 1.5 mm (gap between the flat plate and the plunger), measurement temperature: 25 ° C.
  • one hood grain to be measured is placed on a flat plate, and the stress is measured while pressing the plunger vertically at a constant speed from directly above the hood grain.
  • the stress peak value (maximum value) is read as the value of the breaking stress.
  • the numerical unit of breaking hardness can be converted into Newton (N) by multiplying (multiplying) the numerical value of the breaking stress (unit: kgw) measured by the compression tester by 9.8.
  • the arithmetic average surface roughness Sa is determined by observing the surface of hood grains using a non-contact three-dimensional shape measuring instrument VR-3200 (manufactured by Keyence Corporation, using an L filter with a nesting index of 0.25 mm) (magnification 40 ⁇ , Observation visual field area: 19 to 20 mm 2 ), and arithmetic average roughness Sa is calculated for the surface of the hood grain.
  • the food grains constituting the pet food granules of the present invention are expanded grains.
  • “Expanded grains” are grains obtained by forming a raw material mixture into a granular shape, and are obtained through an expansion process in which foam is generated inside the raw material mixture.
  • the “expansion step” refers to a step of generating gas inside the raw material mixture by a method such as heating, fermentation, chemical reaction, or reduced pressure. In the expansion step, the volume of the raw material mixture increases due to the generation of gas, resulting in a porous property. The bulk density decreases as the volume of the raw material mixture increases.
  • “expanded granules” are obtained.
  • “Non-expanded grains” are grains produced without undergoing an expansion process.
  • the water content of the pet food granule of the present invention is 3 to 12% by mass, preferably 5 to 12% by mass, and more preferably 8 to 10% by mass.
  • the water content is not less than the lower limit of the above range, sufficient water absorption is obtained.
  • the water content is not more than the upper limit value of the above range, sufficient palatability and a spitting suppression effect can be obtained.
  • the food grains constituting the pet food granule of the present invention 60% or more of the food grains have a surface with an arithmetic average surface roughness Sa (using an L filter with a nesting index of 0.25 mm) of 14 ⁇ m or more.
  • the food grains constituting the pet food granules may not have a uniform surface roughness over the entire surface, as long as Sa is 14 ⁇ m or more on at least a part of the surface (Sa measurement region).
  • Sa surface has Sa of 14 ⁇ m or more, the water absorbability of the food grains is improved, and the gastric juice and the like are easily absorbed in the pet body.
  • the surface roughness of the hood grains increases and the surface area of the hood grains increases and water absorption becomes easier.
  • the water absorption of the pet food granules is sufficiently improved, and the effect of suppressing spitting after eating is sufficiently obtained.
  • 65 mass% or more is preferable and 70 mass% or more is more preferable with respect to a pet food granule, the food grain which has the surface whose Sa is 14 micrometers or more.
  • the upper limit of Sa is not particularly limited, but when oil or fat is coated on hood grains, it is difficult to uniformly coat Sa if it is too large.
  • Sa is preferably 30 ⁇ m or less, and more preferably 25 ⁇ m or less.
  • the food grains constituting the pet food granules of the present invention 60% or more of the food grains have a hardness of 2.5 kgw or less immediately after being immersed in dilute hydrochloric acid (pH 2.5) at 25 ° C. for 10 minutes.
  • “immediately after immersion” means 1 minute after the pet food is taken out from the diluted hydrochloric acid.
  • the dilute hydrochloric acid is diluted hydrochloric acid adjusted to pH 2.5 (25 ° C.) by dropping several drops of 1N (N) hydrochloric acid into distilled water.
  • the hardness of the food grains immersed in the diluted hydrochloric acid for 10 minutes is considered to correspond to the hardness of the eaten food grains in the stomach.
  • the hardness When the hardness is 2.5 kgw or less, physical irritation to the stomach wall can be reduced, and postprandial vomiting can be suppressed.
  • the lower limit of the hardness is 0.0 kgw (measurement accuracy or less).
  • the effect of suppressing the post-prandial discharge of the pet food granules can be sufficiently obtained.
  • 65 mass% or more of the food grain whose hardness is 2.5 kgw or less is preferred to pet food granules, 70 mass% or more is more preferred, 80 mass% or more is still more preferred, and 90 mass% or more is preferred. Particularly preferred.
  • 40% or more of all the food grains constituting the pet food granules of the present invention have a hardness of 1.3 kgw or less immediately after 10 minutes of immersion in the 25 ° C. diluted hydrochloric acid (pH 2.5). It is preferable that The lower limit of the hardness is 0.0 kgw (measurement accuracy or less).
  • the lower limit of the hardness is 0.0 kgw (measurement accuracy or less).
  • 40 mass% or more is preferable with respect to a pet food granule, and the said hardness is 1.3 kgw or less, 50 mass% or more is more preferable, 60 mass% or more is further more preferable, 70 mass% or more is 70 mass% or more. Particularly preferred.
  • the pet food granule of the present invention is not limited as long as it satisfies the above physical properties.
  • Known raw materials can be used in the production of pet food.
  • powder materials include cereals (corn, wheat, rice, barley, oats, rye, etc.), beans (eg, whole soybeans), starches (wheat starch, corn starch, rice starch, potato starch, tapioca starch, sweet potato starch) , Sago starch, etc.), vegetable protein (corn gluten meal, defatted soybean, soy protein, etc.), meat (chicken, beef, pork, venison, meals (chicken meal, pork meal, beef meal, mixed meal of these), etc.
  • Meals mean finely pulverized powders of meat or seafood.
  • the preference agent include animal raw material extracts, plant raw material extracts, yeast extracts (beer yeast extract, baker's yeast extract, torula yeast extract), dried products of yeast (beer yeast, baker's yeast, torula yeast, etc.), and the like.
  • liquid raw materials such as water, fats and oils, liquid sugar, a flavourant solution, a fragrance, and a colorant can be used as necessary.
  • the fats and oils may be vegetable fats and oils (eg, chicken oil, pork fat (lard), beef tallow (head), milk fat).
  • the coating agent preferably contains animal fats and oils, particularly preferably beef tallow.
  • the blending of raw materials is not particularly limited. It is preferable to set so that the nutritional composition of the food grain to be obtained is satisfied and good moldability is obtained.
  • Example of pet food granule for cats 55-75% by mass of cereals, 10-25% by mass of meat, 5-15% by mass of seafood, 2-5% by mass of vitamins and minerals, 2-20% by mass of fats and oils %, Other components are 100% by mass in total.
  • Examples of pet food granules for dogs Cereals 65-85% by weight, meats 7-20% by weight, seafood 5-15% by weight, vitamins and minerals 2-5% by weight, fats and oils 2-20% by weight %, Other components are 100% by mass in total.
  • a pet food granule may contain a fiber source (lignocellulose, refined cellulose, etc.) and a moisturizer (glycerin, sorbitol, etc.) as a water-absorbing agent that contributes to water absorption of food granules.
  • a fiber source lignocellulose, refined cellulose, etc.
  • a moisturizer glycerin, sorbitol, etc.
  • One type of water absorbing agent may be used, or two or more types may be used in combination.
