WO2017163477A1 - 小型の油圧ショベル - Google Patents

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WO2017163477A1
WO2017163477A1 PCT/JP2016/082455 JP2016082455W WO2017163477A1 WO 2017163477 A1 WO2017163477 A1 WO 2017163477A1 JP 2016082455 W JP2016082455 W JP 2016082455W WO 2017163477 A1 WO2017163477 A1 WO 2017163477A1
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WO
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plate
cab
support
hydraulic excavator
box body
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/082455
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English (en)
French (fr)
Inventor
勇紀 橋本
哲也 角野
知明 芦田
浩 多辺田
川本 純也
Original Assignee
株式会社日立建機ティエラ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立建機ティエラ filed Critical 株式会社日立建機ティエラ
Priority to EP16895500.3A priority Critical patent/EP3434829B1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/32Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working downwardly and towards the machine, e.g. with backhoes
    • E02F3/325Backhoes of the miniature type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R7/00Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps
    • B60R7/04Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/06Drivers' cabs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0866Engine compartment, e.g. heat exchangers, exhaust filters, cooling devices, silencers, mufflers, position of hydraulic pumps in the engine compartment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/16Cabins, platforms, or the like, for drivers
    • E02F9/166Cabins, platforms, or the like, for drivers movable, tiltable or pivoting, e.g. movable seats, dampening arrangements of cabins

Definitions

  • the present invention relates to a small hydraulic excavator in which a seat is disposed on the upper side of a prime mover, and more particularly to a small hydraulic excavator provided with a storage box for storing equipment such as tools.
  • a hydraulic excavator which is a typical example of a construction machine, is provided with a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body, and an upside-down movable structure on the front side of the upper revolving body. And a front device.
  • the upper revolving structure has a revolving frame that forms a support structure.
  • the revolving frame is provided with mounting devices such as a prime mover, a hydraulic pump, a heat exchange device, a fuel tank, and a hydraulic oil tank.
  • the excavator is provided with a storage box for storing equipment.
  • this storage box for example, grease gun for grease work, tools such as a wrench, parts such as bolts, documents such as instruction manuals are stored.
  • the storage box is disposed on a portion that does not interfere with various mounted devices mounted on the swing frame, for example, on the front side of the boom cylinder mounting bracket provided on the front side of the swing frame (right side of the cab). (Patent Document 1).
  • the above-described conventional hydraulic excavator exemplifies a medium-sized hydraulic excavator in which an engine is mounted on the rear side of the swing frame and a cab is disposed on the front side of the engine.
  • ultra-small hydraulic excavators with a machine weight of 2 tons or less are used for dismantling work inside buildings (indoors Work). For this reason, in the ultra-small hydraulic excavator, the vehicle width of the lower traveling body and the upper swing body is limited to a size that can pass through the entrance of the building.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a small hydraulic excavator in which a storage box can be provided by effectively using the space in the cab.
  • the present invention is directed to a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body, and a front / rear front side of the upper revolving body.
  • the upper swing body includes a swing frame that forms a support structure, and a counterweight attached to a rear portion of the swing frame to balance the weight with the front device.
  • a support member comprising a support base provided at the upper end of the leg, a front plate covering the front side of the prime mover, and an upper plate covering the upper side of the prime mover.
  • the front plate portion is attached to the revolving frame, the top plate portion is attached to the support base of the support member, and the prime mover chamber in which the prime mover is disposed and the front side of the prime mover chamber.
  • a feature of the configuration adopted by the present invention is that a rear mounting member attached to a support base of the support member is provided below the rear end of the cab, and the rear mounting member of the cab is provided on the rear mounting member.
  • a storage box that is located behind the seat and stores equipment.
  • the storage box can be attached to the rear attachment member.
  • a storage box can be arrange
  • the storage box is disposed in a dead space formed on the rear side of the seat in the cab.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the inside of the cab as viewed from the direction of arrows III-III in FIG.
  • FIG. 6 is a front view showing a part of the cab in a state where the outer cover of the upper swing body is removed. It is a perspective view which shows the upper turning body which abbreviate
  • FIG. 5 is an enlarged view of a main part in FIG. 4 showing a seat, a storage box, and the like in a state in which a lid of the storage box is opened.
  • FIG. 14 shows the state which fell the backrest of the seat to the front side and opened the cover body of the storage box.
  • FIG. 14 shows the state which fell the backrest of the seat to the front side and opened the cover body of the storage box.
  • FIG. 14 shows the modification of a rear attachment member.
  • a small hydraulic excavator 1 is configured as a cab specification mini excavator provided with a cab 21 described later.
  • This small hydraulic excavator 1 includes a self-propelled lower traveling body 2, an upper revolving body 3 that is pivotably mounted on the lower traveling body 2, and a front and rear moving front and rear of the upper revolving body 3. It is comprised with the front apparatus 4 which is provided so that the excavation work of earth and sand etc. may be performed.
  • the front device 4 has a swing specification that is preferably used for a side ditching operation.
  • the base end side of the front device 4 is supported by a support bracket 5D of the revolving frame 5 described later so as to swing leftward and rightward.
  • the small hydraulic excavator 1 is used for demolition work inside the building and excavation work in narrow places such as streets, the machine weight is suppressed to about 0.7 to 8 tons, for example.
  • an ultra-compact cab-type hydraulic excavator having a machine weight of 2 tons or less is exemplified among mini excavators.
  • the left and right width dimensions of the lower traveling body 2, the upper swing body 3 and the cab 21 are set to be substantially the same (see FIG. 3). .
  • the ultra-small hydraulic excavator 1 has a structure in which a space for arranging various mounted devices on the revolving frame 5 is narrow, and a seat 17 is arranged above a fuel tank 34 and a hydraulic oil tank 35 described later. It has become.
  • the upper swing body 3 is formed so that the swivel frame 5 is long in the front and rear directions, so that a living space for the operator can be secured and the cab 21 can be mounted on the swivel frame 5.
  • the upper swing body 3 includes a swing frame 5, a counterweight 6, an engine 7, a hydraulic pump 8, a support member 9, a partition member 11, a base member 14, a footrest member 16, which will be described later.
  • the cab 21, the exterior cover 30, the storage box 37 and the like are included.
  • the turning frame 5 is provided on the lower traveling body 2 so as to be turnable, and the turning frame 5 constitutes a support structure for the upper turning body 3.
  • the revolving frame 5 includes a rectangular bottom plate 5A extending in the front and rear directions using a thick steel plate or the like, and a left vertical plate 5B standing on the bottom plate 5A so as to extend in the front and rear directions. , Right vertical plate 5C.
  • a support bracket 5D is provided at the front ends of the left and right vertical plates 5B and 5C.
  • the front device 4 is supported by the support bracket 5D so as to be swingable in the left and right directions.
  • a left rear bracket 5E is provided at the rear end of the left vertical plate 5B.
  • a left rear leg portion 9C of a support member 9 described later is attached to the left rear bracket 5E.
  • a right rear bracket 5F is provided at the rear end of the right vertical plate 5C.
  • the right rear leg portion 9D of the support member 9 is attached to the right rear bracket 5F.
  • a horizontal plate 5G that extends in the left and right directions across the front and rear intermediate portions of the left vertical plate 5B is erected on the front and rear intermediate portions of the bottom plate 5A.
  • the horizontal plate 5G extends from the right vertical plate 5C to the left end of the bottom plate 5A beyond the left vertical plate 5B.
  • the left end portion of the horizontal plate 5G is a left front bracket 5H, and the left front leg portion 9A of the support member 9 is attached to the left front bracket 5H.
  • a right front bracket 5J that rises upward from the bottom plate 5A is provided at the right end of the bottom plate 5A located on the extension line of the horizontal plate 5G.
  • the right front leg portion 9B of the support member 9 is attached to the right front bracket 5J.
  • a left pedestal support member 5K is provided at an intermediate portion in the front and rear directions at the left end of the bottom plate 5A.
  • the left pedestal support member 5K is formed of a plate body bent in an inverted J shape and extends upward from the bottom plate 5A.
  • a right pedestal support member 5L made of a rod-like body extending upward and downward is provided at a portion facing the left pedestal support member 5K in the left and right directions.
  • the left pedestal support member 5K and the right pedestal support member 5L are configured to support the front side of a pedestal member 14 described later.
  • a left front cab support member 5M having a female screw hole 5M1 on its upper surface is provided upright at a corner on the left front side of the bottom plate 5A.
  • An elastic member (not shown) is screwed into the female screw hole 5M1 of the left front cab support member 5M, and the left front cab support member 5M elastically supports the left front side of the cab 21 described later via this elastic member. is doing.
  • a right front cab support member 5N having a female screw hole 5N1 on its upper surface is provided upright at a corner on the right front side of the bottom plate 5A.
  • An elastic member (not shown) is screwed into the female screw hole 5N1 of the right front cab support member 5N, and the right front cab support member 5N elastically supports the right front side of the cab 21 via this elastic member. Yes.
  • the revolving frame 5 configured in this manner is set to have a length dimension (full length dimension) in the front and rear directions larger than that of the lower traveling body 2.
  • a cab 21 described later can be mounted on the revolving frame 5 while securing a living space for the operator.
  • the counterweight 6 is attached to the rear side of the swivel frame 5.
  • the counterweight 6 is a heavy object that is weight-balanced with the front device 4 and is formed using, for example, casting.
  • the counterweight 6 can be disposed at a position away from the turning center by forming the turning frame 5 to be long in the forward and backward directions. Thereby, the counterweight 6 can keep the height dimension low while maintaining the weight balance with the front device 4.
