WO2017191824A1 - 生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置および処理装置 - Google Patents

生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置および処理装置 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a processing apparatus for forming a liquid flow containing biological particles, and more particularly to an apparatus and a processing apparatus for performing processing such as analysis and separation of biological particles in a sterile state.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus and a processing apparatus capable of processing biological particles under aseptic conditions. It is.
  • An apparatus is an apparatus for forming a liquid flow containing biological particles, and includes a chamber member, a sample solution supply unit, a sheath solution supply unit, and a vibrating electrode member.
  • the chamber member includes a chamber and a flow cell extending from the inside of the chamber to the outside.
  • the sample liquid supply unit supplies a sample liquid containing biological particles into the chamber.
  • the sheath liquid supply unit supplies sheath liquid into the chamber.
  • the vibrating electrode member extends from the inside of the chamber to the outside, and is made of a conductive material. The vibrating electrode member can supply electric charges to the sheath liquid and the sample liquid in the chamber and can propagate ultrasonic waves.
  • the processing apparatus includes a sterilization processing unit and the above apparatus.
  • the sterilization processing unit includes a sterilizable area that can be sterilized.
  • the said apparatus is arrange
  • contamination of the liquid flow by aerosol can be removed, so that biological particles can be processed in an aseptic condition.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional schematic diagram of the processing apparatus shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional schematic diagram of the processing apparatus shown in FIG. 1. It is a schematic diagram which shows the state which removed the flow cell chamber unit of the processing apparatus shown in FIG.
  • FIGS. 1 to 4 The processing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the processing apparatus shown in FIGS. 1 to 4 is an apparatus for processing biological particles.
  • a cell sorter as a processing apparatus will be described as an example, but the present invention can also be applied to a flow cytometer.
  • the cell sorter as a processing apparatus according to the present embodiment is the following apparatus. That is, based on specific identification information such as scattered light and fluorescence from a cell particle that is an example of a biological particle, a charge is selectively given to a droplet including individual cell particles ejected from the flow cell. And it is an apparatus which can sort and sort specific cell particles by forming a direct current electric field on the path where the liquid droplet falls and distributing the path of the liquid droplet.
  • the flow cytometer as the processing apparatus is the following apparatus. That is, a large number of cell particles collected from a living body such as blood are stained with a fluorescent labeling reagent or the like. And the sheath flow which surrounds the sample liquid containing the said cell particle with a sheath liquid is formed. This sheath flow is introduced into the flow cell, and each cell particle arranged in a line in the flow cell is irradiated with, for example, laser light. Then, scattered light such as forward scattered light and side scattered light from the cell particles and multicolor fluorescence depending on the fluorescent labeling reagent are measured. This is an apparatus for analyzing cell particles based on the measurement results.
  • the processing apparatus shown in FIGS. 1 to 4 is a cell sorter 1, and includes a sterilization processing unit 10, a sort head 81 as an apparatus according to the present embodiment, an ultrasonic generation unit 31, an optical mechanism 61, and a control unit. 71, a sample liquid source section 26, and a sheath liquid source section 27.
  • the sterilization processing unit 10 is, for example, an isolator and includes a sterilizable region 12 that can be sterilized and a partition wall 11.
  • the partition wall 11 has an opening 14 and partitions the outside of the sterilizable region 12 (non-sterilized region 13) and the sterilizable region 12.
  • the sort head 81 is disposed inside the sterilizable area 12. In the cell sorter 1, the inside of the sterilizable region 12 is kept airtight. Further, the inside of the sterilizable region 12 is kept in a sterile state.
  • an ultrasonic generation unit 31 In the non-sterilization processing region 13 of the sterilization processing unit 10, an ultrasonic generation unit 31, an optical mechanism 61, and a control unit 71 are arranged. In addition, a sample liquid source section 26 and a sheath liquid source section 27 are disposed outside the sterilization processing section 10.
  • the sort head 81 as an apparatus according to this embodiment is an apparatus for forming a liquid flow containing cell particles as an example of biological particles, and includes a flow cell chamber unit 80 and a sorter mechanism unit 40.
  • the flow cell chamber unit 80 includes a chamber member 28, a sample liquid supply unit 24, a sheath liquid supply unit 25, a vibrating electrode member 35, deflection plates 41 and 42, and a collection member 43.
  • the chamber member 28 includes a sheath / sample mixing chamber 21 (hereinafter also simply referred to as a chamber 21) as a chamber and a flow cell 22 extending from the inside of the chamber 21 to the outside.
  • the flow cell 22 is connected below the chamber 21.
  • the sample liquid supply unit 24 supplies a sample liquid containing biological particles into the chamber 21.
  • a conduit 23 (also referred to as a sample tube) is disposed so as to extend from the sample liquid supply unit 24 into the chamber 21.
  • the sample liquid supply unit 24 is disposed above the chamber 21.
  • the conduit 23 is disposed so as to extend downward from above the chamber 21.
  • a sample solution source unit 26 is connected to the sample solution supply unit 24 via a pipe.
  • the sheath liquid supply unit 25 supplies the sheath liquid into the chamber 21.
