WO2017217551A1

WO2017217551A1 - 吸収性物品、及び吸収性物品の製造方法

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Publication number: WO2017217551A1
Application number: PCT/JP2017/022420
Authority: WO
Inventors: 隆宏植田; 俊久林; 野田　祐樹
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2016-06-17
Filing date: 2017-06-16
Publication date: 2017-12-21
Also published as: SA518400640B1; CN111631862B; MY191642A; KR20190003785A; CN109310536A; CN109310536B; CN111631862A; KR101969695B1

Abstract

本開示は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む吸収性物品において、抗菌性と、吸液性とに優れる吸収性物品を提供することを目的とする。本開示の吸収性物品は、以下の構成を有する。液透過性シート（３）と、液不透過性シート（５）と、吸収コア（１１）とを備える吸収性物品（１）であって、吸収コア（１１）が、カルボキシル基を有する高分子吸収剤（１７）を含み、吸収性物品（１）が、吸収コア（１１）と、液不透過性シート（５）との間に、カチオン性抗菌剤が配置されたカチオン性抗菌剤配置シート（２１）を備えることを特徴とする吸収性物品（１）。

Description

吸収性物品、及び吸収性物品の製造方法

　本開示は、吸収性物品、及び吸収性物品の製造方法に関する。

　抗菌剤を含む吸収性物品が知られている。吸収性物品が抗菌剤を含むことにより、吸収した、体液等の液体から、腐敗等による臭気が発生しにくくなる。
　例えば、特許文献１には、抗菌性を有する金属を含むカンクリナイト様鉱物、粘土鉱物、針葉樹晒しクラフトパルプ及び広葉樹晒しクラフトパルプを含む消臭抗菌繊維製品、並びに表面シートと吸収体との間、該吸収体内、又は該吸収体と裏面シートとの間に、シート状の形態をした消臭抗菌繊維製品を配した吸収性物品が記載されている。

　例えば、特許文献２には、水難溶性抗菌剤及び塩基性化合物を含有し、かつｐＨが６．５以上である水系塗布液を、セルロース繊維を含有する繊維シートに噴霧する工程を有する抗菌性シートの製造方法が記載されている。

　抗菌剤を含む吸収性物品では、特許文献２に記載されるように、抗菌剤を含む抗菌性シートを形成した後、当該抗菌性シートを用いて吸収性物品を製造する、すなわち、抗菌剤を含む吸収性物品の製造において、抗菌剤をオフラインで適用するのが一般的である。

特開２００６－３０７４０４号公報特開２０１５－８９４８７号公報

　特許文献１に記載の吸収性物品では、高分子吸収剤が特定の官能基を有する場合に、高分子吸収剤の吸液性を阻害しない抗菌剤の配置については開示していない。
　従って、本開示は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む吸収性物品において、抗菌性と、吸液性とに優れる吸収性物品を提供することを第１の課題とする。

　特許文献２に示されるように、抗菌剤をオフラインで適用する場合には、吸収性物品を製造する際に、抗菌剤を含む水溶液が、他の資材に移行し、例えば、高分子吸収剤の吸収性を阻害する等の問題が生じにくく、そして抗菌剤を含む水溶液が製造設備を汚染しにくく、製造設備に錆等が発生させにくい利点がある。しかし、上述のように、抗菌剤の適用をオフラインで実施する場合には、抗菌剤を吸収性物品の所望の位置にピンポイントで適用することが難しく、抗菌剤が全面に適用されたシートを、吸収性物品の資材として利用するのが一般的であり、生産性の観点から問題がある。

　従って、本開示は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸収性を阻害しにくく、製造設備を汚染しにくく、生産性に優れる、カチオン性抗菌剤を含む吸収性物品の製造方法を提供することを第２の課題とする。

　第１の課題に関して、本開示者らは、液透過性シートと、液不透過性シートと、上記液透過性シート及び液不透過性シートの間の吸収コアとを備える吸収性物品であって、上記吸収コアが、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含み、上記吸収性物品が、上記吸収コアと、上記液不透過性シートとの間に、カチオン性抗菌剤が配置されたカチオン性抗菌剤配置シートを備えることを特徴とする吸収性物品を見出した。

　第２の課題に関して、本開示者らは、カチオン性抗菌剤及び繊維を含む第１シートと、セルロース系繊維を含む第２シートと、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む高分子吸収剤含有層とをその順で備える積層構造を含む、厚さ方向を有する吸収性物品の製造方法であって、第１シートの一部に、上記カチオン性抗菌剤を含むカチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、抗菌剤塗工領域を形成する抗菌剤塗工領域形成ステップ、及び上記抗菌剤塗工領域形成ステップの後に、上記積層構造を形成する積層構造形成ステップを含むことを特徴とする製造方法を見出した。

　第１の課題に関して、本開示の吸収性物品は、高分子吸収剤がカルボキシル基を有し、抗菌性と、吸液性とに優れる効果を有する。
　第２の課題に関して、本開示の、カチオン性抗菌剤を含む吸収性物品の製造方法は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸収性を阻害しにくく、製造設備を汚染しにくく、そして生産性に優れる効果を有する。

図１は、第１Ａ実施形態に従う吸収性物品１の平面図である。図２は、図１に示される吸収性物品１のＩＩ－ＩＩ端面における部分端面図である。図３は、第２Ａ実施形態に従う吸収性物品１を説明するための図である。図４は、第３Ａ実施形態に従う吸収性物品１を説明するための図である。図５は、第１Ｂ実施形態に従う製造方法に用いられる製造装置２０１の一部を示す模式図である。図６は、図５に示される製造装置２０１により製造された吸収性物品３０１の平面図である。図７は、吸収性物品３０１の、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ端面における部分端面図である。図８は、図５に示される製造装置２０１により製造された吸収性物品３０１の分解斜視図である。図９は、第２Ｂ実施形態に従う製造方法に用いられる製造装置２０１の一部を示す模式図である。図１０は、第２Ｂ実施形態に従う製造方法で製造された吸収性物品３０１を説明するための図である。図１１は、第３Ｂ実施形態に従う製造方法に用いられる製造装置２０１の一部を示す模式図である。図１２は、第３Ｂ実施形態に従う製造方法で製造された吸収性物品３０１を説明するための図である。

［定義］
・カチオン性抗菌剤配置シート
　「カチオン性抗菌剤配置シート」は、布帛シートに、カチオン性抗菌剤を配置することにより形成される。
　上記布帛シートとしては、吸収性物品を構成する資材のうち、布帛、例えば、不織布、織布、織物等であれば特に制限されず、例えば、液透過性シート、液不透過性シート、コアラップ（上方コアラップ、下方コアラップ）、追加シート、セカンドシート等が挙げられる。

　また、カチオン性抗菌剤は、固形状で、又は液状で布帛シートに配置されることができ、カチオン性抗菌剤は、布帛シートを構成する繊維の空隙に少なくとも存在している。なお、カチオン性抗菌剤が固形状であり、布帛シートに固定されていない場合には、カチオン性抗菌剤の一部が、カチオン性抗菌剤配置シートに隣接するシート等に移動し、隣接するシート等に存在する場合がある。また、カチオン性抗菌剤が液状で布帛シートに配置された場合には、例えば、カチオン性抗菌剤溶液が、布帛シートに塗工された場合には、カチオン性抗菌剤配置シートに含まれる、カチオン性抗菌剤溶液の一部が、カチオン性抗菌剤配置シートに隣接するシート等に移動し、隣接するシート等に存在する場合がある。

・「上方」及び「下方」
　本明細書では、吸収性物品において、「上方」及び「下方」は、２つの対比すべき要素の厚さ方向の位置関係を表し、一方の要素が、他方の要素の上方にあるとは、一方の要素が、他方の要素よりも、液透過性シートの肌当接面よりにあることを意味し、そして一方の要素が、他方の要素の下方にあるとは、一方の要素が、他方の要素よりも液不透過性シートの着衣当接面よりにあることを意味する。

　本開示は、以下の態様に関する。
［態様１］
　液透過性シートと、液不透過性シートと、上記液透過性シート及び液不透過性シートの間の吸収コアとを備える吸収性物品であって、
　上記吸収コアが、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含み、
　上記吸収性物品が、上記吸収コアと、上記液不透過性シートとの間に、カチオン性抗菌剤が配置されたカチオン性抗菌剤配置シートを備える、
　ことを特徴とする、上記吸収性物品。

　本願発明者が確認したところ、カルボキシル基を有する高分子吸収剤には、カチオン性抗菌剤が吸着され、カチオン性抗菌剤により、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性が阻害される傾向があることを見出された。

　吸液性の観点では、上記吸収性物品では、カチオン性抗菌剤が配置されたカチオン性抗菌剤配置シートが、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む吸収コアよりも下方に存在するので、液透過性シートを透過して吸収コアに到達した、体液等の液体が、カチオン性抗菌剤配置シートと接触しにくく、そして体液等の液体が、カチオン性抗菌剤を物理的に含みにくい。その結果、カチオン性抗菌剤が、カルボキシル基を有する高分子吸収剤に吸着されにくく、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくくなる。従って、高分子吸収剤が、その本来の機能を発揮する、すなわち、液透過性シートを透過し、吸収コアに到達した液体を吸収することができる。

　また、抗菌性の観点では、吸収性物品が、例えば、一時的に大量の液体を吸収した場合には、液体が液透過性シート及び吸収コアを透過し、液体が吸収コアよりも下方に滞留することになる。吸収コアよりも下方に滞留した液体には、時間の経過とともに、菌が繁殖し、液体から悪臭が発生しやすくなる傾向がある。しかし、上記吸収性物品では、カチオン性抗菌剤配置シートに含まれるカチオン性抗菌剤が、吸収コアよりも下方に滞留した液体に直接作用し、吸収コアよりも下方に滞留する液体に菌が繁殖することを抑制し、液体から悪臭が発生することを抑制することができる。

［態様２］
　上記カチオン性抗菌剤が、上記カチオン性抗菌剤配置シートに、カチオン性抗菌剤溶液として配置されている、態様１に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品では、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されているので、体液等の液体が、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した際に、カチオン性抗菌剤溶液中に溶解したカチオン性抗菌剤が、迅速に体液等の液体に作用することができる。