  • the engine 7 as a prime mover is disposed in a prime mover chamber 33 which will be described later.
  • the engine 7 drives the hydraulic pump 8 and is mounted on the front side of the counterweight 6 in a horizontally placed state extending leftward and rightward on the rear side of the turning frame 5.
  • a hydraulic pump 8 is provided on the left side in the left and right directions of the engine 7, and a cooling fan (not shown) is provided on the right side of the engine 7.
  • the hydraulic pump 8 is driven by the engine 7 to supply hydraulic oil to hydraulic actuators provided in the lower traveling body 2, the front device 4, and the like.
  • a heat exchange device (not shown) for cooling engine coolant, hydraulic oil, etc. is provided at a position facing the cooling fan.
  • a hybrid prime mover provided with an electric motor for assisting in the engine can be used, or only the electric motor can be used as the prime mover.
  • the support member 9 is provided on the turning frame 5 so as to straddle the engine 7.
  • a partition member 11, a pedestal member 14, a rear side of the cab 21, and the like, which will be described later, are attached to the support member 9.
  • the support member 9 includes a left front leg portion 9A, a right front leg portion 9B, a left rear leg portion 9C, a right rear leg portion 9D, and a support base 9E.
  • the left front leg portion 9A located at the left end portion of the turning frame 5 extends obliquely rearward toward the upper side, and the lower end of the left front leg portion 9A is fixed to the left front bracket 5H of the turning frame 5 using a bolt.
  • the right front leg portion 9B located at the right end portion of the turning frame 5 extends obliquely rearward toward the upper side, and the lower end of the right front leg portion 9B is fixed to the right front bracket 5J of the turning frame 5 using a bolt.
  • the lower end of the left rear leg portion 9 ⁇ / b> C is fixed to the left rear bracket 5 ⁇ / b> E of the revolving frame 5 using a bolt.
  • the lower end of the right rear leg portion 9D is fixed to the right rear bracket 5F of the revolving frame 5 using bolts.
  • the support base 9E is fixed to the upper ends of the leg portions 9A, 9B, 9C, 9D.
  • the support base 9E is formed as a strength member extending in the left and right directions.
  • the support base 9E is provided with two bolt insertion holes 9E1 located on both sides in the left and right directions.
  • a lower portion of the elastic support body 10 to be described later is fixed using a bolt.
  • the support base 9 ⁇ / b> E supports the rear side of the cab 21 through the elastic support body 10.
  • a left support member 9F made of an angle material or the like protrudes forward from the upper side of the left front leg portion 9A.
  • a right support member 9G made of an angle material or the like protrudes leftward from an intermediate portion in the upper and lower directions of the right front leg portion 9B.
  • a partition member 11 and a base member 14 are attached to the left and right support members 9F and 9G.
  • the elastic support 10 is attached to the left and right sides of the support base 9E of the support member 9 (only the left side is shown in FIGS. 2 and 5).
  • the elastic support 10 is mainly composed of a cylindrical rubber material having elasticity, and has a structure that can be screwed to the upper and lower positions. Specifically, the lower part of the elastic support 10 is fixed to the bolt insertion hole 9E1 of the support base 9E constituting the support member 9 using a bolt, and the upper part of the elastic support 10 constitutes the cab 21.
  • the bolts are fixed to the bolt insertion holes 28A of the rear mounting member 28 to be described later using bolts. Thereby, the elastic support body 10 can elastically support the rear side of the cab 21 on the support member 9.
  • the partition member 11 is supported between the revolving frame 5 and the support base 9E of the support member 9, and covers the front side and the upper side of the engine 7. As shown in FIG. 4, the partition member 11 partitions the prime mover chamber 33 and the front side of the prime mover chamber 33 (that is, a cab 29 described later). That is, the partition member 11 is configured by a plate-like body including a front plate 12 that covers the front side of the engine 7 and an upper plate 13 that covers the upper side of the engine 7.
  • the partition member 11 is formed with a width dimension equivalent to the full width dimension of the swivel frame 5.
  • the partition member 11 partitions the prime mover chamber 33 and a driver's cab 29 described later, so that heat and operating sound generated by the engine 7 can be blocked from being transmitted to the driver's cab 29 side.
  • the prime mover chamber 33 can be sealed from the outside.
  • the front plate portion 12 of the partition member 11 includes a vertical plate 12A, an inclined plate 12B, a left support plate 12C, a right support plate 12D, a side plate 12E, a left end edge plate 12F, It is comprised by the right end edge board 12G.
  • the vertical plate 12A extends upward from the horizontal plate 5G of the revolving frame 5, and the inclined plate 12B extends obliquely rearward from the upper end of the vertical plate 12A.
  • the left support plate 12C has a small step shape arranged on the left side of the inclined plate 12B, and the right support plate 12D is arranged on the right side of the inclined plate 12B and has a larger step shape than the left support plate 12C.
  • the side plate 12E is formed across the vertical plate 12A and the inclined plate 12B.
  • the left end edge plate 12F bends from the rear end edge of the side plate 12E and extends leftward, and is connected to the lower portion of the vertical plate 12A.
  • the right end edge plate 12G extends downward from the right end portion of the right support plate 12D. Thereby, the front plate part 12 covers the front side of the engine 7.
  • the upper surface plate portion 13 of the partition member 11 is formed as a substantially rectangular horizontal plate body extending backward from the upper end of the inclined plate 12B of the front plate portion 12 and the right support plate 12D. Thereby, the upper surface plate portion 13 covers the upper side of the engine 7.
  • Support body insertion holes 13 ⁇ / b> A are provided on both the left and right sides of the upper surface plate portion 13. The elastic support body 10 attached to the support base 9E of the support member 9 is inserted through the support body insertion hole 13A.
  • the front plate portion 12 of the partition member 11 has a lower portion of the vertical plate 12A fixed to the horizontal plate 5G of the revolving frame 5 using bolts, and the upper surface plate portion 13 of the partition member 11 is bolted to the support base 9E of the revolving frame 5 It is fixed using.
  • the left support plate 12C of the front plate 12 is placed on the left support member 9F of the support member 9, and is attached to the left support member 9F together with the base member 14.
  • the right support plate 12D of the front plate portion 12 is placed on the right support member 9G of the support member 9, and is attached to the right support member 9G together with the base member 14.
  • the base member 14 is located on the front side of the partition member 11 and is provided between the revolving frame 5 and the front plate portion 12 of the partition member 11.
  • a seat 17 (described later) is attached on the base member 14.
  • the pedestal member 14 has a space for accommodating a fuel tank 34 and a hydraulic oil tank 35 to be described later on the lower side thereof. Thereby, even if it is the ultra-compact hydraulic shovel 1, since the two tanks 34 and 35 can be arrange
  • the pedestal member 14 includes a front plate 14A attached to the revolving frame 5 and extending left and right, and a flat seat mounting plate extending rearward from the top of the front plate 14A. 14B.
  • Two front bolt insertion holes 14C are provided on the lower side of the front plate 14A so as to be spaced apart in the left and right directions, and two pieces are located at the left and right corners on the rear portion of the seat mounting plate 14B.
  • a rear bolt insertion hole 14D is provided.
  • the base member 14 is arranged side by side on the front side of the partition member 11, and the lower side of the front plate 14 ⁇ / b> A is placed on the left and right base support members 5 ⁇ / b> K and 5 ⁇ / b> L of the revolving frame 5.
  • the rear side of the seat mounting plate 14B is placed on the left support member 9F and the right support member 9G of the support member 9 via the left support plate 12C and the right support plate 12D of the front plate 12 constituting the partition member 11. It is placed.
  • Bolts 15A are respectively inserted into the front bolt insertion holes 14C of the front plate 14A, and the bolts 15A are screwed to the left pedestal support member 5K and the right pedestal support member 5L of the turning frame 5. Thereby, the lower side of the front plate 14 ⁇ / b> A is attached to the revolving frame 5.
  • the bolts 15B are respectively inserted into the rear bolt insertion holes 14D of the seat mounting plate 14B.
  • Each bolt 15B is screwed to the left support member 9F and the right support member 9G of the support member 9 via the left support plate 12C and the right support plate 12D of the front plate part 12 constituting the partition member 11. Accordingly, the rear side of the seat mounting plate 14 ⁇ / b> B is attached to the support member 9 together with the partition member 11.
  • the footrest member 16 is located on the front side of the base member 14 and is provided on the revolving frame 5.
  • the footrest member 16 is a space where an operator sitting on the seat 17 places his / her foot, and forms a floor board in the cab 21.
  • a travel operation lever / pedal 20 described later is disposed on the front side of the footrest member 16.
  • the seat 17 is provided on the seat mounting plate 14 ⁇ / b> B of the base member 14.
  • the seat 17 has a backrest 17A and constitutes a driver's seat on which an operator is seated.
  • a left work operation lever 18 and a right work operation lever 19 are provided on both the left and right sides of the seat 17. These operating levers 18 and 19 are operated manually by an operator to operate the front device 4 and the like.
  • a traveling operation lever / pedal 20 is provided at a front position of the footrest member 16 in front of the seat 17. The traveling operation lever / pedal 20 causes the lower traveling body 2 to travel by being manually operated or stepped on by an operator.
  • the cab 21 is provided above the partition member 11, the base member 14, and the footrest member 16 so as to cover the seat 17 and the like.
  • the cab 21 includes a cab panel 22, a left front column 23, a right front column 24, a left rear column 25, a right rear column 26, a front mounting plate 27, and a rear mounting member 28. It is configured to include.
