WO2018047243A1 - 多重ガーゼ織物 - Google Patents

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WO2018047243A1
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twisted yarn
yarn
weft
warp
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秀一 穂積
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内野株式会社
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    • D03D23/00General weaving methods not special to the production of any particular woven fabric or the use of any particular loom; Weaves not provided for in any other single group

Definitions

  • the present invention relates to a multiple gauze fabric.
  • Gauze fabric is a plain fabric woven roughly with relatively thin threads.
  • Cotton gauze fabric includes single fabric, double fabric, and triple fabric. Single gauze fabrics are used for medical purposes and cloths, for example. Double gauze fabric is used for clothes, handkerchiefs, and the like. Cotton yarn (mainly single yarn of 40 English count) is used. Triple gauze fabric is used for towels and bedding, for example. Cotton yarn is used. In a single structure, the total number of vertical yarns per inch is generally 50 to 120 densities. If the density is less than 50, gauze is not formed. A high density of more than 120 is not generally called gauze.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a general double gauze fabric.
  • the double gauze fabric includes a front surface gauze structure and a back surface gauze structure.
  • the gauze structure is composed of warp (warp) and weft (weft).
  • a gauze structure having a plain weave structure is formed by driving wefts in accordance with the warp supply.
  • the surface gauze structure and the back surface gauze structure are appropriately connected.
  • the connecting portion may be formed by warp, or the connecting portion may be formed by weft.
  • Gauze is a coarse woven fabric (with a large gap between yarns). Since gauze is a coarse plain fabric, it has excellent breathability and outstanding lightness.
  • gauze fabric has poor heat retention. Even as a multiple gauze, the thickness is thin and heat retention cannot be expected. If the number of sheets to be stacked is increased so as to ensure sufficient heat retention, the lightness is remarkably impaired.
  • gauze is a coarse woven fabric, its elasticity and softness are poor.
  • gauze is a coarse woven fabric, for example, when used as clothes, the skin is transparent.
  • the permeability is improved, but the air permeability and light weight, which are the characteristics of gauze, are significantly impaired.
  • twisted yarn is formed by twisting cotton fibers.
  • untwisted yarn is formed so that the twisted yarn is untwisted and untwisted.
  • Non-twisted yarns are soft and swell, and contain a lot of air between the fibers. Therefore, the non-twisted yarn pile achieves heat retention and soft touch.
  • the weakly twisted yarn is formed so that the twisted yarn remains, although the twisted yarn is twisted back like the untwisted yarn.
  • Weakly twisted yarns have properties similar to untwisted yarns.
  • a gauze structure made of non-twisted yarn or weakly twisted yarn has a volume feeling compared to a gauze structure made of twisted yarn while maintaining air permeability and lightness. As a result, heat retention, soft touch, and permeation resistance are improved.
  • untwisted yarn and weakly twisted yarn are inferior in strength to twisted yarn. Therefore, the gauze structure composed only of untwisted yarn is inferior in strength. The same applies to a gauze structure composed only of weakly twisted yarns. Even multiple gauze does not significantly improve strength.
  • the gauze structure composed of twisted yarn maintains strength
  • the gauze structure composed of non-twisted yarn (or weakly twisted yarn) has heat retention, soft touch, and permeation resistance. In other words, the combination has both advantages.
  • the inventor has proposed multiple gauze fabrics according to Patent Document 1 and Patent Document 2, for example, as related inventions.
  • the multi-gauze fabric (related invention) according to Patent Document 1 and Patent Document 2 is particularly excellent in terms of soft touch because the untwisted yarn (or weakly twisted yarn) is exposed on the front surface (back surface). Further, wrinkles are generated due to the difference in shrinkage between the untwisted yarn (or weakly twisted yarn) and the twisted yarn. The soft touch is also improved in terms of the bulkiness of the cocoon.
  • the production of a gauze structure constituted by a non-twisted yarn (or weakly twisted yarn) has undergone several steps compared to a gauze structure constituted by a twisted yarn.
  • the cost of the multi-gauze fabric according to the related invention increases as compared with a general multi-gauze.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a gauze fabric excellent in frictional strength while maintaining the feeling of touch (softness) according to the multiple gauze fabric according to the related invention.
  • One aspect of the invention for solving the above problems is a multiple gauze composed of a plurality of gauze tissues including a first gauze tissue corresponding to the front surface, a second gauze tissue corresponding to the back surface, and a third gauze tissue corresponding to the intermediate layer. It is a woven fabric.
  • the first gauze tissue and the second gauze tissue are connected directly and / or indirectly.
  • the first gauze structure is formed by using a first twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for one of the warp or the weft and using a second twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the other of the warp or the weft. Is done.
  • the second gauze structure is formed by using a third twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for one of warp or weft and using a fourth twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the other of the warp or weft. Is done.
  • the third gauze structure is formed using a fifth twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp and a sixth twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the weft.
  • the first twisted yarn is 20th to 60th, and has a density of 25 to 60 per inch
  • the second twisted yarn is , 20th to 60th, and the density is 25 or more and 60 or less per inch.
  • the third twisted yarn has a density of 20 to 60 and has a density of 25 to 60 per inch
  • the fourth twisted yarn has a count of 20 to 60. The density is 25 or more and 60 or less per inch.
  • the second twisted yarn is thicker than the first twisted yarn.
  • the fourth twisted yarn is thicker than the third twisted yarn.
  • the second twisted yarn passes through one side of N (N is an integer of 2 or more) first twisted yarns, and then the first first yarn. It arrange
  • the fourth twisted yarn is arranged so as to pass through the other side of one third twisted yarn after passing through one side of N (N is an integer of 2 or more) third twisted yarns. The side where the fourth twisted yarn is frequently exposed is arranged on the back surface.
  • One aspect of the invention for solving the above problems is a multiple gauze composed of a plurality of gauze tissues including a first gauze tissue corresponding to the front surface, a second gauze tissue corresponding to the back surface, and a third gauze tissue corresponding to the intermediate layer. It is a woven fabric.
  • the first gauze tissue and the second gauze tissue are connected directly and / or indirectly.
  • the first gauze structure is formed using a first twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp (or weft) and a second twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the weft (or warp). Is done.
  • the second gauze structure is formed using a third twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the weft (or warp) and a fourth twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the warp (or weft). Is done.
  • the third gauze structure is formed using a fifth twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp and a sixth twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the weft.
  • a double gauze fabric composed of a first gauze structure corresponding to the front surface and a second gauze structure corresponding to the back surface.
  • the first gauze tissue and the second gauze tissue are connected directly and / or indirectly.
  • the first gauze structure is formed using a first twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp (or weft) and a second twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the weft (or warp). Is done.
  • the second gauze structure is formed using a third twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the weft (or warp) and a fourth twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the warp (or weft). Is done.
  • One aspect of the invention for solving the above problems is a multiple gauze composed of a plurality of gauze tissues including a first gauze tissue corresponding to the front surface, a second gauze tissue corresponding to the back surface, and a third gauze tissue corresponding to the intermediate layer. It is a woven fabric.
  • the first gauze tissue and the second gauze tissue are connected directly and / or indirectly.
  • the first gauze structure is formed using a first twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp (or weft) and a second twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the weft (or warp). Is done.
  • the second gauze structure is formed using a third twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp (or weft) and a fourth twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less for the weft (or warp). Is done.
  • the third gauze structure is formed using a fifth twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the warp and a sixth twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more for the weft.