　また、カチオン性抗菌剤溶液は、カチオン性抗菌剤が固形（例えば、粉末）である場合と比較して、吸収コアにより移動しやすくなり、ひいては吸収コアに含まれるカルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性がカチオン性抗菌剤により阻害されやすいとも考えられるが、上記吸収性物品では、態様１に記載されるように、カチオン性抗菌剤が吸収コアに到達しにくい構成を採用しているため、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合であっても、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様３］
　上記吸収コアが、セルロース系繊維をさらに含む、態様１又は２に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品では、吸収コアがセルロース系繊維をさらに含むので、吸収性物品の使用時間が長くなる等により、カチオン性抗菌剤配置シートに含まれるカチオン性抗菌剤が、吸収した液体に溶解して吸収コアに移動した場合であっても、セルロース系繊維（のヒドロキシル基）が、カチオン性抗菌剤を吸着することができるので、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。また、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合には、カチオン性抗菌剤溶液が、吸収コアに移動したときに、セルロース系繊維（のヒドロキシル基）が、カチオン性抗菌剤を吸着することができるので、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様４］
　上記吸収コアが、上記吸収コアの厚さ方向の中心面を境界にして、上方領域及び下方領域に区画され、上記上方領域における上記高分子吸収剤の比率が、上記下方領域における上記高分子吸収剤の比率よりも高い、態様１～３のいずれか一項に記載の吸収性物品。

　上記吸収性物品では、吸収コアの上方領域における高分子吸収剤の比率が、吸収コアの下方領域における高分子吸収剤の比率よりも高いので、液透過性シートを透過し、吸収コアに到達した液体を、上方領域に存在する高分子吸収剤が迅速に吸収しつつ、吸収コアの上方領域が吸収しきれなかった液体を、下方領域に存在する高分子吸収剤が吸収することができるので、吸収コアよりも下方、具体的には、カチオン性抗菌剤配置シートに到達する液体の量を少なくすることができる。

　また、液透過性シート及び吸収コアを透過し、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した状態で、上方、具体的には、吸収コアの下方領域に戻ってきた場合であっても、吸収コアの下方領域では、高分子吸収剤の比率が低いため、液体中に溶解したカチオン性抗菌剤による、高分子吸収剤の吸液性への影響を小さくすることができる。さらに、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合には、カチオン性抗菌剤溶液が、吸収コアに移動したときに、吸収コアの下方領域では、高分子吸収剤の比率が低いため、液体中に溶解したカチオン性抗菌剤による、高分子吸収剤の吸液性への影響を小さくすることができる。

［態様５］
　上記吸収コアと、上記カチオン性抗菌剤配置シートとの間に追加シートをさらに含む、態様１～４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品は、吸収コアと、カチオン性抗菌剤配置シートとの間に追加シートをさらに含むので、カチオン性抗菌剤配置シートに配置されたカチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから、追加シートを超えて吸収コアに移動しにくくなり、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。また、（ｉ）液透過性シート及び吸収コアを透過し、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した場合、並びに（ｉｉ）カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合においても、同様の効果が得られる。

［態様６］
　上記追加シートのシート密度が、上記カチオン性抗菌剤配置シートのシート密度よりも低い、態様５に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品では、上記追加シートのシート密度が、カチオン性抗菌剤配置シートのシート密度よりも低い、すなわち、追加シートの毛細管力が、カチオン性抗菌剤配置シートの毛管力より弱い。従って、液透過性シート及び吸収コアを透過し、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した場合に、液体に溶解したカチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから追加シートに移動しにくくなり、ひいては液体に溶解したカチオン性抗菌剤が、追加シートを超えて吸収コアに移動しにくくなる。その結果、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

　また、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合においても、カチオン性抗菌剤溶液が、カチオン性抗菌剤配置シートから追加シートに移動しにくくなり、ひいてはカチオン性抗菌剤溶液が、追加シートを超えて吸収コアに移動しにくくなる。その結果、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様７］
　上記追加シートが、セルロース系繊維を含む、態様５又は６に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品では、追加シートがセルロース系繊維を含むので、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから追加シートに移動した場合であっても、カチオン性抗菌剤が、セルロース系繊維（のヒドロキシル基）に吸着されやすく、カチオン性抗菌剤が、吸収コアに移動しにくくなり、ひいてはカチオン性抗菌剤が、追加シートを超えて吸収コアに移動しにくくなる。その結果、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。また、（ｉ）液透過性シート及び吸収コアを透過し、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した場合、並びに（ｉｉ）カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合においても、同様の効果が得られる。

［態様８］
　上記追加シートが疎水性を有する、態様５～７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品では、追加シートが疎水性を有するので、液透過性シート及び吸収コアを透過し、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した、体液等の液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した場合に、カチオン性抗菌剤を含む液体が、カチオン性抗菌剤配置シートから、疎水性を有する追加シートを超えて、吸収コアに移動しにくくなる。また、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合にも、カチオン性抗菌剤溶液が、カチオン性抗菌剤配置シートから、疎水性を有する追加シートを超えて、吸収コアに移動しにくくなる。その結果、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様９］
　上記吸収コアと、上記カチオン性抗菌剤配置シートとの間に、液不透過性材料層を有する、態様１～８のいずれか一項に記載の吸収性物品。

　上記吸収性物品では、吸収コアと、カチオン性抗菌剤配置シートとの間に液不透過性材料層が存在するので、液透過性シート及び吸収コアを透過し、カチオン性抗菌剤配置シートに到達した、体液等の液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した場合に、カチオン性抗菌剤を含む液体が、カチオン性抗菌剤配置シートから、液不透過性材料層を超えて、吸収コアに移動しにくくなる。また、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートにカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合にも、カチオン性抗菌剤溶液が、カチオン性抗菌剤配置シートから、液不透過性材料層を超えて、吸収コアに移動しにくくなる。その結果、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様１０］
　上記液透過性シートの肌当接面と、上記吸収コアの着衣側面との間にカチオン性抗菌剤が配置されていない、態様１～９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　上記吸収性物品では、上記液透過性シートの肌当接面と、上記吸収コアの着衣側面との間にカチオン性抗菌剤が配置されていないので、液透過性シートを透過し、吸収コアに到達する液体が、カチオン性抗菌剤を含みにくい。その結果、高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様１１］
　カチオン性抗菌剤及び繊維を含む第１シートと、セルロース系繊維を含む第２シートと、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む高分子吸収剤含有層とをその順で備える積層構造を含む、厚さ方向を有する吸収性物品の製造方法であって、
　第１シートの一部に、上記カチオン性抗菌剤を含むカチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、抗菌剤塗工領域を形成する抗菌剤塗工領域形成ステップ、及び
　上記抗菌剤塗工領域形成ステップの後に、上記積層構造を形成する積層構造形成ステップ、
　を含むことを特徴とする、上記製造方法。

　上記製造方法では、第１シートの一部にカチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、抗菌剤塗工領域を形成する抗菌剤塗工領域形成ステップを実施した後、所定の積層構造形成ステップを実施する、すなわち、カチオン性抗菌剤水溶液を含む第１シートと、セルロース系繊維を含む第２シートとが隣り合うように積層するので、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液の水分が、第２シートのセルロース系繊維に保持されるとともに、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤が、第２シートのセルロース系繊維（のヒドロキシル基）に吸着される。従って、カチオン性抗菌剤水溶液が、第１シート、及び積層構造から落下しにくく、カチオン性抗菌剤水溶液が、製造設備を汚染しにくく、製造設備に錆等が発生しにくい。

　また、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液の水分が、第２シートのセルロース系繊維に保持されるとともに、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤が、第２シートのセルロース系繊維（のヒドロキシル基）に吸着されるので、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートを超えて高分子吸収剤含有層中の高分子吸収剤に到達しにくく、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸収性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

　さらに、上記製造方法は、カチオン性抗菌剤をインラインで適用する製造方法であり、カチオン性抗菌剤水溶液を、第１シートの全部ではなく、第１シートの一部に塗工することができるので、抗菌剤をオフラインで適用する製造方法と比較して、生産性に優れている。

［態様１２］
　上記積層構造形成ステップが、第１シートと、第２シートとを積層することにより第１積層構造を形成する第１積層構造形成ステップと、第１積層構造と、上記高分子吸収剤含有層とを積層することにより第２積層構造を形成する第２積層構造形成ステップとを含む、態様１１に記載の方法。

　上記製造方法では、第１シートと、第２シートとを積層する第１積層構造形成ステップの後、第１積層構造と、上記高分子吸収剤含有層とを積層する第２積層構造形成ステップを実施する。従って、第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートに塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分が、第２シートのセルロース系繊維に保持されるとともに、第１シートに塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤が、第２シートのセルロース系繊維（のヒドロキシル基）に吸着された後、第２積層構造形成ステップにおいて、第１積層構造と、高分子吸収剤含有層とを積層するので、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートを超えて高分子吸収剤含有層中の高分子吸収剤に到達しにくく、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸収性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様１３］
　第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、上記カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、第２シートとが向かい合うように積層する、態様１２に記載の方法。

　上記製造方法では、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、第２シートとが向かい合うように積層する、すなわち、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面を、第２シートで覆うように積層するので、カチオン性抗菌剤水溶液が、第１シート、及び積層構造から落下しにくく、カチオン性抗菌剤水溶液が、製造設備を汚染しにくく、製造設備に錆等が発生しにくい。

［態様１４］
　第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、上記カチオン性抗菌剤が塗工された面と反対側の面と、第２シートとが向かい合うように積層する、態様１２に記載の方法。

　上記製造方法では、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、カチオン性抗菌剤が塗工された面と反対側の面と、第２シートとが向かい合うように積層するので、第１シートにおいて、第２シートに近い部分のカチオン性抗菌剤水溶液の量が、第２シートから遠い部分のカチオン性抗菌剤水溶液の量よりも少なくなる傾向がある。その結果、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液が、第２シートを超えて高分子吸収剤含有層に到達しにくくなるので、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸収性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様１５］
　上記抗菌剤塗工領域形成ステップの後且つ第１積層構造形成ステップの前に、接着剤を、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、上記抗菌剤塗工領域の少なくとも一部と上記厚さ方向に重複するように塗工することにより、接着剤層を形成する接着剤層形成ステップを含む、態様１３又は１４に記載の方法。

