WO2017163798A1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

接触信頼性の向上を図る。　端子収容室（１１）が形成されたハウジング（１０）と、角筒状の端子本体部（３１）を有し、端子収容室（１１）に挿入される雌端子金具（３０）と、端子収容室（１１）に形成され、端子本体部（３１）に係止することで端子収容室（１１）内の雌端子金具（３０）を抜止めする弾性撓み可能なランス（１５）と、端子本体部（３１）の内部に設けられ、端子本体部（３１）内に挿入された雄端子金具（５０）のタブ（５１）に対し弾性的に当接する弾性接触片（４４）と、端子本体部（３１）の外面に形成された弾性押圧部（４０）と、端子収容室（１１）の内壁に形成され、弾性押圧部（４０）を弾性的に当接させる受圧部（１８）とを備える。

Description

コネクタ

　本発明は、コネクタに関するものである。

　特許文献１には、端子収容室が形成されたハウジングと、端子収容室に挿入される雌端子金具を備えたコネクタが開示されている。端子収容室の内壁部には弾性撓み可能なランスが形成されている。雌端子金具は、係止孔が形成された角筒状の端子本体部を有している。端子収容室に挿入された雌端子金具は、係止孔をランスに係止させることによって抜止め状態に保持される。端子本体部内には弾性接触片が設けられ、端子本体部内に挿入された雄端子金具のタブは、端子本体部を構成する壁部と弾性接触片との間で弾性的に挟まれた状態で雌端子金具に接続される。

特開２０１５－２３０８５７号公報

　上記のコネクタでは、端子収容室に端子金具を挿入する際の摺動抵抗を低減するために、端子収容室の内壁面と端子金具の外面との間に僅かなクリアランスを確保している。そのため、コネクタが振動を受ける環境で使用された場合には、雌端子金具が端子収容室内で振動し、雌端子金具と雄端子金具との間では接触圧が変動して接触信頼性が低下する虞がある。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接触信頼性の向上を図ることを目的とする。

　本発明は、
　端子収容室が形成されたハウジングと、
　角筒状の端子本体部を有し、前記端子収容室に挿入される雌端子金具と、
　前記端子収容室に形成され、前記端子本体部に係止することで前記端子収容室内の前記雌端子金具を抜止めする弾性撓み可能なランスと、
　前記端子本体部の内部に設けられ、前記端子本体部内に挿入された雄端子金具のタブに対し弾性的に当接する弾性接触片と、
　前記端子本体部の外面に形成された弾性押圧部と、
　前記端子収容室の内壁に形成され、前記弾性押圧部を弾性的に当接させる受圧部とを備えているところに特徴を有する。

　端子金具の弾性押圧部が端子収容室の受圧部に対し弾性的に当接することにより、端子収容室内における雌端子金具の振動が防止される。これにより、弾性接触片とタブとの接触状態が安定するので、接触信頼性に優れている。

実施例１のコネクタにおいて雌端子金具を端子収容室内に正規挿入した状態をあらわす側断面図 雌端子金具を端子収容室に挿入する過程をあらわす側断面図 雌端子金具の正面図 雌端子金具の右側面図 雌端子金具の左側面図 雌端子金具の平面図 雌端子金具の側断面図

　本発明は、前記受圧部に対する前記弾性押圧部の当接方向が、前記タブに対する前記弾性接触片の当接方向と略平行な方向であってもよい。この構成によれば、弾性接触片とタブの接触圧が安定する。

　本発明は、前記雌端子金具は前記ハウジングの後方から前記端子収容室内に挿入されており、前記端子収容室の内壁のうち前記受圧部の後端に隣接する位置には、前記雌端子金具が正規挿入された状態で前記弾性押圧部を係止させる抜止め突起が形成されていてもよい。この構成によれば、雌端子金具をランスと抜止め突起との２つの係止手段によって確実に抜止めすることができる。

