WO2018055676A1 - 組電池および導電部材 - Google Patents

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WO2018055676A1
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terminal
conductive member
bridge
heat
terminal portion
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PCT/JP2016/077725
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清水　紀雄
敏徳 内田
関野　正宏
秀朗 安井
音也 駒林
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株式会社東芝
東芝インフラシステムズ株式会社
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to an assembled battery and a conductive member.
  • an assembled battery that includes a conductive member that connects a plurality of batteries and a connection member such as a connector that exchanges power with an external device, and the conductive member melts when an overcurrent flows. Yes.
  • the assembled battery of the embodiment includes, for example, a plurality of battery cells, a connection member, a conductive member, and a heat transfer unit.
  • Each of the plurality of battery cells has an electrode terminal portion.
  • the conductive member includes a plate-like first terminal portion connected to the connection member, a plate-like second terminal portion connected to the electrode terminal portion, the first terminal portion, and the second terminal And a plate-like bridge portion that is melted by heat including self-generated heat.
  • the heat transfer part is provided in a first part of the conductive member from the first terminal part to the bridge part, and the temperature of the first end of the bridge part in the width direction of the bridge part is Heat transfer is performed so as to be higher than the temperature of the second end portion on the opposite side of the first end portion of the bridge portion.
  • FIG. 1 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state where the assembled battery is installed in an installation unit.
  • FIG. 2 is a schematic and exemplary exploded perspective view of the assembled battery and the fixing structure of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic and exemplary perspective view of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state in which the lid member is removed.
  • FIG. 5 is a schematic and exemplary plan view of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state in which the lid member is removed.
  • FIG. 6 is a schematic and exemplary side view of a part of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic and exemplary cross-sectional view of a part of the assembled battery of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic and exemplary perspective view of a conductive member of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic and exemplary plan view of a conductive member of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic and exemplary plan view of a part of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state in which the lid member is removed.
  • FIG. 11 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the housing of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state in which a nut is supported by a support portion.
  • FIG. 12 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the housing of the assembled battery according to the first embodiment, in a state in which the nut is removed from the support portion.
  • FIG. 13 is a schematic and exemplary perspective view of the nut of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic and exemplary plan view of a conductive member of the battery pack according to the second embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic and exemplary perspective view of a conductive member of the battery pack according to the third embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic and exemplary front view of a conductive member of the battery pack according to the third embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the housing of the assembled battery according to the fourth embodiment, and shows a state in which the lid member is removed.
  • FIG. 18 is a schematic and exemplary plan view of the conductive member and the heat radiating portion of the assembled battery according to the fourth embodiment.
  • FIG. 19 is a schematic and exemplary cross-sectional view of the conductive member and the heat radiating portion of the assembled battery according to the fourth embodiment.
  • FIG. 20 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the assembled battery according to the fifth embodiment, and shows a state where a lid member is removed.
  • FIG. 21 is a schematic and exemplary perspective view of a conductive member of the battery pack according to the sixth embodiment.
  • FIG. 22 is a schematic and exemplary perspective view of a conductive member of the assembled battery according to the seventh embodiment.
  • FIG. 23 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the assembled battery according to the eighth embodiment, and shows a state where a lid member is removed.
  • the X direction is the longitudinal direction of the housing 11 and the width direction of the battery cell 12.
  • the Y direction is along the short direction of the housing 11 and is along the thickness direction of the battery cell 12.
  • the Z direction is along the height direction of the housing 11 and the height direction of the battery cell 12.
  • the X direction, the Y direction, and the Z direction are orthogonal to each other.
  • the assembled battery 1 includes, for example, a housing 11, a plurality of battery cells 12, conductive members 13 and 14, connectors 15 ⁇ / b> A and 15 ⁇ / b> B, and a circuit board 17. Yes.
  • the battery cell 12, the conductive members 13 and 14, the connectors 15 ⁇ / b> A and 15 ⁇ / b> B, and the circuit board 17 are accommodated in the housing 11.
  • the plurality of battery cells 12 are electrically connected to each other by a plurality of conductive members 13.
  • the power of the plurality of battery cells 12, that is, the power of the assembled battery 1 can be output to the external connector 100 (connection member) via the conductive member 14 and the connectors 15A and 15B.
  • the assembled battery 1 can be fixed to the installation part 103 by the bracket 101 and the bolt 102.
  • One of the connectors 15A and 15B is a positive connector, and the other of the connectors 15A and 15B is a negative connector.
  • the connector 15 may be used as a general term for the connectors 15A and 15B.
  • the assembled battery 1 can also be referred to as a battery module or a battery device.
  • the housing 11 can also be referred to as a case or a container.
  • the battery cell 12 may also be referred to as a single battery or a battery.
  • the connector 15 is an example of a connection member and a connection target.
  • the battery cell 12 is configured as, for example, a lithium ion secondary battery.
  • the battery cell 12 may be another battery such as a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, or a lead storage battery.
  • the battery cell 12 is configured in a flattened rectangular parallelepiped shape that is thin in one direction (for example, the Y direction).
  • the battery cell 12 includes a housing 21, a positive terminal portion 22 ⁇ / b> A, a negative terminal portion 22 ⁇ / b> B, and a valve portion 24.
  • an electrode body (not shown) and an electrolytic solution are accommodated.
  • the electrode body can be formed by winding a positive electrode sheet and a negative electrode sheet, which are power generation elements, spirally through a separator.
  • the electrode body can be formed by laminating a positive electrode sheet and a negative electrode sheet via a separator.
  • the positive electrode terminal portion 22A and the negative electrode terminal portion 22B are connected to the positive electrode sheet and the negative electrode sheet of the electrode body, respectively.
  • the electrode terminal portion 22 may be used as a general term for the positive electrode terminal portion 22A and the negative electrode terminal portion 22B.
  • the electrode terminal unit 22 is an example of a connection target.
  • the housing 21 is configured in a flat rectangular parallelepiped shape that is thin in one direction (for example, the Y direction).
  • the casing 21 is made of a metal material (for example, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, etc.) or a synthetic resin material.
  • casing 21 is comprised by combining the container 21a and the cover body 21b.
  • the container 21a is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape having an open upper part, and the electrode body and the electrolytic solution are housed in the container 21a.
  • the lid 21b closes the opened upper part of the container 21a.
  • the housing 21 can also be referred to as a container.
  • the positive terminal portion 22A and the negative terminal portion 22B are provided on the lid body 21b and protrude from the outer surface of the lid body 21b.
  • the positive electrode terminal portion 22A and the negative electrode terminal portion 22B are arranged at an interval in the X direction, that is, the longitudinal direction of the lid 21b.
  • the positive terminal portion 22A and the negative terminal portion 22B are each made of a conductive material.
  • the valve part 24 is provided between the positive terminal part 22A and the negative terminal part 22B in the lid 21b.
  • the valve unit 24 is opened when the pressure in the housing 21 becomes higher than the threshold, and reduces the pressure in the housing 21.
  • the plurality of battery cells 12 are arranged in, for example, three rows in the housing 11.
  • the plurality of battery cells 12 are arranged so that the outer surface of the lid 21b faces the same direction (for example, the Z direction), and the longitudinal direction of the lid 21b is along the same direction (for example, the X direction).
  • the plurality of battery cells 12 are electrically connected in series or in parallel by a plurality of conductive members 13.
  • the conductive member 13 is made of a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 13 can also be referred to as a bus bar, a connection member, or a coupling member.
  • the housing 11 has a rectangular parallelepiped appearance that is long in one direction (X direction).
  • the casing 11 includes a bottom wall portion 11a, end wall portions 11b and 11c, side wall portions 11d and 11e, a top wall portion 11f, an intermediate wall portion 11g (see FIG. 2), and a partition. It has a plurality of wall portions (walls) such as a wall portion 11h (see FIG. 2).
  • the end wall portion 11b is an example of a first outer wall portion
  • the bottom wall portion 11a is an example of a second outer wall portion.
  • the bottom wall portion 11a is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the bottom wall portion 11a extends along the XY plane.
  • the outer surface of the bottom wall portion 11a is formed in a planar shape.
  • the end wall portions 11b and 11c are formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape, and are connected to the end portion in the longitudinal direction (X direction) of the bottom wall portion 11a. Further, the end wall portions 11b and 11c extend along a direction intersecting with the bottom wall portion 11a (an orthogonal direction, for example, a YZ plane). The end wall portions 11b and 11c are provided substantially parallel to each other with an interval in the longitudinal direction (X direction) of the bottom wall portion 11a.
  • the side wall portions 11d and 11e are formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape, and are connected to an end portion in the short side direction (Y direction) of the bottom wall portion 11a. Further, the side walls 11d and 11e extend along a direction intersecting with the bottom wall 11a (as an example, a direction orthogonal to the XZ plane).
  • the side wall parts 11d and 11e are provided substantially parallel to each other with an interval in the short direction (Y direction) of the bottom wall part 11a.
  • the side wall portions 11d and 11e are connected to the adjacent end wall portions 11b and 11c.
  • the top wall 11f is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the top wall portion 11f is connected to the end portions of the end wall portions 11b and 11c and the side wall portions 11d and 11e opposite to the bottom wall portion 11a.
  • the top wall portion 11f is provided at a distance from the bottom wall portion 11a in the thickness direction (Z direction) of the bottom wall portion 11a.
  • the top wall portion 11f extends substantially parallel to the bottom wall portion 11a.
  • the intermediate wall portion 11g is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the intermediate wall portion 11g is located between the bottom wall portion 11a and the top wall portion 11f.
  • the intermediate wall portion 11g extends substantially parallel to the bottom wall portion 11a and the top wall portion 11f.
  • the intermediate wall portion 11g is connected to the inner surfaces of the end wall portions 11b and 11c and the side wall portions 11d and 11e.
  • the partition wall portion 11h is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the partition wall portion 11h is located between the bottom wall portion 11a and the intermediate wall portion 11g and connected to the bottom wall portion 11a.
  • the partition wall portion 11h is provided side by side with the end wall portions 11b and 11c.
  • the partition wall portion 11h is provided substantially parallel to the end wall portions 11b and 11c.
  • the plurality of partition wall portions 11h are arranged side by side (in parallel as an example) with their surfaces facing each other. The interval between the partition wall portions 11h is substantially constant.
  • the housing 11 is provided with a storage chamber 11i (see FIG. 2) surrounded by a bottom wall portion 11a, end wall portions 11b and 11c, side wall portions 11d and 11e, and an intermediate wall portion 11g.
  • the storage chamber 11i is partitioned into a plurality of regions (chambers) by the partition wall portion 11h and the spacer 31, and one battery cell 12 is stored in each region.
  • two protruding portions 11j are provided on the end wall portion 11b of the housing 11.
  • the two protruding portions 11j are provided at the end portion of the end wall portion 11b on the top wall portion 11f side.
  • the protruding portion 11j is provided across the end wall portion 11b and the top wall portion 11f.
  • Each protruding portion 11j protrudes (protrudes) outside the outer surface 11ba of the end wall portion 11b.
  • the two protruding portions 11j are provided in the lateral direction (Y direction) of the housing 11 with a space therebetween.
  • the connector 15 is arrange
  • the protruding portion 11j can also be referred to as an overhang portion.
  • the casing 11 is made of an insulating synthetic resin material (for example, modified PPE (polyphenylene ether), PFA (perfluoroalkoxyalkane, tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), etc.).