  • the added amount of the water-absorbing agent is 0.5 to 15 masses per 100 parts by mass in total of cereals, meat, seafood and vitamins and minerals. Part. From the viewpoint of palatability, it is preferable that the content of the fiber source is small.
  • the fiber source is preferably 0 to 9 parts by mass and more preferably 0 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass in total of cereals, meats, seafood and vitamins and minerals.
  • lignocellulose when contained as a fiber source, it is more than 0 and less than 6% by mass with respect to the pet food granules, preferably 3% by mass or less, and more preferably 1% by mass or less.
  • the shape of the food grains constituting the pet food granules of the present invention is not particularly limited as long as it is a shape suitable for pets to eat.
  • all shapes such as a spherical shape, a polygonal shape, a columnar shape, a donut shape, a plate shape, a meteorite shape, and a clover shape are applicable.
  • the size of the food grains may be a small grain shape where the pet can be cheeked with a single bite, or a large grain shape which allows the pet to bite multiple times.
  • the short diameter and long diameter are 3 to 25 mm, and the thickness from the lower surface (lower end) to the upper surface (upper end) of the hood particles on the horizontal platform is 2.5 to 20 mm.
  • the pellets are preferably in the form of pellets (granular or massive), more preferably in the form of pellets having a short diameter and a long diameter of 3 to 11 mm and a thickness of 2.5 to 9 mm, and a short diameter and a long diameter of 5 to 9 mm. More preferably, it is in the form of a pellet having a thickness of 2.5 to 8 mm. With this shape, it is easy to easily adjust the hardness when adjusted to a predetermined moisture content to a preferred range in the heat treatment and drying treatment during the manufacturing process of the pet food granules.
  • the method for producing the pet food granules of the present invention is not particularly limited as long as it is a method capable of producing food granules satisfying the above physical properties.
  • the expanded grains can be preferably produced using an extruder (extrusion molding machine).
  • extruder extrusion molding machine
  • the method of manufacturing a pet food granule using the following manufacturing apparatus is preferable.
  • FIG. 1 and 2 show an example of an apparatus suitable for producing the pet food granule of the present invention, and are sectional views schematically showing the main part.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a method for producing a pet food granule using the apparatus shown in FIG.
  • reference numeral 1 denotes hood grains
  • 2 denotes a kneaded product
  • 11 denotes an extruder.
  • the extruder 11 heats and kneads the raw material mixture and discharges the kneaded material 2.
  • a die plate 12 for discharging the kneaded material 2 in a rod shape is provided at the discharge port of the extruder 11.
  • a cutter for cutting the kneaded material 2 into a predetermined length is provided in the vicinity of the discharge port of the die plate 12.
  • symbol 13 in FIG. 2 shows the cutting position by this cutter.
  • a rotary blade is used as the cutter.
  • the die plate 12 includes a first opening 12a formed on the extruder 11 side and a second opening 12b provided on the cutter side.
  • the first opening 12a is gradually reduced in diameter in the direction toward the second opening 12b, and the minimum inner diameter 12c is interposed. And connected to the second opening 12b.
  • the inner diameter of the second opening 12b is constant.
  • the minimum inner diameter of the flow path is indicated by r, and the inner diameter of the second opening 12b is indicated by R.
  • the kneaded material 2 that has been under high heat and high pressure in the extruder 11 passes through the flow path in the die plate 12 from the first opening 12 a of the die plate 12, and always passes from the minimum inner diameter portion 12 c. It is pushed out under pressure and swells in the second opening 12b. Then, it proceeds to the outlet of the second opening 12b (the discharge port of the die plate 12) and expands sufficiently, and then begins to shrink in the second opening 12b and then discharges from the discharge port of the die plate 12. Then, the hood grain 1 is molded (granulated) by being cut with a cutter (cutting position 13).
  • the shape of the hood grain 1 thus molded is a columnar shape obtained by cutting the rod-shaped kneaded material 2 along a plane perpendicular to the length direction.
  • the cut surface perpendicular to the length direction (upper surface and lower surface perpendicular to the columnar thickness direction) has an arithmetic average surface roughness Sa larger than the side surface parallel to the length direction.
  • the short diameter and the long diameter are 3 to 25 mm
  • the upper end) is preferably 2.5 to 20 mm
  • the short meridian and major axis are 3 to 11 mm
  • the thickness is more preferably 2.5 to 9 mm
  • the minor axis and major axis are 5 to 9 mm
  • the thickness is 2.5. More preferably, it is ⁇ 8 mm.
  • the inner diameter R of the second opening 12 b is at least 3.5 times the minimum inner diameter r of the flow path in the die plate 12 (R / r ⁇ 3.5).
  • the upper limit of R / r representing the ratio of the inner diameters is preferably 4 or less, more preferably 3.6 or less from the viewpoint of moldability of the hood grains.
  • the ratio of R / r is 3.5 or more, the kneaded product 2 can be sufficiently expanded, so that the air bubbles formed inside the kneaded product become larger and the holes formed in the cut surface become larger. That is, since the surface roughness of the cut surface of the hood grain 1 is increased, a hood grain having a surface where Sa is 14 ⁇ m or more is obtained.
  • the size of the minimum inner diameter r is designed according to the size of the hood grain to be obtained.
  • the shape of the outlet of the minimum inner diameter portion 12c is designed according to the shape of the hood grain to be obtained.
  • the length is necessary for this.
  • the minimum inner diameter r of the flow path is preferably 3 to 10 mm
  • the inner diameter R of the second opening 12b is 9 to 40 mm
  • the distance D is preferably 10 to 20 mm. More preferably, r is 4 to 6 mm, R is 12 to 24 mm, and D is 15 to 18 mm.
  • Method for producing pet food granules The preferable aspect of the method of manufacturing a pet food granule using the apparatus shown in FIG. It is preferable to use a preconditioner in advance to mix the powder material and the liquid material, add warm water and steam, and perform heat treatment (pre-cooking) at about 90 to 100 ° C. to obtain a raw material mixture.
  • the water content in the raw material mixture is preferably 10 to 25% by mass.
  • the raw material mixture obtained by pre-cooking is supplied to the extruder 11 of the apparatus. In the extruder 11, heat treatment at about 120 to 135 ° C.
  • a drying process is performed to adjust the water content to a desired value, and the desired pet food granules are obtained. You may coat after a drying process.
  • the method for drying the food grains is not particularly limited, and known methods such as a method of drying naturally, a method of drying by blowing hot air, a method of drying under reduced pressure, and a method of drying by freeze drying are applicable. is there. Among these drying methods, a method of drying by blowing warm air is preferable in terms of improving the taste of pet food.
  • the temperature of the hood grain at the time of drying treatment and the temperature of the hot air sprayed on the hood grain are not particularly limited.
  • the temperature of the warm air is preferably 150 ° C. or less, more preferably 90 to 120 ° C., and further preferably 100 to 110 ° C.
  • the heat treatment time is preferably 1 minute to 120 minutes, more preferably 5 minutes to 60 minutes, and even more preferably 5 minutes to 15 minutes.
  • the lower limit of the temperature of the warm air is not particularly limited, and is usually a temperature exceeding room temperature (20 ° C.), preferably 30 ° C. or more.
