JPWO2018055676A1 - 組電池および導電部材 - Google Patents

Abstract

実施形態の組電池は、例えば、複数の電池セルと、接続部材と、導電部材と、伝熱部と、を備えた。複数の電池セルは、それぞれが電極端子部を有した。導電部材は、接続部材と接続された板状の第一の端子部と、電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、第一の端子部および第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、を有した。伝熱部は、導電部材における第一の端子部からブリッジ部までの第一の部分に設けられ、ブリッジ部の幅方向のブリッジ部の第一の端部の温度がブリッジ部の第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う。

Description

本発明の実施形態は、組電池および導電部材に関する。

従来、複数の電池と、外部装置との電力の授受を行うコネクタ等の接続部材と、を接続する導電部材を備え、過電流が流れた場合、導電部材が溶断する、組電池が知られている。

特開２０１３−１９６９３２号公報

しかしながら、従来技術では、例えば、導電部材の幅方向の両端部のうちどちらから溶断が開始されるのか特定しにくい。よって、この種の組電池では、導電部材の特定の端部から溶断を開始することができる新規な構成が得られれば、好ましい。

実施形態の組電池は、例えば、複数の電池セルと、接続部材と、導電部材と、伝熱部と、を備えた。前記複数の電池セルは、それぞれが電極端子部を有した。前記導電部材は、前記接続部材と接続された板状の第一の端子部と、前記電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、前記第一の端子部および前記第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、を有した。前記伝熱部は、前記導電部材における前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に設けられ、前記ブリッジ部の幅方向の前記ブリッジ部の第一の端部の温度が前記ブリッジ部の前記第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う。

図１は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池が設置部に設置された状態を示す図である。 図２は、第１の実施形態の組電池および固定構造の模式的かつ例示的な分解斜視図である。 図３は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図である。 図４は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図５は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な平面図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図６は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な側面図である。 図７は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な断面図である。 図８は、第１の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図９は、第１の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な平面図である。 図１０は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な平面図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図１１は、第１の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、支持部にナットが支持された状態の図である。 図１２は、第１の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、支持部からナットが取り外された状態の図である。 図１３は、第１の実施形態の組電池のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１４は、第２の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な平面図である。 図１５は、第３の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図１６は、第３の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な正面図である。 図１７は、第４の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図１８は、第４の実施形態の組電池の導電部材および放熱部の模式的かつ例示的な平面図である。 図１９は、第４の実施形態の組電池の導電部材および放熱部の模式的かつ例示的な断面図である。 図２０は、第５の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。 図２１は、第６の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図２２は、第７の実施形態の組電池の導電部材の模式的かつ例示的な斜視図である。 図２３は、第８の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、蓋部材が取り外された状態を示す図である。

以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。

また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、方向が規定されている。Ｘ方向は、筐体１１の長手方向であり、電池セル１２の幅方向である。Ｙ方向は、筐体１１の短手方向に沿い、電池セル１２の厚さ方向に沿っている。Ｚ方向は、筐体１１の高さ方向および電池セル１２の高さ方向に沿っている。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに直交している。

＜第１の実施形態＞
図１，２に示されるように、組電池１は、例えば、筐体１１と、複数の電池セル１２と、導電部材１３，１４と、コネクタ１５Ａ，１５Ｂと、回路基板１７と、を備えている。電池セル１２、導電部材１３，１４、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、および回路基板１７は、筐体１１に収容されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって互いに電気的に接続されている。複数の電池セル１２の電力、すなわち組電池１の電力は、導電部材１４およびコネクタ１５Ａ，１５Ｂを介して、外部コネクタ１００（接続部材）に出力可能となっている。また、組電池１は、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定可能となっている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂの一方は、正極コネクタであり、コネクタ１５Ａ，１５Ｂの他方は、負極コネクタである。以後、コネクタ１５Ａ，１５Ｂの総称としてコネクタ１５を用いる場合がある。組電池１は、電池モジュールや電池装置とも称されうる。また、筐体１１は、ケースや容器とも称されうる。また、電池セル１２は、単電池や電池とも称されうる。コネクタ１５は、接続部材および接続対象の一例である。

電池セル１２は、例えば、リチウムイオン二次電池として構成されている。なお、電池セル１２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の電池であってもよい。

図２に示されるように、電池セル１２は、一方向（例えば、Ｙ方向）に薄い偏平の直方体状に構成されている。電池セル１２は、筐体２１と、正極端子部２２Ａと、負極端子部２２Ｂと、弁部２４と、を有している。筐体２１内には、不図示の電極体および電解液が収容されている。電極体は、一例として、発電要素である正極シートおよび負極シートがセパレータを介してスパイラル状に巻かれて形成されうる。また、電極体は、一例として、正極シートおよび負極シートがセパレータを介して積層されて形成されうる。電極体の正極シートおよび負極シートに、正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂがそれぞれ接続されている。以後、正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂの総称として電極端子部２２を用いる場合がある。電極端子部２２は、接続対象の一例である。

筐体２１は、一例として、一方向（例えば、Ｙ方向）に薄い偏平の直方体状に構成されている。筐体２１は、金属材料（例えば、アルミニウムや、アルミニウム合金、ステンレス等）や合成樹脂材料で構成されている。筐体２１は、収容体２１ａと蓋体２１ｂとが組み合わせられて構成されている。収容体２１ａは、上部が開放された略直方体の箱型に形成されており、この収容体２１ａに電極体および電解液が収容されている。蓋体２１ｂは、収容体２１ａの開放された上部を塞いでいる。筐体２１は、容器とも称されうる。

正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂは、蓋体２１ｂに設けられて、蓋体２１ｂの外面から突出している。正極端子部２２Ａと負極端子部２２Ｂとは、Ｘ方向すなわち蓋体２１ｂの長手方向に間隔をあけて配置されている。正極端子部２２Ａと負極端子部２２Ｂとは、それぞれ導電性材料によって構成されている。

