WO2017063747A9

WO2017063747A9 - Vortrocknungseinrichtung für einen geschirrspüler

Info

Publication number: WO2017063747A9
Application number: PCT/EP2016/001707
Authority: WO
Inventors: Torsten WEIGLE
Original assignee: Weigle Torsten
Priority date: 2015-10-16
Filing date: 2016-10-14
Publication date: 2018-06-07
Also published as: DE102015013364B4; CN108348132A; US20190053686A1; DE102015013364A1; WO2017063747A1; EP3361926A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vortrocknungseinrichtung (1) für einen Geschirrspüler (100), die innerhalb eines Gehäuses (111) des Geschirrspülers (100) zusätzlich zu einer Reinigungsvorrichtung (112) und einer Trocknungsvorrichtung (113) angeordnet werden kann. Die Vortrocknungseinrichtung (1) weist hierbei zumindest ein Ausrichtmittel auf, durch welches ein Luftstrahl (L) auf Geschirrvertiefungen (5) ausrichtbar ist, um zurückgebliebene Spülflüssigkeit (10) nach dem Reinigungsvorgang aus den Geschirrvertiefungen (5) zu entfernen.

Description

Vortrocknungseinrichtung für einen Geschirrspüler

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vortrocknungseinrichtung für einen Geschirrspüler, einen Geschirrspüler mit einer Vortrocknungseinrichtung sowie ein Verfahren zum Vortrocknen von Geschirr. Ein Geschirrspüler dient zur maschinellen Reinigung von Geschirr, wobei das Geschirr zunächst gereinigt und dann getrocknet wird. Während des Reinigungsvorgangs wird das Geschirr mit einem Spülmittel beaufschlagt. Nach der Reinigung muss das Geschirr getrocknet werden. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Trocknungsverfahren bekannt. Ein bekanntes Trocknungsverfahren ist die Kondensationstrocknung. Hierbei wird das Geschirr über eine Klarspülflüssigkeit auf eine bestimmte Temperatur (ca. 70 °C) aufgeheizt. Anschließend wird der in der seitlichen Gehäusewand befindliche Wärmetauscher mit kaltem Wasser gefüllt, so dass das heiße Restwasser des Geschirrs an der kühlen Gehäusewand kondensiert. Eine weitere Form der Kondensationstrocknung umfasst ein Gebläse, mit welchem die feuchtwarme Luft durch ein geschlossenes Umluft-Kondensations- Trocknungssystem mit einem kaltwassergefüllten Wärmeüberträger geführt wird, an welchem die Feuchte kondensiert. Weiterhin ist eine Zeolith-Trocknung bekannt, bei welcher sich kleine mineralische Kügelchen im Gehäuseboden befinden. Diese nehmen im Trocknungsgang die Feuchtigkeit auf und geben diese erst bei dem nächsten Spülgang wieder ab. Bei einem anderen Trocknungsverfahren öffnet sich die Tür des Geschirrspülers einen Spalt und entlüftet die feuchte Luft über ein Gebläse nach außen. Die Druckschrift DE 10 2014 001 944 A1 offenbart beispielsweise ein Steuerverfahren für eine Geschirrspülmaschine. In diesem Verfahren wird primär ein Umluftgebläse betrieben, welches in einem Umluftkanal angeordnet ist. Durch das Steuerverfahren wird die Rotationsgeschwindigkeit eines Rotors des Umluftgebläses gesteuert. Weiterhin umfasst das Verfah- ren das Betreiben eines Abluftgebläses. Diese Druckschrift offenbart weiterhin eine Geschirrspülmaschine welche unter anderem mit einem Umluftgebläse ausgestattet ist. Durch das Umluftgebläse können Wasserrückstände durch Verdunstung entfernt werden.

Alle diese Trocknungsverfahren weisen allerdings den Nachteil auf, dass sich nach dem Trocknungsvorgang noch Restwasser in den Bodenwölbungen der Kopf stehenden Gefäße befindet. Dieses Restwasser ist für den Benutzer einer Geschirrspülmaschine besonders störend, da es eine händische Nachtrocknung erfordert, und es kann unter anderem zu Ablagerungen oder Wasserrändern führen.

Die Druckschrift WO 2005/060 821 A1 beschreibt ein System, bei dem erwärmte Luft durch einen unteren Sprüharm nach oben in den Spülbehälter geblasen wird. Dieses System soll das Geschirr durch die erwärmte, bewegte Luft schneller trocknen, ist aber nicht dazu geeignet größere Restwasser-Depots aus Vertiefungen zu entfernen.

Die Druckschrift US 6 053 185 A beschreibt ein System, bei dem durch Luftstöße Wasser aus Vertiefungen von auf dem Kopf stehendem Geschirr herausbefördert werden soll. Dazu sind Luftschienen mit einer Vielzahl von Luftauslässen vorgesehen, die durch einen Kom- pressor gleichzeitig mit Druckluftpulsen beschickt werden. Der notwendige Luftdruck und das notwendige Druckluftvolumen, um an allen Luftauslässen einen ausreichend intensiven Luft- stoß zu erreichen, können mit dem verfügbaren Platz für Zusatzaggregate innerhalb eines handelsüblichen Geschirrspülers nicht zur Verfügung gestellt werden. Außerdem ist gemäß der Druckschrift US 6 053 185 A der Luftstrahl jeder Düse aufgefächert, was einen nochmals höheren Luftdruck und ein nochmals größeres Druckluftvolumen erfordern würde. Die Richtung der Luftstöße ist durch die Geometrie der Luftauslässe fest vorgegeben, sodass Geschirr, welches nicht optimal unter den Luftauslässen positioniert ist, nur unzureichend getrocknet werden kann.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vortrocknungseinrich- tung zu schaffen, welche effizient gereinigtes und sofort verwendbares Geschirr bereitstellt, wobei die Vortrocknungseinrichtung kostengünstig, wartungsarm, platzsparend und einfach in bestehende Systeme integrierbar sein soll. Weiterhin soll ein einfach zu bedienender Geschirrspüler und ein Verfahren geschaffen werden, welche effizient gereinigtes und sofort verwendbares Geschirr bereitstellen. Diese Aufgaben werden durch die Merkmalskombinationen der unabhängigen Ansprüche 1 , 13 und 16 gelöst. Weitere Ausgestaltungen und vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die erfindungsgemäße Vortrocknungseinrichtung ist innerhalb eines Gehäuses eines Geschirrspülers zusätzlich zu und/oder in Kombination mit einer Reinigungsvorrichtung und/oder einer Trocknungsvorrichtung angeordnet. Hierbei umfasst die erfindungsgemäße Vortrocknungseinrichtung zumindest eine Blasdüse, durch welche ein Luftstrahl auf Vertiefungen des sich in dem Geschirrspüler befindlichen Geschirrs oder auf Positionen, an denen sich bei bestimmungsgemäßer Anordnung des Geschirrs Geschirrvertiefungen befinden, ausrichtbar ist. Der Begriff„ausrichtbar" umfasst im Sinne der Erfindung einerseits eine statische Ausrichtung durch Ausrichtmittel, wie ausrichtbare Düsen, die vor dem Betrieb der Vor- trocknungseinrichtung ausgerichtet werden. Insbesondere können die Ausrichtmittel vor der ersten Inbetriebnahme des Geschirrspülers, also beispielsweise im Rahmen der Produktion ausgerichtet werden. „Ausrichtbar" umfasst ferner eine dynamische Ausrichtung während des Betriebs der Vortrocknungseinrichtung durch während des Betriebs bewegliche Ausrichtmittel und/oder durch eine dynamische Steuerung des Luftstrahls auf verschiedenen Wegen durch eine Anzahl von Ausrichtmitteln, die nicht zwingend beweglich sind.

Durch die zumindest eine Blasdüse kann das Geschirr mit einem Luftstrahl, insbesondere mit einem vorzugsweise nach unten oder schräg nach unten gerichteten Luftstrahl, beaufschlagt werden, wodurch zurückgebliebene Spülflüssigkeit nach dem Reinigungsvorgang aus Geschirrvertiefungen entfernt wird. Der Luftstrahl der Vortrocknungseinrichtung ist pro Flächen- und/oder Zeiteinheit derart stark auszulegen, dass die in den Vertiefungen befindliche Spülflüssigkeit aufgespritzt wird und zum größten Teil aus den Vertiefungen herausbefördert wird. Die einzustellenden Parameter des Luftstrahls umfassen Luftdruck, Richtung, Strömungsgeschwindigkeit, typische Abstände von der Blasdüse zum Geschirr, Ausströmgeschwindigkeit aus der Blasdüse, Zeitdauer und zeitliche Modulation des Luftstroms, insbe- sondere Luftstrahlimpulse und/oder Aufweitungswinkel und Ausrichtung des Luftstrahls. Entscheidend ist, dass der Luftstrahl an die in Vertiefungen befindliche Spülflüssigkeit übertra- gen wird und hinreicht, den größten Teil der Spülflüssigkeit über eine typische Wandungshöhe der Geschirrvertiefungen aufzuspritzen.

Durch eine solche Vortrocknungseinrichtung wird erreicht, dass das Geschirr verwendungsfertig aus dem Geschirrspüler entnommen werden kann, da die in den Vertiefungen zurück- gebliebene Spülflüssigkeit nicht mehr händisch abgetrocknet werden muss.

Weiterhin kann durch eine solche Vortrocknungseinrichtung eine energieeffizientere Trocknung des Geschirrs stattfinden, da die in den Vertiefungen zurückgebliebene Spülflüssigkeit ganz oder zumindest zu einem großen Teil entfernt wurde, und nicht mehr über ein energie- ineffizienteres, damit teureres, weniger umweltschonendes Heizverfahren abtrocknen muss. Da sich nach dem Vortrocknungsvorgang weniger Wasser an dem Geschirr und im Spülbehälter befindet, kann der eigentliche energieaufwendige Trocknungsvorgang kürzer und/oder mit einer niedrigeren Temperatur erfolgen, so dass für das Gesamtprogramm aus eigentlicher Trocknung und Vortrocknung insgesamt weniger Energie verbraucht wird.

In Verbindung mit einer solchen Vortrocknungseinrichtung ist auch die Reinigung effizienter, da die in den Vertiefungen zurückgebliebene Spülflüssigkeit ganz oder zumindest zu einem großen Teil entfernt wurde, was die Bildung von Ablagerungen oder Wasserrückständen an dem Geschirr verhindert. Ablagerungen können beispielsweise Salze, Spülmittel oder sonstige in der Spülflüssigkeit lösliche oder schwebende Stoffe sein, die sich nach Verdunstung, insbesondere durch eine thermische Trocknung, der Flüssigkeit am Geschirr ablagern kön- nen. Das erfindungsgemäße Herausspritzen von Spülflüssigkeit aus Vertiefungen im Geschirr hat den Vorteil, dass die in der Flüssigkeit enthaltenen nicht oder nur schwerer verdunstbaren Stoffe zusammen mit der Flüssigkeit entfernt werden.

