WO2017221704A1 - 温度検知モジュール - Google Patents

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WO2017221704A1
WO2017221704A1 PCT/JP2017/021102 JP2017021102W WO2017221704A1 WO 2017221704 A1 WO2017221704 A1 WO 2017221704A1 JP 2017021102 W JP2017021102 W JP 2017021102W WO 2017221704 A1 WO2017221704 A1 WO 2017221704A1
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WO
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electric wire
passage
sensor
temperature sensor
detection module
Prior art date
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PCT/JP2017/021102
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English (en)
French (fr)
Inventor
泰次 柳田
慎一 高瀬
洋樹 下田
良典 伊藤
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/08—Protective devices, e.g. casings

Definitions

  • the technology described in this specification relates to a temperature detection module.
  • the temperature detection module includes a case main body and a temperature sensor, and performs temperature measurement by bringing a temperature sensor attached to the case main body into contact with a measurement target. Moreover, in this thing, the electric wire pulled out from the temperature sensor is being fixed to the case main body with the binding band.
  • the electric wire drawn out from the temperature sensor is often routed in a direction different from the drawing direction, and the electric wire is easily damaged at the drawing portion of the electric wire with respect to the temperature sensor.
  • the pulling force of the wire fixed by the binding band may act on the lead-out portion of the wire. There was concern about being hurt.
  • the technique described in the present specification has been completed based on the above-described circumstances, and provides a technique for suppressing the pulling force of the electric wire from acting on the electric wire drawing portion of the temperature sensor. For the purpose.
  • the technology described in this specification is a temperature detection module that detects the temperature of a measurement target, and includes a temperature sensor and a holder that holds the temperature sensor, and the temperature sensor includes a sensor main body, A first electric wire holding part for holding the electric wire drawn out from the sensor main body part.
  • the sensor main body has a first electric wire holding portion for holding the electric wire. Therefore, it can suppress that the pulling force of an electric wire acts on the electric wire extraction part of a sensor main-body part.
  • the following embodiment is preferable.
  • the holder includes an electric wire passage portion having an electric wire passage for routing the electric wire, and a housing portion for accommodating the temperature sensor, and the electric wire passage portion includes a base portion serving as a bottom surface of the electric wire passage, and the base A passage wall formed on the portion, wherein the passage wall is passed through the electric wire drawn out from the sensor main body portion to the electric wire passage and from the passage opening to the electric wire passage.
  • a second electric wire holding part for holding the electric wire is provided also in the holder side, it can suppress further that the pulling force of an electric wire acts on the electric wire extraction part of a sensor main-body part.
  • the electric wire path from the sensor main body portion toward the passage opening is a straight line, and the first electric wire holding portion and the second electric wire holding portion are arranged on the electric wire route.
  • the electric wire path is a straight line, and the electric wire can be held on the path.
  • the temperature detection module described in the present specification it is possible to suppress the pulling force of the electric wire from acting on the electric wire drawing portion of the temperature sensor.
  • FIG. 1 Perspective view of temperature detection module Perspective view of temperature detection module Front view of temperature detection module Top view of temperature detection module Temperature sensor perspective view Temperature sensor perspective view Side view of temperature sensor Rear view of temperature sensor Side view of temperature detection module Rear view of temperature detection module AA line sectional view of FIG. BB sectional view of FIG.
  • the temperature sensor 50 moves in the up and down direction (X direction) and is in contact with the object to be measured.
  • X direction the vertical direction
  • W direction the directions perpendicular thereto
  • Z direction the directions perpendicular thereto
  • the temperature detection module 10 includes a sensor holder 15 and a temperature sensor 50.
  • the sensor holder 15 is made of an insulating synthetic resin.
  • the sensor holder 15 includes a wire passage portion 20 and a housing portion 30.
  • the sensor holder 15 corresponds to a “holder” of the present invention.
  • the electric wire passage portion 20 includes a base portion 21 and a pair of passage walls 23A and 23B.
  • the pair of passage walls 23A and 23B are provided on the upper surface side of the base portion 21 and on both sides in the Z direction.
  • the pair of passage walls 23 ⁇ / b> A and 23 ⁇ / b> B extend in parallel to the W direction, and constitute an electric wire passage 25. Further, as shown in FIGS. 1 to 3, a passage port 24 is formed in one of the two passage walls 23A and 23B.
