WO2017104468A1 - ノック式筆記具 - Google Patents

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WO2017104468A1
WO2017104468A1 PCT/JP2016/086078 JP2016086078W WO2017104468A1 WO 2017104468 A1 WO2017104468 A1 WO 2017104468A1 JP 2016086078 W JP2016086078 W JP 2016086078W WO 2017104468 A1 WO2017104468 A1 WO 2017104468A1
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WO
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cam
knock
engaged
writing instrument
pen tip
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/086078
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English (en)
French (fr)
Inventor
伊藤 喜博
Original Assignee
株式会社パイロットコーポレーション
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Publication date
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Priority to JP2017555987A priority patent/JP6827423B2/ja
Priority to US16/061,817 priority patent/US10538124B2/en
Priority to CN201680077875.9A priority patent/CN108430794B/zh
Priority to EP16875451.3A priority patent/EP3392056A4/en
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    • B43K24/02Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/08Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons
    • B43K24/082Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons placed on the side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43K24/02Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/08Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons
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    • B43K24/00Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/02Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/08Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons
    • B43K24/088Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons with spreading spring means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K25/00Attaching writing implements to wearing apparel or objects involving constructional changes of the implements
    • B43K25/02Clips
    • B43K25/028Clips combined with means for propelling, projecting or retracting the writing unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00Ball-point pens
    • B43K7/12Ball-point pens with retractable ball points

Definitions

  • the present invention relates to a knock-type writing instrument. More specifically, the present invention relates to a knock type writing instrument provided with a retracting mechanism that allows a pen tip of a writing body to be protruded and retracted from a front end of a shaft cylinder by pressing a knock member having a clip forward.
  • Patent Document 1 discloses a writing body slidably provided in a shaft cylinder, an operating means for sliding the writing body from the rear, and this operating means.
  • the knock member is provided with a means for preventing rotation of the knock member on the outer wall of the tubular body of the knock member and the inner wall of the shaft cylinder.
  • a detent structure for a knock member with a clip of a writing instrument is disclosed.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which the rotation preventing means includes a locking groove on the inner wall of the rear end of the shaft cylinder and a locking protrusion on the outer wall of the knock member, or a locking protrusion and a knock on the inner wall of the rear end of the shaft cylinder.
  • the structure which consists of a locking groove of the outer wall of a member is disclosed.
  • the present invention solves this conventional problem, and is intended to provide a knock-type writing instrument that can reliably prevent a knock member having a clip from rotating with respect to a shaft tube even in a pen tip immersion state. It is.
  • the pen tip protruding state refers to a state in which the pen tip protrudes from the front end of the shaft cylinder
  • the pen tip immersive state refers to a state in which the pen tip is immersed in the shaft cylinder.
  • a knock type writing instrument 1 includes a shaft cylinder 2, a writing body 3 accommodated in the shaft cylinder 2 so as to be movable in the front-rear direction, and a rear end portion of the shaft cylinder 2.
  • a knock member 9 provided with a clip 91, and a retracting mechanism that allows the pen tip 31 of the writing body 3 to protrude and retract from the front end of the barrel 2 by pressing the knock member 9 forward.
  • a mechanism is formed on the inner surface of the shaft tube 2 and is arranged in a plurality of cam teeth 61 and cam grooves 62 extending in the front-rear direction alternately arranged along the circumferential direction, and rotatably arranged behind the writing body 3.
  • a rotating member 7 having a plurality of protrusions 75 that can alternately engage with the cam teeth 61 or the cam grooves 62, and a plurality of cam protrusions 83 that are connected to the knock member 9 and rotate the rotating member 7. And a cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2.
  • a knock-type writing instrument comprising a cam member 8 having a plurality of engaging protrusions 84 that are movably engaged rearwardly and a resilient body 10 that urges the writing body 3 backward, wherein the knocking member 9 and the cam member 8 are engaged with each other.
  • the engagement protrusion 84 of the cam member 8 and the cam groove 62 of the inner surface of the shaft cylinder 2 are always engaged, and the knock member 9 and the cam member By engaging with the rotation stop 8, the knock member 9 provided with the clip 91 and the shaft cylinder 2 can be reliably prevented from rotating even in the pen tip immersion state.
  • the clip 91 of the knock member 9 of the present invention protrudes radially outward from the outer surface of the shaft tube 2 and has a function of sandwiching an object to be clamped such as a pocket with the outer surface of the shaft tube 2.
  • the anti-rotation engagement according to the present embodiment may be an engagement structure that prevents the knock member 9 and the cam member 8 from rotating relative to each other.
  • the front end wall of the knock member 9 and the rear end of the cam member 8 may be used.
  • a structure in which the walls are engaged a structure in which the side walls of the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other on the inner side or the outer side, or a front end wall of the knock member 9 and a rear end wall of the cam member 8 And a structure in which the side walls of the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other on the inner side and the outer side.
  • the knock type writing instrument 1 is the knocking writing instrument 1 according to the first embodiment, wherein the knock member 9 includes a cylindrical portion 93 that is inserted into a rear end opening of the shaft tube 2.
  • the cam member 8 includes an insertion portion 82 that is inserted into the cylindrical portion 93, and the inner wall of the cylindrical portion 93 and the outer wall of the insertion portion 82 are engaged with each other by rotation prevention.
  • the knock type writing instrument 1 which concerns on a 2nd embodiment acquires the reliable rotation prevention structure of the knock member 9 and the cam member 8 by employ
  • a plurality of recesses 93 b extending in the front-rear direction are formed on the inner surface of the cylindrical portion 93, and the outer surface of the insertion portion 82 is formed.
  • a plurality of convex portions 85 that can be engaged with the concave portion 93b are formed, and the knock member 9 and the cam member 8 are prevented from rotating by engagement between the concave portion 93b and the convex portion 85.
  • the knock type writing instrument 1 obtains a more reliable rotation prevention structure of the knock member 9 and the cam member 8 by adopting the above configuration.
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is such that the recess 93b and the protrusion 85. Is set larger than the amount of play in the rotation direction.
  • the knock-type writing instrument 1 according to the fourth embodiment adopts the above-described configuration, so that the engagement between the concave portion 93b on the inner surface of the knock member 9 and the convex portion 85 on the outer surface of the cam member 8 may be displaced in the rotational direction.
  • the cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2 and the engagement protrusion 84 on the outer surface of the cam member 8 are properly engaged, and the occurrence of poor sliding between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 can be suppressed.
  • the knock type writing instrument 1 is the locking wall portion for locking the engaging protrusion 84 in the front-rear direction in the pen tip immersion state in any of the first to fourth embodiments.
  • 63 is formed at the rear end of the cam groove 62
  • a guide groove 65 extending in the front-rear direction communicating with the cam groove 62 is formed behind the cam groove 62 on the inner surface of the shaft cylinder 2
  • the knock member 9 A guide projection 93a is formed on the outer surface of the cylindrical portion 93, and the guide projection 93a is engaged with the guide groove 65 in the pen tip immersion state, and the guide projection 93a is engaged with the cam groove 62 in the pen tip protruding state.
  • the knock type writing instrument 1 according to the fifth embodiment employs the above-described configuration, whereby the rotation of the knock member 9 is further prevented by the engagement between the guide groove 65 and the guide protrusion 93a in the pen tip immersion state.
  • the knock type writing instrument 1 according to the fifth aspect of the present invention adopts the above-described configuration, so that it is not necessary to form the guide groove 65 having a length corresponding to the knock stroke of the knock member 9, and the shaft behind the cam groove 62 is provided.
  • the longitudinal dimension of the tube 2 can be set short, and as a result, the degree of freedom in designing the knock member 9 and the shaft tube 2 increases.
  • the knock type writing instrument 1 is the knock writing instrument 1 according to any one of the first to fifth embodiments, wherein the knock member 9 is integrally connected to the clip 91 and the rear portion of the clip 91.
  • the rear end portion of the shaft tube 2 extends in the front-rear direction on the side wall of the rear end portion of the shaft tube 2.
  • a slide hole 64 that is opened to the rear is formed, and the front end of the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 in a pen tip protruding state, and the front end of the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 in a pen tip immersed state. It is located more rearward.
  • the knock type writing instrument 1 according to the sixth embodiment can set the length of the clip base 92 in the longitudinal direction to a sufficient length by adopting the above configuration, and can improve the durability of the clip 91. .
  • a plurality of convex portions 93e extending in the front-rear direction are formed on the inner surface of the cylindrical portion 93, and the outer surface of the insertion portion 82 is formed.
  • a plurality of recesses 88 that can be engaged with the projections 93e are formed, and the knock member 9 and the cam member 8 are prevented from rotating by engagement between the projections 93e and the recesses 88. .
  • the knock type writing instrument 1 according to the seventh embodiment obtains a more reliable rotation prevention structure of the knock member 9 and the cam member 8 by adopting the above configuration.
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is such that the convex portion 93e and the concave portion 88 are provided. Is set larger than the amount of play in the rotation direction.
  • the knock type writing instrument 1 according to the eighth embodiment adopts the above-described configuration, so that the engagement between the convex portion 93e on the inner surface of the knock member 9 and the concave portion 88 on the outer surface of the cam member 8 may be displaced in the rotational direction.
  • the cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2 and the engagement protrusion 84 on the outer surface of the cam member 8 are properly engaged, and the occurrence of poor sliding between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 can be suppressed.
  • the locking wall portion 63 that locks the engaging protrusion 84 in the front-rear direction in the pen tip immersion state
  • a guide groove 65 formed in the rear end of the cam groove 62 and extending in the front-rear direction communicating with the cam groove 62 is formed behind the cam groove 62 on the inner surface of the shaft cylinder 2.
  • a guide protrusion 93a is formed on the outer surface of the portion 93, and the guide protrusion 93a is engaged with the guide groove 65 in the pen tip immersion state, and the guide protrusion 93a is engaged with the cam groove 62 in the pen tip protruding state.
  • the knock type writing instrument 1 according to the ninth embodiment adopts the above-described configuration, whereby the rotation of the knock member 9 is further prevented by the engagement between the guide groove 65 and the guide protrusion 93a in the pen tip immersion state. Further, the knock type writing instrument 1 according to the ninth embodiment does not need to form the guide groove 65 having a length corresponding to the knock stroke of the knock member 9 by adopting the above-described configuration, and is behind the cam groove 62.
  • the longitudinal dimension of the shaft tube 2 can be set short, and as a result, the degree of freedom in designing the knock member 9 and the shaft tube 2 increases.
  • the knock member 9 is integrally connected to the clip 91 and the rear portion of the clip 91.
  • the clip base 92 and the tubular portion 93 provided integrally with the clip base 92.
  • the clip base 92 extends in the front-rear direction on the side wall of the rear end portion of the shaft tube 2 and is rearward of the shaft tube 2.
  • a slide hole 64 opened rearward from the end is formed, the front end portion of the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 in a pen tip protruding state, and the front end portion of the clip base 92 is inserted into the slide hole in a pen tip immersed state. It is located behind 64.
  • the knock type writing instrument 1 can set the length of the clip base 92 in the longitudinal direction to a sufficient length by adopting the above configuration, and can improve the durability of the clip.
  • the cam member 8 includes a cylindrical portion 89, and the knock member 9 is in the cylindrical portion 89 of the cam member 8. And an inner wall of the tubular portion 89 and an outer wall of the insertion portion 95 are engaged with each other by rotation prevention.
  • the knock type writing instrument 1 obtains a reliable rotation prevention structure for the knock member 9 and the cam member 8 by adopting the above configuration.
  • a plurality of recesses 89 a extending in the front-rear direction are formed on the inner surface of the cylindrical portion 89, and the outer surface of the insertion portion 95 is formed.
  • a plurality of convex portions 95a that can be engaged with the concave portion 89a are formed, and the knock member 9 and the cam member 8 are non-rotatably engaged by the engagement between the concave portion 89a and the convex portion 95a.
  • the knock type writing instrument 1 obtains a more reliable rotation prevention structure of the knock member 9 and the cam member 8 by adopting the above configuration.
  • a knock type writing instrument is the knocking writing instrument according to the twelfth embodiment, wherein the cam groove 62 and the engaging projection 84 have an amount of play in the rotational direction of the concave portion 89a and the convex portion 95a. It is set larger than the amount of play in the rotation direction.
  • the knock-type writing instrument 1 adopts the above-described configuration, so that even if a displacement in the rotational direction occurs in the engagement between the convex portion 95a on the outer surface of the knock member 9 and the concave portion 89a on the inner surface of the cam member 8.
  • the cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2 and the engagement protrusion 84 on the outer surface of the cam member 8 are properly engaged, and the occurrence of poor sliding between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 can be suppressed.
  • the knock type writing instrument 1 is the knock writing instrument 1 according to any one of the eleventh to thirteenth embodiments, wherein the knock member 9 is integrally connected to the clip 91 and the rear portion of the clip 91.
  • a clip base 92, and the insertion portion 95 provided integrally with the clip base 92.
  • the rear end of the shaft tube 2 extends in the front-rear direction on the side wall of the rear end of the shaft tube 2.
  • a slide hole 64 that is opened to the rear is formed, and the front end of the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 in a pen tip protruding state, and the front end of the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 in a pen tip immersed state. It is located more rearward.
  • the knocking writing instrument 1 according to the fourteenth embodiment can set the length of the clip base 92 in the longitudinal direction to a sufficient length, and can improve the durability of the clip.
  • a plurality of convex portions 89 d extending in the front-rear direction are formed on the inner surface of the cylindrical portion 89, and the outer surface of the insertion portion 95 is formed.
  • a plurality of concave portions 95d that can be engaged with the convex portion 89d are formed, and the knock member 9 and the cam member 8 are prevented from rotating by engagement between the convex portion 89d and the concave portion 95d.
  • the knock type writing instrument 1 obtains a more reliable rotation prevention structure between the knock member 9 and the cam member 8 by adopting the above configuration.
  • the knocking writing instrument 1 according to the sixteenth embodiment of the present invention is the fifteenth embodiment, wherein the cam groove 62 and the engaging protrusion 84 have an amount of play in the rotational direction of the convex portion 89d and the concave portion 95d. Is set larger than the amount of play in the rotation direction.
  • the knock type writing instrument 1 adopts the above-described configuration, so that even if a positional deviation in the rotational direction occurs in the engagement between the concave portion 95d on the outer surface of the knock member 9 and the convex portion 89d on the inner surface of the cam member 8.
  • the cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2 and the engagement protrusion 84 on the outer surface of the cam member 8 are properly engaged, and the occurrence of poor sliding between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 can be suppressed.
  • the knock type writing instrument 1 is the clip according to the fifteenth or sixteenth embodiment, wherein the knock member 9 is integrally connected to the clip 91 and the rear portion of the clip 91.
  • the insertion portion 95 extends in the front-rear direction on the side wall of the rear end of the shaft tube 2 and opens rearward from the rear end of the shaft tube.
  • the front end of the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 when the pen tip protrudes, and the front end of the clip base 92 is positioned behind the slide hole 64 when the pen tip is immersed. Do it.
  • the knock-type writing instrument 1 according to the seventeenth embodiment adopts the above configuration, whereby the length of the clip base 92 in the longitudinal direction can be set to a sufficient length, and the durability of the clip can be improved.
  • a knock type writing instrument 1 includes a shaft cylinder 2, a writing body 3 accommodated in the shaft cylinder 2 so as to be movable in the front-rear direction, and a rear end portion of the shaft cylinder 2.
  • a knock member 9 provided, and a retracting mechanism that allows the pen tip 31 of the writing body 3 to be protruded and retracted from the front end of the shaft cylinder 2 by pressing the knock member 9 forward, and the retracting mechanism includes the shaft
  • a plurality of cam teeth 61 and cam grooves 62 that are formed on the inner surface of the cylinder 2 and that are alternately arranged along the circumferential direction and extend in the front-rear direction, are rotatably disposed behind the writing body 3, and the cam teeth 61
  • the rotating member 7 having a plurality of protrusions 75 that can alternately engage with the cam groove 62 and the cam member 83 connected to the knock member 9 and rotating the rotating member 7 and the shaft It is engaged with the cam groove 62 on the inner surface of the cylinder 2 so as to be movable back and forth.
  • a knock type writing instrument 1 comprising a cam member 8 having a number of engaging projections 84 and a resilient body 10 that biases the writing body 3 backward, wherein the knocking member
  • the engagement protrusion 84 of the cam member 8 and the cam groove 62 on the inner surface of the shaft cylinder 2 are always engaged, and the knock member 9 and the cam member By being engaged with the rotation stop 8, the knock member 9 and the shaft tube 2 can be reliably prevented from rotating even in the pen tip immersion state.
  • the knock member 9 according to the eighteenth embodiment includes a clip that protrudes radially outward from the outer surface of the shaft tube 2 and has a function of sandwiching a sandwiched object such as a pocket with the outer surface of the shaft tube 2.
  • a structure may be sufficient, and the structure provided with the protrusion part which protruded in the radial direction from the outer surface of the axial cylinder which does not have the function to clamp
  • the anti-rotation engagement according to the eighteenth embodiment may be any engagement structure that prevents the knock member 9 and the cam member 8 from rotating relative to each other.
  • the front end wall of the knock member 9 and the cam member 8 A structure in which the rear end wall is engaged, a structure in which the side walls of the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other on the inner side and the outer side, or a front end wall of the knock member 9 and a rear end wall of the cam member 8 Are engaged, and the side walls of both the knock member 9 and the cam member 8 are engaged on the inside and the outside.
  • a knock type writing instrument 1 includes a shaft cylinder 2, a writing body 3 accommodated in the shaft cylinder 2 so as to be movable in the front-rear direction, and a rear end portion of the shaft cylinder 2.
  • a knock member 9 provided on the outer surface and having a projecting portion projecting radially outward, and by pressing the knock member 9 forward, the pen tip 31 of the writing body 3 can be made to appear and retract from the front end of the shaft cylinder 2.
  • a plurality of cam teeth 61 and cam grooves 62 formed in the inner surface of the shaft cylinder 2 and arranged alternately along the circumferential direction, and the writing body.
  • a rotating member 7 having a plurality of protrusions 75 that are rotatably arranged behind the cam teeth 61 or alternately engageable with the cam grooves 61 and the knock member 9, and are connected to the rotating member 7.
  • Knock-type writing instrument comprising a cam member 8 having a plurality of engaging projections 84 that are engaged with a cam groove 62 on the inner surface so as to be movable back and forth, and a resilient body 10 that urges the writing body 3 backward. 1 in which the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other.
  • the engagement protrusion 84 of the cam member 8 and the cam groove 62 of the inner surface of the shaft cylinder 2 are always engaged, and the knock member 9 and the cam member By being engaged with the rotation stop 8, the knock member 9 and the shaft tube 2 can be reliably prevented from rotating even in the pen tip immersion state.
