WO2018059842A1 - Verfahren und vorrichtung zum anpassen eines kleidungsstückes an einen körperteil - Google Patents

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coolant
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Stefan Lenz
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    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting a
  • thermally deformable garment to a body part, wherein the garment is at least partially heated and is brought into contact with a contact area and the corresponding body part and wherein the garment in a
  • the invention relates to a device for
  • thermoformable garment Adapting at least one at least partially heated, thermoformable garment to a body part with a contact area for the garment, wherein the
  • Garment has a side facing the body in the position of use and a side facing away from the body in the position of use.
  • thermoformable sole To adapt a thermoformable sole to a sole of the foot, it is known that a person without shoes climbs into a container filled with sand or with a vacuum cushion having a styrofoam balls to give a footprint there
  • Vacuum pump sucked air from the vacuum pad to stabilize the shape of the footprint.
  • a previously heated sole is then placed on the footprint and the person stands on the heated sole.
  • Heating in an oven takes a relatively long time because the sole has to be heated to a high temperature. For example, it is common for the sole to be heated in the oven for about 10 minutes at 120 ° C. The person then rises to a fully heated
  • Sole whose entire surface has a temperature of about 70 ° C. This temperature is often perceived as unpleasant.
  • the person must remain standing on the sole until the sole has cooled, otherwise the sole does not assume the exact shape of the sole of the person.
  • the cooling also takes a relatively long time, usually about 15 minutes.
  • an inner shoe at least in a partial region consists of a thermoplastically deformable material, wherein the thermoplastic
  • Heating element is assigned.
  • the person climbs into a shoe having the inner shoe. Following are the
  • thermoplastic deformable areas of the liner through the electric heating element.
  • the invention is based on the object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, with which the adaptation of a garment to a body part and the cooling of the adapted
  • Garment can be achieved as quickly and efficiently, the disadvantages of the prior art should be largely avoided.
  • This object is achieved by a method having the features of claim 1. In addition, this object is achieved with a device having the features of claim 14.
  • Pressure medium at least partially an Anform- or fitting pressure is applied such that the at least partially heated garment at least partially to the shape of the
  • Body part is adapted, and that the garment is cooled by a coolant at least partially so that it is stabilized in the adapted to the body part shape.
  • a device according to the invention has at least one pressure medium, which exerts on the body side facing away from the body at least partially heated garment at least partially a forming pressure such that the
  • Body part is adaptable, wherein the device is at least one coolant for at least partially cooling the
  • Garment has.
  • the garment can be quickly heated, conformed and stabilized in the adjusted shape, with the person not having to be too long in contact with a garment that is too hot.
  • the garment that has at least areas of thermoplastic or at least
  • thermoplastic material is at least partially heated to a temperature at which it assumes a thermoelastic state of aggregation and can be deformed in a dimensionally stable manner or in which it is thermoplastically deformable which, however, is below the temperature at which the plastic liquefies.
  • the garment can also be heated over the entire area in areas, but in some areas it can also be cooled over its entire surface.
  • the garment can be made very quick and effective, for example, within 10 to 15 seconds, deformed, and not the whole garment and especially not the entire surface of the garment must be heated.
  • the side of the garment with which a person is in contact with a body part for fitting can be at a temperature
  • the contacts can, for example, as contact surfaces, as contact points or as
  • the device may have correspondingly shaped mating contacts at corresponding locations. Also conceivable is an embodiment in which the voltage via induction from the device to the
  • Heating element is transmitted.
  • pressure means an elastically deformable pressure medium, preferably a
  • the pressure medium may be hollow, for example, inside and an outer sheath made of silicone or another having elastic material.
  • the pressure medium is also used as a coolant.
  • a cooling liquid is made of an example compressible
  • the filled with coolant pressure medium is characterized elastically in the direction of the on
  • Garment exercises In this case, the pressure medium with the garment only partially in contact or this substantially completely enclose and exert the form pressure only partially or over a large area on the garment.
  • the garment made deformable by heating is pressed by the molding pressure to the corresponding body part and assumes a shape corresponding to the body part. Coolant becomes a suitable cooling fluid
  • the garment is preferably deprived of so much heat that it is no longer deformable and is stabilized in the form adapted to the body part.
  • the used cooling liquid can be cooled in the storage container before and / or during the process by means of a heat exchanger or in another way to for example 5-10 ° C.
  • a heat exchanger preferably an electric pump, or a pressure cylinder from the reservoir into the pressure medium and returned from the pressure medium in the reservoir, preferably at least one pressure sensor in the Cooling line between the pressure medium and the pump or the pressure cylinder is used.
  • the use of a pump is particularly preferred in the context of the invention, since this is structurally simple to implement and is particularly easy to control.
  • the pressure exerted on the side of the garment facing the body can be transmitted to the compressible via an energy store, preferably a spring, arranged in particular in the area of the contact area
  • Coolant-filled storage container to be transferred, wherein in the cooling line, a valve, in particular a
  • Solenoid valve is arranged.
  • Reservoir outgoing cooling line preferably in an initial state of the reservoir through the valve
  • Reservoir is prevented in the cooling line and compressing the reservoir.
  • the valve is opened to fit or cool and cool the garment so that the reservoir is compressed by the transmitted pressure and cooling fluid flows through the valve via the cooling line into the pressure means located in the region of the abutment region.
  • cooling liquid after cooling the garment that is, when no more pressure is exerted on the contact area, from the pressure medium over the Cooling line and the valve flows back into the reservoir, wherein the pressure medium and the reservoir are returned to the respective initial state, and when the of
  • a garment a sole, in particular an insole for a shoe, a
  • Protector for example, a shin guards, a
  • Elbow pads a knee protector, an upper arm protector or a back protector, or a helmet or an insert for a helmet can be used.
  • an optical and / or acoustic signal is output by a suitable signal means.
  • the method may be monitored, supported, optimized and / or controlled in sections or continuously by a controller, for example a computer controller.
  • Method may include multiple investment areas, pressure medium, coolant and / or reservoir so that several
  • Garments at the same time preferably to a plurality of similar shaped body parts of a person, such as soles, can be adjusted.
  • a sequence of the method according to the invention can be summarized using the example of an insole for a shoe as follows:
  • an at least partially thermally deformable sole is placed in a basic shape on a contact area.
  • an elastic pressure medium at least partially surrounds a portion of the
  • a foot is placed on the surface of the sole, is applied by the pressure on the sole.
  • the position or position of the sole and / or the foot in the basic form can be determined with the aid of a laser sensor and optionally corrected by means of a size adjuster. The removal of the basic shapes to each other, if necessary, over
  • a heating element arranged in or on the sole is produced by applying electrical
  • thermoelastic state to pass can be signaled via LED 's or other signal means.