弁部２４は、蓋体２１ｂにおいて正極端子部２２Ａと負極端子部２２Ｂとの間に設けられている。弁部２４は、筐体２１内の圧力が閾値よりも高くなった場合に開放され、当該筐体２１内の圧力を低下させる。

複数の電池セル１２は、筐体１１内において、例えば、三列に並べられている。複数の電池セル１２は、蓋体２１ｂの外面が同じ方向（一例として、Ｚ方向）に向くように配置されているとともに、蓋体２１ｂの長手方向が同じ方向（一例としてＸ方向）に沿うように配置されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって直列や並列に電気的に接続されている。導電部材１３は、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１３は、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。

図３に示されるように、筐体１１は、一方向（Ｘ方向）に長い直方体状の外観を呈している。図２〜５に示されるように、筐体１１は、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、天壁部１１ｆ、中間壁部１１ｇ（図２参照）、および仕切壁部１１ｈ（図２参照）等の複数の壁部（壁）を有している。端壁部１１ｂは、第一の外壁部の一例であり、底壁部１１ａは、第二の外壁部の一例である。

底壁部１１ａは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。底壁部１１ａは、ＸＹ平面に沿って延びている。底壁部１１ａの外面は、平面状に構成されている。

端壁部１１ｂ，１１ｃは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの長手方向（Ｘ方向）の端部に接続されている。また、端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＹＺ平面）に沿って延びている。端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａの長手方向（Ｘ方向）に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。

側壁部１１ｄ，１１ｅは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの短手方向（Ｙ方向）の端部に接続されている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＸＺ平面）に沿って延びている。側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａの短手方向（Ｙ方向）に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、隣接する端壁部１１ｂ，１１ｃと接続されている。

天壁部１１ｆは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。天壁部１１ｆは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの、底壁部１１ａとは反対側の端部に接続されている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａの厚さ方向（Ｚ方向）に底壁部１１ａと間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａと略平行に延びている。

中間壁部１１ｇは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａと天壁部１１ｆとの間に位置されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａおよび天壁部１１ｆと略平行に延びている。中間壁部１１ｇは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの内面に接続されている。

仕切壁部１１ｈは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。仕切壁部１１ｈは、底壁部１１ａと中間壁部１１ｇとの間に位置されて、底壁部１１ａと接続されている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと並んで設けられている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと略平行に設けられている。また、複数の仕切壁部１１ｈは、それらの面同士が面した状態で並んで（一例として平行に）配置されている。仕切壁部１１ｈの間隔は、略一定である。

筐体１１の内部には、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、および中間壁部１１ｇによって囲まれた収容室１１ｉ（図２参照）が設けられている。収容室１１ｉは、仕切壁部１１ｈやスペーサ３１によって、複数の領域（室）に区画され、各領域に一つの電池セル１２が収容されている。

また、筐体１１の端壁部１１ｂには、二つの突出部１１ｊが設けられている。二つの突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの天壁部１１ｆ側の端部に設けられている。突出部１１ｊは、端壁部１１ｂと天壁部１１ｆとに渡って設けられている。各突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの外面１１ｂａの外側に突出している（張り出している）。二つの突出部１１ｊは、筐体１１の短手方向（Ｙ方向）に互いに間隔を空けて設けられている。これらの突出部１１ｊのそれぞれにコネクタ１５が配置されている。突出部１１ｊは、張出部とも称されうる。

筐体１１は、絶縁性を有した合成樹脂材料（例えば、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）や、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等）で構成されている。また、筐体１１の合成樹脂材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ＰＥや、ＰＰ、ＰＭＰ等のオレフィン樹脂、ＰＥＴや、ＰＢＴ、ＰＥＮ等のポリエステル系樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂、あるいは、ＰＳや、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、変性ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を、用いることができる。

また、図２等に示されるように、筐体１１は、複数の部材、具体的には、収容体４１、中間部材４２、および蓋部材４３の組み合わせとして構成されている。中間部材４２は、収容体４１の一端部に重ねられて収容体４１と結合され、蓋部材４３は、中間部材４２の一端部に重ねられて中間部材４２と結合されている。収容室１１ｉは、収容体４１および中間部材４２に囲まれている。

収容体４１は、底壁部１１ａと、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれた端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれた側壁部４１ｄ，４１ｅと、仕切壁部１１ｈと、を有している。収容体４１には、底壁部１１ａと、端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部４１ｄ，４１ｅと、に囲まれた開口部４１ｆ（凹部、空間）が設けられている。開口部４１ｆは、収容室１１ｉの少なくとも一部を構成している。

中間部材４２は、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれた端壁部４２ｂ，４２ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれた側壁部４２ｄ，４２ｅと、中間壁部１１ｇと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を有している。中間部材４２は、収容体４１の開口部４１ｆを覆っている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａの厚さ方向（Ｚ方向、筐体１１の高さ方向）での端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅのそれぞれの中間部に接続されている。

蓋部材４３は、天壁部１１ｆと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を含んでいる。

収容体４１と中間部材４２とは、結合部４４によって機械的に結合され、中間部材４２と蓋部材４３とは、結合部４５によって機械的に結合されている。すなわち、収容体４１と蓋部材４３とは、中間部材４２を介して結合されている。結合部４４は、中間部材４２の端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅに設けられた複数の爪が収容体４１の端壁部４１ｂ，４１ｃおよび側壁部４１ｄ，４１ｅに引っ掛かることにより、中間部材４２と収容体４１を結合している。また、結合部４５は、蓋部材４３に設けられた複数の爪が中間部材４２の側壁部４２ｄ，４２ｅに引っ掛かることにより蓋部材４３と中間部材４２とを結合している。

上記構成の筐体１１においては、前述のとおり、収容室１１ｉの一部を構成する収容体４１の開口部４１ｆに、複数の電池セル１２が収容されている。隣り合う電池セル１２の間には、絶縁性のスペーサ３１が配置されている。スペーサ３１は、隣り合う二つの電池セル１２を離間させる。スペーサ３１は、例えば、絶縁性の材料によって形成されたシートである。スペーサ３１は、仕切壁部（壁部）とも称されうる。

