WO2017150519A1

WO2017150519A1 - 水性化粧料組成物

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Publication number: WO2017150519A1
Application number: PCT/JP2017/007750
Authority: WO
Inventors: 歩浅井; 昭則小野
Original assignee: 株式会社資生堂
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2017-09-08
Also published as: EP3424488A1; EP3424488A4; TW201733563A; JP6927956B2; KR20180117621A; JPWO2017150519A1; CN108697625B; HK1254987A1; US20190076342A1; CN108697625A

Abstract

みずみずしい使用感触を有する水性基剤でありながら適切な量の疎水性球状粉末を水相に安定に配合でき、肌の見た目を自然に補正することのできる水性化粧料組成物を提供することを目的とする。本発明は、（Ａ）直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールの１種または２種以上；（Ｂ）非イオン性界面活性剤を含む親水性界面活性剤；（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末を４～３０質量％；及び（Ｄ）水を含有し、前記（Ｂ）親水性界面活性剤の総モル数に対する親水性非イオン性界面活性剤のモル数の比率が０．５以上であり、前記（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末の合計配合量に占める疎水性球状粉末の配合量の比率が５０質量％以上であり、かつ前記疎水性球状粉末が水相に添加されてなることを特徴とする化粧料組成物に関する。

Description

水性化粧料組成物

　本発明は疎水性球状粉末を安定に配合した水性化粧料組成物に関する。より詳細には、水性基剤中に疎水性球状粉末を安定に配合し、みずみずしい使用感触を有するとともに肌を自然に補正することのできる水性化粧料組成物に関する。

　メーキャップ化粧料に求められる重要な役割の一つに、外観を美しく見せる「美的役割」がある。特に、クリームやファンデーションといった肌に適用される化粧料における「美的役割」には、肌の色味調整や毛穴等の凹凸補正をすることが含まれる。従来のファンデーション等においては、肌の色味を補正するための高屈折率を有する成分や、光拡散効果により肌の凹凸を目立ちにくくする粉末成分が配合されていた。

　例えば、特許文献１には、毛穴が目立つ一因とされる皮脂による不全角化を抑制するグリシルグリシンを架橋型ポリエーテル変性オルガノポリシロキサンによって安定に配合し、さらに、毛穴隠蔽効果を有する平均粒子径が０．２～０．５μｍの二酸化チタン又はそれを核とする複合粉体を配合した毛穴隠し用油中水型化粧料が開示されている。

　特許文献２には、固形ワックス、油ゲル化剤、シリコーン樹脂粉末、ウレタン樹脂粉末、ポリアミド樹脂粉末から選択される弾性粉末、及び不揮発性油分を所定割合で配合した凹凸補正用化粧料が記載されており、厚い塗膜を形成することにより皮膚上の大きな凹凸を補正することができるとされている。

　上記のように、従来の凹凸補正効果を有する化粧料は油性化粧料又は油中水型乳化化粧料である場合が多く、その場合には肌に塗布する際に最初に肌に触れるのが油相であることから、油っぽさを比較的強く感じることは否めなかった。また油分量が多いため塗布後にもべたつきを感じる場合があった。

　一方、水中油型乳化化粧料は、塗布時にみずみずしい感触があるが、従来の化粧料に配合されている肌補正成分は疎水性粉末が多く、十分な補正効果が得られる量を配合するためには油分や界面活性剤の量を増やす必要があり、結果的にべたついた感触が生じる場合があった。

　特許文献３では、α－モノアクリルグリセリルエーテル、ワックス、シリコーン油及びシリコーン樹脂を特定比率で含有し、疎水化処理粉末を配合した、耐水性に優れる水中油型乳化化粧料が記載されている。しかし、この化粧料においても疎水化処理粉末は油相中に配合されているため、肌補正効果の向上を意図して疎水性粉末を増やすには油分や界面活性剤を増量する必要があった。

　肌の表面は疎水性であると考えられており、例えば、従来は油相に配合されていた粉末を親水性粉末に置換して水相に多量に配合すると、肌との親和性が良好ではなくなり、粉っぽい感触を与えることも確認されている。

特開２００９－１５５２７４号公報特開２０１０－３０９７１号公報特許第４２７８３１３号公報

　本発明は前記従来技術に鑑みてなされたもので、みずみずしい使用感触を有する水性基剤でありながら適切な量の疎水性球状粉末を水相に安定に配合でき、肌の見た目を自然に補正することのできる水性化粧料組成物を提供することを課題とする。