　上記製造方法では、抗菌剤塗工領域形成ステップの後且つ第１積層構造形成ステップの前に、所定の接着剤層形成ステップを含むので、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、接着剤層を超えて、第２シートに移行しにくくなり、ひいては、カチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートを超えて、高分子吸収剤含有層に到達しにくくなるので、高分子吸収剤の吸収性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様１６］
　上記接着剤層形成ステップにおいて、上記接着剤を、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、上記接着剤層の一部が、上記抗菌剤塗工領域と上記厚さ方向に重複しないように塗工する、態様１５に記載の方法。

　上記製造方法では、接着剤層形成ステップにおいて、接着剤を、接着剤層の一部が、抗菌剤塗工領域と厚さ方向に重複しないように塗工するので、接着剤層が、抗菌剤塗工領域と厚さ方向に重複しない領域において、第１シートと、第２シートとを接着させることができ、製造される吸収性物品において、液体の吸収性が阻害されにくい。

［態様１７］
　上記抗菌剤塗工領域形成ステップの後且つ第１積層構造形成ステップの前に、第１シートの第２シートと反対側の面に、追加シートを積層する追加シート積層工程を含む、態様１１～１６のいずれか一項に記載の方法。
　上記製造方法では、抗菌剤塗工領域形成ステップの後且つ第１積層構造形成ステップの前に、所定の追加シート積層工程を含むので、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、追加シートに保持されるため、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートに移行しにくくなり、ひいては、カチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートを超えて、高分子吸収剤含有層に到達しにくくなるので、高分子吸収剤の吸収性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様１８］
　第１シートと、上記追加シートとを、第１シートの上記カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、上記追加シートとが向かい合うように積層する、態様１７に記載の方法。
　上記製造方法では、追加シート積層工程において、第１シートと、追加シートとを、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、追加シートとが向かい合うように積層する、すなわち、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面を、追加シートで覆うように積層するので、カチオン性抗菌剤水溶液が、第１シート、及び積層構造から落下しにくく、カチオン性抗菌剤水溶液が、製造設備を汚染しにくく、製造設備に錆等が発生しにくい。
　なお、上記製造方法は、第１シートの両面、すなわち、第２シートよりの面と、追加シートよりの面とに、カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された場合に、特に好ましい。

［態様１９］
　上記吸収性物品が、吸収コア及びコアラップを含む吸収体を備え、上記高分子吸収剤含有層が、上記吸収コアを構成し、第２シートが上記コアラップを構成している、態様１１～１８のいずれか一項に記載の方法。
　上記製造方法は、高分子吸収剤含有層が吸収コアを構成し、第２シートがコアラップを構成しているので、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液の水分が、コアラップのセルロース系繊維に保持されるとともに、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤が、コアラップのセルロース系繊維（のヒドロキシル基）に吸着されるので、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤及び水分が、コアラップを超えて吸収コアの高分子吸収剤に到達しにくく、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸収性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［態様２０］
　上記抗菌剤塗工領域形成ステップにおいて、上記カチオン性抗菌剤水溶液を、接触型塗工機を用いて第１シートに塗工する、態様１１～１９のいずれか一項に記載の方法。
　上記製造方法では、カチオン性抗菌剤水溶液を、接触型塗工機を用いて第１シートに塗工するので、カチオン性抗菌剤水溶液が飛散しにくく、カチオン性抗菌剤水溶液により製造設備が汚染されにくく、カチオン性抗菌剤水溶液により製造設備に錆等が発生しにくい。

［態様２１］
　第１シートの、上記カチオン性抗菌剤水溶液を塗工すべき面が、第１シートの搬送方向において、２．０～９．０μｍの表面粗さ値を有する、態様１１～２０のいずれか一項に記載の方法。
　上記製造方法では、第１シートの、上記カチオン性抗菌剤水溶液を塗工すべき面が、所定の表面粗さ値を有するので、抗菌剤塗工領域形成ステップにおいて、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液が、第１シートに保持されやすく、カチオン性抗菌剤水溶液により製造設備が汚染されにくく、カチオン性抗菌剤水溶液により製造設備に錆等が発生しにくい。

＜吸収性物品＞
　本開示の吸収性物品について、以下、詳細に説明する。
［第１Ａ実施形態］
　図１及び図２は、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１Ａ実施形態」と称する）に従う吸収性物品１、具体的には、生理用ナプキンを説明するための図である。具体的には、図１は、第１Ａ実施形態に従う吸収性物品１の平面図である。図２は、図１に示される吸収性物品１のＩＩ－ＩＩ端面における部分端面図である。

　第１Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、お互いに直交する、長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有し、そして液透過性シート３と、吸収体７と、布帛シート９と、液不透過性シート５とを、その順番で備える。第１Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、サイドシート１０１と、吸収性物品１の端部をシールするシール部１０３と、液透過性シート３、吸収体７及び布帛シート９をエンボスすることにより形成されたエンボス部１０５と、吸収性物品１を着衣に固定する固定部１０７とを有するが、いずれも当技術分野で公知の物であるので詳細な説明を省略する。

　吸収体７は、吸収コア１１と、コアラップ、具体的には、吸収コア１１の液透過性シート３よりに配置された上方コアラップ１３と、吸収コア１１の液不透過性シート５よりに配置された下方コアラップ１５とを備える。吸収コア１１は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤１７と、パルプ繊維１９とを含む。また、吸収コア１１は、吸収コア１１の厚さ方向Ｔの中心面（図示せず）を境界にして、上方領域２３及び下方領域２５に区画される。

　吸収コア１１と、液不透過性シート５との間、より具体的には、下方コアラップ１５と、液不透過性シート５との間に存在する布帛シート９には、カチオン性抗菌剤（図示せず）が配置されており、具体的には塗工されており、布帛シート９が、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成している。

　カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９が、吸収コア１１よりも着衣側、具体的には、下方コアラップ１５と、液不透過性シート５との間に存在することにより、液透過性シート３を透過し、吸収コア１１に到達した、体液等の液体が、カチオン性抗菌剤配置シート２１と物理的に接触しにくく、カチオン性抗菌剤を含みにくい。従って、カチオン性抗菌剤が、カルボキシル基を有する高分子吸収剤１７に吸着されにくく、カルボキシル基を有する高分子吸収剤１７の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。その結果、高分子吸収剤１７が、その本来の機能に従って、液透過性シート３を透過し、吸収コア１１に到達した液体を吸収することができる。

　また、吸収性物品１が、例えば、一時的に大量に液体を吸収する等により、液透過性シート３及び吸収コア１１を透過した液体が、吸収コア１１よりも下方に滞留した場合には、時間の経過とともに液体に菌が繁殖し、液体から悪臭が発生する場合がある。吸収性物品１では、吸収コア１１よりも下方に滞留した液体に、カチオン性抗菌剤配置シート２１に含まれるカチオン性抗菌剤（図示せず）が直接作用し、菌の繁殖、並びに悪臭の発生を抑制することができる。
　なお、吸収性物品１が、少量から通常量の液体を吸収した場合には、液透過性シート３を透過して吸収コア１１に到達した液体は、吸収コア１１に含まれる高分子吸収剤１７に吸収されるので、液体に菌が繁殖しにくく、液体から悪臭が発生しにくい。

　また、第１Ａ実施形態に従う吸収性物品１では、吸収コア１１の上方領域２３における高分子吸収剤１７の比率が、吸収コア１１の下方領域２５における高分子吸収剤１７の比率よりも高い。そうすることにより、液透過性シート３を透過し、吸収コア１１に到達した液体を、上方領域２３に存在する高分子吸収剤１７が迅速に吸収しつつ、上方領域２３が吸収しきれなかった液体を、下方領域２５に存在する高分子吸収剤１７が吸収することができるので、カチオン性抗菌剤配置シート２１に到達する液体の量を少なくすることができる。

　また、液透過性シート３及び吸収コア１１を透過し、カチオン性抗菌剤配置シート２１に到達した液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した状態で、吸収コア１１の下方領域２５に戻ってきた場合であっても、吸収コア１１の下方領域２５では、高分子吸収剤１７の比率が低いため、液体中に溶解したカチオン性抗菌剤による、高分子吸収剤１７の吸液性への影響を小さくすることができる。さらに、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シート２１にカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合には、カチオン性抗菌剤溶液が、吸収コア１１に移動したときに、吸収コア１１の下方領域２５では、高分子吸収剤１７の比率が低いため、液体中に溶解したカチオン性抗菌剤による、高分子吸収剤１７の吸液性への影響を小さくすることができる。
　なお、高分子吸収剤１７の比率は、吸収コア１１、具体的には、高分子吸収剤１７及びパルプ繊維１９に対する、高分子吸収剤１７の質量比を意味する。

　カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成している布帛シート９と、吸収コア１１との間には、追加シートとしての下方コアラップ１５が存在し、下方コアラップ１５は、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９から、吸収コア１１の内部へ移動することを抑制するように機能する。第１Ａ実施形態では、下方コアラップ１５が、パルプ繊維から構成されているため、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シート２１から下方コアラップ１５に移動した場合であっても、カチオン性抗菌剤が、パルプ繊維（のヒドロキシル基）に吸着されやすく、カチオン性抗菌剤が、吸収コア１１に移動しにくくなり、ひいてはカチオン性抗菌剤が、下方コアラップ１５を超えて吸収コア１１に移動しにくくなる。

　第１Ａ実施形態では、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９のシート密度が、下方コアラップ１５のシート密度よりも高い。そうすることにより、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９の毛管力が、下方コアラップ１５の毛管力より高くなり、液透過性シート３及び吸収コア１１を透過し、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９に到達した液体が、カチオン性抗菌剤を溶解した場合に、液体に溶解したカチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シート２１から下方コアラップ１５に移動しにくくなり、ひいては液体に溶解したカチオン性抗菌剤が、下方コアラップ１５を超えて吸収コア１１に移動しにくくなる。

　また、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９にカチオン性抗菌剤溶液として配置されている場合においても、カチオン性抗菌剤溶液が、カチオン性抗菌剤配置シート２１から下方コアラップ１５に移動しにくくなり、ひいてはカチオン性抗菌剤溶液が、下方コアラップ１５を超えて吸収コア１１に移動しにくくなる。