また、電池セル１２の正極端子部２２Ａおよび負極端子部２２Ｂは、中間壁部１１ｇに設けられた貫通孔（開口部）を貫通して、中間壁部１１ｇの天壁部１１ｆ側に突出している。

また、中間壁部１１ｇと天壁部１１ｆとの間に設けられた収容室１１ｋ（空間）に、複数の導電部材１３，１４や、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、回路基板１７、板部材１８等が収容されている。導電部材１３，１４は、例えば、電池セル１２の電極端子部２２（正極端子部２２Ａ、負極端子部２２Ｂ）に溶接されている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、ネジ等の結合具４６によって、中間部材４２に結合されている。また、回路基板１７は、ネジ等の結合具４６によって、蓋部材４３に結合されている。

回路基板１７は、例えば、プリント回路板（ＰＣＢ）である。回路基板１７には、配線パターンが設けられるとともに、複数の電子部品が実装されている。回路基板１７は、導電部材１３等に電気的に接続されて、導電部材１３の温度や電池セル１２の電圧等を検出可能である。また、回路基板１７には、二つ（複数）のコネクタ４８が実装されている。コネクタ４８は、例えばＬＡＮコネクタ（通信コネクタ）である。コネクタ４８は、中間部材４２の端壁部４２ｂに設けられた開口部４２ｂ１から露出されている。コネクタ４８は、二つの突出部１１ｊ間、すなわち二つのコネクタ１５Ａ，１５Ｂの間に配置されている。コネクタ４８には、例えは、ＬＡＮケーブルのコネクタ３２（図１参照）が接続される。当該ＬＡＮケーブルを介して、例えば、制御装置が、回路基板１７の検出結果を受信するとともに、電池セル１２の電圧を制御する。

次に、コネクタ１５、導電部材１４、および突出部１１ｊについて詳細に説明する。なお、二つの導電部材１４、二つのコネクタ１５、および二つの突出部１１ｊは、それぞれ同様の構成であるので、以下では、一方（側壁部１１ｄ側、図２での手前側）の、導電部材１４、コネクタ１５、および突出部１１ｊについて主に説明する。

図６，７に示されるように、突出部１１ｊは、底壁部１１ｊａと、端壁部１１ｊｂと、側壁部１１ｊｄ，１１ｊｅと、天壁部１１ｊｆと、を有している。底壁部１１ｊａは、中間壁部１１ｇから延出している。側壁部１１ｊｄは、側壁部１１ｄ（側壁部４２ｄ）から延出している。側壁部１１ｊｅは、側壁部１１ｊｄのＹ方向とは反対側（側壁部１１ｅ側）に位置されるとともに、側壁部１１ｊｄとＹ方向に間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｊｆは、天壁部１１ｆから延出している。端壁部１１ｊｂは、底壁部１１ｊａ、側壁部１１ｊｄ，１１ｊｅ、および天壁部１１ｊｆと接続されている。なお、二つの突出部１１ｊのうちの他方（側壁部１１ｅ側、図２での奥側）では、側壁部１１ｊｅが、側壁部１１ｅ（側壁部４２ｅ）から延出し、側壁部１１ｊｄは、側壁部１１ｊｅのＹ方向（側壁部１１ｄ側）に位置されている。

また、突出部１１ｊは、突出部１１ｊの突出方向（一例として、Ｘ方向の反対方向、図７では右方向）の端面１１ｊｊを有している。端面１１ｊｊは、端壁部１１ｊｂの外面を構成している。また、突出部１１ｊ内には、室１１ｊｈ（空間、収容室）が設けられている。室１１ｊｈは、端面１１ｊｊに開口している。室１１ｊｈは、端壁部１１ｊｂ（端面１１ｊｊ）を貫通した開口部１１ｊｉを含む。また、室１１ｊｈは、収容室１１ｋに通じている。

本実施形態では、コネクタ１５が雌コネクタであり、外部コネクタ１００が雄コネクタである。コネクタ１５は、絶縁性のボディー１５ａと、ボディー１５ａに支持された導電部材１５ｂと、を有している。ボディー１５ａには、開口部１５ｃが設けられている。開口部１５ｃに外部コネクタ１００が挿入されて、コネクタ１５と外部コネクタ１００とが互いに嵌め合わされる。本実施形態では、コネクタ１５への外部コネクタ１００の挿入方向（装着方向、取付方向）は、突出部１１ｊの突出方向とは逆方向（Ｘ方向）である。すなわち、外部コネクタ１００は、突出部１１ｊの突出方向とは逆方向（Ｘ方向）に移動されてコネクタ１５に取り付けられる。ボディー１５ａは、合成樹脂材料によって構成されている。なお、図７では、コネクタ１５の内部構造は概略的に示されている。また、コネクタ１５が雄コネクタで、外部コネクタ１００が雌コネクタであってもよい。

導電部材１５ｂは、一部がボディー１５ａ内に埋め込まれた状態でボディー１５ａに支持されている。導電部材１５ｂは、ボディー１５ａ内に設けられた端子部と、電気的に接続されている。当該端子部が外部コネクタ１００の端子部と電気的に接続される。また、導電部材１５ｂは、ボディー１５ａの開口部１５ｃとは反対側にボディー１５ａから突出した端子部１５ｄを有している。端子部１５ｄは、平板状に構成されている。端子部１５ｄは、導電部材１４を介して電極端子部２２と電気的に接続されている。導電部材１５ｂは、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１５ｂは、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。