  • the food grains can be dried in a relatively short time.
  • the hood grains can be prevented from being excessively heated.
  • the coating method is not particularly limited, and can be performed by, for example, a vacuum coating method.
  • the vacuum coating method is a method in which the pressure is reduced in a state where the heated hood grains and the coating agent are in contact with or attached to each other, and then slowly released into the atmosphere.
  • the coating agent may be liquid or powder. Pet's palatability (bite) can be improved by the coating.
  • the pet food granule of the present invention can be provided as it is as a pet food. Or you may provide the mixture containing the pet food granule of this invention and the other pet food granule different from it as pet food. Other pet food granules will be described later. Furthermore, the pet food may contain other small pieces (dried vegetable pieces, dried meat pieces, dried fish pieces, etc.) that are not granular (granulated product).
  • the pet food is provided, for example, in a product form in which an appropriate amount is contained in a container.
  • pet food granules have a moisture content of 3-12% by mass, are composed of fibers containing fiber sources, and have an arithmetic average surface roughness Sa (using an L filter with a nesting index of 0.25 mm) of 14 ⁇ m or more.
  • the ratio of grains having a certain surface is less than 60%, and grains having a hardness of 2.5 kgw or less immediately after being immersed in dilute hydrochloric acid (pH 2.5) at 25 ° C. for 10 minutes are contained by 60% or more.
  • the water content of other pet food granules and the hardness after being immersed in the diluted hydrochloric acid are the same as the pet food granules of the present invention, including the preferred range.
  • the water content of the pet food granules of the present invention coexisting in the pet food and the water content of other pet food granules are approximately the same.
  • the absolute value of the difference in water content between the two is preferably 0 to 5% by mass, and more preferably 0 to 3% by mass.
  • pet food granules differ from the pet food granules of the present invention in that the proportion of grains having an arithmetic mean surface roughness Sa of 14 ⁇ m or more is less than 60%.
  • the other pet food granules contain a fiber source, so that the hardness after being immersed in the diluted hydrochloric acid is reduced.
  • a fiber source what was illustrated as said water absorbing agent is preferable, and 1 type may be individual, and 2 or more types may be used together. Among them, lignocellulose and / or purified cellulose are preferred in terms of palatability.
  • the content of the fiber source in the other pet food granules is set so that the hardness after being immersed in dilute hydrochloric acid falls within a predetermined range.
  • the fiber source is preferably 4 to 10% by mass and more preferably 6 to 8% by mass with respect to other pet food granules.
  • blending of another pet food granule is the same as that of the pet food granule of this invention except including a fiber source as an essential component.
  • Examples of the shape and size of other pet food granules are also the same as the pet food granules of the present invention.
  • Other pet food granules may be expanded grains or non-expanded grains, but expanded granules are preferred in that the hardness after being immersed in the diluted hydrochloric acid is easily reduced.
  • the method for producing other pet food granules is not particularly limited as long as the method can produce food granules satisfying the above physical properties.
  • the other pet food granules are expanded granules, they can be suitably manufactured using an extruder (extrusion molding machine).
  • an extruder extrusion molding machine
  • FIG. 3 the code
  • the apparatus of FIG. 3 differs greatly from the apparatus shown in FIG.
  • the die-side plate 24 provided at the discharge port of the extruder 11 has an opening on the cutter side (the discharge port of the die plate 24) as an outlet of the minimum inner diameter portion 24b.
  • the second opening 12b in FIGS. 1 and 2 is not provided.
  • a cutter for cutting the kneaded material 22 into a predetermined length is provided in the vicinity of the outlet of the minimum inner diameter portion 24b.
  • symbol 23 in FIG. 3 shows the cutting position by this cutter.
  • the cutter for example, a rotary blade is used.
  • the raw material mixture is supplied to the extruder 11, it can be carried out in the same manner as in the manufacturing method using the apparatus shown in FIGS.
  • the kneaded material 22 that has been under high heat and high pressure in the extruder 11 is extruded from the minimum inner diameter portion 24 b of the die plate 24 under normal pressure, and immediately after that, is cut with a cutter ( Cutting position 23), the hood grain 21 is molded.
  • the food grain 21 expands after cutting and becomes a rounded expanded grain.
  • a drying process is performed to adjust the water content to a desired value to obtain other desired pet food granules. You may coat after a drying process.
  • the hood grains 21 expand after being cut, the walls of the air bubbles are easily broken in the vicinity of the surface, so that large air bubbles are difficult to form, and pores derived from the small air cells are formed on the surface.
  • the hood grains 21 shrink after expansion, the holes formed on the surface also shrink to become fine holes. For this reason, the arithmetic average surface roughness Sa of the surface of the hood grain 21 becomes small.
  • the mass ratio of the pet food granules of the present invention / other pet food granules is preferably 100/0 to 5/95, 75/25 to 5/95 is more preferred, and 50/50 to 5/95 is even more preferred.
  • the total amount of the pet food granules of the present invention and the other pet food granules is preferably 95 to 100% by mass, more preferably 98 to 100% by mass, and even more preferably 100% by mass with respect to the whole pet food.
  • the pet food granule of the present invention it is possible to increase the decrease in hardness due to water absorption by increasing the arithmetic average surface roughness Sa of the expanded granules, and as a result, to suppress spitting after eating. Can do. Therefore, spitting after eating can be reduced without changing the composition of the pet food granules. That is, it is possible to reduce post-meal spitting without reducing palatability. Moreover, even if the pet food granule of the present invention does not contain a fiber source or the content of the fiber source is small, it is possible to reduce spitting after eating.
  • the pet food granules of the present invention are superior in palatability compared to other pet food granules containing a fiber source.
  • the other pet food granule containing a fiber source is superior to the pet food granule of the present invention in that it contributes to the effect of suppressing the rebound of hairball. Therefore, by mixing the pet food granules of the present invention and other pet food granules to constitute a pet food, it is a pet food that reduces spitting after eating, and has good palatability, In addition, a pet food having a hairball spitting-in suppressing effect can be obtained.
  • the pet food granule or pet food of the present invention is suitable for reducing vomiting after meals, it reduces vomiting (also called vomiting or vomiting) after meals in product packaging, etc. It is possible to display and display that the pet food is suitable for.
  • the pet food granule of the present invention is effective in reducing remission caused by the edible food granules staying in a hard state in the stomach to the upper duodenum. Specifically, it is effective in reducing spitting within 1 hour after eating pet food.
  • cats are likely to cause such vomiting within 1 hour after meals on a daily basis, and the pet food granule or pet food of the present invention is particularly preferably for cats.
  • a raw material mixture (moisture content of 20 to 26 mass%) was obtained by heat treatment for minutes.
  • the obtained raw material mixture is supplied to an extruder, subjected to a heat treatment at 120 to 135 ° C. for 30 seconds while kneading, and the kneaded material is discharged from a die plate and cut to obtain a diameter of 9 mm and a thickness of 3. 5 mm columnar food grains were molded.
  • the obtained food granules were dried with a dryer at about 100 to 110 ° C. for about 15 minutes to adjust the water content to 8% by mass.
  • the coating oil was coated by a vacuum coating method to obtain pet food granules.