  • the sheath liquid supply unit 25 is disposed on the side of the chamber 21.
  • a sheath liquid source section 27 is connected to the sheath liquid supply section 25 via a pipe.
  • the vibrating electrode member 35 extends from the inside of the chamber 21 to the outside and is made of a conductive material.
  • the vibrating electrode member 35 is connected to the chamber 21 from the side of the chamber 21. That is, the end surface of the vibrating electrode member 35 exposed to the inside of the chamber 21 is exposed to the inside of the chamber 21 through the opening formed in the side surface portion of the inner peripheral surface of the chamber 21.
  • the end surface of the vibrating electrode member 35 is disposed so as to be continuous with the inner surface portion of the chamber 21 adjacent to the end surface.
  • a conductive member 36 is connected to the vibrating electrode member 35.
  • a material of the vibrating electrode member 35 and the conductive member 36 for example, stainless steel, particularly SUS316 or the like can be used.
  • the conductive member 36 is inserted into the opening 14 of the partition wall 11.
  • An insulating sleeve 33 is disposed on the outer peripheral side surface of the conductive member 36.
  • an O-ring 15 is disposed as a sealing member that seals between the opening 14 and the outer peripheral surface of the insulating sleeve 33. The O-ring 15 hermetically seals between the inner wall of the opening 14 and the insulating sleeve 33.
  • the conductive member 36 passes through the opening 14 and extends from the outside of the sterilizable area 12 (non-sterilized area 13) to the sterilizable area 12.
  • the conductive member 36 is connected to the vibration electrode member 35.
  • the vibrating electrode member 35 and the conductive member 36 constitute the vibrating electrode 30.
  • the O-ring 15 as a sealing member hermetically seals between the conductive member 36 and the partition wall 11.
  • the ultrasonic generator 31 is disposed outside the sterilizable region 12 and is connected to the conductive member 36.
  • the ultrasonic generator 31 is connected to the controller 71.
  • the ultrasonic generator 31 may include, for example, a piezoelectric element.
  • the control unit 71 as a charge supply unit is disposed outside the sterilizable region 12 (non-sterilization region 13) and supplies a charge to the conductive member 36.
  • the control unit 71 controls the ultrasonic wave generation unit 31 and supplies electric charges to the conductive member 36.
  • the electric charge supplied to the conductive member 36 is supplied into the chamber 21 through the vibrating electrode member 35.
  • the ultrasonic wave applied to the conductive member 36 from the ultrasonic wave generation unit 31 propagates to the vibrating electrode member 35 and further propagates into the chamber 21. That is, the vibrating electrode member 35 can supply charges to the sheath liquid and the sample liquid in the chamber 21 and can propagate ultrasonic waves.
  • the vibrating electrode member 35 is configured to be detachable from the conductive member 36 as shown by the arrow in FIG. From a different point of view, the vibrating electrode member 35 and the conductive member 36 are detachably connected. Specifically, the vibrating electrode member 35 has a convex portion 39. In the vibrating electrode member 35 shown in FIG. 4, a plurality of convex portions 39 (two convex portions 39 in FIG. 4) are formed. Further, a hole 34 is formed in the insulating sleeve 33 surrounding the conductive member 36 at a position facing the convex portion 39. By inserting the convex portion 39 into the hole portion 34, the vibration electrode member 35 is connected to the conductive member 36.
  • the convex portion 39 and the hole portion 34 correspond to a positioning mechanism that defines the connection position of the vibration electrode member 35 with respect to the conductive member 36.
  • the hole 34 may be formed in the conductive member 36.
  • the conductive member 36 and the vibrating electrode member 35 can be reliably connected by the contact portion between the hole 34 and the convex portion 39.
  • the positioning mechanism for example, a hole may be formed in the vibration electrode member 35 and a convex portion may be formed at a position facing the hole in the insulating sleeve 33 or the conductive member 36.
  • any configuration capable of positioning can be adopted other than the combination of the convex portion 39 and the hole 34 shown in FIG.
  • a metal plating layer (a nickel plating layer as a specific example) may be formed at the connecting portion between the vibrating electrode member 35 and the conductive member 36 in order to improve electrical bondability.
  • a window portion 18 is formed at a position facing the optical mechanism 61 in the partition wall 11.
  • the window 18 is made of, for example, light emitted from the optical mechanism 61 or a material that allows the optical mechanism 61 to transmit received light.
  • the optical mechanism 61 is disposed outside the sterilizable area 12 (for example, the non-sterile area 13).
  • the optical mechanism 61 is for obtaining information on biological particles contained in the liquid flow formed by the flow cell chamber unit 80.
  • the optical mechanism 61 may include, for example, an optical system such as a laser light source or a lens that irradiates individual cell particles arranged in a line in the flow cell 22 with a laser beam.
  • the optical mechanism 61 may include an imaging unit for measuring the interval between the droplets 51 discharged downward from the flow cell 22.
  • the optical mechanism 61 is connected to the control unit 71.
  • the control unit 71 sends out a control signal for controlling the optical mechanism 61.
  • the control unit 71 may receive the identification information from the light receiving unit of the optical mechanism 61.