コネクタ１５は、開口部１５ｃが突出部１１ｊの開口部１１ｊｉから露出し、かつ端壁部１１ｂの厚さ方向（Ｘ方向）にボディー１５ａと端子部１５ｄとが並んだ状態で、室１１ｊｈに少なくとも一部が収容されている。本実施形態では、一例として、ボディー１５ａの一部が室１１ｊｈに収容され、ボディー１５ａの他部および端子部１５ｄは、収容室１１ｋに収容されている。なお、ボディー１５ａ全体やコネクタ１５全体が室１１ｊｈに収容されてもよい。ボディー１５ａは、当該ボディー１５ａのＹ方向の両側部分が、結合具４６によって中間壁部１１ｇと底壁部１１ｊａとの少なくとも一方に結合されている。このとき、ボディー１５ａは、中間壁部１１ｇおよび底壁部１１ｊａからコネクタ１５に向けて突出した突部１１ｌに押し付けられている。つまり、ボディー１５ａは、突部１１ｌによって支持されている。

図７〜９に示されるように、導電部材１４は、二つの端子部１４ａ，１４ｂと、端子部１４ａ，１４ｂ間に介在したブリッジ部１４ｃと、接続片１４ｉを有している。端子部１４ａは、第二の端子部の一例であり、端子部１４ｂは、第一の端子部の一例である。

端子部１４ａは、互いに同じ極の二つの電極端子部２２と電気的に接続されている。端子部１４ａは、Ｄ１方向（ＸＹ平面）に沿った平坦な板状に形成されている。Ｄ１方向は、Ｘ方向に沿った方向であって、Ｘ方向の反対方向である。端子部１４ａは、二つの個別端子部１４ａａを有し、これらの個別端子部１４ａａのそれぞれに電極端子部２２が接続されている。各個別端子部１４ａａには、孔１４ａｂが設けられている。端子部１４ａと電極端子部２２とが重ねられた状態で、端子部１４ａの孔１４ａｂの周りの部分が電極端子部２２と溶接（結合）されている。端子部１４ａの縁部から接続片１４ｉが延出している。接続片１４ｉは、回路基板１７と接続されている。Ｄ１方向は、第一の方向の一例である。個別端子部１４ａａは、壁部とも称されうる。

端子部１４ｂは、コネクタ１５と電気的に接続されている。端子部１４ａと端子部１４ｂとは、Ｚ方向に離れて位置されている。端子部１４ｂは、Ｄ１方向（ＸＹ平面）に沿った平坦な板状に形成されている。端子部１４ｂは、一つの壁部１４ｂａによって構成されている。端子部１４ｂ（壁部１４ｂａ）は、二つの面１４ｂｂ，１４ｂｃを有している。面１４ｂｂの少なくとも一部は、コネクタ１５の端子部１５ｄと重ねられて端子部１５ｄと接触している（図７参照）。面１４ｂｂにおける端子部１５ｄと重ねられて接触している領域１４ｂｅは、コネクタ１５との間で電気の授受を行う領域である。図８，９では、領域１４ｂｅの端部の一部が、一点鎖線で示されている。また、端子部１４ｂには、面１４ｂｂ，１４ｂｃを貫通した孔１４ｂｄが設けられている。この孔１４ｂｄに、後述の雄ネジ部材４９が挿入されている（図７参照）。

端子部１４ａと端子部１４ｂとは、端子部１４ａ，１４ｂの厚さ方向（Ｚ方向）で互いにずれて位置されている。厚さ方向は、Ｄ１方向と交差している。

ブリッジ部１４ｃは、端子部１４ｂおよび端子部１４ａに渡って設けられている。ブリッジ部１４ｃは、板状に構成され、弾性変形可能である。また、ブリッジ部１４ｃは、自己発熱した熱を含む熱によって溶断可能に構成されている。

図８，９に示されるように、ブリッジ部１４ｃは、一対の端部１４ｃａ，１４ｃｂと、一対の面１４ｃｃ，１４ｃｄと、を有している。一対の端部１４ｃａ，１４ｃｂは、ブリッジ部１４ｃの幅方向の両端部であり、ブリッジ部１４ｃの長さ方向に延びている。すなわち、端部１４ｃａ，１４ｃｂは、端子部１４ａと端子部１４ｂとに渡っている。また、一対の面１４ｃｃ，１４ｃｄは、両端部１４ｃａ，１４ｃｂに渡って設けられている。面１４ｃｃは、面１４ｂｂと接続され、面１４ｃｄは、面１４ｂｃと接続されている。

また、ブリッジ部１４ｃは、二つ（複数）の凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆを有して、略Ｓ字状に構成されている。凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆは、端子部１４ａと端子部１４ｂとの間に設けられているとともに、Ｚ方向に並べられている。凸状部１４ｃｅは、端子部１４ｂと接続されている。凸状部１４ｃｅは、端子部１４ｂに対してＤ１方向に凸となった形状に屈曲されているとともに、Ｄ１方向の反対方向に開放された略Ｕ字状（湾曲状）に構成されている。凸状部１４ｃｆは、端子部１４ａと接続されている。凸状部１４ｃｆは、凸状部１４ｃｅと端子部１４ａとの間に介在し、端子部１４ａに対してＤ１方向の反対方向（Ｘ方向）に凸となった形状に屈曲されているとともに、Ｄ１方向に開放された略Ｕ字状（湾曲状）に構成されている。

また、本実施形態では、凸状部１４ｃｅの頂部が、溶断部１４ｃｇとなっている。溶断部１４ｃｇは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとに渡って設けられ自己発熱した熱を含む熱によって溶断する。溶断部１４ｃｇの、ブリッジ部１４ｃの幅方向および厚さ方向に沿う断面（以後、縦断面とも称する）の面積は、当該溶断部１４ｃｇの周囲の部分の縦断面の面積よりも、小さい。このような断面積の違いは、板部材を曲げて凸状部１４ｃｅを形成する際に、板部材が延びることによって生じる。本実施形態では、溶断部１４ｃｇの縦断面および凸状部１４ｃｆの頂部の縦断面は、ブリッジ部１４ｃの他の部分の縦断面よりも小さい。このような溶断部１４ｃｇは、電気抵抗が比較的大きいため、過電流が流れると、自己発熱して溶断する。すなわち、ブリッジ部１４ｃ（溶断部１４ｃｇ）は、ヒューズとして機能する。凸状部１４ｃｅは、第一の凸状部の一例であり、凸状部１４ｃｆは、第二の凸状部の一例である。溶断部１４ｃｇは、小断面部や、高抵抗部、溶断予定部、溶断可能部とも称されうる。

