JP6029198B1 - 注出ノズル開閉機構 - Google Patents

Abstract

【課題】注出ノズルの開放・閉止が片手で操作できる注出ノズル開閉機構の提供。【解決手段】一端を容器本体に連通するように取り付けられた筒状ハウジング１２と、該筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓１３と、閉止栓の少なくとも下部を包み込み、筒状ハウジング内面にスライド用パッキング１５を介して上下にスライドできるように保持され、下端を筒状ハウジングに取り付けた蓋体１６から突出させて、その先端には閉止栓に閉止用パッキングを介して係合する閉止部を備えた筒状スライド体１４と、筒状スライド体の下端に取り付けた操作レバー３１とを有する開閉機構を備えた注出ノズルであって、注出ノズルは、操作レバーの下向き操作により閉止部と閉止栓との係合が解除されて注出状態となる。【選択図】図２

Description

この発明は、調味料や飲料等の液状内容物を注出するための注出ノズル開閉機構に関し、所望量の内容物を簡便に抽出することができ、かつ瞬時に内容物の流出を停止することを可能とした注出ノズル開閉機構に関するものである。

調味料や飲料等の液状内容物を収納する容器として従来使用されているのは、瓶、缶、テトラパック等に代表される紙パック、ＰＥＴボトル、懸垂容器または樹脂性の成形容器等であり、いずれも屋外や家庭や事業所内等の屋内で使用されている。これらの容器に充填された調味料や飲料等の液状内容物は、片手でその適量を簡単に注出することは難しく、そのため自動閉止弁付きの容器が提案されてきている。

そのような自動閉止弁付きの容器として従来、本発明者は特開２０００−６２８１５号公報（特許文献１参照）に記載の自動閉止弁付き袋状容器や、特開２００５−１０４４６９号公報（特許文献２参照）に記載されたようなピンチ弁付き飲用容器を提案してきた。
また本発明者らは、特願２０１５−２７０３７号（特許第５７７７１３１号公報、特許文献３参照）をも提案している。

他方、より容量の大きな容器に調味料や飲料等の液状内容物を収納し、家庭や事業所内等で衛生的に、かつ誰もが簡便に注出することができるようにした開閉機構付きの容器が望まれるようになってきているが、上記各先行技術文献に記載のものはいずれも携帯に適した小型の容器に適用可能な自動閉止弁付きの容器に関するものであった。

特開２０００−６２８１５号公報 特開２００５−１０４４６９号公報 特許第５７７７１３１号公報

この発明は、家庭や事業所内等で壁等に下向きに懸垂させて使用される収納量が中から大容量の懸垂容器に関するものであり、特に調味料や飲料等の液状内容物を収納した懸垂容器に取り付けた注出ノズルを簡単に閉止することができ、家庭や事業所内等で衛生的に、かつ誰もが簡便に注出することができるようにした開閉機構付きの容器を提供しようとするものである。

すなわちこの発明の注出ノズル開閉機構は、一端を容器本体に連通するように取り付けられた筒状ハウジングと、該筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓と、前記閉止栓の少なくとも下部を包み込み、前記筒状ハウジング内面にスライド用パッキングを介して上下にスライドできるように保持され、下端を前記筒状ハウジングに取り付けた蓋体から突出させて、その先端には前記閉止栓に閉止用パッキングを介して係合する閉止部を備えた筒状スライド体と、該筒状スライド体の下端に取り付けた操作レバーとを有する開閉機構を備えた注出ノズルであって、
前記注出ノズルは、前記筒状スライド体が上端位置にあるときは前記閉止部は閉止栓に係合して閉止用パッキングを介して閉止されており、前記操作レバーの下向き操作により前記筒状スライド体が下部位置にあるときは前記閉止部と閉止栓との係合が解除され、筒状スライド体が開放されて注出状態となることを特徴とするものである。

この発明の注出ノズル開閉機構において、前記筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓は、前記筒状ハウジングの内壁に設けた複数の係合孔に係合する突起を上端に設けた縦アーム部と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部とからなる係合アームと、前記横アーム部に下向きに固設した閉止栓本体と、閉止栓本体の端部に取り付けたパッキングとを備えたことをも特徴とするものである。

この発明の注出ノズル開閉機構において、前記筒状ハウジングは、該筒状ハウジングに取り付ける蓋体との間に上部操作レバー体を介在させることにより、該上部操作レバー体と前記操作レバーとを挟んで操作レバーの復帰操作をしやすくできるようにしたことをも特徴とするものである。

