CN103349349A - 鸡肉哑铃成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鸡肉哑铃成型机，包括支座，所述支座中部安装有输送机，所述输送机横跨整个支座中部，所述支座的一端安装有肉球供送机构，所述肉球供送机构的输出端连接肉丸初步夹紧机构；位于输送机的两端对称安装有成型机构，所述输送机上安装有牛皮杆循环供送机构，位于支座的另一端安装有成型产品输出机构。本发明结构合理、紧凑，操作简便，工作稳定，工作效率高，使用寿命长，工人劳动强度低。

Description

鸡肉哑铃成型机

技术领域

本发明涉及食品成型技术领域，尤其是一种鸡肉哑铃成型机。

背景技术

鸡肉哑铃，作为宠物零食，已被广泛使用。现有技术中，鸡肉哑铃的成型方法通常依靠手工包裹，其生产效率低，工人劳动强度高。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的鸡肉哑铃成型机，从而使其工作稳定，工作效率高，使用寿命长，大大降低工人劳动强度。

本发明所采用的技术方案如下：

一种鸡肉哑铃成型机，包括支座，所述支座中部安装有输送机，所述输送机横跨整个支座中部，所述支座的一端安装有肉球供送机构，所述肉球供送机构的输出端连接肉丸初步夹紧机构；位于输送机的两端对称安装有成型机构，所述输送机上安装有牛皮杆循环供送机构，位于支座的另一端安装有成型产品输出机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述肉球供送机构的结构为：包括外壳，所述外壳内设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端通过同步机构设置有平行的上主轴和下主轴，所述上主轴和下主轴分别位于第一步进电机的上、下端，所述上主轴的输出端通过锥齿轮机构连接有进给螺旋杆，所述进给螺旋杆上安装有叶片，所述进给螺旋杆位于料筒内；所述下主轴的输出端通过锥齿轮机构安装有凸轮轴，所述凸轮轴的下部连接有卡丸机构；与凸轮轴平行安装有转轴，所述转轴上安装有主动齿轮，与主动齿轮啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮通过管路连接于料筒下部；

    所述卡丸机构的结构为：所述凸轮轴上安装第一凸轮，所述凸轮轴底部还安装有第一同步带轮；还包括盖板，所述盖板上间隔开有两个圆槽，所述圆槽分别位于第一从动齿轮和第二从动齿轮的底部，并与料筒底部的管路连通；所述盖板上安装有摇杆，所述摇杆成“C”形结构，所述摇杆中部开有第一长圆孔，所述第一长圆孔内安装有与第一凸轮配合运动的第一凸轮轴；位于摇杆的两端开有凹槽，并位于盖板的下部分别重叠安装有第一卡丸板和第二卡丸板，所述第一卡丸板和第二卡丸板的一侧分别设置有卡丸柱，以及第一卡丸板和第二卡丸板中部分别开有通孔，所述第一卡丸板和第二卡丸板的卡丸柱分别穿过盖板的孔卡于所述凹槽内；

所述肉丸初步夹紧机构的结构为：包括框架，所述框架上部对称安装有框架顶板；位于框架中部对称安装有料斗，所述料斗与肉球供送机构的输出端衔接；位于料斗中部设置有肉丸预压板，所述肉丸预压板上部固定有短圆柱，所述短圆柱上连接压杆；所述框架两端对称安装有凸轮机构，凸轮机构的空间凸轮轴位于框架的两端，所述空间凸轮轴上部分别安装有第二同步带轮；所述空间凸轮轴上安装有第二凸轮，位于第二凸轮外围形成有圆环槽，所述圆环槽内安装与第二凸轮配合运动的圆柱体，所述圆柱体的顶部安装连接杆，所述连接杆的另一端为送丸推板，所述送丸推板安装于安装板上，所述安装板两侧设置有送丸推板沿其滑动的导轨，所述送丸推板的一端开有预紧肉丸的凹槽，所述肉丸预压板的两端开有与所述凹槽配合的卡槽；

所述压杆的安装结构为：所述压杆成折弯形结构，所述压杆的一端设置有第二长圆孔，所述第二长圆孔套置于短圆柱上；压杆中部通过第一销轴连接弹簧一端，所述弹簧的另一端连接与框架顶板底面；所述送丸推板的安装板上还设置有肋板，所述压杆还通过第二销轴安装有肋板上，位于压杆的另一端安装有轴承，所述轴承位于第二凸轮上；

