WO2017187684A1 - 注出ノズル開閉機構 - Google Patents

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WO2017187684A1
WO2017187684A1 PCT/JP2017/002798 JP2017002798W WO2017187684A1 WO 2017187684 A1 WO2017187684 A1 WO 2017187684A1 JP 2017002798 W JP2017002798 W JP 2017002798W WO 2017187684 A1 WO2017187684 A1 WO 2017187684A1
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cylindrical
closing
attached
cylindrical housing
plug
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PCT/JP2017/002798
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English (en)
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Inventor
忠 萩原
Original Assignee
洪 瑟芬
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing nozzle opening / closing mechanism for dispensing liquid contents such as seasonings and beverages, and can easily extract a desired amount of contents and stop the outflow of contents instantaneously.
  • the present invention relates to a pouring nozzle opening / closing mechanism that makes it possible.
  • containers for storing liquid contents such as seasonings and beverages are bottles, cans, paper packs typified by Tetra Pak, PET bottles, suspension containers, or resin molded containers. Both are used outdoors, indoors such as in homes and offices. The liquid contents such as seasonings and beverages filled in these containers are difficult to be poured out easily with one hand, and therefore containers with automatic shut-off valves have been proposed.
  • the present inventor has conventionally proposed a bag-like container with an automatic shut-off valve described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-62815 (see Patent Document 1) or Japanese Patent Laid-Open No. 2005-104469 (patented).
  • a drinking container with a pinch valve as described in Document 2) has been proposed.
  • the present inventors have also proposed Japanese Patent Application No. 2015-27037 (see Japanese Patent No. 5777131, Patent Document 3).
  • liquid contents such as seasonings and beverages are stored in containers with larger capacities, with an opening and closing mechanism that can be dispensed hygienically and easily by anyone in the home or office.
  • containers have been desired, all of the above-described prior art documents relate to containers with an automatic shut-off valve that can be applied to small containers suitable for carrying.
  • the present invention relates to a suspension container having a medium to large capacity that is used by hanging it down on a wall or the like in a home or business office, and in particular, a suspension container that stores liquid contents such as seasonings and beverages.
  • a suspension container that stores liquid contents such as seasonings and beverages.
  • the dispensing nozzle opening / closing mechanism of the present invention has a cylindrical housing attached so that one end communicates with the container body, one end held in the cylindrical housing, and the other end protruded from the cylindrical housing.
  • a closure plug enclosing at least the lower part of the closure plug, and being held on the inner surface of the cylindrical housing so as to be able to slide up and down via a slide packing, and projecting a lower end from a lid attached to the cylindrical housing
  • a pour-out device provided with an opening / closing mechanism having a cylindrical slide body provided with a closing portion that engages with the closing plug via a closing packing at its tip, and an operation lever attached to the lower end of the cylindrical slide body
  • a nozzle When the cylindrical slide body is at the upper end position, the dispensing nozzle is closed by a closing packing with the closing portion engaged with a closing plug. When the slide body is in the lower position, the engagement between the closing portion and the closing plug is released, and the cylindrical slide body is opened to be in a dispensing state
  • a stopper plug having one end held in the cylindrical housing and the other end protruding from the cylindrical housing has a plurality of engagement holes provided in an inner wall of the cylindrical housing.
  • An engaging arm composed of a vertical arm portion provided with a projection at the upper end thereof, a horizontal arm portion having its lower end connected at a predetermined interval, and a closure plug main body fixed downward on the horizontal arm portion, It is also characterized by comprising a packing attached to the end of the main body of the stopper plug.
  • the cylindrical housing sandwiches the upper operating lever body and the operating lever by interposing an upper operating lever body between the lid attached to the cylindrical housing. It is also characterized in that the operation lever can be easily returned.
  • the operation lever includes a mounting hole attached to a lower end of the cylindrical slide body at a center thereof, the insertion hole being inserted through the lower end of the cylindrical slide body, and the cylinder It is also characterized in that a retaining packing is attached to a circumferential groove provided at the lower end of the cylindrical slide body and is attached to the cylindrical slide body.
  • the state in which the pouring nozzle is opened can be easily held only by pulling down the operation lever, and it is closed only by pushing up the locking lever and engaging with the closing plug.
  • the liquid content can be easily held in a state, and the liquid content can be controlled to be dispensed by a very simple operation.
  • a plurality of closing plugs each having one end held in the cylindrical housing and the other end protruding from the cylindrical housing, are provided on the inner wall of the cylindrical housing. Since it has an engagement arm composed of a vertical arm part provided with a projection engaging the engagement hole at the upper end and a horizontal arm part having its lower end connected at a predetermined interval, the liquid content can be passed therethrough. In addition, it is possible to provide a stopper having a very simple structure.
  • the upper operation lever body and the operation lever are sandwiched by interposing the upper operation lever body between the cylindrical housing and the lid attached to the cylindrical housing. Since the return operation of the operation lever can be facilitated, the return operation of the operation lever can be made reliable and strong.
  • the operating lever has a mounting hole attached to the lower end of the cylindrical slide body at the center thereof, and the installation hole is inserted through the lower end of the cylindrical slide body.
  • the packing for retaining is attached to the circumferential groove provided at the lower end of the cylindrical slide body and attached to the cylindrical slide body, and the operation lever can be easily and reliably attached to the lower end of the cylindrical slide body. Can be done.
