WO2017059954A2 - Fördervorrichtung und verfahren zur förderung eines in einem silo vorgehaltenen mediums - Google Patents

Fördervorrichtung und verfahren zur förderung eines in einem silo vorgehaltenen mediums Download PDF

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WO2017059954A2
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conveying device
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Hubert Selinger
Martin Menner
Peter WETTENGEL
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M-Tec Mathis Technik Gmbh
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
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    • B65G53/10—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
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    • F16K17/30—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only spring-loaded
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
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    • G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
    • G05D7/0126—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger associated with one or more springs
    • G05D7/0133—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger associated with one or more springs within the flow-path

Definitions

  • the invention relates to a conveying device and a method for conveying a medium stored in a silo.
  • the conveying device has a conveying line, through which the medium can be transported, and a mixing unit which is connected to a first end of the conveying line.
  • a second end of the delivery line can be connected or connected to a processing unit.
  • the conveying device according to the invention has a compressor for introducing a transport gas, which, in particular via a gas delivery line, is connected to the mixing unit.
  • the conveying device further has a gas supply line, by means of which a compression gas can be introduced into the silo.
  • the medium is transported through the conveying line by a transport gas introduced into the conveying line, and that a compression gas is introduced into the silo.
  • CONFIRMATION COPY were headed.
  • a simultaneous initiation is therefore not possible because at a pressure drop within the silo, for example, by the formation of idle channels in the medium in the silo interior, it can also lead to a pressure drop in the delivery line at zeitglei- ehern introduction of the gases. This then leads to less medium and, in the worst case, no medium can be conveyed through the legislativeleitüng, since the delivery pressure is too low. So, um. the delivery pressure within the delivery line and the silo pressure always to be kept as constant as possible, that is, even during a sudden pressure drop in the silo, a simultaneous introduction of transport gas for conveying the medium and compression gas to compress the medium in the silo interior is not yet possible. In previously known conveying devices and methods, it may also happen that a period of a delivery pause, in which no transport gas is introduced into the delivery line, is not long enough in terms of time to increase the silo pressure by introducing the compression gas back to an ideal value.
  • the solution to this problem is solved by means of the conveying device according to the invention by the combination of features according to claim 1 and in the inventive method by the combination of features according to claim 12.
  • the gas supply line of the conveying device according to the invention comprises a volume flow limiter. has.
  • the in ⁇ directing the compression gas is made in the silo simultaneously with the introduction of the transport gas in the delivery line, wherein an introduced volume flow of compression gas quantity-limited, in particular by means of the volume flow restrictor according to the invention, as described and claimed herein, ' quantity limited' is.
  • a compression gas into the silo and at the same time a transport gas into the delivery line, in particular wherein a silo pressure and / or a transport pressure in the delivery line can be set constant or can be adjusted.
  • a silo pressure and / or a transport pressure in the delivery line can be set constant or can be adjusted.
  • the delivery of medium no longer has to be paused for a period of time in order to introduce compression gas into the silo during this period.
  • a continuous discharge of medium from the silo and a continuous transport of medium through the delivery line is possible, although at the same time compression gas is introduced into the silo or can be introduced. This increases a maximum amount of medium per unit of time transported through the delivery line in comparison to previously known delivery devices and methods.
  • volume flow limiter according to the invention with the feature combination according to claim 5.
  • a volume flow limiter for limiting a volume flow of a gas through a gas supply line, with a housing having a throughflow opening and with one along a travel path, against one, in particular by a return element generated, restoring force adjustably guided
  • the actuating element in particular arranged in the flow, control element, wherein a free ⁇ Economicssguer bain the flow opening by adjusting the adjusting element against the restoring force is reduced and enlarged by adjusting the adjusting element in the direction of the restoring force.
  • the flow restrictor according to the invention has the advantage that thus the volume flow through the fürströmöffnüng depending on a pressure difference between an inflow to the flow limiter on the inflow side and a line pressure applied downstream, preferably automatically, is regulated or regulated.
  • the control element with the throughflow opening forms a nozzle, in particular an annular nozzle.
  • a negative pressure can be built up behind the control element, by which the control element is adjusted.
  • the restoring force is aligned counter to a flow direction predetermined by the nozzle.