所述第二凸轮的结构为：所述第二凸轮上设置有扇形凸台，所述扇形凸台的两端设置有圆弧过渡面；

所述成型机构的结构为：包括底座，所述底座上安装气缸，所述气缸的活塞杆连接后支撑座，所述后支撑座位于底座上个，与后支撑座同一轴向位置上安装前支撑座，所述后支撑座还上安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端安装有第一主动齿轮，与第一主动齿轮外啮合的从动齿轮，所述从动齿轮支撑安装于后支撑座上，并与从动齿轮同一轴线位置安装有旋转凸轮，所述旋转凸轮穿过滚动轴承安装于前支撑座上，所述旋转凸轮的外端开有槽口，所述槽口内安装有可沿中心方向滑动的旋转肉丸压板，位于前支撑座一侧还安装有机械挡块；所述旋转凸轮一端面伸出有连接杆，所述连接杆插入于从动齿轮的通孔内；位于旋转凸轮与从动齿轮之间还安装有旋转连杆和旋转凸轮滑杆，所述旋转连杆固定于从动齿轮端面上，所述旋转凸轮滑杆安装于旋转凸轮内，所述旋转连杆和旋转凸轮滑杆之间通过销轴连接；

所述底座上通过支架还安装有出力弹簧，所述支架的一端与后支撑座连接；

所述牛皮杆循环供送机构的结构为：位于输送机构的同步带上的两端设置有齿条结构，并位于同步带的两侧分别安装有辅助支撑板，所述辅助支撑板上通过导向轮安装有牛皮杆夹板，所述牛皮杆夹板的底部安装有卡紧轮，所述卡紧轮与所述齿条结构啮合；

所述成型产品输出机构的结构为：包括位于支座中部的工作台，所述工作台上部安装有板槽，所述板槽上部安装导向滑板，所述导向滑板连接的挡板。本发明的有益效果如下：

（1）本发明结构合理、紧凑，操作简便，工作稳定，工作效率高，使用寿命长，工人劳动强度低。

（2）本发明通过步进电机作为鸡肉球供送机构的动力源，各个轴之间的传动通过同步带轮来完成，增强了鸡肉球供送机构可控性，采用双卡丸机构生产丸子，使整体的各个工部更易配合。

（3）本发明通过同步带轮传递鸡肉球供送机构到肉丸初步夹紧机构的动力，使这两个机构的同步性好。

（4）本发明通过肉丸初步夹紧机构和成型机构对鸡肉哑铃进行组合和成型加工，生产稳定，效率高，更加洁净安全；

（5）本发明通过翻转式输送机源源不断的进行牛皮杆的输送工作，供给稳定，定位精度高，结构紧凑，安装维修方便。

（6）本发明为制作鸡肉哑铃的自动化生产提供了理论依据，避免了现有技术中采用手工制造的麻烦操作，可大大提高鸡肉哑铃的生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明鸡肉球供送机构的结构示意图。

