JP2001015219A - シールドコネクタと受け側コネクタの接地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接地のためのバネ片の破損等がなくコネクタ
を取り付けられるシールドコネクタと受け側コネクタの
接地構造を提供する。 【解決手段】 ケーブル１４を保持するハウジング１７
を備えたコネクタ１１を、回路基板１２に取り付けられ
上記ハウジング１７を受容してケーブル１４を回路基板
１２に導通させる受け側コネクタＵのシュラウド１３に
挿入するシールドコネクタと受け側コネクタの接地構造
において、上記ケーブル１４のシールド層１９をハウジ
ング１７に設けられたシールドシェル２１、シュラウド
１３に設けられたシールドケース２３Ａを経由して、上
記回路基板１２に接地することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シールドコネク
タと受け側コネクタの接地構造、特に、確実にケーブル
のシールド層を接地できるようにしたシールドコネクタ
と受け側コネクタの接地構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子装置における伝送信号の高
速、高周波化に伴って、それらに使用されるコネクタに
は充分な電磁波防害（以下ＥＭＩという）対策を施す必
要性が高まっている。特に、シールドケーブルと回路基
板との接続に使用されるケーブルコネクタにおいては、
シールドケーブルのシールド層をケーブルコネクタのシ
ールド部を介して低インピーダンスで接地することで不
要電磁波放射を抑えることができるため、ケーブルコネ
クタのシールド部の構成、さらにはシールド部回りのケ
ーブルコネクタの取付構造が対策のポイントとなってい
る。この一例を図２０、図２１によって説明すると、１
はコネクタを示し、コネクタ１はカバー２内にシールド
シェル３に覆われたケーブル４を備えている。一方、５
はパネルコネクタを示し、このパネルコネクタ５は導電
性パネル６の裏側に設けられた断面コの字型の部材で、
内部にコンタクトピン７が突設されたものである。

【０００３】上記パネルコネクタ５内に上記コネクタ１
を挿入するとコンタクトピン７がコネクタ１のコンタク
ト８に挿入されケーブル４が図示しない回路等に接続さ
れる。ここで、上記シールドシェル３にはカバー２の前
端部に延出形成されたバネ片９が設けられ、コネクタ１
をパネルコネクタ５に挿入した状態でバネ片９を導電性
パネル６に当接することで、バネ片９により接地圧を確
保した状態でシールドシェル３を導電性パネル６に接地
できるようになっている。また、カバー２の一側壁には
パネルコネクタ５に係止するロック装置１０が取り付け
られている。この構造は特開平７−３２０８１６号公報
に示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術にあっては、バネ片９がコネクタ１の挿入方向の
前端に設けられている関係で、挿入作業の際に他の部位
に衝接し易く、破損や変形が生ずる虞があるという問題
がある。とりわけ、コネクタ１を挿入する場合は導電性
パネル６に設けられた開口部の周囲に接触してバネ片９
を変形させないように注意深く作業を行わなければなら
ないため、取付作業に時間がかかるという問題がある。

【０００５】また、ロック装置１０が設けられている側
では、ロック装置１０を配置するための場所を確保する
ためにバネ片９を配置できない部位が生じてしまい、例
えば、コネクタ１が小型化する傾向にあり、両側にロッ
ク装置１０を設けることができない現状では、接地圧を
バランスさせ適正な接地圧を確保するのが困難となると
いう問題がある。また、ケーブルのシールド層をコネク
タから受け側コネクタを経て確実に導電性パネル等に導
通させることができるものが要望されている。そこで、
この発明は、接地のためのバネ片等の破損等がなく、高
密度に実装された場合であっても確実にコネクタを取り
付けることができるケーブルコネクタと受け側コネクタ
の接地構造を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載した発明は、ケーブルを保持するハ
ウジングを備えたコネクタを、回路基板に取り付けられ
上記ハウジングを受容してケーブルを回路基板に導通さ
せる受け側コネクタのシュラウドに挿入するシールドコ
ネクタと受け側コネクタの接地構造において、上記ケー
ブルのシールド層をハウジングに設けられたシールド部
材、シュラウドに設けられたシールド部材を経由して、
上記回路基板に接地することを特徴とする。このように
構成することで、ケーブルのシールド層をコネクタから
受け側コネクタを経て確実に回路基板に接地させること
が可能となる。