  • FIG. (A) is a disassembled perspective view which shows the cylindrical housing and upper operation lever body which comprise the extraction nozzle opening and closing mechanism
  • (b) is a perspective view which shows the state cut
  • (A) is a disassembled perspective view which shows a closing stopper and a cylindrical slide body
  • (b) is a perspective view which shows the state cut
  • (A) is a disassembled perspective view which shows a cover body
  • (b) is a perspective view which shows the state cut
  • (A) is a disassembled perspective view which shows an operation lever
  • (b) is a perspective view which shows the state cut
  • It is a center cutting perspective view which shows the step which assembles a closure plug in a cylindrical housing.
  • It is a center cutting perspective view which shows the step which assembles a closure plug in a cylindrical housing, and also assembles a cylindrical slide body.
  • it is a center cutting perspective view which shows the step which attaches a cover body.
  • it is a center cutting perspective view which shows the step which attaches an operation lever.
  • It is a center cutting perspective view at the time of assembly completion. It is a center cutting perspective view of the state where the operation lever was pulled down.
  • FIG. (A) is a perspective view which shows each part of the decomposition
  • (b) is a perspective view which shows the state cut
  • (A) is a perspective view which shows each part of the decomposition
  • (b) is a perspective view which shows the state cut
  • FIG. (A) is a side view which shows each part of the decomposition
  • (b) is the sectional drawing.
  • FIG. (A) is a side view which shows the state which attached the plate for water columns to the lower end of a cylindrical main body
  • (b) is the sectional drawing.
  • FIG. (A) is a front view of the suspension container which attached the extraction nozzle opening and closing mechanism, (b) is the side view. It is a perspective view of a suspension container.
  • (A) is a front view of the suspension container in the state filled with the liquid content
  • (b) is the side view.
  • FIG. It is a front view which shows the state which opens the vacuum mechanism of a suspension container and is filled with a liquid content. It is a front view which shows the suspension container filled with the liquid content. It is a front view which shows the state which tries to discharge
  • FIG. It is a front view of the state where the operation nozzle was pulled down and the extraction nozzle opening and closing mechanism attached to the suspension container was opened.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the state which attached the extraction nozzle opening / closing mechanism to the container main body. It is sectional drawing of the state which pulled down the extraction lever opening / closing mechanism attached to the container main body by pulling down the operation lever.
  • the pouring nozzle opening / closing mechanism 11 of the present invention includes a cylindrical housing 12 attached so that one end communicates with the container body 101.
  • the cylindrical housing 12 is fixed to the bag-shaped container body 101 using the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-338248 according to the inventors' invention. That is, the tubular housing 12 is inserted into the first tubular sheet having heat shrinkability, the first tubular sheet is heated and shrunk to join them together, and further, the inner part is placed under the first tubular sheet.
  • a bag-shaped container is formed by welding a second cylindrical sheet consisting of two layers, a resin layer that can be welded to the sheet member on the outside bonded and bonded, and a non-weldable resin layer on the inside, and the sheet member.
  • the sheet member in the main body 101 and the cylindrical housing 12 are joined.
  • the cylindrical housing 12 has circumferential grooves 12e formed at predetermined intervals along the length direction on the outer periphery, and is used for joining more firmly by welding.
  • An external screw 12 a is formed at the lower end of the cylindrical housing 12, and the lid body 16 is attached by an internal thread portion 16 a provided on the lid body 16.
  • a ring-shaped flange portion 12c is formed at a predetermined interval from the ring-shaped frame portion 12b at the end of the external screw 12a.
  • reference numerals 12d and 12d denote a plurality of engagement holes provided in the inner wall of the cylindrical housing 12.
  • a closing plug 13 is detachably mounted in the cylindrical housing 12. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the closing plug 13 includes a vertical arm provided with a protrusion 22 that engages with a plurality of engagement holes 12 d and 12 d provided on the inner wall of the cylindrical housing 12.
  • An engagement arm 13a comprising a portion 21 and a lateral arm portion 23 whose lower ends are connected at a predetermined interval; a closure plug body 13b fixed downward on the transverse arm portion 23; and an end portion of the closure plug body 13b
  • a closing packing 24 attached to the. This closing packing 24 is attached so as to wrap the periphery of the expansion head 25 provided at the tip of the closing plug 13.
  • a cylindrical slide body 14 is attached to the cylindrical housing 12 so as to wrap at least the lower part of the closing plug 13 along the inner peripheral surface of the lower end thereof. As shown in FIG. 4, the cylindrical slide body 14 is held so as to slide up and down in the cylindrical housing 12 via a sliding packing 15.
  • the lid 16 shown in FIG. 5 is attached to the outer screw 12a of the cylindrical housing 12 via an inner screw portion 16a. As shown in FIG. 10, the closing plug 13 protrudes from the lid 16 attached to the cylindrical housing 12 at the lower end.
  • an operation lever 31 having a petal-like engagement portion 31a extended in the horizontal direction is attached.
  • the operation lever 31 includes a mounting hole 31b that is inserted into the lower end of the cylindrical slide body 14 and attached to the center thereof.
  • the insertion hole 31b is inserted into the lower end of the cylindrical slide body 14, and the cylinder A packing 14b for retaining is attached to a circumferential groove 14a provided at the lower end of the cylindrical slide body 14, and the retaining from the cylindrical slide body 14 can be prevented.
  • the cylindrical housing 12 protrudes from the outer periphery of the cylindrical housing 12 so that a predetermined gap is formed between the lid 16 attached to the external screw 12a and the external screw 12a.
  • An upper operation lever body 32 is interposed between the provided flange portion 12b.
  • the upper operating lever body 32 can be attached to the position by expanding the diameter by a cut line (not shown) or the like.
  • the upper operation lever body 32 is configured to facilitate the return operation of the operation lever 31 by sandwiching the operation lever 31 of the cylindrical housing 12 with a finger or the like.
