WO2017108241A9 - Abstandhalter für isolierglasscheiben - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Abstandhalter für Isolierglasscheiben, mit einem im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmigen, als geschlossenes Hohlprofil ausgebildeten Profilkörper, wobei der Profilkörper eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand, eine sich zwischen der ersten und der zweiten Seitenwand erstreckende Innenwand sowie eine sich von der ersten zur zweiten Seitenwand erstre- ckende, von der Innenwand beabstandete Außenwand aufweist. Die Außen- wand umfasst einen im Wesentlichen parallel zur Innenwand ausgerichteten ersten Wandabschnitt und beidseits des ersten Wandabschnitts angeordnete zweite und dritte Wandabschnitte, welchletztere in einem im Querschnitt senkrecht zur Axialrichtung des Profilkörpers gesehen stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt und zur jeweils benachbarten Seitenwand ausgerichtet sind und an diese anschließen. Zumindest die Innenwand, die erste und die zweite Seitenwand sowie der zweite und der dritte Wandabschnitt der Außenwand unter Verwendung eines ersten Kunststoffmaterials gefertigt. Der Abstandhalter umfasst ferner ein sich von der ersten Seitenwand über die Außenwand bis zurzweiten Seitenwand erstreckendes, einstückiges primäres Verstärkungselement, welches als Dampfdiffusionssperre ausgebildet ist. Zur Verbesserung des Abstandhalters derart, dass er insbesondere im Kaltbiege- verfahren mit herkömmlichen Anlagen verformt werden kann, einen möglichst großen Wärmedurchlasswiderstand bietet und darüber hinaus auch wirtschaft- lich hergestellt werden kann wird vorgeschlagen, dass der Profilkörper in den Wandbereichen, in denen der zweite und der dritte Wandabschnitt der Außen- wandan die erste bzw. die zweite Seitenwand anschließen, eine verminderte Wanddicke zur Bildung von Gelenkstellen aufweist.

Description

Abstandhalter für Isolierglasscheiben

Die Erfindung betrifft einen Abstandhalter für Isolierglasscheiben, wie sie bei der Fertigung von Fenstern, Türen, Fassadenelementen etc. vielfältig zum Einsatz kommen.

Der Abstandhalter umfasst typischerweise einen im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmigen, als geschlossenes Hohlprofil ausgebildeten Profilkörper, wobei der Profilkörper eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand, eine sich zwischen der ersten und zweiten Seitenwand erstreckende Innenwand sowie eine sich von der ersten zur zweiten Seitenwand erstreckende Außenwand aufweist. Die Außenwand ist von der Innenwand beabstandet und weist einen im Wesentlichen parallel zur Innenwand ausgerichteten ersten Wandabschnitt und beidseits des ersten Wandabschnitts angeordnete zweite und dritte Wandabschnitte auf, welche in einem im Querschnitt senkrecht zur Axialrichtung des Profilkörpers gesehen stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt und der jeweils benachbarten Seitenwand ausgerichtet sind und sich an diese anschließen. Zumindest die Innenwand, die erste und die zweite Seitenwand sowie der zweite und dritte Wandabschnitt der Außenwand sind aus einem ersten Kunststoffmaterial gefertigt. Der Abstandhalter weist ferner ein sich von der ersten Seitenwand über die Außenwand bis zur zweiten Seitenwand erstreckendes, einstückiges primäres Verstärkungselement auf, welches als Dampfdiffusionssperre ausgebildet ist.

Abstandhalter für Isolierglasscheiben dieser Art sind im Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus dem U.S. -Patent 4,719,728, der WO 2014/005950 AI sowie auch aus der DE 10 2010 049806 AI . Häufig besteht die Anforderung, die Abstandhalter für Isolierglasscheiben in einem Kaltbiegeverfahren zu einem Rahmen formen zu können, wobei bei den dann ausgebildeten Eckbereichen des Rahmens die Außengeometrie, insbesondere im Bereich der Seitenwände, möglichst soweit unverändert erhalten bleiben soll, so dass ein präzises Anliegen der Abstandhalter mit den Seitenwänden an den Glasscheiben der Isolierglasscheiben gewährleistet werden kann.

Des Weiteren ist von Bedeutung, den Profilkörper so auszugestalten, dass der in dem in den Isolierglasscheiben vorhandene Scheibenzwischenraum im Wesentlichen frei von Wasserdampf gehalten werden kann und so Kondensationseffekte bei großen Unterschieden zwischen der Innen- und Außentemperatur vermieden werden können. Hierzu werden die Abstandhalter beispielsweise in ihrem Hohlprofil mit einem Trocknungsmittel befüllt, wofür allerdings nur ein begrenztes Volumen zur Verfügung steht, so dass das gasdichte, insbesondere feuchtigkeitsdichte, Abschließen des Scheibenzwischenraums gegenüber der Umgebung durch den Abstandhalter von entscheidender Bedeutung ist.

Von den Abstandhaltern wird darüber hinaus eine gewisse mechanische Stabilität verlangt, damit diese einfach mit konventionellen Kaltbiegeverfahren verarbeitet werden können.

Die erfindungsgemäßen Abstandhalter kommen, wie im Stand der Technik bekannt, zur Verbesserung der Wärmedämmung bei Isolierglasscheiben von Fenstern, Türen, Fassadenelementen und dergleichen anstelle der früher üblichen Metallabstandhalter zum Einsatz, um die beiden Glasscheiben auf Abstand zu halten.

Die Biegbarkeit zur Herstellung der Rahmen einerseits, aber auch die Längsstabilität der Abstandhalter andererseits sind bei der Verarbeitung von großer Bedeutung . Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Abstandhalter vorzuschlagen, der insbesondere im Kaltbiegeverfahren mit herkömmlichen Anlagen verformt werden kann, einen möglichst großen Wärmedurchlasswiderstand bietet und darüber hinaus auch wirtschaftlich hergestellt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Dadurch, dass zum Einen der erfindungsgemäße Abstandhalter ein primäres Verstärkungselement aufweist, welches einstückig ausgebildet ist und sich von der ersten bis zur zweiten Seitenwand erstreckt, welches gleichzeitig als Dampfdiffusionssperre ausgebildet ist, wie an sich im Stand der Technik bekannt, in Kombination dazu Wandbereiche vorgesehen sind, welche Gelenkstellen bilden, über die die Außenwand an die erste bzw. zweite Seitenwand anschließt, kann einerseits eine ausreichende Stabilität des Abstandhalters und andererseits eine gute Kaltverformbarkeit erzielt werden.

Insbesondere aufgrund der in Kombination mit dem einstückigen primären Verstärkungselement vorhandenen Gelenkstellen beim Übergang von den Seitenwänden zur Außenwand bzw. deren zweiten und dritten Abschnitten wird die Kaltbiegbarkeit kontrolliert verbessert, so dass die mechanische Beanspruchung des Profilkörpers beim Biegen vermindert wird . Dies erlaubt eine Optimierung der Wanddicken der Innenwand, der Seitenwände und auch der Außenwand, soweit Letztere aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist.

Dies führt nicht nur zu einer weiteren Erhöhung des Wärmedurchlasswiderstandes, sondern vermindert darüber hinaus Materialkosten und vereinfacht die Handhabung, insbesondere beim Kaltbiegeverfahren, beispielsweise durch die Verminderung des sogenannten Überbiegungswinkels. Die zweiten und dritten Wandabschnitte der Außenwand werden bevorzugt im Wesentlichen planar ausgebildet, wodurch eine Außenkontur des Abstandhalters erzielt wird, die ausreichend Raum für die Applikation eines Dichtstoffs bei der Montage des Abstandhalters zwischen den Scheiben der Isolierglasscheiben bietet.

Das primäre Verstärkungselement wird vorzugsweise als Metallfolie, insbesondere als Edelstahlfolie, ausgebildet. Weiter bevorzugt wird die Dicke der Metallfolie auf ca. 0,1 mm oder weniger beschränkt, insbesondere auf ca.