この発明の注出ノズル開閉機構において、前記操作レバーは、その中央に前記筒状スライド体の下端に取り付ける取付孔を備え、該取付孔を前記筒状スライド体の下端に挿通した上、前記筒状スライド体の下端に設けた周溝に抜け止め用パッキングを取り付けて前記筒状スライド体に取り付けたことをも特徴とするものである。

第１発明の注出ノズル開閉機構によれば、注出ノズルを開口した状態を操作レーバーを引き下げるだけで簡単に保持できることはもちろん、係止レバーを押し上げて閉止栓と係合させるだけで閉止した状態に簡単に保持させることができ、非常に簡便な操作で液状内容物の注出制御を行うことができる。

第２発明の注出ノズル開閉機構によれば、前記筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓を、前記筒状ハウジングの内壁に設けた複数の係合孔に係合する突起を上端に設けた縦アーム部と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部とからなる係合アームとを備えたものとしたので、液状内容物の通過を損なわず、しかも非常に単純な構造の閉止栓を提供することができる。

第３発明の注出ノズル開閉機構によれば、前記筒状ハウジングとこれに取り付ける蓋体との間に上部操作レバー体を介在させることにより、該上部操作レバー体と前記操作レバーとを挟んで操作レバーの復帰操作をしやすくできるようにしたので、前記操作レバーの復帰操作を確実かつ強固なものとすることができる。

第４発明の注出ノズル開閉機構によれば、前記操作レバーは、その中央に前記筒状スライド体の下端に取り付ける取付孔を備え、該取付孔を前記筒状スライド体の下端に挿通した上、前記筒状スライド体の下端に設けた周溝に抜け止め用パッキングを取り付けて前記筒状スライド体に取り付けたものであり、前記操作レバーの筒状スライド体の下端への取り付けを簡単かつ確実に行うことができる。

この発明の注出ノズル開閉機構の分解状態の各パーツを示す斜視図である。 その断面図である。 （ａ）は注出ノズル開閉機構を構成する筒状ハウジングと上部操作レバー体とを示す分解斜視図、（ｂ）は中央で切断した状態を示す斜視図である。 （ａ）は閉止栓と筒状スライド体とを示す分解斜視図、（ｂ）は中央で切断した状態を示す斜視図である。 （ａ）は蓋体を示す分解斜視図、（ｂ）は中央で切断した状態を示す斜視図である。 （ａ）は操作レバーを示す分解斜視図、（ｂ）は中央で切断した状態を示す斜視図である。 閉止栓を筒状ハウジング内に組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 閉止栓を筒状ハウジング内に組み付け、さらに筒状スライド体を組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 さらに蓋体を組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 さらに操作レバーを組み付ける段階を示す中央切断斜視図である。 組み付け完了時の中央切断斜視図である。 操作レバーを引き下げた状態の中央切断斜視図である。 容器本体の上部に取り付ける真空機構の分解状態の各パーツを示す斜視図である。 その断面図である。 （ａ）は真空機構を構成する逆止弁の保持機構を示す分解状態の各パーツを示す斜視図、（ｂ）は中央で切断した状態を示す斜視図である。 （ａ）は逆止弁の保持機構を収納する筒状本体と蓋体とを示す分解状態の各パーツを示す斜視図、（ｂ）は中央で切断した状態を示す斜視図である。 逆止弁の保持機構を筒状本体に収納しようとする段階の中央で切断した状態を示す斜視図である。 逆止弁の保持機構を筒状本体に収納した上、蓋体を取り付けようとする段階の中央で切断した状態を示す斜視図である。 筒状本体に蓋体に取り付けた状態の中央で切断した状態を示す断面図である。 逆止弁の保持機構のノズル部分にキャップを組み付けた状態の分解断面図である。 その中央切断斜視図である。 （ａ）は筒状本体の下端に水柱用板体を取り付けようとする段階を示す分解状態の各パーツを示す側面図、（ｂ）はその断面図である。 その斜視図である。 （ａ）は筒状本体の下端に水柱用板体を取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）はその断面図である。 その斜視図である。 （ａ）は注出ノズル開閉機構を取り付けた懸垂容器の正面図、（ｂ）はその側面図である。 懸垂容器の斜視図である。 （ａ）は液状内容物を充填した状態の懸垂容器の正面図、（ｂ）はその側面図である。 懸垂容器の真空機構を開栓し、液状内容物を充填する状態を示す正面図である。 液状内容物を充填した懸垂容器を示す正面図である。 真空機構を閉栓して懸垂容器内に残った空気を排出しようとする状態を示す正面図である。 懸垂容器内に残った空気を最後まで排出しようとする状態を示す正面図である。 懸垂容器内に残った空気を排出し終わった状態を示す正面図である。 その斜視図である。 懸垂容器に取り付けた注出ノズル開閉機構を操作レバーを引き下げて開栓した状態の正面図である。 その斜視図である。 容器本体に注出ノズル開閉機構を取り付けた状態を示す断面図である。 容器本体に取り付けた注出ノズル開閉機構を操作レバーを引き下げて開栓した状態の断面図である。

