CN110897178B - 宠物食品成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及宠物食品加工技术领域，具体为宠物食品成型机，包括设置在注塑机出料口处的底板，底板上设置有转盘，转盘上设置有用于竖直固定定模的插板，定模上设置有用于插设插板的插槽，定模两侧均设置有若干型腔。本发明能够解决现有技术中定模利用率不高的问题。

Description

宠物食品成型机

技术领域

本发明涉及宠物食品加工技术领域，具体为宠物食品成型机。

背景技术

宠物食品，顾名思义，是给宠物食用的食品，例如猫粮，狗粮，以及一些给宠物食用的零食，罐头等。为了增加宠物食用的兴趣，现有宠物食品有时会制成特定的形状，如用于宠物狗食用的狗骨头形状的食品。对于这类特殊形状的狗粮，多是通过注塑成型的。

现有的宠物食品成型过程一般是，将食品原料放入注塑机中，经加热后挤出。然后将成型模板固定在注塑机的挤出口处(称之为定模)，注塑机的动模移动至与定模贴合，将熔融态的食品注入定模的模具型腔内，保压一段时间后动模移开，取出定模冷却脱模即可形成宠物食品。

现有技术中，一块定模一次只能成型一次，利用率不高。且整个加工过程中需要不断更换、固定定模，操作麻烦，拉长了整个加工线，导致加工效率不高。此外，注塑后，宠物食物还带有较高温度，定模取下后需要冷却后才能脱模，这也一定程度的影响了整个加工过程的效率。

发明内容

本发明意在提供宠物食品成型机，以解决现有技术中定模利用率不高的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

宠物食品成型机，包括设置在注塑机出料口处的底板，底板上设置有转盘，转盘上设置有用于竖直固定定模的插板，定模上设置有用于插设插板的插槽，定模两侧均设置有若干型腔。

本方案的原理和有益效果为：

注塑机用于加热食品原料，同时用于将熔融态的食品原料注入定模的型腔内。转盘用于放置定模，插板用于插设定模，由此实现定模的固定。此外，转盘还用于转动定模，由于定模两侧均设置有型腔，故定模一侧注塑成型后还可以转动转盘带动定模转动，利用定模的另一侧进行注塑成型。定模的两侧均能够成型，有效的提高了定模的利用率。一定程度上减少了更换定模的频率，省去了人工操作工序，提高整个宠物食品成型工序的效率。

进一步，定模内部竖直设置有冷却板，冷却板内设置有冷却腔，冷却腔连通有进水管和排水管，插槽设置在冷却板底部。冷却腔用于盛装冷却水，从而对定模进行冷却，以缩短后续冷却时间，提高整个加工效率；排水管用于排出冷却腔内的冷却水，以便定模反复使用。

进一步，转盘远离注塑机的一侧设置有用于往冷却腔内注入冷却水的注水机构。设置注水机构相比人工往冷却腔内注水，能够提高注水效率。

进一步，注水机构包括竖直设置的储水板，储水板滑动设置在底板上，储水板连通有连接管，储水板朝向注塑机的一侧设置有若干注水管，注水管上设置有用于密封注水管的密封机构，进水管设置在定模两侧且可与注水管连接。储水板用于暂存冷却水，连接管用于外接水泵，注水管用于与进水管连接从而往冷却腔内注水，密封机构用于密封注水管，避免在不需要注水时冷却水外漏；通过驱动储水板移动至其上的注水管与进水管连接即可往冷却腔内注水，操作方便。在对定模的一侧进行注塑时，即可驱动注水机构从定模的另一侧往冷却腔内注水实现冷却，效率高，操作方便；定模两侧均设置进水管，且通过转盘转动定模，使得定模的两侧注塑时均能够进行注水冷却。

进一步，注水管的自由端呈圆锥形，密封机构包括用于密封注水管小径端的密封塞，密封塞两侧连接有伸缩杆，伸缩杆滑动连接在注水管内，进水管可插入注水管内驱动密封塞移动。密封塞位于注水管小径端时即可与注水管内壁贴合，防止冷却水漏出；进水管插入注水管内驱动密封塞移动，密封塞移动至注水管大径端，密封塞与注水管内壁之间即可形成间隙供冷却水流出；结构巧妙，能够防止不注水时冷却水外漏。

进一步，进水管为Z字形，定模两侧设置有进水孔，进水管自由端位于进水孔中。采用Z字形的进水管能够防止冷却腔内的冷却水外漏；进水管自由端位于进水孔中能够避免进水管伸出定模表面影响动模和定模贴合。