图4为本发明鸡肉球供送机构中卡丸机构的结构示意图。

图5为本发明鸡肉球供送机构中卡丸机构的结构示意图（省略盖板）。

图6为本发明肉丸初步夹紧机构的结构示意图。

图7为本发明肉丸初步夹紧机构中第一凸轮的结构示意图。

图8为本发明牛皮杆循环供送机构的结构示意图。

图9为本发明成型机构的立体图。

图10为本发明成型机构的全剖视图。

图11为本发明成型产品输出机构的结构示意图。

其中：1、肉球供送机构；2、肉丸初步夹紧机构；3、成型机构；4、牛皮杆循环供送机构；5、成型产品输出机构；6、支座；101、上主轴；102、第一步进电机；103、下主轴；104、凸轮轴；105、主动齿轮；106、第一从动齿轮；107、第二从动齿轮；108、摇杆；109、第一同步带轮；110、卡丸柱；111、盖板；112、料筒；113、叶片；114、进给螺旋杆；115、第一凸轮；116、第一凸轮轴；117、第一长圆孔；118、圆槽；119、通孔；120、第一卡丸板；121、第二卡丸板；201、框架顶板；202、框架；203、料斗；204、短圆柱；205、第二长圆孔；206、弹簧；207、第一销轴；208、压杆；209、第二销轴；210、第二同步带轮；211、空间凸轮轴；212、第二凸轮；213、圆柱体；214、圆环槽；215、连接杆；216、送丸推板；217、导轨；218、凹槽；219、肉丸预压板；220、卡槽；221、扇形凸台；301、气缸；302、后支撑座；303、旋转连杆；304、旋转凸轮滑杆；305、第二步进电机；306、旋转凸轮；307、旋转肉丸压板；308、机械挡块；309、前支撑座；310、出力弹簧；311、底座；401、牛皮杆夹板；402、导向轮；403、辅助支撑板；404、卡紧轮；405、齿条结构；406、同步带；501、工作台；502、板槽；503、导向滑板；504、挡板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的鸡肉哑铃成型机，包括支座6，支座6中部安装有输送机，输送机横跨整个支座6中部，支座6的一端安装有肉球供送机构1，肉球供送机构1的输出端连接肉丸初步夹紧机构2；位于输送机的两端对称安装有成型机构3，输送机上安装有牛皮杆循环供送机构4，位于支座6的另一端安装有成型产品输出机构5。

如图3所示，肉球供送机构1的结构为：包括外壳，外壳内设置有第一步进电机102，第一步进电机102的输出端通过同步机构设置有平行的上主轴101和下主轴103，上主轴101和下主轴103分别位于第一步进电机102的上、下端，上主轴101的输出端通过锥齿轮机构连接有进给螺旋杆114，进给螺旋杆114上安装有叶片113，进给螺旋杆114位于料筒112内；下主轴103的输出端通过锥齿轮机构安装有凸轮轴104，凸轮轴104的下部连接有卡丸机构；与凸轮轴104平行安装有转轴，转轴上安装有主动齿轮105，与主动齿轮105啮合的第一从动齿轮106和第二从动齿轮107，第一从动齿轮106和第二从动齿轮107通过管路连接于料筒112下部。

如图4和图5所示，卡丸机构的结构为：凸轮轴104上安装第一凸轮115，凸轮轴104底部还安装有第一同步带轮109；还包括盖板111，盖板111上间隔开有两个圆槽118，圆槽118分别位于第一从动齿轮106和第二从动齿轮107的底部，并与料筒112底部的管路连通；盖板111上安装有摇杆108，摇杆108成“C”形结构，摇杆108中部开有第一长圆孔117，第一长圆孔117内安装有与第一凸轮115配合运动的第一凸轮轴116；位于摇杆108的两端开有凹槽，并位于盖板111的下部分别重叠安装有第一卡丸板120和第二卡丸板121，第一卡丸板120和第二卡丸板121的一侧分别设置有卡丸柱110，以及第一卡丸板120和第二卡丸板121中部分别开有通孔119，第一卡丸板120和第二卡丸板121的卡丸柱110分别穿过盖板111的孔卡于凹槽内。第一卡丸板120和第二卡丸板121在摇杆108以及卡丸柱110的作用下，每次来回滑动一次，就可以生产两个丸子，两个丸子生产出来之后调入肉丸初步夹紧机构2的料斗203内。

如图6所示，肉丸初步夹紧机构2的结构为：包括框架202，框架202上部对称安装有框架顶板201；位于框架202中部对称安装有料斗203，料斗203与肉球供送机构1的输出端衔接；位于料斗203中部设置有肉丸预压板219，肉丸预压板219上部固定有短圆柱204，短圆柱204上连接压杆208；框架202两端对称安装有凸轮机构，凸轮机构的空间凸轮轴211位于框架202的两端，空间凸轮轴211上部分别安装有第二同步带轮210，第二同步带轮210与第一同步带轮109相连实现同步运动；空间凸轮轴211上安装有第二凸轮212，位于第二凸轮212外围形成有圆环槽214，圆环槽214内安装与第二凸轮212配合运动的圆柱体213，圆柱体213的顶部安装连接杆215，连接杆215的另一端为送丸推板216，送丸推板216安装于安装板上，安装板两侧设置有送丸推板216沿其滑动的导轨217，送丸推板216的一端开有预紧肉丸的凹槽218，肉丸预压板219的两端开有与凹槽218配合的卡槽220。

如图6所示，压杆208的安装结构为：压杆208成折弯形结构，压杆208的一端设置有第二长圆孔205，第二长圆孔205套置于短圆柱204上；压杆208中部通过第一销轴207连接弹簧206一端，弹簧206的另一端连接与框架顶板201底面；送丸推板216的安装板上还设置有肋板，压杆208还通过第二销轴209安装有肋板上，位于压杆208的另一端安装有轴承，轴承位于第二凸轮212上。