以下図面に基づき、この発明の実施の形態について説明する。
図１ないし図１２に示すように、この発明の注出ノズル開閉機構１１は、一端を容器本体１０１に連通するように取り付けられる筒状ハウジング１２を備えている。この筒状ハウジング１２は、本発明者の発明に係る特開平１０―３３８２４８に技術を用いて袋状の容器本体１０１に固着される。
すなわち、熱収縮性のある第１の筒状シートに筒状ハウジング１２を挿入し、この第１の筒状シートを加熱収縮させて両者を接合し、さらにこの第１の筒状シート下部に内接して結合させた外側に上記シート部材と溶着可能な樹脂層と内側に非溶着性の樹脂層の２層からなる第２の筒状シートと上記シート部材とを溶着させて、袋状の容器本体１０１におけるシート部材と筒状ハウジング１２とを接合する。

図３に示すように、筒状ハウジング１２には、外周に長さ方向に沿って所定の間隔で周溝１２ｅが形成してあり、より強固に溶着によって接合するために利用される。
前記筒状ハウジング１２の下端には外ネジ１２ａが形成されていて、蓋体１６に設けた内ネジ部１６ａで蓋体１６を取り付けるようになっている。また前記筒状ハウジング１２の外周には、リング状のフランジ部１２ｃが外ネジ１２ａ端部のリング状枠部１２ｂとの間に所定の間隔をおいて形成してある。
図において１２ｄ，１２ｄは前記筒状ハウジング１２の内壁に設けた複数の係合孔である。

前記筒状ハウジング１２内には閉止栓１３が可能に取り付けられる。
この閉止栓１３は、図１および図２、図４に示すように、前記筒状ハウジング１２の内壁に設けた複数の係合孔１２ｄ，１２ｄに係合する突起２２を上端に設けた縦アーム部２１と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部２３とからなる係合アーム１３ａと、前記横アーム部２３に下向きに固設した閉止栓本体１３ｂと、閉止栓本体１３ｂの端部に取り付けた閉止用パッキング２４とを備えている。この閉止用パッキング２４は、前記閉止栓１３の先端に設けた膨頭部２５にその周囲を包み込むように取り付けてある。

前記筒状ハウジング１２には、その下端内周面に沿って筒状スライド体１４が前記閉止栓１３の少なくとも下部を包むように取り付けられている。該筒状スライド体１４は図４に示すように、スライド用パッキング１５を介して前記筒状ハウジング１２内を上下にスライドできるように保持されている。
図５に示す蓋体１６は、前記筒状ハウジング１２の外ネジ１２ａに内ネジ部１６ａを介して取り付けられている。
そして、図１０に示すように、前記閉止栓１３はその下端を前記筒状ハウジング１２に取り付けた蓋体１６から突出させる。

前記筒状スライド体１４の下端には、図６に示すように花弁状の係合部３１ａを水平方向に伸ばした操作レバー３１が取り付けてある。
前記操作レバー３１は、その中央に前記筒状スライド体１４の下端に挿通して取り付ける取付孔３１ｂを備えており、該取付孔３１ｂを前記筒状スライド体１４の下端に挿通した上、前記筒状スライド体１４の下端に設けた周溝１４ａに抜け止め用パッキング１４ｂを取り付けて、かつ前記筒状スライド体１４からの抜け止めができるようにしたものである。
なお前記筒状ハウジング１２には、図３に示すように外ネジ１２ａに取り付ける蓋体１６と、外ネジ１２ａとの間に所定の間隔が形成されるようにして前記筒状ハウジング１２外周に突設したフランジ部１２ｂとの間に上部操作レバー体３２が介在させてある。該上部操作レバー体３２は、切れ目（図示せず）等によって拡径することと等によって前記位置に装着することができる。
該上部操作レバー体３２は、前記筒状ハウジング１２の前記操作レバー３１とを指等で挟んで操作レバー３１の復帰操作をしやすくできるようにするものである。

