WO2017116128A1 - 전기소자 냉각용 열교환기 - Google Patents

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조위삼
송준영
임홍영
이동석
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    • H10W40/611—Bolts or screws
    • H10W40/613—Bolts or screws for stacked arrangements of a plurality of semiconductor devices

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger for cooling an electric element, and in more detail, by inserting the electric flow path constituting the cooling water flow path and the electric element by mechanically assembling it through a connection block while stacking the electric element, not only the insertion of the electric element is easy but also cooling
  • the present invention relates to a heat exchanger for cooling an electric element that can improve cooling performance by increasing a compression force between the flow path and the electric element.
  • a vehicle as described above is generally equipped with a PCU (power control unit) which regulates the power supplied from the driving battery (for example, a voltage of 300 V) to be supplied to the motor in a desired state.
  • PCU power control unit
  • PCU includes electrical components such as inverters, smoothing capacitors and converters. Since the electric elements generate heat while supplying electric power, separate cooling means are required.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-245478 discloses an inverter using a semiconductor module including a semiconductor device such as IGBT and a diode.
  • Publication No. 2008-294283 published on Dec. 4, 2008, entitled “Semiconductor Device" has been disclosed in which a heat sink is installed to be in contact with a lower surface of a semiconductor element and is formed to exchange heat with a fluid flowing therein.
  • the two-sided cooling method is designed to improve the two-sided cooling method. It must be higher than the height, and in order to increase the heat transfer performance of the heat exchanger, it is good to satisfy both the conditions that the element and the heat exchanger are well compressed.
  • Heat exchanger of the double-sided cooling type as shown in Figure 1 is located on both sides of the electric element 10 and the tube 20 is formed so that the heat exchange medium flows therein, is coupled to both ends of the tube and the heat exchange medium is introduced Or it may be formed to include a discharge tank 30, the heat exchanger has a disadvantage in that it is difficult to insert the electrical device since the electrical device must be inserted after the insertion space of the electrical device is fixed by brazing coupling.
  • the heat exchanger has a problem in that if the interval between the tubes is widened to facilitate the insertion of the electric element, the element and the tube are not compressed and the heat exchange efficiency is lowered.
  • an object of the present invention is to mechanically assemble through the connecting block while stacking the first and second cooling passages constituting the flow path of the cooling water, and the electric element, In addition to the easy insertion of the electric element, it is to provide a heat exchanger for cooling the electric element that can improve the cooling performance by increasing the compression force between the first and second cooling passages and the electric element.
  • the heat exchanger for cooling an electric element of the present invention includes a first cooling passage 110 and a second cooling passage 120 in which cooling water flows and is alternately stacked with each other; Inlet pipes 210 and outlet pipes 220 connected to both ends of the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 through which cooling water is introduced; And a connection block communicating with the inlet pipe 210 and the outlet pipe 220 and connected between a plurality of stacked first cooling passages 110 or second cooling passages 120 to form a connection passage in a stacking direction. 400; Characterized in that it is formed to include.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element is characterized in that a plurality of electric elements (2) is inserted between the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120 is cooled.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element 1 includes a first-first protrusion 111 having one end portion protruded in a length direction of the first cooling channel 110 and a first-2 having a protruding portion at the other end. And a protrusion 112 and a second first protrusion 121 having one end portion protruded in the longitudinal direction of the second cooling channel 120 and a second second protrusion 122 protruding the other end portion of the region. Including, but not the first-first protrusion 111 and the second-first protrusion 121, the first-second protrusion 112 and the second-second protrusion 122 does not overlap in the height direction. do.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element flows into the first cooling channel 110 through the inlet passage 311 communicating with the inlet pipe 210 and the coolant introduced through the inlet passage 311.
  • the first inflow path 312 branched from the inflow passage 311 and the branch from the inflow passage 311 so that the coolant flowed through the inflow passage 311 flows to the second cooling passage 120
  • An inlet block 310 including a second inflow path 313 to be formed; A first outlet passage 322 connected to the first cooling passage 110, a second outlet passage 323 connected to the second cooling passage, the first outlet passage 322, and a second outlet passage;
  • An exit block 320 comprising a; It may be formed to include.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element 1 is inserted into the first-first connection pipe 331 and the second-first connection pipe 332, the first flange for supporting the inlet block 310 ( 330); And a second flange 340 into which the first-second connecting pipe 341 and the second-second connecting pipe 342 are inserted and supporting the outlet block 320. It may further include.
  • the heat exchanger 1 for electric element cooling connects the first cooling channel 110, the first-first connection pipe 331, and the second-second connection pipe, and the second cooling channel ( 120, and the connector 350 connecting the second-first connection pipe 332 and the second-second connection pipe 342.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element 1 is integrally formed with the inlet block 310, the first-first connection pipe 331, the second-first connection pipe 332, and the connector 350.
  • the outlet block 320, the first-second connection pipe 341, the second-second connection pipe 342, and the connector 350 may be integrally formed.
  • connection block 400 is coupled in contact with the first cooling passage 110 or the second cooling passage 120 connected to the inlet block 310 and the outlet block 320, and the first inflow passage 312.
  • An upper connection block 410 including a second inflow path 313, a first outflow path 322, or a first communication path 411 communicating with the second outflow path 323;
  • the first cooling channel 110 or the second cooling channel 120 connected to the first cooling channel 110 or the second cooling channel 120 that is alternately stacked and coupled to each other,
  • a lower connection block 420 formed to include a second communication path 421 communicating with the first communication path 411;
  • a sealing member 430 coupled to a portion at which the upper connection block 410 and the lower connection block 420 are coupled to prevent cooling water leakage. It may be formed to include.
  • sealing member 430 may be an o-ring or a liquid gasket.
  • connection block 400 may be the same as the sum of the height of any one of the first cooling channel 110 or the second cooling channel 120, and the height of the two electric elements (2).