Zumindest eine Blasdüse kann als Ausrichtmittel zur Ausrichtung des Luftstrahls beweglich ausgebildet sein. Alternativ kann der Luftstrahl auch durch eine variable Ansteuerung mehre- rer fest ausgerichteter Blasdüsen ausgerichtet werden. Denkbar ist auch, in Bereichen über dem Geschirrkorb, der beispielsweise zur Aufnahme von Geschirr eng definierter Form vorgesehen ist, billigere und konstruktiv und wartungstechnisch einfachere fest ausgerichtete Düsen anzuordnen und/oder in anderen Bereichen über dem Geschirrkorb, der zur Aufnahme von Geschirr unterschiedlicher und ggf. bei Auslegung des Geschirrspülers nicht bekann- ter Form vorgesehen ist, bewegliche Blasdüsen anzuordnen, damit Geschirr jeglicher Form und Ausrichtung, im Geschirrkorb durch Ausrichtung des Luftstrahls auf Positionen, an denen flüssigkeitsaufnehmende Hohlräume sein könnten, effizient getrocknet wird.

Zumindest eine Blasdüse kann durch ihre Form zur Erzeugung eines gerichteten und/oder gebündelten Luftstrahls ausgebildet sein. Durch einen geringen Aufweitungswinkel des Luft- Strahls wird beispielsweise erreicht, dass der Luftstrahl gebündelt wird und somit beispielsweise auch bei niedrigem Luftdruck noch einen ausreichend hohen Impuls besitzt, um das Restwasser aufzuspritzen und aus den Vertiefungen zu entfernen.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vortrocknungseinrichtung ist eine Luftdruckerzeugungsvorrichtung zur Erzeugung von einem Luftstrahl vorgesehen. Diese Luftdruckerzeu- gungsvorrichtung umfasst beispielsweise einen Kompressor und/oder ein Gebläse. Vorteilhaft ist weiterhin mindestens ein Luftleitsystem vorgesehen, welches bevorzugt mindestens eine Blasdüse aufweist. Dieses Luftleitsystem ist an einer Seite mit der Luftdruckerzeugungsvorrichtung und an der anderen Seite mit mindestens einer Blasdüse verbunden. Das Luftleitsystem kann zumindest abschnittsweise als Kanal, als Rohr, als Schlauch oder als ein anderer Hohlkörper ausgebildet sein, welcher dazu geeignet ist, Luft zu leiten.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass das Luftleitsystem mindestens ein Ventil umfasst, wobei jedes Ventil zumindest einer Blasdüse in Luftstromrichtung vorgeschaltet ist. Dabei dient das Ventil dazu, den Weg durch das Luftleitsystem bis zum Austritt aus der Blasdüse freizugeben und das Geschirr mit einem Luftstrahl zu beaufschlagen, oder es dient dazu, einen Luftstrahlimpuls zu erzeugen, um das Geschirr stoßweise mit einem Luftstrahl zu beaufschlagen. Durch die Luftstrahlimpulse kann ein höherer Druck an der Blasdüse und im Luftstrom erreicht werden, was ein gründlicheres Ausblasen der Vertiefungen hervorruft. Somit wird vorteilhafter Weise eine effiziente Vortrocknung erzielt.

Die verwendeten Ventile sind bevorzugt derart über eine Schnittstelle ansteuerbar, dass die Blasdüsen nacheinander und/oder gruppenweise von einer Steuerung ansteuerbar sind. Durch sequentielles Ansteuern der Ventile können leistungsstarke Luftstrahlimpulse auch bei begrenzter Leistung der Luftdruckerzeugungsvorrichtung erzeugt werden. Sequenzen von Luftstrahlimpulsen haben den weiteren Vorteil, dass in einer ersten Phase ein Luftstrahlimpuls einen Impuls auf das zurückgebliebene Spülwasser übertragen kann und in einer zwei- ten Phase zwischen zwei Luftstrahlimpulsen ein Anteil des zurückgebliebenen Spülwassers in Gegenrichtung zur Richtung der Luftstrahlimpulse ungehindert aus dem Geschirr herausspritzen kann.

In einer besonderen Bauweise wird mindestens ein Ventil als Mehrwegventil ausgeführt, was die Anzahl der verwendeten Bauteile und den Aufwand für die Steuerung reduziert. Vorteilhafter Weise werden zur Ansteuerung der Blasdüsen schnellöffnende und/oder schnellschließende Ventile, zum Beispiel elektromagnetisch oder elektropneumatisch gesteuerte Ventile, eingesetzt. Dadurch wird eine besonders präzise Ansteuerung der Ventile und somit der Luftstrahlimpulse ermöglicht und der aufgebaute Luftdruck steht sofort über den gesamten Leitungsquerschnitt zur Verfügung. In einer besonderen Ausführung kann auch ein Ventil mehrere Blasdüsen steuern, beispielsweise durch einen Schieber, der so aufgebaut ist, dass die verschiedenen Blasdüsen in einer definierten Reihenfolge den Luftstrom freigegeben.

Das Luftleitsystem kann einen Verteiler zur Verteilung des Luftstroms in verschiedene Abschnitte des Luftleitsystems umfassen. Der Verteiler besitzt mehrere Druckluftausgänge, an die jeweils das weiterführende Luftleitsystem, beispielsweise eine luftführende Schiene oder ein Verbindungsschlauch zu einem Blasdüsenblock, angeschlossen ist. Insbesondere können an den Ausgängen des Verteilers Ventile zur Steuerung des Luftstroms in das weiterführende Luftleitsystem angeordnet sein. In einer beispielhaften Ausführung der luftführenden Schienen können der Verteiler und die Ventile, beispielsweise horizontal, so angeordnet sein, dass die luftführenden Schienen direkt hinter der Spülbehälterwand an die Ventile angeschlossen sind.

In einer besonderen Ausführung ist das Luftleitsystem und insbesondere der Verteiler so ausgelegt, dass er auch gleichzeitig die Funktion eines Druckluftspeichers übernimmt. Dadurch kann immer ein ausreichender Vorrat an Druckluft bereitgestellt werden, ohne einen separaten Druckluftspeicher zu benötigen, wodurch die Vortrocknungseinrichtung besonders platzsparend konstruiert werden kann.

Der Verteiler ist als beispielsweise kugelförmiger, kubischer oder quaderförmiger Hohlkörper ausgebildet, und kann zur Material- und Platzersparnis einen Teil einer Spülbehälterwand darstellen. Zur Sicherheit kann das Luftleitsystem auf der Druckaufbauseite, beispielsweise am Verteiler, ein Überdruckventil umfassen, welches einen eventuell zu hohen Druck aus dem Luftleitsystem entweichen lässt.

In einer anderen vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass eine Anzahl von Blasdüsen starr und/oder eine Anzahl von weiteren Blasdüsen beweglich innerhalb des Geschirrspülers an dem Luftleitsystem, wie beispielweise einer luftführenden Platte und/oder einem Gitter, und/oder dem Gehäuse angeordnet ist. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Luftleitsystems umfasst ein Gitter, an dem mehrere Blasdüsen auf Längs- und/oder Querstreben des Gitters angeordnet sind. Dies hat den Vorteil, dass Spülwasser ungehindert zwischen den Gitter- streben hindurchlaufen kann, und nicht auf der Oberfläche stehen bleibt.

Je nach Ausgestaltung des Luftleitsystems kann es vorteilhaft sein, dass zusätzliche Blasdüsen beispielsweise in luftführenden Schienen an den seitlichen Gehäusewänden, seitlich am Geschirrkorb vorgesehen sind, um das am Rand befindliche Geschirr, insbesondere unterhalb der klappbaren Ablagen, zuverlässig mit einem Luftstrahl zu beaufschlagen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind direkt an der Unterseite der klappbaren Ablagen Blasdüsen angeordnet, deren Luftversorgung durch den Einschub des Geschirrkorbes in der Spülbehälterrückwand gekoppelt wird.

Die Blasdüsen sind vorzugsweise über eine Schnittstelle durch Ventile nacheinander oder gruppenweise so ansteuerbar, dass an den einzelnen Blasdüsen ausreichend Luftdruck zu Verfügung steht.

Die beweglichen Blasdüsen sind bevorzugt um einen beispielsweise geeignet festgelegten Winkelbereich schwenkbar. Eine Bewegung der Blasdüsen in einem gewissen Winkelbereich ist sinnvoll, damit die Blasdüsen an verschiedene Ausrichtungen der Öffnungen von Vertiefungen des zu behandelnden Geschirrs angepasst sind und sichergestellt ist, dass auch bei verschiedenen Ausrichtungen, welche zum Beispiel durch falsches Anordnen des Geschirrs innerhalb des Geschirrspülers auftreten können, ein Ausblasen von Spülflüssigkeit aus den Vertiefungen zuverlässig gewährleistet ist.

Die beweglichen Blasdüsen können beispielsweise so konstruiert sein, dass diese am Düsengrund in einem Kugel-, oder Axialgelenk beweglich gelagert sind und beispielsweise über ein düsenausgangsseitig des Gelenkes angreifendes Bedienelement, zum Beispiel eine Zugstange, Platte, Lasche, einen Schieber und/oder eine Scheibe, einzeln oder gruppenweise in eine oder mehrere Richtungen bewegt werden können.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind nur die Blasdüsen köpfe beweglich angeordnet. Beispielsweise ist ein drehbarer Düsenkopf an einer im Wesentlichen nach unten ange- ordnete Düse derart gelagert, dass sich der Düsenkopf bei jedem Luftstoß einen definierten Bereich, beispielsweise eine Viertelumdrehung weiter dreht, sodass der Luftstrahl auf dem unterhalb angeordneten Geschirr einen vielfach größeren Bereich abblasen kann als ohne drehbaren Düsenkopf.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Luftleitsystem als Schienensystem mit zu- mindest einer Schiene ausgebildet. An dieser Schiene sind Blasdüsen oder ein, zwei oder mehr Blasdüsenblöcke angebracht, welche mittels eines Antriebs verfahrbar sind. Dieses Schienensystem ist so angeordnet, dass durch das Verfahren der Blasdüsen das gesamte Geschirr oder zumindest ein Großteil (beispielsweise alle Gläser und Tassen, die kopfstehend typischerweise voluminöse Vertiefungen aufweisen, die in dem oberen Geschirrkorb des Geschirrspülers angeordnet sind) zuverlässig durch die Blasdüsen mit einem Luftstrahl beaufschlagt werden. Je nach Ausgestaltung des Schienensystems können auch zwei oder mehr Schienen vorgesehen sein, um ein zuverlässiges Ausblasen des Geschirrs sicherzustellen. Die Schienen sind im einfachsten Fall als zwei parallele, gerade Schienen horizontal oberhalb des Geschirrkorbes von vorne nach hinten angeordnet. Die Schienen können aber auch in Form eines U, eines Kreises oder als mehrere Schienen in Längs- und/oder Querrichtung angeordnet sein. Zur gleichmäßigen Bewegung der Blasdüsen oder Blasdüsenblöcke ist es vorteilhaft, eine oder mehrere Führungsschienen anzuordnen.

