WO2017212535A1 - 電力変換装置の筐体および樹脂キャップ - Google Patents

電力変換装置の筐体および樹脂キャップ Download PDF

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直也 橋居
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三菱電機株式会社
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    • H05K7/1422—Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
    • H05K7/1427—Housings
    • H05K7/1432—Housings specially adapted for power drive units or power converters

Definitions

  • the present invention relates to a casing and a resin cap of a power conversion device, and in particular, a casing and a resin of a power conversion device having a resin cap for closing a service hole for joining components inside the casing of the power conversion device. It is about the cap.
  • components such as a water-cooled heat sink, a control circuit board, and a boost converter for cooling a heating element such as a switching element are accommodated in the casing of the power conversion device. Furthermore, components such as a smoothing capacitor for suppressing ripple current, a power supply terminal block, and a motor connection terminal block are accommodated in the casing of the power converter.
  • Each of these components is electrically joined by a high-voltage and low-voltage harness and a bus bar.
  • each component such as a control circuit board, also serves as a structural material to reduce size, weight, cost, vibration resistance, and assembly.
  • a structure has been proposed in which after the casings to which the respective components are mounted are fastened to each other, electrical connection is performed using a service hole of the casing, and finally the service hole is closed with a resin cap.
  • the resin cap has a disk-shaped flange, it has a structure excellent in assembling property that is simply inserted until the flange comes into contact with the housing during assembly (see, for example, Patent Document 1).
  • the surface pressure of the resin abutting on the housing-side cylindrical sealing surface is increased and uniform.
  • a structure in which a lip seal is provided on a disk-like flange portion has been proposed. (For example, refer to Patent Document 2).
  • JP 2011-163148 A Japanese Patent Application No. 2015-0666021
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a casing and a resin cap of a power conversion device that can prevent a resin cap from being removed due to a thermal cycle.
  • the housing and the resin cap of the power conversion device according to the present invention include a housing and a resin cap of the power conversion device having a plurality of service holes on the housing surface for electrically joining circuits inside the housing of the power conversion device.
  • the resin cap for closing the service hole has a cylindrical seal surface fitted to the service hole and a flange abutted against the outer surface of the housing,
  • a cylindrical cup-shaped cored bar, the cored bar has a disk-shaped flange-shaped cored bar that is larger in the radial direction than the cylindrical part of the service hole on the outer side of the casing, and on the inner side of the casing
  • the bottom surface of the cylindrical cup of the concave portion of the formed resin cap has a convex portion formed so as to be coaxial with the cylindrical seal surface and project outward from the housing, and the flange surface contacts the housing.
  • the casing and the resin cap of the power converter according to the present invention include a casing of the power converter having a plurality of service holes on the casing surface for electrically joining a circuit inside the casing of the power converter.
  • the resin cap for closing the service hole has a cylindrical seal surface fitted in the service hole and a flange abutted on the outer surface of the housing, and the interior of the resin cap Has a cylindrical cup-shaped cored bar, the cored bar has a disk-shaped flanged cored bar that is larger in the radial direction than the cylindrical part of the service hole on the outer side of the casing, and the inner side of the casing
  • the recess of the resin cap formed on the housing has a cylindrical cup bottom surface
  • the flange surface has a lip seal in contact with the housing
  • the flange of the resin cap is formed on the surface of the housing.
  • the resin cap for closing the service hole has a cylindrical seal surface fitted into the service hole and a flange abutted on the outer surface of the housing, Inside, there is a cylindrical cup-shaped cored bar, the cored bar has a disk-shaped flanged cored bar that is larger in the radial direction than the cylindrical part of the service hole on the outside of the casing, and the casing
  • the concave portion of the resin cap formed inside has a bottom surface of a cylindrical cup, the flange surface has a lip seal in contact with the housing, and the resin cap is assembled to the housing.
  • the casing and the resin cap of the power converter according to the present invention include a casing of the power converter having a plurality of service holes on the casing surface for electrically joining a circuit inside the casing of the power converter.
  • the resin cap for closing the service hole has a cylindrical seal surface fitted in the service hole and a flange abutted on the outer surface of the housing, and the interior of the resin cap Has a cylindrical cup-shaped cored bar, the cored bar has a disk-shaped flanged cored bar that is larger in the radial direction than the cylindrical part of the service hole on the outer side of the casing, and the inner side of the casing
  • the concave portion of the resin cap formed on the bottom surface has a cylindrical cup bottom surface, the flange surface has a lip seal in contact with the housing, and the resin cap is assembled to the housing.