  • the control element may have an increasing in the direction of the restoring force over its length cross-section. Thus, a narrowing of the free cross section of the flow-through opening can be achieved.
  • control element may form a flow surface on which the volume flow flows past, wherein the flow area in a flow direction is longer than the flow-through opening.
  • the housing can form a cross-sectional widening in the already mentioned or a flow direction behind the flow opening.
  • a negative pressure for adjusting the control element is easy to produce, especially in compressible fluids such as gases.
  • the adjusting element can be further supported and / or guided on both sides of the flow-through opening. Thus, a defined guidance along the travel even at high pressures can be achieved.
  • a, preferably adjustable, limiting element can be arranged to limit the travel at a rear end in the direction of the restoring force.
  • the adjusting element can be designed to be rod-shaped in a flow direction in front of and / or behind the control element.
  • the actuator is well feasible and flowable even at high pressures.
  • the volumetric flow rate can be regulated by means of the volumetric flow limiter in such a way that the flow-through opening is reduced or reduced by the control element when the outflow-side pressure drops, for example below a threshold value, preferably wherein the inflow-side pressure remains constant or is kept constant, or when the pressure drop across the flow restrictor increases.
  • the restoring element can be designed, for example, as a spring element, in particular as a helical spring.
  • the restoring force generated by the return element is adjustable.
  • upstream and downstream refer to with respect to the direction of flow of a gas to the position relative to the volumetric flow limiter, wherein an inflow denotes a volumetric flow, which in the volumetric flow limiter into and a downflow denotes a volumetric flow, which flows out of the volumetric flow limiter out.
  • An advantageous embodiment of the conveyor device according to the invention can provide that the transport gas and the compression gas can be introduced through a common compressor.
  • the gas supply line has a check valve.
  • this check valve is upstream of the flow restrictor in the flow direction.
  • the conveyor device is set up such that a delivery of medium through the delivery line takes place at the same time as the introduction of compression gas into the silo.
  • the medium is powdery or granular, in particular dry mortar.
  • the compression gas is introduced into the gas via a silo wall of the silo-penetrating, in particular in the upper third of the silo and / or above a maximum fill level of the silo Silo can be introduced.
  • the gas supply connection can be designed, for example, as a connecting piece, which can be connected or connected to the gas supply line via a coupling.
  • the conveying device has a silo and / or a processing unit.
  • control element at least partially made of a rigid and / or inelastic material, in particular at least one metal.
  • the control element may be at least partially conical or frustoconical.
  • the control element may have a cone angle of 2 degrees or less, preferably between 1.25 degrees and 1.75 degrees.
  • the control element is arranged such that its cross-section tapers in the flow direction.
  • the adjusting path of the adjusting element may be delimited at least downstream and / or on the inflow side by a limiting element.
  • the limiting element can further prevent that when a high pressure difference between the silo and the delivery line and / or gas delivery line occurs, the actuating element is pressed too deeply into the throughflow opening and thereby jammed.
  • the limiting element is designed as a nut with a thread, which is guided on a mating mating thread.
  • the conveyor device according to the invention has a volume flow limiter according to the invention as described and claimed herein.
  • the transport gas and the compression gas are introduced through a common compressor.
  • the introduction of both gases by means of a common compressor is in principle preferred, since thus acquisition costs and operating costs can be saved.
  • the volume-limited volume flow of compressed gas is regulated, in particular automatically regulated, as a function of a pressure difference between a silo internal pressure and a delivery line pressure.
  • the volume flow is regulated in such a way that this volume flow is reduced when the silo pressure drops below a threshold value.
  • the Fordertechnischstik remains constant. As has already been explained in relation to the conveying device according to the invention, this is advantageous because the Forder Arthurstik can be kept constant within the feed line by such a quantitative limit and at the same time an introduction of the compression gas into the silo is possible, whereby the silo pressure, for example, after a pressure drop recoverable is.
  • the silo it may be expedient if at least a minimum volume flow of compression gas is introduced into the silo, in particular in the event of a pressure drop in the silo, the remaining gas inlet, in particular by means of a common compressor, being able to be introduced into the conveying line to stabilize the delivery line pressure or initiated. Since the Forder Arthurstik is used to transport the medium, it may also be referred to as transport pressure.
  • volumetric flow limiter enables a mechanical and / or electronic-free regulation of the volumetric flow.
