WO2017149736A1 - 空気調和機の室外機 - Google Patents

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electrical component
compressor
heat exchanger
outdoor unit
housing
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結唯 虻川
進一 内野
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三菱電機株式会社
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    • F24F2013/242Sound-absorbing material

Definitions

  • the present invention relates to an outdoor unit of an air conditioner, and relates to measures against noise generated from a machine room in which a compressor, a refrigerant pipe, and the like are stored.
  • a machine room for storing a refrigerant circuit including a compressor, an electrical component room for storing electrical components, a blower chamber for storing a blower, and the like are formed inside the casing.
  • the blower chamber, the machine room, and the electrical component room are partitioned, but the mechanical chamber and the electrical component chamber are not partitioned. For this reason, the sound generated in the machine room may leak out of the outdoor unit from the blower room through the electrical component room, resulting in noise.
  • an air conditioner in which the compressor room and the electrical component room are partitioned by a partition plate so that the noise generated by the compressor does not leak from the main body to the outside (Patent Document). 1).
  • the machine room partitioned from the blower room is separated into a compressor room that houses the compressor and an air passage room that communicates between the outside and the blower room.
  • Patent Document 2 discloses that one end surface of the electrical box is in contact with the partition plate, and is formed in a shape that is in contact with the front and rear surfaces and side surfaces of the outer box of the outdoor unit.
  • the noise in the machine room is, for example, vibration and noise generated when the compressor is driven. For this reason, when the space in the housing is partitioned by combining sheet metal or the like that is divided into multiple parts, the sound generated from the machine room leaks through the gaps, and vibration is transmitted to newly generate noise. There is a problem of end.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an outdoor unit for an air conditioner in which leakage of noise generated in a machine room is reduced.
  • An outdoor unit for an air conditioner includes a housing, a compressor disposed in the housing, an outdoor heat exchanger connected to the compressor via a refrigerant pipe, and the outdoor heat exchanger.
  • a blower that blows air an electrical component box that includes an electrical component that controls the compressor, a machine room in which the compressor is disposed in the housing, and a partition plate that partitions the blower chamber in which the blower is installed.
  • An electrical component pedestal that is disposed above the compressor and divides the machine room and an electrical component chamber in which the electrical component box is installed, and an inner wall of the housing along an outer peripheral shape of the electrical component pedestal And a support portion that protrudes inside and supports the electrical component pedestal.
  • the electrical component pedestal is supported by the support portion of the casing, so that the machine room and the electrical component room are partitioned, and the flow of air from the machine room is suppressed.
  • the support portion is provided on the inner wall of the housing along the outer peripheral shape of the electrical component pedestal, the clearance between the housing and the electrical component pedestal can be reduced to increase the sealing degree of the machine room. Therefore, noise leakage to the outside of the outdoor unit is reduced.
  • the support portion is provided so as to protrude inside the housing, it is easy to mount the electrical component base.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an outdoor unit of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1 shows an internal configuration of the outdoor unit 100 from which a part of the housing is removed.
  • a compressor 11 provided with an electric motor, a four-way valve for switching a refrigerant flow path, a decompression device, and a refrigerant provided from the compressor 11 are provided in a casing constituting an outer frame.
  • An outdoor heat exchanger 12 that flows, a blower 13 that blows air to the outdoor heat exchanger 12, an electrical component box 5 that includes electrical components that control the compressor 11, and the like are disposed.
  • the compressor 11, the four-way valve, the outdoor heat exchanger 12 and the pressure reducing device installed in the outdoor unit 100 and the indoor heat exchanger installed in the indoor unit are connected via a refrigerant pipe to constitute a refrigeration cycle. .
  • the housing of the outdoor unit 100 has a top panel that configures the top surface, a bottom plate that configures the bottom surface, a front panel that configures the left front surface and the left side surface, and a back panel that configures the left back surface, as viewed from the front. It has a machine room front panel and a machine room back panel.
  • the machine room front panel constitutes the front part on the right front side and the right side surface of the casing
  • the machine room back panel constitutes the rear part and the right rear side on the right side face of the casing. All of the panels forming these casings are sheet metal parts, and may be configured by being more finely disassembled or may be integrally formed.
  • a partition plate 4 that divides the inside of the casing of the outdoor unit 100 into left and right sides is installed on the bottom plate in an upright manner.
  • the partition plate 4 separates the left blower chamber 1 that houses the blower 13 from the compressor 11 and the electrical component box 5 that are arranged on the right side.
  • the outdoor unit 100 includes an electrical component base 6 that can be attached to and detached from the housing. When the electrical component pedestal 6 is disposed above the compressor 11 with the electrical component box 5 installed on the upper surface, the machine room 3 in which the compressor 11 is installed and the electrical component chamber 2 in which the electrical component box 5 is installed. And partition.
  • the blower chamber 1 is provided with an outdoor heat exchanger 12, a blower 13, and the like.
  • the blower chamber 1 is a space surrounded by a back panel, a front panel, a partition plate 4, a top panel, and a bottom plate.
  • the outdoor heat exchanger 12 exchanges heat between the refrigerant and the outside air, and functions as an evaporator during heating operation and as a condenser during cooling operation.