　本発明者等は、前記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、（Ａ）高級アルコール、（Ｂ）親水性界面活性剤、（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末を４～３０質量％及び（Ｄ）水を含む水性化粧料において、（Ｂ）親水性界面活性剤の組成並びに（Ｃ）粉末の組成を工夫することによって、肌補正に有効な量の疎水性球状粉末を安定に配合できることを見出し、本発明を完成するに至った。

　すなわち本発明は、
（Ａ）直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールの１種または２種以上；
（Ｂ）非イオン性界面活性剤を含む親水性界面活性剤；
（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末を４～３０質量％；及び
（Ｄ）水を含有し、
前記（Ｂ）親水性界面活性剤の総モル数に対する親水性非イオン性界面活性剤のモル数の比率が０．５以上であり、前記（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末の合計配合量に占める疎水性球状粉末の配合量の比率が５０質量％であり、かつ前記疎水性球状粉末が水相に添加されてなることを特徴とする化粧料組成物を提供する。

　本発明の化粧料組成物は、従来のスキンケア化粧料のようなみずみずしい使用感触がありながら、疎水性球状粉末が安定に配合されているため肌補正効果に優れる。本発明の化粧料組成物は、従来の油性ファンデーションのように使用者に粉っぽさ、油っぽさ、べたつきといった負担感を与えることがなく、肌の見た目を自然に補正することのできる新しいタイプのメーキャップ化粧料として提供できる。即ち、本発明の水性化粧料組成物は、スキンケア化粧料としてもメーキャップ化粧料としても応用可能である。

　本発明の化粧料組成物は「水性化粧料組成物」である。本明細書における「水性化粧料組成物」は、油分を含まない化粧料及び３０質量％以下の油分を含む水中油型乳化化粧料を意味する。

　本発明の化粧料組成物は、必須成分として、（Ａ）直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールの１種または２種以上、（Ｂ）親水性界面活性剤、（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末を４～３０質量％、及び（Ｄ）水を含有する。
以下に各成分について詳細に説明する。

（Ａ）高級アルコール
　本発明における（Ａ）成分は、直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールの１種または２種以上である。直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールは、炭素数１２以上、好ましくは炭素数１２～２２の直鎖飽和アルキル基を有するアルコールである。

　本発明で用いられる高級アルコールの具体例としては、ラウリルアルコール（ドデカノール）、トリデカノール、ミリスチルアルコール（テトラデカノール）、ペンタデカノール、セチルアルコール（ヘキサデカノール）、ヘプタデカノール、ステアリルアルコール（オクタデカノール）、ノナデカノール、ベヘニルアルコール（ドコサノール）等が挙げられる。本発明においては、これらの高級アルコールを１種又は２種以上を組み合わせて配合してよい。

　本発明の化粧料組成物における（Ａ）直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールの配合量は、特に限定されないが、０．１～８質量％、好ましくは０．３～６質量％である。

（Ｂ）親水性界面活性剤
　本発明における成分（Ｂ）親水性界面活性剤は、非イオン性界面活性剤を必須成分とし、任意にイオン性界面活性剤を含んでもよいものである。

　本発明の（Ｂ）親水性界面活性剤を構成する非イオン性界面活性剤（以下、「親水性非イオン性界面活性剤」と呼ぶこともある）は、化粧料等に従来から使用されているＨＬＢ１０以上の非イオン性界面活性剤から選択できる。ＨＬＢは界面活性剤の親水性／疎水性を示す概念であり、一般的に、最も疎水的なもの（ＨＬＢ＝０）から最も親水的なもの（ＨＬＢ＝２０）までが０～２０の値で示される。本発明における親水性非イオン性界面活性剤としては、ＨＬＢ値が１０以上であることを必要とし、ＨＬＢ値が１１以上、１２以上、１３以上あるいは１４以上の非イオン性界面活性剤が好ましく用いられる。

　本発明で用いられる親水性非イオン性界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体、脂肪酸ポリオキシエチレンソルビタン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、マルチトールヒドロキシ脂肪族アルキルエーテル、アルキル化多糖、アルキルグルコシド、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油グリセリルなどが挙げられる。