0,09 mm oder weniger. Solche dünnen Metallfolien können immer noch ihre Funktion als primäres Verstärkungselement erfüllen, reduzieren jedoch gleichzeitig gegenüber dicker dimensionierten Folien den Wärmedurchgang.

Bezüglich der Bereiche des Profil körpers, die aus Kunststoffmaterial hergestellt sind, können mindestens in Teilbereichen die Innen- und Außenwände porös, insbesondere geschlossenporig, ausgebildet werden und beispielsweise aus geschäumtem Kunststoffmaterial hergestellt sein. Diese Ausführungsformen ermöglichen eine weitere Verbesserung des Wärmedurchlasswiderstandes, ohne dass die Verarbeitung bei der Kaltbiegbarkeit darunter leidet oder die mechanischen Eigenschaften des Abstandhalters substantiell beeinträchtigt werden.

Auch die Seitenwände können mit einer porösen Struktur ausgebildet werden, die wiederum insbesondere geschlossenporig gewählt wird . Der Profilkörper kann dann bedarfsweise auch im Wesentlichen vollständig mit einer porösen, insbesondere geschlossenporigen, Struktur hergestellt werden.

Profilkörper mit partieller oder auch im gesamten Querschnitt ausgebildeter poröser Struktur (Schaumstruktur) haben überraschenderweise den weiteren Vorteil, dass aufgrund der Schaumstruktur der sogenannte Überbiegewinkel oder, anders ausgedrückt, das Rückstellverhalten beim Biegen im Kaltbiege- verfahren vermindert ist.

Des Weiteren haben Profilkörper mit partieller oder auch im gesamten Querschnitt ausgebildeter Schaumstruktur den Vorteil, dass die Verbindung von Abstandhalterenden mittels Eckverbindern oder auch Längsverbindern einfacher gelingt und darüber hinaus durch die Kompressibilität der Schaumstruktur ein verbesserter Formschluss mit der seitens der Eck- und Längsverbinder vorhandenen Oberflächenstrukturierung realisierbar ist.

Bei einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstandhalter ist vorgesehen, dass die Außenwand partiell von dem primären Verstärkungselement gebildet wird, wobei vorzugsweise zumindest der erste Wandabschnitt der Außenwand im Wesentlichen vollständig von dem primären Verstärkungselement gebildet wird. Dies spart zum Einen nicht nur Kunststoffmaterial und damit Kosten und Gewicht, sondern ergibt, bei gleicher Bauhöhe, des Weiteren ein größeres Volumen in dem Hohlprofil zur Aufnahme von Trocknungsmittel .

Wird kein höheres Volumen für die Aufnahme des Trocknungsmittels benötigt, kann die Bauhöhe des Abstandhalters insgesamt vermindert werden - mit dem Vorteil, dass neben einer Materialersparnis auch das Eigengewicht des Profilkörpers vermindert werden kann. Eine geringere Bauhöhe des Abstandhalters vermindert auch den Wärmedurchgangskoeffizienten für den Randverbund der Isolierglasscheibe, wobei der Verringerung der Bauhöhe des Abstandhalters durch die geforderte mechanische Stabilität des Randverbundes Grenzen gesetzt sind .

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der erste Wandabschnitt der Außenwand aus einem zweiten Kunststoffmaterial gefertigt ist, wobei das zweite Kunststoffmaterial des ersten Wandabschnitts der Außenwand vorzugsweise mit dem ersten Kunststoffmaterial verträglich oder gegebenenfalls auch identisch ist.

Weiter bevorzugt wird der erste Wandabschnitt der Außenwand, wenn er aus dem zweiten Kunststoffmaterial gefertigt ist, einstückig mit dem Profilkörper ausgebildet, wobei sich hier insbesondere die Extrusion oder Koextrusion anbietet.

Des Weiteren kann es von Vorteil sein, den ersten Wandabschnitt mit den zweiten und dritten Wandabschnitten über Wandbereiche zu verbinden, die eine geringere Wanddicke aufweisen und somit Gelenkstellen bilden. Die Gelenkstellen zwischen dem ersten und dem zweiten bzw. dritten Wandabschnitt der Außenwand haben den zusätzlichen Effekt der Erhöhung des Wärmedurchgangswiderstandes der Außenwand. Dieser Effekt ist, wenn auch in geringerem Umfang, auch bei den zwischen den zweiten und dritten Wandabschnitten der Außenwand und den jeweils zugeordneten Seitenwänden vorgesehenen Gelenkstellen zu beobachten.

Die verminderte Wanddicke zur Bildung der Gelenkstellen kann auch auf benachbarte Wandbereiche, insbesondere der Außenwand, ausgedehnt werden, so dass beispielsweise von den Gelenkstellen ausgehend jeweils bis zu ca. einem Drittel der Ausdehnung der Außenwand in Querrichtung des Abstandhalters eine verminderte Wanddicke aufweist.

Bevorzugt werden die als Gelenkstellen ausgebildeten Wandbereiche als im Inneren des Hohlprofils des Profilkörpers ausgebildete Nuten konzipiert, so dass bei einer Verformung des Abstandhalters bei der Ausbildung von Eckbereichen im Zuge der Kaltverformung ein möglichst geringer Widerstand seitens des Kunststoffmaterials in den Gelenkbereichen auftritt, da die Bereiche, die insbesondere ansonsten einer Stauchung unterliegen würden, durch die Ausbildung der Nut ausgespart sind. Darüber hinaus kann über die Ausgestaltung der Nut in gewissem Umfang Ein- fluss genommen werden auf die Verformung des Abstandhalters an dessen Außenseite bei der Kaltbiegung, so dass dieser Bereich gezielt einer Verformung unterworfen wird.

Je nach Größe, insbesondere Breite, der Abstandhalter kann es vorteilhaft sein, wenn in der Innenwand des Abstandhalters ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement parallel zur Axialrichtung des Abstandhalters angeordnet werden, wobei das erste primäre Verstärkungselement in einem Abschnitt der Innenwand benachbart zur ersten Seitenwand angeordnet wird und das zweite sekundäre Verstärkungselement in einem zweiten Abschnitt der Innenwand benachbart zur zweiten Seitenwand.

Die sekundären Verstärkungselemente werden vorzugsweise mit einem Abstand zu den jeweiligen Seitenwänden in der Innenwand angeordnet, der ca. 10 bis ca. 40 %, weiter bevorzugt ca. 30 bis ca. 35 %, des Abstands zwischen den Seitenwänden entspricht. Damit lässt sich die Profilgeometrie den beim Biegevorgang verwendeten Werkzeugen anpassen.

Ferner können die sekundären Verstärkungselemente bevorzugt mit einem Abstand zu der ihnen jeweils benachbarten Seitenwand von ca. 1 mm bis ca. 5 mm, weiter bevorzugt ca. 1 mm bis ca. 3 mm, in der Innenwand angeordnet werden.

Als Abstand ist dabei jeweils der Abstand des Mittelpunktes (bei kreisförmigem Querschnitt) der sekundären Verstärkungselemente zu der jeweils benachbarten Seitenwand definiert. Im Falle eines von der Kreisform abweichenden Querschnitts ist anstelle des Mittelpunktes dessen geometrischer Schwerpunkt zur Bestimmung des Abstandes heranzuziehen. Die sekundären Verstärkungselemente können insbesondere drahtförmig sein, wobei sich im Hinblick auf eine möglichst geringe Wanddicke der Innenwand auch Flachdrähte als geeignet erweisen.

Die Verstärkungselemente, insbesondere in Drahtform, auch in Form der Flachdrähte, weisen an ihrer Außenseite bevorzugt eine Strukturierung, insbesondere Riffelung, oder sonstige Konturierung quer zu ihrer Längsrichtung auf, so dass diese Verstärkungselemente schubfest in das umgebende Kunststoffmaterial eingebracht werden können und somit gleichzeitig die Funktion übernehmen können, die thermische Längendehnung des Profils des Abstandhalters zu begrenzen. Alternativ oder ergänzend können die sekundären Verstärkungselemente auch mit einer Haftvermittlerschicht ausgerüstet sein. Ferner können die sekundären Verstärkungselemente auch mit einer Klebeschicht, beispielsweise aus einem sogenannten Hotmelt-Kleber, ausgerüstet sein.

