CN108403045B - 基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置 - Google Patents

基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，涉及洗碗机技术领域，包括用于盛放洗涤液体的缸体和过滤单元，该过滤单元通过进水管连通所述缸体内腔，该过滤单元通过第三管道连接有微纳米气泡发生器，该微纳米气泡发生器连接有出水单元，该出水单元包括与所述微纳米气泡发生器连接的第四管道以及与该第四管道另一端连接的溶气释放组件，该溶气释放组件布置在所述缸体内的底部。本发明实现了对含有残渣及浮油的洗涤液体过滤，减少洗涤剂使用量，并通过微纳米气泡发生器对过滤后的洗涤液体进行爆气，爆气后的洗涤液体可对餐具进行清洁，完成了餐具洗涤以及对洗涤液体过滤的循环过程，能有效地对洗涤液体进行除渣滤油以及清洁餐具。

Description

基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域，特别涉及基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置。
背景技术
目前，家用洗碗机均使用喷水清洗方式，然而这种喷水式洗碗机一方面由于喷水角度问题，难于清洗普通中式餐具，另一方面由于清洗液体在喷射后与餐具的接触时间短，其清洗效果总是差强人意，与此同时，其使用的专用洗碗粉十分昂贵，使用成本较高。鉴于此，喷水式洗碗机一直未能在中国家庭普及。
另有一种水浸式洗碗机由于种种原因一直未能在家庭投入使用，其中一个原因是：洗碗机使用水液体进行浸泡式餐具清洗时，因为餐具表面会附带大量的餐余残渣，餐余残渣随餐具进入待清洗水中，会飘浮在水中，目前的过滤装置都无法满足需求。还有一个原因是：这种基于超声波的洗碗机由于噪音问题、超声波对人体潜在危害的可能性以及清洗效果不理想等原因，也同样未能广泛应用于中国家庭生活中。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，能够避免餐具上的餐余残渣及浮油在清洁过程中对餐具的二次污染，同时还能有利于提高洗碗机对餐具的清洁效果，减少化学洗涤剂的使用量。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：
基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，包括用于盛放洗涤液体的缸体和过滤单元，该过滤单元通过进水管连通所述缸体内腔，该过滤单元通过第三管道连接有微纳米气泡发生器，该微纳米气泡发生器连接有出水单元，该出水单元包括与所述微纳米气泡发生器连接的第四管道以及与该第四管道另一端连接的溶气释放组件，该溶气释放组件布置在所述缸体内的底部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤单元包括相互连通的进水腔室和出水腔室，所述进水腔室布置有过滤材。
作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤单元还包括一个上端敞口的过滤池，所述进水腔室和出水腔室布置在该过滤池内，所述过滤材包括粗过滤隔网和位于其下方的细过滤隔网。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进水腔室和出水腔室之间布置有油水分离池，该油水分离池设有储油盒，该储油盒连接有排油阀。
作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤单元还包括一个密闭容器，所述进水腔室布置在该密闭容器的上部，所述出水腔室布置在该密闭容器的下部，所述进水腔室包括连通所述进水管的储水室和连通该储水室的滤材室。
作为上述技术方案的进一步改进，所述微纳米气泡发生器包括空气缓冲罐、与所述第三管道连接的气液混合泵以及与该气液混合泵出水口连接的射流器，所述空气缓冲罐分别连接所述气液混合泵的进气口和射流器的进气口，所述射流器的出水口与所述出水单元连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述溶气释放组件包括相互连通的互通管路以及与该互通管路连接的溶气释放器，所述溶气释放器包括入口管以及与该入口管连接的出口管，所述入口管内部成型有呈锥形的入口腔体，所述出口管内部成型有与所述入口腔体相连通的出口腔体，所述出口管内壁朝向所述入口腔体布置有锥形凸块。