WO2017134894A1 - 撮像装置用部品及び撮像装置 - Google Patents

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WO2017134894A1
WO2017134894A1 PCT/JP2016/083833 JP2016083833W WO2017134894A1 WO 2017134894 A1 WO2017134894 A1 WO 2017134894A1 JP 2016083833 W JP2016083833 W JP 2016083833W WO 2017134894 A1 WO2017134894 A1 WO 2017134894A1
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connector
imaging device
shield body
frame member
case
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PCT/JP2016/083833
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徹馬 坂本
淳哉 坂上
貴志 関根
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イリソ電子工業株式会社
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    • H05K9/0084Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a single continuous metallic layer on an electrically insulating supporting structure, e.g. metal foil, film, plating coating, electro-deposition, vapour-deposition

Definitions

  • the present invention relates to an imaging apparatus, and more particularly to an imaging apparatus such as a vehicle-mounted camera.
  • Patent Document 1 Used by small image pickup devices with built-in image sensors such as vehicle drive recorders, in-vehicle cameras used to improve visibility behind vehicles, and surveillance cameras used for crime prevention in banks and shops Has been.
  • An example of the conventional imaging device is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-1334 (Patent Document 1).
  • An in-vehicle camera 1 (imaging device) described in Patent Document 1 includes a rear case 9 made of a resin molded body that constitutes a camera case that houses an electronic component therein.
  • a connector part 11 for external connection of the mold is formed.
  • the camera case has one end projecting from the rear case 9 and the other end projecting from the connector portion 11, and the counterpart connector 100 of the vehicle-side harness 101 connecting the electronic components inside the rear case 9 to the connector portion 11.
  • a pin-shaped connector terminal 11b for conducting connection is provided.
  • the housing made of a molded body of hard resin is made of an aluminum die-cast product.
  • the die-cast product has a problem that the manufacturing cost increases in addition to the increase in weight.
  • the connector portion 11 has a cylindrical shape with a diameter smaller than that of the rear case 9, and it is very difficult to manufacture such a thin connector portion 11 integrally with the larger rear case 9 by drawing.
  • An object of the present invention is to provide an imaging apparatus that can be easily manufactured at low cost while taking countermeasures against electromagnetic noise.
  • the present invention is configured as having the following characteristics.
  • the present invention provides a resin-made outer frame member having a case part for accommodating an imaging component therein, a connector part for connecting an external conductor, a partition wall between the case part and the connector part, and the case part A box for housing the internal contact portion inside the case portion of the imaging device component, comprising: a connector terminal having an internal contact portion exposed inside the connector portion and an external contact portion exposed inside the connector portion A case part shield body made of a metal shell and a connector part shield body made of a cylindrical metal shell that accommodates the external contact part inside the connector part.
  • the influence of electromagnetic wave noise on the internal contact portion of the connector terminal can be suppressed inside the case portion by the case portion shield body of the box-shaped metal shell.
  • the influence of the electromagnetic wave noise with respect to the external contact part of a connector terminal can be suppressed inside the connector part which connects an external conductor with the connector part shield body of a cylindrical metal shell. Therefore, it is possible to suppress the adverse effect of external electromagnetic noise on the connector terminal serving as a conduction path, and in particular, it is possible to realize an imaging device component suitable for high-frequency signal transmission.
  • the case shield body of the box-shaped metal shell and the connector shield body of the cylindrical metal shell are separate bodies, each can be manufactured relatively easily as a molded body by pressing a thin metal plate. Can do.
  • the connector shield body may have a contact piece that is in conductive contact with the case shield body. According to this, since the connector part shield body and the case part shield body can be brought into conductive contact via the contact piece, for example, the imaging component housed in the case part can be grounded using the conduction path. Moreover, since the case part shield body which accommodates the imaging component which generate
  • the contact piece may be a spring piece that is pressed against the case part shield body. According to this, the contact piece which consists of a spring piece press-contacts with respect to a case part shield body with the elastic force of a spring piece. For this reason, even if the attachment position of the case portion shield body or the connector portion shield body is displaced, the contact piece made of the spring piece can absorb the displacement and press-contact with the case portion shield body. In addition, since a contact process between the contact piece and the case part shield body is obtained, a work process such as soldering is not required, and a reliable conduction contact is obtained by assembling the case part shield body and the connector part shield body to the housing. be able to.
  • the case part shield body is configured to have a peripheral wall part disposed on an inner peripheral surface of a cylindrical peripheral wall forming the case part, and a bottom wall part disposed on a wall surface facing the case part of the partition wall. can do. According to this, the internal space formed by the case portion and the partition wall can be reliably shielded against electromagnetic waves by the peripheral wall portion and the bottom wall portion of the case portion shield body.
  • the connector part shield body may have a cylindrical main body that penetrates the partition wall from the inside of the connector part and protrudes into the case part shield body. According to this, it can shield reliably without interrupting
  • the connector shield body may include therein the connector terminal and a terminal holder made of a resin material that holds the connector terminal. According to this, since the connector part shield body includes the connector part in the shield having the connector terminal and the terminal holding body for holding the connector terminal, the connector part shield body reliably shields the connector terminal that becomes a conduction path. can do. Also, by providing the connector part in the shield inside the shield part of the connector part, the connector part in the shield and the shield part of the connector part can be handled as one body, that is, as one part, so that handling in the manufacturing process is also easy. .
  • the connector shield body may have a locking portion that protrudes from the outer surface and locks to the outer frame member. According to this, the attachment state with respect to an outer frame member can be correctly hold
  • the present invention provides an imaging device including any one of the above-described imaging device components.
  • the case part shield body made of a box-shaped metal shell and the connector part shield body made of a cylindrical metal shell can withstand transmission of a high-frequency signal at a connector terminal serving as a transmission path of an electric signal from an imaging component.
  • a reliable electromagnetic shielding can be realized.
  • the case portion shield body made of a box-shaped metal shell and the connector portion shield body made of a cylindrical metal shell can also transmit a high-frequency signal by a connector terminal serving as an electric signal transmission path from an imaging component.
  • An imaging device that can be manufactured inexpensively and easily can be provided by configuring them separately while realizing a reliable electromagnetic wave shield that can withstand.
  • the outer frame member is made of resin, it is possible to provide an imaging device characterized by lightness that is much lighter than that of a die-cast product. Therefore, the present invention can contribute to the spread of high-performance imaging devices.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an imaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a central longitudinal cross-sectional view along the XZ plane of the imaging apparatus of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view passing through the axis of the fixing member along the YZ plane of the imaging apparatus of FIG. 1.