  • a thermoplastic resin can be used as the synthetic resin material of the housing 11.
  • PE olefin resin
  • polyester resin such as PET, PBT, and PEN
  • PA6 PA6, and the like.
  • Polyamide resins such as PA66, PA12, crystalline resins such as PPS resin, LCP resin and their alloy resins, or PS, PC, PC / ABS, ABS, AS, modified PPE, PES, PEI, PSF, etc.
  • Non-crystalline resins and their alloy resins can be used.
  • the housing 11 is configured as a combination of a plurality of members, specifically, a container 41, an intermediate member 42, and a lid member 43.
  • the intermediate member 42 is overlaid on one end of the container 41 and coupled to the container 41
  • the lid member 43 is overlaid on one end of the intermediate member 42 and coupled to the intermediate member 42.
  • the storage chamber 11 i is surrounded by the storage body 41 and the intermediate member 42.
  • the container 41 includes a bottom wall portion 11a, end wall portions 41b and 41c included in the end wall portions 11b and 11c, side wall portions 41d and 41e included in the side wall portions 11d and 11e, and a partition wall portion 11h. ,have.
  • the container 41 is provided with an opening 41f (concave portion, space) surrounded by the bottom wall portion 11a, end wall portions 41b and 41c, and side wall portions 41d and 41e.
  • the opening 41f constitutes at least a part of the accommodation chamber 11i.
  • the intermediate member 42 includes at least end wall portions 42b and 42c included in the end wall portions 11b and 11c, side wall portions 42d and 42e included in the side wall portions 11d and 11e, the intermediate wall portion 11g, and the protruding portion 11j. And have some.
  • the intermediate member 42 covers the opening 41 f of the container 41.
  • the intermediate wall portion 11g is connected to the intermediate portions of the end wall portions 42b and 42c and the side wall portions 42d and 42e in the thickness direction of the bottom wall portion 11a (Z direction, height direction of the housing 11). .
  • the lid member 43 includes a top wall portion 11f and at least a part of the protruding portion 11j.
  • the accommodating body 41 and the intermediate member 42 are mechanically coupled by the coupling portion 44, and the intermediate member 42 and the lid member 43 are mechanically coupled by the coupling portion 45. That is, the container 41 and the lid member 43 are coupled via the intermediate member 42.
  • the coupling portion 44 is configured such that a plurality of claws provided on the end wall portions 42b and 42c and the side wall portions 42d and 42e of the intermediate member 42 are hooked on the end wall portions 41b and 41c and the side wall portions 41d and 41e of the container 41, The intermediate member 42 and the container 41 are combined.
  • the coupling portion 45 couples the lid member 43 and the intermediate member 42 by a plurality of claws provided on the lid member 43 being hooked on the side wall portions 42 d and 42 e of the intermediate member 42.
  • the plurality of battery cells 12 are accommodated in the opening 41f of the accommodating body 41 constituting a part of the accommodating chamber 11i.
  • An insulating spacer 31 is disposed between the adjacent battery cells 12.
  • the spacer 31 separates two adjacent battery cells 12.
  • the spacer 31 is a sheet formed of, for example, an insulating material.
  • the spacer 31 can also be referred to as a partition wall (wall).
  • the positive electrode terminal portion 22A and the negative electrode terminal portion 22B of the battery cell 12 pass through a through hole (opening portion) provided in the intermediate wall portion 11g and protrude toward the top wall portion 11f side of the intermediate wall portion 11g. .
  • a plurality of conductive members 13, 14, connectors 15A, 15B, a circuit board 17, a plate member 18, and the like are accommodated in an accommodation chamber 11k (space) provided between the intermediate wall portion 11g and the top wall portion 11f.
  • the conductive members 13 and 14 are welded to the electrode terminal portions 22 (the positive terminal portion 22A and the negative terminal portion 22B) of the battery cell 12.
  • the connectors 15A and 15B are coupled to the intermediate member 42 by a coupling tool 46 such as a screw.
  • the circuit board 17 is coupled to the lid member 43 by a coupling tool 46 such as a screw.
  • the circuit board 17 is, for example, a printed circuit board (PCB).
  • the circuit board 17 is provided with a wiring pattern, and a plurality of electronic components are mounted thereon.
  • the circuit board 17 is electrically connected to the conductive member 13 and the like, and can detect the temperature of the conductive member 13, the voltage of the battery cell 12, and the like.
  • two (a plurality of) connectors 48 are mounted on the circuit board 17.
  • the connector 48 is, for example, a LAN connector (communication connector).
  • the connector 48 is exposed from an opening 42b1 provided in the end wall 42b of the intermediate member 42.
  • the connector 48 is disposed between the two protrusions 11j, that is, between the two connectors 15A and 15B.
  • the connector 48 of the LAN cable (see FIG. 1) is connected to the connector 48.
  • the control device receives the detection result of the circuit board 17 and controls the voltage of the battery cell 12 via the LAN cable.
  • the connector 15, the conductive member 14, and the protrusion 11j will be described in detail. Since the two conductive members 14, the two connectors 15, and the two protruding portions 11j have the same configuration, one of the conductive members (side wall portion 11d side, front side in FIG. 2) will be described below. 14, the connector 15, and the protrusion part 11j are mainly demonstrated.
  • the projecting portion 11j has a bottom wall portion 11ja, an end wall portion 11jb, side wall portions 11jd and 11je, and a top wall portion 11jf.
  • the bottom wall portion 11ja extends from the intermediate wall portion 11g.
  • the side wall part 11jd extends from the side wall part 11d (side wall part 42d).
  • the side wall part 11je is located on the side opposite to the Y direction of the side wall part 11jd (side wall part 11e side), and is provided at an interval in the Y direction from the side wall part 11jd.
  • the top wall portion 11jf extends from the top wall portion 11f.
  • the end wall portion 11jb is connected to the bottom wall portion 11ja, the side wall portions 11jd and 11je, and the top wall portion 11jf.
  • the side wall portion 11je extends from the side wall portion 11e (side wall portion 42e), and the side wall portion 11jd 11je in the Y direction (side wall portion 11d side).
  • the protrusion 11j has an end face 11jj in the protrusion direction of the protrusion 11j (as an example, the direction opposite to the X direction, the right direction in FIG. 7).
  • the end surface 11jj constitutes the outer surface of the end wall portion 11jb.
  • a chamber 11jh (a space, a storage chamber) is provided in the protruding portion 11j.
  • the chamber 11jh opens to the end face 11jj.
  • the chamber 11jh includes an opening 11ji that passes through the end wall 11jb (end surface 11jj).
  • the room 11jh communicates with the accommodation room 11k.
  • the connector 15 is a female connector
  • the external connector 100 is a male connector
  • the connector 15 has an insulating body 15a and a conductive member 15b supported by the body 15a.
  • the body 15a has an opening 15c.
  • the external connector 100 is inserted into the opening 15c, and the connector 15 and the external connector 100 are fitted together.
  • the insertion direction (mounting direction, mounting direction) of the external connector 100 to the connector 15 is the opposite direction (X direction) to the protruding direction of the protruding portion 11j. That is, the external connector 100 is attached to the connector 15 by moving in the direction opposite to the protruding direction of the protruding portion 11j (X direction).
  • the body 15a is made of a synthetic resin material.
  • FIG. 7 the internal structure of the connector 15 is schematically shown. Further, the connector 15 may be a male connector and the external connector 100 may be a female connector.
  • the conductive member 15b is supported by the body 15a in a state where a part thereof is embedded in the body 15a.
  • the conductive member 15b is electrically connected to a terminal portion provided in the body 15a.
  • the terminal portion is electrically connected to the terminal portion of the external connector 100.
  • the conductive member 15b has a terminal portion 15d protruding from the body 15a on the opposite side of the opening 15c of the body 15a.
  • the terminal portion 15d is configured in a flat plate shape.
  • the terminal portion 15 d is electrically connected to the electrode terminal portion 22 through the conductive member 14.
  • the conductive member 15b is made of a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 15b can also be referred to as a bus bar, a connection member, or a coupling member.
  • the connector 15 has an opening 15c exposed from the opening 11ji of the projecting portion 11j, and the body 15a and the terminal portion 15d are aligned in the thickness direction (X direction) of the end wall portion 11b. Some are housed.
  • a part of the body 15a is accommodated in the chamber 11jh, and the other part of the body 15a and the terminal portion 15d are accommodated in the accommodation chamber 11k.
  • the entire body 15a and the entire connector 15 may be accommodated in the chamber 11jh.
  • both side portions in the Y direction of the body 15a are coupled to at least one of the intermediate wall portion 11g and the bottom wall portion 11ja by a coupling tool 46. At this time, the body 15a is pressed against the protrusion 11l protruding toward the connector 15 from the intermediate wall portion 11g and the bottom wall portion 11ja. That is, the body 15a is supported by the protrusion 11l.
  • the conductive member 14 includes two terminal portions 14a and 14b, a bridge portion 14c interposed between the terminal portions 14a and 14b, and a connection piece 14i.
  • the terminal portion 14a is an example of a second terminal portion
  • the terminal portion 14b is an example of a first terminal portion.
  • the terminal portion 14a is electrically connected to two electrode terminal portions 22 having the same pole.
  • the terminal portion 14a is formed in a flat plate shape along the D1 direction (XY plane).
  • the D1 direction is a direction along the X direction and is opposite to the X direction.
  • the terminal part 14a has two individual terminal parts 14aa, and the electrode terminal part 22 is connected to each of these individual terminal parts 14aa.
  • Each individual terminal portion 14aa is provided with a hole 14ab. In a state where the terminal portion 14a and the electrode terminal portion 22 are overlapped, a portion around the hole 14ab of the terminal portion 14a is welded (coupled) to the electrode terminal portion 22.
  • a connecting piece 14i extends from the edge of the terminal portion 14a.
  • the connection piece 14 i is connected to the circuit board 17.
  • the D1 direction is an example of a first direction.
  • the individual terminal portion 14aa can also be referred to as a wall portion.
  • the terminal portion 14b is electrically connected to the connector 15.
  • the terminal part 14a and the terminal part 14b are located away from each other in the Z direction.
  • the terminal portion 14b is formed in a flat plate shape along the D1 direction (XY plane).
  • the terminal part 14b is comprised by one wall part 14ba.
  • the terminal portion 14b (wall portion 14ba) has two surfaces 14bb and 14bc. At least a part of the surface 14bb is overlapped with the terminal portion 15d of the connector 15 and is in contact with the terminal portion 15d (see FIG. 7).
  • a region 14be that overlaps and contacts the terminal portion 15d on the surface 14bb is a region that transmits and receives electricity to and from the connector 15.
  • the terminal portion 14b is provided with a hole 14bd penetrating the surfaces 14bb and 14bc.
  • a male screw member 49 described later is inserted into the hole 14bd (see FIG. 7).
  • the terminal portion 14a and the terminal portion 14b are positioned so as to be shifted from each other in the thickness direction (Z direction) of the terminal portions 14a and 14b.
  • the thickness direction intersects the D1 direction.
  • the bridge part 14c is provided over the terminal part 14b and the terminal part 14a.
  • the bridge portion 14c is formed in a plate shape and can be elastically deformed.
  • the bridge portion 14c is configured to be meltable by heat including self-generated heat.