  • Comparative Examples 1 to 4 Four commercially available pet foods for cats in dry granular form were designated as Comparative Examples 1 to 4. In all cases, it was confirmed that the water content was in the range of 5 to 10% by mass. In the same manner as in Example 1, the arithmetic average surface roughness Sa of any 10 grains and the hardness immediately after dipping in dilute hydrochloric acid were measured, and the respective number ratios shown in Table 2 were obtained. The results are shown in Table 2.
  • Examples 1 and 2 include 60% or more of grains having a surface having an arithmetic average surface roughness Sa of 14 ⁇ m or more, and diluted hydrochloric acid (pH 2.5) at 25 ° C. It contained 60% or more of grains having a hardness of 2.5 kgw or less immediately after immersion for 10 minutes. Therefore, the eaten food grains tend to be soft in the stomach, and the post-meal discharge can be reduced. In contrast, the commercial products of Comparative Examples 1 to 4 had 20% or less of grains having a surface with an arithmetic average surface roughness Sa of 14 ⁇ m or more, and did not become sufficiently soft when immersed in dilute hydrochloric acid. .

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Abstract

食後の吐き戻し低減用のペットフード粒体であって、水分含有量が３～１２質量％である膨化粒からなり、ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルターを使用して測定される算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒を６０％以上含み、かつ２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含むことを特徴とするペットフード粒体。

Description

ペットフード粒体、その製造方法および製造装置、ならびにペットフード
　本発明はペットフード粒体、該ペットフード粒体の製造方法および製造装置、ならびに該ペットフード粒体を含むペットフードに関する。
  本願は、２０１６年９月２９日に日本に出願された、特願２０１６－１９０９９６号に基づき優先権主張し、その内容をここに援用する。
　例えば、ネコが毛づくろいの際に自らの体毛を飲み込んで体内に溜まった毛玉を吐き出すことは普通に見られる。しかし、毛玉の吐き出しとは別に、ペットフードを食べた後約１時間以内に吐き戻してしまうことがある。
　このような食後の吐き戻しは、吐瀉物が透明又は薄い黄色である（食されたペットフードに胆汁がまだ充分に混合されていない）ことから、胃～十二指腸上部においてペットフードの粒が硬い状態で滞留して胃壁又は腸壁を刺激するために惹起されると考えられる。
特許文献２の実施例には、粗繊維（不溶性食物繊維）であるリグノセルロースを含有させると、吸水によって粒の硬さが低下しやすくなり、その結果、食後の吐き戻しが抑制されたことが記載されている。
　特許文献２には、エクストルーダから排出されたペットフード材料を膨化した後に切断する方法で製造したペットフードが記載されているが、これは食したときに砕き易い（サクサクとした）粒を製造することを目的としており、食後の吐き戻し抑制に関する記載は無い。
特許第５８１３６８８号公報 特開２００２－２３８４６９号公報
　しかしながら、特許文献１に記載されているような粗繊維（不溶性食物繊維）を含むペットフードは、これを含まない場合に比べて嗜好性が低下しやすい。
　本発明は、嗜好性を低下させずに食後の吐き戻しを低減できるペットフード粒体、その製造方法および製造装置、並びに該ペットフード粒体を含むペットフードを提供することを目的とする。
　本発明は以下の態様を有する。
　［１］食後の吐き戻し低減用のペットフード粒体であって、水分含有量が３～１２質量％である膨化粒からなり、ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルターを使用して測定される算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒を６０％以上含み、かつ２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含むことを特徴とするペットフード粒体。
　［２］　前記［１］のペットフード粒体と、それとは異なる他のペットフード粒体を含み、前記他のペットフード粒体は、繊維源を含有し水分含有量が３～１２質量％である粒からなり、ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルターを使用して測定される算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒の割合が６０％未満であり、かつ２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含む、ペットフード。
　［３］　前記［１］のペットフード粒体を製造する方法であって、原料混合物を加熱混練して混練物を排出する押出成型機に原料混合物を供給し、該押出成型機から排出された混練物が膨化し、次いで収縮し始めた後に切断することを特徴とするペットフード粒体の製造方法。
　［４］　原料混合物を加熱混練して混練物を排出する押出成型機と、前記押出成型機の排出口に設けられ前記混練物を棒状に排出するダイプレートと、前記ダイプレートの排出口の近傍で、前記混練物を所定長さに切断するカッターとを備え、前記ダイプレートは、前記押出成型機側に形成された第１の開口部と、前記カッター側に形成された第２の開口部と、前記第１の開口部と第２の開口部を連通する流路を備え、前記第２の開口部の内径は前記流路の最小内径の３．５倍以上であり、前記押出成型機から排出された混練物が前記ダイプレート内で膨化し、次いで収縮し始めた後に前記カッターによって切断されることを特徴とするペットフード粒体の製造装置。
　本発明によれば、嗜好性を低下させずに食後の吐き戻しを低減できるペットフード粒体、および該ペットフード粒体を含むペットフードが得られる。