Durch eine möglichst flache Bauweise der Düsenblöcke wird das innere Volumen des Spülbehälters nur geringfügig eingeschränkt, und es wird gewährleistet, dass es während des Verfahrens der Düsenblöcke nicht zu Kollisionen mit dem Geschirr kommt. Die Blasdüsen können dazu vorteilhafterweise zumindest zum größten Teil innerhalb des Blasdüsenblockes liegen. Lediglich der Düsenkopf ragt aus dem Blasdüsenblock hervor.

Der Antrieb zum Verfahren der Blasdüsen und/oder Düsenblöcke erfolgt schrittweise oder stufenlos. Bei einer schrittweisen Bewegung wird vorteilhafterweise nach jedem Schritt an verschiedenen Positionen jeweils ein Luftstrahl auf das Geschirr abgegeben. Eine vorteilhafte Ausführung des Antriebs ist so konstruiert, dass eine Rutschkupplung in den Antrieb integriert ist, die anspricht, wenn die angetriebene Blasdüse oder der angetriebene Blasdüsenblock auf ein Hindernis, beispielsweise ein zu hohes Teil des Spülgutes, trifft. Die Rutschkupplung bewirkt, dass die Blasdüse oder der Blasdüsenblock vor dem Hin- dernis verweilt bis zur rückwärtigen Bewegung, und so kein Schaden am Geschirrspüler oder am Geschirr entsteht.

Der in einigen Ausführungsformen vorgesehene Antrieb kann gleichzeitig als eine Kopplungsstelle für den Luftstrom ausgebildet sein. Der Antrieb kann unter anderem als ein Zahnradantrieb ausgestaltet sein, welcher aus zwei ineinander greifende Zahnscheiben besteht. Die beiden Rotationsachsen der Zahnscheiben sind als zylindrische Hohlkörper ausgebildet, welche demnach einen Teil des Luftleitsystems darstellen. Durch das Ineinandergreifen der Zahnscheiben wird auch die Leitung der Luft sichergestellt, da dadurch die beiden zylindrischen Luftleitungen des Zahnradantriebs miteinander verbunden werden. Weiterhin ist eine Gummidichtung vorgesehen, welche aus mindestens einem Gummiring besteht, die derart ausgestaltet ist, dass sie bei Ineinandergreifen der Zahnscheiben selbstdichtend wirkt. Neben einem Zahnradantrieb sind auch alle Antriebe denkbar, welche die Möglichkeit der Ausbildung einer Kopplungsstelle ermöglichen. Weiterhin sind auch andere Dichtungsmittel denkbar, die bei der Verbindung der beiden Antriebsteile selbstdichtend wirken können.

In einer vorteilhaften Ausführung befindet sich der Antrieb, beispielsweise ein Elektromotor, vom Spülbehälter aus gesehen hinter der Wandung und durchdringt lediglich mit einer dünnen Welle innerhalb eines abgedichteten Lagers die Wand. Im Spülbehälter ist an der herausragenden Welle beispielsweise eine Spindel mit Schneckenantrieb angeflanscht, welche durch die Drehbewegung den Blasdüsenblock nach vorne und hinten fahren lässt. Der Blasdüsenblock ist beispielsweise an der zur Wandung gerichteten Seite als Hohlkörper ausge- bildet und stülpt sich in Endstellung über die Durchdringung der Wandung und dichtet diese während des Spülvorgangs so noch zusätzlich ab.

Weiterhin ist denkbar, dass die Kraftübertragung von dem Antrieb in den Spülbehälter, beispielsweise auf eine Spindel, ohne Durchbrechung der Spülbehälterwand erfolgt. Dazu kann beispielsweise eine Anzahl von Magneten mit dem Antrieb verbunden sein. Werden die Magnete von dem Antrieb in Bewegung versetzt, kann diese Bewegung durch einen magnetisch durchlässigen Abschnitt der Spülbehälterwand, zum Beispiel aus Kunststoff, auf eine weitere Anzahl von Magneten im Inneren des Spülbehälters übertragen werden, die zum Beispiel mit einer Spindel verbunden sind. Dadurch kann keine Spülflüssigkeit an den Antrieb gelangen und ihn beschädigen.

In einer vorteilhaften Ausführung ist der Antrieb ein Druckluftantrieb. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass für den Antrieb lediglich ein Druckluft-Verbindungsschlauch in das Innere des Spülbehälters geführt werden muss und so keine bewegliche Durchdringung der Wandung, die zu Undichtigkeiten führen kann, nötig ist. Der Druckluftantrieb erfolgt mittels eines an die Bedingungen angepassten aus dem Stand der Technik bekanntem Verfahren aus der Drucklufttechnik. Der Verbindungsschlauch kann separat oder in Kombination mit dem Verbindungsschlauch zu dem Anschluss der Düsenblöcke angeordnet sein. Der Antrieb mittels eines Druckluftantriebes kann schrittweise erfolgen, beispielsweise durch zwei gegeneinander verzahnte Scheiben die mit jedem Luftstoß einen definierten Bereich weiter drehen, und so den Blasdüsenblock schrittweise bewegen. Der Druckluftantrieb ist bevorzugt so ausgelegt, dass zwischen den Luftstößen des Ausblasens immer eine definierte Anzahl an Luftstößen auf den Antrieb freigegeben wird, um zu gewährleisten, dass der Blasdüsenblock zwischen den Ausblasvorgängen eine definierte Strecke zurücklegt.

In einer beispielhaften Ausführung umfasst der Antrieb einen beweglich gelagerten Schneckenantrieb auf einer Gewindespindel. Der Druckluftantrieb befindet sich vorteilhafter Weise am Ende der Gewindespindel vor der Rückwand des Spülbehälters und versetzt die Spindel mit jedem Luftstoß in eine definierte Drehbewegung. Durch den Schneckenantrieb wird der Blasdüsenblock dadurch in eine Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung versetzt. Die Anschlüsse des Antriebes sind zum Beispiel direkt in die Wandung des Spülbehälters integriert.

Eine alternative Ausführung des Antriebs sieht vor, dass die Gewindespindel als feststehendes Bauteil im Geschirrspüler angeordnet ist und der Schneckenantrieb beispielsweise mit einem drehbar gelagerten Zylinder innerhalb des Blasdüsenblockes erfolgt. Die rotierende Bewegung wird von dem Zylinder beispielsweise durch eine ineinandergreifende umlaufende Nut als Mitnehmer zwischen Zylinder und Blasdüsenblock in eine lineare Bewegung umgesetzt.

Der Antrieb der Blasdüsenblöcke sowie die Umschalt- und die Endpositionen können über Positionssensoren und/oder Endabschalter und eine Schnittstelle, über die Anzahl der Luft- stoße, die auf den Antrieb abgegeben werden, und/oder über eine Zeitvorgabe geregelt werden. Beispielweise fährt ein Blasdüsenblock aus einer hinteren Endstellung bis nach vorne zum Umschaltpunkt und wieder zurück in die Endstellung. Danach kann der nächste Blasdüsenblock die nächste Fläche überfahren.

Nach der Vortrocknung kann erfindungsgemäß geprüft werden, ob sich die Blasdüsenblöcke in Endstellung befinden. So werden Fehlfunktionen durch eine falsche Ausgangsposition, beispielsweise weil ein Blasdüsenblock bei der Beladung des Geschirrspülers verschoben wurde, vermieden. Sollten sich die Blasdüsenblöcke nach der Vortrocknung nicht in Endstellung befinden, können diese, beispielsweise durch die Schnittstelle gesteuert, in Endstellung gefahren werden.

In einer vorteilhaften Ausführung ist an einem Blasdüsenblock mindestens eine, idealerweise aber mehrere, beispielsweise vier, Blasdüsen angeordnet. In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind an einem Blasdüsenblock jeweils zwei Reihen Blasdüsen angeordnet. Die erste Reihe Blasdüsen ist beispielsweise linksgerichtet und wird während der Vorwärtsfahrt des Blasdüsenblockes angesteuert. Die zweite Reihe Blasdüsen ist beispielsweise rechtsgerichtet und wird bei der Rückwärtsfahrt des Blasdüsenblockes angesteuert. Dies könnte bei- spielsweise in einer Ausführungsform mit zwei Düsenblöcken mit jeweils zwei Viererreihen an Düsen zur Anwendung kommen. Diese Aufteilung bewirkt, dass mit einer relativ geringen Kompressorleistung, die jeweils nur vier Blasdüsen versorgen muss, sichergestellt ist, dass die gesamte Oberfläche des Geschirrkorbes erreicht wird.

Die Ansteuerung der beiden Düsenreihen sowie des Vor- und Rückwärtsantriebes erfolgt hierbei beispielsweise über vier getrennte Schläuche, die über den Verteiler nacheinander mit Druckluft beaufschlagt werden.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Blasdüsen an dem Blasdüsenblock beweglich angeordnet. Die Düsen können sich kontinuierlich während des Verfahrens bewegen oder beispielsweise während der Vorwärtsfahrt linksgerichtet sein und mit dem Einleiten der Rückwärtsfahrt nach rechts klappen. Diese Anordnung bewirkt, dass mit einer geringeren Anzahl an Blasdüsen ein flächiges Trockenergebnis erzielt wird.

Die Luftaustrittsöffnungen am inneren Spülbehältergehäuse sowie die Lufteintrittsöffnungen in den Antrieb und in den Blasdüsenblock sind vorteilhafter Weise alle horizontal in einer Ebene angeordnet, sodass sich die Verbindungsschläuche zwischen Luftaustrittsöffnungen und Lufteintrittsöffnungen nur in einer horizontalen Ebene bewegen müssen, und so leichter geführt werden können, ohne dass sie in den Spülbehälterraum hineinragen. Zur einfacheren Führung der verschiedenen, je nach Ausführung der Blasdüsenblöcke benötigten Verbindungsschläuche sind diese zum Beispiel in Duo- oder Multischläuchen zusam- mengefasst.