【０００７】請求項２に記載した発明は、ケーブルを保
持するハウジングを備えたコネクタを、回路基板に取り
付けられ上記ハウジングを受容してケーブルを回路基板
に導通させる受け側コネクタのシュラウドに挿入するシ
ールドコネクタと受け側コネクタの接地構造において、
上記ケーブルのシールド層をハウジングに設けられたシ
ールド部材、シュラウドに設けられたシールド部材を経
由して、上記シュラウドの開口端に固定される導電性パ
ネルに接地することを特徴とする。このように構成する
ことで、ケーブルのシールド層をコネクタから受け側コ
ネクタを経て確実に導電性パネルに接地させることが可
能となる。

【０００８】請求項３に記載した発明は、上記シュラウ
ドのシールド部材に設けられたピンを回路基板のスルー
ホールに圧入して接地することを特徴とする。このよう
に構成することで、シュラウドの回路基板への装着作業
と同時に接地を行なうことが可能となる。請求項４に記
載した発明は、上記シールド部材とピンとの間にシュラ
ウドと回路基板との間に挟み込む延長部を設けたことを
特徴とする。このように構成することで、延長部により
回路基板に対する接地面積を増加させることが可能とな
る。

【０００９】請求項５に記載した発明は、上記導電性パ
ネルに接地する部分が該導電性パネルの裏側に当接する
接地バネであり、この接地バネがシールド部材のコネク
タ側の端部に設けられていることを特徴とする。このよ
うに構成することで、接地バネがシュラウドにコネクタ
を挿入する際の妨げとならない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
と共に説明する。図１から図４に示すのはこの発明の第
１実施形態であり、例えば電話交換機に使用されるコネ
クタと受け側コネクタの結合部構造に適用したものであ
る。図１において１１はコネクタを示し、このコネクタ
１１が回路基板１２に取り付けられた受け側コネクタＵ
のシュラウド１３に挿入されるようになっている。図
２、図３に示すようにコネクタ１１はケーブル１４がカ
バー１５によって保持されるもので、カバー１５先端に
はワイヤ１６を保持するハウジング１７が設けられてい
る。尚、ケーブル１４はシールド層１９によりケーブル
１４内のワイヤ１６をシールドしている。また、１８は
シールドシェルを示す。

【００１１】ハウジング１７には図示しないコンタクト
が設けられ、このコンタクトが受け側コネクタＵのシュ
ラウド１３内に突出する雄型コンタクト２０を受容して
ケーブル１４を回路基板１２と導通させるものである。
上記ハウジング１７は角形に形成されたもので、ハウジ
ング１７の外壁には前記ケーブル１４のシールドシェル
１８に連なるシールドシェル（シールド部材）２１が全
体を覆うようにして設けられている。尚、シールドシェ
ル２１は部分的に覆うものでもよい。そして、ハウジン
グ１７のシールドシェル２１には先端寄りに、一側面と
これに対向する他側面に、接触バネ２２が例えば切り起
こし成形により複数個設けられている。この接触バネ２
２はコネクタ１１をシュラウド１３に挿入した状態で後
述するシュラウド１３のシールドケース（シールド部
材）２３Ａに弾接して両者を導通させるものである。
尚、シールドケース２３Ａは筒状に限られず、断面コの
字形状、断面Ｌ字形状であってもよい。

【００１２】一方、上記シュラウド１３は箱形に形成さ
れた部材であって、底壁１３Ａには複数の雄型コンタク
ト２０が植設され、この雄型コンタクト２０の一端側が
ハウジング１７内に延出し、他端側が回路基板１２のス
ルーホール１２Ａに差し込まれるようになっている。こ
こで、上記シュラウド１３の側壁１３Ｂは雄型コンタク
ト２０の植設位置に干渉しないようになっているが、雄
型コンタクト２０が高密度に植設されたため、シュラウ
ド１３の側壁１３Ｂを雄型コンタクト２０間に配置でき
ない場合には、シュラウド１３の側壁１３Ｂ内に底壁１
３Ａ側から受容孔（図示せず）を設けて、ここに雄型コ
ンタクト２０を受容する構成を採用することも可能であ
る。この場合シュラウド１３の側壁１３Ｂ内に受容され
た雄型コンタクト２０は、信号の導通に関与しないもの
であることは言うまでもない。

【００１３】そして、上記シュラウド１３にはシールド
ケース２３Ａが装着されている。図４に示すようにシー
ルドケース２３Ａは角形で筒状に形成されたもので、シ
ュラウド１３の内壁を覆うようにして、シュラウド１３
内に着脱可能に挿入される。このシールドケース２３Ａ
の回路基板１２側の端部には係止片２４が一側壁と他側
壁とに延出されている。具体的にはこの係止片２４は、
シュラウド１３の底壁１３ＡのスリットＳに挿入される
ものである。