  • the outdoor heat exchanger 12 includes, for example, a heat transfer tube that allows a refrigerant to pass therethrough, and fins that increase the heat transfer area between the refrigerant that flows through the heat transfer tube and the outside air. And has a substantially L-shaped cross section.
  • the outdoor heat exchanger 12 is arranged so that the substantially L-shaped long side portion is along the rear panel of the blower chamber 1.
  • the shape of the outdoor heat exchanger 12 is not limited to a substantially L shape. For example, it may have only a flat plate region.
  • a blower 13 composed of a fan and a propeller fan composed of a fan motor that rotationally drives the fan is installed.
  • the rear panel that covers the rear surface of the blower chamber 1 is provided with intake ports on substantially the entire surface.
  • a circular exhaust port is provided on a front surface of the front panel on a surface corresponding to the blower 13, and a bell mouth provided so as to surround the outer periphery of the fan is formed on the rear surface side of the front panel.
  • the machine room 3 for example, a compressor 11, a four-way valve, a pressure reducing device, and a refrigerant pipe group are arranged.
  • the machine room 3 is a space formed by the electrical component base 6, the bottom plate, the partition plate 4, the machine room front panel, and the machine room back panel.
  • the four-way valve has four ports, and the refrigerant flow direction is switched by switching the connection state of the four ports according to the operation state such as cooling operation and heating operation.
  • the decompression device is composed of, for example, an electronic expansion valve and decompresses the refrigerant.
  • the refrigerant pipe group includes, for example, a refrigerant pipe connecting the gas side connection pipe and the four-way valve, a suction pipe and a discharge pipe connected to the compressor 11, a refrigerant pipe connecting the four-way valve and the outdoor heat exchanger 12, and outdoor heat exchange.
  • the refrigerant pipe connecting the vacuum vessel 12 and the pressure reducing device, the refrigerant pipe connecting the pressure reducing device and the liquid side connection pipe, etc. are collectively referred to as such.
  • the compressor 11 includes a compression mechanism unit that compresses a refrigerant by rotating a compression element inside a sealed container including a top lid, a cylindrical container, and a bottom lid formed from a steel plate, and a compression element of the compression mechanism unit.
  • An electric motor unit that is driven to rotate.
  • the compressor 11 is, for example, a high-pressure shell type, and the refrigerant from the suction pipe flows into the compression element of the compressor mechanism unit, and the refrigerant gas compressed by the compression mechanism unit is discharged from the compression mechanism unit into the hermetic container and sealed. It flows out to the discharge pipe communicating with the inside of the container.
  • the compression element type employs a scroll type that sucks and compresses the refrigerant by rotating the same movable wing around the spiral fixed wing.
  • the type of the compressor is not particularly limited to this, and may be another type such as a rotary type that sucks and compresses the refrigerant by rotating a cylindrical piston in the cylinder.
  • Such a compressor 11 is installed on the bottom plate via a vibration-proof rubber, and the generation of noise due to vibration generated during driving is suppressed.
  • the electrical component room 2 is provided with an electrical component box 5 and a heat sink.
  • the electrical component room 2 is a space formed by the top panel, the electrical component base 6, the partition plate 4, the machine room front panel, and the machine room back panel.
  • the electrical component box 5 accommodates a power module that controls the compressor 11 and the blower 13 and a control board on which electrical components such as a capacitor, a resistor, and a transistor are mounted.
  • a heat sink provided with heat radiation fins is installed on the back side of the electrical component box 5.
  • An opening may be formed at the height of the electrical component room 2 in the partition plate 4 and the machine room front panel or the machine room back panel. While the blower 13 is in operation, outside air is taken in and sucked into the blower chamber 1, so that the air in the electrical component chamber 2 warmed by heat generated by the power module or the like can be cooled.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the electrical component box and the partition plate according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the electrical component box 5 is already installed and fixed on the upper surface of the electrical component base 6.
  • the electrical component pedestal 6 may be configured integrally with the bottom surface of the electrical component box 5.
  • the partition plate 4 has a hook hole 4a at the upper end.
  • the electrical component box 5 is provided with a hook portion 5 a that is hooked from above into the hook hole 4 a of the partition plate 4 at the upper end of the side surface in contact with the partition plate 4.
  • the hook 5a may be, for example, a downward U-shaped claw provided toward the partition plate 4 from above the side surface.
  • the electrical component box 5 is mounted in the housing by the hook portion 5a being hooked in the hook hole 4a.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an electrical component room partitioned by the electrical component pedestal according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the electrical component box 5 is installed above the compressor 11 by the hook portion 5 a of the electrical component box 5 being hooked on the hook hole 4 a of the partition plate 4, and the electrical component chamber 2 And the machine room 3 are partitioned.
  • FIG. 4 is a top view showing the buffer material pasting position of the electrical component base according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a support portion 8 that protrudes inward along the outer peripheral shape of the electrical component base 6 is provided.
  • the electrical component base 6 includes a buffer material 6b at the outer peripheral end 6a.
  • the buffer material 6b may be affixed to the surface of the outer periphery of the electrical component pedestal 6 that is brought into contact with and supported by the support portion 8 of the housing 10.
  • shock absorbing material 6b may be provided continuously over the side surface of the electrical component pedestal 6 that faces the inner wall of the housing 10, the lower surface portion that contacts the support portion 8, and the upper surface.