  • the protrusion of the knock member 9 according to the nineteenth embodiment is simply a protrusion protruding in the radial direction from the outer surface of the shaft cylinder, which does not have a function of sandwiching an object to be clamped such as a pocket with the outer surface of the shaft cylinder.
  • the anti-rotation engagement according to the nineteenth embodiment may be an engagement structure that prevents the knock member 9 and the cam member 8 from rotating relative to each other.
  • the front end wall of the knock member 9 and the cam member 8 A structure in which the rear end wall is engaged, a structure in which the side walls of the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other on the inner side and the outer side, or a front end wall of the knock member 9 and a rear end wall of the cam member 8 Are engaged, and the side walls of both the knock member 9 and the cam member 8 are engaged on the inside and the outside.
  • the knock-type writing instrument 1 contains the thermochromic ink 34 in a cursive body 3 and can eject the thermochromic ink 34 to the front end of the cursive body 3.
  • the writing body 3 is accommodated in the shaft cylinder 2 so as to be movable in the front-rear direction, a knock member 9 is provided at the rear end of the shaft cylinder 2, and the knock member 9 is pressed forward to thereby
  • the pen tip 31 is made to protrude from the front end hole 41 of the shaft cylinder 2, and the pen tip protruding state is released by pressing the knock member 9 forward again, and the pen tip 31 is moved to the front end hole of the shaft cylinder 2.
  • the knock member 9 includes a main body portion 93 that can be inserted into the rear end portion of the shaft tube 2, and a protruding portion 92 that protrudes radially outward on the outer surface of the main body portion 93, A slide hole 64 extending in the front-rear direction and opened rearward from the rear end of the shaft tube 2 is formed on the side wall of the rear end portion of the shaft tube 2, and the front end portion of the protrusion 92 is in the pen tip protruding state.
  • a guide groove 65 extending in the front-rear direction and opened rearward from the rear end of the shaft cylinder is formed on the inner surface of the side wall of the rear end portion of the shaft cylinder 2.
  • a guide protrusion 93a that can be engaged with and disengaged in the circumferential direction with the guide groove 65 is formed on the outer surface of the main body portion 93 of the knock member 9, and the knock member 9 is configured to be rotatable with respect to the shaft tube 2 in the pen tip immersion state.
  • the protrusion 92 is inserted into the slide hole 64 in a state where the guide protrusion 93a is engaged with the guide groove 65, and the knock member 9 is movable in the front-rear direction.
  • the protrusion 92 of the knock member 9 is restricted to the rear end of the shaft cylinder 2 in a state where the guide protrusion 93a is disengaged from the guide groove 65, and movement of the knock member 9 in the front-rear direction is prevented. Is done.
  • the protruding and retracting mechanism is formed on the inner surface of the shaft cylinder 2 and is alternately arranged along the circumferential direction.
  • the plurality of cam teeth 61 and cam grooves 62 extend in the front-rear direction.
  • a rotating member 7 having a plurality of protrusions 75 that are rotatably arranged behind the writing body 3 and can be alternately engaged with the cam teeth 61 or the cam grooves 62, and the knock member 9.
  • a cam member 8 having a plurality of cam projections 83 for rotating the rotating member 7 and having a plurality of engagement projections 84 engaged with a cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2 so as to be movable back and forth.
  • the front end portion of the knock member bullet 11 is locked to a locking portion 77 on the inner surface of the rotating member 7, and the rear end portion of the knock member bullet 11 is on the inner surface of the cam member 8. Locked to the locking portion 81b.
  • the knock member 9 connected to the cam member 8 is always urged rearward by the knock member elastic body 11, and the projecting portion 92 of the knock member 9 is also slid even in a pen tip protruding state. It is located rearwardly from the hole 64. Thereby, the knock member 9 can be rotated in any state of the pen tip protruding state and the pen tip immersed state, and the friction operation can be started quickly.
  • the elastic force of the bullet member 11 for the knock member is set smaller than the elastic force of the elastic member 10.
  • the knock type writing instrument of the present invention can reliably prevent the knock member having the clip from rotating with respect to the shaft tube even in the pen tip immersion state.
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG. 3.
  • FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view of a main part of FIG. 2.
  • FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along the line CC of FIG. 6.
  • FIG. 7 is a view taken along line DD in FIG. 6.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 5 showing an engagement state between an engagement protrusion and a cam groove according to the first embodiment of the present invention. It is a principal part expanded sectional view of FIG.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 29. It is a principal part perspective view of FIG. It is a divided figure which shows the main components of the intrusion mechanism of the 5th Embodiment of this invention. It is a principal part expanded longitudinal cross-sectional view which shows the structure which added the bullet member for knock members of the 5th Embodiment of this invention.
  • the knock-type writing instrument 1 has a shaft tube 2, a writing body 3 accommodated in the shaft tube 2, and a protrusion and recess that allows the pen tip 31 of the writing body 3 to protrude and retract from the front end hole 41 of the shaft tube 2. And a mechanism.
  • the cursive body 3 includes a pen tip 31, an ink storage tube 32 in which the pen tip 31 is press-fitted and fixed to the front end opening, an ink 34 filled in the ink storage tube 32, and a rear end of the ink 34.
  • a follower 35 (for example, a high-viscosity fluid) that is filled and moves forward as the ink 34 is consumed.
  • the nib 31 has, for example, either a configuration composed of only a metal ballpoint pen holding a ball rotatably at the front end, or a configuration composed of a synthetic resin nib holder holding the rear outer surface of the ballpoint pen tip. Also good.
  • a tail plug 33 having a vent hole through which the ink containing tube 32 and the outside can be vented is attached to the rear end opening of the ink containing tube 32.
  • the shaft cylinder 2 includes a front shaft 4, an intermediate shaft 5 connected to the rear end portion of the front shaft 4, and a rear shaft 6 connected to the rear end portion of the intermediate shaft 5.
  • the front shaft 4 is a tapered cylindrical body made of metal or synthetic resin. At the front end of the front shaft 4, a front end hole 41 through which the pen tip 31 protrudes and protrudes in the axial direction. On the inner surface of the front shaft 4, a projecting body comprising a holding wall portion 42a to which the outer peripheral surface of the front end portion of the projecting body 10 is fitted, and a locking step portion 42b to which the front end of the projecting body 10 is locked.
  • the holding part 42 is integrally formed.
  • a female screw part is formed on the inner surface of the rear end opening of the front shaft 4.
  • the intermediate shaft 5 is a cylindrical body having both ends made of synthetic resin. On the outer surface of the front end portion of the intermediate shaft 5, a male screw portion that can be screwed with the female screw portion of the front shaft 4 is formed. On the outer surface of the rear end portion of the intermediate shaft 5, a male screw portion that can be screwed with the female screw portion of the rear shaft 6 is formed. A grip portion 51 made of an elastic material is formed on the outer surface of the intermediate portion of the intermediate shaft 5. The grip portion 51 is provided on the outer surface of the front shaft 4 by two-color molding or attachment of another member.
  • the rear shaft 6 is a cylindrical body having both ends made of synthetic resin.
  • a female screw portion that can be screwed with the male screw portion on the outer surface of the rear end portion of the intermediate shaft 5 is formed.
  • a plurality of (for example, four) cam teeth 61 and a cam groove 62 extending in the front-rear direction are integrally formed on the rear inner surface of the rear shaft 6.
  • the cam teeth 61 and the cam grooves 62 are alternately arranged along the circumferential direction.
  • Each cam tooth 61 is formed with a cam guide groove 62a extending in the front-rear direction.
  • the cam guide grooves 62a and the cam grooves 62 are alternately arranged at equal intervals along the circumferential direction.
  • a locking wall 63 is integrally formed at the rear end of the cam groove 62.
  • a slide hole 64 that is opened rearward from the rear end of the rear shaft 6 and extends in the front-rear direction is formed on the side wall of the rear shaft 6 behind the locking wall portion 63.
  • One guide groove 65 extending in the front-rear direction is formed on the inner surface of the rear end opening of the rear shaft 6 on the opposite side of the slide hole 64.
  • the guide groove 65 passes through the locking wall portion 63 and communicates with the cam groove 62.
  • the slide hole 64 includes a narrow front hole 64a and a wide rear hole 64b communicating with the front hole 64a and opened rearward.
  • a slide groove 66 is formed in which the ball portion 91a of the clip 91 can be engaged.
  • the length of the slide groove 66 in the front-rear direction is formed to a length corresponding to the knock stroke of the knock member 9.
  • the length of the slide hole 64 in the front-rear direction is not formed to a length corresponding to the knock stroke of the knock member 9 but is formed shorter than the length of the slide groove 66 in the front-rear direction.
  • the intrusion mechanism is a knock type intrusion mechanism using a rotating cam mechanism.
  • the retracting mechanism includes a cam tooth 61 and a cam groove 62 formed on the inner surface of the shaft cylinder 2 (the inner surface of the rear shaft 6), and a rotating member that engages with the cam tooth 61 or the cam groove 62 and contacts the rear end of the writing body 3. 7, a cam member 8 that engages with the rotating member 7 and the cam groove 62, a knock member 9 that is connected to the cam member 8, and a bullet that is accommodated in the shaft cylinder 2 and biases the writing body 3 backward.
  • a body 10 (for example, a compression coil spring).
  • the retracting mechanism of this embodiment is a double knock type in which both the pen tip protruding operation and the pen tip retracting operation push the knock member 9 forward.
  • the rotating member 7 is a cylindrical body having both ends made of synthetic resin.
  • An annular flange 71 is formed at the front end of the rotating member 7.
  • a large-diameter cylindrical portion 72 is formed behind the annular flange 71 of the rotating member 7.
  • a small-diameter cylindrical portion 73 having an outer diameter smaller than the outer diameter of the large-diameter cylindrical portion 72 is formed behind the large-diameter cylindrical portion 72 of the rotating member 7.
  • a stepped portion 74 is formed on the inner surface of the front end portion of the rotating member 7. The step 74 is brought into contact with the rear end of the cursive body 3 (the tail plug 33 attached to the rear end of the cursive body 3).
  • a plurality of (for example, four) protrusions 75 extending in the front-rear direction that can be engaged with the cam groove 62 are formed on the outer surface of the large-diameter cylindrical portion 72 (the rear side of the annular flange 71 and the front side of the small-diameter cylindrical portion 73).
  • a cam slope 76 that can contact the cam teeth 61 and the cam protrusion 83 of the cam member 8 is formed.
  • the small diameter cylindrical portion 73 is loosely inserted into the inner surface of the front end portion of the cam member 8 (the inner surface of the large diameter front portion 81).
  • Cam member The cam member 8 is a bottomed cylindrical body made of a synthetic resin having a front end opened and a rear end closed.
  • the cam member 8 includes a large-diameter front portion 81 and a small-diameter rear portion 82 (insertion portion) integrally connected to the rear of the front portion 81 and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the front portion 81.
  • On the front end surface of the cam member 8 (the front end surface of the large-diameter front portion 81), a plurality of (for example, eight) saw blade-shaped (mountain-shaped) cam projections 83 are continuously provided in a circumferential shape.
  • a plurality of (for example, eight) engaging protrusions 84 are formed in a distributed manner along the circumferential direction.
  • Each engagement protrusion 84 is provided behind each cam protrusion 83.
  • the engaging protrusion 84 is locked to the locking wall portion 63 in the front-rear direction.
  • the engagement protrusion 84 and the cam groove 62 are engaged in a state having a play amount in the rotation direction.
  • the engagement protrusion 84 and the cam guide groove 62a are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Specifically, as shown in FIG.
  • the width dimension S1 of the cam groove 62, the engagement protrusion 84, and the width dimension S2 have a difference of 0.19 mm.
  • the width dimension of the cam guide groove 62a and the width dimension of the engagement protrusion 84 have a difference of 0.19 mm.
  • the play amount (S1-S2) is preferably set in the range of 0.16 to 0.25 mm, more preferably 0.18 to 0.21 mm. However, this play amount (0.19 mm) is an example, and any other value can be adopted.
  • a plurality of (for example, four) convex portions 85 extending in the front-rear direction are formed at equal intervals along the circumferential direction on the outer surface (base outer surface) of the front end portion of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) of the cam member 8.
  • the A first outward projection 86 is formed on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) behind the convex portion 85.
  • a second outward projection 87 is formed on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) behind the first outward projection 86.
  • the first outward protrusion 86 and the second outward protrusion 87 are formed by an annular protrusion or a plurality of dispersed protrusions.
  • the outer diameter of the first outward projection 86 is set to be larger than the outer diameter of the second outward projection 87, whereby the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) can be smoothly and easily inserted into the tubular portion 93. Can do.
  • the knock member 9 includes a clip 91 that extends in the front-rear direction, a clip base 92 that is integrally connected to the rear portion of the clip 91, and a bottomed cylindrical portion 93 that is integrally connected to the clip base 92. And is formed from a synthetic resin.
  • a ball portion 91 a is integrally projected on the inner surface of the clip 91.
  • the clip base portion 92 is integrally connected to a plate-like first connecting wall portion 92a extending in the front-rear direction and a rear end of the first connecting wall portion 92a, and extends in a direction perpendicular to the axis. 2 connecting wall portions 92b. Thereby, the durability of the clip base 92 is improved.
  • bowl part 91a of the clip 91 is formed in the plate shape extended in the front-back direction, and is engaged with the slide groove
  • the clip base 92 can be inserted into the slide hole 64.
  • the knock member 9 When the knock member 9 is pushed forward when changing from the pen tip immersion state to the pen tip protruding state, the first connection wall portion 92a is inserted into the narrow front hole 64a of the slide hole 64, and the second connection The wall portion 92 b is inserted into the wide rear hole 64 b of the slide hole 64. Thereby, when the knock member 9 is pressed forward, the rotation of the clip 91 can be further prevented.
  • One guide projection 93a is integrally formed on the outer surface of the cylindrical portion 93 opposite to the clip base 92 in the radial direction.
  • a plurality of (for example, eight) recesses 93b extending in the front-rear direction are formed on the inner surface of the front end opening of the cylindrical portion 93 at equal intervals along the circumferential direction.
  • Each recess 93 b is opened forward from the front end of the cylindrical portion 93.
  • a first inward projection 93 c is formed on the inner surface of the cylindrical portion 93 behind the recess 93 b.
  • a second inward projection 93d is formed on the inner surface of the cylindrical portion 93 behind the first inward projection 93c.
  • the first inward projection 93c and the second inward projection 93d are formed by an annular projection or a plurality of dispersed projections.
  • the inner diameter of the first inward projection 93c is set to be larger than the inner diameter of the second inward projection 93d, whereby the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 93. .
  • a pressing operation surface knock surface having the same plane is formed on the rear end surface of the clip 91, the rear end surface of the clip base portion 92 (second connecting wall portion 92b), and the rear end surface of the tubular portion 93.
  • a small-diameter rear portion 82 (insertion portion) of the cam member 8 is inserted into the cylindrical portion 93, and the inner surface of the cylindrical portion 93 and the outer surface of the small-diameter rear portion 82 are connected by fitting.
  • the concave portion 93b of the inner surface of the cylindrical portion 93 and the convex portion 85 of the outer surface of the small diameter rear portion 82 are engaged, and ( b) The first inward projection 93c on the inner surface of the cylindrical portion 93 and the first outward projection 86 on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 get over and locked, and (c) the second inward projection on the inner surface of the cylindrical portion 93.
  • a contact step 81 a is formed at the rear end of the large-diameter front portion 81, and the contact step 81 a and the front end of the tubular portion 93 are contacted.
  • the concave portion 93b and the convex portion 85 are engaged with each other in a state of having a play in the rotational direction.
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 93 b and the convex portion 85.
  • the width dimension T1 of the concave part 93b on the inner surface of the cylindrical part 93 and the width dimension T2 of the convex part 85 on the outer surface of the small-diameter rear part 82 have a difference of 0.10 mm.
  • the play amount (T1-T2) is preferably set in the range of 0.01 to 0.15 mm, more preferably 0.01 to 0.12 mm. That is, in the present embodiment, the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 93 b and the convex portion 85.
  • this play amount (0.10 mm) is an example, and the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set to be larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 93 b and the convex portion 85. Any other value can be adopted as long as it is.
  • the guide protrusion 93a of the knock member 9 is engaged with a guide groove 65 on the inner surface of the rear end opening of the rear shaft 6 and a cam groove 62 communicating with the guide groove 65 in the front-rear direction so as to be movable in the front-rear direction.
  • the guide protrusion 93a is engaged with the guide groove 65 in the pen tip immersion state, and the guide protrusion 93a is engaged with the cam groove 62 in the pen tip protruding state.
  • the engaging protrusion 84 of the cam member 8 is locked to the locking wall portion 63 at the rear end of the cam groove 62, and the protrusion 75 of the rotating member 7 is engaged to the cam groove 62.
  • the cam slope 76 at the rear end of the protrusion 75 of the rotating member 7 is in contact with the cam protrusion 83.
  • the cursive body 3 is always urged backward by the bullet 10.
  • the writing body 3 can be exchanged. Moreover, since the intermediate shaft 5 and the rear shaft 6 are detachably attached by screwing, the cursive body 3 can be exchanged.
  • the knock type writing instrument 1 of the present embodiment includes a shaft cylinder 2, a writing body 3 accommodated in the shaft cylinder 2 so as to be movable in the front-rear direction, and a knock provided at the rear end of the shaft cylinder 2 and having a clip 91.
  • a member 9 and a retracting mechanism that allows the pen tip 31 of the writing body 3 to protrude and retract from the front end of the shaft tube 2 by pressing the knock member 9 forward, and the retracting mechanism is formed on the inner surface of the shaft tube 2,
  • a plurality of cam teeth 61 and cam grooves 62 extending in the front-rear direction alternately arranged along the circumferential direction, and rotatably arranged behind the writing body 3, and alternately engaged with the cam teeth 61 or the cam grooves 62.
  • a rotating member 7 having a plurality of projecting ridges 75 and a plurality of cam projections 83 connected to the knocking member 9 and rotating the rotating member 7, and being freely movable back and forth in the cam groove 62 on the inner surface of the shaft cylinder 2.
  • a cam member 8 having a plurality of engaging projections 84 to be combined, and a brush A knock type writing instrument provided with a projecting body 10 for urging the body 3 rearward, wherein the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other so that the cam member 8 is always engaged.
  • the knock member 9 includes a cylindrical portion 93 that is inserted into the rear end opening of the shaft tube 2, and the cam member 8 is inserted into the cylindrical portion 93. 82 and the inner wall of the cylindrical portion 93 and the outer wall of the insertion portion 82 are engaged with each other to prevent rotation, so that a reliable rotation prevention structure between the knock member 9 and the cam member 8 is obtained.