　本発明は、前記端子収容室の内壁のうち前記抜止め突起の後方に連なる領域には、前記抜止め突起との高低差を前記受圧部よりも大きくした干渉回避部が形成されていてもよい。この構成によれば、雌端子金具を端子収容室に挿入する過程で、弾性押圧部が抜止め突起に当接するまでの間は、干渉回避部と弾性押圧部との間の摺接抵抗が低減されるので、作業性がよい。

　本発明は、前記弾性押圧部と前記抜止め突起は、前記雌端子金具の挿入方向に対して傾斜した抜止め用テーパ面を介して係止されるようになっていてもよい。この構成によれば、弾性押圧部と抜止め突起はセミロック状態で係止するので、雌端子金具を端子収容室から抜き取る際には、弾性押圧部を抜止め突起から解離させるための治具等を用いる必要がない。

　本発明は、前記弾性押圧部の前面と前記抜止め突起の後面のうち少なくとも一方の面には、前記雌端子金具の挿入方向に対して傾斜した挿入用テーパ面が形成されていてもよい。この構成によれば、雌端子金具を挿入する過程で、弾性押圧部が抜止め突起を通過する際の抵抗が低減される。

　本発明は、前記端子本体部は、基板部と、前記基板部の両側縁から略直角に立ち上げた一対の側板部と、一方の前記側板部の前後方向における一方の端部に連なり、前後方向における他方に向かって前記基板部と略平行に片持ち状に延出した弾性変形可能な弾性板部と、他方の前記側板部から前記基板部と略平行に延出して前記弾性板部の延出端部を内側から支える支持板部とを備えて構成され、前記弾性押圧部が前記弾性板部に一体に形成されていてもよい。この構成によれば、弾性押圧部が形成されている弾性板部の延出端部が、支持板部によって内側から支えられるので、受圧部に対する弾性押圧部の弾性押圧力を十分に確保することができる。

　＜実施例１＞
　以下、本発明を具体化した実施例１を図１～図７を参照して説明する。本実施例のコネクタＦは、合成樹脂製のハウジング１０と、雌端子金具３０とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、前後の方向については、図１，２，４，６における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１～５にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図３にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。

　＜ハウジング１０＞
　図１，２に示すように、ハウジング１０の内部には、前後方向に細長い端子収容室１１が形成されている。端子収容室１１の後端部は、雌端子金具３０を端子収容室１１に挿入する際の入口となる端子挿入口１２となっている。端子収容室１１の前端部には、端子収容室１１に正規挿入した雌端子金具３０を前止まりするための前壁部１３が形成されている。前壁部１３には、タブ挿入口１４が貫通して形成されており、雌端子金具３０の接続対象である雄端子金具５０の先端のタブ５１は、タブ挿入口１４を貫通することによって端子収容室１１内に挿入されるようになっている。

　端子収容室１１には、その下壁部に沿って前方へ片持ち状に延出した形態のランス１５が形成されている。ランス１５は下壁部の一部を構成している。下壁部のうちランス１５が形成されていない領域は、雌端子金具３０を下から支えるための端子受け面１６として機能する。ランス１５の上面（端子収容室１１に臨む面）には、係止突起１７が形成されている。ランス１５は、常には、係止突起１７を端子収容室１１内に進出させる係止位置に保持されているが、係止突起１７を端子収容室１１の下方（外部）へ退避させるように弾性変形することが可能となっている。

　図１に示すように、端子収容室１１の上壁部（上下方向において下壁部と対向する壁部）における前端部には、受圧部１８が形成されている。受圧部１８は、上壁部の左右方向（幅方向）における中央部に配され、前後方向の溝状に凹んだ形態である。受圧部１８の下向きの天井面（端子受け面１６と対向する面）は、雌端子金具３０の挿入方向及び下壁部の上面（端子受け面１６）と平行な受圧面１９となっている。前後方向において、受圧部１８と係止突起１７はほぼ同じ位置に配されている。