Um einem Durchhängen und damit einem Hineinragen in den Spülraum entgegenzuwirken, ist in einer vorteilhaften Ausführung eine Anzahl vertikaler, horizontal beweglicher Stege, vorzugsweise aus Edelstahl oder aus Kunststoff, in die Verbindungsschläuche eingearbeitet, die die horizontale Bewegung der Verbindungsschläuche stabilisiert. Alternativ kann auch eine vertikal angeordnete Gliederkette, wie sie aus dem Roboter- bzw. Maschinenbau bekannt ist, das Durchhängen verhindern. Beispielsweise sind an der Gliederkette im unteren Bereich seitliche Auskragungen angeordnet, die den Verbindungsschläuchen zur Auflage dienen.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist im Bereich der Blasdüsenblöcke eine Schlauchaufwicklung angeordnet. Die Aufwicklung funktioniert ähnlich einer aus dem Stand der Technik bekannten Kabeltrommel und bewirkt durch die vorgespannte Federkraft bzw. durch die an die Bewegung des Blasdüsenblocks gekoppelte Auf-, bzw. Abwicklung, dass die Verbindungsschläuche nicht hinunterhängen und in den Spülraum hineinragen. Idealerweise ist die Schlauchaufwicklung um eine vertikale Achse ausgelegt, und befindet sich vor der Spülbehälterrückwand oder direkt auf dem Blasdüsenblock, um möglichst wenig Platz einzunehmen. Die Verbindungsschläuche können auch mittels eines beispielsweise über Gewichte oder Federn gespannten Seils unter Spannung gehalten werden, damit sie nicht in den Spülraum hineinragen.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform besteht das Luftleitsystem aus zumindest einer rotierenden Scheibe, an welcher Blasdüsen angeordnet sind. In dieser Ausgestaltung sind mehrere Blasdüsen an einer Scheibe derart befestigt, dass durch die Rotation der Scheibe das gesamte zu behandelnde Geschirr ausreichend mit einem Luftstrahl beaufschlagt wird. Um ein effizientes Ausblasen der Vertiefungen sicherzustellen, können die Blasdüsen auf der Scheibe derart verteilt sein, dass sich in einer radialen Richtung zum äußeren Rand der Schiebe hin eine größere Anzahl an Blasdüsen in Umfangsrichtung der Scheibe auf der Scheibe befindet, um die kürzere Verweildauer der äußeren Blasdüsen über den jeweiligen Geschirrvertiefungen auszugleichen. Weiterhin kann es vorteilhaft sein zwei, drei oder vier identisch ausgestaltete Scheiben innerhalb des Gehäuses vorzusehen. In all diesen Varianten kann die Rotation der Scheibe wahlweise über einen elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb und/oder über die Blasdüsen selbst erzeugt werden und schrittweise oder kontinuierlich erfolgen. Durch einen Schrittantrieb kann die Bewegung der Scheibe vorteilhafterweise an die Luftstöße der von ihr getragenen Blasdüsen angepasst werden. Ein möglicher Antrieb über die Blasdüsen erfolgt beispielsweise über die Ausrichtung der Blasdüsen in der Art, dass die Blasrichtung in einer Ebene liegt, welche im Wesentlichen senkrecht zu der Rotationsachse der Scheibe ist.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Luftleitsystem als ein, insbesondere schrittweise, rotierender Ausblasarm ausgebildet, welcher zusätzlich zu einem Sprüharm vorgesehen ist. Weiterhin ist in einer vorteilhaften Ausführungsform zumindest ein Sprüharm des Geschirrspülers gleichzeitig als Ausblasarm ausgebildet. Dies bietet den Vorteil, dass kein zusätzliches Element in dem Geschirrspüler implementiert werden muss. In dieser speziellen Konstruktion können die Leitungen des Sprüharms, beispielsweise nach dem Reini- gungsvorgang, als Luftleitungen fungieren. Alternativ können auch ein Teil des Luftleitsystems und/oder der Blasdüsen der Vortrocknungseinrichtung an zumindest einem Sprüharm angeordnet sein. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass der genannte Ausblasarm wahlweise als Exzenter ausgebildet sein kann. Eine derartige Ausgestaltung des Ausblasarms bietet den Vorteil, dass auch dasjenige Geschirr zuverlässig mit einem Luftstrahl beaufschlagt wird, welches sich in den Ecken der Geschirrkörbe befindet. An allen Varianten des Ausblasarmes ist zumindest eine Blasdüse so angeordnet, dass durch die Rotation des Ausblasarmes das gesamte zu behandelnde Geschirr ausreichend mit einem Luftstrahl beaufschlagt wird. Um ein effizientes Ausblasen der Vertiefungen sicherzustellen, können die Blasdüsen auf dem Ausblasarm derart verteilt sein, dass sich zum äußeren Rand hin eine größere Anzahl an Blasdüsen befindet, um die kürzere Verweildauer der äußeren Blasdüsen über den jeweiligen Geschirrvertiefungen auszugleichen. In all diesen Varianten kann die Rotation des Ausblasarms wahlweise über einen elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb und/oder über die Blasdüsen selbst erzeugt werden. Ein möglicher Antrieb über die Blasdüsen erfolgt beispielsweise über die Ausrichtung der Blasdüsen in der Art, dass die Blasrich- tung in einer Ebene liegt, welche im Wesentlichen senkrecht zu der Rotationsachse des Ausblasarms ist.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Luftleitsystem als eine Anzahl an Luftschienen vorzugsweise in Längsrichtung über der gesamten Tiefe des Geschirrkorbes aus- gestaltet, welche mit einer Anzahl an Blasdüsen ausgestattet sind. Diese Blasdüsen sind bevorzugt starr oder in zumindest einer Raumrichtung oder bezüglich zumindest einer Schwenkachse beweglich ausgestaltet. Hat eine Geschirrhaltevorrichtung wie der obere Geschirrkorb beispielsweise fünf Einstellreihen, so ist bevorzugt jeweils eine mit Blasdüsen be- setzte Schiene mittig über der jeweiligen Einstellreihe angeordnet, wenn sich die Geschirrhaltevorrichtung im geschlossenen Geschirrspüler befindet. Weiterhin können zusätzliche blasdüsenbesetzte Luftschienen an der Gehäusewand oder seitlich am Geschirrkorb angebracht sein um das am Rand befindliche Geschirr, insbesondere unterhalb der klappbaren Ablagen, zuverlässig mit einem Luftstrahl zu beaufschlagen. Die Blasdüsen innerhalb einer Luftschiene können auch noch einmal in luftseitig getrennte Reihen oder Gruppen unterteilt sein. Die Anzahl der gesamten Blasdüsen wird vorzugsweise über eine Schnittstelle durch Ventile nacheinander oder Gruppenweise so angesteuert, dass an den einzelnen Blasdüsen immer ausreichend Luftdruck zu Verfügung steht. Durch eine Anordnung von festen, blasdü- senbesetzten Schienen oberhalb mit zusätzlichen, seitlichen blasdüsenbesetzten Schienen kann ein zuverlässiges Ausblasen des zu behandelnden Geschirrs sichergestellt werden, da das Geschirr sowohl zuverlässig von oben als auch seitlich mit einem Luftstrahl beaufschlagt werden kann.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind über jeder Einstellreihe mehrere Luftdüsenschienen oder jeweils mindestens eine Mehrkanalluftschiene angeordnet, deren, vorzugs- weise in verschiedene Richtungen weisende Blasdüsen, mit dem Luftstrahl einen größeren Bereich des Geschirrkorbes erreichen und so auch Geschirr größeren Abmaßes oder Geschirr, welches nicht korrekt eingestellt ist, abblasen. Eine Mehrkanalluftschiene kann beispielsweise als 3-Kanal Luftschiene ausgelegt sein, wobei jedem Kanal beispielsweise vier bis sechs Blasdüsen zugeordnet sind. Die einzelnen Kanäle oder Luftschienen können durch einen Verteiler nacheinander mit Luft beaufschlagt werden, sodass auch bei einer Lufterzeugungseinrichtung geringer Leistung immer genug Druck zur Verfügung steht, um das Geschirr auszublasen.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist zumindest einer Mehrkanalluftschiene ein Unterverteiler zugeordnet, darin integriert und/oder daran angebracht. Das hat den Vorteil, dass von dem Hauptverteiler aus nur eine Zuleitung zu der Mehrkanalluftschiene installiert werden muss, und der Hauptverteiler auch nur eine überschaubare Anzahl an Ventilen und/oder Ausgängen aufweisen muss. Die Ansteuerung der einzelnen Kanäle einer Mehrkanalluftschiene erfolgt durch einzelne Ventile vor jedem Kanal, oder beispielsweise durch eine dreh- bare Lochscheibe, die immer nur den Durchgang zu einem Kanal freigibt. Die Verstellung der Lochscheibe oder eines anderen Unterverteilers kann beispielsweise auch mit jedem Luftstoß erfolgen, der aus dem Hauptverteiler auf die Blasdüsen freigegeben wird, oder mit einem separat gesteuerten Luftstoß.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung wird die Unterverteilung mehrerer Mehrkanalluftschienen zentral, beispielsweise durch einen gemeinsamen Schieber gesteuert. Dabei werden von allen Luftschienen parallel immer die gleichen Kanäle freigegeben, aber durch den Hauptverteiler gesteuert immer nur eine Mehrkanalluftschiene mit Druckluft beaufschlagt. Durch die zentrale Steuerung der Unterverteilung reduzieren sich die einzusetzenden Bauteile sowie der Aufwand für die Steuerung.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Luftschienen beweglich in dem Geschirrspüler angeordnet. Beispielsweise durch einen Stellmotor und/oder pneumatisch werden die Luftschienen entweder einzeln oder auch gruppiert bewegt. Vorzugsweise sind die Luftschienen so ausgeführt, dass sie um eine vertikale Achse nach rechts und/oder nach links schwenken und/oder sich nach vorne und/oder nach hinten verschieben können. Die Bewegung der Luftschienen bewirkt, dass mit dem Luftstrahl jeder Blasdüse ein größerer Bereich des Geschirrkorbes erreicht wird und so auch Geschirr größeren Abmaßes und/oder Geschirr, welches nicht korrekt eingestellt ist, abgeblasen wird.

Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf einen Geschirrspüler gerichtet, welcher zusätzlich zu der Reinigungsvorrichtung und der üblichen Trocknungsvorrichtung eine Vortrocknungseinrichtung aufweist. Die Blasdüsen der Vortrocknungseinrichtung sind in dem Geschirrspüler oberhalb von wenigstens einem Teil des Geschirrs angeordnet, und beaufschlagen das darunter angeordnete Geschirr mit einem Luftstrahl. In diesem Ausführungsbeispiel kann die Vortrocknungseinrichtung oben, unter der oberen Innenfläche des Spülbehälters und/oder unter einer Besteckschublade und/oder unter einem Geschirrkorb angebracht sein. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der Vortrocknungsvorgang in jeder Ebene des Geschirrspülers zuverlässig durchgeführt wird. Wenn der Geschirrspüler eine Besteckschublade umfasst, sind die Blasdüsen der Vortrocknungseinrichtung entweder starr mit dem Spülbehälter ver- bunden, oder eine Anzahl von Blasdüsen ist mit einer rückseitigen Kupplung der Luftzufuhr an der Unterseite der Besteckschublade angeordnet. Entsprechend kann die Vortrocknungseinrichtung auch in dem Bereich unterhalb des oberen Geschirrkorbes angeordnet sein.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Geschirrspülers sieht vor, dass bei der Bauart mit Integration des Luftleitsystems in die Besteckschublade bzw. in einen der Geschirrkörbe mit dem vollständigen Einschieben der jeweiligen Schublade bzw. des jeweiligen Geschirrkorbes die Luftzufuhr mit vorzugsweise konischen Gummidichtungen luftdicht gekoppelt wird, so dass die von der Luftdruckerzeugungsvorrichtung erzeugte Luft bis zu den Blasdüsen gelangen kann. Diese Kopplung funktioniert ähnlich die der Kopplungsstellen der Wasserverteilung zu den Sprüharmen handelsüblicher Geschirrspüler. Die Blasdüsen der Vortrocknungseinrichtung sind in einer vorteilhaften Ausführung hinter einer Höhenbegrenzung angeordnet, so dass zu hoch eingestelltes Geschirr schon während des Einschiebens des Geschirrkorbes an der Höhenbegrenzung hängen bleibt und anders oder an anderer Stelle eingestellt wird. Die Höhenbegrenzung befindet sich zum Beispiel an der vorderen Oberkante des Spülbehälters oder an der Unterkante der Besteckschublade oder des oberen Geschirrkorbes. Dort kann die Höhenbegrenzung auch als Griffleiste zum Auszug der Besteckschublade beziehungsweise des Geschirrkorbes genutzt werden. Durch die Höhenbegrenzung wird bewirkt, dass die Vortrocknungseinrichtung weniger störanfällig ist, da die Blasdüsen nicht durch Berührungen mit Geschirrteilen an ihrer Funktion gehindert werden. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Geschirrspülers sieht vor, dass die Luftdruckerzeugungsvorrichtung Luft aus dem Inneren des Geschirrspülers und/oder von außerhalb des Geschirrspülers zuführt. Hygienische Anforderungen werden dabei durch die Verwendung von Filtern, Abscheidern und dergleichen Zusatzbauteilen erfüllt. Die Luftdruckerzeugungsvorrichtung kann hierbei aus einem Kompressor und/oder einem Gebläse beste- hen. Weiterhin kann ein Druckluftspeicher vorgesehen sein, um einen konstanten Vorrat an Druckluft bereitzustellen. Bei der Zuführung von Luft von außen ist vorteilhafterweise ein Überdruckventil an dem Spülbehälter vorgesehen, durch das ein im Inneren des Spülbehälters bei dem Abblasvorgang entstehender Überdruck in die Umgebung des Geschirrspülers entweichen kann. Alternativ kann es auch vorgesehen sein, dass der Überdruck durch die Entwässerungsvorrichtung des Geschirrspülers entweicht. Zur Aufrechterhaltung des Geruchsverschlusses durch einen Siphon kann dort, zum Beispiel von der vorhandenen Steuerung des Geschirrspülers, nach dem Vortrocknen wieder etwas Wasser nachgefüllt werden. Kompressor und Druckluftspeicher können in den Geschirrspüler integriert, oder auch extern beigestellt und luftseitig angeschlossen werden.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Geschirrspülers ist wenigstens eine Geschirrhaltevorrichtung vorgesehen. Diese Geschirrhaltevorrichtung weist Geschirraufnahme- Vorrichtungen auf, deren Ausrichtung komplementär zu der Ausrichtung der angeordneten Blasdüsen ist. Die Geschirraufnahmevorrichtung umfasst Abstellflächen und/oder Halterungen, welche derart angeordnet sind, dass die Öffnungen von nach oben ausgerichteten Hohlräumen von darauf platziertem Geschirr entgegen einer Ausblasrichtung der wenigstens einen Blasdüse ausgerichtet ist. Das Vorsehen von derartigen Abstellflächen oder Halterun- gen bietet den Vorteil, dass die Blasdüsen direkt auf einen bestimmten Winkel bzw. einen Winkelbereich voreingestellt werden können, welcher optimal zur Beaufschlagung des Geschirrs ist, was ein effizienteres Ausblasen bewirkt. Weiterhin kann durch derartige Geschirraufnahmevorrichtungen einem Umkippen des Geschirrs entgegengewirkt werden.

Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren gerichtet, welches dem Vortrocknen von Geschirr in einem Geschirrspüler dient. Dieses Verfahren umfasst zumindest folgende Schritte:

- Anordnen von Geschirr in dem Geschirrspüler;

- Beaufschlagen des Geschirrs mit zumindest einer Spülflüssigkeit;

- Erzeugen von einem Luftstrahl mittels einer Luftdruckerzeugungsvorrichtung;

- Bereitstellen des Luftstrahls an zumindest einer Blasdüse über ein Luftleitsystem;

- Ausrichten des Luftstrahls auf Vertiefungen des sich in dem Geschirrspüler befindlichen Geschirrs oder auf Positionen, an denen sich bei bestimmungsgemäßer Anordnung des Geschirrs Geschirrvertiefungen befinden; - Beaufschlagen des Geschirrs von oben und/oder seitlich mit einem Luftstrahl durch zumindest eine Blasdüse.

Die Beaufschlagung des Geschirrs von oben geht aus der Anordnung der Vortrocknungsvorrichtung hervor, welche immer über wenigstens einem Teil des Geschirrs angeordnet ist. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass das Beaufschlagen mit einem Luftstrahl oder mit Luft- Strahlimpulsen erfolgt. Durch das Anwenden von Luftstrahlimpulsen kann das Geschirr stoßweise mit einem höheren Luftdruck beaufschlagt werden, was ein effizienteres Ausblasen bewirkt.

Nach Durchlaufen des Vortrocknungsverfahrens befindet sich dann zu Beginn des herkömm- liehen Trocknungsverfahrens kein bzw. nur noch sehr wenig Restwasser in den Bodenwölbungen der Kopf stehenden Gefäße, so dass danach mit den aus dem Stand der Technik bekannten Trocknungsverfahren eine nahezu vollständige Trocknung des Geschirrs erreicht wird.

Mit einer Vortrocknungseinrichtung mit einer Anzahl von Luftschienen kann das Verfahren zum Beispiel folgendermaßen ablaufen: Nach dem letzten Spülgang schaltet sich ein Kompressor ein und baut in dem Druckluftspeicher, der beispielsweise aus einem Verteiler und Verbindungsschläuchen besteht, einen Luftdruck auf. Wenn ein zuvor definierter Druck erreicht ist, wird ein erstes Druckluft-Ausgangsventil des Verteilers kurz geöffnet und gibt durch eine daran angeschlossene Luftschiene einen kurzen Luftstoß auf das Geschirr in einer ers- ten Einstellreihe eines Geschirrkorbes frei. Nach einer kurzen Pause hat der Kompressor wieder den benötigten Luftdruck im Druckluftspeicher aufgebaut und ein zweites Druckluft- Ausgangsventil des Verteilers wird kurz geöffnet. Der Vorgang läuft so weiter bis alle Druckluft-Ausgangsventile des Verteilers zumindest einmal geöffnet wurden. Dann wird der Kompressor abgeschaltet und der herkömmliche Trocknungsvorgang beginnt. Mit anderen Aus- gestaltungen der Vortrocknungseinrichtung kann das Verfahren analog ablaufen.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen. Darin aufgeführte technische Merkmale werden auch isoliert von ihrer nur beispielhaft aufgeführten Merkmalskombination beansprucht. Technische Merkmale mit gleicher oder ähnlicher Wirkung werden mit demselben Bezugszeichen gekennzeichnet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wird von der Kennzeichnung von wiederholt abgebildeten technischen Merkmalen teilweise verzichtet.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vortrocknungseinrichtung; Fig. 2 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Geschirrspülers; Fig. 3 eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Geschirrspülers mit einer Vortrocknungseinrichtung;

Fig. 4 eine vorteilhafte Ausführungsform eines Luftleitsystems;

Fig. 5 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Luftleitsystems;

Fig. 6 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Luftleitsystems;

Fig. 7 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Luftleitsystems;

Fig. 8 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Luftleitsystems;

Fig. 9 eine schematische Darstellung eines Geschirrs während des Ausblasens;

Fig.10 eine vorteilhafte Ausführungsform eines Antriebs ;

Fig. 11 eine Schnittdarstellung eines Geschirrspülers mit einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Luftleitsystems;

Fig. 12 eine Schnittdarstellung entlang einer Schnittachse Z der der Figur 11 ;

Fig. 13 schematische Vertikalschnittzeichnungen beispielhafter Anordnungen der Vortrocknungseinrichtung in einem Geschirrspüler;

Fig. 14 schematische Vertikalschnittzeichnungen beispielhafter Anordnungen einer Höhenbegrenzung in einem Geschirrspüler;

Fig. 15 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Vortrocknungseinrichtung mit

Mehrkanalluftschienen;

Fig. 16 eine schematische perspektivische Zeichnung einer Mehrkanalluftschiene;

Fig.17 schematisch eine mögliche Ausgestaltung beweglicher Blasdüsen:

Fig. 18 schematisch eine mögliche Ausgestaltung einer Luftschiene mit beweglichen Blasdüsen;

Fig. 19 eine schematische Unteransicht auf eine beispielhafte Vortrocknungseinrichtung; Fig. 20 eine schematische, perspektivische Darstellung eines Geschirrspülers;

Fig. 21 eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des in Figur 20 dargestellten Geschirrspülers;

Fig. 22 eine Anordnung von Luftschienen;

Fig. 23 eine mit einem Antrieb verbundene Luftschiene;

Fig. 24 eine schematische Schnittzeichnung eines Geschirrspülers;

Fig. 25 schematisch eine weitere Ausgestaltung eines Spindelantriebs;

Fig. 26 schematisch eine vorteilhafte Ausgestaltung eines verfahrbaren Blasdüsenblocks;

Fig. 27 schematisch einen Druckluftantrieb an einer Spindel;

Fig. 28 perspektivische Schemazeichnungen beispielhafter Verbindungsschläuche;

Fig. 29 schematisch eine beispielhafte Aufrolleinrichtung;

Fig. 30 in schematischen Aufsichten mögliche Geometrien von Führungsschienen;

Fig. 31 einen schematischen Vertikalschnitt eines besonders flachen Blasdüsenblocks;

Fig. 32 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Geschirrspüler mit verdeckt eingebauten Düsenlöcken;

Fig. 33 schematisch eine durchbruchfreie Kraftübertragung in den Innenraum eines Geschirrspülers und

Fig. 34 zeigt schematisch ein beispielhaftes Hemmelement.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vortrocknungseinrichtung 1. An dieser Vortrocknungseinrichtung 1 ist zumindest eine Blasdüse 2 vorgesehen.

Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Geschirrspülers 100 wobei dieser Geschirrspüler 100 mit einer Reinigungsvorrichtung 112, einer Trocknungsvor- richtung 1 13, einer Luftdruckerzeugungsvorrichtung 120 und einer erfindungsgemäßen Vortrocknungseinrichtung 1 ausgestattet ist. Zwischen der Luftdruckerzeugungsvorrichtung 120 und der Vortrocknungseinrichtung 1 ist ein Druckluftspeicher 121 mit zumindest einem Ventil 1 18 vorgesehen. Über dieses Ventil 1 18, welches in Luftleitrichtung einer Blasdüse 2 vorge- schaltet ist, kann das Geschirr 3 gesteuert von einer Steuerung 1 19 mit einem Luftstrahl oder stoßweise mit Luftstrahlimpulsen beaufschlagt werden. Weist der Druckluftspeicher 121 mehrere Druckluftausgänge, insbesondere mit jeweils einem Ventil 1 18, auf, kann er gleichzeitig auch als Verteiler 30 des Luftleitsystems 6 fungieren.