　第１Ａ実施形態では、液透過性シート３の肌当接面（図示せず）と、吸収コア１１の着衣側面（図示せず）との間、具体的には、液透過性シート３、上方コアラップ１３及び吸収コア１１に、カチオン性抗菌剤が配置されていない。そうすることにより、液透過性シート３を透過し、吸収コア１１に到達する液体が、カチオン性抗菌剤を含みにくい。その結果、高分子吸収剤１７の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくい。

［第２Ａ実施形態］
　図３は、本開示の別の実施形態（以下、「第２Ａ実施形態」と称する）に従う吸収性物品１を説明するための図である。具体的には、図３は、図１のＩＩ－ＩＩ端面における部分端面図に相当する。
　第２Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、液透過性シート３と、第１吸収体２９と、布帛シート９と、第２吸収体３１と、液不透過性シート５とをその順番で備える。

　第１吸収体２９は、第１Ａ実施形態に従う吸収性物品１の吸収体７と同様であり、具体的には、第１吸収体２９は、上方コアラップ１３と、吸収コア１１と、下方コアラップ１５とを、その順番で備える。吸収コア１１は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤１７と、パルプ繊維１９とを含む。
　また、第１吸収体２９と、第２吸収体３１との間には、カチオン性抗菌剤を含むカチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９が配置されている。なお、第２Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、第１吸収体２９と、布帛シート９とをエンボスすることにより形成されたエンボス部１０５を備える。

　第２吸収体３１は、液透過性シート３よりの第２上方コアラップ３５と、液不透過性シート５よりの第２下方コアラップ３７と、第２上方コアラップ３５及び第２下方コアラップ３７の間の高分子吸収剤層３３とを備える。高分子吸収剤層３３は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤１７から構成されている。

　第２Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、液透過性シート３よりの第１吸収体２９と、液不透過性シート５よりの第２吸収体３１とを含み、第１吸収体２９は、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９よりも肌面側に配置されている。従って、第１Ａ実施形態と同様に、第１吸収体２９、特にカルボキシル基を有する高分子吸収剤１７が、その吸液性を発揮することができる。

　また、第２Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、第１吸収体２９と、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９とよりも下方に第２吸収体３１を備えるとともに、第２吸収体３１が、カルボキシル基を有する高分子吸収剤１７から成る高分子吸収剤層３３を含む。従って、例えば、吸収性物品１が、一時的に大量の液体を吸収した場合等に、液透過性シート３及び第１吸収体２９を透過し、第１吸収体２９よりも下方に滞留した液体に対し、第２吸収体３１の高分子吸収剤層３３の高分子吸収剤１７が、液体を吸収するまでの間に、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９のカチオン性抗菌剤が作用し、液体に菌が繁殖すること、並びに液体から悪臭が発生することを抑制することができる。
　その他の部分は、第１Ａ実施形態と同様であるため、説明を省略する。

［第３Ａ実施形態］
　図４は、本開示の別の実施形態（以下、「第３Ａ実施形態」と称する）に従う吸収性物品１を説明するための図である。具体的には、図４は、図１のＩＩ－ＩＩ端面における部分端面図に相当する。
　第３Ａ実施形態に従う吸収性物品１は、液透過性シート３と、吸収体７と、液不透過性材料層３９と、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９と、液不透過性シート５とをその順番で備える。また、吸収体７は、吸収コア１１の液透過性シート３よりに配置された上方コアラップ１３と、吸収コア１１と、吸収コア１１の液不透過性シート５よりに配置された下方コアラップ１５とを備える。

　液不透過性材料層３９は、下方コアラップ１５の着衣側面（図示せず）に間欠的に塗工されたホットメルト接着剤により形成され、吸収性物品１の平面方向に網状に拡がっている。第３Ａ実施形態に従う吸収性物品１が、吸収体７と、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９との間に、液不透過性材料層３９を備えることにより、カチオン性抗菌剤配置シート２１を構成する布帛シート９から、カチオン性抗菌剤が、液不透過性材料層３９を超えて、吸収コア１１に移動しにくくなり、ひいては吸収コア１１に含まれるカルボキシル基を有する高分子吸収剤１７の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくくなる。
　その他の部分は、第１Ａ実施形態と同様であるため、説明を省略する。

　本開示の吸収性物品では、吸収コアに含まれる、カルボキシル基を有する高分子吸収剤としては、カルボキシル基を有するものであれば、特に制限されず、例えば、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の高分子吸収剤が挙げられる。デンプン系又はセルロース系の高分子吸収剤としては、例えば、デンプン－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプン－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物等が挙げられ、合成ポリマー系の高分子吸収剤としては、例えば、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリエチレンオキシド系、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系等の高吸水性ポリマー（ＳＡＰ，Ｓｕｐｅｒ　ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）等が挙げられ、本開示の効果の観点からは、ポリアクリル酸塩系（特に、ポリアクリル酸ナトリウム系）の高分子吸収剤が好ましい。

　本開示の吸収性物品では、カチオン性抗菌剤配置シートに配置されうるカチオン性抗菌剤としては、当技術分野で公知のものが含まれ、例えば、第４級アンモニウム塩、グアニジン系抗菌剤（例えば、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン）、ビグアナイド系抗菌剤、金属イオン担持物、ヘキセチジン、メタロニダゾール等が挙げられ、第４級アンモニウム塩が好ましい。

　第４級アンモニウム塩は、第４級アンモニウム塩構造を分子内に有していれば、特に限定されるものではないが、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ポリオキシエチレンアルキルメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩等が挙げられ、下記式（１）～（４）で示される第４級アンモニウム塩が挙げられる。
［Ｒ（ＣＨ₃）₃Ｎ⁺］_lＸ　　式（１）
［Ｒ（ＣＨ₃）Ｎ⁺（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_mＨ［（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_nＨ］］_lＸ　　式（２）
［Ｒ（ＣＨ₃）₂Ｎ⁺ＣＨ₂Ｃ₆Ｈ₅］_lＸ　　式（３）
［ＲＰｙ⁺］_lＸ　　式（４）
（式中、Ｒは、それぞれ独立して、アルキル基を表し、Ｘは、それぞれ独立して、１価または２価の陰イオンを表す。ｌは、それぞれ独立して、１又は２の整数を表し、ｍ及びｎは、それぞれ独立して、２～４０の整数を表し、Ｐｙはピリジン環を表す。）

　上記アルキル基は、殺菌力の高さから、長鎖アルキル基であることが好ましく、炭素数８～１８の飽和炭化水素基であることがより好ましく、オクチル基、ラウリル基、ミリスチル基、及びセチル基であることがさらに好ましく、そしてラウリル基であることがさらにいっそう好ましい。
　第４級アンモニウム塩は、Ｆ^-、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-等のハロゲン化物イオン、ＮＯ^-、およびＳＯ₄ ^2-等との塩であり、電気陰性度が高いＣｌ^-等との塩であることが好ましい。
　第４級アンモニウム塩の好ましい具体例としては、塩化ベンザルコニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化デカリニウム等が挙げられる。

　上記ビグアナイド系抗菌剤としては、ポリアミノプロピルビグアナイド及びその塩、例えば、塩酸塩、ステアリン酸塩、リン酸塩等、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン、ポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩、ポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩、ポリヘキサメチレンビグアナイド塩酸塩、ポリヘキサメチレンビグアナイドステアリン酸塩、ポリ［オキシエチレン（ジメチルイミニオ）エチレン（ジメチルイミニオ）エチレンジクロリド］、並びにそれらの任意の組み合わせが挙げられる。

　上記金属イオン担持物としては、金属イオンを放出しうるもの、例えば、金属塩が挙げられる。上記金属イオンとしては、例えば、銀イオン、亜鉛イオン、アルミニウムイオン、コバルトイオン、ジルコニウムイオン、セリウムイオン、鉄イオン、銅イオン、ニッケルイオン、白金イオン等が挙げられ、銀イオンが好ましい。
　上記金属塩しては、例えば、硝酸塩、例えば、硝酸銀、硝酸アルミニウム、硝酸コバルト、硝酸ジルコニウム、硝酸セリウム、硝酸鉄、硝酸銅、硝酸ニッケル、酢酸塩、例えば、酢酸銀、塩酸塩、例えば、塩化セリウム、塩化鉄、塩化亜鉛、塩化銅、硫酸塩、例えば、硫酸銀、硫酸アルミニウム、硫酸銅、硫酸亜鉛等が挙げられる。

　上記カチオン性抗菌剤は、カチオン性抗菌剤配置シートに、固形状で、例えば、カチオン性抗菌剤の粉末として、又は溶液状で、例えば、カチオン性抗菌剤と、溶媒（例えば、水）とを含むカチオン性抗菌剤溶液として配置されうる。

　本開示の吸収性物品では、第１Ａ実施形態に示されるように、吸収コアが、カルボキシル基を有する高分子吸収剤に加えて、セルロース系繊維をさらに含むことが好ましい。吸収性物品の使用時間が長くなる等により、カチオン性抗菌剤配置シートに含まれるカチオン性抗菌剤が、吸収した液体に溶解して吸収コアに移動した場合であっても、セルロース系繊維（のヒドロキシル基）が、カチオン性抗菌剤を吸着することができる等の理由による。

　上記セルロース系繊維としては、ヒドロキシル基を有するものが挙げられ、例えば、天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、精製セルロース繊維及び半合成セルロース繊維が挙げられる。
　上記天然セルロース繊維としては、植物繊維、例えば、パルプ繊維（例えば、木材パルプ、非木材パルプ）、種子毛繊維（例えば、コットン）、じん皮繊維（例えば、麻）、葉脈繊維（例えば、マニラ麻）、果実繊維（例えば、やし）が挙げられる。

　上記再生セルロース繊維としては、レーヨン、例えば、ビスコースから得られるビスコースレーヨン、ポリノジック及びモダール、セルロースの銅アンモニア塩溶液から得られる銅アンモニアレーヨン（「キュプラ」とも称される）等の繊維が挙げられる。