  • casing 10 can be reduced, and since sheet metal does not contact directly, noise and a vibration can be suppressed. Further, for example, it is possible to prevent the occurrence of chatter noise caused by contact with each other by vibration.
  • the support part 8 may be arranged at several places with an interval, for example. Further, the support portion 8 may be a horizontal plate-like member that continues along the panel constituting the housing 10. If a plate-like thing is employ
  • the electrical component base 6 has a side in contact with the partition plate 4 and Is supported by the support portion 8 from below at the opposite side. Therefore, the electrical component pedestal 6 and the electrical component box 5 installed on the electrical component pedestal 6 are stably installed in the outdoor unit 100 by the partition plate 4 and the support portion 8.
  • FIG. 5 is a top view showing a notch position for wiring on the electrical component base according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the machine room 3 is kept airtight by the electrical component base 6, the support portion 8, the buffer material 6b, and the like.
  • the outdoor unit 100 requires wiring for driving the outdoor unit.
  • a notch 6c is formed in the outer peripheral end 6a of the electrical component base 6 so as to pass through the electrical component chamber 2 and the machine chamber 3 and allow the wiring to pass therethrough.
  • a wiring path from the machine room 3 to the electrical component room 2 is secured by the notch 6c.
  • the notch may be formed in a size that matches the thickness of the wiring that passes from the machine room 3 to the electrical component room 2. If formed in this way, the opening of the notch 6c is filled with the wiring. In addition, it is preferable to maintain an airtightness of the machine room 3 by providing an elastic buffer material in a gap with the wiring.
  • the notch 6c may be formed in the front part of the outer peripheral end 6a of the electrical component base 6 or the front part on the right side as shown in FIG. By providing in such a position, wiring work becomes easy. Specifically, when the outdoor unit 100 is assembled, before the machine room front panel 10a is assembled to the outdoor unit 100 and the electrical component base 6 is installed in the outdoor unit 100, the electrical unit box 5 and the compressor 11 are connected. Wiring can be connected. When the connection is completed, the front panel may be attached by bringing the wiring to the notched notch 6c.
  • FIG. 6 is a rear perspective view showing a heat exchanger cover that separates the machine room and the outdoor heat exchanger according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 6 shows details of the machine room 3 and the electrical component room 2 with the top panel, the machine room front panel 10a, and the machine room back panel 10b removed.
  • the outdoor heat exchanger 12 may extend to the rear of the compressor 11 along the back side of the housing 10.
  • a heat exchanger cover 7 is provided on the back side of the partition plate 4 to separate the outdoor heat exchanger 12 and the compressor 11 from each other.
  • the heat exchanger cover 7 has a shape that is bent and protrudes toward the machine room side from the front portion of the partition plate 4. That is, the heat exchanger cover 7 partitions the outdoor heat exchanger 12 that needs to exchange heat with outside air and the machine room 3 that should be sealed to prevent noise leakage.
  • a refrigerant pipe 16 that connects the four-way valve and the outdoor heat exchanger 12 a refrigerant pipe 16 that connects the decompression device and the outdoor heat exchanger 12, and the like are installed. Therefore, the heat exchanger cover 7 is formed with pipe ports 7a and 7b through which the respective refrigerant pipes 16 are passed.
  • the outdoor heat exchanger 12 has a header pipe, and the refrigerant pipe 16 that connects the four-way valve of the machine room 3 and the outdoor heat exchanger 12 is connected to the header pipe through the pipe port 7a.
  • the header pipe distributes the refrigerant to a plurality of heat transfer tubes.
  • the refrigerant pipe 16 connecting the outdoor heat exchanger 12 and the decompression device passes through the pipe port 7b.
  • piping ports 7a and 7b are formed with a minimum size through which the refrigerant piping 16 connected to the outdoor heat exchanger 12 passes. Further, the piping ports 7a and 7b are respectively provided with rubber piping port cushioning material 7c, for example, to fix the refrigerant piping 16 passing through the piping ports 7a and 7b and to be in close contact with the opening peripheral portions of the piping ports 7a and 7b. Thus, the gap is closed to reduce noise leakage and vibration transmission.
  • the piping port cushioning material 7c may be, for example, an annular cushioning material having a hole through which wiring is passed in the center.
  • FIG. 7 is a partial schematic diagram showing an electrical component pedestal supported by a heat exchanger cover according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the heat exchanger cover 7 covers the outdoor heat exchanger 12 from the bottom plate to the boundary position between the machine room 3 and the electrical component room 2.
  • One end of the heat exchanger cover 7 is connected to the front portion of the partition plate 4, and the other end is connected to the machine room rear panel 10b.
  • the upper end of the heat exchanger cover 7 may be formed with a bent portion 7d whose upper end is bent approximately 90 ° toward the machine room.
  • the height of the horizontal plane formed by bending the upper end is configured to be substantially the same as that of the support portion 8.
  • the lower surface of the electrical component base 6 is supported in contact with the horizontal surface of the bent portion 7d.
  • the outdoor unit 100 of the air conditioner includes the casing 10, the compressor 11 disposed in the casing, and the outdoor heat exchange connected to the compressor 11 via the refrigerant pipe. , A fan 13 that blows air to the outdoor heat exchanger 12, an electrical component box 5 that includes electrical components that control the compressor 11, a machine room 3 in which the compressor 11 is disposed in the housing, and a blower 13.
