WO2017145861A1 - 発光装置 - Google Patents

発光装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2017145861A1
WO2017145861A1 PCT/JP2017/005265 JP2017005265W WO2017145861A1 WO 2017145861 A1 WO2017145861 A1 WO 2017145861A1 JP 2017005265 W JP2017005265 W JP 2017005265W WO 2017145861 A1 WO2017145861 A1 WO 2017145861A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light emitting
light
auxiliary electrode
electrode
emitting panel
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/005265
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大滝　和也
Original Assignee
日本精機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本精機株式会社 filed Critical 日本精機株式会社
Priority to JP2018501605A priority Critical patent/JPWO2017145861A1/ja
Publication of WO2017145861A1 publication Critical patent/WO2017145861A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • H05B33/06—Electrode terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/26—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/10—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • H10K50/11—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting device.
  • an organic EL panel (light emitting panel) includes an element substrate on which a light emitting element including an electrode layer and an organic layer is formed, and a sealing plate for enclosing the light emitting element.
  • Patent Documents 1 and 2 a part of the electrode layer is configured as an extraction electrode portion that is extracted from a sealed space formed between the element substrate and the sealing plate, and an auxiliary electrode is interposed in the extraction electrode portion.
  • a light emitting device having a structure for connecting a power source is disclosed.
  • the auxiliary electrode is formed in a region where one of the element substrate and the sealing plate protrudes from the other (Patent Document 1 is on the element substrate, and Patent Document 2 is on the sealing plate). Auxiliary electrode is formed).
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a light emitting device capable of suppressing an increase in a portion other than the light emitting region of the light emitting panel.
  • a light emitting device includes: A light-emitting panel having a first substrate on which a light-emitting element is formed and a second substrate facing the first substrate; An auxiliary electrode for electrically connecting the light emitting element and a power source,
  • the light emitting element has an organic layer including a light emitting layer, and an electrode layer, The organic layer is located in a sealed space formed between the first substrate and the second substrate, The electrode layer is electrically connected to an extraction electrode portion that is extracted from the sealed space toward a side surface of the light-emitting panel,
  • the auxiliary electrode has a facing portion facing the side surface of the light emitting panel,
  • the opposing part is electrically connected to the extraction electrode part via a conductive part located between the opposing part and the extraction electrode part. It is characterized by that.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a light emitting device according to a first embodiment of the present invention.
  • A is a schematic sectional view taken along line AA of the light emitting device shown in FIG. 1, and (b) is an explanatory view of a modification of the first embodiment.
  • It is a schematic sectional drawing of the light-emitting device which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • A) is a schematic sectional drawing of the light-emitting device concerning 3rd Embodiment of this invention,
  • (b) is explanatory drawing of the modification of 3rd Embodiment.
  • A) is explanatory drawing of the modification of 3rd Embodiment.
  • A)-(c) is explanatory drawing of the modification of 3rd Embodiment.
  • the light emitting device includes a light emitting panel P having an element substrate 1 and a sealing plate 2, an auxiliary electrode 30, a holding unit 40, and a housing. 50 (see FIG. 2A).
  • the hatching indicating the cross section is omitted as appropriate for easy viewing (the same applies to FIG. 2B and later described later).
  • the light emitting panel P is a so-called organic EL (Electro-Luminescence) panel and has a rectangular planar shape.
  • organic EL Electro-Luminescence
  • X axis along the long side of the rectangle the Y axis along the short side
  • Z axis orthogonal to the X and Y axes see FIG. 1 etc.
  • the direction in which the arrow indicating each axis faces is the + (plus) direction of each axis, and the opposite direction is the-(minus) direction.
  • the element substrate 1 includes a translucent plate 10 and a light emitting element 11.
  • the translucent plate 10 has translucency and is made of, for example, glass (non-alkali glass or alkali glass) or resin.
  • the expression “having translucency” or “transparent” for a member means that light having a wavelength of visible light can be transmitted, and the transmittance of the member is 100%. Not necessary.
  • the light emitting element 11 is formed on the main surface (surface facing the + Z direction) of the translucent plate 10 as shown in FIG.
  • the light emitting element 11 includes an electrode layer 12 constituting the first electrode 12a and the second electrode 12b, an organic layer 13, and a circuit element (not shown).
  • the circuit element is composed of a transistor or the like, and performs light emission control of the light emitting element 11 (active drive).
  • a circuit element, a first electrode 12a, an organic layer 13, and a second electrode 12b are sequentially stacked.
  • the first electrode 12a is a transparent electrode, for example, and functions as an anode for injecting holes.
  • the first electrode 12a is formed, for example, by forming a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide), AZO (Aluminum Zinc Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide) on the translucent plate 10 by sputtering (for example, a film).
  • the film is formed by patterning into a desired shape by a photolithography method.
  • the first electrodes 12a are formed in a matrix, for example.
  • the second electrode 12b is an opaque electrode, for example, and functions as a cathode for injecting electrons.
  • the second electrode 12b is a low-resistance conductive film formed on the organic layer 13 (for example, formed from a single metal or an alloy such as Al, Ag, Mg, Co, Li, Zn, etc., with a film thickness of 50 to 200 nm. Have been).
  • the second electrode 12b is formed on the translucent plate 10 through a vapor deposition mask by, for example, a vacuum vapor deposition method.
  • a transparent insulating film may be provided to prevent a short circuit between the first electrode 12a and the second electrode 12b or to pattern the first electrode 12a into a predetermined shape.
  • This insulating film is formed, for example, by forming a transparent insulating material such as polyimide resin, novolac resin, acrylic resin or the like on the light-transmitting plate 10 by spin coating and patterning it into a desired shape by photolithography. .
  • the organic layer 13 includes a light emitting layer made of an organic material, and is composed of a single layer or multiple layers.
  • the organic layer 13 is formed on the first electrode 12a with a film thickness of, for example, about 60 nm to 150 nm.
  • a hole injecting and transporting layer, a first light emitting layer, a second light emitting layer, an electron transporting layer, and an electron injecting layer are sequentially stacked from the first electrode 12a side.
  • the organic layer 13 may not include a part of each of the layers described above, and may include other layers.
  • the organic layer 13 is formed in a desired shape on the translucent plate 10 through a vapor deposition mask, for example, by a vacuum vapor deposition method.
  • the organic layer 13 may be formed by a coating method such as spin coating or a printing method such as inkjet.
  • Each of the first electrode 12a and the second electrode 12b is connected to an external power source (not shown) via an auxiliary electrode 30 described later.
  • the light emitting element 11 holes injected from the anode (first electrode 12 a) side and electrons injected from the cathode (second electrode 12 b) side are recombined in the light emitting layer included in the organic layer 13. Emits light.
  • the region that emits light in this manner is the light emitting region of the light emitting panel P.
  • the light emitting panel P of this embodiment is configured as a bottom emission type that emits light toward the outside through the element substrate 1.
  • the sealing plate 2 hermetically accommodates the light emitting element 11 formed on the element substrate 1 as shown in FIG.
  • the sealing plate 2 includes a flat plate portion 20 that is arranged in parallel with the translucent plate 10 and a connection portion 21 that is connected to the translucent plate 10.
  • the flat plate portion 20 is formed so that its outer shape is substantially the same as the outer shape of the translucent plate 10 when viewed from the Z direction. Specifically, the flat plate portion 20 is formed so that at least the width in the Y direction is equal to the width of the translucent plate 10 in the Y direction. Thereby, as shown in FIG. 2A, the side surface S1 (side surface facing the + Y direction) and the side surface S2 (side surface facing the ⁇ Y direction) of the light emitting panel P are parallel to each other.
  • connection portion 21 protrudes from the flat plate portion 20 toward the element substrate 1 and has a shape surrounding the light emitting element 11 formed on the element substrate 1 from four directions.
  • the tip of the connection portion 21 is fixed to the element substrate 1 with an adhesive, for example.
  • a sealed space C for accommodating the light emitting element 11 is formed between the sealing plate 2 and the element substrate 1.
  • the sealed space C does not need to be kept in a completely sealed state, and may be substantially sealed.
  • the flat plate portion 20 and the connecting portion 21 are integrated to form the sealing plate 2.
  • the sealing plate 2 is formed from, for example, a glass material by molding, sandblasting, cutting, etching, or the like.