　上記精製セルロース繊維としては、リヨセル、具体的には、パルプを、Ｎ－メチルモルホリンＮ－オキシドの水溶液に溶解させて紡糸原液（ドープ）とし、Ｎ－メチルモルホリンＮ－オキシドの希薄溶液中に押出して繊維としたものが挙げられる。上記精製セルロースは、例えば、テンセル（商標）として市販されている。
　上記半合成繊維としては、半合成セルロース、例えば、アセテート繊維、例えば、トリアセテート及びジアセテート等の繊維が挙げられる。

　本開示の吸収性物品において、吸収コアが、高分子吸収剤と、その他の成分（例えば、セルロース系繊維）とを含む場合には、吸収コアの厚さ方向において、高分子吸収剤の比率が一定であっても、一定でなくともよい。
　吸収コアの厚さ方向において、高分子吸収剤の比率が一定でない場合には、第１Ａ実施形態に示されるように、吸収コアの上方領域における高分子吸収剤の比率が、吸収コアの下方領域における高分子吸収剤の比率よりも好ましくは高く、より好ましくは１．１～２．０倍高く、そしてさらに好ましくは１．２～１．８倍高い。吸液性と、抗菌性との両立の観点からである。

　高分子吸収剤の比率は、吸収体から上方領域及び下方領域を切り出し、上方領域及び下方領域のそれぞれにおいて、高分子吸収剤と、その他の成分とを選別し、それらの質量を測定することにより算出することができる。

　本開示の吸収性物品では、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む吸収コアと、カチオン性抗菌剤を配置したカチオン性抗菌剤配置シートとの間に追加シートが存在することが好ましい。また、上記追加シートは、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから吸収コアに移動することを抑制することができることがより好ましい。そうすることにより、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性が、カチオン性抗菌剤により阻害されにくくなる。

　上記追加シートとしては、上述のセルロース系繊維を含む布帛（例えば、不織布、織布等）であることが好ましく、ヒドロキシル基を有するセルロース系繊維を含む布帛であることがより好ましい。カチオン性抗菌剤配置シートに配置されたカチオン性抗菌剤が、追加シート内のセルロース系繊維のヒドロキシル基に吸着しやすくなり、カチオン性抗菌剤配置シートから吸収コアに向かって移動したカチオン性抗菌剤が、追加シート内に留まりやすくなり、その結果、カチオン性抗菌剤が、追加シートを超えて吸収コアに移動しにくくなるからである。

　上述のセルロース系繊維を含む布帛としては、パルプ繊維から構成されるティッシュ等が挙げられ、当該ティッシュを含む例としては、吸収性物品が、吸収体のコアラップとして、ティッシュを含む例が挙げられる。

　上記追加シートのシート密度は、カチオン性抗菌剤配置シートのシート密度よりも低いことが好ましい。そうすることにより、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから追加シートに移動しにくくなり、ひいては、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから吸収コアに移動しにくくなる。

　上記シート密度は、カチオン性抗菌剤を含まないシートの坪量を、シートの厚さで除することにより算出される。
　また、シートの厚さは、以下の通り測定する。
　株式会社大栄科学精器製作所製のＦＳ－６０ＤＳ（測定子の面積：１５ｃｍ²）を用いて、シートを、定圧：３ｇ／ｃｍ²で加圧し、加圧１０秒後の高さを、シートの厚さとして採用する。

　上記追加シートは、疎水性を有していてもよい。そうすることにより、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから追加シートを透過して、吸収コアに移動しにくくなり、そして高分子吸収剤の吸液性がカチオン性抗菌剤により阻害されにくくなる。
　上記作用は、カチオン性抗菌剤配置シートが、カチオン性抗菌剤を、カチオン性抗菌剤水溶液として含む場合により顕著である。

　本開示の吸収性物品では、吸収コアと、カチオン性抗菌剤含有層との間に、液不透過性材料から構成される液不透過性材料層を含むことができる。当該液不透過性材料層を構成する材料としては、例えば、ホットメルト接着剤が挙げられる。上記液不透過性材料層は、吸収性物品の平面方向に連続的に配置されていてもよいが、吸収性物品の平面方向に間欠的に、例えば、網目状に配置されていることが好ましい。吸収性物品が吸収した液体を、カチオン性抗菌剤含有層に到達させ、液体にカチオン性抗菌剤を作用させる観点からである。

　上記液不透過性材料層の液不透過性材料は、疎水性を有することが好ましい。そうすることにより、カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤配置シートから液不透過性材料層を透過して、吸収コアに移動しにくくなり、そして高分子吸収剤の吸液性がカチオン性抗菌剤により阻害されにくくなる。
　上記作用は、カチオン性抗菌剤配置シートが、カチオン性抗菌剤を、カチオン性抗菌剤水溶液として含む場合により顕著である。

　本開示の吸収性物品は、液透過性シートの肌当接面と、吸収コアの着衣側面との間にカチオン性抗菌剤が配置されていない、例えば、液透過性シート、吸収コア、上方コアラップ、液透過性シートと、上方コアラップとの間に配置されたセカンドシート等に、カチオン性抗菌剤が配置されていないことが好ましい。換言すると、液透過性シート、吸収コア、上方コアラップ、液透過性シートと、上方コアラップとの間に配置されたセカンドシート等が、カチオン性抗菌剤が配置されたカチオン性抗菌剤配置シートを構成しないことが好ましい。そうすることにより、体液等の液体が、液透過性シートを透過し、吸収コアに移動するまでの間に、液体にカチオン性抗菌剤が溶解しにくくなり、液体に溶解したカチオン性抗菌剤が、吸収コアのカルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性を阻害することが生じにくくなる。

＜吸収性物品の製造方法＞
　本開示の製造方法は、カチオン性抗菌剤及び繊維を含む第１シートと、セルロース系繊維を含む第２シートと、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む高分子吸収剤含有層とをその順で備える積層構造を含む、厚さ方向を有する吸収性物品の製造方法であり、以下のステップを含む。
（Ｓ₁）第１シートの一部に、カチオン性抗菌剤を含むカチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、抗菌剤塗工領域を形成する抗菌剤塗工領域形成ステップ（以下、「抗菌剤塗工領域形成ステップ」と称する場合がある）
（Ｓ₂）抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁の後に、上記積層構造を形成する積層構造形成ステップ（以下、「積層構造形成ステップ」と称する場合がある）

　上記積層構造形成ステップは、以下のステップを含むことができる。
（Ｓ_2-1）第１シートと、第２シートとを積層することにより第１積層構造を形成する第１積層構造形成ステップ（以下、「第１積層構造形成ステップ」と称する場合がある）
（Ｓ_2-2）第１積層構造と、高分子吸収剤含有層とを積層することにより第２積層構造を形成する第２積層構造形成ステップ（以下、「第２積層構造形成ステップ」と称する場合がある）

　本開示の製造方法は、任意要件として、以下のステップを含む。
（Ｓ₃）抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁の後且つ第１積層構造形成ステップＳ_2-1の前に、接着剤を、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、抗菌剤塗工領域の少なくとも一部と、吸収性物品の厚さ方向に重複するように塗工することにより、接着剤層を形成する接着剤層形成ステップ（以下、「接着剤層形成ステップ」と称する場合がある）
（Ｓ₄）抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁の後且つ第１積層構造形成ステップＳ_2-1の前に、第１シートの第２シートと反対側の面に、追加シートを積層する追加シート積層工程（以下、「追加シート積層工程」と称する場合がある）

　本開示の吸収性物品の製造方法（以下、「本開示の製造方法」と称する場合がある）について、実施形態及び図面を用いて、以下、詳細に説明する。
［第１Ｂ実施形態］
　図５は、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１Ｂ実施形態」と称する）に従う吸収性物品の製造方法（以下、単に「第１Ｂ実施形態に従う製造方法」と称する場合がある）に用いられる製造装置２０１の一部を示す模式図である。図６は、図５に示される製造装置２０１により製造された吸収性物品３０１の平面図である。図７は、吸収性物品３０１の、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ端面における部分端面図である。図８は、図５に示される製造装置２０１により製造された吸収性物品３０１の分解斜視図である。

　第１Ｂ実施形態に従う製造方法を説明する前に、第１Ｂ実施形態に従う製造方法により製造される吸収性物品３０１の構造を説明する。
　図６～図８に示されるように、第１Ｂ実施形態に従う製造方法により製造される吸収性物品３０１は、お互いに直交する、長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有し、そして液透過性シート３０３と、第１吸収体３０７（第１上方コアラップ３１５、吸収コア３０９、及び第１下方コアラップ３１７）と、接着剤層３０８と、第１吸収体３０７及び接着剤層３０８よりも下方に配置された下方布帛シート３１９と、第２吸収体３２１と、液不透過性シート３０５とを、その順番で備える。

　下方布帛シート３１９には、上方の面の抗菌剤塗工領域３３３に、カチオン性抗菌剤水溶液（図示せず）が塗工されており、下方布帛シート３１９が、カチオン性抗菌剤配置シート３２９を構成している。抗菌剤塗工領域３３３は、下方布帛シート３１９の全体ではなく、着用時に液透過性シート３０３が着用者の排泄口と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成されている。また、接着剤層３０８は、下方布帛シート３１９の第１吸収体３０７側の面全体に、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工することにより形成されている。換言すると、接着剤層３０８は、下方布帛シート３１９の第１吸収体３０７側の面全体に間欠的に配置されている。また、接着剤層３０８は、抗菌剤塗工領域３３３よりも広範囲に形成されている。具体的には、接着剤層３０８は、接着剤層３０８の一部、具体的には、接着剤層３０８の外縁が、抗菌剤塗工領域３３３と厚さ方向Ｔに重複しないように形成されている。

　第１吸収体３０７は、吸収コア３０９と、コアラップ、具体的には、吸収コア３０９の上方に配置された第１上方コアラップ３１５と、吸収コア３０９の下方に配置された第１下方コアラップ３１７とを備える。吸収コア３０９は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤３１１と、パルプ繊維３１３とを含む。

　第２吸収体３２１は、高分子吸収剤層３２７と、高分子吸収剤層３２７の上方に配置された第２上方コアラップ３２３と、高分子吸収剤層３２７の下方に配置された第２下方コアラップ３２５とを備えている。高分子吸収剤層３２７は、カルボキシル基を有する高分子吸収剤３１１から構成されている。