Figur 3 zeigt eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Geschirrspülers 100 mit einer Vortrocknungseinrichtung 1. Der Geschirrspüler 100 umfasst ein Gehäuse 1 1 1 , welches einen Innenraum 1 10 des Geschirrspülers 100 festlegt. Die gezeigte Vortrocknungseinrichtung 1 befindet sich oberhalb des Geschirrs 3 und weist zwei Blasdüsen 2 auf. Das dargestellte Geschirr 3 weist eine Vertiefung 5 auf, welche mit einer Spülflüssigkeit 10 gefüllt ist. Wie dargestellt, ist die Öffnung 4 der Vertiefung 5 des Geschirrs 3 durch eine Absteilfläche 1 16 derart ausgerichtet, dass die Öffnung 4 der Vertiefung 5 nahezu entgegengesetzt zu der Blasrichtung R der einen Blasdüse 2 ist. Neben der Absteilfläche 1 16 kann auch eine Halterung 1 17 an dem Geschirrkorb 1 14 vorgesehen sein. Die Absteilfläche 1 16 und die Halterung 1 17 stellen Geschirraufnahmevorrichtungen 1 15 des Geschirrkorbs 114 dar.

Figur 4 zeigt eine vorteilhafte Ausführung eines Luftleitsystems 6. In dieser Ausführung ist das Luftleitsystem 6 als eine Platte 7 ausgestaltet. An dieser Platte 7 ist eine Vielzahl an Blasdüsen 2 vorgesehen, welche entweder starr und/oder beweglich angeordnet sind. Die Blasdüsen 2 können in dieser Ausgestaltung einzeln nacheinander und/oder paarweise und/oder gruppenweise angesteuert werden.

Figur 5 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführung des Luftleitsystems 6, welches in dieser Ausführung als Schienensystem 1 1 mit einer Spindel 24 zum Antrieb von Blasdüsenblöcken 21 und/oder Blasdüsen 2 ausgebildet ist. Das Schienensystem 1 1 umfasst dabei Kopplungszahnräder 9 für den Antrieb und zumindest eine Schiene 1 1 an welcher Blasdüsenblöcke 21 und/oder Blasdüsen 2 verfahrbar angeordnet sind.

Figur 6 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführung des Luftleitsystems 6. Dabei sind vier iden- tische Scheiben 13 innerhalb des Geschirrspülers 100 vorgesehen. An diesen Scheiben 13 befinden sich mehrere Blasdüsen 2, welche sich zumindest in radialer Richtung nach außen zum Rand der Scheibe 13 hin erstrecken.

Figur 7 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführung des Luftleitsystems 6 als Vertikal- und Horizontalschnitt, wobei in dieser Ausführung das Luftleitsystem 6 als ein Ausblasarm 14 dar- gestellt ist. An diesem um eine Drehachse 16 rotierbaren Ausblasarm 14 sind ebenfalls mehrere Blasdüsen 2 vorgesehen.

Figur 8 zeigt noch eine weitere vorteilhafte Ausführung des Luftleitsystems 6, welches in dieser Ausführung als ein Ausblasarm 14 mit Exzenter 15 ausgebildet ist. An diesem Ausblasarm 14 mit Exzenter 15 sind mehrere-Blasdüsen 2, beispielsweise an Blasdüsenblöcken 21 , angebracht. Durch die Ausbildung des Ausblasarmes 14 als Exzenter 15 bewegt sich dieser während einer Drehbewegung auch bis über die Ecken des Geschirrkorbes 114 und beaufschlagt auch das dort eingestellte Geschirr 3 mit einem Luftstrahl L.

Figur 9 zeigt eine schematische Darstellung eines Geschirrs 3 während des Ausblasens, wobei das Geschirr 3 durch die Blasdüse 2 in Blasrichtung R mit einem Luftstrahl L beauf- schlagt wird. Durch diese Beaufschlagung wird die verbliebene Spülflüssigkeit 10 aus der Geschirrvertiefung 5 herausgeblasen.

Figur 10 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform eines Antriebs 8. Der Antrieb 8 ist hierbei als ein Zahnradantrieb ausgestaltet, wobei zwei ineinandergreifende Zahnscheiben 9 vorgesehen sind. Die Rotationsachsen 91 der Zahnscheiben 9 sind als zylindrische Hohlkörper ausgebildet, welche somit einen Teil des Luftleitsystems 6 darstellen. Weiterhin ist ein Gummiring 92 vorgesehen, welcher bei Ineinandergreifen der Zahnscheiben 9 selbstdichtend wirkt.

Figur 11 zeigt eine Schnittdarstellung des Geschirrspülers 100 mit einer weiteren vorteilhaften Ausführung des Luftleitsystems 6. Das Luftleitsystem 6 umfasst hierbei fünf Schienen 17, welche mit zumindest einer Blasdüse 2 ausgestattet sind und derart über einem Geschirrkorb 114 angeordnet sind, dass diese das in dem Geschirrkorb 114 befindliche Geschirr 3 zuverlässig mit einem Luftstrahl L beaufschlagen können. Zudem sind an dem Geschirrkorb 114 Absteilflächen 116, die bevorzugt als klappbare Halterungen 1 17 ausgebildet sind, angeordnet. Weiterhin sind an den Seitenflächen neben oder an dem Geschirrkorb 114 weitere, vorzugsweise nach unten oder schräg nach unten ausgerichtete oder ausrichtbare Blasdüsen 2 angeordnet, mit denen beispielsweise Geschirr 3 unterhalb der Abstellflächen 116 von oben oder schräg von oben mit einem Luftstrahl L beschickt werden kann. Die weiteren Blasdüsen 2 können wie links dargestellt an dem Geschirrkorb 114 und/oder den Abstellflä- chen 116 oder wie rechts dargestellt an einer seitlichen Schiene 18 an einer Seitenfläche des Spülraums 110 angeordnet sein. Figur 12 zeigt eine Schnittdarstellung entlang einer Schnittachse Z, welche in der Figur 11 dargestellt ist. In dieser Schnittdarstellung sind fünf Schienen 17 zu sehen welche mit Blasdüsen 2 ausgestattet sind. Diese Schienen 17 können unter anderem an dem Gehäuse 111 des Geschirrspülers 100 oder an einer Besteckschublade oder an einem Geschirrkorb 114 angebracht sein. Figur 13a und 13b zeigen schematische Vertikalschnittzeichnungen beispielhafter Anordnungen der Vortrocknungseinrichtung 1 in einem Geschirrspüler 100, der ein Gehäuse 111 , eine Geschirrschublade 122 und einen oberen und einen unteren Geschirrkorb 114 umfasst. Die Tür des Geschirrspülers 100 befindet sich auf der rechten Seite und ist nicht dargestellt. Die Vortrocknungseinrichtung 1 kann an der Unterseite der Besteckschublade 122 (Fig. 13a), oberhalb des oberen Geschirrkorbes 114 an dem Gehäuse 111 , an der Unterseite des oberen Geschirrkorbes 114 und/oder unterhalb des oberen Geschirrkorbes 114 an dem Gehäuse 111 angeordnet sein.

Figur 14a und 14b zeigen schematische Vertikalschnittzeichnungen beispielhafter Anordnungen einer Höhenbegrenzung 123 in einem Geschirrspüler 100, der ein Gehäuse 111 um- fasst. Die Tür des Geschirrspülers 100 befindet sich auf der rechten Seite und ist nicht dargestellt. Die Höhenbegrenzung 123 ist vor der Vortrocknungseinrichtung 1 angeordnet, sodass zu hohes Geschirr in einem Geschirrkorb (nicht dargestellt) unterhalb der Vortrocknungseinrichtung 1 beim Beladen des Geschirrspülers 100 mit der Höhenbegrenzung 123 und nicht mit der Vortrocknungseinrichtung 1 kollidiert. Die Höhenbegrenzung kann an der oberen Innenseite des Gehäuses 111 (Fig. 14a), an der Unterseite einer Besteckschublade 123 (Fig. 14b) und/oder an der Unterseite eines Geschirrkorbs (nicht dargestellt) angeordnet sein.

Figur 15 zeigt eine schematische Darstellung einer beispielhaften Vortrocknungseinrichtung 1 mit Mehrkanalluftschienen 17. Die dargestellte Vortrocknungseinrichtung 1 umfasst eine Luftdruckerzeugungseinrichtung 120, an deren Druckluftausgang ein Verteiler 30 angeschlossen ist, der auch als Druckluftspeicher 121 dienen kann. An jedem Druckluftausgang des Verteilers 30 ist ein Unterverteiler 31 angeschlossen, an dessen Druckluftausgängen wiederum die einzelnen Kanäle 20 jeweils einer Mehrkanalluftschiene 17 angeschlossen sind. Die Ausgänge der Unterverteiler 31 können durch eine gemeinsame Stelleinheit 32 angesteuert werden, sodass jeweils einzelne Kanäle 20 mehrerer Mehrkanalluftschienen 17 gleichzeitig geöffnet werden können. So können beispielsweise unterschiedlich ausgerichtete Blasdüsen 2 in den Mehrkanalluftschienen 17 nacheinander mit Druckluft beschickt werden, um so den austretenden Luftstrom auf verschiedene Bereiche unterhalb der Vortrocknungseinrichtung 1 auszurichten.

Figur 16 zeigt eine schematische perspektivische Zeichnung einer Mehrkanalluftschiene 17. Im Luftstrom vor der Mehrkanalluftschiene 17 kann eine drehbare Lochscheibe 29 derart angeordnet sein, dass ein Loch 33 der Lochscheibe 29 jeweils einen Kanal 20 der Mehrkanalluftschiene 17 freigibt, während die anderen Kanäle 20 verdeckt sind. Durch eine, beispielsweise druckluftgetriebene, Drehung der Lochscheibe 29 (in Pfeilrichtung) kann das Loch 33 vor verschiedenen Kanälen 20 positioniert werden. Auf diese Weise kann durch die Blasdüsen 2 jeweils eines Kanals 20 ein Luftstoß abgegeben werden. Durch Hemmelemente (hier nicht dargestellt) kann, wie bei Figur 18 erläutert, die Drehrichtung der Lochscheibe 29 festgelegt und/oder ihre korrekte Positionierung vor den Kanälen 20 sichergestellt werden.