  • the connecting portion 21 may be a spacer or the like separate from the flat plate portion 20.
  • portions located at both ends in the Y direction of the sealing plate 2 are formed in a tapered shape that tapers toward the element substrate 1 as shown in FIG. For this reason, the recessed part 22 dented toward the sealed space C from the side surface S1, S2 is formed in each of the both ends in the Y direction of the light emission panel P.
  • Part of the electrode layer 12 formed on the element substrate 1 constitutes extraction electrode portions 14a and 14b drawn from the sealed space C toward the side surfaces S1 and S2 of the light emitting panel P.
  • a part of the first electrode 12a constitutes an extraction electrode portion 14a that is extracted from the sealed space C toward the side surface S1 of the light emitting panel P.
  • the extraction electrode portion 14a is located in the concave portion 22 formed on the side surface S1, and is formed to extend in the X direction.
  • the extraction electrode portion 14a is shown as being integral with the first electrode 12a.
  • the first electrode 12a is appropriately connected to the circuit element such as a transistor. And electrically connected to the extraction electrode portion 14a.
  • a part of the second electrode 12b constitutes an extraction electrode portion 14b that is extracted from the sealed space C toward the side surface S2 of the light emitting panel P.
  • the extraction electrode portion 14b is located in the concave portion 22 formed on the side surface S2, and is formed to extend in the X direction.
  • the auxiliary electrode 30 is for supplying electric power from an external power source (not shown) to the light emitting panel P, and is made of a metal such as copper, for example.
  • the auxiliary electrode 30 constitutes an auxiliary electrode unit U described later together with the holding unit 40.
  • a pair of auxiliary electrode units U are provided so as to face each other with the light emitting panel P interposed therebetween.
  • the auxiliary electrode unit U since each shape of a pair of auxiliary electrode unit U is the same, in each figure, only the auxiliary electrode unit U (the auxiliary electrode 30 and the holding
  • the auxiliary electrode 30 has a facing portion 31 and a protruding portion 32.
  • the facing portion 31 is a plate-like portion extending in the X direction and faces the side surface S ⁇ b> 1 of the light emitting panel P.
  • the facing portion 31 is provided so as to cover the side surface of the element substrate 1 (the side surface constituting a part of the side surface S1) when viewed from the + Y direction.
  • the protruding portion 32 is a portion that protrudes from the end portion of the facing portion 31 on the + Z direction side toward the extraction electrode portion 14a.
  • a plurality of protrusions 32 are provided at intervals in the X direction (three in the illustrated example).
  • the auxiliary electrode 30 is integrally formed from the opposing portion 31 and the protruding portion 32, and has an L-shaped cross section as shown in FIG.
  • the auxiliary electrode 30 is formed, for example, by bending a metal plate.
  • the tip of the protrusion 32 reaches the recess 22 of the light emitting panel P as shown in FIG.
  • the protruding portion 32 is electrically connected to the extraction electrode portion 14a through a conductive adhesive B (described later in detail) filled in the recess 22.
  • the auxiliary electrode 30 and the 1st electrode 12a of the light emission panel P are electrically connected.
  • tip of the protrusion part 32 is contacting with the extraction electrode part 14a, since there exists the electrically conductive adhesive B, it does not need to be in contact with the extraction electrode part 14a.
  • the auxiliary electrode provided on the side surface S2 is also electrically connected to the second electrode 12b of the light emitting panel P in the same manner.
  • the holding unit 40 holds the auxiliary electrode 30 and is formed of, for example, an insulating resin.
  • the holding part 40 and the auxiliary electrode 30 are unitized by being integrally formed by insert molding, for example, and constitute the auxiliary electrode unit U.
  • the holding unit 40 has an L-shaped cross section, and faces the mounting unit 41 on which the end of the light emitting panel P in the Y direction is mounted, and the side surface S1 of the light emitting panel P. And a facing portion 42.
  • the holding portion 40 is provided corresponding to each of the protruding portions 32 (three in the illustrated example) of the auxiliary electrode 30. From the facing portion 42 of the holding portion 40, the tip of the protruding portion 32 of the auxiliary electrode 30 is exposed.
  • the auxiliary electrode unit U (auxiliary electrode 30 and holding part 40) is fixed to the light emitting panel P by the conductive adhesive B.
  • the auxiliary electrode unit U and the light emitting panel P are in a state in which the light emitting panel P is placed on the placement portion 41 of the holding portion 40 as shown in FIG. Are fixed in a state where the facing portion 42 faces the side surface S1 of the light emitting panel P.
  • the protruding portion 32 of the auxiliary electrode 30 exposed from the facing portion 42 of the holding portion 40 is located in the recess 22 of the light emitting panel P. Since the recess 22 is filled with the conductive adhesive B, the auxiliary electrode 30 and the first electrode 12a of the light emitting panel P are electrically connected as described above.
  • the conductive adhesive B is made of, for example, an anisotropic conductive adhesive containing conductive particles such as silver and copper.
  • the conductive portion that electrically connects the facing portion 31 of the auxiliary electrode 30 and the extraction electrode portion 14a is composed of the protruding portion 32 and the conductive adhesive B.
  • the holding portion 40 is provided with a through hole (not shown) for connecting the auxiliary electrode 30 to an external power source (not shown).
  • the through hole is provided on the + Y direction side of the holding portion 40 so as to communicate the facing portion 31 of the auxiliary electrode 30 and the outside of the holding portion 40.
  • a wiring (not shown) for supplying power from the external power source is inserted into the through hole and connected to the facing portion 31 of the auxiliary electrode 30 by soldering or the like.
  • the through holes are provided in each of a plurality of holding portions 40 (three in the illustrated example) provided as shown in FIG. As a result, each of the protrusions 32 (three in the illustrated example) serving as a connection portion between the auxiliary electrode 30 and the light emitting panel P is connected to the external power source.
  • the housing 50 is formed in a box shape from, for example, a resin material and accommodates the above-described parts.
  • the housing 50 and the holding unit 40 are provided with an opening so as not to block light emitted from the light emitting panel P toward the outside from the element substrate 1 side.
  • the translucent member may be provided in the said opening part.
  • the auxiliary electrode unit U and the light emitting panel P are fixed with the conductive adhesive B so that the protruding portion 32 of the auxiliary electrode 30 is inserted into the concave portion 22 of the light emitting panel P,
  • the auxiliary electrode 30 and the extraction electrode portion 14a are conductively connected. That is, the auxiliary electrode 30 and the light emitting panel P are conductively connected.
  • the auxiliary electrode unit is also provided on the side surface S2 side of the light emitting panel P (not shown).
  • the auxiliary electrode unit is also fixed to the light emitting panel P with the same structure as the illustrated auxiliary electrode unit U, and the auxiliary electrode and the second electrode 12b are conductively connected (as a result, the external power source and the second electrode 12b are connected to each other). Are conductively connected).
  • the auxiliary electrode 30 has a plurality of projecting portions 32 serving as connection portions with the extraction electrode portion 14a. These protrusions 32 are provided so as to be separated from each other in the X direction, and each is connected to an external power source via the facing portion 31.
  • auxiliary electrode 30 constitutes the auxiliary electrode unit U together with the holding portion 40, the assembly when the auxiliary electrode 30 is connected to the light emitting panel P is easy. Further, since the auxiliary electrode 30 is held by the holding portion 40, the rigidity is maintained, so that the connection reliability is also improved.
  • the configuration of the light-emitting panel P is the same as that of the first embodiment in the first modified example, the second and third embodiments described later, and the modified examples (modified examples 2 to 7), The explanation is omitted, and different points are mainly described.
  • the same configuration as that of the first embodiment will be described using the same reference numerals as those of the first embodiment.
  • FIG. 2 (b) are schematic cross-sectional views seen from the same direction as FIG. 2 (a). Therefore, hereinafter, the configuration will be described as appropriate using the X, Y, and Z axes (see FIGS. 1 and 2A).
  • the auxiliary electrode unit is also provided on the side surface S2 side of the light emitting panel P.
  • the holding portion 40 has a protrusion 43 that covers the top surface of the tip of the protruding portion 32 of the auxiliary electrode 30.
  • the protruding portion 43 is formed to protrude from the facing portion 42 of the holding portion 40 toward the concave portion 22 of the light emitting panel P.