  • the perspective view containing the back surface, left side surface, and plane of the housing of FIG. FIG. 2 is a perspective view showing the housing of FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view including a front surface, a right side surface, and a plane of the inner frame member of FIG. 1.
  • the perspective view containing the back surface, right side surface, and plane of the inner frame member of FIG. FIG. 2 is a perspective view including a front side, a right side, and a plane of the external connection connector of FIG. 1.
  • the top view of the connector for external connection of FIG. The perspective view containing the back surface, left side surface, and plane of the connector for external connection of FIG.
  • the rear view of the connector for external connection of FIG. FIG. 12 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 11.
  • the X direction shown in FIG. 1 is the left-right direction of the imaging apparatus and its components
  • the Y direction is the front-rear direction
  • the Z direction is the optical axis direction, the height direction, and the vertical direction. Will be described.
  • the specification of such a direction does not limit the mounting direction and the usage direction of the imaging apparatus of the present invention.
  • the imaging device 1 includes a housing 8 having an opening 81 on the front side, an imaging circuit unit 4 as an “imaging component” provided inside the housing 8, and an opening 81 of the housing 8.
  • a lens unit 3 to be attached an external connection connector 5 provided in the housing 8 for connecting the imaging circuit unit 4 to an external device, and a fixing member 9 for fixing the imaging circuit unit 4 in the housing 8.
  • the housing 8 includes an outer frame member 7 and an inner frame member 6 made of a box-shaped metal shell as a “case part shield body” provided in close contact with the inside of the outer frame member 7.
  • the inner frame member 6 is insert-molded with respect to the outer frame member 7. Therefore, the housing 8 is formed as a molded body in which the outer frame member 7 and the inner frame member 6 are integrated.
  • the outer frame member 7 is formed of a thermally conductive resin having a thermal conductivity of 1 to 20 W / mK, and has a box-like portion 71 as a “case portion” at the front and a cylindrical shape as a “connector portion” at the rear. A portion 72 is formed.
  • the box-shaped part 71 has a cylindrical peripheral wall 71a, the front side thereof is an opening 77, and the bottom side 71c of the partition wall 71b is formed on the rear side of the opposite side. It is formed in a shape. Inside the box-shaped portion 71, a hollow portion 76 for accommodating the inner frame member 6 is formed. Columnar portions 78 extending along the Z direction are provided at two opposite corners of the cavity 76. The columnar part 78 is formed with a screw hole 79 for screwing a screw. A cylindrical support wall 71d provided at a hole edge of a first insertion hole 73 described later is formed on the bottom wall 71c.
  • the cylindrical support wall 71d is a cylindrical resin wall, and a first recess 71e and a second recess 71f are formed on the outer periphery thereof.
  • a positioning protrusion 533 provided on the pin shield 53 described later is fitted into the first recess 71e, and the second recess 71f is inserted in a state where the contact piece 532 can be elastically deformed (see FIG. 7).
  • the cylindrical support wall 71d also functions as a partition that insulates contact with the inner frame member 6 so as to rub when the pin shield 53 described later is inserted into the first insertion hole 73. For this reason, when the pin shield 53 is inserted, rubbing against the inner frame member 6 can prevent generation of metal debris that causes a short circuit.
  • the cylindrical portion 72 is formed in a cylindrical shape, and a first insertion hole 73 for inserting and attaching the external connection connector 5 is formed on the front side thereof through the partition wall 71b and communicating with the cavity portion 76. ing.
  • a second insertion hole 74 is formed on the rear side of the cylindrical portion 72 so as to communicate with the first insertion hole 73 and into which the socket 21 of the relay connector 2 can be inserted.
  • a locking claw 75 that is a protrusion for locking the relay connector 2 is formed on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 72.
  • the inner frame member 6 as a “case part shield body” has a bottomed cylinder having a peripheral wall part 60 a that covers the cylindrical peripheral wall 71 a of the box-shaped part 71 and a bottom wall part 60 b that covers the bottom wall 71 c of the box-shaped part 71. It is formed in a shape.
  • the inner frame member 6 is made of a metal material having excellent thermal conductivity such as aluminum or copper alloy.
  • the front side of the inner frame member 6 is an opening 61.
  • a hollow portion 63 is formed inside the inner frame member 6.
  • the bottom wall portion 60b communicates with the hollow portion 63, and the connector 5 for external connection is inserted.
  • a possible third insertion hole 62 is formed.
  • a pair of opposing corners in the opening 61 of the inner frame member 6 is formed with a mounting plate 67 projecting inwardly toward the inside of the cavity 63 so as to project in an inward flange shape.
  • the mounting plate 67 is formed with a mounting hole 68 provided with a thread groove that is screwed into the fixing member 9 that is a screw.
  • the inner frame member 6 is formed as an integral molded body by insert molding with the outer frame member 7. For this reason, the contact surfaces of the outer frame member 7 and the inner frame member 6 are in close contact with each other without any gap, so that good thermal conductivity between both members is obtained.
  • the imaging circuit unit 4 includes substrates 41a, 41b, and 41c having various electrical elements and circuit wiring, a connector 42a that connects the substrate 41a and the substrate 41b, a connector 42b that connects the substrate 41b and the substrate 41c, and a substrate 41a.
  • the mounted image pickup device 44 and a relay connector 48 are provided.
  • the substrates 41a, 41b, 41c are printed wiring boards. Among these, heat radiation metal wirings 43 and 47 different from the circuit wiring are formed on the front surface and the back surface of the substrate 41a.
  • the substrate 41a is provided with a through hole 45 for screwing the fixing member 9 as a screw. In the present embodiment, a thread groove is formed inside the through hole 45 and a metal film connected to the heat radiating metal wiring 43 is formed. Cutouts 49a and 49b are formed in the substrates 41b and 41c, respectively. The notches 49a and 49b are formed so that they can be smoothly assembled without contacting the mounting plate 67 when the substrates 41b and 41c are inserted into the inner frame member 6.
  • the board 41c is provided with a relay connector 48 that is electrically connected to the external connection connector 5.
  • the relay connector 48 has a function of connecting the imaging circuit unit 4 to an external device via the external connection connector 5.
  • the relay connector 48 is provided with four socket terminals (not shown) in the housing in the same number as the number of the pin terminals 52 for conducting connection with the four pin terminals 52 of the external connection connector 5.
  • the imaging device 44 is an imaging device such as a CCD (Charge Coupled Device) or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor), and converts the light guided from the lens unit 3 into an electrical signal and outputs it to an external device.