Figur 17a und 17b zeigen schematisch eine mögliche Ausgestaltung beweglicher Blasdüsen 2. Jeweils eine Blasdüse 2 ist an einem Gelenk 40, beispielsweise einem Kugel- oder Axial- gelenk, beweglich (in Pfeilrichtung) gelagert. Ein düsenausgangsseitig des Gelenks 40 angreifendes Bedienelement 41 , beispielsweise eine Zugstange, erlaubt die gleichzeitige Ausrichtung (in Pfeilrichtung) mehrerer Blasdüsen 2. Figur 17a zeigt eine schematische Seitansicht von vier über eine Zugstange verbundenen Blasdüsen 2. Figur 17b zeigt eine schematische Aufsicht auf ein alternatives Bedienelement 41 in Form einer Lochlasche. Durch die dargestellte, beispielsweise elliptische, Form der Löcher 33 der Lochlasche, die jeweils die Spitze einer Blasdüse 2 aufnehmen können, können die Spitzen der Blasdüsen durch eine Rechts-Links-Bewegung der Lochlasche sowohl in Rechts-Links-Richtung als auch orthogonal dazu bewegt werden. So kann mit einfachen Mitteln der Luftstrahl aus jeder Blasdüse 2 auf einen möglichst großen Bereich ausgerichtet werden. Figur 18a und 18b zeigen schematisch eine mögliche Ausgestaltung einer Luftschiene 17 mit beweglichen Blasdüsen 2 in Aufsicht (Fig. 18a) und im Querschnitt (Fig. 18b) entlang der Achse A-A'. Jeweils eine Anzahl von (im dargestellten Beispiel drei) Blasdüsen 2 ist starr mit einem inneren Düsenkopf 51 verbunden, der (in Pfeilrichtung) drehbar an einem äußeren Düsenkopf 50 gelagert ist. Der äußere Düsenkopf 50 ist starr mit der Luftschiene 17 verbunden oder einstückig mit der Luftschiene 17 ausgebildet. Die Blasdüsen 2 sind so ausgerichtet, dass der austretende Luftstrahl den inneren Düsenkopf 51 in Rotation versetzen kann. An der Grenzfläche zwischen äußerem Düsenkopf 50 und innerem Düsenkopf 51 können Hemmelemente 53 angebracht sein, die, beispielsweise nach Art einer Ratsche, eine Drehung des inneren Düsenkopfes 51 in nur einer Drehrichtung erlauben und/oder eine Drehbewegung jeweils in einer vordefinierten Position beenden. Die Hemmelemente 53 können auch beispielsweise eine federnd am inneren Düsenkopf 51 gelagerte Kugel umfassen, die bei einer Drehbewegung des inneren Düsenkopfes 51 über eine Anordnung sagezahnartiger Vertiefungen im äußeren Düsenkopf 50 geführt wird, wobei die Kugel in jeder Vertiefung einrastet, und die sägezahnartige Form der Vertiefungen nur eine Bewegung in genau einer Drehrichtung erlaubt. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass die Kugel am äußeren Düsenkopf 50 gelagert ist, und die Vertiefungen am inneren Düsenkopf 51 angebracht sind. Figur 19 zeigt eine schematische Unteransicht auf eine beispielhafte Vortrocknungseinrichtung 1. Die Vortrocknungseinrichtung 1 umfasst einen Verteiler 30, der gleichzeitig als Druckluftspeicher 121 dienen kann. An den Druckluftausgängen des Verteilers 121 sind über jeweils ein Ventil 118 Luftschienen 17 angeschlossen. Die Blasdüsen 2 an den Luftschienen 17 sind auf Positionen ausgerichtet, an denen sich in einem unter den Luftschienen 17 an- geordneten Geschirrkorb 114 Hohlräume des in dem Geschirrkorb 114 angeordneten Geschirrs (nicht dargestellt) befinden können.

Figur 20 zeigt eine schematische, perspektivische Darstellung eines Geschirrspülers 100. In dem Gehäuse 1 11 des dargestellten Geschirrspülers 100 sind eine Luftdruckerzeugungseinrichtung 120 in Form eines Kompressors und ein an den Druckluftausgang des Kompressors angeschlossener Verteiler 30, der gleichzeitig als Druckluftspeicher 121 dienen kann, angeschlossen. Der Verteiler 30 weist mehrere Druckluftausgänge auf, an denen über Ventile 118 jeweils eine Luftschiene 17 im Innenraum 110 des Geschirrspülers 100 angeschlossen ist. Sowohl der Druckluftspeicher 121 als auch der Innenraum 110 weisen im dargestellten Beispiel jeweils ein Überdruckventil 24 auf, durch das zu hoher Luftdruck in die Umgebung des Geschirrspülers 100 entweichen kann. Figur 21 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des in Figur 20 dargestellten Geschirrspülers 100, bei dem der Verteiler 30 einen Teil der Rückwand des Innenraums 1 10 bildet.

Figur 22 zeigt eine Anordnung von Luftschienen 17, die zu einem Blasdüsengitter 22 ver- bunden sind.

Figur 23 zeigt eine mit einem Antrieb 8 in Form eines Stellmotors verbundene Luftschiene 17. Durch den Antrieb 8 kann die Luftschiene 17 entlang ihrer Längsachse (in Pfeilrichtung) verschoben und um ihrer Längsachse (in Pfeilrichtung) gedreht werden. Dadurch können die an der Luftschiene angebrachten Blasdüsen 2 auf einen weiten Bereich ausgerichtet werden. Figur 24 zeigt eine schematische Schnittzeichnung eines Geschirrspülers 100. In dem Gehäuse 1 1 1 des dargestellten Geschirrspülers 100 sind eine Luftdruckerzeugungseinrichtung 120 in Form eines Kompressors und ein an den Druckluftausgang des Kompressors angeschlossener Verteiler 30, der gleichzeitig als Druckluftspeicher 121 dienen kann, angeschlossen. An den zwei dargestellten Druckluftausgängen des Verteilers 30 sind über Verbindungsschläuche 26 ein Druckluftantrieb 23 und ein Blasdüsenblock 21 mit Blasdüsen 2 angeschlossen. Der Druckluftanrieb 23 versetzt eine bewegliche Spindel 24 (in Pfeilrichtung) in Rotation, wodurch der von der Spindel 24 getragene Blasdüsenblock 21 entlang der Spindel 24 verschoben wird. An zumindest einem Ende der Spindel 24 befindet sich ein Endab- schalter 25, der den Druckluftantrieb 23 anhält und/oder seine Bewegungsrichtung umkehrt, sobald der Blasdüsenblock 21 das Ende der Spindel 24 erreicht.

Figur 25a und 25b zeigen schematisch eine weitere Ausgestaltung eines Spindelantriebs. Im Inneren eines Blasdüsenblocks 21 befindet sich ein Antrieb 8 in Form eines auf einer ortsfesten Spindel 24 angebrachten Zylinders mit einem umlaufenden Wulst 27, der in eine Nut 28 des Blasdüsenblocks 21 eingreift. Wird der Zylinder (in Pfeilrichtung) in Rotation versetzt, wird dadurch der Blasdüsenblock 21 linear an der Spindel 24 entlanggeführt. Figur 25b ist eine Vergrößerung des Blasdüsenblocks 21 aus Figur 25a.

Figur 26 zeigt schematisch eine vorteilhafte Ausgestaltung eines verfahrbaren Blasdüsenblocks 21 mit Blasdüsen 2. Der Blasdüsenblock 21 ist entlang einer Spindel 24 beweglich, die über eine durch eine Wand des Innenraums 110 eines Geschirrspülers 100 geführte Ro- tationsachse 91 in Rotation versetzt werden kann. Die Rotationsachse 91 ist an der Wanddurchführung mit einer Dichtung 92 versehen, die ein Vordringen von Wasser aus dem In- nenraum 110 zum Antrieb 8 der Spindel 24, der in dem Gehäuse 111 des Geschirrspülers angeordnet ist, verhindert. Als zusätzlicher Schutz weist der Blasdüsenblock 21 eine Hohlraum H auf, der in einer Ruheposition des Blasdüsenblocks 21 die Wanddurchführung umschließt und zur Wand mit einer Dichtung 92 zusätzlich abgedichtet ist. Figur 27 zeigt schematisch einen Druckluftantrieb 23 an einer Spindel 24. Der dargestellte Druckluftantrieb 23 weist einen Drucklufteingang E1 für die Vorwärtsfahrt entlang der Spindel 24 und einen Drucklufteingang E2 für die Rückwärtsfahrt entlang der Spindel 24 auf.

Figur 28a und 28b zeigen perspektivische Schemazeichnungen beispielhafter Verbindungsschläuche 26. Zur Platzersparnis können die Verbindungsschläuche 26 als Duoschlauch (Fig. 28a), der zwei Kanäle 20 umfasst, oder als Multischlauch (Fig. 28b), der mehr als zwei Kanäle 20 umfasst, ausgestaltet sein. Durch jeweils einen vertikalen, horizontal beweglichen Steg 34, beispielsweise ein Stahlband, im Inneren der Verbindungsschläuche 26 wird sichergestellt, dass die Verbindungsschläuche 26 nicht durchhängen und dabei mit Geschirr in Berührung kommen können. Figur 29 zeigt schematisch eine beispielhafte Aufrolleinrichtung 35, beispielsweise nach Art einer Kabeltrommel. Bewegt sich ein Blasdüsenblock 21 (in Pfeilrichtung) entlang einer Spindel 24, gibt die Aufrolleinrichtung 35, beispielsweise durch Drehung (in Pfeilrichtung) einer Trommel, immer nur eine so große Länge eines vom Gehäuse 111 eines Geschirrspülers zum Blasdüsenblock 21 führenden Verbindungsschlauches 26 frei, dass dieser nicht durchhängt. Die Aufrolleinrichtung 35 kann wie im dargestellten Beispiel an oder in dem Blasdüsenblock 21 oder an oder in dem Gehäuse 111 platzsparend angebracht sein und verfügt vorteilhafter Weise über eine vertikale Aufrollachse.

Figur 30a und 30b zeigen in schematischen Aufsichten mögliche Geometrien von Führungsschienen 19, an denen Düsenblöcke 21 im Innenraum 110 eines Geschirrspülers verfahren werden können. Figur 30a zeigt eine besonders einfache linear parallele Anordnung zweier Führungsschienen 19, an denen jeweils ein Blasdüsenblock 21 (in Pfeilrichtung) verfahren werden kann. Figur 30b zeigt eine U-förmige Anordnung einer Führungsschiene 19, an der ein einzelner Blasdüsenblock 21 (in Pfeilrichtung) einen größeren Bereich überfahren kann.

Figur 31 zeigt einen schematischen Vertikalschnitt eines besonders flachen Blasdüsenblocks 21. Dadurch, dass im Wesentlichen nur die Düsenköpfe 52 der Blasdüsen 2 aus dem Blas- düsenblock 21 hervorstehen, wird eine besonders flache und platzsparende Bauweise möglich.