如图7所示，第二凸轮212的结构为：第二凸轮212上设置有扇形凸台221，扇形凸台221的两端设置有圆弧过渡面。

肉丸初步夹紧机构2的运动过程为：用肉球供送机构1中的第一同步带轮109提供动力，带动整个肉丸初步夹紧机构2的运动，送丸推板216通过连接杆215安装于第二凸轮212的圆环槽214内，通过第二凸轮212与圆柱体213的作用，分别控制一对连接杆215发生相向运动，从而完成丸子安装在牛皮杆上的工作；由于压杆208的尾端安装有轴承，并在弹簧206的作用下紧紧的压在一第二凸轮212上，随着空间凸轮轴211的运动，压杆208绕着其自身和肉丸初步夹紧机构2的第二销轴209转动，压杆208的头部带动肉丸预压板219的上下滑动，完成丸子在牛皮杆上的预压紧工作，在空间凸轮轴211自身结构的控制下，实现送丸推板216和肉丸预压板219配合动作，完成丸子先装配到牛皮杆上在将丸子预压紧的工作。

如图9和图10所示，成型机构3的结构为：包括底座311，底座311上安装气缸3011，气缸3011的活塞杆连接后支撑座302，后支撑座302位于底座311上个，与后支撑座302同一轴向位置上安装前支撑座309，后支撑座302还上安装有第二步进电机305，第二步进电机305的输出端安装有第一主动齿轮，与第一主动齿轮外啮合的从动齿轮，从动齿轮支撑安装于后支撑座302上，并与从动齿轮同一轴线位置安装有旋转凸轮306，旋转凸轮306穿过滚动轴承安装于前支撑座309上，旋转凸轮306的外端开有槽口，槽口内安装有可沿中心方向滑动的旋转肉丸压板307，位于前支撑座309一侧还安装有机械挡块308；旋转凸轮306一端面伸出有连接杆，连接杆插入于从动齿轮的通孔内；位于旋转凸轮306与从动齿轮之间还安装有旋转连杆303和旋转凸轮滑杆304，旋转连杆303固定于从动齿轮端面上，旋转凸轮滑杆304安装于旋转凸轮306内，旋转连杆303和旋转凸轮滑杆304之间通过销轴连接。

底座311上通过支架还安装有出力弹簧310，支架的一端与后支撑座302连接。

成型机构3的运动过程为：第二步进电机305提供旋转的动力，通过齿轮机构的传动带动旋转连杆303、旋转凸轮滑杆304、旋转凸轮306和旋转肉丸压板307的转动，同时，旋转凸轮306随着从动齿轮发生旋转，旋转凸轮306上的旋转肉丸压板307在槽口沿中心方向滑动。在上述的旋转过程进行的同时，气缸301回程时，带动后支撑座302、旋转连杆303和旋转凸轮滑杆304向前运动，在前4cm处，在出力弹簧310带动下，后支撑座302、旋转连杆303、旋转凸轮滑杆304、旋转凸轮306、旋转肉丸压板307和前支撑座309一起向前运动，在前支撑座309运动到4cm处会碰到机械挡块308并停止运动，在气缸301继续回程作用下，后支撑座302、旋转连杆303和旋转凸轮滑杆304继续向前运动5cm，旋转凸轮滑杆304相对于旋转凸轮306向前运动，旋转凸轮滑杆304在自身结构的限制下，一边沿着旋转凸轮306的槽向前运动，一边带动旋转肉丸压板307向中心滑动，在气缸301推程动作时，在前5cm处，带动后支撑座302、旋转连杆303和旋转凸轮滑杆304向后运动，旋转凸轮滑杆304相对旋转凸轮306向后运动并将旋转肉丸压板307拉向远离中心的方向，在后4cm处，后支撑座302将拉动前支撑座309并带动旋转凸轮306和旋转肉丸压板307向后运动完成肉丸在牛皮杆上的旋转塑形任务。

如图8所示，牛皮杆循环供送机构4的结构为：位于输送机构的同步带406上的两端设置有齿条结构405，并位于同步带406的两侧分别安装有辅助支撑板403，辅助支撑板403上通过四个导向轮402安装有牛皮杆夹板401，牛皮杆夹板401的底部安装有八个卡紧轮404，卡紧轮404与齿条结构405啮合。牛皮杆夹板401上设置有夹子，用来夹住牛皮杆。