  • the bridge portion 14c has a pair of end portions 14ca and 14cb and a pair of surfaces 14cc and 14cd.
  • the pair of end portions 14ca and 14cb are both ends in the width direction of the bridge portion 14c and extend in the length direction of the bridge portion 14c. That is, the end portions 14ca and 14cb extend over the terminal portion 14a and the terminal portion 14b. Further, the pair of surfaces 14cc and 14cd are provided across both end portions 14ca and 14cb.
  • the surface 14cc is connected to the surface 14bb, and the surface 14cd is connected to the surface 14bc.
  • the bridge portion 14c has two (plural) convex portions 14ce and 14cf, and is configured in a substantially S shape.
  • the convex portions 14ce and 14cf are provided between the terminal portion 14a and the terminal portion 14b, and are arranged in the Z direction.
  • the convex portion 14ce is connected to the terminal portion 14b.
  • the convex portion 14ce is bent into a shape that is convex in the D1 direction with respect to the terminal portion 14b, and is configured in a substantially U shape (curved shape) that is open in the direction opposite to the D1 direction.
  • the convex portion 14cf is connected to the terminal portion 14a.
  • the convex portion 14cf is interposed between the convex portion 14ce and the terminal portion 14a, is bent into a shape that is convex in the opposite direction (X direction) of the D1 direction with respect to the terminal portion 14a, and D1 It is comprised in the substantially U shape (curved shape) open
  • the top part of the convex-shaped part 14ce is the fusing part 14cg.
  • the fusing part 14cg is provided over the end part 14ca and the end part 14cb and is fused by heat including heat generated by self-heating.
  • the area of the cross section (hereinafter also referred to as a vertical cross section) of the fusing part 14cg along the width direction and the thickness direction of the bridge part 14c is smaller than the area of the vertical cross section around the fusing part 14cg.
  • Such a difference in cross-sectional area is caused by the extension of the plate member when the plate member is bent to form the convex portion 14ce.
  • the longitudinal section of the fusing part 14cg and the longitudinal section of the top part of the convex part 14cf are smaller than the longitudinal sections of the other parts of the bridge part 14c. Since the fusing part 14cg has a relatively large electric resistance, when an overcurrent flows, the fusing part 14cg self-heats and fusing. That is, the bridge portion 14c (melting portion 14cg) functions as a fuse.
  • the convex portion 14ce is an example of a first convex portion
  • the convex portion 14cf is an example of a second convex portion.
  • the fusing part 14cg may also be referred to as a small cross-sectional part, a high resistance part, a fusing scheduled part, or a fusing possible part.
  • the bridge portion 14c and the terminal portion 14b are arranged so as to be shifted in the Y direction.
  • the terminal portion 14b is positioned near the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb of the bridge portion 14c. Accordingly, steps 14f and 14g are formed at the connection portion between the terminal portion 14b and the bridge portion 14c.
  • the convex portions 14ce and 14cf can function as elastic portions (spring portions).
  • the convex portions 14ce and 14cf are elastically deformed when the terminal portion 15d vibrates in the Z direction with the connector 15 as a fulcrum where the connector 15 is fixed.
  • the shape of the convex portions 14ce and 14cf may be other than the U-shape (curved shape).
  • the shape of the convex portions 14ce and 14cf may be substantially V-shaped.
  • the conductive member 14 is made of a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 14 can also be referred to as a bus bar, a connection member, or a coupling member.
  • the conductive members 14 ⁇ / b> A and 14 ⁇ / b> B are plane symmetric with respect to a plane P ⁇ b> 1 passing through the center of the housing 11 in the Y direction and orthogonal to the Y direction.
  • the conductive members 14 ⁇ / b> A and 14 ⁇ / b> B are arranged such that their end portions 14 ca are oriented toward the center of the housing 11 in the Y direction.
  • a part of the circuit board 17 is disposed between the conductive members 14A and 14B. That is, the conductive member 14 is provided in such a posture that the end portion 14 ca faces the circuit board 17.
  • the circuit board 17 is an example of an electrical component.
  • the conductive member 14 is provided with a heat transfer section 60.
  • the heat transfer unit 60 is configured to perform heat transfer so that the temperature of the end portion 14ca of the bridge portion 14c is higher than the temperature of the end portion 14cb opposite to the end portion 14ca.
  • the heat transfer part 60 has an asymmetric part 14e included in the first part 14d from the terminal part 14b to the bridge part 14c in the conductive member 14.
  • the asymmetric part 14e includes a terminal part 14b.
  • the asymmetric part 14e is formed in an asymmetric shape with respect to a plane P2 (see FIG. 9) passing through the center of the fusing part 14cg in the width direction (Y direction) of the bridge part 14c and orthogonal to the width direction of the bridge part 14c.
  • the fusing part 14cg is blown by heat including heat generated by self-heating. To do. At this time, the heat generated by the electrical resistance between the terminal portion 14 b and the terminal portion 15 d of the connector 15 is transmitted to the fusing portion 14 cg via the asymmetric portion 14 e of the heat transfer portion 60. Since the terminal part 14b constituting the asymmetric part 14e is positioned closer to the end part 14ca of the end part 14ca and the end part 14cb of the bridge part 14c, the temperature of the end part 14ca of the bridge part 14c is changed to the end part.
  • Heat transfer is performed so as to be higher than the temperature of the end portion 14cb on the opposite side of 14ca.
  • the end part 14ca that has reached a predetermined temperature earlier than the end part 14cb becomes the fusing start position S1 (see FIGS. 8 and 9), and starts fusing from the fusing start position S1. That is, the fusing direction of the fusing part 14cg is a direction from the end part 14ca toward the end part 14cb. At this time, fumes generated by fusing flow in the direction D2 along the fusing progress direction.
  • the conductive member 14 Since the conductive member 14 is provided such that the end portion 14ca faces the circuit board 17, the fumes flow toward the side opposite to the circuit board 17, that is, toward the side wall portions 11d and 11e. Therefore, the fumes are prevented from being scattered on the circuit board 17.
  • the heat generated by the electrical resistance between the terminal portion 14a and the electrode terminal portion 22 of the battery cell 12 is smaller than the heat generated by the electrical resistance between the terminal portion 14b and the terminal portion 15d of the connector 15. .
  • the fusing part 14cg among the fusing part 14cg and the top part of the convex part 14cf, the fusing part 14cg that is close to the terminal part 14b and has a higher temperature is fused.
  • the terminal portion 15 d of the connector 15 and the terminal portion 14 b of the conductive member 14 are coupled by a nut 47 and a male screw member 49.
  • the nut 47 and the male screw member 49 are accommodated in the casing 11 (accommodating chamber 11k) and connected to each other.
  • the terminal portion 15 d of the connector 15, the terminal portion 14 b of the conductive member 14, and the washer 70 are sandwiched between the nut 47 and the male screw member 49 in the Z direction.
  • the nut 47 has a cylindrical portion 47a into which the male screw member 49 is inserted and a flange portion 47b.
  • the cylindrical portion 47a is formed in an annular shape (as an example, a cylindrical shape) around the central axis Ax.
  • the central axis Ax is along the Z direction.
  • a female screw portion 47c is provided on the inner side (inner peripheral portion) of the cylindrical portion 47a.
  • the nut 47 can be made of a metal material such as brass or iron, for example. Further, the surface of the nut 47 can be plated with nickel or the like.
  • the flange portion 47b protrudes from the end portion in the Z direction of the cylindrical portion 47a to the outside in the radial direction of the cylindrical portion 47a.
  • the flange portion 47 b has a surface 47 d that constitutes an end surface of the nut 47 in the Z direction.
  • the terminal portion 14b of the conductive member 14 and the terminal portion 15d of the conductive member 15b are overlaid on the surface 47d (see FIG. 7).
  • the surface 47d is an example of a first surface.
  • the flange portion 47b is configured to be non-circular when viewed in a direction along the axial direction (Z direction) of the central axis Ax. That is, the outer peripheral surface 47e around the central axis Ax of the flange portion 47b has a plurality of portions whose distances from the central axis Ax in the direction orthogonal to the central axis Ax are different from each other when viewed in the direction along the central axis Ax. .
  • the flange portion 47b is configured as a hexagon (polygon) when viewed in the direction along the central axis Ax.
  • the nut 47 is supported by the support portion 11ga so as to be movable in the axial direction (Z direction) of the central axis Ax.
  • the support portion 11 ga is provided on the intermediate wall portion 11 g of the housing 11.
  • the support portion 11ga is provided with an opening portion 11gb (through hole). A nut 47 is accommodated in the opening 11gb.
  • the support portion 11ga has an end surface 11gc in the protruding direction of the support portion 11ga and surfaces 11gd, 11ge, and 11gf constituting the inner surface of the support portion 11ga.
  • the end including the surface 47d of the nut 47 protrudes from the end surface 11gc.
  • the surfaces 11gd, 11ge, and 11gf face the opening 11gb.
  • the surface 11gd is configured in a shape (cylindrical shape) along the outer peripheral surface of the cylindrical portion 47a of the nut 47, and surrounds the cylindrical portion 47a.
  • the surface 11ge is configured in a shape (non-circular, for example, hexagonal) along the outer peripheral surface 47e of the flange portion 47b of the nut 47, and surrounds the outer peripheral surface 47e.
  • the surface 11gf is provided between the surface 11gd and the surface 11ge and extends along the XY plane.
  • the surface 11gf supports the flange portion 47b on one side (Z direction) in the axial direction of the central axis Ax.
  • the surface 11ge is an example of a second surface.
  • the support portion 11ga configured as described above supports the nut 47 so as to be movable in the axial direction (Z direction) of the central axis Ax. Further, the rotation of the nut 47 around the central axis Ax is limited in a state where the surface 11ge is in contact with the outer peripheral surface 47e.
  • the support portion 11ga can be integrally formed with the intermediate member 42 by resin molding.
  • the surface 11gd is configured in a tapered shape so that its diameter (cylinder diameter) increases toward the end surface 11gc. That is, a draft angle is provided on the surface 11gd.
  • the diameter of the surface 11ge is constant.
  • the cable 104 connected to the external connector 100 is connected to the lower end of the end wall portion 11b along the end wall portion 11b in a state where the external connector 100 and the connector 15 are connected. It extends toward the portion 11s. That is, the cable 104 extends in a direction intersecting with the insertion direction (X direction) of the external connector 100 to the connector 15. A gap is provided between the cable 104 and the outer surface 11ba of the end wall portion 11b.
  • the assembled battery 1 is fixed to the installation portion 103 by, for example, a bracket 101 and a bolt 102.
  • the installation part 103 is formed in, for example, a rectangular (square) plate shape extending along the bottom wall part 11 a of the housing 11.
  • the installation unit 103 can also be referred to as a support member, a heat dissipation member, a tray member, a shelf member, a slide member, or the like.
  • the assembled battery 1, the bracket 101, and the installation unit 103 are examples of battery units. In the present embodiment, for example, a plurality of battery units can be arranged in the Y direction in the same posture.
  • the installation unit 103 is an example of a second support member.
  • the bracket 101 has, for example, a bottom wall portion 101a and a standing wall portion 101b.
  • the bottom wall portion 101 a is formed in a rectangular plate shape extending along the installation portion 103. As shown in FIG. 2, the bottom wall 101a is provided with an opening 101c through which the bolt 102 passes.