本発明のペットフード粒体の製造装置の例を示す断面図である。 図１の装置を使用してペットフード粒体を製造する方法を説明するための断面図である。 他のペットフード粒体を製造する装置および方法を説明するための断面図である。
　本明細書において、「ペット」とは人に飼育されている動物をいう。より狭義の意味では、ペットは飼い主に愛玩される動物である。また、「ペットフード」とは、ペット用の飼料をいう。本発明にかかるペットフードを「動物用飼料」又は「動物の餌」として販売することが可能である。
　本明細書において、ペットフード粒体とは、ペットフードの一部または全部として用いられる粒の集合を意味する。本明細書において、ペットフード粒体を構成する粒を「フード粒」ともいう。
［水分含有量の測定方法］
　本明細書において、水分含有量の値は常圧加熱乾燥法で得られる値である。
　具体的には、被測定物を粉砕機にかけて１ｍｍの篩を通過するように粉砕し、これを試料とする。分析試料２～５ｇを正確に量ってアルミニウム製秤量皿（あらかじめ乾燥して重さを正確に量っておいたもの）に入れ、１３５±２℃で２時間乾燥し、デシケーター中で放冷後、重さを正確に量って、乾燥前後の重量差から水分含有量を求める。
　具体的には、被測定物を粉砕機にかけて１ｍｍの篩を通過するように粉砕し、これを試料とする。アルミ秤量缶の質量（Ｗ１グラム）を恒量値として予め測定する。このアルミ秤量缶に試料を入れて質量（Ｗ２グラム）を秤量する。つぎに強制循環式の温風乾燥器を使用して、１３５℃、２時間の条件で試料を乾燥させる。乾燥雰囲気中（シリカゲルデシケーター中）で放冷した後、質量（Ｗ３グラム）を秤量する。得られた各質量から下記式を用いて水分含有量を求める。
　水分含有量（単位：質量％）＝（Ｗ２－Ｗ３）÷（Ｗ２－Ｗ１）×１００
　水分含有量は、最終製品を製造日から３０日以内に開封した直後に測定した値、またはこれと同等の条件で測定した値とする。
［硬さの測定方法］
　本明細書において、ペットフード粒体を構成するフード粒の硬さ（破断硬さ）は以下の測定方法で得られる値である。
　圧縮試験機（ＥＺ－ＴＥＳＴ、型番：ＥＺ－５００ＮＳＸ、島津製作所製）を用い、一定の圧縮速度で圧縮したときの破断応力を下記の条件で測定する。
　プランジャー：直径２０ｍｍの円柱状のプランジャー、プラットフォーム：平皿、圧縮速度：６０ｍｍ／分、プランジャーの最下点：１．５ｍｍ（平皿とプランジャーの間隙）、測定温度：２５℃。
　具体的には、平皿の上に、測定対象のフード粒を１個置き、フード粒の真上から垂直にプランジャーを一定速度で押し付けながら応力を測定する。応力のピーク値（最大値）を破断応力の値として読み取る。
　なお、上記圧縮試験機で測定される破断応力（単位：ｋｇｗ）の数値に９．８を掛け算する（乗じる）ことによって、破断硬さの数値単位をニュートン（Ｎ）に変換できる。
　［算術平均面粗さＳａ］
　本明細書において、算術平均面粗さＳａは、非接触三次元形状測定機ＶＲ－３２００（キーエンス社製、ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルター使用）を用いフード粒の表面観察（拡大倍率４０倍、観察視野面積：１９～２０ｍｍ２）を実施し、フード粒の表面について、算術平均粗さＳａを算出する。
＜ペットフード粒体＞
　本発明のペットフード粒体を構成するフード粒は膨化粒である。「膨化粒」は、原料混合物を粒状に成形した粒であって、原料混合物の内部で起泡させる膨化工程を経て得られる粒である。「膨化工程」は、加熱、発酵、化学反応または減圧などの手法により、原料混合物の内部で気体を発生させる工程をいう。膨化工程では、気体が発生することにより原料混合物の体積が増加し多孔質の性状となる。原料混合物の体積が増加することにより嵩密度が低下する。膨化工程の前、膨化工程の後、または膨化工程と同時に原料混合物を粒状に成形することにより「膨化粒」が得られる。「非膨化粒」は膨化工程を経ずに製造された粒である。
　本発明のペットフード粒体の水分含有量は３～１２質量％であり、５～１２質量％が好ましく、８～１０質量％がより好ましい。水分含有量が前記範囲の下限値以上であると、十分な吸水性が得られる。一方、水分含有量が前記範囲の上限値以下であると、十分な嗜好性および吐き戻し抑制効果が得られる。
　本発明ペットフード粒体を構成する全部のフード粒のうち６０％以上のフード粒は、算術平均面粗さＳａ（ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルター使用）が１４μｍ以上である面を有する。ペットフード粒体を構成するフード粒は、その表面粗さが表面全体で均一でなくてもよく、表面の少なくとも一部の面（Ｓａの測定領域）においてＳａが１４μｍ以上であればよい。
　Ｓａが１４μｍ以上である面を有すると、フード粒の吸水性が向上し、ペットの体内で胃液等を吸収して柔らかくなりやすい。これはフード粒の表面粗さが大きいほど、フード粒の表面積が大きくなり吸水しやすくなるためと考えられる。このような表面粗さが大きいフード粒を６０％以上含むことにより、ペットフード粒体の吸水性が十分に向上し、食後の吐き戻し抑制効果が十分に得られる。
　ペットフード粒体に対して、Ｓａが１４μｍ以上である面を有するフード粒は、６５質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましい。
　該Ｓａの上限は特に限定されないが、フード粒に油脂をコーティングする場合は、Ｓａが大きすぎると均一にコーティングすることが難しくなる。例えば、Ｓａは３０μｍ以下が好ましく、２５μｍ以下がより好ましい。
　本発明のペットフード粒体を構成する全部のフード粒のうち６０％以上のフード粒は、２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である。本明細書において、「浸漬した直後」とは、該希塩酸からペットフードを取り出した後１分を意味する。
　前記希塩酸は、蒸留水に１規定（Ｎ）の塩酸を数滴ずつ滴下してｐＨ２．５（２５℃）に調整した希塩酸である。
　前記希塩酸に１０分間浸漬したフード粒の硬さは、食されたフード粒が胃中で有する硬さに相当すると考えられる。前記硬さが２．５ｋｇｗ以下であると、胃壁に対する物理的な刺激を低減し、食後の吐き戻しを抑制することができる。前記硬さの下限値は０．０ｋｇｗ（測定精度以下）である。
　このように希塩酸中で柔らかくなるフード粒を６０％以上含むことにより、ペットフード粒体の食後の吐き戻し抑制効果が十分に得られる。
　ペットフード粒体に対して、前記硬さが２．５ｋｇｗ以下であるフード粒は、６５質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上がさらに好ましく、９０質量％以上が特に好ましい。
　また、本発明のペットフード粒体を構成する全部のフード粒のうち４０％以上のフード粒が、前記２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが１．３ｋｇｗ以下であることが好ましい。前記硬さの下限値は０．０ｋｇｗ（測定精度以下）である。
　このように希塩酸中で十分に柔らかくなるフード粒を４０％以上含むと、ペットフード粒体全体における吸水性のバラツキが低減されやすい。また、より柔らかくなるフード粒の割合が高くなることにより、吐き戻し抑制効果がさらに向上する。
　ペットフード粒体に対して、前記硬さが１．３ｋｇｗ以下であるフード粒は、４０質量％以上が好ましく、５０質量％以上がより好ましく、６０質量％以上がさらに好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。
　［原料］
　本発明のペットフード粒体は上記の物性を満たすものであればよく、原料は限定されない。ペットフードの製造において公知の原料を用いることができる。