  • first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 may be formed by inserting an inner fin.
  • first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 may be a plate type or a tube type in which two plates are bonded to each other to form a channel therein.
  • each of the first and second cooling passages 110 and 120 may be alternately stacked.
  • the heat exchanger for cooling the electric element is inserted into each layer of the electric element 2 is inserted into each space between the space formed by the multi-stage stacking of the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120,
  • the distance between the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 may vary according to the height of the device 2.
  • first cooling passage 110 and the second cooling passage 120 may be formed in a straight form or in a bent region.
  • the heat exchanger for cooling an electric element of the present invention is not only easy to insert an electric element by mechanically assembling the first and second cooling flow paths constituting the cooling water flow path and the connecting block while stacking the electric elements, but also to facilitate the insertion of the electric element. And it has the advantage that the cooling performance can be improved by increasing the compressive force between the second cooling passage and the electric element.
  • the present invention first brazing the first and second cooling passages, respectively, and then assembling the electric element and the first and second passage through the connection block By applying a force in the stacking direction and close to each other, as well as improving cooling performance, assemblability may be greatly improved.
  • the present invention is to increase the number of the first flow path and the second flow path to be stacked if the number of electrical devices that need to be cooled, it is easy to cool a plurality of electrical devices, there is an advantage that can be extended to the application range.
  • the present invention can improve the cooling performance by inserting the inner pin in the first passage and the second passage, and by configuring the cooling water passage in parallel.
  • the inlet and the outlet of the cooling water can be configured in the same direction, so that the configuration of the flow path is simple, and the space occupied in the vehicle can be minimized to facilitate the arrangement of peripheral components.
  • FIG. 1 is a side view showing an example of a conventional electric device cooling device.
  • Figure 2 is a perspective view showing a heat exchanger for cooling the electric element according to the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the inlet block in the heat exchanger for electric element cooling according to the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing a connection block in the heat exchanger for electric element cooling according to the present invention.
  • Figure 5 is a flow diagram showing the flow of cooling water in the heat exchanger for electric element cooling according to the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view showing another embodiment of a heat exchanger for cooling an electric element according to the present invention.
  • FIG. 7 is a front view showing another embodiment of a heat exchanger for cooling an electric element according to the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of a heat exchanger for cooling an electric element according to the present invention.
  • the heat exchanger 1 for cooling an electric element of the present invention is largely provided with a first cooling channel 110, a second cooling channel 120, an inlet pipe 210, an outlet pipe 220, and the like. It is formed including a connection block 400.
  • the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 are the cooling water flows therein, and are alternately stacked.
  • first cooling passage 110 and the second cooling passage 120 are each assembled in a brazed state independently, and inner fins are inserted therein to further improve the cooling efficiency as necessary. Can be.
  • first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 may be a plate type or a tube type in which two plates are bonded to each other to form a channel therein.
  • the inlet pipe 210 is coupled to one side in the longitudinal direction of the first flow path and the second flow path to allow the cooling water to flow in, and the outlet pipe 220 is coupled to the other side in the longitudinal direction of the first flow path and the second flow path.
  • the cooling water is discharged.
  • connection block 400 communicates with the inlet pipe 210 and the outlet pipe 220 and is connected between a plurality of first or second flow paths stacked to form a connection flow path in the stacking direction.
  • the heat exchanger 1 for cooling an electric element of the present invention may have a first cooling passage 110 and a second cooling passage 120 alternately stacked with each other, and a plurality of passages may be interposed therebetween.
  • the connection block 400 is connected to form a connection flow path in the stacking direction.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element of the present invention is connected to the inlet pipe 210 in one side in the longitudinal direction, the other side is connected to the outlet pipe 220, the inflow through the inlet pipe 210
  • the coolant flows along the connection flow path formed in the stacking direction through the connection block 400, and then flows to the other side in the longitudinal direction in each of the first cooling flow path 110 and the second cooling flow path 120. It is discharged to the outside through the outlet pipe 220.
  • a plurality of electric elements 2 are inserted between the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120, and the connection block 400 is inserted into the heat exchanger 1. Force is applied in the stacking direction while assembling the electric element 2 and the first and second flow paths, thereby bringing close contact with each other.
  • the electric elements 2 may be inserted between the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120, and may be disposed in a plurality of spaced apart intervals in the longitudinal direction in the same plane.
  • the first cooling passage 110 may include a first-first protrusion 111 in which a portion of one end portion protrudes in the longitudinal direction, and a first-second protrusion 112 in which a portion of the other end portion protrudes. It includes.
  • the second cooling channel 120 includes a second-first protrusion 121 in which one end portion of the region protrudes in the longitudinal direction, and a second-second protrusion 122 in which a portion of the other end portion is protruded.
  • first-first protrusion 111 and the second-first protrusion 121, the first-second protrusion 112, and the second-second protrusion 122 are formed so as not to overlap in the height direction, which will be described later. It is preferably formed so as to be connected to the inlet block 310 and the outlet block 320 vertically.
  • the heat exchanger 1 for cooling an electric element of the present invention includes an inlet block 310 connected to an inlet pipe 210, an outlet block 320 connected to an outlet pipe 220, and an outlet block 320.
  • a first-first connecting pipe 331 and a second-first connecting pipe 332 connected to the inlet block 310, a first-second connecting pipe 341 connected to the outlet block 320, and The second connection pipe 342 may be further included.
  • the first inflow passage 312 and the second inflow passage 313 is preferably formed perpendicular to the inflow passage 311 formed in the horizontal direction.