  • a partition plate 4 that divides the air chamber 1 into the air chamber 1, an electrical component base 6 that is disposed above the compressor 11 and separates the mechanical chamber 3 and the electrical component chamber 2 in which the electrical component box 5 is installed, And a support portion 8 that is provided so as to protrude from the inner wall of the housing 10 along the outer peripheral shape of the product pedestal 6 and supports the electrical product pedestal 6.
  • the electrical component pedestal 6 is supported by the support portion 8 provided in the housing 10 and divides the machine room 3 and the electrical component room 2.
  • the flow of air to 2 can be suppressed.
  • the support part 8 is provided in the housing
  • the electrical component pedestal 6 may be provided with a cushioning material 6b at the outer peripheral end 6a, and the support portion 8 may support the cushioning material 6b of the electrical component pedestal 6.
  • the cushioning material 6b reduces the gap between the electrical component base 6 and the housing 10 or the support portion 8, and noise leakage can be reduced.
  • vibration is absorbed by the buffer material 6b, transmission of vibration generated in the compressor 11 can be suppressed, leading to noise reduction.
  • the buffer material 6b may be provided continuously over the side surface of the electrical component pedestal 6 that faces the inner wall of the housing 10, the lower surface portion that contacts the support portion 8, and the upper surface. Thereby, it can avoid that sheet metal contacts directly, and generation
  • a hook hole 4a is formed at the upper end of the partition plate 4, and the electrical component box 5 is installed on the upper surface of the electrical component base 6 and has a hook portion 5a that is hooked from above on the hook hole 4a. May be. Thereby, mounting of the electrical component box 5 on the outdoor unit 100 is facilitated. Also, the electrical component pedestal 6 in which the electrical component box 5 is installed integrally is hung on the partition plate 4 from above, and is supported from below by the support portion 8 of the housing 10 on the side surrounded by other than the partition plate 4. Therefore, it can be stably attached to the outdoor unit 100.
  • a notch 6c that passes through the electrical component chamber 2 and the machine chamber 3 and passes the wiring may be formed in the outer peripheral end 6a of the electrical component base 6.
  • the notch 6c is provided in the outer peripheral end 6a, so that a wiring path is ensured and wiring workability is improved.