  • the cab panel 22 is formed in a box shape surrounded by the front surface 22A, the rear surface 22B, the left side surface 22C, the right side surface 22D, and the upper surface 22E.
  • the left side surface 22C is provided with a door 22F that is opened and closed when the operator gets on and off the cab 21.
  • the left front column 23 is provided at the left front corner where the front surface 22A and the left side 22C of the cab panel 22 intersect.
  • the right front column 24 is provided at the right front corner corner where the front surface 22A and the right side surface 22D of the cab panel 22 intersect.
  • Each of the left front strut 23 and the right front strut 24 is formed of a rectangular cylinder having a closed cross-sectional space, and extends upward from the revolving frame 5.
  • a front mounting plate 27 extending in the left and right directions is integrally provided at the lower part of the left front column 23 and the right front column 24, and the lower portions of the left and right front columns 23 and 24 are connected by the front mounting plate 27.
  • a bolt insertion hole 27A is provided on each of the left and right sides of the front mounting plate 27.
  • Each bolt insertion hole 27A corresponds to the female screw hole 5M1 of the left front cab support member 5M and the female screw hole 5N1 of the right front cab support member 5N constituting the revolving frame 5, respectively.
  • the front mounting plate 27 of the cab 21 is formed of a bolt (not shown) inserted through each bolt insertion hole 27A into an elastic member (not shown) in the female screw holes 5M1 and 5N1 of the front cab support members 5M and 5N. ) To be elastically supported on the front portion of the swivel frame 5.
  • the left rear support column 25 is provided at the left rear corner of the cab panel 22 where the rear surface 22B and the left side surface 22C intersect.
  • the right rear support column 26 is provided at the right rear corner corner where the rear surface 22B and the right side surface 22D of the cab panel 22 intersect.
  • Each of the left rear support column 25 and the right rear support column 26 is formed of a rectangular tube having a closed cross-sectional space, and extends upward from the support base 9E of the support member 9.
  • the lower part of the left rear column 25 and the lower part of the right rear column 26 are connected by a rear mounting member 28.
  • the rear mounting member 28 is provided below the rear end of the cab 21 and extends in the left and right directions.
  • the rear mounting member 28 is formed using a frame (square tube) that forms a rectangular closed cross-section space, and the left end is fixed to the lower portion of the left rear column 25 and the right end is the lower portion of the right rear column 26. It is fixed to.
  • the lower portions of the left and right rear struts 25 and 26 are connected by the rear mounting member 28 which is a strength member.
  • Bolt insertion holes 28A are provided on both the left and right sides of the front mounting plate 27, and each bolt insertion hole 28A corresponds to each bolt insertion hole 9E1 of the support base 9E constituting the support member 9.
  • the rear mounting member 28 of the cab 21 is configured to screw a bolt (not shown) inserted into each bolt insertion hole 28 ⁇ / b> A into an upper portion of the elastic support 10 attached to the support base 9 ⁇ / b> E of the support member 9.
  • the support member 9 is elastically supported.
  • a storage box 37 to be described later is attached to the upper surface 28B of the rear attachment member 28 located in the cab 21.
  • two welding nuts 28 ⁇ / b> C are fixed to the back surface side of the upper surface 28 ⁇ / b> B of the rear mounting member 28 so as to be spaced apart in the left and right directions (only one is shown).
  • the cab 21 mounted on the revolving frame 5 can also be formed long in the front and rear directions.
  • the cab 21 having a sufficient living space can be disposed on the upper swing body 3.
  • the width of the cab 21 is set to be approximately the same as the width of the swivel frame 5. Therefore, the maximum width dimension can be obtained as the cab 21 with respect to the limited installation space on the revolving frame 5, and also in this respect, the living space can be widened.
  • the living space in the cab 21 becomes a cab 29, and the operator gets into the cab 29.
  • the exterior cover 30 is disposed so as to surround the revolving frame 5.
  • the exterior cover 30 is composed of a plurality of plates that rise from the periphery of the bottom plate 5 ⁇ / b> A of the revolving frame 5.
  • the exterior cover 30 includes a front cover portion 31 and an engine cover portion 32.
  • the front cover portion 31 covers the periphery of the footrest member 16 that is the front lower side portion of the cab 21, and the engine cover portion 32 is It covers the left side, the right side, and the rear side of a prime mover chamber 33, which will be described later, which is the lower rear portion of the cab 21.
  • the prime mover chamber 33 is surrounded by the bottom plate 5 ⁇ / b> A of the revolving frame 5, the partition member 11, and the engine cover portion 32 of the exterior cover 30.
  • the prime mover chamber 33 accommodates an engine 7, a hydraulic pump 8, and the like.
  • the fuel tank 34 is mounted on the left side of the bottom plate 5 ⁇ / b> A at the middle part in the front and rear direction of the revolving frame 5.
  • the fuel tank 34 stores fuel supplied to the engine 7.
  • the hydraulic oil tank 35 is mounted on the right side of the bottom plate 5A that is opposite to the fuel tank 34 in the left and right directions.
  • the hydraulic oil tank 35 stores hydraulic oil supplied to the hydraulic pump 8.
  • the fuel tank 34 and the hydraulic oil tank 35 are stored below the pedestal member 14.
  • the cab 21 does not need to be disposed avoiding the tanks 34 and 35, so the cab 21 is formed over the entire width of the revolving frame 5. can do. Therefore, the cab 29 and the prime mover chamber 33 can be partitioned only by the partition member 11. Thereby, the hot air in the prime mover compartment 33 and the operating sound of the engine 7 can be prevented from being transmitted to the operator in the cab 29.
  • the earth removal plate 36 is provided on the front side of the lower traveling body 2 so as to extend leftward and rightward and to be rotatable upward and downward.
  • This earth removal board 36 performs, for example, earth and sand discharge, earth removal work such as leveling, snow removal work and the like.
  • the storage box 37 is located on the rear side of the seat 17 and is provided on the rear mounting member 28 of the cab 21.
  • the storage box 37 extends in the left and right directions along the rear mounting member 28 in the cab 21 and stores equipment such as tools and documents therein.
  • the storage box 37 includes a box body 38 that extends left and right along the rear attachment member 28 of the cab 21, and a lid 43 that will be described later and covers the upper side of the box body 38. It is comprised by.
  • the box body 38 of the storage box 37 is formed to be surrounded by a rectangular bottom plate 38A, a front plate 38B, a rear plate 38C, a left side plate 38D, and a right side plate 38E.
  • the bottom plate 38A extends leftward and rightward on the upper surface 28B of the rear mounting member 28.
  • the front plate 38B rises upward from the front end side of the bottom plate 38A
  • the rear plate 38C rises upward from the rear end side of the bottom plate 38A and faces the front plate 38B in the front and rear directions.
  • the left side plate 38D rises upward from the left end side of the bottom plate 38A
  • the right side plate 38E rises upward from the right end side of the bottom plate 38A and faces the left side plate 38D in the left and right directions.
  • the box main body 38 is configured as a bottomed box body whose upper side is an open end.
  • the height from the rear mounting member 28 (upper surface 28B) of the rear plate 38C is set to be larger than the height from the rear mounting member 28 (upper surface 28B) of the front plate 38B.
  • the upper ends of the left side plate 38D and the right side plate 38E are gradually inclined downward from the rear plate 38C toward the front plate 38B.
  • two bolt insertion holes 38F penetrating in the upward and downward directions are formed at intervals in the left and right directions.
  • a partition plate 39 is fixed to the left side of the rear plate 38C by means of welding or the like.
  • the partition plate 39 includes a flat plate portion 39A that extends left and right while facing the rear plate 38C in the front and rear directions, and a bent plate portion 39B that is bent from the right end side of the flat plate portion 39A to the rear side. is doing.
  • the left end portion of the flat plate portion 39A is fixed to the left side plate 38D, and the rear end portion of the bent plate portion 39B is fixed to the rear plate 38C.
  • the inside of the box main body 38 is divided into a tool storage portion 40 formed between the partition plate 39 and the front plate 38B, and a document storage portion 41 formed between the partition plate 39 and the rear plate 38C. It has been.
  • the document storage unit 41 arranged on the rear left side of the box body 38 forms a rectangular storage space that is narrow in the front and rear directions and wide in the left and right directions.
  • the document storage unit 41 can store the document 101 such as an instruction manual regarding the hydraulic excavator 1 in an upright state (see FIG. 12).
  • the tool storage unit 40 forms a wide storage space excluding the document storage unit 41 in the box body 38 and can store tools such as a spanner and a grease gun.
  • the box main body 38 is attached to the rear attachment member 28 of the cab 21 using two bolts 42. That is, each bolt 42 is inserted from above into a bolt insertion hole 38 ⁇ / b> F provided in the bottom plate 38 ⁇ / b> A of the box main body 38 and screwed to a welding nut 28 ⁇ / b> C provided on the back side of the rear mounting member 28. Accordingly, as shown in FIG. 3, the storage box 37 is disposed on the rear side of the seat 17 in a state of being close to the right side surface 22D side of the cab 21 and extends in the left and right directions along the rear surface 22B of the cab 21. In this state, it is attached to the rear attachment member 28 of the cab 21.
  • the lid body 43 is disposed on the upper side of the box body 38 and covers the upper side of the box body 38 so that it can be opened and closed.
  • the lid 43 is formed as a rectangular plate that is slightly larger than the opening end of the box main body 38, and has an inclined surface 43A that is gradually inclined downward from the rear side toward the front side.