  • the closing plug 13 When the parts are assembled, the closing plug 13 is pushed in from the lower side of the cylindrical housing 12 as shown in FIG. 8 from the state shown in FIG. Then, in the closing plug 13, a plurality of engagement holes 12 d and 12 d provided on the inner wall of the cylindrical housing 12 are engaged with protrusions 22 provided outward on the upper end of the vertical arm portion 21. At this time, the protruding portion 23a provided on the outer periphery of the lateral arm portion 23 is engaged with a step 12f provided at a predetermined height of the inner wall of the cylindrical housing 12 and is not pushed further.
  • the cylindrical slide body 14 is pushed in from the lower side of the cylindrical housing 12 from the state shown in FIG. At that time, the cylindrical slide body 14 is slid upward in the cylindrical housing 12 through the slide packing 15 and pushed into the position of the lateral arm portion 23 of the closing plug 13, and the outside of the closing plug 13 is predetermined. It is held to wrap around at intervals. At the same time, the cylindrical closing portion 26 at the lower end of the cylindrical slide body 14 is engaged with the closing packing 24 of the closing plug 13.
  • the dispensing nozzle opening / closing mechanism 11 of the present invention it is possible to simply hold the operation lever 31 as shown in FIG. 12 when the dispensing nozzle 33 is opened. Then, the operating lever 31 is pushed up, and the closing portion 26 can be easily held in the closed state by simply engaging the closing portion 26 with the closing packing 24 of the closing plug 13. Accordingly, the liquid content can be controlled to be dispensed by a very simple operation. That is, when the cylindrical slide body 14 is in the upper end position, the closing portion 26 is closed by engaging with the closing packing 24 of the closing plug 13, and the cylindrical slide is operated by the downward operation of the operation lever 31. When the body 14 is in the lower position, the engagement between the closing portion 26 and the closing packing 24 of the closing plug 13 is released, and the cylindrical slide body 14 is opened to be in a dispensing state.
  • FIGS. 13 to 25 show a vacuum mechanism attached to the upper part of the container body.
  • FIGS. 13 and 14 show parts in a disassembled state of the vacuum mechanism 41.
  • a check valve holding mechanism 42 which is a main part of the vacuum mechanism 41, and a cylindrical shape for storing and holding the holding mechanism 42 are shown.
  • a main body 43 and a lid body 44 that is screwed into the upper portion of the cylindrical main body 43 and fixes the holding mechanism 42 to the cylindrical main body 43 are provided.
  • the check valve holding mechanism 42 will be described with reference to FIGS. 15A and 15B.
  • the check valve holding mechanism 42 is detached from the upper end of the cylindrical holding portion 42a upward via a flange portion 42b.
  • An air nozzle 42c is formed.
  • a check valve 42e provided with a cut in the upper end arch portion is engaged and held at the step 42d provided at the lower portion of the inner wall of the cylindrical holding portion 42a.
  • 42f is a cylindrical elastic body that prevents the check valve 42e from coming off the inner wall of the cylindrical holding portion 42a
  • 42g is a packing that is interposed between the flange portion 42b at the upper end of the cylindrical holding portion 42a and the cylindrical main body 43. .
  • FIGS. 16A and 16B show a cylindrical main body 43 that houses a check valve holding mechanism 42 in the vacuum mechanism 41, a lid 44, and a cap 45.
  • the cylindrical main body 43 is formed with a plurality of circumferential grooves 43a for reliably welding the container main body 101 on the outer periphery of the lower portion, and is provided with an external screw 43c via a flange portion 43b.
  • 43d and 43d are engaging holes when the hook 46a of the water column plate 46 is attached to the lower end of the cylindrical main body 43, and 43e and 43e are slits when the upper end of the water column plate 46 is fitted.
  • the lid body 44 is fixed to the cylindrical main body 43 by screwing an inner screw 44 a into an outer screw 43 c of the cylindrical main body 43.
  • 44b is an insertion hole of the deaeration nozzle 42c
  • 44c is a packing when the cap 45 is attached.
  • the cylindrical main body 43 is pushed in from the lower side of the cylindrical holding portion 42a from the state shown in FIG. At that time, the cylindrical main body 43 is pushed into the flange portion 42b at the upper end of the cylindrical holding portion 42a. At the same time, the packing 42g is interposed between the upper end of the cylindrical main body 43 and the flange portion 42b. Then, after holding the check valve holding mechanism 42 in the cylindrical main body 43 as shown in FIG. 19 from the state shown in FIG. 18, the lid body 44 is attached, and further, as shown in FIGS. The cap 45 is assembled to the deaeration nozzle 42 c of the valve holding mechanism 42.
  • FIGS. 22A, 22 ⁇ / b> B, and 23 illustrate a stage in which a water column plate 46 is to be attached to the lower end of the cylindrical main body 43. That is, a hook 46a projecting from the upper portion of the water column plate 46 is fitted into engagement holes 43d and 43d provided at the lower end of the cylindrical main body 43, and at the same time, the water column plate 46 is inserted into the slits 43e and 43e. Fit the top edge of.
  • FIGS. 24A, 24 ⁇ / b> B, and 25 illustrate a state in which a water column plate 46 is attached to the lower end of the cylindrical main body 43.
  • or 38 is for demonstrating the suspension container 100 to which the extraction nozzle opening / closing mechanism 11 was attached.
  • the suspension container 100 has a pouring nozzle opening / closing mechanism 11 at the lower part of the container body 101, and a vacuum mechanism 41 at the upper part of the container body 101. It is attached by means of.
