WO2017119379A1 - モリブデン系低次酸化物粒子及びこれを用いた分散体並びにモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法 - Google Patents

モリブデン系低次酸化物粒子及びこれを用いた分散体並びにモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法 Download PDF

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molybdenum
wavelength
oxide particles
transmittance
visible light
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PCT/JP2016/089025
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French (fr)
Inventor
洋利 梅田
Original Assignee
三菱マテリアル電子化成株式会社
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G39/00—Compounds of molybdenum

Definitions

  • the present invention relates to molybdenum-based low-order oxide particles having the characteristics of transmitting visible light and absorbing near-infrared rays, a dispersion using the particles, and a method for producing the molybdenum-based low-order oxide particles. It is.
  • This international application includes Japanese Patent Application No. 002140 (Japanese Patent Application No. 2016-002140) filed on January 8, 2016 and Japanese Patent Application No. 191225 (Japanese Patent Application No. 191225 filed on September 29, 2016). The entire contents of Japanese Patent Application Nos. 2016-002140 and 2016-191225 are incorporated herein by reference.
  • an infrared shielding material fine particle dispersion in which infrared shielding material fine particles are dispersed in a medium, and the infrared shielding material fine particles are a composite represented by a general formula: M X A Y W (1-Y) O 3
  • An infrared shielding material fine particle dispersion containing oxide fine particles is disclosed (for example, see Patent Document 1).
  • the M element in the above general formula is one or more elements selected from alkali metals
  • the A element is one or more selected from Mo, Nb, and Ta. Elements.
  • W is tungsten
  • O oxygen.
  • X satisfies 0.33 ⁇ X ⁇ 0.8
  • Y satisfies 0.05 ⁇ Y ⁇ 1.
  • the infrared shielding material fine particles contain the composite oxide fine particles represented by the general formula: M X A Y W (1-Y) O 3 .
  • the amount of free electrons in the complex oxide increases, and it can be produced by a dry process such as sputtering, vapor deposition, ion plating, and chemical vapor deposition (CVD). Compared with the produced film, it can more efficiently absorb and shield sunlight rays, particularly light in the near infrared region, and at the same time maintain the transmittance in the visible light region.
  • the particles are dispersed and formed into an infrared shielding film.
  • This infrared shielding film is extremely transparent and the internal situation can be clearly seen from the outside, and the transmitted color tone is a beautiful blue color.
  • the visible light transmittance and transmittance peak in the wavelength region of 400 nm to 700 nm are 78.6% and 79.1%, respectively, and the light in the visible light region is sufficiently transmitted.
  • the near-infrared shielding performance is improved because the transmittance bottom of the infrared region in the wavelength region of 700 nm to 2600 nm is as low as 11.7% and the solar radiation transmittance is as low as 45.1%.
  • the object of the present invention is to improve the absorption performance of infrared rays (particularly near-infrared rays) and ensure high visible light permeability, molybdenum-based low-order oxide particles, dispersions using the same, and molybdenum-based low-order oxidation It is providing the manufacturing method of a thing particle.
  • a first aspect of the present invention comprises molybdenum-based low-order oxide particles represented by the general formula: X a MoO b , wherein X is an alkali metal element, and a is 0.27 ⁇ a ⁇ Molybdenum-based low-order oxide particles satisfying 0.37 and b satisfying 2.62 ⁇ b ⁇ 2.85.
  • the second aspect of the present invention is an invention based on the first aspect, wherein the alkali metal element is any one element of potassium, sodium, cesium or rubidium.
  • the molybdenum-based low-order oxide particles described in the first or second aspect are dispersed in a dispersion medium, and the visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm is 70% or more.
  • the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm is 50% or less, the ratio of (% Tv) / (% Ts) is 1.8 or more, and visible light having a wavelength of 380 nm to 780 nm
  • the dispersion is such that the maximum transmittance (% Vr) in the region is 75% or more and the minimum transmittance (% Ir) in the infrared region having a wavelength of 780 to 2600 nm is 10% or less.
  • a fourth aspect of the present invention is an invention based on the third aspect, further characterized in that the haze is 1.0% or less.
  • the fifth aspect of the present invention is a step of preparing a mixed aqueous solution of molybdate and alkali metal salt, and adding an acid and a reducing agent to the mixed aqueous solution to convert the alkali metal element into the molybdenum oxide crystal structure in water.
  • a step of reducing by intrusion and complexing to precipitate a precipitate a step of washing the precipitate with water, filtering and drying, and firing the dried precipitate at a temperature of 450 to 650 ° C. in a nitrogen atmosphere. And obtaining the molybdenum-based low-order oxide particles according to the first or second aspect of the present invention.
  • the molybdenum-based low-order oxide particles according to the first aspect of the present invention include molybdenum-based low-order oxide particles represented by the general formula: X a MoO b , wherein X in the general formula is an alkali metal element, Since molybdenum is a low-order oxide particle satisfying 0.27 ⁇ a ⁇ 0.37 and b is satisfying 2.62 ⁇ b ⁇ 2.85, the molybdenum-based low-order oxide particle is used.
  • infrared rays particularly near infrared rays
  • high transparency of visible light can be secured.
  • the alkali metal element is any one element of potassium, sodium, cesium, or rubidium
  • a part of the molybdenum oxide structure is hexavalent.
  • the visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm is 70% or more, and the visible light region at a wavelength of 380 nm to 780 nm. Since the maximum value (% Vr) of the transmittance at 75 is 75% or more, light in the visible light region can be sufficiently transmitted.
  • the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm is 50% or less
  • the minimum transmittance (% Ir) in the infrared region at a wavelength of 780 nm to 2600 nm is 10% or less
  • the haze is 1.0% or less, so that high transparency of visible light can be ensured.
  • a mixed aqueous solution of molybdate and an alkali metal salt is prepared, and an acid and a reducing agent are added to the mixed aqueous solution to add an alkali in water.
  • Reduction is performed by infiltrating the metal element into the molybdenum oxide crystal structure to form a composite, thereby depositing the precipitate.
  • the precipitate is washed with water, filtered and dried, and the dried precipitate is added in a nitrogen atmosphere at 450 to 650.
  • the molybdenum-based low-order oxide particles according to the first aspect of the present invention were obtained by firing at a temperature of ° C, the dispersion using the molybdenum-based low-order oxide particles or the dispersion was applied and formed.
  • the film thus formed has a high absorption performance of infrared rays (particularly near-infrared rays), and can ensure high transparency of visible light.
  • the composition ratio of the molybdenum-based low-order oxide particles of this embodiment is represented by the general formula: X a MoO b .