  • One aspect of the invention that solves the above-described problems is a garment that is sewn with the multiple gauze fabric.
  • One aspect of the invention that solves the above problems is bedding that is sewn with the multiple gauze fabric.
  • the multi-gauze fabric of the present invention maintains a touch feeling (softness) similar to that of the multi-gauze fabric according to the related invention.
  • the multiple gauze fabric of the present invention is superior in friction strength compared to the multiple gauze fabric according to the related invention.
  • the production cost of the multiple gauze fabric of the present invention is lower than that of the multiple gauze fabric according to the related invention.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a multiple gauze fabric according to the first embodiment of the present invention. However, for simplicity, the connection structure is not shown.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the multiple gauze fabric according to the first embodiment.
  • the present invention is an N (N is an integer of 2 or more) heavy gauze fabric, the triple gauze fabric will be described for easy understanding of the invention.
  • the gauze fabric includes a front surface layer gauze G1, a back surface layer gauze G2, and an intermediate layer gauze G3.
  • the surface layer gauze G1 and the back surface layer gauze G2 may be directly joined through the intermediate layer gauze G3, or the surface layer gauze G1 and the back surface layer gauze G2 are indirectly connected via the intermediate layer gauze G3. It may be connected to.
  • the connecting portion may be formed by warp, or the connecting portion may be formed by weft.
  • the surface layer gauze G1 is composed of warps (warps) 1 and 2 and wefts (wefts) A and B.
  • a plain weave structure is formed in which the wefts A and B are supplied to the warp yarns 1 and 2 and intersect.
  • a twisted yarn (first twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used.
  • a twisted yarn (second twisted yarn) having a twist coefficient of 3.0 or less is used.
  • a twisted yarn having a twist coefficient of 3.3 or more is a commonly used twisted yarn.
  • a twisted yarn having a twist coefficient of 3.0 or less is called a weakly twisted yarn.
  • a twisted yarn having a twist coefficient of 1.0 or less is included in the non-twisted yarn.
  • the twist coefficient is an indicator of the strength of twist in consideration of the thickness of the yarn. The higher the number, the stronger the twist.
  • the value obtained by multiplying the square root of the yarn count by the twist coefficient is the number of twists per inch.
  • the back surface layer gauze G2 is composed of warps 3, 4 and wefts C, D.
  • a plain weave structure is formed in which the wefts C and D are supplied to the warps 3 and 4 and intersect.
  • a twisted yarn (third twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used.
  • a twisted yarn (fourth twisted yarn) having a twist coefficient of 3.0 or less is used.
  • the warps 1, 2 first twisted yarn
  • the wefts C, D third twisted yarn
  • first twisted yarn and the third twisted yarn may have the same twist coefficient (general twisted yarn) or may be different within a range that becomes a general twisted yarn.
  • the second twisted yarn and the fourth twisted yarn may have the same twist coefficient (weakly twisted yarn or non-twisted yarn), or may be different within the range of weakly twisted yarn or untwisted yarn.
  • the intermediate layer gauze G3 is composed of warps 5, 6 and wefts E, F.
  • a plain weave structure is formed in which the wefts E and F are supplied to the warps 5 and 6 and intersect.
  • a twisted yarn (fifth twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used for the warps 5 and 6.
  • a twisted yarn (sixth twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used for the warps 5 and 6.
  • the intermediate layer gauze G3 is a gauze tissue generally used conventionally.
  • the fifth twisted yarn and the sixth twisted yarn may have the same twist coefficient (general twisted yarn) or may be different within a range that becomes a general twisted yarn. Further, the fifth twisted yarn and the sixth twisted yarn may have the same twist coefficient (general twisted yarn) as that of the first twisted yarn and the third twisted yarn, or may be different within a range that becomes a general twisted yarn.
  • the surface layer gauze G1 is characterized by using only weak weft yarn (or non-twisted yarn) for the weft yarn and the back surface layer gauze G2 using weak twist yarn (or non-twisted yarn) for only the warp yarn.
  • the intermediate layer gauze G3 is composed of general twisted yarns for both the warp and the weft.
  • the first to sixth twisted yarns may be hollow yarns, but are more preferably solid yarns.
  • the first to sixth twisted yarns are preferably cotton yarns, but plant-derived regenerated fibers such as rayon may be applied.
  • the basic density is 47 warps / inch and 40 wefts / inch.
  • the lower limit is 30 warps / inch and 30 wefts / inch. If it is less than the lower limit, the amount of weakly twisted yarn (or untwisted yarn) is too small, and a sufficient touch feeling cannot be obtained. An interval (details will be described later) for restraining the weakly twisted yarn (or untwisted yarn) becomes long because the structure becomes too coarse. As a result, large slack is generated and the friction strength is greatly reduced.
  • the upper limit is 60 warps / inch and the number of wefts 60 / inch.
  • the gap between adjacent yarns is narrow, the swelling of weakly twisted yarn (or untwisted yarn) is restrained, and a soft feeling cannot be obtained.
  • the structure becomes too dense and the interval for restraining the weakly twisted yarn (or untwisted yarn) is shortened. As a result, the bulkiness due to the difference in yarn shrinkage is unlikely to occur. By these, sufficient touch feeling cannot be obtained.
  • it is preferably 40 to 50 warps / inch and 40 to 50 wefts / inch.
  • the basic density is 43 warps / inch and 40 wefts / inch.
  • the lower limit is 27 warps / inch and 27 wefts / inch.
  • the upper limit is 55 warps / inch and 55 wefts / inch.
  • the warp is 35 to 50 yarns / inch and the weft yarn is 35 to 50 yarns / inch.
  • the basic density is 40 warps / inch and 40 wefts / inch.
  • the lower limit is 25 warps / inch and 25 wefts / inch.
  • the upper limit is 50 warps / inch and the number of wefts 50 / inch.
  • the tissue density of the intermediate layer gauze G3 will be described.
  • the number of warps is 47 / inch and the number of wefts is 40 / inch.
  • the lower limit is 30 warps / inch and 30 wefts / inch. If it is less than the lower limit, the structure becomes too coarse and the fabric strength is insufficient.
  • the upper limit is 60 warps / inch and the number of wefts 60 / inch.
  • the gap between adjacent threads becomes narrow and the fabric becomes hard.
  • the cloth of the intermediate layer gauze G3 becomes hard, it does not directly affect the superficial touch feeling (softness), but when the cloth of the intermediate layer gauze G3 becomes hard, the overall feeling indirectly. Adversely affects.
  • it is preferably 40 to 50 warps / inch and 40 to 50 wefts / inch.
  • the basic density is 43 warps / inch and 40 wefts / inch.
  • the lower limit is 27 warps / inch and 27 wefts / inch.
  • the upper limit is 55 warps / inch and 55 wefts / inch.
  • the warp is 35 to 50 yarns / inch and the weft yarn is 35 to 50 yarns / inch.
  • the basic density is 40 warps / inch and 40 wefts / inch.
  • the lower limit is 25 warps / inch and 25 wefts / inch.
  • the upper limit is 50 warps / inch and the number of wefts 50 / inch.
  • the first to sixth twisted yarns may be the same number, but may be different.
  • FIG. 3 shows a plain weave structure according to Comparative Example 1
  • FIG. 4 shows a plain weave structure according to this embodiment.
  • the outer edge of the twisted yarn is added to the enlarged photograph of the plain weave structure.
  • the principle of maintaining the feeling of touch will be described by comparing the two. An arrow indicating density is added in the figure.