  • the container body 101 can greatly expand its volume by sandwiching a plastic sheet folded on both sides of two plastic sheets.
  • a pair of engagement holes 103 of the suspension string 102 are provided at a predetermined interval at the upper end of the container main body 101, and the suspension string 102 is disposed at the upper end of the suspension string 102 whose end is engaged with the engagement hole 103.
  • the engaging hooks 104a at both ends of the handle 104 are hooked so that the handle can be hung vertically.
  • the water column plate 46 is arranged in the container main body 101 so as to be orthogonal to the plane direction. 28A and 28B show a state in which the liquid content L is filled in the suspension container 100. FIG. At this time, the folded plastic sheet between the two plastic sheets of the container main body 101 can be expanded to greatly increase the volume.
  • FIG. 29 shows a state in which the lid 44 is removed from the cylindrical main body 43 of the vacuum mechanism 41 of the hanging container 100 and the liquid content L is filled.
  • the check valve holding mechanism 42 is housed in the cylindrical main body 43 of the vacuum mechanism 41 on the suspension container 100 filled with the liquid content L as shown in FIG. 30, and the cylindrical main body as shown in FIG. A lid 44 is attached to 43.
  • the container main body 101 is pressed in the thickness direction, and the air accumulated in the upper part of the liquid content L is pushed out from the deaeration nozzle 42c of the vacuum mechanism 41 as shown in FIG.
  • air does not flow backward from the container body 101 by the check valve 42e.
  • FIGS. 33 and 34 when the cap 45 is assembled to the deaeration nozzle 42c, the operation of filling the suspension container 100 with the liquid content L is completed.
  • the pouring nozzle opening / closing mechanism 11 attached to the suspension container 100 may be simply opened by pulling down the operation lever 31. That is, the dispensing nozzle opening / closing mechanism 11 is attached to the container body 101 shown in FIG. 37, and the dispensing nozzle opening / closing mechanism 11 attached to the container body 100 is opened by pulling down the operation lever 31 as shown in FIG. is there.
  • the cylindrical slide in order to end the pouring of the liquid content L, the cylindrical slide is moved by pushing up the operation lever 31 with the finger between the upper operation lever body 32 and the operation lever 31 in the state shown in FIG.
  • the closing portion 26 of the body 14 is engaged with the closing packing 24 of the closing plug 13 and can be easily held in the closed state. Therefore, the liquid content L can be controlled by a very simple operation.
