CN215383797U - 洗碗机爆气清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机爆气清洗装置，包括清洗槽、气泡发生组件和供气组件，清洗槽的底部设置有进气口，清洗槽的侧壁下方至少设置有两组侧喷口，且两组侧喷口的连线与清洗槽侧壁之间的角度为锐角；气泡发生组件包括第一爆气膜和气泡发生器，第一爆气膜设置在清洗槽底部且盖住进气口，气泡发生器设置在清洗槽的侧壁且与侧喷口连接；供气组件与进气口连接，供气组件用于输出高压气体。通过微气泡破裂产生的冲击波以及高压气体的冲击力相叠加，从而对餐盘进行清洗，使清洗效率更高；同时，清洗槽侧壁喷射出气泡，使洗涤液体形成旋转水流，能够全方位进行清洗，增强清洗效果。

Description

洗碗机爆气清洗装置

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种洗碗机爆气清洗装置。

背景技术

微气泡洗碗机是由微气泡发生装置产生微气泡，经气液混合罐混合形成微气泡水，从而注入清洗槽中，微气泡在餐具表面破裂而产生冲击波，从而实现对餐具进行清洁。然而，目前的微气泡洗碗机需要清洗餐具的时间较长，满足不了用户的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗碗机爆气清洗装置，能够提高清洗效率，增强清洗效果，降低使用成本，满足用户使用需求。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，包括清洗槽、气泡发生组件和供气组件，所述清洗槽的底部设置有进气口，所述清洗槽的侧壁下方至少设置有两组侧喷口，且两组所述侧喷口的连线与所述清洗槽侧壁之间有夹角；所述气泡发生组件包括第一爆气膜和气泡发生器，所述第一爆气膜设置在所述清洗槽底部且盖住所述进气口，所述气泡发生器设置在所述清洗槽的侧壁且与所述侧喷口连接；所述供气组件与所述进气口连接，所述供气组件用于输出高压气体。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，至少具有如下有益效果：工作时，将餐盘放入盛装有洗涤液体的清洗槽内，供气组件输出高压气体，流经第一爆气膜产生微气泡并进入洗涤液体中，微气泡向上运动到达餐具表面，微气泡在餐具表面破裂产生的冲击波以及高压气体的冲击力，两者叠加从而对餐盘进行清洗，使清洗效率更高，清洗效果更好；同时，清洗槽侧壁的气泡发生器喷射出气泡，使洗涤液体形成旋转水流，能够全方位进行清洗，增强清洗效果。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，还包括水循环组件，所述水循环组件包括相互连通的进水腔和出水腔，所述进水腔和所述出水腔之间设置有过滤件，所述进水腔与所述清洗槽连接，所述出水腔通过水泵与所述清洗槽连接。通过设置有水循环组件，实现资源再利用化，降低使用成本。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述气泡发生组件包括第二爆气膜，所述第二爆气膜设置在所述清洗槽侧壁且盖住所述侧喷口，所述侧喷口与所述供气组件连接。通过上述方案，能够在清洗槽底部和侧壁均产生微气泡并同时进行清洗，增强清洗效果。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述气泡发生组件包括微气泡发生器，所述侧喷口设置有侧喷嘴，所述侧喷嘴与所述微气泡发生器连接，所述微气泡发生器分别与所述侧喷嘴和所述水泵连接。通过上述方案，能够在清洗槽底部和侧壁均产生微气泡并同时进行清洗，增强清洗效果。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述微气泡发生器为微纳米气泡发生器，微纳米气泡能够进入餐具之间的缝隙中进行清洗，使清洗效果更好；同时，微纳米气泡能够吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面，具有较强的除油效果。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述清洗槽的底部设置有沉渣槽，所述沉渣槽上设置有出水孔，所述出水孔与所述进水腔连接。通过上述方案，能够使残渣统一滞留在残渣槽内，便于后期对清洗槽进行清洁。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述清洗槽上部设置有水位限定线，所述清洗槽侧壁设置有与所述水位限定线相应的逸油槽，所述清洗槽上设置有与所述逸油槽相适配的上喷嘴，所述上喷嘴与所述水泵连接，所述逸油槽与所述进水腔连接。通过上述方案，利用上喷嘴喷水将浮油浮渣推进逸油槽内，到达除去浮油浮渣的目的，防止浮渣浮油对餐具的二次污染，提高清洗效率。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述水循环组件还包括依次串联的加热器和消毒器，所述加热器与水泵连接，所述消毒器与所述清洗槽连接。通过加热器提高洗涤液体的温度，以便较好地降低餐具上油污的附着力，增强清洁效果，而消毒器用于对洗涤液体进行杀菌，提高清洗效率。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述清洗槽设置有升降组件，所述升降组件的伸缩端用于与碗篮连接。通过设置有升降组件，便于将碗篮升起和下降，操作简单，劳动强度低，满足用户使用需求。