　上壁部のうち受圧部１８の後端に隣接する位置には、側面視において受圧面１９よりも端子収容室１１側へ台形状に突出した形態の抜止め突起２０が形成されている。抜止め突起２０の下向き面は、受圧面１９と平行な平面である。抜止め突起２０の前面は、前後方向（雌端子金具３０が端子収容室１１に挿入する際の移動方向と平行な方向）に対して傾斜した抜止め用テーパ面２１となっている。図１，２に示すように、抜止め用テーパ面２１は、後方に向かって下り勾配となる向きに傾斜している。抜止め突起２０の後面は、前後方向に対して傾斜した挿入用テーパ面２２となっている。挿入用テーパ面２２は、後方に向かって上り勾配となる向きに傾斜している。

　上壁部のうち抜止め突起２０よりも後方の領域には、干渉回避部２３が形成されている。干渉回避部２３は、受圧部１８と同じく、上壁部の左右方向（幅方向）における中央部に配され、前後方向の溝状（図示省略）をなしている。干渉回避部２３の下向きの天井面（端子受け面１６と対向する面）は、受圧面１９と同じく、端子収容室１１に対する雌端子金具３０の挿入方向及び下壁部の上面（端子受け面１６）と平行な非干渉面２４となっている。非干渉面２４と抜止め突起２０の下向き面との高低差は、受圧面１９と抜止め突起２０の下向き面との高低差よりも大きい。したがって、図２に示すように、端子受け面１６を基準とした場合、非干渉面２４の高さ寸法Ｈａは、受圧面１９の高さ寸法Ｈｂよりも大きい。

　＜雌端子金具３０＞
　雌端子金具３０は、所定形状に打ち抜いた金属板材（図示省略）に曲げ加工等を施して成形され、全体として前後方向に細長い形状をなしている。雌端子金具３０の前端側部分は、角筒状をなす端子本体部３１となっている。雌端子金具３０の後端側部分は、電線（図示省略）を導通可能に固着するためのオープンバレル状の圧着部３２となっている。

　端子本体部３１は、図１，３に示すように、前後方向に細長い基板部３３と、右側板部３４Ｒ（請求項に記載の側板部）と、左側板部３４Ｌ（請求項に記載の側板部）と、支持板部３５と、弾性板部３６とを備えて構成されている。基板部３３には、ランス１５の係止突起１７と係止可能な係止孔３７が形成されている。端子収容室１１内に雌端子金具３０が正規挿入されると、ランス１５の係止突起１７が係止孔３７に係止し、この係止作用により、雌端子金具３０が後方への移動を規制されて抜止め状態に保持される。左側板部３４Ｌは、基板部３３の左側縁から略直角に上方へ延出した形態である。右側板部３４Ｒは、基板部３３の右側縁から略直角に上方へ延出した形態である。

　支持板部３５は、右側板部３４Ｒの上端縁における略全長に亘る領域から、略直角に片持ち状に延出した形態であり、基板部３３に対し略平行に対向するように配されている。支持板部３５の延出端縁部（左端縁部）の一部は係止縁部３５Ｅとなっており、図６に示すように、係止縁部３５Ｅは、左側板部３４Ｌの上端縁に形成した受け凹部３８に対し、載置されるように係止している。この係止により、支持板部３５は、下方（端子本体部３１の内側）へ変位することを規制され、所定の高さに保たれている。

　図１に示すように、支持板部３５のうち外周縁部（前後両縁部と左右両縁部）を除いた略方形の領域には、外周縁部に対し基板部３３側へ段差状に突出した形態の挟圧部３９が形成されている。挟圧部３９は、基板部３３と略平行な平板状をなしている。挟圧部３９の下向き面は、端子本体部３１に対するタブ５１の挿入方向と平行な面となっている。

　弾性板部３６は、平面視形状が基板部３３と同じく前後方向に細長い略方形をなしている。弾性板部３６は、その前端部の左側縁部において左側板部３４Ｌの上端縁の前端部に対し略直角に連なっている。弾性板部３６は、後方へ片持ち状に延出した形態であり、支持板部３５の外面（上面）に重なるように配されている。弾性板部３６の前端部は支持板部３５の前端縁部の上面に対し当接又は接近して対向するように配されており、弾性板部３６の延出端部３６Ｅ（後端部）は支持板部３５の後端縁部の上面に対し当接又は接近して対向するように配されている。