また、本実施形態では、ブリッジ部１４ｃと端子部１４ｂとがＹ方向にずれて配置されている。一例として、端子部１４ｂが、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄って位置されている。これにより、端子部１４ｂとブリッジ部１４ｃとの接続部には、段差１４ｆ，１４ｇが形成されている。

ブリッジ部１４ｃでは、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆが弾性部（バネ部）として機能しうる。例えば、コネクタ１５が結合具４６による固定箇所を支点として、端子部１５ｄがＺ方向に振動した場合等に、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆが弾性変形する。これにより、端子部１４ａ，１４ｂ，１５ｄや電極端子部２２での応力集中が緩和されやすい。また、導電部材１４の取り付け公差を吸収しやすい。なお、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆの形状は、Ｕ字状（湾曲状）以外であってもよい。例えば、凸状部１４ｃｅ，１４ｃｆの形状は、略Ｖ字状等であってもよい。導電部材１４は、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１４は、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。

図１０に示すように、導電部材１４Ａ，１４Ｂは、筐体１１のＹ方向の中心を通りＹ方向と直交する平面Ｐ１に関して面対称である。導電部材１４Ａ，１４Ｂは、それぞれの端部１４ｃａが筐体１１のＹ方向の中心に向く姿勢で、配置されている。導電部材１４Ａ，１４Ｂの間には、回路基板１７の一部が配置されている。すなわち、導電部材１４は、端部１４ｃａが回路基板１７に向く姿勢で設けられている。回路基板１７は、電気部品の一例である。

また、図８，９に示されるように、導電部材１４には、伝熱部６０が設けられている。伝熱部６０は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が、端部１４ｃａの反対側の端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱を行うように構成されている。

伝熱部６０は、導電部材１４における端子部１４ｂからブリッジ部１４ｃまでの第一の部分１４ｄに含まれた非対称部１４ｅを有している。非対称部１４ｅは、端子部１４ｂを含んでいる。非対称部１４ｅは、ブリッジ部１４ｃの幅方向（Ｙ方向）での溶断部１４ｃｇの中心を通りブリッジ部１４ｃの幅方向と直交する平面Ｐ２（図９参照）に関して非対称形状に構成されている。

以上のような構成の導電部材１４では、例えば、組電池１の外部での短絡等によってコネクタ１５から導電部材１４に過電流が流れた場合、溶断部１４ｃｇが自己発熱した熱を含む熱によって溶断する。このとき、端子部１４ｂとコネクタ１５の端子部１５ｄとの間の電気抵抗によって発生した熱が、伝熱部６０の非対称部１４ｅを介して溶断部１４ｃｇに伝わる。非対称部１４ｅを構成する端子部１４ｂが、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄って位置されているため、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が、端部１４ｃａの反対側の端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱が行われる。これにより、溶断部１４ｃｇでは、端部１４ｃｂよりも早く所定の温度に達した端部１４ｃａが溶断開始位置Ｓ１（図８，９参照）となり、当該溶断開始位置Ｓ１から溶断し始める。すなわち、溶断部１４ｃｇの溶断進行方向は、端部１４ｃａから端部１４ｃｂに向かう方向である。この際、溶断によって発生するヒュームは、溶断進行方向に沿ったＤ２方向に流れる。導電部材１４は、端部１４ｃａが回路基板１７に向く姿勢で設けられているので、ヒュームは、回路基板１７とは反対側、すなわち側壁部１１ｄ，１１ｅに向かって流れる。よって、ヒュームが回路基板１７に飛散するのが抑制される。なお、この際、端子部１４ａと電池セル１２の電極端子部２２との間の電気抵抗によって生じる熱は、端子部１４ｂとコネクタ１５の端子部１５ｄとの間の電気抵抗によって発生した熱より小さい。このため、本実施形態では、溶断部１４ｃｇと凸状部１４ｃｆの頂部とのうち、端子部１４ｂに近くより高温となる溶断部１４ｃｇが溶断する。

図７に示されるように、コネクタ１５の端子部１５ｄと導電部材１４の端子部１４ｂとは、ナット４７および雄ネジ部材４９とによって結合されている。ナット４７および雄ネジ部材４９は、筐体１１内（収容室１１ｋ）に収容されて、互いに接続されている。詳細には、コネクタ１５の端子部１５ｄと、導電部材１４の端子部１４ｂと、ワッシャ７０とが、ナット４７と雄ネジ部材４９との間にＺ方向に挟まれている。

図１１，１３に示すように、ナット４７は、雄ネジ部材４９が挿入される筒部４７ａと、フランジ部４７ｂと、を有している。筒部４７ａは、中心軸Ａｘ回りの環状（一例として、円筒状）に構成されている。中心軸Ａｘは、Ｚ方向に沿っている。筒部４７ａの内側（内周部）には、雌ネジ部４７ｃが設けられている。ナット４７は、例えば真鍮や鉄等の金属材料によって構成されうる。また、ナット４７の表面には、ニッケル等のメッキが施されうる。

フランジ部４７ｂは、筒部４７ａのＺ方向の端部から筒部４７ａの径方向の外側に張り出している。フランジ部４７ｂは、ナット４７のＺ方向の端面を構成する面４７ｄを有している。面４７ｄには、導電部材１４の端子部１４ｂと導電部材１５ｂの端子部１５ｄとが重ねられている（図７参照）。面４７ｄは、第一の面の一例である。

また、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）に沿った方向に視て非円形に構成されている。すなわち、フランジ部４７ｂの中心軸Ａｘ回りの外周面４７ｅは、中心軸Ａｘに沿った方向に視た場合、中心軸Ａｘと直交する方向の中心軸Ａｘからの距離が互いに異なる複数の部分を有する。本実施形態では、例えば、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘに沿った方向に視て六角形（多角形）に構成されている。