  • the gauze structure is formed by supplying the weft to the warp. After the gauze tissue is formed, the gauze tissue contracts when dried through a process of adding moisture such as washing and staining. At that time, the shrinkage differs between the twisted yarn and the weakly twisted yarn (or the non-twisted yarn). That is, twisted yarns tend to shrink, while weakly twisted yarns (or untwisted yarns) are less likely to shrink.
  • the surface layer gauze there is a shrinkage difference between the surface layer gauze and the intermediate layer gauze.
  • the surface layer gauze wefts (weakly twisted or non-twisted yarns) cannot follow the shrinkage of the intermediate layer gauze wefts (general twisted yarns), and wrinkles due to the wefts occur.
  • the warp (general twisted yarn) of the surface layer gauze shrinks in the same manner as the warp yarn (general twisted yarn) of the intermediate layer gauze, so that no warp is caused by the warp.
  • FIG. 5 is a diagram supplementing the principle of maintaining a feeling of touch. Due to the shrinkage difference between the layers, the weft yarn (weakly twisted yarn or non-twisted yarn) of the surface layer gauze is in a floating state. On the other hand, the warp yarn (general twist yarn) of the surface layer gauze having no shrinkage difference is buried (sinks).
  • the feeling of touch often depends on the subjectivity and is difficult to evaluate objectively.
  • the exposure rate of the weakly twisted yarn (or untwisted yarn) was evaluated. It can be seen that the present embodiment is exposed according to Comparative Example 1. Thereby, it was supported that this embodiment maintains the feeling of touch (softness) according to Comparative Example 1.
  • the warp which is a weakly twisted yarn has a higher density than that of Comparative Example 1. That is, compared with the comparative example 1, in this embodiment, the weft which is a weak twist yarn (or non-twist yarn) becomes high density. That is, the gap between adjacent yarns is narrowed, the fluctuation width in the weft orthogonal direction is suppressed, and fluctuations are restricted.
  • FIG. 6 is a diagram supplementing the principle of improving the friction strength.
  • the constraint at the intersection is weak.
  • the warp generally twisted yarn
  • sinks into the exposed surrounding weft weakly twisted or non-twisted yarn
  • restrains the weft weakly twisted or untwisted yarn
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the principle of improving the friction strength by another method.
  • the warp yarn general twist yarn
  • the warp yarn sinks into the exposed surrounding weft yarn (weakly twisted yarn or non-twisted yarn) and is not exposed. Therefore, it was thought that warp yarn (general twisted yarn) does not contribute to improvement of friction strength.
  • the frictional strength is significantly improved as compared with Comparative Example 1 due to the synergistic effect of the restraining action and the external pressure action.
  • Comparative Example 2 For reference, when comparing the friction strength of triple gauze fabric (Comparative Example 2) that has been conventionally used in addition to the present embodiment and Comparative Example 1, the present embodiment is simply Comparative Example 1 and Comparative Example. 2 was confirmed to have a frictional strength equivalent to that of Comparative Example 2.
  • the present embodiment is superior in friction strength as compared with Comparative Example 1 while maintaining a touch feeling similar to that of Comparative Example 1.
  • only the weft yarn (or the non-twist yarn) is used for only one of the warp yarn or the weft yarn in the surface layer gauze and the back surface layer gauze, so that it can be manufactured at a lower cost than the comparative example 1.
  • the warp yarns 1, 2 first twist yarn
  • the weft yarns C, D third twist yarn
  • the positional relationship in which the general twisted yarns are orthogonal to each other corresponds to a gauze structure generally used conventionally. That is, in addition to the intermediate layer gauze G3, the fabric strength is ensured by a combination of the warps 1 and 2 (first twisted yarn) and the wefts C and D (third twisted yarn). As a result, this embodiment is superior in fabric strength compared to Comparative Example 1.
  • the surface layer gauze G1 uses a weakly twisted yarn (or untwisted yarn) only for the weft yarn
  • the back surface layer gauze G2 uses a weakly twisted yarn (or nontwisted yarn) for only the warp yarn.
  • the surface layer gauze G1 may use a weak twisted yarn (or non-twisted yarn) only for the warp
  • the back surface layer gauze G2 may use a weak twisted yarn (or non-twisted yarn) only for the weft.
  • the first to sixth twisted yarns have the same number.
  • the second twisted yarn (weakly twisted yarn or non-twisted yarn) may be thicker than the first twisted yarn (general twisted yarn).
  • the fourth twisted yarn (weakly twisted yarn or non-twisted yarn) may be thicker than the third twisted yarn (general twisted yarn).
  • the feel becomes more prominent.
  • the surface layer gauze and the back surface layer gauze have a plain weave structure.
  • a twill weave structure or a satin weave structure may be used.
  • FIG. 8 is a diagram showing an outline of the twill structure.
  • the left side of the drawing is a structural diagram of the twill weave structure, and the right side of the drawing is a structural diagram of the twill weave structure.
  • the second twisted yarn is arranged so as to pass the upper side of the two first twisted yarns, and then passes below the one first twisted yarn, and this is repeated.
  • the side where the second twisted yarn is frequently exposed is arranged on the surface.
  • the fourth twisted yarn passes below the two third twisted yarns, the fourth twisted yarn is arranged to pass above the one third twisted yarn, and this is repeated.
  • the side on which the fourth twisted yarn is frequently exposed is arranged on the surface.
  • FIG. 9 is a diagram showing an outline of the satin weave structure.
  • the left side of the figure is a structural diagram of the satin weave structure, and the right side of the figure is a structural diagram of the satin weave structure.
  • the satin weave structure consists of a combination of 5 or more warps and 5 or more wefts. Many warps or wefts are floating.
  • the second twisted yarn is arranged so as to pass the upper side of the four first twisted yarns and then the lower side of the first first twisted yarn, and this is repeated.
  • the side where the second twisted yarn is frequently exposed is arranged on the surface.
  • the fourth twisted yarn passes below the four third twisted yarns, the fourth twisted yarn is arranged to pass above the one third twisted yarn, and this is repeated.
  • the side on which the fourth twisted yarn is frequently exposed is arranged on the surface.
  • the multiple gauze fabric according to the first embodiment is triple, it can be a double gauze.
  • FIG. 10 is a conceptual diagram of a multiple gauze fabric according to the second embodiment. However, for simplicity, the connection structure is not shown.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a multiple gauze fabric according to the second embodiment.
  • the warp yarns 1, 2 first twist yarn
  • the weft yarns C, D third twist yarn
  • the positional relationship in which the general twisted yarns are orthogonal to each other corresponds to a gauze structure generally used conventionally. That is, it is possible to expect a fabric strength equivalent to the intermediate layer gauze G3.
  • the intermediate layer gauze G3 can be omitted when the fabric strength as in the first embodiment is not required. That is, it can be a double gauze.
  • the fabric strength is ensured by a combination of warps 1 and 2 (first twisted yarn) and wefts C and D (third twisted yarn).
  • the fabric strength may be secured only by the intermediate layer gauze G3.
  • FIG. 12 is a conceptual diagram of the multiple gauze fabric according to the third embodiment. However, for simplicity, the connection structure is not shown.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a multiple gauze fabric according to the third embodiment.
  • the gauze fabric includes a front surface layer gauze G1, a back surface layer gauze G2, and an intermediate layer gauze G3.
  • the surface layer gauze G1 is composed of warps (warps) 1 and 2 and wefts (wefts) A and B.
  • a plain weave structure is formed in which the wefts A and B are supplied to the warp yarns 1 and 2 and intersect.
  • a twisted yarn (first twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used.