  • the electric wire G drawn out from the temperature sensor 50 is drawn into the electric wire passage 25 from the passage port 24 and is routed in the W direction in the electric wire passage 25.
  • an electric wire holding portion 27 is provided on the outer surface side of the passage wall 23B in which the passage opening 24 is formed.
  • the electric wire holding portions 27 are located on both the left and right sides of the edge portion of the passage opening 24, and hold the two electric wires G that are passed through the passage opening 24.
  • the electric wire holding portions 27A and 27B have a hook shape in which a tip is bent inward, and are restrained while being slightly pressed in a state where the electric wire G is sandwiched inside.
  • the positions of the two electric wire holding portions 27A and 27B are shifted in the vertical direction (X direction) so as not to interfere.
  • the electric wire holding portion 27 corresponds to the “second electric wire holding portion” of the present invention. Further, “restraint” means that the electric wire is held in a state where the position is not displaced (a state where it does not move).
  • the accommodating portion 30 extends downward along the X direction from the lower surface side of the base portion 21 of the wire passage portion 20.
  • the accommodating portion 30 surrounds three sides of the temperature sensor 50 and includes a front wall 31 and side walls 35A and 35B.
  • the front wall 31 is located on the front side of the temperature sensor 50 and surrounds the front of the temperature sensor 50.
  • the pair of side walls 35 ⁇ / b> A and 35 ⁇ / b> B are located on both sides of the temperature sensor 50 in the W direction and surround both sides of the temperature sensor 50.
  • An elastic retaining piece 36 that is elastically displaceable in the W direction is formed at the rear ends of the side walls 35A and 35B. Note that the lower surface and the rear surface of the accommodating portion 30 are open without walls.
  • the lock arm 32 is provided in the inner surface of the front wall 31 of the accommodating part 30 (refer FIG. 12).
  • the lock arm 32 extends horizontally on the rear side in the Z direction, and has a claw portion 32A at the tip.
  • the base portion 21 is provided with an opening 21 ⁇ / b> A at a position corresponding to the lock arm 32. This is a punch hole on the mold.
  • the temperature sensor 50 is generally located inside the housing part 30 except for the lower part, and is surrounded by the housing part 30 on the front side and both side surfaces. Note that a stopper portion 37 formed below the elastic retaining piece 36 is positioned behind the temperature sensor 50 housed in the housing portion 30 so that the temperature sensor 50 is removed from the housing portion 30 in the Z direction. It has a structure to stop.
  • the temperature sensor 50 includes a sensor body 60 and a spring 70 as shown in FIGS.
  • the spring part 70 is made of an insulating synthetic resin and is formed integrally with the sensor main body part 60.
  • the spring part 70 includes a first spring part 70A and a second spring part 70B.
  • the first spring part 70A and the second spring part 70B are plate-shaped with a constant width. As shown in FIG. 6, the two spring portions 70 ⁇ / b> A and 70 ⁇ / b> B are located at both ends in the W direction of the sensor main body portion 60 and are formed in parallel along the Z direction. The two spring portions 70A and 70B are wound a plurality of times in a U-turn shape while being folded upward at the front end and the rear end in the Z direction. The two spring portions 70A and 70B expand and contract in the X direction to generate a spring force in the X direction.
  • the temperature sensor 50 has a connecting wall 75 as shown in FIG.
  • the connecting wall 75 extends in the W direction.
  • the connection wall 75 is a substantially central portion of the temperature sensor 50 and connects the upper end portion of the first spring portion 70A and the upper end portion of the second spring portion 70B.
  • the connecting wall 75 is engaged with the lock arm 32 so that the temperature sensor 50 is held with respect to the housing portion 30 of the sensor holder 15.
  • the sensor body 60 includes an insulating synthetic resin case 61, a contact plate 63, a temperature detection element 64, a rear wall 67, and an electric wire holding part 68, as shown in FIG. 12.
  • the case 61 is a rectangular tube that opens in the vertical direction.
  • the contact plate 63 is made of a material having high thermal conductivity (for example, metal, metal oxide, ceramic, etc.). As a metal constituting the contact plate 63, any metal such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy or the like can be appropriately selected as necessary. In the present embodiment, the contact plate 63 is made of aluminum or an aluminum alloy. The contact plate 63 is disposed on the lower surface of the case, and the lower surface 63 ⁇ / b> A is a detection surface of the temperature sensor 50.