根据本实用新型实施例所述的洗碗机爆气清洗装置，所述第一爆气膜的上表面与所述清洗槽底部处于同一水平面。通过上述方案，能够防止残渣滞留在清洗槽底部与第一爆气膜形成凹凸区域内，便于后期对清洗槽进行清洁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的洗碗机爆气清洗装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型一些实施例的洗碗机爆气清洗装置的结构示意图；

图4为图3中的B-B剖视图。

附图标记说明：

清洗槽100；进气口110；沉渣槽120；出水孔121；升降组件130；逸油槽140；上喷嘴150；第一管道160；侧喷口170；第二管道180；第一控制阀181；水位限定线190；

第一爆气膜210；微气泡发生器220；侧喷嘴230；

供气组件300；第三管道310；第二控制阀320；

水循环组件400；进水腔410；出水腔420；水泵430；过滤件440；残渣收集件450；加热器460；消毒器470。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种洗碗机爆气清洗装置，包括清洗槽100、气泡发生器和供气组件300。

参照图1至图4，其中，清洗槽100的底部设置有进气口110，清洗槽100的侧壁下方至少设置有两组侧喷口170，且两组侧喷口170的连线与清洗槽100侧壁之间有夹角；气泡发生器包括第一爆气膜210和气泡发生器，第一爆气膜210设置在清洗槽100底部且盖住进气口110，气泡发生器设置在清洗槽100侧壁且与侧喷口170连接；供气组件300与进气口110连接，供气组件300用于输出高压气体。

工作时，将餐盘放入盛装有洗涤液体的清洗槽100内，供气组件300输出高压气体，流经第一爆气膜210产生微气泡并进入洗涤液体中，微气泡向上运动到达餐具表面，微气泡在餐具表面破裂产生的冲击波以及高压气体的冲击力相叠加，从而对餐盘进行清洗，使清洗效率更高，清洗效果更好；同时，清洗槽100侧壁的气泡发生器喷射出气泡，使洗涤液体形成旋转水流，能够全方位进行清洗，增强清洗效果。

参照图1至图4，清洗槽100为顶部敞口结构。清洗槽100的底部设置有沉渣槽120，能够使残渣统一滞留在残渣槽内，便于后期对清洗槽进行清洁。沉渣槽120上设置有出水孔121。清洗槽100设置有升降组件130，升降组件130的伸缩端用于与碗篮连接。通过升降装置将碗篮升起和下降，操作简单，能够降低劳动强度，满足用户使用需求。清洗槽100的上部设置有水位限定线190，清洗槽100的侧壁设置有逸油槽140，逸油槽140的顶部与水位限定线190的高度齐平。清洗槽100上设置有与逸油槽140相适配的上喷嘴150，上喷嘴150通过第一管道160与水泵430连接。水泵430输送水至第一管道160，经上喷嘴150喷出，从而将洗涤液体上方的浮油浮渣推进逸油槽140，从而有效地对洗涤液体进行除油除渣，防止浮渣浮油对餐具的二次污染，提高清洗效率。

参照图1至图4，清洗槽100的侧壁下方至少设置有两组侧喷口170，且两组侧喷口170的连线与清洗槽100侧壁之间有夹角，侧喷口170连接有第二管道180，第二管道180设置有第一控制阀181，以使洗涤液体形成旋转水流，对餐盘进行全方位清洗，提高清洗效率。同时，旋转水流能够将残渣推进沉渣槽120内，减少残渣滞留在清洗槽100底部，便于后期对清洗槽100进行清洁。在本实施例中，侧喷口170设置有四组，均布设置在清洗槽100相对的两侧壁下方。使用时，操作第一控制阀181，使其中一对角的两组侧喷口170同时工作，另一对角的侧喷口170不工作，从而能够有效地产生单向旋转水流，加快清洗效率。

参照图1和图2，在一些实施例中，气泡发生器包括第二爆气膜220，第二爆气膜220设置在清洗槽100上且盖住侧喷口170，侧喷口170通过第二管道180与供气组件300连接。高压气体经第二爆气膜220进入洗涤液体产生微气泡，同时在高压气体的喷射下使洗涤液体形成旋转水流，从而能够更加高效的进行清洗。