  • a cover is assembled to the housing with screws fixed in a state of covering the resin cap, and the cover is made of an aluminum alloy, and by deforming a part of the cover, a convex portion coaxial with the cylindrical seal surface Is formed, and the convex portion is brought into contact with the entire surface of the flange of the resin cap.
  • the peristaltic movement of the resin cap is suppressed by balancing the outer and inner sides of the casing with respect to the radial displacement amount of the core metal during the cooling cycle.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3A.
  • FIG. 1A is a plan view of the power conversion device according to Embodiment 1 of the present invention when viewed from the side
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1A. 1A and 1B
  • the casing 1 of the power conversion device is made of aluminum die cast from the viewpoint of weight reduction and moldability
  • the casing 1 has a service hole 3 penetrating inward from the outer surface. A plurality are provided.
  • the service hole 3 is provided for electrically joining the electric circuit, such as screwing the terminal block and the bus bar inside the casing 1 of the power conversion device or soldering the board and the terminal.
  • a cylindrical resin cap 2 is provided to close the service hole 3.
  • the resin cap 2 has a cylindrical seal surface 7 that fits in the service hole 3 and a flange 4 that abuts on the outer surface of the housing 1.
  • Inside the cylindrical resin cap 2 a cylindrical cup-shaped steel core 5 having a ring-shaped flange outside the housing 1 is provided inside the cylindrical resin cap 2, a cylindrical cup bottom surface 8 in a recess 17 of the resin cap 2 formed inside the housing 1, and the cylindrical cup bottom surface 8 is coaxial with the cylindrical seal surface 7 and has the housing 1.
  • a protruding portion 8a of the cored bar 5 is provided so as to protrude in the direction of the outlet side (outside direction of the housing 1).
  • the core metal 5 is formed outside the housing 1 inside a disk-shaped flange core metal 5 a that is larger in the radial direction than the cylindrical portion of the service hole 3 and the resin cap 2 disposed in the service hole 3.
  • the cylindrical cored bar 5b is provided.
  • the flange 4 that contacts the housing 1 is provided with a lip seal 6 that is connected in the circumferential direction, and a tapered surface 9 is provided at the tip of the resin cap 2 that does not have the flange 4. It has been. Further, the housing 1 is provided with a tapered surface 10 on the service hole 3 on the side of the insertion opening of the resin cap 2. Further, on the outer surface of the casing 1 of the power converter, a rib 11 is formed on the outer peripheral side of the flange 4 of the resin cap 2 so as to protrude toward the outer side of the casing 1. The rib 11 provided in the housing 1 of the power conversion device has a height equal to or greater than the thickness of the flange 4 of the resin cap 2.
  • the thickness of the flange 4 is the length from the surface where the lip seal 6 contacts the housing 1 to the outer end surface of the housing of the resin cap 2, and the length is h1.
  • the height of the rib 11 is the length from the contact surface of the lip seal 6 with the housing 1 to the outer end surface of the rib 11, and the length is h2.
  • the relationship between h1 and h2 is h1 ⁇ h2.
  • the outer end face of the rib 11 is orthogonal to the service hole axis 12.
  • the core metal 5 is provided inside the resin cap 2, thereby increasing the surface pressure of the resin that contacts the cylindrical seal surface 7 on the case 1 side.
  • the provision of the lip seal 6 on the flange 4 with the cored bar has the effect of increasing the lip seal surface pressure and making it uniform.
  • FIG. 2A is a plan view of the power conversion device according to Embodiment 2 of the present invention when viewed from the side
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A.
  • the same reference numerals as those in the first embodiment are the same as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted.
  • the rib 11 of the housing 1 has a structure in which the rib 11 is bent to the inner diameter side by caulking after the resin cap 2 is assembled to the housing 1.
  • the rib 11 surrounding the outer periphery of the lip seal 6 is provided, it is possible to prevent the high pressure water from directly hitting the lip seal 6, so that high waterproofness is achieved. There is an effect that can be secured.
  • the bent portion 13 of the rib 11 has an effect of preventing the resin cap from being detached due to the peristaltic motion of the resin cap 2 during the cooling and heating cycle. Has the effect of not easily coming off.