  • the temperature detection element 64 is disposed on the upper surface of the contact plate 63.
  • the temperature detection element 64 is configured by, for example, a thermistor.
  • a thermistor As the thermistor, a PTC thermistor or an NTC thermistor can be appropriately selected.
  • the case 61 is filled with a filler 65 in a state in which the temperature detection element 64 is accommodated.
  • a filler 65 an arbitrary filler 65 such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or a silicone resin can be appropriately selected as necessary.
  • a wire lead-out portion 62 is provided at the lower rear portion of the case 61. An electric wire G connected to the temperature detection element 64 is drawn from the electric wire drawing portion 62.
  • the wire lead-out portion 62 is located below the passage opening 24 formed in the wire passage portion 20, and the two wires G drawn from the wire lead-out portion 62 are shown in FIG.
  • the wire is bent 90 ° upward at the rear of the wire lead-out portion 62, and then passed from the passage opening 24 of the wire passage portion 20 into the wire passage 25.
  • route is a path
  • the rear wall 67 is located on the rear surface side of the sensor main body 60 and is formed to rise upward from the upper end of the rear surface of the sensor main body 60.
  • the electric wire holding part 68 is provided on the rear wall 67.
  • the electric wire holding portion 68 is positioned above the electric wire drawing portion 62 formed in the case 61.
  • Two electric wire holding portions 68 are provided corresponding to the two electric wires G.
  • the two electric wire holding portions 68A and 68B have a hook shape in which the tip is bent inward, and as shown in FIG. 13, they are restrained while being slightly pressed in a state where the electric wire G is sandwiched inside.
  • the positions of the two electric wire holding portions 68A and 68B are shifted in the vertical direction so as not to interfere with each other.
  • the electric wire holding portion 68 (a general term for 68A and 68B) corresponds to the “first electric wire holding portion” of the present invention.
  • the two electric wire holding portions 27 and 68 are arranged side by side on the electric wire route (the route in which the electric wire G drawn from the electric wire drawing portion 62 is routed to the passage port 24). Yes.
  • the electric wire G routed along the electric wire path is restrained at two points in the vertical direction by these two electric wire holding portions 27 and 68. That is, one point is constrained (fixed) on the sensor main body 60 side, and one point is constrained (fixed) on the wire passage 20 side.
  • the electric wire G restrained at these two points is bent between the two electric wire holding portions 27 and 68 as shown in FIGS.
  • the temperature detection module 10 is attached to a temperature measurement surface 80A of a measurement target 80 (for example, a storage element such as a secondary battery) with the contact plate 63 facing downward and the axis L directed in the X direction. I have. Since the two spring portions 70A and 70B urge the temperature sensor 50 in the X direction, that is, downward in the example of FIG. 12, the contact plate 63 comes into surface contact with the temperature measurement surface 80A of the measurement target 80. Therefore, the temperature of the measurement object 80 can be detected by the temperature detection module 10.
  • a measurement target 80 for example, a storage element such as a secondary battery
  • the temperature detection module 10 can be attached to the measurement object 80 by fixing the sensor holder 15 to the measurement object 80 by attachment means.
  • the temperature detection module 10 is attached by fixing the sensor holder 15 to the insulation protector PT attached to the secondary battery 80 constituting the battery group by using an engaging means such as a claw. It has been.
  • the temperature detection module 10 described in the first embodiment is provided with an electric wire holding portion 68 for the sensor main body portion 60 of the temperature sensor 50. Since the electric wire holding portion 68 holds the electric wire G in a restrained state, the pulling force F of the electric wire G can be prevented from acting on the electric wire drawing portion 62 of the sensor main body portion 60. Therefore, the electric wire G can be prevented from being damaged in the electric wire drawing portion 62.
  • the temperature detection module 10 described in the first embodiment is provided with the electric wire holding portion 27 for the sensor holder 15 and has a structure in which the electric wire G is restrained at two points on the electric wire path. Therefore, when the restraint point is one point, that is, compared with the case of only the temperature sensor 50 side, it is possible to suppress the pulling force F of the electric wire G from acting on the electric wire drawing portion 62 of the sensor main body 60. . Therefore, it is possible to further suppress the electric wire G from being damaged in the electric wire drawing portion 62.