Figur 32 zeigt einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Geschirrspüler 100 mit verdeckt eingebauten Düsenlöcken 21. Die Düsenblöcke 21 sind in Vertiefungen des Gehäuses 111 des Geschirrspülers 100 an der Oberseite des Innenraums 110 des Geschirrspülers 100 angeordnet, um das Volumen des Innenraums 1 0 nicht zu verringern. Dort können die Düsenblöcke 21 beispielsweise senkrecht zur Figurenebene vor- und zurück gefahren werden, damit die Blasdüsen 2 der Düsenblöcke 21 die gesamte Tiefe des Innenraums 110 mit Luftstößen erfassen. Jeder Blasdüsenblock 21 kann unterschiedlich, beispielsweise nach rechts- unten und nach links-unten, ausgerichtete Blasdüsen 2 umfassen, um die gesamte Breite des Innenraums 110 mit Luftstößen zu erfassen. Beispielsweise können während einer Bewegung eines Blasdüsenblocks 21 aus der Figurenebene heraus die linksgerichteten und während einer Bewegung in die Figurenebene hinein die rechtsgerichteten Blasdüsen 2 aktiviert werden. Alternativ können die Blasdüsen 2 auch am Umkehrpunkt einer Blasdüsen- blockbewegung aus einer linksgerichteten in eine rechtsgerichtete Ausrichtung oder umgekehrt umklappen. Zwischen den Düsenblöcken kann ein Sprührad 101 des Geschirrspülers 100 zur Verteilung von Reinigungsflüssigkeit angeordnet sein.

Figur 33 zeigt schematisch eine durchbruchfreie Kraftübertragung in den Innenraum 110 eines Geschirrspülers 100. Von einem Antrieb 8, zum Beispiel einem Elektromotor, wird ein Magnet 60, beispielsweise in Form einer Magnetscheibe, nahe eines magnetisch durchlässigen Innenraumwandabschnitts 61 , zum Beispiel aus Kunststoff, bewegt. Im Innenraum 110 befindet sich ein weiterer Magnet 60, der beispielsweise mit einer Antriebsspindel 24 verbunden ist. Durch die magnetische Kopplung der beiden Magnete 60 kann eine Bewegung von dem Antrieb 8 durch die nicht durchbrochene Innenraumwand auf die Spindel 24 über- tragen werden, um beispielsweise einen Blasdüsenblock (nicht dargestellt) zu verschieben. Da die Innenraumwand nicht durchbrochen ist, kann keine Spülflüssigkeit aus dem Innenraum 110 austreten.

Figuren 34a, 34b und 34c zeigen schematisch ein beispielhaftes Hemmelement 53 zwischen einem äußeren Düsenkopf 50 und einem inneren Düsenkopf 51. Das Hemmelement umfasst ein über eine federnde Verbindung 55 mit dem inneren Düsenkopf 51 verbundene Kugel 54. Der äußere Düsenkopf 50 weist eine Anzahl von Vertiefungen V auf, die so geformt sind, dass die Kugel 54 in jeweils eine Vertiefung V einrasten kann, und eine Verschiebung von äußerem und innerem Düsenkopf gegeneinander nur in einer Richtung möglich ist, wie die Figurenfolge Figur 34a-34b-34c illustriert. Durch die federnde Verbindung 55 ist eine Verschiebung von äußerem und innerem Düsenkopf gegeneinander vorteilhaft ohne Höhenversatz möglich.

Bezugszeichenliste Vortrocknungseinrichtung

Blasdüse

Geschirr

Öffnung

Geschirrvertiefung

Luftleitsystem

Platte

Antrieb

Kopplungszahnräder des Antriebs

Spülflüssigkeit

Luftführendes Schienensystem

Sprüharm

Scheibe

Ausblasarm

Exzenter

Rotationsachse

Luftschiene

Seitliche Luftschiene

Führungsschiene

Kanal

Blasdüsenblock

Blasdüsengitter

Druckluftantrieb

Spindel

Endabschalter

Verbindungsschlauch

Wulst

Nut

Lochscheibe Verteiler / Hauptverteiler

Unterverteiler

Stelleinheit

Loch

Steg

Aufrolleinrichtung

Gelenk

Bedienelement

äußerer Düsenkopf

innerer Düsenkopf

Düsenkopf

Hemmelement

Kugel

federnde Verbindung

Magnet

Innenraumwandabschnitt

Luftführende Rotationsachse

Gummidichtung

Geschirrspüler

Sprührad

Innenraum

Gehäuse

Reinigungsvorrichtung

Trocknungsvorrichtung

Geschirrkorb / Geschirrhaltevorrichung Geschirraufnahmevorrichtung

Abstellfläche

Halterung

Ventil

Steuerung

Luftdruckerzeugungseinrichtung Druckluftspeicher

Besteckschublade

Höhenbegrenzung 124 Überdruckventil

A-A' Schnittachse

E1 Drucklufteingang für Vorwärtsfahrt

E2 Drucklufteingang für Rückwärtsfahrt

H Hohlraum

R Ausblasrichtung

L Luftstrahl

V Vertiefung

Z Schnittachse

Claims

Vortrocknungseinrichtung für einen Geschirrspüler Patentansprüche

1. Vortrocknungseinrichtung (1 ) für einen Geschirrspüler (100), wobei die Vortrocknungseinrichtung (1 ) innerhalb eines Gehäuses (111 ) des Geschirrspülers (100) zusätzlich zu einer Reinigungsvorrichtung (112) und einer Trocknungsvorrichtung (113) angeordnet ist

dadurch gekennzeichnet, dass

die Vortrocknungseinrichtung (1) zumindest ein Ausrichtmittel umfasst, durch welches ein Luftstrahl (L) auf Geschirrvertiefungen (5) ausrichtbar ist, um zurückgebliebene Spülflüssigkeit (10) nach dem Reinigungsvorgang aus den Geschirrvertiefungen (5) zu entfernen.

2. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach Anspruch 1 ,

dadurch gekennzeichnet, dass

das zumindest eine Ausrichtmittel eine bewegliche Blasdüse (2) zur Ausrichtung des Luftstrahls (L) umfasst, wobei die Blasdüse (2) bevorzugt zur Erzeugung eines gerichteten und/oder gebündelten Luftstrahls (L) ausgestaltet ist.

3. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

die Vortrocknungseinrichtung (1 ) eine Luftdruckerzeugungsvorrichtung (120) zur Erzeugung von einem Luftstrahl (L) umfasst.

4. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

die Vortrocknungseinrichtung (1 ) ein Luftleitsystem (6) umfasst.

5. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Luftleitsystem (6) mit zumindest einer Blasdüse (2) und/oder mindestens einem Verteiler (30) ausgestattet ist.

6. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass

das Luftleitsystem (6) mindestens ein Ventil (118) umfasst, wobei jedes Ventil (118) zumindest einer Blasdüse (2) in Luftstromrichtung zur stetigen oder stoßweisen Beaufschlagung des Geschirrs (3) mit einem Luftstrahl (L) vorgeschaltet ist,

7. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet, dass

die Ventile (118) derart über eine Schnittstelle ansteuerbar sind, dass die Blasdüsen (2) nacheinander und/oder gruppenweise von einer Steuerung (119) ansteuerbar sind.

8. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

eine Anzahl von Blasdüsen (2) starr und/oder eine Anzahl von weiteren Blasdüsen (2) beweglich innerhalb des Geschirrspülers (100) in/an einer Geschirrhaltevorrichtung (114) und/oder einer Besteckschublade (122) des Geschirrspülers, dem Luftleitsystem (6) und/oder dem Gehäuse (111 ) angeordnet sind.

9. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach Anspruch 4 und zumindest einem weiteren der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Luftleitsystem (6) aus einem Schienensystem (11 ) besteht, welches zumindest eine Schiene (11 ) umfasst, an welcher Blasdüsen (2) oder ein, zwei oder mehr Blasdüsenblöcke (21 ) mittels eines Antriebs (8) verfahrbar angeordnet sind.

10. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach Anspruch 4 und zumindest einem weiteren der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Luftleitsystem (6) aus zumindest einer rotierenden Scheibe (13) besteht, an welcher Blasdüsen (2) angeordnet sind.

11. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach Anspruch 4 und zumindest einem weiteren der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Luftleitsystem (6) als ein Ausblasarm (14) ausgebildet ist, wobei ein Sprüharm (12) für Spülflüssigkeit (10) des Geschirrspülers (100) zusätzlich als Ausblasarm (14) ausgebildet ist, oder wobei der Ausblasarm (14) zusätzlich zum Sprüharm (12) angeordnet ist, und/oder der Ausblasarm (14) als Exzenter (15) ausgebildet ist.

12. Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach Anspruch 4 und zumindest einem weiteren der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Luftleitsystem (6) als eine Anzahl an Ein- oder Mehrkanal-Luftschienen (17) ausgebildet ist, an welchen eine Anzahl an Blasdüsen (2) befestigt ist, und/oder die Luftschienen (17) oberhalb des Geschirrs (3) und/oder als seitliche Schienen (18) seitlich des Geschirrs (3) fest und/oder beweglich angeordnet sind.

13. Geschirrspüler (100) umfassend ein Gehäuse (111 ) mit einem Innenraum (110) zur Aufnahme von Geschirr (3), einer Reinigungsvorrichtung (112) zur Beaufschlagung des Geschirrs (3) mit einer Spülflüssigkeit (10) und einer Trocknungsvorrichtung (113) zum Trocknen des Geschirrs (3),

dadurch gekennzeichnet, dass

innerhalb des Gehäuses (111 ) zumindest eine Vortrocknungseinrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 über wenigstens einem Teil des Geschirrs (3) ist.

14. Geschirrspüler (100) nach Anspruch 13,

dadurch gekennzeichnet, dass

die Luftdruckerzeugungsvorrichtung (120)

a. Luft aus dem Inneren des Geschirrspülers (100) und/oder von außerhalb des

Geschirrspülers (100) zuführt und/oder

b. einen Druckluftspeicher (121 ) umfasst.

15. Geschirrspüler nach Anspruch 13 oder 14,

dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Geschirrhaltevorrichtung (114) vorgesehen ist, welcher Geschirraufnahmevorrichtungen (115) aufweist, deren Ausrichtung komplementär zu der Ausrichtung der angeordneten Blasdüsen (2) ist, wobei Abstellflächen (116) und/oder Halterungen (117) der wenigstens einen Geschirrhaltevorrichtung (114) derart angeordnet sind, dass Öffnungen (4) von nach oben ausgerichteten Vertiefungen (5) von Geschirr (3) auf der Geschirraufnahmevorrichtung (115) entgegen einer Ausblasrichtung (R) der wenigstens einen Blasdüse (2) ausgerichtet ist.

16. Verfahren zum Vortrocknen von Geschirr (3) in einem Geschirrspüler (100), umfassend folgende Schritte:

- Anordnen von Geschirr (3) in dem Geschirrspüler (100);

Beaufschlagen des Geschirrs (3) mit zumindest einem Spülflüssigkeit (10);

Erzeugen von einem Luftstrahl (L) mittels einer Luftstrahlerzeugungsvorrichtung (120);

- Bereitstellen des Luftstrahls (L) an zumindest einer Blasdüse (2) über ein Luftleitsystem (6);

- Ausrichten des Luftstrahls (L) auf Geschirrvertiefungen (5);

Beaufschlagen des Geschirrs (3) von oben und/oder schräg von oben mit einem Luftstrahl (L) durch zumindest eine Blasdüse (2) im Luftleitsystem (6).

17. Verfahren nach Anspruch 16,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Beaufschlagen mit einem Luftstrahl (L) durch Luftstrahlimpulse erfolgt.