【００１４】上記係止片２４にはピンＰが設けられ、こ
のピンＰに対応する回路基板１２には図示しないグラン
ド層と導通したスルーホール１２Ｂが形成されている。
そして、このピンＰがスルーホール１２Ｂに圧入されて
いる。ここで、挿入に際してはプレスインや半田付けに
よる接続を用いたり、回路基板１２の表面に半田付けし
たり、これらを併用することができる。尚、この実施形
態においてはピンＰは全部で４箇所に設けられているが
その配置数は自由に設定できる。また、係止片２４自体
を延長してピンＰと同様の機能を持たせるようにしても
良い。

【００１５】したがって、上記実施形態によれば、コネ
クタ１１側のシールドシェル２１とシュラウド１３側の
シールドケース２３Ａとをシュラウド１３内で導通さ
せ、シールドケース２３Ａに設けられたピンＰにより回
路基板１２に確実に接地することが可能となるため、導
電性パネルが必要なくなり、導電性パネル等が設けられ
ていない部位においても低インピーダンスで確実にケー
ブル１４のシールド層１９の接地を行うことができる。
勿論、シールドシェル２１とシールドケース２３Ａによ
り外側からワイヤ１６に入ろうとする電磁波、ワイヤ１
６から出る電磁波を確実に遮断することができる。

【００１６】また、接触バネ２２はコネクタ１１のハウ
ジング１７のシールドシェル２１に設けられているた
め、コネクタ１１の先端に設けられている場合のよう
に、シュラウド１３にコネクタ１１を挿入するときに接
触バネ２２がシュラウド１３端部に衝接することはな
く、したがって、接触バネ２２が変形したり破損したり
することがなくなる。そして、シュラウド１３に挿入さ
れた状態では、接触バネ２２によりコネクタ１１、つま
りハウジング１７はシュラウド１３の内部に収まり、接
触バネ２２により確実に押圧されるため接地不良が生ず
ることはなく、低インピーダンスで確実なＥＭＩ対策を
講ずることができる。このときハウジング１７は両側か
ら押圧されているため、多少のぐらつきがあっても接地
不良が生じない。

【００１７】また、上記シュラウド１３の底壁１３Ａか
ら延出するピンＰで接地を行っているため、シュラウド
１３の回路基板１２への装着作業と同時に接地ができ、
従来に比較して作業工数を削減できる。そして、接触バ
ネ２２はシュラウド１３内に位置していると共にシュラ
ウド１３の外側には何らの部材も突出しておらず、シュ
ラウド１３に前記受容孔を形成すれば雄型コンタクト２
０を受容できることもあって、シュラウド１３が上下方
向に高密度に実装されている場合にも柔軟に対応するこ
とができる。

【００１８】次に、第２実施形態を図５によって説明す
る。この実施形態は雄型コンタクト２０が回路基板１２
に予め植設されていて、この雄型コンタクト２０に、シ
ールドケース２３Ａを取り付けたシュラウド１３を取り
付けるようにしたものである。尚、この実施形態におい
てもシールドケース２３ＡにピンＰが設けられ、回路基
板１２のスルーホール１２Ｂに挿入されている。尚、１
３Ｄは雄型コンタクト２０の挿通孔を示す。したがっ
て、この実施形態においても上記実施形態と同様、導電
性パネル等を必要とせず、従来のように接触バネの破損
等がなく、シュラウド１３が高密度に実装された場合で
あっても確実にコネクタ１１を取り付けることができ
る。

【００１９】次に、第３実施形態を図６によって説明す
る。この実施形態においてはコネクタ１１のハウジング
１７にシールドシェル２１が設けられ、シュラウド１３
にシールドケース２３Ａが設けられている点等の基本的
構造は第１実施形態と同様である。ここで、この実施形
態ではシールドシェル２１に接触バネを設ける代わり
に、シールドケース２３Ａに接触バネ２７が、例えば切
り起こし成形により設けられている。

【００２０】したがって、この実施形態においては上記
第１実施形態の効果に加えて、接触バネ２７が、シュラ
ウド１３側に設けられているため、コネクタ１１側に設
けられている場合に比較して、コネクタ１１の挿入作業
の際の破損の可能性をより一層低減することができる。
尚、この実施形態を図５に示す第２実施形態の構造に適
用することができる。