　親水性非イオン性界面活性剤の中でも、直鎖飽和アルキル鎖（好ましくは炭素数１２～２２）とポリアルキレングリコール（ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリブチレンオキシド等）とのエーテルを用いるのが好ましい。具体例としては、ＰＯＥ（２０）セチルエーテル、ＰＯＥ（３０）セチルエーテル、ＰＯＥ（２０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（２５）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（３０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル、ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル、ＰＯＥ（６０）モノイソステアリン酸グリセリン、ＰＯＥ（２０）モノステアリン酸ソルビタン、ヤシ脂肪酸ソルビタン、ヤシ油脂肪酸ＰＥＧ－７グリセリル、ラウラミドＭＥＡ、ラウリルピリジニウムクロリド、ラウリン酸ＰＥＧ－３２、ラウリン酸ＰＥＧ－４０水添ヒマシ油、オレイン酸ＰＥＧ－１４、オレイン酸ポリグリセリル－６、ジラウリン酸ＰＥＧ－３２、ＰＥＧ－１１コカミド等を挙げることができるが、これらに限定されない。特に、ＰＯＥ（２０）セチルエーテル、ＰＯＥ（３０）セチルエーテル、ＰＯＥ（２０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（３０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテルから選択される一種又は二種以上を用いるのが好ましい。

　本発明で用いられるイオン性界面活性剤は、化粧料等に従来から使用されているアニオン性、カチオン性、又は両性界面活性剤から選択できる。具体例としては以下のものが挙げられる。

　イオン性活性剤の具体例には、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸等の炭素数１２～２２の脂肪酸およびその塩、ラウロイルサルコシンナトリウム等のＮ－炭素数１２～２２のアシルサルコシンおよびその塩、セチルリン酸ナトリウム等の炭素数１２～２２のアルキルリン酸又はその塩、ステアロイルメチルタウリンナトリウム等の炭素数１２～２２のアシルメチルタウリンおよびその塩、ステアロイル乳酸ナトリウム等の炭素数１２～２２のアシル乳酸およびその塩、ステアロイルグルタミン酸ナトリウム等の炭素数１２～２２のアシルグルタミン酸およびその塩、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどが含まれる。

　本発明の化粧料組成物においては、（Ｂ）親水性界面活性剤の総モル数（即ち、親水性非イオン性界面活性剤のモル数（Ｂ１）とイオン性界面活性剤のモル数（Ｂ２）の合計）に対する親水性非イオン性界面活性剤のモル数（Ｂ１）の比率［Ｘ＝Ｂ１/（Ｂ１＋Ｂ２）］が０．５以上であることを必須とする。このモル比率（Ｘ）は、好ましくは０．６５以上、より好ましくは０．８以上であり、（Ｂ）親水性界面活性剤が親水性非イオン性界面活性剤のみからなる組成（即ち、モル比率（Ｘ）＝１）であってもよい。このモル比率が０．５未満であると組成物の安定性が低下し、肌に塗布した際の外観の均一性も低下する。

　本発明の化粧料組成物における（Ｂ）親水性界面活性剤の配合量（非イオン性界面活性剤とイオン性界面活性剤との合計配合量）は、特に限定されないが、通常は０．０５～６質量％、好ましくは０．１～５質量％である。

（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末
　本発明の化粧料組成物における（Ｃ）成分は、平均粒径が１～３０μｍの粉末である。この平均粒径は、１～３０μｍの範囲内の全ての値を採ることができる。例えば、平均粒径範囲の下限値は１μｍ、１．５μｍ、あるいは２μｍ等とすることができ、上限値は３０μｍ、２５μｍ、２０μｍ、１８μｍ、あるいは１５μｍ等とすることができる。
なお、本明細書における「平均粒径」とは、レーザー解析によって求めた粒径の平均値を意味する。

　本発明の化粧料組成物においては、（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末の総量（疎水性球状粉末の配合量（Ｃ１）と疎水性球状粉末以外の粉末の配合量（Ｃ２）との合計）に占める疎水性球状粉末の配合量（Ｃ１）の比率［Ｙ＝Ｃ１/（Ｃ１＋Ｃ２）］が５０質量％以上であることを必須とする。この配合量比率（Ｙ）は、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上であり、（Ｃ）成分の全てが疎水性球状粉末となる組成（即ち、配合量比率（Ｙ）＝１００質量％）としてもよい。