  • the outlet block 320 may include a first outlet passage 322 connected to the first cooling passage 110, a second outlet passage 323 connected to the second cooling passage, and the first outlet passage ( 322 and between the first outlet 322, the second outlet 323, and the outlet pipe 220 so that the cooling water discharged through the second outlet 323 is combined and discharged to the outlet pipe 220. It may be formed including an outlet passage 321 connecting the. Like the inlet block 310, the first outlet passage 322 and the second outlet passage 323 is preferably formed perpendicular to the outlet passage 321 formed in the horizontal direction.
  • the first-first connection pipe 331 is formed such that the first inflow path 312 and the first-first protrusion 111 of the inlet block 310 are connected in a vertical direction
  • the second The -1 connecting pipe 332 is formed such that the second inflow path 313 of the inlet block 310 and the second-first protrusion 121 are connected in the vertical direction.
  • the first flange 330 supporting the inlet block 310 is formed so that the first-first connection pipe 331 and the second-first connection pipe 332 are inserted below the inlet block 310. ) May be combined.
  • the first-second connection pipe 341 is formed such that the first outlet passage 322 and the first-second protrusion 112 of the outlet block 320 are connected in the vertical direction
  • the second The -2 connecting pipe 342 is formed such that the second outlet passage 323 and the second-second protrusion 122 of the outlet block 320 are connected in the vertical direction.
  • the second flange 340 is formed in the lower side of the outlet block 320 so as to insert the 1-2 connection pipe 341 and the 2-2 connection pipe 342 to support the exit block 320. ) May be combined.
  • the heat exchanger 1 for cooling an electric element of the present invention is connected to the first cooling channel 110, the first-first connection pipe 331, and the first-second connection.
  • a connector 350 connecting the pipe 341 and connecting the second cooling passage 120 to the second cooling pipe 120 and the second connecting pipe 332 and the second connecting pipe 342. Can be.
  • the connector 350 may be brazed and coupled to a hole formed on the first cooling channel 110 or the second cooling channel 120 to allow the coolant to flow in or out, and in this state, the connector 350 may be coupled to the connector 350.
  • the first-first connection pipe 331, the first-second connection pipe 341, the second-first connection pipe 332, and the second-second connection pipe 342 may be formed to be coupled to each other.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element 1 is integrally formed with the inlet block 310, the first-first connection pipe 331, the second-first connection pipe 332, and the connector 350.
  • the outlet block 320, the first-second connection pipe 341, the second-second connection pipe 342, and the connector 350 may be integrally formed.
  • connection block 400 may include an upper connection block 410, a lower connection block 420, and a sealing member 430.
  • the upper connection block 410 is coupled to the first cooling passage 110 or the second cooling passage 120 connected to the inlet block 310 and the outlet block 320, and the first inflow passage 312.
  • the first inflow passage 313, the first outflow passage 322, or the second outflow passage 323 may be formed to include the first communication passage 411.
  • connection block 420 is the first cooling passage 110 or the second alternately stacked with the first cooling passage 110 or the second cooling passage 120 to which the first connection block 400 is connected.
  • a second communication path 421 coupled to the cooling passage 120 and in communication with the first communication path 411 may be formed.
  • the sealing member 430 is coupled to a portion where the upper connection block 410 and the lower connection block 420 are coupled to prevent cooling water leakage, which may be an O-ring, and a liquid gasket. It may be a member that is cured together.
  • the upper connection block 410 is connected to the lower side of the first cooling channel 110 connected to the inlet block 310. Is coupled, the first communication path 411 is in communication with the first inlet path 312, the lower connection block 420 is coupled to the upper surface of the first cooling passage 110 stacked on the lowermost side do.
  • the height of the connection block 400 when the height of the connection block 400 is compressed to each other in the stacking direction, the height of any one of the first cooling passage 110 or the second cooling passage 120, and the height of the two electric elements (2). It can be formed equal to the sum of.
  • the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120 may be stacked in multiple stages.
  • the heat exchanger for cooling the electric element is inserted into the electric element 2 in the space formed by the multi-stage stack of the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120, respectively,
  • the distance between the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 may vary according to the height of the electric element 2 inserted into the layer.
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element is between the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120 are alternately stacked.
  • the separation distance is adjusted to the height of the electric element 2 so that the electric element 2 can be closely coupled to the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120;
  • the first cooling channel 110 and the second cooling channel 120 may be formed in a shape in which a partial region is bent, that is, a 'U' shape.
  • the electric elements 2 may be arranged in two rows in the same plane.
  • FIG. 5 describes the flow of cooling water in the heat exchanger (1) for cooling the electric element of the present invention
  • the cooling water introduced through the inlet pipe 210 is branched into the first inlet passage 312 and the second inlet passage 313 through the inlet passage 311 from the inlet block 310, and connected to the A portion of the first cooling channel 110 flows through the first-first connection pipe 331, and a portion of the first cooling channel 110 flows into the second cooling channel 120 through the second-first connection pipe 332.
  • connection block 400 is coupled between the first cooling channel 110 composed of two layers, through which the cooling water flows in the first cooling channel 110 of each layer.
  • the cooling water distributed to each flow passage flows to the other side in the longitudinal direction of the first cooling passage 110 and the second cooling passage 120, and then the first-second connection pipe 341 and the second-second connection pipe 342. Discharged through the outlet pipe 220 connected to the outlet block 320 through the ().
  • the heat exchanger 1 for cooling the electric element of the present invention is mechanically connected through the connection block 400 while stacking the first and second cooling flow paths 120 constituting the cooling water flow path and the electric element 2.
  • the insertion of the electric element 2 is easy, and there is an advantage that the cooling performance can be improved by increasing the compressive force between the first and second cooling passages 120 and the electric element 2.