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括驱使洗涤液体流动的转动驱动装置，所述转动驱动装置包括布置在所述缸体下方的第一电机、通过传动机构与该第一电机连接的减速器以及与该减速器输出端连接的拨水轮，所述拨水轮布置在所述缸体底壁和所述溶气释放组件之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述拨水轮包括第一圆盘和若干条布置在该第一圆盘上的凸肋，各所述凸肋呈山脊状或螺旋桨叶片状，各所述凸肋沿所述第一圆盘径向呈C形或S型，若干条所述凸肋沿圆周均匀分布在所述第一圆盘上。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括浸泡在洗涤液体的碗架以及驱动该碗架直线往复运动的振动驱动装置，该振动驱动装置包括安装在所述缸体侧壁外部的第二电机以及正弦机构，该正弦机构包括安装在所述第二电机输出轴上的第二圆盘、布置在该第二圆盘边缘的凸块、其开口槽套在该凸块的拨叉以及垂直连接该拨叉的水平传动杆，该水平传动杆通过若干条垂直杆连接所述碗架。
本发明的有益效果是：本发明通过过滤单元过滤缸体内的洗涤液体，微纳米气泡发生器向过滤后的洗涤液体通入微纳米气泡，含有微纳米气泡的洗涤液体经溶气释放组件后释放大量的微纳米气泡，微纳米气泡随后缓慢上升并到达餐具表面，部分微纳米气泡在餐具表面破裂产生的冲击波对餐具进行清洁，部分微纳米气泡可吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面使其成为浮油，含有残渣和浮油的洗涤液体经进水管再次通入过滤单元进行过滤。本发明实现了对含有残渣及浮油的洗涤液体过滤，减少洗涤剂使用量，并通过微纳米气泡发生器对过滤后的洗涤液体进行爆气，爆气后的洗涤液体可对餐具进行清洁，本发明完成了餐具洗涤以及对洗涤液体过滤的循环过程，能有效地对洗涤液体进行除渣滤油以及清洁餐具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明第一种实施例的结构示意图；
图2是本发明第二种实施例的结构示意图；
图3是本发明中过滤单元的第一种结构的示意图；
图4是本发明中过滤单元的第二种结构的示意图；
图5是本发明中过滤单元的第三种结构的示意图；
图6是本发明中过滤单元的第四种结构的示意图；
图7是本发明中溶气释放组件的第一种结构的示意图；
图8是本发明中溶气释放组件的第二种结构的示意图；
图9是本发明中溶气释放器的剖视图；
图10是本发明中溶气释放器第一种结构的示意图；
图11是本发明中溶气释放器第二种结构的示意图；
图12是本发明中微纳米气泡发生器的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
图1、图3至图12，出示了本发明的第一种实施例，一种微纳米爆气的洗碗机过滤装置，包括用于盛放洗涤液体的缸体12和过滤单元2，缸体12置放于洗碗机的外壳11内，过滤单元2通过进水管连通缸体12内腔，其中进水管包括连通缸体12内腔底部的第一排水管81以及连通缸体12内腔上部的第二排水管82。通过第一排水管81和第二排水管82形成两个吸渣口，位于缸体12内腔的底部的吸渣口吸取含沉淀残渣的洗涤液体，而位于缸体12内腔上部的吸渣口吸取含漂浮残渣及浮油的洗涤液体，然后通过过滤单元除渣，第二排水管82吸渣口的位置优选洗涤液体水位线。过滤单元2通过第三管道83连接有微纳米气泡发生器7，微纳米气泡发生器7连接有出水单元，该出水单元包括与微纳米气泡发生器7连接的第四管道84以及与该第四管道84另一端连接的溶气释放组件3，该溶气释放组件3布置在缸体12内的底部。
微纳米气泡发生器7包括空气缓冲罐72、与第三管道83连接的气液混合泵71以及与该气液混合泵71出水口连接的射流器73，空气缓冲罐72分别连接气液混合泵71的进气口和射流器73的进气口，射流器73的出水口与出水单元连接。其中，气液混合泵71还连接有第五管道85，第五管道85可通入自来水，第五管道85布置有第二控制阀87，第三管道83布置有第一控制阀86。
参照图3，出示了过滤单元2的第一种结构，过滤单元2包括相互连通的进水腔室21和出水腔室23，进水腔室21布置有过滤材25，过滤单元2还包括一个上端敞口的过滤池，并将进水腔室21和出水腔室23布置在该过滤池内，并将过滤池布置在缸体12的下方。同时，还在进水腔室21和出水腔室23之间布置有油水分离池22，进水腔室21下部与油水分离池22下部连通，而出水腔室23和油水分离池22之间是通过水位控制通道连通的，具体是水位控制通道下部与油水分离池22，而水位控制通道上部与出水腔室23连通，第三管道83与出水腔室连通。另外，油水分离池22上部设有储油盒29，储油盒29连接有排油阀。过滤单元25包括粗过滤隔网251和位于其下方的细过滤隔网252。含有残渣或油污的洗涤液体通过进水管流入进水腔室21，依次经粗过滤隔网251和细过滤隔网252过滤，然后从进水腔室21下部流向油水分离池22。在油水分离池22内，油污会漂浮在洗涤液体表面，即浮油，沿储油盒29侧壁上沿流入其内，可通过排油阀排出油污。洗涤液体会从油水分离池22下部流入水位控制通道，后从水位控制通道上方溢出至出水腔室23。进一步的，进水管布置有水位控制阀24，当进水腔室21的水位达到限定值时，触碰到水位控制阀24的开关，关闭其流通口，防止进水腔室21的洗涤液体溢出或缸体12的洗涤液体过少，进水腔室21的水位限定值优选设置为储油盒29侧壁上沿所在水平面位置。