Zur Aufnahme der sekundären Verstärkungselemente in der Innenwand weist diese bevorzugt sich in den Hohlraum des Hohlprofils erstreckende Verdickungen oder Vorsprünge auf, welche im Wesentlichen der Kontur der sekundären Verstärkungselemente angepasst sind . In diesen Bereichen, die gegenüber den benachbarten Bereichen der Innenwand eine größere Wanddicke aufweisen, können die sekundären Verstärkungselemente sicher eingebettet werden. Insbesondere wird damit vermieden, dass die Verstärkungselemente bei der Kaltbiegung gegebenenfalls aus dem Kunststoffmaterial der Innenwand austreten und dabei den körperlichen Kontakt zu der Innenwand verlieren. Auch beim Ablängen der Abstandhalter durch Sägen ist eine sichere Einbettung der sekundären Verstärkungselemente in der Innenwand von Vorteil, damit die Verstärkungselemente im Schnittbereich nicht herausgerissen werden. Die größere Wanddicke im Bereich der Vorsprünge orientiert sich vorzugsweise an der Dicke der sekundären Verstärkungselemente, entsprechend ihrer Orientierung und senkrecht zur Oberfläche der Innenwand gemessen.

Weiter bevorzugt wird die Innenwand, zumindest in ihren Bereichen, in denen die ersten und zweiten Verstärkungselemente angeordnet sind, eine Dicke aufweisen, die das ca. 1,5- bis ca. 3,5-fache, insbesondere das ca. 1,6- bis ca. 2,9-fache, der Ausdehnung des Querschnitts der primären Verstärkungselemente in dieser Richtung beträgt.

Um die Kaltbiegbarkeit der erfindungsgemäßen Abstandhalter zu verbessern, die sekundäre Verstärkungselemente aufweisen, und insbesondere solchen, die die Verstärkungselemente in Vorsprüngen aufnehmen, die sich in den Hohlraum des Hohlprofils erstrecken, wird vorzugsweise vorgesehen, dass die Außenwand in Bereichen, die den Positionen der sekundären Verstärkungselemente gegenüber liegen, eine Vertiefung aufweisen, die bevorzugt ca. ein Viertel bis ca. der Hälfte, weiter bevorzugt ca. ein Drittel bis ca. der Hälfte der Dicke der sekundären Verstärkungselemente entspricht und/oder der Kontur der Vorsprünge der Innenwand entspricht.

Die Kunststoffmaterialien aus denen das erste, aber auch das zweite Kunststoffmaterial bevorzugt ausgewählt werden umfassen Polypropylen (PP), Poly- carbonat (PC), Polyvinylchlorid(PVC), Styrol-Acrylnitril-Copolymere (SAN), Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat (PET), Polyamid (PA) und Acryl- nitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) einzeln oder auch in Abmischung miteinander.

Polycarbonat (PC), Polypropylen (PP) und Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat (PET), lassen sich auch partiell oder in vollem Umfang für die ersten und zweiten Kunststoffmaterialien in Form von Recyclat einsetzen. Dies senkt die Materialkosten, während die Anforderungen an die mechanischen Festigkeitswerte der erfindungsgemäßen Abstandhalterprofile trotzdem eingehalten werden können .

Ebenso können biologisch abbaubare oder biobasierte Polymere, beispielsweise niedermolekulares Polyamid (PA), Polyester, Polyvinylakohol (PVA), Polybutylenadipat-terephthalat (PBAT), Polybutylensuccinat (PBS), Polycapro- lactose (PCL) und Polyglycolid (PGA) bzw. Stärke, Saccharose, Polylactid (PLA), Polyhydroxybutyrat (PHB), Thermoplaste auf Ligninbasis und Epoxy- acrylate auf der Basis von Ölen als erstes und/oder zweites Kunststoffmaterial zu Einsatz kommen.

Diese Recyclate und biologisch abbaubaren Kunststoffmaterialien werden bevorzugt zusammen mit aus Naturfasern ausgewählten Füllstoffen eingesetzt. Bevorzugt verwendete Naturfasern werden ausgewählt aus Kokosfasern, Hanffasern, Sisalfasern, Flachs- und Holzfasern. Die Naturfasern führen zwar nicht in gleichem Umfang wie die thermoplastischen Fasern oder gar die Glasfasern zu einer Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, bringen jedoch zusätzlich eine Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften der Kunststoffmaterialien mit sich.

Bevorzugt wird das Gewichtsverhältnis des Gewichts des primären Verstärkungselements zum Gewicht des ersten und gegebenenfalls zweiten Kunststoffmaterials im Bereich von ca. 1 : 0,75 bis ca. 1 : 3 gewählt.

Bei den bevorzugten erfindungsgemäßen Abstandhaltern kann die mechanische Stabilität und insbesondere auch deren thermisches Längenausdehnungsverhalten positiv durch die Einarbeitung von Verstärkungsfasern in das Kunststoffmaterial beeinflusst werden. Dies gilt sowohl für das erste als auch für das zweite Kunststoffmaterial. Bevorzugt wird der Gehalt an Verstärkungsfasern im Hinblick auf deren höhere Wärmeleitfähigkeit verglichen mit dem Kunststoffmaterial ca. 20 Gew.-% oder weniger, insbesondere 10 Gew.-% oder weniger, betragen.

Als Verstärkungsfasern kommen insbesondere anorganische Fasern wie beispielsweise Glasfasern, Basaltfasern, Kohlenstofffasern, Borfasern, Keramikfasern und Kieselsäurefasern zum Einsatz. Bevorzugte organische Verstärkungsfasern sind Aramidfasern, Polyamidfasern, Polyesterfasern, Polyolefin- fasern und Plexiglasfasern zum Einsatz.

Auch metallische Fasern, insbesondere Stahlfasern sind als Verstärkungsfasern geeignet.

Bei einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstandhalter ist das erste und/oder das zweite Kunststoffmaterial frei von Verstärkungsfasern, wobei hier optimale Wärmedämmwerte erzielt werden.

Weiter bevorzugt werden bei den ersten und/oder zweiten Kunststoffmaterialien Additive eingesetzt, die insbesondere ausgewählt sind aus Füllstoffen, Pigmenten, Lichtschutzmitteln, Schlagzähmodifizierern, Antistatika und/oder Flammschutzmitteln.

Weiter bevorzugte Abstandhalter können eine Innenwand aufweisen, die in Bereichen direkt benachbart zu den Seitenwänden eine verminderte Dicke aufweist, verglichen mit der Dicke der Bereiche die sich in Richtung zur Profilmitte erstrecken. Auch diese Bereiche mit verminderter Wanddicke bilden Gelenkstellen aus, die die Verformung des Abstandhalters bei der Bildung von Eckbereichen beim Kaltbiegen des Abstandhalters zu einem Rahmen erleichtern und zur Ausbildung einer vorgegebenen, kontrollierten Geometrie des gebogenen Abstandhalters beitragen. Dies gilt insbesondere dann, wenn erste und zweite sekundäre Verstärkungselemente in der Innenwand angeordnet sind.

Bei der Materialauswahl für das primäre Verstärkungselement und die sekundären Verstärkungselemente wird bevorzugt darauf geachtet, dass das Material des primären Verstärkungselements eine größere Bruchdehnung aufweist als die sekundären Verstärkungselemente, die beim Kaltbiegeprozess eher Stauchungen ausgesetzt sind, während das primäre Verstärkungselement, das sich auch im Bereich der Außenwand des Abstandhalters erstreckt, einer Dehnung durch Zugkräfte beim Kaltbiegen unterworfen wird.