  • protrusion part 121 2-1 protrusion part 122: 2-2 protrusion part
  • inlet pipe 220 outlet pipe
  • connection pipe 331 1-1 connection pipe 332: 2-1 connection pipe
  • connection pipe 341 1-2 connection pipe 342: 2-2 connection pipe

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Abstract

본 발명은 전기소자 냉각용 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 냉각수의 유로를 구성하는 냉각 유로와, 전기소자를 적층하면서 연결 블록을 통해 기계적으로 조립함으로써, 전기소자의 삽입이 용이할 뿐만 아니라, 냉각 유로 및 전기소자 사이에 압착력을 높여 냉각 성능을 향상시킬 수 있는 전기소자 냉각용 열교환기에 관한 것이다.

Description

전기소자 냉각용 열교환기
본 발명은 전기소자 냉각용 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 냉각수의 유로를 구성하는 냉각 유로와, 전기소자를 적층하면서 연결 블록을 통해 기계적으로 조립함으로써, 전기소자의 삽입이 용이할 뿐만 아니라, 냉각 유로 및 전기소자 사이에 압착력을 높여 냉각 성능을 향상시킬 수 있는 전기소자 냉각용 열교환기에 관한 것이다.
최근 환경 문제 대책의 일환으로서, 모터의 구동력을 이용하는 하이브리드 차량, 연료전지 차량, 전기 차량 등의 발전이 더욱 더 주목받고 있다. 상술한 바와 같은 차량은 일반적으로, 구동용 배터리(예를 들면, 300V의 전압)로부터 공급되는 전력을 모터에 원하는 상태로 공급되도록 조절하는 PCU(파워제어유닛)가 함께 장착된다.
PCU는 인버터, 평활 콘덴서 및 컨버터 등의 전기소자들을 포함한다. 상기 전기소자들은 전력(electricity)의 공급 되면서 열을 발생하기 때문에, 반드시 별도의 냉각수단이 필요하다.
이와 관련된 기술로, 일본공개특허 제2001-245478호(공개일 2001.09.07, 명칭 : 인버터의 냉각 장치)에는 IGBT 등의 반도체 소자와 다이오드를 내장한 반도체 모듈이 사용되는 인버터가 개시된 바 있으며, 일본공개특허 제2008-294283호(공개일 2008.12.04, 명칭 : 반도체 장치)에는 반도체 소자의 하측 면에 접하도록 설치되며, 내부에 유체가 흐르면서 열교환 하도록 형성되는 히트싱크가 개시된 바 있다.
이러한 단면 냉각방식의 경우, 냉각성능에 한계가 있어 이를 개선하기 위해 고안된 것이 양면 냉각방식인데, 양면 냉각방식은 열교환기 사이 공사이에 소자가 삽입되는 구조이기 때문에 열교환기의 전기소자 삽입 간격이 전기소자 높이보다 높아야 하는 동시에, 열교환기의 열전달 성능 증대를 위해서는 소자와 열교환기가 잘 압착되어야 한다는 조건이 모두 만족되는 것이 좋다.
도 1에 도시된 바와 같은 양면 냉각 방식의 열교환기는 전기소자(10)의 양측 면에 위치하며 내부에 열교환매체가 유동되도록 형성되는 튜브(20)와, 상기 튜브의 양단에 결합되며 열교환매체가 유입 또는 배출되는 탱크(30)를 포함하여 형성될 수 있는데, 상기 열교환기는 브레이징 결합되어 전기소자의 삽입 공간이 고정된 이후, 전기소자를 삽입해야 하므로 전기소자의 삽입 작업이 어렵다는 단점이 있다.
또한, 상기 열교환기는 전기소자 삽입이 용이하도록 하기 위해 튜브 사이 간격을 넓게 하면, 소자와 튜브가 압착되지 않아 열교환 효율이 저하된다는 문제점이 있다.
따라서 전기소자의 삽입이 용이하며, 소자와 열교환기의 압착이 잘 이루어질 수 있는 전기소자 냉각용 열교환기의 개발이 필요하다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 냉각수의 유로를 구성하는 제1 및 제2냉각 유로와, 전기소자를 적층하면서 연결 블록을 통해 기계적으로 조립함으로써, 전기소자의 삽입이 용이할 뿐만 아니라, 제1 및 제2냉각 유로와 전기소자 사이에 압착력을 높여 냉각 성능을 향상시킬 수 있는 전기소자 냉각용 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기는 내부에 냉각수가 유동되며, 서로 교번되어 적층되는 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120); 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 양단에 연결되어 냉각수가 유입되는 입구파이프(210) 및 배출되는 출구파이프(220); 및 상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)와 연통되며, 다수개 적층되는 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120) 사이에 연결되어 적층 방향으로 연결 유로를 형성하는 연결 블록(400); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120) 사이에 다수개의 전기소자(2)가 삽입되어 냉각되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 제1냉각 유로(110)의 길이방향으로 일단 일부 영역이 돌출 형성된 제1-1돌출부(111) 및 타단 일부 영역이 돌출 형성된 제1-2돌출부(112)를 포함하며, 상기 제2냉각 유로(120)의 길이방향으로 일단 일부 영역이 돌출 형성된 제2-1돌출부(121) 및 타단 일부 영역이 돌출 형성된 제2-2돌출부(122)를 포함하되, 상기 제1-1돌출부(111)와 제2-1돌출부(121), 상기 제1-2돌출부(112)와 제2-2돌출부(122)가 높이방향으로 중첩되지 않는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 입구파이프(210)와 연통되는 유입통로(311), 상기 유입통로(311)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제1냉각 유로(110)로 유동되도록 상기 유입통로(311)에서 분지되는 제1유입로(312)와, 상기 유입통로(311)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제2냉각 유로(120)로 유동되도록 상기 유입통로(311)에서 분지되는 제2유입로(313)를 포함하여 형성되는 입구 블록(310); 상기 제1냉각 유로(110)와 연결되는 제1유출로(322)와, 상기 제2냉각 유로와 연결되는 제2유출로(323)와, 상기 제1유출로(322) 및 제2유출로(323)를 통해 배출된 냉각수가 합쳐져 상기 출구파이프(220)로 배출되도록 상기 제1유출로(322), 제2유출로(323) 및 상기 출구파이프(220) 사이를 연결하는 유출통로(321)를 포함하는 출구 블록(320); 을 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 입구 블록(310)의 제1유입로(312)와 상기 제1-1돌출부(111) 사이에 연결되는 제1-1연결파이프(331); 상기 입구 블록(310)의 제2유입로(313)와 상기 제2-1돌출부(121) 사이에 