  • a twisted yarn (second twisted yarn) having a twist coefficient of 3.0 or less is used.
  • the back surface layer gauze G2 is composed of warps 3, 4 and wefts C, D.
  • a plain weave structure is formed in which the wefts C and D are supplied to the warps 3 and 4 and intersect.
  • a twisted yarn (third twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used.
  • a twisted yarn (fourth twisted yarn) having a twist coefficient of 3.0 or less is used.
  • the warps 1, 2 first twisted yarn
  • the warps 3, 4 third twisted yarn
  • the intermediate layer gauze G3 is composed of warps 5, 6 and wefts E, F.
  • a plain weave structure is formed in which the wefts E and F are supplied to the warps 5 and 6 and intersect.
  • a twisted yarn (fifth twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used for the warps 5 and 6.
  • a twisted yarn (sixth twisted yarn) having a twist coefficient of 3.3 or more is used for the warps 5 and 6.
  • the intermediate layer gauze G3 is a gauze tissue generally used conventionally.
  • the surface layer gauze G1 uses a weakly twisted yarn (or untwisted yarn) only for the weft yarn
  • the back surface layer gauze G2 uses a weakly twisted yarn (or nontwisted yarn) for only the weft yarn.
  • the surface layer gauze G1 may use a weak twisted yarn (or non-twisted yarn) only for the warp
  • the back surface layer gauze G2 may use a weak twisted yarn (or non-twisted yarn) only for the warp.
  • the multiple gauze fabric according to the present embodiment is triple, it can be double gauze.
  • a double gauze may be used where the dough strength is not required.
  • the multi-gauze fabric of the present invention is characterized by the characteristics of the multi-gauze fabric according to Comparative Example 1, that is, while maintaining the characteristics of breathability, lightness, bulkiness, heat retention, soft touch, and permeability, compared with Comparative Example 1. Excellent friction strength and fabric strength. Also, the manufacturing cost is low.

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Abstract

無撚糸(または弱撚糸)多重ガーゼに準ずる肌触り感(柔らかさ)を維持しながら、摩擦強度に優れた多重ガーゼ織物を提供する。多重ガーゼ織物は、表面に相当する第1ガーゼ組織G1、裏面に相当する第2ガーゼ組織G2および中間層に相当する第3ガーゼ組織G3を含む複数のガーゼ組織から構成される。第1ガーゼ組織G1と第2ガーゼ組織G2とは、直接的及び/又は間接的に結ばれる。第1ガーゼ組織G1は、経糸1,2に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、緯糸A,Bに、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて形成される。第2ガーゼ組織G2は、緯糸C,Dに、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、経糸3,4に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて形成される。第3ガーゼ組織G3は、経糸5,6に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、緯糸E,Fに、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて形成される。

Description

多重ガーゼ織物
 本発明は多重ガーゼ織物に関する。
 ガーゼ織物は、比較的細い糸により粗く織られた平織物である。
 一般に、密実(中空でない)な綿撚糸を用いる。綿ガーゼ織物には、1重織物、2重織物、3重織物などがある。1重ガーゼ織物は、例えば医療用途や布巾に用いられている。2重ガーゼ織物は、例えば被服やハンカチ等に用いられている。綿糸(主に40英式番手の単糸)が用いられている。3重ガーゼ織物は、例えばタオルや寝装品に用いられている。綿糸が用いられている。1重の組織において、インチ当たりのタテヨコの糸本数の合計が50本~120本の密度であることが一般的である。50本未満の密度だとガーゼを構成しない。120本超の高密度のものは、一般にガーゼと呼ばない。
 図14は、一般的な2重ガーゼ織物の断面図である。2重ガーゼ織物は、表面ガーゼ組織と裏面ガーゼ組織とを備える。ガーゼ組織は経糸(縦糸)と緯糸(横糸)とから構成される。経糸供給に合わせて、緯糸を打ち込むことにより、平織構造のガーゼ組織が形成される。表面ガーゼ組織形成および裏面ガーゼ組織形成とともに、適宜、表面ガーゼ組織と裏面ガーゼ組織とを接結する。図示のように経糸により接結部を形成しても良いし、緯糸により接結部を形成しても良い。
 ガーゼは、粗い(糸と糸との間の隙間が大きい)織物である。ガーゼは粗い平織物の為、抜群の通気性と、抜群の軽量性を有する。
 一方で、ガーゼ織物は保温性に乏しい。多重ガーゼとしても厚みが薄く、保温性を期待できない。充分な保温性を確保しようと重ねる枚数を増やすと、軽量性が著しく損なわれる。
 ガーゼは、粗い織物であるため、弾力性や柔らかさが乏しい。
 ガーゼは、粗い織物である結果、例えば衣服として用いると肌が透けてしまう。なお、糸の太さを太くしたり、高密度にすると、防透性は向上するが、ガーゼの特徴である通気性や軽量性が著しく損なわれる。
 以上の理由から、従来のガーゼ織物の諸性能では、衣類や寝具類の生地に適用するには不十分であり改善の余地があると考えられた。
 ところで、パイルタオルでは、無撚糸パイルや弱撚糸パイルが用いられることもある。
 一般的に用いられる撚糸は、綿花の繊維を撚って形成される。これに対し、無撚糸は、撚糸を撚り戻し、撚りのない状態になるように形成される。
 無撚糸は、ふんわりとふくらみ、繊維間に空気をたくさん含んでいる。したがって、無撚糸パイルは、保温性や柔らかな肌触りを実現する。
 弱撚糸は、無撚糸同様に撚糸を撚り戻すが、撚りが残るように形成される。弱撚糸も無撚糸に近似する性質を有する。
 発明者は、無撚糸または弱撚糸をガーゼ織物に適用することを検討した。無撚糸または弱撚糸によるガーゼ組織は、通気性や軽量性を維持しながら、撚糸によるガーゼ組織に比べてボリューム感を有する。その結果、保温性、柔らかな肌触り、防透性が向上する。