  • CCD Charge Coupled Device
  • CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor
  • the lens unit 3 is a member that is fixed so as to close the opening 81 on the front surface side of the housing 8, and a lens 31 that guides light to the image sensor 44 is provided at the center of the plate-like main body 32. Yes.
  • the lens unit 3 can be attached to the housing 8 by any method such as fitting, fixing by screws or screws, and the like.
  • the main body 32 is formed of a square and plate-shaped resin molded body, and is non-translucent so as not to transmit external light.
  • the lens 31 is a resin or glass member that collects external light and forms an image on the surface of the image sensor 44. In this embodiment, the lens 31 is assumed to be integrated with the main body 32 by insert molding, but may be integrated by adhesion or the like.
  • the external connection connector 5 electrically connects the imaging circuit unit 4 to an external device.
  • the external connection connector 5 is a plurality of (four in the present embodiment) pin terminals 52 that are connected to the relay connector 48 of the imaging circuit unit 4 and “terminal holding bodies” to which the pin terminals 52 are press-fitted and fixed.
  • the housing 51 has a pin shield 53 as a “connector shield body” fixed to the housing 51 so as to cover the periphery of the housing 51 and the pin terminal 52.
  • the pin terminal 52 is inserted into a socket terminal (not shown) of the relay connector 48 of the imaging circuit unit 4 and is conductively connected.
  • the pin terminal 52 is used for transmitting an electric signal generated by the imaging circuit unit 4 and supplying power to the imaging circuit unit 4 from an external device.
  • the housing 51 is a columnar resin molded body in which terminal holding holes 511 for press-fitting each pin terminal 52 are formed.
  • Each pin terminal 52 is fixed to the terminal holding hole 511 by press fitting, and an internal connection pin 521 as an “internal contact portion” of the pin terminal 52 projects from the front end of the housing 51. Further, an external connection pin 522 as an “external contact portion” of the pin terminal 52 protrudes from the rear end of the housing 51.
  • the external connection pin 522 is covered with the cylindrical pin shield 53 and disposed in the internal space.
  • the connection terminal 22 inside the socket 21 is inserted into the pin shield 53, and the connection terminal 22 is externally connected inside the pin shield 53.
  • the pin 522 is electrically connected. Note that the fixing of the pin terminal 52 to the housing 51 is not limited to press-fitting but may be insert molding.
  • the pin shield 53 is a cylindrical metal molded body that electromagnetically shields the pin terminal 52, and has a cylindrical main body 531 and a radial direction centered on the cylindrical axis of the pin shield 53 on the front end side of the cylindrical main body 531 ( A pair of contact pieces 532 extending in the + Y direction and the ⁇ Y direction) are formed.
  • the contact piece 532 is formed as a spring piece extending from the cylindrical main body 531 in a cantilever shape. Therefore, the contact piece 532 can be pressed against the bottom wall portion 60b of the inner frame member 6 by elastic deformation.
  • each component member is slightly displaced in the Z direction when the imaging apparatus 1 is assembled, or each component member is slightly displaced due to impact or vibration received during use. Even if it does, the press contact with respect to the inner frame member 6 can be maintained reliably.
  • the pin shield 53 is provided with four ground connection pins 57 protruding forward.
  • the pin shield 53 has a positioning protrusion 533 that protrudes outward.
  • the positioning protrusion 533 is fitted into the first recess 71e of the cylindrical support wall 71d formed on the bottom wall 71c of the box-shaped portion 71 as described above.
  • the positioning projection 533 can be prevented from coming into contact with the first recess 71e. Can be prevented from loosening and falling off, and the correct mounting state can be maintained.
  • the fixing member 9 is a metal screw.
  • the screw thread formed on the shaft portion of the fixing member 9 is screwed with the screw groove of the through hole 45 provided in the substrate 41a, and the screw groove and screw of the mounting hole 68 provided in the inner frame member 6 are also screwed.
  • the imaging circuit unit 4 can be fixed to the housing 8.
  • the screw head of the fixing member 9 contacts the heat radiating metal wiring 43 on the side of the substrate 41a where the imaging element 44 is formed,
  • the shaft comes into contact with a metal film formed inside the through hole 45 of the substrate 41a.
  • the metal film is connected to a heat radiating metal wiring 47 formed on the surface opposite to the surface on which the imaging element 44 of the substrate 41a is mounted.
  • the heat dissipating metal wiring 47 is in contact with the mounting plate 67 of the inner frame member 6, and the inner frame member 6 is in contact with the pin shield 53 by the contact piece 532.
  • the imaging apparatus 1 as described above is connected to an external device via the relay connector 2.
  • the relay connector 2 is a connector that connects the imaging device 1 and an external device, and includes a socket 21, a connection terminal 22 provided in the socket 21, a locking claw 23 provided in the socket 21, and the socket 21.
  • the cable 24 extends rearward and a metal cable shield 25 is provided.
  • the socket 21 is formed of a cylindrical resin molded body and has an outer shape that can be inserted into a second insertion hole 74 formed in the cylindrical portion 72 of the housing 8.
  • the connection terminal 22 is electrically connected to the pin terminal 52 of the external connection connector 5 of the imaging device 1.
  • the locking claw 23 engages with a locking claw 75 formed on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 72, so that the relay connector 2 does not fall out of the cylindrical portion 72.
  • the cable 24 is a coaxial cable that transmits an electric signal generated by the imaging circuit unit 4 to an external device, and a conductive wire corresponding to the number of pin terminals 52 is enclosed. Note that a socket, a terminal, and the like for connection to an external device are formed at the end of the relay connector 2 on the opposite side of the imaging device 1.
  • the cable shield 25 shields electromagnetic waves from the base end portion of the connection terminal 22 inserted into the cylindrical main body 531 of the pin shield 53 to the tip end portion of the cable 24 (FIG. 3). It is made of a metal material.
  • the tip of the cable shield 25 comes into contact with the tip of the pin shield 53.
  • the heat generated by the imaging element 44 is conducted to the inner frame member 6 through the heat radiating metal wiring 43, the fixing member 9, the metal film of the through hole 45, and the heat radiating metal wiring 47, and further, the inner frame member A heat conduction path conducted from 6 to the outer frame member 7 is formed.
  • the heat dissipating metal wiring 43, the fixing member 9, the metal film of the through hole 45, the heat dissipating metal wiring 47, and the inner frame member 6 are all made of a metal material and have good thermal conductivity.
  • the outer frame member 7 is also made of a heat conductive resin and has good heat conductivity.