  • the electric wire path is a straight line, and the two electric wire holding portions 27 and 68 are arranged on the path. If it does in this way, the bending point of an electric wire will decrease and it can suppress that an excessive force is added to the electric wire G.
  • FIG. If the route is a straight line, the route is the shortest.
  • the hook-shaped form with the tip bent inward is exemplified, but the wire is restrained and the tensile force of the wire is prevented from being transmitted.
  • an arbitrary shape can be appropriately selected as necessary.
  • maintenance parts 27 and 68 should just be provided in the temperature sensor 50 side at least, and the sensor holder 15 side does not need to be provided. Further, the electric wire holding part 27 of the temperature sensor 50 can be provided at an arbitrary position in the temperature sensor 50 as long as it is a place other than the electric wire drawing part 62.
  • the electric wire route does not necessarily have to be a straight line, and may be a curved route.
  • the temperature detection element 64 is not limited to the thermistor, and any element can be appropriately selected as long as the temperature can be detected.
  • Temperature detection module 15 Sensor holder (corresponding to “holder” of the present invention) 20: Electric wire passage portion 21: Base portion 23: Passage wall 25: Electric wire passageway 27: Electric wire holding portion 30: Housing portion 50: Temperature sensor 60: Sensor main body portion 62: Electric wire drawing portion 68: Electric wire holding portion 70A, 70B: Spring Part 80: Measurement target

Abstract

測定対象の温度を検出する温度検知モジュール１０であって、温度センサ５０と、前記温度センサを保持するホルダ１５と、を備え、前記温度センサ５０は、センサ本体部６０と、前記センサ本体部６０から引き出された電線を保持する第１電線保持部６８と、を有する。

Description

温度検知モジュール
　本明細書に記載された技術は温度検知モジュールに関する。
　従来、温度センサを備えた温度検知モジュールとして、特開２０１３－１５７１２３号公報に記載のものが知られている。温度検知モジュールは、ケース本体と、温度センサとを備えており、ケース本体に取り付けられた温度センサを測定対象に接触させて温度計測を行っている。また、このものでは、温度センサから引き出された電線を、ケース本体に対して結束バンドで固定している。
特開２０１３－１５７１２３号公報
　ところで、温度センサから引き出された電線は、引き出し方向とは異なる方向に配索される場合が多く、温度センサに対する電線の引き出し部分で、電線が傷つきやすい。特に、上記構造では、ケース本体は温度センサとは別部品であることから、結束バンドにより固定された電線の引っ張り力が、電線の引き出し部分に作用する恐れがあることから、当該部分で電線が傷つくことが懸念された。