  • the protrusion 43 may be formed so as to cover the lower surface of the protrusion 32.
  • the auxiliary electrode 30 has a lower plate portion 33 substantially parallel to the protruding portion 32.
  • the lower plate portion 33 is formed so as to protrude from the lower end portion of the facing portion 31 along the lower surface of the element substrate 1.
  • the auxiliary electrode 30 according to the first modification has a U-shaped cross section.
  • one surface of each of the facing portion 31 and the lower plate portion 33 is exposed from the holding portion 40.
  • a wiring extending from an external power source is connected to at least one of the facing portion 31 and the lower plate portion 33 exposed in this manner.
  • the auxiliary electrode unit U1 and the light emitting panel P are made conductive by fitting the protrusion 32 of the auxiliary electrode unit U1 into the recess 22 of the light emitting panel P. Since it suffices to bond with the adhesive B, the assembly is easy. (Ii) Further, since the protruding portion 32 of the auxiliary electrode 30 is protected by the protruding portion 43, the rigidity of the protruding portion 32 can be maintained, and the connection reliability is also improved. (Iii) Since one surface of each of the facing portion 31 and the lower plate portion 33 is exposed from the holding portion 40, the connection between the external power source and the auxiliary electrode 30 is easy, and the wiring layout is free. High degree.
  • the auxiliary electrode unit U2 includes a flexible printed circuit board (FPC (Flexible Printed Circuit board)) in which various wirings are formed on a flexible sheet. That is, the auxiliary electrode unit U2 is the auxiliary electrode 230 using FPC.
  • FPC Flexible Printed Circuit board
  • the auxiliary electrode 230 is provided on the facing portion 231 facing the side surface S1 of the light emitting panel P, the lower plate portion 233 extending from the ⁇ Z side end of the facing portion 231 in the ⁇ Y direction, and the lower plate portion 233.
  • Terminal T1 and a terminal T2 provided in the facing portion 231.
  • the terminal T2 protrudes toward the extraction electrode portion 14a.
  • the terminal T1 is provided at an appropriate position of the lower plate portion 233, and is connected to a wiring extending from an external power source.
  • the conductive portion that electrically connects the facing portion 231 of the auxiliary electrode 230 and the extraction electrode portion 14a is composed of the terminal T2 (an example of the protruding portion) and the conductive adhesive B.
  • the terminal T2 of the auxiliary electrode 230 is inserted into the recess 22 of the light emitting panel P, and the auxiliary electrode unit U2 and the light emitting panel P are connected with the conductive adhesive B. If fixed, an external power source (not shown) and the light emitting panel P are conductively connected.
  • connection reliability can be maintained even under vibration, and (ii) In addition, the design freedom is high.
  • a light emitting device including an auxiliary electrode unit U3 using a housing 50 instead of the holding unit 40 will be described with reference to FIG.
  • casing 50 and the auxiliary electrode 330 are unitized by forming integrally by insert molding, for example, and comprise the auxiliary electrode unit U3.
  • the housing 50 includes an upper wall portion 51 that covers at least a part of the sealing plate 2 when viewed from the + Z direction, and a side wall portion 52 that is formed so as to hang down from an end portion in the Y direction of the upper wall portion 51. .
  • the side wall portion 52 faces the side surface S1 of the light emitting panel P with a space therebetween.
  • a facing portion 331 of the auxiliary electrode 330 is provided on the surface of the side wall portion 52 facing the light emitting panel P.
  • the upper plate portion 333 of the auxiliary electrode 330 is provided on the surface of the upper wall portion 51 facing the light emitting panel P.
  • the auxiliary electrode 330 according to the third embodiment has an L-shaped cross section.
  • a through hole (not shown) for connecting the auxiliary electrode 330 to an external power source is provided at a predetermined location of the housing 50.
  • a wiring for supplying electric power from the external power supply is inserted into the through hole and connected to the auxiliary electrode 330 by soldering or the like.
  • the auxiliary electrode unit U3 and the light emitting panel P are fixed with the conductive adhesive B so that the auxiliary electrode 330 is aligned with the corner of the light emitting panel P, the auxiliary electrode 330 and the light emitting device are emitted.
  • the panel P is conductively connected, and the light emitting panel P is fixed to the housing 50.
  • the casing 50 and the auxiliary electrode 330 are unitized, (i) easy assembly and (ii) suppressing an increase in the number of components. Can do.
  • the auxiliary electrode unit U ⁇ b> 3 may have a configuration in which the facing portion 331 and the upper plate portion 333 constituting the auxiliary electrode 330 are divided. This configuration is useful, for example, when there is a request to make the auxiliary electrode 330 as small as possible in design, and metal bending is difficult.
  • a hole 51 a may be provided in the upper wall portion 51 of the housing 50.
  • the auxiliary electrode 330 may have cover parts 334 and 335 that cover the inner periphery of the hole 51 a and reach the upper surface of the upper wall part 51.
  • the cover portions 334 and 335 and the hole 51a can be used as locations to which wiring extending from an external power source is connected.
  • casing 50 may be opened and formed like the modification 4 shown in FIG.5 (b).
  • the auxiliary electrode 330 may have a cover part 334 that reaches the upper surface of the upper wall part 51. According to such a configuration, for example, a space is secured in the vicinity of the light emitting panel P, and therefore, the work of connecting the wiring extending from the external electrode to the auxiliary electrode 330 becomes easy.
  • the conductive portion that electrically connects the facing portion 331 of the auxiliary electrode 330 and the extraction electrode portion 14a is composed of the conductive adhesive B. That is, this is a configuration example in which the auxiliary electrode 330 is not provided with a protruding portion that protrudes toward the light emitting panel P.
  • the auxiliary electrode 330 is exemplified as having no protruding portion that protrudes toward the light emitting panel P. However, a protruding portion may be provided.
  • Modifications 5 to 7 in which the auxiliary electrode 330 has a protrusion will be described with reference to FIGS.
  • a wire for example, a metal such as copper, which may be other than metal as long as it has conductivity
  • the protruding portion 332 shown in the figure shows a cross section of the wire.
  • the wire extends in the longitudinal direction (X direction) of the light emitting panel P and is disposed so as to be sandwiched between the concave portions 22 of the light emitting panel P.
  • the wire is separated from the facing portion 331 before fixing with the conductive adhesive B, and configures the auxiliary electrode 330 together with the facing portion 331 after fixing with the conductive adhesive B.
  • a bent metal plate (for example, copper or the like) may be employed as the protrusion 332 included in the auxiliary electrode 330.
  • the bent metal plate may be welded or fixed to the facing portion 331 of the auxiliary electrode 330 in advance.
  • the protrusion 332 included in the auxiliary electrode 330 may be integrated with the facing portion 331.
  • the side wall portion 52 of the housing 50 has a protruding portion 53 that protrudes toward the concave portion 22 of the light emitting panel P.
  • a projection 332 of the auxiliary electrode 330 is formed so as to cover the projection 53.
  • the auxiliary electrode 330 having the protruding portion 332 and the housing 50 having the protruding portion 53 may be integrally formed by, for example, insert molding.
  • the connection reliability between the auxiliary electrode 330 and the light emitting panel P can be ensured.
  • the structure which the protrusion part 332 consists of a wire like the modification 5 is useful, for example when it is difficult to bend metal.
  • the housing 50 includes the protruding portion 53 corresponding to the protruding portion 332 as in the modification example 7, the rigidity of the protruding portion 32 can be maintained, and the connection reliability is also improved.
  • the conductive portion that electrically connects the facing portion 331 of the auxiliary electrode 330 and the extraction electrode portion 14a includes the protruding portion 332 and the conductive adhesive B.
  • the example of the bottom emission type of the light emitting panel P is shown, but it may be the top emission type.
  • the light emitting panel P may be operated by passive driving.
  • the light emitting panel P may not only emit light but also display pixels and segments in a lighting manner.
  • the light emission panel P is not restricted to a rectangular shape by planar view, Square shape, polygonal shape, etc. may be sufficient. If the auxiliary electrode can be connected to the side surface of the light emitting panel P, the shape of the light emitting panel P is arbitrary.
  • the extraction electrode part 14a which is a part of the anode (first electrode 12a) is provided on the side surface S1 side of the light emitting panel P
  • the extraction electrode part 14b which is a part of the cathode (second electrode 12b) is provided on the side surface S2.