进一步，注塑机的动模上连接有用于驱动储水板移动的驱动机构。设置驱动机构驱动储水板移动，无需人工操作，进一步提高了工作效率。

进一步，驱动机构包括横向连接在动模底部的主动齿条，储水板底部横向连接有从动齿条，主动齿条和从动齿条之间啮合有齿轮，主动齿条和从动齿条均滑动连接在底板内。动模朝向定模移动时能够通过主动齿条、齿轮和从动齿条的机构驱动储水板也朝向定模移动，从而使得注水管与进水管连接，无需人工驱动储水板，结构简单。

进一步，冷却腔包括相互分离的左腔室和右腔室，定模两侧的进水管分别与左腔室和右腔室连通。若仅采用一个冷却腔，想要达到均匀的冷却效果需要整个冷却腔充满冷却水，但是这就无法储存从定模另一侧注入的冷却水；本方案设置相互分离的左腔室和右腔室分别储存从定模两侧注入的冷却水，即可解决上述问题。

进一步，左腔室和右腔室内均设置有海绵，海绵吸水后的体积与左腔室和右腔室的容积相同。利用海绵吸附冷却水，且海绵吸水后的体积与左腔室和右腔室的容积相同，即可利用海绵使得左腔室或右腔室内均匀分布冷却水，无需往左腔室和右腔室内注满冷却水，节约了冷却水的用量。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为图1中定模的局部纵向剖视图；

图3为本发明实施例一中底板的纵向剖视图；

图4为注水管的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进水孔1、型腔2、定模3、注水管4、储水板5、连接管6、底板8、插槽9、插板10、冷却板11、转盘12、进水管13、冷却腔14、主动齿条15、齿轮16、从动齿条17、密封塞18。

实施例一

如图1所示，宠物食品成型机，包括固定在注塑机出料口处的底板8，即注塑机位于底板8的左侧，本实施例中的注塑机采用现有的卧式注塑机。底板8上转动安装有转盘12，转盘12顶部与底板8上表面齐平。转盘12上竖直焊接有用于固定定模3的插板10，本实施例中的定模3左右两侧均开设有若干型腔2，本实施例中定模3一侧的型腔2数量为六个。定模3内部竖直设置有冷却板11，冷却板11与定模3一体成型，冷却板11底部开设有用于插设上述插板10的插槽9。通过将插板10插入插槽9内即可将定模3固定在转盘12上。

结合图2可知，冷却板11内开设有冷却腔14，冷却腔14两侧均连通有若干Z字形的进水管13，定模3两侧开设有若干进水孔1，进水管13的自由端位于进水孔1中，即进水管13的自由端未伸出定模3两侧面外。本实施例中定模3一个侧面的进水管13的数量均为三个，三个进水管13均位于定模3的上部且位于同一水平线上。冷却腔14底部连通有排水管(图中未示出)，排水管上安装有阀门。

定模3右侧安装有用于往冷却腔14内注入冷却水的注水机构，注水机构包括竖直设置的空心的储水板5，储水板5连通有连接管6以外接水源或水泵往储水板5内注入冷却水。储水板5滑动连接在底板8上，底板8上开设有供储水板5横向滑动的条形孔(图中未示出)。储水板5左侧安装有若干注水管4，注水管4与储水板5内部连通，注水管4的数量与定模3上进水孔1的数量相同。储水板5移动至靠拢定模3时，进水管13可插入注水管4内。

结合图4可知，注水管4的自由端呈圆锥形，注水管4上安装有用于密封注水管4的密封机构。密封机构包括用于密封注水管4小径端的密封塞18，密封塞18滑动连接在注水管4内。具体的，密封塞18两侧对称胶接有伸缩杆，伸缩杆沿注水管4的轴线方向滑动连接在注水管4内壁上，本实施例中伸缩杆采用现有的相套接的套管。密封塞18为圆台状，储水板5和定模3靠拢时，进水管13能够插入注水管4内驱动密封塞18移动。当密封塞18移动至注水管4的小径端时，密封塞18的边缘能够与注水管4的内壁贴合，从而实现注水管4的密封，避免在不注水时冷却水外漏。当密封塞18移动至注水管4的大径端时，密封塞18与注水管4的内壁之间形成间隙，冷却水即可从注水管4流出。

结合图3可知，注塑机的动模上连接有用于储水板5移动的驱动机构，驱动机构包括横向连接在动模底部的主动齿条15，储水板5底部横向连接有从动齿条17，主动齿条15和从动齿条17之间啮合有齿轮16，主动齿条15和从动齿条17均滑动连接在底板8内。

具体实施过程如下：

将制作宠物食品的原料放入注塑机的进料口内，并通过连接管6外接水泵往储水板5内注入冷却水。宠物食品经注塑机加热成熔融态，人工将定模3固定在转盘12上(插板10插入定模3的插槽9内)。启动注塑机将加热后的熔融态的宠物食品挤出至动模内，然后动模移动至与定模3贴合将熔融态的宠物食品注塑至定模3的型腔2内，保压一段时间之后动模离开，由此则完成了宠物食品的成型。