 しかしながら、一般に、無撚糸や弱撚糸は撚糸に比べ強度が劣る。したがって、無撚糸のみで構成されたガーゼ組織は、強度が劣る。弱撚糸のみで構成されたガーゼ組織も同様である。多重ガーゼとしても著しい強度向上にならない。
 そこで、撚糸により構成されたガーゼ組織と無撚糸(または弱撚糸)により構成されたガーゼ組織とを接結する多重ガーゼ織物に適用することを検討した。
 撚糸により構成されたガーゼ組織が強度を維持するともに、無撚糸(または弱撚糸)により構成されたガーゼ組織は、保温性、柔らかな肌触り、防透性を有する。すなわち、組み合わせにより相互の長所を併せ持つ。
 発明者は、関連発明として、例えば特許文献1および特許文献2に係る多重ガーゼ織物を提案している。
特許5435607号公報 特許5534383号公報
 特許文献1および特許文献2に係る多重ガーゼ織物(関連発明)は、表面(裏面)に無撚糸(または弱撚糸)が露出することから、特に、柔らかな肌触りの点で優れている。また、無撚糸(または弱撚糸)と撚糸との収縮差に起因して皺が発生する。皺の嵩高性の点でも、柔らかな肌触りが向上する。
 一方、表面(裏面)に無撚糸(または弱撚糸)が露出することから、一般的な多重ガーゼに比べて摩擦強度の点で劣る。なお、撚糸により構成されたガーゼ組織は生地強度維持に寄与するが、中間層に用いられるため摩擦強度向上に寄与しない。
 また、一般に、無撚糸(または弱撚糸)により構成されたガーゼ組織の製造は、撚糸により構成されたガーゼ組織に比べて、数工程多く経ている。その結果、関連発明に係る多重ガーゼ織物は、一般的な多重ガーゼに比べて、コストが増加する。
 従って、本発明が解決しようとする課題は、関連発明に係る多重ガーゼ織物に準ずる肌触り感(柔らかさ)を維持しながら、摩擦強度に優れたガーゼ織物を提供することである。
 上記課題を解決する発明の一態様は、表面に相当する第1ガーゼ組織、裏面に相当する第2ガーゼ組織および中間層に相当する第3ガーゼ組織を含む複数のガーゼ組織から構成される多重ガーゼ織物である。前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなる。前記第1ガーゼ組織は、経糸または緯糸の一方に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、経糸または緯糸の他方に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて形成される。前記第2ガーゼ組織は、経糸または緯糸の一方に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、経糸または緯糸の他方に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて形成される。前記第3ガーゼ組織は、経糸に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、緯糸に、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて形成される。
 上記発明の態様において、好ましくは、前記第1ガーゼ組織にて、前記第1撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度であり、前記第2撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度である。前記第2ガーゼ組織にて、前記第3撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度であり、前記第4撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度である。
 上記発明の態様において、好ましくは、前記第1ガーゼ組織にて、前記第2撚糸は、前記第1撚糸より、太番手である。前記第2ガーゼ組織にて、前記第4撚糸は、前記第3撚糸より、太番手である。
 上記発明の態様において、さらに好ましくは、前記第1ガーゼ組織にて、前記第2撚糸はN(Nは2以上の整数)本の第1撚糸の一方側を通過したのち、1本の第1撚糸の他方側を通過するように配置され、前記第2撚糸の露出頻度が多い側が表面に配置される。前記第2ガーゼ組織にて、前記第4撚糸はN(Nは2以上の整数)本の第3撚糸の一方側を通過したのち、1本の第3撚糸の他方側を通過するように配置され、前記第4撚糸の露出頻度が多い側が裏面に配置される。
 上記課題を解決する発明の一態様は、表面に相当する第1ガーゼ組織、裏面に相当する第2ガーゼ組織および中間層に相当する第3ガーゼ組織を含む複数のガーゼ組織から構成される多重ガーゼ織物である。前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなる。前記第1ガーゼ組織は、経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて形成される。前記第2ガーゼ組織は、緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて形成される。前記第3ガーゼ組織は、経糸に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、緯糸に、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて形成される。
 上記課題を解決する発明の一態様は、表面に相当する第1ガーゼ組織および裏面に相当する第2ガーゼ組織から構成される二重ガーゼ織物である。前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなる。前記第1ガーゼ組織は、経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて形成される。前記第2ガーゼ組織は、緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて形成される。
 上記課題を解決する発明の一態様は、表面に相当する第1ガーゼ組織、裏面に相当する第2ガーゼ組織および中間層に相当する第3ガーゼ組織を含む複数のガーゼ組織から構成される多重ガーゼ織物である。前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなる。前記第1ガーゼ組織は、経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて形成される。前記第2ガーゼ組織は、経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて形成される。前記第3ガーゼ組織は、経糸に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、緯糸に、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて形成される。
  上記課題を解決する発明の一態様は、前記多重ガーゼ織物により縫製されてなる衣類である。
  上記課題を解決する発明の一態様は、前記多重ガーゼ織物により縫製されてなる寝具類である。
 本発明の多重ガーゼ織物は、関連発明に係る多重ガーゼ織物に準ずる肌触り感(柔らかさ)を維持する。
 本発明の多重ガーゼ織物は、関連発明に係る多重ガーゼ織物に比べて、摩擦強度に優れている。
 本発明の多重ガーゼ織物は、関連発明に係る多重ガーゼ織物に比べて、製造コストが低い。
 その結果、衣類や寝具類の生地に好適である。
第1実施形態に係る多重ガーゼ織物の概念図 第1実施形態に係る多重ガーゼ織物の断面図 比較例1に係る平織構造 本実施形態に係る平織構造 肌触り感維持の原理を補足する図 摩擦強度向上の原理を補足する図 摩擦強度向上の原理を別の方法で説明する図 綾織構造の概略を示す図 朱子織構造の概略を示す図 第2実施形態に係る多重ガーゼ織物の概念図 第2実施形態に係る多重ガーゼ織物の断面図 第3実施形態に係る多重ガーゼ織物の概念図 第3実施形態に係る多重ガーゼ織物の断面図 一般的な2重ガーゼ織物の断面図
 <第1実施形態>
 ~構成~
 図1は、本発明の第1実施形態に係る多重ガーゼ織物の概念図である。ただし、簡略化のため、接結構造については図示省略している。図2は、第1実施形態に係る多重ガーゼ織物の断面図である。本発明はN(Nは2以上の整数)重ガーゼ織物であるが、発明を理解しやすいように、3重ガーゼ織物について説明する。
 ガーゼ織物は、表面層ガーゼG1と、裏面層ガーゼG2と、中間層ガーゼG3とを備える。
 表面層ガーゼG1と裏面層ガーゼG2とは中間層ガーゼG3を通過して直接的に接結されていてもよいし、表面層ガーゼG1および裏面層ガーゼG2が中間層ガーゼG3を介して間接的に接結されていてもよい。
 また、図示のように経糸により接結部を形成しても良いし、緯糸により接結部を形成しても良い。