前記各パーツの組み付けに際しては、図７に示す状態から図８に示すように前記筒状ハウジング１２の下側から閉止栓１３を押し込む。
すると、前記閉止栓１３は、前記筒状ハウジング１２の内壁に設けた複数の係合孔１２ｄ，１２ｄに縦アーム部２１の上端に外向きに設けた突起２２が係合する。その際、前記横アーム部２３の外周に設けた張出し部２３ａが前記筒状ハウジング１２内壁の所定高さに設けた段差１２ｆにもうけた係合してそれ以上押し込まれることがない。

次に、図８に示す状態から図９に示すように前記筒状ハウジング１２の下側から前記筒状スライド体１４を押し込む。
その際前記筒状スライド体１４は、スライド用パッキング１５を介して前記筒状ハウジング１２内を上向きにスライドして前記閉止栓１３の横アーム部２３位置まで押し込まれ、閉止栓１３の外側を所定の間隔を置いて包み込むよう保持される。同時に、筒状スライド体１４下端の筒状の閉止部２６は、閉止栓１３の閉止用パッキング２４と係合した状態となる。

次に、図９に示す状態から図１０に示すように前記筒状ハウジング１２の下側から前記蓋体１６をネジ込むと、該蓋体１６によって筒状スライド体１４は下向きのスライド位置が限定される。
その上で、図１０に示す状態から図１１に示すように前記筒状スライド体１４の下端に操作レバー３１を押し込み、前記筒状スライド体１４の下端に設けた周溝１４ａに抜け止め用パッキング１４ｂを取り付ければ、前記操作レバー３１は前記筒状スライド体１４に確実に取り付けられる。

この発明の注出ノズル開閉機構１１によれば、注出ノズル３３を開口した状態を図１２にしめすように操作レバー３１を引き下げるだけで簡単に保持できることはもちろん、上部操作レバー体３２に指をかけて操作レバー３１を押し上げ、閉止部２６を閉止栓１３の閉止用パッキング２４と係合させるだけで閉止した状態に簡単に保持させることができる。したがって、非常に簡便な操作で液状内容物の注出制御を行うことができる。
すなわち、前記筒状スライド体１４が上端位置にあるときは前記閉止部２６は閉止栓１３の閉止用パッキング２４に係合して閉止されており、前記操作レバー３１の下向き操作により前記筒状スライド体１４が下部位置にあるときは前記閉止部２６と閉止栓１３の閉止用パッキング２４との係合が解除され、筒状スライド体１４が開放されて注出状態となるのである。

図１３ないし図２５は容器本体の上部に取り付ける真空機構を示すものである。
先ず、図１３および図１４は真空機構４１の分解状態の各パーツを示すものであり、真空機構４１の要部をなす逆止弁の保持機構４２と、該保持機構４２を収納保持する筒状本体４３、および筒状本体４３の上部にねじ込んで前記保持機構４２を筒状本体４３に固定する蓋体４４を備えている。
先ず図１５（ａ）、（ｂ）に基いて逆止弁の保持機構４２について説明すると、この逆止弁の保持機構４２は筒状保持部４２ａの上端にフランジ部４２ｂを介して上向きに脱気ノズル４２ｃが形成されている。
そして筒状保持部４２ａの内壁の下部に設けた段差４２ｄには、上端アーチ部に切込みを設けた逆止弁４２ｅが係合して保持される。４２ｆは逆止弁４２ｅを筒状保持部４２ａの内壁から抜け止めする筒状弾性体、４２ｇは筒状保持部４２ａの上端のフランジ部４２ｂと筒状本体４３との間に介在させるパッキングである。

図１６（ａ）、（ｂ）は前記真空機構４１における逆止弁の保持機構４２を収納する筒状本体４３と蓋体４４、およびキャップ４５とを示すものである。
前記筒状本体４３は、下部外周に容器本体１０１を確実に溶着するための複数の周溝４３ａが形成され、またフランジ部４３ｂを介して外ネジ４３ｃが設けられている。
なお、４３ｄ，４３ｄは筒状本体４３の下端に水柱用板体４６のフック４６ａを取り付ける際の係合孔、４３ｅ，４３ｅは水柱用板体４６の上端をはめ込む際のスリットである。
前記蓋体４４は、内ネジ４４ａを前記筒状本体４３の外ネジ４３ｃにねじ込むことによって筒状本体４３に固着される。４４ｂは前記脱気ノズル４２ｃの挿通孔、４４ｃは前記キャップ４５を取り付ける際のパッキングである。