　また、吸収性物品３０１は、サイドシート４０１と、吸収性物品３０１の端部をシールするシール部４０３と、液透過性シート３０３、吸収性物品３０１を着衣に固定する固定部４０７とを有するが、いずれも当技術分野で公知のものであるので詳細な説明を省略する。

　なお、第１Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１では、下方布帛シート３１９が第１シート５０１を構成し、第１下方コアラップ３１７が第２シート５０３を構成し、そして吸収コア３０９が高分子吸収剤含有層５０５を構成している。また、下方布帛シート３１９、第１下方コアラップ３１７及び吸収コア３０９が、積層構造５０７を構成している。

　図５に示されるように、第１上方コアラップロール２０３から巻き出された第１上方コアラップシート２０５を、搬送方向ＭＤに搬送しながら、第１上方コアラップシート２０５に、接着剤塗工機２０７からホットメルト接着剤を塗工し、その上に、高分子吸収剤含有層を形成する吸収コア３０９を積み重ね、第１積層物２１９を形成する。
　なお、吸収コア３０９は、当技術分野で公知の吸収コア製造装置２０９により製造され、吸収コア製造装置２０９は、材料供給部２１１と、サクションドラム２１３と、サクションドラム２１３の外周面に形成された凹型２１５と、サクション部２１７とを備える。

　第１下方コアラップロール２２１から巻き出された、第２シートを形成する第１下方コアラップシート２２３を搬送方向ＭＤに搬送しながら、第１下方コアラップシート２２３に、接着剤塗工機２２７からホットメルト接着剤を塗工し、第１下方コアラップシート２２３のホットメルト接着剤が塗工された面が第１積層物２１９（吸収コア３０９）と向かい合うように、第１下方コアラップシート２２３を、第１積層物２１９の上に積み重ね、第１吸収体連続体２２９を形成する。

　続いて、下方布帛シートロール２３１から巻き出され、第１シートを形成する下方布帛シート連続体２３３を巻き出し、下方布帛シート連続体２３３に、抗菌剤塗工機２３５から、カチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、下方布帛シート連続体２３３に、抗菌剤塗工領域（図８の符号３３３）を形成する（抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁）。なお、抗菌剤塗工領域は、着用時に液透過性シート３０３が着用者の排泄口と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成される。

　次いで、下方布帛シート連続体２３３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面に、接着剤塗工機２３７から、ホットメルト接着剤を塗工し、接着剤層（図７及び図８の符号１０８）を形成する（接着剤層形成ステップＳ₃）。なお、接着剤層は、下方布帛シート連続体２３３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面の全体（すなわち、抗菌剤塗工領域より広範囲）に、間欠的に形成される。次いで、下方布帛シート連続体２３３のカチオン性抗菌剤水溶液及びホットメルト接着剤が塗工された面が、第２積層物２３９と向かい合うように、そして接着剤層を間に挟んで、下方布帛シート連続体２３３を、第１吸収体連続体２２９に積み重ね、積層構造５０７を含む、第２積層物２３９を形成する（積層構造形成ステップＳ₂）。

　続いて、第２下方コアラップロール２４１から、第２下方コアラップシート２４３を巻き出し、その上に、接着剤塗工機２４５から、ホットメルト接着剤を塗工し、その上に、高分子吸収剤塗工機２４７から高分子吸収剤３１１を散布し、高分子吸収剤層３２７を形成する。次いで、第２上方コアラップロール２４９から、第２上方コアラップシート２５１を巻き出し、第２上方コアラップシート２５１に、接着剤塗工機２５３から、ホットメルト接着剤を塗工し、第２上方コアラップシート２５１のホットメルト接着剤が塗工された面が高分子吸収剤層３２７と向き合うように、第２上方コアラップシート２５１を、高分子吸収剤層３２７に積み重ね、第２吸収体連続体２５５を形成する。

　第２吸収体連続体２５５に、接着剤塗工機２５７からホットメルト接着剤を塗工し、第２積層物２３９の上に積み重ね、積層吸収体連続体２５８を形成する。次いで、積層吸収体連続体２５８を、切断装置２５９に通し、積層吸収体２６０を形成する。積層吸収体２６０に、液透過性シートロール２６１から巻き出された液透過性シート連続体２６３を、接着剤塗工機２６５から塗工されたホットメルト接着剤を間に挟んで積み重ね、第３積層物２６６を形成する。次いで、液不透過性シートロール２６７から巻き出された液不透過性シート連続体２６９を、接着剤塗工機２７１から塗工されたホットメルト接着剤を間に挟んで第３積層物２６６に積み重ね、吸収性物品連続体２７３を形成する。
　吸収性物品連続体２７３は、当技術分野で公知の方法により加工され、図６～図８に示される吸収性物品３０１が製造される。

［第２Ｂ実施形態］
　図９は、本開示の別の実施形態（以下、「第２Ｂ実施形態」と称する）に従う吸収性物品の製造方法に用いられる製造装置２０１の一部を示す模式図である。図１０は、第２Ｂ実施形態に従う製造方法で製造された吸収性物品３０１を説明するための図である。具体的には、図１０は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ端面における部分端面図に相当する。なお、第２Ｂ実施形態に従う製造方法により製造される吸収性物品３０１の平面図は、図６に示される吸収性物品３０１の平面図と同一であるので、必要に応じてそちらを参照されたい。

　図１０に示されるように、第２Ｂ実施形態に従う製造方法により製造される吸収性物品３０１は、お互いに直交する、長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有し、そして液透過性シート３０３と、第１吸収体３０７よりも上方に配置された上方布帛シート３３１と、第１吸収体３０７（第１上方コアラップ３１５，接着剤層３０８’，吸収コア３０９及び第１下方コアラップ３１７）と、接着剤層３０８と、第１吸収体３０７よりも下方に配置された下方布帛シート３１９と、第２吸収体３２１と、液不透過性シート３０５とを、その順番で備える。

　上方布帛シート３３１には、下方の面の抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）に、カチオン性抗菌剤水溶液（図示せず）が塗工されており、上方布帛シート３３１が、カチオン性抗菌剤配置シート３２９を構成している。抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）は、着用時に排泄口当接域と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成されている。また、接着剤層３０８'は、上方布帛シート３３１の下方の面全体に、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工することにより形成されている。換言すると、接着剤層３０８’は、上方布帛シート３３１の下方の面全体に間欠的に配置されている。また、接着剤層３０８'は、抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）よりも広範囲に形成されている。具体的には、接着剤層３０８'は、接着剤層３０８'の一部、具体的には、接着剤層３０８'の外縁が、抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）と厚さ方向Ｔに重複しないように形成されている。

　なお、第２Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１では、上方布帛シート３３１が第１シート５０１を構成し、上方コアラップシートが第２シート５０３を構成し、そして吸収コア３０９が高分子吸収剤含有層５０５を構成している。また、上方布帛シート３３１、第１上方コアラップ３１５及び吸収コア３０９が、積層構造５０７を構成している。

　また、下方布帛シート３１９には、上方の面の抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）に、カチオン性抗菌剤水溶液（図示せず）が塗工されており、下方布帛シート３１９が、カチオン性抗菌剤配置シート３２９を構成している。抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）は、下方布帛シート３１９の全体ではなく、液透過性シート３０３が着用時に着用者の排泄口と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成されている。また、接着剤層３０８は、下方布帛シート３１９の上方の面全体に、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工することにより形成されている。換言すると、接着剤層３０８は、下方布帛シート３１９の上方の面全体に間欠的に配置されている。また、接着剤層３０８は、抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）よりも広範囲に形成されている。具体的には、接着剤層３０８は、接着剤層３０８の一部、具体的には、接着剤層３０８の外縁が、抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）と厚さ方向Ｔに重複しないように形成されている。

　なお、第２Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１では、下方布帛シート３１９が第１シート５０１を構成し、第１下方コアラップ３１７が第２シート５０３を構成し、そして吸収コア３０９が高分子吸収剤含有層５０５を構成している。また、下方布帛シート３１９、第１下方コアラップ３１７及び吸収コア３０９が、積層構造５０７を構成している。
　第２Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１は、上述の部分以外は、第１Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１と同様であるので、説明を省略する。

　図９に示されるように、上方布帛シートロール２８１から巻き出された、第１シート５０１を形成する上方布帛シート連続体２８３を搬送方向ＭＤに搬送しながら、上方布帛シート連続体２８３に、抗菌剤塗工機２８５から、カチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、上方布帛シート連続体２８３に、抗菌剤塗工領域（図８の符号３３３）を形成する（抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁）。なお、抗菌剤塗工領域は、液透過性シート３０３が着用者の排泄口と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成される。

　次いで、上方布帛シート連続体２８３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面に、接着剤塗工機２８７から、ホットメルト接着剤を塗工し、接着剤層３０８'を形成する（接着剤層形成ステップＳ₃）。なお、接着剤層３０８'は、上方布帛シート連続体２８３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面の全体（すなわち、抗菌剤塗工領域より広範囲）に、間欠的に形成される。次いで、第１上方コアラップロール２０３から巻き出された、第２シート５０３を形成する第１上方コアラップシート２０５を、搬送方向ＭＤに搬送しながら、上方布帛シート連続体２８３のカチオン性抗菌剤水溶液及びホットメルト接着剤が塗工された面が、第１上方コアラップシート２０５と向かい合うように、そして接着剤層３０８'を間に挟んで、第１上方コアラップシート２０５を、上方布帛シート連続体２８３に積み重ね、上方布帛シート積層体２８９を形成する（第１積層構造形成ステップＳ_2-1）。

　次いで、上方布帛シート積層体２８９に、接着剤塗工機２９１から、ホットメルト接着剤を塗工し、その上に、高分子吸収剤含有層を形成する吸収コア３０９を積み重ね、第１積層物２１９を形成する（第２積層構造形成ステップＳ_2-2）。
　その他の工程は、第１Ｂ実施形態と同様であるので、説明を省略するが、第２Ｂ実施形態では、「抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁」及び「積層構造形成ステップＳ₂」が、２サイクル実施される。