【００２１】次に、第４実施形態を図７によって説明す
る。この実施形態は第１実施形態において、シールドケ
ース２３Ａの係止片２４とピンＰとの間を延長し、この
延長部分（延長部）Ｎをシュラウド１３と回路基板１２
との間に挟み込むようにしたものである。尚、この実施
形態は、前記第２実施形態や図６に示す第３実施形態に
も適用することができる。また、延長部分Ｎを半田やプ
レスインにより取り付けることもできる。またピンＰを
省略して係止片２４自体を回路基板１２に挿入する構造
も採用できる。この実施形態によれば、上記延長部分Ｎ
を半田付けする場合は、回路基板２１に設けられたピン
Ｐ用のスルーホール１２Ｂのみならず、回路基板１２の
グランド層に対する接地面積が増加するため、より確実
に接地を行うことができる。また、プレスインによる場
合は上記延長部分Ｎを介して押圧できるため、押し込み
作業をスムーズに行うことができる。

【００２２】次に、第５実施形態を図８、図９によって
説明する。この実施形態は第１実施形態のコネクタ１１
とシュラウド１３とをロック部材２８で係止させるよう
にしたものである。ここで、図９に示すのは２つのシュ
ラウド１３を配置した場合である。ロック部材２８はコ
ネクタ１１のカバー１５に中央部が支持されたアーム２
９を備え、アーム２９のコネクタ１１側の端部には押圧
部３０が設けられ、アーム２９のシュラウド１３側には
係止爪３１が設けられている。

【００２３】一方、シュラウド１３には上記係止爪３１
が係止する孔３２が設けられ、この孔３２は前記アーム
２９を受容する受容部３３に設けられている。ここで、
上記係止爪３１と孔３２との関係は逆でも良い。また、
上記受容部３３は係止爪３１が孔３２に係止した状態で
シュラウド１３の外壁よりも内側に収まるようになって
いる。また、隣接するシュラウド１３には、上記受容部
３３に対向する部位に係止爪３１の開閉範囲を確保する
ために逃げ用凹部３４が設けられている。尚、他の構成
については第１実施形態と同様であるので同一部分に同
一符号を付して説明は省略する。

【００２４】したがって、上記実施形態によれば、コネ
クタ１１をシュラウド１３に挿入した後に係止爪３１を
孔３２にアーム２９の弾性力を利用して係止すれば、コ
ネクタ１１をシュラウド１３に対して確実にロックする
ことができる。このロック状態では、ロック部材２８は
シュラウド１３の外壁よりも内側に収まるようになって
いるため、ロック部材２８が隣接するシュラウド１３の
邪魔になることはない。また、隣接するシュラウド１３
には、上記受容部３３に対向する部位に係止爪３１の開
閉範囲を確保するために逃げ用凹部３４が設けられてい
るため、係止爪３１の開閉操作の邪魔になることはな
い。尚、シールドシェル２１側に接触バネ２２が設けら
れた図を使用したが、シールドケース２３Ａ側に接触バ
ネ２７が設けられた構造にも適用できる。

【００２５】この実施形態においても、導電性パネル等
を必要とせず、接触バネ２２の破損等がなく、シュラウ
ド１３が上下左右に高密度に実装された場合であっても
確実にコネクタ１１を取り付けることができる。このと
きでも、ロック部材２８が邪魔になることはない。ま
た、ロック部材２８がピンＰによる接地の妨げとなるこ
ともない。

【００２６】次に、図１０は、第６実施形態の要部であ
るシールドプレート３５Ａを示している。前記各実施形
態においては、シュラウド１３側にシールドケース２３
Ａが設けられているが、これに代えて板状のシールドプ
レート（シールド部材）３５Ａを一対設けることができ
る。このシールドプレート３５Ａには３箇所に係止片２
４が設けられ、係止片２４には図示しない回路基板のス
ルーホールに挿入されるピンＰが一対設けられている。
尚、このシールドプレート３５Ａは一枚だけ設けるよう
にしても良い。

【００２７】したがって、この実施形態においては、上
記実施形態の効果に加え、シールドプレート３５Ａを用
いることでシールドケースを設ける場合に比較してコス
トダウンを図ることができる。尚、前記シールドケース
２３Ａのようにケース状となっていなくても、シールド
プレート３５Ａとシールドケース２３Ａの両者でケーブ
ル１４のワイヤ１６を覆うことができればシールド効果
にはなんら悪影響は生じない。