　粉体原料の例としては穀類（トウモロコシ、小麦、米、大麦、燕麦、ライ麦等）、豆類（丸大豆等）、デンプン類（小麦デンプン、トウモロコシデンプン、米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプン、甘藷デンプン、サゴデンプン等）、植物性タンパク質（コーングルテンミール、脱脂大豆、大豆タンパク等）、肉類（鶏肉、牛肉、豚肉、鹿肉、ミール類（チキンミール、豚ミール、牛ミール、これらの混合ミール）等）、魚介類（魚肉、ミール類（フィッシュミール）等）、野菜類、粉状の添加物（ビタミン類、ミネラル類、アミノ酸、フレーバー原料、繊維、着色料、嗜好剤等）が挙げられる。
　ミール類とは肉類または魚介類を圧縮させ細かく砕いた粉体を意味する。
　嗜好剤としては、動物原料エキス、植物原料エキス、酵母エキス（ビール酵母エキス、パン酵母エキス、トルラ酵母エキス）、酵母（ビール酵母、パン酵母、トルラ酵母等）の乾燥物等が挙げられる。
　粉体原料に添加する液体原料として、必要に応じて水、油脂類、液糖、嗜好剤溶液、香料、着色剤等の液体原料を用いることができる。また膨化粒の乾燥後に、油脂類、調味料、嗜好剤、香料等を含む液体原料（コーティング剤）をコーティングしてもよい。
　油脂類は植物性油脂でもよく、動物性油脂（鶏油、豚脂（ラード）、牛脂（ヘット）、乳性脂肪等）でもよい。コーティング剤は動物性油脂を含むことが好ましく、特に牛脂を含むことが好ましい。
　原料の配合は特に限定されない。得ようとするフード粒の栄養組成を満たすとともに、良好な成形性が得られるように設定することが好ましい。
　（ネコ用ペットフード粒体の配合例）：穀類５５～７５質量％、肉類１０～２５質量％、魚介類５～１５質量％、ビタミン・ミネラル類２～５質量％、油脂類２～２０質量％、残りはその他の成分、合計１００質量％。
　（イヌ用ペットフード粒体の配合例）：穀類６５～８５質量％、肉類７～２０質量％、魚介類５～１５質量％、ビタミン・ミネラル類２～５質量％、油脂類２～２０質量％、残りはその他の成分、合計１００質量％。
　また、フード粒の吸水に寄与する吸水剤として繊維源（リグノセルロース、精製セルロース等）、保湿剤（グリセリン、ソルビトール等）をペットフード粒体に含有させてもよい。吸水剤は１種でもよく、２種以上を併用してもよい。
　ネコ用またはイヌ用のいずれにおいても、吸水剤を含有させる場合は、穀類、肉類、魚介類およびビタミン・ミネラル類の合計１００質量部に対して、吸水剤の添加量が０．５～１５質量部であることが好ましい。
　嗜好性の点からは繊維源の含有量が少ない方が好ましい。穀類、肉類、魚介類およびビタミン・ミネラル類の合計１００質量部に対して、繊維源は０～９質量部が好ましく、０～３質量部がより好ましい。
　特に繊維源としてリグノセルロースを含有させる場合は、ペットフード粒体に対して０超かつ６質量％未満とし、３質量％以下が好ましく、１質量％以下がより好ましい。
　［形状・大きさ］
　本発明のペットフード粒体を構成するフード粒の形状は、ペットが食するのに好適な形状であればよく、特に制限されない。
　例えば球状、多角体状、柱状、ドーナッツ状、板状、碁石状、クローバー状等、あらゆる形状が適用可能である。
　また、フード粒の大きさは、ペットが一口で頬張れる小粒形状であってもよいし、ペットが複数回にわたって噛り付くことができる大粒形状であってもよい。
　例えば、水平台に置いたフード粒を上方から見た場合の短経および長径が３～２５ｍｍ、水平台上のフード粒の下面（下端）から上面（上端）までの厚みが２．５～２０ｍｍのペレット状（粒状又は塊状）の粒であることが好ましく、短経および長径が３～１１ｍｍ、厚みが２．５～９ｍｍのペレット状であることがより好ましく、短径および長径が５～９ｍｍ、厚み２．５～８ｍｍのペレット状であることがさらに好ましい。この形状であると、ペットフード粒体の製造工程中の加熱処理および乾燥処理において、所定の水分含有率に調整した際の硬さを容易に好ましい範囲に調整しやすい。
　＜ペットフード粒体の製造方法＞
　本発明のペットフード粒体の製造方法は、上記の物性を満たすフード粒を製造できる方法であればよく、特に限定されない。
　膨化粒はエクストルーダ（押出成型機）を用いて好適に製造できる。例えば、下記の製造装置を用いてペットフード粒体を製造する方法が好ましい。
　［製造装置］
　図１、２は、本発明のペットフード粒体を製造するのに好適な装置の例を示すもので、要部を模式的に示した断面図である。図２は図１に示す装置を用いてペットフード粒体を製造する方法を説明するための断面図である。
　図中符号１はフード粒、２は混練物、１１はエクストルーダを示す。エクストルーダ１１は原料混合物を加熱混練して混練物２を排出する。エクストルーダ１１の排出口には混練物２を棒状に排出するダイプレート１２が設けられている。
　また図示していないがダイプレート１２の排出口の近傍において混練物２を所定長さに切断するカッターが設けられている。図２中の符号１３は該カッターによる切断位置を示す。カッターとして、例えば回転刃が用いられる。
　ダイプレート１２は、エクストルーダ１１側に形成された第１の開口部１２ａと、カッター側に設けられ第２の開口部１２ｂを備える。第１の開口部１２ａと第２の開口部１２ｂを連通する流路において、第１の開口部１２ａは第２の開口部１２ｂに向かう方向に漸次縮径しており、最小内径部１２ｃを介して、第２の開口部１２ｂと接続されている。第２の開口部１２ｂの内径は一定である。前記流路の最小内径をｒ、第２の開口部１２ｂの内径をＲで示す。
　図２に示すように、エクストルーダ１１内で高熱高圧下にあった混練物２は、ダイプレート１２の第１の開口部１２ａから、ダイプレート１２内の流路を通り、最小内径部１２ｃから常圧下に押し出され、第２の開口部１２ｂ内で膨化する。そして第２の開口部１２ｂの出口（ダイプレート１２の排出口）に向かって進行しながら十分に膨化し、次いで第２の開口部１２ｂ内で収縮し始めた後にダイプレート１２の排出口から排出され、カッターで切断される（切断位置１３）ことによってフード粒１が成型（造粒）される。
　混練物２は膨化することによって内部に気胞が形成され、膨化が完全に終わって収縮し始めた後にカッターで切断されるため、切断面には気胞が切断されることによって形成された孔が存在する。
　こうして成型されるフード粒１の形状は、棒状の混練物２を長さ方向に垂直な面で切断して得られる柱状である。該長さ方向に垂直な切断面（柱状の厚さ方向に垂直な上面と下面）は、該長さ方向に平行な側面よりも算術平均面粗さＳａが大きい。
　例えばフード粒１を、前記長さ方向に垂直な方向から見た場合の短経および長径が３～２５ｍｍ、水平台上のフード粒の下面（厚さ方向の下端）から上面（厚さ方向の上端）までの厚みが２．５～２０ｍｍであることが好ましく、短経および長径が３～１１ｍｍ、厚みが２．５～９ｍｍがより好ましく、短径および長径が５～９ｍｍ、厚み２．５～８ｍｍであることがさらに好ましい。
　ダイプレート１２において、第２の開口部１２ｂの内径Ｒは、ダイプレート１２内の流路の最小内径ｒの３．５倍以上（Ｒ／ｒ≧３．５）である。該内径の比を表すＲ／ｒの上限はフード粒の成型性の点からは４以下が好ましく、３．６以下がより好ましい。
　Ｒ／ｒの比が３．５以上であると、混練物２が十分に膨化できるため、混練物の内部に形成される気胞が大きくなり、切断面に形成される孔が大きくなる。すなわち、フード粒１の前記切断面の表面粗さが大きくなるため、Ｓａが１４μｍ以上である面を有するフード粒が得られる。
　最小内径ｒの大きさは、得ようとするフード粒の大きさに応じて設計される。
　最小内径部１２ｃの出口の形状は、得ようとするフード粒の形状に応じて設計される。
