WO2017198569A1

WO2017198569A1 - Freikolbenvorrichtung

Info

Publication number: WO2017198569A1
Application number: PCT/EP2017/061495
Authority: WO
Inventors: Stephan Schneider
Original assignee: Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V.
Priority date: 2016-05-17
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2017-11-23
Also published as: US10890070B2; US20190085694A1; EP3458694B1; CN109072778B; DE102016109038A1; CN109072778A; EP3458694A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Freikolbenvorrichtung, umfassend eine Kolbenaufnahme(16), in der mindestens eine Kolbeneinrichtung (30) mit einem Kolben (34) längs einer Achse (18) hin-und herbeweglich angeordnet ist, wobei die Kolbenaufnahme (16) einen von einer Wandung (24) begrenzten Brennraum (42) umfasst oder bildet, in der mindestens eine Einlassöffnung (26) für die Zufuhr von Frischgas und, in axialer Richtung davon beabstandet, mindestens eine Auslassöffnung (28 ) für die Abfuhr von Abgas gebildet sind, wobei über eine Zufuhrleitung (66) Frischgas zuführbar ist. Um eine derartige Freikolbenvorrichtung bereitzustellen, bei der die Zufuhr von Frischgas im Hinblickauf eine optimierte Verbrennung verbessert ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Freikolbenvorrichtung (10) ein in Strömungsrichtung des zuströmenden Frischgases an die Zufuhrleitung (66) angeschlossenes Gehäuse (68) für Frischgas umfasst, daseinen die Kolbenaufnahme (16) im Bereich der mindestens einen Einlassöffnung (26) in Umfangsrichtung der Achse (18) zumindest abschnittsweise umgebenen Beruhigungsraum (76) für Frischgas ausbildet, der über die mindestens eine Einlassöffnung (26) in den Brennraum (42) mündet.

Description

FREIKOLBENVORRICHTUNG

Die Erfindung betrifft eine Freikolbenvorrichtung, umfassend eine Kolbenaufnahme, in der mindestens eine Kolbeneinrichtung mit einem Kolben längs einer Achse hin- und herbeweglich angeordnet ist, wobei die Kolbenaufnahme einen von einer Wandung begrenzten Brennraum umfasst oder bildet, in der mindestens eine Einlassöffnung für die Zufuhr von Frischgas und, in axialer Richtung davon beabstandet, mindestens eine Auslassöffnung für die Abfuhr von Abgas gebildet sind, wobei über eine Zufuhrleitung Frischgas zuführbar ist.

Bei einer derartigen, üblicherweise im Zweitaktverfahren betriebenen, Freikolbenvorrichtung oszilliert die Kolbeneinrichtung in der Kolbenaufnahme hin und her. Bei der Verbrennung eines Gas-Brennstoff-Gemisches im Brennraum wird der Kolben von einem oberen Totpunkt zu einem unteren Totpunkt bewegt. Bei Einnahme des unteren Totpunktes sind die mindestens eine Einlassöffnung und die mindestens eine Auslassöffnung geöffnet, und über die Zufuhrleitung zugeführtes Frischgas kann in den Brennraum einströmen. Abgas kann aus dem Brennraum abgeführt werden, über mindestens eine an die Ablassöffnung angeschlossene Abfuhrleitung. Der Kolben kann als Ventilkörper wirken, mit dem die mindestens eine Einlassöffnung bei Einnahme des unteren Totpunktes zumindest teilweise freigegeben wird und bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens wieder versperrt wird. Die Aufwärtsbewegung des Kolbens erfolgt unter der Wirkung einer Rückfedereinrichtung der Freikolbenvorrichtung für die Kolbeneinrichtung . Die Rückfedereinrichtung umfasst beispielsweise eine Gasfeder mit einem über die Kolbeneinrichtung komprimierbaren Gas. Bei einer Expansion des Gases wird die Kolbeneinrichtung in Gegenrichtung für die Aufwärtsbewegung des Kolbens bewegt. Alternativ oder ergänzend kann eine mechanische Rückfedereinrichtung vorgesehen sein.

Unter "Frischgas" wird vorliegend ein Gas oder Gasgemisch (insbesondere Luft) für die innere Verbrennung im Brennraum verstanden, wobei dem Gas auch ein Brennstoff beigemischt sein kann. "Frischgas" kann vorliegend daher auch ein Gas-Brennstoff-Gemisch bezeichnen, das über die mindestens eine Eintrittsöffnung in den Brennraum einströmen kann. "Abgas" bezeichnet vorliegend ein Verbrennungsprodukt der inneren Verbrennung .

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Freikolbenvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der die Zufuhr von Frischgas im Hinblick auf eine optimierte Verbrennung verbessert ist.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Freikolbenvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Freikolbenvorrichtung ein in Strömungsrichtung des zuströmenden Frischgases an die Zufuhrleitung angeschlossenes Gehäuse für Frischgas umfasst, das einen die Kolbenaufnahme im Bereich der mindestens einen Einlassöffnung in Umfangsrichtung der Achse zumindest abschnittsweise umgebenden Beruhigungsraum für Frischgas ausbildet, der über die mindestens eine Einlassöffnung in den Brennraum mündet.