  • Discharge nozzle opening / closing mechanism Tubular housing 12a External screw 12b Ring frame 12c Flange 12d, 2d Engagement hole 12e Circumferential groove 12f Step 13 Closure plug 13a Engagement arm 13b Closure plug body 14 Cylindrical slide body 14a Circumferential groove 14b Packing for retaining 15 Packing for sliding 16 Lid 16a Inner screw part 21 Vertical arm part 22 Projection 23 Horizontal arm part 23a Overhang part 24 Closing packing 25 Expansion head 26 Closing part 31 Operation lever 31a Petal engagement Joint portion 31b Mounting hole 32 Upper operation lever body 33 Pouring nozzle 41 Vacuum mechanism 42 Check valve holding mechanism 42a Tubular holding portion 42b Flange portion 42c Deaeration nozzle 42d Step 42e Check valve 42f Cylindrical elastic body 42g Packing 43 Cylindrical body 43a Circumferential groove 43b Flange 43c External screw 43d, 43d Joint hole 43e, 43e Slit 44 Lid 44a Internal screw 44b Insertion hole 44c Packing 45 Cap 46 Water column plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
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Abstract

一端を容器本体(101)に連通するように取り付けられた筒状ハウジング(12)と、該筒状ハウジング(12)内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジング(12)から突出させた閉止栓(13)と、前記閉止栓(13)の少なくとも下部を包み込み、前記筒状ハウジング(12)内面にスライド用パッキング(15)を介して上下にスライドできるように保持され、下端を前記筒状ハウジング(12)に取り付けた蓋体(16)から突出させて、その先端には前記閉止栓(13)に閉止用パッキング(24)を介して係合する閉止部(26)を備えた筒状スライド体(14)と、該筒状スライド体(14)の下端に取り付けた操作レバー(31)とを有する開閉機構を備えた注出ノズルであって、前記注出ノズルは、前記操作レバー(31)の下向き操作により前記閉止部(26)と閉止栓(13)との係合が解除されて注出状態となることを特徴とする注出ノズル開閉機構(11)。

Description

注出ノズル開閉機構
この発明は、調味料や飲料等の液状内容物を注出するための注出ノズル開閉機構に関し、所望量の内容物を簡便に抽出することができ、かつ瞬時に内容物の流出を停止することを可能とした注出ノズル開閉機構に関するものである。
調味料や飲料等の液状内容物を収納する容器として従来使用されているのは、瓶、缶、テトラパック等に代表される紙パック、PETボトル、懸垂容器または樹脂性の成形容器等であり、いずれも屋外や家庭や事業所内等の屋内で使用されている。これらの容器に充填された調味料や飲料等の液状内容物は、片手でその適量を簡単に注出することは難しく、そのため自動閉止弁付きの容器が提案されてきている。
そのような自動閉止弁付きの容器として従来、本発明者は特開2000-62815号公報(特許文献1参照)に記載の自動閉止弁付き袋状容器や、特開2005-104469号公報(特許文献2参照)に記載されたようなピンチ弁付き飲用容器を提案してきた。
また本発明者らは、特願2015-27037号(特許第5777131号公報、特許文献3参照)をも提案している。
他方、より容量の大きな容器に調味料や飲料等の液状内容物を収納し、家庭や事業所内等で衛生的に、かつ誰もが簡便に注出することができるようにした開閉機構付きの容器が望まれるようになってきているが、上記各先行技術文献に記載のものはいずれも携帯に適した小型の容器に適用可能な自動閉止弁付きの容器に関するものであった。
特開2000-62815号公報 特開2005-104469号公報 特許第5777131号公報
この発明は、家庭や事業所内等で壁等に下向きに懸垂させて使用される収納量が中から大容量の懸垂容器に関するものであり、特に調味料や飲料等の液状内容物を収納した懸垂容器に取り付けた注出ノズルを簡単に閉止することができ、家庭や事業所内等で衛生的に、かつ誰もが簡便に注出することができるようにした開閉機構付きの容器を提供しようとするものである。
すなわちこの発明の注出ノズル開閉機構は、一端を容器本体に連通するように取り付けられた筒状ハウジングと、該筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓と、前記閉止栓の少なくとも下部を包み込み、前記筒状ハウジング内面にスライド用パッキングを介して上下にスライドできるように保持され、下端を前記筒状ハウジングに取り付けた蓋体から突出させて、その先端には前記閉止栓に閉止用パッキングを介して係合する閉止部を備えた筒状スライド体と、該筒状スライド体の下端に取り付けた操作レバーとを有する開閉機構を備えた注出ノズルであって、
前記注出ノズルは、前記筒状スライド体が上端位置にあるときは前記閉止部は閉止栓に係合して閉止用パッキングを介して閉止されており、前記操作レバーの下向き操作により前記筒状スライド体が下部位置にあるときは前記閉止部と閉止栓との係合が解除され、筒状スライド体が開放されて注出状態となることを特徴とするものである。
この発明の注出ノズル開閉機構において、前記筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓は、前記筒状ハウジングの内壁に設けた複数の係合孔に係合する突起を上端に設けた縦アーム部と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部とからなる係合アームと、前記横アーム部に下向きに固設した閉止栓本体と、閉止栓本体の端部に取り付けたパッキングとを備えたことをも特徴とするものである。
この発明の注出ノズル開閉機構において、前記筒状ハウジングは、該筒状ハウジングに取り付ける蓋体との間に上部操作レバー体を介在させることにより、該上部操作レバー体と前記操作レバーとを挟んで操作レバーの復帰操作をしやすくできるようにしたことをも特徴とするものである。
この発明の注出ノズル開閉機構において、前記操作レバーは、その中央に前記筒状スライド体の下端に取り付ける取付孔を備え、該取付孔を前記筒状スライド体の下端に挿通した上、前記筒状スライド体の下端に設けた周溝に抜け止め用パッキングを取り付けて前記筒状スライド体に取り付けたことをも特徴とするものである。