 表面層ガーゼG1は、経糸(縦糸)1,2と緯糸(横糸)A,Bとから構成される。経糸1,2に緯糸A,Bを供給して交差させる平織構造が形成される。
 経糸1,2には、撚り係数が3.3以上の撚糸(第1撚糸)を用いる。緯糸A,Bには、撚り係数が3.0以下の撚糸(第2撚糸)を用いる。
 なお、撚り係数が3.3以上の撚糸は一般的に用いられる撚糸である。撚り係数が3.0以下の撚糸は弱撚糸と呼ばれる。さらに、撚り係数が1.0以下の撚糸は無撚糸に含まれる。
 一般的な撚糸として撚り係数が3.5以上の撚糸を用い、弱撚糸として撚り係数が2.5以下の撚糸を用いると、後述する効果はより顕著になる。
 撚り係数とは、糸の太さを考慮した撚りの強弱の指標である。数字の大きい方ほど強い撚りを示す。糸番手の平方根に撚り係数を掛けた値が、1インチ当たりの撚り数となる。
 裏面層ガーゼG2は、経糸3,4と緯糸C,Dとから構成される。経糸3,4に緯糸C,Dを供給して交差させる平織構造が形成される。
 緯糸C,Dには、撚り係数が3.3以上の撚糸(第3撚糸)を用いる。経糸3,4には、撚り係数が3.0以下の撚糸(第4撚糸)を用いる。
 すなわち、表面層ガーゼG1と裏面層ガーゼG2とが積層された時、経糸1,2(第1撚糸)と緯糸C,D(第3撚糸)とが直交する関係にある。
 また、第1撚糸と第3撚糸は同じ撚り係数(一般的な撚糸)でもよいし、一般的な撚糸となる範囲で異なっていてもよい。第2撚糸と第4撚糸は同じ撚り係数(弱撚糸または無撚糸)でもよいし、弱撚糸または無撚糸となる範囲で異なっていてもよい。
 中間層ガーゼG3は、経糸5,6と緯糸E,Fとから構成される。経糸5,6に緯糸E,Fを供給して交差させる平織構造が形成される。
 経糸5,6には、撚り係数が3.3以上の撚糸(第5撚糸)を用いる。緯糸E,Fには、撚り係数が3.3以上の撚糸(第6撚糸)を用いる。すなわち、中間層ガーゼG3は、従来より一般に用いられているガーゼ組織である。
 また、第5撚糸と第6撚糸は同じ撚り係数(一般的な撚糸)でもよいし、一般的な撚糸となる範囲で異なっていてもよい。さらに、第5撚糸および第6撚糸は第1撚糸および第3撚糸と同じ撚り係数(一般的な撚糸)でもよいし、一般的な撚糸となる範囲で異なっていてもよい。
 すなわち、表面層ガーゼG1は緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用い、裏面層ガーゼG2は経糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用いることを特徴とする。中間層ガーゼG3は、経糸および緯糸とも一般的な撚糸からなる。
 また、第1撚糸~第6撚糸は、中空糸であってもよいが、密実糸であることがより好ましい。
 第1撚糸~第6撚糸は、綿糸であることが好ましいが、レーヨン等植物由来の再生繊維を適用してもよい。
 次に、表面層ガーゼG1および裏面層ガーゼG2の組織密度について説明する。
 60番手相当(55~64番手)(単糸換算)の糸を使用する場合、経糸47本/inch、緯糸40本/inchを基本密度とする。
 下限としては、経糸30本/inch、緯糸30本/inchとする。下限未満となると、弱撚糸(または無撚糸)が少なすぎて、充分な肌触り感が得られない。組織が粗くなりすぎて弱撚糸(または無撚糸)を拘束する間隔(詳細後述)が長くなる。その結果、大きな弛みが発生し、摩擦強度が大きく低下する。
 上限としては、経糸60本/inch、緯糸本数60本/inchとする。上限超となると、隣り合った糸との隙間が狭く、弱撚糸(または無撚糸)の膨らみが拘束され、ふんわり感が得られない。さらに、組織が密になりすぎて弱撚糸(または無撚糸)を拘束する間隔が短くなる。その結果、糸の収縮差に起因する嵩高性が発生しにくい。これらにより、充分な肌触り感が得られない。
 実用的には、経糸40~50本/inch、緯糸40~50本/inchであることが好ましい。
 50番手相当(45~54番手)(単糸換算)の糸を使用する場合、経糸43本/inch、緯糸40本/inchを基本密度とする。
 下限としては、経糸27本/inch、緯糸27本/inchとする。上限としては、経糸55本/inch、緯糸本数55本/inchとする。
 実用的には、経糸35~50本/inch、緯糸35~50本/inchであることが好ましい。
 40番手相当(35~44番手)(単糸換算)の糸を使用する場合、経糸40本/inch、緯糸40本/inchを基本密度とする。
 下限としては、経糸25本/inch、緯糸25本/inchとする。上限としては、経糸50本/inch、緯糸本数50本/inchとする。
 実用的には、経糸30~45本/inch、緯糸30~45本/inchであることが好ましい。
 中間層ガーゼG3の組織密度について説明する。
 60番手相当(55~64番手)(単糸換算)の糸を使用する場合、経糸本数:47本/inch、緯糸本数40本/inchを基本とする。
 下限としては、経糸30本/inch、緯糸30本/inchとする。下限未満となると、組織が粗くなりすぎて生地強度が不足する。
 上限としては、経糸60本/inch、緯糸本数60本/inchとする。上限超となると、隣り合った糸との隙間が狭く、生地が硬くなる。なお、中間層ガーゼG3の生地が硬くなっても直接的に表面的な肌触り感(柔らかさ)に影響を与えるものではないが、中間層ガーゼG3の生地が硬くなると間接的に全体的な感覚に悪影響を与える。
 実用的には、経糸40~50本/inch、緯糸40~50本/inchであることが好ましい。
 50番手相当(45~54番手)(単糸換算)の糸を使用する場合、経糸43本/inch、緯糸40本/inchを基本密度とする。
 下限としては、経糸27本/inch、緯糸27本/inchとする。上限としては、経糸55本/inch、緯糸本数55本/inchとする。
 実用的には、経糸35~50本/inch、緯糸35~50本/inchであることが好ましい。
 40番手相当(35~44番手)(単糸換算)の糸を使用する場合、経糸40本/inch、緯糸40本/inchを基本密度とする。
 下限としては、経糸25本/inch、緯糸25本/inchとする。上限としては、経糸50本/inch、緯糸本数50本/inchとする。
 実用的には、経糸30~45本/inch、緯糸30~45本/inchであることが好ましい。
 なお、第1撚糸~第6撚糸は、同番手であってもよいが、異なっていてもよい。
 また、図1および図2における例示では、第1撚糸~第6撚糸は同番手である前提である。弱撚糸(無撚糸)は同番手の撚糸に比べて膨らみ太くなったように見える。したがって、第2撚糸および第4撚糸は太く図示されている。
 ~肌触り感の検討~
 関連発明に係る三重ガーゼ織物(比較例1)の表面層ガーゼと比較することにより、本実施形態の係る三重ガーゼ織物の表面層ガーゼの肌触り感について検討する。なお、裏面層ガーゼにおいても同様である。
 図3は比較例1に係る平織構造を示し、図4は本実施形態に係る平織構造を示す。平織構造の拡大写真に撚糸外縁を追記したものである。両者を比較することにより、肌触り感維持の原理を説明する。図中に密度を示す矢印を追記する。
 比較例1では、経糸、緯糸ともに弱撚糸(または無撚糸)が用いられている。これに対し、本実施形態では、緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用いられている。
 ところで、ガーゼ組織は、経糸に緯糸を供給することにより形成される。ガーゼ組織が形成された後、洗浄や染色等の水分を含ませる工程を経て、乾燥させると、ガーゼ組織は収縮する。そのとき、撚糸と弱撚糸(または無撚糸)では収縮率が異なる。すなわち、撚糸は収縮しやすいのに対し、弱撚糸(または無撚糸)は収縮しにくい。
 従って、比較例1では、経糸、緯糸ともに収縮しにくいのに対し、本実施形態では、経糸は収縮しやすく緯糸は収縮しにくい。経糸が収縮する結果、緯糸の密度は若干設計より高密度となる。弱撚糸(または無撚糸)が高密度となることで、肌触り感を維持する。
 また、表面層ガーゼと中間層ガーゼとの間でも収縮差がある。表面層ガーゼの緯糸(弱撚糸または無撚糸)は、中間層ガーゼの緯糸(一般撚糸)の収縮に追従できずに、緯糸による皺が発生する。なお、表面層ガーゼの経糸(一般撚糸)は、中間層ガーゼの経糸(一般撚糸)と同様に収縮するため、経糸による皺は発生しない。
 図5は、肌触り感維持の原理を補足する図である。層間の収縮差に起因して、表面層ガーゼの緯糸(弱撚糸または無撚糸)は浮いた状態になる。一方で、収縮差がない表面層ガーゼの経糸(一般撚糸)は埋没する(沈む)。
 このように、柔らかな肌触りを有する弱撚糸(または無撚糸)のみが露出する。硬い肌触りを有する一般撚糸は露出せず肌に接触しない。これにより、比較例1に準ずる肌触り感(柔らかさ)を維持できる。
 なお、肌触り感は主観に拠るところが多く、客観的な評価が難しい。図3の画像解析に基づいて、弱撚糸(または無撚糸)の露出率を評価した。本実施形態は比較例1に準じて露出していることがわかる。これにより、本実施形態は比較例1に準ずる肌触り感(柔らかさ)を維持していることが裏付けられた。