Über die Zufuhrleitung zuströmendes Frischgas gelangt vor Eintritt in den Brennraum zunächst in den Beruhigungsraum, der vom Gehäuse gebildet ist. Im Beruhigungsraum kann die Strömung des Frischgases beruhigt werden. Insbesondere können etwaige Pulsationen und Verwirbelungen gedämpft werden. Erst nach Beruhigung tritt das Frischgas in den Brennraum ein, wodurch das Strömungsverhältnis im Brennraum zum Zwecke der optimierten Verbrennung verbessert eingestellt werden kann. Zum Beispiel können eine Drallbewegung oder eine Tumblebewegung des Frischgases auf bessere Weise umgesetzt werden. Zu diesem Zweck ist es insbesondere auch möglich, die Geometrie der mindestens einen Einlassöffnung, vorzugsweise auch einer Mehrzahl von Einlassöffnungen, für eine im Hinblick auf die Verbrennung optimierte Einströmung von Frischgas in den Brennraum frei anzupassen.

Vorzugsweise ist das Gehäuse derart ausgestaltet, dass der Beruhigungsraum die Kolbenaufnahme in Umfangsrichtung der Achse vollständig umgibt. Auf diese Weise wird ein möglichst großer Beruhigungsraum zur Verfügung gestellt, um das Frischgas vor Eintritt in den Brennraum zu beruhigen. Selbst bei einer Mehrzahl oder Vielzahl von Einlassöffnungen in der Wandung kann das durch diese jeweils eintretende Frischgas zuvor beruhigt werden. Das Gehäuse umfasst zum Beispiel eine die Kolbenaufnahme in Umfangsrichtung der Achse umlaufende Wand.

Insbesondere in Kombination mit der zuletzt erwähnten vorteilhaften Ausführungsform ist es günstig, wenn das Gehäuse Durchgangsöffnungen aufweist, durch die hindurch die Kolbenaufnahme das Gehäuse axial durchsetzt. Beispielsweise sind in axialen Stirnwänden Durchgangsöffnungen für das Gehäuse vorgesehen, und eine umlaufende (Seiten-)Wand verbindet die Stirnwände miteinander. Axial zwischen den Stirnwänden ist die mindestens eine Einlassöffnung in der Wandung angeordnet. Die Stirnwände können die Wandung seitlich neben der mindestens einen Einlassöffnung kontaktieren. Es kann ein Dichtelement an einer jeweiligen Durchgangsöffnung vorgesehen sein, das zwischen der Wandung und dem Gehäuse dichtet.

Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Freikolbenvorrichtung in der Praxis ist es günstig, wenn das Gehäuse quaderförmig oder torusförmig ausgestaltet ist. Ein quaderförmiges Gehäuse weist beispielsweise einen bezüglich der Achse quadratischen oder im Wesentlichen quadratischen Querschnitt auf.

Günstigerweise ist das Gehäuse derart ausgestaltet, dass der Beruhigungsraum ringförmig ausgestaltet ist. Hierunter kann vorliegend insbesondere verstanden werden, dass der Beruhigungsraum die Wandung in Umfangsrichtung der Achse vollständig umgibt.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn das Gehäuse koaxial zur Kolbenaufnahme ausgerichtet ist. Dies ist insbesondere bei einem die Kolbenaufnahme vollständig umgebenden Gehäuse günstig. Der Beruhigungsraum erstreckt sich um die gesamte Wandung der Kolbenaufnahme herum. Dies gibt die Möglichkeit, Einlassöffnungen in Umfangsrichtung der Achse beliebig zu positionieren und zu verteilen, um die Einströmung von Frischgas in den Brennraum für eine vorteilhafte Verbrennung zu optimieren. Insbesondere in Kombination mit der zuletzt erwähnten vorteilhaften Ausführungsform ist es von Vorteil, wenn das Gehäuse derart ausgestaltet ist, dass der Beruhigungsraum in sich punktsymmetrisch bezüglich der Achse ausgebildet ist und/oder spiegelsymmetrisch bezüglich zumindest einer die Achse enthaltenden Symmetrieebene.

Günstigerweise ist die Zufuhrleitung an das Gehäuse quer zur Bewegungsrichtung der Kolbeneinrichtung angeschlossen. Unter "quer" kann in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass eine durch den Anschluss der Zufuhrleitung definierte Achse windschief bezüglich der Achse der Kolbeneinrichtung ausgerichtet ist, eine senkrecht zur Achse der Kolbeneinrichtung ausgerichtete Ebene jedoch die von der Richtung des Anschlusses der Zufuhrleitung definierte Achse enthält.

Besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Zufuhrleitung radial bezüglich der Achse der Kolbeneinrichtung an das Gehäuse angeschlossen ist.

Vorzugsweise ist eine Mehrzahl von Einlassöffnungen vorgesehen, wobei der Beruhigungsraum alle Einlassöffnungen umgibt und über diese in den Brennraum mündet. Frischgas, das über jede der Einlassöffnungen in den Brennraum eintritt, wird zuvor im Beruhigungsraum beruhigt.