　弾性板部３６には、弾性押圧部４０が一体に形成されている。弾性押圧部４０は、左右方向（幅方向）において、端子本体部３１の略中央部（即ち、受圧部１８及び干渉回避部２３と対応する位置）に配されている。弾性押圧部４０は、弾性板部３６の前後方向（延出方向）における略中央部に配され、弾性板部３６の一部を上方（端子本体部３１の外面側）へ突出するように屈曲させた形態であり、弾性押圧部４０の側面視形状は概ね台形である。弾性押圧部４０の上端面は、端子収容室１１に対する雌端子金具３０の挿入方向と略平行な押圧面４１となっている。

　弾性押圧部４０の前面は、前後方向に対して傾斜した挿入用テーパ面４２となっている。弾性押圧部４０の挿入用テーパ面４２は、ハウジング１０の挿入用テーパ面２２と同じく、後方に向かって上り勾配となる向きに傾斜している。弾性押圧部４０の後面は、前後方向に対して傾斜した抜止め用テーパ面４３となっている。雌端子金具３０の抜止め用テーパ面４３は、ハウジング１０の抜止め用テーパ面２１と同じく、後方に向かって下り勾配となる向きに傾斜している。

　弾性押圧部４０は、弾性板部３６の上面（外面）からの突出寸法が小さくなるような形態で弾性変形し得るようになっている。この形態の弾性変形では、弾性板部３６の板面を基準とする挿入用テーパ面４２の傾斜角度と抜止め用テーパ面４３の傾斜角度が共に小さくなる。また、弾性板部３６のうち弾性押圧部４０よりも基端側（前方）の領域は、前後方向に変位しないが、弾性押圧部４０よりも延出端側（後方）の領域（延出端部３６Ｅを含む領域）は、支持板部３５の上面外周縁に摺接しながら後方へスライドする。

　弾性押圧部４０が弾性変形していない状態において、端子本体部３１の基板部３３の下面を基準とした場合、図２，７に示すように、弾性押圧部４０の押圧面４１の高さ寸法Ｈｔは、端子受け面１６から受圧面１９までの高さ寸法Ｈｂよりも大きく、端子受け面１６から非干渉面２４までの高さ寸法Ｈａよりも小さい寸法に設定されている。

　端子本体部３１内には、弾性接触片４４が設けられている。弾性接触片４４は、基板部３３の前端縁から後方へ折り返されるように延出した形態である。弾性接触片４４の側面視形状は山形をなし、弾性接触片４４の前後方向略中央部の頂上部は、挟圧部３９に最も近い接点部４５となっている。弾性接触片４４は、その接点部４５を挟圧部３９から遠ざけるような形態で弾性変形し得るようになっている。

　弾性接触片４４が弾性変形していない自由状態であるとき、接点部４５の上面と挟圧部３９の下面との上下方向の間隔は、タブ５１の板厚寸法よりも小さい寸法に設定されている。したがって、ハウジング１０の前方からタブ挿入口１４に貫通されたタブ５１が、端子本体部３１内に進入すると、タブ５１は、弾性接触片４４の接点部４５と挟圧部３９の下面との間で弾性的に挟み付けられた状態となり、タブ５１と弾性接触片４４とが、弾性接触片４４の弾性復元力に起因する接触圧で接続される。