  • the partition plate 4 further includes a heat exchanger cover 7 bent in the machine room that separates the compressor 11 and the outdoor heat exchanger 12, and the heat exchanger cover 7 has a pipe port 7a through which the refrigerant pipe 16 passes. 7b is formed, and the piping ports 7a and 7b may be provided with a piping port cushioning material 7c. As a result, the piping path of the refrigerant pipe 16 is secured, and vibration transmission and noise leakage are suppressed.
  • the heat exchanger cover 7 may have a bent portion 7d that supports the electrical component box 5 by contacting the lower surface of the electrical component pedestal 6 at the upper end portion.
  • the electrical component base 6 is supported by the bent portion 7d on the back side, and is thus stably attached to the outdoor unit 100.
  • it since it is a structure supported by contact, attachment is easy.
  • 1 Blower 2 Electrical room, 3 Machine room, 4 Partition plate, 4a Hook, 5 Electrical box, 5a Hook, 6 Electrical base, 6a Outer edge, 6b Buffer, 6c Notch, 7 Heat exchange Equipment cover, 7a, 7b Piping port, 7c Piping mouth cushioning material, 7d Bending part, 8 Supporting part, 10 Housing, 10a Machine room front panel, 10b Machine room back panel, 11 Compressor, 12 Outdoor heat exchanger, 13 Blower, 16 refrigerant piping, 100 outdoor units.

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Abstract

 空気調和機の室外機であって、筐体と、筐体内に配置される圧縮機と、圧縮機から提供された冷媒を流す室外熱交換器と、室外熱交換器に送風する送風機と、圧縮機を制御する電気品を備えた電気品箱と、圧縮機を、送風機を設置する送風室より隔てる仕切板と、圧縮機の上方に配置され、圧縮機が設置される機械室と電気品箱が設置される電気品室とを区画する電気品台座と、電気品台座の外周形状に沿って筐体の内壁に内部に突出して設けられた電気品台座用の支持部と、を備えるものである。

Description

空気調和機の室外機
 この発明は、空気調和機の室外機に関するものであり、圧縮機及び冷媒配管等が収納された機械室から発生する騒音の対策に関するものである。
 空気調和機の室外機において、筐体の内部には、圧縮機を含む冷媒回路を収納する機械室、電気部品を収納する電気品室、及び送風機を収納する送風室等が形成されている。従来の空気調和機の室外機は、送風室と機械室及び電気品室とは仕切られているが、機械室と電気品室とは仕切られていない。このため、機械室で発生した音が電気品室を経由して送風室より室外機の外へ漏れ出てしまい騒音となる場合がる。このような騒音に対して、圧縮機室と電装品室とが仕切板によって区画され、圧縮機の発生する騒音が本体から外部に漏れないようにした空気調和機が開示されている(特許文献1参照)。また、空気調和機の室外機において、送風機室から区画された機械室が、電装箱によって、圧縮機を収納する圧縮機室と、外部と送風機室との間を連通する風路室とに分離されたものが開示されている(特許文献2参照)。特許文献2には、電装箱は一端面が仕切板と接するとともに、室外機の外箱の前後面および側面と接するような形状に形成されていることが開示されている。
特開平5-141713号公報 実開平6-35835号公報
 文献1、2のように、機械室の騒音は、例えば圧縮機が駆動されたときに生じる振動及び騒音である。そのため、複数に分けて成形された板金等を組み合せて筐体内の空間が仕切られると、機械室から発生する音がそれらの隙間から漏洩し、また振動が伝達されて新たに騒音を発生してしまうという課題がある。
 この発明は、上記のよう課題を解決するためになされたもので、機械室で発生した騒音の漏洩を低減した空気調和機の室外機を提供することを目的とするものである。
 この発明に係る空気調和機の室外機は、筐体と、前記筐体内に配置される圧縮機と、前記圧縮機に冷媒配管を介して接続された室外熱交換器と、前記室外熱交換器に送風する送風機と、前記圧縮機を制御する電気品を備えた電気品箱と、前記筐体内を前記圧縮機が配置される機械室と、前記送風機を設置する送風室とに仕切る仕切板と、前記圧縮機の上方に配置され、前記機械室と前記電気品箱が設置される電気品室とを区画する電気品台座と、前記電気品台座の外周形状に沿って前記筐体の内壁から内部に突出して設けられ、前記電気品台座を支持する支持部と、を備えるものである。
 この発明の空気調和機の室外機によれば、筐体の支持部によって電気品台座が支持されるので機械室と電気品室とが区画され、機械室からの空気の流れが抑制される。また支持部は、電気品台座の外周形状に沿って筐体内壁に設けられているので、筐体と電気品台座との隙間を少なくして機械室の密閉度を高めることができる。そのため、室外機の外部への騒音漏れが低減される。また、支持部は筐体の内部に突出して設けられているので電気品台座の取付けが容易である。