  • a plurality of recesses 93b extending in the front-rear direction are formed on the inner surface of the cylindrical portion 93, and a plurality of projections 85 that can be engaged with the recesses 93b are formed on the outer surface of the insertion portion 82.
  • the knock member 9 and the cam member 8 are engaged with each other by the engagement between the concave portion 93b and the convex portion 85, so that a more reliable rotation prevention structure between the knock member 9 and the cam member 8 is obtained. .
  • the knock type writing instrument 1 of the present embodiment is configured so that the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 93b and the convex portion 85. 9 Even if the rotational displacement occurs in the engagement between the concave portion 93b on the inner surface and the convex portion 85 on the outer surface of the cam member 8, the cam groove 62 on the inner surface of the shaft tube 2 and the engagement protrusion 84 on the outer surface of the cam member 8 are properly Engaged, it is possible to suppress the occurrence of sliding failure between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84.
  • a locking wall portion 63 in which the engaging projection 84 is locked in the front-rear direction when the pen tip is immersed is formed at the rear end of the cam groove 62, and the cam groove on the inner surface of the shaft cylinder 2 is formed.
  • a guide groove 65 extending in the front-rear direction communicating with the cam groove 62 is formed at the rear of 62, and a guide protrusion 93a is formed on the outer surface of the cylindrical portion 93 of the knock member 9, and the guide protrusion 93a guides the pen tip when it is in the immersion state.
  • the knock member 9 When the guide protrusion 93a is engaged with the cam groove 62 in the pen tip protruding state by being engaged with the groove 65, the knock member 9 is rotated by the engagement between the guide groove 65 and the guide protrusion 93a in the pen tip retracted state. Is further prevented. Further, the knock type writing instrument 1 of the present embodiment does not need to form the guide groove 65 having a length corresponding to the knock stroke of the knock member 9, and can set the longitudinal dimension of the shaft cylinder 2 behind the cam groove 62 to be short. As a result, the degree of freedom in designing the knock member 9 and the shaft tube 2 increases.
  • the knock member 9 includes a clip 91, a clip base 92 provided integrally with the rear portion of the clip 91, and a cylindrical portion 93 provided integrally with the clip base 92.
  • a slide hole 64 extending in the front-rear direction and opened rearward from the rear end of the shaft tube 2 is formed on the side wall of the rear end portion of the shaft tube 2, and the front end portion of the clip base 92 is formed in the pen tip protruding state.
  • the clip base 92 is inserted into the slide hole 64 and the front end portion of the clip base 92 is located behind the slide hole 64 in the pen tip immersion state, so that the length of the clip base 92 in the longitudinal direction is shorter than when no slide hole is provided. Can be set to a sufficient length, and the durability of the clip 91 can be improved.
  • a part of the first embodiment is changed. Specifically, the convex portion 85 of the cam member 8 of the first embodiment is changed to the concave portion 88, and the concave portion 93b of the knock member 9 of the first embodiment is changed to the convex portion 93e.
  • Cam member The cam member 8 is a bottomed cylindrical body made of a synthetic resin having a front end opened and a rear end closed.
  • the cam member 8 includes a large-diameter front portion 81 and a small-diameter rear portion 82 (insertion portion) integrally connected to the rear of the front portion 81 and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the front portion 81.
  • On the front end surface of the cam member 8 (the front end surface of the large-diameter front portion 81), a plurality of (for example, eight) saw blade-shaped (mountain-shaped) cam projections 83 are continuously provided in a circumferential shape.
  • a plurality of (for example, eight) engaging protrusions 84 are formed in a distributed manner along the circumferential direction.
  • Each engagement protrusion 84 is provided behind each cam protrusion 83.
  • the engaging protrusion 84 is locked to the locking wall portion 63 in the front-rear direction.
  • the engagement protrusion 84 and the cam groove 62 are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Further, the engagement protrusion 84 and the cam guide groove 62a are engaged in a state having a play amount in the rotation direction.
  • the width dimension of the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 and the width dimension have a difference of 0.19 mm.
  • the width dimension of the engagement protrusion 84 and the width dimension of the cam guide groove 62a have a difference of 0.19 mm.
  • the play amount is preferably set in the range of 0.16 to 0.25 mm, more preferably 0.18 to 0.21 mm. However, this is an example, and the present invention is not limited to this value.
  • a plurality of (for example, four) concave portions 88 extending in the front-rear direction are formed at equal intervals along the circumferential direction on the outer surface (base outer surface) of the front end portion of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) of the cam member 8. .
  • a first outward projection 86 is formed on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) behind the recess 88.
  • a second outward projection 87 is formed on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) behind the first outward projection 86.
  • the first outward protrusion 86 and the second outward protrusion 87 are formed by an annular protrusion or a plurality of dispersed protrusions.
  • the outer diameter of the first outward projection 86 is set to be larger than the outer diameter of the second outward projection 87, whereby the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) can be smoothly and easily inserted into the tubular portion 93. Can do.
  • the knock member 9 includes a clip 91 that extends in the front-rear direction, a clip base 92 that is integrally connected to the rear portion of the clip 91, and a bottomed cylindrical portion 93 that is integrally connected to the clip base 92. And is formed from a synthetic resin.
  • a ball portion 91 a is integrally projected on the inner surface of the clip 91.
  • the clip base portion 92 is integrally connected to a plate-like first connecting wall portion 92a extending in the front-rear direction and a rear end of the first connecting wall portion 92a, and extends in a direction perpendicular to the axis. 2 connecting wall portions 92b. Thereby, the durability of the clip base 92 is improved.
  • bowl part 91a of the clip 91 is formed in the plate shape extended in the front-back direction, and is engaged with the slide groove
  • the clip base 92 can be inserted into the slide hole 64.
  • the knock member 9 When the knock member 9 is pushed forward when changing from the pen tip immersion state to the pen tip protruding state, the first connection wall portion 92a is inserted into the narrow front hole 64a of the slide hole 64, and the second connection The wall portion 92 b is inserted into the wide rear hole 64 b of the slide hole 64. Thereby, when the knock member 9 is pressed forward, the rotation of the clip 91 can be further prevented.
  • One guide projection 93a is integrally formed on the outer surface of the cylindrical portion 93 opposite to the clip base 92 in the radial direction.
  • a plurality of (for example, eight) convex portions 93e extending in the front-rear direction are formed at equal intervals along the circumferential direction.
  • a first inward projection 93 c is formed on the inner surface of the cylindrical portion 93 behind the convex portion 93 e.
  • a second inward projection 93d is formed on the inner surface of the cylindrical portion 93 behind the first inward projection 93c.
  • the first inward projection 93c and the second inward projection 93d are formed by an annular projection or a plurality of dispersed projections.
  • the inner diameter of the first inward projection 93c is set to be larger than the inner diameter of the second inward projection 93d, whereby the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 93. .
  • a pressing operation surface knock surface having the same plane is formed on the rear end surface of the clip 91, the rear end surface of the clip base portion 92 (second connecting wall portion 92b), and the rear end surface of the tubular portion 93.
  • a small-diameter rear portion 82 (insertion portion) of the cam member 8 is inserted into the cylindrical portion 93, and the inner surface of the cylindrical portion 93 and the outer surface of the small-diameter rear portion 82 are connected by fitting.
  • the convex portion 93e of the inner surface of the cylindrical portion 93 and the concave portion 88 of the outer surface of the small-diameter rear portion 82 are engaged, and ( b)
  • the first inward projection 93c on the inner surface of the cylindrical portion 93 and the first outward projection 86 on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 get over and locked, and (c) the second inward projection on the inner surface of the cylindrical portion 93.
  • a contact step 81 a is formed at the rear end of the large-diameter front portion 81, and the contact step 81 a and the front end of the tubular portion 93 are contacted.
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set larger than the amount of play in the rotational direction between the convex portion 93e and the concave portion 88.
  • the width dimension of the convex part 93e on the inner surface of the cylindrical part 93 and the width dimension of the concave part 88 on the outer surface of the small-diameter rear part 82 have a difference of 0.10 mm.
  • the play amount is preferably set in the range of 0.01 to 0.15 mm, more preferably 0.01 to 0.12 mm (however, this is only an example and is not limited to this value). ). That is, in the present embodiment, the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set to be larger than the amount of play in the rotational direction between the convex portion 93e and the concave portion 88.
  • a part of the first embodiment is changed. Specifically, the insertion portion 82 of the cam member 8 of the first embodiment is changed to the cylindrical portion 89, and the cylindrical portion 93 of the knock member 9 of the first embodiment is changed to the insertion portion 95. is there.
  • the cam member cam member 8 is a cylindrical body made of synthetic resin with both ends opened, and includes a cylindrical portion 89.
  • a plurality of (for example, eight) saw blade-shaped (mountain-shaped) cam projections 83 are continuously provided in a circumferential shape.
  • a plurality of (for example, eight) engaging protrusions 84 are formed on the outer surface of the front end portion of the cam member 8 so as to be distributed along the circumferential direction.
  • Each engagement protrusion 84 is provided behind each cam protrusion 83. In the pen tip immersion state, the engagement protrusion 84 is locked to the locking wall portion 63 in the front-rear direction.
  • the engagement protrusion 84 and the cam groove 62 are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Further, the engagement protrusion 84 and the cam guide groove 62a are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Specifically, the width dimension of the cam groove 62 and the width dimension of the engagement protrusion 84 have a difference of 0.19 mm. Similarly, the width dimension of the engagement protrusion 84 and the width dimension of the cam guide groove 62a have a difference of 0.19 mm.
  • the play amount is preferably set in the range of 0.16 to 0.25 mm, more preferably 0.18 to 0.21 mm. However, this is an example, and the present invention is not limited to this value.
  • a plurality of (for example, eight) recesses 89a extending in the front-rear direction are formed at equal intervals in the circumferential direction on the inner surface of the rear end opening of the cylindrical portion 89 of the cam member 8.
  • Each recess 89 a is opened rearward from the rear end of the tubular portion 89.
  • a first inward projection 89b is formed on the inner surface of the cylindrical portion 89 in front of the recess 89a.
  • a second inward projection 89c is formed on the inner surface of the cylindrical portion 89 in front of the first inward projection 89b.
  • the first inward protrusion 89b and the second inward protrusion 89c are formed by an annular protrusion or a plurality of dispersed protrusions.
  • the inner diameter of the first inward projection 89 b is set to be larger than the inner diameter of the second inward projection 89 c, so that the insertion portion 95 can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 89.
  • the knock member 9 includes a clip 91 extending in the front-rear direction, a clip base 92 integrally connected to the rear portion of the clip 91, and a cylindrical or columnar shaft integrally connected to the clip base 92. 94 and a cylindrical or columnar insertion portion 95 integrally connected in front of the shaft portion 94, and is made of synthetic resin.
  • a ball portion 91 a is integrally projected on the inner surface of the clip 91.
  • the clip base portion 92 is integrally connected to a plate-like first connecting wall portion 92a extending in the front-rear direction and a rear end of the first connecting wall portion 92a, and extends in a direction perpendicular to the axis. 2 connecting wall portions 92b.
  • the durability of the clip base 92 is improved.
  • bowl part 91a of the clip 91 is formed in the plate shape extended in the front-back direction, and is engaged with the slide groove
  • the clip base 92 can be inserted into the slide hole 64.
  • the knock member 9 When the knock member 9 is pushed forward when changing from the pen tip immersion state to the pen tip protruding state, the first connection wall portion 92a is inserted into the narrow front hole 64a of the slide hole 64, and the second connection The wall portion 92 b is inserted into the wide rear hole 64 b of the slide hole 64. Thereby, when the knock member 9 is pressed forward, the rotation of the clip 91 can be further prevented.
  • the insertion portion 95 includes a small-diameter front portion and a large-diameter rear portion having an outer diameter larger than that of the small-diameter front portion.
  • a plurality of (for example, eight) convex portions 95a extending in the front-rear direction are formed at equal intervals along the circumferential direction.
  • a first outward projection 95b is formed on the outer surface of the insertion portion 95 in front of the convex portion 95a (the outer surface of the small-diameter front portion).
  • a second outward projection 95c is formed on the outer surface of the insertion portion 95 in front of the first outward projection 95b (the outer surface of the small diameter front portion).
  • the first outward projection 95b and the second outward projection 95c are formed by an annular projection or a plurality of dispersed projections.
  • the outer diameter of the first outward projection 95b is set to be larger than the outer diameter of the second outward projection 95c, whereby the insertion portion 95 can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 89.
  • the insertion portion 95 of the knock member 9 is inserted into the cylindrical portion 89 of the cam member 8, and the inner surface of the cylindrical portion 89 and the outer surface of the insertion portion 95 are connected by fitting.
  • the concave portion 89a of the inner surface of the cylindrical portion 89 and the convex portion 95a of the outer surface of the insertion portion 95 are engaged, and (b) The first inward projection 89b on the inner surface of the cylindrical portion 89 and the first outward projection 95b on the outer surface of the insertion portion 95 are moved over and locked, and (c) the second inward projection 89c on the inner surface of the cylindrical portion 89 is inserted.
  • the second outward projection 95c on the outer surface of the portion 95 gets over and is locked.
  • the concave portion 89a and the convex portion 95a are locked and engaged with each other with play in the rotational direction.
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 89a and the convex portion 95a.
  • the width dimension of the concave portion 89a and the width dimension of the convex portion 95a have a difference of 0.10 mm.
  • the play amount is preferably set in the range of 0.01 to 0.15 mm, more preferably 0.01 to 0.12 mm (however, this is only an example and is not limited to this value). ).
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set to be larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 89a and the convex portion 95a.
  • a contact step portion 96 is formed between the shaft portion 94 and the insertion portion 95. After the inner surface of the cylindrical portion 89 and the outer surface of the insertion portion 95 are connected, the contact step portion 95 and the rear end of the cam member 8 are connected to each other. Abutted.
  • a part of the first embodiment is changed. Specifically, the insertion portion 82 of the cam member 8 of the first embodiment is changed to the cylindrical portion 89, and the cylindrical portion 93 of the knock member 89 of the first embodiment is changed to the insertion portion 95. is there. Further, this embodiment is a modification of a part of the third embodiment. Specifically, the convex portion 95a of the knock member 9 of the third embodiment is changed to the concave portion 95d, and the concave portion 89a of the cam member 8 of the third embodiment is changed to the convex portion 89d.
  • the cam member cam member 8 is a cylindrical body made of synthetic resin with both ends opened, and includes a cylindrical portion 89.
  • a plurality of (for example, eight) saw blade-shaped (mountain-shaped) cam projections 83 are continuously provided in a circumferential shape.
  • a plurality of (for example, eight) engaging protrusions 84 are formed on the outer surface of the front end portion of the cam member 8 so as to be distributed along the circumferential direction.
  • Each engagement protrusion 84 is provided behind each cam protrusion 83. In the pen tip immersion state, the engaging protrusion 84 is locked to the locking wall portion 63 in the front-rear direction.
  • the engagement protrusion 84 and the cam groove 62 are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Further, the engagement protrusion 84 and the cam guide groove 62a are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Specifically, the width dimension of the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 and the width dimension have a difference of 0.19 mm. Similarly, the width dimension of the engagement protrusion 84 and the width dimension of the cam guide groove 62a have a difference of 0.19 mm.
  • the play amount is preferably set in the range of 0.16 to 0.25 mm, more preferably 0.18 to 0.21 mm. However, this is an example, and the present invention is not limited to this value.
  • a plurality of (for example, eight) convex portions 89d extending in the front-rear direction are formed at equal intervals along the circumferential direction.
  • a first inward projection 89b is formed on the inner surface in front of the convex portion 89b of the cylindrical portion 89.
  • a second inward projection 89c is formed on the inner surface of the cylindrical portion 89 in front of the first inward projection 89b.
  • the first inward protrusion 89b and the second inward protrusion 89c are formed by an annular protrusion or a plurality of dispersed protrusions.
  • the inner diameter of the first inward projection 89 b is set to be larger than the inner diameter of the second inward projection 89 c, so that the insertion portion 95 can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 89.
  • Knock member The knock member 9 includes a clip 91 extending in the front-rear direction, a clip base 92 integrally connected to the rear portion of the clip 91, and a cylindrical or columnar shaft integrally connected to the clip base 92.
  • a portion 94 and a cylindrical or columnar insertion portion 95 integrally connected in front of the shaft portion 94 are provided, and are formed of synthetic resin.
  • a ball portion 91 a is integrally projected on the inner surface of the clip 91.
  • the clip base portion 92 is integrally connected to a plate-like first connecting wall portion 92a extending in the front-rear direction and a rear end of the first connecting wall portion 92a, and extends in a direction perpendicular to the axis. 2 connecting wall portions 92b.
  • the durability of the clip base 92 is improved.
  • bowl part 91a of the clip 91 is formed in the plate shape extended in the front-back direction, and is engaged with the slide groove
  • the clip base 92 can be inserted into the slide hole 64.
  • the knock member 9 When the knock member 9 is pushed forward when changing from the pen tip immersion state to the pen tip protruding state, the first connection wall portion 92a is inserted into the narrow front hole 64a of the slide hole 64, and the second connection The wall portion 92 b is inserted into the wide rear hole 64 b of the slide hole 64. Thereby, when the knock member 9 is pressed forward, the rotation of the clip 91 can be further prevented.
  • the insertion portion 95 includes a small-diameter front portion and a large-diameter rear portion having an outer diameter larger than that of the small-diameter front portion.
  • a plurality of (for example, eight) recesses 95d extending in the front-rear direction are formed on the outer surface of the rear portion of the large diameter at equal intervals along the circumferential direction.
  • a first outward projection 95b is formed on the outer surface (the outer surface of the small-diameter front portion) of the insertion portion 95 in front of the recess 95d.
  • a second outward projection 95c is formed on the outer surface of the insertion portion 95 in front of the first outward projection 95b (the outer surface of the small diameter front portion).
  • the first outward projection 95b and the second outward projection 95c are formed by an annular projection or a plurality of dispersed projections.
  • the outer diameter of the first outward projection 95b is set to be larger than the outer diameter of the second outward projection 95c, whereby the insertion portion 95 can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 89.
  • the insertion portion 95 of the knock member 9 is inserted into the cylindrical portion 89 of the cam member 8, and the inner surface of the cylindrical portion 89 and the outer surface of the insertion portion 95 are connected by fitting.
  • the convex portion 89d of the inner surface of the cylindrical portion 89 and the concave portion 95d of the outer surface of the insertion portion 95 are engaged, and (b) The first inward projection 89b on the inner surface of the cylindrical portion 89 and the first outward projection 95b on the outer surface of the insertion portion 95 are moved over and locked, and (c) the second inward projection 89c on the inner surface of the cylindrical portion 89 is inserted.
  • the second outward projection 95c on the outer surface of the portion 95 gets over and is locked.