  • the present invention is not limited to this.
  • At least one of the side surface S1 and the side surface S2 may have a configuration in which the extraction electrode portions of the anode and the cathode are mixed.
  • the extraction electrode parts 14a and 14b are electrically connected with the 1st electrode 12a and the 2nd electrode 12b, they are formed with the material different from the 1st electrode 12a and the 2nd electrode 12b separately. Also good.
  • connection portion 21 of the sealing plate 2 is formed in a tapered shape.
  • the shape of the connection portion 21 is arbitrary.
  • the connecting portion 21 may be formed in a bridge girder shape and may not be tapered toward the element substrate 1.
  • steps another example of the recesses
  • steps may be provided at both ends in the Y direction of the light emitting panel P.
  • you may form extraction electrode part 14a, 14b in the said level
  • the opposing portions 31, 231, 331 of the auxiliary electrodes 30, 230, 330 are at least one side surface (Y of the element substrate 1 and the sealing plate 2). It only has to face the direction). That is, the side surfaces S ⁇ b> 1 and S ⁇ b> 2 of the light emitting panel P may not be configured by the side surfaces of the element substrate 1 and the sealing plate 2 being flush with each other.
  • auxiliary electrodes 30, 230, and 330 may have any shape as long as they have at least the facing portions 31, 231, and 331.
  • the filling location of the conductive adhesive B between the auxiliary electrode units U, U1 to U3 and the light emitting panel P is also arbitrary depending on the design.
  • the area occupied by the conductive adhesive B can be increased or decreased in view of the connection location and connection reliability of the wiring from the external power source in the auxiliary electrodes 30, 230, and 330.
  • the light-emitting device described above includes a light-emitting panel P having an element substrate 1 (an example of a first substrate) on which a light-emitting element 11 is formed, and a sealing plate 2 (an example of a second substrate); And an auxiliary electrode 30 (hereinafter also including auxiliary electrodes 230 and 330) for electrically connecting the element 11 and a power source.
  • the organic layer 13 is located in the sealed space C formed between the element substrate 1 and the sealing plate 2, and the electrode layer 12 extends from the sealed space C to the side surface S 1 ( It is electrically connected to the extraction electrode portion 14a (also the extraction electrode portion 14b is the same) drawn toward the side surface S2.
  • the auxiliary electrode 30 has a facing portion 31 (hereinafter also including facing portions 231 and 331) facing the side surface S1 of the light emitting panel P.
  • the facing portion 31 is between the facing portion 31 and the extraction electrode portion 14a. It is electrically connected to the extraction electrode portion 14a through a conductive portion located at the position. Since it did in this way, as above-mentioned, it can suppress that parts other than the light emission area
  • substrate) is common, but parts other than the light emission area
  • the facing portion 31 extends along the side surface S1 of the light emitting panel P (in the X direction). Since it did in this way, as above-mentioned, a voltage drop can be suppressed and it can suppress that the uniformity of light emission of the light emission panel P is impaired.
  • the conductive portion includes at least one of the conductive adhesive B and the protruding portion 32 (hereinafter also including the terminal T2 and the protruding portion 332) protruding from the facing portion 31 toward the extraction electrode portion 14a.
  • the conductive part has the conductive adhesive B, the assembly is easy as described above. Further, if the conductive portion has the protruding portion 32, connection reliability can be ensured as described above.
  • the light emission panel P has the recessed part 22 dented from the side surface S1 toward the sealed space C, and the front-end
  • FIG. Since it did in this way, the connection of the auxiliary electrode 30 and the light emission panel P becomes firm, and connection reliability can be ensured more.
  • the light emission panel P is a rectangular planar shape, and the opposing part 31 is extended along the long side of the said rectangle.