  • X in this general formula is an alkali metal element. Therefore, the molybdenum-based low-order oxide particles have a structure in which an alkali metal element penetrates into the crystal structure of molybdenum oxide to form a composite.
  • a satisfies 0.27 ⁇ a ⁇ 0.37
  • b satisfies 2.62 ⁇ b ⁇ 2.85.
  • a in the general formula is limited to the range of 0.27 ⁇ a ⁇ 0.37 is that when less than 0.27, the alkali metal element that penetrates into the crystal structure of molybdenum oxide is scarce and Insufficient element to extract electrons, resulting in insufficient reduction of molybdenum oxide, and good infrared (particularly near infrared) absorption performance cannot be obtained. This is because not all of the alkali metal elements can penetrate and the compound of the remaining alkali metal elements is mixed as an impurity, so that the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) is lowered.
  • molybdenum oxide If it exceeds 2.85, the reductivity of molybdenum oxide is weak and the infrared absorption performance is remarkably reduced, that is, molybdenum (VI) (MoO 3 ) is oxidized. This is because, in this state, since there are few free electrons, it is not possible to expect infrared absorption performance.
  • a dispersion is prepared by dispersing the molybdenum-based low-order oxide particles thus configured in a dispersion medium.
  • the dispersion medium includes a polymer dispersant and a solvent.
  • Polymer dispersants include Solsperse 20000 (Avisia), Solsperse 41000 (Abyssia), New Frontier S510 (Daiichi Kogyo Seiyaku), Hightenol LA-12 (Daiichi Kogyo Seiyaku), etc.
  • the solvent include isopropanol, ethanol, toluene, methyl isobutyl ketone, and methyl ethyl ketone.
  • the dispersion has a visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm of 70% or more, preferably 75% or more, and a solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm of 50% or less, preferably It is 40% or less, and the ratio (% Tv) / (% Ts) is 1.8 or more, preferably 2.0 or more.
  • the dispersion has a maximum transmittance (% Vr) in the visible light region of wavelength 380 nm to 780 nm of 75% or more, preferably 80% or more, and the transmittance in the infrared region of wavelength 780 nm to 2600 nm.
  • the minimum value (% Ir) is 10% or less, preferably 5% or less. Further, the haze is 1.0% or less, preferably 0.6% or less.
  • the ratio of (% Tv), (% Ts), (% Tv) / (% Ts), (% Vr), and (% Ir) were limited to the above ranges, respectively. This is to improve the infrared ray absorption performance (especially near infrared ray) of the film formed by coating the film to enhance the heat shielding effect, to ensure high transparency of visible light and to obtain sufficient transparency.
  • the reason why the haze (cloudiness) is limited to 1.0% or less is to secure high transparency of visible light and obtain sufficient transparency.
  • a dispersion using this molybdenum-based low-order oxide particle or a film formed by applying this dispersion can improve the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) and can ensure high transparency of visible light.
  • b in the general formula: X a MoO b satisfies 2.62 ⁇ b ⁇ 2.85
  • pentavalent and hexavalent molybdenum oxide structures are constructed in the molybdenum-based low-order oxide particles. Since free electrons are generated, the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) is improved, and high transparency of visible light can be secured.
  • a mixed aqueous solution of molybdate and alkali metal salt is prepared.
  • the molybdate include molybdic acid and ammonium molybdate
  • examples of the alkali metal salt include potassium hydroxide, sodium hydroxide, potassium carbonate, sodium carbonate, cesium carbonate, and rubidium carbonate.
  • molybdic acid is used as the molybdate
  • the pH of the solution is preferably 7-9.
  • potassium hydroxide is used as the alkali metal salt
  • a reduction is performed by allowing the alkali metal element to enter the molybdenum oxide crystal structure in water to form a composite, thereby depositing the precipitate.
  • the acid include nitric acid, hydrochloric acid, and acetic acid
  • the reducing agent include sodium borohydride, hydrazine, formic acid, oxalic acid, and the like.
  • nitric acid is used as the acid, nitric acid is gradually added to the second solution while stirring the second solution to prepare a third solution having a pH adjusted to 1.5 to 3.5. Is preferred.
  • the reducing agent has a function of changing the valence of molybdenum oxide, that is, by changing a part of hexavalent molybdenum oxide to pentavalent, and making molybdenum oxide a pentavalent and hexavalent mixed valence compound. Has the ability to generate free electrons.
  • the acid has a function of condensing molybdenum oxide.
  • the precipitate is washed with water, filtered and dried. Specifically, the precipitate is washed with ion-exchanged water to remove impurities such as by-product salts, solid-liquid separated, and dried to obtain dry particles. Further, the dried particles are fired in a nitrogen atmosphere at a temperature of 450 to 650 ° C., preferably 500 to 600 ° C. Thereby, it is represented by the general formula: X a MoO b , X in this general formula is an alkali metal element, a in the general formula satisfies 0.27 ⁇ a ⁇ 0.37, and b is 2. Molybdenum-based low-order oxide particles satisfying 62 ⁇ b ⁇ 2.85 are obtained.
  • the firing time is preferably 30 minutes to 2 hours.
  • the drying temperature of the dried particles is limited to the range of 450 to 650 ° C. If the temperature is lower than 450 ° C., the crystallization of the particles becomes insufficient, and good infrared absorption performance cannot be obtained, which exceeds 650 ° C. When the sintering is promoted, the particles become coarse, the visible light transmittance is lowered, transparency is impaired, and molybdenum oxide is further sublimated. Further, the preferable firing time of the dry particles is limited to the range of 30 minutes to 2 hours. If less than 30 minutes, the crystallization of the particles is insufficient, and if it exceeds 2 hours, the sintering is promoted and obtained. This is because the particles become coarse.
  • Example 1 First, 30 g of 80% molybdic acid is added as a raw material of Mo of general formula: X a MoO b to 350 ml of ion-exchanged water at 35 ° C., and aqueous ammonia is added to dissolve the molybdic acid to obtain the first A solution was prepared.
  • 80% molybdic acid means 80% molybdic acid in terms of MoO 3 .
  • the pH of this first solution was 8.5.
  • 11 g of 85% potassium hydroxide is added to the first solution as a raw material for X of the general formula: X a MoO b and dissolved to obtain the second solution.
  • a third solution After the preparation, while stirring the second solution, 60% nitric acid was gradually added to the second solution over about 10 minutes until the pH reached 2.0 to prepare a third solution.
  • the 85% potassium hydroxide is a hydrate (KOH.nH 2 O) having a KOH content of 85%.
  • the third solution at this time was clear and slightly yellowish.