연결되는 제2-1연결파이프(332); 상기 출구 블록(320)의 제1유출로(322)와 상기 제1-2돌출부(112) 사이에 연결되는 제1-2연결파이프(341); 및 상기 출구 블록(320)의 제2유출로(323)와 상기 제2-2돌출부(122) 사이에 연결되는 제2-2연결파이프(342); 을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 제1-1연결파이프(331) 및 제2-1연결파이프(332)가 삽입되며, 상기 입구 블록(310)을 지지하는 제1플랜지(330); 및 상기 제1-2연결파이프(341) 및 제2-2연결파이프(342)가 삽입되며, 상기 출구 블록(320)을 지지하는 제2플랜지(340); 을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 제1냉각 유로(110)와, 상기 제1-1연결파이프(331) 및 제1-2 연결파이프를 연결하고, 상기 제2냉각 유로(120)와, 상기 제2-1연결파이프(332) 및 제2-2연결파이프(342)를 연결하는 커넥터(350)를 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 입구 블록(310), 제1-1연결파이프(331), 제2-1연결파이프(332) 및 커넥터(350)가 일체로 형성되고, 상기 출구 블록(320), 제1-2연결파이프(341), 제2-2연결파이프(342) 및 커넥터(350)가 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 연결 블록(400)은 상기 입구 블록(310) 및 출구 블록(320)과 연결된 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 접하여 결합되며, 상기 제1유입로(312), 제2유입로(313), 제1유출로(322) 또는 제2유출로(323)와 연통되는 제1연통로(411)를 포함하여 형성되는 상부 연결 블록(410); 상기 제1연결 블록(400)이 연결된 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 교번되어 적층되는 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 접하여 결합되며, 상기 제1연통로(411)와 연통되는 제2연통로(421)를 포함하여 형성되는 하부 연결 블록(420); 및 상기 상부 연결 블록(410) 및 하부 연결 블록(420)이 결합되는 부분에 결합되어 냉각수 누설을 방지하는 실링부재(430); 을 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 실링부재(430)는 오링(o-ring) 또는 액상 가스켓일 수 있다.
또한, 상기 연결 블록(400)의 높이는 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120) 중 어느 하나의 높이, 및 전기소자(2) 2개 높이의 합과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 이너핀(inner fin)이 삽입되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 두 장의 플레이트가 서로 접합되어 내부에 유로가 형성되는 플레이트 타입이거나, 튜브 타입일 수 있다.
또한, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 각각 적어도 하나 이상 교번되어 적층될 수 있다.
또한, 상기 전기소자 냉각용 열교환기는 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 다단 적층에 의해 형성된 사이 공간에 각각 전기소자(2)가 삽입되되, 각 층에 삽입되는 전기소자(2)의 높이에 따라 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 간격이 달라질 수 있다.
또한, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 직선 형태 또는 일부 영역이 절곡된 형태로 형성될 수 있다.
본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기는 냉각수의 유로를 구성하는 제1 및 제2냉각 유로와, 전기소자를 적층하면서 연결 블록을 통해 기계적으로 조립함으로써, 전기소자의 삽입이 용이할 뿐만 아니라, 제1 및 제2냉각 유로와 전기소자 사이에 압착력을 높여 냉각 성능을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
다시 설명하면, 기존의 양면 냉각 방식의 열교환기에서 전기소자가 쉽게 삽입될 수 있도록 하기 위해 튜브 사이 간격을 넓게 하면 전기소자와 튜브가 압착되기가 어렵고, 반대로 전기소자와 튜브가 압착되도록 하기 위해 튜브 사이 간격을 좁게 하면 전기소자가 삽입되기 어려웠던 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 먼저 제1 및 제2냉각 유로들을 각각 브레이징한 후, 연결 블록을 통해 전기소자와 제1 및 제2유로를 조립하면서 적층 방향으로 힘이 가해져 서로 밀착됨으로써, 냉각 성능 향상은 물론, 조립성도 크게 개선될 수 있다.
또한, 본 발명은 냉각이 필요한 전기소자 개수가 많아지면 적층되는 제1유로 및 제2유로의 수를 증가시키면 되므로, 다수의 전기소자 냉각에 용이하며, 적용 범위를 확장시킬 수 있다는 장점이 있다.
아울러, 본 발명은 제1유로 및 제2유로에 이너핀을 삽입하고, 냉각수 유로를 병렬로 구성함으로써, 냉각 성능을 향상시킬 수 있다.
또, 본 발명은 냉각수의 입ㆍ출구를 동일 방향으로 구성할 수 있어, 유로 구성이 간단하고, 차량 내 차지하는 공간을 최소화하여 주변 부품 배치가 용이하도록 할 수 있다.
도 1은 종래의 전기소자 냉각장치의 일예를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기에서 입구 블록을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기에서 연결 블록을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기에서 냉각수의 흐름을 나타낸 흐름도.
도 6은 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기의 또 다른 실시 예를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기의 또 다른 실시 예를 나타낸 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기의 또 다른 실시 예를 나타낸 사시도.
이하, 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 전기소자 냉각용 열교환기를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 크게 제1냉각 유로(110), 제2냉각 유로(120), 입구파이프(210), 출구파이프(220) 및 연결 블록(400)을 포함하여 형성된다.
상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 내부에 냉각수가 유동되는 것으로, 서로 교번되어 적층된다.