Als günstig erweist es sich, wenn die Erstreckung des Beruhigungsraumes im Gehäuse in axialer Richtung geringer ist als die Erstreckung des Beruhigungsraumes im Gehäuse in einer quer zur Achse ausgerichteten Richtung. Darunter kann vorliegend insbesondere verstanden werden, dass ein lichtes Maß des Gehäuses in axialer Richtung geringer ist als ein lichtes Maß des Gehäuses in einer Ebene quer zur Achse. Dies wird zum Beispiel durch Vorsehen eines Flachgehäuses erzielt, das zum Beispiel quaderförmig ausgestaltet ist und bevorzugt einen bezüglich der Achse quadratischen oder im Wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweist. Es kann vorgesehen sein, dass die Erstreckung der mindestens einen Einlassöffnung in axialer Richtung ungefähr ein Viertel der Erstreckung des Beruhigungsraumes im Gehäuse in axialer Richtung beträgt, vorzugsweise mindestens ein Drittel der Erstreckung des Beruhigungsraumes. Bei einer vorteilhaften Umsetzung beträgt die Erstreckung der Einlassöffnung ungefähr 40% der Erstreckung des Beruhigungsraumes und insbesondere des lichten Maßes des Gehäuses in axialer Richtung .

Günstig ist es, wenn die Freikolbenvorrichtung eine mit der Kolbeneinrichtung gekoppelte Energiekopplungseinrichtung umfasst, über die Energie der Kolbeneinrichtung auskoppelbar oder über die Energie an die Kolbeneinrichtung einkoppelbar ist. Insbesondere besteht die Möglichkeit, die Bewegung der Kolbeneinrichtung mittels der Energiekopplungseinrichtung zu steuern. "Steuern" ist vorliegend dahingehend auszulegen, dass damit alternativ oder ergänzend auch "regeln" gemeint ist. "Steuerung" kann vorliegend daher als "Steuerung und/oder Regelung" aufgefasst werden. Durch die Ansteuerung der Energiekopplungseinrichtung, die von einer Steuereinrichtung der Freikolbenvorrichtung vorgenommen werden kann, kann der Betriebspunkt der Freikolbenvorrichtung im Betrieb eingestellt werden. Zu diesem Zweck kann bei Bedarf Energie von der Energiekopplungseinrichtung an die Kolbeneinrichtung übertragen werden oder Energie der Kolbeneinrichtung über die Energiekopplungseinrichtung entnommen werden.

Die Energiekopplungseinrichtung umfasst vorteilhafterweise mindestens einen Lineargenerator. Der Lineargenerator weist beispielsweise eine an der Kolbeneinrichtung festgelegte Läuferanordnung auf und eine an der Kolbenaufnahme oder andersartig festgelegte Statoranordnung . Läuferanordnung und Statoranordnung sind oder umfassen insbesondere Magnete bzw. Spulen .

Der Kolbeneinrichtung können zwei Lineargeneratoren zugeordnet sein mit einer jeweiligen Läuferanordnung und einer jeweiligen Statoranordnung . Ein jeweiliger Lineargenerator kann zum Beispiel seitlich neben der Kolbenauf- nähme positioniert sein und eine der nachfolgend erwähnten Einheiten der Energiekopplungseinrichtung ausbilden.

Die Energiekopplungseinrichtung ist vorzugsweise seitlich neben der Kolbenaufnahme und dem Gehäuse positioniert. Dadurch kann eine kompakte Bauform der Freikolbenvorrichtung erzielt werden. Die Länge der Kolbenaufnahme vom Brennraum über eine Kolbenstange der Kolbeneinrichtung bis zu einer etwaigen Rückfedereinrichtung kann relativ kurz gehalten werden. Die Energiekopplungseinrichtung wird seitlich neben der Kolbenaufnahme und dem Gehäuse für Frischgas positioniert und die Freikolbenvorrichtung dadurch kompakt gebaut.

Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Freikolbenvorrichtung ist es günstig, wenn die Energiekopplungseinrichtung eine erste Einheit und eine zweite Einheit umfasst, die jeweils seitlich neben der Kolbenaufnahme und dem Gehäuse positioniert sind, wobei die Kolbenaufnahme und das Gehäuse zwischen den Einheiten der Energiekopplungseinrichtung angeordnet sind . Zum Ausgleich der bewegten Massen und Momente ist es günstig, wenn die Energiekopplungseinrichtung zwei Einheiten umfasst, deren jede beispielsweise wie vorstehend erwähnt durch einen Lineargenerator gebildet ist. Zwischen den Einheiten sind die Kolbenaufnahme und das Gehäuse positioniert. Für das Gehäuse wird dadurch nur verhältnismäßig wenig Bauraum beansprucht, weil ein ohnehin erforderlicher Raum zwischen den Einheiten ausgenutzt werden kann. Die Freikolbenvorrichtung kann kompakt gebaut werden.

Insbesondere in Kombination mit der zuletzt erwähnten vorteilhaften Ausführungsform ist es günstig, wenn das Gehäuse vollständig oder im Wesentlichen vollständig innerhalb einer Außenkontur eines die Energiekopplungseinrichtung aufnehmenden Gehäuses der Freikolbenvorrichtung angeordnet ist, wobei vorzugsweise auch die Kolbenaufnahme innerhalb der Außenkontur positioniert ist. Beispielweise nimmt das Gehäuse der Freikolbenvorrichtung die Energiekopplungseinrichtung auf, die zumindest an einer Seite seitlich neben der Kolbenaufnahme und dem Gehäuse für Frischgas angeordnet ist. Quer dazu, so- wie quer zur Achse, kann das Gehäuse für Frischgas innerhalb der Außenkontur des Gehäuses der Freikolbenvorrichtung angeordnet sein, vorzugsweise auch die Kolbenaufnahme. Das Gehäuse für Frischgas ragt günstigerweise in keiner Raumrichtung über die Außenkontur des Gehäuses der Freikolbenvorrichtung hinaus, oder nur unwesentlich, beispielweise mit einem Anschlusselement für die Zufuhrleitung .