  • the sorter mechanism 40 includes a pair of deflecting plates 41 and 42 as shown in FIGS.
  • the deflecting plates 41 and 42 basically have the same configuration.
  • the configuration of the deflection plate 41 shown in FIG. 1 will be described as a representative example.
  • the deflecting plate 41 is formed with an extending portion 44 extending toward the partition wall 11.
  • An opening 16 is formed in the portion of the partition wall 11 that faces the extending portion 44.
  • a connector 45 is fitted in the opening 16 in an airtight manner.
  • An opening for inserting the extending portion 44 is formed on the surface of the connector 45.
  • An extension 44 is inserted into the opening.
  • an O-ring 46 as a sealing member is disposed between the extending portion 44 and the inner wall of the opening.
  • the extending part 44 is connected to the control part 71 via a wire in the non-sterile treatment region 13.
  • An electric field is formed between the deflection plates 41 and 42 by applying a voltage to the deflection plates 41 and 42. With this electric field, the falling direction of the charged droplet 51 is changed.
  • the droplets 51 whose dropping directions have been changed are collected by the predetermined collecting member 43, respectively. Details will be described later.
  • a sample liquid containing cell particles is supplied from the sample liquid supply unit 24 into the chamber 21 through the conduit 23.
  • the sheath liquid is supplied from the sheath liquid supply unit 25 into the chamber 21.
  • the sample liquid flows in the chamber 21 so as to be surrounded by the sheath liquid.
  • individual cell particles contained in the sample liquid are arranged in a line along the extending direction of the flow cell 22. That is, the flow cell chamber unit 80 is designed so that the sheath liquid flows in a laminar flow state in the flow cell 22 and the sample liquid flows through the center of the laminar flow.
  • the optical mechanism 61 detects the identification information of each cell particle, and obtains distance information between the droplets 51 on the exit side of the flow cell 22.
  • the liquid flow is separated into droplets on the exit side of the flow cell 22.
  • the interval between droplets can be adjusted by adjusting the frequency of the ultrasonic waves.
  • charges corresponding to the identification information of the cell particles contained in the separated droplet 51 are transferred from the vibrating electrode member 35 to the droplet 51 through the liquid in the chamber 21. Apply.
  • the droplet 51 to which a predetermined charge is applied receives a force from the electric field between the deflecting plates 41 and 42, and the drop direction is changed according to the applied charge. As a result, the cell particles contained in the droplet 51 can be sorted according to the identification information.
  • the sort head 81 of the cell sorter 1 needs to be sterilized when different types of cell particles are processed.
  • a sterilizing gas is supplied to the sterilizable region 12.
  • the gas for sterilization for example, hydrogen peroxide water vapor can be used.
  • the conventional apparatus has a problem that the connector portion of the wiring connected to the sort head 81 is damaged (for example, rust is generated).
  • the sterilization process using the sterilization gas as described above can be performed. it can.
  • the flow cell chamber unit 80 is irradiated with radiation to sterilize.
  • sterilization is ensured even for small diameter holes (for example, holes having a diameter of about 50 ⁇ m to 200 ⁇ m) that are difficult to decontaminate by sterilization using a sterilizing gas. It can be performed.
  • the flow cell chamber unit 80 that has been sterilized as described above in the cell sorter 1 it is possible to perform processing such as sorting of cell particles under aseptic conditions.
  • a plurality of flow cell chamber units 80 subjected to such sterilization may be prepared, and the flow cell chamber units 80 may be appropriately replaced. In this way, cell particles can be efficiently processed in a sterile state.
  • the end surface of the vibrating electrode member 35 exposed in the chamber 21 is arranged so as to be continuous with the inner surface portion of the chamber 21 adjacent to the end surface. .
  • the flow of the sheath liquid or the sample liquid inside the chamber 21 is the end surface of the vibrating electrode member 35. Can reduce the possibility of being disturbed.
  • the flow cell chamber unit 80 is disposed inside the sterilizable area 12 so that a sterilizing gas such as hydrogen peroxide vapor is supplied into the sterilizable area 12.
  • the flow cell chamber unit 80 can be sterilized reliably. For this reason, in the flow cell chamber unit 80, contamination by aerosol such as sample liquid can be reliably removed.
  • electricity and ultrasonic waves can be supplied to the vibrating electrode member 35 through the conductive member 36 to the sheath liquid and the sample liquid in the chamber 21. Further, if the connecting portion between the conductive member 36 and the extending portion of the vibrating electrode member 35 is airtight, a sterilizing gas is supplied to the sterilizable region 12 and the flow cell chamber unit 80 is sterilized by the gas. Even if it processes, the said gas does not touch the connection part of the vibrating electrode member 35 and the electrically-conductive member 36. FIG. For this reason, possibility that the said connection part will be damaged by the said gas can be reduced.
  • the flow cell chamber unit 80 can be detachably attached to the cell sorter 1. Therefore, after sterilizing the flow cell chamber unit 80 with a sterilizing gas (for example, hydrogen peroxide vapor) in the sterilizable region 12, the flow cell chamber unit 80 is further removed from the cell sorter 1 and further sterilization processing (for example, radiation is applied). Used sterilization treatment). For this reason, the processing of the cell particle in a sterile state can be performed reliably.