本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室外機を示す斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る電気品箱と仕切板とを示す斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る電気品台座により区画された電気品室を示す斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る電気品台座の緩衝材貼付位置を示す上面図である。 本発明の実施の形態1に係る電気品台座の配線用の切欠き位置を示す上面図である。 本発明の実施の形態1に係る機械室と室外熱交換器とを隔てる熱交換器カバーを示す背面斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る熱交換器カバーで支持された電気品台座を示す部分概略図である。
実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室外機を示す斜視図である。図1には、筐体の一部を取り外した室外機100の内部構成が示される。空気調和機の室外機100には、外枠を構成する筐体内に、電動機を備えた圧縮機11と、冷媒流路を切り替える四方弁と、減圧装置と、圧縮機11から提供された冷媒を流す室外熱交換器12と、室外熱交換器12に送風する送風機13と、圧縮機11を制御する電気品を備えた電気品箱5等が配置されている。また、室外機100に設置される圧縮機11、四方弁、室外熱交換器12及び減圧装置と、室内機に設置される室内熱交換器とは冷媒配管を介して接続され冷凍サイクルを構成する。
 室外機100の筐体は、正面から見て、上面を構成する天面パネルと、底面を構成する底板と、左側前面及び左側側面を構成するフロントパネルと、左側背面を構成する背面パネルと、機械室前面パネル及び機械室背面パネルとを有する。機械室前面パネルは、筐体の右側前面及び右側側面の前方部分を構成し、機械室背面パネルは、筐体の右側側面の後方部分及び右側背面を構成する。これらの筐体をなすパネルはいずれも板金部品であって、より細かく分解されて構成されていてもよいし、一体的に成形されてもよい。
 図1に示すように、底板には、室外機100の筐体の内部を左右に区画する仕切板4が直立状に設置されている。仕切板4によって、送風機13を収納する左側の送風室1が、右側に配置される圧縮機11及び電気品箱5から隔てられる。また、室外機100は、筐体に着脱可能な電気品台座6を備える。電気品台座6は、上面に電気品箱5を設置して圧縮機11の上方に配置されると、圧縮機11が設置される機械室3と電気品箱5が設置される電気品室2とを区画する。
 送風室1には、室外熱交換器12、送風機13等が設けられる。送風室1は、背面パネル、フロントパネル、仕切板4、天面パネル、及び底板によって囲まれる空間である。室外熱交換器12は冷媒と外気とを熱交換し、暖房運転時には蒸発器として機能し冷房運転時には凝縮器として機能する。室外熱交換器12は、たとえば冷媒を通過させる伝熱管と、伝熱管を流れる冷媒と外気との間の伝熱面積を大きくするためのフィンとから構成されており、平板領域と曲面領域とを有し横断面が略L字状に形成されている。室外熱交換器12は、略L字形状の長辺部分が送風室1の背面パネルに沿うように配置されている。なお、室外熱交換器12の形状は略L字形状のものに限定されない。例えば平板領域のみを有するものであってもよい。
 また、送風室1における室外熱交換器12の長辺部分の前方には、ファン及びファンを回転駆動するファンモータで構成されるプロペラファン等で構成された送風機13が設置される。送風室1の背面を覆う背面パネルにはほぼ全面に吸気口が設けられている。また、フロントパネルの前面には送風機13に対応する面に円形形状の排気口が設けられており、フロントパネルの裏面側にはファンの外周を囲むように設けられたベルマウスが形成されている。送風機13の駆動中には、吸気口から外気が吸引され、室外熱交換器12及び送風室1の内部を通過してベルマウスによって排気口に導かれ、室外機100の外へ排出される。
 機械室3には、例えば、圧縮機11と、四方弁と、減圧装置と、冷媒配管群とが配置される。機械室3は、電気品台座6、底板、仕切板4、機械室前面パネル及び機械室背面パネルにより形成される空間である。四方弁は4つのポートを備えており、冷房運転及び暖房運転等の運転状態に応じて4ポートの接続状態を切り替えることで冷媒の流路方向を切り替える。減圧装置は例えば電子膨張弁で構成され冷媒を減圧するものである。冷媒配管群は、例えば、ガス側接続配管と四方弁とをつなぐ冷媒配管、圧縮機11に接続される吸入配管及び吐出配管、四方弁と室外熱交換器12とをつなぐ冷媒配管、室外熱交換器12と減圧装置とをつなぐ冷媒配管、減圧装置と液側接続配管をつなぐ冷媒配管等を総称してこのように呼ぶものとする。
 圧縮機11は、鋼板から成形された上蓋、円筒状容器、及び底蓋から成る密閉容器の内部に、圧縮要素が回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部の圧縮要素を回転駆動させる電動機部とを備えている。圧縮機11は例えば高圧シェル形式であり、吸入配管からの冷媒が圧縮機機構部の圧縮要素に流入し、圧縮機構部で圧縮された冷媒ガスは圧縮機構部から密閉容器内に吐出され、密閉容器内と連通する吐出配管へと流出される。また圧縮要素のタイプは、渦巻き状の固定羽の周りを、同形の可動羽が旋回することで、冷媒の吸入と圧縮を行うスクロール式のものを採用している。なお、圧縮機のタイプは特にこれに限定されるものではなく、例えば、シリンダ内の筒状のピストンが回転することで冷媒の吸入と圧縮を行うロータリー式など他のタイプであってもよい。このような圧縮機11は、防振ゴムを介して底板上に設置され、駆動の際に生じる振動による騒音の発生が抑制されている。
 電気品室2には、電気品箱5とヒートシンク等とが設けられる。電気品室2は、天面パネル、電気品台座6、仕切板4、機械室前面パネル及び機械室背面パネルで形成される空間である。電気品箱5は、圧縮機11及び送風機13を制御するパワーモジュール、並びにコンデンサ、抵抗、及びトランジスタ等の電気部品が実装された制御基板を収容する。また、電気品箱5の背面側には、放熱フィンを備えたヒートシンクが設置される。仕切板4と機械室前面パネル又は機械室背面パネルには電気品室2の高さに開口が形成されてもよい。送風機13の稼動中には外気が取り込まれて送風室1へ吸込まれるため、パワーモジュール等の発熱により温まった電気品室2の空気を冷却することができる。