【００２８】次に、図１１から図１５に基づいて、導電
性パネルＥに接地する場合について説明する。尚、前記
実施形態と同一部分には同一符号を付して説明する。図
１１から図１３に示すのはこの発明の第７実施形態であ
る。この実施形態では、前記コネクタ１１が回路基板１
２に取り付けられたシュラウド１３に導電性パネルＥを
介して挿入されるようになっている。図１２に示すよう
にコネクタ１１はケーブル１４がカバー１５によって保
持され、カバー１５先端にはワイヤ１６を保持するハウ
ジング１７が設けられている点等の基本的構成は前記第
１実施形態と同様である。

【００２９】上記コネクタ１１を受容する受け側コネク
タＵのシュラウド１３は前記第１実施形態と同様のもの
で、このシュラウド１３にはシールドケース２３Ｂが装
着されている。図１３に示すようにシールドケース２３
Ｂは角形で筒状に形成されたもので、シュラウド１３の
内壁を覆うようにして、シュラウド１３内に着脱可能に
挿入される。このシールドケース２３Ｂの回路基板１２
側の端部にはシュラウド１３の底壁１３ＡのスリットＳ
に挿入される係止片２４が互いに対向する一側壁と他側
壁とに各々３箇所に延出形成されている。また、シール
ドケース２３Ｂにはコネクタ１１側の端部に、その延長
部分にシュラウド１３の開口端と導電性パネルＥとの間
に挟持され導電性パネルＥの開口部Ｋの周縁に弾接する
接地バネ２５が上記一側壁と他側壁に各々３箇所設けら
れている。

【００３０】ここで、上記シュラウド１３の開口端であ
って接地バネ２５に対応する部分には、この接地バネ２
５を受容する切欠部１３Ｃが設けられ、接地バネ２５の
弾性力を付与しつつシュラウド１３の開口端と導電性パ
ネルＥとの間の間隙を少なくするようになっている。上
記接地バネ２５は、図１３に示すようにシールドケース
２３Ｂの側壁から外側に向かって水平方向に伸びさらに
内側にＵ字状に湾曲して形成してあるが、このような形
状に限られるものではなく、例えば、後述する図１７に
示すような形状でも良い。また、接地バネ２５はシュラ
ウド１３の一側壁のみに設けても良い。尚、接地バネ２
５はシュラウド１３の肉厚にほぼ収まるような大きさに
形成され、隣接するシュラウド１３間で干渉しないよう
になっている。

【００３１】そして、上記コネクタ１１とシュラウド１
３との間には、コネクタ１１に貫通される開口部Ｋを備
えた導電性パネルＥが設けられている。この導電性パネ
ルＥは、回路基板１２等を囲むユニットに支持され、前
記接地バネ２５に弾接されることにより、コネクタ１１
側のシールドシェル２１とシュラウド１３側のシールド
ケース２３Ｂとを接地するものである。

【００３２】上記実施形態によれば、コネクタを１１を
導電性パネルＥの開口部Ｋからシュラウド１３に挿入す
ると、コネクタ１１側のシールドシェル２１とシュラウ
ド１３側のシールドケース２３Ｂとが接触バネ２２によ
りシュラウド１３内で導通するため、ケーブル１４のシ
ールド層１９をシールドケース２３Ｂに設けられた接地
バネ２５に弾接されている導電性パネルＥに確実に接地
することができる。また、コネクタ１１の挿入時におい
ては、コネクタ１１を導電性パネルＥの開口部Ｋに挿入
すれば、確実にシュラウド１３の所定の位置にコネクタ
１１を挿入することができる。ここで、上記接地バネ２
５は導電性パネルＥの裏側に配置されているため、コネ
クタ１１の先端に設けられている従来のように、シュラ
ウド１３にコネクタ１１を挿入するときに変形や破損を
起こすことはない。勿論、コネクタ１１をシュラウド１
３に挿入した状態で、シールドシェル２１とシールドケ
ース２３Ｂにより、外側からワイヤ１６に入ろうとする
電磁波、ワイヤ１６から出る電磁波を確実に遮断するこ
とができる。