第1発明の注出ノズル開閉機構によれば、注出ノズルを開口した状態を操作レーバーを引き下げるだけで簡単に保持できることはもちろん、係止レバーを押し上げて閉止栓と係合させるだけで閉止した状態に簡単に保持させることができ、非常に簡便な操作で液状内容物の注出制御を行うことができる。
第2発明の注出ノズル開閉機構によれば、前記筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓を、前記筒状ハウジングの内壁に設けた複数の係合孔に係合する突起を上端に設けた縦アーム部と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部とからなる係合アームとを備えたものとしたので、液状内容物の通過を損なわず、しかも非常に単純な構造の閉止栓を提供することができる。
第3発明の注出ノズル開閉機構によれば、前記筒状ハウジングとこれに取り付ける蓋体との間に上部操作レバー体を介在させることにより、該上部操作レバー体と前記操作レバーとを挟んで操作レバーの復帰操作をしやすくできるようにしたので、前記操作レバーの復帰操作を確実かつ強固なものとすることができる。
第4発明の注出ノズル開閉機構によれば、前記操作レバーは、その中央に前記筒状スライド体の下端に取り付ける取付孔を備え、該取付孔を前記筒状スライド体の下端に挿通した上、前記筒状スライド体の下端に設けた周溝に抜け止め用パッキングを取り付けて前記筒状スライド体に取り付けたものであり、前記操作レバーの筒状スライド体の下端への取り付けを簡単かつ確実に行うことができる。
この発明の注出ノズル開閉機構の分解状態の各パーツを示す斜視図である。 その断面図である。 (a)は注出ノズル開閉機構を構成する筒状ハウジングと上部操作レバー体とを示す分解斜視図、(b)は中央で切断した状態を示す斜視図である。 (a)は閉止栓と筒状スライド体とを示す分解斜視図、(b)は中央で切断した状態を示す斜視図である。 (a)は蓋体を示す分解斜視図、(b)は中央で切断した状態を示す斜視図である。 (a)は操作レバーを示す分解斜視図、(b)は中央で切断した状態を示す斜視図である。 閉止栓を筒状ハウジング内に組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 閉止栓を筒状ハウジング内に組み付け、さらに筒状スライド体を組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 さらに蓋体を組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 さらに操作レバーを組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 組み付け完了時の中央切断斜視図である。 操作レバーを引き下げた状態の中央切断斜視図である。 容器本体の上部に取り付ける真空機構の分解状態の各パーツを示す斜視図である。 その断面図である。 (a)は真空機構を構成する逆止弁の保持機構を示す分解状態の各パーツを示す斜視図、(b)は中央で切断した状態を示す斜視図である。 (a)は逆止弁の保持機構を収納する筒状本体と蓋体とを示す分解状態の各パーツを示す斜視図、(b)は中央で切断した状態を示す斜視図である。 逆止弁の保持機構を筒状本体に収納しようとする段階の中央で切断した状態を示す斜視図である。 逆止弁の保持機構を筒状本体に収納した上、蓋体を取り付けようとする段階の中央で切断した状態を示す斜視図である。 筒状本体に蓋体に取り付けた状態の中央で切断した状態を示す断面図である。 逆止弁の保持機構のノズル部分にキャップを組み付けた状態の分解断面図である。 その中央切断斜視図である。 (a)は筒状本体の下端に水柱用板体を取り付けようとする段階を示す分解状態の各パーツを示す側面図、(b)はその断面図である。 その斜視図である。 (a)は筒状本体の下端に水柱用板体を取り付けた状態を示す側面図、(b)はその断面図である。 その斜視図である。 (a)は注出ノズル開閉機構を取り付けた懸垂容器の正面図、(b)はその側面図である。 懸垂容器の斜視図である。 (a)は液状内容物を充填した状態の懸垂容器の正面図、(b)はその側面図である。 懸垂容器の真空機構を開栓し、液状内容物を充填する状態を示す正面図である。 液状内容物を充填した懸垂容器を示す正面図である。 真空機構を閉栓して懸垂容器内に残った空気を排出しようとする状態を示す正面図である。 懸垂容器内に残った空気を最後まで排出しようとする状態を示す正面図である。 懸垂容器内に残った空気を排出し終わった状態を示す正面図である。 その斜視図である。 懸垂容器に取り付けた注出ノズル開閉機構を操作レバーを引き下げて開栓した状態の正面図である。 その斜視図である。 容器本体に注出ノズル開閉機構を取り付けた状態を示す断面図である。 容器本体に取り付けた注出ノズル開閉機構を操作レバーを引き下げて開栓した状態の断面図である。
以下図面に基づき、この発明の実施の形態について説明する。
図1ないし図12に示すように、この発明の注出ノズル開閉機構11は、一端を容器本体101に連通するように取り付けられる筒状ハウジング12を備えている。この筒状ハウジング12は、本発明者の発明に係る特開平10―338248に技術を用いて袋状の容器本体101に固着される。
すなわち、熱収縮性のある第1の筒状シートに筒状ハウジング12を挿入し、この第1の筒状シートを加熱収縮させて両者を接合し、さらにこの第1の筒状シート下部に内接して結合させた外側に上記シート部材と溶着可能な樹脂層と内側に非溶着性の樹脂層の2層からなる第2の筒状シートと上記シート部材とを溶着させて、袋状の容器本体101におけるシート部材と筒状ハウジング12とを接合する。
図3に示すように、筒状ハウジング12には、外周に長さ方向に沿って所定の間隔で周溝12eが形成してあり、より強固に溶着によって接合するために利用される。
前記筒状ハウジング12の下端には外ネジ12aが形成されていて、蓋体16に設けた内ネジ部16aで蓋体16を取り付けるようになっている。また前記筒状ハウジング12の外周には、リング状のフランジ部12cが外ネジ12a端部のリング状枠部12bとの間に所定の間隔をおいて形成してある。
図において12d,12dは前記筒状ハウジング12の内壁に設けた複数の係合孔である。
前記筒状ハウジング12内には閉止栓13が可能に取り付けられる。
この閉止栓13は、図1および図2、図4に示すように、前記筒状ハウジング12の内壁に設けた複数の係合孔12d,12dに係合する突起22を上端に設けた縦アーム部21と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部23とからなる係合アーム13aと、前記横アーム部23に下向きに固設した閉止栓本体13bと、閉止栓本体13bの端部に取り付けた閉止用パッキング24とを備えている。この閉止用パッキング24は、前記閉止栓13の先端に設けた膨頭部25にその周囲を包み込むように取り付けてある。