  • a suitable transport gas and / or a suitable compression gas for introduction by means of a common compressor and / or for carrying out the method according to the invention can be, for example, air or another gas.
  • gas can refer to gases from a chemical element or a chemical compound and / or gas mixtures of at least two different chemical elements or chemical compounds. Air has the advantage over other gases that it is almost unlimited, almost unlimited, so that, for example, there are no additional costs for the provision and storage.
  • gases are compressible, which plays a role in one embodiment of the volume flow limiter according to the invention. The invention has thus recognized that a quantitative limit for compressible fluids can be used advantageously.
  • the invention thus relates to a conveying device and a method for conveying a medium held in a silo.
  • the conveyor device according to the invention has a flow restrictor and is regulated in the inventive method, a quantitative introduction to compression gas between a minimum flow and a maximum flow intended.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a conveying device according to the invention in a schematic representation
  • Fig. 3 shows an embodiment of a flow restrictor according to the invention in longitudinal section.
  • FIG. 1 shows a specific embodiment of a conveying device according to the invention is shown, which is referred to as a whole as 1.
  • the conveying device 1 according to the invention can be used in the method according to the invention as described and claimed herein.
  • the conveying device 1 is designed to convey a medium 5 held in a silo 4 and has a delivery line 6 through which the medium 5 can be transported. Further, it has a mixing unit 2, which is connected to a first end of the delivery line 6, and a compressor 11 for introducing a transporting gas into the delivery line 6, which is connected to the mixing unit 2 via a gas delivery line 21.
  • the conveyor device 1 further comprises a gas supply line 8, by means of which a compression gas can be introduced into the silo 4, wherein the gas supply line 8 branches off from the gas delivery line 21.
  • the gas supply line 8 has a flow restrictor 3, through which only one, in particular adjustable, maximum volume flow and / or a minimum volume flow of compression gas can flow. In order to prevent backflow of the introduced into the silo 4 compression gas is the flow restrictor 3 in the flow direction 16th the compression gas upstream of a check valve 10, which allows a volume flow only in the direction of flow 16.
  • the mixing unit 2 is designed in a T-shape with three line connection points, wherein it is set up in such a way that a mixture of medium 5 and the transport gas can be produced therein.
  • a connecting pipe 23 of the mixing unit 2 which is connectable or connected at one end to a silo outlet 14, is oriented perpendicular to a conveying pipe 22 of the mixing unit 2.
  • the mixing unit 2, in particular the connecting pipe 23, has at least one check valve 9, through which check valve 9 the discharge of the medium 5 from the silo 4 can be interrupted by closing the check valve 9.
  • I can be configured, for example, as a pinch valve whose open and closed position, preferably electronically controlled by air feed.
  • the check valve 9 by means of a by a compressor
  • the volumetric flow limiter 3 can be, for example, the volumetric flow limiter 3 according to the invention as described and claimed herein (see FIGS. 2 and 3).
  • the volumetric flow flowing through the volumetric flow limiter 3 is decisively influenced by a flow-through opening 27, which is formed by a housing 26, and an adjusting element 29, whereby the size of the flow-through opening 27 is at least partially determined by the adjusting element 29, in particular by setting a distance between flow-through opening and control element 29, is adjustable or regulated.
  • the adjusting element 29 has a conical or frusto-conical control element 30, which control element 30 consists of a rigid material, in particular of metal.
  • the control element 30 forms with its conical surface a flow area from which the volume flow flows past, wherein the flow area in a flow direction is longer than the flow-through opening 27.
  • the control element 30 has a cone angle of between 1.25 degrees and 1.75 degrees, wherein the actuating element 29 is arranged within the housing 26 such that the control element 30 tapers in the flow direction 16.
  • the control element 30 forms, together with the flow-through opening 27, a nozzle 34, here an annular nozzle, through which the gas can enter or enter a cross-sectional enlargement 35 formed by the housing 26.
  • a negative pressure forms behind the control element 30.
  • the control element 30 has an outflow-side pressurization surface 32 and an upstream-side pressurization surface 33. The downstream-side pressurizing surface 32 is acted upon by a silo internal pressure and the inflow-side pressurizing surface 33 by a delivery line pressure.