  • the heat conduction path from the image pickup element 44 to the outer frame member 7 has good heat conductivity, and heat generated by the image pickup element 44 is conducted to the outer frame member 7 and radiated from the outer frame member 7 to the atmosphere. be able to. Therefore, the heat radiation of the imaging circuit unit 4 can be effectively performed.
  • the heat transmitted to the inner frame member 6 is also transmitted to the metal pin shield 53 that is in contact via the contact piece 532, and goes out of the box-shaped portion 71 of the housing 8 via the pin shield 53. It is also transmitted to the cylindrical portion 72. As a result, heat can be radiated without accumulating heat inside the box-shaped portion 71 of the housing 8. Further, the heat transmitted to the pin shield 53 is also transmitted to the cable shield 25 because the front end of the pin shield 53 abuts against the front end of the metal cable shield 25 of the relay connector 2. Therefore, the heat transmitted to the inner frame member 6 can be transmitted to the component parts of the relay connector 2 via the cable shield 25 to be dissipated.
  • the imaging circuit unit 4 is covered with a peripheral wall portion 60a and a bottom wall portion 60b of the metal inner frame member 6. For this reason, the imaging circuit unit 4 is shielded against external electromagnetic waves, and can effectively prevent the generation of noise due to the influence of the electromagnetic waves. Further, in the pin terminal 52 of the external connection connector 5, the fixed portion of the terminal holding hole 511 and the external connection pin 522 are covered with the cylindrical main body 531 of the pin shield 53. For this reason, the electromagnetic wave shielding effect can be surely exhibited even at a location where the relay connector 2 connected to the external device is conductively connected.
  • the inner frame member 6 and the pin shield 53 are formed as separate bodies, but from the viewpoint of electromagnetic wave shielding, they are preferably formed as a single body.
  • the cylindrical main body 531 of the pin shield 53 passes through the bottom wall portion 60b of the inner frame member 6 and the end thereof is located inside the inner frame member 6, and the cylindrical main body 531 and the inner frame member 6 Overlap and there is no gap in the Z direction. Therefore, even if it is a separate body, the electromagnetic wave shielding effect can be surely exhibited.
  • the connector for external connection can be handled integrally as a component part of the shield part of the connector part, that is, as one part, so that it is easy to handle in the manufacturing process. .
  • the fixing member 9 is a screw, its head is in contact with the heat dissipating metal wiring 43 on the mounting surface side of the image sensor 44, and the axis is the metal film inside the through hole 45 and the inner frame member 6.
  • a heat conduction path is formed by contacting the inner frame member 6 with the heat dissipating metal wiring 47 in contact with the metal film of the through-hole 45 and continuing.
  • the fixing member 9 is composed of a bolt and a nut, the bolt head is in contact with the heat dissipating metal wire 43, and the nut is in contact with the inner frame member 6. It is good also as a form which connects with the frame member 6.
  • FIG. Similarly, the fixing member 9 having such a configuration can also form a heat conduction path from the image sensor 44 to the inner frame member 6.