【００３３】そして、シュラウド１３に挿入された状態
では、接触バネ２２によりコネクタ１１、つまりハウジ
ング１７はシュラウド１３の内部に収まり、接触バネ２
２により確実に押圧されるため導通不良が生ずることは
なく、低インピーダンスで確実なＥＭＩ対策を講ずるこ
とができる。このときハウジング１７は接触バネ２２に
より両側から押圧されているため、多少のぐらつきがあ
ってもこの部位において導通不良は生じない。勿論、回
路基板１２あるいはシュラウド１３に固定されている導
電性パネルＥは確実に接地バネ２５の弾接状態を確保で
きるため、ここにおいて接地不良を起こすことはない。

【００３４】そして、接触バネ２２はシュラウド１３内
に位置し、接地バネ２５はシュラウド１３の外壁から側
方に突出していないため、シュラウド１３に前記受容孔
を設ければ雄型コンタクト２０を受容できることもあっ
て、シュラウド１３が上下方向に高密度に実装されてい
ても、互いに邪魔になることはない。尚、この第７実施
形態においても図５に示す構造を採用でき、また、図６
に示すように接触バネ２７をシールドケース２３Ｂ側に
設けたものに適用できる。

【００３５】次に、第８実施形態を図１４、図１５によ
って説明する。この実施形態は第７実施形態のコネクタ
１１とシュラウド１３とをロック部材２８で係止させる
ようにしたものである。ここで、図１５に示すのは２つ
のシュラウド１３を配置した場合である。ロック部材２
８はコネクタ１１のカバー１５に中央部が支持されたア
ーム２９を備え、アーム２９のコネクタ１１側の端部に
は押圧部３０が設けられ、アーム２９のシュラウド１３
側には係止爪３１が設けられている。

【００３６】一方、シュラウド１３には上記係止爪３１
が係止する孔３２が設けられ、この孔３２は前記アーム
２９を受容する受容部３３に設けられている。ここで、
上記係止爪３１と孔３２との関係は逆でも良い。また、
上記受容部３３は係止爪３１が孔３２に係止した状態で
シュラウド１３の外壁よりも内側に収まるようになって
いる。また、隣接するシュラウド１３には、上記受容部
３３に対向する部位に係止爪３１の開閉範囲を確保する
ために逃げ用凹部３４が設けられている。そして、導電
性パネルＥの開口部Ｋには、ロック部材２８の逃げ用の
切欠部Ｋ１が形成されている。また、シュラウド１３内
に装着されたシールドケース２３Ｂは、ロック部材２８
が設けられている側の接地バネ２５が切除されている。
尚、他の構成については第７実施形態と同様であるので
同一部分に同一符号を付して説明は省略する。

【００３７】したがって、上記実施形態によれば、コネ
クタ１１を導電性パネルＥの開口部Ｋからシュラウド１
３に挿入した後に、係止爪３１を孔３２にアーム２９の
弾性力を利用して係止すれば、コネクタ１１をシュラウ
ド１３に対して確実にロックすることができる。このロ
ック状態では、ロック部材２８はシュラウド１３の外壁
よりも内側に収まるようになっているため、ロック部材
２８が隣接するシュラウド１３の邪魔になることはな
い。また、隣接するシュラウド１３には、上記受容部３
３に対向する部位に係止爪３１の開閉範囲を確保するた
めに逃げ用凹部３４が設けられているため、係止爪３１
の開閉操作の邪魔になることはない。尚、シールドシェ
ル２１側に接触バネ２２が設けられた例を示したが、シ
ールドケース２３Ｂ側に接触バネ２７が設けられた構造
にも適用できる。

【００３８】また、導電性パネルＥの裏側に配置された
接地バネ２５により確実に接地を行うことができる。こ
こで、上記接地バネ２５は片側にしか設けられていない
が、導電性パネルＥはシュラウド１３あるいは回路基板
１２に確実に固定されるのでコネクタ１１の挿入作業の
影響を受けることはなく、挿入作業が原因となる接地不
良が生ずることはない。また、コネクタ１１の挿入時に
上記接触バネ２２や接地バネ２５が変形破損することも
ない。そして、シュラウド１３が上下左右に高密度に実
装された場合であっても確実にコネクタ１１を取り付け
ることができる。このときでも、ロック部材２８が邪魔
になることはない。

【００３９】次に、図１６は、第９実施形態の要部であ
るシールドプレート３５Ｂを示している。前記各実施形
態においては、シュラウド１３側にシールドケース２３
Ｂが設けられているが、これに代えて板状のシールドプ
レート（シールド部材）３５Ｂを一対設けることができ
る。このシールドプレート３５Ｂの一端側には３箇所に
係止片２４が設けられ、他端側には前記実施形態の接地
バネ２５が設けられている。また、図１７に示すように
上記接地バネ２５の形状をシールドプレート３５Ｂから
斜めに立ち上がり、接地部分を弧状に形成してもよい。
尚、上記シールドプレート３５Ｂは一枚だけ設けるよう
にしても良い。この場合には、シールドシェル２１の接
触バネ２２が設けられた方に配置する必要がある。