参照图3和图4，在一些实施例中，气泡发生器包括微气泡发生器220，侧喷口170设置有侧喷嘴230，微气泡发生器220的一端与侧喷嘴230连接，另一端与水泵430连接。微气泡发生器220产生微气泡并与水形成微气泡水，经侧喷嘴230进入清洗槽100内并使洗涤液体形成旋转水流，从而提高清洗效率。可以想到的是，微气泡发生器220为微纳米气泡发生器。微纳米气泡发生器产生微纳米气泡，并与水形成微纳米气泡水喷射进入清洗槽100内，能够进入餐具之间的缝隙中进行清洗，使清洗效果更强。同时，微纳米气泡能够吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面，具有较强的除油效果。

参照图1至图4，第一爆气膜210的上表面与清洗槽100的底部处于同一水平面上，能够防止清洗槽100底部与第一爆气膜210形成的凹凸区域内有残渣滞留，从而便于后期对清洗槽100进行清洁。

供气组件300通过第三管道310与进气口110连接，第三管道310设置有第二控制阀320。通过设置有第二控制阀320，能够调节高压气体的流速，进而改变微气泡的产生量以及气泡的大小，亦或是控制供气组件300的启闭，实现连续产生气泡与间歇产生气泡的多种组合，提高清洗效果。其中，供气组件300可以是气泵或空气压缩机。

参照图1至图4，洗碗机爆气清洗装置还包括水循环组件400。其中，水循环组件400包括相互连通的进水腔410和出水腔420，进水腔410和出水腔420之间设置有过滤件440，进水腔410内的洗涤液体经过滤件440过滤后流向出水腔420。逸油槽140和出水孔121均与进水腔410连通。可以想到的是，出水腔420的上方设置有残渣收集件450，用于收集逸油槽140和出水孔121排出的残渣。水泵430置于出水腔420内，能够将过滤后的洗涤液体再次利用，以形成循环系统，实现资源再利用化。可以想到的是，水循环组件400还包括加热器460和消毒器470，加热器460和消毒器470依次连接在水泵430和微气泡发生器220之间，对洗涤液体进行加热和杀菌，以便较好地降低餐具上油污的附着力，增强清洁效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，包括：

清洗槽，所述清洗槽的底部设置有进气口，所述清洗槽的侧壁下方至少设置有两组侧喷口，且两组所述侧喷口的连线与所述清洗槽侧壁之间有夹角；

气泡发生组件，包括第一爆气膜和气泡发生器，所述第一爆气膜设置在所述清洗槽底部且盖住所述进气口，所述气泡发生器设置在所述清洗槽的侧壁且与所述侧喷口连接；

供气组件，所述供气组件与所述进气口连接，所述供气组件用于输出高压气体。

2.根据权利要求1所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，还包括水循环组件，所述水循环组件包括相互连通的进水腔和出水腔，所述进水腔和所述出水腔之间设置有过滤件，所述进水腔与所述清洗槽连接，所述出水腔通过水泵与所述清洗槽连接。

3.根据权利要求2所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述气泡发生组件包括第二爆气膜，所述第二爆气膜设置在所述清洗槽侧壁且盖住所述侧喷口，所述侧喷口与所述供气组件连接。

4.根据权利要求2所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述气泡发生组件包括微气泡发生器，所述侧喷口设置有侧喷嘴，所述侧喷嘴与所述微气泡发生器连接，所述微气泡发生器分别与所述侧喷嘴和所述水泵连接。

5.根据权利要求4所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述微气泡发生器为微纳米气泡发生器。

6.根据权利要求2所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的底部设置有沉渣槽，所述沉渣槽上设置有出水孔，所述出水孔与所述进水腔连接。

7.根据权利要求2所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述清洗槽上部设置有水位限定线，所述清洗槽侧壁设置有与所述水位限定线相应的逸油槽，所述清洗槽上设置有与所述逸油槽相适配的上喷嘴，所述上喷嘴与所述水泵连接，所述逸油槽与所述进水腔连接。

8.根据权利要求2所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述水循环组件还包括依次串联的加热器和消毒器，所述加热器与水泵连接，所述消毒器与所述清洗槽连接。

9.根据权利要求1所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述清洗槽设置有升降组件，所述升降组件的伸缩端用于与碗篮连接。

10.根据权利要求1所述的洗碗机爆气清洗装置，其特征在于，所述第一爆气膜的上表面与所述清洗槽底部处于同一水平面。

Images