  • Mid-sole of the sole presses or forms the sole of the sole of the foot standing thereon, in particular in the region of the metatarsus or transverse arch of the sole of the foot on.
  • the strength of the molding pressure or the cooling line pressure can determined by a arranged in the cooling line pressure sensor and regulated by the pump.
  • the pressure medium also acts as a coolant, since it extracts heat during the molding process by the coolant pumped into the pressure medium of the sole.
  • the thermally deformable regions of the sole thereby cool and the sole assumes a dimensionally stable state, while maintaining the shape previously assumed, corresponding to the shape of the sole of the foot.
  • the cooling liquid can be pumped back into the reservoir, the foot taken from the sole and the finished molded and adapted to the sole of the sole
  • no pump is required to fill the pressure medium with cooling liquid.
  • an energy store preferably a spring
  • the cooling line has a valve, preferably a solenoid valve.
  • the pressure exerted by the foot on the sole pressure is transferred to the energy storage. Because in this first
  • substantially incompressible coolant can not be compressed.
  • the energy storage therefore stores the recorded pressure, for example in the form of deformation energy. If the at least partially thermally deformable sole is heated to a temperature at which it can be deformed at least in regions, the valve is opened in a next method step and subsequently the reservoir is compressed by the pressure released by the energy store. The coolant absorbed in the reservoir is pressed out of the reservoir through the cooling line into the pressure medium.
  • Coolant from the pressure fluid flows through the cooling lines back into the reservoir or is sucked.
  • Embodiments are shown. It shows: an isometric view of part of the
  • Embodiment of the inventive device for adjusting soles in a first step Embodiment of the inventive device for adjusting soles in a first step
  • Procedural step. 1 shows a view of a basic form 3 to be used in a device 1 according to the invention for fitting a sole 2 to a sole of the foot.
  • the basic form 3 has a
  • the sole 2 comprises one of the sole of the foot
  • a sole facing the sole and narrow sides and has a front toe area, a central area and a rear heel area.
  • Silicone pad arranged as a pressure medium 5, which at
  • a laser sensor 6 is arranged on the basic shape 3 with which the position of a foot placed on the upper side of the applied sole 2, by which pressure is exerted on the sole 2, can be checked or measured. to be able to correct them if necessary.
  • a size adjuster 7 is arranged on the basic shape 3, with which the
  • Position of the applied sole 2 in the longitudinal direction of the basic shape 3 can be adjusted or moved. Furthermore, electric counter contacts 8, which are provided with contacts 9 of a heating element 11 arranged on or in the sole 2, are located on the basic shape 3 in the area of the heel area of the applied sole 2
  • Such mating contacts 8 may be arranged in the context of the invention, depending on the position of the corresponding contacts 9 of the sole 2 in any area of the basic shape 3. 2, the molding process of the method according to the invention for soles 2 with a suitable inventive
  • the device 1 comprises two side-by-side basic shapes 3, so that soles 2 can be formed simultaneously for both feet of a person.
  • Both investment areas 4 is associated with a single filled with coolant 12 reservoir 13.
  • elastic pressure means 5 are extended and exert a molding pressure on the soles 2, the cooling liquid 12, which is stored in the initial state in the reservoir 13 is pumped during the molding process by pumps 10 via cooling lines 14 in the pressure medium 5.
  • pressure sensors 15 can measure the pressure in the cooling lines 14 and thus also in the pressure means 5.
  • the coolant 12 pumped into the pressure means 5 removes heat from the soles 2, whereby those regions of the sole which are made of thermoplastic material
  • the pressure medium 5 thus also acts as a coolant.
  • the cooling liquid 12 can in the reservoir 13 by a heat exchanger or a Peltier element 16 arranged thereon Fan 17 to a favorable for the process according to the invention, for example, below 10 ° C, cooled.
  • a temperature sensor 18 and a filling level sensor 19 arranged on or in the storage container 13 make it possible to monitor the temperature and level of the cooling liquid 12 in the storage container 13 before, during and / or after the method.
  • Removal of the basic shapes 3 are changed to each other, for example, to counteract misalignments of the soles 2 patch feet.
  • a controller 22 is connected to some or all of the electrical and electronic components of the device 1, such as pumps 10, mating contacts 8, pressure sensors 15, laser sensors 6,
  • Actuators 21, Peltier element 16, fan 17, temperature sensor 18 and level sensor 19 in conjunction to control these before, during and / or after the process and / or monitor.
  • LED's 23 which serve as an optical display means to signal, for example, that the soles 2 by the heating elements 11 to one for the inventive method or for the
  • Anformvorgang suitable temperature were heated. Further, not shown, optical and / or acoustic
  • Indicators 24 may be in communication with controller 22, as well as an interaction interface 25 through which controller 22 may be operated.
  • the controller 22 is connected via a switch 26 with a
  • Power supply 27 for example connected to the power supply network device connected.
  • investment area 4 can be other than one
  • Shin leg of the investment area for example, be substantially vertically aligned and to adapt a helmet to a head, the investment area, for example, be arranged completely reversed, so that a person with the head from below with the arranged below the investment area
  • Garment is in contact.
  • 3 and 4 show an alternative embodiment of the inventive device 1 for adjusting soles 2 with two basic shapes 3, so that the soles 2 for both feet
  • FIG. 3 an initial state of the device 1 is shown.
  • Each of the soles 2 rests against the respective contact region 4, the heating element 11 arranged in or on the respective sole 2 being in contact with counter-contacts 8 on the basic forms 3 via the contacts 9.
  • the pressure medium 5 are unstretched and are available via cooling lines 14 with compressible reservoirs 13, which with
  • Coolant 12 are filled in conjunction.
  • Investment area 4 is associated with a reservoir 13 respectively.
  • the cooling liquid 12 in the reservoirs 13 is cooled via a secondary circuit 31 with a heat exchanger 32, which is connected to a controlled by the controller 22 compressor 33, to a favorable for the process temperature, for example, of about 5 ° C.
  • the soles 2 are heated by the heating elements 11, so that they can be deformed, in particular by those areas of the sole 2, which consist of thermoplastic material, a
  • thermoelastic state The attainment of the required temperature is signaled via optical signal means, such as LED 's 23.
  • the reservoir 13 can not be compressed in the initial state, the force exerted on the respective energy storage 28 pressure 34 in the energy storage 28, for example in the form of deformation energy stored.
  • Fig. 4 shows the device according to the invention during an Anformvorgangs.
  • the valves 29 are opened by the controller 22, whereby the energy storage 28 the respective pressure 34 to the reservoir 13, these are compressed and recorded in the reservoirs 13 cooling liquid 12 is pressed by the cooling lines 14 in the pressure means 5.