  • the fixing member 9 may be a heat conductive adhesive.
  • the heat conductive adhesive is continuously applied from the heat dissipating metal wiring 43 to the heat dissipating metal wiring 47 and the inner frame member 6 through the through hole 45, thereby conducting heat conduction between these members. A path can be formed.
  • the contact piece 532 is a spring piece
  • a plate piece that contacts the inner frame member 6 instead of the spring piece may be used.
  • the contact piece of this modification the action and effect of the contact piece 532 based on the spring piece cannot be achieved.
  • the imaging circuit unit 4 includes the three substrates 41a, 41b, and 41c has been described, but the number is not limited thereto.
  • the connectors 42a and 42b are used for the conductive connection between the substrates, but these are examples of the conductive connection between the substrates, and the conductive connection between the substrates by other means may be used.
  • the configuration of the imaging circuit unit 4 is not limited to the example of the present embodiment, and one substrate, the imaging element 44 mounted on the substrate, the heat radiation metal wiring 43, and a fixed formed on the substrate. It is good also as an imaging circuit unit comprised with one board
  • the number of substrates to be used is not limited, such as two or four.

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Abstract

電磁波ノイズ対策を施しつつ、安価で容易に製造できる撮像装置を提供する。外枠部材7に箱状金属シェルの内枠部材6を設け、内部への電磁波ノイズの影響を抑制する。また筒状部72に筒状金属シェルのピンシールド53を設け、外部導体を接続する筒状部72の内部への電磁波ノイズの影響を抑制する。よって外部の電磁波ノイズが導通路となるピン端子52に与える悪影響を抑制することができる。また、内枠部材6とピンシールド53は別体であることから、それぞれ別々に金属薄板のプレス加工による成形体として比較的容易に製造することができる。

Description

撮像装置用部品及び撮像装置
 本発明は撮像装置に関し、特に車載用カメラ等の撮像装置に関する。
 車両のドライブレコーダーや車両後方の視認性の向上のために用いられる車載用カメラや、銀行や商店等において防犯のために用いる監視カメラ等のように、撮像素子を内蔵する小型の撮像装置が利用されている。その従来の撮像装置の一例は、例えば特開2007-1334号公報(特許文献1)に記載されている。
 この特許文献1に記載の車載カメラ1(撮像装置)は、内部に電子部品を収容するカメラケースを構成する樹脂成形体でなる後側ケース9を備えており、この後側ケース9には筒型の外部接続用のコネクタ部11が形成されている。そしてカメラケースには、一端側が後側ケース9に突出し、他端側がコネクタ部11に突出して、後側ケース9の内部の電子部品をコネクタ部11に接続する車両側ハーネス101の相手方コネクタ100と導通接続するピン状のコネクタ端子11bを備えている。
特開2007-1334号公報、図2
 こうした撮像装置については、その高性能化に伴って外部から侵入する電磁波ノイズ対策を施したハウジング(カメラケース)が要望されている。この要望に対しては、硬質樹脂の成形体でなるハウジングをアルミ材のダイカスト品とすることが考えられるが、ダイカスト品では重量が嵩むことに加えて製造費用が高くなるという問題がある。また、他の方法としては、後側ケース9とコネクタ部11とをプレスによる金属薄板の絞り成形の成形体により形成することも考えられる。しかしながら、コネクタ部11は後側ケース9よりも細径の筒形状であり、こうした細径のコネクタ部11をそれよりも大きい後側ケース9と一体に絞り成形で製造するのは非常に難易度が高い上に、成形金型も複雑となり製造コストが高くついてしまうことから、量産に適する現実的な解決策とはいえない。
 以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。その目的は電磁波ノイズ対策を施しつつ、安価で容易に製造できる撮像装置を提供することにある。
 上記目的を達成すべく本発明は以下の特徴を有するものとして構成される。
 本発明は、撮像部品を内部に収容するケース部と、外部導体を接続するコネクタ部と、前記ケース部と前記コネクタ部の間にある隔壁とを有する樹脂製の外枠部材と、前記ケース部の内部に露出する内部接触部と、前記コネクタ部の内部に露出する外部接触部とを有するコネクタ端子と、を備える撮像装置用部品について、前記ケース部の内部で前記内部接触部を収容する箱状金属シェルでなるケース部シールド体と、前記コネクタ部の内部で前記外部接触部を収容する筒状金属シェルでなるコネクタ部シールド体と、を備えることを特徴とする。
 本発明によれば、箱状金属シェルのケース部シールド体によってケース部の内部で、コネクタ端子の内部接触部に対する電磁波ノイズの影響を抑制することができる。また筒状金属シェルのコネクタ部シールド体によって外部導体を接続するコネクタ部の内部で、コネクタ端子の外部接触部に対する電磁波ノイズの影響を抑制することができる。したがって外部の電磁波ノイズが導通路となるコネクタ端子に与える悪影響を抑制することができ、特に高周波信号の伝送にも適する撮像装置用部品を実現できる。また、箱状金属シェルのケース部シールド体と、筒状金属シェルのコネクタ部シールド体とは別体であることから、それぞれ別々に金属薄板のプレス加工による成形体として比較的容易に製造することができる。
 前記コネクタ部シールド体については、前記ケース部シールド体と導通接触する接触片を有することができる。これによれば接触片を介してコネクタ部シールド体とケース部シールド体とを導通接触させることができるので、その導通路を使って例えばケース部に収容する撮像部品を接地接続することができる。また、発熱する撮像部品を収容するケース部シールド体が接触片を介してコネクタ部シールド体に繋がる放熱経路を形成することができるので、ケース部シールド体の放熱効率を高めることができる。