  • a sterilizing gas for example, hydrogen peroxide vapor
  • the flow cell chamber unit 80 can be easily positioned when the flow cell chamber unit 80 is attached to the cell sorter 1. Can be done.
  • the optical mechanism 61 is disposed outside the sterilizable area 12, even if the sterilizing gas is supplied to the sterilizable area 12 and the flow cell chamber unit 80 is sterilized, The sterilizing gas does not come into contact with the optical mechanism 61. For this reason, it is possible to prevent the problem that the optical mechanism 61 is damaged by the gas.
  • the present invention is particularly advantageously applied to a flow cytometer and a cell sorter for processing cell particles.
  • 1 cell sorter 10 sterilization section, 11 partition, 12 sterilizable area, 13 non-sterilization area, 14, 16 opening, 15,46 O-ring, 18 window, 21 sample mixing chamber, 22 flow cell, 23 conduit, 24 Sample liquid supply part, 25 Sheath liquid supply part, 26 Sample liquid source part, 27 Sheath liquid source part, 28 Chamber member, 30 Vibration electrode, 31 Ultrasonic wave generation part, 33 Insulation sleeve, 34 hole part, 35 Vibration electrode member , 36 conductive member, 39 convex part, 40 sorter mechanism part, 41, 42 deflection plate, 43 collection member, 44 extension part, 45 connector, 51 droplet, 61 optical mechanism, 71 control part, 80 flow cell chamber unit, 81 Sort head.

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Abstract

無菌状態での生物学的粒子の処理を行うことが可能な装置および処理装置を提供する。生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置であって、チャンバ部材（２８）と、サンプル液供給部（２４）と、シース液供給部（２５）と、振動電極部材（５）とを備える。チャンバ部材（２８）は、チャンバ（２１）と、当該チャンバ（２１）の内部から外部へ延びるフローセル（２２）とを含む。サンプル液供給部（２４）は、チャンバ（２１）内に、生物学的粒子を含むサンプル液を供給する。シース液供給部（２５）は、チャンバ（２１）内にシース液を供給する。振動電極部材（３５）は、チャンバ（２１）の内部から外部に延在し、導電材料からなりチャンバ（２１）内のシース液およびサンプル液に電荷を供給するとともに超音波を伝搬することが可能である。

Description

生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置および処理装置
　この発明は、生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置及び処理装置に関し、より特定的には無菌状態で生物学的粒子の分析や分離などの処理を行うための装置及び処理装置に関する。
　バイオテクノロジーの発展に伴い、医学や生物学をはじめ様々な分野で、生物学的粒子の一例である多数の細胞粒子に対して分別・分析などの処理を行う装置の需要が増大してきている。このような装置の一例として、フローサイトメータやセルソータが挙げられる（たとえば、特開２０１１－２３２０３３号公報参照）。
特開２０１１－２３２０３３号公報