  • an aqueous solution in which 0.3 g of sodium borohydride as a reducing agent was dissolved in 5 ml of ion exchange water was added to the third solution to prepare a fourth solution. This fourth solution had a deep blue color. Thereafter, the fourth solution was stirred at 35 ° C. for 30 minutes to obtain a dark blue precipitate.
  • the precipitate was washed with ion-exchanged water to remove impurities such as by-product salts, separated into solid and liquid, and dried at 105 ° C. to obtain blue dry particles.
  • the blue dry particles were calcined in a nitrogen atmosphere at 600 ° C. for 2 hours to obtain blue black molybdenum-based low-order oxide particles.
  • the molybdenum-containing low-order oxide particle fluorescent X-ray analyzer (Perkin Elmer: Optima-4300 DV) in Analysis of composition ratio was potassium molybdate oxide constituted by K 0.34 Mo0 2.73.
  • Example 1 1.20 g (10% by mass) of the molybdenum-based low-order oxide particles, 0.12 g (1% by mass) of Solsperse 20000 as a polymer dispersant of the dispersion medium, and 10.1 of isopropanol as a solvent of the dispersion medium.
  • 68 g (89% by mass) was placed in a 50 ml glass bottle and dispersed in a paint shaker for 24 hours using 50 g of zirconia beads having a diameter of 0.3 mm. As a result, a bright blue dispersion with high transparency was obtained. This dispersion was designated as Example 1.
  • the molybdenum-based low-order oxide particles dispersed in the dispersions of Examples 2 to 14 and Comparative Examples 1 to 8 include the raw materials and conditions for producing the molybdenum-based low-order oxide particles of Example 1, and the following. Part of the items shown in Table 1 and Table 2 (general formula: X a MoO b X raw material type and amount added, pH of the third solution, amount of sodium borohydride added, firing temperature) Respectively. Molybdenum-based low-order oxide particles were obtained with the raw materials and conditions other than those shown in Tables 1 and 2 being the same as the raw materials and conditions of Example 1.
  • Example 2 using these molybdenum-based low-order oxide particles, dispersions were respectively prepared in the same manner as in Example 1. These dispersions were designated as Examples 2 to 14 and Comparative Examples 1 to 8. Tables 1 and 2 also show the composition ratio and color of the molybdenum-based low-order oxide particles.
  • “NaOH” described in the type of raw material of X in the general formula: X a MoO b in Examples 2 and 8 was 95% sodium hydroxide. This 95% sodium hydroxide is a hydrate (NaOH ⁇ nH 2 O) having a NaOH content of 95%.
  • the molybdenum-based low-order oxide particles of Comparative Example 3 could not be dispersed in the dispersion medium.
  • ⁇ Comparison test 1> The dispersions of Examples 1 to 14, Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Comparative Examples 4 to 8 were diluted with isopropanol until the particle concentration became 0.17% to prepare diluted dispersions.
  • the diluted dispersion is put into a glass cell having an optical path length of 1 mm, and a visible light transmittance (wavelength 380 nm to 780 nm) (in accordance with JIS standard (JIS R 3216-1998)) using a spectrophotometer (manufactured by Hitachi High-Tech: UH4150).
  • % Tv and the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm, respectively, the maximum transmittance (% Vr) in the visible light region at a wavelength of 380 nm to 780 nm, and an infrared ray at a wavelength of 780 nm to 2600 nm.
  • the minimum transmittance (% Ir) in the region was measured.
  • the ratio (% Tv) / (% Ts) was calculated.
  • the diluted dispersion was put into a glass cell having an optical path length of 1 mm, and haze was measured according to JIS standard (JIS K 7136) using a haze computer (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd .: HZ-2).
  • the haze of the glass cell containing the diluted dispersion was 0.10%.
  • the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm is 21.9%. Although it was within the appropriate range (50% or less) and the minimum value (% Ir) of the transmittance in the infrared region with a wavelength of 780 nm to 2600 nm was 9.55% and within the proper range (10% or less), (% The ratio of (Tv) / (% Ts) is 1.72. Since it is smaller than the appropriate range (1.8 or more), the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) is low, and the haze is 4.58%, which is larger than the appropriate range (1.0% or less). Permeability decreased.
  • 6 has a visible light transmittance (% Tv) at wavelengths of 380 nm to 780 nm of 47.16% (Comparative Example 6), which is smaller than the appropriate range (70% or more), and transmission in the visible light region of wavelengths 380 nm to 780 nm.
  • % Ts ratio was 1.80 to 2.09, which was within an appropriate range (1.8 or more), so that the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) was improved and the haze was 0.40 to 0.92. % And within an appropriate range (1.0% or less), it was possible to secure a high visible light transmittance.
  • Comparative Example 3 where the firing temperature is 700 ° C., which is higher than the appropriate range (450 to 650 ° C.), the molybdenum-based low-order oxide particles could not be dispersed in the dispersion medium, so a dispersion could not be obtained and the firing temperature was
  • Comparative Example 4 which is 350 ° C. and lower than the appropriate range (450 to 650 ° C.), the visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm is 74.32%, which is within the appropriate range (70% or more), and the wavelength is 380 nm.
  • the maximum value (% Vr) of transmittance in the visible light region of ⁇ 780 nm is 75.34%, which is within the appropriate range (75% or more), the light in the visible light region can be sufficiently transmitted, and the haze is 0. Although it was within the appropriate range (1.0% or less) of 43%, high transmittance of visible light was secured, but the solar radiation transmittance (% Ts) at the wavelength of 300 nm to 2600 nm was 43.83% and the appropriate range ( 50% or less).
  • the minimum transmittance (% Ir) in the infrared region with a wavelength of 780 nm to 2600 nm is 11.54%, which is larger than the appropriate range (10% or less), and the ratio (% Tv) / (% Ts) is Since it became smaller than 1.70 and the appropriate range (1.8 or more), the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) was lowered.
  • the visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm Is within the appropriate range (70% or more) of 85.75% and 70.11%
  • the maximum transmittance (% Vr) in the visible light region with a wavelength of 380 nm to 780 nm is 87.03% and 78.21%. Because it was within the appropriate range (75% or more), it was possible to sufficiently transmit light in the visible light region, and haze was within the appropriate range (1.0% or less) at 0.44% and 0.90%.
  • the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm is within an appropriate range (50% or less) of 46.84% and 35.39%, and a wavelength of 780 nm to 2600 nm.
  • the minimum transmittance (% Ir) in the region is 7.83% and 3.58% and within the appropriate range (10% or less), and the ratio (% Tv) / (% Ts) is 1.83 and 1 Since it was within the appropriate range (1.8 or more) of .98, the absorption performance of infrared rays (particularly near infrared rays) was improved.