ナット４７は、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）に移動可能に支持部１１ｇａに支持されている。図７，１１，１２に示されるように、支持部１１ｇａは、筐体１１の中間壁部１１ｇに設けられている。支持部１１ｇａには、開口部１１ｇｂ（貫通孔）が設けられている。この開口部１１ｇｂに、ナット４７が収容されている。

支持部１１ｇａは、支持部１１ｇａの突出方向の端面１１ｇｃと、支持部１１ｇａの内面を構成する面１１ｇｄ，１１ｇｅ，１１ｇｆと、を有している。ナット４７の面４７ｄを含む端部は、端面１１ｇｃから突出している。面１１ｇｄ，１１ｇｅ，１１ｇｆは、開口部１１ｇｂに面している。面１１ｇｄは、ナット４７の筒部４７ａの外周面に沿った形状（円筒状）に構成されて、筒部４７ａを囲んでいる。面１１ｇｅは、ナット４７のフランジ部４７ｂの外周面４７ｅに沿った形状（非円形、一例として六角形）に構成されて、外周面４７ｅを囲んでいる。面１１ｇｆは、面１１ｇｄと面１１ｇｅとの間に設けられるとともにＸＹ平面に沿って延びている。面１１ｇｆは、フランジ部４７ｂを中心軸Ａｘの軸方向の一方側（Ｚ方向）に支持している。面１１ｇｅは、第二の面の一例である。

上記構成の支持部１１ｇａは、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）にナット４７を移動可能に支持している。また、面１１ｇｅが、外周面４７ｅと接触した状態で中心軸Ａｘ回りのナット４７の回転を制限する。

ここで、本実施形態では、支持部１１ｇａは、樹脂成形によって中間部材４２と一体形成されうる。このため、面１１ｇｄは、その径（筒径）が端面１１ｇｃに向かうにつれて大きくなるように、テーパ形状に構成されている。すわなち、面１１ｇｄには、抜き勾配が設けられている。一方、面１１ｇｅの径は、一定である。このような構成により、支持部１１ｇａの形状不良が抑制されるとともに、面１１ｇｄとフランジ部４７ｂの外周面４７ｅとの接触面積が減少するのが抑制される。

以上の構成では、図１に示されるように、外部コネクタ１００とコネクタ１５とが接続された状態で、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂに沿って端壁部１１ｂの下端部１１ｓに向かって延びている。すなわち、ケーブル１０４は、コネクタ１５への外部コネクタ１００の挿入方向（Ｘ方向）と交差する方向に延びている。ケーブル１０４と端壁部１１ｂの外面１１ｂａとの間には、隙間が設けられている。

また、図１に示されるように、組電池１は、例えば、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定される。設置部１０３は、例えば、筐体１１の底壁部１１ａに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。設置部１０３は、支持部材や、放熱部材、トレイ部材、棚部材、スライド部材等とも称されうる。組電池１、ブラケット１０１、および設置部１０３は、電池ユニットの一例である。本実施形態では、例えば、複数の電池ユニットが、それぞれ同じ姿勢でＹ方向に並べられて配置されうる。設置部１０３は、第二の支持部材の一例である。

ブラケット１０１は、例えば、底壁部１０１ａと、立壁部１０１ｂと、を有する。底壁部１０１ａは、設置部１０３に沿って延びた四角形状の板状に形成されている。図２にも示されるように、底壁部１０１ａには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｃが設けられている。また、立壁部１０１ｂは、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃに沿って延びた長方形状の板状に形成され、底壁部１０１ａの端壁部１１ｂ，１１ｃ側の端部と接続されている。立壁部１０１ｂには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｄが設けられている。ブラケット１０１は、相互に接続された底壁部１０１ａおよび立壁部１０１ｂによって、Ｙ方向の視線では、略Ｌ字状に形成されている。ブラケット１０１は、第一の支持部材の一例であり、取付部材や、固定部材等とも称されうる。

そして、図２，６に示されるように、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃには、それぞれ、複数のナット５１が設けられている。ナット５１には、ボルト１０２の第一のネジ部１０２ａ（図２参照）と接続可能な第二のネジ部５１ｃ（図３参照）が設けられている。第一のネジ部１０２ａは、ボルト１０２の軸部の外面に形成された雄ネジ部であり、第二のネジ部５１ｃは、ナット５１の筒部５１ａの内面に形成された雌ネジ部である。ナット５１は、例えば、インサート成形等によって、筐体１１と一体に構成されている。また、ナット５１は、少なくとも第二のネジ部５１ｃが筐体１１の外側に露出した状態で、端壁部１１ｂ，１１ｃに固定されている。本実施形態では、これらのナット５１に、立壁部１０１ｂ（図１参照）を間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、筐体１１がブラケット１０１に支持（固定）される。また、設置部１０３の裏側に設けられうるナットに、設置部１０３および底壁部１０１ａを間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、ブラケット１０１が設置部１０３に固定される。このような構成によって、筐体１１（組電池１）が、ブラケット１０１を介して、設置部１０３に固定される。ブラケット１０１およびボルト１０２は、固定構造の一例である。なお、底壁部１０１ａを設置部１０３に結合するボルト１０２は、ネジであってもよい。

また、筐体１１の底壁部１１ａと設置部１０３との間には、シート状の熱伝導部材が設けられうる。熱伝導部材は、例えば、熱伝導性フィラー（金属材料）が含有された合成樹脂材料等によって構成される。筐体１１にブラケット１０１が取り付けられた状態では、底壁部１１ａの下面と底壁部１０１ａの下面とは、互いに同一平面に沿って並んでいる。本実施形態では、例えば、Ｘ方向に並んだ二つの底壁部１０１ａを設置部１０３側に押し付けた状態でボルト１０２とナット５１とを結合することにより、底壁部１１ａと設置部１０３との間で熱伝導部材をＺ方向に圧縮させている。これにより、底壁部１１ａと熱伝導部材とが互いにより密着しやすくなるとともに、熱伝導部材と設置部１０３とが互いにより密着しやすくなる。よって、例えば、筐体１１に収容された複数の電池セル１２の熱が、底壁部１１ａや熱伝導部材を介して、設置部１０３により効果的に伝わりやすくなる。なお、熱伝導部材は、熱伝導シートには限定されず、例えば、グリスや、接着剤等であってもよい。