  • a rectangular cutout 43 ⁇ / b> B corresponding to the shape of the document storage unit 41 is formed in a portion of the lid 43 corresponding to the document storage unit 41 (rear left side).
  • a hooking hole 43C for hooking an operator's finger or the like is provided penetrating in the upward and downward directions.
  • An edge member 43D such as rubber is disposed around the hooking hole 43C.
  • Two hinge mechanisms 44 are provided between the front plate 38 ⁇ / b> B of the box body 38 and the front end portion of the lid body 43 so as to be separated in the left and right directions.
  • Each hinge mechanism 44 supports the lid body 43 so as to be openable and closable forward and backward with respect to the box body 38. That is, the lid body 43 has a front opening specification that rotates forward and backward about each hinge mechanism 44.
  • the tool storage portion 40 of the box body 38 is opened when the lid 43 is rotated forward.
  • the tool storage portion 40 of the box body 38 is closed when the lid 43 rotates rearward and comes into contact with the upper end of the box body 38.
  • the lid 43 since the notch 43B is provided in the lid 43, the upper end of the document storage unit 41 can be kept open regardless of the opening / closing operation of the lid 43.
  • the lid 43 is opened and closed by an operator seated in the seat 17 turning back and hooking a finger or the like on a hooking hole 43 ⁇ / b> C provided in the lid 43.
  • the small excavator 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, and the operation of the excavator 1 will be described below.
  • the ultra-small hydraulic excavator 1 is transported to the work site while being loaded on the truck bed.
  • the operator gets into the cab 21 and sits on the seat 17.
  • the operating lever / pedal 20 By operating the operating lever / pedal 20 for traveling in this state, the lower traveling body 2 can be driven to move the hydraulic excavator 1 forward or backward.
  • the operator seated in the seat 17 operates the left and right working operation levers 18 and 19 to operate the front device 4 and the like to dismantle the interior of the building, and to dig a ditch in a narrow street. It can be performed.
  • the cab 21 is formed large in order to improve the comfort in the cab 29, and the upper side of the swivel frame 5 is covered by the cab 21 over almost the entire area. ing. For this reason, a space for arranging the storage box 37 cannot be secured between the revolving frame 5 and the cab 21.
  • the storage box 37 is attached to the upper surface 28 ⁇ / b> B of the rear attachment member 28 constituting the cab 21.
  • the storage box 37 can be disposed by effectively using the space behind the seat 17 that becomes a dead space in the cab 21 (in the cab 29).
  • the operator's work space and work view in the cab 21 are not narrowed by the storage box 37, and the operator's work space and work view can be maintained appropriately.
  • the storage box 37 directly to the rear mounting member 28 which is a strength member of the cab 21, it is possible to store a heavy equipment in the storage box 37.
  • the storage box 37 is configured by a box body 38 that is located in the cab 21 and extends left and right along the rear mounting member 28, and a lid body 43 that covers the box body 38 from above.
  • the storage box 37 includes a box main body 38 partitioned into a tool storage unit 40 for storing tools and a document storage unit 41 for storing documents, and a portion of the box main body 38 corresponding to the document storage unit 41 is a notch 43B.
  • the lid body 43 is configured to cover the tool storage portion 40 of the box body 38 from above.
  • documents such as an instruction manual stored in the document storage unit 41 of the box main body 38 and tools stored in the tool storage unit 40 can be stored separately. Accordingly, it is possible to prevent the document from being soiled by touching the dirty tools, and the document can be stored in a clean state.
  • the lid 43 even when the lid 43 is closed, the lid 43 only covers a portion corresponding to the tool storage unit 40, and the document storage unit 41 is not covered with the lid 43. Therefore, the document can be stored in the storage box 37 with the upper side protruding upward from the lid 43 (the document is erected), and the document can be quickly taken out without opening and closing the lid 43. Can do.
  • a hinge mechanism 44 is provided between the front plate 38B of the box body 38 constituting the storage box 37 and the front end of the lid 43 so as to support the lid 43 so that it can be opened and closed in the front and rear directions. .
  • the lid 43 can be easily opened simply by the operator sitting on the seat 17 twisting his / her body back and simply pulling the finger or the like on the hooking hole 43C of the lid 43 and pulling it forward.