  • the pressure means 5 expand, practice one
  • the cooling liquid 12 taken up in the pressure means 5 removes heat from the soles 2, as a result of which the areas of the sole made of thermoplastic material change into a dimensionally stable state and the shape of the sole
  • the pressure medium 5 simultaneously acts as a coolant.
  • the use of other or supplemental coolants would be at all
  • the cooling liquid 12 is characterized by the
  • Control 22 with a power supply 27 via a switch 26 in connection.
  • the controller 22 has a
  • Interaction interface 25 is connected to a display device 36, in particular a display, and one or more
  • Input device (s) 37 such as a keyboard
  • optical and / or acoustic display elements 24 may also be connected to the controller 22 and be monitored or controlled by this.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Anpassen eines thermisch verformbaren Kleidungsstückes (2) an einen Körperteil wird das Kleidungsstück (2) zumindest bereichsweise erwärmt und mit einem Anlagebereich (4) und dem entsprechenden Körperteil in Kontakt gebracht. Das Kleidungsstück (2) weist eine in Gebrauchslage dem Körper zugewandte Seite und eine in Gebrauchslage vom Körper abgewandte Seite auf. Auf die vom Körper abgewandte Seite des Kleidungsstückes (2) wird durch wenigstens ein Druckmittel (5) zumindest bereichsweise ein Anformdruck (35) derart ausgeübt, dass das zumindest bereichsweise erwärmte Kleidungsstück (2) zumindest bereichsweise an die Form des Körperteils angepasst wird. Das Kleidungsstück (2) wird durch ein Kühlmittel zumindest bereichsweise derart abgekühlt, dass es in der an dem Körperteil angepassten Form stabilisiert wird.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ANPASSEN
EINES KLEIDUNGSSTÜCKES AN EINEN KÖRPERTEIL
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anpassen eines
thermisch verformbaren Kleidungsstückes an einen Körperteil, wobei das Kleidungsstück zumindest bereichsweise erwärmt wird und mit einem Anlagebereich und dem entsprechenden Körperteil in Kontakt gebracht wird und wobei das Kleidungsstück eine in
Gebrauchslage dem Körper zugewandte Seite und eine in
Gebrauchslage vom Körper abgewandte Seite aufweist.
Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum
Anpassen wenigstens eines zumindest bereichsweise erwärmten, thermisch verformbaren Kleidungsstückes an einen Körperteil mit einem Anlagebereich für das Kleidungsstück, wobei das
Kleidungsstück eine in Gebrauchslage dem Körper zugewandte Seite und eine in Gebrauchslage vom Körper abgewandte Seite aufweist.
Zum Anpassen einer thermisch verformbaren Sohle an eine Fußsohle ist es bekannt, dass eine Person ohne Schuhe in einen Behälter steigt, der mit Sand oder mit einem Styroporkugeln aufweisenden Vakuumkissen befüllt ist, um dort einen Fußabdruck zu
hinterlassen. Im Anschluss wird gegebenenfalls mit einer
Vakuumpumpe Luft aus dem Vakuumkissen gesaugt, um die Form des Fußabdrucks zu stabilisieren. Eine zuvor erwärmte Sohle wird dann auf den Fußabdruck aufgelegt und die Person stellt sich auf die erwärmte Sohle.
Dieses Verfahren weist mehrere Nachteile auf. Das Erwärmen in einem Ofen dauert relativ lange, da die Sohle auf eine hohe Temperatur erhitzt werden muss. Es ist beispielsweise üblich, dass die Sohle im Ofen für ca. 10 Minuten bei 120°C erwärmt wird. Die Person steigt dann auf eine vollständig erwärmte
Sohle, deren komplette Oberfläche eine Temperatur von ca. 70 °C hat. Diese Temperatur wird oftmals als unangenehm empfunden. Zudem muss die Person solange auf der Sohle stehen bleiben, bis die Sohle abgekühlt ist, da andernfalls die Sohle nicht die genaue Form der Fußsohle der Person annimmt. Das Abkühlen dauert ebenfalls relativ lange, im Regelfall ca. 15 Minuten.
Aus der DE 10 2007 002 335 AI ist bekannt, dass ein Innenschuh wenigstens in einem Teilbereich aus einem thermoplastisch verformbaren Material besteht, wobei dem thermoplastisch
verformbaren Bereich des Innenschuhs ein elektrisches
Heizelement zugeordnet ist. Um den Innenschuh an die Fußsohle einer Person anpassen zu können, steigt die Person in einen den Innenschuh aufweisenden Schuh. Im Anschluss werden die
thermoplastisch verformbaren Bereiche des Innenschuhs durch das elektrische Heizelement erwärmt. Zum Erwärmen ist das
elektrische Heizelement mit einer am Innenschuh angeordneten Batterie verbunden. Es bleibt dabei der Nachteil, dass das Abkühlen relativ lange dauert. Wenn die Person nicht in dem Schuh stehen bleibt, bis der Innenschuh abgekühlt ist und dessen Form sich stabilisiert hat, sondern in einem noch nicht
abgekühlten Zustand des Innenschuhs anfängt zu gehen, dann besteht das Risiko, dass sich die Form des Innenschuhs weiter verändert und eben nicht an die Form der Fußsohle der Person angepasst ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, mit welchen das Anpassen eines Kleidungsstückes an einen Körperteil sowie das Abkühlen des angepassten
Kleidungsstückes möglichst schnell und effizient erzielt werden kann, wobei die Nachteile des Standes der Technik weitestgehend vermieden werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren gelöst, welches die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Zudem wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung gelöst, welche die Merkmale des Anspruches 14 aufweist.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass auf die vom Körper
abgewandte Seite des Kleidungsstückes durch wenigstens ein
Druckmittel zumindest bereichsweise ein Anform- bzw. Anpassdruck derart ausgeübt wird, dass das zumindest bereichsweise erwärmte Kleidungsstück zumindest bereichsweise an die Form des
Körperteils angepasst wird, und dass das Kleidungsstück durch ein Kühlmittel zumindest bereichsweise derart abgekühlt wird, dass es in der an dem Körperteil angepassten Form stabilisiert wird. Hierfür weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung wenigstens ein Druckmittel auf, welches auf die vom Körper abgewandte Seite des zumindest bereichsweise erwärmten Kleidungsstückes zumindest bereichsweise einen Anformdruck derart ausübt, dass das
Kleidungsstück zumindest bereichsweise an die Form des
Körperteils anpassbar ist, wobei die Vorrichtung wenigstens ein Kühlmittel zum zumindest bereichsweisen Abkühlen des
Kleidungsstückes aufweist. Somit kann das Kleidungsstück schnell erwärmt, angepasst bzw. angeformt und in der angepassten Form stabilisiert werden, wobei die Person nicht zu lange mit einem zu heißen Kleidungsstück in Kontakt stehen muss.