이때, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 각각 독립적으로 브레이징된 상태로 조립되며, 필요에 따라 냉각 효율이 더 향상될 수 있도록 내부에 이너핀(inner fin)이 삽입될 수 있다.
또한, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 두 장의 플레이트가 서로 접합되어 내부에 유로가 형성되는 플레이트 타입이거나, 튜브 타입일 수도 있다.
상기 입구파이프(210)는 상기 제1유로 및 제2유로의 길이방향으로 일측에 결합되어 냉각수가 유입되며, 상기 출구파이프(220)는 상기 제1유로 및 제2유로의 길이방향으로 타측에 결합되어 냉각수가 배출된다.
상기 연결 블록(400)은 상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)와 연통되며, 다수개 적층되는 제1유로 또는 제2유로 사이에 연결되어 적층 방향으로 연결 유로를 형성하게 된다.
전체적인 구조를 간략히 설명하자면, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)가 서로 교번되어 적층되며, 그 중 다수개 적층되는 유로 사이에 연결 블록(400)이 연결되어 적층 방향으로 연결 유로를 형성하게 된다.
또한, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 길이방향으로 일측이 입구파이프(210)와 연결되고, 타측이 출구파이프(220)와 연결됨에 따라, 상기 입구파이프(210)를 통해 유입된 냉각수가 연결 블록(400)을 통해 적층방향으로 형성된 연결 유로를 따라 유동된 다음, 각각의 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120) 내에서 길이방향으로 타측으로 유동되어 최종적으로 상기 출구파이프(220)를 통해 외부로 배출된다.
이때, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120) 사이에 다수개의 전기소자(2)가 삽입되며, 상기 연결 블록(400)을 통해 전기소자(2)와 제1 및 제2유로를 조립하면서 적층 방향으로 힘이 가해져 서로 밀착된다.
상기 전기소자(2)는 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120) 사이에 삽입되되, 동일 평면 내에서 길이방향으로 일정 간격 이격되어 다수개 배치될 수 있다.
좀 더 상세히 설명하자면, 상기 제1냉각 유로(110)는 길이방향으로 일측 단부 일부 영역이 돌출 형성된 제1-1돌출부(111)와, 타측 단부 일부 영역이 돌출 형성된 제1-2돌출부(112)를 포함한다.
또한, 상기 제2냉각 유로(120)는 길이방향으로 일측 단부 일부 영역이 돌출 형성된 제2-1돌출부(121)와, 타측 단부 일부 영역이 돌출 형성된 제2-2돌출부(122)를 포함한다.
특히, 상기 제1-1돌출부(111)와 제2-1돌출부(121), 상기 제1-2돌출부(112)와 제2-2돌출부(122)가 높이방향으로 중첩되지 않도록 형성되어 후술되는 입구 블록(310) 및 출구 블록(320)과 수직하게 연결될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 입구파이프(210)와 연결되는 입구 블록(310)과, 출구파이프(220)와 연결되는 출구 블록(320)과, 상기 입구 블록(310)에 연결되는 제1-1연결파이프(331) 및 제2-1연결파이프(332)와, 상기 출구 블록(320)에 연결되는 제1-2연결파이프(341) 및 제2-2연결파이프(342)를 더 포함하여 형성될 수 있다.
먼저, 상기 입구 블록(310)은 상기 입구파이프(210)와 연통되는 유입통로(311), 상기 유입통로(311)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제1유로로 유동되도록 상기 유입통로(311)에서 분지되는 제1유입로(312)와, 상기 유입통로(311)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제2유로로 유동되도록 상기 유입통로(311)에서 분지되는 제2유입로(313)가 내부에 관통되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1유입로(312) 및 제2유입로(313)는 수평 방향으로 형성된 상기 유입통로(311)와 수직하게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 출구 블록(320)은 상기 제1냉각 유로(110)와 연결되는 제1유출로(322)와, 상기 제2냉각 유로와 연결되는 제2유출로(323)와, 상기 제1유출로(322) 및 제2유출로(323)를 통해 배출된 냉각수가 합쳐져 상기 출구파이프(220)로 배출되도록 상기 제1유출로(322), 제2유출로(323) 및 상기 출구파이프(220) 사이를 연결하는 유출통로(321)를 포함하여 형성될 수 있다. 상기 입구 블록(310)과 마찬가지로, 상기 제1유출로(322)와 제2유출로(323)는 수평방향으로 형성된 상기 유출통로(321)와 수직하게 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 제1-1연결파이프(331)는 상기 입구 블록(310)의 제1유입로(312)와 상기 제1-1돌출부(111)가 수직 방향으로 연결되도록 형성되며, 상기 제2-1연결파이프(332)는 상기 입구 블록(310)의 제2유입로(313)와 상기 제2-1돌출부(121)가 수직 방향으로 연결되도록 형성된다.
이때, 상기 입구 블록(310)의 하측에는 상기 제1-1연결파이프(331) 및 제2-1연결파이프(332)가 삽입되도록 형성되며 상기 입구 블록(310)을 지지하는 제1플랜지(330)가 결합될 수 있다.
다음으로, 상기 제1-2연결파이프(341)는 상기 출구 블록(320)의 제1유출로(322)와 상기 제1-2돌출부(112)가 수직 방향으로 연결되도록 형성되며, 상기 제2-2연결파이프(342)는 상기 출구 블록(320)의 제2유출로(323)와 제2-2돌출부(122)가 수직 방향으로 연결되도록 형성된다.