  • the concave portion 95d and the convex portion 89d are locked and engaged with each other with play in the rotational direction.
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 95d and the convex portion 89d.
  • the width dimension of the concave portion 95d and the width dimension of the convex portion 89d have a difference of 0.10 mm.
  • the play amount is preferably set in the range of 0.01 to 0.15 mm, more preferably 0.01 to 0.12 mm (however, this is only an example and is not limited to this value). ).
  • the amount of play in the rotational direction between the cam groove 62 and the engagement protrusion 84 is set to be larger than the amount of play in the rotational direction between the concave portion 95d and the convex portion 89d.
  • a contact step portion 96 is formed between the shaft portion 94 and the insertion portion 95. After the inner surface of the cylindrical portion 89 and the outer surface of the insertion portion 95 are connected, the contact step portion 95 and the rear end of the cam member 8 are connected to each other. Abutted.
  • the knock-type writing instrument 1 of the present embodiment contains a thermochromic ink 34 inside the cursive body 3, and a pen tip 31 that can eject the thermochromic ink 34 is provided at the front end of the cursive body 3.
  • the shaft cylinder 2 is housed so as to be movable in the front-rear direction, a knock member 9 is provided at the rear end portion of the shaft cylinder 2, and the nib 31 is pushed from the front end hole 41 of the shaft cylinder 2 by pressing the knock member 9 forward.
  • a protruding / retracting mechanism is provided which releases the pen tip protruding state by pressing the knock member 9 forward again to bring the pen tip 31 into the shaft tube 2 from the front end hole 41 of the shaft tube 2.
  • a knock-type writing instrument in which a frictional portion 12 capable of thermally changing the handwriting of the thermochromic ink 34 by frictional heat generated by rubbing the handwriting of the thermochromic ink 34 on the outer surface of the rear end portion of the member 9 is provided.
  • the knock member 9 can be inserted into the rear end portion of the shaft tube 2 in the main body portion 93.
  • the front end of the protrusion 92 is inserted into the slide hole 64 in the pen tip protruding state, and the front end of the protrusion 92 is positioned behind the slide hole 64 in the pen tip retracted state.
  • a guide groove 65 extending in the front-rear direction and opened rearward from the rear end of the shaft cylinder is formed on the inner surface of the side wall of the rear end portion of the cylinder 2, and the guide groove 65 and the periphery of the outer surface of the main body portion 93 of the knock member 9 are formed.
  • a guide protrusion 93 a that can be engaged and disengaged in the direction is formed, and the knock member 9 is configured to be rotatable with respect to the shaft cylinder 2 in the pen tip immersion state, and the protrusion is in a state in which the guide protrusion 93 a is engaged with the guide groove 65.
  • 92 is inserted into the slide hole 64 and The member 9 is movable in the front-rear direction, and the protrusion 92 of the knock member 9 is restricted to the rear end of the shaft cylinder 2 in a state where the engagement state of the guide protrusion 93a with the guide groove 65 is released, and the knock member 9 Is prevented from moving back and forth.
  • the knock type writing instrument 1 includes a shaft tube 2, a writing body 3 accommodated in the shaft tube 2, and a retracting mechanism that allows the pen tip 31 of the writing body 3 to freely protrude and retract from the front end hole 41 of the shaft tube 2.
  • the cursive writing body 3 includes a pen tip 31, an ink storage tube 32 in which the pen tip 31 is press-fitted and fixed to the opening, a thermochromic ink 34 filled in the ink storage tube 32, and the heat A follower 35 (for example, a high-viscosity fluid) filled at the rear end of the color-changing ink 34 and moving forward as the thermochromic ink 34 is consumed.
  • a thermochromic ink 34 filled in the ink storage tube 32
  • the heat A follower 35 for example, a high-viscosity fluid
  • the nib 31 has, for example, either a configuration composed of only a metal ballpoint pen holding a ball rotatably at the front end, or a configuration composed of a synthetic resin nib holder holding the rear outer surface of the ballpoint pen tip. Also good.
  • a tail plug 33 having a vent hole through which the ink containing tube 32 and the outside can be vented is attached to the rear end opening of the ink containing tube 32.
  • the shaft cylinder 2 includes a front shaft 4, an intermediate shaft 5 connected to the rear end portion of the front shaft 4, and a rear shaft 6 connected to the rear end portion of the intermediate shaft 5.
  • the front shaft 4 is a tapered cylindrical body made of metal or synthetic resin. At the front end of the front shaft 4, a front end hole 41 through which the pen tip 31 protrudes and protrudes in the axial direction. On the inner surface of the front shaft 4, a projecting body comprising a holding wall portion 42a to which the outer peripheral surface of the front end portion of the projecting body 10 is fitted, and a locking step portion 42b to which the front end of the projecting body 10 is locked.
  • the holding part 42 is integrally formed.
  • a female screw part is formed on the inner surface of the rear end opening of the front shaft 4.
  • the intermediate shaft 5 is a cylindrical body having both ends made of synthetic resin. On the outer surface of the front end portion of the intermediate shaft 5, a male screw portion that can be screwed with the female screw portion of the front shaft 4 is formed. On the outer surface of the rear end portion of the intermediate shaft 5, a male screw portion that can be screwed with the female screw portion of the rear shaft 6 is formed. A grip portion 51 made of an elastic material is formed on the outer surface of the intermediate portion of the intermediate shaft 5. The grip portion 51 is provided on the outer surface of the front shaft 4 by two-color molding or attachment of another member.
  • the rear shaft 6 is a cylindrical body having both ends made of synthetic resin.
  • a female screw portion that can be screwed with the male screw portion on the outer surface of the rear end portion of the intermediate shaft 5 is formed.
  • a plurality of (for example, four) cam teeth 61 and a cam groove 62 extending in the front-rear direction are integrally formed on the rear inner surface of the rear shaft 6.
  • the cam teeth 61 and the cam grooves 62 are alternately arranged along the circumferential direction.
  • Each cam tooth 61 is formed with a cam guide groove 62a extending in the front-rear direction.
  • the cam guide grooves 62a and the cam grooves 62 are alternately arranged at equal intervals along the circumferential direction.
  • a locking wall 63 is integrally formed at the rear end of the cam groove 62.
  • a slide hole 64 that is opened rearward from the rear end of the rear shaft 6 and extends in the front-rear direction is formed on the side wall of the rear shaft 6 behind the locking wall portion 63.
  • One guide groove 65 extending in the front-rear direction is formed on the inner surface of the rear end opening of the rear shaft 6 on the opposite side of the slide hole 64.
  • the guide groove 65 passes through the locking wall portion 63 and communicates with the cam groove 62.
  • the slide hole 64 includes a narrow front hole 64a and a wide rear hole 64b communicating with the front hole 64a and opened rearward.
  • a slide groove 66 in which the ball portion 91 a of the clip 91 can be engaged is formed on the outer surface of the shaft cylinder 2 in front of the slide hole 64. (See Figure 10)
  • the intrusion mechanism is a knock type intrusion mechanism using a rotating cam mechanism.
  • the retracting mechanism includes a cam tooth 61 and a cam groove 62 formed on the inner surface of the shaft cylinder 2 (the inner surface of the rear shaft 6), and a rotating member that engages with the cam tooth 61 or the cam groove 62 and contacts the rear end of the writing body 3. 7, a cam member 8 that engages with the rotating member 7 and the cam groove 62, a knock member 9 that is connected to the cam member 8, and a bullet that is accommodated in the shaft cylinder 2 and biases the writing body 3 backward.
  • a body 10 (for example, a compression coil spring).
  • the retracting mechanism of this embodiment is a double knock type in which both the pen tip protruding operation and the pen tip retracting operation push the knock member 9 forward.
  • the rotating member 7 is a cylindrical body having both ends made of synthetic resin.
  • An annular flange 71 is formed at the front end of the rotating member 7.
  • a large-diameter cylindrical portion 72 is formed behind the annular flange 71 of the rotating member 7.
  • a small-diameter cylindrical portion 73 having an outer diameter smaller than the outer diameter of the large-diameter cylindrical portion 72 is formed behind the large-diameter cylindrical portion 72 of the rotating member 7.
  • a stepped portion 74 is formed on the inner surface of the front end portion of the rotating member 7. The step 74 is brought into contact with the rear end of the cursive body 3 (the tail plug 33 attached to the rear end of the cursive body 3).
  • a plurality of (for example, four) protrusions 75 extending in the front-rear direction that can be engaged with the cam groove 62 are formed on the outer surface of the large-diameter cylindrical portion 72 (the rear side of the annular flange 71 and the front side of the small-diameter cylindrical portion 73).
  • a cam slope 76 that can contact the cam teeth 61 and the cam protrusion 83 of the cam member 8 is formed.
  • the small diameter cylindrical portion 73 is loosely inserted into the inner surface of the front end portion of the cam member 8 (the inner surface of the large diameter front portion 81). (See Figure 11)
  • Cam member The cam member 8 is a bottomed cylindrical body made of a synthetic resin having a front end opened and a rear end closed.
  • the cam member 8 includes a large-diameter front portion 81 and a small-diameter rear portion 82 (insertion portion) integrally connected to the rear of the front portion 81 and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the front portion 81.
  • On the front end surface of the cam member 8 (the front end surface of the large-diameter front portion 81), a plurality of (for example, eight) saw blade-shaped (mountain-shaped) cam projections 83 are continuously provided in a circumferential shape.
  • a plurality of (for example, eight) engaging protrusions 84 are formed in a distributed manner along the circumferential direction.
  • Each engagement protrusion 84 is provided behind each cam protrusion 83.
  • the engaging protrusion 84 is locked to the locking wall portion 63 in the front-rear direction.
  • the engagement protrusion 84 and the cam groove 62 are engaged in a state having a play amount in the rotation direction. Further, the engagement protrusion 84 and the cam guide groove 62a are engaged in a state having a play amount in the rotation direction.
  • a first outward projection 86 is formed on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) of the cam member 8.
  • a second outward projection 87 is formed on the outer surface of the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) behind the first outward projection 86.
  • the first outward protrusion 86 and the second outward protrusion 87 are formed by an annular protrusion or a plurality of dispersed protrusions.
  • the outer diameter of the first outward projection 86 is set to be larger than the outer diameter of the second outward projection 87, whereby the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) can be smoothly and easily inserted into the tubular portion 93. Can do. (See Figure 29)
  • Knock member The knock member 9 includes a clip 91 extending in the front-rear direction, a clip base 92 (protruding portion) integrally provided at the rear portion of the clip 91, and a bottomed tube integrally provided with the clip base 92. And is formed from a synthetic resin.
  • a ball portion 91 a is integrally projected on the inner surface of the clip 91.
  • the clip base portion 92 is integrally connected to a plate-like first connecting wall portion 92a extending in the front-rear direction and a rear end of the first connecting wall portion 92a, and extends in a direction perpendicular to the axis. 2 connecting wall portions 92b. Thereby, the durability of the clip base 92 is improved.
  • the ball portion 91a of the lip 91 is formed in a plate shape extending in the front-rear direction, and is engaged with the slide groove 66 on the outer surface of the rear shaft 6 so as to be movable in the front-rear direction. (See FIGS. 31 and 33)
  • the clip base 92 can be inserted into the slide hole 64.
  • the knock member 9 When the knock member 9 is pushed forward when changing from the pen tip immersion state to the pen tip protruding state, the first connection wall portion 92a is inserted into the narrow front hole 64a of the slide hole 64, and the second connection The wall portion 92 b is inserted into the wide rear hole 64 b of the slide hole 64.
  • One guide protrusion 93 a is integrally formed on the outer surface of the main body 93 on the opposite side to the clip base 92 in the radial direction.
  • a first inward projection 93 c is formed on the inner surface of the main body 93.
  • a second inward projection 93d is formed on the inner surface of the cylindrical portion 93 behind the first inward projection 93c.
  • the first inward projection 93c and the second inward projection 93d are formed by an annular projection or a plurality of dispersed projections.
  • the inner diameter of the first inward projection 93c is set to be larger than the inner diameter of the second inward projection 93d, whereby the small-diameter rear portion 82 (insertion portion) can be smoothly and easily inserted into the cylindrical portion 93. . (See Figure 29)
  • a friction portion 12 made of an elastic material is attached to the rear end surface of the main body portion 93 of the knock member 9.
  • a rod-like protrusion 97 projecting rearward is formed on the rear end surface of the main body 93 of the knock member 9.
  • An annular outward projection is formed on the outer surface of the rod-shaped protrusion 97.
  • the friction part 12 made of a cylindrical elastic material is attached to the outer surface of the rod-shaped protrusion 97 by press-fitting.
  • the annular outward protrusion on the outer surface of the rod-shaped protrusion 97 gets over and locked with the annular inward protrusion on the inner surface of the friction portion 12, and the friction portion 12 is engaged during the friction operation. Can be prevented from falling off from the rod-shaped protrusion 97.
  • the rear end of the rod-shaped protrusion 97 is positioned in front of the rear end surface of the friction portion 12. That is, the rear end of the rod-shaped protrusion 97 does not protrude rearward from the rear end surface of the friction part 12.
  • the knock member 9 when the knock member 9 is moved in and out, the finger does not contact the rod-shaped protrusion 97, and a stable contact without sliding between the finger and the rear end surface of the friction portion 12 is possible.
  • the attachment structure of a friction part is not restricted to this.
  • a small-diameter rear portion 82 (insertion portion) of the cam member 8 is inserted into the main body portion 93 of the knock member 9, and the inner surface of the main body portion 93 and the outer surface of the small-diameter rear portion 82 are connected by fitting.
  • the first inward projection 93c on the inner surface of the main body portion 93 and the first outward projection 86 of the outer surface of the small diameter rear portion 82 are overcome and locked.
  • the guide protrusion 93a of the knock member 9 is engaged with a guide groove 65 on the inner surface of the rear end opening of the rear shaft 6 and a cam groove 62 communicating with the guide groove 65 in the front-rear direction so as to be movable in the front-rear direction.
  • the guide projection 93a is engaged with the guide groove 65.
  • the knock member 9 is lowered by gravity and the guide projection 93a is engaged with the cam groove 62.
  • the engaging protrusion 84 of the cam member 8 is locked to the locking wall portion 63 at the rear end of the cam groove 62, and the protrusion 75 of the rotating member 7 is engaged to the cam groove 62.
  • the cam slope 76 at the rear end of the protrusion 75 of the rotating member 7 is in contact with the cam protrusion 83.
  • the cursive body 3 is always urged backward by the bullet 10.
  • the writing body 3 can be exchanged.
  • the intermediate shaft 5 and the rear shaft 6 are detachably attached by screwing, the cursive body 3 can be exchanged.
  • the knock type writing instrument 1 rotates the knock member 9 with respect to the shaft tube 2 to bring the guide protrusion 93a and the guide groove 65 into an engaged state when the pen tip is moved in and out.
  • the knock member 9 is moved in the front-rear direction in this state, the clip base 92 moves in the front-rear direction in the slide hole 64 and the guide protrusion 93a moves in the front-rear direction in the guide groove 65.
  • the guide projection 93a is pressed against the circumferential inner surface of the shaft cylinder when the guide projection 93a and the guide groove 65 are disengaged, or the guide projection 93a is the shaft cylinder.
  • the clip base (projection) 92 can be reliably maintained in the circumferential direction away from the slide hole 64.
  • the guide protrusion 93a can be more easily engaged with the recessed portion 67.
  • an injection molding gate portion can be positioned on the inner surface of the recess portion 67.
  • a configuration may be adopted in which the knock member bullet member 11 is disposed between the rotating member 7 and the cam member 8 (see FIG. 33).
  • the resilience of the knock member bullet 11 is set to be smaller than that of the bullet 10.
  • the front end portion of the knock member bullet 11 is locked to the locking portion 77 on the inner surface of the rotating member 7, and the rear end portion of the knock member bullet 11 is the locking portion 81 b on the inner surface of the cam member 8. It is locked to.
  • the knock member 9 is always urged rearward, and the clip base 92 (protrusion) of the knock member 9 is disengaged rearward from the slide hole even in the pen tip protruding state, and the clip base 92 (protrusion) is It is located behind the rear end of the shaft tube 2. Thereby, the knock member 9 can be rotated in any state of the pen tip protruding state and the pen tip immersing state, and the friction operation can be started quickly.
  • thermochromic knock type writing instrument is a type in which a knock member at the rear end of the shaft cylinder is pressed forward, and when a friction portion is provided at the rear end of the knock member, when the friction operation is performed using the friction portion, the knock member Moved to the pen-writing side, and there was a possibility that stable friction operation could not be performed (for example, International Publication WO2008 / 105227A1).