【００４０】したがって、この実施形態においては、上
記実施形態の効果に加え、シールドプレート３５Ｂを用
いることでシールドケースに比較して構造が簡単でコス
トダウンを図ることができる。尚、前記シールドケース
２３Ｂのようにケース状となっていなくても、シールド
プレート３５Ｂとシールドケース２３Ｂの両者でケーブ
ル１４のワイヤ１６（接続部）を覆うことができればシ
ールド効果にはなんら悪影響は生じない。

【００４１】次に、図１８，図１９に示すのは前記各実
施形態においてシュラウド１３を取り付ける場合の他の
実施形態を示している。この実施形態はシュラウド１３
の底壁１３Ａに設けられた挿通孔１３Ｄを、雄型コンタ
クト２０を余裕を持って遊挿できる大きさに形成したも
のである。挿通孔１３Ｄは雄型コンタクト２０を受け入
れる側が拡開し、シュラウド１３内で開口する部分にボ
ス部４０が設けられ、ボス部４０の内径は、図１９に示
すようにシールドケース２３Ａ、２３Ｂを入れると変形
して挿通孔１３Ｄの一般部より小さくなるものである。

【００４２】一方、シュラウド１３に装着されるシール
ドケース２３Ａ，２３Ｂには底壁２３Ｃが形成されてい
る。この底壁２３Ｃは上記ボス部４０を受け入れる孔４
１を備え、例えば、この孔４１にボス部４０をセットし
た状態で、雄型コンタクト２０を挿通孔１３Ｄに挿入す
ると、ボス部４０の外縁が拡開し、シールドケース２３
Ａ，２３Ｂとシュラウド１３と雄型コンタクト２０の三
者が一体的に固定されるものである。尚、上記底壁２３
Ｃは金属板を折り返して二重にして厚く形成されてい
る。２４は係止片を示す。

【００４３】したがって、この構造を前記各実施形態に
採用すれば、シールドケース２３Ａ（２３Ｂ）とシュラ
ウド１３と雄型コンタクト２０の三者を一体で固定でき
るため、取付作業工数を減少させることができる。上記
説明ではシールドケース２３Ａ，２３Ｂを例にして説明
したが、前記実施形態のシールドプレート３５Ａ，３５
Ｂに底壁を設ければ、このシールドプレート３５Ａ，３
５Ｂにも適用できる。

【００４４】ここで、上述した実施形態におけるシュラ
ウド１３は、前記導電性パネルＥが設けられる場所で
も、設けられない場所でも供用して使用でき、シュラウ
ド１３内にシールドケース２３Ａ，２３Ｂが選択的に取
り付け可能とされている。したがって、導電性パネルＥ
が設置される場所に取り付ける場合は、導電性パネルＥ
に接地する形式のシールドケース２３Ｂを取り付け、こ
れを回路基板１２に固定し、導電性パネルＥが設置され
ていない場所に取り付ける場合は、回路基板１２に接地
する形式のシールドケース２３Ａを取り付けて、これを
回路基板１２に取り付ける。その結果、導電性パネルＥ
の有無に関係なくシールド部材を変更するだけでシュラ
ウド１３を共用して使用することができる効果がある。
また、シールドケース２３Ａ，２３Ｂはその係止片２４
をシュラウド１３の底壁１３ＡのスリットＳに差し込む
だけの簡単な作業で取り付けられる。尚、この発明は上
記実施形態に限られるものではなく、例えば、シールド
シェル２１は外側に露出したものについて説明したが、
図２で説明すれば接触バネ２２のみを外側に出し、残り
の部分は絶縁材料で被覆するような構成のものでもよ
い。

【００４５】

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１に記
載した発明によれば、ケーブルのシールド層をコネクタ
から受け側コネクタを経て確実に回路基板に接地させる
ことが可能となるため、コネクタを受け側コネクタに挿
入するだけで確実に接地を行うことができる効果があ
る。