  • FIG. 3A and 4A are plan views when the power conversion device according to Embodiment 3 of the present invention is viewed from the side surface side.
  • 3B is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 3A
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 4A.
  • the same reference numerals as those in the first embodiment are the same as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
  • FIGS. 3A, 3B, 4A, and 4B after assembling the resin cap 2 to the housing 1, the sheet metal cover 14 covering the resin cap 2 is assembled to the housing 1, and a part of the sheet metal cover 14 is deformed. By doing so, the sheet metal cover 14 is brought into contact with a portion other than the vertically downward direction of the end face of the flange 4.
  • the sheet metal cover 14 since the sheet metal cover 14 is arranged, it is possible to prevent the high-pressure water from being directly hit the resin cap 2. .
  • the insertion position of the resin cap 2 is stable and the crushing margin of the lip seal 6 is stable as designed, high waterproofness and saltwater resistance can be maintained for a long time. Further, even if the casing 1 that is in contact with the lip seal 6 is partially corroded by salt water and the flange 4 is pushed up in the direction in which the resin cap 2 is detached by the corrosion product, the sheet metal restricting portion 15 of the sheet metal cover 14 or the sheet metal. Since the throttle portion 16 presses the flange 4, there is an effect of suppressing a reduction in the seal surface pressure of the lip seal 6 due to the receding of the resin cap 2.
  • the material of the sheet metal cover 14 is a hot dip zinc-aluminum-magnesium alloy plated steel plate, a dense and highly protective protective film is formed on the plating surface due to the effects of magnesium and aluminum contained in the plating layer. It is a low-cost material with corrosion resistance. However, in an environment that always contacts water due to stagnant water, the protective film disappears due to magnesium dissolution and there is a problem of premature corrosion. It was set as the structure which is not made to contact
  • FIG. 5A is a plan view when the power conversion device according to the fourth embodiment of the present invention is viewed from the side surface side.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 5A.
  • the same reference numerals as those in the first and third embodiments are the same as those in the first and third embodiments, and the description thereof will be omitted. As shown in FIGS.
  • the sheet metal restricting portion 18 formed by deforming a part of the sheet metal cover 14 is formed into a convex shape coaxial with the cylindrical seal surface 7, and the resin cap 2 is in contact with the entire end face of the flange 4 so that the insertion position of the resin cap 2 can be maintained more stably than in the third embodiment, so that higher waterproofness and saltwater resistance can be maintained for a long time. it can.
  • the sheet metal cover 14 is made of an aluminum alloy (for example, A5052 material or A6063 material), and by deforming a part of the sheet metal cover 14, the convex portion 19 coaxial with the cylindrical seal surface 7 is formed.
  • the convex portion 19 is formed and is brought into contact with the entire surface of the flange 4 of the resin cap 2.
  • the material of the sheet metal cover 14 is an aluminum alloy, the sheet metal cover 14 is not corroded even if the space between the resin cap 2 and the sheet metal cover 14 is stagnated for a long time.
  • the linear expansion coefficient of the aluminum alloy is close to that of the aluminum die cast of the housing 1 (for example, ADC12 material), the difference in thermal expansion between the sheet metal cover 14 and the housing 1 during the cooling cycle is small, and the sheet metal cover 14 is fixed. There is an effect that the screw is difficult to loosen.
  • the embodiments can be freely combined, or the embodiments can be appropriately modified or omitted.