Quer zur Achse und quer zur Richtung, in der die Energiekopplungseinrichtung, besonders deren Einheiten, seitlich neben der Kolbenaufnahme und dem Gehäuse für Frischgas angeordnet ist/sind, kann das Gehäuse für Frischgas den Bauraum der Freikolbenvorrichtung vorzugsweise vollständig oder im Wesentlichen vollständig ausnutzen. Das Gehäuse für Frischgas ragt bevorzugt nicht über die Außenkontur des Gehäuses der Freikolbenvorrichtung hinaus, nutzt aber den Bauraum innerhalb der Außenkontur vorteilhafterweise so weit wie möglich aus. Bei kompakter Bauform der Freikolbenvorrichtung kann ein möglichst großer Raum innerhalb der Außenkontur als Beruhigungsraum für das Frischgas genutzt werden.

Das Gehäuse der Freikolbenvorrichtung kann eine obere Wand, eine untere Wand und eine umlaufende Seitenwand umfassen und vorzugsweise als Flachgehäuse ausgestaltet sein.

Die Kolbenaufnahme kann ein Gehäuse umfassen und eine Kolbenlaufbuchse, die in das Gehäuse eingesetzt ist und die die Wandung umfasst oder bildet. Der Kolben kann in der Kolbenlaufbuchse hin- und herbewegbar sein, und die mindestens eine Einlassöffnung und vorzugsweise die mindestens eine Auslassöffnung kann/können in der Kolbenlaufbuchse gebildet sein. Die Kolbenlaufbuchse ist insbesondere eine Zylinderlaufbuchse.

Günstigerweise ist der Kolben zumindest teilweise über die mindestens eine Einlassöffnung bewegbar, wobei diese bei Einnahme des unteren Totpunktes durch den Kolben zumindest teilweise freigebbar ist. Der Kolben kann auf diese Weise einen Ventilkörper für die mindestens eine Einlassöffnung bilden. Ein gesondertes Ventil kann eingespart werden. Im unteren Totpunkt des Kolbens kann Frischgas aus dem Beruhigungsraum durch die mindestens eine Einlassöffnung zum Spülen des Brennraums einströmen.

Die Freikolbenvorrichtung umfasst vorzugsweise eine weitere Kolbeneinrichtung mit einem Kolben, wobei die Kolben beider Kolbeneinrichtungen in Gegenkolbenanordnung positioniert sind, wobei der Brennraum zwischen den Kolben gebildet ist. Durch die Gegenkolbenanordnung kann vorzugsweise ein Ausgleich der bewegten Massen und Momente erzielt werden. Die Kolbeneinrichtungen oszillieren dabei entgegengesetzt zueinander in der Kolbenaufnahme. Der Brennraum ist in Folge der gegenläufigen Bewegung der Kolbeneinrichtungen größenveränderlich zwischen den Kolben gebildet.

Die Freikolbenvorrichtung kann eine weitere Rückfedereinrichtung umfassen, die der weiteren Kolbeneinrichtung zugeordnet ist. Die Rückfedereinrichtung kann eine Gasfeder umfassen und/oder mechanisch ausgestaltet sein.

Der weiteren Kolbeneinrichtung kann ebenfalls eine Energiekopplungseinrichtung zugeordnet sein, die vorzugsweise seitlich neben der Kolbenaufnahme positioniert ist. Die Energiekopplungseinrichtung kann einen Lineargenerator umfassen. Beispielsweise sind zwei jeweils seitlich neben der Kolbenaufnahme positionierte Einheiten der weiteren Energiekopplungseinrichtung vorgesehen. Jede Einheit kann durch einen Lineargenerator gebildet sein.

Der Kolben der weiteren Kolbeneinrichtung ist bevorzugt zumindest teilweise über die mindestens eine Auslassöffnung bewegbar, wobei diese bei Einnahme des unteren Totpunktes durch den Kolben zumindest teilweise freigebbar ist. Dadurch kann der Kolben einen Ventilkörper für die mindestens eine Auslassöffnung bilden. Ein gesondertes Ventil kann eingespart werden. Im unteren Totpunkt des Kolbens kann Abgas durch die mindestens eine Auslassöffnung aus dem Brennraum strömen. Bei einer andersartigen Ausführungsform der Freikolbenvorrichtung kann (genau) eine Kolbeneinrichtung vorgesehen sein. An der mindestens einen Auslassöffnung ist vorzugsweise mindestens ein von einer Steuereinrichtung der Freikolbenvorrichtung ansteuerbares Ventil zum Freigeben oder Sperren der mindestens einen Auslassöffnung angeordnet. Über das mindestens eine Ventil kann die Steuereinrichtung die mindestens eine Auslassöffnung freigeben und dadurch den Ladungswechsel durchführen. Die mindestens eine Auslassöffnung ist zum Beispiel stirnseitig an der Wandung des Brennraumes angeordnet und liegt einer Kolbenfläche des Kolbens gegenüber.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen :

Figur 1 : eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Freikolbenvorrichtung;

Figur 2 : eine Seitenansicht der Freikolbenvorrichtung aus Figur 1;

Figur 3 : eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 in Figur 2;

Figur 4: eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 in Figur 2; und

Figur 5 : eine vergrößerte Darstellung von Detail A in Figur 4.