  • the maximum value (% Vr) of the transmittance in the light region is 60.17%, which is smaller than the appropriate range (75% or more), the light in the visible light region cannot be sufficiently transmitted, and the solar radiation with a wavelength of 300 nm to 2600 nm is transmitted.
  • the rate (% Ts) was in the proper range (50% or less) at 42.33%, the minimum value (% Ir) of the transmittance in the infrared region with a wavelength of 780 nm to 2600 nm was 34.34% in the proper range ( Greater than 10%) Since the ratio of (% Tv) / (% Ts) is 1.17, which is smaller than the appropriate range (1.8 or more), the absorption performance of infrared rays (especially near infrared rays) is lowered, and the haze is 1. Since it became 23% and larger than an appropriate range (1.0% or less), the transmittance of visible light was lowered.
  • the formula shows a molybdenum-based low-order oxide particles: among X a MoO b, X is Cs, the b proper range and 2.80 (2.62 ⁇ b ⁇ 2.85) in
  • the visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm was within an appropriate range (70% or more) of 79.52%, and the maximum transmittance in the visible light region at a wavelength of 380 nm to 780 nm was obtained.
  • the value (% Vr) was in the appropriate range (75% or more) of 82.89%, it was possible to sufficiently transmit light in the visible light region, and the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm was 41.89. 22% is within the appropriate range (50% or less), and the minimum transmittance (% Ir) in the infrared region with a wavelength of 780 nm to 2600 nm is 7.03% and within the appropriate range (10% or less).
  • the ratio of (Tv) / (% Ts) is 1.93, which is an appropriate range (1.8 or less).
  • the absorption performance of infrared rays was improved, and the haze was within an appropriate range (1.0% or less) of 0.88%, so that visible light transmission was improved. .
  • the maximum value (% Vr) of the transmittance in the light region is 60.42%, which is smaller than the appropriate range (75% or more), the light in the visible light region cannot be sufficiently transmitted, and the solar radiation with a wavelength of 300 nm to 2600 nm is transmitted
  • the rate (% Ts) was in the appropriate range (50% or less) of 40.94%
  • the minimum value (% Ir) of the transmittance in the infrared region with a wavelength of 780 nm to 2600 nm was 30.56% and the appropriate range ( Greater than 10%)
  • the ratio of (% Tv) / (% Ts) is 1.33, which is smaller than the appropriate range (1.8 or more)
  • the absorption performance of infrared rays is lowered, and the haze is 1. Since it became 43% and larger than an appropriate range (1.0% or less), the transmittance of visible light was lowered.
  • the formula shows a molybdenum-based low-order oxide particles: among X a MoO b, X is Rb, the b 2.85 a proper range (2.62 ⁇ b ⁇ 2.85) in Example 14, the visible light transmittance (% Tv) at a wavelength of 380 nm to 780 nm is within an appropriate range (70% or more) of 79.88%, and the maximum transmittance in the visible light region at a wavelength of 380 nm to 780 nm.
  • the value (% Vr) was 81.55% and within the appropriate range (75% or more), the light in the visible light region could be sufficiently transmitted, and the solar radiation transmittance (% Ts) at a wavelength of 300 nm to 2600 nm was 39. 43% is within the appropriate range (50% or less), and the minimum transmittance (% Ir) in the infrared region with a wavelength of 780 nm to 2600 nm is 9.41% within the appropriate range (10% or less).
  • the ratio of (Tv) / (% Ts) is 2.02 and the appropriate range (1.8 or less
  • the absorption performance of infrared rays (especially near infrared rays) was improved, and the haze was within an appropriate range (1.0% or less) of 0.85%, so that the visible light transmission was improved. .
  • the dispersion using the molybdenum-based low-order oxide particles of the present invention is applied to a plate material such as a window glass of a building or a vehicle and dried to form a film, thereby transmitting visible light and absorbing near infrared light. It can be used as a transparent heat shield.