参照图4，出示了过滤单元2的第二种结构，与第一种结构的区别在于：过滤池是布置在缸体12的上方，即进水管的最高位高于缸体12内洗涤液体的水位，洗涤液体无法靠重力自由流向进水腔室21，无需设置水位控制阀24，但需在进水管布置水泵26，同时水泵26安装有控制其启闭状态的水位控制球阀27，一旦进水腔室21的水位达到设定上限值时，水位控制球阀27上的球体上浮，进而关闭水泵26，防止进水腔室21的洗涤液体溢出。
参照图5，出示了过滤单元2的第三种结构，过滤单元2包括相互连通的进水腔室21和出水腔室23，进水腔室21布置有过滤材25，过滤单元2还包括一个密闭容器，进水腔室21布置在该密闭容器的上部，出水腔室23布置在该密闭容器的下部，同样需要在进水管布置水泵26，进水腔室21包括连通进水管的储水室211和连通该储水室211的滤材室212。过滤材25布置在滤材室212内，过滤材25包括至少一个滤带组件，每个滤袋组件包括网篮和布置在该网篮内的滤袋，滤袋的外表面紧贴网篮的内壁，网篮外壁与出水腔室23连通，储水室211的底壁布置有可嵌入网篮的固定孔，网篮的顶部与储水室211底壁固定连接，采用这种布袋式过滤，可以将密闭容器的顶部设计成可开闭的容器盖，方便清洁或更换滤袋，密闭容器还设置可探测储水室211内部压力的压力表28。
参照图6，出示了过滤单元2的第四种结构，与第三种结构的区别在于：过滤材25不同，过滤材25包括至少一个滤芯组件，滤芯组件的进水口与储水室211连通，滤芯组件的出水口与出水腔室23连通，每个滤芯组件包括中空套筒和填充在该中空套筒内的滤芯，滤芯可以选择陶瓷滤芯、玻纤滤芯活性炭滤芯、纺织纤维绕线滤芯和聚丙烯熔喷滤芯等各种滤芯结构。
本发明通过过滤单元2过滤缸体12内的洗涤液体，微纳米气泡发生器7向过滤后的洗涤液体通入微纳米气泡，含有微纳米气泡的洗涤液体经溶气释放组件3后释放大量的微纳米气泡，微纳米气泡随后缓慢上升并到达餐具表面，部分微纳米气泡在餐具表面破裂产生的冲击波对餐具进行清洁，部分微纳米气泡可吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面使其成为浮油，含有残渣和浮油的洗涤液体经进水管再次通入过滤单元2进行过滤，完成了餐具洗涤以及对洗涤液体过滤的循环过程，能有效地对洗涤液体进行除渣滤油以及清洁餐具。
进一步的，溶气释放组件3包括相互连通的互通管路32以及与该互通管路32连接的溶气释放器31，可优选在缸体12内腔底壁布置有与溶气释放组件3相匹配的凹槽，使缸体12内腔更为平整美观。参照图7，互通管路32包括三个条由内往外内径依次增大的圆环管，各圆环管之间通过多条连接管彼此相连。圆环管可以根据洗碗机缸体形状进行变化，可参照图8，将其设计成方环管。再进一步的，参照图9至图11，溶气释放器31包括入口管311以及与该入口管311连接的出口管312，入口管311内部成型有呈锥形的入口腔体，出口管312内部成型有与入口腔体相连通的出口腔体，出口管312内壁朝向入口腔体布置有锥形凸块313。图10出示了第一种结构的溶气释放器31，具体将出口管312设计成由四根支管交叉连接而成，呈米字状或呈八脚状，图11出示了第二种结构的溶气释放器31，本发明优选图10所出示的溶气释放器31，含有微纳米气泡的洗涤液体经过溶气释放器31的入口管311后，水流速度加快，并经锥形凸块313流向米字状或呈八脚状的出口管312，释放出更多、更密度的微纳米气泡。
在本发明的第一种实施例中，洗碗机还包括驱使洗涤液体流动的转动驱动装置，转动驱动装置包括布置在缸体12下方的第一电机51、通过传动机构与该第一电机51连接的减速器52以及与该减速器52输出端连接的拨水轮53，该拨水轮53布置在缸体12底壁和溶气释放组件3之间，拨水轮53包括第一圆盘和若干条布置在该第一圆盘上的凸肋，各凸肋呈山脊状或螺旋桨叶片状，各凸肋沿第一圆盘径向呈C形或S型，若干条凸肋沿圆周均匀分布在第一圆盘上。通过拨水轮53驱动洗涤液体流动，可使餐具与更多的微纳米气泡碰撞，大大提高清洁效果。