  • the adjusting element 29 is guided along an adjusting path, counter to a restoring force generated by a return element 28 adjustable by two, in particular in the flow direction before and after the control element 30, bearing 36, wherein the control element 30 can penetrate into the flow-through 27 and thus a can limit flow through the flow opening 27 flowing.
  • the adjusting element 29 is in the flow direction 16 in front of and behind the control element 30 rod-shaped, wherein it is guided by means of these rod-shaped parts in the two bearings 36. In this case, the further the control element 30 has penetrated into the flow-through opening 27 and / or the smaller the distance between the flow-through opening 27 and the adjusting element 29, the smaller the flow-through opening 27 and the smaller the flow through the flow-through opening 27.
  • the volumetric flow rate regulator 3 is set up in such a way that the size of the flow-through opening 27 can be adjusted or set by means of the control element 30 as a function of a pressure difference between an inflow flow to the volume flow limiter 3 and a line pressure applied downstream, for example, wherein the flow-through opening 27 is reduced or reduced by means of the control element 30 when the outflow-side pressure (here the silo pressure) falls below a threshold, the inflow-side pressure (here the delivery line pressure) preferably remains approximately constant.
  • the conveying device is set up such that, for example, at a pressure drop within the silo 4, the actuating element 29 along the travel by a resultant force of the sum of the force acting on the inflow-side pressurizing surface 33, and the restoring force in the flow direction 16th of the compression gas is moved, so that the flow-through opening 27 is reduced by means of the control element 30 and thereby the volume flow is contained.
  • at least a minimum volume flow of compression gas continues to flow into the silo, which increases the silo pressure again.
  • the return element 28 of the volume flow restrictor 3 is designed as a spring element, in particular as a helical spring. It can be provided that the spring hardness is adjustable.
  • the flow restrictor 3 a in particular the actuator 29, a limiting element 31, which limits the travel of the actuating element 29, in particular downstream, so that the limiting element 31 a Housing part in the maximum closed position of the flow-through opening 27 acted upon.
  • the transport gas, which is introduced or can be introduced into the delivery line 6 for transporting the medium 5, and the compression gas, which is introduced or can be introduced into the silo for stabilizing the silo pressure, can, as shown in Figure 1, by a common compressor 11 be introduced or initiated. Due to the inventive design of the conveyor device 1 with a flow restrictor 3, it is possible that a promotion of medium 5 takes place through the delivery line 6 at the same time with the introduction of compression gas into the silo 4.
  • the gas supply line 8 of the conveying device 1 according to the invention is connected via a silo wall 15 penetrating gas supply connection, which ends in the upper third 20 of the silo 4 and thus above a maximum filling level of the silo 4, with the Si. lo 4 connected or connectable, so that the compression gas can be introduced into the silo 4.
  • Another specific embodiment of the invention may comprise a silo 4 and / or a processing unit 7.
  • the silo 4 is closed by means of a cock 13, in particular a ball valve.
  • a second end of the delivery line 6 can, as shown here in FIG. 1, be connectable or connected to a processing unit 7.
  • the gas delivery line 21 is in turn connected to a compressor 11, by means of which compressor 11 a transport gas for transporting the medium 5 into the Delivery line 6 can be introduced.
  • the processing unit 7 can be set up such that a preferably pulverulent or granular medium 5, in particular a dry mortar, can be mixed with a liquid, in particular with water, preferably in the correct ratio and / or automatically miscible, in particular to form a mortar 25 is.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung (1) und ein Verfahren zur Förderung eines in einem Silo (4) vorgehaltenen Mediums (5). Um eine zeitgleiche Einleitung eines Transportgases zum Transport des Mediums (5) durch eine Förderleitung (6) und eines Kompressionsgases zur Stabilisierung eines Siloinnendrucks zu ermöglichen, weist die erfindungsgemäße Fördervorrichtung (1) einen Volumenstrombegrenzer (3) auf und ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein mengenbegrenztes Einleiten an Kompressionsgas zwischen einem minimalen Volumenstrom und einem maximalen Volumenstrom vorgesehen.

Description

Fördervorrichtung und Verfahren zur Förderung eines in einem
Silo vorgehaltenen Mediums
Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung und ein Verfahren zur Förderung eines in einem Silo vorgehaltenen Mediums.