　（Ｃ）成分を構成する「疎水性球状粉末」とは、長径／短径比率が１．２以下の略球形から真球形をした粒子状であって、精製水に添加して振とうした際に容易に分散しない性質（表面疎水性）を有するものである。粉末の表面疎水性に関しては、例えば、粉体ぬれ性試験機（ＷＥＴ１０１－Ｐ、株式会社レスカ製）を用いて、水と粉末の入ったビーカに撹拌を加えながらアセトンを滴下していき、アセトン水溶液の透過率の変化を測定することにより見積もることができる。粉体が分散すると透過率の低下が生じるため、その低下の傾きから外挿して透過率の低下開始点すなわち分散開始点のアセトン濃度を求め、そのアセトン水溶液の表面張力が粉体の臨界表面張力の指標となる。本発明における疎水性粉末は、上記のようにして求めた臨界表面張力の概算値が約６０以下となる表面疎水性の粉末とする。またさらに好ましくはこの値が約５５以下となる粉末である。

　本発明で用いる疎水性球状粉末は、無機粉末でも有機粉末でもよいが、シリコーンゴム、シリコーンレジン、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、又はナイロン等の疎水性材料からなる球状粉末、あるいは、これら疎水性材料で表面疎水化処理をされた無機又は有機の複合球状粉末から選択できる。

　成分（Ｃ）を構成しうる平均粒径が１～３０μｍの粉末であって、疎水性球状粉末に該当しない粉末としては、水に容易に分散する（表面親水性の）シリカ、デンプン、セルロース等からなる粉末が挙げられる。

　本発明においては、親水性材料からなる球状粉末であっても、その表面を疎水化処理することにより、上記定義に従って表面疎水性とされた球状粉末は疎水性球状粉末とする。逆に、元来疎水性の材料からなる粉末であっても、製造又は保存方法あるいは表面処理等によって実質的に表面親水性となっている粉末は疎水性球状粉末には含まれないものとする。例えば、商品名「ＢＹ２９－１２９」の名称で東レ・ダウコーニング社から販売されている（ジメチコン／ビニルメチコン）クロスポリマーの水分散体に含まれる球状粉末は、本発明における疎水性球状粉末には含まれない。

　本発明の化粧料組成物における（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末の配合量は４～３０質量％であり、好ましくは５～２５質量％である。平均粒径が１～３０μｍという比較的大きな粉末を上記の配合量範囲で含有することにより、本発明の化粧料組成物を肌に塗布することによる補正効果が得られ、塗布した際の感触が良好となる。

　本発明の化粧料組成物は、（Ｄ）水を含有することにより、肌に塗布した際のみずみずしい感触が得られる。（Ｄ）水の配合量は、好ましくは３０～９５質量％、より好ましくは４０～９５質量％である。

　本発明の化粧料組成物は、上記の必須成分（Ａ）～（Ｄ）に加えて、（Ｅ）親油性の非イオン性界面活性剤（以下「親油性非イオン性界面活性剤」とも呼称する）を更に含むことができる。

　本発明で用いられる親油性非イオン性界面活性剤は、化粧料等に汎用されている非イオン性界面活性剤であって、そのＨＬＢ値が６以下、好ましくは５以下のものから選択することができる。具体例としては、モノステアリン酸グリセリン、グリセリンモノステアリルエーテル、トリイソステアリン酸ＰＥＧ－１０グリセリル、トリイソステアリン酸ＰＥＧ－１５水添ヒマシ油、トリオレイン酸ＰＥＧ－１０グリセリル、トリステアリン酸ＰＥＧ－１０グリセリル、トリステアリン酸ＰＥＧ－１０トリメチロールプロパン、イソステアリン酸ＰＥＧ－５水添ヒマシ油、ジステアリン酸ＰＥＧ－４トリメチロールプロパン、セバシン酸ジイソプロピル等が挙げられるが、これらに限定されない。

　本発明の化粧料組成物に（Ｅ）親油性非イオン性界面活性剤を配合する場合、前記（Ｂ）親水性界面活性剤のモル数に対する（Ａ）高級アルコールと（Ｅ）親油性非イオン性界面活性剤の総モル数（合計モル数：Ａ＋Ｅ）の比率［Ｚ＝（Ａ＋Ｅ）/Ｂ］を３～３０の範囲内とするのが好ましい。