　混練物２が、最小内径部１２ｃを出てから第２の開口部１２ｂを出るまでの距離Ｄは、第２の開口部１２ｂ内を進行する混練物２が十分に膨化した後、収縮し始めるのに必要な長さとする。
　例えば、流路の最小内径ｒが３～１０ｍｍ、第２の開口部１２ｂの内径Ｒが９～４０ｍｍであり、かつ距離Ｄが１０～２０ｍｍが好ましい。より好ましくは、ｒが４～６ｍｍ、Ｒが１２～２４ｍｍ、かつＤが１５～１８ｍｍである。
　［ペットフード粒体の製造方法］
　図１、２に示す装置を用いてペットフード粒体を製造する方法の好ましい態様を説明する。
　予め、プレコンディショナーを使用して、粉体材料と液体材料を混合し、温水とスチームを加えて９０～１００℃程度で加熱処理（プレクッキング）して原料混合物とすることが好ましい。原料混合物中の水分の含有量は１０～２５質量％が好ましい。
　次に、プレクッキングで得た原料混合物を上記装置のエクストルーダ１１に供給する。
エクストルーダ１１では、原料混合物を混練しながら１２０～１３５℃程度の加熱処理を施し、ダイプレート１２から混練物を排出して切断することによりフード粒を成型する。
エクストルーダ１１から排出された混練物はダイプレート１２内で十分に膨化し、次いで収縮し始めた後にダイプレート１２から排出されて切断される。
　その後、乾燥処理を行って水分含有量を所望の値に調整し、目的のペットフード粒体を得る。乾燥処理後にコーティングしてもよい。
　［乾燥処理］
　フード粒を乾燥処理する方法は特に制限されず、自然に乾燥させる方法、温風を吹き付けて乾燥させる方法、減圧して乾燥させる方法、フリーズドライで乾燥させる方法等の公知の方法が適用可能である。これらの乾燥方法の中でも、温風を吹き付けて乾燥させる方法が、ペットフードの風味を向上させる点で好ましい。
　乾燥処理する際のフード粒の温度及びフード粒に吹き付ける温風の温度は特に制限されない。例えば、温風の温度としては、１５０℃以下が好ましく、９０～１２０℃がより好ましく、１００～１１０℃がさらに好ましい。この温度で乾燥させる場合、当該加熱処理の時間は、１分～１２０分が好ましく、５分～６０分がより好ましく、５分～１５分がさらに好ましい。前記温風の温度の下限値は特に制限されず、通常は室温（２０℃）を超える温度であり、３０℃以上であることが好ましい。
　上記温度範囲及び時間範囲の下限値以上であると、比較的短時間でフード粒を乾燥させることができる。上記温度範囲の上限値以下であると、フード粒が過度に加熱されることを防げる。
　乾燥後に、さらに粗牛脂、調味料又は香料等を含むコーティング剤でコーティングしてもよい。
　コーティング方法は特に制限されず、例えば真空コート法により行うことができる。真空コート法は、加温したフード粒と前記コート剤を接触又は付着させた状態で、減圧し、その後ゆっくりと大気開放する方法である。前記コーティング剤は、液状であっても粉末状であってもよい。前記コーティングによりペットの嗜好性（食いつき）を向上させることができる。
　＜ペットフード＞
　本発明のペットフード粒体はそのままペットフードとして提供できる。
　または、本発明のペットフード粒体と、それとは異なる他のペットフード粒体とを含む混合物を、ペットフードとして提供してもよい。他のペットフード粒体については後述する。
　さらに、ペットフードには、粒状（造粒物）ではない他の小片（乾燥野菜小片、乾燥肉小片、乾燥魚小片等）を含有させてもよい。
　ペットフードは、例えば、適量を容器に収容した製品形態で提供される。
　［他のペットフード粒体］
　他のペットフード粒体は、水分含有量が３～１２質量％であり、繊維源を含有する粒からなり、算術平均面粗さＳａ（ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルター使用）が１４μｍ以上である面を有する粒の割合が６０％未満であり、かつ２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含む。
　他のペットフード粒体の水分含有量および前記希塩酸に浸漬させた後の硬さは、好ましい範囲も含めて、本発明のペットフード粒体と同じである。
　ペットフード中に共存する本発明のペットフード粒体の水分含有量と、他のペットフード粒体の水分含有量は同程度であることが好ましい。具体的には、両者の水分含有量の差の絶対値が０～５質量％であることが好ましく、０～３質量％であることがより好ましい。
　他のペットフード粒体は、算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒の割合が６０％未満である点で本発明のペットフード粒体とは異なる。他のペットフード粒体は、繊維源を含有することによって、前記希塩酸に浸漬させた後の硬さが低減されている。
　繊維源としては、前記吸水剤として例示したものが好ましく、１種単独でもよく２種以上を併用してもよい。その中でも嗜好性の点でリグノセルロースと精製セルロースの一方または両方が好ましい。
　他のペットフード粒体における繊維源の含有量は、希塩酸に浸漬させた後の硬さが所定の範囲となるように設定される。例えば、他のペットフード粒体に対して、繊維源が４～１０質量％であることが好ましく、６～８質量％がより好ましい。
　他のペットフード粒体の原料および配合の例示は、繊維源を必須成分として含む以外は、本発明のペットフード粒体と同様である。
　他のペットフード粒体の形状および大きさの例示も、本発明のペットフード粒体と同様である。
　他のペットフード粒体は膨化粒でもよく、非膨化粒でもよいが、上記希塩酸に浸漬させた後の硬さが低減されやすい点で膨化粒が好ましい。
　他のペットフード粒体の製造方法は、上記の物性を満たすフード粒を製造できる方法であればよく、特に限定されない。
　他のペットフード粒体が膨化粒である場合は、エクストルーダ（押出成型機）を用いて好適に製造できる。例えば、図３に示す製造装置を用いる方法が好ましい。
　図３において、図中符号２１は他のペットフード粒体を構成するフード粒、２２は混練物、１１はエクストルーダ、２４はエクストルーダの排出口に設けられたダイプレートを示す。
　図３の装置が図２に示す装置と大きく異なる点は、エクストルーダ１１の排出口に設けられたダイプレート２４において、カッター側の開口部（ダイプレート２４の排出口）が最小内径部２４ｂの出口となっており、図１、２における第２の開口部１２ｂが設けられていない点である。
　図示していないが最小内径部２４ｂの出口の近傍において混練物２２を所定長さに切断するカッターが設けられている。図３中の符号２３は該カッターによる切断位置を示す。
カッターとして、例えば回転刃が用いられる。
　原料混合物をエクストルーダ１１に供給するまでは、前記図１、２に示す装置を用いる製造方法と同様に行うことができる。
　図３に示す装置を用いる製造方法では、エクストルーダ１１内で高熱高圧下にあった混練物２２が、ダイプレート２４において最小内径部２４ｂから常圧下に押し出され、その直後にカッターで切断されて（切断位置２３）、フード粒２１が成型される。フード粒２１は切断後に膨化し、丸みを帯びた膨化粒となる。その後、乾燥処理を行って水分含有量を所望の値に調整し、目的の他のペットフード粒体を得る。乾燥処理後にコーティングしてもよい。
　フード粒２１が切断後に膨化する際、表面近傍では気胞の壁が破れやすいため大きな気胞はできにくく、表面には小さい気胞に由来する孔が形成される。またフード粒２１は膨化後に収縮するため、表面に形成された孔も収縮して微細孔となる。このためフード粒２１の表面の算術平均表面粗さＳａは小さくなる。
　本発明のペットフード粒体と、他のペットフード粒体とを含むペットフードにおいて、本発明のペットフード粒体／他のペットフード粒体の質量比は１００／０～５／９５が好ましく、７５／２５～５／９５がより好ましく、５０／５０～５／９５がさらに好ましい。