　本明細書に記載された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の引っ張り力が、温度センサの電線引出部に対して作用することを抑制する技術を提供することを目的とする。
　本明細書に記載された技術は、測定対象の温度を検出する温度検知モジュールであって、温度センサと、前記温度センサを保持するホルダと、を備え、前記温度センサは、センサ本体部と、前記センサ本体部から引き出された電線を保持する第１電線保持部と、を有する。
　この構成では、センサ本体部に電線を保持する第１電線保持部を有している。そのため、センサ本体部の電線引出部に電線の引っ張り力が作用することを抑えることが出来る。
　温度検知モジュールの実施態様としては、以下の態様が好ましい。
　前記ホルダは、前記電線を配索する電線通路を有する電線通路部と、前記温度センサを収容する収容部とを備え、前記電線通路部は、前記電線通路の底面となるベース部と、前記ベース部上に形成された通路壁とを備え、前記通路壁は、前記センサ本体部から引き出された前記電線を前記電線通路へ通すための通路口と、前記通路口から前記電線通路へ通される電線を保持する第２電線保持部と、を備える。この構成では、ホルダ側にも第２電線保持部を設けているので、センサ本体部の電線引出部に電線の引っ張り力が作用することをより一層抑えることが出来る。
　前記センサ本体部から前記通路口に向かう電線経路は直線であり、前記第１電線保持部と前記第２電線保持部は、前記電線経路上に配置されている。この構成では、電線経路は直線であり、その経路上で電線を保持することが出来る。
　本明細書に記載された温度検知モジュールによれば、電線の引っ張り力が、温度センサの電線引出部に対して作用することを抑制することが出来る。
実施形態１に係る温度検知モジュールの斜視図 温度検知モジュールの斜視図 温度検知モジュールの斜視図 温度検知モジュールの正面図 温度検知モジュールの平面図 温度センサの斜視図 温度センサの斜視図 温度センサの側面図 温度センサの背面図 温度検知モジュールの側面図 温度検知モジュールの背面図 図１０のＡ－Ａ線断面図 図１０のＢ－Ｂ線断面図
　＜実施形態１＞
　本明細書に記載された技術の実施形態１を図１～図１３を参照しつつ説明する。尚、本例では、温度センサ５０が上下方向（Ｘ方向）に移動して測定対象と離接する形態を図として示している。また、以下の説明にあたり、図１～図３に示すように、上下方向を「Ｘ方向」とし、それと直交する方向を「Ｗ方向」、「Ｚ方向」としている。また、図５の下側を「前側」、上側を「後側」とする。
　図１～図３に示すように、温度検知モジュール１０は、センサホルダ１５と、温度センサ５０とを備えている。センサホルダ１５は、絶縁性の合成樹脂製である。センサホルダ１５は、電線通路部２０と収容部３０とを備えている。センサホルダ１５は本発明の「ホルダ」に相当する。
　電線通路部２０は、ベース部２１と、一対の通路壁２３Ａ、２３Ｂとを備えている。一対の通路壁２３Ａ、２３Ｂは、ベース部２１の上面側であってＺ方向の両側に設けられている。
　一対の通路壁２３Ａ、２３Ｂは、Ｗ方向に平行に延びており、電線通路２５を構成している。また、２つの通路壁２３Ａ、２３Ｂのうち、一方側の通路壁２３Ｂには、図１～３に示すように、通路口２４が形成されている。温度センサ５０から引き出された電線Ｇは、通路口２４から電線通路２５内に引き込まれ、電線通路２５内をＷ方向に配索される構造となっている。
　また、図２、図３に示すように、通路口２４が形成された通路壁２３Ｂの外面側には、電線保持部２７が設けられている。電線保持部２７は、通路口２４の縁部の左右両側に位置しており、通路口２４に通される２本の電線Ｇをそれぞれ保持している。電線保持部２７Ａ、２７Ｂは、先端が内向きに屈曲したフック形状をなし、電線Ｇを内側に挟み込んだ状態でやや圧迫しつつ拘束している。２つの電線保持部２７Ａ、２７Ｂは、干渉しないように、上下方向（Ｘ方向）で位置をずらしている。尚、電線保持部２７（２７Ａ、２７Ｂの総称）が本発明の「第２電線保持部」に相当する。また、「拘束」とは、電線を位置が変位しない状態（動かない状態）で保持していることを言う。
　収容部３０は、図１～図４に示すように、電線通路部２０のベース部２１の下面側からＸ方向に沿って下向きに延在している。収容部３０は、温度センサ５０の３方を囲っており、前面壁３１と、サイド壁３５Ａ、３５Ｂと、を備える。前面壁３１は、温度センサ５０の前側に位置しており、温度センサ５０の前方を囲っている。一対のサイド壁３５Ａ、３５Ｂは、温度センサ５０のＷ方向両側に位置しており、温度センサ５０の両側方を囲っている。また、サイド壁３５Ａ、３５Ｂの後端部には、Ｗ方向に弾性変位可能な弾性抜止片３６が形成されている。尚、収容部３０の下面と後面は壁がなく、開口している。