前記各パーツの組み付けに際しては、図１５に示す状態から図１７に示すように筒状保持部４２ａの内壁の下部に設けた段差４２ｄに、逆止弁４２ｅが係合するまで押し込み、さらに筒状弾性体４２ｆで逆止弁４２ｅを筒状保持部４２ａの内壁から抜けないようにする。

次に、図１７に示す状態から図１８に示すように前記筒状保持部４２ａの下側から前記筒状本体４３を押し込む。
その際前記筒状本体４３は、前記筒状保持部４２ａ上端のフランジ部４２ｂ位置まで押し込まれる。同時に、筒状本体４３上端と前記フランジ部４２ｂとの間には、パッキング４２ｇが介在した状態となる。
その上で図１８に示す状態から図１９に示すように逆止弁の保持機構４２を筒状本体４３に収納した上で蓋体４４を取り付け、さらに図２０および図２１に示すように逆止弁の保持機構４２の脱気ノズル４２ｃにキャップ４５を組み付けるのである。

図２２（ａ），（ｂ）、図２３は前記筒状本体４３の下端に水柱用板体４６を取り付けようとする段階を示すものである。
ずなわち、前記筒状本体４３の下端に設けた係合孔４３ｄ，４３ｄに前記水柱用板体４６の上部に突設したフック４６ａをはめ込み、同時にスリット４３ｅ，４３ｅには水柱用板体４６の上端をはめ込む。
図２４（ａ），（ｂ）、図２５は筒状本体４３の下端に水柱用板体４６を取り付けた状態を示すものである。

次に、図２６ないし３８は注出ノズル開閉機構１１を取り付けた懸垂容器１００を説明するためのものである。
図２６（ａ），（ｂ）、図２７において、前記懸垂容器１００は容器本体１０１の下部に注出ノズル開閉機構１１を、また容器本体１０１の上部には真空機構４１が、いずれも溶着等の手段で取り付けてある。前記容器本体１０１は２枚のプラスチック製シートの両側に折りたたんだプラスチック製シートを挟み込んで容積を大幅に拡大することができるようになっている。
そして容器本体１０１の上端には所定の間隔で懸垂紐１０２の係合孔１０３が一対設けられており、該係合孔１０３に端部を係合した懸垂紐１０２の上端には、懸垂紐１０２を垂直方向に吊ることができるように持手１０４両端の係合フック１０４ａが引掛けられている。なお、前記水柱用板体４６は容器本体１０１内でその平面方向に直交するように配置されている。
図２８（ａ），（ｂ）は懸垂容器１００内に液状内容物Ｌを充填した状態を示すものである。その際、前記容器本体１０１の２枚のプラスチック製シート間の折りたたんだプラスチック製シートが拡がって容積を大幅に拡大することができる。

図２９は懸垂容器１００の真空機構４１の筒状本体４３から蓋体４４を取り外して開栓し、液状内容物Ｌを充填する状態を示すものである。
その後、図３０に示すように液状内容物Ｌを充填した懸垂容器１００上部の真空機構４１の筒状本体４３に逆止弁の保持機構４２を収納して、図３１に示すように筒状本体４３に蓋体４４を取り付ける。その状態において容器本体１０１を厚さ方向に押圧し、図３２に示すように液状内容物Ｌの上部に溜まった空気を真空機構４１の脱気ノズル４２ｃから押し出す。もちろん、逆止弁４２ｅによって空気が容器本体１０１から逆流することはない。その後、図３３および図３４に示すように脱気ノズル４２ｃにキャップ４５を組み付ければ、前記懸垂容器１００に液状内容物Ｌを充填する作業は完了する。

液状内容物Ｌの注出に際しては、図３５および図３６は懸垂容器１００に取り付けた注出ノズル開閉機構１１を操作レバー３１を引き下げて開栓するだけで良い。
すなわち、図３７に示す容器本体１０１に注出ノズル開閉機構１１を取り付けておき、図３８に示すように容器本体１００に取り付けた注出ノズル開閉機構１１を操作レバー３１を引き下げて開栓するのである。