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Abstract

　電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、サービスホール（３）を塞ぐための樹脂キャップ（２）は、サービスホール（３）に嵌合される円筒シール面（７）と筐体（１）の外側表面に当接されるフランジ（４）とを有し、樹脂キャップ（２）の内部には、円筒カップ状の芯金（５）を有し、芯金（５）は、筐体（１）外側にサービスホール（３）の円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金（５ａ）を有し、また筐体（１）内側に形成された樹脂キャップ（２）の凹部（１７）の円筒カップ底面（８）には、円筒シール面（７）と同軸かつ筐体（１）の外側方向へ突出して形成された凸部（８ａ）を有し、フランジ（４）面には筐体（１）に当接されたリップシール（６）が設けられたものである。

Description

電力変換装置の筐体および樹脂キャップ
　この発明は、電力変換装置の筐体および樹脂キャップに関し、特に、電力変換装置の筐体内部の各部品を接合するためのサービスホールを塞ぐための樹脂キャップを有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップに関するものである。
　近年、自動車は燃費等の環境性能を向上するため、電気自動車やハイブリッド自動車、あるいは燃料電池自動車のように、従来の内燃機関以外に電気の動力を利用した車両の開発および市場への投入が急速に進んでいる。このような自動車には、電気を動力に変換するための電力変換装置が搭載されている。また、さらなる高出力化・高効率パッケージに対応するため、電力変換装置内の発熱素子の冷却は、エンジンクーラント液による水冷方式が主流となっている。この水冷化に伴い、エンジンルーム内に搭載される電力変換装置の筐体には、耐振性や防水性、耐塩水性、防塵性が要求されている。
　また高機能化に対応するため、電力変換装置の筐体内には、スイッチング素子等の発熱素子を冷却するための水冷式ヒートシンク、制御回路基板、昇圧コンバータ等の部品が収容されている。またさらに、電力変換装置の筐体内には、リップル電流抑制のための平滑コンデンサ、電源接続用端子台、モーター接続用端子台等の部品が収容されている。そして、それらの各部品は、高圧系および低圧系のハーネスおよびバスバーで電気的に接合されている。
　このような多数の部品を搭載する電力変換装置では、小型・軽量化や低コスト化、耐振性向上、組立性向上のため、制御回路基板などの各部品は、それぞれ構造材を兼ねた筐体に取り付けられ、各部品が取り付けられた筐体同士を締結後、筐体のサービスホールを利用して電気的接合を実施し、最後にサービスホールを樹脂キャップで閉塞する構造が提案されている。また樹脂キャップは、円板状のフランジを有するため、組立時はフランジが筐体に当接するまで挿入するだけの組立性に優れた構造である（例えば、特許文献１参照）。
　さらにシール性の向上を図るため、樹脂キャップの内部に、筐体内側へ突出するフランジ付き円筒カップ形状の芯金を設けることで、筐体側円筒シール面に当接する樹脂の面圧の増大と均一化を図り、さらに円板状のフランジ部にリップシールを設けた構造が提案されている。（例えば、特許文献２参照）。
特開２０１１－１６３１４８号公報 特願２０１５－０６６０２１
　しかしながら、特許文献１または特許文献２に開示された従来の電力変換装置の筐体および樹脂キャップは、弾性体である樹脂と筐体の間で発生する摩擦力のみで筐体に固定されているため、冷熱サイクル時にフランジ部芯金が円筒部芯金より大きな膨張・収縮を繰り返すことで、樹脂キャップが蠕動運動を行い、温度条件によっては筐体から外れてしまう課題がある。
　この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、冷熱サイクルによる樹脂キャップ外れを防止できる電力変換装置の筐体および樹脂キャップを得ることを目的とする。
　この発明に係る電力変換装置の筐体および樹脂キャップは、電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、また前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部の円筒カップ底面には、前記円筒シール面と同軸かつ前記筐体の外側方向へ突出して形成された凸部を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールが設けられたものである。
　また、この発明に係る電力変換装置の筐体および樹脂キャップは、電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部には円筒カップ底面を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールを有し、前記筐体の表面には前記樹脂キャップの前記フランジの外周側にリブが設けられ、前記樹脂キャップが前記筐体に組み付けられた後、前記リブが内径側に折り曲げられたものである。