前記筒状ハウジング12には、その下端内周面に沿って筒状スライド体14が前記閉止栓13の少なくとも下部を包むように取り付けられている。該筒状スライド体14は図4に示すように、スライド用パッキング15を介して前記筒状ハウジング12内を上下にスライドできるように保持されている。
図5に示す蓋体16は、前記筒状ハウジング12の外ネジ12aに内ネジ部16aを介して取り付けられている。
そして、図10に示すように、前記閉止栓13はその下端を前記筒状ハウジング12に取り付けた蓋体16から突出させる。
前記筒状スライド体14の下端には、図6に示すように花弁状の係合部31aを水平方向に伸ばした操作レバー31が取り付けてある。
前記操作レバー31は、その中央に前記筒状スライド体14の下端に挿通して取り付ける取付孔31bを備えており、該取付孔31bを前記筒状スライド体14の下端に挿通した上、前記筒状スライド体14の下端に設けた周溝14aに抜け止め用パッキング14bを取り付けて、かつ前記筒状スライド体14からの抜け止めができるようにしたものである。
なお前記筒状ハウジング12には、図3に示すように外ネジ12aに取り付ける蓋体16と、外ネジ12aとの間に所定の間隔が形成されるようにして前記筒状ハウジング12外周に突設したフランジ部12bとの間に上部操作レバー体32が介在させてある。該上部操作レバー体32は、切れ目(図示せず)等によって拡径することと等によって前記位置に装着することができる。
該上部操作レバー体32は、前記筒状ハウジング12の前記操作レバー31とを指等で挟んで操作レバー31の復帰操作をしやすくできるようにするものである。
前記各パーツの組み付けに際しては、図7に示す状態から図8に示すように前記筒状ハウジング12の下側から閉止栓13を押し込む。
すると、前記閉止栓13は、前記筒状ハウジング12の内壁に設けた複数の係合孔12d,12dに縦アーム部21の上端に外向きに設けた突起22が係合する。その際、前記横アーム部23の外周に設けた張出し部23aが前記筒状ハウジング12内壁の所定高さに設けた段差12fにもうけた係合してそれ以上押し込まれることがない。
次に、図8に示す状態から図9に示すように前記筒状ハウジング12の下側から前記筒状スライド体14を押し込む。
その際前記筒状スライド体14は、スライド用パッキング15を介して前記筒状ハウジング12内を上向きにスライドして前記閉止栓13の横アーム部23位置まで押し込まれ、閉止栓13の外側を所定の間隔を置いて包み込むよう保持される。同時に、筒状スライド体14下端の筒状の閉止部26は、閉止栓13の閉止用パッキング24と係合した状態となる。
次に、図9に示す状態から図10に示すように前記筒状ハウジング12の下側から前記蓋体16をネジ込むと、該蓋体16によって筒状スライド体14は下向きのスライド位置が限定される。
その上で、図10に示す状態から図11に示すように前記筒状スライド体14の下端に操作レバー31を押し込み、前記筒状スライド体14の下端に設けた周溝14aに抜け止め用パッキング14bを取り付ければ、前記操作レバー31は前記筒状スライド体14に確実に取り付けられる。
この発明の注出ノズル開閉機構11によれば、注出ノズル33を開口した状態を図12にしめすように操作レバー31を引き下げるだけで簡単に保持できることはもちろん、上部操作レバー体32に指をかけて操作レバー31を押し上げ、閉止部26を閉止栓13の閉止用パッキング24と係合させるだけで閉止した状態に簡単に保持させることができる。したがって、非常に簡便な操作で液状内容物の注出制御を行うことができる。
すなわち、前記筒状スライド体14が上端位置にあるときは前記閉止部26は閉止栓13の閉止用パッキング24に係合して閉止されており、前記操作レバー31の下向き操作により前記筒状スライド体14が下部位置にあるときは前記閉止部26と閉止栓13の閉止用パッキング24との係合が解除され、筒状スライド体14が開放されて注出状態となるのである。
図13ないし図25は容器本体の上部に取り付ける真空機構を示すものである。
先ず、図13および図14は真空機構41の分解状態の各パーツを示すものであり、真空機構41の要部をなす逆止弁の保持機構42と、該保持機構42を収納保持する筒状本体43、および筒状本体43の上部にねじ込んで前記保持機構42を筒状本体43に固定する蓋体44を備えている。
先ず図15(a)、(b)に基いて逆止弁の保持機構42について説明すると、この逆止弁の保持機構42は筒状保持部42aの上端にフランジ部42bを介して上向きに脱気ノズル42cが形成されている。
そして筒状保持部42aの内壁の下部に設けた段差42dには、上端アーチ部に切込みを設けた逆止弁42eが係合して保持される。42fは逆止弁42eを筒状保持部42aの内壁から抜け止めする筒状弾性体、42gは筒状保持部42aの上端のフランジ部42bと筒状本体43との間に介在させるパッキングである。
図16(a)、(b)は前記真空機構41における逆止弁の保持機構42を収納する筒状本体43と蓋体44、およびキャップ45とを示すものである。
前記筒状本体43は、下部外周に容器本体101を確実に溶着するための複数の周溝43aが形成され、またフランジ部43bを介して外ネジ43cが設けられている。
なお、43d,43dは筒状本体43の下端に水柱用板体46のフック46aを取り付ける際の係合孔、43e,43eは水柱用板体46の上端をはめ込む際のスリットである。
前記蓋体44は、内ネジ44aを前記筒状本体43の外ネジ43cにねじ込むことによって筒状本体43に固着される。44bは前記脱気ノズル42cの挿通孔、44cは前記キャップ45を取り付ける際のパッキングである。
前記各パーツの組み付けに際しては、図15に示す状態から図17に示すように筒状保持部42aの内壁の下部に設けた段差42dに、逆止弁42eが係合するまで押し込み、さらに筒状弾性体42fで逆止弁42eを筒状保持部42aの内壁から抜けないようにする。
次に、図17に示す状態から図18に示すように前記筒状保持部42aの下側から前記筒状本体43を押し込む。
その際前記筒状本体43は、前記筒状保持部42a上端のフランジ部42b位置まで押し込まれる。同時に、筒状本体43上端と前記フランジ部42bとの間には、パッキング42gが介在した状態となる。
その上で図18に示す状態から図19に示すように逆止弁の保持機構42を筒状本体43に収納した上で蓋体44を取り付け、さらに図20および図21に示すように逆止弁の保持機構42の脱気ノズル42cにキャップ45を組み付けるのである。
図22(a),(b)、図23は前記筒状本体43の下端に水柱用板体46を取り付けようとする段階を示すものである。