　またペットフード全体に対して、本発明のペットフード粒体と他のペットフード粒体の合計量は９５～１００質量％が好ましく、９８～１００質量％がより好ましく、１００質量％がさらに好ましい。
　本発明のペットフード粒体によれば、膨化粒の算術平均面粗さＳａを大きくすることによって、吸水による硬さの低下を大きくすることができ、その結果、食後の吐き戻しを抑制することができる。したがって、ペットフード粒体の配合を変えなくても、食後の吐き戻しを低減できる。すなわち嗜好性を低下させずに食後の吐き戻しを低減できる。
　また本発明のペットフード粒体は、繊維源を含有させなくても、または繊維源の含有量が少なくても食後の吐き戻しを低減することができる。したがって、繊維源を含む他のペットフード粒体に比べて、本発明のペットフード粒体は嗜好性に優れる。
　一方、繊維源を含む他のペットフード粒体は、毛玉の吐き戻し抑制効果に寄与する点では本発明のペットフード粒体よりも優れる。
　したがって、本発明のペットフード粒体と、他のペットフード粒体とを混合してペットフードを構成することにより、食後の吐き戻しを低減するペットフードであって、嗜好性が良好であり、かつ毛玉の吐き戻し抑制効果も有するペットフードが得られる。
　本発明のペットフード粒体またはペットフードは、食後の吐き戻し低減用として適していることをペットの飼い主に伝えるために、製品の包装等に、食後の吐き戻し（吐き出しまたは嘔吐ともいう）低減に適したペットフードである旨を表示して販売することができる。
　本発明のペットフード粒体は、食べたフード粒が胃～十二指腸上部において硬い状態で滞留することによって惹起される吐き戻しの低減に有効である。具体的にはペットフードを食べた後１時間以内の吐き戻しの低減に有効である。
　特にネコは、このような食後１時間以内の吐き戻しを日常的に起こしやすく、本発明のペットフード粒体またはペットフードは、特にネコ用であることが好ましい。
　以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
　［実施例１、２］
　図１、２に示す装置を用いてペットフード粒体を製造した。
　ダイプレート１２内の流路の最小内径ｒは５ｍｍ、第２の開口部の内径Ｒは１８ｍｍ、距離Ｄは１８ｍｍとした。Ｒ／ｒの比は３．６である。最小内径部１２ｃの出口および第２の開口部１２ｂの出口はいずれも円形とした。
　まずプレコンディショナーを用いて、表１に示す配合で、穀類、肉類、魚介類、ビタミン・ミネラル類、油脂類、ビール酵母および野菜類を混合し、温水とスチームを加えて９０～１００℃で３分間加熱処理して原料混合物（水分含有量２０～２６質量％）を得た。
　次いで、得られた原料混合物をエクストルーダに供給し、混練しながら１２０～１３５℃で３０秒間の加熱処理を施し、混練物をダイプレートから排出して切断することにより、直径９ｍｍ、厚さ３．５ｍｍの円柱状のフード粒を成型した。
　その後、得られたフード粒を乾燥機によって約１００～１１０℃で約１５分間で乾燥して、水分含有量を８質量％に調整した。
　乾燥後、真空コート法によりコーティング用油脂をコート処理してペットフード粒体を得た。
　得られたペットフード粒体から任意に１０粒のフード粒を取り出して算術平均面粗さＳａを測定した。１０個のうち、Ｓａが１４μｍ以上である面を有する粒の個数割合を算出した。結果を表２に示す。
　これとは別に、得られたペットフード粒体から任意に１０粒のフード粒を取り出し、２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さを測定した。１０個のうち、該硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒の個数割合、および該硬さが１．３ｋｇｗ以下である粒の個数割合をそれぞれ算出した。結果を表２に示す。
　［比較例１～４］
　市販されているドライ粒状のネコ用ペットフード４種を比較例１～４とした。いずれも水分含有量が５～１０質量％の範囲内であることを確認した。
　実施例１と同様にして、任意の１０粒の算術平均面粗さＳａおよび希塩酸に浸漬した直後の硬さを測定し、表２に示す各個数割合を求めた。結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　　　　　　　　　　　　　　　　　　
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 　　　　　　　　　　　　　　　　　　
 
　表１、２の結果に示されるように、実施例１、２は、算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒を６０％以上含み、２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含んでいた。したがって、食されたフード粒が胃中で柔らかくなりやすく、食後の吐き戻しを低減できる。
　これに対して、比較例１～４の市販品は、算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒が２０％以下であり、希塩酸に浸漬されたときに十分に柔らかくならなかった。
　１、２１　フード粒（ペットフード粒体）
　２、２２　混練物
　１１　エクストルーダ（押出成型機）
　１２、２４　ダイプレート
　１２ａ、２４ａ　第１の開口部
　１２ｂ　第２の開口部
　１２ｃ、２４ｂ　最小内径部
　１３、２３　切断位置

Claims (4)

  1. 　食後の吐き戻し低減用のペットフード粒体であって、
    　水分含有量が３～１２質量％である膨化粒からなり、ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルターを使用して測定される算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒を６０％以上含み、かつ２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含むことを特徴とするペットフード粒体。
  2. 　請求項１に記載のペットフード粒体と、それとは異なる他のペットフード粒体を含み、
    　前記他のペットフード粒体は、繊維源を含有し水分含有量が３～１２質量％である粒からなり、ネスティングインデックス０．２５ｍｍのＬフィルターを使用して測定される算術平均面粗さＳａが１４μｍ以上である面を有する粒の割合が６０％未満であり、かつ２５℃の希塩酸（ｐＨ２．５）に１０分間浸漬した直後の硬さが２．５ｋｇｗ以下である粒を６０％以上含む、ペットフード。
  3. 　請求項１に記載のペットフード粒体を製造する方法であって、
    　原料混合物を加熱混練して混練物を排出する押出成型機に原料混合物を供給し、該押出成型機から排出された混練物が膨化し、次いで収縮し始めた後に切断することを特徴とするペットフード粒体の製造方法。
  4. 　原料混合物を加熱混練して混練物を排出する押出成型機と、前記押出成型機の排出口に設けられ前記混練物を棒状に排出するダイプレートと、前記ダイプレートの排出口の近傍で、前記混練物を所定長さに切断するカッターとを備え、
    　前記ダイプレートは、前記押出成型機側に形成された第１の開口部と、前記カッター側に形成された第２の開口部と、前記第１の開口部と第２の開口部を連通する流路を備え、
    　前記第２の開口部の内径は前記流路の最小内径の３．５倍以上であり、
    　前記押出成型機から排出された混練物が前記ダイプレート内で膨化し、次いで収縮し始めた後に前記カッターによって切断されることを特徴とするペットフード粒体の製造装置。
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