  • this embodiment can provide a thermochromic knock-type writing instrument that enables a stable friction operation using the friction part at the rear end of the knock member.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
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Abstract

ペン先没入状態においてもクリップを有するノック部材が軸筒に対して回転する ことを確実に防止できるノック式筆記具を提供する。 クリップ91を有するノック部材9と、ノック部材9を前方に押圧することにより筆記体3のペン先31を軸筒2前端より出没自在にする出没機構を備える。出没機構が、軸筒2内面に形成された複数のカム歯61及びカム溝62と、カム歯61またはカム溝62に交互に係合可能な複数の突条75を有する回転部材7と、ノック部材9に連結され、回転部材7を回動させる複数のカム突起83を有するとともに軸筒2内面のカム溝62に前後動自在に係合される複数の係合突起84を有するカム部材8と、筆記体3を後方に付勢する弾発体10とを備える。ノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなる。

Description

ノック式筆記具
本発明は、ノック式筆記具に関する。詳細には、クリップを有するノック部材を前方に押圧することにより筆記体のペン先を軸筒前端より出没自在にする出没機構を備えたノック式筆記具に関する。
従来、この種の筆記具において、例えば、特許文献1には、軸筒内に摺動可能に設けられた筆記体と、この筆記体を後方から摺動せしめる作動手段と、この作動手段を筆記具の後端外方から操作するクリップ付きノック部材とから構成されてなる筆記具において、このノック部材の筒状本体外壁と上記軸筒内壁とに軸筒に関してノック部材の回り止め手段を設けてなることを特徴とする筆記具のクリップ付きノック部材の回り止め構造が開示されている。
さらに、特許文献1には、回り止め手段が、軸筒後端内壁の係止溝とノック部材の外壁の係止突部とからなる構成、または軸筒後端内壁の係止突部とノック部材の外壁の係止溝とからなる構成が開示されている。
特開2006-21430号公報
特許文献1の筆記具は、ペン先没入状態において係止突部(係止リブ)と係止溝との前後方向の係合量が小さくなるため、軸筒に対するノック部材の回り止め機能が低下し、ペン先没入状態(即ち、非筆記状態)において、クリップに対して不用意に回転方向の力が加わると、係止突起(係止リブ)と係止溝との係合状態が解除され、ノック部材が回転するおそれがある。
本発明はこの従来の問題点を解決するものであって、ペン先没入状態においてもクリップを有するノック部材が軸筒に対して回転することを確実に防止できるノック式筆記具を提供しようとするものである。
尚、本発明において、「前」とはペン先側を指し、「後」とはその反対側を指す。本発明において、ペン先突出状態とは、ペン先が軸筒前端より外部に突出した状態を指し、ペン先没入状態とは、ペン先が軸筒内に没入した状態を指す。
本発明の第1の実施態様に係るノック式筆記具1は、軸筒2と、前記軸筒2内に前後方向に移動可能に収容された筆記体3と、前記軸筒2の後端部に設けられ且つクリップ91を有するノック部材9と、前記ノック部材9を前方に押圧することにより前記筆記体3のペン先31を軸筒2前端より出没自在にする出没機構と、を備え、前記出没機構が、前記軸筒2内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯61及びカム溝62と、前記筆記体3の後方に回転可能に配置され、前記カム歯61または前記カム溝62に交互に係合可能な複数の突条75を有する回転部材7と、前記ノック部材9に連結され、前記回転部材7を回動させる複数のカム突起83を有するとともに前記軸筒2内面のカム溝62に前後動自在に係合される複数の係合突起84を有するカム部材8と、前記筆記体3を後方に付勢する弾発体10と、を備えたノック式筆記具であって、前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
以上のように、第1の実施態様に係るノック式筆記具1は、常時、カム部材8の係合突起84と軸筒2内面のカム溝62とが係合されるとともにノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなることにより、ペン先没入状態においてもクリップ91を備えたノック部材9と軸筒2との確実な回転防止がなされる。本発明のノック部材9のクリップ91は、軸筒2の外面より径方向外方に突出され、軸筒2外面との間でポケット等の被挟持物を挟持する機能を有するものである。本実施態様に係る回り止め係合は、ノック部材9とカム部材8とが互いに回転することを阻止する係合構造であればよく、例えば、ノック部材9の前端壁とカム部材8の後端壁が係合される構造、ノック部材9とカム部材8の両部材の側壁同士が内側と外側で係合する構造、または、ノック部材9の前端壁とカム部材8の後端壁とが係合し且つノック部材9とカム部材8の両部材の側壁同士が内側と外側で係合する構造等が挙げられる。
本発明の第2の実施態様に係るノック式筆記具1は、第1の実施態様において、前記ノック部材9が、前記軸筒2の後端開口部内に挿入される筒状部93を備え、前記カム部材8が、前記筒状部93の内部に挿入される挿入部82を備え、前記筒状部93の内壁と前記挿入部82の外壁とが回り止め係合されてなる。
第2の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9とカム部材8との確実な回転防止構造を得る。
本発明の第3の実施態様に係るノック式筆記具1は、第2の実施態様において、前記筒状部93の内面に前後方向に延びる複数の凹部93bが形成され、前記挿入部82の外面に、前記凹部93bに係合可能な複数の凸部85が形成され、前記凹部93bと前記凸部85との係合により前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
第3の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9とカム部材8との一層確実な回転防止構造を得る。
本発明の第4の実施態様に係るノック式筆記具1は、第3の実施態様において、前記カム溝62と前記係合突起84との回転方向のあそび量が、前記凹部93bと前記凸部85との回転方向のあそび量より大きく設定される。
第4の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9内面の凹部93bとカム部材8外面の凸部85の係合に回転方向の位置ずれが生じても、軸筒2内面のカム溝62とカム部材8外面の係合突起84とが適正に係合され、カム溝62と係合突起84との摺動不良の発生を抑えることができる。
本発明の第5の実施態様に係るノック式筆記具1は、第1乃至第4の何れかの実施態様において、ペン先没入状態において前記係合突起84を前後方向に係止する係止壁部63が、前記カム溝62の後端に形成され、前記軸筒2内面の前記カム溝62の後方に、前記カム溝62に連通する前後方向に延びるガイド溝65が形成され、前記ノック部材9の筒状部93の外面にガイド突起93aが形成され、ペン先没入状態において前記ガイド突起93aが前記ガイド溝65に係合され、ペン先突出状態において前記ガイド突起93aが前記カム溝62に係合される。
第5の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ペン先没入状態においてガイド溝65とガイド突起93aとの係合により、ノック部材9の回転が一層防止される。また、前記第5の発明のノック式筆記具1は、前記形態を採用することにより、ノック部材9のノックストロークに対応した長さのガイド溝65を形成する必要がなく、カム溝62後方の軸筒2の長手寸法を短く設定でき、その結果、ノック部材9及び軸筒2のデザインの自由度が増加する。
本発明の第6の実施態様に係るノック式筆記具1は、第1乃至第5の何れかの実施態様において、前記ノック部材9が、前記クリップ91と、前記クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、前記クリップ基部92と一体に連設された筒状部93とを備え、前記軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒2後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64より後方に位置してなる。
第6の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、クリップ基部92の長手方向の長さを十分な長さに設定でき、クリップ91の耐久性を向上させることができる。
本発明の第7の実施態様に係るノック式筆記具1は、第2の実施態様において、前記筒状部93の内面に前後方向に延びる複数の凸部93eが形成され、前記挿入部82の外面に、前記凸部93eに係合可能な複数の凹部88が形成され、前記凸部93eと前記凹部88との係合により前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
第7の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9とカム部材8との一層確実な回転防止構造を得る。
本発明の第8の実施態様に係るノック式筆記具1は、第7の実施態様において、前記カム溝62と前記係合突起84との回転方向のあそび量が、前記凸部93eと前記凹部88との回転方向のあそび量より大きく設定される。
第8の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9内面の凸部93eとカム部材8外面の凹部88の係合に回転方向の位置ずれが生じても、軸筒2内面のカム溝62とカム部材8外面の係合突起84とが適正に係合され、カム溝62と係合突起84との摺動不良の発生を抑えることができる。
本発明の第9の実施態様に係るノック式筆記具1は、第7または第8の実施態様において、ペン先没入状態において前記係合突起84を前後方向に係止する係止壁部63が、前記カム溝62の後端に形成され、前記軸筒2内面の前記カム溝62の後方に、前記カム溝62に連通する前後方向に延びるガイド溝65が形成され、前記ノック部材9の筒状部93の外面にガイド突起93aが形成され、ペン先没入状態において前記ガイド突起93aが前記ガイド溝65に係合され、ペン先突出状態において前記ガイド突起93aが前記カム溝62に係合される。
第9の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ペン先没入状態においてガイド溝65とガイド突起93aとの係合により、ノック部材9の回転が一層防止される。また、第9の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9のノックストロークに対応した長さのガイド溝65を形成する必要がなく、カム溝62後方の軸筒2の長手寸法を短く設定でき、その結果、ノック部材9及び軸筒2のデザインの自由度が増加する。
本発明の第10の実施態様に係るノック式筆記具1は、第7乃至第9の何れかの実施態様において、前記ノック部材9が、前記クリップ91と、前記クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、前記クリップ基部92と一体に連設された前記筒状部93とを備え、前記軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒2後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64より後方に位置してなる。
第10の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、クリップ基部92の長手方向の長さを十分な長さに設定でき、クリップの耐久性を向上させることができる。
本発明の第11の実施態様に係るノック式筆記具1は、第1の実施態様において、前記カム部材8が筒状部89を備え、前記ノック部材9が前記カム部材8の筒状部89内に挿入される挿入部95を備え、前記筒状部89の内壁と前記挿入部95の外壁とが回り止め係合されてなる。
第11の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9とカム部材8の確実な回転防止構造を得る。
本発明の第12の実施態様に係るノック式筆記具1は、第11の実施態様において、前記筒状部89の内面に前後方向に延びる複数の凹部89aが形成され、前記挿入部95の外面に、前記凹部89aに係合可能な複数の凸部95aが形成され、前記凹部89aと前記凸部95aとの係合により前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
第12の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9とカム部材8との一層確実な回転防止構造を得る。
本発明の第13の実施態様に係るノック式筆記具は、第12の実施態様において、前記カム溝62と前記係合突起84との回転方向のあそび量が、前記凹部89aと前記凸部95aとの回転方向のあそび量より大きく設定される。
第13の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9外面の凸部95aとカム部材8内面の凹部89aの係合に回転方向の位置ずれが生じても、軸筒2内面のカム溝62とカム部材8外面の係合突起84とが適正に係合され、カム溝62と係合突起84との摺動不良の発生を抑えることができる。
本発明の第14の実施態様に係るノック式筆記具1は、第11乃至第13の何れかの実施態様において、前記ノック部材9が、前記クリップ91と、前記クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、前記クリップ基部92と一体に連設された前記挿入部95とを備え、前記軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒2後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64より後方に位置してなる。
第14の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、クリップ基部92の長手方向の長さを十分な長さに設定でき、クリップの耐久性を向上させることができる。
本発明の第15実施態様に係るノック式筆記具1は、第11の実施態様において、前記筒状部89の内面に前後方向に延びる複数の凸部89dが形成され、前記挿入部95の外面に、前記凸部89dに係合可能な複数の凹部95dが形成され、前記凸部89dと前記凹部95dとの係合により前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
第15の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9とカム部材8との一層確実な回転防止構造を得る。
本発明の第16の実施態様に係るノック式筆記具1は、第15の実施態様において、前記カム溝62と前記係合突起84との回転方向のあそび量が、前記凸部89dと前記凹部95dとの回転方向のあそび量より大きく設定される。
第16の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、ノック部材9外面の凹部95dとカム部材8内面の凸部89dの係合に回転方向の位置ずれが生じても、軸筒2内面のカム溝62とカム部材8外面の係合突起84とが適正に係合され、カム溝62と係合突起84との摺動不良の発生を抑えることができる。
本発明の第17の実施態様に係るノック式筆記具1は、第15または第16の実施態様において、前記ノック部材9が、前記クリップ91と、前記クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、前記クリップ基部92と一体に連設された前記挿入部95とを備え、前記軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部92前端部が前記スライド孔64より後方に位置してなる。
第17の実施態様に係るノック式筆記具1は、上記構成を採用することにより、クリップ基部92の長手方向の長さを十分な長さに設定でき、クリップの耐久性を向上させることができる。
本発明の第18の実施態様に係るノック式筆記具1は、軸筒2と、前記軸筒2内に前後方向に移動可能に収容された筆記体3と、前記軸筒2の後端部に設けられたノック部材9、前記ノック部材9を前方に押圧することにより前記筆記体3のペン先31を軸筒2前端より出没自在にする出没機構と、を備え、前記出没機構が、前記軸筒2内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯61及びカム溝62と、前記筆記体3の後方に回転可能に配置され、前記カム歯61または前記カム溝62に交互に係合可能な複数の突条75を有する回転部材7と、前記ノック部材9に連結され、前記回転部材7を回動させる複数のカム突起83を有するとともに前記軸筒2内面のカム溝62に前後動自在に係合される複数の係合突起84を有するカム部材8と、前記筆記体3を後方に付勢する弾発体10と、を備えたノック式筆記具1であって、前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
以上のように、第18の実施態様に係るノック式筆記具1は、常時、カム部材8の係合突起84と軸筒2内面のカム溝62とが係合されるとともにノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなることにより、ペン先没入状態においてもノック部材9と軸筒2との確実な回転防止がなされる。第18の実施態様に係るノック部材9は、軸筒2の外面より径方向外方に突出され、軸筒2外面との間でポケット等の被挟持物を挟持する機能を有するクリップを備えた構成でもよいし、軸筒外面との間でポケット等の被挟持物を挟持する機能を有さない単に軸筒の外面より径方向に突出された突出部を備えた構成でもよい。第18の実施態様に係る回り止め係合は、ノック部材9とカム部材8とが互いに回転することを阻止する係合構造であればよく、例えば、ノック部材9の前端壁とカム部材8の後端壁が係合される構造、ノック部材9とカム部材8の両部材の側壁同士が内側と外側で係合する構造、または、ノック部材9の前端壁とカム部材8の後端壁とが係合し且つノック部材9とカム部材8の両部材の側壁同士が内側と外側で係合する構造等が挙げられる。
本発明の第19の実施態様に係るノック式筆記具1は、軸筒2と、前記軸筒2内に前後方向に移動可能に収容された筆記体3と、前記軸筒2の後端部に設けられ且つ外面に径方向外方に突出する突出部を有するノック部材9と、前記ノック部材9を前方に押圧することにより前記筆記体3のペン先31を軸筒2前端より出没自在にする出没機構と、を備え、前記出没機構が、前記軸筒2内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯61及びカム溝62と、前記筆記体3の後方に回転可能に配置され、前記カム歯61または前記カム溝62に交互に係合可能な複数の突条を75有する回転部材7と、前記ノック部材9に連結され、前記回転部材7を回動させる複数のカム突起83を有するとともに前記軸筒2内面のカム溝62に前後動自在に係合される複数の係合突起84を有するカム部材8と、前記筆記体3を後方に付勢する弾発体10と、を備えたノック式筆記具1であって、前記ノック部材9と前記カム部材8とが回り止め係合されてなる。
以上のように、第19の実施態様に係るノック式筆記具1は、常時、カム部材8の係合突起84と軸筒2内面のカム溝62とが係合されるとともにノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなることにより、ペン先没入状態においてもノック部材9と軸筒2との確実な回転防止がなされる。第19の実施態様に係るノック部材9の突出部は、軸筒外面との間でポケット等の被挟持物を挟持する機能を有さない単に軸筒の外面より径方向に突出された突出部であってもよいし、軸筒の外面より径方向外方に突出され且つ軸筒外面との間でポケット等の被挟持物を挟持する機能を有するクリップであってもよい。第19の実施態様に係る回り止め係合は、ノック部材9とカム部材8とが互いに回転することを阻止する係合構造であればよく、例えば、ノック部材9の前端壁とカム部材8の後端壁が係合される構造、ノック部材9とカム部材8の両部材の側壁同士が内側と外側で係合する構造、または、ノック部材9の前端壁とカム部材8の後端壁とが係合し且つノック部材9とカム部材8の両部材の側壁同士が内側と外側で係合する構造等が挙げられる。
本発明の更なる実施態様に係るノック式筆記具1は、筆記体3の内部に前記熱変色性インキ34を収容し、前記筆記体3の前端に前記熱変色性インキ34が吐出可能なペン先31を設け、前記筆記体3を軸筒2内に前後方向に移動可能に収容し、前記軸筒2の後端部にノック部材9を設け、前記ノック部材9を前方に押圧することにより前記ペン先31を前記軸筒2の前端孔41から突出状態にし、再度、前記ノック部材9を前方に押圧することにより前記ペン先突出状態を解除し前記ペン先31を前記軸筒2の前端孔41より前記軸筒2内に没入状態にする出没機構を備え、前記ノック部材9の後端部外面に、前記熱変色性インキ34の筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキ34の筆跡を熱変色可能な摩擦部12を設けたノック式筆記具であって、
前記ノック部材9が、軸筒2の後端部内に挿入可能な本体部93と、該本体部93の外面に径方向外方に突出する突出部92とを備え、
前記軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒2後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態において前記突出部92前端部が前記スライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態において前記突出部92前端部が前記スライド孔64より後方に位置してなり、