  • the standing wall portion 101b is formed in a rectangular plate shape extending along the end wall portions 11b and 11c of the housing 11, and is connected to the end portions on the end wall portions 11b and 11c side of the bottom wall portion 101a. Yes.
  • the standing wall 101b is provided with an opening 101d through which the bolt 102 passes.
  • the bracket 101 is formed in a substantially L shape in the line of sight in the Y direction by the bottom wall portion 101a and the standing wall portion 101b connected to each other.
  • the bracket 101 is an example of a first support member, and may be referred to as an attachment member, a fixing member, or the like.
  • the end wall portions 11b and 11c of the casing 11 are provided with a plurality of nuts 51, respectively.
  • the nut 51 is provided with a second screw portion 51c (see FIG. 3) that can be connected to the first screw portion 102a (see FIG. 2) of the bolt 102.
  • the first screw portion 102 a is a male screw portion formed on the outer surface of the shaft portion of the bolt 102
  • the second screw portion 51 c is a female screw portion formed on the inner surface of the tube portion 51 a of the nut 51.
  • the nut 51 is configured integrally with the housing 11 by, for example, insert molding.
  • the nut 51 is fixed to the end wall portions 11 b and 11 c with at least the second screw portion 51 c exposed to the outside of the housing 11.
  • the casing 11 is supported (fixed) to the bracket 101 by the bolts 102 being coupled to these nuts 51 with the upright wall portion 101b (see FIG. 1) sandwiched therebetween. Further, the bolts 102 are coupled to a nut that can be provided on the back side of the installation portion 103 with the installation portion 103 and the bottom wall portion 101 a interposed therebetween, whereby the bracket 101 is fixed to the installation portion 103. With such a configuration, the housing 11 (the assembled battery 1) is fixed to the installation unit 103 via the bracket 101.
  • the bracket 101 and the bolt 102 are an example of a fixing structure.
  • the bolt 102 that couples the bottom wall portion 101a to the installation portion 103 may be a screw.
  • a sheet-like heat conduction member can be provided between the bottom wall portion 11 a of the housing 11 and the installation portion 103.
  • a heat conductive member is comprised by the synthetic resin material etc. in which the heat conductive filler (metal material) contained, for example.
  • the bracket 101 is attached to the housing 11
  • the lower surface of the bottom wall portion 11a and the lower surface of the bottom wall portion 101a are arranged along the same plane.
  • the present embodiment for example, by connecting the bolt 102 and the nut 51 in a state where the two bottom wall portions 101a arranged in the X direction are pressed against the installation portion 103 side, the bottom wall portion 11a and the installation portion 103 are connected.
  • the heat conducting member is compressed in the Z direction.
  • a heat conductive member is not limited to a heat conductive sheet, For example, grease, an adhesive agent, etc. may be sufficient.
  • the heat transfer section 60 includes the first portion 14 d (first portion) from the terminal portion 14 b (first terminal portion) to the bridge portion 14 c in the conductive member 14. ). And the heat transfer part 60 performs heat transfer so that the temperature of the edge part 14ca of the bridge part 14c becomes higher than the temperature of the edge part 14cb. Therefore, the fusing part 14cg of the conductive member 14 starts fusing from the end part 14ca (melting start position S1) that reaches a predetermined temperature earlier than the end part 14cb. Thus, according to this embodiment, fusing can be started from a specific location (end portion 14ca).
  • the conductive member 14 has a fusing part 14cg provided over the terminal part 14b and the terminal part 14a and fusing by heat including heat generated by self-heating.
  • the heat-transfer part 60 is contained in the 1st part 14d, and has the asymmetrical part 14e of asymmetrical shape regarding the plane P2. Therefore, according to the present embodiment, heat transfer is performed such that the temperature of the end portion 14ca of the bridge portion 14c is higher than the temperature of the end portion 14cb depending on the shape of the conductive member 14. Therefore, since it is not necessary to provide a member different from the conductive member 14 in the heat transfer unit 60, the configuration of the heat transfer unit 60 is easily simplified.
  • the terminal portion 14b is positioned closer to the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb. Therefore, according to the present embodiment, since the shape of the bridge portion 14c does not need to be asymmetric with respect to the plane P2, the shape of the bridge portion 14c is easily simplified.
  • the connector 15 (first connector) is provided on the protruding portion 11j. Therefore, according to the present embodiment, for example, the position of the connector 15 is easily understood. Further, for example, it is easy to connect the external connector 100 (second connector) to the connector 15. For example, it is easy to suppress that the cable 104 connected to the external connector 100 contacts the outer surface 11ba of the end wall portion 11b. In addition, for example, the degree of freedom of arrangement of the cable 104 is easily improved.
  • the support portion 11ga supports the nut 47 so as to be movable in the axial direction of the central axis Ax of the nut 47 (first nut). Therefore, according to the present embodiment, even when a load is applied to the conductive member 14 due to vibration or the like when the assembled battery 1 is assembled or when the assembled battery 1 is mounted on a moving body such as a vehicle, the conductive member together with the nut 47 is used. Since 14 and 15b can move, the stress concentration at the terminal portions 14a, 14b and 15d of the conductive members 14 and 15b is easily relaxed. Even if there is a variation in the arrangement of the connector 15 or the battery cell 12, the variation is easily absorbed by the movement of the nut 47.
  • the region 14be that transmits and receives electricity to and from the connector 15 of the terminal portion 14b is close to the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb.
  • a part of the end portion of the region 14be is indicated by a one-dot chain line separated from the plane P2.
  • the region 14be is included in the heat transfer unit 60. In such a configuration, heat generated in the region 14be due to energization is more transferred to the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb, and fusing is started from the end portion 14ca.
  • a recess 14ch is provided at the end portion 14ca of the bridge portion 14c of the terminal portion 14b.
  • the recess 14ch is recessed in the width direction of the bridge portion 14c.
  • the asymmetric part 14e includes a terminal part 14b and a second part 14h between the terminal part 14b and the recessed part 14ch in the bridge part 14c.
  • the bridge portion 14c of the conductive member 14 of the present embodiment shown in FIGS. 17 to 19 has two curved portions 14ci and 14cj and a wall portion 14ck.
  • the curved portion 14ci is connected to the terminal portion 14a.
  • the curved portion 14cj is connected to the terminal portion 14b.
  • the wall portion 14ck is interposed between the two curved portions 14ci and 14cj.
  • the wall portion 14ck is formed in a flat plate shape.
  • the fusing part 14cg is comprised by the curved part 14cj.
  • the fusing part 14cg includes a curved part 14cj.
  • the heat transfer section 60 has a heat radiating section 61.
  • the heat radiation part 61 is made of a thermoplastic synthetic resin material or the like.
  • the heat dissipating part 61 may be a heat-flexible elastomer.
  • the heat radiating portion 61 is provided between the first portion 14 d of the bridge portion 14 c and the housing 11, and is connected to the housing 11. In FIG. 18, for the purpose of understanding, hatching is given to the heat radiating portion 61 hidden behind the bridge portion 14 c.
  • the heat radiating part 61 is located near the end part 14cb among the end part 14ca and the end part 14cb of the bridge part 14c.
  • heat generated in the conductive member 14 by energization is transmitted to the heat radiating unit 61 via the housing 11.
  • the heat radiating part 61 is transferred to the end part 14cb of the end part 14ca and the end part 14cb in the bridge part 14c (first part 14d). Touch the close part.
  • the heat of the part by the side of the edge part 14cb in the bridge part 14c is thermally radiated by the thermal radiation part 61 to the housing
  • the thermal radiation part 61 may be connected with the bridge
  • the thermal radiation part 61 is an example of a 1st thermal radiation part.
  • the conductive member 14 of this embodiment shown in FIG. 20 is the same as that of the fourth embodiment.
  • the heat transfer unit 60 includes heat radiation units 61 and 62.
  • the heat dissipation part 61 has the same configuration as that of the fourth embodiment.
  • the heat dissipating part 62 is composed of an adhesive tape.
  • the heat dissipating part 62 is provided across the first part 14d (first part) of the bridge part 14c and the casing 11, and is connected to the first part 14d of the bridge part 14c and the casing 11. Yes (bonded).
  • the heat radiation part 62 is located near the end part 14cb among the end part 14ca and the end part 14cb of the bridge part 14c.
  • the heat dissipation part 62 is an example of a second heat dissipation part.
  • the terminal portion 14b has a wall portion 14ba and a protruding portion 14bg.
  • the protruding portion 14bg protrudes from the wall portion 14ba.
  • the end face 14bg1 of the protruding portion 14bg is connected to the terminal portion 15d of the connector 15.
  • the substantially entire region of the end face 14bg1 is a region 14be for transferring electricity to and from the connector 15.
  • the protruding portion 14bg and the terminal portion 15d are joined by, for example, welding or ultrasonic joining.
  • the protruding portion 14bg (terminal portion 14b) is formed in an asymmetric shape with respect to the plane P2.
  • the protruding portion 14bg is close to the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb.
  • the asymmetric part 14e contains the protrusion part 14bg (terminal part 14b). In such a configuration, heat generated in the region 14be due to energization is more transferred to the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb. Therefore, fusing is started from the end portion 14ca of the fusing portion 14cg.
  • the bridge portion 14c of the conductive member 14 of the present embodiment shown in FIG. 22 has two curved portions 14ci and 14cj and a wall portion 14ck, as in the fourth embodiment.
  • the terminal part 14b of the electrically-conductive member 14 of this embodiment has wall part 14ba and the protrusion part 14bg similarly to 5th Embodiment.
  • the wall portion 14ba is formed in a symmetrical shape with respect to the plane P2
  • the protruding portion 14bg is formed in a polygonal shape that is asymmetric with respect to the plane P2.
  • the protruding portion 14bg is close to the end portion 14ca among the end portion 14ca and the end portion 14cb.
  • the asymmetric part 14e contains the protrusion part 14bg (terminal part 14b).
  • heat generated in the region 14be due to energization is more transferred to the end portion 14ca of the end portion 14ca and the end portion 14cb. Therefore, fusing is started from the end portion 14ca of the fusing portion 14cg.
  • a terminal block 80 is provided in place of the connector 15 of the first embodiment.
  • the terminal block 80 is connected to the conductive member 14 and an external connection member (not shown).