이때, 상기 출구 블록(320)의 하측에는 상기 제1-2연결파이프(341) 및 제2-2연결파이프(342)가 삽입되도록 형성되며 상기 출구 블록(320)을 지지하는 제2플랜지(340)가 결합될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 제1냉각 유로(110)와, 상기 제1-1연결파이프(331) 및 제1-2연결파이프(341)를 연결하고, 상기 제2냉각 유로(120)와, 상기 제2-1연결파이프(332) 및 제2-2연결파이프(342)를 연결하는 커넥터(350)를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 커넥터(350)는 냉각수가 유입 또는 배출될 수 있도록 상기 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120) 상에 형성된 홀에 브레이징 결합될 수 있으며, 이 상태에서 상기 커넥터(350)에 제1-1연결파이프(331), 제1-2연결파이프(341), 제2-1연결파이프(332) 및 제2-2연결파이프(342)가 끼워져 결합되도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 상기 입구 블록(310), 제1-1연결파이프(331), 제2-1연결파이프(332) 및 커넥터(350)가 일체로 형성되고, 상기 출구 블록(320), 제1-2연결파이프(341), 제2-2연결파이프(342) 및 커넥터(350)가 일체로 형성될 수도 있다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 연결 블록(400)은 상부 연결 블록(410)과, 하부 연결 블록(420) 및 실링부재(430)로 이루어질 수 있다.
상기 상부 연결 블록(410)은 상기 입구 블록(310) 및 출구 블록(320)과 연결된 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 접하여 결합되며, 상기 제1유입로(312), 제2유입로(313), 제1유출로(322) 또는 제2유출로(323)와 연통되는 제1연통로(411)를 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 하부 연결 블록(420)은 상기 제1연결 블록(400)이 연결된 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 교번되어 적층되는 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 접하여 결합되며, 상기 제1연통로(411)와 연통되는 제2연통로(421)를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 실링부재(430)는 냉각수 누설을 방지할 수 있도록 상기 상부 연결 블록(410) 및 하부 연결 블록(420)이 결합되는 부분에 결합되며, 이는 오링(O-ring)일 수도 있고, 액상 가스켓과 같이 경화되는 부재일 수 도 있다.
도 2에 도시된 실시예에서 좌측에 연결된 연결 블록(400)을 기준으로 설명하면, 상기 상부 연결 블록(410)은 상기 입구 블록(310)과 연결된 상기 제1냉각 유로(110)의 하측 면에 결합되며, 상기 제1연통로(411)는 상기 제1유입로(312)와 연통되고, 상기 하부 연결 블록(420)은 최하측에 적층된 상기 제1냉각 유로(110)의 상측 면에 결합된다.
이때, 상기 연결 블록(400)의 높이는 적층 방향으로 서로 압착되는 것을 고려할 때, 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120) 중 어느 하나의 높이, 및 전기소자(2) 2개 높이의 합과 동일하게 형성될 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 다단으로 적층될 수도 있다. 이때, 도 7과 같이, 상기 전기소자 냉각용 열교환기는 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 다단 적층에 의해 형성된 사이 공간에 각각 전기소자(2)가 삽입되되, 각 층에 삽입되는 전기소자(2)의 높이에 따라 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 간격이 달라질 수 있다.
다시 말해, 각 층별로 개재되는 전기소자(2)의 높이가 다른 경우, 상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 교번되어 적층되는 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)간에 이격 거리를 전기소자(2)의 높이에 맞추어, 상기 전기소자(2)가 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)와 밀착 결합될 수 있도록 한다;
또 다른 실시예로, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는 일부 영역이 절곡된 형태, 즉 'U'자 형태로 형성될 수 있다. 이때, 전기소자(2)는 동일 평면 내에 2열로 배치될 수 있다는 장점이 있다.
이 외에 모든 구성은 도 2에 도시된 것과 동일하며, 다만, 절곡되는 영역에 위치한 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120) 사이에 간격이 유지되고 압착력이 유지될 수 있도록 하는 간격유지수단(미도시)이 더 구비될 수도 있다.
도 5를 참고로 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)에서 냉각수의 흐름을 설명하면,
먼저, 상기 입구파이프(210)를 통해 유입된 냉각수는 상기 입구 블록(310)에서 유입통로(311)를 통해 제1유입로(312) 및 제2유입로(313)로 분지되며, 이와 연결된 상기 제1-1연결파이프(331)를 통해 제1냉각 유로(110)로 일부가 유동되고, 상기 제2-1연결파이프(332)를 통해 제2냉각 유로(120)로 일부가 유동된다.
이때, 2개의 층으로 구성된 제1냉각 유로(110) 사이에는 연결 블록(400)이 결합되며, 이를 통해 각 층의 제1냉각 유로(110)에도 냉각수가 유동된다.
각 유로로 분배된 냉각수는 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 길이방향으로 타측으로 유동된 다음, 제1-2연결파이프(341) 및 제2-2연결파이프(342)를 통해 상기 출구 블록(320)과 연결된 출구파이프(220)로 배출된다.