 図2は、本発明の実施の形態1に係る電気品箱と仕切板とを示す斜視図である。図2において、電気品台座6の上面には既に電気品箱5が設置され固定されている。なお、電気品台座6は電気品箱5の底面に一体構成されたものであってもよい。
 仕切板4には上端に引っ掛け穴4aが形成されている。電気品箱5は、仕切板4と接する側面の上端に、仕切板4の引っ掛け穴4aに上方から引っ掛かる引っ掛け部5aが設けられている。引っ掛け部5aは例えば、側面の上方から仕切板4に向けて設けられた下向きU字状の爪であってもよい。引っ掛け部5aが引っ掛け穴4aに引っ掛かることで電気品箱5は筐体内に取付けられる。
 図3は、本発明の実施の形態1に係る電気品台座により区画された電気品室を示す斜視図である。図3のように、電気品箱5の引っ掛け部5aが仕切板4の引っ掛け穴4aに掛かることで、圧縮機11の上方に電気品箱5が設置され、電気品台座6によって電気品室2と機械室3とが仕切られる構成となっている。
 図4は、本発明の実施の形態1に係る電気品台座の緩衝材貼付位置を示す上面図である。筐体10の機械室前面パネル10a及び機械室背面パネル10bの内壁には、電気品台座6の外周形状に沿って内部に突出した支持部8が設けられている。また、電気品台座6は外周端6aに緩衝材6bを備えている。平板状の電気品台座6が筐体10内に取付けられると、支持部8上に緩衝材6bが接触し電気品台座6が載置される。そのため緩衝材6bは、電気品台座6の外周において、筐体10の支持部8に当て止めされて接触する面に貼付すればよい。
 また、電気品台座6の筐体10の内壁に対向する側面、支持部8に接触する下面部分、及び上面にわたり連続して緩衝材6bを設けてもよい。これより、電気品台座6と筐体10との隙間を減らすことができ、また板金同士が直接接触しないので、騒音や振動を抑制できる。また例えば、振動により相互に接触することで生じるビビリ音の発生も防止できる。
 支持部8は、例えば間隔をあけて数箇所に配置してもよい。また、支持部8は、筐体10を構成するパネルに沿って連続する水平な板状のものであってもよい。板状のものを採用すれば、機械室3の密閉度が向上し機械室3からの騒音漏れを低減できる。また例えば、機械室前面パネル10aの右側側面の前方部分、及び機械室背面パネル10bの右側側面の後方部分に支持部8が設けられた場合、電気品台座6は、仕切板4に接する辺とは対辺の位置で下方から支持部8によって支持される。そのため、電気品台座6及び電気品台座6に設置された電気品箱5は、仕切板4と支持部8とによって室外機100に安定して設置される。
 図5は、本発明の実施の形態1に係る電気品台座の配線用の切欠き位置を示す上面図である。機械室3は、電気品台座6、支持部8、緩衝材6b等により密閉性が保たれている。一方、室外機100においては室外機駆動用の配線が必要とされる。例えば、電気品箱5から圧縮機11へ配線を繋げる必要がある。そのため、電気品台座6の外周端6aには、電気品室2と機械室3とを貫通し配線を通す切欠き6cが形成されている。切欠き6cにより、機械室3から電気品室2への配線経路が確保される。機械室3から電気品室2に通す配線の太さに合わせた大きさで切欠きを形成すればよい。このように形成すれば配線によって切欠き6cの開口は埋められる。また、配線との隙間に弾性の緩衝材を設けて機械室3の密閉性を維持するのが好ましい。
 また切欠き6cは、例えば図5に示すように、電気品台座6の外周端6aの前面側又は右側側面の前方部分に形成してもよい。このような位置に設けることで、配線作業が容易になる。具体的には室外機100の組立て時において、機械室前面パネル10aを室外機100に組付ける前であって電気品台座6を室外機100に設置した後、電気品箱5と圧縮機11に配線を接続することができる。接続が完了したら、閉じられていない切欠き6cに配線を寄せて前面パネルを取付ければよい。
 図6は、本発明の実施の形態1に係る機械室と室外熱交換器とを隔てる熱交換器カバーを示す背面斜視図である。図6には、天面パネル、機械室前面パネル10a、及び機械室背面パネル10bを外した状態の機械室3及び電気品室2の詳細が示される。図6に示すように、室外熱交換器12は筐体10の背面側に沿って圧縮機11の後方まで延在する場合がある。このような場合は、仕切板4の背面側に熱交換器カバー7を設けて、室外熱交換器12と圧縮機11とを隔てる。熱交換器カバー7は仕切板4の前方部分よりも機械室側へ屈曲して飛び出た形状となる。つまり熱交換器カバー7は、外気と熱交換が必要な室外熱交換器12と、騒音漏洩防止のために密閉すべき機械室3とを仕切っている。
 また、機械室3には、四方弁と室外熱交換器12とを接続する冷媒配管16、及び、減圧装置と室外熱交換器12とを接続する冷媒配管16等が設置されている。そのため、熱交換器カバー7には、夫々の冷媒配管16を通す配管口7a、7bが形成されている。例えば室外熱交換器12は、ヘッダーパイプを有しており、機械室3の四方弁と室外熱交換器12とを接続する冷媒配管16は、配管口7aを通ってヘッダーパイプに接続される。ヘッダーパイプは複数の伝熱管に冷媒を分配する。室外熱交換器12と減圧装置とを接続する冷媒配管16は配管口7bを経由する。これらの配管口7a、7bは、室外熱交換器12に繋がる冷媒配管16が通る最小限の大きさで形成される。また、配管口7a、7bには、例えばゴム製の配管口緩衝材7cが夫々備えられ、配管口7a、7bを通る冷媒配管16を固定するとともに、配管口7a、7bの開口周縁部と密着して隙間を塞ぎ騒音の漏えい及び振動の伝達を低減する。なお、配管口緩衝材7cは例えば中央に配線を通す孔を有する環状の緩衝材であってもよい。
 図7は、本発明の実施の形態1に係る熱交換器カバーで支持された電気品台座を示す部分概略図である。熱交換器カバー7は、底板から機械室3と電気品室2との境界位置まで室外熱交換器12を覆っている。また、熱交換器カバー7の一端は仕切板4の前方部分に接続され、残りの一端は機械室背面パネル10bに接続されている。電気品箱5が設置された電気品台座6が室外機100に取付けられると、熱交換器カバーの上端部に電気品台座6の下面が接触し、電気品台座6及び電気品箱5が下方から支持される。例えば熱交換器カバー7の上端には、上端が機械室側へほぼ90°折り曲げられた折り曲げ部7dが形成されていてもよい。上端が曲げられて形成された水平面の高さは、支持部8とほぼ同じ高さとなるよう構成される。この場合、電気品台座6の下面は折り曲げ部7dの水平面に接触して支持される。