以上、説明したように、本実施形態では、例えば、伝熱部６０が、導電部材１４における端子部１４ｂ（第一の端子部）からブリッジ部１４ｃまでの第一の部分１４ｄ（第一の部分）に設けられている。そして、伝熱部６０は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱を行う。よって、導電部材１４の溶断部１４ｃｇは、端部１４ｃｂよりも早く所定の温度に達した端部１４ｃａ（溶断開始位置Ｓ１）から溶断し始める。このように、本実施形態によれば、特定の箇所（端部１４ｃａ）から溶断を開始することができる。

また、本実施形態では、例えば、導電部材１４は、端子部１４ｂおよび端子部１４ａに渡って設けられ自己発熱した熱を含む熱によって溶断する溶断部１４ｃｇを有している。そして、伝熱部６０は、第一の部分１４ｄに含まれ、平面Ｐ２に関して非対称形状の非対称部１４ｅを有している。よって、本実施形態によれば、導電部材１４の形状によって、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａの温度が端部１４ｃｂの温度よりも高くなるように、伝熱がなされる。したがって、伝熱部６０に導電部材１４とは別の部材を設ける必要がないので、伝熱部６０の構成が簡素化されやすい。

また、本実施形態では、例えば、端子部１４ｂは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄って位置されている。よって、本実施形態によれば、ブリッジ部１４ｃの形状を平面Ｐ２に対して非対称にする必要がないので、ブリッジ部１４ｃの形状が簡素化されやすい。

また、本実施形態では、例えば、コネクタ１５（第一のコネクタ）が突出部１１ｊに設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５の位置が分かりやすい。また、例えば、外部コネクタ１００（第二のコネクタ）をコネクタ１５に接続する作業がしやすい。また、例えば、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂの外面１１ｂａと接触するのが抑制されやすい。また、例えば、ケーブル１０４の配置の自由度が向上しやすい。

また、本実施形態では、例えば、支持部１１ｇａは、ナット４７（第一のナット）の中心軸Ａｘの軸方向にナット４７を移動可能に支持している。よって、本実施形態によれば、組電池１の組立時や組電池１を車両等の移動体に搭載した場合の振動等によって、導電部材１４に負荷が作用しても、ナット４７とともに導電部材１４，１５ｂが動けるので、導電部材１４，１５ｂの端子部１４ａ，１４ｂ，１５ｄでの応力集中が緩和されやすい。また、コネクタ１５や電池セル１２の配置にばらつきがあった場合であっても、ナット４７の移動によって、それらのばらつきが吸収されやすい。

＜他の実施形態＞
次に、図１４〜２３に示される第２〜第８の実施形態について説明する。第２〜第８の実施形態の組電池は、上記第１の実施形態の組電池１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１の実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。以下では、第２〜第８の実施形態の組電池において、第１の実施形態に対して異なる構成を主に説明する。

＜第２の実施形態＞
図１４に示される本実施形態の導電部材１４では、端子部１４ｂのコネクタ１５との間で電気の授受を行う領域１４ｂｅが、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄っている。図１４では、領域１４ｂｅの端部の一部は、平面Ｐ２と離間した一点鎖線で示されている。そして、領域１４ｂｅは、伝熱部６０に含まれている。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達し、端部１４ｃａから溶断が開始される。

＜第３の実施形態＞
図１５，１６に示される本実施形態の導電部材１４では、端子部１４ｂのブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａには、凹部１４ｃｈが設けられている。凹部１４ｃｈは、ブリッジ部１４ｃの幅方向に凹んでいる。そして、非対称部１４ｅは、端子部１４ｂと、ブリッジ部１４ｃにおける端子部１４ｂと凹部１４ｃｈとの間の第二の部分１４ｈを含んでいる。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達し、端部１４ｃａから溶断が開始される。

＜第４の実施形態＞
図１７〜１９に示される本実施形態の導電部材１４のブリッジ部１４ｃは、二つの曲部１４ｃｉ，１４ｃｊと、壁部１４ｃｋと、を有している。曲部１４ｃｉは、端子部１４ａと接続されている。曲部１４ｃｊは、端子部１４ｂと接続されている。壁部１４ｃｋは、二つの曲部１４ｃｉ，１４ｃｊ間に介在している。壁部１４ｃｋは、平坦状の板状に構成されている。また、本実施形態では、曲部１４ｃｊによって溶断部１４ｃｇが構成されている。別の言い方をすると、溶断部１４ｃｇは、曲部１４ｃｊを含んでいる。

また、伝熱部６０は、放熱部６１を有している。放熱部６１は、熱可塑性の合成樹脂材料等によって構成されている。放熱部６１は、熱可撓性のエラストマであってもよい。放熱部６１は、ブリッジ部１４ｃの第一の部分１４ｄと筐体１１との間に設けられ、筐体１１に接続されている。なお、図１８では、理解のために、ブリッジ部１４ｃに隠れた放熱部６１にハッチングが付与されている。放熱部６１は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃｂに寄って位置されている。このような構成では、通電により導電部材１４に発生した熱が筐体１１を介して放熱部６１に伝わる。過電流によって放熱部６１に伝わる熱が多くなり、放熱部６１が溶融すると、放熱部６１は、ブリッジ部１４ｃ（第一の部分１４ｄ）における端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃｂに寄った部分に接触する。これにより、ブリッジ部１４ｃにおける端部１４ｃｂ側の部分の熱が放熱部６１によって筐体１１に放熱され、当該部分の温度が下がる。すなわち、端部１４ｃａの温度と端部１４ｃｂの温度とのうち端部１４ｃａの温度が相対的に高くなる。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。なお、放熱部６１は、溶融する前からブリッジ部１４ｃと接続されていてもよい、放熱部６１は、第一の放熱部の一例である。