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Abstract

本発明は、一般式：ＸaＭｏＯbで示されるモリブデン系低次酸化物粒子からなる。上記一般式中のＸはアルカリ金属元素である。また、上記一般式中のａは０．２７≦ａ≦０．３７を満たし、かつ上記一般式中のｂは２．６２≦ｂ≦２．８５を満たす。

Description

モリブデン系低次酸化物粒子及びこれを用いた分散体並びにモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法
　本発明は、可視光線を透過しかつ近赤外線を吸収する特性を有するモリブデン系低次酸化物粒子と、この粒子を用いた分散体と、上記モリブデン系低次酸化物粒子を製造する方法に関するものである。なお、本国際出願は、２０１６年１月８日に出願した日本国特許出願第００２１４０号（特願２０１６－００２１４０）及び２０１６年９月２９日に出願した日本国特許出願第１９１２２５号（特願２０１６－１９１２２５）に基づく優先権を主張するものであり、特願２０１６－００２１４０及び特願２０１６－１９１２２５の全内容を本国際出願に援用する。
　従来、赤外線遮蔽材料微粒子が媒体中に分散してなる赤外線遮蔽材料微粒子分散体であって、赤外線遮蔽材料微粒子は、一般式：ＭXＡYＷ(1-Y)Ｏ3で表記される複合酸化物微粒子を含有する赤外線遮蔽材料微粒子分散体が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。この赤外線遮蔽材料微粒子分散体では、上記一般式中のＭ元素はアルカリ金属のうちから選択される１種類以上の元素であり、Ａ元素はＭｏ、Ｎｂ、Ｔａのうちから選択される１種類以上の元素である。また、上記一般式中のＷはタングステンであり、Ｏは酸素である。更に、Ｘは０．３３≦Ｘ≦０．８を満たし、Ｙは０．０５≦Ｙ≦１を満たす。
　このように構成された赤外線遮蔽材料微粒子分散体では、赤外線遮蔽材料微粒子が、一般式：ＭXＡYＷ(1-Y)Ｏ3で表記される複合酸化物微粒子を含有しているので、複合酸化物中の自由電子量が増加し、スパッタリング法、蒸着法、イオンプレーティング法及び化学気相法（ＣＶＤ法）などの真空成膜法等の乾式法で作製した膜や、スプレー法で作製した膜と比較しても、太陽光線、特に近赤外線領域の光をより効率良く吸収して遮蔽し、同時に可視光領域の透過率を保持できる。
　例えば、目的組成のＫ0.33ＭｏＯ3となるように、原料Ｋ2ＣＯ3と、ＭｏＯ3・Ｈ2Ｏとを乳鉢で混合し、この混合物を水素：窒素＝３：７（体積比）の雰囲気（フロー）で５５０℃で１時間還元し、その後、Ｎ2雰囲気で８００℃で１時間熱処理して、Ｋ0.33ＭｏＯ3の粒子を得る。そして、この粒子を分散し成膜して赤外線遮蔽膜を得る。この赤外線遮蔽膜は、透明性が極めて高く内部の状況が外部からもはっきり確認でき、また透過色調は、美しい青色になる。また、上記赤外線遮蔽膜では、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの領域における可視光線の透過率及び透過率ピークはそれぞれ７８．６％及び７９．１％であり、可視光線領域の光を十分に透過している。更に、上記赤外線遮蔽膜では、波長７００ｎｍ～２６００ｎｍの領域の赤外線領域の透過率ボトムが１１．７％と低く、日射透過率が４５．１％と低いため、近赤外線遮蔽性能が高くなる。
特許第４９０４７１４号公報（請求項１、段落［００３５］、［００７４］、［００８５］）
　しかし、上記従来の特許文献１に示された赤外線遮蔽材料微粒子分散体では、波長４００ｎｍ～７００ｎｍの領域における可視光線の透過率を％Tvとし、日射透過率を％Tsとするとき、(％Tv)／(％Ts)の比が７８．６／４５．１、即ち１．７４と未だ小さく、近赤外線の遮蔽性能（吸収性能）が未だ低い不具合があった。これは、赤外線遮蔽材料微粒子分散体中の微粒子の組成比：Ｋ0.33ＭｏＯ3のＯ（酸素）の価数が３に固定されているため、即ち酸化モリブデン(VI)(ＭｏＯ3)が酸化された状態であり、自由電子が乏しいため、近赤外線の吸収性能を期待できないことに起因する。
　本発明の目的は、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能を向上できるとともに、可視光線の高い透過性を確保できる、モリブデン系低次酸化物粒子及びこれを用いた分散体並びにモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法を提供することにある。
　本発明の第１の観点は、一般式：ＸaＭｏＯbで示されるモリブデン系低次酸化物粒子からなり、上記一般式中のＸがアルカリ金属元素であり、ａが０．２７≦ａ≦０．３７を満たし、かつｂが２．６２≦ｂ≦２．８５を満たす、モリブデン系低次酸化物粒子である。
　本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更にアルカリ金属元素が、カリウム、ナトリウム、セシウム又はルビジウムのいずれか１種の元素であることを特徴とする。
　本発明の第３の観点は、第１又は第２の観点に記載のモリブデン系低次酸化物粒子が分散媒に分散され、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率(％Tv)が７０％以上であり、波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が５０％以下であり、かつ(％Tv)／(％Ts)の比が１．８以上であり、更に波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が７５％以上であり、かつ波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が１０％以下である分散体である。
　本発明の第４の観点は、第３の観点に基づく発明であって、更にヘーズが１．０％以下であることを特徴とする。
　本発明の第５の観点は、モリブデン酸塩とアルカリ金属塩の混合水溶液を調製する工程と、この混合水溶液に酸及び還元剤を添加することにより水中でアルカリ金属元素を酸化モリブデン結晶構造中に侵入させて複合化する還元を行って析出物を析出させる工程とこの、析出物を水洗し濾過し乾燥する工程と、この乾燥した析出物を窒素雰囲気中で４５０～６５０℃の温度で焼成することにより本発明の第１又は第２の観点のモリブデン系低次酸化物粒子を得る工程とを含むモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法である。
　本発明の第１の観点のモリブデン系低次酸化物粒子では、一般式：ＸaＭｏＯbで示されるモリブデン系低次酸化物粒子からなり、上記一般式中のＸがアルカリ金属元素であり、ａが０．２７≦ａ≦０．３７を満たし、かつｂが２．６２≦ｂ≦２．８５を満たすモリブデン系低次酸化物粒子であるので、このモリブデン系低次酸化物粒子を用いた分散体又はこの分散体を塗布して形成された膜の赤外線（特に近赤外線）の吸収性能を向上できるとともに、可視光線の高い透過性を確保できる。即ち、一般式：ＸaＭｏＯbのｂが２．６２≦ｂ≦２．８５を満たすと、モリブデン系低次酸化物粒子中に５価と６価の酸化モリブデン構造体が構築されることにより、自由電子が発生するため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が向上し、可視光線の高い透過性を確保できる。
　本発明の第２の観点のモリブデン系低次酸化物粒子では、アルカリ金属元素が、カリウム、ナトリウム、セシウム又はルビジウムのいずれか１種の元素であるので、酸化モリブデン構造体の一部を６価から５価に還元した状態を安定に維持することが可能になる。
　本発明の第３の観点のモリブデン系低次酸化物粒子を用いた分散体では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が７０％以上であり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が７５％以上であるので、可視光線領域の光を十分に透過できる。また、波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が５０％以下であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が１０％以下であり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．８以上であるので、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が高くなる。
　本発明の第４の観点のモリブデン系低次酸化物粒子を用いた分散体では、ヘーズが１．０％以下であるので、可視光線の高い透過性を確保することができる。
　本発明の第５の観点のモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法では、モリブデン酸塩とアルカリ金属塩の混合水溶液を調製し、この混合水溶液に酸及び還元剤を添加することにより水中でアルカリ金属元素を酸化モリブデン結晶構造中に侵入させて複合化させる還元を行って析出物を析出させ、この析出物を水洗し濾過し乾燥し、更にこの乾燥した析出物を窒素雰囲気中で４５０～６５０℃の温度で焼成することにより本発明の第１の観点のモリブデン系低次酸化物粒子を得たので、このモリブデン系低次酸化物粒子を用いた分散体又はこの分散体を塗布して形成された膜は、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が高く、かつ可視光線の高い透過性を確保できる。