Die Zeichnung zeigt eine mit dem Bezugszeichen 10 belegte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Freikolbenvorrichtung, die insbesondere einen Freikolbenmotor 12 ausbildet.

Die Freikolbenvorrichtung 10 umfasst ein äußeres Gehäuse 14, das vorliegend quaderförmig ist und als Flachgehäuse ausgestaltet ist. Das Gehäuse 14 umfasst eine obere Wand 141, eine untere Wand 143 und eine umlaufende Sei- tenwand 145 und definiert eine Außenkontur der Freikolbenvorrichtung 10. Die Wände 141, 143 und 145 schließen einen Aufnahmeraum 147 ein.

Im Aufnahmeraum 147 ist eine Kolbenaufnahme 16 angeordnet. Die Kolbenaufnahme 16 ist längserstreckt und definiert eine Achse 18 der Freikolbenvorrichtung 10. Die Kolbenaufnahme 16 weist ein in einzelne Abschnitte unterteiltes Gehäuse 20 von ungefähr hohlzylindrischer Gestalt auf. In dem Gehäuse 20 ist eine Kolbenlaufbuchse 22 der Kolbenaufnahme 16 angeordnet. Die Kolbenlaufbuchse 22 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgestaltet und in einen mittleren Abschnitt des Gehäuses 20 eingesetzt (Figuren 3 bis 5).

In einer Wandung 24 der Kolbenlaufbuchse 22 und damit der Kolbenaufnahme 16 sind Öffnungen gebildet. Die Öffnungen umfassen zum einen Einlassöffnungen 26 und zum anderen Auslassöffnungen 28. Vorliegend sind jeweils sieben Einlassöffnungen 26 und Auslassöffnungen 28 vorhanden, wobei deren jeweilige Anzahl auch unterschiedlich sein könnte.

Die Einlassöffnungen 26 sind von den Auslassöffnungen 28 axial beabstandet. "Axial" und "radial" bezieht sich vorliegend auf die Achse 18.

Die jeweiligen Einlassöffnungen 26 sind in Umfangsrichtung der Achse 18 im Wesentlichen an derselben Position in der Wandung 24 gebildet. Entsprechendes gilt für die Auslassöffnungen 28. Die Einlassöffnungen 26 und die Auslassöffnungen 28 sind beispielsweise schlitzförmig oder schachtförmig ausgestaltet.

Die Freikolbenvorrichtung 10 umfasst zwei Kolbeneinrichtungen 30, 32. Die Kolbeneinrichtungen 30, 32 sind axial hin- und herbeweglich in der Kolbenaufnahme 16 angeordnet. Jede Kolbeneinrichtung 30, 32 weist einen (Verbren- nungs-)Kolben 34 auf, eine Kolbenstange 36 und einen Gegenkolben 38. Die Kolben 34 umfassen jeweils eine Kolbenfläche 40 und sind in Gegenkolbenanordnung positioniert, wobei die Kolbenflächen 40 einander zuweisen. Die Kolbenaufnahme 16 umfasst einen von der Wandung 24 begrenzten Brennraum 42. Der Brennraum 42 ist in Folge der gegenläufigen Bewegung der Kolbeneinrichtungen 30, 32 größenveränderlich und zwischen den Kolbenflächen 40 gebildet.

Die Kolbenstange 36 verbindet den Kolben 34 mit dem Gegenkolben 38, wobei vorliegend beide Kolben 34, 38 kippbeweglich an der Kolbenstange 36 gehalten sind. Jedoch ist auch eine starre Verbindung denkbar. Quer zur Achse 18 stehen von der Kolbenstange 36 Vorsprünge 44 auf einander gegenüber liegenden Seiten ab. Die Vorsprünge 44 treten aus dem Gehäuse 20 aus. Die Kolbenstange 36 weist dadurch eine ungefähr kreuzförmige Gestalt auf (Figur 4).

Die Freikolbenvorrichtung 10 umfasst jeder Kolbeneinrichtung 30, 32 zugeordnet eine Rückfedereinrichtung 46. Die Rückfedereinrichtung 46 umfasst vorliegend eine Gasfeder 48 mit einem Rückfederraum. Der Rückfederraum ist vom Gehäuse 20 gebildet und endseitig an diesem angeordnet.

Bewegen sich die Kolbeneinrichtungen 30, 32 in Folge der Verbrennung im Brennraum 42 vom oberen Totpunkt zum unteren Totpunkt, wird ein Gas im Rückfederraum durch den Gegenkolben 38 komprimiert, bis der Kolben 34 seinen unteren Totpunkt einnimmt (in Figur 4 dargestellt). Bei der Expansion des Gases im Rückfederraum wird die jeweilige Kolbeneinrichtung 30, 32 wieder in die Gegenrichtung verschoben.

Die Freikolbenvorrichtung 10 weist zwei Energiekopplungseinrichtungen 52 auf, wobei jeder Kolbeneinrichtung 30, 32 eine Energiekopplungseinrichtung 52 zugeordnet ist. Die Energiekopplungseinrichtungen 52 sind im Aufnahmeraum 147 angeordnet. Jede Energiekopplungseinrichtung 52 umfasst eine erste Einheit 54 und eine zweite Einheit 56. Die Einheiten 54, 56 sind jeweils seitlich neben der Kolbenaufnahme 16 positioniert, jedoch auf einander gegenüberliegenden Seiten derselben. Beide Einheiten 54, 56 definieren eine gemeinsame Ebene, in der die Kolbenaufnahme 16 angeordnet ist. Jede Einheit 54, 56 ist durch einen Lineargenerator 58 mit einer Läuferanordnung 60 und einer Statoranordnung 62 gebildet. Die Läuferanordnung 60 ist über den Vorsprung 44 mit der Kolbenstange 36 verbunden und im Gehäuse 14 parallel zur Achse 18 verschiebbar geführt. Die Läuferanordnung 60 umfasst Magnete. Die Statoranordnung 62 umfasst in der Zeichnung nicht einzeln dargestellte Spulen, die oberhalb und unterhalb der Läuferanordnung 60 angeordnet sind.