　＜実施例１の作用及び効果＞
　雌端子金具３０を端子収容室１１に挿入する過程のうち端子本体部３１の前端がランス１５の係止突起１７に当接するまでの間は、雌端子金具３０の下面が端子受け面１６に摺接し、端子本体部３１の上面が上壁部の下向き面に摺接し、弾性押圧部４０は干渉回避面に対し非接触の状態を保つ。端子本体部３１が係止突起１７に当接した状態から、更に雌端子金具３０の挿入を進めると、端子本体部３１と係止突起１７との干渉によりランス１５が下方へ弾性変位する。ランス１５の弾性復帰により、端子本体部３１の下面が端子受け面１６から離間するとともに、端子本体部３１の上面が上壁部の下向き面に摺接する。このとき、押圧面４１は非干渉面２４と接触しないので、弾性押圧部４０は弾性変形しない。

　この後、図２に示すように、弾性押圧部４０の挿入用テーパ面４２が、抜止め突起２０の挿入用テーパ面２２に当接する。このとき、端子本体部３１とランス１５の係止突起１７は、干渉した状態を保つ。この状態から、更に雌端子金具３０の挿入を進めると、弾性押圧部４０が、弾性板部３６からの突出高さを低くするように弾性変形しながら、抜止め突起２０の下に潜り込む。そして、雌端子金具３０が端子収容室１１内における正規の挿入位置に到達すると、端子本体部３１の前端が前壁部１３に突き当たり、雌端子金具３０が前止まりされるとともに、ランス１５が弾性復帰して係止突起１７が係止孔３７に係止し、この係止により雌端子金具３０が抜止め状態に保持される。

　雌端子金具３０が正規挿入位置に到達すると、弾性押圧部４０が抜止め突起２０を通過し終わるので、弾性押圧部４０がその弾性復元力により上方へ変位し、押圧面４１が弾性押圧部４０の弾力により受圧面１９に対して弾性的に当接する。受圧部１８（受圧面１９）に対する押圧部（押圧面４１）の弾性的な当接により、雌端子金具３０は、端子摺接面に押し付けられ、ハウジング１０に対する上下方向（端子収容室１１に対する雌端子金具３０の挿入方向と略直角に交差する方向）への相対変位を規制される。また、押圧面４１と受圧面１９は面接触するので、端子収容室１１内における雌端子金具３０の前後及び左右への傾きも規制される。

　また、雌端子金具３０が端子収容室１１内に正規挿入された状態では、弾性押圧部４０の抜止め用テーパ面４３が、抜止め突起２０の抜止め用テーパ面２１に対し前方から接近して対向する。したがって、雌端子金具３０に対し後方への引張力が作用したときには、ランス１５と係止孔３７との係止だけでなく、双方の抜止め用テーパ面２１，４３同士の係止により、雌端子金具３０は抜止め状態に保持される。

　また、雌端子金具３０を端子収容室１１から抜き取る際には、ハウジング１０内に治具（図示省略）を差し込んでランス１５を下方へ変位させ、係止突起１７を係止孔３７から解離される。これにより、雌端子金具３０はランス１５による抜止め状態から解放されるので、ハウジング１０の後方へ導出されている電線を引っ張れば、雌端子金具３０をハウジング１０の後方へ抜き取ることができる。雌端子金具３０を抜き取る際に、弾性押圧部４０の抜止め用テーパ面４３が抜止め突起２０の抜止め用テーパ面２１に当接するが、双方の抜止め用テーパ面２１，４３は、雌端子金具３０の抜取り方向に対して傾斜しているので、弾性押圧部４０は弾性変形しながら抜止め突起２０を通過することができる。

　上述のように本実施例１のコネクタＦは、端子収容室１１が形成されたハウジング１０と、角筒状の端子本体部３１を有し、端子収容室１１に挿入される雌端子金具３０とを備えている。端子収容室１１には、端子本体部３１に係止することで端子収容室１１内の雌端子金具３０を抜止めする弾性撓み可能なランス１５が形成され、端子本体部３１の内部には、端子本体部３１内に挿入された雄端子金具５０のタブ５１に対し弾性的に当接する弾性接触片４４が設けられている。端子本体部３１の外面には弾性押圧部４０が形成され、端子収容室１１の内壁には、弾性押圧部４０を弾性的に当接させる受圧部１８が形成されている。この構成によれば、端子金具の弾性押圧部４０が端子収容室１１の受圧部１８に対し弾性的に当接することにより、端子収容室１１内における雌端子金具３０の振動が防止される。これにより、弾性接触片４４とタブ５１との接触状態が安定するので、接触信頼性に優れている。