Vorzugsweise wird dem Kleidungsstück, das zumindest Bereiche aus thermoplastischem Kunststoff aufweist bzw. zumindest
bereichsweise aus diesem besteht, bevor und/oder während es mit dem Anlagebereich in Kontakt steht, Wärme zugeführt, bis es verformbar ist. Der thermoplastische Kunststoff wird dafür zumindest bereichsweise auf eine Temperatur erhitzt, bei der er einen thermoelastischen Aggregatzustand einnimmt und formstabil verformt werden kann oder bei der er thermoplastisch verformbar wird, die jedoch unter der Temperatur liegt, bei der sich der Kunststoff verflüssigt.
Das Kleidungsstück kann im Rahmen der Erfindung bereichsweise aber auch vollflächig erwärmt und bereichsweise aber auch vollflächig abgekühlt werden.
Besonders günstig ist es, wenn dem Kleidungsstück durch ein im oder am Kleidungsstück angeordnetes, elektrisches Heizelement Wärme zugeführt wird. Dadurch kann das Kleidungsstück sehr schnell und effektiv, beispielsweise innerhalb von 10 bis 15 Sekunden, verformbar gemacht werden, wobei auch nicht das ganze Kleidungsstück und insbesondere nicht die gesamte Oberfläche des Kleidungsstückes erwärmt werden muss. Dadurch kann die Seite des Kleidungsstückes, mit der eine Person mit einem Körperteil zum Anpassen bzw. Anformen in Kontakt steht, eine Temperatur
aufweisen, die nicht als unangenehm oder gar schmerzhaft
empfunden wird.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn dem Kleidungsstück Wärme zugeführt wird, indem eine elektrische Spannung an Kontakte eines in und/oder an dem Kleidungsstück angeordneten
Heizelementes angelegt wird. Die Kontakte können beispielsweise als Kontaktflächen, als Kontaktpunkte oder auch als
Steckverbindungen ausgeführt sein. Die Vorrichtung kann dafür entsprechend ausgeformte Gegenkontakte an korrespondierenden Stellen aufweisen. Denkbar ist auch eine Ausführungsform, bei der die Spannung über Induktion von der Vorrichtung an das
Heizelement übertragen wird.
Im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, dass als Druckmittel ein elastisch verformbares Druckmittel, vorzugsweise ein
Anformkissen, das im Bereich des Anlagebereichs angeordnet ist, verwendet wird. Das Druckmittel kann beispielsweise innen hohl sein und einen Außenmantel aus Silikon oder einem anderen elastischen Material aufweisen. Vorzugsweise wird das Druckmittel auch als Kühlmittel verwendet.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird eine Kühlflüssigkeit aus einem beispielsweise komprimierbaren
Vorratsbehälter über eine Kühlleitung in das als Kühlmittel wirkende Druckmittel geleitet. Das mit Kühlflüssigkeit gefüllte Druckmittel wird dadurch elastisch in Richtung des am
Anlagebereich angeordneten Kleidungsstücks verformt, wobei es einen Anformdruck auf die vom Körper abgewandte Seite des
Kleidungsstückes ausübt. Dabei kann das Druckmittel mit dem Kleidungsstück nur bereichsweise in Kontakt stehen oder dieses im Wesentlichen ganz umschließen und den Anformdruck nur bereichsweise oder aber großflächig auf das Kleidungsstück ausüben. Das durch Erwärmen verformbar gemachte Kleidungsstück wird durch den Anformdruck an den entsprechenden Körperteil angepresst und nimmt eine zum Körperteil korrespondierende Form an. Unter Kühlflüssigkeit wird ein geeignetes Kühlfluid
verstanden .
Besonders bevorzugt ist, wenn dem Kleidungsstück während
und/oder nach dem Anformen durch die im Druckmittel aufgenommene Kühlflüssigkeit Wärme entzogen wird, wobei dem Kleidungsstück dabei vorzugsweise so viel Wärme entzogen wird, dass es nicht mehr verformbar ist und in der an den Körperteil angepassten Form stabilisiert wird. Nach dem Abkühlen des Kleidungsstückes wird die Kühlflüssigkeit aus dem Druckmittel über die
Kühlleitung in den Vorratsbehälter zurückgeleitet.
Die verwendete Kühlflüssigkeit kann im Vorratsbehälter vor und/oder während des Verfahrens mittels eines Wärmetauschers oder auf eine andere Art auf beispielsweise 5-10°C gekühlt werden . Im Rahmen der Erfindung ist insbesondere eine Ausführungsform bevorzugt, bei der die Kühlflüssigkeit durch eine Pumpe, vorzugsweise eine elektrische Pumpe, oder einen Druckzylinder aus dem Vorratsbehälter in das Druckmittel geleitet und aus dem Druckmittel in den Vorratsbehälter zurückgeleitet wird, wobei vorzugsweise wenigstens ein Drucksensor in der Kühlleitung zwischen dem Druckmittel und der Pumpe oder dem Druckzylinder verwendet wird. Die Verwendung einer Pumpe ist im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugt, da dies konstruktiv einfach umzusetzen und besonders gut steuerbar ist.
In einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der auf die dem Körper zugewandten Seite des Kleidungsstückes ausgeübte Druck über einen insbesondere im Bereich des Anlagebereichs angeordneten Energiespeicher, vorzugsweise eine Feder, auf den komprimierbaren, mit
Kühlflüssigkeit gefüllten Vorratsbehälter übertragen werden, wobei in der Kühlleitung ein Ventil, insbesondere ein
Magnetventil, angeordnet ist.
Bei solch einer alternativen Ausführungsform wird die vom
Vorratsbehälter ausgehende Kühlleitung vorzugsweise in einem Anfangszustand des Vorratsbehälters durch das Ventil
verschlossen, sodass ein Strömen von Kühlflüssigkeit vom
Vorratsbehälter in die Kühlleitung und ein Komprimieren des Vorratsbehälters verhindert wird. Das Ventil wird zum Anpassen bzw. Anformen und Abkühlen des Kleidungsstückes geöffnet, sodass der Vorratsbehälter durch den übertragenen Druck komprimiert wird und Kühlflüssigkeit durch das Ventil über die Kühlleitung in das im Bereich des Anlagebereichs angeordnete Druckmittel strömt .
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Kühlflüssigkeit nach dem Abkühlen des Kleidungsstückes, d.h. wenn kein Druck mehr auf den Anlagebereich ausgeübt wird, aus dem Druckmittel über die Kühlleitung und das Ventil in den Vorratsbehälter zurückströmt, wobei das Druckmittel und der Vorratsbehälter in den jeweiligen Anfangszustand zurückgeführt werden, und wenn die vom
Vorratsbehälter ausgehende Kühlleitung durch das Ventil
verschlossen wird.