如图11所示，成型产品输出机构5的结构为：包括位于支座6中部的工作台501，工作台501上部安装有板槽502，板槽502上部安装导向滑板503，导向滑板503连接的挡板504。

成型产品输出机构5的工作过程为：当牛皮杆夹板401携带制作好的鸡肉哑铃到达挡板504的位置时，随着输送机同步带406的转动，牛皮杆夹板401将碰到挡板504，并在其作用下松开牛皮杆夹板401上的夹子使鸡肉哑铃通过导向滑板503掉落到板槽502中放置的板子上，通过对工作台501的控制带动板槽502中放置的板子完成鸡肉哑铃的自动排列。

实际使用过程中，通过如下步骤完成鸡肉哑铃的制作：

第一步：开启总开关，使鸡肉哑铃成型机的各机构开始工作； 

第二步：在牛皮杆循环供送机构4的牛皮杆夹板401上分别卡接牛皮杆；

第三步：将鸡肉泥放入料筒112内，通过肉球供送机构1不断的进行送料，并在肉球供送机构1底部的卡丸机构中形成两个肉丸；

第四步：第三步中形成的两个肉丸至牛皮杆的两端，并通过肉丸初步夹紧机构2压紧；

第五步：输送机继续输送已有肉丸的牛皮杆，当输送至成型机构3时，通过成型机构3对牛皮杆两端的肉丸进行成型稳固，形成鸡肉哑铃；

第六步：输送机继续输送已成型的鸡肉哑铃至成型产品输出机构5，输出成品即可。

通过如上步骤即可完成鸡肉哑铃的全部制作，制作简便，生产效率高。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (10)

1.一种鸡肉哑铃成型机，其特征在于：包括支座（6），所述支座（6）中部安装有输送机，所述输送机横跨整个支座（6）中部，所述支座（6）的一端安装有肉球供送机构（1），所述肉球供送机构（1）的输出端连接肉丸初步夹紧机构（2）；位于输送机的两端对称安装有成型机构（3），所述输送机上安装有牛皮杆循环供送机构（4），位于支座（6）的另一端安装有成型产品输出机构（5）。

2.如权利要求1所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述肉球供送机构（1）的结构为：包括外壳，所述外壳内设置有第一步进电机（102），所述第一步进电机（102）的输出端通过同步机构设置有平行的上主轴（101）和下主轴（103），所述上主轴（101）和下主轴（103）分别位于第一步进电机（102）的上、下端，所述上主轴（101）的输出端通过锥齿轮机构连接有进给螺旋杆（114），所述进给螺旋杆（114）上安装有叶片（113），所述进给螺旋杆（114）位于料筒（112）内；所述下主轴（103）的输出端通过锥齿轮机构安装有凸轮轴（104），所述凸轮轴（104）的下部连接有卡丸机构；与凸轮轴（104）平行安装有转轴，所述转轴上安装有主动齿轮（105），与主动齿轮（105）啮合的第一从动齿轮（106）和第二从动齿轮（107），所述第一从动齿轮（106）和第二从动齿轮（107）通过管路连接于料筒（112）下部。

3.如权利要求2所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述卡丸机构的结构为：所述凸轮轴（104）上安装第一凸轮（115），所述凸轮轴（104）底部还安装有第一同步带轮（109）；还包括盖板（111），所述盖板（111）上间隔开有两个圆槽（118），所述圆槽（118）分别位于第一从动齿轮（106）和第二从动齿轮（107）的底部，并与料筒（112）底部的管路连通；所述盖板（111）上安装有摇杆（108），所述摇杆（108）成“C”形结构，所述摇杆（108）中部开有第一长圆孔（117），所述第一长圆孔（117）内安装有与第一凸轮（115）配合运动的第一凸轮轴（116）；位于摇杆（108）的两端开有凹槽，并位于盖板（111）的下部分别重叠安装有第一卡丸板（120）和第二卡丸板（121），所述第一卡丸板（120）和第二卡丸板（121）的一侧分别设置有卡丸柱（110），以及第一卡丸板（120）和第二卡丸板（121）中部分别开有通孔（119），所述第一卡丸板（120）和第二卡丸板（121）的卡丸柱（110）分别穿过盖板（111）的孔卡于所述凹槽内。