Die Fördervorrichtung weist eine Förderleitung, durch welche das Medium transportierbar ist, und eine Mischeinheit, welche mit einem ersten Ende der Förderleitung verbunden ist, auf. Insbesondere kann ein zweites Ende der Förderleitung mit einer Verarbeitungseinheit verbindbar oder verbunden sein. Die erfindungsgemäße Fördervorrichtung weist einen Kompressor zum Ein- leiten eines Transportgases auf, welcher, insbesondere über eine Gasförderleitung, mit der Mischeinheit verbunden ist. Die Fördervorrichtung hat weiter eine Gaszufuhrleitung, mittels welcher ein Kompressionsgas in das Silo einleitbar ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Förderung eines in einem Silo vorgehaltenen Mediums über eine Förderleitung, insbesondere zu einer Verarbeitungseinheit, ist vorgesehen, dass das Medium durch ein in die Förderleitung eingeleitetes Transportgas durch die Förderleitung transportiert wird, und dass ein Kompressionsgas in das Silo eingeleitet wird.
Derartige Fördervorrichtungen und Verfahren sind bereits bekannt, weisen jedoch den Nachteil auf, dass eine Einleitung von Kompressionsgas in das Silo nur in Förderpausen des Mediums, das heißt, wenn kein Medium durch die Förderleitung transportiert wird, möglich ist. Ein zeitgleiches Einleiten von Transportgas und Kompressionsgas war bisher nicht möglich, insbesondere wenn beide Gase durch einen gemeinsamen Kompressor einge-
BESTÄTIGUNGSKOPIE leitet wurden. Bei vorbekannten Fördervorrichtungen ist ein zeitgleiches Einleiten daher nicht möglich, da bei einem Druckabfall innerhalb des Silos, beispielsweise durch die Bildung von Leerlaufkanälen im Medium im Siloinneren, es bei zeitglei- ehern Einleiten der Gase ebenfalls zu einem Druckabfall in der Förderleitung kommen kann. Dies führt dann dazu, dass weniger Medium und im schlechtesten Fall kein Medium mehr durch die Förderleitüng gefördert werden kann, da der Förderdruck dazu zu gering ist. Um also. den Förderdruck innerhalb der Förderleitung sowie den Siloinnendruck stets möglichst konstant halten zu können, das heißt auch während eines plötzlichen Druckabfalls im Silo, ist ein zeitgleiches Einleiten von Transportgas zur Förderung des Mediums und von Kompressionsgas zur Komprimierung des Mediums im Siloinneren bisher nicht möglich. Bei vorbekann- ten Fördervorrichtungen und Verfahren kann es außerdem vorkommen, dass eine Zeitspanne einer Förderpause, in welcher kein Transportgas in die Förderleitung eingeleitet wird, zeitlich gesehen nicht lange genug ist, um den Siloinnendruck durch das Einleiten des Kompressionsgases wieder auf einen Idealwert zu erhöhen.
Es besteht daher die Aufgabe eine Fördervorrichtung der ein gangs erwähnten Art und/oder ein Verfahren der eingangs erwähn ten Art zu schaffen, bei welchen/welcher/welchem die zuvor ge nannten Nachteile ausgeräumt sind.
Die Lösung dieser Aufgabe wird mittels der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung durch die Merkmalskombination nach Anspruch 1 und bei dem erfindungsgemäßen Verfahren durch die Merkmalskombination nach Anspruch 12 gelöst. Insbesondere wird neben den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, dass die Gaszufuhrleitung der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung einen Volumenstrombegrenzer auf- weist. Insbesondere wird neben den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, dass bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen ist, dass das Ein¬ leiten des Kompressionsgases in das Silo zeitgleich mit der Einleitung des Transportgases in die Förderleitung vorgenommen wird, wobei ein eingeleiteter Volumenstrom an Kompressionsgas mengenbegrenzt , : insbesondere mittels des erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer, wie hierin beschrieben und beansprucht, 'mengenbegrenzt-, wird.