 ~摩擦抵抗の検討~
 関連発明に係る三重ガーゼ織物(比較例1)の表面層ガーゼと比較することにより、本実施形態の係る三重ガーゼ織物の表面層ガーゼの摩擦抵抗について検討する。なお、裏面層ガーゼにおいても同様である。
 図3と図4とを比較することにより、摩擦強度向上の原理を説明する。図中に交差点での拘束および弱撚糸(または無撚糸)の変動を示す矢印を追記する。
 比較例1では、経糸、緯糸ともに弱撚糸(または無撚糸)が用いられている。これに対し、本実施形態では、緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)が用いられている。
 上記の通り、比較例1に比べて本実施形態では、弱撚糸(または無撚糸)である経糸が高密度となる。すなわち、比較例1に比べて本実施形態では、弱撚糸(または無撚糸)である緯糸が高密度になる。すなわち、隣り合った糸との隙間が狭くなり、緯糸直交方向の変動幅を抑制し、変動を拘束する。
 図6は、摩擦強度向上の原理を補足する図である。比較例1では、緯糸も弱撚糸(または無撚糸)であるため、交差点での拘束が弱い。一方、本実施形態では上記の通り、経糸(一般撚糸)は露出している周囲の緯糸(弱撚糸または無撚糸)の中に沈み、交差点にて緯糸(弱撚糸または無撚糸)を拘束する。
 本実施形態では、緯糸(弱撚糸または無撚糸)を拘束する作用により、変動を抑制し、比較例1に比べ摩擦強度が向上する。
 図7は、摩擦強度向上の原理を別の方法で説明する図である。本実施形態では上記の通り、通常時(外力なし)では、経糸(一般撚糸)は露出している周囲の緯糸(弱撚糸または無撚糸)の中に沈み、露出しない。したがって、経糸(一般撚糸)は摩擦強度向上に寄与しないものとも思われていた。
 しかしながら、摩擦抵抗が問題になるときは、衣類が肌や椅子・机などと接触し、外力が作用する場合である。外力が作用すると埋没していた経糸(一般撚糸)が表面に露出して、摩擦抵抗として作用する。
 このように本実施形態では、拘束作用および外圧作用との相乗効果により、比較例1と比べて格段の摩擦強度が向上している。
 参考に、本願実施形態および比較例1に加えて、従来より一般に用いられている三重ガーゼ織物(比較例2)の摩擦強度を比較したところ、本願実施形態は、単純に比較例1と比較例2との平均的な摩擦抵抗を有するのではなく、比較例2に準ずる摩擦強度を有していることを確認した。
 ~効果~
 上記の通り、本実施形態は、比較例1に準ずる肌触り感を維持しながら、比較例1に比べて摩擦強度に優れている。
 本実施形態では、表面層ガーゼおよび裏面層ガーゼにおいて経糸または緯糸の一方のみに緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)が用いられていることにより、比較例1に比べて低コストで製造できる。
 本実施形態では、表面層ガーゼG1と裏面層ガーゼG2とが積層された時、経糸1,2(第1撚糸)と緯糸C,D(第3撚糸)とが直交する関係にある。一般撚糸同士が直交する位置関係は、従来より一般に用いられているガーゼ組織に相当する。つまり、中間層ガーゼG3に加えて、経糸1,2(第1撚糸)と緯糸C,D(第3撚糸)との組み合わせにより生地強度を確保する。その結果、本実施形態は、比較例1に比べて生地強度に優れている。
 ~変形例~
 本実施形態では、表面層ガーゼG1は緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用い、裏面層ガーゼG2は経糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用いることを特徴とする。
 これに対し、表面層ガーゼG1は経糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用い、裏面層ガーゼG2は緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用いる構成でもよい。
 本実施形態では、第1撚糸~第6撚糸は同番手である前提である。これに対し、表面層ガーゼG1において、第2撚糸(弱撚糸または無撚糸)が第1撚糸(一般撚糸)より太番手であってもよい。また表面層ガーゼG2において、第4撚糸(弱撚糸または無撚糸)が第3撚糸(一般撚糸)より太番手であってもよい。
 弱撚糸(または無撚糸)をより太番手とすることで、肌触り感(柔らかさ)がより顕著になる。
 本実施形態では、表面層ガーゼおよび裏面層ガーゼにおいて、平織構造としている。これに対し、綾織構造または朱子織構造としてもよい。
 図8は、綾織構造の概略を示す図である。図示左側は綾織構造の構造図であり、図示右側は綾織構造の組織図である。
 綾織には、経糸が2本の緯糸を通過した後に、1本の緯糸の下を通過することを繰り返すのが三つ綾(図示)と、経糸が3本の緯糸を通過した後に、1本の緯糸の下を通過することを繰り返す四つ綾がある。交差点が規則的に浮き斜めに並ぶ。
 たとえば、表面層ガーゼG1において、第2撚糸は2本の第1撚糸の上側を通過したのち、1本の第1撚糸の下側を通過するように配置され、これが繰り返される。表面層ガーゼG1において、第2撚糸の露出頻度が多い側が表面に配置される。
 同様に、第4撚糸は2本の第3撚糸の下側を通過したのち、1本の第3撚糸の上側を通過するように配置され、これが繰り返される。裏面層ガーゼG2において、第4撚糸の露出頻度が多い側が表面に配置される。
 弱撚糸(または無撚糸)の露出頻度が増えることにより、肌触り感(柔らかさ)がより顕著になる。
 図9は、朱子織構造の概略を示す図である。図示左側は朱子織構造の構造図であり、図示右側は朱子織構造の組織図である。
 朱子織構造は、5本以上経糸と5本以上緯糸の組み合わせの繰り返しから構成される。経糸か緯糸のいずれかが多く浮いている。
 たとえば、表面層ガーゼG1において、第2撚糸は4本の第1撚糸の上側を通過したのち、1本の第1撚糸の下側を通過するように配置され、これが繰り返される。表面層ガーゼG1において、第2撚糸の露出頻度が多い側が表面に配置される。
 同様に、第4撚糸は4本の第3撚糸の下側を通過したのち、1本の第3撚糸の上側を通過するように配置され、これが繰り返される。裏面層ガーゼG2において、第4撚糸の露出頻度が多い側が表面に配置される。
 弱撚糸(または無撚糸)の露出頻度が増えることにより、肌触り感(柔らかさ)がより顕著になる。
 <第2実施形態>
 第1実施形態に係る多重ガーゼ織物は3重であったが、2重ガーゼとすることもできる。
 図10は、第2実施形態に係る多重ガーゼ織物の概念図である。ただし、簡略化のため、接結構造については図示省略している。図11は、第2実施形態に係る多重ガーゼ織物の断面図である。
 第1実施形態では、表面層ガーゼG1と裏面層ガーゼG2とが積層された時、経糸1,2(第1撚糸)と緯糸C,D(第3撚糸)とが直交する関係にある。一般撚糸同士が直交する位置関係は、従来より一般に用いられているガーゼ組織に相当する。つまり、中間層ガーゼG3に準ずる生地強度を期待できる。
 したがって、第1実施形態ほどの生地強度を求められない場合は、中間層ガーゼG3を省略できる。つまり2重ガーゼとすることができる。
 <第3実施形態>
 ~概要~
 第1実施形態では、表面層ガーゼG1と裏面層ガーゼG2とが積層された時、経糸1,2(第1撚糸)と緯糸C,D(第3撚糸)とが直交する関係にあるが、同一方向としてもよい。
 第1実施形態では、中間層ガーゼG3に加えて、経糸1,2(第1撚糸)と緯糸C,D(第3撚糸)との組み合わせにより生地強度を確保している。一方、第1実施形態ほどの生地強度を求められない場合は、中間層ガーゼG3のみで生地強度を確保してもよい。
 ~構成~
  図12は、第3実施形態に係る多重ガーゼ織物の概念図である。ただし、簡略化のため、接結構造については図示省略している。図13は、第3実施形態に係る多重ガーゼ織物の断面図である。
 ガーゼ織物は、表面層ガーゼG1と、裏面層ガーゼG2と、中間層ガーゼG3とを備える。
 表面層ガーゼG1は、経糸(縦糸)1,2と緯糸(横糸)A,Bとから構成される。経糸1,2に緯糸A,Bを供給して交差させる平織構造が形成される。
 経糸1,2には、撚り係数が3.3以上の撚糸(第1撚糸)を用いる。緯糸A,Bには、撚り係数が3.0以下の撚糸(第2撚糸)を用いる。
 裏面層ガーゼG2は、経糸3,4と緯糸C,Dとから構成される。経糸3,4に緯糸C,Dを供給して交差させる平織構造が形成される。
 経糸3,4には、撚り係数が3.3以上の撚糸(第3撚糸)を用いる。緯糸C,Dには、撚り係数が3.0以下の撚糸(第4撚糸)を用いる。
 すなわち、表面層ガーゼG1と裏面層ガーゼG2とが積層された時、経糸1,2(第1撚糸)と経糸3,4(第3撚糸)とが同一方向になる関係にある。
 中間層ガーゼG3は、経糸5,6と緯糸E,Fとから構成される。経糸5,6に緯糸E,Fを供給して交差させる平織構造が形成される。