4.如权利要求1所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述肉丸初步夹紧机构（2）的结构为：包括框架（202），所述框架（202）上部对称安装有框架顶板（201）；位于框架（202）中部对称安装有料斗（203），所述料斗（203）与肉球供送机构（1）的输出端衔接；位于料斗（203）中部设置有肉丸预压板（219），所述肉丸预压板（219）上部固定有短圆柱（204），所述短圆柱（204）上连接压杆（208）；所述框架（202）两端对称安装有凸轮机构，凸轮机构的空间凸轮轴（211）位于框架（202）的两端，所述空间凸轮轴（211）上部分别安装有第二同步带轮（210）；所述空间凸轮轴（211）上安装有第二凸轮（212），位于第二凸轮（212）外围形成有圆环槽（214），所述圆环槽（214）内安装与第二凸轮（212）配合运动的圆柱体（213），所述圆柱体（213）的顶部安装连接杆（215），所述连接杆（215）的另一端为送丸推板（216），所述送丸推板（216）安装于安装板上，所述安装板两侧设置有送丸推板（216）沿其滑动的导轨（217），所述送丸推板（216）的一端开有预紧肉丸的凹槽（218），所述肉丸预压板（219）的两端开有与所述凹槽（218）配合的卡槽（220）。

5.如权利要求4所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述压杆（208）的安装结构为：所述压杆（208）成折弯形结构，所述压杆（208）的一端设置有第二长圆孔（205），所述第二长圆孔（205）套置于短圆柱（204）上；压杆（208）中部通过第一销轴（207）连接弹簧（206）一端，所述弹簧（206）的另一端连接与框架顶板（201）底面；所述送丸推板（216）的安装板上还设置有肋板，所述压杆（208）还通过第二销轴（209）安装有肋板上，位于压杆（208）的另一端安装有轴承，所述轴承位于第二凸轮（212）上。

6.如权利要求4所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述第二凸轮（212）的结构为：所述第二凸轮（212）上设置有扇形凸台（221），所述扇形凸台（221）的两端设置有圆弧过渡面。

7.如权利要求1所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述成型机构（3）的结构为：包括底座（311），所述底座（311）上安装气缸（301），所述气缸（301）的活塞杆连接后支撑座（302），所述后支撑座（302）位于底座（311）上个，与后支撑座（302）同一轴向位置上安装前支撑座（309），所述后支撑座（302）还上安装有第二步进电机（305），所述第二步进电机（305）的输出端安装有第一主动齿轮，与第一主动齿轮外啮合的从动齿轮，所述从动齿轮支撑安装于后支撑座（302）上，并与从动齿轮同一轴线位置安装有旋转凸轮（306），所述旋转凸轮（306）穿过滚动轴承安装于前支撑座（309）上，所述旋转凸轮（306）的外端开有槽口，所述槽口内安装有可沿中心方向滑动的旋转肉丸压板（307），位于前支撑座（309）一侧还安装有机械挡块（308）；所述旋转凸轮（306）一端面伸出有连接杆，所述连接杆插入于从动齿轮的通孔内；位于旋转凸轮（306）与从动齿轮之间还安装有旋转连杆（303）和旋转凸轮滑杆（304），所述旋转连杆（303）固定于从动齿轮端面上，所述旋转凸轮滑杆（304）安装于旋转凸轮（306）内，所述旋转连杆（303）和旋转凸轮滑杆（304）之间通过销轴连接。

8.如权利要求7所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述底座（311）上通过支架还安装有出力弹簧（310），所述支架的一端与后支撑座（302）连接。

9.如权利要求1所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述牛皮杆循环供送机构（4）的结构为：位于输送机构的同步带（406）上的两端设置有齿条结构（405），并位于同步带（406）的两侧分别安装有辅助支撑板（403），所述辅助支撑板（403）上通过导向轮（402）安装有牛皮杆夹板（401），所述牛皮杆夹板（401）的底部安装有卡紧轮（404），所述卡紧轮（404）与所述齿条结构（405）啮合。

10.如权利要求1所述的鸡肉哑铃成型机，其特征在于：所述成型产品输出机构（5）的结构为：包括位于支座（6）中部的工作台（501），所述工作台（501）上部安装有板槽（502），所述板槽（502）上部安装导向滑板（503），所述导向滑板（503）连接的挡板（504）。

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