 前記接触片は、前記ケース部シールド体に押圧接触するばね片とすることができる。これによれば、ばね片でなる接触片がばね片の弾発力よってケース部シールド体に対して押圧接触する。このためケース部シールド体やコネクタ部シールド体の取付位置にずれが生じても、ばね片でなる接触片がその位置ずれを吸収してケース部シールド体に押圧接触することができる。また、接触片とケース部シールド体との導通接触を取るためにはんだ付け等の作業工程が不要であり、ハウジングにケース部シールド体とコネクタ部シールド体とを組み付けることで確実な導通接触を得ることができる。
 前記ケース部シールド体については、前記ケース部を形成する筒状周壁の内周面に配置する周壁部と、前記隔壁の前記ケース部に面する壁面に配置する底壁部とを有するものとして構成することができる。これによればケース部と隔壁とで形成される内部空間をケース部シールド体の周壁部と底壁部とで確実に電磁波に対してシールドすることができる。
 前記コネクタ部シールド体については、前記コネクタ部の内部から前記隔壁を貫通して前記ケース部シールド体の内部に突出する筒状本体を有することができる。これによれば、筒状本体によってコネクタ部の内部から隔壁を貫通してケース部シールド体の内部まで至るコネクタ端子の導通路を途切れることなく確実にシールドすることができる。
 前記コネクタ部シールド体については、その内部に、前記コネクタ端子と前記コネクタ端子を保持する樹脂材でなる端子保持体とを有することができる。これによれば、コネクタ部シールド体の内部に、前記コネクタ端子とこれを保持する端子保持体とを有するシールド内コネクタ部を備えるので、コネクタ部シールド体によって確実に導通路となるコネクタ端子をシールドすることができる。また、コネクタ部シールド体の内部にシールド内コネクタ部を備えることで、シールド内コネクタ部とコネクタ部シールド体とを一体に、つまり一部品として取り扱うことができるので、製造工程における取り扱いも容易である。
 前記コネクタ部シールド体については、その外面から突出して前記外枠部材に係止する係止部を有することができる。これによれば、コネクタ部シールド体の係止部によって外枠部材に対する取付状態を正しく保持することができる。
 また、本発明は以上の何れかの撮像装置用部品を備える撮像装置を提供する。これによれば箱状金属シェルでなるケース部シールド体と筒状金属シェルでなるコネクタ部シールド体とによって、撮像部品からの電気信号の伝送路となるコネクタ端子での高周波信号の伝送にも耐えうる確実な電磁波シールドを実現できる。そしてそれらを別体として構成することで安価で容易に製造することが可能であり、また外枠部材を樹脂製が樹脂製であるためダイカスト品よりもはるかに軽量である撮像装置を提供することができる。
 本発明によれば、箱状金属シェルでなるケース部シールド体と筒状金属シェルでなるコネクタ部シールド体とによって、撮像部品からの電気信号の伝送路となるコネクタ端子による高周波信号の伝送にも耐えうる確実な電磁波シールドを実現しつつ、それらを別体として構成することで、安価で容易に製造することができる撮像装置を提供することができる。また、外枠部材が樹脂製であることからダイカスト品よりもはるかに軽い軽量性を特徴とする撮像装置を提供することができる。したがって本発明は高性能な撮像装置の普及拡大に貢献することができる。
本発明の一実施形態による撮像装置の分解斜視図。 図1のX方向から見た撮像装置の分解図。 図1の撮像装置のX-Z平面に沿う中央縦断面図。 図1の撮像装置のY-Z平面に沿い固定部材の軸心を通る縦断面図。 図1のハウジングの正面、右側面、平面を含む斜視図。 図1のハウジングの背面、左側面、平面を含む斜視図。 図1のハウジングを一部破断して示す斜視図。 図1の内枠部材の正面、右側面、平面を含む斜視図。 図1の内枠部材の背面、右側面、平面を含む斜視図。 図1の外部接続用コネクタの正面、右側面、平面を含む斜視図。 図1の外部接続用コネクタの平面図。 図1の外部接続用コネクタの背面、左側面、平面を含む斜視図。 図1の外部接続用コネクタの背面図。 図11のXIV-XIV線断面図。
 以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本明細書、特許請求の範囲、図面では、図1で示すX方向を撮像装置及びその構成部品の左右方向とし、Y方向を前後方向とし、Z方向を光軸方向、高さ方向、上下方向として説明する。しかしながら、このような方向の特定は本発明の撮像装置等の実装方向、使用方向を限定するものではない。
撮像装置1の構成
 撮像装置1は、前側が開口部81となっているハウジング8と、ハウジング8の内部に設けられた「撮像部品」としての撮像回路ユニット4と、ハウジング8の開口部81に取り付けられるレンズユニット3と、ハウジング8の内部に設けられ撮像回路ユニット4を外部機器と接続する外部接続用コネクタ5と、撮像回路ユニット4をハウジング8内に固定する固定部材9とを備えて構成されている。
 ハウジング8は、外枠部材7と、外枠部材7の内部に密着して設けられた「ケース部シールド体」としての箱状金属シェルでなる内枠部材6とを備える。内枠部材6は外枠部材7に対してインサート成形されており、したがってハウジング8は外枠部材7と内枠部材6とを一体化した成形体として形成されている。
 外枠部材7は、熱伝導率が1~20W/mKである熱伝導性樹脂の成形体でなり、前方に「ケース部」としての箱状部71、後方に「コネクタ部」としての筒状部72が形成されている。
 箱状部71は、筒状周壁71aを有し、その前側は開口部77となっており、その反対側の後側には隔壁71bによる底壁71cが形成されており、全体として矩形の箱状に形成されている。箱状部71の内部には、内枠部材6を収容する空洞部76が形成されている。空洞部76の対向する2カ所の隅部には、それぞれZ方向に沿う柱状部78が設けられている。柱状部78にはネジを螺合するためのネジ穴79が形成されている。底壁71cには、後述する第1挿入孔73の孔縁に設けた筒状支持壁71dが形成されている。筒状支持壁71dは円筒状の樹脂壁であり、その外周には第1の凹部71eと第2の凹部71fが形成されている。第1の凹部71eは、後述するピンシールド53に設けた位置決め突起533が嵌まり込み、第2の凹部71fは接触片532が弾性変形可能な状態で入り込む(図7参照)。また、筒状支持壁71dは、後述するピンシールド53を第1挿入孔73に挿入する際に、内枠部材6と擦れるように接触するのを絶縁する隔壁としても機能する。このためピンシールド53の挿入時に内枠部材6と擦れることで短絡の原因となる金属カスの発生を防ぐことができる。
 筒状部72は、円筒形に形成されており、その前側には隔壁71bを貫通して空洞部76と連通するとともに、外部接続用コネクタ5を挿入して取付ける第1挿入孔73が形成されている。他方、筒状部72の後側には第1挿入孔73と連通し中継コネクタ2のソケット21を挿入可能な第2挿入孔74が形成されている。また筒状部72の外周部には中継コネクタ2を係止するための突起である係止爪75が形成されている。
 「ケース部シールド体」としての内枠部材6は、箱状部71の筒状周壁71aを覆う周壁部60aと、箱状部71の底壁71cを覆う底壁部60bとを有する有底筒状に形成されている。内枠部材6は、アルミニウムや銅合金等、熱伝導性に優れた金属材で形成されている。内枠部材6の前側は開口部61となっており、内枠部材6の内部には空洞部63が形成され、底壁部60bには空洞部63と連通し、外部接続用コネクタ5を挿入可能な第3挿入孔62が形成されている。内枠部材6の開口部61における対向する一対の角部には、空洞部63の内部に向けて内向きフランジ状に突出する取付板67が突出して形成されている。取付板67には、ネジである固定部材9と螺合する、ネジ溝が設けられた取付孔68が形成されている。この内枠部材6は外枠部材7とインサート成形により一体の成形体として形成されている。そのため外枠部材7と内枠部材6との接触面は互いに隙間無く密着しており、したがって両部材間の良好な熱伝導性が得られるようにしている。
 撮像回路ユニット4は、各種の電気素子と回路配線を有する基板41a、41b、41cと、基板41aと基板41bを接続するコネクタ42aと、基板41bと基板41cを接続するコネクタ42bと、基板41aに実装した撮像素子44と、中継コネクタ48とを備えて構成されている。