  • the hinge mechanism 44 is provided on the front plate 38B of the box body 38, the operator extends his hand when opening and closing the lid 43 compared to, for example, the case where the hinge mechanism 44 is provided on the rear plate 38C. The distance can be shortened. As a result, workability when opening and closing the lid 43 can be improved.
  • the box body 38 of the storage box 37 is set such that the height dimension in the upper and lower direction of the rear plate 38C is larger than the height dimension in the upper and lower direction of the front plate 38B.
  • An inclined surface 43A that is gradually inclined downward from the rear plate 38C to the front plate 38B is formed.
  • the backrest 17A of the seat 17 located on the front side of the storage box 37 is tilted backward (reclining), the backrest 17A can be prevented from interfering with the storage box 37, and the angle of the backrest 17A can be adjusted. It can be performed over a wide range.
  • the rear mounting member 28 that connects the lower portion of the left rear column 25 and the lower portion of the right rear column 26 of the cab 21 is formed by a frame that forms a rectangular closed cross-sectional space.
  • the case is shown as an example.
  • the present invention is not limited to this, and the rear mounting member may be formed by a flat rear mounting plate 45 extending in the left and right directions, for example, as in a modification shown in FIG.
  • the rear mounting plate 45 can be a single plate material.

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Abstract

上部旋回体(3)は、旋回フレーム(5)と、カウンタウエイト(6)と、エンジン(7)と、エンジン(7)を跨ぐように旋回フレーム(5)上に設けられたサポート部材(9)と、旋回フレーム(5)とサポート部材(9)の支持ベース(9E)とに取付けられた仕切部材(11)と、旋回フレーム(5)と仕切部材(11)との間に設けられた台座部材(14)と、台座部材(14)の前側に位置して旋回フレーム(5)に設けられた足置き部材(16)と、仕切部材(11)、台座部材(14)および足置き部材(16)の上側を覆うキャブ(21)とを備える。キャブ(21)の後端下側には、サポート部材(9)の支持ベース(9E)に取付けられる後取付部材(28)が設けられている。後取付部材(28)には、キャブ(21)内で座席(17)の後側に位置して収納ボックス(37)が設けられている。

Description

小型の油圧ショベル
 本発明は、原動機の上側に座席が配置された小型の油圧ショベルに関し、特に、工具等の備品を収納する収納ボックスを備えた小型の油圧ショベルに関する。
 一般に、建設機械の代表例である油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、上部旋回体の前側に俯仰動可能に設けられたフロント装置とを含んで構成されている。また、上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームを有し、この旋回フレームには原動機、油圧ポンプ、熱交換装置、燃料タンク、作動油タンク等の搭載機器が設けられている。
 ここで、油圧ショベルには、備品を収納するための収納ボックスが設けられている。この収納ボックス内には、例えば給脂作業用のグリスガン、スパナ等の工具、ボルト等の部品、取扱説明書等の書類が収納されている。そして、収納ボックスは、旋回フレームに搭載された各種の搭載機器の邪魔にならない部位、例えば旋回フレームの前側に設けられたブームシリンダ取付用のブラケットの前側(キャブの右横)等に配置されている(特許文献1)。
特開2013-122153号公報
 ところで、上述した従来技術による油圧ショベルは、旋回フレームの後側にエンジンが搭載され、このエンジンの前側にキャブが配置された中型クラスの油圧ショベルを例示している。
 これに対し、機械重量が0.7~8トン程度のミニショベルと呼ばれる小型クラスの油圧ショベルの中でも、機械重量が2トン以下となる超小型の油圧ショベルは、建物の内部の解体作業(屋内作業)等に用いられる。このため、超小型の油圧ショベルは、下部走行体および上部旋回体の車幅が、建物の入口を通過できる大きさに制限されている。
 一方、寒冷地では、運転室が画成されたキャブを備えているキャブ仕様の油圧ショベルに対する需要が高い。この場合、屋内作業に適用される超小型の油圧ショベルにキャブを設けた場合には、旋回フレームの上側がほぼ全域に亘ってキャブに覆われてしまう。従って、超小型のキャブ仕様の油圧ショベルでは、旋回フレーム上に収納ボックスを配置するだけのスペースを確保することが困難であるという問題がある。
 本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、キャブ内のスペースを有効に利用して収納ボックスを設けることができるようにした小型の油圧ショベルを提供することを目的としている。
 上述した課題を解決するため本発明は、自走可能な下部走行体と、前記下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、前記上部旋回体の前,後方向の前側に俯仰動可能に設けられたフロント装置とからなり、前記上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームと、前記フロント装置との重量バランスをとるために前記旋回フレームの後部に取付けられたカウンタウエイトと、前記カウンタウエイトの前側に位置して前記旋回フレームの後側に左,右方向に延在する横置き状態で搭載され、油圧ポンプを駆動する原動機と、前記原動機を跨ぐように前記旋回フレーム上に設けられた脚部および前記脚部の上端に設けられた支持ベースからなるサポート部材と、前記原動機の前側を覆う前面板部と前記原動機の上側を覆う上面板部とを備えた板状体からなり、前記前面板部が前記旋回フレームに取付けられると共に前記上面板部が前記サポート部材の支持ベースに取付けられ、前記原動機が配置された原動機室と前記原動機室の前側とを仕切っている仕切部材と、前記仕切部材の前側に位置して前記旋回フレームと前記仕切部材の前面板部との間に設けられ座席が取付けられる台座部材と、前記台座部材の前側に位置して前記旋回フレームに設けられオペレータの足が置かれる足置き部材と、前端が前記旋回フレームの前側に支持されると共に後端が前記サポート部材の支持ベースに支持されており、前記仕切部材、台座部材および足置き部材の上側を覆って内部にオペレータの居住空間である運転室を画成しているキャブとを備えてなる小型の油圧ショベルに適用される。
 そして、本発明が採用する構成の特徴は、前記キャブの後端の下側には、前記サポート部材の支持ベースに取付けられる後取付部材が設けられており、前記キャブの前記後取付部材には、前記キャブ内で前記座席の後側に位置して備品を収納する収納ボックスが設けられたことにある。
 本発明によれば、旋回フレーム上に設けられた仕切部材、台座部材、足置き部材の上側、即ち、旋回フレームの上側がほぼ全域に亘ってキャブに覆われた小型の油圧ショベルにおいても、キャブの後取付部材に収納ボックスを取付けることができる。これにより、キャブ内で、座席の後側に形成されたスペースを利用して、収納ボックスを配置することができる。しかも、収納ボックスは、キャブ内で、座席の後側に形成されたデッドスペースに配置される。この結果、キャブ内におけるオペレータの作業空間や作業視界が収納ボックスによって狭められることがなく、オペレータの作業空間や作業視界を適正に保つことができる。
本発明の実施の形態による小型の油圧ショベルを示す正面図である。 フロント装置を省略した小型の油圧ショベルからキャブを分離した状態を示す分解斜視図である。 キャブの内部を図1中の矢視III-III方向からみた断面図である。 上部旋回体の外装カバーを取外した状態で、キャブの一部を破断にして示す正面図である。 カウンタウエイトと外装カバーとキャブを省略した上部旋回体を示す斜視図である。 サポート部材、燃料タンク、作動油タンクが取付けられた旋回フレームに、台座部材を取付ける状態を示す分解斜視図である。 旋回フレーム、台座部材、仕切部材、キャブの後取付部材、収納ボックス等を示す斜視図である。 仕切部材、台座部材、座席および左,右の操作レバー装置を示す分解斜視図である。 単体のキャブを下側からみた斜視図である。 収納ボックスを蓋体を閉じた状態で示す斜視図である。 収納ボックスを蓋体を開いた状態で示す斜視図である。 収納ボックスの書類収納部に書類を収納した状態を示す斜視図である。 座席と収納ボックスを示す斜視図である。 座席、収納ボックス等を収納ボックスの蓋体を開いた状態で示す図4中の要部拡大図である。 座席の背もたれを前側に倒して収納ボックスの蓋体を開いた状態を示す斜視図である。 座席の背もたれを前側に倒して収納ボックスの蓋体を開いた状態を示す図14と同様位置の要部拡大図である。 後取付部材の変形例を示す図14と同様位置の断面図である。
 以下、本発明の実施の形態に係る小型の油圧ショベルについて、図1ないし図17を参照しつつ詳細に説明する。
 図1において、小型の油圧ショベル1は、後述するキャブ21を備えたキャブ仕様のミニショベルとして構成されている。この小型の油圧ショベル1は、自走可能な下部走行体2と、下部走行体2上に旋回可能に搭載された上部旋回体3と、上部旋回体3の前,後方向の前側に俯仰動可能に設けられ土砂の掘削作業等を行うフロント装置4とにより構成されている。この場合、フロント装置4は、側溝掘り作業に好適に用いられるスイング仕様となっている。フロント装置4の基端側は、後述する旋回フレーム5の支持ブラケット5Dに左,右方向に揺動可能に支持されている。