Im erfindungsgemäßen Verfahren kann als Kleidungsstück eine Sohle, insbesondere eine Einlegesohle für einen Schuh, ein
Protektor, beispielsweise ein Schienbeinschoner, ein
Ellenbogenschoner, ein Knieschoner, ein Oberarmschoner oder ein Rückenschoner, oder ein Helm bzw. eine Einlage für einen Helm verwendet werden.
Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zu Beginn und/oder während und/oder am Ende wenigstens eines
Verfahrensschrittes, insbesondere des Anpassens bzw. Anformens, ein optisches und/oder akustisches Signal durch ein passendes Signalmittel ausgegeben wird.
Das Verfahren kann abschnittsweise oder durchgehend von einer Steuerung, beispielsweise einer Computersteuerung, überwacht, unterstützt, optimiert und/oder gesteuert werden.
Eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen
Verfahrens kann mehrere Anlagebereiche, Druckmittel, Kühlmittel und/oder Vorratsbehälter aufweisen, sodass mehrere
Kleidungsstücke gleichzeitig, vorzugsweise an mehrere ähnlich geformte Körperteile einer Person, wie beispielsweise Fußsohlen, angepasst werden können.
Ein Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens kann am Beispiel einer Einlegesohle für einen Schuh wie folgt zusammengefasst werden : In einem ersten Verfahrensschritt wird eine zumindest bereichsweise thermisch verformbare Sohle in eine Grundform auf einen Anlagebereich aufgelegt. Dabei umgibt ein elastisches Druckmittel zumindest bereichsweise einen Abschnitt der
Unterseite und Abschnitte der Schmalseiten der Sohle in einem Mittelbereich der Sohle.
Anschließend wird ein Fuß auf die Oberfläche der Sohle gesetzt, durch den Druck auf die Sohle ausgeübt wird. Die Position bzw. Lage der Sohle und/oder des Fußes in der Grundform kann mit Hilfe eines Lasersensors bestimmt werden und gegebenenfalls mit Hilfe eines Größenverstellers korrigiert werden. Die Entfernung der Grundformen zueinander kann, falls notwendig, über
Stellmotoren verändert werden.
In einem nächsten Verfahrensschritt wird ein in oder an der Sohle angeordnetes Heizelement durch Anlegen elektrischer
Spannung erwärmt. Die dafür benötigte Spannung wird über mit den Kontakten des Heizelements in Verbindung stehende,
korrespondierende Gegenkontakte, die an der Grundform angeordnet sind, übertragen. Dieser Erwärmungsvorgang wird beendet, sobald die Sohle lange genug erwärmt wurde, um in einen
thermoelastischen Zustand überzugehen. Das Erreichen der dafür notwendigen Temperatur kann über LED 's oder andere Signalmittel signalisiert werden.
In einem nächsten Verfahrensschritt, dem Anformvorgang, wird Kühlflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter über eine Kühlleitung, beispielsweise mittels einer Pumpe, in das elastische
Druckmittel gepumpt. Dieses dehnt sich daraufhin aus, übt einen Anformdruck auf die Unterseite und die Schmalseiten im
Mittelbereich der Sohle aus und passt, presst bzw. formt die Sohle an die Fußsohle des darauf stehenden Fußes, insbesondere im Bereich des Mittelfußes bzw. Quergewölbes der Fußsohle, an. Die Stärke des Anformdruckes bzw. des Kühlleitungsdruckes kann über einen in der Kühlleitung angeordneten Drucksensor bestimmt und durch die Pumpe geregelt werden.
Gleichzeitig wirkt das Druckmittel auch als Kühlmittel, da es während des Anformvorganges durch die in das Druckmittel gepumpte Kühlflüssigkeit der Sohle Wärme entzieht. Die thermisch verformbaren Bereiche der Sohle kühlen dadurch ab und die Sohle geht in einen formstabilen Zustand über, wobei sie die zuvor angenommene, mit der Form der Fußsohle korrespondierende, Form beibehält .
Anschließend kann die Kühlflüssigkeit wieder zurück in den Vorratsbehälter gepumpt, der Fuß von der Sohle genommen und die fertig geformte und an die Fußsohle angepasste Sohle der
Grundform entnommen werden.
In einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird keine Pumpe benötigt, um das Druckmittel mit Kühlflüssigkeit zu befüllen. Dafür ist bei dieser alternativen Ausführungsform zwischen dem Anlagebereich und dem komprimierbaren Vorratsbehälter für Kühlflüssigkeit ein Energiespeicher, vorzugsweise eine Feder, angeordnet und die Kühlleitung weist ein Ventil, vorzugsweise ein Magnetventil, auf .
In einem ersten Verfahrensschritt der alternativen
Ausführungsform wird der vom Fuß auf die Sohle ausgeübte Druck auf den Energiespeicher übertragen. Da in diesem ersten
Verfahrensschritt das Ventil geschlossen ist, kann der
Vorratsbehälter aufgrund der darin enthaltenen, im Wesentlichen inkompressiblen Kühlflüssigkeit nicht komprimiert werden. Der Energiespeicher speichert daher den aufgenommenen Druck, beispielsweise in Form von Verformungsenergie. Ist die zumindest bereichsweise thermisch verformbare Sohle auf eine Temperatur erwärmt, bei der sie zumindest bereichsweise verformt werden kann, wird in einem nächsten Verfahrensschritt das Ventil geöffnet und in weiterer Folge der Vorratsbehälter durch den vom Energiespeicher abgegebenen Druck komprimiert. Die im Vorratsbehälter aufgenommene Kühlflüssigkeit wird aus dem Vorratsbehälter hinaus durch die Kühlleitung in das Druckmittel gepresst .
Der dadurch eingeleitete Anformvorgang läuft wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform des Verfahrens ab, mit dem
Unterschied, dass sich der Vorratsbehälter selbständig wieder ausdehnt, nachdem der Fuß von der Sohle und dadurch auch der auf die Sohle aufgebrachte Druck entfernt wird, wodurch die
Kühlflüssigkeit aus dem Druckmittel durch die Kühlleitungen zurück in den Vorratsbehälter fließt bzw. gesaugt wird.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen, in welchen bevorzugte
Ausführungsformen dargestellt sind. Es zeigt: eine isometrische Ansicht eines Teils der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Anpassen einer Sohle, eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Anpassen von Sohlen,
eine schematische Darstellung einer alternativen
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Anpassen von Sohlen in einem ersten Verfahrensschritt, und
eine schematische Darstellung der alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Anpassen von Sohlen in einem weiteren
Verfahrensschritt . Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Anpassen einer Sohle 2 an eine Fußsohle zu verwendenden Grundform 3. Die Grundform 3 weist einen
Anlagebereich 4 zum Anlegen der in Fig. 1 nicht dargestellten Sohle 2 auf. Die Sohle 2 umfasst eine von der Fußsohle
abgewandte Unterseite, eine der Fußsohle zugewandte Oberseite und Schmalseiten und weist einen vorderen Zehenbereich, einen Mittelbereich und einen hinteren Fersenbereich auf.