　本発明の化粧料組成物は、（Ｄ）水の存在下において（Ａ）高級アルコールが（Ｂ）親水性界面活性剤及び好ましくは（Ｅ）親油性界面活性剤とともにラメラ状の２分子膜からなる会合体を形成し、いわゆるα－ゲル構造をとる。α－ゲルは、界面活性剤および高級アルコールを高温下で溶解し、水と混合した後に冷却するか、高級アルコールを高温で融解し、界面活性剤を溶解した水と混合した後に冷却することで得られるゲル構造である。α－ゲルに関する詳細は、例えば、特開２００５－１３２８０８号公報等を参照されたい。

　本発明の化粧料組成物は、成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）が、好ましくは（Ｅ）とともに形成するα－ゲル構造によって、油分や界面活性剤を増量しなくても、（Ｃ）成分中の疎水性球状粉末が水（相）中に安定に保持されるものと考えられる。即ち、本発明の特徴の一つは、前記疎水性球状粉末が水相に配合されている点にある。

　本発明の化粧料組成物は、グアーガム、キサンタンガム、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子を含有してもよい。水溶性高分子を配合することにより組成物を更に安定化することができるが、配合量が多くなるとべたつきを生じる場合があるため、その配合量は、０．１質量％未満とするのが好ましい。

　本発明の化粧料組成物は，油分を含まない、あるいは３０質量％以下、２５質量％以下、２０質量％以下、又は１５質量％以下の油分を含む水性組成物である。

　本発明の化粧料組成物が油分を含む場合、当該油分は、化粧料に通常使用されている油分から選択できる。

　本発明で好ましく用いられる液状油分（常温（約２５℃）において液状を呈する油分）としては以下を例示することができる。
　流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、パラフィン、イソパラフィン、セレシン等の炭化水素油。
　ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等の鎖状シリコーン；オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状シリコーン等のシリコーン油。

　アマニ油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、アボカド油、サザンカ油、ヒマシ油、サフラワー油、ホホバ油、ヒマワリ油、アルモンド油、ナタネ油、ゴマ油、大豆油、落花生油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリン等の液体油脂。
　オクタン酸セチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソパルミチン酸オクチル、オレイン酸イソデシル、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル、テトラ２－エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、コハク酸２－エチルヘキシル、セバシン酸ジエチル等のエステル油。

　本発明の化粧料は、前記のような液状油分以外にも、化粧料等に通常配合され得る固形油分、半固形油分を含んでいてもよい。

　本発明の化粧料組成物は、（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末に加えて、平均粒径が１μｍ未満の粉末を配合することができる。このような粉末としては、化粧料に通常用いられるものであれば特に制限されず、無機粉体、有機粉体等のいずれでもよく、その形状も限られない。例えば、シリカ（無水ケイ酸）、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、マイカ、タルク、カオリン、セリサイト、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸バリウム、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、マンガンバイオレット、ガラスビーズ、ゼオライト、パール顔料（ベンガラ被覆雲母、酸化チタン被膜雲母等）、これらの複合体等が挙げられる。

　本発明の化粧料組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、化粧料の分野で汎用されている各種成分を添加することができる。例えば、ビタミンＢ群、ビタミンＣ及その誘導体、トラネキサム酸、パントテン酸及びその誘導体、ビオチン等のビタミン類などの水溶性活性物質、ビタミンＥ、β－カロチン等の油溶性活性物質、アルギニン、アスパラギン酸、クエン酸、酒石酸、乳酸などの緩衝剤、ＥＤＴＡなどのキレート剤、防腐剤、各種色素等が挙げられる。

　本発明の化粧料組成物は、みずみずしい感触を持ちながら補正効果にも優れた水性基礎化粧料、例えばファンデーションあるいは化粧下地等のメーキャップ化粧料又は乳液や美容液等のスキンケア化粧料としての使用に特に適したものである。

　以下に具体例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、実施例は本発明の代表例であり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。なお、配合量の単位は質量％である。