　さらにまた、この発明に係る電力変換装置の筐体および樹脂キャップは、電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部には円筒カップ底面を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールを有し、前記樹脂キャップが前記筐体に組み付けられた後、前記樹脂キャップを覆った状態でカバーが前記筐体に組み付けられており、前記カバーの材質を溶融亜鉛－アルミニウム－マグネシウム合金めっき鋼板とし、前記カバーの一部を変形させることで前記樹脂キャップの鉛直下方向以外の前記フランジ面に当接させたものである。
　また、この発明に係る電力変換装置の筐体および樹脂キャップは、電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部には円筒カップ底面を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールを有し、前記樹脂キャップが前記筐体に組み付けられた後、前記樹脂キャップを覆った状態でカバーが前記筐体にネジ固定で組み付けられており、前記カバーの材質をアルミニウム合金とし、前記カバーの一部を変形させることで前記円筒シール面と同軸の凸部が形成され、前記凸部を前記樹脂キャップの前記フランジ全面に当接させたものである。
　この発明の電力変換装置の筐体および樹脂キャップによれば、冷熱サイクル時に芯金の径方向変位量において筐体の外側と内側で釣り合いを取ることで、樹脂キャップの蠕動運動を抑制し、樹脂キャップが外れるのを防止する効果がある。
　また、高圧水の直撃を防ぐことができるため、高い防水性を確保できる効果がある。さらにまた、フランジの引っかけによる樹脂キャップ外れを防止する効果や意図的に外そうとしても容易に外れない効果がある。
この発明の実施の形態１による電力変換装置の筐体および樹脂キャップの平面図である。 図１ＡのＡ－Ａ線の断面図である。 この発明の実施の形態２による電力変換装置の筐体および樹脂キャップの平面図である。 図２ＡのＢ－Ｂ線の断面図である。 この発明の実施の形態３による電力変換装置の筐体および樹脂キャップに板金カバーを配置した平面図である。 図３ＡのＣ－Ｃ線の断面図である。 この発明の実施の形態３による電力変換装置の筐体および樹脂キャップに板金カバーを配置した平面図である。 図４ＡのＤ－Ｄ線の断面図である。 この発明の実施の形態４による電力変換装置の筐体および樹脂キャップに板金カバーを配置した平面図である。 図５ＡのＥ－Ｅ線の断面図である。
　以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態１について説明する。
　なお、各図面中において、同一符号は同一あるいは相当のものであることを示す。
実施の形態１．
　図１Ａは、この発明の実施の形態１における電力変換装置を側面側から見た時の平面図であり、図１Ｂは図１ＡのＡ－Ａ線の断面図である。図１Ａ、図１Ｂにおいて、電力変換装置の筐体１は、軽量化および成型性の観点からアルミダイキャスト製であり、筐体１には、外側表面から内側に向けて貫通するサービスホール３が複数設けられている。サービスホール３は、電力変換装置の筐体１の内部における端子台とバスバーのネジ締結や基板と端子の半田付けなど、電気回路を電気的に接合するために設けられている。また、このサービスホール３を塞ぐために、円筒状の樹脂キャップ２が設けられている。樹脂キャップ２は、サービスホール３に嵌合する円筒シール面７と筐体１の外側表面に当接するフランジ４とを有している。円筒状の樹脂キャップ２の内部には、筐体１の外側にリング状のフランジを有する円筒カップ状の鋼板製の芯金５が設けられている。樹脂キャップ２は、筐体１の内側に形成された樹脂キャップ２の凹部１７に円筒カップ底面８を有しており、この円筒カップ底面８には、円筒シール面７と同軸でかつ筐体１の出口側方向（筐体１の外側方向）へ突出して形成された芯金５の凸部８ａが設けられている。また、芯金５は、筐体１の外側にサービスホール３の円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金５ａと、サービスホール３内に配置された樹脂キャップ２の内部に形成された円筒部芯金５ｂを有している。
　また、筐体１に当接するフランジ４には、円周方向につながっているリップシール６が設けられており、フランジ４を有さない側の樹脂キャップ２の先端には、テーパ面９が設けられている。
　さらにまた、筐体１には、サービスホール３の樹脂キャップ２の挿入口側にテーパ面１０が設けられている。また、電力変換装置の筐体１の外側表面には、樹脂キャップ２のフランジ４の外周側に筐体１の外側方向に向かって突出して形成されたリブ１１が設けられている。電力変換装置の筐体１に設けられたリブ１１は、樹脂キャップ２のフランジ４の厚み以上の高さを有している。