Durch die erfindungsgemäße Fördervorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, ein Kompressionsgas in das Silo und zeitgleich ein Transportgas in die Förderleitung einzuleiten, insbesondere wobei ein Siloinnendruck und/oder ein Transportdruck in der Förderleitung konstant eingestellt werden kann/können oder einstellbar ist/sind. Dadurch muss die Förderung von Medium nicht mehr für eine Zeitspanne pausiert werden, um während dieser Zeitspanne Kompressionsgas in das Silo einzuleiten. Somit ist ein kontinuierliches Austragen von Medium aus dem Silo und ein kontinuierlicher Transport von Medium durch die Förderleitung möglich, obwohl gleichzeitig Kompressionsgas in das Silo eingeleitet wird oder einleitbar ist. Dies erhöht eine durch die Förderleitung transportierte Maximalmenge an Medium pro Zeiteinheit im Vergleich zu vorbekannten Fördervor- richtungen und Verfahren.
Durch eine Mengenbegrenzung, insbesondere durch Einsatz des Volumenstrombegrenzers in der Gaszufuhrleitung, bei der Einleitung des Kompressionsgases in das Silo kann verhindert werden, dass der Förderdruck unter einen kritischen Schwellenwert sinkt, in welchem der Förderdruck zu niedrig ist, um das Medium durch die Förderleitung zu transportieren. Durch die Mengenbegrenzung ist es also möglich, den Transportdruck in der Förder- leitung stets annährend konstant zu halten, unabhängig davon, ob der Druck innerhalb des Silos abfällt, so dass eine hohe Druckdifferenz zwischen dem Druck in der Förderleitung und dem Siloinnendruck entsteht . Bei Eintreten eines Druckabfalls in- nerhalb des Silos wird aufgrund der Druckdifferenz Kompressionsgas durch die Gaszufuhrleitung in das Silo eingeleitet. Dies kann beispielsweise durch einen Volumenstrombegrenzer erreicht werden, der in Reihe in die Gaszufuhrleitung angeordnet ist. Die Mengenbegrenzung kann beispielsweise in einem Volumenstrom- Druck-Diagramm als von einem linearen Zusammenhang zu kleineren Volumenströmen abweichende, beispielsweise für große Drücke auf eine Asymptote, die eine Obergrenze beschreibt, einbiegende Kurve beschrieben werden. Eine weitere unabhängige Lösung der zugrunde liegenden Aufgabe wird daher durch den erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer mit der Merkmalskombination nach Anspruch 5 bereitgestellt. Insbesondere wird dabei erfindungsgemäß zur Lösung der oben genannten Aufgabe ein Volumenstrombegrenzer zur, insbesondere einstellbaren, Begrenzung eines Volumenstroms eines Gases durch eine Gaszufuhrleitung vorgeschlagen, mit einem Gehäuse, das eine Durchströmöffnung aufweist, und mit einem entlang eines Stellweges, entgegen einer, insbesondere durch ein Rückstellelement erzeugten, Rückstellkraft verstellbar geführten Stel- lelement, wobei das Stellelement ein, insbesondere in der Durchströmöffnung angeordnetes, Regelelement aufweist, wobei ein freier Öffnungsguerschnitt der Durchströmöffnung durch Verstellen des Stellelements gegen die Rückstellkraft verkleinerbar und durch Verstellen des Stelleelements in Richtung der Rückstellkraft vergrößerbar ist.
Der erfindungsgemäße Volumenstrombegrenzer weist den Vorteil auf, dass damit der Volumenstrom durch die Durchströmöffnüng abhängig von einer Druckdifferenz zwischen einem zum Volumenstrombegrenzer zuströmseitig und einem abströmseitig anliegenden Leitungsdruck, vorzugsweise automatisch, regelbar ist oder geregelt wird.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzers bildet das Regelelement mit der Durchströmöffnung eine Düse, insbesondere eine Ringdüse, aus. Mit der Düse ist ein Unterdruck hinter dem Regelelement aufbaubar, durch welchen das Regelelement verstellt wird.
Alternativ oder ergänzend kann ferner erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Rückstellkraft entgegen einer durch die Düse vorgegebenen Strömungsrichtung ausgerichtet ist . Somit ist eine selbsttätige Rückstellung erreichbar, wenn der Unterdruck abklingt.
Das Regelelement kann einen in Richtung der Rückstellkraft über seine Länge zunehmenden Querschnitt aufweisen. Somit ist ein- fach eine Verengung des freien Querschnitts der Durchströmöffnung erreichbar.