 ここで、小型の油圧ショベル1は、建物の内部の解体作業、街路地等の狭い場所での掘削作業に用いられるため、例えば機械重量が0.7~8トン程度までに抑えられている。本実施の形態による油圧ショベル1としては、ミニショベルの中でも、機械重量が2トン以下となる超小型のキャブ仕様の油圧ショベルが例示されている。超小型の油圧ショベル1の構造上の特徴としては、下部走行体2と上部旋回体3とキャブ21のそれぞれの左,右方向の幅寸法がほぼ同じ寸法に設定されている(図3参照)。
 このため、超小型の油圧ショベル1は、旋回フレーム5上に各種の搭載機器を配置するためのスペースが狭く、後述する燃料タンク34、作動油タンク35の上側に座席17が配置される構造となっている。この上で、上部旋回体3は、旋回フレーム5を前,後方向に長尺に形成することにより、オペレータの居住スペースを確保し、キャブ21を旋回フレーム5上に搭載できるようにしている。
 図1ないし図7に示すように、上部旋回体3は、後述の旋回フレーム5、カウンタウエイト6、エンジン7、油圧ポンプ8、サポート部材9、仕切部材11、台座部材14、足置き部材16、キャブ21、外装カバー30、収納ボックス37等を含んで構成されている。
 旋回フレーム5は、下部走行体2上に旋回可能に設けられ、この旋回フレーム5は、上部旋回体3の支持構造体を構成している。ここで、旋回フレーム5は、厚肉な鋼板等を用いて前,後方向に延びる長方形状の底板5Aと、前記底板5A上に前,後方向に延びるように立設された左縦板5B,右縦板5Cとを含んで構成されている。
 左,右の縦板5B,5Cの前端部には、支持ブラケット5Dが設けられている。支持ブラケット5Dには、フロント装置4が左,右方向に揺動可能に支持されている。左縦板5Bの後端部には、左後ブラケット5Eが設けられている。この左後ブラケット5Eには、後述するサポート部材9の左後脚部9Cが取付けられている。一方、右縦板5Cの後端部には、右後ブラケット5Fが設けられている。この右後ブラケット5Fには、サポート部材9の右後脚部9Dが取付けられている。底板5Aの前,後方向の中間部には、左縦板5Bの前,後方向の中間部を横切って左,右方向に延びる横板5Gが立設されている。横板5Gは、右縦板5Cから左縦板5Bを超えて底板5Aの左端部まで延在している。
 横板5Gの左端部は、左前ブラケット5Hとなり、この左前ブラケット5Hには、サポート部材9の左前脚部9Aが取付けられている。底板5Aのうち横板5Gの延長線上に位置する右端部には、底板5Aから上方に立上がる右前ブラケット5Jが設けられている。この右前ブラケット5Jには、サポート部材9の右前脚部9Bが取付けられている。
 底板5Aの左端部における前,後方向の中間部には、左台座支持部材5Kが設けられている。左台座支持部材5Kは、逆J字型に折曲げられた板体からなり、底板5Aから上方に延びている。左縦板5Bの外面のうち左台座支持部材5Kと左,右方向で対向する部位には、上,下方向に延びる棒状体からなる右台座支持部材5Lが設けられている。これら左台座支持部材5Kと右台座支持部材5Lは、後述する台座部材14の前側を支持する構成となっている。
 さらに、底板5Aの左前側の角部には、その上面にめねじ孔5M1を有する左前キャブ支持部材5Mが立設されている。左前キャブ支持部材5Mのめねじ孔5M1には、弾性部材(図示せず)が螺着され、左前キャブ支持部材5Mは、この弾性部材を介して後述するキャブ21の左前側を弾性的に支持している。
 一方、底板5Aの右前側の角部には、その上面にめねじ孔5N1を有する右前キャブ支持部材5Nが立設されている。右前キャブ支持部材5Nのめねじ孔5N1には、弾性部材(図示せず)が螺着され、右前キャブ支持部材5Nは、この弾性部材を介してキャブ21の右前側を弾性的に支持している。
 このように構成された旋回フレーム5は、前,後方向の長さ寸法(全長寸法)が、下部走行体2よりも大きく設定されている。これにより、旋回フレーム5上には、オペレータの居住空間を確保しつつ、後述のキャブ21を搭載することができる。
 カウンタウエイト6は、旋回フレーム5の後側に取付けられている。このカウンタウエイト6は、フロント装置4との重量バランスをとるもので、例えば鋳造等を用いて成形された重量物である。ここで、旋回フレーム5が前,後方向に長尺に形成されることにより、カウンタウエイト6は、旋回中心から離れた位置に配置することができる。これにより、カウンタウエイト6は、フロント装置4との重量バランスを保持しつつ、その高さ寸法を低く抑えることができる。
 原動機としてのエンジン7は、後述する原動機室33内に配置されている。エンジン7は、油圧ポンプ8を駆動するもので、カウンタウエイト6の前側に位置して旋回フレーム5の後側に左,右方向に延在する横置き状態で搭載されている。
 エンジン7の左,右方向の左側には油圧ポンプ8が設けられ、エンジン7の右側には冷却ファン(図示せず)が設けられている。油圧ポンプ8は、エンジン7によって駆動されることにより、下部走行体2、フロント装置4等に設けられた油圧アクチュエータに作動油を供給するものである。また、冷却ファンと対面する位置には、エンジン冷却水、作動油等を冷却するための熱交換装置(図示せず)が設けられている。なお、原動機としては、エンジンにアシスト用の電動モータを設けたハイブリッド式の原動機を用いることもでき、電動モータだけを原動機として用いることもできる。
 サポート部材9は、エンジン7を跨ぐように旋回フレーム5上に設けられている。サポート部材9には、後述の仕切部材11、台座部材14、キャブ21の後側等が取付けられている。ここで、図6に示すように、サポート部材9は、左前脚部9A、右前脚部9B、左後脚部9C、右後脚部9Dおよび支持ベース9Eを含んで構成されている。
 旋回フレーム5の左端部に位置する左前脚部9Aは、上側に向けて後方に傾斜して延び、左前脚部9Aの下端は、旋回フレーム5の左前ブラケット5Hにボルトを用いて固定されている。旋回フレーム5の右端部に位置する右前脚部9Bは、上側に向けて後方に傾斜して延び、右前脚部9Bの下端は、旋回フレーム5の右前ブラケット5Jにボルトを用いて固定されている。一方、左後脚部9Cの下端は、旋回フレーム5の左後ブラケット5Eにボルトを用いて固定されている。右後脚部9Dの下端は、旋回フレーム5の右後ブラケット5Fにボルトを用いて固定されている。
 支持ベース9Eは、各脚部9A,9B,9C,9Dの上端に固定されている。支持ベース9Eは、左,右方向に延びる強度部材として形成されている。ここで、支持ベース9Eには、左,右方向の両側に位置して2個のボルト挿通孔9E1が設けられている。このボルト挿通孔9E1には、後述の弾性支持体10の下側部位がボルトを用いて固定されている。これにより、支持ベース9Eは、弾性支持体10を介してキャブ21の後側を支持している。
 左前脚部9Aの上側には、アングル材等からなる左支持部材9Fが前方に向けて突設されている。右前脚部9Bの上,下方向の中間部には、アングル材等からなる右支持部材9Gが左方に向けて突設されている。これら左,右の支持部材9F,9Gには、仕切部材11と台座部材14が取付けられている。
 弾性支持体10は、サポート部材9の支持ベース9Eの左,右両側に取付けられている(図2、図5中に左側のみ図示)。弾性支持体10は、弾性を有する円柱状のゴム材を主体とし、上,下位置にねじ止め可能な構造を有している。具体的には、弾性支持体10の下側部位は、サポート部材9を構成する支持ベース9Eのボルト挿通孔9E1にボルトを用いて固定され、弾性支持体10の上側部位は、キャブ21を構成する後述の後取付部材28のボルト挿通孔28Aにボルトを用いて固定されている。これにより、弾性支持体10は、キャブ21の後側をサポート部材9上に弾性的に支持することができる。
 仕切部材11は、旋回フレーム5とサポート部材9の支持ベース9Eとの間に支持され、エンジン7の前側と上側を覆うものである。図4に示すように、仕切部材11は、原動機室33と、原動機室33の前側(即ち、後述の運転室29)とを仕切っている。即ち、仕切部材11は、エンジン7の前側を覆う前面板部12と、エンジン7の上側を覆う上面板部13とを備えた板状体から構成されている。
 ここで、仕切部材11は、旋回フレーム5の全幅寸法と同等な幅寸法をもって形成されている。これにより、仕切部材11が原動機室33と後述の運転室29とを仕切ることにより、エンジン7が発生する熱や動作音が、運転室29側に伝わらないように遮断することができる。しかも、仕切部材11の周囲を後述の外装カバー30で取り囲むことにより、原動機室33を外部に対して密閉することができる。
 図8に示すように、仕切部材11の前面板部12は、垂直板12Aと、傾斜板12Bと、左支持板12Cと、右支持板12Dと、側面板12Eと、左端縁板12Fと、右端縁板12Gとにより構成されている。垂直板12Aは、旋回フレーム5の横板5Gから上側に延び、傾斜板12Bは、垂直板12Aの上端から斜め後側に延びている。左支持板12Cは、傾斜板12Bの左側に配置された小さなステップ状をなし、右支持板12Dは、傾斜板12Bの右側に配置され、左支持板12Cよりも大きなステップ状をなしている。側面板12Eは、垂直板12Aと傾斜板12Bとに亘って形成されている。左端縁板12Fは、側面板12Eの後端縁から屈曲して左方向に延び、垂直板12Aの下側部分に繋がっている。右端縁板12Gは、右支持板12Dの右端部から下向きに延びている。これにより、前面板部12は、エンジン7の前側を覆っている。
 仕切部材11の上面板部13は、前面板部12の傾斜板12B、右支持板12Dの上端から後向きに延びた略四角形状の水平板体として形成されている。これにより、上面板部13は、エンジン7の上側を覆っている。上面板部13の左,右両側には、支持体挿通孔13Aが設けられている。この支持体挿通孔13Aには、サポート部材9の支持ベース9Eに取付けられた弾性支持体10が挿通されている。
 仕切部材11の前面板部12は、垂直板12Aの下部が旋回フレーム5の横板5Gにボルトを用いて固定され、仕切部材11の上面板部13は、旋回フレーム5の支持ベース9Eにボルトを用いて固定されている。この上で、前面板部12の左支持板12Cは、サポート部材9の左支持部材9F上に載置され、台座部材14と共に左支持部材9Fに取付けられている。また、前面板部12の右支持板12Dは、サポート部材9の右支持部材9G上に載置され、台座部材14と共に右支持部材9Gに取付けられている。
 台座部材14は、仕切部材11の前側に位置して旋回フレーム5と仕切部材11の前面板部12との間に設けられている。台座部材14上には、後述の座席17が取付けられる。台座部材14は、その下側に後述の燃料タンク34と作動油タンク35とを収容するための空間部を有している。これにより、超小型の油圧ショベル1であっても、2個のタンク34,35を台座部材14下の狭い空間に配置できるから、オペレータには、広い居住空間を提供することができる。
 図6ないし図8に示すように、台座部材14は、旋回フレーム5に取付けられ左,右方向に延びた前面板14Aと、前面板14Aの上部から後側に延びた平板状の座席取付板14Bとを含んで構成されている。前面板14Aの下側には、左,右方向に離間して2個の前側ボルト挿通孔14Cが設けられ、座席取付板14Bの後部には、左,右の角部に位置して2個の後側ボルト挿通孔14Dが設けられている。
 台座部材14は、仕切部材11の前側に並べて配置され、前面板14Aの下側は旋回フレーム5の左,右の台座支持部材5K,5L上に載置されている。一方、座席取付板14Bの後側は、仕切部材11を構成する前面板部12の左支持板12Cおよび右支持板12Dを介して、サポート部材9の左支持部材9Fおよび右支持部材9G上に載置されている。