　ここで、フランジ４の厚みとは、リップシール６が筐体１と当接する面から樹脂キャップ２の筐体外側端面までの長さであり、その長さをｈ１とする。また、リブ１１の高さとは、リップシール６の筐体１との当接面からリブ１１の外側端面までの長さであり、その長さをｈ２とする。そして、ｈ１とｈ２において、ｈ１≦ｈ２の関係としている。なお、リブ１１の外側端面は、サービスホール軸心１２に直交している。
　実施の形態１における電力変換装置の筐体および樹脂キャップでは、樹脂キャップ２の内部に芯金５を設けたことにより、筐体１側の円筒シール面７に当接する樹脂の面圧の増大と均一化の効果があり、さらに、芯金入りフランジ４にリップシール６が設けられたことにより、リップシール面圧の増大と均一化の効果がある。また、筐体１の外側のフランジ４内部に形成されたフランジ部芯金５ａに対し、筐体１の内側の円筒カップ底面８に芯金５の凸部８ａを設けたことにより、冷熱サイクル時に膨張・収縮する芯金５の径方向変位量を筐体１の外側と内側で均等化することができ、冷熱サイクル時の樹脂キャップ２の蠕動運動を抑制し、樹脂キャップ２が外れるのを防止する効果がある。
　また、特許文献２のように樹脂キャップ２の先端に樹脂キャップ外れ防止用の大径部を設ける必要がないため、樹脂キャップ２を筐体１に組付ける際の挿入性が高い効果がある。
　その結果、高い防水性・耐塩水性と耐冷熱サイクル性および組み付け性を両立できる効果がある。
実施の形態２．
　図２Ａは、この発明の実施の形態２における電力変換装置を側面側から見た時の平面図であり、図２Ｂは図２ＡのＢ－Ｂ線の断面図である。実施の形態２において、実施の形態１と同一の符号については、実施の形態１と同一の構成であるので説明を省略する。図２Ａ、図２Ｂに示すように、筐体１のリブ１１は、樹脂キャップ２を筐体１に組み付け後、リブ１１をカシメにより内径側に折り曲げた構造となっている。
　実施の形態２における電力変換装置の筐体および樹脂キャップでは、リップシール６の外周を囲むリブ１１を設けたことにより、リップシール６に対する高圧水の直撃を防ぐことができるため、高い防水性を確保できる効果がある。またリブ１１の折り曲げ部１３により、冷熱サイクル時の樹脂キャップ２の蠕動運動による樹脂キャップ外れを防止する効果があり、またフランジ４の引っかけによる樹脂キャップ外れを防止する効果や意図的に外そうとしても容易に外れない効果がある。
実施の形態３．
　図３Ａ、図４Ａは、この発明の実施の形態３における電力変換装置を側面側から見た時の平面図である。また、図３Ｂは、図３ＡのＣ－Ｃ線の断面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＤ－Ｄ線の断面図である。実施の形態３において、実施の形態１と同一の符号については、実施の形態１と同一の構成であるので説明を省略する。
　図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａ、図４Ｂに示すように、樹脂キャップ２を筐体１に組み付け後、樹脂キャップ２を覆う板金カバー１４を筐体１に組み付け、板金カバー１４の一部を変形させることで、フランジ４端面の鉛直下方向以外の部分に板金カバー１４を当接させた構造となっている。
　実施の形態３における電力変換装置の筐体および樹脂キャップでは、板金カバー１４を配置したことにより、樹脂キャップ２への高圧水の直撃を防ぐことができるため、高い防水性を確保できる効果がある。また、冷熱サイクル時の樹脂キャップ２の蠕動運動による樹脂キャップ外れを防止する効果やフランジ４の引っかけによる樹脂キャップ外れを防止する効果や意図的に外そうとしても容易に外れない効果がある。
　また、樹脂キャップ２の挿入位置が安定し、リップシール６のつぶし代が設計通りの状態で安定するため、高い防水性・耐塩水性を長時間維持できる。さらに、塩水によりリップシール６が接している筐体１が一部腐食し、その腐食生成物により樹脂キャップ２が外れる方向にフランジ４を押し上げようとしても、板金カバー１４の板金絞り部１５または板金絞り部１６がフランジ４を押えているため、樹脂キャップ２の後退によるリップシール６のシール面圧低下を抑制する効果がある。
　また、板金カバー１４の材質は、溶融亜鉛－アルミニウム－マグネシウム合金めっき鋼板としているため、めっき層に含まれるマグネシウムとアルミニウムの効果により、緻密で付着性の強い保護膜がめっき表面に形成され、高い耐食性を保有する低コストな材質である。しかし、滞水により常時水に接する環境では、マグネシウム溶け出しにより、保護膜が消失し、早期腐食に至る課題があるため、フランジ４端面に当接する板金絞り部１５または板金絞り部１６を、フランジ４端面の鉛直下方向は当接させない構造とした。これにより、樹脂キャップ２の円筒カップ底面８まで水が浸入しても、水が排出されるため、樹脂キャップ２から板金カバー１４間を長時間滞水させない効果がある。