Hier ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das Material des primären Verstärkungselements eine niedrige Streckgrenze aufweist, wie sie bei nicht weiter kaltverfestigten Materialien vorhanden ist. Solche Materialien sollten nach dem Glühen nur noch gerichtet bzw. streckbiegegerichtet werden ohne die Zugfestigkeit bzw. die Streckgrenze dabei merklich zu erhöhen.

Weiter bevorzugte Abstandhalter sind so ausgestaltet, dass die ersten und zweiten sekundären Verstärkungselemente jeweils benachbart zu einem Teil des Hohlvolumens des Hohlprofils angeordnet sind, in welchem auch nach einer Biegung des Hohlprofils zur Bildung eines Eckbereichs um eine senkrecht zur Axial- oder Längsrichtung und parallel zur Innenwand verlaufenden Biegeachse um 90° die Innenwand und die Außenwand voneinander beabstandet sind . Dies hat den Vorteil, dass die ersten und zweiten sekundären Verstärkungselemente beim Kaltbiegeverfahren dem Biegevorgang keinen Widerstand entgegensetzen, der über ihre eigentliche Materialfestigkeit hinausgeht.

Besonders bevorzugt sind Abstandhalter, bei denen das Hohlprofil bei einer Biegung eine neutrale Achse oder Faser senkrecht zur Längsrichtung und parallel zur Innenwand aufweist, welche im Bereich von ca. 40 % bis ca. 60 % der Gesamthöhe des Hohlprofils liegt. Weiter bevorzugt sind Abstandhalter, bei denen der Profilkörper einen Über- biegewinkel für die Herstellung eines um 90° gebogenen Abschnitts im Kalt- biegeverfahren aufweist, der ca. 20° oder weniger, weiter bevorzugt ca. 15° oder weniger beträgt.

Bevorzugte Abstandhalter weisen eine Wanddicke der Innenwand und/oder der ersten, zweiten und dritten Wandabschnitte der Außenwand auf, die ca. 0,7 mm bis ca. 1 mm beträgt, bevorzugt ca. 0,7 mm bis ca. 0,9 mm.

Weiterhin kann die Wanddicke zumindest in einem oder mehreren Bereichen im Profilquerschnitt gesehen im Bereich von ca. 0,3 mm bis ca. 0,7 mm liegen Die Innenwand wird allerdings bevorzugt in den Bereichen, in denen eine Perforation vorgesehen ist, über die der Hohlraum des Hohlprofils mit dem Scheibenzwischenraum kommuniziert, eine reguläre Wanddicke aufweisen, beispielsweise von ca. 0,9 mm. Mit den Bereichen verminderter Wanddicke wird neben einer weiteren Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des erfindungsgemäßen Abstandhalters zusätzlich Material eingespart und das Eigengewicht des Abstandhalters vermindert.

Die Wanddicke der Seitenwände ist weniger kritisch, da diese bezüglich der Wärmedämmeigenschaften des Abstandhalters nur eine nebengeordnete Rolle hat.

Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen im Einzelnen:

Figur 1 : ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen

Abstandhalters;

Figur 2: ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen

Abstandhalters; Figur 3 : ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters;

Figur 4: ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen

Abstandhalters;

Figur 5 : ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen

Abstandhalters; und

Figur 6: ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters.

Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Abstandhalter 10 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einem Profilkörper 12, der eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand 14, 16 aufweist, zwischen denen sich eine Innenwand 18 erstreckt.

Parallel zur Innenwand 18 und beabstandet hierzu erstreckt sich von der ersten zur zweiten Seitenwand eine Außenwand 20, welche einen mittleren, parallel zur Innenwand 18 angeordneten Wandabschnitt 22 sowie beidseits des ersten Wandabschnitts zweite und dritte Wandabschnitte 24, 26 aufweist, welche in einem im Querschnitt zur Axialrichtung des Profilkörpers gesehen (wie hier dargestellt) stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt 22 und zur jeweils benachbarten Seitenwand 14, 16 ausgerichtet sind und an diese anschließen.

Der Wandbereich des Profilkörpers, in dem die Seitenwand 14 und der zweite Wandabschnitt 24 der Außenwand 20 aneinander anschließen, ist mit einer geringeren Wandstärke zur Bildung einer Gelenkstelle 28 konzipiert. Die zweite Seitenwand 16 ist mit dem dritten Wandabschnitt 26 der Außenwand 20 ebenfalls über einen Wandbereich mit verminderter Wanddicke zur Bildung einer Gelenkstelle 30 verbunden.

An der außenliegenden Oberfläche des Abstandhalters 10 ist im Bereich von der Seitenwand 14 über die Außenwand 20 bis zur Seitenwand 16 reichend ein einstückiges primäres Verstärkungselement 32 vorgesehen, welches gleichzeitig die Funktion einer Dampfdiffusionssperre übernimmt.

Im Fall des vorliegenden Ausführungsbeispiels des Abstandhalters 10 ist das primäre Verstärkungselement 32 als Edelstahlfolie mit einer Dicke von ca. 0,09 mm ausgeführt, deren mechanische Eigenschaften ausreichen, um den Abstandhalter 10 so zu verstärken, dass er mit konventionellen Kaltbiegeanla- gen kaltbiegbar ist zur Ausbildung von Eckbereichen eines Abstandhalterrahmens.

Optional weist das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters 10 in der Innenwand 18 eingebettet noch ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement 34, 36 auf, welche bevorzugt als Metalldrähte mit einer an der Außenoberfläche aufgebrachten Riffelung oder Gewindestruktur ausgebildet sind . Die Verstärkungselemente, die so schubfest in das Kunststoffmaterial der Innenwand 18 eingebettet sind, stabilisieren diese gegen Verformung bei Wärmeeinwirkung, da typische Werte für die Wärmedehnung bei Stahl im Bereich von ca. 15,7 bis ca. 17 * 10^"6 1/K liegen, während beispielsweise unverstärktes Polypropylen (PP) eine Wärmedehnung im

Bereich von ca. 130 bis ca. 180 * 10^"6 1/K aufweist.

Das erste und das zweite Kunststoffmaterial kann bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem Polypropylen-Copolymeren ausgewählt sein, das auch im gesamten Querschnitt des Abstandhalters geschäumt vorliegen kann. Die Innenwand 18, die Seitenwände 14, 16 sowie die Außenwand 20 sind vorzugsweise als eine Einheit extrudiert. Der Profilkörper 12 umschließt einen Hohlraum 38, der lediglich über Durchgangsöffnungen oder Perforationen 40, die in regelmäßigen Abständen in der Mitte der Innenwand 18 angeordnet sind, mit einem Scheibenzwischenraum, der von einem aus dem Abstandhalter 10 gebildeten Abstandhalterrahmens und zwei Glasscheiben im montierten Zustand gebildet wird, kommuniziert und so gegebenenfalls dort vorhandene oder eindringende Wasserdampfanteile aufnimmt, die dann von einem Trocknungsmittel, das in dem Hohlraum 38 untergebracht wird (nicht gezeigt), gebunden werden.

Die Innenwand 18 ist in den Bereichen, in denen die optionalen sekundären Verstärkungselemente 34, 36 angeordnet sind, mit einer größeren Dicke ausgebildet als in den restlichen Wandbereichen (Vorsprünge 42, 44), wobei allerdings die Dicke der Innenwand 18 direkt benachbart zu den Seitenwänden 14 und 16 wieder abnimmt, so dass sich dort ebenfalls Wandabschnitte mit geringerer Wanddicke als Gelenkstellen 46, 48 finden.

Optional kann die Innenwand einen oder mehrere Bereiche 49 in ihrem Querschnitt aufweisen (strichpunktierte Kontur), die eine gegenüber anderen Bereichen eine verminderte Wanddicke aufweisen, beispielsweise von ca. 0,3 mm bis ca. 0,4 mm. In dem Bereich, in dem die Durchgangsöffnungen oder Perforationen 40 ausgebildet sind, ist die Wanddicke vorzugsweise nicht vermindert und beträgt beispielsweise ca. 0,9 mm.

Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Abstandhalter 50 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel mit einem Profilkörper 52, der eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand 54, 56 aufweist, zwischen denen sich eine Innenwand 58 erstreckt.

Parallel zur Innenwand 58 erstreckt sich von der ersten zur zweiten Seitenwand 54, 56 eine Außenwand 60, welche einen mittleren, parallel zur Innenwand 58 angeordneten ersten Wandabschnitt 62 sowie beidseits des ersten Wandabschnitts 62 zweite und dritte Wandabschnitte 64, 66 aufweist, welche in einem im Querschnitt zur Axialrichtung des Profil körpers 52 gesehen (wie hier dargestellt) stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt 62 und zur jeweils benachbarten Seitenwand 54 bzw. 56 ausgerichtet sind und an diese anschließen.

Der Wandbereich, in dem die erste Seitenwand 54 und der zweite Wandabschnitt 64 der Außenwand 60 aneinander anschließen, ist mit einer geringeren Wandstärke zur Bildung einer Gelenkstelle 68 konzipiert. Die zweite Seitenwand 56 ist mit dem dritten Wandabschnitt 66 der Außenwand 60 ebenfalls über einen Wandbereich mit verminderter Wanddicke zur Bildung einer Gelenkstelle 70 verbunden.

Gegebenenfalls können jeweils die zweiten und dritten Wandabschnitte 64, 66 mit dem ersten Wandabschnitt 62 der Außenwand 60 über einen Wandbereich 71 mit verminderter Wanddicke zur Bildung von zusätzlichen Gelenkstellen verbunden werden (in der Figur 2 beispielhaft nur rechts unten am Übergang des dritten zum ersten Wandabschnitt 66 bzw. 62 gezeigt).

An der außenliegenden Oberfläche des Abstandhalters 50 ist im Bereich von der Seitenwand 54 über die Außenwand 60 bis zur Seitenwand 56 reichend ein einstückiges primäres Verstärkungselement 72 vorgesehen, welches gleichzeitig die Funktion einer Dampfdiffusionssperre übernimmt.

Im Fall des vorliegenden zweiten Ausführungsbeispiels eines Abstandhalters 50 ist das primäre Verstärkungselement 72 als Edelstahlfolie mit einer Dicke von ca. 0,09 mm ausgeführt, deren mechanische Eigenschaften ausreichen, um den Abstandhalter so zu verstärken, dass er mit konventionellen Kaltbie- geanlagen zur Ausbildung von Eckbereichen für Abstandhalterrahmen kaltbiegbar ist. Optional weist das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters 50 in der Innenwand 58 eingebettet noch ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement 74, 76 auf, welche bevorzugt als Metalldrähte mit einer an der Außenoberfläche aufgebrachten Riffelung oder Gewindestruktur ausgebildet sind . Der Abstand t der Schwer- oder Mittelpunkte des Querschnitts der sekundären Verstärkungselemente 74, 76 zur jeweils benachbarten Seitenwand 54 bzw. 56 beträgt vorzugsweise ca. 1 mm bis ca. 5 mm, weiter bevorzugt ca. 1 mm bis ca. 3 mm.

Der Profilkörper 52 umschließt einen Hohlraum 78, der lediglich über Durchgangsöffnungen 80, die in regelmäßigen Abständen in der Mitte der Innenwand 58 angeordnet sind, mit der Umgebung, d.h. im zusammengebauten Zustand einer Isolierglasscheibeneinheit mit dem dabei gebildeten Scheibenzwischenraum, in Kommunikation steht.

Über diese Durchgangsöffnungen oder Perforationen 80 kann der Hohlraum 78 des Profilkörpers 52 mit einem Scheibenzwischenraum im montierten Zustand des Abstandhalters 50 so gegebenenfalls dort vorhandene oder eindringende Wasserdampfanteile aufnehmen, die dann von einem Trocknungsmittel, das in dem Hohlraum 78 untergebracht wird (nicht gezeigt), gebunden werden.

Die Innenwand 58 ist bei diesem Ausführungsbeispiel zweilagig ausgebildet, wobei eine an den Hohlraum 78 angrenzende Lage 58a einstückig mit den Seitenwänden 54, 56 und der Außenwand 60, beispielsweise aus Polypropylen- Copolymer, ausgebildet ist, während die außen liegende Lage 58b aus einem vorzugsweise auf Kundenwunsch eingefärbten Polypropylen-Homopolymer gefertigt, insbesondere mit der innen liegenden Lage 58a koextrudiert ist. Die sekundären Verstärkungselemente 74, 76 liegen, falls vorhanden, jeweils etwa zur Hälfte in der außen und der innen liegenden Lage 58b bzw. 58a. Im Falle, dass der Profilkörper 52 mit einer porösen Struktur ausgebildet wird, kann die an den Hohlraum 78 angrenzende Lage 58a ebenfalls porös, beispielsweise geschäumt, ausgebildet werden, während die außen liegende Lage 58b bevorzugt kompakt und nicht geschäumt ausgebildet wird .

Die Innenwand 58 ist wiederum in den Bereichen, in denen die sekundären Verstärkungselemente 74, 76 angeordnet sind, mit einer größeren Dicke ausgebildet als in den restlichen Wandbereichen (Vorsprünge 82, 84), wobei allerdings die Dicke der Innenwand 58 direkt benachbart zu den Seitenwänden 54 und 56 wieder abnimmt, so dass sich dort ebenfalls Wandabschnitte mit geringerer Wanddicke als Gelenkstellen 86, 88 finden. Im mittleren Bereich, in dem die Perforationen 80 vorgesehen sind, wird die Wanddicke vorzugsweise ca. 0,9 mm betragen.

Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen Abstandhalter 100 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel mit einem Profilkörper 102, der eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand 104, 106 aufweist, zwischen denen sich eine Innenwand 108 erstreckt.

Parallel zur Innenwand 108 erstreckt sich von der ersten zur zweiten Seitenwand 104, 106 eine Außenwand 110, welche einen mittleren, parallel zur Innenwand 108 angeordneten ersten Wandabschnitt 112 sowie beidseits des ersten Wandabschnitts zweite und dritte Wandabschnitte 114, 116 aufweist, welche in einem im Querschnitt zur Axialrichtung des Profilkörpers 102 gesehen (wie hier dargestellt) stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt 112 und zur jeweils benachbarten Seitenwand 104 bzw. 106 ausgerichtet sind und an diese anschließen.

Der Wandbereich, in dem die Seitenwand 104 und der zweite Wandabschnitt 114 der Außenwand 110 aneinander anschließen, ist mit einer geringeren Wandstärke zur Bildung einer Gelenkstelle 118 konzipiert. Die zweite Seiten- wand 106 ist mit dem dritten Wandabschnitt 116 der Außenwand 110 ebenfalls über einen Wandbereich mit verminderter Wanddicke zur Bildung einer Gelenkstelle 120 verbunden.

An der außenliegenden Oberfläche des Abstandhalters 100 ist in einem Bereich, der von der Seitenwand 104 über die Außenwand 110 bis zur Seitenwand 106 reicht, wiederum ein einstückiges primäres Verstärkungselement 122 vorgesehen, welches gleichzeitig die Funktion einer Dampfdiffusionssperre übernimmt.

Optional weist der erfindungsgemäße Abstandhalter 100 in der Innenwand 108 eingebettet noch ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement 124, 126 auf, welche hier als Flachdrähte aus Metall mit einer an der Außenoberfläche aufgebrachten Riffelung zur schubfesten Verankerung in dem umgebenden Kunststoffmaterial ausgebildet sind.

Der Profilkörper 102 umschließt einen Hohlraum 128, der lediglich über Durchgangsöffnungen oder Perforationen 130, die in regelmäßigen Abständen in der Mitte der Innenwand 108 angeordnet sind, mit der Umgebung in Kommunikation steht.