Abstract

実施形態の組電池は、例えば、複数の電池セルと、接続部材と、導電部材と、伝熱部と、を備えた。複数の電池セルは、それぞれが電極端子部を有した。導電部材は、接続部材と接続された板状の第一の端子部と、電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、第一の端子部および第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、を有した。伝熱部は、導電部材における第一の端子部からブリッジ部までの第一の部分に設けられ、ブリッジ部の幅方向のブリッジ部の第一の端部の温度がブリッジ部の第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う。

Description

組電池および導電部材
　本発明の実施形態は、組電池および導電部材に関する。
　従来、複数の電池と、外部装置との電力の授受を行うコネクタ等の接続部材と、を接続する導電部材を備え、過電流が流れた場合、導電部材が溶断する、組電池が知られている。
特開２０１３－１９６９３２号公報
　しかしながら、従来技術では、例えば、導電部材の幅方向の両端部のうちどちらから溶断が開始されるのか特定しにくい。よって、この種の組電池では、導電部材の特定の端部から溶断を開始することができる新規な構成が得られれば、好ましい。
　実施形態の組電池は、例えば、複数の電池セルと、接続部材と、導電部材と、伝熱部と、を備えた。前記複数の電池セルは、それぞれが電極端子部を有した。前記導電部材は、前記接続部材と接続された板状の第一の端子部と、前記電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、前記第一の端子部および前記第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、を有した。前記伝熱部は、前記導電部材における前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に設けられ、前記ブリッジ部の幅方向の前記ブリッジ部の第一の端部の温度が前記ブリッジ部の前記第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う。
図１は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池が設置部に設置された状態を示す図である。 図２は、第１の実施形態の組電池および固定構造の模式的かつ例示的な分解斜視図である。 図３は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図である。 図４は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図５は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な平面図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図６は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な側面図である。 図７は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な断面図である。 図８は、第１の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図９は、第１の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な平面図である。 図１０は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な平面図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図１１は、第１の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、支持部にナットが支持された状態の図である。 図１２は、第１の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、支持部からナットが取り外された状態の図である。 図１３は、第１の実施形態の組電池のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１４は、第２の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な平面図である。 図１５は、第３の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図１６は、第３の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な正面図である。 図１７は、第４の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図１８は、第４の実施形態の組電池の導電部材および放熱部の模式的かつ例示的な平面図である。 図１９は、第４の実施形態の組電池の導電部材および放熱部の模式的かつ例示的な断面図である。 図２０は、第５の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図２１は、第６の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図２２は、第７の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図２３は、第８の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。
　以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。
　また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、方向が規定されている。Ｘ方向は、筐体１１の長手方向であり、電池セル１２の幅方向である。Ｙ方向は、筐体１１の短手方向に沿い、電池セル１２の厚さ方向に沿っている。Ｚ方向は、筐体１１の高さ方向および電池セル１２の高さ方向に沿っている。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに直交している。
＜第１の実施形態＞
　図１，２に示されるように、組電池１は、例えば、筐体１１と、複数の電池セル１２と、導電部材１３，１４と、コネクタ１５Ａ，１５Ｂと、回路基板１７と、を備えている。電池セル１２、導電部材１３，１４、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、および回路基板１７は、筐体１１に収容されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって互いに電気的に接続されている。複数の電池セル１２の電力、すなわち組電池１の電力は、導電部材１４およびコネクタ１５Ａ，１５Ｂを介して、外部コネクタ１００（接続部材）に出力可能となっている。また、組電池１は、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定可能となっている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂの一方は、正極コネクタであり、コネクタ１５Ａ，１５Ｂの他方は、負極コネクタである。以後、コネクタ１５Ａ，１５Ｂの総称としてコネクタ１５を用いる場合がある。組電池１は、電池モジュールや電池装置とも称されうる。また、筐体１１は、ケースや容器とも称されうる。また、電池セル１２は、単電池や電池とも称されうる。コネクタ１５は、接続部材および接続対象の一例である。
　電池セル１２は、例えば、リチウムイオン二次電池として構成されている。なお、電池セル１２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の電池であってもよい。
　図２に示されるように、電池セル１２は、一方向（例えば、Ｙ方向）に薄い偏平の直方体状に構成されている。電池セル１２は、筐体２１と、正極端子部２２Ａと、負極端子部２２Ｂと、弁部２４と、を有している。筐体２１内には、不図示の電極体および電解液が収容されている。電極体は、一例として、発電要素である正極シートおよび負極シートがセパレータを介してスパイラル状に巻かれて形成されうる。また、電極体は、一例として、正極シートおよび負極シートがセパレータを介して積層されて形成されうる。電極体の正極シートおよび負極シートに、正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂがそれぞれ接続されている。以後、正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂの総称として電極端子部２２を用いる場合がある。電極端子部２２は、接続対象の一例である。
　筐体２１は、一例として、一方向（例えば、Ｙ方向）に薄い偏平の直方体状に構成されている。筐体２１は、金属材料（例えば、アルミニウムや、アルミニウム合金、ステンレス等）や合成樹脂材料で構成されている。筐体２１は、収容体２１ａと蓋体２１ｂとが組み合わせられて構成されている。収容体２１ａは、上部が開放された略直方体の箱型に形成されており、この収容体２１ａに電極体および電解液が収容されている。蓋体２１ｂは、収容体２１ａの開放された上部を塞いでいる。筐体２１は、容器とも称されうる。
　正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂは、蓋体２１ｂに設けられて、蓋体２１ｂの外面から突出している。正極端子部２２Ａと負極端子部２２Ｂとは、Ｘ方向すなわち蓋体２１ｂの長手方向に間隔をあけて配置されている。正極端子部２２Ａと負極端子部２２Ｂとは、それぞれ導電性材料によって構成されている。
　弁部２４は、蓋体２１ｂにおいて正極端子部２２Ａと負極端子部２２Ｂとの間に設けられている。弁部２４は、筐体２１内の圧力が閾値よりも高くなった場合に開放され、当該筐体２１内の圧力を低下させる。
　複数の電池セル１２は、筐体１１内において、例えば、三列に並べられている。複数の電池セル１２は、蓋体２１ｂの外面が同じ方向（一例として、Ｚ方向）に向くように配置されているとともに、蓋体２１ｂの長手方向が同じ方向（一例としてＸ方向）に沿うように配置されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって直列や並列に電気的に接続されている。導電部材１３は、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１３は、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。
　図３に示されるように、筐体１１は、一方向（Ｘ方向）に長い直方体状の外観を呈している。図２～５に示されるように、筐体１１は、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、天壁部１１ｆ、中間壁部１１ｇ（図２参照）、および仕切壁部１１ｈ（図２参照）等の複数の壁部（壁）を有している。端壁部１１ｂは、第一の外壁部の一例であり、底壁部１１ａは、第二の外壁部の一例である。
　底壁部１１ａは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。底壁部１１ａは、ＸＹ平面に沿って延びている。底壁部１１ａの外面は、平面状に構成されている。
　端壁部１１ｂ，１１ｃは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの長手方向（Ｘ方向）の端部に接続されている。また、端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＹＺ平面）に沿って延びている。端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａの長手方向（Ｘ方向）に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。
　側壁部１１ｄ，１１ｅは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの短手方向（Ｙ方向）の端部に接続されている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＸＺ平面）に沿って延びている。側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａの短手方向（Ｙ方向）に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、隣接する端壁部１１ｂ，１１ｃと接続されている。
　天壁部１１ｆは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。天壁部１１ｆは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの、底壁部１１ａとは反対側の端部に接続されている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａの厚さ方向（Ｚ方向）に底壁部１１ａと間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａと略平行に延びている。
　中間壁部１１ｇは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａと天壁部１１ｆとの間に位置されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａおよび天壁部１１ｆと略平行に延びている。中間壁部１１ｇは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの内面に接続されている。
　仕切壁部１１ｈは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。仕切壁部１１ｈは、底壁部１１ａと中間壁部１１ｇとの間に位置されて、底壁部１１ａと接続されている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと並んで設けられている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと略平行に設けられている。また、複数の仕切壁部１１ｈは、それらの面同士が面した状態で並んで（一例として平行に）配置されている。仕切壁部１１ｈの間隔は、略一定である。