前記軸筒2の後端部の側壁内面に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるガイド溝65が形成され、
前記ノック部材9の本体部93の外面に前記ガイド溝65と周方向に係脱可能なガイド突起93aが形成され、ペン先没入状態においてノック部材9が前記軸筒2に対して回転可能に構成され、
前記ガイド突起93aが前記ガイド溝65に係合された状態で突出部92がスライド孔64内に挿入され前記ノック部材9が前後方向に移動可能であり、
前記ガイド突起93aが前記ガイド溝65との係合状態が解除された状態で前記ノック部材9の突出部92が前記軸筒2の後端に規制され、ノック部材9の前後方向の移動が阻止される。
本実施態様に係るノック式筆記具1において、さらに前記出没機構が、前記軸筒2内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯61及びカム溝62と、前記筆記体3の後方に回転可能に配置され、前記カム歯61または前記カム溝62に交互に係合可能な複数の突条75を有する回転部材7と、前記ノック部材9に連結され、前記回転部材7を回動させる複数のカム突起83を有するとともに前記軸筒2内面のカム溝62に前後動自在に係合される複数の係合突起84を有するカム部材8と、前記筆記体3を後方に付勢する弾発体10と、を備え、
前記回転部材7と前記カム部材8との間にノック部材用弾発体11を有し、
前記ノック部材用弾発体11の前端部は、前記回転部材7の内面の係止部77に係止され、前記ノック部材用弾発体11の後端部は、前記カム部材8の内面の係止部81bに係止されている。
 前記ノック部材用弾発体11により、前記カム部材8に連結された前記ノック部材9が常時後方に付勢され、ペン先突出状態においても、前記ノック部材9の前記突出部92が、前記スライド孔64から後方に外れて位置される。それにより、ペン先突出状態及びペン先没入状態のいずれの状態でも、前記ノック部材9を回転でき、摩擦操作を迅速に開始できる。
なお、前記ノック部材用弾発体11の弾発力は、前記弾発体10の弾発力より小さく設定されるのが好ましい。
本発明のノック式筆記具は、ペン先没入状態においてもクリップを有するノック部材が軸筒に対して回転することを確実に防止できる。
本発明の第1の実施の形態のペン先没入状態を示す縦断面図である。 本発明の第1の実施の形態のペン先突出状態を示す縦断面図である。 図1の要部拡大縦断面図である。 図3のA-A線拡大断面図である。 図3のB-B線拡大断面図である。 図2の要部拡大縦断面図である。 図6のC-C線拡大断面図である。 図6のD-D線矢視図である。 本発明の第1の実施の形態の出没機構の主要部品を示す分割図である。 本発明の第1の実施の形態の後軸の正面図である。 本発明の第1の実施の形態の回転部材の正面図である。 本発明の第1の実施の形態のカム部材の正面図である。 本発明の第1の実施の形態のノック部材の一部縦断面図である。 本発明の第1の実施の形態の係合突起とカム溝の係合状態を示す図5の要部拡大断面図である。 本発明の第1の実施の形態の凸部と凹部の係合状態を示す図4の要部拡大断面図である。 本発明の第2の実施の形態のノック部材の側面図である。 本発明の第2の実施の形態のノック部材の縦断面図である。 本発明の第2の実施の形態のカム部材の正面図である。 本発明の第2の実施の形態のカム部材の縦断面図である。 本発明の第3の実施の形態のノック部材の側面図である。 本発明の第3の実施の形態のノック部材の縦断面図である。 本発明の第3の実施の形態のカム部材の正面図である。 本発明の第3の実施の形態のカム部材の縦断面図である。 本発明の第4の実施の形態のノック部材の側面図である。 本発明の第4の実施の形態のノック部材の縦断面図である。 本発明の第4の実施の形態のカム部材の正面図である。 本発明の第4の実施の形態のカム部材の縦断面図である。 本発明の第5の実施の形態のペン先没入状態を示す縦断面図である。 本発明の第5の実施の形態のガイド突起とガイド溝との係合状態を解除した状態を示す要部拡大縦断面図である。 図29のE-E線断面図である。 図29の要部斜視図である。 本発明の第5の実施の形態の出没機構の主要部品を示す分割図である。 本発明の第5の実施の形態のノック部材用弾発体を追加した構成を示す要部拡大縦断面図である。
<第1の実施の形態>
本発明の第1の実施の形態のノック式筆記具を図面に従って説明する。(図1乃至図15参照)
本実施の形態のノック式筆記具1は、軸筒2と、軸筒2内に収容される筆記体3と、筆記体3のペン先31を軸筒2の前端孔41より出没自在にさせる出没機構とを備える。
筆記体3は、ペン先31と、該ペン先31が前端開口部に圧入固着されたインキ収容管32と、該インキ収容管32内に充填されるインキ34と、該インキ34の後端に充填され且つ該インキ34の消費に伴い前進する追従体35(例えば高粘度流体)とからなる。
ペン先31は、例えば、前端に回転可能にボールを抱持した金属製のボールペンのみからなる構成、またはボールペンチップの後部外面を保持した合成樹脂製のペン先ホルダーからなる構成のいずれであってもよい。また、インキ収容管32の後端開口部に、インキ収容管32と外部とが通気可能な通気孔を備えた尾栓33を取り付けられる。
・軸筒
軸筒2は、前軸4と、前軸4の後端部に連結される中間軸5と、中間軸5の後端部に連結される後軸6とからなる。
前軸4は、金属製または合成樹脂製の先細状の円筒体である。前軸4の前端には、ペン先31が出没する前端孔41が軸方向に貫設される。前軸4の内面には、弾発体10の前端部外周面が嵌合される保持壁部42aと、弾発体10の前端が係止される係止段部42bとからなる弾発体保持部42が一体に形成される。前軸4の後端開口部内面には、雌ネジ部が形成される。
中間軸5は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。中間軸5の前端部外面には、前軸4の雌ネジ部と螺合可能な雄ネジ部が形成される。中間軸5の後端部外面には、後軸6の雌ネジ部と螺合可能な雄ネジ部が形成される。中間軸5の中間部外面には、弾性材料よりなるグリップ部51が形成される。グリップ部51は、前軸4の外面に、2色成形または別部材の取り付けにより設けられる。
後軸6は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。後軸6の前端開口部内面には、中間軸5の後端部外面の雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部が形成される。後軸6の後部内面には、前後方向に延びる複数(例えば4本)のカム歯61及びカム溝62が一体に形成される。カム歯61及びカム溝62は、円周方向に沿って交互に配置される。各々のカム歯61には、前後方向に延びるカムガイド溝62aが形成される。カムガイド溝62aとカム溝62は、円周方向に沿って交互に等間隔に配置される。カム溝62の後端には、係止壁部63が一体に形成される。係止壁部63の後方の後軸6の側壁には、後軸6の後端より後方に開放され且つ前後方向に延びるスライド孔64が形成される。スライド孔64の反対側の後軸6の後端開口部内面には、前後方向に延びる1本のガイド溝65が形成される。ガイド溝65は、係止壁部63を貫通し、カム溝62と連通される。スライド孔64は、幅狭の前側孔64aと、前側孔64aに連通され且つ後方に開放された幅広の後側孔64bとを備える。スライド孔64の前方には、クリップ91の玉部91aが係合可能なスライド溝66が形成される。スライド溝66の前後方向の長さはノック部材9のノックストロークに対応した長さに形成される。一方、スライド孔64の前後方向の長さは、ノック部材9のノックストロークに対応した長さに形成されず、スライド溝66の前後方向の長さより短く形成される。それにより、カム溝62後方の軸筒2の長手寸法を短く設定でき、その結果、ノック部材9及び軸筒2のデザインの自由度が増加する。
・出没機構
出没機構は、回転カム機構を用いたノック式出没機構である。出没機構は、軸筒2内面(後軸6内面)に形成されたカム歯61及びカム溝62と、カム歯61またはカム溝62と係合し且つ筆記体3の後端と当接する回転部材7と、回転部材7及びカム溝62と係合するカム部材8と、カム部材8と連結されるノック部材9と、軸筒2内に収容され且つ筆記体3を後方に付勢する弾発体10(例えば圧縮コイルスプリング)とを備える。本実施形態の出没機構は、ペン先突出操作及びペン先没入操作のいずれもがノック部材9を前方に押圧操作するダブルノック式である。
・回転部材
回転部材7は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。回転部材7の前端部には環状鍔部71が形成される。回転部材7の環状鍔部71の後方には、大径筒部72が形成される。回転部材7の大径筒部72の後方には、大径筒部72の外径より小さい外径を有する小径筒部73が形成される。回転部材7の前端部の内面には、段部74が形成される。段部74に筆記体3の後端(筆記体3の後端に取り付けられた尾栓33)に当接される。大径筒部72外面(環状鍔部71の後方且つ小径筒部73の前方)には、カム溝62に係合可能な前後方向に延びる複数(例えば4本)の突条75が形成される。突条75の後端には、カム歯61及びカム部材8のカム突起83に当接可能なカム斜面76が形成される。小径筒部73がカム部材8の前端部内面(大径の前部81内面)に遊挿される。
・カム部材
カム部材8は、前端が開口され後端が閉鎖された合成樹脂製の有底円筒体である。カム部材8は、大径の前部81と、前部81の後方に一体に連設され、前部81外径より小さい外径を有する小径の後部82(挿入部)とを備える。カム部材8の前端面(大径の前部81の前端面)には、複数(例えば8個)の鋸刃状(山形状)のカム突起83が円周状に連設される。カム部材8の前端部外面(大径の前部81の前端部外面)には、複数(例えば8個)の係合突起84が円周方向に沿って分散されて形成される。各々の係合突起84は、各々のカム突起83の後方に設けられる。ペン先没入状態において係合突起84が係止壁部63に前後方向に係止される。係合突起84とカム溝62とは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。また、係合突起84とカムガイド溝62aとは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。具体的には、図14に示すとおり、カム溝62の幅寸法S1と係合突起84と幅寸法S2とは、0.19mmの差を有する。同様に、カムガイド溝62aの幅寸法と係合突起84の幅寸法とは、0.19mmの差を有する。この遊び量(S1-S2)は、好ましくは、0.16~0.25mm、さらに好ましくは0.18~0.21mmの範囲に設定される。ただし、この遊び量(0.19mm)は一例であって、その他の任意の値を採用することができる。
カム部材8の小径の後部82(挿入部)の前端部外面(基部外面)には、前後方向に延びる複数(例えば4本)の凸部85が、円周方向に沿って等間隔に形成される。凸部85の後方の小径の後部82(挿入部)の外面には第1の外向突起86が形成される。第1の外向突起86の後方の小径の後部82(挿入部)の外面には、第2の外向突起87が形成される。第1の外向突起86及び第2の外向突起87は、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の外向突起86の外径は、第2の外向突起87の外径より大きく設定され、それにより、小径の後部82(挿入部)を筒状部93内に円滑に容易に挿入することができる。
・ノック部材
ノック部材9は、前後方向に延びるクリップ91と、クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、クリップ基部92と一体に連設された有底の筒状部93とを備え、合成樹脂から形成される。クリップ91の内面には、玉部91aが一体に突設される。クリップ基部92は、前後方向に延びる板状の第1の連結壁部92aと、第1の連結壁部92aの後端に一体に連設され、軸線に対して垂直方向に延びる板状の第2の連結壁部92bとを備える。それにより、クリップ基部92の耐久性を向上させる。また、クリップ91の玉部91aは、前後方向に延びる板状に形成され、後軸6外面のスライド溝66に前後方向移動可能に係合される。それにより、クリップ91の回転を防止できる。
クリップ基部92はスライド孔64に挿入可能である。ペン先没入状態からペン先突出状態にする際、ノック部材9を前方に押圧操作すると、第1の連結壁部92aがスライド孔64の幅狭の前側孔64a内に挿入され、第2の連結壁部92bがスライド孔64の幅広の後側孔64bに挿入される。それにより、ノック部材9を前方に押圧した際、クリップ91の回転をより一層防止できる。
筒状部93のクリップ基部92と径方向反対側の外面には、一つのガイド突起93aが一体に形成される。筒状部93の前端開口部内面には、前後方向に延びる複数(例えば8本)の凹部93bが周方向に沿って等間隔に形成される。各々の凹部93bは、筒状部93の前端より前方に開放される。筒状部93の凹部93bの後方の内面には、第1の内向突起93cが形成される。第1の内向突起93cの後方の筒状部93の内面には、第2の内向突起93dが形成される。第1の内向突起93c及び第2の内向突起93dは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の内向突起93cの内径は、第2の内向突起93dの内径より大きく設定され、それにより、小径の後部82(挿入部)を筒状部93内に円滑に容易に挿入することができる。クリップ91の後端面、クリップ基部92(第2の連結壁部92b)の後端面、及び筒状部93の後端面には、同一平面からなる押圧操作面(ノック面)が形成される。
筒状部93内にカム部材8の小径の後部82(挿入部)が挿入され、筒状部93内面と小径の後部82外面とが嵌合により連結される。筒状部93内面と小径の後部82外面とが嵌合された状態において、(a)筒状部93内面の凹部93bと小径の後部82外面の凸部85とが係合され、且つ、(b)筒状部93内面の第1の内向突起93cと小径の後部82外面の第1の外向突起86とが乗り越え係止され、且つ、(c)筒状部93内面の第2の内向突起93dと小径の後部82外面の第2の外向突起87とが乗り越え係止される。また、大径の前部81の後端に当接段部81aが形成され、当接段部81aと筒状部93の前端とが当接される。凹部93bと凸部85とが、回転方向にあそびを有する状態で回り止め係合される。凹部93bと凸部85との回転方向のあそび量より、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が大きく設定される。具体的には、図15に示すとおり、筒状部93内面の凹部93bの幅寸法T1と小径の後部82外面の凸部85の幅寸法T2は、0.10mmの差を有する。この遊び量(T1-T2)は、好ましくは、0.01~0.15mm、さらに好ましくは0.01~0.12mmの範囲に設定される。すなわち、本実施の形態では、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が、凹部93bと凸部85との回転方向のあそび量より大きく設定される。ただし、この遊び量(0.10mm)は一例であって、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が、凹部93bと凸部85との回転方向のあそび量より大きく設定されていれば、その他の任意の値を採用することができる。
ノック部材9のガイド突起93aは、後軸6の後端開口部内面のガイド溝65及びガイド溝65と前後方向に連通されたカム溝62に、前後方向移動可能に係合される。ペン先没入状態においてガイド突起93aがガイド溝65に係合され、ペン先突出状態においてガイド突起93aがカム溝62に係合される。
・ペン先出没作動
ペン先没入状態において、カム部材8の係合突起84がカム溝62後端の係止壁部63に係止され、回転部材7の突条75がカム溝62に係合され、回転部材7の突条75の後端のカム斜面76がカム突起83に当接されている。筆記体3は、弾発体10により常時後方に付勢されている。
ペン先没入状態から、弾発体10の後方付勢に抗してノック部材9を前方に押圧すると、突条75及び係合突起84がカム溝62に沿って前方に移動し、突条75がカム溝62から前方に係合状態が解除される。それと同時に、カム突起83とカム斜面76との接触により回転部材7が回転され、突条75後端のカム斜面76がカム歯61に係合され、ペン先突出状態が維持される。
ペン先突出状態から、弾発体10の後方付勢に抗してノック部材9を前方に押圧すると、突条75及び係合突起84が前方に移動し、カム突起83とカム斜面76との接触により回転部材7が回転され、突条75後端のカム斜面76とカム歯61との係合が解除される。その後、ノック部材9の前方への押圧を解除すると、弾発体10の後方付勢により、回転部材7及びカム部材8が後方に移動され、突条75がカム溝62に係合されて、突条75がカム溝62に沿って後方に移動される。その後、カム部材8の係合突起84がカム溝62後端の係止壁部63に係止され、ペン先没入状態となる。
本実施の形態では、前軸4と中間軸5とが螺合により着脱自在に取り付けられるため、筆記体3が交換可能である。また、中間軸5と後軸6とが螺合により着脱自在に取り付けられるため、筆記体3が交換可能である。
本実施形態のノック式筆記具1は、軸筒2と、軸筒2内に前後方向に移動可能に収容された筆記体3と、軸筒2の後端部に設けられ且つクリップ91を有するノック部材9と、ノック部材9を前方に押圧することにより筆記体3のペン先31を軸筒2前端より出没自在にする出没機構と、を備え、出没機構が、軸筒2内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯61及びカム溝62と、筆記体3の後方に回転可能に配置され、カム歯61またはカム溝62に交互に係合可能な複数の突条75を有する回転部材7と、ノック部材9に連結され、回転部材7を回動させる複数のカム突起83を有するとともに軸筒2内面のカム溝62に前後動自在に係合される複数の係合突起84を有するカム部材8と、筆記体3を後方に付勢する弾発体10と、を備えたノック式筆記具であって、ノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなることにより、常時、カム部材8の係合突起84と軸筒2内面のカム溝62とが係合されるとともにノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなることにより、ペン先没入状態においてもクリップ91を備えたノック部材9と軸筒2との確実な回転防止がなされる。
本実施形態のノック式筆記具は、ノック部材9が、軸筒2の後端開口部内に挿入される筒状部93を備え、カム部材8が、筒状部93の内部に挿入される挿入部82を備え、筒状部93の内壁と挿入部82の外壁とが回り止め係合されてなることにより、ノック部材9とカム部材8との確実な回転防止構造を得る。
本実施の形態のノック式筆記具1は、筒状部93の内面に前後方向に延びる複数の凹部93bが形成され、挿入部82の外面に、凹部93bに係合可能な複数の凸部85が形成され、凹部93bと凸部85との係合によりノック部材9とカム部材8とが回り止め係合されてなることにより、ノック部材9とカム部材8との一層確実な回転防止構造を得る。
本実施形態のノック式筆記具1は、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が、凹部93bと凸部85との回転方向のあそび量より大きく設定されることにより、ノック部材9内面の凹部93bとカム部材8外面の凸部85の係合に回転方向の位置ずれが生じても、軸筒2内面のカム溝62とカム部材8外面の係合突起84とが適正に係合され、カム溝62と係合突起84との摺動不良の発生を抑えることができる。
本実施形態のノック式筆記具1は、ペン先没入状態において係合突起84が前後方向に係止される係止壁部63がカム溝62の後端に形成され、軸筒2内面のカム溝62の後方に、カム溝62に連通する前後方向に延びるガイド溝65が形成され、ノック部材9の筒状部93の外面にガイド突起93aが形成され、ペン先没入状態においてガイド突起93aがガイド溝65に係合され、ペン先突出状態においてガイド突起93aがカム溝62に係合されることにより、ペン先没入状態においてガイド溝65とガイド突起93aとの係合により、ノック部材9の回転が一層防止される。また、本実施形態のノック式筆記具1は、ノック部材9のノックストロークに対応した長さのガイド溝65を形成する必要がなく、カム溝62後方の軸筒2の長手寸法を短く設定でき、その結果、ノック部材9及び軸筒2のデザインの自由度が増加する。
本実施形態のノック式筆記具1は、ノック部材9が、クリップ91と、クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、クリップ基部92と一体に連設された筒状部93とを備え、軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒2後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態においてクリップ基部92前端部がスライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態においてクリップ基部92前端部がスライド孔64より後方に位置してなることにより、スライド孔を設けない場合に比べ、クリップ基部92の長手方向の長さを十分な長さに設定でき、クリップ91の耐久性を向上させることができる。
<第2の実施の形態>
本発明の第2の実施の形態のノック式筆記具を図面に従って説明する。(図16乃至図19参照)
本実施形態は、第1の実施の形態の一部を変更したものである。具体的には、第1の実施形態のカム部材8の凸部85を凹部88に変更し、第1の実施形態のノック部材9の凹部93bを凸部93eに変更したものである。
・カム部材