実施の形態４．
　図５Ａは、この発明の実施の形態４における電力変換装置を側面側から見た時の平面図である。また、図５Ｂは、図５ＡのＥ－Ｅ線の断面図である。実施の形態４において、実施の形態１および実施の形態３と同一の符号については、実施の形態１および実施の形態３と同一の構成であるので説明を省略する。
　図５Ａ、図５Ｂに示すように、実施の形態４においては、板金カバー１４の一部を変形させることで形成された板金絞り部１８を、円筒シール面７と同軸の凸形状とし、樹脂キャップ２のフランジ４端面の全面に当接させたことにより、実施の形態３よりも、樹脂キャップ２の挿入位置をより安定的に保つ効果があるため、より高い防水性・耐塩水性を長時間維持できる。
　つまり、実施の形態４においては、板金カバー１４の材質をアルミニウム合金（例えばA5052材やA6063材）とし、板金カバー１４の一部を変形させることで、円筒シール面７と同軸の凸部１９が形成され、この凸部１９を樹脂キャップ２のフランジ４の全面に当接させたことを特徴とする。
　また、板金カバー１４の材質をアルミニウム合金としたことにより、樹脂キャップ２から板金カバー１４間が長時間滞水しても、板金カバー１４は腐食することがない。
　さらに、アルミニウム合金の線膨張係数は筺体１のアルミダイキャスト（例えばADC12材）と近い値のため、冷熱サイクル時の板金カバー１４と筺体１の熱膨張差が少なく、板金カバー１４を固定しているネジが緩み難い効果がある。
　なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
　１　筐体、２　樹脂キャップ、３　サービスホール、４　フランジ、５　芯金、５ａ　フランジ部芯金、５ｂ　円筒部芯金、６　リップシール、７　円筒シール面、８　円筒カップ底面、８ａ　凸部、９　テーパ面、１０　テーパ面、１１　リブ、１２　サービスホール軸心、１３　折り曲げ部、１４　板金カバー、１５　板金絞り部、１６　板金絞り部、１７　凹部、１８　板金絞り部、１９　凸部

Claims (4)

  1. 　電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、また前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部の円筒カップ底面には、前記円筒シール面と同軸かつ前記筐体の外側方向へ突出して形成された凸部を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールが設けられたことを特徴とする電力変換装置の筐体および樹脂キャップ。
  2. 　電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部には円筒カップ底面を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールを有し、前記筐体の表面には前記樹脂キャップの前記フランジの外周側にリブが設けられ、前記樹脂キャップが前記筐体に組み付けられた後、前記リブが内径側に折り曲げられたことを特徴とする電力変換装置の筐体および樹脂キャップ。
  3. 　電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部には円筒カップ底面を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールを有し、前記樹脂キャップが前記筐体に組み付けられた後、前記樹脂キャップを覆った状態でカバーが前記筐体に組み付けられており、前記カバーの材質を溶融亜鉛－アルミニウム－マグネシウム合金めっき鋼板とし、前記カバーの一部を変形させることで前記樹脂キャップの鉛直下方向以外の前記フランジ面に当接させたことを特徴とする電力変換装置の筐体および樹脂キャップ。
  4. 　電力変換装置の筐体内部の回路を電気的に接合するためのサービスホールを前記筐体面に複数有する電力変換装置の筐体および樹脂キャップにおいて、前記サービスホールを塞ぐための前記樹脂キャップは、前記サービスホールに嵌合される円筒シール面と前記筐体の外側表面に当接されるフランジとを有し、前記樹脂キャップの内部には、円筒カップ状の芯金を有し、前記芯金は、前記筐体外側に前記サービスホールの円筒部より径方向に大きな円板状のフランジ部芯金を有し、前記筐体内側に形成された前記樹脂キャップの凹部には円筒カップ底面を有し、前記フランジ面には前記筐体に当接されたリップシールを有し、前記樹脂キャップが前記筐体に組み付けられた後、前記樹脂キャップを覆った状態でカバーが前記筐体にネジ固定で組み付けられており、前記カバーの材質をアルミニウム合金とし、前記カバーの一部を変形させることで前記円筒シール面と同軸の凸部が形成され、前記凸部を前記樹脂キャップの前記フランジ全面に当接させたことを特徴とする電力変換装置の筐体および樹脂キャップ。
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