　上述した装置がたとえば再生医療や抗体医療等に適用される場合、細胞粒子の処理を無菌状態で行うことが望まれる。そのため、たとえばセルプロセッシングセンター（ＣＰＣ）のレベル１の部屋に設置された安全キャビネット中に上述した装置を配置し、細胞粒子の分別・分析などを行うことが考えられる。しかし、このような装置により細胞粒子の処理を行ったとしても、細胞粒子の処理時に発生するエアロゾルが装置内部を汚染していた。そのため、一度細胞粒子の処理を行った後に別の細胞粒子を処理するときに、無菌状態で上述した処理を行うためには、このようなエアロゾルによる汚染を装置内部から除去する必要がある。ところが、従来はエアロゾルによる汚染の除去は有効に行われていなかった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、無菌状態での生物学的粒子の処理を行うことが可能な装置および処理装置を提供することである。
　この発明に従った装置は、生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置であって、チャンバ部材と、サンプル液供給部と、シース液供給部と、振動電極部材とを備える。チャンバ部材は、チャンバと、当該チャンバの内部から外部へ延びるフローセルとを含む。サンプル液供給部は、チャンバ内に、生物学的粒子を含むサンプル液を供給する。シース液供給部は、チャンバ内にシース液を供給する。振動電極部材は、チャンバの内部から外部に延在し、導電材料からなりチャンバ内のシース液およびサンプル液に電荷を供給するとともに超音波を伝搬することが可能である。
　この発明に従った処理装置は、滅菌処理部と、上記装置とを備える。滅菌処理部は、滅菌処理が可能な滅菌処理可能領域を含む。上記装置は、滅菌処理可能領域の内部に配置されている。
　この発明によれば、生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置において、液体フローのエアロゾルによる汚染を除去することができるので、無菌状態での生物学的粒子の処理を行うことができる。
本実施形態に従った処理装置の断面模式図である。 図１に示した処理装置の部分断面模式図である。 図１に示した処理装置の部分断面模式図である。 図１に示した処理装置のフローセルチャンバユニットを取り外した状態を示す模式図である。
　以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。
　＜処理装置の構成＞
　図１～図４を参照しながら、本実施形態に係る処理装置を説明する。図１～図４に示した処理装置は、生物学的粒子を処理する装置である。以下、本発明の理解を容易にするために、処理装置としてのセルソータについて例示的に説明するが、本発明はフローサイトメータにも適用可能である。
　なお、本実施形態に係る処理装置としてのセルソータとは、以下のような装置である。すなわち、生物学的粒子の一例である細胞粒子からの散乱光と蛍光などの固有の識別情報に基づき、フローセルから噴出される個々の細胞粒子を含む液滴に選択的に電荷を与える。そして、当該液滴が落下する経路上に、直流電場を形成して、液滴の進路を振り分けることにより、特定の細胞粒子を分取・分別することができる装置である。
　また、本実施形態に係る処理装置としてのフローサイトメータとは、以下のような装置である。すなわち、生体のたとえば血液などから採取された多数の細胞粒子を蛍光標識試薬などで染色しておく。そして、当該細胞粒子含むサンプル液をシース液で取り囲むシースフローを形成する。このシースフローをフローセル内に導入して、当該フローセル内で一列に配列したそれぞれの細胞粒子にたとえばレーザ光を照射する。そして、細胞粒子からの前方散乱光および側方散乱光などの散乱光と蛍光標識試薬に依存した多色蛍光を測定する。この測定結果に基づき細胞粒子を分析する装置である。
　図１～図４に示す処理装置は、セルソータ１であって、滅菌処理部１０と、本実施形態に係る装置としてのソートヘッド８１と、超音波発生部３１と、光学機構６１と、制御部７１と、サンプル液源部２６と、シース液源部２７とを備える。滅菌処理部１０は、たとえばアイソレータであって、滅菌処理が可能な滅菌処理可能領域１２と、隔壁１１とを含む。隔壁１１は、開口部１４を有し、滅菌処理可能領域１２の外部（非滅菌処理領域１３）と滅菌処理可能領域１２とを区画する。上記ソートヘッド８１は、滅菌処理可能領域１２の内部に配置されている。セルソータ１では、滅菌処理可能領域１２の内部は気密状態に保たれる。また、滅菌処理可能領域１２の内部は無菌状態に保たれている。
　滅菌処理部１０の非滅菌処理領域１３には、超音波発生部３１と、光学機構６１と、制御部７１とが配置されている。また、滅菌処理部１０の外部にはサンプル液源部２６とシース液源部２７とが配置されている。
　（ソートヘッド）
　本実施形態に係る装置としてのソートヘッド８１は、生物学的粒子の一例としての細胞粒子を含む液体フローを形成する装置であって、フローセルチャンバユニット８０と、ソータ機構部４０とを備える。
　（フローセルチャンバユニット）
　フローセルチャンバユニット８０は、チャンバ部材２８と、サンプル液供給部２４と、シース液供給部２５と、振動電極部材３５と、偏向板４１，４２と、収集部材４３とを備える。チャンバ部材２８は、チャンバとしてのシース・サンプル混合チャンバ２１（以下、単にチャンバ２１とも呼ぶ）と、当該チャンバ２１の内部から外部へ延びるフローセル２２とを含む。フローセル２２はチャンバ２１の下方に接続されている。サンプル液供給部２４は、チャンバ２１内に、生物学的粒子を含むサンプル液を供給する。サンプル液供給部２４からチャンバ２１の内部に延びるように導管２３（サンプル管とも呼ぶ）が配置されている。サンプル液供給部２４はチャンバ２１の上方に配置されている。導管２３はチャンバ２１の上方から下方に向けて延びるように配置されている。サンプル液供給部２４には配管を介してサンプル液源部２６が接続されている。