Über diese Durchgangsöffnungen 130 kann der Hohlraum 128 des Profilkörpers 102 mit einem Scheibenzwischenraum im montierten Zustand des Abstandhalters 100 kommunizieren und so gegebenenfalls dort auftretende Wasserdampfanteile aufnehmen, die dann von einem Trocknungsmittel, das in dem Hohlraum 128 untergebracht wird (nicht gezeigt), gebunden werden.

Die Innenwand 108 ist in den Bereichen, in denen die sekundären Verstärkungselemente 124, 126 angeordnet sind, mit einer größeren Dicke ausgebildet als in den restlichen Wandbereichen (Vorsprünge 132, 134), wobei allerdings die Innenwand 108 benachbart zu den Seitenwänden 104 und 106 wie- der mit einer geringeren Wanddicke ausgebildet ist, ebenso wie im mittleren Bereich der Innenwand in dem die Perforationen 130 vorgesehen sind .

Ferner weist der erste Wand abschnitt 112 der Außenwand 110 gegenüberliegend zu den Positionen der in der Innenwand 108 angeordneten sekundären Verstärkungselemente 124, 126 Wandbereiche 136, 138 mit einer verminderten Wanddicke auf, deren Kontur im Wesentlichen der Kontur der Vorsprünge 132, 134 entspricht. Vorzugsweise sind die Vorsprünge 132, 134 so dimensioniert, dass die Wanddicke der Innenwand 108 in diesen Bereichen um ca. 50 % der Dicke der sekundären Verstärkungselemente 124, 126 größer gewählt wird . Entsprechend vermindert ist die Wandstärke der Außenwand 110 im Beriech der Rücksprünge 136, 138. Dies erleichtert das Ausbilden von Eckbereichen beim Kaltbiegen des Abstandhalters, bei denen Teile der Innenwand 108 mit Teilen der Außenwand 110 in Anlage kommen.

Figur 4 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Abstandhalter 150 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel mit einem Profilkörper 152, der eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand 154, 156 aufweist, zwischen denen sich eine Innenwand 158 erstreckt.

Parallel zur Innenwand 158 erstreckt sich von der ersten zur zweiten Seitenwand eine Außenwand 160, welche abweichend von den bisher beschriebenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters keinen mittleren, parallel zur Innenwand 158 angeordneten aus Kunststoffmaterial gefertigten ersten Wandabschnitt aufweist. Allerdings sind wie bisher zweite und dritte, aus Kunststoffmaterial gebildete Wandabschnitte 164, 166 vorhanden, welche in einem im Querschnitt zur Axialrichtung des Profilkörpers 152 gesehen (wie hier dargestellt) stumpfen Winkel zur jeweils benachbarten Seitenwand 154, 156 ausgerichtet sind und an diese anschließen. Der Wandbereich, in dem die Seitenwand 154 und der zweite Wandabschnitt 164 der Außenwand 160 aneinander anschließen, ist mit einer geringeren Wandstärke zur Bildung einer Gelenkstelle 168 konzipiert. Die zweite Seitenwand 156 ist mit dem dritten Wandabschnitt 166 der Außenwand 160 ebenfalls über einen Wandbereich mit verminderter Wanddicke zur Bildung einer Gelenkstelle 170 verbunden .

An der außenliegenden Oberfläche des Abstandhalters 150 ist in einem Bereich, der von der Seitenwand 154 über den zweiten und den dritten Wandabschnitt 164, 166 der Außenwand 160 bis zur Seitenwand 156 reicht, ein einstückiges primäres Verstärkungselement 172 vorgesehen, welches neben der Funktion einer Dampfdiffusionssperre auch den Abstand zwischen den zweiten und dritten Wandabschnitten 164, 166 der Außenwand 160 überbrückt und damit zusätzlich die Funktion eines ersten Wandabschnitts 162 übernimmt.

Auch im Fall des vorliegenden vierten Ausführungsbeispiels eines Abstandhalters 150 kann das primäre Verstärkungselement als Edelstahlfolie mit einer Dicke von ca. 0,09 mm trotz seiner Zusatzfunktion als erster Wandabschnitt 162 ausgeführt werden, und deren mechanische Eigenschaften reichen aus, um auch diesen Typ eines erfindungsgemäßen Abstandhalters 150 so zu verstärken, dass er mit konventionellen Kaltbiegeanlagen kaltbiegbar ist zur Ausbildung von Eckbereichen. Auch hier werden eine Materialersparnis und ein geringeres Eigengewicht des Profilkörpers realisiert, ohne dass die mechanischen Eigenschaften des Abstandhalters 150 davon beeinträchtigt würden.

Optional kann auch dieses Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters 150 in der Innenwand 158 eingebettet noch ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement 174, 176 auf weisen, welche bevorzugt als Metalldrähte (hier in Form eines Flachdrahtes) mit einer an der Außenoberfläche aufgebrachten Riffelung ausgebildet sind . Der Profilkörper 152 umschließt einen Hohlraum 178, der lediglich über Durchgangsöffnungen 180, die in regelmäßigen Abständen in der Mitte der Innenwand 158 angeordnet sind, mit der Umgebung in Kommunikation steht.

Die Innenwand 158 ist in den Bereichen, in denen die sekundären Verstärkungselemente 174, 176 angeordnet sind, mit einer größeren Dicke ausgebildet als in den restlichen Wandbereichen (Vorsprünge 182, 184), wobei allerdings die Dicke der Innenwand 158 direkt benachbart zu den Seitenwänden 154 und 156 wieder abnimmt, so dass sich dort ebenfalls Wandabschnitte mit geringerer Wanddicke als Gelenkstellen 168, 170 finden. Nachdem die Außenwand 160 im Bereich des ersten Wandabschnitts 162 allein von dem ersten Verstärkungselement 172 gebildet wird, erübrigt sich aufgrund der geringeren Wanddicke die Ausbildung von Rücksprüngen zur Aufnahme der Vorsprünge 182, 184.

Die Innenwand 158 kann bei Bedarf auch hier zweilagig ausgeführt werden, wie dies in der Figur 4 mit der Trennlinie 186 angedeutet ist. Die sekundären Verstärkungselemente können dann, wie hier gezeigt, vollständig in der außen liegenden Lage eingebunden sein.

Aufgrund der Übernahme der Funktion des ersten Wandabschnitts 162 der Außenwand 160 durch das erste Verstärkungselement 172 erzielt man zu den vorstehend schon erwähnten Vorteile noch zusätzlich einen Raumgewinn für den Hohlraum 178, so dass bei gleicher Baugröße dieser erfindungsgemäße Abstandhalter 150, verglichen mit dem Abstandhalter 100 der Figur 3, eine größere Menge an Trocknungsmittel aufnehmen und so eine erhöhte Trocknungskapazität zur Verfügung stellen kann.

Figur 5 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Abstandhalter 200 gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel mit einem Profilkörper 202, der eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand 204, 206 aufweist, zwischen denen sich eine Innenwand 208 erstreckt.

Parallel zur Innenwand 208 erstreckt sich von der ersten zur zweiten Seitenwand eine Außenwand 210, welche einen mittleren, parallel zur Innenwand 208 angeordneten Wand abschnitt 212 sowie beidseits des ersten Wandabschnitts zweite und dritte Wandabschnitte 214, 216 aufweist, welche in einem im Querschnitt zur Axialrichtung des Profilkörpers gesehen (wie hier dargestellt) stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt 212 und zur jeweils benachbarten Seitenwand 204, 206 ausgerichtet sind und an diese anschließen.

Der Wandbereich, in dem die Seitenwand 204 und der zweite Wandabschnitt 214 der Außenwand 210 aneinander anschließen, ist mit einer geringeren Wandstärke zur Bildung einer Gelenkstelle 218 konzipiert. Die zweite Seitenwand 206 ist an den dritten Wandabschnitt 216 der Außenwand 210 ebenfalls über einen Wandbereich mit verminderter Wanddicke zur Bildung einer Gelenkstelle 220 angeschlossen.