 以上のように本実施の形態1において空気調和機の室外機100は、筐体10と、筐体内に配置される圧縮機11と、圧縮機11に冷媒配管を介して接続された室外熱交換器12と、室外熱交換器12に送風する送風機13と、圧縮機11を制御する電気品を備えた電気品箱5と、筐体内を圧縮機11が配置される機械室3と、送風機13を設置する送風室1とに仕切る仕切板4と、圧縮機11の上方に配置され、機械室3と電気品箱5が設置される電気品室2とを区画する電気品台座6と、電気品台座6の外周形状に沿って筐体10の内壁から内部に突出して設けられ、電気品台座6を支持する支持部8と、を備えるものである。
 これより、電気品台座6は、筐体10に設けられた支持部8によって支持され、機械室3と電気品室2とを区画するので、圧縮機11を設置した機械室3から電気品室2への空気の流れを抑制できる。また、支持部8は、電気品台座6の外周形状に沿って筐体10に設けられているので、筐体10と電気品台座6との隙間を少なくして機械室3の密閉度を高めることができる。そのため、室外機100の外部への騒音漏洩を低減できる。また、電気品台座6の室外機100への取付けが容易となる。
 また、電気品台座6は、外周端6aに緩衝材6bを備え、支持部8は、電気品台座6の緩衝材6bを支持するものであってもよい。これより、電気品台座6と支持部8との間で生じるビビリ音等を防止できる。また、緩衝材6bにより電気品台座6と筐体10又は支持部8との隙間が少なくなり、騒音漏れを低減できる。また、緩衝材6bにより振動が吸収されるため、圧縮機11で生じた振動の伝達を抑制でき、騒音の低減につながる。
 また、緩衝材6bは、電気品台座6の筐体10の内壁に対向する側面、支持部8に接触する下面部分、及び上面にわたり連続して設けられるものであってもよい。これより、板金同士が直接接触するのを回避でき、騒音の発生を防止できる。また、電気品台座6と筐体10との密着性が高められる。
 また、仕切板4の上端には、引っ掛け穴4aが形成されており、電気品箱5は、電気品台座6の上面に設置され、引っ掛け穴4aに上方から引っ掛かる引っ掛け部5aを有するものであってもよい。これより、室外機100への電気品箱5の載付けが容易となる。また、電気品箱5が設置されて一体となった電気品台座6は、仕切板4に上方から掛かり、仕切板4以外で囲まれた側面においては筐体10の支持部8で下から支持されるので、室外機100に安定して取付けられる。
 また、電気品台座6の外周端6aには、電気品室2と機械室3とを貫通し配線を通す切欠き6cが形成されてもよい。これより、外周端6aに切欠き6cが設けられるので配線経路が確保され、また配線の作業性が向上する。
 また、仕切板4は、圧縮機11と室外熱交換器12とを隔てる、機械室に屈曲した熱交換器カバー7をさらに備え、熱交換器カバー7には冷媒配管16を通す配管口7a、7bが形成されており、配管口7a、7bには配管口緩衝材7cが備えられたものであってもよい。これより、冷媒配管16の配管経路が確保されるとともに、振動の伝達及び騒音漏れが抑制される。
 また、熱交換器カバー7は、上端部に電気品台座6の下面に接触して電気品箱5を支持する折り曲げ部7dを有するものであってもよい。これより、電気品台座6は、背面側においても折り曲げ部7dにより支持されるため、室外機100に安定して取付けられる。また、接触して支持される構造であるため取付けが容易である。
 1 送風室、2 電気品室、3 機械室、4 仕切板、4a 引っ掛け穴、5 電気品箱、5a 引っ掛け部、6 電気品台座、6a 外周端、6b 緩衝材、6c 切欠き、7 熱交換器カバー、7a、7b 配管口、7c 配管口緩衝材、7d 折り曲げ部、8 支持部、10 筐体、10a 機械室前面パネル、10b 機械室背面パネル、11 圧縮機、12 室外熱交換器、13 送風機、16冷媒配管、100 室外機。

Claims (7)

  1.  筐体と、
     前記筐体内に配置される圧縮機と、
     前記圧縮機に冷媒配管を介して接続された室外熱交換器と、
     前記室外熱交換器に送風する送風機と、
     前記圧縮機を制御する電気品を備えた電気品箱と、
     前記筐体内を前記圧縮機が配置される機械室と、前記送風機を設置する送風室とに仕切る仕切板と、
     前記圧縮機の上方に配置され、前記機械室と前記電気品箱が設置される電気品室とを区画する電気品台座と、
     前記電気品台座の外周形状に沿って前記筐体の内壁から内部に突出して設けられ、前記電気品台座を支持する支持部と、を備える
     空気調和機の室外機。
  2.  前記電気品台座は、外周端に緩衝材を備え、
     前記支持部は、前記電気品台座の緩衝材を支持する請求項1に記載の空気調和機の室外機。
  3.  前記緩衝材は、前記電気品台座の前記筐体の内壁に対向する側面、前記支持部に接触する下面部分、及び上面にわたり連続して設けられている請求項2に記載の空気調和機の室外機。
  4.  前記仕切板の上端には、引っ掛け穴が形成されており、
     前記電気品箱は、前記電気品台座の上面に設置され、前記引っ掛け穴に上方から引っ掛かる引っ掛け部を有する請求項1~3のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
  5.  前記電気品台座の外周端には、前記電気品室と前記機械室とを貫通し配線を通す切欠きが形成された請求項1~4のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
  6.  前記仕切板は、前記圧縮機と前記室外熱交換器とを隔てる、前記機械室に屈曲した熱交換器カバーをさらに備え、
     前記熱交換器カバーには冷媒配管を通す配管口が形成されており、前記配管口には配管口緩衝材が備えられた請求項1~5のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
  7.  前記熱交換器カバーは、上端部に前記電気品台座の下面に接触して前記電気品箱を支持する折り曲げ部を有する請求項6に記載の空気調和機の室外機。
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