Alternativ oder ergänzend kann es zweckmäßig sein, wenn das Regelelement eine Strömungsfläche bildet, an welcher der Volumen- ström vorbeiströmt, wobei die Strömungsfläche in einer Strömungsrichtung länger als die Durchströmöffnung ist. Somit sind günstige Strömungs- und/oder Druckverhältnisse erreichbar, die insbesondere für eine Mengenbegrenzung oder Mengenregelung von strömenden Gasen von Vorteil sind.
Das Gehäuse kann in der bereits genannten oder einer Strömungs - richtung hinter der Durchströmungsöffnung eine Querschnittserweiterung bilden. Mit der Querschnittserweiterung, insbesondere in Kombination mit der bereits erwähnten Düse, ist ein Unterdruck zur Verstellung des Regelelements einfach erzeugbar, insbesondere bei kompressiblen Fluiden wie Gasen. Bei einer Ausgestaltung kann das Stellelement weiter beidseits der Durchströmöffnung gelagert und/oder geführt sein. Somit ist eine definierte Führung längs des Stellwegs auch bei hohen Drücken erreichbar .
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzers, wie hierin beschrieben und beansprucht, kann ein, vorzugsweise verstellbares, Begrenzungselement zu einer Begrenzung des Stellwegs an einem in Richtung der Rückstellkraft hinteren Ende eingerichtet sein. Somit ist ein Festklemmen des Regelelements in der Durchströmöffnung vermeidbar.
Alternativ oder ergänzend dazu kann das Stellelement in einer Strömungsrichtung vor und/oder hinter dem Regelelement stabför- mig ausgebildet sein. Somit ist das Stellelement auch bei hohen Drücken gut führbar und umströmbar.
Insbesondere ist der Volumenstrom mittels des erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzers derart regelbar, dass die Durchströmöffnung mittels des Regelelements verkleinert wird oder verkleinerbar ist, wenn der abströmseit ige Druck fällt, beispielsweise unter einen Schwellenwert, vorzugsweise wobei der zuströmseiti - ge Druck konstant bleibt oder konstant gehalten wird, oder wenn der Druckabfall über dem Volumenstrombegrenzer zunimmt. Das Rückstellelement kann beispielsweise als Federelement, insbesondere als Schraubenfeder, ausgestaltet sein. Vorzugsweise ist die durch das Rückstellelement erzeugte Rückstellkraft einstellbar .
Die Begriffe „ zuströmseitig" und „ abströmseitig" beziehen sich in Bezug auf die Strömungsrichtung eines Gases auf die Lage relativ zum Volumenstrombegrenzer gesehen, wobei ein Zustrom einen Volumenstrom bezeichnet, welcher in den Volumenstrombegrenzer hinein und ein Abstrom einen Volumenstrom bezeichnet, welcher aus dem Volumenstrombegrenzer heraus strömt.
Eine vorteilhafte erfindungsgemäße Ausgestaltung der Fördervorrichtung kann vorsehen, dass das Transportgas und das Kompressionsgas durch einen gemeinsamen Kompressor einleitbar sind. Insbesondere bei der Einleitung durch einen gemeinsamen Kompressor bestehen die eingangs genannten Nachteile, wobei der Einsatz eines gemeinsamen Kompressors daher bevorzugt ist, da dies die Anschaffungs- und Betriebskosten der Förderanlage herabsetzt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Erfindungsgegenstände ist es jedoch möglich, erfindungsgemäß auch einen gemeinsamen Kompressor zum Einleiten beider Gase einzusetzen, ohne dass die eingangs genannten Nachteile auftreten.
Alternativ oder ergänzend zu den zuvor genannten Merkmalen kann es bei der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung vorteilhaft sein, wenn die Gaszufuhrleitung ein Rückschlagventil aufweist . Vorzugsweise ist dieses Rückschlagventil dem Volumenstrombegrenzer in Strömungsrichtung vorgelagert. Durch den Einbau eines Rückschlagventils in die Gaszufuhrleitung kann ein Druckabfall, insbesondere durch einen Rückfluss von in das Silo eingeleitetem Kompressionsgas entgegen einer Strömungsrichtung, verhindert werden. Ein Zurückströmen kann beispielsweise dann vorkommen, wenn es zu einem Druckabfall in der Förderleitung kommt, insbesondere wenn kein Medium in der Förderleitung enthalten ist. Durch das Zurückströmen des Kompressionsgases aus dem Silo käme es dann zu einem ungewollten Druckausgleich, der einen Abfall des Siloinnendrucks zur Folge hätte. Ein konstanter Siloinnendruck über einem bestimmten Schwellenwert hat den Vorteil, dass ein Austrag von Medium aus dem Silo besonders homogen erfolgt .