カム部材8は、前端が開口され後端が閉鎖された合成樹脂製の有底円筒体である。カム部材8は、大径の前部81と、前部81の後方に一体に連設され、前部81外径より小さい外径を有する小径の後部82(挿入部)とを備える。カム部材8の前端面(大径の前部81の前端面)には、複数(例えば8個)の鋸刃状(山形状)のカム突起83が円周状に連設される。カム部材8の前端部外面(大径の前部81の前端部外面)には、複数(例えば8個)の係合突起84が円周方向に沿って分散されて形成される。各々の係合突起84は、各々のカム突起83の後方に設けられる。ペン先没入状態において係合突起84が係止壁部63に前後方向に係止される。係合突起84とカム溝62とは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。また、係合突起84とカムガイド溝62aとは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。具体的には、カム溝62の幅寸法と係合突起84と幅寸法とは、0.19mmの差を有する。同様に、係合突起84の幅寸法とカムガイド溝62aの幅寸法とは、0.19mmの差を有する。この遊び量は、好ましくは、0.16~0.25mm、さらに好ましくは0.18~0.21mmの範囲に設定される。ただし、これは一例であって、この値に限られるものではない。
カム部材8の小径の後部82(挿入部)の前端部外面(基部外面)には、前後方向に延びる複数(例えば4本)の凹部88が、円周方向に沿って等間隔に形成される。凹部88の後方の小径の後部82(挿入部)の外面には第1の外向突起86が形成される。第1の外向突起86の後方の小径の後部82(挿入部)の外面には、第2の外向突起87が形成される。第1の外向突起86及び第2の外向突起87は、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の外向突起86の外径は、第2の外向突起87の外径より大きく設定され、それにより、小径の後部82(挿入部)を筒状部93内に円滑に容易に挿入することができる。
・ノック部材
ノック部材9は、前後方向に延びるクリップ91と、クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、クリップ基部92と一体に連設された有底の筒状部93とを備え、合成樹脂から形成される。クリップ91の内面には、玉部91aが一体に突設される。クリップ基部92は、前後方向に延びる板状の第1の連結壁部92aと、第1の連結壁部92aの後端に一体に連設され、軸線に対して垂直方向に延びる板状の第2の連結壁部92bとを備える。それにより、クリップ基部92の耐久性を向上させる。また、クリップ91の玉部91aは、前後方向に延びる板状に形成され、後軸6外面のスライド溝66に前後方向移動可能に係合される。それにより、クリップ91の回転を防止できる。
クリップ基部92はスライド孔64に挿入可能である。ペン先没入状態からペン先突出状態にする際、ノック部材9を前方に押圧操作すると、第1の連結壁部92aがスライド孔64の幅狭の前側孔64a内に挿入され、第2の連結壁部92bがスライド孔64の幅広の後側孔64bに挿入される。それにより、ノック部材9を前方に押圧した際、クリップ91の回転をより一層防止できる。
筒状部93のクリップ基部92と径方向反対側の外面には、一つのガイド突起93aが一体に形成される。筒状部93の前端開口部内面には、前後方向に延びる複数(例えば8本)の凸部93eが周方向に沿って等間隔に形成される。筒状部93の凸部93eの後方の内面には、第1の内向突起93cが形成される。第1の内向突起93cの後方の筒状部93の内面には、第2の内向突起93dが形成される。第1の内向突起93c及び第2の内向突起93dは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の内向突起93cの内径は、第2の内向突起93dの内径より大きく設定され、それにより、小径の後部82(挿入部)を筒状部93内に円滑に容易に挿入することができる。クリップ91の後端面、クリップ基部92(第2の連結壁部92b)の後端面、及び筒状部93の後端面には、同一平面からなる押圧操作面(ノック面)が形成される。
筒状部93内にカム部材8の小径の後部82(挿入部)が挿入され、筒状部93内面と小径の後部82外面とが嵌合により連結される。筒状部93内面と小径の後部82外面とが嵌合された状態において、(a)筒状部93内面の凸部93eと小径の後部82外面の凹部88とが係合され、且つ、(b)筒状部93内面の第1の内向突起93cと小径の後部82外面の第1の外向突起86とが乗り越え係止され、且つ、(c)筒状部93内面の第2の内向突起93dと小径の後部82外面の第2の外向突起87とが乗り越え係止される。凸部93eと凹部88とが、回転方向にあそびを有する状態で回り止め係合される。また、大径の前部81の後端に当接段部81aが形成され、当接段部81aと筒状部93の前端とが当接される。凸部93eと凹部88との回転方向のあそび量より、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が大きく設定される。具体的には、筒状部93内面の凸部93eの幅寸法と小径の後部82外面の凹部88の幅寸法は、0.10mmの差を有する。この遊び量は、好ましくは、0.01~0.15mm、さらに好ましくは0.01~0.12mmの範囲に設定される(ただし、これは一例であって、この値に限られるものではない)。すなわち、本実施の形態では、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が、凸部93eと凹部88との回転方向のあそび量より大きく設定される。
尚、他の構成及び作用効果は、第1の実施の形態と重複するため、記載は省略する。
<第3の実施の形態>
本発明の第3の実施の形態のノック式筆記具を図面に従って説明する。(図20乃至図24参照)
本実施形態は、第1の実施の形態の一部を変更したものである。具体的には、第1の実施形態のカム部材8の挿入部82を筒状部89に変更し、第1の実施形態のノック部材9の筒状部93を挿入部95に変更したものである。
・カム部材
カム部材8は、両端が開口された合成樹脂製の円筒体であり、筒状部89を備える。カム部材8の前端面には、複数(例えば8個)の鋸刃状(山形状)のカム突起83が円周状に連設される。カム部材8の前端部外面には、複数(例えば8個)の係合突起84が円周方向に沿って分散されて形成される。各々の係合突起84は、各々のカム突起83の後方に設けられる。ペン先没入状態において、係合突起84が係止壁部63に前後方向に係止される。係合突起84とカム溝62とは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。また、係合突起84とカムガイド溝62aとは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。具体的には、カム溝62の幅寸法と係合突起84の幅寸法とは、0.19mmの差を有する。同様に、係合突起84の幅寸法とカムガイド溝62aの幅寸法とは、0.19mmの差を有する。この遊び量は、好ましくは、0.16~0.25mm、さらに好ましくは0.18~0.21mmの範囲に設定される。ただし、これは一例であって、この値に限られるものではない。
カム部材8の筒状部89の後端開口部内面には、前後方向に延びる複数(例えば8本)の凹部89aが周方向に沿って等間隔に形成される。各々の凹部89aは、筒状部89の後端より後方に開放される。筒状部89の凹部89aの前方の内面には、第1の内向突起89bが形成される。第1の内向突起89bの前方の筒状部89の内面には、第2の内向突起89cが形成される。第1の内向突起89b及び第2の内向突起89cは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の内向突起89bの内径は、第2の内向突起89cの内径より大きく設定され、それにより、挿入部95を筒状部89内に円滑に容易に挿入することができる。
・ノック部材
ノック部材9は、前後方向に延びるクリップ91と、クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、クリップ基部92と一体に連設された円筒状または円柱状の軸部94と、該軸部94より前方に一体に連設された円筒状または円柱状の挿入部95とを備え、合成樹脂から形成される。クリップ91の内面には、玉部91aが一体に突設される。クリップ基部92は、前後方向に延びる板状の第1の連結壁部92aと、第1の連結壁部92aの後端に一体に連設され、軸線に対して垂直方向に延びる板状の第2の連結壁部92bとを備える。それにより、クリップ基部92の耐久性を向上させる。また、クリップ91の玉部91aは、前後方向に延びる板状に形成され、後軸6外面のスライド溝66に前後方向移動可能に係合される。それにより、クリップ91の回転を防止できる。
クリップ基部92はスライド孔64に挿入可能である。ペン先没入状態からペン先突出状態にする際、ノック部材9を前方に押圧操作すると、第1の連結壁部92aがスライド孔64の幅狭の前側孔64a内に挿入され、第2の連結壁部92bがスライド孔64の幅広の後側孔64bに挿入される。それにより、ノック部材9を前方に押圧した際、クリップ91の回転をより一層防止できる。
挿入部95は、小径の前部と、該小径の前部より大きい外径を有する大径の後部とを備える。大径の後部の外面には、前後方向に延びる複数(例えば8本)の凸部95aが周方向に沿って等間隔に形成される。凸部95aの前方の挿入部95の外面(小径の前部の外面)には、第1の外向突起95bが形成される。第1の外向突起95bの前方の挿入部95の外面(小径の前部の外面)には、第2の外向突起95cが形成される。第1の外向突起95b及び第2の外向突起95cは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の外向突起95bの外径は、第2の外向突起95cの外径より大きく設定され、それにより、挿入部95を筒状部89内に円滑に容易に挿入することができる。クリップ91の後端面、クリップ基部92(第2の連結壁部92b)の後端面、及び軸部94の後端面には、同一平面からなる押圧操作面(ノック面)が形成される。
カム部材8の筒状部89内にノック部材9の挿入部95が挿入され、筒状部89内面と挿入部95外面とが嵌合により連結される。筒状部89内面と挿入部95外面とが嵌合された状態において、(a)筒状部89内面の凹部89aと挿入部95外面の凸部95aとが係合され、且つ、(b)筒状部89内面の第1の内向突起89bと挿入部95外面の第1の外向突起95bとが乗り越え係止され、且つ、(c)筒状部89内面の第2の内向突起89cと挿入部95外面の第2の外向突起95cとが乗り越え係止される。凹部89aと凸部95aとが、回転方向にあそびを有する状態で回り止め係合される。凹部89aと凸部95aとの回転方向のあそび量より、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が大きく設定される。具体的には、凹部89aの幅寸法と凸部95aの幅寸法は、0.10mmの差を有する。この遊び量は、好ましくは、0.01~0.15mm、さらに好ましくは0.01~0.12mmの範囲に設定される(ただし、これは一例であって、この値に限られるものではない)。すなわち、本実施の形態では、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が、凹部89aと凸部95aとの回転方向のあそび量より大きく設定される。
軸部94と挿入部95との間には、当接段部96が形成され、筒状部89内面と挿入部95外面との連結後、当接段部95とカム部材8の後端が当接される。
尚、他の構成及び作用効果は、第1の実施の形態と重複するため、記載は省略する。
<第4の実施の形態>
本発明の第4の実施の形態のノック式筆記具を図面に従って説明する。(図24乃至図27参照)
本実施形態は、第1の実施の形態の一部を変更したものである。具体的には、第1の実施形態のカム部材8の挿入部82を筒状部89に変更し、第1の実施形態のノック部材89の筒状部93を挿入部95に変更したものである。また、本実施の形態は、第3の実施の形態の一部を変更したものである。具体的には、第3の実施形態のノック部材9の凸部95aを凹部95dに変更し、第3実施形態のカム部材8の凹部89aを凸部89dに変更したものである。
・カム部材
カム部材8は、両端が開口された合成樹脂製の円筒体であり、筒状部89を備える。カム部材8の前端面には、複数(例えば8個)の鋸刃状(山形状)のカム突起83が円周状に連設される。カム部材8の前端部外面には、複数(例えば8個)の係合突起84が円周方向に沿って分散されて形成される。各々の係合突起84は、各々のカム突起83の後方に設けられる。ペン先没入状態において係合突起84が係止壁部63に前後方向に係止される。係合突起84とカム溝62とは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。また、係合突起84とカムガイド溝62aとは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。具体的には、カム溝62の幅寸法と係合突起84と幅寸法とは、0.19mmの差を有する。同様に、係合突起84の幅寸法とカムガイド溝62aの幅寸法とは、0.19mmの差を有する。この遊び量は、好ましくは、0.16~0.25mm、さらに好ましくは0.18~0.21mmの範囲に設定される。ただし、これは一例であって、この値に限られるものではない。
カム部材8の筒状部89の後端開口部内面には、前後方向に延びる複数(例えば8本)の凸部89dが周方向に沿って等間隔に形成される。筒状部89の凸部89bの前方の内面には、第1の内向突起89bが形成される。第1の内向突起89bの前方の筒状部89の内面には、第2の内向突起89cが形成される。第1の内向突起89b及び第2の内向突起89cは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の内向突起89bの内径は、第2の内向突起89cの内径より大きく設定され、それにより、挿入部95を筒状部89内に円滑に容易に挿入することができる。
・ノック部材
前記ノック部材9は、前後方向に延びるクリップ91と、クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92と、クリップ基部92と一体に連設された円筒状または円柱状の軸部94と、該軸部94より前方に一体に連設された円筒状または円柱状の挿入部95とを備え、合成樹脂から形成される。クリップ91の内面には、玉部91aが一体に突設される。クリップ基部92は、前後方向に延びる板状の第1の連結壁部92aと、第1の連結壁部92aの後端に一体に連設され、軸線に対して垂直方向に延びる板状の第2の連結壁部92bとを備える。それにより、クリップ基部92の耐久性を向上させる。また、クリップ91の玉部91aは、前後方向に延びる板状に形成され、後軸6外面のスライド溝66に前後方向移動可能に係合される。それにより、クリップ91の回転を防止できる。
クリップ基部92はスライド孔64に挿入可能である。ペン先没入状態からペン先突出状態にする際、ノック部材9を前方に押圧操作すると、第1の連結壁部92aがスライド孔64の幅狭の前側孔64a内に挿入され、第2の連結壁部92bがスライド孔64の幅広の後側孔64bに挿入される。それにより、ノック部材9を前方に押圧した際、クリップ91の回転をより一層防止できる。
挿入部95は、小径の前部と、該小径の前部より大きい外径を有する大径の後部とを備える。大径の後部の外面には、前後方向に延びる複数(例えば8本)の凹部95dが周方向に沿って等間隔に形成される。凹部95dの前方の挿入部95の外面(小径の前部の外面)には、第1の外向突起95bが形成される。第1の外向突起95bの前方の挿入部95の外面(小径の前部の外面)には、第2の外向突起95cが形成される。第1の外向突起95b及び第2の外向突起95cは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の外向突起95bの外径は、第2の外向突起95cの外径より大きく設定され、それにより、挿入部95を筒状部89内に円滑に容易に挿入することができる。クリップ91の後端面、クリップ基部92(第2の連結壁部92b)の後端面、及び軸部94の後端面には、同一平面からなる押圧操作面(ノック面)が形成される。
カム部材8の筒状部89内にノック部材9の挿入部95が挿入され、筒状部89内面と挿入部95外面とが嵌合により連結される。筒状部89内面と挿入部95外面とが嵌合された状態において、(a)筒状部89内面の凸部89dと挿入部95外面の凹部95dとが係合され、且つ、(b)筒状部89内面の第1の内向突起89bと挿入部95外面の第1の外向突起95bとが乗り越え係止され、且つ、(c)筒状部89内面の第2の内向突起89cと挿入部95外面の第2の外向突起95cとが乗り越え係止される。凹部95dと凸部89dとが、回転方向にあそびを有する状態で回り止め係合される。凹部95dと凸部89dとの回転方向のあそび量より、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が大きく設定される。具体的には、凹部95dの幅寸法と凸部89dの幅寸法は、0.10mmの差を有する。この遊び量は、好ましくは、0.01~0.15mm、さらに好ましくは0.01~0.12mmの範囲に設定される(ただし、これは一例であって、この値に限られるものではない)。すなわち、本実施の形態では、カム溝62と係合突起84との回転方向のあそび量が、凹部95dと凸部89dとの回転方向のあそび量より大きく設定される。軸部94と挿入部95との間には、当接段部96が形成され、筒状部89内面と挿入部95外面との連結後、当接段部95とカム部材8の後端が当接される。
尚、他の構成及び作用効果は、第1の実施の形態及び第3の実施の形態と重複するため、記載は省略する。
<第5の実施の形態>
本発明の第5の実施の形態のノック式筆記具を図面に従って説明する(図28乃至図33参照)。尚、本実施形態におけるカム部材8およびノック部材9の以外の部品(即ち、軸筒2、筆記体3、回転部材7、弾発体10)は、第1の実施の形態と共通である。
本実施形態のノック式筆記具1は、筆記体3の内部に熱変色性インキ34を収容し、筆記体3の前端に熱変色性インキ34が吐出可能なペン先31を設け、筆記体3を軸筒2内に前後方向に移動可能に収容し、軸筒2の後端部にノック部材9を設け、ノック部材9を前方に押圧することによりペン先31を軸筒2の前端孔41から突出状態にし、再度、ノック部材9を前方に押圧することによりペン先突出状態を解除しペン先31を軸筒2の前端孔41より軸筒2内に没入状態にする出没機構を備え、ノック部材9の後端部外面に、熱変色性インキ34の筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で熱変色性インキ34の筆跡を熱変色可能な摩擦部12を設けたノック式筆記具であって、ノック部材9が、軸筒2の後端部内に挿入可能な本体部93と、該本体部93の外面に径方向外方に突出する突出部92とを備え、軸筒2の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒2後端より後方に開放されるスライド孔64が形成され、ペン先突出状態において突出部92前端部がスライド孔64内に挿入され、ペン先没入状態において突出部92前端部がスライド孔64より後方に位置してなり、軸筒2の後端部の側壁内面に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるガイド溝65が形成され、ノック部材9の本体部93の外面にガイド溝65と周方向に係脱可能なガイド突起93aが形成され、ペン先没入状態においてノック部材9が軸筒2に対して回転可能に構成され、ガイド突起93aがガイド溝65に係合された状態で突出部92がスライド孔64内に挿入されノック部材9が前後方向に移動可能であり、ガイド突起93aがガイド溝65との係合状態が解除された状態でノック部材9の突出部92が軸筒2の後端に規制され、ノック部材9の前後方向の移動が阻止される。
本実施形態のノック式筆記具1は、軸筒2と、軸筒2内に収容される筆記体3と、筆記体3のペン先31を軸筒2の前端孔41より出没自在にさせる出没機構とを備える。
・筆記体
筆記体3は、ペン先31と、該ペン先31が開口部に圧入固着されたインキ収容管32と、該インキ収容管32内に充填される熱変色性インキ34と、該熱変色性インキ34の後端に充填され且つ該熱変色性インキ34の消費に伴い前進する追従体35(例えば高粘度流体)とからなる。
ペン先31は、例えば、前端に回転可能にボールを抱持した金属製のボールペンのみからなる構成、またはボールペンチップの後部外面を保持した合成樹脂製のペン先ホルダーからなる構成のいずれであってもよい。また、インキ収容管32の後端開口部に、インキ収容管32と外部とが通気可能な通気孔を備えた尾栓33を取り付けられる。
・軸筒
軸筒2は、前軸4と、前軸4の後端部に連結される中間軸5と、中間軸5の後端部に連結される後軸6とからなる。
前軸4は、金属製または合成樹脂製の先細状の円筒体である。前軸4の前端には、ペン先31が出没する前端孔41が軸方向に貫設される。前軸4の内面には、弾発体10の前端部外周面が嵌合される保持壁部42aと、弾発体10の前端が係止される係止段部42bとからなる弾発体保持部42が一体に形成される。前軸4の後端開口部内面には、雌ネジ部が形成される。
中間軸5は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。中間軸5の前端部外面には、前軸4の雌ネジ部と螺合可能な雄ネジ部が形成される。中間軸5の後端部外面には、後軸6の雌ネジ部と螺合可能な雄ネジ部が形成される。中間軸5の中間部外面には、弾性材料よりなるグリップ部51が形成される。グリップ部51は、前軸4の外面に、2色成形または別部材の取り付けにより設けられる。
後軸6は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。後軸6の前端開口部内面には、中間軸5の後端部外面の雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部が形成される。後軸6の後部内面には、前後方向に延びる複数(例えば4本)のカム歯61及びカム溝62が一体に形成される。カム歯61及びカム溝62は、円周方向に沿って交互に配置される。各々のカム歯61には、前後方向に延びるカムガイド溝62aが形成される。カムガイド溝62aとカム溝62は、円周方向に沿って交互に等間隔に配置される。カム溝62の後端には、係止壁部63が一体に形成される。係止壁部63の後方の後軸6の側壁には、後軸6の後端より後方に開放され且つ前後方向に延びるスライド孔64が形成される。スライド孔64の反対側の後軸6の後端開口部内面には、前後方向に延びる1本のガイド溝65が形成される。ガイド溝65は、係止壁部63を貫通し、カム溝62と連通される。スライド孔64は、幅狭の前側孔64aと、前側孔64aに連通され且つ後方に開放された幅広の後側孔64bとを備える。スライド孔64の前方の軸筒2の外面には、クリップ91の玉部91aが係合可能なスライド溝66が形成される。(図10参照)