图2出示了本发明的第二种实施例，与第一种实施例相比，不同在于：没有采用转动驱动装置，而是通过振动驱动装置来驱使浸泡在洗涤液体的碗架13作直线往复运动，该振动驱动装置包括安装在缸体12侧壁外部的第二电机61以及正弦机构，该正弦机构包括安装在第二电机61输出轴上的第二圆盘、布置在该第二圆盘边缘的凸块、其开口槽套在该凸块的拨叉62以及垂直连接该拨叉62的水平传动杆63，该水平传动杆63通过若干条垂直杆64连接碗架13。缸体12侧壁上部对称布置一对支承座65，各支承座65布置有轴承孔，水平传动杆63穿过各轴承孔并可在轴承孔内自由滑动。采用这种振动式的碗架13，使餐具随碗架13的移动过程中，与更多气泡碰撞，便可大大提高清洁效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：包括用于盛放洗涤液体的缸体(12)和过滤单元(2)，该过滤单元(2)通过进水管连通所述缸体(12)内腔，该过滤单元(2)通过第三管道(83)连接有微纳米气泡发生器(7)，该微纳米气泡发生器(7)连接有出水单元，该出水单元包括与所述微纳米气泡发生器(7)连接的第四管道(84)以及与该第四管道(84)另一端连接的溶气释放组件(3)，该溶气释放组件(3)布置在所述缸体(12)内的底部，所述过滤单元(2)包括相互连通的进水腔室(21)和出水腔室(23)，所述进水腔室(21)布置有过滤材(25)，所述溶气释放组件(3)包括相互连通的互通管路(32)以及与该互通管路(32)连接的溶气释放器(31)，所述溶气释放器(31)包括入口管(311)以及与该入口管(311)连接的出口管(312)，所述入口管(311)内部成型有呈锥形的入口腔体，所述出口管(312)内部成型有与所述入口腔体相连通的出口腔体，所述出口管(312)内壁朝向所述入口腔体布置有锥形凸块(313)。
2.根据权利要求1所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：所述过滤单元(2)还包括一个上端敞口的过滤池，所述进水腔室(21)和出水腔室(23)布置在该过滤池内，所述过滤材(25)包括粗过滤隔网(251)和位于其下方的细过滤隔网(252)。
3.根据权利要求2所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：所述进水腔室(21)和出水腔室(23)之间布置有油水分离池(22)，该油水分离池(22)设有储油盒(29)，该储油盒(29)连接有排油阀。
4.根据权利要求1所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：所述过滤单元(2)还包括一个密闭容器，所述进水腔室(21)布置在该密闭容器的上部，所述出水腔室(23)布置在该密闭容器的下部，所述进水腔室(21)包括连通所述进水管的储水室(211)和连通该储水室(211)的滤材室(212)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：所述微纳米气泡发生器(7)包括空气缓冲罐(72)、与所述第三管道(83)连接的气液混合泵(71)以及与该气液混合泵(71)出水口连接的射流器(73)，所述空气缓冲罐(72)分别连接所述气液混合泵(71)的进气口和射流器(73)的进气口，所述射流器(73)的出水口与所述出水单元连接。
6.根据权利要求5所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：还包括驱使洗涤液体流动的转动驱动装置，所述转动驱动装置包括布置在所述缸体(12)下方的第一电机(51)、通过传动机构与该第一电机(51)连接的减速器(52)以及与该减速器(52)输出端连接的拨水轮(53)，所述拨水轮(53)布置在所述缸体(12)底壁和所述溶气释放组件(3)之间。
7.根据权利要求6所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：所述拨水轮(53)包括第一圆盘和若干条布置在该第一圆盘上的凸肋，各所述凸肋呈山脊状或螺旋桨叶片状，各所述凸肋沿所述第一圆盘径向呈C形或S型，若干条所述凸肋沿圆周均匀分布在所述第一圆盘上。
8.根据权利要求5所述的基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置，其特征在于：还包括浸泡在洗涤液体的碗架(13)以及驱动该碗架(13)直线往复运动的振动驱动装置，该振动驱动装置包括安装在所述缸体(12)侧壁外部的第二电机(61)以及正弦机构，该正弦机构包括安装在所述第二电机(61)输出轴上的第二圆盘、布置在该第二圆盘边缘的凸块、其开口槽套在该凸块的拨叉(62)以及垂直连接该拨叉(62)的水平传动杆(63)，该水平传动杆(63)通过若干条垂直杆(64)连接所述碗架(13)。
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