　下記の表１～表３に掲げた処方で美容液を下記の方法に従って調製した。表中、Ｎｏ．１～３は成分（Ａ）、Ｎｏ．７～１２は成分（Ｂ）（これらの中でＮｏ．７～１０は非イオン性界面活性剤（Ｂ１）、Ｎｏ．１１と１２はイオン性界面活性剤（Ｂ２）、Ｎｏ．６は成分（Ｂ１）の比較成分（Ｂ１’））、Ｎｏ．１３～２０は成分（Ｃ）（これらの中で、Ｎｏ．１３～１７は疎水性球状粉末（Ｃ１）、Ｎｏ．１８～２０は疎水性球状粉末以外の粉末（Ｃ２））に該当する。また、Ｎｏ．４及び５は（Ｅ）親油性界面活性剤、Ｎｏ．２１～２４は油分に該当する。
　得られた各例の美容液について、組成物の状態の安定性、使用感触（粉っぽさ、油っぽさ、べたつきに関する）、及び肌に塗布した後に外観を下記に示す基準により評価した。

実施例及び比較例における製造方法
（１）実施例１、３、４、６、７、比較例１、３、６、７
　成分１１～１２、２６～３４を溶解・混合し７０℃に加熱したものに、成分１～１０、２１～２４を７０℃に加熱し均一に溶解・混合したものを添加したのち、攪拌機（Ｔ．Ｋ．ロボミックス、特殊機化工業製）を用いて７０００ｒｐｍで乳化した。そこへ成分１３～２０を添加して再度攪拌機を用いて分散し、３５℃まで冷却して美容液を得た。

（２）実施例２、５、比較例２、４、５，８
　成分１１～１２、２６～３０、成分３２、３３、成分３４のうち１０重量％を除いた分を溶解・混合し７０℃に加熱したものに、成分１～１０、２１～２４を７０℃に加熱し均一に溶解・混合したものを添加したのち、攪拌機を用いて７０００ｒｐｍで乳化した。そこへ、成分２５、３１、３４の１０重量％を混合し攪拌機で分散したものを添加し混合した。さらに成分１３～２０を添加して再度攪拌機を用いて分散し、３５℃まで冷却して美容液を得た。

（３）比較例１０、１１
　成分１１～１２、２６～３４を溶解・混合し７０℃に加熱したものに、成分１～１０、２１～２４を７０℃に加熱し均一に溶解・混合したものに成分１４を添加して攪拌機で分散したしたものを添加して、攪拌機を用いて７０００ｒｐｍで乳化し、３５℃まで冷却して美容液を得た。

評価方法及び評価基準
・状態の安定性
　上記の製造方法に従って調製したサンプルの１日後（静置）の状態；１日後のサンプルを５０ｃｃのガラス管に半量入れ、４５回転／分で倒立と正置方向に４時間回転した後の状態；及び１か月保管後の状態を、スライドガラスに各サンプルを適量滴下しカバーガラスをかけた状態で目視観察し、以下の基準で評価した。
　Ａ：上記３条件すべてにおいて不均一な凝集物が認められなかった。
　Ｂ：製造した１日後（静置）は均一だが、他の２条件のいずれかにおいて不均一な凝集物が認められた。
　Ｃ：製造した１日後（静置）、及び他の２条件の両方において不均一な凝集物が認められた。

・使用感触（粉っぽさ、油っぽさ、べたつき）
　官能評価パネル１０名により、サンプルを肌に塗布した直後の感触について「粉っぽさ」「油っぽさ」「べたつき」の３項目を「ある：１点」「ややある：２点」「あまりない：３点」「ない：４点」の４段階で評価し、各項目の平均点により以下の通り判定した。
　Ａ：３．２６～４点
　Ｂ：２．５１～３．２５点
　Ｃ：１．７６～２．５点
　Ｄ：１～１．７５点

・塗布後の肌の外観均一性向上効果
　３０代の女性被験者５名に各サンプルを塗布し、それぞれ外観評価パネル５名が塗布後の肌の均一性について「向上した：３点」「やや向上した：２点」「変化なし：１点」の３段階で評価した。被験者５名分の外観評価パネル５名に対する評点を平均し、各サンプルの効果を以下のように判定した。
　Ａ：２．６～３点
　Ｂ：２．１～２．５点
　Ｃ：１．６～２点
　Ｄ：１～１．５点