 基板41a、41b、41cはプリント配線基板である。このうち基板41aの表面と裏面には回路配線とは異なる放熱用金属配線43、47が形成されている。基板41aにはネジである固定部材9を螺合するための貫通孔45が設けられている。本実施形態では貫通孔45の内部にネジ溝が形成されているとともに、放熱用金属配線43に繋がる金属膜が形成されている。基板41b、41cにはそれぞれ切欠部49a、49bが形成されている。切欠部49a、49bは、これらの基板41b、41cを内枠部材6の中に挿入するときに、取付板67と当たらずにスムーズに組み込みができるように形成されている。基板41cには外部接続用コネクタ5と導通接続する中継コネクタ48が設けられている。中継コネクタ48は撮像回路ユニット4を外部接続用コネクタ5を介して外部器機に接続する機能を有する。中継コネクタ48には、外部接続用コネクタ5が有する4本のピン端子52と導通接続するため、当該ピン端子52の数と同数の4つのソケット端子がハウジングに設けられている(図示略)。
 撮像素子44はCCD(Charge Coupled Device)やCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)等のイメージングデバイスであり、レンズユニット3から導かれる光を電気信号に変換して外部機器への出力を行う。
 レンズユニット3は、ハウジング8の前面側の開口部81を塞ぐようにして固定される部材であり、板状の本体部32の中央部分には撮像素子44に光を導くレンズ31が設けられている。レンズユニット3のハウジング8への取り付けは嵌合のほか、接着やネジによる固定等、任意の方法を採用することができる。本体部32は正方形状で板状の樹脂成形体にて形成されており、外部の光を透過しない非透光性とされている。レンズ31は外部の光を集光し、撮像素子44の表面に結像する樹脂又はガラス製の部材である。レンズ31は本実施形態においてはインサート成形により本体部32と一体化しているものを想定しているが、接着等により一体化されていてもよい。
 外部接続用コネクタ5は、撮像回路ユニット4を外部機器と導通接続する。外部接続用コネクタ5は、撮像回路ユニット4の中継コネクタ48と接続する複数の(本実施形態においては4本の)ピン端子52と、ピン端子52が圧入固定される「端子保持体」としてのハウジング51と、ハウジング51とピン端子52の周囲を覆うようにハウジング51に固定される「コネクタ部シールド体」としてのピンシールド53を有している。
 ピン端子52は、撮像回路ユニット4の中継コネクタ48のソケット端子(図示略)に差し込まれて導通接続される。ピン端子52は、撮像回路ユニット4が生成する電気信号を伝送するほか、外部機器から撮像回路ユニット4への電源供給に使用される。ハウジング51は、各ピン端子52を圧入固定する端子保持孔511が形成された円柱状の樹脂成形体である。各ピン端子52は端子保持孔511に圧入により固定され、ハウジング51の前端からはピン端子52の「内部接触部」としての内部接続ピン521が突出する。また、ハウジング51の後端からはピン端子52の「外部接触部」としての外部接続ピン522が突出する。外部接続ピン522は、円筒状のピンシールド53に覆われて、その内部空間に配置されることとなる。そして、第2挿入孔74の内部に中継コネクタ2のソケット21が挿入されると、ソケット21の内部の接続端子22がピンシールド53の内部に挿入されて、その内部で接続端子22が外部接続ピン522と導通接続されることになる。なお、ハウジング51へのピン端子52の固定は圧入に限らずインサート成形でもよい。
 ピンシールド53は、ピン端子52を電磁的にシールドする円筒形状の金属成形体であり、筒状本体531と、筒状本体531の前端側においてピンシールド53の筒軸を中心とする放射方向(+Y方向、-Y方向)にそれぞれ伸びる一対の接触片532が形成されている。接触片532は筒状本体531から片持ち梁状に伸長するばね片として形成されている。したがって接触片532は、弾性変形によって内枠部材6の底壁部60bに対して押圧接触することができる。接触片532は、弾性変形より押圧接触しているため、撮像装置1の組立時にZ方向で各構成部材が僅かに位置ずれしたり、使用時に受ける衝撃や振動により各構成部材が僅かに位置ずれしたりしても、内枠部材6に対する押圧接触を確実に維持することができる。
 また、ピンシールド53には前方に突出した4本のグランド接続用ピン57が設けられている。
 ピンシールド53には、外方に突出する位置決め突起533が形成されている。位置決め突起533は、前述の通り箱状部71の底壁71cに形成した筒状支持壁71dの第1の凹部71eに嵌め込まれる。これによりピンシールド53が第1挿入孔73の内部で回転するような外力を受けても、位置決め突起533が第1の凹部71eに対して当接することで回り止めすることができ、ピンシールド53の緩みや脱落を防止することができ、正しい取付状態を維持することができる。
 固定部材9は、金属製のネジである。固定部材9の軸の部分に形成されたネジ山が基板41aに設けられている貫通孔45のネジ溝と螺合するとともに、さらに内枠部材6に設けられた取付孔68のネジ溝と螺合することで、撮像回路ユニット4をハウジング8に固定することができる。
 撮像回路ユニット4とハウジング8とが固定部材9により固定された状態において、固定部材9のネジの頭部は基板41aの撮像素子44が形成されている側の放熱用金属配線43と接触し、軸は基板41aの貫通孔45の内部に形成されている金属膜と当接する。その金属膜は、基板41aの撮像素子44が実装されている面の反対側の面に形成された放熱用金属配線47に繋がっている。放熱用金属配線47は内枠部材6の取付板67に接触しており、さらに内枠部材6は接触片532によりピンシールド53と接触している。これにより撮像素子44から放熱用金属配線43、固定部材9、貫通孔45の内部の金属膜、放熱用金属配線47を経て、内枠部材6、ピンシールド53に至る熱伝導性に優れる金属材どうしが繋がる熱伝導経路が形成されることになり、撮像素子44の放熱を撮像装置1の構成部品を使って効果的に行えるようにしている。
 以上のような撮像装置1は、中継コネクタ2を介して外部機器へと接続される。中継コネクタ2は、撮像装置1と外部機器とを接続するコネクタであり、ソケット21と、ソケット21の内部に設けられた接続端子22と、ソケット21に設けられた係止爪23と、ソケット21の後方に伸長するケーブル24と、金属製のケーブル用シールド25とを備えて構成されている。
 ソケット21は筒状の樹脂成形体にて形成されており、ハウジング8の筒状部72に形成された第2挿入孔74に挿入可能な外形を有している。接続端子22は、撮像装置1の外部接続用コネクタ5のピン端子52と導通接続される。係止爪23は、筒状部72の外周部に形成されている係止爪75と係合することで、中継コネクタ2が筒状部72の内部から脱落しないようにする。ケーブル24は撮像回路ユニット4で生成された電気信号を外部機器に伝達する同軸ケーブルであり、ピン端子52の数に対応した導線が内封されている。なお、撮像装置1の反対側の中継コネクタ2の端部には、外部機器との接続のためのソケットや端子等が形成されている。ケーブル用シールド25は、ピンシールド53の筒状本体531に挿入される接続端子22の基端部分からケーブル24の先端側部分までの間を電磁波シールドするものであり(図3)、円筒状の金属材にて形成されている。中継コネクタ2が撮像装置1に接続されると、ケーブル用シールド25の先端部はピンシールド53の先端部に対して突き当たるように接触する。以上のような中継コネクタ2が撮像装置1に接続されることで、撮像装置1で生成される電気信号を外部機器へと伝達することができる。
撮像装置1の作用・効果
 本実施形態の撮像装置1の作用・効果について説明済みのものを除き説明する。