 前面板14Aの各前側ボルト挿通孔14Cには、ボルト15Aがそれぞれ挿通され、各ボルト15Aは、旋回フレーム5の左台座支持部材5Kおよび右台座支持部材5Lに螺着される。これにより、前面板14Aの下側は、旋回フレーム5に取付けられている。一方、座席取付板14Bの各後側ボルト挿通孔14Dには、ボルト15Bがそれぞれ挿通される。各ボルト15Bは、仕切部材11を構成する前面板部12の左支持板12Cおよび右支持板12Dを介して、サポート部材9の左支持部材9Fおよび右支持部材9Gに螺着されている。これにより、座席取付板14Bの後側は、仕切部材11と一緒にサポート部材9に取付けられている。
 足置き部材16は、台座部材14の前側に位置して旋回フレーム5に設けられている。足置き部材16は、座席17に着座したオペレータが足を置くスペースであり、キャブ21内の床板を形成している。足置き部材16の前側には、後述の走行用操作レバー・ペダル20等が配設されている。
 図4、図5等に示すように、座席17は、台座部材14の座席取付板14B上に設けられている。この座席17は背もたれ17Aを有し、オペレータが着座する運転席を構成している。座席17の左,右両側には、左作業用操作レバー18と右作業用操作レバー19とが設けられている。これらの作業用操作レバー18,19は、オペレータによって手動操作されることにより、フロント装置4等を動作させるものである。さらに、座席17の前方となる足置き部材16の前側位置には、走行用操作レバー・ペダル20が設けられている。走行用操作レバー・ペダル20は、オペレータによって手動操作または足踏み操作されることにより、下部走行体2を走行させるものである。
 キャブ21は、座席17等を覆うように、仕切部材11、台座部材14および足置き部材16の上側に設けられている。図9に示すように、キャブ21は、キャブパネル22と、左前支柱23と、右前支柱24と、左後支柱25と、右後支柱26と、前取付板27と、後取付部材28とを含んで構成されている。ここで、キャブパネル22は、前面22A、後面22B、左側面22C、右側面22Dおよび上面22Eによって囲まれたボックス状に形成されている。左側面22Cには、オペレータがキャブ21に乗降するときに開閉されるドア22Fが設けられている。
 左前支柱23は、キャブパネル22の前面22Aと左側面22Cとが交わる左前角隅部に設けられている。右前支柱24は、キャブパネル22の前面22Aと右側面22Dとが交わる右前角隅部に設けられている。これら左前支柱23および右前支柱24は、それぞれ閉断面空間を有する角筒体からなり、旋回フレーム5から上方に延在している。左前支柱23および右前支柱24の下部には、左,右方向に延びる前取付板27が一体に設けられ、左,右の前支柱23,24の下部は前取付板27によって連結されている。
 前取付板27の左,右両側にはボルト挿通孔27Aがそれぞれ設けられている。各ボルト挿通孔27Aは、旋回フレーム5を構成する左前キャブ支持部材5Mのめねじ孔5M1,右前キャブ支持部材5Nのめねじ孔5N1にそれぞれ対応している。そして、キャブ21の前取付板27は、各ボルト挿通孔27Aに挿通したボルト(図示せず)を、各前キャブ支持部材5M,5Nのめねじ孔5M1,5N1にそれぞれ弾性部材(図示せず)を介して螺着することにより、旋回フレーム5の前部に弾性的に支持されている。
 左後支柱25は、キャブパネル22の後面22Bと左側面22Cとが交わる左後角隅部に設けられている。右後支柱26は、キャブパネル22の後面22Bと右側面22Dとが交わる右後角隅部に設けられている。これら左後支柱25および右後支柱26は、それぞれ閉断面空間を有する角筒体からなり、サポート部材9の支持ベース9Eから上方に延在している。左後支柱25の下部と右後支柱26の下部とは、後取付部材28によって連結されている。
 後取付部材28は、キャブ21の後端下側に設けられ左,右方向に延在している。後取付部材28は、矩形の閉断面空間を形成する枠体(角筒体)を用いて形成され、左端部が左後支柱25の下部に固着されると共に右端部が右後支柱26の下部に固着されている。これにより、左,右の後支柱25,26の下部は、強度部材である後取付部材28によって連結されている。前取付板27の左,右両側にはボルト挿通孔28Aが設けられ、各ボルト挿通孔28Aは、サポート部材9を構成する支持ベース9Eの各ボルト挿通孔9E1に対応している。そして、キャブ21の後取付部材28は、各ボルト挿通孔28Aに挿通したボルト(図示せず)を、サポート部材9の支持ベース9Eに取付けられた弾性支持体10の上側部位に螺着することにより、サポート部材9に弾性的に支持されている。
 キャブ21内に位置する後取付部材28の上面28Bには、後述する収納ボックス37が取付けられている。図14および図16に示すように、後取付部材28の上面28Bの裏面側には、左,右方向に離間して2個の溶接ナット28Cが固着されている(1個のみ図示)。
 ここで、旋回フレーム5は、前,後方向に長尺に形成されているから、この旋回フレーム5上に搭載されるキャブ21も、前,後方向に長く形成することができる。これにより、超小型な油圧ショベル1においても、十分な居住空間を有したキャブ21を上部旋回体3に配設することができる。しかも、キャブ21の幅寸法は、旋回フレーム5の幅寸法とほぼ同じ寸法に設定されている。従って、旋回フレーム5上の限られた設置スペースに対し、キャブ21として最大限の幅寸法を得ることができ、この点においても、居住空間を広くすることができる。このキャブ21内の居住空間が運転室29となり、オペレータはこの運転室29内に乗り込む。
 外装カバー30は、旋回フレーム5を取り囲むように配置されている。外装カバー30は、旋回フレーム5の底板5Aの周縁から立上った複数枚の板体により構成されている。外装カバー30は、前カバー部31と、エンジンカバー部32とにより構成され、前カバー部31は、キャブ21の前下側部分である足置き部材16の周囲を覆い、エンジンカバー部32は、キャブ21の後下側部分である後述の原動機室33の左側、右側および後側を覆っている。
 原動機室33は、旋回フレーム5の底板5A、仕切部材11および外装カバー30のエンジンカバー部32によって囲まれている。この原動機室33は内には、エンジン7、油圧ポンプ8等が収容されている。
 燃料タンク34は、旋回フレーム5の前,後方向の中間部に位置して底板5Aの左側寄りに搭載されている。燃料タンク34は、エンジン7に供給される燃料を貯えるものである。作動油タンク35は、燃料タンク34と左,右方向の反対側となる底板5Aの右側寄りに搭載されている。作動油タンク35は、油圧ポンプ8に供給される作動油を貯えるものである。
 ここで、燃料タンク34と作動油タンク35は、台座部材14の下側に収められている。各タンク34,35を台座部材14の下側に収めた構成では、キャブ21は、各タンク34,35を避けて配設する必要がなくなるから、キャブ21を旋回フレーム5の全幅に亘って形成することができる。従って、運転室29と原動機室33とは、仕切部材11だけで仕切ることができる。これにより、原動機室33内の熱気、エンジン7の動作音が、運転室29内のオペレータに伝わらないようにすることができる。
 排土板36は、下部走行体2の前側に左,右方向に延びると共に、上,下方向に回動可能に設けられている。この排土板36は、例えば、土砂の排出、整地等の排土作業、除雪作業等を行うものである。
 次に、本実施の形態に用いられる収納ボックスについて説明する。
 収納ボックス37は、座席17の後側に位置してキャブ21の後取付部材28に設けられている。収納ボックス37は、キャブ21内で後取付部材28に沿って左,右方向に延在し、その内部に工具、書類等の備品を収納するものである。図10ないし図16等に示すように、収納ボックス37は、キャブ21の後取付部材28に沿って左,右方向に延びるボックス本体38と、ボックス本体38の上側を覆う後述の蓋体43とにより構成されている。
 収納ボックス37のボックス本体38は、長方形状の底面板38Aと、前面板38Bと、後面板38Cと、左側面板38Dと、右側面板38Eとによって囲まれて形成されている。底面板38Aは、後取付部材28の上面28B上を左,右方向に延びている。前面板38Bは、底面板38Aの前端側から上方に立上がり、後面板38Cは、底面板38Aの後端側から上方に立上がり前面板38Bと前,後方向で対面している。左側面板38Dは、底面板38Aの左端側から上方に立上がり、右側面板38Eは、底面板38Aの右端側から上方に立上がり左側面板38Dと左,右方向で対面している。これにより、ボックス本体38は、上側が開口端となった有底な箱体として構成されている。
 ここで、後面板38Cの後取付部材28(上面28B)からの高さ寸法は、前面板38Bの後取付部材28(上面28B)からの高さ寸法よりも大きく設定されている。これにより、左側面板38Dおよび右側面板38Eの上端は、後面板38C側から前面板38B側に向けて徐々に下向きに傾斜している。ボックス本体38の底面板38Aには、上,下方向に貫通する2個のボルト挿通孔38Fが、左,右方向に間隔をもって形成されている。
 後面板38Cの左側には、仕切板39が溶接等の手段を用いて固着されている。仕切板39は、後面板38Cと前,後方向で対面しつつ左,右方向に延びる平板部39Aと、平板部39Aの右端側から後側に折曲げられた折曲板部39Bとを有している。平板部39Aの左端部は、左側面板38Dに固着され、折曲板部39Bの後端部は、後面板38Cに固着されている。これにより、ボックス本体38内は、仕切板39と前面板38Bとの間に形成された工具収納部40と、仕切板39と後面板38Cとの間に形成された書類収納部41とに仕切られている。
 この場合、ボックス本体38の後左側に配置された書類収納部41は、前,後方向に狭く左,右方向に広い長方形の収納空間を形成している。これにより、書類収納部41は、例えば油圧ショベル1に関する取扱説明書等の書類101を立てた状態で収納することができる(図12参照)。一方、工具収納部40は、ボックス本体38のうち書類収納部41を除いた広い収納空間を形成し、例えばスパナ、グリースガン等の工具を収納することができる。
 ボックス本体38は、2個のボルト42を用いてキャブ21の後取付部材28に取付けられている。即ち、各ボルト42は、ボックス本体38の底面板38Aに設けられたボルト挿通孔38Fに上方から挿通され、後取付部材28の裏面側に設けられた溶接ナット28Cに螺着される。これにより、図3に示すように、収納ボックス37は、キャブ21の右側面22D側に寄った状態で座席17の後側に配置され、キャブ21の後面22Bに沿って左,右方向に延びた状態で、キャブ21の後取付部材28に取付けられている。
 蓋体43は、ボックス本体38の上側に配置され、ボックス本体38の上側を開閉可能に覆っている。蓋体43は、ボックス本体38の開口端よりも若干大きな長方形状の板体として形成され、後側から前側に向けて徐々に下向きに傾斜する傾斜面43Aを有している。
 ここで、蓋体43のうち書類収納部41に対応する部位(後左側)には、書類収納部41の形状に対応する長方形状の切欠部43Bが形成されている。これにより、図12に示すように、蓋体43を閉じてボックス本体38の開口端を覆ったときに、工具収納部40の上端のみが閉塞され、書類収納部41の上端は開放された状態を保つ。蓋体43の右側には、オペレータの指等を引掛けるための引掛け孔43Cが、上,下方向に貫通して設けられている。引掛け孔43Cの周囲は、ゴム等の縁取り部材43Dが配置されている。