动模移动的同时能够带动主动齿条15向右移动，主动齿条15驱动与其啮合的齿轮16转动，齿轮16驱动与其啮合的从动齿条17向左移动，由此使得与从动齿条17连接的储水板5向左移动。储水板5靠拢定模3时，定模3上的进水管13能够插入注水管4内。初始状态下密封塞18位于注水管4的小径端，即密封塞18的边缘与注水管4的内壁贴合，故储水板5内的冷却水无法从注水管4处漏出。当进水管13插入注水管4内时，进水管13能够推动密封塞18往注水管4的大径端(注水管4内部)移动，从而使得密封塞18边缘与注水管4的内壁之间形成间隙供冷却水流出，储水板5内的冷却水即可经进水管13注入冷却腔14内，由此对定模3进行冷却。

由于注塑一般在几秒完成，而冷却水的注入和热量的传导需要时间，因此冷却水的温度不会在注塑的一瞬间就传导到型腔2内，因此本实施例中往定模3内注入冷却水的方式不会影响宠物食品的成型。通过在注塑时往定模3内注入冷却水，在常规冷却工序之前事先冷却定模3，能够缩短常规冷却工序的时长，提高了宠物食品的加工效率。

动模离开后，即定模3的一个侧面注塑完成后，可人工转动转盘12将定模3的另一个面转向左侧(面对动模)，然后再次启动注塑机重复上述操作进行注塑。动模离开的同时能够通过主动齿条15、齿轮16和从动齿条17的结构驱动储水板5向右移动，进水管13则从注水管4内拔出。由于进水管13为Z字形，因此冷却腔14内的冷却水无法从进水管13流出(实际运用时需要保证冷却腔14内的水不要超过进水管13竖直部的顶端，如此才能保证冷却水不外流)。

一个定模3的两个侧面均设置型腔2进行注塑成型，有效的提高了定模3的利用率。减少了人工更换定模3的频率，一定程度上提高了整体的加工效率。此外，对定模3的一个侧面进行注塑时能够在另一个侧面往定模3内注入冷却水对其进行冷却，从而缩短后续冷却时间，进一步提高了加工效率。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，冷却腔14包括相互分离的左腔室和右腔室，定模3左右两侧的进水管13分别与左腔室和右腔室连通。若仅采用一个冷却腔14，想要达到均匀的冷却效果则需要整个冷却腔14充满冷却水，但是这就使得冷却腔14无法储存从定模3另一侧注入的冷却水。本实施例设置相互分离的左腔室和右腔室分别储存从定模3两侧注入的冷却水，即可解决上述问题。

实施例三

本实施例与实施例二的不同之处在于，左腔室和右腔室内均放置有海绵，海绵吸水后的体积与左腔室和右腔室的容积相同。如此设置，可利用海绵使得左腔室或右腔室内均匀分布冷却水，无需往左腔室和右腔室内注满冷却水，节约了冷却水的用量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.宠物食品成型机，其特征在于：包括设置在注塑机出料口处的底板，底板上设置有转盘，转盘上设置有用于竖直固定定模的插板，定模上设置有用于插设插板的插槽，所述定模两侧均设置有若干型腔；所述定模内部竖直设置有冷却板，冷却板内设置有冷却腔，冷却腔连通有进水管和排水管，所述插槽设置在冷却板底部；转盘远离注塑机的一侧设置有用于往冷却腔内注入冷却水的注水机构；所述注水机构包括竖直设置的储水板，储水板滑动设置在底板上，储水板连通有连接管，储水板朝向注塑机的一侧设置有若干注水管，注水管上设置有用于密封注水管的密封机构，所述进水管设置在定模两侧且可与注水管连接；所述注水管的自由端呈圆锥形，所述密封机构包括用于密封注水管小径端的密封塞，密封塞两侧连接有伸缩杆，伸缩杆滑动连接在注水管内，进水管可插入注水管内驱动密封塞移动；注塑机的动模上连接有用于驱动储水板移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的宠物食品成型机，其特征在于：所述进水管为Z字形，定模两侧设置有进水孔，进水管自由端位于进水孔中。

3.根据权利要求2所述的宠物食品成型机，其特征在于：所述驱动机构包括横向连接在动模底部的主动齿条，所述储水板底部横向连接有从动齿条，主动齿条和从动齿条之间啮合有齿轮，主动齿条和从动齿条均滑动连接在底板内。

4.根据权利要求3所述的宠物食品成型机，其特征在于：所述冷却腔包括相互分离的左腔室和右腔室，定模两侧的进水管分别与左腔室和右腔室连通。

5.根据权利要求4所述的宠物食品成型机，其特征在于：所述左腔室和右腔室内均设置有海绵，海绵吸水后的体积与左腔室和右腔室的容积相同。

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