Figur 3 zeigt die Konturen der Läuferanordnungen 60 und der Statoranordnungen 62 zweier Einheiten 54, 56. Da der Kolben 34 in der Zeichnung den unteren Totpunkt einnimmt, verläuft die Schnittansicht vorliegend nicht durch die Läuferanordnungen 60, die erst bei (gedachter) Aufwärtsbewegung des Kolbens 34 verschoben werden und die Schnittebene durchqueren.

Über die Energiekopplungseinrichtung 52 besteht die Möglichkeit, Energie in die Kolbeneinrichtung 30 oder 32 einzukoppeln bzw. dieser Energie zu entziehen. Dies erlaubt es, die Bewegung der Kolbeneinrichtung 30 oder 32 im Betrieb der Freikolbenvorrichtung 10 zu steuern. Die Energiekopplungseinrichtungen 52 sind zu diesem Zweck von einer Steuereinrichtung 64 (Figur 4) der Freikolbenvorrichtung 10 ansteuerbar.

Die Freikolbenvorrichtung 10 arbeitet vorliegend nach dem Zweitaktverfahren. Eine Verbrennung im Brennraum 42 treibt die Kolben 34 ausgehend vom oberen Totpunkt auseinander, so dass diese in der Kolbenlaufbuchse 22 axial verschoben werden. Die Verschiebung erfolgt bis zu einem jeweiligen unteren Totpunkt der Kolben 34. Nehmen die Kolben 34 den unteren Totpunkt ein, sind die Einlassöffnungen 26 vom Kolben 34 der Kolbeneinrichtung 30 freigegeben, und die Auslassöffnungen 28 sind vom Kolben 34 der Kolbeneinrichtung 32 freigegeben. Dies ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt.

Beim Ladungswechsel, wenn die Einlassöffnungen 26 und die Auslassöffnungen 28 freigegeben sind, wird der Brennraum 42 gespült. Frischgas strömt über die Einlassöffnungen 26 in den Brennraum 42. Abgas kann über die Auslassöffnungen 28 aus dem Brennraum 42 abgeführt werden. Es wird eine Längsspülung des Brennraumes 42 über die axial voneinander beabstandeten Öffnungen 26, 28 vorgenommen.

"Frischgas" ist vorliegend ein Gas oder ein Gasgemisch (insbesondere Luft) für die innere Verbrennung. Dem zugeführten Frischgas kann ein Brennstoff beigemischt sein. Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass dem in den Brennraum 42 eingeströmten Frischgas über eine Einspritzeinrichtung ein Brennstoff beigemischt wird . Die Zündung der Ladung kann mittels einer Zündeinrichtung erfolgen, die von der Steuereinrichtung 64 ansteuerbar ist. Denkbar ist auch eine Selbstzündung, je nach dem Mischungsverhältnis von Frischgas und Abgas.

Bei der erfindungsgemäßen Freikolbenvorrichtung 10 erfolgt die Zufuhr von Frischgas über eine Zufuhrleitung 66, die in der Zeichnung ansatzweise gezeigt ist. In Strömungsrichtung des Frischgases nachgeordnet weist die Freikolbenvorrichtung 10 ein Gehäuse 68 für Frischgas auf. Die Zufuhrleitung 66 ist eingangsseitig an das Gehäuse 68 angeschlossen.

Das Gehäuse 68 ist vorliegend kastenförmig mit axialen Stirnwänden 70, 72 und einer in Umfangsrichtung der Achse 18 verlaufenden Seitenwand 74. Dabei hat das Gehäuse 68 eine ungefähr quaderförmige Gestalt. Ein Querschnitt des Gehäuses 68 senkrecht zur Achse 18 ist im Wesentlichen quadratisch (Figur 3). Das Gehäuse 68 ist koaxial zur Kolbenaufnahme 16 und insbesondere deren Kolbenlaufbuchse 22 ausgerichtet.

Die Kolbenaufnahme 16, mittels der Kolbenlaufbuchse 22, durchsetzt das Gehäuse 68 in axialer Richtung durch in den Stirnwänden 70, 72 gebildete Durchgangsöffnungen hindurch. Das Gehäuse 68 umgibt die Kolbenlaufbuchse 22 im Bereich der Einlassöffnungen 26 dadurch in Umfangsrichtung der Achse 18 vollständig . Die Stirnwände 70, 72 kontaktieren die Wandung 24. Das Gehäuse 68 definiert einen Beruhigungsraum 76 für Frischgas, der die Kolbenlaufbuchse 22 in Umfangsrichtung der Achse 18 vollständig umgibt und über die Einlassöffnungen 26 in den Brennraum 42 mündet (Figuren 3 und 5). Bezüglich der Achse 18 weisen das Gehäuse 68 und der Beruhigungsraum 76 eine Punktsymmetrie auf. Eine Spiegelsymmetrie des Gehäuses 68 und des Beruhigungsraumes 76 bezüglich vier die Achse 18 enthaltenden Symmetrieebenen liegt ebenfalls vor.