　次に本発明を実施するための形態を説明する。この実施の形態のモリブデン系低次酸化物粒子の組成比は、一般式：ＸaＭｏＯbで示される。この一般式中のＸはアルカリ金属元素である。このため、モリブデン系低次酸化物粒子は、酸化モリブデンの結晶構造中にアルカリ金属元素が侵入して複合化した構造を呈する。また、一般式中のａは０．２７≦ａ≦０．３７を満たし、かつｂは２．６２≦ｂ≦２．８５を満たす。ここで、一般式中のａを０．２７≦ａ≦０．３７の範囲内に限定したのは、０．２７未満では酸化モリブデンの結晶構造中に侵入するアルカリ金属元素が乏しく、酸化モリブデンから電子を引抜く元素が不十分であるため、酸化モリブデンの還元が不十分になり、良好な赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が得られず、０．３７を超えると酸化モリブデンの結晶構造中に全てのアルカリ金属元素が侵入できずに余り、この余ったアルカリ金属元素の化合物が不純物として混在することにより、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が低下するからである。また、一般式中のｂを２．６２≦ｂ≦２．８５の範囲内に限定したのは、２．６２未満では酸化モリブデン(IV)(ＭｏＯ2)が多く存在するため、可視光線透過率が大幅に下がって、透明性が著しく低下する、即ち酸化モリブデン(IV)(ＭｏＯ2)は黒色の粒子であり、光の吸収帯が可視光線領域まで及ぶため、酸化モリブデン(IV)(ＭｏＯ2)が多く存在すると、著しく透明性が損なわれるからであり、２．８５を超えると酸化モリブデンの還元性が弱く、赤外線吸収性能が著しく低下する、即ち酸化モリブデン(VI)(ＭｏＯ3)が酸化された状態では自由電子が乏しいため、赤外線吸収性能を期待できないからである。
　このように構成されたモリブデン系低次酸化物粒子を分散媒に分散することにより、分散体が調製される。分散媒は、高分子分散剤と溶剤とを含む。高分子分散剤としては、ソルスパース20000（アビシア社製）、ソルスパース41000（アビシア社製）、ニューフロンティアS510（第一工業製薬社製）、ハイテノールLA-12（第一工業製薬社製）等が挙げられ、溶剤としては、イソプロパノール、エタノール、トルエン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。上記分散体は、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率(％Tv)が７０％以上、好ましくは７５％以上であり、波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が５０％以下、好ましくは４０％以下であり、かつ(％Tv)／(％Ts)の比が１．８以上、好ましくは２．０以上である。また、上記分散体は、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が７５％以上、好ましくは８０％以上であり、かつ波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が１０％以下、好ましくは５％以下である。更に、ヘーズは１．０％以下、好ましくは０．６％以下である。ここで、(％Tv)、(％Ts)、(％Tv)／(％Ts)の比、(％Vr)及び(％Ir)を上記範囲にそれぞれ限定したのは、分散体又はこの分散体を塗布して形成された膜の赤外線（特に近赤外線）の吸収性能を向上して遮熱効果を高め、可視光線の高い透過性を確保して十分な透明性を得るためである。また、ヘーズ（曇り度）を１．０％以下に限定したのは、可視光線の高い透過性を確保して十分な透明性を得るためである。
　このモリブデン系低次酸化物粒子を用いた分散体又はこの分散体を塗布して形成された膜では、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能を向上できるとともに、可視光線の高い透過性を確保できる。即ち、一般式：ＸaＭｏＯbのｂが２．６２≦ｂ≦２．８５を満たすと、モリブデン系低次酸化物粒子中に５価と６価の酸化モリブデン構造体が構築されることにより、自由電子が発生するため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が向上し、可視光線の高い透過性を確保できる。
　一方、上記モリブデン系低次酸化物粒子を製造する方法を説明する。先ず、モリブデン酸塩とアルカリ金属塩の混合水溶液を調製する。ここで、モリブデン酸塩としては、モリブデン酸、モリブデン酸アンモニウム等が挙げられ、アルカリ金属塩としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸セシウム、炭酸ルビジウム等が挙げられる。モリブデン酸塩としてモリブデン酸を用いた場合、イオン交換水にモリブデン酸を加え、更にアンモニア水を添加することにより、モリブデン酸を溶解して第１の溶液を調製することが好ましく、この第１の溶液のｐＨは７～９であることが好ましい。また、アルカリ金属塩として水酸化カリウムを用いた場合、上記第１の溶液に水酸化カリウムを加え溶解させて混合水溶液である第２の溶液を調製することが好ましい。
　次いで、混合水溶液（第２の溶液）に酸及び還元剤を添加することにより水中でアルカリ金属元素を酸化モリブデン結晶構造中に侵入させて複合化させる還元を行って析出物を析出させる。ここで、酸としては、硝酸、塩酸、酢酸等が挙げられ、還元剤としては、水素化ホウ素ナトリウム、ヒドラジン、ギ酸、シュウ酸等が挙げられる。酸として硝酸を用いた場合、第２の溶液を撹拌しながら第２の溶液に硝酸を徐々に添加して、ｐＨが１．５～３．５に調整された第３の溶液を調製することが好ましい。また、還元剤として水素化ホウ素ナトリウムを用いた場合、上記第３の溶液に、水素化ホウ素ナトリウムをイオン交換水に溶解した水溶液を添加して第４の溶液を調製し、この第４の溶液を撹拌することにより、アルカリ金属元素が酸化モリブデン結晶構造中に侵入して複合化された析出物が得られる。なお、上記還元剤は、酸化モリブデンの価数を変化させる機能、即ち通常６価の酸化モリブデンの一部を５価に変え、酸化モリブデンを５価及び６価の混合原子価化合物とすることで自由電子を生み出す機能を有する。また、酸は、酸化モリブデンを縮合させる機能を有する。そして、酸及び還元剤を添加した混合水溶液を撹拌することにより、粒子（酸化モリブデン結晶構造中にアルカリ金属元素が侵入して複合化した化合物）が成長して析出物が析出する。
　次に、上記析出物を水洗し濾過し乾燥する。具体的には、上記析出物を、イオン交換水で洗浄して副生成塩等の不純物を除去し、固液分離した後に乾燥することにより、乾燥粒子が得られる。更に、この乾燥粒子を窒素雰囲気中で４５０～６５０℃、好ましくは５００～６００℃の温度で焼成する。これにより、一般式：ＸaＭｏＯbで示され、この一般式中のＸがアルカリ金属元素であり、一般式中のａが０．２７≦ａ≦０．３７を満たし、かつｂが２．６２≦ｂ≦２．８５を満たすモリブデン系低次酸化物粒子が得られる。焼成時間は３０分～２時間であることが好ましい。ここで、乾燥粒子の焼成温度を４５０～６５０℃の範囲内に限定したのは、４５０℃未満では粒子の結晶化が不十分になり、良好な赤外線吸収性能が得られず、６５０℃を超えると焼結が促進されることで粒子が粗大になり、可視光線透過率が低くなって透明性が損なわれ、更に酸化モリブデンが昇華してしまうからである。また、乾燥粒子の好ましい焼成時間を３０分～２時間の範囲内に限定したのは、３０分未満では粒子の結晶化が不十分であり、２時間を超えると焼結が促進され、得られる粒子が粗大化してしまうからである。
　次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく説明する。
　＜実施例１＞
　先ず、３５℃のイオン交換水３５０ミリリットルに、一般式：ＸaＭｏＯbのＭｏの原料として８０％のモリブデン酸３０ｇを加え、アンモニア水を添加することにより、モリブデン酸を溶解して第１の溶液を調製した。ここで、８０％のモリブデン酸とは、ＭｏＯ3換算で、８０％のモリブデン酸になることを意味する。この第１の溶液のｐＨは８．５であった。次いで、上記第１の溶液を３５℃に維持した状態で、第１の溶液に、一般式：ＸaＭｏＯbのＸの原料として８５％水酸化カリウム１１ｇを加え溶解させて第２の溶液を調製した後に、この第２の溶液を撹拌しながら第２の溶液に６０％の硝酸を、ｐＨが２．０になるまで約１０分かけて徐々に添加して第３の溶液を調製した。上記８５％水酸化カリウムは、ＫＯＨの含有率が８５％である水和物（ＫＯＨ・ｎＨ2Ｏ）である。このときの第３の溶液は僅かに黄色味がかった透明であった。次に、上記第３の溶液に、還元剤として水素化ホウ素ナトリウム０．３ｇをイオン交換水５ミリリットルに溶解した水溶液を添加して第４の溶液を調製した。この第４の溶液は濃青色を呈した。その後、第４の溶液を３５℃で３０分間撹拌することにより濃青色の析出物を得た。この析出物を、イオン交換水で洗浄して副生成塩等の不純物を除去し、固液分離した後に１０５℃で乾燥することにより、青色の乾燥粒子を得た。この青色の乾燥粒子を窒素雰囲気中で６００℃に２時間保持して焼成することにより、青黒色のモリブデン系低次酸化物粒子を得た。このモリブデン系低次酸化物粒子を蛍光Ｘ線分析装置（パーキンエルマー社製：Optima－4300DV）で組成比率を分析したところ、Ｋ0.34Ｍｏ０2.73で構成されたカリウムモリブデン酸化物であった。更に、上記モリブデン系低次酸化物粒子１．２０ｇ（１０質量％）と、分散媒の高分子分散剤としてソルスパース20000を０．１２ｇ（１質量％）と、分散媒の溶剤としてイソプロパノールを１０．６８ｇ（８９質量％）とを５０ミリリットルのガラス瓶に入れ、直径０．３ｍｍのジルコニアビーズ５０ｇを用いてペイントシェーカにて２４時間分散した。これにより透明性の高い鮮やかな青色の分散体を得た。この分散体を実施例１とした。