　表１に示した結果から明らかなように、本発明の要件を満たす実施例１～７は、いずれの評価項目も良好であった。

　表２に示した結果から以下の事項が確認された。
　比較例１は、高級アルコールと界面活性剤で形成されるゲルを用いずに、界面活性剤のみで粉末の分散を行った例であり、べたつきのある使用感触となった。また高級アルコールと活性剤で形成されるゲルによる増粘効果がないため、粉末の均一な分散状態を維持するために増粘剤を添加していたが、肌に塗布した際に粉末との複合体ができて粉末が均一に広がらず、肌の外観均一性向上効果はなかった。

　比較例２では親水性活性剤としてイオン性のもののみ、比較例３では親水性活性剤のモル濃度においてイオン性のものを非イオン性のものよりも多く用いたところ、いずれにおいても状態を維持するのに十分な増粘効果が得られず、また粉末の分散状態がやや劣ったために肌の外観均一性向上効果も低かった。

　実施例４における親水性非イオン性界面活性剤（ＨＬＢ＝１４．５）を、ＨＬＢが１０未満（９．５）の非イオン性界面活性剤に置換した比較例４は、安定な製剤を得ることができなかった。

　表３に示した結果から、以下の事項が確認できた。
　比較例５では粉末量が少なく肌の外観均一性向上効果に劣り、比較例６では粉末量が多く感触が粉っぽくなったことに加え、塗布後の肌の外観でも粉っぽさが目立った。

　比較例７では、粉末が親水性のもののみであり、比較例８では粉末中の疎水性球状粉末の割合が４３％であるが、いずれにおいても粉っぽい感触が認められたことに加え、粉末の肌へのなじみが悪く肌の外観向上効果は劣った。
　比較例９では、疎水性球状粉末の水分散体として提供された原料を用いたが、原料には粉末を安定に分散させるための活性剤や増粘剤が含まれており、比較例３と同様にべたつきが認められた。また粉末表面が実質的には親水性となっており、比較例７、８と同様に肌の外観均一性向上効果は低くかった。

　比較例１０、１１は疎水性球状粉末を油相に分散して製造したものであるが、比較例１０の油分の量では粉末を分散するのに十分な量を満たしておらず分散不良となり、製造直後の状態で劣った。また比較例１１では粉末を分散するのに十分な量の油分を使用したところ油っぽい感触となり、粉末の肌上での密着性に劣るものであった。

　本発明の化粧料組成物の他の処方例を以下に掲げる。
処方例１：
クリーム　　　　　　　　　　　　　　　　　　配合量（質量％）
１　　ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　２
２　　ステアリルアルコール　　　　　　　　　　　２
３　　グリセリンモノステアリルエーテル　　　　　２
４　　ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　１．５
５　　（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
６　　シリカ　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
７　　テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル　５
８　　ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　３
９　　オレフィンオリゴマー　　　　　　　　　　　２
１０　二酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　０．１
１１　１，３－ブチレングリコール　　　　　　　１０
１２　グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　１０
１３　アスコルビン酸グルコシド　　　　　　　　　２
１４　（アクリル酸／アクリル酸アルキル（Ｃ１０－３０））コポリマー（※１６）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
１５　キサンタンガム　　　　　　　　　　　　　　０．１
１６　アルコール　　　　　　　　　　　　　　　　３
１７　キレート剤　　　　　　　　　　　　　　　　適量
１８　緩衝剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
１９　防腐剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
２０　精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量
※１６）ＰＥＭＵＬＥＮ　ＴＲ－２（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ　Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）

製造方法
　１０～２０を均一混合・溶解した水相を７０℃に加熱し、１～４、７～９を７５℃で加熱溶解した油相を添加したのち、５、６、を添加して均一分散し、撹拌しながら３０℃に冷却してクリームを得た。

処方例２：
美容液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　配合量（質量％）
１　　セテアリルアルコール　　　　　　　　　　　０．４
２　　グリセリンモノステアリルエーテル　　　　　０．３
３　　ＰＯＥ（６０）水添ヒマシ油（※１７）　　　０．５
４　　（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（※１８）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５
５　　（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー水分散体
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０
６　　イソヘキサデカン　　　　　　　　　　　　１０
７　　水添ホホバ油　　　　　　　　　　　　　　　２
８　　ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　５
９　　グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　５
１０　（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／メタクリル酸べへネス－２５）クロスポリマー（※１９）
　　　　　　　　　０．３
１１　キレート剤　　　　　　　　　　　　　　　　適量
１２　緩衝剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
１３　防腐剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
１４　精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量
※１７）ニッコール　ＨＣＯ－６０（日光ケミカルズ）
※１８）ＫＳＰ１０２（信越化学工業）
※１９）ＡＲＩＳＴＯＦＬＥＸ　ＨＭＢ（クラリアントジャパン）