・出没機構
出没機構は、回転カム機構を用いたノック式出没機構である。出没機構は、軸筒2内面(後軸6内面)に形成されたカム歯61及びカム溝62と、カム歯61またはカム溝62と係合し且つ筆記体3の後端と当接する回転部材7と、回転部材7及びカム溝62と係合するカム部材8と、カム部材8と連結されるノック部材9と、軸筒2内に収容され且つ筆記体3を後方に付勢する弾発体10(例えば圧縮コイルスプリング)とを備える。本実施形態の出没機構は、ペン先突出操作及びペン先没入操作のいずれもがノック部材9を前方に押圧操作するダブルノック式である。
・回転部材
回転部材7は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。回転部材7の前端部には環状鍔部71が形成される。回転部材7の環状鍔部71の後方には、大径筒部72が形成される。回転部材7の大径筒部72の後方には、大径筒部72の外径より小さい外径を有する小径筒部73が形成される。回転部材7の前端部の内面には、段部74が形成される。段部74に筆記体3の後端(筆記体3の後端に取り付けられた尾栓33)に当接される。大径筒部72外面(環状鍔部71の後方且つ小径筒部73の前方)には、カム溝62に係合可能な前後方向に延びる複数(例えば4本)の突条75が形成される。突条75の後端には、カム歯61及びカム部材8のカム突起83に当接可能なカム斜面76が形成される。小径筒部73がカム部材8の前端部内面(大径の前部81内面)に遊挿される。(図11参照)
・カム部材
カム部材8は、前端が開口され後端が閉鎖された合成樹脂製の有底円筒体である。カム部材8は、大径の前部81と、前部81の後方に一体に連設され、前部81外径より小さい外径を有する小径の後部82(挿入部)とを備える。カム部材8の前端面(大径の前部81の前端面)には、複数(例えば8個)の鋸刃状(山形状)のカム突起83が円周状に連設される。カム部材8の前端部外面(大径の前部81の前端部外面)には、複数(例えば8個)の係合突起84が円周方向に沿って分散されて形成される。各々の係合突起84は、各々のカム突起83の後方に設けられる。ペン先没入状態において係合突起84が係止壁部63に前後方向に係止される。係合突起84とカム溝62とは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。また、係合突起84とカムガイド溝62aとは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。(図32参照)
カム部材8の小径の後部82(挿入部)の外面には第1の外向突起86が形成される。第1の外向突起86の後方の小径の後部82(挿入部)の外面には、第2の外向突起87が形成される。第1の外向突起86及び第2の外向突起87は、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の外向突起86の外径は、第2の外向突起87の外径より大きく設定され、それにより、小径の後部82(挿入部)を筒状部93内に円滑に容易に挿入することができる。(図29参照)
・ノック部材
ノック部材9は、前後方向に延びるクリップ91と、クリップ91の後部に一体に連設されたクリップ基部92(突出部)と、クリップ基部92と一体に連設された有底の筒状の本体部93とを備え、合成樹脂から形成される。クリップ91の内面には、玉部91aが一体に突設される。クリップ基部92は、前後方向に延びる板状の第1の連結壁部92aと、第1の連結壁部92aの後端に一体に連設され、軸線に対して垂直方向に延びる板状の第2の連結壁部92bとを備える。それにより、クリップ基部92の耐久性を向上させる。また、リップ91の玉部91aは、前後方向に延びる板状に形成され、後軸6外面のスライド溝66に前後方向移動可能に係合される。(図31、図33参照)
クリップ基部92はスライド孔64に挿入可能である。ペン先没入状態からペン先突出状態にする際、ノック部材9を前方に押圧操作すると、第1の連結壁部92aがスライド孔64の幅狭の前側孔64a内に挿入され、第2の連結壁部92bがスライド孔64の幅広の後側孔64bに挿入される。
本体部93のクリップ基部92と径方向反対側の外面には、一つのガイド突起93aが一体に形成される。本体部93の内面には、第1の内向突起93cが形成される。第1の内向突起93cの後方の筒状部93の内面には、第2の内向突起93dが形成される。第1の内向突起93c及び第2の内向突起93dは、環状突起または複数の分散状突起により形成される。第1の内向突起93cの内径は、第2の内向突起93dの内径より大きく設定され、それにより、小径の後部82(挿入部)を筒状部93内に円滑に容易に挿入することができる。(図29参照)
ノック部材9の本体部93の後端面には、弾性材料からなる摩擦部12が取り付けられる。ノック部材9の本体部93の後端面には後方に突出する棒状突部97が形成される。棒状突部97の外面には環状の外向突起が形成される。棒状突部97の外面に、筒状の弾性材料からなる摩擦部12が圧入により取り付けられる。棒状突部97に摩擦部12が取り付けられた状態において、棒状突部97の外面の環状の外向突起が、摩擦部12の内面の環状の内向突起と乗り越え係止され、摩擦操作時に摩擦部12が棒状突部97から脱落することを防止できる。棒状突部97の後端は、摩擦部12の後端面より前方に位置される。即ち、棒状突部97の後端は、摩擦部12の後端面より後方に突出されていない。それにより、ノック部材9を出没操作する際、指が棒状突部97に接触せず、指と摩擦部12後端面との滑りの無い安定した接触が可能となる。なお、摩擦部の取付構造は、これに限らない。
ノック部材9の本体部93内にカム部材8の小径の後部82(挿入部)が挿入され、本体部93内面と小径の後部82外面とが嵌合により連結される。本体部93内面と小径の後部82外面とが嵌合された状態において、本体部93内面の第1の内向突起93cと小径の後部82外面の第1の外向突起86とが乗り越え係止され、且つ、本体部93内面の第2の内向突起93dと小径の後部82外面の第2の外向突起87とが乗り越え係止される。また、大径の前部81の後端に当接段部81aが形成され、当接段部81aと本体部93の前端とが当接される。(図29参照)
ノック部材9のガイド突起93aは、後軸6の後端開口部内面のガイド溝65及びガイド溝65と前後方向に連通されたカム溝62に、前後方向移動可能に係合される。ペン先没入状態においてガイド突起93aがガイド溝65に係合され、ペン先突出状態においてペン先下向きにすると重力によりノック部材9が下降し、ガイド突起93aがカム溝62に係合される。
・ペン先出没作動
ペン先没入状態において、カム部材8の係合突起84がカム溝62後端の係止壁部63に係止され、回転部材7の突条75がカム溝62に係合され、回転部材7の突条75の後端のカム斜面76がカム突起83に当接されている。筆記体3は、弾発体10により常時後方に付勢されている。
ペン先没入状態から、弾発体10の後方付勢に抗してノック部材9を前方に押圧すると、突条75及び係合突起84がカム溝62に沿って前方に移動し、突条75がカム溝62から前方に係合状態が解除される。それと同時に、カム突起83とカム斜面76との接触により回転部材7が回転され、突条75後端のカム斜面76がカム歯61に係合され、ペン先突出状態が維持される。
ペン先突出状態から、弾発体10の後方付勢に抗してノック部材9を前方に押圧すると、突条75及び係合突起84が前方に移動し、カム突起83とカム斜面76との接触により回転部材7が回転され、突条75後端のカム斜面76とカム歯61との係合が解除される。その後、ノック部材9の前方への押圧を解除すると、弾発体10の後方付勢により、回転部材7及びカム部材8が後方に移動され、突条75がカム溝62に係合され、突条75がカム溝62に沿って後方に移動され、その後、カム部材8の係合突起84がカム溝62後端の係止壁部63に係止され、ペン先没入状態となる。
本実施形態では、前軸4と中間軸5とが螺合により着脱自在に取り付けられるため、筆記体3が交換可能である。また、中間軸5と後軸6とが螺合により着脱自在に取り付けられるため、筆記体3が交換可能である。
本実施形態のノック式筆記具1は、摩擦部12を用いて摩擦操作する際には、ノック部材9を軸筒2に対して回転させ、ガイド突起93aとガイド溝65との係合状態を解除させる。それにより、ノック部材9を前方に押圧しても、ノック部材9のクリップ基部(突出部)92が軸筒2後端のスライド孔64から周方向に離れた部分に規制され、ノック部材9の軸筒2に対する前後方向の移動が阻止される。その結果、ノック部材9の後端の摩擦部12を用いて安定した摩擦操作が可能となる。(図29、図30、図31)
本実施形態のノック式筆記具1は、ペン先の出没操作をする際には、ノック部材9を軸筒2に対して回転させ、ガイド突起93aとガイド溝65とを係合状態にさせる。この状態でノック部材9を前後方向に移動させると、クリップ基部92がスライド孔64内を前後方向に移動するととともに、ガイド突起93aがガイド溝65内を前後方向に移動する。その結果、ペン先の出没操作が可能となる。本実施形態のノック式筆記具1は、ガイド突起93aとガイド溝65とを係合解除状態において、ガイド突起93aが軸筒の円周状内面に圧接されるか、または、ガイド突起93aが軸筒2の内面に形成された窪み部67に係合される。ガイド突起93aが窪み部67に係合される場合には、クリップ基部(突出部)92がスライド孔64から周方向に離れた状態を確実に維持することができる。窪み部67の幅寸法をガイド溝65の幅寸法より大きくすることにより、ガイド突起93aをより容易に窪み部67に係合させることができる。また、窪み部67の内面に、射出成形ゲート部を位置させることもできる。また、ガイド溝65の周方向の縁部、窪み部67の周方向の縁部、及びガイド突起93aの周方向の角部を凸曲面状にすることにより、ガイド溝65及び窪み部67と、ガイド突起93aとの円滑な係脱が可能となる。また、ガイド突起93aが軸筒の円周状内面に圧接されている場合には、摩擦力でその状態を維持することができ、この摩擦力により、ノック部材9の軸筒2に対する前後方向の移動を抑制する効果も得られる。
・ノック部材用弾発体
前記実施の形態において、回転部材7とカム部材8との間にノック部材用弾発体11を配置する構成を採用してもよい(図33参照)。前記ノック部材用弾発体11の弾発力は、弾発体10の弾発力より小さく設定される。ノック部材用弾発体11の前端部は、回転部材7の内面の係止部77に係止され、ノック部材用弾発体11の後端部は、カム部材8の内面の係止部81bに係止されている。それにより、ノック部材9が常時後方に付勢され、ペン先突出状態においても、ノック部材9のクリップ基部92(突出部)が、スライド孔から後方に外れ、クリップ基部92(突出部)が、軸筒2後端より後方に位置される。それにより、ペン先突出状態及びペン先没入状態のいずれの状態でも、ノック部材9を回転でき、摩擦操作を迅速に開始できる。
従来の熱変色性のノック式筆記具は、軸筒後端のノック部材を前方に押圧するタイプにおいて、ノック部材の後端に摩擦部を設けた場合、摩擦部を用いて摩擦操作すると、ノック部材がペン作側に移動し、安定した摩擦操作をできないおそれがあった(例えば、国際公開WO2008/105227A1)。それに対し、本実施の形態は、ノック部材後端の摩擦部を用いて安定した摩擦操作が可能となる熱変色性のノック式筆記具を提供できる。
本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。
1 ノック式筆記具
2 軸筒
3 筆記体
31 ペン先
32 インキ収容管
33 尾栓
34 インキ
35 追従体
4 前軸
41 前端孔
42 弾発体保持部
42a 保持壁部
42b 係止段部
5 中間軸
51 グリップ部
6 後軸
61 カム歯
62 カム溝
62a カムガイド溝
63 係止壁部
64 スライド孔
64a 前側孔
64b 後側孔
65 ガイド溝
66 スライド溝
67 窪み部
7 回転部材
71 環状鍔部
72 大径筒部
73 小径筒部
74 段部
75 突条
76 カム斜面
77 弾発体係止部
8 カム部材
81 前部
81a 当接段部
81b 弾発体係止部
82 後部(挿入部)
83 カム突起
84 係合突起
85 凸部
86 第1の外向突起
87 第2の外向突起
88 凹部
89 筒状部
89a 凹部
89b 第1の内向突起
89c 第2の内向突起
89d 凸部
9 ノック部材
91 クリップ
91a 玉部
92 クリップ基部
92a 第1の連結壁部
92b 第2の連結壁部
93 筒状部(本体部)
93a ガイド突起
93b 凹部
93c 第1の内向突起
93d 第2の内向突起
93e 凸部
94 軸部
95 挿入部
95a 凸部
95b 第1の外向突起
95c 第2の外向突起
95d 凹部
96 当接段部
97 棒状突部
10 弾発体
11 ノック部材用弾発体
12 摩擦部

Claims (19)

  1. 軸筒と、
    前記軸筒内に前後方向に移動可能に収容された筆記体と、
    前記軸筒の後端部に設けられ且つクリップを有するノック部材と、
    前記ノック部材を前方に押圧することにより前記筆記体のペン先を軸筒前端より出没自在にする出没機構と、を備え、
    前記出没機構が、
    前記軸筒内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、
    前記筆記体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯または前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、
    前記ノック部材に連結され、前記回転部材を回動させる複数のカム突起を有するとともに前記軸筒内面のカム溝に前後動自在に係合される複数の係合突起を有するカム部材と、
    前記筆記体を後方に付勢する弾発体と、を備えたノック式筆記具であって、
    前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなるノック式筆記具。
  2. 前記ノック部材が、前記軸筒の後端開口部内に挿入される筒状部を備え、前記カム部材が、前記筒状部の内部に挿入される挿入部を備え、前記筒状部の内壁と前記挿入部の外壁とが回り止め係合されてなる請求項1に記載のノック式筆記具。
  3. 前記筒状部の内面に前後方向に延びる複数の凹部が形成され、前記挿入部の外面に、前記凹部に係合可能な複数の凸部が形成され、前記凹部と前記凸部との係合により前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなる請求項2に記載のノック式筆記具。
  4. 前記カム溝と前記係合突起との回転方向のあそび量が、前記凹部と前記凸部との回転方向のあそび量より大きく設定される請求項3に記載のノック式筆記具。
  5. ペン先没入状態において前記係合突起を前後方向に係止する係止壁部が、前記カム溝の後端に形成され、前記軸筒内面の前記カム溝の後方に、前記カム溝に連通する前後方向に延びるガイド溝が形成され、前記ノック部材の筒状部の外面にガイド突起が形成され、ペン先没入状態において前記ガイド突起が前記ガイド溝に係合され、ペン先突出状態において前記ガイド突起が前記カム溝に係合される請求項1乃至4の何れかに記載のノック式筆記具。
  6. 前記ノック部材が、前記クリップと、前記クリップの後部に一体に連設されたクリップ基部と、前記クリップ基部と一体に連設された筒状部とを備え、前記軸筒の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるスライド孔が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔より後方に位置してなる請求項1乃至5の何れかに記載のノック式筆記具。
  7. 前記筒状部の内面に前後方向に延びる複数の凸部が形成され、前記挿入部の外面に、前記凸部に係合可能な複数の凹部が形成され、前記凸部と前記凹部との係合により前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなる請求項2に記載のノック式筆記具。
  8. 前記カム溝と前記係合突起との回転方向のあそび量が、前記凸部と前記凹部との回転方向のあそび量より大きく設定される請求項7に記載のノック式筆記具。
  9. ペン先没入状態において前記係合突起を前後方向に係止する係止壁部が、前記カム溝の後端に形成され、前記軸筒内面の前記カム溝の後方に、前記カム溝に連通する前後方向に延びるガイド溝が形成され、前記ノック部材の筒状部の外面にガイド突起が形成され、ペン先没入状態において前記ガイド突起が前記ガイド溝に係合され、ペン先突出状態において前記ガイド突起が前記カム溝に係合される請求項7または8の何れかに記載のノック式筆記具。
  10. 前記ノック部材が、前記クリップと、前記クリップの後部に一体に連設されたクリップ基部と、前記クリップ基部と一体に連設された前記筒状部とを備え、前記軸筒の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるスライド孔が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔より後方に位置してなる請求項7乃至9の何れかに記載のノック式筆記具。
  11. 前記カム部材が筒状部を備え、前記ノック部材が前記カム部材の筒状部内に挿入される挿入部を備え、前記筒状部の内壁と前記挿入部の外壁とが回り止め係合されてなる請求項1に記載のノック式筆記具。
  12. 前記筒状部の内面に前後方向に延びる複数の凹部が形成され、前記挿入部の外面に、前記凹部に係合可能な複数の凸部が形成され、前記凹部と前記凸部との係合により前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなる請求項11に記載のノック式筆記具。
  13. 前記カム溝と前記係合突起との回転方向のあそび量が、前記凹部と前記凸部との回転方向のあそび量より大きく設定される請求項12に記載のノック式筆記具。
  14. 前記ノック部材が、前記クリップと、前記クリップの後部に一体に連設されたクリップ基部と、前記クリップ基部と一体に連設された前記挿入部とを備え、前記軸筒の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるスライド孔が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔より後方に位置してなる請求項11乃至13の何れかに記載のノック式筆記具。
  15. 前記筒状部の内面に前後方向に延びる複数の凸部が形成され、前記挿入部の外面に、前記凸部に係合可能な複数の凹部が形成され、前記凸部と前記凹部との係合により前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなる請求項11に記載のノック式筆記具。
  16. 前記カム溝と前記係合突起との回転方向のあそび量が、前記凸部と前記凹部との回転方向のあそび量より大きく設定される請求項15に記載のノック式筆記具。
  17. 前記ノック部材が、前記クリップと、前記クリップの後部に一体に連設されたクリップ基部と、前記クリップ基部と一体に連設された前記挿入部とを備え、前記軸筒の後端部の側壁に、前後方向に延設され且つ軸筒後端より後方に開放されるスライド孔が形成され、ペン先突出状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔内に挿入され、ペン先没入状態において前記クリップ基部前端部が前記スライド孔より後方に位置してなる請求項15または16の何れかに記載のノック式筆記具。
  18. 軸筒と、
    前記軸筒内に前後方向に移動可能に収容された筆記体と、
    前記軸筒の後端部に設けられたノック部材と、
    前記ノック部材を前方に押圧することにより前記筆記体のペン先を軸筒前端より出没自在にする出没機構と、を備え、
    前記出没機構が、
    前記軸筒内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、
    前記筆記体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯または前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、
    前記ノック部材に連結され、前記回転部材を回動させる複数のカム突起を有するとともに前記軸筒内面のカム溝に前後動自在に係合される複数の係合突起を有するカム部材と、
    前記筆記体を後方に付勢する弾発体と、を備えたノック式筆記具であって、
    前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなるノック式筆記具。
  19. 軸筒と、
    前記軸筒内に前後方向に移動可能に収容された筆記体と、
    前記軸筒の後端部に設けられ且つ外面に径方向外方に突出する突出部を有するノック部材と、
    前記ノック部材を前方に押圧することにより前記筆記体のペン先を軸筒前端より出没自在にする出没機構と、を備え、
    前記出没機構が、
    前記軸筒内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、
    前記筆記体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯または前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、
    前記ノック部材に連結され、前記回転部材を回動させる複数のカム突起を有するとともに前記軸筒内面のカム溝に前後動自在に係合される複数の係合突起を有するカム部材と、
    前記筆記体を後方に付勢する弾発体と、を備えたノック式筆記具であって、
    前記ノック部材と前記カム部材とが回り止め係合されてなるノック式筆記具。
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