An der Grundform 3 ist im Anlagebereich 4 ein befüllbares
Silikonkissen als Druckmittel 5 angeordnet, welches bei
aufgelegter Sohle 2 der Unterseite und den Schmalseiten der aufgelegten Sohle 2 im Mittelbereich zugeordnet ist.
Im Bereich des Zehenbereichs der aufgelegten Sohle 2 ist an der Grundform 3 ein Lasersensor 6 angeordnet, mit dem die Lage eines auf die Oberseite der aufgelegten Sohle 2 aufgesetzten Fußes, durch den Druck auf die Sohle 2 ausgeübt wird, kontrolliert bzw. gemessen werden kann, um diese gegebenenfalls korrigieren zu können .
Im Bereich des Fersenbereichs der aufgelegten Sohle 2 ist an der Grundform 3 ein Größenversteller 7 angeordnet, mit dem die
Position der aufgelegten Sohle 2 in Längsrichtung der Grundform 3 verstellt bzw. verschoben werden kann. Weiters befinden sich an der Grundform 3 im Bereich des Fersenbereichs der aufgelegten Sohle 2 elektrische Gegenkontakte 8, die mit Kontakten 9 eines an oder in der Sohle 2 angeordneten Heizelements 11
korrespondieren. Solche Gegenkontakte 8 können im Rahmen der Erfindung je nach Lage der korrespondierenden Kontakte 9 der Sohle 2 in einem beliebigen Bereich der Grundform 3 angeordnet sein . In Fig. 2 ist der Anformvorgang des erfindungsgemäßen Verfahrens für Sohlen 2 mit einer dafür geeigneten erfindungsgemäßen
Vorrichtung 1 dargestellt. Die Vorrichtung 1 umfasst zwei nebeneinander angeordnete Grundformen 3, sodass Sohlen 2 für beide Füße einer Person gleichzeitig angeformt werden können.
Jede der erwärmten und dadurch verformbaren Sohlen 2 liegt in der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 an dem jeweiligen
Anlagebereich 4 an und wird von einem der Druckmittel 5 an eine Fußsohle eines nicht dargestellten, auf der Sohle aufliegenden Fußes angedrückt bzw. angeformt. Das Erwärmen jeder Sohle 2 erfolgt über die Heizelemente 11, an deren Kontakten 9 über korrespondierende, an den Grundformen 3 angeordnete,
Gegenkontakte 8 elektrische Spannung angelegt wird.
Beiden Anlagebereichen 4 ist ein einziger mit Kühlflüssigkeit 12 befüllter Vorratsbehälter 13 zugeordnet. Damit die in einem Anfangszustand ungedehnten, elastischen Druckmittel 5 ausgedehnt werden und einen Anformdruck auf die Sohlen 2 ausüben, wird die Kühlflüssigkeit 12, die im Anfangszustand im Vorratsbehälter 13 gelagert wird, während des Anformvorganges durch Pumpen 10 über Kühlleitungen 14 in die Druckmittel 5 gepumpt. In oder an den Kühlleitungen 14 angeordnete Drucksensoren 15 können den Druck in den Kühlleitungen 14 und damit auch in den Druckmitteln 5 messen .
Während des Anformvorganges entzieht die in die Druckmittel 5 gepumpte Kühlflüssigkeit 12 den Sohlen 2 Wärme, wodurch jene Bereiche der Sohle, die aus thermoplastischem Kunststoff
bestehen, in einen formstabilen Zustand übergehen und die Form der Fußsohle beibehalten. Das Druckmittel 5 wirkt somit auch als Kühlmittel .
Die Kühlflüssigkeit 12 kann im Vorratsbehälter 13 durch einen Wärmetauscher oder ein Peltier-Element 16 mit daran angeordnetem Lüfter 17 auf eine für das erfindungsgemäße Verfahren günstige Temperatur, beispielsweise unter 10°C, gekühlt werden. Ein am oder im Vorratsbehälter 13 angeordneter Temperatursensor 18 und ein Füllstandsensor 19 ermöglichen es, vor, während und/oder nach dem Verfahren Temperatur und Stand der Kühlflüssigkeit 12 im Vorratsbehälter 13 zu überwachen.
Durch die in Fig. 2 dargestellten Stellmotoren 21 kann die
Entfernung der Grundformen 3 zueinander verändert werden, um beispielsweise Fehlstellungen der auf die Sohlen 2 aufgesetzten Füße entgegenzuwirken.
Eine Steuerung 22 steht mit einigen oder allen elektrischen und elektronischen Komponenten der Vorrichtung 1, wie Pumpen 10, Gegenkontakten 8, Drucksensoren 15, Lasersensoren 6,
Stellmotoren 21, Peltier-Element 16, Lüfter 17, Temperatursensor 18 und Füllstandsensor 19 in Verbindung, um diese vor, während und/oder nach dem Verfahren zu steuern und/oder zu überwachen.
Die Vorrichtung 1, wie in Fig. 2 dargestellt, weist LED's 23 auf, die als optisches Anzeigemittel dienen, um beispielsweise zu signalisieren, dass die Sohlen 2 durch die Heizelemente 11 auf eine für das erfindungsgemäße Verfahren bzw. für den
Anformvorgang geeignete Temperatur erwärmt wurden. Weitere, nicht näher dargestellte, optische und/oder akustische
Anzeigeelemente 24 können mit der Steuerung 22 in Verbindung stehen, ebenso wie eine Interaktionsschnittstelle 25, über die die Steuerung 22 bedient bzw. überwacht werden kann.
Die Steuerung 22 ist über einen Schalter 26 mit einer
Energieversorgung 27, beispielsweise einem mit dem Stromnetz verbundenen Netzgerät, verbunden.