　筐体１１の内部には、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、および中間壁部１１ｇによって囲まれた収容室１１ｉ（図２参照）が設けられている。収容室１１ｉは、仕切壁部１１ｈやスペーサ３１によって、複数の領域（室）に区画され、各領域に一つの電池セル１２が収容されている。
　また、筐体１１の端壁部１１ｂには、二つの突出部１１ｊが設けられている。二つの突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの天壁部１１ｆ側の端部に設けられている。突出部１１ｊは、端壁部１１ｂと天壁部１１ｆとに渡って設けられている。各突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの外面１１ｂａの外側に突出している（張り出している）。二つの突出部１１ｊは、筐体１１の短手方向（Ｙ方向）に互いに間隔を空けて設けられている。これらの突出部１１ｊのそれぞれにコネクタ１５が配置されている。突出部１１ｊは、張出部とも称されうる。
　筐体１１は、絶縁性を有した合成樹脂材料（例えば、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）や、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等）で構成されている。また、筐体１１の合成樹脂材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ＰＥや、ＰＰ、ＰＭＰ等のオレフィン樹脂、ＰＥＴや、ＰＢＴ、ＰＥＮ等のポリエステル系樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂、あるいは、ＰＳや、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、変性ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を、用いることができる。
　また、図２等に示されるように、筐体１１は、複数の部材、具体的には、収容体４１、中間部材４２、および蓋部材４３の組み合わせとして構成されている。中間部材４２は、収容体４１の一端部に重ねられて収容体４１と結合され、蓋部材４３は、中間部材４２の一端部に重ねられて中間部材４２と結合されている。収容室１１ｉは、収容体４１および中間部材４２に囲まれている。
　収容体４１は、底壁部１１ａと、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれた端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれた側壁部４１ｄ，４１ｅと、仕切壁部１１ｈと、を有している。収容体４１には、底壁部１１ａと、端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部４１ｄ，４１ｅと、に囲まれた開口部４１ｆ（凹部、空間）が設けられている。開口部４１ｆは、収容室１１ｉの少なくとも一部を構成している。
　中間部材４２は、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれた端壁部４２ｂ，４２ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれた側壁部４２ｄ，４２ｅと、中間壁部１１ｇと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を有している。中間部材４２は、収容体４１の開口部４１ｆを覆っている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａの厚さ方向（Ｚ方向、筐体１１の高さ方向）での端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅのそれぞれの中間部に接続されている。
　蓋部材４３は、天壁部１１ｆと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を含んでいる。
　収容体４１と中間部材４２とは、結合部４４によって機械的に結合され、中間部材４２と蓋部材４３とは、結合部４５によって機械的に結合されている。すなわち、収容体４１と蓋部材４３とは、中間部材４２を介して結合されている。結合部４４は、中間部材４２の端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅに設けられた複数の爪が収容体４１の端壁部４１ｂ，４１ｃおよび側壁部４１ｄ，４１ｅに引っ掛かることにより、中間部材４２と収容体４１を結合している。また、結合部４５は、蓋部材４３に設けられた複数の爪が中間部材４２の側壁部４２ｄ，４２ｅに引っ掛かることにより蓋部材４３と中間部材４２とを結合している。
　上記構成の筐体１１においては、前述のとおり、収容室１１ｉの一部を構成する収容体４１の開口部４１ｆに、複数の電池セル１２が収容されている。隣り合う電池セル１２の間には、絶縁性のスペーサ３１が配置されている。スペーサ３１は、隣り合う二つの電池セル１２を離間させる。スペーサ３１は、例えば、絶縁性の材料によって形成されたシートである。スペーサ３１は、仕切壁部（壁部）とも称されうる。
　また、電池セル１２の正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂは、中間壁部１１ｇに設けられた貫通孔（開口部）を貫通して、中間壁部１１ｇの天壁部１１ｆ側に突出している。
　また、中間壁部１１ｇと天壁部１１ｆとの間に設けられた収容室１１ｋ（空間）に、複数の導電部材１３，１４や、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、回路基板１７、板部材１８等が収容されている。導電部材１３，１４は、例えば、電池セル１２の電極端子部２２（正極端子部２２Ａ、負極端子部２２Ｂ）に溶接されている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、ネジ等の結合具４６によって、中間部材４２に結合されている。また、回路基板１７は、ネジ等の結合具４６によって、蓋部材４３に結合されている。
　回路基板１７は、例えば、プリント回路板（ＰＣＢ）である。回路基板１７には、配線パターンが設けられるとともに、複数の電子部品が実装されている。回路基板１７は、導電部材１３等に電気的に接続されて、導電部材１３の温度や電池セル１２の電圧等を検出可能である。また、回路基板１７には、二つ（複数）のコネクタ４８が実装されている。コネクタ４８は、例えばＬＡＮコネクタ（通信コネクタ）である。コネクタ４８は、中間部材４２の端壁部４２ｂに設けられた開口部４２ｂ１から露出されている。コネクタ４８は、二つの突出部１１ｊ間、すなわち二つのコネクタ１５Ａ，１５Ｂの間に配置されている。コネクタ４８には、例えは、ＬＡＮケーブルのコネクタ３２（図１参照）が接続される。当該ＬＡＮケーブルを介して、例えば、制御装置が、回路基板１７の検出結果を受信するとともに、電池セル１２の電圧を制御する。
　次に、コネクタ１５、導電部材１４、および突出部１１ｊについて詳細に説明する。なお、二つの導電部材１４、二つのコネクタ１５、および二つの突出部１１ｊは、それぞれ同様の構成であるので、以下では、一方（側壁部１１ｄ側、図２での手前側）の、導電部材１４、コネクタ１５、および突出部１１ｊについて主に説明する。
　図６，７に示されるように、突出部１１ｊは、底壁部１１ｊａと、端壁部１１ｊｂと、側壁部１１ｊｄ，１１ｊｅと、天壁部１１ｊｆと、を有している。底壁部１１ｊａは、中間壁部１１ｇから延出している。側壁部１１ｊｄは、側壁部１１ｄ（側壁部４２ｄ）から延出している。側壁部１１ｊｅは、側壁部１１ｊｄのＹ方向とは反対側（側壁部１１ｅ側）に位置されるとともに、側壁部１１ｊｄとＹ方向に間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｊｆは、天壁部１１ｆから延出している。端壁部１１ｊｂは、底壁部１１ｊａ、側壁部１１ｊｄ，１１ｊｅ、および天壁部１１ｊｆと接続されている。なお、二つの突出部１１ｊのうちの他方（側壁部１１ｅ側、図２での奥側）では、側壁部１１ｊｅが、側壁部１１ｅ（側壁部４２ｅ）から延出し、側壁部１１ｊｄは、側壁部１１ｊｅのＹ方向（側壁部１１ｄ側）に位置されている。
　また、突出部１１ｊは、突出部１１ｊの突出方向（一例として、Ｘ方向の反対方向、図７では右方向）の端面１１ｊｊを有している。端面１１ｊｊは、端壁部１１ｊｂの外面を構成している。また、突出部１１ｊ内には、室１１ｊｈ（空間、収容室）が設けられている。室１１ｊｈは、端面１１ｊｊに開口している。室１１ｊｈは、端壁部１１ｊｂ（端面１１ｊｊ）を貫通した開口部１１ｊｉを含む。また、室１１ｊｈは、収容室１１ｋに通じている。
　本実施形態では、コネクタ１５が雌コネクタであり、外部コネクタ１００が雄コネクタである。コネクタ１５は、絶縁性のボディー１５ａと、ボディー１５ａに支持された導電部材１５ｂと、を有している。ボディー１５ａには、開口部１５ｃが設けられている。開口部１５ｃに外部コネクタ１００が挿入されて、コネクタ１５と外部コネクタ１００とが互いに嵌め合わされる。本実施形態では、コネクタ１５への外部コネクタ１００の挿入方向（装着方向、取付方向）は、突出部１１ｊの突出方向とは逆方向（Ｘ方向）である。すなわち、外部コネクタ１００は、突出部１１ｊの突出方向とは逆方向（Ｘ方向）に移動されてコネクタ１５に取り付けられる。ボディー１５ａは、合成樹脂材料によって構成されている。なお、図７では、コネクタ１５の内部構造は概略的に示されている。また、コネクタ１５が雄コネクタで、外部コネクタ１００が雌コネクタであってもよい。
　導電部材１５ｂは、一部がボディー１５ａ内に埋め込まれた状態でボディー１５ａに支持されている。導電部材１５ｂは、ボディー１５ａ内に設けられた端子部と、電気的に接続されている。当該端子部が外部コネクタ１００の端子部と電気的に接続される。また、導電部材１５ｂは、ボディー１５ａの開口部１５ｃとは反対側にボディー１５ａから突出した端子部１５ｄを有している。端子部１５ｄは、平板状に構成されている。端子部１５ｄは、導電部材１４を介して電極端子部２２と電気的に接続されている。導電部材１５ｂは、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１５ｂは、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。
　コネクタ１５は、開口部１５ｃが突出部１１ｊの開口部１１ｊｉから露出し、かつ端壁部１１ｂの厚さ方向（Ｘ方向）にボディー１５ａと端子部１５ｄとが並んだ状態で、室１１ｊｈに少なくとも一部が収容されている。本実施形態では、一例として、ボディー１５ａの一部が室１１ｊｈに収容され、ボディー１５ａの他部および端子部１５ｄは、収容室１１ｋに収容されている。なお、ボディー１５ａ全体やコネクタ１５全体が室１１ｊｈに収容されてもよい。ボディー１５ａは、当該ボディー１５ａのＹ方向の両側部分が、結合具４６によって中間壁部１１ｇと底壁部１１ｊａとの少なくとも一方に結合されている。このとき、ボディー１５ａは、中間壁部１１ｇおよび底壁部１１ｊａからコネクタ１５に向けて突出した突部１１ｌに押し付けられている。つまり、ボディー１５ａは、突部１１ｌによって支持されている。
　図７～９に示されるように、導電部材１４は、二つの端子部１４ａ，１４ｂと、端子部１４ａ，１４ｂ間に介在したブリッジ部１４ｃと、接続片１４ｉを有している。端子部１４ａは、第二の端子部の一例であり、端子部１４ｂは、第一の端子部の一例である。
　端子部１４ａは、互いに同じ極の二つの電極端子部２２と電気的に接続されている。端子部１４ａは、Ｄ１方向（ＸＹ平面）に沿った平坦な板状に形成されている。Ｄ１方向は、Ｘ方向に沿った方向であって、Ｘ方向の反対方向である。端子部１４ａは、二つの個別端子部１４ａａを有し、これらの個別端子部１４ａａのそれぞれに電極端子部２２が接続されている。各個別端子部１４ａａには、孔１４ａｂが設けられている。端子部１４ａと電極端子部２２とが重ねられた状態で、端子部１４ａの孔１４ａｂの周りの部分が電極端子部２２と溶接（結合）されている。端子部１４ａの縁部から接続片１４ｉが延出している。接続片１４ｉは、回路基板１７と接続されている。Ｄ１方向は、第一の方向の一例である。個別端子部１４ａａは、壁部とも称されうる。
　端子部１４ｂは、コネクタ１５と電気的に接続されている。端子部１４ａと端子部１４ｂとは、Ｚ方向に離れて位置されている。端子部１４ｂは、Ｄ１方向（ＸＹ平面）に沿った平坦な板状に形成されている。端子部１４ｂは、一つの壁部１４ｂａによって構成されている。端子部１４ｂ（壁部１４ｂａ）は、二つの面１４ｂｂ，１４ｂｃを有している。面１４ｂｂの少なくとも一部は、コネクタ１５の端子部１５ｄと重ねられて端子部１５ｄと接触している（図７参照）。面１４ｂｂにおける端子部１５ｄと重ねられて接触している領域１４ｂｅは、コネクタ１５との間で電気の授受を行う領域である。図８，９では、領域１４ｂｅの端部の一部が、一点鎖線で示されている。また、端子部１４ｂには、面１４ｂｂ，１４ｂｃを貫通した孔１４ｂｄが設けられている。この孔１４ｂｄに、後述の雄ネジ部材４９が挿入されている（図７参照）。
　端子部１４ａと端子部１４ｂとは、端子部１４ａ，１４ｂの厚さ方向（Ｚ方向）で互いにずれて位置されている。厚さ方向は、Ｄ１方向と交差している。
　ブリッジ部１４ｃは、端子部１４ｂおよび端子部１４ａに渡って設けられている。ブリッジ部１４ｃは、板状に構成され、弾性変形可能である。また、ブリッジ部１４ｃは、自己発熱した熱を含む熱によって溶断可能に構成されている。
　図８，９に示されるように、ブリッジ部１４ｃは、一対の端部１４ｃａ，１４ｃｂと、一対の面１４ｃｃ，１４ｃｄと、を有している。一対の端部１４ｃａ，１４ｃｂは、ブリッジ部１４ｃの幅方向の両端部であり、ブリッジ部１４ｃの長さ方向に延びている。すなわち、端部１４ｃａ，１４ｃｂは、端子部１４ａと端子部１４ｂとに渡っている。また、一対の面１４ｃｃ，１４ｃｄは、両端部１４ｃａ，１４ｃｂに渡って設けられている。面１４ｃｃは、面１４ｂｂと接続され、面１４ｃｄは、面１４ｂｃと接続されている。