  • the auxiliary electrode 30 is opposed to the light emitting panel P in the longitudinal direction. If it forms so that the part 31 may extend, it can suppress favorably that the uniformity of the light emission of the light emission panel P is impaired.
  • the present invention can be applied to a light emitting device such as an organic EL panel.
  • P Light emitting panel S1, S2 ... Side face 1 ... Element substrate 12 . Electrode layer (12a ... 1st electrode, 12b ... 2nd electrode) DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Organic layer 2 ... Sealing plate 22 ... Recessed part 30,230,330 ... Auxiliary electrode 31,231,331 ... Opposite part 32,332 ... Protrusion part T2 ... Terminal (another example of protrusion part) 40 ... Holding part 50 ... Housing U, U1-U3 ... Auxiliary electrode unit B ... Conductive adhesive C ... Sealed space

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

発光パネルの発光領域以外の部分が大きくなることを抑制できる発光装置を提供する。　発光装置は、発光素子１１が形成された素子基板１と封止板２とを有する発光パネルＰと、発光素子１１と電源とを電気的に接続するための補助電極３０と、を備える。発光素子１１は、有機層１３と電極層１２とを有し、有機層１３は、素子基板１と封止板２との間に形成される密閉空間Ｃの中に位置する。電極層１２は、密閉空間Ｃから発光パネルＰの側面Ｓ１に向かって引き出される引出電極部１４ａと電気的に接続される。補助電極３０は、発光パネルＰの側面Ｓ１と対向する対向部３１を有し、対向部３１は、対向部３１と引出電極部１４ａとの間に位置する導電部（突出部３２、導電性接着剤Ｂなど）を介して、引出電極部１４ａと電気的に接続される。

Description

発光装置
　本発明は、発光装置に関する。
　発光装置として、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）パネルを用いたものがある。例えば、有機ＥＬパネル（発光パネル）は、電極層と有機層を含む発光素子が形成された素子基板と、発光素子を封入するための封止板とを備えて構成される。
　特許文献１及び２には、電極層の一部が、素子基板と封止板との間に形成される密閉空間から引き出される引出電極部として構成され、この引出電極部に補助電極を介して電源を接続する構造の発光装置が開示されている。これらの発光装置では、補助電極が、素子基板と封止板との一方に対して他方が迫り出した領域において形成されている（特許文献１では素子基板に、特許文献２では封止板に補助電極を形成）。
特開２０１５－７９７３７号公報 特開２００６－５９５４４号公報
　特許文献１及び２のように基板に補助電極を形成する構造では、補助電極が形成される領域だけ大きい基板が必要となる。そうすると、発光パネルの発光領域以外の部分が大きくなってしまう。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、発光パネルの発光領域以外の部分が大きくなることを抑制できる発光装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明に係る発光装置は、
　発光素子が形成された第１基板と、前記第１基板と対向する第２基板とを有する発光パネルと、
　前記発光素子と電源とを電気的に接続するための補助電極と、を備え、
　前記発光素子は、発光層を含む有機層と、電極層とを有し、
　前記有機層は、前記第１基板と前記第２基板との間に形成される密閉空間の中に位置し、
　前記電極層は、前記密閉空間から前記発光パネルの側面に向かって引き出される引出電極部と電気的に接続され、
　前記補助電極は、前記発光パネルの前記側面と対向する対向部を有し、
　前記対向部は、前記対向部と前記引出電極部との間に位置する導電部を介して、前記引出電極部と電気的に接続される、
　ことを特徴とする。
　本発明によれば、発光パネルの発光領域以外の部分が大きくなることを抑制できる。
本発明の第１実施形態に係る発光装置の分解斜視図である。 （ａ）は図１に示す発光装置のＡ－Ａ線概略断面図であり、（ｂ）は第１実施形態の変形例の説明図である。 本発明の第２実施形態に係る発光装置の概略断面図である。 （ａ）は本発明の第３実施形態に係る発光装置の概略断面図であり、（ｂ）は第３実施形態の変形例の説明図である。 （ａ）、（ｂ）は第３実施形態の変形例の説明図である。 （ａ）～（ｃ）は第３実施形態の変形例の説明図である。
　本発明の実施形態に係る発光装置を、図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
　第１実施形態に係る発光装置は、図１、図２（ａ）に示すように、素子基板１及び封止板２を有する発光パネルＰと、補助電極３０と、保持部４０と、筐体５０（図２（ａ）参照）とを備える。なお、図２（ａ）では、見易さを考慮して、断面を示すハッチングを適宜省略した（後述の図２（ｂ）以降も同様）。
　発光パネルＰは、いわゆる有機ＥＬ（Electro-Luminescence）パネルであり、長方形の平面形状をなしている。以下では、構成の理解を容易にするため、当該長方形の長辺に沿うＸ軸と、短辺に沿うＹ軸と、Ｘ及びＹ軸と直交するＺ軸とを用いて適宜説明を行う（図１など参照）。また、各軸を示す矢印が向く方向を各軸の＋（プラス）方向、その逆方向を－（マイナス）方向とする。
　素子基板１は、透光板１０と、発光素子１１とを有する。透光板１０は、透光性を有し、例えば、ガラス（無アルカリガラス、アルカリガラス）や樹脂により形成されている。なお、この明細書において、ある部材について「透光性を有する」や「透明」という表現は、可視光の波長を有する光が透過可能であることを指し、当該部材の透過率は１００％で無くともよい。
　発光素子１１は、図２（ａ）に示すように、透光板１０の主面（＋Ｚ方向に向く面）上に形成されている。発光素子１１は、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂを構成する電極層１２と、有機層１３と、回路素子（図示せず）と、を有する。回路素子は、トランジスタ等から構成され、発光素子１１の発光制御を行う（アクティブ駆動）。透光板１０の主面上には、回路素子、第１電極１２ａ、有機層１３、及び第２電極１２ｂが順に積層形成されている。
　第１電極１２ａは、例えば、透明電極であり、正孔を注入する陽極として機能する。第１電極１２ａは、例えば、透光板１０の上にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＡＺＯ（Aluminum Zinc Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）等の透明導電材をスパッタリング法によって成膜し（例えば膜厚５０～５００ｎｍ）、フォトリソグラフィー法によって所望の形状にパターニングすることで形成される。アクティブ駆動の発光パネルＰにおいては、第１電極１２ａは、例えばマトリクス状に形成される。
　第２電極１２ｂは、例えば、不透光性の電極であり、電子を注入する陰極として機能する。第２電極１２ｂは、有機層１３上に形成された低抵抗の導電膜である（例えば、Ａｌ、Ａｇ、Ｍｇ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｚｎ等の金属単体あるいは合金から、膜厚５０～２００ｎｍで形成されている）。第２電極１２ｂは、例えば、真空蒸着法によって蒸着マスクを介して透光板１０に形成される。
　なお、図示しないが、第１電極１２ａと第２電極１２ｂとの短絡を防止したり、第１電極１２ａを所定の形状にパターニングしたりするために、透明絶縁膜を設けてもよい。この絶縁膜は、例えば、ポリイミド樹脂、ノボラック樹脂、アクリル樹脂等の透明絶縁材をスピンコート法によって透光板１０上に成膜し、フォトリソグラフィー法で所望の形状にパターニングすることで形成される。
　有機層１３は、有機材料からなる発光層を含んで、単層又は多層で構成される。有機層１３は、例えば６０ｎｍ～１５０ｎｍ程度の膜厚で、第１電極１２ａ上に形成されている。多層構造の一例としては、第１電極１２ａ側から正孔注入輸送層、第１の発光層、第２の発光層、電子輸送層、及び、電子注入層が順次積層されたものである。なお、有機層１３は、単一の発光層を含むものであれば前述の各層の一部を含まなくともよく、他の層を含んでいてもよい。有機層１３は、例えば真空蒸着法によって蒸着マスクを介して透光板１０上に所望の形状で形成される。なお、有機層１３は、スピンコート等の塗布法やインクジェット等の印刷法で形成されてもよい。
　第１電極１２ａと第２電極１２ｂの各々は、後述の補助電極３０を介して、外部電源（図示せず）と接続される。発光素子１１は、陽極（第１電極１２ａ）側から注入された正孔と、陰極（第２電極１２ｂ）側から注入された電子とが有機層１３が含む発光層内で再結合することにより、発光する。このようにして発光する領域が、発光パネルＰの発光領域となる。この実施形態の発光パネルＰは、素子基板１を介して外部に向けて光を発するボトムエミッション型のものとして構成されている。
　封止板２は、図２（ａ）に示すように、素子基板１に形成された発光素子１１を気密的に収容する。封止板２は、透光板１０と平行配置される平板部２０と、透光板１０と接続される接続部２１とを有する。