液状内容物Ｌの注出を終了するには、図３８に示した状態において、上部操作レバー体３２と操作レバー３１とを指で挟んで操作レバー３１を上向きに押し上げれば、前記筒状スライド体１４の閉止部２６を閉止栓１３の閉止用パッキング２４と係合させることとなって閉止した状態に簡単に保持させることができる。したがって、非常に簡便な操作で液状内容物Ｌの注出制御を行うことができる。

この発明は以上のように構成したので、清涼飲料やワイン等の飲料、醤油やソース等の調味料、シャンプーやボディソープその他の化粧料以外にも、液状内容物を収納する用途に用いる懸垂容器であれば簡単に開閉機構を備えたものとすることができ、多様な用途を備えた各種容器に適用することができるので非常に便利である。

１１ 注出ノズル開閉機構
１２ 筒状ハウジング
１２ａ 外ネジ
１２ｂ リング状枠部
１２ｃ フランジ部
１２ｄ，２ｄ 係合孔
１２ｅ 周溝
１２ｆ 段差
１３ 閉止栓
１３ａ 係合アーム部
１３ｂ 閉止栓本体
１４ 筒状スライド体
１４ａ 周溝
１４ｂ 抜け止め用パッキング
１５ スライド用パッキング
１６ 蓋体
１６ａ 内ネジ部
２１ 縦アーム部
２２ 突起
２３ 横アーム部
２３ａ 張出し部
２４ 閉止用パッキング
２５ 膨頭部
２６ 閉止部
３１ 操作レバー
３１ａ 花弁状の係合部
３１ｂ 取付孔
３２ 上部操作レバー体
３３ 注出ノズル
４１ 真空機構
４２ 逆止弁の保持機構
４２ａ 筒状保持部
４２ｂ フランジ部
４２ｃ 脱気ノズル
４２ｄ 段差
４２ｅ 逆止弁
４２ｆ 筒状弾性体
４２ｇ パッキング
４３ 筒状本体
４３ａ 周溝
４３ｂ フランジ部
４３ｃ 外ネジ
４３ｄ，４３ｄ 係合孔
４３ｅ，４３ｅ スリット
４４ 蓋体
４４ａ 内ネジ
４４ｂ 挿通孔
４４ｃ パッキング
４５ キャップ
４６ 水柱用板体
４６ａ フック
１００ 懸垂容器
１０１ 容器本体
１０２ 懸垂紐
１０３ 係合孔
１０４ 持手
１０４ａ 係合フック
Ｌ 液状内容物

Claims (4)

1. 一端を容器本体に連通するように取り付けられた筒状ハウジングと、該筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓と、前記閉止栓の少なくとも下部を包み込み、前記筒状ハウジング内面にスライド用パッキングを介して上下にスライドできるように保持され、下端を前記筒状ハウジングに取り付けた蓋体から突出させて、その先端には前記閉止栓に閉止用パッキングを介して係合する閉止部を備えた筒状スライド体と、該筒状スライド体の下端に取り付けた操作レバーとを有する開閉機構を備えた注出ノズルであって、
   前記注出ノズルは、前記筒状スライド体が上端位置にあるときは前記閉止部は閉止栓に係合して閉止用パッキングを介して閉止されており、前記操作レバーの下向き操作により前記筒状スライド体が下部位置にあるときは前記閉止部と閉止栓との係合が解除され、筒状スライド体が開放されて注出状態となることを特徴とする注出ノズル開閉機構。
2. 前記筒状ハウジング内に一端を保持され、他端を前記筒状ハウジングから突出させた閉止栓は、前記筒状ハウジングの内壁に設けた複数の係合孔に係合する突起を上端に設けた縦アーム部と、その下端を所定の間隔で連結した横アーム部とからなる係合アームと、前記横アーム部に下向きに固設した閉止栓本体と、閉止栓本体の端部に取り付けたパッキングとを備えたことを特徴とする請求項１に記載の注出ノズル開閉機構。
3. 前記筒状ハウジングは、該筒状ハウジングに取り付ける蓋体との間に上部操作レバー体を介在させることにより、該上部操作レバー体と前記操作レバーとを挟んで操作レバーの復帰操作をしやすくできるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の注出ノズル開閉機構。
4. 前記操作レバーは、その中央に前記筒状スライド体の下端に取り付ける取付孔を備え、該取付孔を前記筒状スライド体の下端に挿通した上、前記筒状スライド体の下端に設けた周溝に抜け止め用パッキングを取り付けて前記筒状スライド体に取り付けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の注出ノズル開閉機構。

Images