＜第５の実施形態＞
図２０に示される本実施形態の導電部材１４は、第４の実施形態と同様である。また、伝熱部６０は、放熱部６１，６２を有している。放熱部６１は、第４の実施形態と同じ構成である。放熱部６２は、接着テープによって構成されている。放熱部６２は、ブリッジ部１４ｃの第一の部分１４ｄ（第一の部分）と筐体１１とに渡って設けられて、ブリッジ部１４ｃの第一の部分１４ｄと筐体１１とに接続されている（接着している）。放熱部６２は、ブリッジ部１４ｃの端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃｂに寄って位置されている。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達する。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。放熱部６２は、第二の放熱部の一例である。

＜第６の実施形態＞
図２１に示される本実施形態の導電部材１４では、端子部１４ｂは、壁部１４ｂａと、突出部１４ｂｇと、を有している。突出部１４ｂｇは、壁部１４ｂａから突出している。本実施形態では、突出部１４ｂｇの端面１４ｂｇ１がコネクタ１５の端子部１５ｄと接続されている。すなわち、本実施形態では、端面１４ｂｇ１の略全域が、コネクタ１５との間で電気の授受を行う領域１４ｂｅとなっている。突出部１４ｂｇと端子部１５ｄとは、例えば、溶接や超音波接合等によって接合されている。突出部１４ｂｇ（端子部１４ｂ）は、平面Ｐ２に関して非対称形状に形成されている。突出部１４ｂｇは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに寄っている。そして、非対称部１４ｅは、突出部１４ｂｇ（端子部１４ｂ）を含んでいる。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達する。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。

＜第７の実施形態＞
図２２に示される本実施形態の導電部材１４のブリッジ部１４ｃは、第４の実施形態と同様に、二つの曲部１４ｃｉ，１４ｃｊと、壁部１４ｃｋと、を有している。また、本実施形態の導電部材１４の端子部１４ｂは、第５の実施形態と同様に、壁部１４ｂａと、突出部１４ｂｇと、を有している。ただし、本実施形態では、壁部１４ｂａは、平面Ｐ２に関して対称形状に形成され、突出部１４ｂｇが、平面Ｐ２に関して非対称形状の多角形に形成されている。突出部１４ｂｇは、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａに近い。そして、非対称部１４ｅは、突出部１４ｂｇ（端子部１４ｂ）を含んでいる。このような構成では、通電により領域１４ｂｅで発生した熱が、端部１４ｃａと端部１４ｃｂとのうち端部１４ｃａにより多く伝達する。よって、溶断部１４ｃｇの端部１４ｃａから溶断が開始される。

＜第８の実施形態＞
図２３に示される本実施形態では、第１の実施形態のコネクタ１５に代えて、端子台８０が設けられている。端子台８０は、導電部材１４と接続されているとともに、外部接続部材（不図示）が接続される。

なお、上記各実施形態のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせてもよい。

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

Claims (11)

1. それぞれが電極端子部を有した複数の電池セルと、
   接続部材と、
   前記接続部材と接続された板状の第一の端子部と、前記電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、前記第一の端子部および前記第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、を有した導電部材と、
   前記導電部材における前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に設けられ、前記ブリッジ部の幅方向の前記ブリッジ部の第一の端部の温度が前記ブリッジ部の前記第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う伝熱部と、
   を備えた、組電池。
2. 前記導電部材は、前記第一の端部および前記第二の端部に渡って設けられ自己発熱した熱を含む熱によって溶断する溶断部を有し、
   前記伝熱部は、前記導電部材における前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に含まれ、前記幅方向での前記溶断部の中心を通り前記幅方向と直交する平面に関して非対称形状の非対称部を有した、請求項１に記載の組電池。
3. 前記第一の端子部は、前記第一の端部と前記第二の端部とのうち前記第一の端部に寄って位置され、
   前記非対称部は、前記第一の端子部を含んだ、請求項２に記載の組電池。
4. 前記第一の端部には、凹部が設けられ、
   前記非対称部は、前記第一の端子部と、前記ブリッジ部における前記第一の端子部と前記凹部との間の第二の部分と、を含んだ、請求項２または３に記載の組電池。
5. 前記第一の端子部は、壁部と、前記壁部から突出し、前記接続部材と接続され、前記平面に関して非対称形状の突出部と、を有し、
   前記非対称部は、前記第一の端子部を含んだ、請求項２〜４のうちいずれか一つに記載の組電池。
6. 前記第一の端子部の前記接続部材との間で電気の授受を行う領域が、前記第一の端部と前記第二の端部とのうち前記第一の端部に寄っており、
   前記伝熱部は、前記領域を含んだ、請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の組電池。
7. 筐体を備え、
   前記伝熱部は、前記導電部材と接続された状態で前記導電部材の放熱を行う放熱部を有した、請求項１〜６のうちいずれか一つに記載の組電池。
8. 前記伝熱部は、熱可塑性の第一の前記放熱部を有した、請求項７に記載の組電池。
9. 前記伝熱部は、接着テープによって構成された第二の前記放熱部を有した、請求項７または８に記載の組電池。
10. 電気部品を備え、
    前記導電部材は、前記第一の端部が前記電気部品に向く姿勢で設けられた、請求項１〜９のうちいずれか一つに記載の組電池。
11. 接続部材と接続された板状の第一の端子部と、
    電池セルの電極端子部と接続された板状の第二の端子部と、
    前記第一の端子部および前記第二の端子部に渡って設けられ、自己発熱した熱を含む熱によって溶断する板状のブリッジ部と、
    前記第一の端子部から前記ブリッジ部までの第一の部分に設けられ、前記ブリッジ部の幅方向の前記ブリッジ部の第一の端部の温度が前記ブリッジ部の前記第一の端部の反対側の第二の端部の温度よりも高くなるように、伝熱を行う伝熱部と、
    を備えた導電部材。