　＜実施例２～１４及び比較例１～８＞
　実施例２～１４及び比較例１～８の分散体に分散されるモリブデン系低次酸化物粒子は、実施例１のモリブデン系低次酸化物粒子を作製するための原料や条件等と、次の表１及び表２に示す項目（一般式：ＸaＭｏＯbのＸの原料の種類及び添加量、第３の溶液のｐＨ、水素化ホウ素ナトリウムの添加量、焼成温度）の一部を変更してそれぞれ作製した。なお、表１及び表２に示した項目以外の原料や条件等を、実施例１の原料や条件等と同一にしてモリブデン系低次酸化物粒子をそれぞれ得た。そして、これらのモリブデン系低次酸化物粒子を用い、実施例１と同様にして、分散体をそれぞれ調製した。これらの分散体を実施例２～１４及び比較例１～８とした。なお、表１及び表２には、モリブデン系低次酸化物粒子の組成比及び色も示した。また、実施例２及び８の一般式：ＸaＭｏＯbのＸの原料の種類に記載した『ＮａＯＨ』は９５％水酸化ナトリウムであった。この９５％水酸化ナトリウムは、ＮａＯＨの含有率が９５％である水和物（ＮａＯＨ・ｎＨ2Ｏ）である。更に、比較例３のモリブデン系低次酸化物粒子は分散媒に分散できなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　＜比較試験１＞
　実施例１～１４、比較例１、比較例２及び比較例４～８の分散体をイソプロパノールで粒子の濃度が０．１７％になるまで希釈し、希釈分散体を調製した。この希釈した分散体を光路長１ｍｍのガラスセルに入れ、分光光度計（日立ハイテク社製：UH4150）を用い、ＪＩＳ規格（JIS R 3216-1998）に従って、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率(％Tv)と、波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)とをそれぞれ測定するとともに、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)と、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)とをそれぞれ測定した。また、(％Tv)／(％Ts)の比を算出した。更に、上記希釈分散体を、光路長１ｍｍのガラスセルに入れ、ヘーズコンピュータ（スガ試験機社製：HZ-2）を用い、ＪＩＳ規格（JIS K 7136）に従って、ヘーズを測定した。ここで、上記希釈分散体を入れたガラスセルのヘーズは０．１０％であった。これらの結果をモリブデン系低次酸化物粒子の組成比とともに表３及び表４に示す。なお、表４の比較例３にデータが記載されていないのは、比較例３のモリブデン系低次酸化物粒子を分散媒に分散できず、分散体が得られなかったためである。また、表３及び表４中のヘーズは、ガラスセルのヘーズ０．１０％を差し引いた希釈分散体のみのヘーズである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　＜評価＞
　表１～表４から明らかなように、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのｂが２．１７と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）より小さい比較例２では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が３７．８７％と適正範囲（７０％以上）より小さくなり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が４０．０８％と適正範囲（７５％以上）より小さくなったため、可視光線領域の光を十分に透過できず、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が２１．９９％と適正範囲（５０％以下）内であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が９．５５％と適正範囲（１０％以下）内であったけれども、(％Tv)／(％Ts)の比が１．７２と適正範囲（１．８以上）より小さくなったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が低く、更にヘーズが４．５８％と適正範囲（１．０％以下）より大きくなったため、可視光線の透過性が低下した。
　また、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのｂが２．８８～２．９８と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）より大きい比較例１及び４～６では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が４７．１６％（比較例６）と適正範囲（７０％以上）より小さいものがあり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が５２．１２％（比較例６）と適正範囲（７５％以上）より小さくなったため、可視光線領域の光を十分に透過できないものがあり、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が５１．７４％（比較例５）と適正範囲（５０％以下）より大きいものがあり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が１１．５４～３６．１１％と適正範囲（１０％以下）より全て大きくなり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．０３～１．７０と適正範囲（１．８以上）より全て小さくなったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が殆ど全て低くなり、更にヘーズが４．５８％及び３．９３％と適正範囲（１．０％以下）より大きかったため、可視光線の透過性が低下したものがあった。
　これらに対し、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのｂが２．６２～２．８４と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）内にある実施例１～１２では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が７０．０８～８５．７５％と適正範囲（７０％以上）内であり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が７７．５８～８７．０３％と適正範囲（７５％以上）内であったため、可視光線領域の光を十分に透過でき、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が３３．５４～４６．８４％と適正範囲（５０％以下）内であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が２．６０～７．９５％と適正範囲（１０％以下）内であり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．８０～２．０９と適正範囲（１．８以上）内であったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が向上し、更にヘーズが０．４０～０．９２％と適正範囲（１．０％以下）内であったため、可視光線の高い透過性を確保できた。
　一方、焼成温度が７００℃と適正範囲（４５０～６５０℃）より高い比較例３では、モリブデン系低次酸化物粒子を分散媒に分散できなかったため、分散体が得られず、また焼成温度が３５０℃と適正範囲（４５０～６５０℃）より低い比較例４では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が７４．３２％と適正範囲（７０％以上）内であり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が７５．３４％と適正範囲（７５％以上）内であったため、可視光線領域の光を十分に透過でき、またヘーズが０．４３％と適正範囲（１．０％以下）内であったため、可視光線の高い透過性を確保できたけれども、波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が４３．８３％と適正範囲（５０％以下）内であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が１１．５４％と適正範囲（１０％以下）より大きくなり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．７０と適正範囲（１．８以上）より小さくなったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が低くなった。