　平板部２０は、Ｚ方向から見て、その外形が透光板１０の外形と略同一となるように形成されている。具体的には、平板部２０の少なくともＹ方向の幅が、透光板１０のＹ方向の幅と等しくなるように形成されている。これにより、図２（ａ）に示すように、発光パネルＰの側面Ｓ１（＋Ｙ方向に向く側面）と側面Ｓ２（－Ｙ方向に向く側面）とは、互いに平行となる。
　接続部２１は、平板部２０から素子基板１に向かって突出すると共に、素子基板１に形成された発光素子１１を四方から囲む形状をなしている。接続部２１の先端は、例えば接着剤によって素子基板１に固定される。これにより、図２（ａ）に示すように、封止板２と素子基板１との間には、発光素子１１を収容する密閉空間Ｃが形成される。なお、密閉空間Ｃは、完全な密閉状態に保たれていなくともよく、略密閉であればよい。
　この実施形態では、平板部２０と接続部２１とが一体で封止板２が形成される。封止板２は、例えばガラス材料から、成型、サンドブラスト、切削、エッチング等により形成される。なお、接続部２１は、平板部２０とは別体のスペーサなどであってもよい。
　接続部２１のうち、封止板２のＹ方向における両端の各々に位置する部分は、図２（ａ）に示すように、素子基板１に向かって先細りとなるテーパ状に形成されている。このため、発光パネルＰのＹ方向における両端の各々には、側面Ｓ１，Ｓ２から密閉空間Ｃに向かって凹む凹部２２が形成される。
　素子基板１に形成された電極層１２の一部は、密閉空間Ｃから発光パネルＰの側面Ｓ１，Ｓ２に向かって引き出される引出電極部１４ａ，１４ｂを構成する。具体的には、第１電極１２ａの一部は、密閉空間Ｃから発光パネルＰの側面Ｓ１に向かって引き出される引出電極部１４ａを構成する。この引出電極部１４ａは、側面Ｓ１側に形成された凹部２２内に位置し、Ｘ方向に延びるように形成されている。なお、図２においては、引出電極部１４ａは第１電極１２ａと一体であるように示されているが、アクティブ駆動の発光パネルＰでは、第１電極１２ａは適宜トランジスタなどの前記回路素子を介して、引出電極部１４ａと電気的に接続される。また、第２電極１２ｂの一部は、密閉空間Ｃから発光パネルＰの側面Ｓ２に向かって引き出される引出電極部１４ｂを構成する。この引出電極部１４ｂは、側面Ｓ２側に形成された凹部２２内に位置し、Ｘ方向に延びるように形成されている。
　補助電極３０は、図示しない外部電源からの電力を、発光パネルＰに供給するためのものであり、例えば、銅などの金属から形成されている。補助電極３０は、保持部４０と共に、後述の補助電極ユニットＵを構成する。補助電極ユニットＵは、一対あり、発光パネルＰを挟んで互いに対向するように設けられている。なお、一対の補助電極ユニットＵの各々の形状は同様であるため、各図においては、発光パネルＰの側面Ｓ１側に位置する補助電極ユニットＵ（補助電極３０及び保持部４０）のみを表し、以下では主に当該補助電極ユニットＵについて説明する。
　補助電極３０は、対向部３１と、突出部３２とを有する。対向部３１は、図１に示すように、Ｘ方向に延びる板状の部分であり、発光パネルＰの側面Ｓ１と対向する。対向部３１は、図２（ａ）に示すように、＋Ｙ方向から見て、素子基板１の側面（側面Ｓ１の一部を構成する側面）を覆うように設けられる。突出部３２は、対向部３１の＋Ｚ方向側の端部から、引出電極部１４ａに向かって突出する部分である。突出部３２は、図１に示すように、Ｘ方向に間隔を空けて、複数設けられている（図示例では３つ）。この実施形態では、補助電極３０は、対向部３１と突出部３２とから一体に形成されており、図２（ａ）に示すように、断面Ｌ字状をなしている。補助電極３０は、例えば、金属板を曲げ加工することによって形成される。
　突出部３２の先端は、図２（ａ）に示すように、発光パネルＰの凹部２２内に至っている。この凹部２２内に充填された導電性接着剤Ｂ（詳しくは後述する）を介して、突出部３２は引出電極部１４ａと電気的に接続される。これにより、補助電極３０と発光パネルＰの第１電極１２ａとが電気的に接続される。なお、突出部３２の先端は、引出電極部１４ａと接触していることが接続信頼性の観点からは好ましいが、導電性接着剤Ｂがあるため、引出電極部１４ａと接触していなくともよい。図示しないが、側面Ｓ２側に設けられる補助電極も、同様にして、発光パネルＰの第２電極１２ｂと電気的に接続される。
　保持部４０は、補助電極３０を保持するものであり、例えば、絶縁性を有する樹脂などから形成されている。保持部４０と補助電極３０とは、例えばインサート成形により一体に形成されることでユニット化され、補助電極ユニットＵを構成する。
　保持部４０は、図２（ａ）に示すように、断面Ｌ字状をなし、発光パネルＰのＹ方向における端部が載置される載置部４１と、発光パネルＰの側面Ｓ１と対面する対面部４２とを有する。保持部４０は、図１に示すように、補助電極３０の突出部３２（図示例では３つ）の各々に対応して設けられている。保持部４０の対面部４２からは、補助電極３０の突出部３２の先端が露出している。
　補助電極ユニットＵ（補助電極３０及び保持部４０）は、導電性接着剤Ｂにより、発光パネルＰと固定される。具体的には、補助電極ユニットＵと発光パネルＰとは、図２（ａ）に示すように、保持部４０の載置部４１に発光パネルＰが載置された状態、且つ、保持部４０の対面部４２が発光パネルＰの側面Ｓ１と対面した状態で、固定される。このような状態においては、保持部４０の対面部４２から露出した補助電極３０の突出部３２が、発光パネルＰの凹部２２内に位置する。凹部２２内には導電性接着剤Ｂが充填されていることから、前記のように補助電極３０と発光パネルＰの第１電極１２ａとが電気的に接続される。導電性接着剤Ｂは、例えば、銀や銅などの導電性粒子を含む異方性導電接着剤などからなる。
　なお、第１実施形態では、補助電極３０の対向部３１と、引出電極部１４ａとを電気的に接続する導電部は、突出部３２と導電性接着剤Ｂとから構成される。
　保持部４０には、補助電極３０を外部電源（図示せず）と接続するための、図示しないスルーホールが設けられている。このスルーホールは、例えば、補助電極３０の対向部３１と保持部４０の外部とを連通するように、保持部４０の＋Ｙ方向側に設けられる。そして、外部電源からの電力を供給するための配線（図示せず）が、当該スルーホールに挿入され、半田付けなどにより補助電極３０の対向部３１と接続される。スルーホールは、例えば、図１に示すように複数設けられた保持部４０（図示例では３つ）の各々に設けられる。これにより、補助電極３０の発光パネルＰとの接続部分となる突出部３２（図示例では３つ）の各々が、外部電源と接続されることになる。
　筐体５０は、例えば樹脂材などから箱状に形成され、上記各部を収容する。筐体５０や前記の保持部４０には、発光パネルＰが素子基板１側から外部に向けて発する光を妨げないように、開口部が設けられる。なお、発光パネルＰが発する光を妨げない構成であればよく、当該開口部に透光部材が設けられていてもよい。
　第１実施形態に係る発光装置では、補助電極３０の突出部３２を、発光パネルＰの凹部２２に入れ込むようにして、補助電極ユニットＵと発光パネルＰとを導電性接着剤Ｂで固定すれば、補助電極３０と引出電極部１４ａとが導通接続される。つまり、補助電極３０と発光パネルＰとが導通接続される。前記の通り、外部電源から延びる配線は、保持部４０に設けられたスルーホールを介して補助電極３０と接続されるため、結果的に、外部電源と第１電極１２ａとが導通接続される。なお、前記のように補助電極ユニットは、発光パネルＰの側面Ｓ２側にも設けられている（図示せず）。当該補助電極ユニットも、図示した補助電極ユニットＵと同様な構造で発光パネルＰに固定され、補助電極と第２電極１２ｂとが導通接続される（結果的に、外部電源と第２電極１２ｂとが導通接続される）。
　以上に説明した第１実施形態の発光装置によれば、（ｉ）基板（素子基板１、封止板２）に補助電極を設ける必要がないため、発光パネルＰの発光領域以外の部分が大きくなることを抑制できる。（ｉｉ）また、補助電極３０は、引出電極部１４ａとの接続部分となる複数の突出部３２を有している。これらの突出部３２は、Ｘ方向において互いに離間して設けられ、対向部３１を介して、各々が外部電源と接続される。このため、発光パネルＰのＸ方向（つまり、発光パネルＰの長手方向）における一端からのみ給電する構成に比べて、電圧降下を抑制することができ、発光パネルＰの発光の均一性が損なわれることを抑制できる。（ｉｉｉ）また、補助電極３０は、保持部４０と共に補助電極ユニットＵを構成しているため、補助電極３０を発光パネルＰに接続する際の組み付けが容易である。また、補助電極３０は、保持部４０に保持されていることから剛性が保たれるため、接続信頼性も良好となる。
（変形例１）
　ここで、図２（ｂ）を参照して、第１実施形態の変形例（変形例１）に係る補助電極ユニットＵ１を説明する。
　なお、この変形例１や、後述の第２、第３実施形態及びそれらの変形例（変形例２～７）においても、発光パネルＰの構成は前記の第１実施形態と同様であるため、説明を省略し、異なる点を中心に述べる。また、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同一の符号を用いて説明する。
　また、図２（ｂ）以降の図面は、図２（ａ）と同じ方向から見た概略断面図を示す。そのため、以下でもＸ、Ｙ、及びＺ軸（図１、図２（ａ）参照）を用いて、構成を適宜説明する。また、図示しないが、補助電極ユニットが、発光パネルＰの側面Ｓ２側にも設けられている点も同様である。
　変形例１に係る補助電極ユニットＵ１では、保持部４０が、補助電極３０の突出部３２の先端の上面を覆う突起部４３を有する。この突起部４３は、保持部４０の対面部４２から、発光パネルＰの凹部２２に向かって突起するように形成されている。なお、突起部４３は突出部３２の下面を覆うように形成されてもよい。
　また、この変形例１においては、補助電極３０が、突出部３２と略平行な下板部３３を有する。この下板部３３は、対向部３１の下端部から、素子基板１の下面に沿うようにして突出して形成されている。これにより、変形例１に係る補助電極３０は、断面コの字状をなしている。また、変形例１においては、対向部３１と下板部３３との各々の一面が、保持部４０から露出している。このように露出した対向部３１と下板部３３との少なくともいずれかに、外部電源から延びる配線が接続される。