Eine Vorrichtung 1 zum Anpassen eines von einer Sohle 2
unterschiedlichen Kleidungsstückes 2, wie beispielsweise eines Schienbeinschoners oder eines Helmes, weist einen der Vorrichtung 1 gemäß Fig. 2 adäquaten Aufbau auf. Der
Anlagebereich 4 kann dabei jedoch eine andere als eine
waagrechte Ausrichtung aufweisen, je nach anzupassendem
Körperteil. Zum Anpassen eines Schienbeinschoners an ein
Schienbein kann der Anlagebereich beispielsweise im Wesentlichen vertikal ausgerichtet sein und zum Anpassen eines Helmes an einen Kopf kann der Anlagebereich beispielsweise gänzlich umgedreht angeordnet sein, sodass eine Person mit dem Kopf von unten mit dem unter dem Anlagebereich angeordneten
Kleidungsstück in Kontakt steht.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Anpassen von Sohlen 2 mit zwei Grundformen 3, sodass die Sohlen 2 für beide Füße
gleichzeitig angeformt werden können.
In Fig. 3 ist ein Anfangszustand der Vorrichtung 1 dargestellt. Jede der Sohlen 2 liegt dabei an dem jeweiligen Anlagebereich 4 an, wobei das in oder an der jeweiligen Sohle 2 angeordnete Heizelement 11 über die Kontakte 9 mit Gegenkontakten 8 an den Grundformen 3 in Verbindung steht.
Die Druckmittel 5 sind ungedehnt und stehen über Kühlleitungen 14 mit komprimierbaren Vorratsbehältern 13, welche mit
Kühlflüssigkeit 12 gefüllt sind, in Verbindung. Jedem
Anlagebereich 4 ist jeweils ein Vorratsbehälter 13 zugeordnet. In den Kühlleitungen 14 oder zwischen den Vorratsbehältern 13 und den Kühlleitungen 14 sind Ventile 29, vorzugsweise mit der Steuerung 22 verbundene Magnetventile, angeordnet, wobei die Ventile 29 im Anfangszustand geschlossen sind, sodass die
Vorratsbehälter 13 aufgrund der darin enthaltenen, im
Wesentlichen inkompressiblen Kühlflüssigkeit 12 nicht
komprimiert werden können. Die Kühlflüssigkeit 12 in den Vorratsbehältern 13 wird über einen Sekundärkreislauf 31 mit einem Wärmetauscher 32, welcher mit einem durch die Steuerung 22 gesteuerten Kompressor 33 verbunden ist, auf eine für das Verfahren günstige Temperatur, beispielsweise von ungefähr 5°C, abgekühlt.
Während oder nach dem dargestellten Anfangszustand werden die Sohlen 2 durch die Heizelemente 11 erwärmt, sodass sie verformt werden können, insbesondere indem jene Bereiche der Sohle 2, die aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, einen
thermoelastischen Zustand annehmen. Das Erreichen der dafür benötigten Temperatur wird über optische Signalmittel, wie LED' s 23, signalisiert.
Während oder nach dem Anfangszustand steigt eine Person auf die Sohlen 2, sodass auf jede der Sohlen 2 Druck 34 ausgeübt wird. Der Druck 34 wird von jeder Sohle 2 an den dazugehörigen
Anlagebereich 4 und von diesem auf jeweils einen mit dem
jeweiligen komprimierbaren Vorratsbehälter 13 in Verbindung stehenden Energiespeicher 28, vorzugsweise eine Feder,
übertragen .
Da die Vorratsbehälter 13 im Anfangszustand nicht komprimiert werden können, wird der auf den jeweiligen Energiespeicher 28 ausgeübte Druck 34 im Energiespeicher 28, beispielsweise in Form von Verformungsenergie, gespeichert.
Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung während eines Anformvorgangs . Die Ventile 29 werden durch die Steuerung 22 geöffnet, wodurch die Energiespeicher 28 den jeweiligen Druck 34 an die Vorratsbehälter 13 abgeben, diese komprimiert werden und die in den Vorratsbehältern 13 aufgenommene Kühlflüssigkeit 12 durch die Kühlleitungen 14 in die Druckmittel 5 gedrückt wird. Dadurch dehnen sich die Druckmittel 5 aus, üben einen
Anformdruck 35 auf die Unterseite und die Schmalseiten im Mittelbereich der jeweiligen Sohle 2 aus und pressen bzw. formen die jeweilige Sohle 2 an die Fußsohle an.
Im selben Verfahrensschritt entzieht die in den Druckmitteln 5 aufgenommene Kühlflüssigkeit 12 den Sohlen 2 Wärme, wodurch die aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Bereiche der Sohle in einen formstabilen Zustand übergehen und die Form der
Fußsohle beibehalten wird. Auch in dieser Ausführungsform wirkt das Druckmittel 5 gleichzeitig auch als Kühlmittel. Der Einsatz anderer oder ergänzender Kühlmittel wäre jedoch bei allen
Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und allen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens denkbar.
Nachdem der Fuß, und somit auch der Druck 34, von jeder Sohle 2 entfernt wird, übertragen auch die Energiespeicher 28 auf die Vorratsbehälter 13 keinen Druck 34 mehr, wodurch sich diese ausdehnen und wieder dieselbe Form wie im Anfangszustand
annehmen. Die Kühlflüssigkeit 12 wird dadurch aus den
Druckmitteln 5 über die Kühlleitungen 14 in die Vorratsbehälter 13 zurückgesaugt, woraufhin die Ventile 29 wieder verschlossen werden. Im Anschluss daran oder gleichzeitig dazu können die fertig geformten, formstabilen Sohlen 2 vom Anlagebereich 4 entfernt werden.
Wie bei der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung 1 steht die
Steuerung 22 mit einer Energieversorgung 27 über einen Schalter 26 in Verbindung. Ebenso weist die Steuerung 22 eine
Interaktionsschnittstelle 25 auf, und ist mit einem Anzeigegerät 36, insbesondere einem Display, und einem oder mehreren
Eingabegerät (en) 37, wie beispielsweise einer Tastatur,
verbunden. Weitere optische und/oder akustische Anzeigeelemente 24 können ebenfalls mit der Steuerung 22 verbunden sein und von dieser überwacht bzw. gesteuert werden.