An der außenliegenden Oberfläche des Abstandhalters 200 ist in einem Bereich, der von der Seitenwand 204 über die Außenwand 210 bis zur Seitenwand 206 reicht, ein einstückiges primäres Verstärkungselement 222 vorgesehen, welches gleichzeitig die Funktion einer Dampfdiffusionssperre übernimmt.

Optional weist auch das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters 200 in der Innenwand 208 eingebettet noch ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement 224, 226 auf, welche bevorzugt als Metalldrähte mit kreisförmigem Querschnitt und mit einer an der Außenoberfläche aufgebrachten Riffelung oder Gewindestruktur ausgebildet sind . Der Profilkörper 202 umschließt einen Hohlraum 228, der lediglich über Durchgangsöffnungen 230, die in regelmäßigen Abständen in der Mitte der Innenwand 208 angeordnet sind, mit der Umgebung in Kommunikation steht. Der Hohlraum 228 dient der Aufnahme von Trocknungsmittel .

Die Innenwand 208 ist in den Bereichen, in denen die sekundären Verstärkungselemente 224, 226 angeordnet sind, mit einer größeren Dicke ausgebildet als in den restlichen Wandbereichen (Vorsprünge 232, 234), wobei allerdings die Dicke der Innenwand 208 direkt benachbart zu den Seitenwänden 204 und 206 wieder abnimmt, so dass sich dort ebenfalls Wandabschnitte mit geringerer Wanddicke als Gelenkstellen 236, 238 finden.

Zusätzlich sind die Wandbereiche, die den Übergang zwischen dem zweiten und dem ersten Wandabschnitt 214, 212 sowie zwischen dem dritten und dem ersten Wandabschnitt 216, 212 der Außenwand 210 bilden in ihrer Wanddicke vermindert und bilden so weitere Gelenkstellen 240, 242 aus, die darüber hinaus auch noch eine Verbesserung des Wärmedurchgangswiderstands bewirken.

Zur weiteren Verbesserung des Wärmedurchgangswiderstands, kann vorgesehen sein, dass zusätzlich Bereiche 244, 246 des ersten Wandabschnitts 212 der Außenwand 210 verminderte Wanddicken, beispielsweise im Bereich von ca. 0,3 mm bis 0,4 mm aufweisen, die auf der zum Hohlraum 228 weisenden Seite als Rücksprünge ausgebildet sind.

Die Bereiche mit verminderter Wanddicke schaffen zusätzlich ein etwas vergrößertes Volumen des Hohlraumes 228, dies gilt auch für die Gelenkstellen 218, 220, 236, 238, 240, 242, die gegebenenfalls den von den Vorsprüngen 232 und 234 verminderten Volumenanteil des Hohlraumes 228 kompensieren oder sogar überkompensieren können. Dies gilt nicht nur im Zusammenhang mit diesem Ausfertigungsbeispiel, sondern generell für alle Ausführungsbeispiele, bei denen Gelenkstellen und/oder Wandbereiche mit verminderter Wanddicke in Form von Hohlraum-seitig ausgebildeten Rücksprüngen vorhanden sind.

Figur 6 zeigt schließlich einen erfindungsgemäßen Abstandhalter 250 gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel mit einem Profilkörper 252, der eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand 254, 256 aufweist, zwischen denen sich eine Innenwand 258 erstreckt.

Parallel zur Innenwand 258 erstreckt sich von der ersten zur zweiten Seitenwand 254, 256 eine Außenwand 260, welche einen ersten (mittleren), parallel zur Innenwand 258 angeordneten Wandabschnitt sowie beidseits des ersten Wandabschnitts zweite und dritte Wandabschnitte 264, 266 aufweist, welche in einem im Querschnitt zur Axialrichtung des Profilkörpers 252 gesehen (wie hier dargestellt) stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt 262 und zur jeweils benachbarten Seitenwand 254, 256 ausgerichtet sind und an diese anschließen.

An der außenliegenden Oberfläche des Abstandhalters 250 ist in einem Bereich, der von der Seitenwand 254 über die Außenwand 260 bis zur Seitenwand 256 reicht, ein einstückiges primäres Verstärkungselement 272 vorgesehen, welches gleichzeitig die Funktion einer Dampfdiffusionssperre übernimmt.

Im Fall des vorliegenden sechsten Ausführungsbeispiels eines Abstandhalters 250 ist das primäre Verstärkungselement als Edelstahlfolie mit einer Dicke von ca. 0,09 mm ausgeführt, deren mechanische Eigenschaften ausreichen, um den Abstandhalter so zu verstärken, dass er mit konventionellen Kaltbiegean- lagen kaltbiegbar ist zur Ausbildung von Eckbereichen. Optional weist das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstandhalters 250 in der Innenwand 258 und der Außenwand 260 eingebettet noch Rovings 274, 276, 278, 280 auf, welche beispielsweise vliesartig aus Glasfasern ausgebildet sind .

Solche Rovings können auch wie mit den Bezugszeichen 282, 284, 286, 288 in Figur 6 gezeigt in der Außenwand 260, insbesondere in deren erstem Wandabschnitt 262 eingearbeitet werden.

Der Profilkörper 252 umschließt einen Hohlraum 290, der lediglich über Durchgangsöffnungen 292, die in regelmäßigen Abständen in der Mitte der Innenwand 258 angeordnet sind, mit der Umgebung in Kommunikation steht.

Über diese Durchgangsöffnungen 292 kann der Hohlraum 290 des Profilkörpers 252 mit einem Scheibenzwischenraum im montierten Zustand des Abstandhalters 250 kommunizieren und so gegebenenfalls dort auftretende Wasserdampfanteile aufnehmen, die dann von einem Trocknungsmittel, das in dem Hohlraum 290 untergebracht wird (nicht gezeigt), gebunden werden.

Während bei den Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Abstandhalter 10, 50, 100, 150 und 200 der Figuren 1 bis 5 die primären Verstärkungselemente 32, 72, 122, 172 und 222 bündig in den jeweiligen Profilkörper integriert sind, ist das primäre Verstärkungselement 272 des Abstandhalters 250 der Figur 6 auf der Oberfläche des Profilkörpers 252 aufgesetzt.

Die Übergänge der Seitenwände 254, 256 zu den zweiten und dritten Wandabschnitten 264, 266 der Außenwand 260 können gegebenenfalls mit größeren Wanddicken ausgebildet werden, wie an diesem Ausführungsbeispiel gezeigt, um den Querschnitt des Hohlraums 290 an bestehende Eckverbinder anzupassen, die zum Einsatz kommen, falls die Abstandhalter nicht im Kaltbiegever- fahren zu Rahmen gebogen werden, sondern auf die Rahmenmaße zugeschnitten und in den Eckbereichen über eine Steckverbindung miteinander verbunden werden.

Die Klemmverbindung der Abstandhalter gegenüber den Eckverbindern kann weiter verbessert werden, wenn - wie in diesem Ausführungsbeispiel gezeigt - an den Seitenwänden 254, 256 jeweils eine oder zwei Rippen 294, 296 vorgesehen werden, die in den Hohlraum 290 von den Seitenwänden 254, 256 abstehen. Gegebenenfalls können auch am ersten Wandabschnitt 262 der Außenwand weitere, in den Hohlraum 290 vorspringende Rippen (nicht gezeigt) vorgesehen werden.