 経糸5,6には、撚り係数が3.3以上の撚糸(第5撚糸)を用いる。緯糸E,Fには、撚り係数が3.3以上の撚糸(第6撚糸)を用いる。すなわち、中間層ガーゼG3は、従来より一般に用いられているガーゼ組織である。
 ~変形例~
 本実施形態では、表面層ガーゼG1は緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用い、裏面層ガーゼG2は緯糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用いることを特徴とする。
 これに対し、表面層ガーゼG1は経糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用い、裏面層ガーゼG2は経糸のみ弱撚糸(または無撚糸)を用いる構成でもよい。
 また、本実施形態に係る多重ガーゼ織物は3重であったが、2重ガーゼとすることもできる。特に、生地強度が要求されない箇所は、2重ガーゼでもよい。
 <多重ガーゼ織物の適用例>
 本願発明の多重ガーゼ織物は、比較例1に係る多重ガーゼ織物の特徴、すなわち、通気性、軽量性、嵩高性、保温性、柔らかな肌触り、防透性を維持しながら、比較例1に比べて、優れた摩擦強度、生地強度を有する。また製造コストが低い。
 その結果、ガーゼタオルやハンカチはもちろん、被服(ガウン、パジャマ、シャツ、パンツ、マフラー、乳幼児用品等)や寝装具類(シーツ、ブランケット、枕カバーなど)の生地として好適である。
G1 表面層ガーゼ
G2 裏面層ガーゼ
G3 中間層ガーゼ
1,2 表面層ガーゼ経糸
3,4 裏面層ガーゼ経糸
5,6 中間層ガーゼ経糸
A,B 表面層ガーゼ緯糸
C,D 裏面層ガーゼ緯糸
E,F 中間層ガーゼ緯糸

Claims (9)

  1.  表面に相当する第1ガーゼ組織、裏面に相当する第2ガーゼ組織および中間層に相当する第3ガーゼ組織を含む複数のガーゼ組織から構成される多重ガーゼ織物であって、
     前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなり、
     前記第1ガーゼ組織は、
      経糸または緯糸の一方に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、
      経糸または緯糸の他方に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて
     形成され、
     前記第2ガーゼ組織は、
      経糸または緯糸の一方に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、
      経糸または緯糸の他方に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて
     形成され、
     前記第3ガーゼ組織は、
      経糸に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、
      緯糸に、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて
     形成される
     ことを特徴とする多重ガーゼ織物。
  2.  前記第1ガーゼ組織にて、
      前記第1撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度であり、
      前記第2撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度であり、
     前記第2ガーゼ組織にて、
      前記第3撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度であり、
      前記第4撚糸は、20番手~60番手であって、インチ当たり25本以上60本以下の密度である
     ことを特徴とする請求項1記載の多重ガーゼ織物。
  3.  前記第1ガーゼ組織にて、
      前記第2撚糸は、前記第1撚糸より、太番手であり、
     前記第2ガーゼ組織にて、
      前記第4撚糸は、前記第3撚糸より、太番手である
     ことを特徴とする請求項1記載の多重ガーゼ織物。
  4.  前記第1ガーゼ組織にて、
      前記第2撚糸はN(Nは2以上の整数)本の第1撚糸の一方側を通過したのち、1本の第1撚糸の他方側を通過するように配置され、
      前記第2撚糸の露出頻度が多い側が表面に配置され、
     前記第2ガーゼ組織にて、
      前記第4撚糸はN(Nは2以上の整数)本の第3撚糸の一方側を通過したのち、1本の第3撚糸の他方側を通過するように配置され、
    前記第4撚糸の露出頻度が多い側が裏面に配置される
     ことを特徴とする請求項1記載の多重ガーゼ織物。
  5.  表面に相当する第1ガーゼ組織、裏面に相当する第2ガーゼ組織および中間層に相当する第3ガーゼ組織を含む複数のガーゼ組織から構成される多重ガーゼ織物であって、
     前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなり、
     前記第1ガーゼ組織は、
      経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、
      緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて
     形成され、
     前記第2ガーゼ組織は、
      緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、
      経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて
     形成され、
     前記第3ガーゼ組織は、
      経糸に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、
      緯糸に、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて
     形成される
     ことを特徴とする多重ガーゼ織物。
  6.  表面に相当する第1ガーゼ組織および裏面に相当する第2ガーゼ組織から構成される二重ガーゼ織物であって、
     前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、結ばれてなり、
     前記第1ガーゼ組織は、
      経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、
      緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて
     形成され、
     前記第2ガーゼ組織は、
      緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、
      経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて
     形成される
     ことを特徴とする二重ガーゼ織物。
  7.  表面に相当する第1ガーゼ組織、裏面に相当する第2ガーゼ組織および中間層に相当する第3ガーゼ組織を含む複数のガーゼ組織から構成される多重ガーゼ織物であって、
     前記第1ガーゼ組織と前記第2ガーゼ組織とは、直接的及び/又は間接的に、結ばれてなり、
     前記第1ガーゼ組織は、
      経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第1撚糸を用い、
      緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第2撚糸を用いて
     形成され、
     前記第2ガーゼ組織は、
      経糸(または緯糸)に、撚り係数が3.3以上の第3撚糸を用い、
      緯糸(または経糸)に、撚り係数が3.0以下の第4撚糸を用いて
     形成され、
     前記第3ガーゼ組織は、
      経糸に、撚り係数が3.3以上の第5撚糸を用い、
      緯糸に、撚り係数が3.3以上の第6撚糸を用いて
     形成される
     ことを特徴とする多重ガーゼ織物。
  8.  請求項1~請求項7いずれかの多重ガーゼ織物により縫製されてなる
    ことを特徴とする衣類。
  9.  請求項1~請求項7いずれかの多重ガーゼ織物により縫製されてなる
    ことを特徴とする寝具類。
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