　収容部３０の前面壁３１の内面には、ロックアーム３２が設けられている（図１２参照）。ロックアーム３２は、Ｚ方向の後方側に水平に延びており、先端部に爪部３２Ａを有している。なお、ベース部２１には、ロックアーム３２に対応する位置に開口２１Ａが設けられている。これは金型成形上の抜き孔である。
　温度センサ５０は、下部を除く概ね全体が、収容部３０の内側に位置しており、前側、両側面の３方を収容部３０により囲われている。尚、収容部３０に収容された温度センサ５０の後方には、弾性抜止片３６の下部に形成されたストッパ部３７が位置することで、収容部３０に対して温度センサ５０をＺ方向について抜け止めする構造になっている。
　温度センサ５０は、図６～図９に示すように、センサ本体部６０と、ばね部７０と、を備えている。ばね部７０は、絶縁性の合成樹脂製であり、センサ本体部６０と一体的に形成されている。ばね部７０は、第１ばね部７０Ａと、第２ばね部７０Ｂとを含む。
　第１ばね部７０Ａ、第２ばね部７０Ｂは、幅一定の板形状である。２つのばね部７０Ａ、７０Ｂは、図６に示すように、センサ本体部６０のＷ方向の両端に位置しており、Ｚ方向に沿って並行に形成されている。２つのばね部７０Ａ、７０Ｂは、Ｚ方向の前端と後端で上方に折り返されつつ、Ｕターン状に複数回巻かれている。２つのばね部７０Ａ、７０ＢはＸ方向に伸縮してＸ方向にばね力を生じさせる。
　温度センサ５０は、図６に示すように、連結壁７５を有している。連結壁７５は、Ｗ方向に延びている。連結壁７５は、温度センサ５０の概ね中央部分で、第１ばね部７０Ａの上端部と、第２ばね部７０Ｂの上端部とを連結している。連結壁７５がロックアーム３２に対して係止することで、センサホルダ１５の収容部３０に対して温度センサ５０が保持される構成になっている。
　センサ本体部６０は、図１２に示すように、絶縁性の合成樹脂製のケース６１と、接触板６３と、温度検知素子６４と、後面壁６７と、電線保持部６８と、を備える。ケース６１は上下方向に開口する角筒型である。
　接触板６３は、熱伝導率の高い材料（例えば金属、金属酸化物、セラミック等）により形成されている。接触板６３を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択することができる。本実施形態においては、接触板６３はアルミニウム又はアルミニウム合金製である。接触板６３は、ケース下面に配置されており、その下面６３Ａは温度センサ５０の検出面である。
　温度検知素子６４は、接触板６３の上面に配置されている。温度検知素子６４は、例えば、サーミスタにより構成される。サーミスタとしては、ＰＴＣサーミスタ、又はＮＴＣサーミスタを適宜に選択できる。
　ケース６１内には、温度検知素子６４が収容された状態で充填材６５が充填されている。充填材６５は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、シリコーン樹脂等、必要に応じて任意の充填材６５を適宜に選択することができる。また、図７、図９、図１２に示すように、ケース６１の後面下部には、電線引出部６２が設けられている。電線引出部６２からは、温度検知素子６４に接続された電線Ｇが引き出されている。
　電線引出部６２は、図１１に示すように、電線通路部２０に形成された通路口２４の下方に位置しており、電線引出部６２から引き出された２本の電線Ｇは、図２、図３に示すように、電線引出部６２の後方で上方に９０°屈曲した後、電線通路部２０の通路口２４から電線通路２５の内部に通されている。尚、電線経路（電線引出部６２から引き出された電線Ｇを通路口２４まで配索する経路）は、上下方向に沿った直線上の経路となっている。
　後面壁６７は、図７に示すように、センサ本体部６０の後面側に位置しており、センサ本体部６０の後面上端から上方に立ち上がって形成されている。電線保持部６８は、後面壁６７に設けられている。電線保持部６８は、ケース６１に形成された電線引出部６２に対応してその上方に位置している。
　具体的には、電線引出部６２から上方に所定距離の位置に設けられている。電線保持部６８は、２本の電線Ｇに対応して２つ設けられている。２つの電線保持部６８Ａ、６８Ｂは、先端が内向きに屈曲したフック形状をなし、図１３に示すように、電線Ｇを内側に挟み込んだ状態でやや圧迫しつつ拘束している。２つの電線保持部６８Ａ、６８Ｂは、干渉しないように、上下方向で位置をずらしている。尚、電線保持部６８（６８Ａ、６８Ｂの総称）が本発明の「第１電線保持部」に相当する。
　図１１に示すように、２つの電線保持部２７、６８は、電線経路（電線引出部６２から引き出された電線Ｇを通路口２４まで配索する経路）上において、上下に並んで配置されている。電線経路に沿って配索される電線Ｇは、これら２つの電線保持部２７、６８により、上下方向の２点を拘束されている。すなわち、センサ本体部６０側で１点を拘束（固定）され、電線通路部２０側で１点を拘束（固定）されている。これら２点で拘束された電線Ｇは、図２、図１２に示すように、２つの電線保持部２７、６８の間で屈曲している。