Claims

Patentansprüche

Abstandh alter für Isolierglasscheiben, umfassend

einen im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmigen, als geschlossenes Hohlprofil ausgebildeten Profilkörper,

wobei der Profilkörper eine erste und eine zweite parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnete Seitenwand, eine sich zwischen der ersten und der zweiten Seitenwand erstreckende Innenwand sowie eine sich von der ersten zur zweiten Seitenwand erstreckende, von der Innenwand beabstandete Außenwand aufweist,

wobei die Außenwand einen im Wesentlichen parallel zur Innenwand ausgerichteten ersten Wandabschnitt und beidseits des ersten Wandabschnitts angeordnete zweite und dritte Wandabschnitte aufweist, weichletztere in einem im Querschnitt senkrecht zur Axialrichtung des Profilkörpers gesehen stumpfen Winkel zum ersten Wandabschnitt und zur jeweils benachbarten Seitenwand ausgerichtet sind und an diese anschließen,

wobei zumindest die Innenwand, die erste und die zweite Seitenwand sowie der zweite und der dritte Wandabschnitt der Außenwand unter Verwendung eines ersten Kunststoffmaterials gefertigt sind,

und wobei der Abstandhalter ein sich von der ersten Seitenwand über die Außenwand bis zur zweiten Seitenwand erstreckendes, einstückiges primäres Verstärkungselement umfasst, welches als Dampfdiffusionssperre ausgebildet ist,

dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper in den Wandbereichen, in denen der zweite und der dritte Wandabschnitt der Außenwand an die erste bzw. die zweite Seitenwand anschließen, eine verminderte Wanddicke zur Bildung von Gelenkstellen aufweist.

Abstandhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten und dritten Wandabschnitte planar ausgebildet sind.

3. Abstandh alter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das primäre Verstärkungselement als Metallfolie, insbesondere als Edelstahlfolie ausgebildet ist, welche bevorzugt eine Dicke von ca. 0,1 mm oder weniger, insbesondere ca. 0,09 mm oder weniger aufweist.

4. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper mindestens in Teilbereichen der Innen- und Außenwände porös, insbesondere geschlossenporig ausgebildet ist.

5. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand partiell von dem primären Verstärkungselement gebildet wird, wobei vorzugsweise zumindest der erste Wandabschnitt der Außenwand im Wesentlichen vollständig von dem primären Verstärkungselement gebildet wird.

6. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wandabschnitt der Außenwand aus einem zweiten Kunststoffmaterial gefertigt ist, wobei das zweite Kunststoffmaterial des ersten Wandabschnitts der Außenwand vorzugsweise mit dem ersten Kunststoffmaterial verträglich oder identisch ist, wobei weiter bevorzugt der erste Wandabschnitt der Außenwand einstückig mit dem Profilkörper ausgebildet, insbesondere extrudiert ist, und wobei optional der Profilkörper in den Wandbereichen, in denen der erste Wandabschnitt der Außenwand an den zweiten und den dritten Wandabschnitt anschließt mit einer verminderten Wanddicke zur Bildung von Gelenkstellen ausgebildet ist.

7. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die als Gelenkstellen ausgebildeten Wandbereiche auf der Innenseite des Hohlprofils oder an der Profilkörperaußenseite als Nuten ausgebildet sind.

8. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Innenwand ein erstes und ein zweites sekundäres Verstärkungselement parallel zur Axialrichtung des Abstandhalterprofils angeordnet ist, wobei das erste sekundäre Verstärkungselement in einem ersten Abschnitt der Innenwand benachbart zu der ersten Seitenwand angeordnet ist, und wobei das zweite sekundäre Verstärkungselement in einem zweiten Abschnitt der Innenwand benachbart zur zweiten Seitenwand angeordnet ist.

9. Abstandhalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächenverhältnis der Querschnittsfläche des ersten zu der Summe der Querschnittsflächen der sekundären Verstärkungselemente ca. 1 : 1 bis ca. 4 : 1 beträgt.

10. Abstandhalter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundären Verstärkungselemente einen Abstand zu den jeweiligen Seitenwänden aufweisen, der ca. 10 bis ca. 40 %, bevorzugt ca. 30 bis ca. 35 % des Abstands zwischen den Seitenwänden entspricht.

11. Abstandhalter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass sekundären Verstärkungselemente in einem Abstand von ca. 1 mm bis ca. 5 mm, bevorzugt von ca. 1 mm bis ca. 3 mm von der jeweils benachbarten Seitenwand in der Innenwand angeordnet sind .

12. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundären Verstärkungselemente drahtförmig ausgebildet sind .

13. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand im Bereich der sekundären Verstärkungselemente sich in den Hohlraum des Hohlprofils erstreckende Vorsprünge aufweist, welche eine größere Wanddicke aufweisen als die benachbarten Bereiche der Innenwand, wobei die größere Wanddicke vorzugsweise ca. der Summe der Dicke der sekundären Verstärkungselemente, senkrecht zur Oberfläche der Innenwand gemessen und der Dicke der benachbarten Bereiche der Innenwand, entspricht.

14. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand in den Bereichen, die den die sekundären Verstärkungselemente aufnehmenden Abschnitte der Innenwand gegenüberliegen, eine Vertiefung aufweist, die insbesondere komplementär zu der Verdickung der Bereiche der Innenwand ausgebildet ist, und bevorzugt eine Tiefe aufweist, die ca. der Hälfte der Dicke der sekundären Verstärkungselemente entspricht.

15. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der sekundären Verstärkungselemente strukturiert ist, insbesondere gerändelt, geriffelt oder mit einer Gewindestruktur versehen ist, und/oder mit einer Haftvermittlerschicht ausgerüstet ist.

16. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kunststoffmaterial auf Polyolefin, insbesondere Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Styrol- Acrylnitril-Copolymer (SAN), Polyphenylenether (PPE), Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat (PET), Polyamid (PA) oder Acrylnitril- Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) oder Blends von zwei oder mehreren dieser Materialien basiert.

17. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis des Gewichts des primären Ver- Stärkungselements zum Gewicht des Kunststoffmaterials ca. 1 : 0,75 bis ca. 1 : 3 beträgt.

18. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kunststoffmaterial und gegebenenfalls das zweite Kunststoffmaterial einen Gehalt an Verstärkungsfasern aufweist, der ca. 5 Gew.-% oder mehr und ca. 20 Gew.-% oder weniger, insbesondere ca. 10 Gew.-% oder weniger, beträgt.

19. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und gegebenenfalls das zweite Kunststoffmaterial frei von Verstärkungsfasern ist.

20. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Kunststoffmaterial Additive umfasst, insbesondere ausgewählt aus Füllstoffen, Pigmenten, Lichtschutzmitteln, Schlagzähmodifiern, Antistatika und/oder Flammschutzmitteln.

21. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Innenwand direkt benachbart zu den Seitenwänden gegenüber dem sich in Richtung zur Profilmitte daran anschließenden Bereich der Innenwand vermindert ist, wobei vorzugsweise die ersten und zweiten sekundären Verstärkungselemente mit ihrem Querschnitt vollständig im Bereich der Innenwand angeordnet sind.

22. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 8 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das primäre Verstärkungselement, das im Bereich der Außenwand angeordnet ist oder diese partiell bildet, eine größere Bruchdehnung aufweist als die im Bereich der Innenwand angeordneten sekundären Verstärkungselemente.

23. Abstandh alter nach einem der Ansprüche 8 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten sekundären Verstärkungselemente jeweils benachbart zu einem Teil des Hohlvolumens des Hohlprofils angeordnet sind, in welchem nach einer Biegung des Hohlprofils um eine senkrecht zur Längsrichtung und parallel zur Innenwand verlaufenden Biegeachse um 90° die Innenwand und die Außenwand voneinander beabstandet sind.

24. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil bei einer Biegung eine neutralen Achse senkrecht zur Längsrichtung und parallel zur Innenwand aufweist, welche im Bereich von ca. 40 % bis ca. 60 % der Gesamthöhe des Hohlprofils liegt.

25. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper einen Überbiegewinkel für die Herstellung eines um 90° gebogenen Abschnitts aufweist, der ca. 20° oder weniger, bevorzugt ca. 15° oder weniger beträgt.

26. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand und/oder der erste, und/oder zweite und dritte Wandabschnitt der Außenwand zumindest in einem oder mehreren Bereichen des aus dem ersten und/oder zweiten Kunststoffmaterial gebildeten Profilquerschnitts eine Wanddicke im Bereich von ca. 0,3 mm bis ca. 0,7 mm aufweisen.