　これらに対し、焼成温度が４５０℃及び６５０℃と適正範囲（４５０～６５０℃）内の下限値及び上限値である実施例１１及び１２では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が８５．７５％及び７０．１１％と適正範囲（７０％以上）内であり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が８７．０３％及び７８．２１％と適正範囲（７５％以上）内であったため、可視光線領域の光を十分に透過でき、またヘーズが０．４４％及び０．９０％と適正範囲（１．０％以下）内であったため、可視光線の高い透過性を確保でき、更に波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が４６．８４％及び３５．３９％と適正範囲（５０％以下）内であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が７．８３％及び３．５８％と適正範囲（１０％以下）内であり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．８３及び１．９８と適正範囲（１．８以上）内であったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が向上した。
　一方、表１～表４から明らかなように、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのうち、ＸがＣｓであり、ｂが２．９９と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）より大きい比較例７では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が４９．５６％と適正範囲（７０％以上）より小さくなり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が６０．１７％と適正範囲（７５％以上）より小さくなったため、可視光線領域の光を十分に透過できず、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が４２．３３％と適正範囲（５０％以下）内にあったけれども、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が３４．３４％と適正範囲（１０％以下）より大きくなり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．１７と適正範囲（１．８以上）より小さくなったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が低くなり、更にヘーズが１．２３％と適正範囲（１．０％以下）より大きくなったため、可視光線の透過性が低下した。
　これに対し、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのうち、ＸがＣｓであり、ｂが２．８０と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）内にあった実施例１３では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が７９．５２％と適正範囲（７０％以上）内にあり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が８２．８９％と適正範囲（７５％以上）内にあったため、可視光線領域の光を十分に透過でき、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が４１．２２％と適正範囲（５０％以下）内であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が７．０３％と適正範囲（１０％以下）内にあり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．９３と適正範囲（１．８以上）内にあったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が向上し、更にヘーズが０．８８％と適正範囲（１．０％以下）内にあったため、可視光線の透過性が向上した。
　一方、表１～表４から明らかなように、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのうち、ＸがＲｂであり、ｂが２．９８と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）より大きい比較例８では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が５４．３８％と適正範囲（７０％以上）より小さくなり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が６０．４２％と適正範囲（７５％以上）より小さくなったため、可視光線領域の光を十分に透過できず、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が４０．９４％と適正範囲（５０％以下）内にあったけれども、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が３０．５６％と適正範囲（１０％以下）より大きくなり、(％Tv)／(％Ts)の比が１．３３と適正範囲（１．８以上）より小さくなったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が低くなり、更にヘーズが１．４３％と適正範囲（１．０％以下）より大きくなったため、可視光線の透過性が低下した。
　これに対し、モリブデン系低次酸化物粒子を示す一般式：ＸaＭｏＯbのうち、ＸがＲｂであり、ｂが２．８５と適正範囲（２．６２≦ｂ≦２．８５）内にあった実施例１４では、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率（％Tv)が７９．８８％と適正範囲（７０％以上）内にあり、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が８１．５５％と適正範囲（７５％以上）内にあったため、可視光線領域の光を十分に透過でき、また波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が３９．４３％と適正範囲（５０％以下）内であり、波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が９．４１％と適正範囲（１０％以下）内にあり、(％Tv)／(％Ts)の比が２．０２と適正範囲（１．８以上）内にあったため、赤外線（特に近赤外線）の吸収性能が向上し、更にヘーズが０．８５％と適正範囲（１．０％以下）内にあったため、可視光線の透過性が向上した。
　本発明のモリブデン系低次酸化物粒子を用いた分散体は、建物や車両の窓ガラス等の板材に塗布し乾燥して膜を形成することにより、可視光線を透過しかつ近赤外線を吸収する透明な遮熱材として利用できる。

Claims (5)

  1. 　一般式：ＸaＭｏＯbで示されるモリブデン系低次酸化物粒子からなり、前記一般式中のＸがアルカリ金属元素であり、ａが０．２７≦ａ≦０．３７を満たし、かつｂが２．６２≦ｂ≦２．８５を満たす、モリブデン系低次酸化物粒子。
  2. 　前記アルカリ金属元素が、カリウム、ナトリウム、セシウム又はルビジウムのいずれか１種の元素である請求項１記載のモリブデン系低次酸化物粒子。
  3. 　請求項１又は２に記載のモリブデン系低次酸化物粒子が分散媒に分散され、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線透過率(％Tv)が７０％以上であり、波長３００ｎｍ～２６００ｎｍの日射透過率(％Ts)が５０％以下であり、かつ(％Tv)／(％Ts)の比が１．８以上であり、更に波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光線領域における透過率の最大値(％Vr)が７５％以上であり、かつ波長７８０ｎｍ～２６００ｎｍの赤外線領域における透過率の最小値(％Ir)が１０％以下である分散体。
  4. 　ヘーズが１．０％以下である請求項３記載の分散体。
  5. 　モリブデン酸塩とアルカリ金属塩の混合水溶液を調製する工程と、
    　前記混合水溶液に酸及び還元剤を添加することにより水中でアルカリ金属元素を酸化モリブデン結晶構造中に侵入させて複合化する還元を行って析出物を析出させる工程と、
    　この析出物を水洗し濾過し乾燥する工程と、
    　前記乾燥した析出物を窒素雰囲気中で４５０～６５０℃の温度で焼成することにより請求項１又は２に記載のモリブデン系低次酸化物粒子を得る工程と
    　を含むモリブデン系低次酸化物粒子の製造方法。
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