［第３Ｂ実施形態］
　図１１は、本開示の別の実施形態（以下、「第３Ｂ実施形態」と称する）に従う吸収性物品の製造方法に用いられる製造装置２０１の一部を示す模式図である。図１２は、第３Ｂ実施形態に従う製造方法で製造された吸収性物品３０１を説明するための図である。具体的には、図１２は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ端面における端面図に相当する。なお、第３Ｂ実施形態に従う製造方法により製造される吸収性物品３０１の平面図は、図６に示される吸収性物品３０１の平面図と同一であるので、必要に応じてそちらを参照されたい。

　図１２に示されるように、第３Ｂ実施形態に従う製造方法により製造される吸収性物品３０１は、お互いに直交する、長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有し、そして液透過性シート３０３と、第１吸収体３０７よりも上方に配置された上方布帛シート３３１と、第１吸収体３０７（第１上方コアラップ３１５，接着剤層３０８，吸収コア３０９及び第１下方コアラップ３１７）と、第２吸収体３２１と、液不透過性シート３０５とを、その順番で備える。

　上方布帛シート３３１には、上方の面の抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）に、カチオン性抗菌剤水溶液（図示せず）が塗工されており、上方布帛シート３３１が、カチオン性抗菌剤配置シート３２９を構成している。抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）は、着用時に液透過性シート３０３が着用者の排泄口と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成されている。また、接着剤層３０８は、上方布帛シート３３１の上方の面全体に、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工することにより形成されている。換言すると、接着剤層３０８は、下方布帛シート３１９の上方の面全体に間欠的に配置されている。また、接着剤層３０８は、抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）よりも広範囲に形成されている。具体的には、接着剤層３０８は、接着剤層３０８の一部、具体的には、接着剤層３０８の外縁が、抗菌剤塗工領域（図示せず、図８の符号３３３を参照）と厚さ方向Ｔに重複しないように形成されている。

　なお、第３Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１では、液透過性シート３０３が、追加シート５０９を構成し、上方布帛シート３３１が、第１シート５０１を構成し、第１上方コアラップ３１５が、第２シート５０３を構成し、そして吸収コア３０９が、高分子吸収剤を含む高分子吸収剤含有層５０５を構成する。また、上方布帛シート３３１、第１上方コアラップ３１５及び吸収コア３０９が、積層構造５０７を構成する。
　第３Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１は、上述の部分以外は、第１Ｂ実施形態に従う製造方法により製造された吸収性物品３０１と同様であるので、説明を省略する。

　図１１に示されるように、第３Ｂ実施形態では、第１吸収体連続体２２９を形成する工程までは、第１Ｂ実施形態と同様であるので、説明を省略する。
　第１Ｂ実施形態と同様の工程により形成された第２吸収体連続体２５５に、接着剤塗工機２５７からホットメルト接着剤を塗工し、次いで、第２吸収体連続体２５５を、第１Ｂ実施形態と同様の工程により形成された第１吸収体連続体２２９の上に積み重ね、積層吸収体連続体２５８を形成する。次いで、積層吸収体連続体２５８を、切断装置２５９に通し、積層吸収体２６０を形成する。

　上方布帛シートロール２８１から巻き出した、第１シート５０１を形成する上方布帛シート連続体２８３に、抗菌剤塗工機２８５から、カチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、上方布帛シート連続体２８３に、抗菌剤塗工領域（図８の符号３３３）を形成する（抗菌剤塗工領域形成ステップＳ₁）。なお、抗菌剤塗工領域は、液透過性シート３０３が着用者の排泄口と当接する排泄口当接域と厚さ方向Ｔに重複する範囲に形成される。

　次いで、上方布帛シート連続体２８３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面に、接着剤塗工機２８７から、ホットメルト接着剤を塗工する。次いで、上方布帛シート連続体２８３の、カチオン性抗菌剤水溶液及びホットメルト接着剤が塗工された面が、液透過性シート連続体２６３と向かい合うように、上方布帛シート連続体２８３を、液透過性シートロール２６１から巻き出された、追加シート５０９を形成する液透過性シート連続体２６３に積み重ねることにより、液透過性シート積層体２９３を形成する。

　液透過性シート積層体２９３の上方布帛シート連続体２８３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工されていない面に、接着剤塗工機２６５からホットメルト接着剤を塗工し、接着剤層３０８を形成する（接着剤層形成ステップＳ₃）。なお、接着剤層３０８は、上方布帛シート連続体２８３のカチオン性抗菌剤水溶液が塗工されていない面の全体（すなわち、抗菌剤塗工領域より広範囲）に、間欠的に形成される。次いで、液透過性シート積層体２９３と、積層吸収体２６０とを、接着剤層３０８を間に挟んで積み重ね、第３積層物２６６を形成する（積層構造形成ステップＳ₂）。

　次いで、液不透過性シートロール２６７から巻き出された液不透過性シート連続体２６９を、接着剤塗工機２７１から塗工されたホットメルト接着剤を間に挟んで第３積層物２６６に積み重ね、吸収性物品連続体２７３を形成する。
　吸収性物品連続体２７３は、当技術分野で公知の方法により加工され、図１２に示される吸収性物品３０１が製造される。

　本開示の製造方法では、カチオン性抗菌剤水溶液としては、製造設備を汚染しうるものであれば、特に制限されず、公知のカチオン性抗菌剤を含む水溶液が含まれうる。
　上記カチオン性抗菌剤としては、例えば、第４級アンモニウム塩、グアニジン系抗菌剤（例えば、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン）、ビグアナイド系抗菌剤、金属イオン担持物、ヘキセチジン、メタロニダゾール等が挙げられる。製造設備を汚染する恐れが高い観点からは、上記カチオン性抗菌剤として、第４級アンモニウム塩が挙げられる。

　第４級アンモニウム塩としては、「吸収性物品」の箇所で列挙したものが挙げられる。
　製造設備を汚染する恐れの高さの観点から、第４級アンモニウム塩の具体例としては、塩化ベンザルコニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化デカリニウム等が挙げられる。

　上記ビグアナイド系抗菌剤としては、「吸収性物品」の箇所で列挙したものが挙げられる。
　上記金属イオン担持物としては、「吸収性物品」の箇所で列挙したものが挙げられる。

　本開示の製造方法では、第１シートは、繊維を含むものであれば、特に制限されず、カチオン性抗菌剤を保持できる観点から、例えば、布帛、例えば、不織布、織布、編物等が挙げられる。上記繊維は、カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された際に、強度を保持できる観点から、合成樹脂系繊維であることが好ましい。
　第１シートとしては、例えば、液透過性シート、液透過性シートと、吸収体との間に配置される布帛シート（セカンドシートとも称される）、吸収体と、液不透過性シートとの間に配置される布帛シート等が挙げられる。

　本開示の製造方法では、第２シートは、セルロース系繊維を含むものであれば、特に制限されず、例えば、布帛、例えば、不織布、織布、編物等が挙げられる。
　上記セルロース系繊維としては、「吸収性物品」の箇所で列挙したものが挙げられる。
　第２シートとしては、例えば、吸収体のコアラップを構成するティッシュが挙げられる。

　本開示の製造方法では、高分子吸収剤含有層としては、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む層であれば、特に制限されない。
　上記カルボキシル基を有する高分子吸収剤としては、当技術分野で公知の、カルボキシル基を有するものが含まれ、例えば、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の高分子吸収剤が挙げられる。デンプン系又はセルロース系の高分子吸収剤としては、例えば、デンプン－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプン－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物等が挙げられ、合成ポリマー系の高分子吸収剤としては、例えば、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリエチレンオキシド系、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系等の高吸水性ポリマー（ＳＡＰ，Ｓｕｐｅｒ　ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）等が挙げられ、本開示の効果の観点からは、ポリアクリル酸塩系（特に、ポリアクリル酸ナトリウム系）の高分子吸収剤が好ましい。
　なお、本願発明者が確認したところ、カルボキシル基を有する高分子吸収剤には、カチオン性抗菌剤が吸着され、カチオン性抗菌剤により、カルボキシル基を有する高分子吸収剤の吸液性が阻害される傾向があることを見出された。

　本開示の製造方法では、第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、第２シートとが向かい合うように積層することができる。そうすることにより、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面を、第２シートで覆うように積層することになるので、カチオン性抗菌剤水溶液が、第１シート、及び積層構造から落下しにくく、カチオン性抗菌剤水溶液が、製造設備を汚染しにくく、製造設備に錆等が発生しにくい。

　本開示の製造方法では、第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、カチオン性抗菌剤が塗工された面と反対側の面と、第２シートとが向かい合うように積層することができる。そうすることにより、第１シートにおいて、第２シートに近い部分のカチオン性抗菌剤水溶液の量が、第２シートから遠い部分のカチオン性抗菌剤水溶液の量よりも少なくなる傾向がある。その結果、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液が、第２シートを超えて高分子吸収剤含有層に到達しにくくなる。

　本開示の製造方法では、接着剤層形成ステップにおいて、接着剤を、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、抗菌剤塗工領域の少なくとも一部と、吸収性物品の厚さ方向に重複するように塗工することが好ましい。そうすることにより、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、接着剤層を超えて、第２シートに移行しにくくなり、ひいては、カチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートを超えて、高分子吸収剤含有層に到達しにくくなる。

　なお、本開示の製造方法では、接着剤層形成ステップにおいて、接着剤を、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、抗菌剤塗工領域と、吸収性物品の厚さ方向に重複しないように塗工してもよい。

　本開示の製造方法が接着剤層形成ステップを含む場合には、接着剤層形成ステップにおいて、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、接着剤を、吸収性物品において接着剤層の一部が、抗菌剤塗工領域と、吸収性物品の厚さ方向に重複しないように塗工することが好ましい。そうすることにより、接着剤層が、抗菌剤塗工領域と厚さ方向に重複しない領域において、第１シートと、第２シートとを接着させることができ、製造される吸収性物品において、液体の吸収性が阻害されにくい。

　なお、本開示の製造方法が接着剤層形成ステップを含む場合には、接着剤層形成ステップにより形成される接着剤層は、吸収性物品の平面方向において、間欠的に配置されることが好ましい。カチオン性抗菌剤水溶液が吸収性物品の厚さ方向に移動することを抑制しつつ、吸収した体液等の液体を、吸収性物品の厚さ方向に移動させるためである。