　上記温度検知モジュール１０は、測定対象（一例として二次電池などの蓄電素子）８０の温度計測面８０Ａに対して、接触板６３を下方に向けつつ、軸線ＬをＸ方向に向けた状態で取り付けらている。２つのばね部７０Ａ、７０Ｂは、温度センサ５０をＸ方向、すなわち図１２の例では下向きに付勢するから、接触板６３は測定対象８０の温度計測面８０Ａに面接触する。そのため、温度検知モジュール１０により、測定対象８０の温度を検出することが出来る。
　尚、温度検知モジュール１０は、取付手段によりセンサホルダ１５を測定対象８０に固定することにより、測定対象８０に取り付けることが出来る。図８の例では、電池群を構成する二次電池８０に取り付けられた絶縁プロテクタＰＴに対して、爪などの係合手段を用いてセンサホルダ１５を固定することにより、温度検知モジュール１０は取り付けられている。
　次に本実施形態の作用および効果について説明する。
　実施形態１に記載の温度検知モジュール１０は、温度センサ５０のセンサ本体部６０に対して、電線保持部６８を設けている。電線保持部６８は、電線Ｇを拘束した状態で保持しているので、電線Ｇの引っ張り力Ｆが、センサ本体部６０の電線引出部６２に作用することを抑えることが出来る。そのため、電線引出部６２において、電線Ｇが傷つくことを抑制することが出来る。
　また、実施形態１に記載の温度検知モジュール１０は、センサホルダ１５に対しても電線保持部２７を設けており、電線経路上の２点で、電線Ｇを拘束する構造となっている。そのため、拘束点が１点である場合、すなわち、温度センサ５０側のみの場合に比べて、電線Ｇの引っ張り力Ｆが、センサ本体部６０の電線引出部６２に作用することを抑えることが出来る。従って、電線引出部６２において、電線Ｇが傷つくことを、より一層抑制することが出来る。
　また、実施形態１に記載の温度検知モジュール１０は、電線経路が直線であり、２つの電線保持部２７、６８はその経路上に配置されている。このようにすれば、電線の屈曲点が少なくなり、電線Ｇに無理な力が加わることを抑えることが出来る。また、経路が直線であれば、経路が最短となる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
　（１）本実施形態においては、電線保持部２７、６８として、先端が内向きに屈曲したフック形状の形態を例示したが、電線を拘束して電線の引っ張り力が伝わることを抑えるものであれば、必要に応じて任意の形状を適宜に選択することができる。
　（２）また、電線保持部２７、６８は、少なくとも、温度センサ５０側に設けられていればよく、センサホルダ１５側はなくてもよい。また、温度センサ５０の電線保持部２７は、温度センサ５０のうち、電線引出部６２以外の場所であれば、任意の位置に設けることが可能である。
　（３）また、電線経路は、必ずしも直線である必要はなく、曲がった経路でもよい。
　（４）また、温度検知素子６４としては、サーミスタに限られず、温度を検出可能であれば任意の素子を適宜に選択できる。
　１０：温度検知モジュール
　１５：センサホルダ（本発明の「ホルダ」に相当）
　２０：電線通路部
　２１：ベース部
　２３：通路壁
　２５：電線通路
　２７：電線保持部
　３０：収容部
　５０：温度センサ
　６０：センサ本体部
　６２：電線引出部
　６８：電線保持部
　７０Ａ、７０Ｂ：ばね部
　８０：測定対象

Claims (3)

  1. 　測定対象の温度を検出する温度検知モジュールであって、
    　温度センサと、
    　前記温度センサを保持するホルダと、を備え、
    　前記温度センサは、
    　センサ本体部と、
    　前記センサ本体部から引き出された電線を保持する第１電線保持部と、を有する、温度検知モジュール。
  2. 　前記ホルダは、
    　前記電線を配索する電線通路を有する電線通路部と、
    　前記温度センサを収容する収容部とを備え、
    　前記電線通路部は、
    　前記電線通路の底面となるベース部と、
    　前記ベース部上に形成された通路壁とを備え、
    　前記通路壁は、
    　前記センサ本体部から引き出された前記電線を前記電線通路へ通すための通路口と、
    　前記通路口から前記電線通路へ通される電線を保持する第２電線保持部と、を備える、請求項１に記載の温度検知モジュール。
  3. 　前記センサ本体部から前記通路口に向かう電線経路は直線であり、
    　前記第１電線保持部と前記第２電線保持部は、
    　前記電線経路上に配置されている、請求項１又は請求項２に記載の温度検知モジュール。
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