이에 따라, 본 발명의 전기소자 냉각용 열교환기(1)는 냉각수의 유로를 구성하는 제1 및 제2냉각 유로(120)와, 전기소자(2)를 적층하면서 연결 블록(400)을 통해 기계적으로 조립함으로써, 전기소자(2)의 삽입이 용이할 뿐만 아니라, 제1 및 제2냉각 유로(120)와 전기소자(2) 사이에 압착력을 높여 냉각 성능을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 냉각이 필요한 전기소자(2) 개수가 많아지면 적층되는 도 6과 같이, 제1유로 및 제2유로의 수를 증가시키면 되므로, 다수의 전기소자(2) 냉각에 용이하며, 적용 범위를 확장시킬 수 있다는 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
(부호의 설명)
1 : 전기소자 냉각용 열교환기
2 : 전기소자
110 : 제1냉각 유로
111 : 제1-1돌출부 112 : 제1-2돌출부
120 : 제2냉각 유로
121 : 제2-1돌출부 122 : 제2-2돌출부
210 : 입구파이프 220 : 출구파이프
310 : 입구 블록
311 : 유입통로 312 : 제1유입로
313 : 제2유입로
320 : 출구 블록
321 : 유출통로 322 : 제1유출로
323 : 제2유출로
330 : 제1플랜지
331 : 제1-1연결파이프 332 : 제2-1연결파이프
340 : 제2플랜지
341 : 제1-2연결파이프 342 : 제2-2연결파이프
350 : 커넥터
400 : 연결 블록
410 : 상부 연결 블록 411 : 제1연통로
420 : 하부 연결 블록 421 : 제2연통로
430 : 실링부재

Claims (16)

  1. 내부에 냉각수가 유동되며, 서로 교번되어 적층되는 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120);
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 양단에 연결되어 냉각수가 유입되는 입구파이프(210) 및 배출되는 출구파이프(220); 및
    상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)와 연통되며, 다수개 적층되는 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120) 사이에 연결되어 적층 방향으로 연결 유로를 형성하는 연결 블록(400); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120) 사이에 다수개의 전기소자(2)가 삽입되어 냉각되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 제1냉각 유로(110)의 길이방향으로 일단 일부 영역이 돌출 형성된 제1-1돌출부(111) 및 타단 일부 영역이 돌출 형성된 제1-2돌출부(112)를 포함하며,
    상기 제2냉각 유로(120)의 길이방향으로 일단 일부 영역이 돌출 형성된 제2-1돌출부(121) 및 타단 일부 영역이 돌출 형성된 제2-2돌출부(122)를 포함하되,
    상기 제1-1돌출부(111)와 제2-1돌출부(121), 상기 제1-2돌출부(112)와 제2-2돌출부(122)가 높이방향으로 중첩되지 않는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 입구파이프(210)와 연통되는 유입통로(311), 상기 유입통로(311)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제1냉각 유로(110)로 유동되도록 상기 유입통로(311)에서 분지되는 제1유입로(312)와, 상기 유입통로(311)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제2냉각 유로(120)로 유동되도록 상기 유입통로(311)에서 분지되는 제2유입로(313)를 포함하는 입구 블록(310); 및
    상기 제1냉각 유로(110)와 연결되는 제1유출로(322)와, 상기 제2냉각 유로와 연결되는 제2유출로(323)와, 상기 제1유출로(322) 및 제2유출로(323)를 통해 배출된 냉각수가 합쳐져 상기 출구파이프(220)로 배출되도록 상기 제1유출로(322), 제2유출로(323) 및 상기 출구파이프(220) 사이를 연결하는 유출통로(321)를 포함하는 출구 블록(320); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 입구 블록(310)의 제1유입로(312)와 상기 제1-1돌출부(111) 사이에 연결되는 제1-1연결파이프(331);
    상기 입구 블록(310)의 제2유입로(313)와 상기 제2-1돌출부(121) 사이에 연결되는 제2-1연결파이프(332);
    상기 출구 블록(320)의 제1유출로(322)와 상기 제1-2돌출부(112) 사이에 연결되는 제1-2연결파이프(341); 및
    상기 출구 블록(320)의 제2유출로(323)와 상기 제2-2돌출부(122) 사이에 연결되는 제2-2연결파이프(342); 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 제1-1연결파이프(331) 및 제2-1연결파이프(332)가 삽입되며, 상기 입구 블록(310)을 지지하는 제1플랜지(330); 및
    상기 제1-2연결파이프(341) 및 제2-2연결파이프(342)가 삽입되며, 상기 출구 블록(320)을 지지하는 제2플랜지(340); 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 제1냉각 유로(110)와, 상기 제1-1연결파이프(331) 및 제1-2 연결파이프를 연결하고,
    상기 제2냉각 유로(120)와, 상기 제2-1연결파이프(332) 및 제2-2연결파이프(342)를 연결하는 커넥터(350)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기(1)는
    상기 입구 블록(310), 제1-1연결파이프(331), 제2-1연결파이프(332) 및 커넥터(350)가 일체로 형성되고,
    상기 출구 블록(320), 제1-2연결파이프(341), 제2-2연결파이프(342) 및 커넥터(350)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  9. 제 4항에 있어서,
    상기 연결 블록(400)은
    상기 입구 블록(310) 및 출구 블록(320)과 연결된 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 접하여 결합되며, 상기 제1유입로(312), 제2유입로(313), 제1유출로(322) 또는 제2유출로(323)와 연통되는 제1연통로(411)를 포함하여 형성되는 상부 연결 블록(410);
    상기 제1연결 블록(400)이 연결된 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 교번되어 적층되는 제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120)와 접하여 결합되며, 상기 제1연통로(411)와 연통되는 제2연통로(421)를 포함하여 형성되는 하부 연결 블록(420); 및
    상기 상부 연결 블록(410) 및 하부 연결 블록(420)이 결합되는 부분에 결합되어 냉각수 누설을 방지하는 실링부재(430); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 실링부재(430)는
    오링(o-ring) 또는 액상 가스켓인 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 연결 블록(400)의 높이는
    제1냉각 유로(110) 또는 제2냉각 유로(120) 중 어느 하나의 높이, 및 전기소자(2) 2개 높이의 합과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는
    이너핀(inner fin)이 삽입되어 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는
    두 장의 플레이트가 서로 접합되어 내부에 유로가 형성되는 플레이트 타입이거나, 튜브 타입인 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는
    각각 적어도 하나 이상 교번되어 적층되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 전기소자 냉각용 열교환기는
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 다단 적층에 의해 형성된 사이 공간에 각각 전기소자(2)가 삽입되되,
    각 층에 삽입되는 전기소자(2)의 높이에 따라 상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)의 간격이 달라지는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
  16. 제 1항에 있어서,
    상기 제1냉각 유로(110) 및 제2냉각 유로(120)는
    직선 형태 또는 일부 영역이 절곡된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기소자 냉각용 열교환기.
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