Claims

Ansprüche :
Verfahren zum Anpassen eines thermisch verformbaren
Kleidungsstückes (2) an einen Körperteil, wobei das
Kleidungsstück (2) zumindest bereichsweise erwärmt wird und mit einem Anlagebereich (4) und dem entsprechenden Körperteil in Kontakt gebracht wird, und wobei das
Kleidungsstück (2) eine in Gebrauchslage dem Körper zugewandte Seite und eine in Gebrauchslage vom Körper abgewandte Seite aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf die vom Körper abgewandte Seite des Kleidungsstückes
(2) durch wenigstens ein Druckmittel (5) zumindest
bereichsweise ein Anformdruck (35) derart ausgeübt wird, dass das zumindest bereichsweise erwärmte Kleidungsstück
(2) zumindest bereichsweise an die Form des Körperteils angepasst wird, und dass das Kleidungsstück (2) durch ein Kühlmittel zumindest bereichsweise derart abgekühlt wird, dass es in der an dem Körperteil angepassten Form
stabilisiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kleidungsstück (2), bevor und/oder während es mit dem Anlagebereich (4) in Kontakt gebracht ist, Wärme zugeführt wird, bis es verformbar wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kleidungsstück (2) Wärme durch ein im oder am Kleidungsstück (2) angeordnetes, elektrisches Heizelement (11) zugeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckmittel (5) ein elastisch verformbares Druckmittel (5) , vorzugsweise ein
Anformkissen, verwendet wird, und dass insbesondere das Druckmittel (5) als Kühlmittel verwendet wird. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kühlflüssigkeit (12) aus einem vorzugsweise
komprimierbaren Vorratsbehälter (13) über eine Kühlleitung (14) in das als Kühlmittel wirkende Druckmittel (5) geleitet wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmittel (5) mit Kühlflüssigkeit (12) gefüllt wird, sodass es elastisch verformt wird, und dass das verformte Druckmittel (5) zumindest bereichsweise einen Anformdruck (35) auf die vom Körper abgewandte Seite des
Kleidungsstückes (2) ausübt.
Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abkühlen des Kleidungsstückes (2) die
Kühlflüssigkeit (12) aus dem Druckmittel (5) über die Kühlleitung (14) in den Vorratsbehälter (13) geleitet wird .
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlflüssigkeit (12) durch eine Pumpe (10) oder einen Druckzylinder aus dem
Vorratsbehälter (13) in das Druckmittel (5) und aus dem Druckmittel (5) in den Vorratsbehälter (13) geleitet wird, wobei vorzugsweise wenigstens ein Drucksensor (15) in der Kühlleitung (14) zwischen der Pumpe (10) oder dem
Druckzylinder und dem Druckmittel (5) verwendet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Anlagebereich (4) Druck (34) ausgeübt wird, insbesondere, dass auf die dem Körper zugewandten Seite des Kleidungsstückes (2) Druck (34) ausgeübt wird, und dass dieser Druck (34) auf den
komprimierbaren, mit Kühlflüssigkeit (12) gefüllten
Vorratsbehälter (13) übertragen wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (34) über einen im Bereich des Anlagebereichs (4) angeordneten Energiespeicher (28), vorzugsweise eine Feder, auf den Vorratsbehälter (13) übertragen wird, wobei in der Kühlleitung (14) vorzugsweise ein Ventil (29), insbesondere ein Magnetventil, verwendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (14) in einem Anfangszustand des
Vorratsbehälters (13) durch das Ventil (29) verschlossen wird, sodass ein Strömen von Kühlflüssigkeit (12) vom Vorratsbehälter (13) in die Kühlleitung (14) und ein
Komprimieren des Vorratsbehälters (13) verhindert wird, und dass das Ventil (29) zum Anpassen und Abkühlen des Kleidungsstückes (2) geöffnet wird, sodass der
Vorratsbehälter (13) komprimiert wird und Kühlflüssigkeit (12) in das Druckmittel (5) strömt.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kühlflüssigkeit (12) nach dem Abkühlen des Kleidungsstückes (2), wenn kein Druck (34) mehr auf den Anlagebereich (4) ausgeübt wird, aus dem Druckmittel (5) in den Vorratsbehälter (13) zurückströmt, wobei das Druckmittel (5) und der Vorratsbehälter (13) in den jeweiligen Anfangszustand zurückgeführt werden, und dass die Kühlleitung (14) durch das Ventil (29)
verschlossen wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass als Kleidungsstück (2) eine Sohle (2), insbesondere eine Einlegesohle für einen Schuh, ein Protektor, beispielsweise ein Schienbeinschoner, ein
Ellenbogenschoner, ein Knieschoner, ein Oberarmschoner oder ein Rückenschoner, oder ein Helm bzw. eine Einlage für einen Helm verwendet wird.
14. Vorrichtung zum Anpassen wenigstens eines zumindest bereichsweise erwärmten, thermisch verformbaren
Kleidungsstückes (2) an einen Körperteil, mit einem
Anlagebereich (4) für das Kleidungsstück (2), wobei das Kleidungsstück (2) eine in Gebrauchslage dem Körper zugewandte Seite und eine in Gebrauchslage vom Körper abgewandte Seite aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) wenigstens ein Druckmittel (5)
aufweist, welches auf die vom Körper abgewandten Seite des zumindest bereichsweise erwärmten Kleidungsstückes (2) zumindest bereichsweise einen Anformdruck (35) derart ausübt, dass das Kleidungsstück (2) zumindest
bereichsweise an die Form des Körperteils anpassbar ist, und dass sie wenigstens ein Kühlmittel zum zumindest bereichsweisen Abkühlen des Kleidungsstückes (2) aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Erwärmen des Kleidungsstückes (2) vorgesehen sind, insbesondere, dass eine elektrische Spannungsquelle für ein in und/oder an dem Kleidungsstück (2) angeordnetes Heizelement (11) vorgesehen ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch
gekennzeichnet, dass das Druckmittel (5) elastisch
verformbar, vorzugsweise ein Anformkissen ist, und dass die Vorrichtung (1) einen mit einer Kühlflüssigkeit (12) gefüllten Vorratsbehälter (13) aufweist, der über eine Kühlleitung (14) mit dem als Kühlmittel wirkenden
Druckmittel (5) in Verbindung steht.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Leiten der Kühlflüssigkeit (12) eine Pumpe (10) oder einen Druckzylinder aufweist, die bzw. der
insbesondere in der Kühlleitung (14) angeordnet ist, wobei vorzugsweise ein Drucksensor (15) in der Kühlleitung (14) zwischen der Pumpe (10) oder dem Druckzylinder und dem Druckmittel (5) angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf den Anlagebereich (4) ausgeübter Druck (34), insbesondere ein auf die dem Körper zugewandten Seite des Kleidungsstückes (2) ausgeübter Druck (34), auf den mit Kühlflüssigkeit (12) gefüllten Vorratsbehälter (13) übertragbar ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass dem Anlagebereich (4) ein mit Kühlflüssigkeit (12) befüllter, komprimierbarer Vorratsbehälter (13) zugeordnet ist, und dass zwischen dem Anlagebereich (4) und dem
Vorratsbehälter (13) ein Energiespeicher (28),
insbesondere eine Feder, angeordnet ist, welche den Druck (34) auf den Vorratsbehälter (13) überträgt, wobei
vorzugsweise in der Kühlleitung (14) ein Ventil (29), insbesondere ein Magnetventil, angeordnet ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (13) bei geschlossenem Ventil (29) nicht komprimierbar ist und bei geöffnetem Ventil (29) durch den Druck (34) komprimierbar ist.
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