　また、ブリッジ部１４ｃは、二つ（複数）の凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆを有して、略Ｓ字状に構成されている。凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆは、端子部１４ａと端子部１４ｂとの間に設けられているとともに、Ｚ方向に並べられている。凸状部１４ｃｅは、端子部１４ｂと接続されている。凸状部１４ｃｅは、端子部１４ｂに対してＤ１方向に凸となった形状に屈曲されているとともに、Ｄ１方向の反対方向に開放された略Ｕ字状（湾曲状）に構成されている。凸状部１４ｃｆは、端子部１４ａと接続されている。凸状部１４ｃｆは、凸状部１４ｃｅと端子部１４ａとの間に介在し、端子部１４ａに対してＤ１方向の反対方向（Ｘ方向）に凸となった形状に屈曲されているとともに、Ｄ１方向に開放された略Ｕ字状（湾曲状）に構成されている。
　また、本実施形態では、凸状部１４ｃｅの頂部が、溶断部１４ｃｇとなっている。溶断部１４ｃｇは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとに渡って設けられ自己発熱した熱を含む熱によって溶断する。溶断部１４ｃｇの、ブリッジ部１４ｃの幅方向および厚さ方向に沿う断面（以後、縦断面とも称する）の面積は、当該溶断部１４ｃｇの周囲の部分の縦断面の面積よりも、小さい。このような断面積の違いは、板部材を曲げて凸状部１４ｃｅを形成する際に、板部材が延びることによって生じる。本実施形態では、溶断部１４ｃｇの縦断面および凸状部１４ｃｆの頂部の縦断面は、ブリッジ部１４ｃの他の部分の縦断面よりも小さい。このような溶断部１４ｃｇは、電気抵抗が比較的大きいため、過電流が流れると、自己発熱して溶断する。すなわち、ブリッジ部１４ｃ（溶断部１４ｃｇ）は、ヒューズとして機能する。凸状部１４ｃｅは、第一の凸状部の一例であり、凸状部１４ｃｆは、第二の凸状部の一例である。溶断部１４ｃｇは、小断面部や、高抵抗部、溶断予定部、溶断可能部とも称されうる。
　また、本実施形態では、ブリッジ部１４ｃと端子部１４ｂとがＹ方向にずれて配置されている。一例として、端子部１４ｂが、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄って位置されている。これにより、端子部１４ｂとブリッジ部１４ｃとの接続部には、段差１４ｆ，１４ｇが形成されている。
　ブリッジ部１４ｃでは、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆが弾性部（バネ部）として機能しうる。例えば、コネクタ１５が結合具４６による固定箇所を支点として、端子部１５ｄがＺ方向に振動した場合等に、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆが弾性変形する。これにより、端子部１４ａ，１４ｂ，１５ｄや電極端子部２２での応力集中が緩和されやすい。また、導電部材１４の取り付け公差を吸収しやすい。なお、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆの形状は、Ｕ字状（湾曲状）以外であってもよい。例えば、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆの形状は、略Ｖ字状等であってもよい。導電部材１４は、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１４は、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。
　図１０に示すように、導電部材１４Ａ，１４Ｂは、筐体１１のＹ方向の中心を通りＹ方向と直交する平面Ｐ１に関して面対称である。導電部材１４Ａ，１４Ｂは、それぞれの端部１４ｃａが筐体１１のＹ方向の中心に向く姿勢で、配置されている。導電部材１４Ａ，１４Ｂの間には、回路基板１７の一部が配置されている。すなわち、導電部材１４は、端部１４ｃａが回路基板１７に向く姿勢で設けられている。回路基板１７は、電気部品の一例である。
　また、図８，９に示されるように、導電部材１４には、伝熱部６０が設けられている。伝熱部６０は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が、端部１４ｃａの反対側の端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱を行うように構成されている。
　伝熱部６０は、導電部材１４における端子部１４ｂからブリッジ部１４ｃまでの第一の部分１４ｄに含まれた非対称部１４ｅを有している。非対称部１４ｅは、端子部１４ｂを含んでいる。非対称部１４ｅは、ブリッジ部１４ｃの幅方向（Ｙ方向）での溶断部１４ｃｇの中心を通りブリッジ部１４ｃの幅方向と直交する平面Ｐ２（図９参照）に関して非対称形状に構成されている。
　以上のような構成の導電部材１４では、例えば、組電池１の外部での短絡等によってコネクタ１５から導電部材１４に過電流が流れた場合、溶断部１４ｃｇが自己発熱した熱を含む熱によって溶断する。このとき、端子部１４ｂとコネクタ１５の端子部１５ｄとの間の電気抵抗によって発生した熱が、伝熱部６０の非対称部１４ｅを介して溶断部１４ｃｇに伝わる。非対称部１４ｅを構成する端子部１４ｂが、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄って位置されているため、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が、端部１４ｃａの反対側の端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱が行われる。これにより、溶断部１４ｃｇでは、端部１４ｃｂよりも早く所定の温度に達した端部１４ｃａが溶断開始位置Ｓ１（図８，９参照）となり、当該溶断開始位置Ｓ１から溶断し始める。すなわち、溶断部１４ｃｇの溶断進行方向は、端部１４ｃａから端部１４ｃｂに向かう方向である。この際、溶断によって発生するヒュームは、溶断進行方向に沿ったＤ２方向に流れる。導電部材１４は、端部１４ｃａが回路基板１７に向く姿勢で設けられているので、ヒュームは、回路基板１７とは反対側、すなわち側壁部１１ｄ，１１ｅに向かって流れる。よって、ヒュームが回路基板１７に飛散するのが抑制される。なお、この際、端子部１４ａと電池セル１２の電極端子部２２との間の電気抵抗によって生じる熱は、端子部１４ｂとコネクタ１５の端子部１５ｄとの間の電気抵抗によって発生した熱より小さい。このため、本実施形態では、溶断部１４ｃｇと凸状部１４ｃｆの頂部とのうち、端子部１４ｂに近くより高温となる溶断部１４ｃｇが溶断する。
　図７に示されるように、コネクタ１５の端子部１５ｄと導電部材１４の端子部１４ｂとは、ナット４７および雄ネジ部材４９とによって結合されている。ナット４７および雄ネジ部材４９は、筐体１１内（収容室１１ｋ）に収容されて、互いに接続されている。詳細には、コネクタ１５の端子部１５ｄと、導電部材１４の端子部１４ｂと、ワッシャ７０とが、ナット４７と雄ネジ部材４９との間にＺ方向に挟まれている。
　図１１，１３に示すように、ナット４７は、雄ネジ部材４９が挿入される筒部４７ａと、フランジ部４７ｂと、を有している。筒部４７ａは、中心軸Ａｘ回りの環状（一例として、円筒状）に構成されている。中心軸Ａｘは、Ｚ方向に沿っている。筒部４７ａの内側（内周部）には、雌ネジ部４７ｃが設けられている。ナット４７は、例えば真鍮や鉄等の金属材料によって構成されうる。また、ナット４７の表面には、ニッケル等のメッキが施されうる。
　フランジ部４７ｂは、筒部４７ａのＺ方向の端部から筒部４７ａの径方向の外側に張り出している。フランジ部４７ｂは、ナット４７のＺ方向の端面を構成する面４７ｄを有している。面４７ｄには、導電部材１４の端子部１４ｂと導電部材１５ｂの端子部１５ｄとが重ねられている（図７参照）。面４７ｄは、第一の面の一例である。
　また、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）に沿った方向に視て非円形に構成されている。すなわち、フランジ部４７ｂの中心軸Ａｘ回りの外周面４７ｅは、中心軸Ａｘに沿った方向に視た場合、中心軸Ａｘと直交する方向の中心軸Ａｘからの距離が互いに異なる複数の部分を有する。本実施形態では、例えば、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘに沿った方向に視て六角形（多角形）に構成されている。
　ナット４７は、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）に移動可能に支持部１１ｇａに支持されている。図７，１１，１２に示されるように、支持部１１ｇａは、筐体１１の中間壁部１１ｇに設けられている。支持部１１ｇａには、開口部１１ｇｂ（貫通孔）が設けられている。この開口部１１ｇｂに、ナット４７が収容されている。
　支持部１１ｇａは、支持部１１ｇａの突出方向の端面１１ｇｃと、支持部１１ｇａの内面を構成する面１１ｇｄ，１１ｇｅ，１１ｇｆと、を有している。ナット４７の面４７ｄを含む端部は、端面１１ｇｃから突出している。面１１ｇｄ，１１ｇｅ，１１ｇｆは、開口部１１ｇｂに面している。面１１ｇｄは、ナット４７の筒部４７ａの外周面に沿った形状（円筒状）に構成されて、筒部４７ａを囲んでいる。面１１ｇｅは、ナット４７のフランジ部４７ｂの外周面４７ｅに沿った形状（非円形、一例として六角形）に構成されて、外周面４７ｅを囲んでいる。面１１ｇｆは、面１１ｇｄと面１１ｇｅとの間に設けられるとともにＸＹ平面に沿って延びている。面１１ｇｆは、フランジ部４７ｂを中心軸Ａｘの軸方向の一方側（Ｚ方向）に支持している。面１１ｇｅは、第二の面の一例である。
　上記構成の支持部１１ｇａは、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）にナット４７を移動可能に支持している。また、面１１ｇｅが、外周面４７ｅと接触した状態で中心軸Ａｘ回りのナット４７の回転を制限する。
　ここで、本実施形態では、支持部１１ｇａは、樹脂成形によって中間部材４２と一体形成されうる。このため、面１１ｇｄは、その径（筒径）が端面１１ｇｃに向かうにつれて大きくなるように、テーパ形状に構成されている。すわなち、面１１ｇｄには、抜き勾配が設けられている。一方、面１１ｇｅの径は、一定である。このような構成により、支持部１１ｇａの形状不良が抑制されるとともに、面１１ｇｄとフランジ部４７ｂの外周面４７ｅとの接触面積が減少するのが抑制される。
　以上の構成では、図１に示されるように、外部コネクタ１００とコネクタ１５とが接続された状態で、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂに沿って端壁部１１ｂの下端部１１ｓに向かって延びている。すなわち、ケーブル１０４は、コネクタ１５への外部コネクタ１００の挿入方向（Ｘ方向）と交差する方向に延びている。ケーブル１０４と端壁部１１ｂの外面１１ｂａとの間には、隙間が設けられている。
　また、図１に示されるように、組電池１は、例えば、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定される。設置部１０３は、例えば、筐体１１の底壁部１１ａに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。設置部１０３は、支持部材や、放熱部材、トレイ部材、棚部材、スライド部材等とも称されうる。組電池１、ブラケット１０１、および設置部１０３は、電池ユニットの一例である。本実施形態では、例えば、複数の電池ユニットが、それぞれ同じ姿勢でＹ方向に並べられて配置されうる。設置部１０３は、第二の支持部材の一例である。
　ブラケット１０１は、例えば、底壁部１０１ａと、立壁部１０１ｂと、を有する。底壁部１０１ａは、設置部１０３に沿って延びた四角形状の板状に形成されている。図２にも示されるように、底壁部１０１ａには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｃが設けられている。また、立壁部１０１ｂは、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃに沿って延びた長方形状の板状に形成され、底壁部１０１ａの端壁部１１ｂ，１１ｃ側の端部と接続されている。立壁部１０１ｂには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｄが設けられている。ブラケット１０１は、相互に接続された底壁部１０１ａおよび立壁部１０１ｂによって、Ｙ方向の視線では、略Ｌ字状に形成されている。ブラケット１０１は、第一の支持部材の一例であり、取付部材や、固定部材等とも称されうる。
　そして、図２，６に示されるように、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃには、それぞれ、複数のナット５１が設けられている。ナット５１には、ボルト１０２の第一のネジ部１０２ａ（図２参照）と接続可能な第二のネジ部５１ｃ（図３参照）が設けられている。第一のネジ部１０２ａは、ボルト１０２の軸部の外面に形成された雄ネジ部であり、第二のネジ部５１ｃは、ナット５１の筒部５１ａの内面に形成された雌ネジ部である。ナット５１は、例えば、インサート成形等によって、筐体１１と一体に構成されている。また、ナット５１は、少なくとも第二のネジ部５１ｃが筐体１１の外側に露出した状態で、端壁部１１ｂ，１１ｃに固定されている。本実施形態では、これらのナット５１に、立壁部１０１ｂ（図１参照）を間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、筐体１１がブラケット１０１に支持（固定）される。また、設置部１０３の裏側に設けられうるナットに、設置部１０３および底壁部１０１ａを間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、ブラケット１０１が設置部１０３に固定される。このような構成によって、筐体１１（組電池１）が、ブラケット１０１を介して、設置部１０３に固定される。ブラケット１０１およびボルト１０２は、固定構造の一例である。なお、底壁部１０１ａを設置部１０３に結合するボルト１０２は、ネジであってもよい。