　シース液供給部２５は、チャンバ２１内にシース液を供給する。シース液供給部２５はチャンバ２１の側方に配置されている。シース液供給部２５には、配管を介してシース液源部２７が接続されている。振動電極部材３５は、チャンバ２１の内部から外部に延在し、導電材料からなる。振動電極部材３５は、チャンバ２１の側方からチャンバ２１に接続されている。つまり、振動電極部材３５においてチャンバ２１内部に露出する端面は、チャンバ２１の内周面の側面部分に形成された開口部を介してチャンバ２１内部に露出している。振動電極部材３５の当該端面は、その端面に隣接するチャンバ２１の内面の部分に連なるように配置されている。
　振動電極部材３５には、導電部材３６が接続されている。振動電極部材３５および導電部材３６の材料としては、たとえばステンレス鋼、特にＳＵＳ３１６などを用いることができる。導電部材３６は、隔壁１１の開口部１４に挿入されている。導電部材３６の外周側面上には絶縁スリーブ３３が配置されている。絶縁スリーブ３３の外周には、開口部１４と絶縁スリーブ３３の外周表面との間を封止する封止部材としてのＯリング１５が配置されている。Ｏリング１５は開口部１４の内壁と絶縁スリーブ３３との間を気密に封止する。
　異なる観点から言えば、上記セルソータ１において、導電部材３６は、開口部１４を通り、滅菌処理可能領域１２の外部（非滅菌処理領域１３）から滅菌処理可能領域１２にまで延在する。導電部材３６は、振動電極部材３５と接続される。振動電極部材３５と導電部材３６とから振動電極３０が構成される。封止部材としてのＯリング１５は、導電部材３６と隔壁１１との間を気密に封止する。超音波発生部３１は、滅菌処理可能領域１２の外部に配置され、導電部材３６に接続されている。超音波発生部３１は制御部７１に接続されている。超音波発生部３１はたとえばピエゾ圧電素子を含んでいてもよい。また、電荷供給部としての制御部７１は、滅菌処理可能領域１２の外部（非滅菌処理領域１３）に配置され、導電部材３６に電荷を供給する。制御部７１は、超音波発生部３１を制御するとともに、導電部材３６に電荷を供給する。導電部材３６に供給された電荷は振動電極部材３５を介してチャンバ２１内に供給される。また、超音波発生部３１から導電部材３６に印加された超音波は振動電極部材３５に伝播し、さらにチャンバ２１内に伝わる。すなわち、振動電極部材３５は、チャンバ２１内のシース液およびサンプル液に電荷を供給するとともに超音波を伝搬することが可能である。
　また、図４に示すように、振動電極部材３５は導電部材３６に対して図４の矢印に示すように着脱可能に構成されている。また異なる観点から言えば、振動電極部材３５と導電部材３６とは着脱可能に接続されている。具体的には、振動電極部材３５は凸部３９を有している。図４に示した振動電極部材３５では、複数の凸部３９（図４では２つの凸部３９）が形成されている。また、当該凸部３９と対向する位置に、導電部材３６を囲む絶縁スリーブ３３には孔部３４が形成されている。凸部３９が孔部３４に挿入されることで振動電極部材３５は導電部材３６と接続された状態となる。つまり、フローセルチャンバユニット８０は導電部材３６から取り外すことが可能である。上記凸部３９と孔部３４とが、導電部材３６に対する振動電極部材３５の接続位置を規定する位置決め機構に該当する。なお、孔部３４は導電部材３６に形成されてもよい。この場合、当該孔部３４と凸部３９との接触部により導電部材３６と振動電極部材３５とを確実に接続できる。位置決め機構としては、たとえば振動電極部材３５に孔部を形成し、絶縁スリーブ３３または導電部材３６において当該孔部と対向する位置に凸部を形成してもよい。なお、位置決め機構の構成としては、図４に示した凸部３９と孔部３４との組合せ以外にも、位置決めを行うことが可能な任意の構成を採用することができる。振動電極部材３５と導電部材３６との接続部には電気的接合性を向上させるため、たとえば金属めっき層（具体例としてはニッケルメッキ層）を形成してもよい。あるいは、当該接続部に導電シール部材を配置してもよい。
　（光学機構）
　隔壁１１において光学機構６１と対向する位置には窓部１８が形成されいてる。窓部１８はたとえば光学機構６１から出射する光、あるいは光学機構６１が受光光を透過可能な材料により構成されている。光学機構６１は、滅菌処理可能領域１２の外部（たとえば非滅菌処理領域１３）に配置される。光学機構６１は、フローセルチャンバユニット８０で形成される液体フローに含まれる生物学的粒子の情報を得るためのものである。光学機構６１は、たとえばフローセル２２において一列に配列された個々の細胞粒子にレーザ光を照射するレーザ光源やレンズなどの光学系を含んでいてもよい。また、レーザ光を照射された細胞粒子からの散乱光および／または蛍光を検出して細胞粒子の識別情報を検知する受光部を含んでいてもよい。また、光学機構６１はフローセル２２から下方に放出される液滴５１間の間隔を計測するための撮像部を含んでいてもよい。光学機構６１は制御部７１と接続されている。制御部７１は光学機構６１を制御する制御信号を送出する。また、制御部７１は光学機構６１の受光部から上記識別情報を受信してもよい。
　（ソータ機構部）