 ヒンジ機構44は、ボックス本体38の前面板38Bと蓋体43の前端部との間に、左,右方向に離間して2個設けられている。各ヒンジ機構44は、ボックス本体38に対して蓋体43を前,後方向に開閉可能に支持するものである。即ち、蓋体43は、各ヒンジ機構44を中心として前,後方向に回動する前開き仕様となっている。ボックス本体38の工具収納部40は、蓋体43が前側に回動することにより開放される。一方、ボックス本体38の工具収納部40は、蓋体43が後側に回動してボックス本体38の上端に当接することにより閉塞される。
 この場合、蓋体43には切欠部43Bが設けられているので、蓋体43の開閉操作に拘わらず、書類収納部41の上端を常に開放された状態に保つことができる。なお、蓋体43は、座席17に着席したオペレータが後を振向き、蓋体43に設けられた引掛け孔43Cに指等を引掛けることにより、開閉操作されるものである。
 本実施の形態による小型の油圧ショベル1は、上述の如き構成を有するもので、以下、この油圧ショベル1の動作について説明する。
 まず、超小型の油圧ショベル1は、トラックの荷台に積載された状態で作業現場まで搬送される。油圧ショベル1が作業現場に搬送されると、オペレータは、キャブ21内に乗り込んで座席17に着座する。この状態で走行用操作レバー・ペダル20を操作することにより、下部走行体2を駆動して油圧ショベル1を前進または後退させることができる。一方、座席17に着座したオペレータは、左,右の作業用操作レバー18,19を操作することにより、フロント装置4等を動作させて建物内部の解体作業、狭い街路地等での側溝掘り作業を行うことができる。
 ここで、本実施の形態による小型の油圧ショベル1は、運転室29内の居住性を高めるためにキャブ21が大きく形成され、旋回フレーム5の上側が、ほぼ全域に亘ってキャブ21によって覆われている。このため、旋回フレーム5上とキャブ21との間には、収納ボックス37を配置するスペースを確保することができない。
 これに対し、油圧ショベル1は、キャブ21を構成する後取付部材28の上面28Bに収納ボックス37が取付けられる。これにより、キャブ21内(運転室29内)でデッドスペースとなる座席17の後側の空間を有効に利用して、収納ボックス37を配置することができる。このため、キャブ21内におけるオペレータの作業空間や作業視界が収納ボックス37によって狭められることがなく、オペレータの作業空間や作業視界を適正に保つことができる。しかも、キャブ21の強度部材である後取付部材28に、収納ボックス37を直接的に取付けることにより、重量の大きな備品を収納ボックス37内に収納することができる。
 ここで、収納ボックス37は、キャブ21内に位置して後取付部材28に沿って左,右方向に延びるボックス本体38と、ボックス本体38を上側から覆う蓋体43とにより構成されている。
 これにより、収納ボックス37およびその内部に収納された工具、書類等の備品類が雨水等に晒されるのを抑えることができる。従って、収納ボックス37や備品類を清浄な状態に保持することができる。さらに、キャブ21のドア22Fを施錠することにより、収納ボックス37自体に盗難防止用の鍵を設ける必要がなく、この分、コストを低減することができる。さらに、座席17に着席したオペレータは、後を振向くだけで収納ボックス37に手が届くので、例えば収納ボックス37内に収納された備品類を容易に取出すことができる。
 収納ボックス37は、工具類を収納する工具収納部40と書類を収納する書類収納部41とに仕切られたボックス本体38と、ボックス本体38のうち書類収納部41に対応する部位が切欠部43Bとなり、ボックス本体38のうち工具収納部40を上側から覆う蓋体43とにより構成されている。
 これにより、ボックス本体38の書類収納部41に収納された取扱説明書等の書類と、工具収納部40に収納された工具類とを分けて保管することができる。従って、汚れた工具類に触れて書類が汚れるのを抑えることができ、書類を清浄な状態で保管することができる。しかも、蓋体43を閉じた状態でも、蓋体43は工具収納部40に対応する部位を覆うだけで、書類収納部41が蓋体43によって覆われることはない。従って、書類を、その上側が蓋体43よりも上方に突出した状態(書類を立てた状態)で収納ボックス37に保管することができ、蓋体43を開閉することなく迅速に書類を取出すことができる。
 また、収納ボックス37を構成するボックス本体38の前面板38Bと、蓋体43の前端との間には、蓋体43を前,後方向に開閉可能に支持するヒンジ機構44が設けられている。
 これにより、座席17に着席したオペレータが体を後にひねり、蓋体43の引掛け孔43Cに指等を掛けて手前に引くだけで、蓋体43を容易に開くことができる。この場合、ヒンジ機構44はボックス本体38の前面板38Bに設けられているので、例えば後面板38Cにヒンジ機構44を設ける場合に比較して、蓋体43を開閉するときにオペレータが手を伸ばす距離を短くすることができる。この結果、蓋体43を開閉するときの作業性を高めることができる。
 しかも、図15および図16に示すように、座席17の背もたれ17Aを前方に倒した状態では、ヒンジ機構44を中心として蓋体43を前方に大きく開くことができる。これにより、収納ボックス37の工具収納部40内に大きな工具類が収納されている場合でも、工具収納部40に対して余裕をもって工具類を出し入れすることができる。
 さらに、収納ボックス37のボックス本体38は、後面板38Cの上,下方向の高さ寸法が、前面板38Bの上,下方向の高さ寸法よりも大きく設定され、蓋体43は、ボックス本体38の後面板38Cから前面板38Bに向けて徐々に下向きに傾斜する傾斜面43Aを形成している。
 これにより、収納ボックス37の前側に位置する座席17の背もたれ17Aを、後方に倒した(リクライニング)状態でも、背もたれ17Aが収納ボックス37に干渉するのを抑えることができ、背もたれ17Aの角度調整を広い範囲で行うことができる。
 なお、上述した実施の形態では、キャブ21の左後支柱25の下部と右後支柱26の下部との間を連結する後取付部材28が、矩形の閉断面空間を形成する枠体によって形成された場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図17に示す変形例のように、左,右方向に延びる平板状の後取付板45によって後取付部材が形成される構成としてもよい。この場合、後取付板45は、1枚の板材を用いることができる。
 1 小型の油圧ショベル
 2 下部走行体
 3 上部旋回体
 4 フロント装置
 5 旋回フレーム
 6 カウンタウエイト
 7 エンジン(原動機)
 8 油圧ポンプ
 9 サポート部材
 9A~9D 脚部
 9E 支持ベース
 11 仕切部材
 12 前面板部
 13 上面板部
 14 台座部材
 16 足置き部材
 17 座席
 21 キャブ
 22 キャブパネル
 22A 前面
 22B 後面
 22C 左側面
 22D 右側面
 22E 上面
 23 左前支柱
 24 右前支柱
 25 左後支柱
 26 右後支柱
 28 後取付部材
 29 運転室
 33 原動機室
 37 収納ボックス
 38 ボックス本体
 38A 底面板
 38B 前面板
 38C 後面板
 38D 左側面板
 38E 右側面板
 40 工具収納部
 41 書類収納部
 43 蓋体
 43B 切欠部
 44 ヒンジ機構
 45 後取付板(後取付部材)

Claims (6)

  1.  自走可能な下部走行体と、前記下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、前記上部旋回体の前,後方向の前側に俯仰動可能に設けられたフロント装置とからなり、
     前記上部旋回体は、
     支持構造体をなす旋回フレームと、
     前記フロント装置との重量バランスをとるために前記旋回フレームの後部に取付けられたカウンタウエイトと、
     前記カウンタウエイトの前側に位置して前記旋回フレームの後側に左,右方向に延在する横置き状態で搭載され、油圧ポンプを駆動する原動機と、
     前記原動機を跨ぐように前記旋回フレーム上に設けられた脚部および前記脚部の上端に設けられた支持ベースからなるサポート部材と、
     前記原動機の前側を覆う前面板部と前記原動機の上側を覆う上面板部とを備えた板状体からなり、前記前面板部が前記旋回フレームに取付けられると共に前記上面板部が前記サポート部材の支持ベースに取付けられ、前記原動機が配置された原動機室と前記原動機室の前側とを仕切っている仕切部材と、
     前記仕切部材の前側に位置して前記旋回フレームと前記仕切部材の前面板部との間に設けられ座席が取付けられる台座部材と、
     前記台座部材の前側に位置して前記旋回フレームに設けられオペレータの足が置かれる足置き部材と、
     前端が前記旋回フレームの前側に支持されると共に後端が前記サポート部材の支持ベースに支持されており、前記仕切部材、台座部材および足置き部材の上側を覆って内部にオペレータの居住空間である運転室を画成しているキャブとを備えてなる小型の油圧ショベルにおいて、
     前記キャブの後端の下側には、前記サポート部材の支持ベースに取付けられる後取付部材が設けられており、
     前記キャブの前記後取付部材には、前記キャブ内で前記座席の後側に位置して備品を収納する収納ボックスが設けられていることを特徴とする小型の油圧ショベル。
  2.  前記収納ボックスは、
     前記後取付部材に沿って左,右方向に延びるボックス本体と、
     前記ボックス本体を上側から覆う蓋体とにより構成されていることを特徴とする請求項1に記載の小型の油圧ショベル。
  3.  前記収納ボックスは、
     前記後取付部材に沿って左,右方向に延びて形成され、工具類を収納する工具収納部と書類を収納する書類収納部とに仕切られたボックス本体と、
     前記ボックス本体の前記書類収納部に対応する部位が切欠部となると共に前記ボックス本体の前記工具収納部を上側から覆う蓋体とにより構成されていることを特徴とする請求項1に記載の小型の油圧ショベル。
  4.  前記ボックス本体は、底面板、前面板、後面板、左側面板および右側面板を有し、
     前記ボックス本体の前記前面板と前記蓋体との間には、前記蓋体を前,後方向に開閉可能に支持するヒンジ機構が設けられる構成としたことを特徴とする請求項2に記載の小型の油圧ショベル。
  5.  前記ボックス本体は、前記後面板の上,下方向の高さ寸法が前記前面板の上,下方向の高さ寸法よりも大きく設定されており、前記蓋体には、前記ボックス本体の前記後面板から前記前面板に向けて下向きに傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項4に記載の小型の油圧ショベル。
  6.  前記キャブは、前面、後面、左側面、右側面および上面からなるキャブパネルと、前記前面と前記左側面とが交わる左前角隅部に設けられた左前支柱と、前記前面と前記右側面とが交わる右前角隅部に設けられた右前支柱と、前記後面と前記左側面とが交わる左後角隅部に設けられた左後支柱と、前記後面と前記右側面とが交わる右後角隅部に設けられた右後支柱とを有し、
     前記後取付部材は、前記左後支柱の下側と前記右後支柱の下側との間を連結する強度部材であることを特徴とする請求項1に記載の小型の油圧ショベル。
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