 撮像装置1では、撮像素子44が生じる熱は、放熱用金属配線43、固定部材9、貫通孔45の金属膜、放熱用金属配線47を経て内枠部材6へと伝導され、さらに内枠部材6から外枠部材7へと伝導される熱伝導経路が形成されている。放熱用金属配線43、固定部材9、貫通孔45の金属膜、放熱用金属配線47、内枠部材6は何れも金属材でなり良好な熱伝導性を有する。また外枠部材7も熱伝導性樹脂でなり良好な熱伝導性を有する。すなわち、撮像素子44から外枠部材7へと至る熱伝導経路は良好な熱伝導性を有し、撮像素子44が生じる熱を外枠部材7まで伝導して外枠部材7から大気に放熱することができる。したがって撮像回路ユニット4の放熱を効果的に行うことができる。
 また、内枠部材6に伝わる熱は、さらに接触片532を介して接触している金属製のピンシールド53にも伝わり、ピンシールド53を介してハウジング8の箱状部71の外に出て筒状部72にも伝わる。これによりハウジング8の箱状部71の内部に熱を貯めずに放熱することができる。さらにピンシールド53に伝わる熱は、その先端部が中継コネクタ2の金属製のケーブル用シールド25の先端部に突き当たっているため、ケーブル用シールド25にも伝わる。したがって内枠部材6に伝わる熱はケーブル用シールド25を介して中継コネクタ2の構成部品にも伝えて放熱することができる。
 撮像回路ユニット4は、金属製の内枠部材6の周壁部60aと底壁部60bにより覆われている。このため撮像回路ユニット4は、外部の電磁波に対してシールドされており、電磁波の影響によるノイズの発生を効果的に防止することができる。また、外部接続用コネクタ5のピン端子52は、端子保持孔511の固定部分と外部接続ピン522が、ピンシールド53の筒状本体531に覆われる。このため外部器機に繋がる中継コネクタ2と導通接続する箇所についても確実に電磁波シールド効果を発揮することができる。
 さらに、内枠部材6とピンシールド53とは別体として形成されているが、電磁波シールドの観点では本来ならば一体物として形成されているのが好ましい。しかしながら、ピンシールド53の筒状本体531は、内枠部材6の底壁部60bを貫通して端部が内枠部材6の内部に位置しており、筒状本体531と内枠部材6とは重なり合い、Z方向で隙間がない。したがって、別体であっても確実に電磁波シールド効果を発揮することができる。
 コネクタ部シールド体の内部に外部接続用コネクタを備えることで、外部接続用コネクタをコネクタ部シールド体の構成部品として一体に、つまり一部品として取り扱うことができるので、製造工程における取り扱いも容易である。
実施形態の変形例
 本発明は上述した実施形態に限らず種々の変形例での実施が可能であるため、その一例を説明する。
 前記実施形態では、固定部材9がネジであり、その頭部は撮像素子44の実装面側の放熱用金属配線43と接触し、軸は貫通孔45の内部の金属膜と内枠部材6と接触し、貫通孔45の金属膜と連続する放熱用金属配線47と内枠部材6とが接触することにより熱伝導経路が形成される例を示している。しかしながら、固定部材9がボルトとナットからなり、ボルトの頭部が放熱用金属配線43と接触し、ナットが内枠部材6と接触することにより、固定部材9を介する放熱用金属配線43と内枠部材6との接続を行う形態としてもよい。こうした形態の固定部材9によっても同様に撮像素子44から内枠部材6へと至る熱伝導経路を形成することができる。
 固定部材9は熱伝導性接着剤としてもよい。この場合、熱伝導性接着剤が放熱用金属配線43から貫通孔45を経て放熱用金属配線47及び内枠部材6へと連続的に塗布されることにより、これらの部材間を導通する熱伝導経路を形成することができる。
 前記実施形態では接触片532をばね片とする例を示したが、ばね片ではなく内枠部材6に接触する板片とすることもできる。もちろんこの変形例の接触片では、ばね片に基づく接触片532の作用・効果を奏することはできない。
 前記実施形態では撮像回路ユニット4が3枚の基板41a、41b、41cを有する例を示したが、この枚数に限られない。また基板間導通接続にコネクタ42a、42bを用いるが、これらは基板間導通接続の一例であり、他の手段による基板間導通接続としてもよい。また、撮像回路ユニット4の構成は、本実施形態の例示に限定するものではなく、1枚の基板と当該基板上に実装した撮像素子44と放熱用金属配線43、当該基板に形成された固定部材9による固定用の貫通孔、そして基板の裏面に配置された中継コネクタ48を設けるような1枚の基板で構成した撮像回路ユニットとしてもよい。もちろん、2枚、4枚等、使用する基板の枚数は問わない。
 1   撮像装置
 2   中継コネクタ
 21   ソケット
 22   接続端子
 23   係止爪
 24   ケーブル
 25   ケーブル用シールド
 3   レンズユニット
 31   レンズ
 32   本体部
 4   撮像回路ユニット
 41a、41b、41c   基板
 42a、42b   コネクタ
 43   放熱用金属配線
 44   撮像素子
 45   貫通孔
 47   放熱用金属配線
 48   中継コネクタ
 49a、49b   切欠部
 5   外部接続用コネクタ
 51   ハウジング(端子保持体)
 511  端子保持孔
 52   ピン端子(コネクタ端子)
 521  内部接続ピン(内部接触部)
 522  外部接続ピン(外部接触部)
 53   ピンシールド(コネクタ部シールド体)
 531  筒状本体
 532  接触片
 533  位置決め突起
 57   グランド接続用ピン
 6   内枠部材(ケース部シールド体)
 60a  周壁部
 60b  底壁部
 61   開口部
 62   第3挿入孔
 63   空洞部
 67   取付板
 68   取付孔
 7   外枠部材(ケース部)
 71   箱状部(ケース部)
 71a  筒状周壁
 71b  隔壁
 71c  底壁
 71d  筒状支持壁
 71e  第1の凹部
 71f  第2の凹部
 72   筒状部(コネクタ部)
 73   第1挿入孔
 74   第2挿入孔
 75   係止爪
 76   空洞部
 77   開口部
 78   柱状部
 79   ネジ穴
 8   ハウジング
 81   開口部
 9   固定部材

Claims (8)

  1. 撮像部品を内部に収容するケース部と、外部導体を接続するコネクタ部と、前記ケース部と前記コネクタ部の間にある隔壁とを有する樹脂製の外枠部材と、
    前記ケース部の内部に露出する内部接触部と、前記コネクタ部の内部に露出する外部接触部とを有するコネクタ端子と、を備える撮像装置用部品において、
    前記ケース部の内部で前記内部接触部を収容する箱状金属シェルでなるケース部シールド体と、
    前記コネクタ部の内部で前記外部接触部を収容する筒状金属シェルでなるコネクタ部シールド体と、を備えることを特徴とする撮像装置用部品。
  2. 前記コネクタ部シールド体は、前記ケース部シールド体と導通接触する接触片を有する
    請求項1記載の撮像装置用部品。
  3. 前記接触片は、前記ケース部シールド体に押圧接触するばね片である
    請求項2記載の撮像装置用部品。
  4. 前記ケース部シールド体は、
    前記ケース部を形成する筒状周壁の内周面に配置する周壁部と、
    前記隔壁の前記ケース部に面する壁面に配置する底壁部と、を有する
    請求項1~請求項3何れか1項記載の撮像装置用部品。
  5. 前記コネクタ部シールド体は、前記コネクタ部の内部から前記隔壁を貫通して前記ケース部シールド体の内部に突出する筒状本体を有する
    請求項1~請求項4何れか1項記載の撮像装置用部品。
  6. 前記コネクタ部シールド体は、その内部に、前記コネクタ端子と前記コネクタ端子を保持する樹脂材でなる端子保持体とを有する
    請求項1~請求項5何れか1項記載の撮像装置用部品。
  7. 前記コネクタ部シールド体は、その外面から突出して前記外枠部材に係止する係止部を有する
    請求項1~請求項6何れか1項記載の撮像装置用部品。
  8. 請求項1~請求項7何れか1項記載の撮像装置用部品を備える撮像装置。
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