　ソータ機構部４０は、図１および図３に示すように一対の偏向板４１、４２を含む。偏向板４１、４２は基本的に同様の構成を備える。図１に示す偏向板４１を代表例としてその構成を説明する。偏向板４１には隔壁１１に向けて延びる延在部４４が形成されている。また、延在部４４と対向する隔壁１１の部分には開口部１６が形成されている。開口部１６にはコネクタ４５が気密にはめ込まれている。コネクタ４５の表面には延在部４４を挿入する開口部が形成されている。開口部の内部に延在部４４が挿入されている。開口部の内部において、延在部４４と開口部の内壁との間に封止部材としてのＯリング４６が配置されている。延在部４４は非滅菌処理領域１３において配線を介して制御部７１と接続されている。偏向板４１、４２に電圧を印加することで、偏向板４１、４２の間に電場を形成する。この電場により、帯電した液滴５１の落下方向を変更する。落下方向が変更された液滴５１は、それぞれ所定の収集部材４３に捕集される。なお詳細は後述する。
　＜処理装置の動作＞
　フローセルチャンバユニット８０において、サンプル液供給部２４から導管２３を介してチャンバ２１内に細胞粒子を含むサンプル液が供給される。また、同時にシース液供給部２５からチャンバ２１内にシース液が供給される。このとき、チャンバ２１内において、サンプル液はシース液に包囲されるように流れる。フローセル２２では、フローセル２２の延在方向に沿ってサンプル液に含まれる個々の細胞粒子が一列に配列される。つまり、フローセル２２内ではシース液が層流状態で流れるとともに、当該層流の中心部をサンプル液が流れるように、フローセルチャンバユニット８０は設計されている。
　そして、光学機構６１において個々の細胞粒子の識別情報を検知するとともに、フローセル２２の出側における液滴５１間の距離情報を得る。振動電極部材３５からチャンバ２１内のサンプル液およびシース液に超音波振動が印加されることにより、フローセル２２の出側において液体の流れが液滴に分離する。超音波の周波数などを調整することで液滴間の間隔を調整することができる。そして、光学機構６１により得られた情報に基づき、分離される液滴５１に含まれる細胞粒子の識別情報に応じた電荷を振動電極部材３５からチャンバ２１内の液体を介して当該液滴５１に印加する。
　所定の電荷が印加された液滴５１は、偏向板４１、４２の間の電場により力を受け、印加された電荷に応じて落下方向が変更される。この結果、液滴５１に含まれる細胞粒子をその識別情報に応じて分別することができる。
　＜処理装置の滅菌処理＞
　上述した処理装置としてのセルソータ１において、異なる種類の細胞粒子を処理する場合に、セルソータ１のソートヘッド８１を滅菌処理する必要がある。この場合、滅菌処理可能領域１２に滅菌用の気体を供給する。滅菌用の気体としては、たとえば過酸化水素水蒸気を用いることができる。過酸化水素水上記を用いた場合、従来の装置ではソートヘッド８１に接続された配線のコネクタ部などがダメージを受ける（たとえば錆が発生する）という問題があった。しかし、本実施形態に係るセルソータ１では、ソートヘッド８１には配線のコネクタなどが滅菌処理可能領域１２に露出していないので、上述のような滅菌用の気体を用いた滅菌処理を行うことができる。
　さらに、図４に示すように、フローセルチャンバユニット８０を取り外すことにより、放射線をフローセルチャンバユニット８０に照射して滅菌処理を行う。このような放射線を用いた滅菌処理により、滅菌用の気体を用いた滅菌処理では除染が難しいような小さな径の孔（たとえば５０μｍ～２００μｍ程度の径の孔）の内部についても確実に滅菌処理を行うことができる。そして、上記のような滅菌処理を行ったフローセルチャンバユニット８０をセルソータ１に設置することにより、無菌状態での細胞粒子のソートなどの処理を行うことができる。また、このような滅菌処理を行ったフローセルチャンバユニット８０を複数準備しておき、適宜フローセルチャンバユニット８０を交換してもよい。このようにすれば、無菌状態での細胞粒子の処理を効率的に行うことができる。
　＜処理装置の作用効果＞
　上記のようなフローセルチャンバユニット８０を用いることで、振動電極部材３５においてチャンバ２１の外部に延在する部分（以下、延在部とも呼ぶ）から振動電極部材３５を介して電荷や超音波をチャンバ２１内部のシース液およびサンプル液に供給することができる。また、当該振動電極部材３５の延在部はチャンバ２１外部に位置するので、たとえば当該延在部を図２や図４に示すような嵌合構造を有する導電部材３６と接続し、当該導電部材３６を滅菌処理可能領域１２の外部に引き出すような構成を採用すれば、チャンバ部材２８が配置された滅菌処理可能領域１２に配線のコネクタなどが露出することなく、振動電極部材３５に対して外部から電荷や超音波を印加することができる。この結果、チャンバ部材２８自体に対して殺菌用の気体を用いてエアロゾルによる汚染の除去のための滅菌処理を行う場合に、振動電極部材３５の上記コネクタなどが殺菌用の気体によりダメージを受けるといった問題の発生を防止できる。このため、チャンバ２１において生物学的粒子（細胞粒子）を含む液体フローを形成した後、殺菌用の気体を用いて滅菌処理を行うことができる。この結果、当該液体フローのエアロゾルによる汚染をチャンバ部材２８から確実に除去することができる。
　上記フローセルチャンバユニット８０では、図１や図２に示すように、振動電極部材３５においてチャンバ２１内に露出する端面は、当該端面に隣接するチャンバ２１の内面の部分に連なるように配置されている。この場合、チャンバ２１の内部に露出する振動電極部材３５の端面とチャンバ２１内面とが滑らかにつながった面を構成するので、チャンバ２１内部におけるシース液やサンプル液の流れが振動電極部材３５の端面により乱される可能性を低減できる。