　また、受圧部１８に対する弾性押圧部４０の当接方向（本実施例１では上向きの方向）は、タブ５１に対する弾性接触片４４の当接方向と略平行な方向（ほぼ同じ方向）である。この構成によれば、弾性接触片４４とタブ５１の接触圧が安定する。

　また、雌端子金具３０はハウジング１０の後方から端子収容室１１内に挿入されており、端子収容室１１の内壁のうち受圧部１８の後端に隣接する位置には、雌端子金具３０が正規挿入された状態で弾性押圧部４０を係止させる抜止め突起２０が形成されている。この構成によれば、雌端子金具３０をランス１５と抜止め突起２０との２つの係止手段によって確実に抜止めすることができる。

　また、端子収容室１１の内壁のうち抜止め突起２０の後方に連なる領域には、抜止め突起２０との高低差を受圧部１８よりも大きくした干渉回避部２３が形成されている。この構成によれば、雌端子金具３０を端子収容室１１に挿入する過程で、弾性押圧部４０が抜止め突起２０に当接するまでの間は、干渉回避部２３と弾性押圧部４０との間の摺接抵抗が低減されるので、作業性がよい。

　また、弾性押圧部４０と抜止め突起２０は、雌端子金具３０の挿入方向に対して傾斜した抜止め用テーパ面２１，４３を介して係止されるようになっている。この構成によれば、弾性押圧部４０と抜止め突起２０がセミロック状態で係止するので、雌端子金具３０を端子収容室１１から抜き取る際には、弾性押圧部４０を抜止め突起２０から解離させるための治具等を用いる必要がない。また、抜止め突起２０の後面と弾性押圧部４０の前面には、雌端子金具３０の挿入方向に対して傾斜した挿入用テーパ面２２，４２が形成されている。この構成によれば、雌端子金具３０を挿入する過程で、弾性押圧部４０が抜止め突起２０を通過する際の抵抗が低減される。

　また、端子本体部３１は、基板部３３と、基板部３３の両側縁から略直角に立ち上げた一対の側板部３４Ｌ，３４Ｒと、弾性板部３６と、支持板部３５とを有する。弾性板部３６は、一方の側板部（左側板部３４Ｌ）の前後方向における前端部（一方の端部）に連なり、前後方向における他方に向かって基板部３３と略平行に片持ち状に延出した形態であり、弾性変形可能となっている。この弾性板部３６には、弾性押圧部４０が一体に形成されている。また、支持板部３５は、他方の側板部（右側板部３４Ｒ）から基板部３３と略平行に延出し、弾性板部３６の延出端部３６Ｅを内側から支えている。この構成によれば、弾性押圧部４０が形成されている弾性板部３６の延出端部が、支持板部３５によって内側から支えられるので、受圧部１８に対する弾性押圧部４０の弾性押圧力を十分に確保することができる。