　また、筐体１１の底壁部１１ａと設置部１０３との間には、シート状の熱伝導部材が設けられうる。熱伝導部材は、例えば、熱伝導性フィラー（金属材料）が含有された合成樹脂材料等によって構成される。筐体１１にブラケット１０１が取り付けられた状態では、底壁部１１ａの下面と底壁部１０１ａの下面とは、互いに同一平面に沿って並んでいる。本実施形態では、例えば、Ｘ方向に並んだ二つの底壁部１０１ａを設置部１０３側に押し付けた状態でボルト１０２とナット５１とを結合することにより、底壁部１１ａと設置部１０３との間で熱伝導部材をＺ方向に圧縮させている。これにより、底壁部１１ａと熱伝導部材とが互いにより密着しやすくなるとともに、熱伝導部材と設置部１０３とが互いにより密着しやすくなる。よって、例えば、筐体１１に収容された複数の電池セル１２の熱が、底壁部１１ａや熱伝導部材を介して、設置部１０３により効果的に伝わりやすくなる。なお、熱伝導部材は、熱伝導シートには限定されず、例えば、グリスや、接着剤等であってもよい。
　以上、説明したように、本実施形態では、例えば、伝熱部６０が、導電部材１４における端子部１４ｂ（第一の端子部）からブリッジ部１４ｃまでの第一の部分１４ｄ（第一の部分）に設けられている。そして、伝熱部６０は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱を行う。よって、導電部材１４の溶断部１４ｃｇは、端部１４ｃｂよりも早く所定の温度に達した端部１４ｃａ（溶断開始位置Ｓ１）から溶断し始める。このように、本実施形態によれば、特定の箇所（端部１４ｃａ）から溶断を開始することができる。
　また、本実施形態では、例えば、導電部材１４は、端子部１４ｂおよび端子部１４ａに渡って設けられ自己発熱した熱を含む熱によって溶断する溶断部１４ｃｇを有している。そして、伝熱部６０は、第一の部分１４ｄに含まれ、平面Ｐ２に関して非対称形状の非対称部１４ｅを有している。よって、本実施形態によれば、導電部材１４の形状によって、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱がなされる。したがって、伝熱部６０に導電部材１４とは別の部材を設ける必要がないので、伝熱部６０の構成が簡素化されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、端子部１４ｂは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄って位置されている。よって、本実施形態によれば、ブリッジ部１４ｃの形状を平面Ｐ２に対して非対称にする必要がないので、ブリッジ部１４ｃの形状が簡素化されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、コネクタ１５（第一のコネクタ）が突出部１１ｊに設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５の位置が分かりやすい。また、例えば、外部コネクタ１００（第二のコネクタ）をコネクタ１５に接続する作業がしやすい。また、例えば、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂの外面１１ｂａと接触するのが抑制されやすい。また、例えば、ケーブル１０４の配置の自由度が向上しやすい。
　また、本実施形態では、例えば、支持部１１ｇａは、ナット４７（第一のナット）の中心軸Ａｘの軸方向にナット４７を移動可能に支持している。よって、本実施形態によれば、組電池１の組立時や組電池１を車両等の移動体に搭載した場合の振動等によって、導電部材１４に負荷が作用しても、ナット４７とともに導電部材１４，１５ｂが動けるので、導電部材１４，１５ｂの端子部１４ａ，１４ｂ，１５ｄでの応力集中が緩和されやすい。また、コネクタ１５や電池セル１２の配置にばらつきがあった場合であっても、ナット４７の移動によって、それらのばらつきが吸収されやすい。
＜他の実施形態＞
　次に、図１４～２３に示される第２～第８の実施形態について説明する。第２～第８の実施形態の組電池は、上記第１の実施形態の組電池１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１の実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。以下では、第２～第８の実施形態の組電池において、第１の実施形態に対して異なる構成を主に説明する。
＜第２の実施形態＞
　図１４に示される本実施形態の導電部材１４では、端子部１４ｂのコネクタ１５との間で電気の授受を行う領域１４ｂｅが、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄っている。図１４では、領域１４ｂｅの端部の一部は、平面Ｐ２と離間した一点鎖線で示されている。そして、領域１４ｂｅは、伝熱部６０に含まれている。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達し、端部１４ｃａから溶断が開始される。
＜第３の実施形態＞
　図１５，１６に示される本実施形態の導電部材１４では、端子部１４ｂのブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａには、凹部１４ｃｈが設けられている。凹部１４ｃｈは、ブリッジ部１４ｃの幅方向に凹んでいる。そして、非対称部１４ｅは、端子部１４ｂと、ブリッジ部１４ｃにおける端子部１４ｂと凹部１４ｃｈとの間の第二の部分１４ｈを含んでいる。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達し、端部１４ｃａから溶断が開始される。
＜第４の実施形態＞
　図１７～１９に示される本実施形態の導電部材１４のブリッジ部１４ｃは、二つの曲部１４ｃｉ，１４ｃｊと、壁部１４ｃｋと、を有している。曲部１４ｃｉは、端子部１４ａと接続されている。曲部１４ｃｊは、端子部１４ｂと接続されている。壁部１４ｃｋは、二つの曲部１４ｃｉ，１４ｃｊ間に介在している。壁部１４ｃｋは、平坦状の板状に構成されている。また、本実施形態では、曲部１４ｃｊによって溶断部１４ｃｇが構成されている。別の言い方をすると、溶断部１４ｃｇは、曲部１４ｃｊを含んでいる。
　また、伝熱部６０は、放熱部６１を有している。放熱部６１は、熱可塑性の合成樹脂材料等によって構成されている。放熱部６１は、熱可撓性のエラストマであってもよい。放熱部６１は、ブリッジ部１４ｃの第一の部分１４ｄと筐体１１との間に設けられ、筐体１１に接続されている。なお、図１８では、理解のために、ブリッジ部１４ｃに隠れた放熱部６１にハッチングが付与されている。放熱部６１は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃｂに寄って位置されている。このような構成では、通電により導電部材１４に発生した熱が筐体１１を介して放熱部６１に伝わる。過電流によって放熱部６１に伝わる熱が多くなり、放熱部６１が溶融すると、放熱部６１は、ブリッジ部１４ｃ（第一の部分１４ｄ）における端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃｂに寄った部分に接触する。これにより、ブリッジ部１４ｃにおける端部１４ｃｂ側の部分の熱が放熱部６１によって筐体１１に放熱され、当該部分の温度が下がる。すなわち、端部１４ｃａの温度と端部１４ｃｂの温度とのうち端部１４ｃａの温度が相対的に高くなる。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。なお、放熱部６１は、溶融する前からブリッジ部１４ｃと接続されていてもよい、放熱部６１は、第一の放熱部の一例である。
＜第５の実施形態＞
　図２０に示される本実施形態の導電部材１４は、第４の実施形態と同様である。また、伝熱部６０は、放熱部６１，６２を有している。放熱部６１は、第４の実施形態と同じ構成である。放熱部６２は、接着テープによって構成されている。放熱部６２は、ブリッジ部１４ｃの第一の部分１４ｄ（第一の部分）と筐体１１とに渡って設けられて、ブリッジ部１４ｃの第一の部分１４ｄと筐体１１とに接続されている（接着している）。放熱部６２は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃｂに寄って位置されている。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達する。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。放熱部６２は、第二の放熱部の一例である。
＜第６の実施形態＞
　図２１に示される本実施形態の導電部材１４では、端子部１４ｂは、壁部１４ｂａと、突出部１４ｂｇと、を有している。突出部１４ｂｇは、壁部１４ｂａから突出している。本実施形態では、突出部１４ｂｇの端面１４ｂｇ１がコネクタ１５の端子部１５ｄと接続されている。すなわち、本実施形態では、端面１４ｂｇ１の略全域が、コネクタ１５との間で電気の授受を行う領域１４ｂｅとなっている。突出部１４ｂｇと端子部１５ｄとは、例えば、溶接や超音波接合等によって接合されている。突出部１４ｂｇ（端子部１４ｂ）は、平面Ｐ２に関して非対称形状に形成されている。突出部１４ｂｇは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄っている。そして、非対称部１４ｅは、突出部１４ｂｇ（端子部１４ｂ）を含んでいる。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達する。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。
＜第７の実施形態＞
　図２２に示される本実施形態の導電部材１４のブリッジ部１４ｃは、第４の実施形態と同様に、二つの曲部１４ｃｉ，１４ｃｊと、壁部１４ｃｋと、を有している。また、本実施形態の導電部材１４の端子部１４ｂは、第５の実施形態と同様に、壁部１４ｂａと、突出部１４ｂｇと、を有している。ただし、本実施形態では、壁部１４ｂａは、平面Ｐ２に関して対称形状に形成され、突出部１４ｂｇが、平面Ｐ２に関して非対称形状の多角形に形成されている。突出部１４ｂｇは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに近い。そして、非対称部１４ｅは、突出部１４ｂｇ（端子部１４ｂ）を含んでいる。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達する。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。
＜第８の実施形態＞
　図２３に示される本実施形態では、第１の実施形態のコネクタ１５に代えて、端子台８０が設けられている。端子台８０は、導電部材１４と接続されているとともに、外部接続部材（不図示）が接続される。
　なお、上記各実施形態のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせてもよい。
　以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

Claims (11)

  1. 　それぞれが電極端子部を有した複数の電池セルと、
    　接続部材と、
    　前記接続部材と接続された板状の第一の端子部と、前記電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、前記第一の端子部および前記第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、を有した導電部材と、
    　前記導電部材における前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に設けられ、前記ブリッジ部の幅方向の前記ブリッジ部の第一の端部の温度が前記ブリッジ部の前記第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う伝熱部と、
    　を備えた、組電池。
  2. 　前記導電部材は、前記第一の端部および前記第二の端部に渡って設けられ自己発熱した熱を含む熱によって溶断する溶断部を有し、
    　前記伝熱部は、前記導電部材における前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に含まれ、前記幅方向での前記溶断部の中心を通り前記幅方向と直交する平面に関して非対称形状の非対称部を有した、請求項１に記載の組電池。
  3. 　前記第一の端子部は、前記第一の端部と前記第二の端部とのうち前記第一の端部に寄って位置され、
    　前記非対称部は、前記第一の端子部を含んだ、請求項２に記載の組電池。
  4. 　前記第一の端部には、凹部が設けられ、
    　前記非対称部は、前記第一の端子部と、前記ブリッジ部における前記第一の端子部と前記凹部との間の第二の部分と、を含んだ、請求項２または３に記載の組電池。
  5. 　前記第一の端子部は、壁部と、前記壁部から突出し、前記接続部材と接続され、前記平面に関して非対称形状の突出部と、を有し、
    　前記非対称部は、前記第一の端子部を含んだ、請求項２～４のうちいずれか一つに記載の組電池。
  6. 　前記第一の端子部の前記接続部材との間で電気の授受を行う領域が、前記第一の端部と前記第二の端部とのうち前記第一の端部に寄っており、
    　前記伝熱部は、前記領域を含んだ、請求項１～５のうちいずれか一つに記載の組電池。
  7. 　筐体を備え、
    　前記伝熱部は、前記導電部材と接続された状態で前記導電部材の放熱を行う放熱部を有した、請求項１～６のうちいずれか一つに記載の組電池。
  8. 　前記伝熱部は、熱可塑性の第一の前記放熱部を有した、請求項７に記載の組電池。
  9. 　前記伝熱部は、接着テープによって構成された第二の前記放熱部を有した、請求項７または８に記載の組電池。
  10. 　電気部品を備え、
    　前記導電部材は、前記第一の端部が前記電気部品に向く姿勢で設けられた、請求項１～９のうちいずれか一つに記載の組電池。
  11. 　接続部材と接続された板状の第一の端子部と、
    　電池セルの電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、
    　前記第一の端子部および前記第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、
    　前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に設けられ、前記ブリッジ部の幅方向の前記ブリッジ部の第一の端部の温度が前記ブリッジ部の前記第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う伝熱部と、
    　を備えた導電部材。
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