　上記処理装置としてのセルソータ１では、上記フローセルチャンバユニット８０を滅菌処理可能領域１２の内部に配置することで、滅菌処理可能領域１２内に過酸化水素蒸気などの殺菌用の気体などを供給して上記フローセルチャンバユニット８０の滅菌処理を確実に行うことができる。このため、上記フローセルチャンバユニット８０においてサンプル液などのエアロゾルによる汚染を確実に除去できる。
　また、上記セルソータ１では、導電部材３６を介して振動電極部材３５へ電気および超音波をチャンバ２１内部のシース液およびサンプル液へ供給できる。また、導電部材３６と振動電極部材３５の延在部との接続部を気密な構成としておけば、滅菌処理可能領域１２に殺菌用の気体を供給して当該気体により上記フローセルチャンバユニット８０を滅菌処理しても、当該気体が振動電極部材３５と導電部材３６との接続部に触れることは無い。このため、当該接続部が上記気体によりダメージを受ける可能性を低減できる。
　また、図４に示すように振動電極部材３５と導電部材３６とは着脱可能に接続されているので、フローセルチャンバユニット８０をセルソータ１に対して着脱可能とすることができる。そのため、滅菌処理可能領域１２において滅菌用の気体（たとえば過酸化水素蒸気）によりフローセルチャンバユニット８０の滅菌処理を行ったあと、さらにフローセルチャンバユニット８０をセルソータ１から取り外してさらなる滅菌処理（たとえば放射線を用いた滅菌処理）を行うことができる。このため、無菌状態での細胞粒子の処理を確実に行うことができる。
　また、図４に示すようにセルソータ１が位置決め機構（凸部３９と孔部３４）を備えているので、フローセルチャンバユニット８０をセルソータ１に対して取り付けるときに、フローセルチャンバユニット８０の位置決めを容易に行うことができる。
　また、上記セルソータ１では、光学機構６１が滅菌処理可能領域１２の外部に配置されているので、滅菌処理可能領域１２に殺菌用の気体を供給してフローセルチャンバユニット８０の滅菌処理を行っても、当該光学機構６１に殺菌用の気体が接触することはない。このため、当該気体により光学機構６１がダメージを受けるといった問題の発生を防止できる。
　以上のように本発明の実施の形態について説明を行ったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
　本発明は、細胞粒子を処理するフローサイトメータやセルソータに特に有利に適用される。
　１　セルソータ、１０　滅菌処理部、１１　隔壁、１２　滅菌処理可能領域、１３　非滅菌処理領域、１４，１６　開口部、１５，４６　Ｏリング、１８　窓部、２１　サンプル混合チャンバ、２２　フローセル、２３　導管、２４　サンプル液供給部、２５　シース液供給部、２６　サンプル液源部、２７　シース液源部、２８　チャンバ部材、３０　振動電極、３１　超音波発生部、３３　絶縁スリーブ、３４　孔部、３５　振動電極部材、３６　導電部材、３９　凸部、４０　ソータ機構部、４１，４２　偏向板、４３　収集部材、４４　延在部、４５　コネクタ、５１　液滴、６１　光学機構、７１　制御部、８０　フローセルチャンバユニット、８１　ソートヘッド。

Claims (7)

  1. 　生物学的粒子を含む液体フローを形成する装置であって、
    　チャンバと、前記チャンバの内部から外部へ延びるフローセルとを含むチャンバ部材と、
    　前記チャンバ内に、生物学的粒子を含むサンプル液を供給するサンプル液供給部と、
    　前記チャンバ内にシース液を供給するシース液供給部と、
    　前記チャンバの内部から外部に延在し、導電材料からなり前記チャンバ内の前記シース液および前記サンプル液に電荷を供給するとともに超音波を伝搬することが可能な振動電極部材とを備える、装置。
  2. 　前記振動電極部材において前記チャンバ内に露出する端面は、前記端面に隣接する前記チャンバの内面の部分に連なるように配置されている、請求項１に記載の装置。
  3. 　滅菌処理が可能な滅菌処理可能領域を含む滅菌処理部と、
    　前記滅菌処理可能領域の内部に配置された、請求項１または請求項２に記載の装置とを備える、処理装置。
  4. 　前記滅菌処理部は、前記滅菌処理可能領域の外部と前記滅菌処理可能領域とを区画する隔壁を含み、
    　前記隔壁には開口部が形成されており、
    　前記開口部を通り、前記滅菌処理可能領域の前記外部から前記滅菌処理可能領域にまで延在し、前記振動電極部材と接続された導電部材と、
    　前記導電部材と前記隔壁との間を気密に封止する封止部材と、
    　前記滅菌処理可能領域の前記外部に配置され、前記導電部材に接続された超音波発生部と、
    　前記滅菌処理可能領域の前記外部に配置され、前記導電部材に電荷を供給する電荷供給部とを備える、請求項３に記載の処理装置。
  5. 　前記振動電極部材と前記導電部材とは着脱可能に接続されている、請求項４に記載の処理装置。
  6. 　前記導電部材に対する前記振動電極部材の接続位置を規定する位置決め機構をさらに備える、請求項５に記載の処理装置。
  7. 　前記滅菌処理可能領域の外部に配置され、前記装置で形成される前記液体フローに含まれる前記生物学的粒子の情報を得るための光学機構をさらに備える、請求項３～請求項６のいずれか１項に記載の処理装置。
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