　＜他の実施例＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施例１では、受圧部に対する弾性押圧部の当接方向を、タブに対する弾性接触片の当接方向と略平行な方向としたが、弾性押圧部の当接方向は、タブに対する弾性接触片の当接方向と略直角な方向であってもよい。
　（２）上記実施例１では、テーパ面を弾性押圧部と抜止め突起の両方に形成したが、テーパ面は、弾性押圧部と抜止め突起のうちいずれか一方のみに形成してもよい。
　（３）上記実施例１では、弾性押圧部と抜止め突起が、雌端子金具の挿入方向に対して傾斜したテーパ面を介して係止されるが、弾性押圧部と抜止め突起は、雌端子金具の挿入方向に対して略直角な面同士を係止させてもよい。この場合、弾性押圧部を抜止め突起から解離させるための治具等を用いれば、雌端子金具を端子収容室から抜き取ることができる。
　（４）上記実施例１では、端子収容室の内壁部に抜止め突起を形成したが、抜止め突起を形成しない形態としてもよい。
　（５）上記実施例１では、端子収容室の内壁のうち抜止め突起の後方に連なる領域に、抜止め突起との高低差を受圧部よりも大きくした干渉回避部を形成したが、このような干渉回避部を形成せず、端子収容室の内壁のうち抜止め突起より後方の領域を、受圧部と同じ高さとしてもよい。
　（６）上記実施例１では、弾性板部が後方へ片持ち状に延出する形態であるが、弾性板部は前方へ片持ち状に延出した形態であってもよい。
　（７）上記実施例１では、弾性板部の延出端部を支持板部で支えるようにしたが、弾性板部の延出端部は支持板部で支えない形態としてもよい。
　（８）上記実施例１では、弾性板部の延出端部を支える支持板部が、弾性接触片との間でタブを挟むようになっているが、支持板部は、弾性接触片との間でタブを挟まないものであってもよい。

　Ｆ…コネクタ
　１０…ハウジング
　１１…端子収容室
　１５…ランス
　１８…受圧部
　２０…抜止め突起
　２１…抜止め用テーパ面
　２２…挿入用テーパ面
　２３…干渉回避部
　３０…雌端子金具
　３１…端子本体部
　３３…基板部
　３４Ｌ…左側板部（側板部）
　３４Ｒ…右側板部（側板部）
　３５…支持板部
　３６…弾性板部
　３６Ｅ…弾性板部の延出端部
　３９…挟圧部
　４０…弾性押圧部
　４２…挿入用テーパ面
　４３…抜止め用テーパ面
　４４…弾性接触片
　５０…雄端子金具
　５１…タブ

Claims (7)

1. 　端子収容室が形成されたハウジングと、
   　角筒状の端子本体部を有し、前記端子収容室に挿入される雌端子金具と、
   　前記端子収容室に形成され、前記端子本体部に係止することで前記端子収容室内の前記雌端子金具を抜止めする弾性撓み可能なランスと、
   　前記端子本体部の内部に設けられ、前記端子本体部内に挿入された雄端子金具のタブに対し弾性的に当接する弾性接触片と、
   　前記端子本体部の外面に形成された弾性押圧部と、
   　前記端子収容室の内壁に形成され、前記弾性押圧部を弾性的に当接させる受圧部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
2. 　前記受圧部に対する前記弾性押圧部の当接方向が、前記タブに対する前記弾性接触片の当接方向と略平行な方向であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 　前記雌端子金具は前記ハウジングの後方から前記端子収容室内に挿入されており、
   　前記端子収容室の内壁のうち前記受圧部の後端に隣接する位置には、前記雌端子金具が正規挿入された状態で前記弾性押圧部を係止させる抜止め突起が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
4. 　前記端子収容室の内壁のうち前記抜止め突起の後方に連なる領域には、前記抜止め突起との高低差を前記受圧部よりも大きくした干渉回避部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
5. 　前記弾性押圧部と前記抜止め突起は、前記雌端子金具の挿入方向に対して傾斜した抜止め用テーパ面を介して係止されるようになっていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のコネクタ。
6. 　前記弾性押圧部の前面と前記抜止め突起の後面のうち少なくとも一方の面には、前記雌端子金具の挿入方向に対して傾斜した挿入用テーパ面が形成されていることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 　前記端子本体部は、
   　基板部と、
   　前記基板部の両側縁から略直角に立ち上げた一対の側板部と、
   　一方の前記側板部の前後方向における一方の端部に連なり、前後方向における他方に向かって前記基板部と略平行に片持ち状に延出した弾性変形可能な弾性板部と、
   　他方の前記側板部から前記基板部と略平行に延出して前記弾性板部の延出端部を内側から支える支持板部とを備えて構成され、
   　前記弾性押圧部が前記弾性板部に一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。

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