【００４６】請求項２に記載した発明によれば、ケーブ
ルのシールド層をコネクタから受け側コネクタを経て確
実に導電性パネルに接地させることが可能となるため、
コネクタを受け側コネクタに挿入するだけで確実に接地
を行うことができる効果がある。請求項３に記載した発
明によれば、シュラウドの回路基板への装着作業と同時
に接地を行なうことが可能となるため、作業工数を削減
できる効果がある。

【００４７】請求項４に記載した発明によれば、延長部
により回路基板に対する接地面積を増加させることが可
能となるため、より確実に接地を行なうことができる効
果がある。請求項５に記載した発明によれば、接地バネ
がシュラウドにコネクタを挿入する際の妨げとならない
ため、シュラウドにコネクタを挿入する際に変形や破損
を起こすことはないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施形態の斜視図である。

【図２】 この発明の第１実施形態の組み付け状態を示
す図であり、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、
（ｂ）は側面図である。

【図３】 この発明の第１実施形態の分解断面図であ
る。

【図４】 この発明の第１実施形態の要部斜視図であ
る。

【図５】 この発明の第２実施形態の分解断面図であ
る。

【図６】 この発明の第３実施形態の断面図である。

【図７】 この発明の第４実施形態の断面図である。

【図８】 この発明の第５実施形態の図１に相当する斜
視図である。

【図９】 この発明の第５実施形態の断面図である。

【図１０】 この発明の第６実施形態の説明図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

【図１１】 この発明の第７実施形態の斜視図である。

【図１２】 この発明の第７実施形態の組み付け状態を
示す図であり、（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿う断面
図、（ｂ）は平面図である。

【図１３】 この発明の第７実施形態の要部斜視図であ
る。

【図１４】 この発明の第８実施形態の図１に相当する
斜視図である。

【図１５】 この発明の第８実施形態の断面図である。

【図１６】 この発明の第９実施形態の説明図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図であ
る。

【図１７】 この発明の第９実施形態の他の態様を示す
説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、
（ｃ）は側面図である。

【図１８】 この発明の他の実施形態の分解断面図であ
る。

【図１９】 図１８の固定状態を示す拡大図である。

【図２０】 従来技術の取付状態を示す断面図。

【図２１】 従来技術の斜視図である。

【符号の説明】

１１ コネクタ １２ 回路基板 １２Ｂ スルーホール １３ シュラウド １４ ケーブル １７ ハウジング １９ シールド層 ２１ シールドシェル（シールド部材） ２２，２７ 接触バネ ２３Ａ，２３Ｂ シールドケース（シールド部材） ２５ 接地バネ ３５Ａ，３５Ｂ シールドプレート（シールド部材） Ｅ 導電性パネル Ｋ 開口部 Ｎ 延長部分（延長部） Ｐ ピン Ｕ 受け側コネクタ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルを保持するハウジングを備えた
   コネクタを、回路基板に取り付けられ上記ハウジングを
   受容してケーブルを回路基板に導通させる受け側コネク
   タのシュラウドに挿入するシールドコネクタと受け側コ
   ネクタの接地構造において、上記ケーブルのシールド層
   をハウジングに設けられたシールド部材、シュラウドに
   設けられたシールド部材を経由して、上記回路基板に接
   地することを特徴とするシールドコネクタと受け側コネ
   クタの接地構造。
2. 【請求項２】 ケーブルを保持するハウジングを備えた
   コネクタを、回路基板に取り付けられ上記ハウジングを
   受容してケーブルを回路基板に導通させる受け側コネク
   タのシュラウドに挿入するシールドコネクタと受け側コ
   ネクタの接地構造において、上記ケーブルのシールド層
   をハウジングに設けられたシールド部材、シュラウドに
   設けられたシールド部材を経由して、上記シュラウドの
   開口端に固定される導電性パネルに接地することを特徴
   とするシールドコネクタと受け側コネクタの接地構造。
3. 【請求項３】 上記シュラウドのシールド部材に設けら
   れたピンを回路基板のスルーホールに圧入して接地する
   ことを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタと
   受け側コネクタの接地構造。
4. 【請求項４】 上記シールド部材とピンとの間にシュラ
   ウドと回路基板との間に挟み込む延長部を設けたことを
   特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタと受け側
   コネクタの接地構造。
5. 【請求項５】 上記導電性パネルに接地する部分が該導
   電性パネルの裏側に当接する接地バネであり、この接地
   バネがシールド部材のコネクタ側の端部に設けられてい
   ることを特徴とする請求項２に記載のシールドコネクタ
   と受け側コネクタの接地構造。