Frischgas, das über die Zufuhrleitung 66 in das Gehäuse 68 eintritt, kann im Beruhigungsraum 76 entspannen. Pulsationen und Verwirbelungen werden gedämpft. Es zeigt sich, dass durch das Vorsehen des Gehäuses 68 mit dem Beruhigungsraum 76 die Einströmung von Frischgas durch die Einlassöffnungen 26 hindurch im Hinblick auf eine Verbrennung im Brennraum 42 optimiert ist.

Zu diesem Zweck ist es von besonderem Vorteil, dass das Gehäuse 68 und der Beruhigungsraum 76 die Kolbenlaufbuchse 22 vollständig umgeben. Die Einlassöffnungen 26 können in ihrer Geometrie für eine optimale Einleitung von Frischgas in den Brennraum 42 gebildet werden . Frischgas kann die Kolbenlaufbuchse 22 im Beruhigungsraum 76 vollständig umströmen und dennoch dabei beruhigt werden.

Das Gehäuse 68 ist ein Flachgehäuse, wobei die Erstreckung des Beruhigungsraums 76 in axialer Richtung deutlich geringer ist als die Erstreckung in einer Ebene quer zur Achse 18. Günstig ist auch, dass die axiale Erstreckung der Einlassöffnungen 26 im Verhältnis zur axialen Erstreckung des Beruhigungsraumes 76 eine nicht unbeträchtliche Größe aufweist. Vorliegend beträgt dieses Verhältnis ungefähr 40%. Einströmendes Frischgas bildet daher im Wesentlichen keine Verwirbelungen mit Bewegungen in axialer Richtung, sondern wird zusätzlich zur Beruhigung seitlich an der Kolbenlaufbuchse 22 vorbei den Einlassöffnungen 26 zielgerichtet zugeführt. Hierfür ist es auch von Vorteil, dass die Zufuhrleitung 66 in radialer Richtung an das Gehäuse 68 angeschlossen ist. Hierdurch kann der Strom an Frischgas in zwei Teilströme unterteilt werden, die die Kolbenlaufbuchse 22 in entgegengesetzter Richtung umströmen (Figur 3).

Die Freikolbenvorrichtung 10 weist eine kompakte Bauform auf. Das Gehäuse 68 ist ebenso wie die Kolbenaufnahme 16 quer zur Achse 18 zwischen den Einheiten 54, 56 der Energiekopplungseinrichtung 52 positioniert (Figuren 3 und 4). Der ohnehin erforderliche Bauraum zwischen den Einheiten 54, 56 wird dadurch ideal genutzt.

Das Gehäuse 68 ist außerdem abgesehen vom Anschluss der Zufuhrleitung 66 vollständig innerhalb der Außenkontur des Gehäuses 14 der Freikolbenvorrichtung 10 angeordnet (Figuren 1 und 3). Seitlich neben dem Gehäuse 68 sind die Einheiten 54, 56 positioniert, und in einer Querrichtung dazu und quer zur Achse 18 bleibt das Gehäuse 68 innerhalb der vom Gehäuse 14 definierten Außenkontur zurück, in welchem auch die Einheiten 54, 56 aufgenommen sind .

Umgekehrt ragt das Gehäuse 68 bis zu der oberen Wand 141 und der unteren Wand 143 und damit nahezu bis zur Außenkontur des Gehäuses 14. Die Höhe des Gehäuses 14 wird dadurch so weit wie möglich für das Gehäuse 68 genutzt, um einen möglichst großen Beruhigungsraum 76 für das Frischgas zu nutzen.

Bezugszeichen

10 Freikolbenvorrichtung

12 Freikolbenmotor

14 Gehäuse

16 Kolbenaufnahme

18 Achse

20 Gehäuse

22 Kolbenlaufbuchse

24 Wandung

26 Einlassöffnung

28 Auslassöffnung

30 Kolbeneinrichtung

32 Kolbeneinrichtung

34 Kolben

36 Kolbenstange

38 Gegenkolben

40 Kolbenfläche

42 Brennraum

44 Vorsprung

46 Rückfedereinrichtung

48 Gasfeder

52 Energiekopplungseinrichtung

54 Einheit

56 Einheit

58 Lineargenerator

60 Läuferanordnung

62 Statoranordnung

64 Steuereinrichtung

66 Zufuhrleitung

68 Gehäuse

70 Stirnwand

72 Stirnwand 74 Seitenwand 76 Beruhigungsraum 141 obere Wand 143 untere Wand 145 Seitenwand 147 Aufnahmeraum

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Freikolbenvorrichtung, umfassend eine Kolbenaufnahme (16), in der

mindestens eine Kolbeneinrichtung (30) mit einem Kolben (34) längs einer Achse (18) hin- und herbeweglich angeordnet ist, wobei die Kolbenaufnahme (16) einen von einer Wandung (24) begrenzten Brennraum (42) umfasst oder bildet, in der mindestens eine Einlassöffnung (26) für die Zufuhr von Frischgas und, in axialer Richtung davon beabstandet, mindestens eine Auslassöffnung (28) für die Abfuhr von Abgas gebildet sind, wobei über eine Zufuhrleitung (66) Frischgas zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Freikolbenvorrichtung (10) ein in Strömungsrichtung des zuströmenden Frischgases an die Zufuhrleitung (66) angeschlossenes Gehäuse (68) für Frischgas umfasst, das einen die Kolbenaufnahme (16) im Bereich der mindestens einen Einlassöffnung (26) in Umfangsrichtung der Achse (18) zumindest abschnittsweise umgebenen Beruhigungsraum (76) für Frischgas ausbildet, der über die mindestens eine Einlassöffnung (26) in den Brennraum (42) mündet.

2. Freikolbenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) derart ausgestaltet ist, dass der Beruhigungsraum (76) die Kolbenaufnahme (16) in Umfangsrichtung der Achse (18) vollständig umgibt.

3. Freikolbenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) Durchgangsöffnungen aufweist, durch die hindurch die Kolbenaufnahme (16) das Gehäuse (68) axial durchsetzt.

4. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) quaderförmig oder torusförmig ausgestaltet ist.

5. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) derart ausgestaltet ist, dass der Beruhigungsraum (76) ringförmig ausgestaltet ist.

6. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) koaxial zur Kolbenaufnahme (16) ausgerichtet ist.

7. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) derart ausgestaltet ist, dass der Beruhigungsraum (76) in sich punktsymmetrisch bezüglich der Achse (18) ausgebildet ist und/oder spiegelsymmetrisch bezüglich zumindest einer die Achse (18) enthaltenden Symmetrieebene.

8. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrleitung (66) an das Gehäuse (68) quer zur Bewegungsrichtung der Kolbeneinrichtung (30) angeschlossen ist, insbesondere dass die Zufuhrleitung (66) radial bezüglich der Achse (18) an das Gehäuse (68) angeschlossen ist.

9. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Einlassöffnungen (26) vorgesehen ist und dass der Beruhigungsraum (76) alle Einlassöffnungen (26) umgibt und über diese in den Brennraum (42) mündet.

10. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckung des Beruhigungsraumes (76) im Gehäuse (68) in axialer Richtung geringer ist als die Erstreckung des Beruhigungsraumes (76) im Gehäuse (68) in einer quer zur Achse (18) ausgerichteten Richtung.

11. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckung der mindestens einen Ein- lassöffnung (26) in axialer Richtung ungefähr ein Viertel der Erstreckung des Beruhigungsraumes (76) im Gehäuse (68) in axialer Richtung beträgt, vorzugsweise mindestens ein Drittel der Erstreckung des Beruhigungsraumes (76).

12. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Freikolbenvorrichtung (10) eine mit der Kolbeneinrichtung (30) gekoppelte Energiekopplungseinrichtung (52) um- fasst, über die Energie der Kolbeneinrichtung (30) auskoppelbar oder über die Energie an die Kolbeneinrichtung (30) einkoppelbar ist, insbesondere dass die Energiekopplungseinrichtung (52) mindestens einen Lineargenerator (58) umfasst.

13. Freikolbenvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiekopplungseinrichtung (52) seitlich neben der Kolbenaufnahme (16) und dem Gehäuse (68) positioniert ist.

14. Freikolbenvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiekopplungseinrichtung (52) eine erste Einheit (54) und eine zweite Einheit (56) umfasst, die jeweils seitlich neben der Kolbenaufnahme (16) und dem Gehäuse (68) positioniert sind, wobei die Kolbenaufnahme (16) und das Gehäuse (68) zwischen den Einheiten (54, 56) der Energiekopplungseinrichtung (52) angeordnet sind.

15. Freikolbenvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (68) vollständig oder im Wesentlichen vollständig innerhalb einer Außenkontur eines die Energiekopplungseinrichtung (52) aufnehmenden Gehäuses (14) der Freikolbenvorrichtung (10) angeordnet ist, wobei vorzugsweise auch die Kolbenaufnahme (16) innerhalb der Außenkontur positioniert ist.

Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenaufnahme (16) ein Gehäuse (20) umfasst und eine Kolbenlaufbuchse (22), die in das Gehäuse (20) eingesetzt ist und die Wandung (24) umfasst oder bildet, wobei der Kolben (34) in der Kolbenlaufbuchse (22) hin- und herbewegbar ist und die mindestens eine Einlassöffnung (26) in der Kolbenlaufbuchse (22) gebildet ist.

17. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (34) zumindest teilweise über die mindestens eine Einlassöffnung (26) bewegbar ist und dass diese bei Einnahme des unteren Totpunktes durch den Kolben (34) zumindest teilweise freigebbar ist.

18. Freikolbenvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Freikolbenvorrichtung (10) eine weitere Kolbeneinrichtung (32) mit einem Kolben (34) umfasst, wobei die Kolben (34) beider Kolbeneinrichtungen (30, 32) in Gegenkolbenanordnung positioniert sind, wobei der Brennraum (42) zwischen den Kolben (34) gebildet ist.

19. Freikolbenvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (34) der weiteren Kolbeneinrichtung (32) zumindest teilweise über die mindestens eine Auslassöffnung (28) bewegbar ist und dass diese bei Einnahme des unteren Totpunktes durch den Kolben (34) zumindest teilweise freigebbar ist.

20. Freikolbenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kolbeneinrichtung vorgesehen ist, wobei an der mindestens einen Auslassöffnung mindestens ein von einer Steuereinrichtung der Freikolbenvorrichtung ansteuerbares Ventil zum Freigeben oder Sperren der mindestens einen Auslassöffnung angeordnet ist.