　本開示の製造方法は、上述の追加シート積層工程を含むことができる。そうすることにより、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、追加シートに保持されるため、第１シートに含まれるカチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートに移行しにくくなり、ひいては、カチオン性抗菌剤水溶液のカチオン性抗菌剤及び水分が、第２シートを超えて、高分子吸収剤含有層に到達しにくくなる。
　上記追加シートは、布帛、例えば、不織布、織布、編物等であることが好ましい。
　上記追加シートとしては、例えば、液透過性シートが挙げられる。

　本開示の製造方法が追加シート積層工程を含む場合には、追加シート積層工程において第１シートと、追加シートとを、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、追加シートとが向かい合うように積層してもよく、又は第１シートと、追加シートとを、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、追加シートとが向かい合わないように積層してもよく、そして第１シートと、追加シートとを、第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、追加シートとが向かい合うように積層することが好ましい。第１シートのカチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面を、追加シートで覆うように積層することにより、カチオン性抗菌剤水溶液が、第１シート、及び積層構造から落下しにくくなり、カチオン性抗菌剤水溶液が、製造設備を汚染しにくくなるからである。

　本開示の製造方法では、抗菌剤塗工領域形成ステップにおいて、任意の塗装機、例えば、ロール型塗工機、カーテン型塗工機、スリット型塗工機、スプレー型塗工機、ディップ型塗工機、ビード型塗工機、フレキソ型塗工機、グラビア型塗工機等を用いて、カチオン性抗菌剤水溶液を第１シートに塗工することができる。

　抗菌剤塗工領域形成ステップはまた、塗装機の塗出口が第１シートと接触しない非接触型塗工機を用いて、そして塗工機の塗出口が第１シートと接触する接触型塗工機を用いて、カチオン性抗菌剤水溶液を第１シートに塗工することができ、そして製造設備を汚染しにくい観点からは、接触型塗工機を用いて、カチオン性抗菌剤水溶液を第１シートに塗工することが好ましい。
　上記接触型塗工機としては、ロール型塗工機、スリット型塗工機、ディップ型塗工機、ビード型塗工機、フレキソ型塗工機、グラビア型塗工機が挙げられる。

　本開示の製造方法では、第１シートの、カチオン性抗菌剤水溶液を塗工すべき面が、第１シートの搬送方向において、好ましくは２．０～９．０μｍ、より好ましくは２．５～８．０μｍ、そしてさらに好ましくは２．８～７．５μｍの表面粗さ値を有する。表面粗さ値が上述の範囲にあることにより、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液が、第１シートからはじかれることなく、そして第１シートの内部に保持されやすくなり、カチオン性抗菌剤水溶液が製造設備を汚染しにくくなる。

　上記表面粗さ値は、以下の通り測定される。
（１）恒温恒湿室（温度２５±５℃，相対湿度６５±５％）に、カトーテック株式会社製の「ＫＥＳ－ＦＢ４　ＡＵＴＯ－Ａ」を準備する。
（２）測定すべき試料を、上記恒温恒湿室で、２４時間静置する。
（３）測定すべき試料の、吸収性物品の製造時に搬送方向を向く方向に沿って、ＳＭＤ値を測定する。なお、摩擦子には０．５ｍｍ径のピアノ線を１０本並列するように束ねて５ｍｍ幅に構成されたものが使用される。また、摩擦子の荷重は１０ｇｆであり、摩擦子を、測定すべき試料の、搬送方向を構成すべき方向に、１ｍｍ／ｓの速度で移動させる。
（４）異なる試料で、ＳＭＤ値を１０回測定し、その平均値を表面粗さ値として採用する。

　本開示の製造方法では、抗菌剤塗工領域形成ステップの後、第１シートを加温せず、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分を強制乾燥させるステップを実施しなくともよい。例えば、抗菌剤塗工領域形成ステップの後、第１シートが第２シート又は追加シートと積層される前に、第１シートを加温せず、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分を強制乾燥させるステップを実施しなくともよい。

　本開示の製造方法では、第１シートにカチオン性抗菌剤水溶液を塗工した後、第１シートに、セルロース系繊維を含む第２シート又は追加シートを積層するため、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分を強制乾燥させるステップを省略しても、カチオン性抗菌剤水溶液が製造設備を汚染しにくい。また、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分を強制乾燥させるステップを省略することにより、吸収性物品の生産性に優れる。

　なお、本開示の製造方法では、抗菌剤塗工領域形成ステップの後、第１シートを加温し、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分を強制乾燥させるステップを実施してもよい。例えば、抗菌剤塗工領域形成ステップの後、第１シートが第２シート又は追加シートと積層される前に、第１シートを加温し、塗工されたカチオン性抗菌剤水溶液の水分を強制乾燥させるステップを実施してもよい。

　１　　吸収性物品
　３　　液透過性シート
　５　　液不透過性シート
　７　　吸収体
　９　　布帛シート
　１１　　吸収コア
　１３　　上方コアラップ
　１５　　下方コアラップ
　１７　　高分子吸収剤
　１９　　パルプ繊維
　２１　　カチオン性抗菌剤配置シート
　２３　　上方領域
　２５　　下方領域
　２９　　第１吸収体
　３１　　第２吸収体
　３３　　高分子吸収剤層
　３５　　第２上方コアラップ
　３７　　第２下方コアラップ
　３９　　液不透過性材料層
　２０１　　製造装置
　２０３　　第１上方コアラップロール
　２０５　　第１上方コアラップシート
　２０７　　接着剤塗工機
　２０９　　吸収コア製造装置
　２１１　　材料供給部
　２１３　　サクションドラム
　２１５　　凹型
　２１７　　サクション部
　２１９　　第１積層物
　２２１　　第１下方コアラップロール
　２２３　　第１下方コアラップシート
　２２９　　第１吸収体連続体
　２３１　　下方布帛シートロール
　２３３　　下方布帛シート連続体
　２３９　　第２積層物
　２４１　　第２下方コアラップロール
　２４３　　第２下方コアラップシート
　２４７　　高分子吸収剤塗工機
　２４９　　第２上方コアラップロール
　２５１　　第２上方コアラップシート
　２５５　　第２吸収体連続体
　２５８　　積層吸収体連続体
　２６０　　積層吸収体
　２６１　　液透過性シートロール
　２６３　　液透過性シート連続体
　２６６　　第３積層物
　２６７　　液不透過性シートロール
　２６９　　液不透過性シート連続体
　２７３　　吸収性物品連続体
　２８１　　上方布帛シートロール
　２８３　　上方布帛シート連続体
　２８５　　抗菌剤塗工機
　２８９　　上方布帛シート積層体
　２９３　　液透過性シート積層体
　Ｓ₁　　抗菌剤塗工領域形成ステップ
　Ｓ₂　　積層構造形成ステップ
　Ｓ_2-1　　第１積層構造形成ステップ
　Ｓ_2-2　　第２積層構造形成ステップ
　Ｓ₃　　接着剤層形成ステップ
　Ｓ₄　　追加シート積層工程
　Ｌ　　長手方向
　Ｗ　　幅方向
　Ｔ　　厚さ方向

Claims

　液透過性シートと、液不透過性シートと、前記液透過性シート及び液不透過性シートの間の吸収コアとを備える吸収性物品であって、
　前記吸収コアが、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含み、
　前記吸収性物品が、前記吸収コアと、前記液不透過性シートとの間に、カチオン性抗菌剤が配置されたカチオン性抗菌剤配置シートを備える、
　ことを特徴とする、前記吸収性物品。
　前記カチオン性抗菌剤が、カチオン性抗菌剤溶液として、前記カチオン性抗菌剤配置シートに配置されている、請求項１に記載の吸収性物品。
　前記吸収コアが、セルロース系繊維をさらに含む、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
　前記吸収コアが、前記吸収コアの厚さ方向の中心面を境界にして、上方領域及び下方領域に区画され、前記上方領域における前記高分子吸収剤の比率が、前記下方領域における前記高分子吸収剤の比率よりも高い、請求項１～３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　前記吸収コアと、前記カチオン性抗菌剤配置シートとの間に追加シートをさらに含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　前記追加シートのシート密度が、前記カチオン性抗菌剤配置シートのシート密度よりも低い、請求項５に記載の吸収性物品。
　前記追加シートが、セルロース系繊維を含む、請求項５又は６に記載の吸収性物品。
　前記追加シートが疎水性を有する、請求項５～７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　前記吸収コアと、前記カチオン性抗菌剤配置シートとの間に、液不透過性材料層を有する、請求項１～８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　前記液透過性シートの肌当接面と、前記吸収コアの着衣側面との間にカチオン性抗菌剤が配置されていない、請求項１～９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
　カチオン性抗菌剤及び繊維を含む第１シートと、セルロース系繊維を含む第２シートと、カルボキシル基を有する高分子吸収剤を含む高分子吸収剤含有層とをその順で備える積層構造を含む、厚さ方向を有する吸収性物品の製造方法であって、
　第１シートの一部に、前記カチオン性抗菌剤を含むカチオン性抗菌剤水溶液を塗工し、抗菌剤塗工領域を形成する抗菌剤塗工領域形成ステップ、及び
　前記抗菌剤塗工領域形成ステップの後に、前記積層構造を形成する積層構造形成ステップ、
　を含むことを特徴とする、前記製造方法。
　前記積層構造形成ステップが、第１シートと、第２シートとを積層することにより第１積層構造を形成する第１積層構造形成ステップと、第１積層構造と、前記高分子吸収剤含有層とを積層することにより第２積層構造を形成する第２積層構造形成ステップとを含む、請求項１１に記載の方法。
　第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、前記カチオン性抗菌剤水溶液が塗工された面と、第２シートとが向かい合うように積層する、請求項１２に記載の方法。
　第１積層構造形成ステップにおいて、第１シートと、第２シートとを、第１シートの、前記カチオン性抗菌剤が塗工された面と反対側の面と、第２シートとが向かい合うように積層する、請求項１２に記載の方法。
　前記抗菌剤塗工領域形成ステップの後且つ第１積層構造形成ステップの前に、接着剤を、第１シートの第２シートと向かい合う面又は第２シートの第１シートと向かい合う面に、前記抗菌剤塗工領域の少なくとも一部と前記厚さ方向に重複するように塗工することにより、接着剤層を形成する接着剤層形成ステップを含む、請求項１３又は１４に記載の方法。