製造方法
　８～１４を混合した水相を７０℃に加熱し、１～３、７を７０℃に加熱溶解したところに６を加えて油相とし、水相に添加してホモミキサーを用いて乳化分散した。その後３５℃まで冷却したのち、４と５を添加してホモミキサーで分散し、美容液を得た。

処方例３：
ファンデーション　　　　　　　　　　　　　　配合量（質量％）
１　　ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　０．４
２　　ステアリルアルコール　　　　　　　　　　　０．１
３　　モノステアリン酸グリセリル　　　　　　　　０．１
４　　ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル（※２０）　０．３
５　　（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
６　　ポリメタクリル酸メチル　　　　　　　　　　５
７　　デカメチルシロキサン　　　　　　　　　　　６
８　　メチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　３
９　　コハク酸ジ２－エチルヘキシル　　　　　　　２
１０　パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル　　５
１１　オクトクリレン　　　　　　　　　　　　　　２
１２　疎水化処理（※２１）二酸化チタン　　　　　５
１３　疎水化処理（※２１）ベンガラ　　　　　　　０．１
１４　疎水化処理（※２１）黄酸化鉄　　　　　　　０．５
１５　疎水化処理（※２１）黒酸化鉄　　　　　　　０．０１
１６　アミノエチルアミノプロピルメチルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体（※２２）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
１７　１，３－ブチレングリコール　　　　　　　　３
１８　グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　１
１９　キサンタンガム　　　　　　　　　　　　　　０．１
２０　（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー（※２３）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
２１　アルコール　　　　　　　　　　　　　　　　５
２２　キレート剤　　　　　　　　　　　　　　　　適量
２３　緩衝剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
２４　防腐剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
２５　精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量
※２１）テトラデセン、テトラヒドロテトラメチルシクロテトラシロキサン処理
※２２）ＫＦ－８００４（信越化学工業）
※２３）ＳＩＭＵＬＧＥＬ　ＮＳ（ＳＥＰＰＩＣ　Ｓ．Ａ．）

製造方法
　１７～２５を混合したものを水相とし、７０℃に加熱した。１～４、９～１１を７０℃に加熱したものを油相（１）とし、水相に添加してホモミキサーで乳化したのち３０℃まで冷却した。そこへ、７～８に１２～１６を添加して分散した油相（２）を加えて再度ホモミキサーを用いて乳化分散し、５、６を加えて再度分散してファンデーションを得た。

Claims

（Ａ）直鎖飽和アルキル鎖を有する高級アルコールの１種または２種以上；
（Ｂ）非イオン性界面活性剤を含む親水性界面活性剤；
（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末を４～３０質量％；及び
（Ｄ）水を含有し、
前記（Ｂ）親水性界面活性剤の総モル数に対する親水性非イオン性界面活性剤のモル数の比率が０．５以上であり、
前記（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末の合計配合量に占める疎水性球状粉末の配合量の比率が５０質量％以上であり、かつ前記疎水性球状粉末が水相に添加されてなることを特徴とする化粧料組成物。
（Ｅ）親油性非イオン性界面活性剤を更に含み、前記（Ｂ）親水性界面活性剤のモル数に対する（Ａ）高級アルコールと（Ｅ）親油性非イオン性界面活性剤の総モル数の比率［（Ａ＋Ｅ）/Ｂ］が３～３０の範囲内である、請求項１に記載の化粧料組成物。
前記（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末の配合量が５～２５質量％である、請求項１又は２に記載の化粧料組成物。
０．１質量％未満の水溶性高分子を更に含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の化粧料組成物。
前記（Ｂ）親水性界面活性剤に含まれる非イオン活性剤が、直鎖飽和アルキル鎖とポリアルキレングリコールとのエーテルである、請求項１から４のいずれか一項に記載の化粧料組成物。
前記（Ｃ）平均粒径が１～３０μｍの粉末に含まれる疎水性球状粉末が、シリコーンゴム、シリコーンレジン、及びそれらの複合球状粉末からなる群より選ばれる１種または２種以上である、請求項１から５のいずれか一項に記載の化粧料組成物。