　以上に説明した変形例１によれば、（ｉ）補助電極ユニットＵ１の突出部３２を、発光パネルＰの凹部２２内に嵌め合わせるようにして、補助電極ユニットＵ１と発光パネルＰとを導電性接着剤Ｂにより接着すればよいため、組み付けが容易である。（ｉｉ）また、補助電極３０の突出部３２が、突起部４３によって保護されているため、突出部３２の剛性を保つことができ、接続信頼性も良好となる。（ｉｉｉ）また、対向部３１と下板部３３との各々の一面が、保持部４０から露出しているため、外部電源と補助電極３０との接続が容易であり、且つ、配線レイアウトの自由度が高い。
（第２実施形態）
　次に、保持部４０を有さない補助電極ユニットＵ２を備える第２実施形態に係る発光装置について、図３を参照して説明する。第２実施形態に係る補助電極ユニットＵ２は、可撓性を有するシートに各種配線を形成したフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit board））から構成される。つまり、補助電極ユニットＵ２は、ＦＰＣを利用した補助電極２３０である。
　補助電極２３０は、発光パネルＰの側面Ｓ１と対向する対向部２３１と、対向部２３１の－Ｚ側の端部から－Ｙ方向に向かって延びる下板部２３３と、下板部２３３に設けられた端子Ｔ１と、対向部２３１に設けられた端子Ｔ２と、を備えている。端子Ｔ２は、引出電極部１４ａに向かって突出している。また、端子Ｔ１は、下板部２３３の適宜の位置に設けられ、外部電源から延びる配線と接続される。
　なお、第２実施形態では、補助電極２３０の対向部２３１と、引出電極部１４ａとを電気的に接続する導電部は、端子Ｔ２（突出部の一例）と導電性接着剤Ｂとから構成される。
　このような構成の第２実施形態に係る発光装置では、補助電極２３０の端子Ｔ２を、発光パネルＰの凹部２２に入れ込むようにして、補助電極ユニットＵ２と発光パネルＰとを導電性接着剤Ｂで固定すれば、外部電源（図示せず）と発光パネルＰとが導通接続される。
　以上に説明した第２実施形態に係る発光装置によれば、可撓性を有する補助電極２３０を用いているため、（ｉ）振動下などにおいても接続信頼性を保つことができ、（ｉｉ）また、設計自由度が高い。
（第３実施形態）
　次に、保持部４０の代わりに筐体５０を用いた補助電極ユニットＵ３を備える第３実施形態に係る発光装置について、図４（ａ）を参照して説明する。第３実施形態では、筐体５０と補助電極３３０とが、例えばインサート成形により一体に形成されることでユニット化され、補助電極ユニットＵ３を構成する。
　筐体５０は、＋Ｚ方向から見て封止板２の少なくとも一部を覆う上壁部５１と、上壁部５１のＹ方向における端部から垂下するように形成された側壁部５２とを有する。側壁部５２は、発光パネルＰの側面Ｓ１と間隔を空けて対向する。側壁部５２の発光パネルＰに向く面には、補助電極３３０の対向部３３１が設けられている。また、上壁部５１の発光パネルＰに向く面には、補助電極３３０の上板部３３３が設けられている。これにより、第３実施形態に係る補助電極３３０は、断面Ｌ字状をなしている。
　筐体５０の所定箇所には、補助電極３３０を外部電源と接続するための、図示しないスルーホールが設けられる。そして、外部電源からの電力を供給するための配線が、当該スルーホールに挿入され、半田付けなどにより補助電極３３０と接続される。
　第３実施形態に係る発光装置では、補助電極３３０を発光パネルＰの角に合わせるようにして、補助電極ユニットＵ３と発光パネルＰとを導電性接着剤Ｂで固定すれば、補助電極３３０と発光パネルＰとが導通接続されると共に、筐体５０に発光パネルＰが固定される。
　以上に説明した第３実施形態に係る発光装置によれば、筐体５０と補助電極３３０とをユニット化したから、（ｉ）組み付けが容易であり、（ｉｉ）部品点数の増大を抑制することができる。
　ここからは、図４（ｂ）以降の図面を参照して、第３実施形態の変形例（変形例２～７）について説明する。
（変形例２）
　図４（ｂ）に示す変形例２のように、補助電極ユニットＵ３は、補助電極３３０を構成する対向部３３１と上板部３３３とが分割された構成であってもよい。この構成は、例えば、設計上で補助電極３３０を極力小さくする要請があり、金属の曲げ成形などが困難である場合に有用である。
（変形例３）
　図５（ａ）に示す変形例３のように、筐体５０の上壁部５１に孔５１ａを設けてもよい。この場合、補助電極３３０は、孔５１ａの内周を覆うと共に、上壁部５１の上面まで至る覆い部３３４，３３５を有していてもよい。このような構成によれば、例えば、覆い部３３４，３３５や孔５１ａを、外部電源から延びる配線を接続する箇所として利用できるため、設計自由度に優れる。
（変形例４）
　図５（ｂ）に示す変形例４のように、筐体５０の上壁部５１が開口して形成されていてもよい。そして、補助電極３３０は、上壁部５１の上面まで至る覆い部３３４を有していてもよい。このような構成によれば、例えば、発光パネルＰの近傍にスペースが確保されるため、外部電極から延びる配線を補助電極３３０に接続する作業が容易となる。
　なお、第３実施形態及びその変形例２～４では、補助電極３３０の対向部３３１と、引出電極部１４ａとを電気的に接続する導電部は、導電性接着剤Ｂから構成される。つまり、補助電極３３０に、発光パネルＰに向かって突出する突出部を設けない構成例である。
　上記の第３実施形態及びその変形例２～４では、補助電極３３０が発光パネルＰに向かって突出する突出部を有さない構成を例示したが、突出部を設けてもよい。以下では、補助電極３３０が突出部を有する変形例５～７を、図６（ａ）～（ｃ）を参照して説明する。
（変形例５）
　図６（ａ）に示す変形例５のように、補助電極３３０が有する突出部３３２として、ワイヤ（例えば、銅などの金属。導電性があれば金属以外であってもよい）を採用してもよい。同図に示す突出部３３２は、ワイヤの断面を示している。当該ワイヤは、発光パネルＰの長手方向（Ｘ方向）に延びると共に、発光パネルＰの凹部２２に挟み込まれるように配置されている。当該ワイヤは、例えば、導電性接着剤Ｂによる固定前は対向部３３１と別体となっており、導電性接着剤Ｂによる固定後に対向部３３１と共に補助電極３３０を構成する。
（変形例６）
　図６（ｂ）に示す変形例６のように、補助電極３３０が有する突出部３３２として、曲げ成形された金属板（例えば、銅など）を採用してもよい。当該曲げ成形された金属板は、例えば、補助電極ユニットＵ３と発光パネルＰとを導電性接着剤Ｂで固定する前に、補助電極３３０の対向部３３１に、予め溶着ないし固着されていればよい。
（変形例７）
　図６（ｃ）に示す変形例７のように、補助電極３３０が有する突出部３３２として、対向部３３１と一体のものを採用してもよい。変形例７では、筐体５０の側壁部５２が、発光パネルＰの凹部２２に向かって突起する突起部５３を有している。この突起部５３を覆うようにして、補助電極３３０の突出部３３２が形成されている。このように、突出部３３２を有する補助電極３３０と、突起部５３を有する筐体５０とは、例えば、インサート成形により一体に形成すればよい。
　以上に説明した、補助電極３３０が突出部３３２を有する変形例５～７によれば、補助電極３３０と発光パネルＰとの接続信頼性を確保することができる。なお、変形例５のように突出部３３２がワイヤからなる構成は、例えば、金属の曲げ成形などが困難である場合に有用である。また、変形例７のように、筐体５０が、突出部３３２に対応した突起部５３を有する構成によれば、突出部３２の剛性を保つことができ、接続信頼性も良好となる。
　なお、変形例５～７では、補助電極３３０の対向部３３１と、引出電極部１４ａとを電気的に接続する導電部は、突出部３３２と導電性接着剤Ｂとから構成される。
　本発明は以上の実施形態、変形例及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に変形の一例を示す。
　以上では、発光パネルＰがボトムエミッション型の例を示したが、トップエミッション型であってもよい。また、発光パネルＰはパッシブ駆動で動作するものであってもよい。また、発光パネルＰは、単に発光するだけでなく、画素やセグメントを点灯表示可能であってもよい。また、発光パネルＰは平面視で長方形状に限られず、正方形状や、多角形状などであってもよい。発光パネルＰの側面に補助電極を接続可能な構成であれば、発光パネルＰの形状は任意である。
　以上では、発光パネルＰの側面Ｓ１側に陽極（第１電極１２ａ）の一部である引出電極部１４ａを設け、側面Ｓ２側に陰極（第２電極１２ｂ）の一部である引出電極部１４ｂを設けた構成例を示したが、これに限られない。側面Ｓ１と側面Ｓ２の少なくとも一方において、陽極及び陰極の各々の引出電極部が混在した構成としてもよい。また、引出電極部１４ａ，１４ｂは、第１電極１２ａ，第２電極１２ｂと電気的に接続されるものであれば、第１電極１２ａ，第２電極１２ｂと異なる材料で別体で形成されてもよい。
　以上では、封止板２の接続部２１がテーパ状に形成された例を示したが、発光パネルＰに凹部２２形成されれば、接続部２１の形状は任意である。例えば、接続部２１が橋桁状に形成されていればよく、素子基板１に向かって先細りとなっていなくともよい。また、例えば、封止板２を素子基板１よりも小さく形成することで、発光パネルＰのＹ方向における両端に段差（凹部の他の一例）を設けてもよい。そして、当該段差部分において引出電極部１４ａ，１４ｂを形成してもよい。なお、このように発光パネルＰの両端に段差を形成した場合、補助電極３０，２３０，３３０の対向部３１，２３１，３３１は、素子基板１と封止板２との少なくとも一方の側面（Ｙ方向に向く面）と対向していればよい。つまり、発光パネルＰの側面Ｓ１，Ｓ２は、素子基板１の側面と封止板２の側面とが面一であることにより構成されていなくともよい。
　以上では、補助電極３０の突出部３２が、Ｘ方向に間隔を空けて複数設けられた例を示したが、一つであってもよい。また、補助電極３０，２３０，３３０の形状は、少なくとも対向部３１，２３１，３３１を有していれば、任意である。
　また、補助電極ユニットＵ，Ｕ１～Ｕ３と発光パネルＰとの間における導電性接着剤Ｂの充填箇所も設計に応じて任意である。補助電極３０，２３０，３３０における外部電源からの配線の接続箇所や接続信頼性を鑑みて、導電性接着剤Ｂが占める領域は増減可能である。