ずなわち、前記筒状本体43の下端に設けた係合孔43d,43dに前記水柱用板体46の上部に突設したフック46aをはめ込み、同時にスリット43e,43eには水柱用板体46の上端をはめ込む。
図24(a),(b)、図25は筒状本体43の下端に水柱用板体46を取り付けた状態を示すものである。
次に、図26ないし38は注出ノズル開閉機構11を取り付けた懸垂容器100を説明するためのものである。
図26(a),(b)、図27において、前記懸垂容器100は容器本体101の下部に注出ノズル開閉機構11を、また容器本体101の上部には真空機構41が、いずれも溶着等の手段で取り付けてある。前記容器本体101は2枚のプラスチック製シートの両側に折りたたんだプラスチック製シートを挟み込んで容積を大幅に拡大することができるようになっている。
そして容器本体101の上端には所定の間隔で懸垂紐102の係合孔103が一対設けられており、該係合孔103に端部を係合した懸垂紐102の上端には、懸垂紐102を垂直方向に吊ることができるように持手104両端の係合フック104aが引掛けられている。なお、前記水柱用板体46は容器本体101内でその平面方向に直交するように配置されている。
図28(a),(b)は懸垂容器100内に液状内容物Lを充填した状態を示すものである。その際、前記容器本体101の2枚のプラスチック製シート間の折りたたんだプラスチック製シートが拡がって容積を大幅に拡大することができる。
図29は懸垂容器100の真空機構41の筒状本体43から蓋体44を取り外して開栓し、液状内容物Lを充填する状態を示すものである。
その後、図30に示すように液状内容物Lを充填した懸垂容器100上部の真空機構41の筒状本体43に逆止弁の保持機構42を収納して、図31に示すように筒状本体43に蓋体44を取り付ける。その状態において容器本体101を厚さ方向に押圧し、図32に示すように液状内容物Lの上部に溜まった空気を真空機構41の脱気ノズル42cから押し出す。もちろん、逆止弁42eによって空気が容器本体101から逆流することはない。その後、図33および図34に示すように脱気ノズル42cにキャップ45を組み付ければ、前記懸垂容器100に液状内容物Lを充填する作業は完了する。
液状内容物Lの注出に際しては、図35および図36は懸垂容器100に取り付けた注出ノズル開閉機構11を操作レバー31を引き下げて開栓するだけで良い。
すなわち、図37に示す容器本体101に注出ノズル開閉機構11を取り付けておき、図38に示すように容器本体100に取り付けた注出ノズル開閉機構11を操作レバー31を引き下げて開栓するのである。
液状内容物Lの注出を終了するには、図38に示した状態において、上部操作レバー体32と操作レバー31とを指で挟んで操作レバー31を上向きに押し上げれば、前記筒状スライド体14の閉止部26を閉止栓13の閉止用パッキング24と係合させることとなって閉止した状態に簡単に保持させることができる。したがって、非常に簡便な操作で液状内容物Lの注出制御を行うことができる。
この発明は以上のように構成したので、清涼飲料やワイン等の飲料、醤油やソース等の調味料、シャンプーやボディソープその他の化粧料以外にも、液状内容物を収納する用途に用いる懸垂容器であれば簡単に開閉機構を備えたものとすることができ、多様な用途を備えた各種容器に適用することができるので非常に便利である。
11 注出ノズル開閉機構
12 筒状ハウジング
12a 外ネジ
12b リング状枠部
12c フランジ部
12d,2d 係合孔
12e 周溝
12f 段差
13 閉止栓
13a 係合アーム部
13b 閉止栓本体
14 筒状スライド体
14a 周溝
14b 抜け止め用パッキング
15 スライド用パッキング
16 蓋体
16a 内ネジ部
21 縦アーム部
22 突起
23 横アーム部
23a 張出し部
24 閉止用パッキング
25 膨頭部
26 閉止部
31 操作レバー
31a 花弁状の係合部
31b 取付孔
32 上部操作レバー体
33 注出ノズル
41 真空機構
42 逆止弁の保持機構
42a 筒状保持部
42b フランジ部
42c 脱気ノズル
42d 段差
42e 逆止弁
42f 筒状弾性体
42g パッキング
43 筒状本体
43a 周溝
43b フランジ部
43c 外ネジ
43d,43d 係合孔
43e,43e スリット
44 蓋体
44a 内ネジ
44b 挿通孔
44c パッキング
45 キャップ
46 水柱用板体
46a フック
100 懸垂容器
101 容器本体
102 懸垂紐
103 係合孔
104 持手
104a 係合フック
L 液状内容物

Claims (4)

  1. 一端を容器本体に連通するように取り付けられた筒状ハウジングと、該筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓と、前記閉止栓の少なくとも下部を包み込み、前記筒状ハウジング内面にスライド用パッキングを介して上下にスライドできるように保持され、下端を前記筒状ハウジングに取り付けた蓋体から突出させて、その先端には前記閉止栓に閉止用パッキングを介して係合する閉止部を備えた筒状スライド体と、該筒状スライド体の下端に取り付けた操作レバーとを有する開閉機構を備えた注出ノズルであって、
    前記注出ノズルは、前記筒状スライド体が上端位置にあるときは前記閉止部は閉止栓に係合して閉止用パッキングを介して閉止されており、前記操作レバーの下向き操作により前記筒状スライド体が下部位置にあるときは前記閉止部と閉止栓との係合が解除され、筒状スライド体が開放されて注出状態となることを特徴とする注出ノズル開閉機構。
  2. 前記筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓は、前記筒状ハウジングの内壁に設けた複数の係合孔に係合する突起を上端に設けた縦アーム部と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部とからなる係合アームと、前記横アーム部に下向きに固設した閉止栓本体と、閉止栓本体の端部に取り付けたパッキングとを備えたことを特徴とする請求項1に記載の注出ノズル開閉機構。
  3. 前記筒状ハウジングは、該筒状ハウジングに取り付ける蓋体との間に上部操作レバー体を介在させることにより、該上部操作レバー体と前記操作レバーとを挟んで操作レバーの復帰操作をしやすくできるようにしたことを特徴とする請求項1または2に記載の注出ノズル開閉機構。
  4. 前記操作レバーは、その中央に前記筒状スライド体の下端に取り付ける取付孔を備え、該取付孔を前記筒状スライド体の下端に挿通した上、前記筒状スライド体の下端に設けた周溝に抜け止め用パッキングを取り付けて前記筒状スライド体に取り付けたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の注出ノズル開閉機構。
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