（１）以上に説明した発光装置は、発光素子１１が形成された素子基板１（第１基板の一例）と、封止板２（第２基板の一例）とを有する発光パネルＰと、発光素子１１と電源とを電気的に接続するための補助電極３０（以下、補助電極２３０，３３０も含む）と、を備える。また、発光素子１１において、有機層１３は素子基板１と封止板２との間に形成される密閉空間Ｃの中に位置し、電極層１２は密閉空間Ｃから発光パネルＰの側面Ｓ１（側面Ｓ２も同様）に向かって引き出される引出電極部１４ａ（引出電極部１４ｂも同様）と電気的に接続される。そして、補助電極３０は、発光パネルＰの側面Ｓ１と対向する対向部３１（以下、対向部２３１，３３１も含む）を有し、対向部３１は、対向部３１と引出電極部１４ａとの間に位置する導電部を介して、引出電極部１４ａと電気的に接続される。
　このようにしたから、前記の通り、発光パネルＰの発光領域以外の部分が大きくなることを抑制することができる。なお、発光パネルＰを製造する際は、１つの基板（マザー基板）から複数の発光パネルＰを切り出して得る手法が一般的であるが、このように発光パネルＰの発光領域以外の部分が大きくなることを抑制できれば、マザー基板からの切り出し個数が稼げたり、同じ切り出し個数であってもマザー基板自体を小さくしたりすることができるため、コスト削減にも繋がる。
（２）また、対向部３１は、発光パネルＰの側面Ｓ１に沿って（Ｘ方向に）延びている。このようにしたから、前記の通り、電圧降下を抑制することができ、発光パネルＰの発光の均一性が損なわれることを抑制できる。
（３）また、導電部は、導電性接着剤Ｂと、対向部３１から引出電極部１４ａに向かって突出する突出部３２（以下、端子Ｔ２や突出部３３２も含む）との少なくともいずれかを有する。導電部が導電性接着剤Ｂを有する構成とすれば、前記の通り組付けが容易である。また、導電部が突出部３２を有する構成とすれば、前記の通り接続信頼性を確保することができる。
（４）また、発光パネルＰは、側面Ｓ１から密閉空間Ｃに向かって凹む凹部２２を有し、突出部３２の先端は、凹部２２内に至っている。このようにしたから、補助電極３０と発光パネルＰの接続が強固となり、より接続信頼性を確保することができる。
（５）また、発光パネルＰは、長方形の平面形状であり、対向部３１は、当該長方形の長辺に沿って延びている。例えば、発光装置を細長に構成する要請がある場合（例えば、プリントヘッドに用いられる場合など）、前記した電圧降下が懸案となるが、このように発光パネルＰの長手方向に補助電極３０の対向部３１が延びるように形成すれば、発光パネルＰの発光の均一性が損なわれることを良好に抑制できる。
　以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。
　本発明は、有機ＥＬパネル等の発光装置に適用できる。
　Ｐ…発光パネル
　Ｓ１，Ｓ２…側面
　１…素子基板
　１２…電極層（１２ａ…第１電極、１２ｂ…第２電極）
　１３…有機層
　２…封止板
　２２…凹部
　３０，２３０，３３０…補助電極
　３１，２３１，３３１…対向部
　３２，３３２…突出部
　Ｔ２…端子（突出部の他の一例）
　４０…保持部
　５０…筐体
　Ｕ、Ｕ１～Ｕ３…補助電極ユニット
　Ｂ…導電性接着剤
　Ｃ…密閉空間

Claims (5)

  1. 　発光素子が形成された第１基板と、前記第１基板と対向する第２基板とを有する発光パネルと、
    　前記発光素子と電源とを電気的に接続するための補助電極と、を備え、
    　前記発光素子は、発光層を含む有機層と、電極層とを有し、
    　前記有機層は、前記第１基板と前記第２基板との間に形成される密閉空間の中に位置し、
    　前記電極層は、前記密閉空間から前記発光パネルの側面に向かって引き出される引出電極部と電気的に接続され、
    　前記補助電極は、前記発光パネルの前記側面と対向する対向部を有し、
    　前記対向部は、前記対向部と前記引出電極部との間に位置する導電部を介して、前記引出電極部と電気的に接続される、
    　ことを特徴とする発光装置。
  2. 　前記対向部は、前記発光パネルの前記側面に沿って延びている、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  3. 　前記導電部は、導電性接着剤と、前記対向部から前記引出電極部に向かって突出する突出部との少なくともいずれかを有する、
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の発光装置。
  4. 　前記導電部は、前記突出部を有し、
    　前記発光パネルは、前記側面から前記密閉空間に向かって凹む凹部を有し、
    　前記突出部の先端は、前記凹部内に至っている、
    　ことを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
  5. 　前記発光パネルは、長方形の平面形状であり、
    　前記対向部は、当該長方形の長辺に沿って延びている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発光装置。
PCT/JP2017/005265 2016-02-26 2017-02-14 発光装置 WO2017145861A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018501605A JPWO2017145861A1 (ja) 2016-02-26 2017-02-14 発光装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016035479 2016-02-26
JP2016-035479 2016-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017145861A1 true WO2017145861A1 (ja) 2017-08-31

Family

ID=59685636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/005265 WO2017145861A1 (ja) 2016-02-26 2017-02-14 発光装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPWO2017145861A1 (ja)
WO (1) WO2017145861A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010146821A (ja) * 2008-12-18 2010-07-01 Yamagata Promotional Organization For Industrial Technology 有機ｅｌパネル
JP2014116269A (ja) * 2012-12-12 2014-06-26 Panasonic Corp 有機エレクトロルミネッセンス素子
JP2016119200A (ja) * 2014-12-19 2016-06-30 パイオニア株式会社 発光装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010146821A (ja) * 2008-12-18 2010-07-01 Yamagata Promotional Organization For Industrial Technology 有機ｅｌパネル
JP2014116269A (ja) * 2012-12-12 2014-06-26 Panasonic Corp 有機エレクトロルミネッセンス素子
JP2016119200A (ja) * 2014-12-19 2016-06-30 パイオニア株式会社 発光装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2017145861A1 (ja) 2018-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100072653A (ko) 상부 발광방식 유기전계발광소자 및 이의 제조방법
JP2005078906A (ja) 有機ｅｌパネル
KR100747275B1 (ko) 전계발광소자 및 그 제조방법
WO2017145861A1 (ja) 発光装置
JP2005267991A (ja) 表示装置
JP2006210216A (ja) 有機ｅｌパネル
WO2015079543A1 (ja) 発光装置
JP2016095990A (ja) 発光装置
JP2006228532A (ja) 有機ｅｌパネル
JP2015106459A (ja) 発光装置
JP2005049685A (ja) 表示装置
CN110072309B (zh) 发光装置
JP5704290B1 (ja) 発光装置
JP2016119200A (ja) 発光装置
JP2003142258A (ja) 有機ｅｌパネル
JP6302683B2 (ja) 発光装置
US20140218921A1 (en) Lighting Device
JP6466066B2 (ja) 発光装置
JP2014179284A (ja) 有機ｅｌモジュール
JP6294071B2 (ja) 発光装置
WO2018151027A1 (ja) 発光装置
JP2015106455A (ja) 発光装置
JP2015106453A (ja) 発光装置
KR100739580B1 (ko) 유기 발광 표시 장치
JP2008103172A (ja) 表示装置及び表示装置の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018501605

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17756301

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17756301

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1