Weiter kann es zweckmäßig sein, wenn die Fördervorrichtung der- art eingerichtet ist, dass eine Förderung von Medium durch die Förderleitung zeitgleich mit der Einleitung von Kompressionsgas in das Silo stattfindet. Alternativ oder ergänzend kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das Medium pulverförmig oder körnig, insbesondere Trockenmörtel, ist.
Um einen besonders homogenen Austrag des Mediums aus dem Silo zu erreichen, kann es zweckmäßig sein, wenn über einen eine Silowand des Silosdurchdringenden, insbesondere im oberen Drittel des Silos und/oder oberhalb eines maximalen Füllstandes des Si- los endenden, Gaszufuhranschluss das Kompressionsgas in das Silo einleitbar ist. Der Gaszufuhranschluss kann beispielsweise als Anschlussstutzen ausgestaltet sein, welcher über eine Kupplung mit der Gaszufuhrleitung verbindbar oder verbunden ist. Alternativ oder ergänzend zu den zuvor genannten Merkmalen kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Fördervorrichtung ein Silo und/oder eine Verarbeitungseinheit aufweist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer, wie hierin beschrieben und beansprucht, kann weiter derart ausgestaltet sein, dass das Regelelement zumindest teilweise aus einem steifen und/oder unelastischen Material, insbesondere zumindest einem Metall, besteht. Alternativ oder ergänzend dazu kann das Regelelement zumindest teilweise kegelförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein. Insbeson- dere kann das Regelelement einen Kegelwinkel von 2 Grad oder weniger, vorzugsweise zwischen 1,25 Grad und 1,75 Grad, aufweisen. Vorzugsweise ist das Regelelement derart angeordnet, dass sich sein Querschnitt in Strömungsrichtung verjüngt. Um ein zu tiefes Eindringen des Stellelements, insbesondere des Regelelements, in die Durchströmöffnung oder ein Festklemmen zu verhindern, kann es zweckmäßig sein, wenn der Stellweg : des Stellelements zumindest abströmseitig und/oder zuströmseitig durch ein Begrenzungselement begrenzt ist. Das Begrenzungselement kann ferner verhindern, dass bei Auftreten einer hohen Druckdifferenz zwischen Silo und Förderleitung und/oder Gasförderleitung das Stellelement zu tief in die Durchströmöffnung gepresst und dadurch verklemmt wird. Vorzugsweise ist das Begrenzungselement als Mutter mit einem Gewinde ausgebildet, die auf einem passenden Gegengewinde geführt ist .
Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn die erfindungsgemäße Fördervorrichtung, wie hierin beschrieben und beansprucht, einen erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer, wie hierin beschrieben und beansprucht, aufweist.
Bei einer bestimmten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ver- fahrens, wie hierin beschrieben und beansprucht, kann es zweckmäßig sein, wenn das Transportgas und das Kompressionsgas durch einen gemeinsamen Kompressor eingeleitet werden. Die Einleitung beider Gase mittels eines gemeinsamen Kompressors ist grundsätzlich bevorzugt, da somit Anschaffungskosten und Betriebs- kosten eingespart werden können.
Weiter kann es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zweckmäßig sein, wenn der mengenbegrenzte Volumenstrom an Kompressionsgas abhängig von einer Druckdifferenz zwischen einem Siloinnendruck und einem Förderleitungsdruck geregelt, insbesondere automatisiert geregelt, wird. Vorzugsweise wird der Volumenstrom dabei derart reguliert, dass dieser Volumenstrom verringert wird, wenn der Siloinnendruck unter einen Schwellenwert sinkt, vor- zugsweise wobei der Forderleitungsdruck konstant bleibt. Wie bereits zuvor in Bezug auf die erfindungsgemäße Fördervorrichtung erläutert wurde, ist dies vorteilhaft, da durch eine derartige Mengenbegrenzung der Forderleitungsdruck innerhalb der Förderleitung konstant gehalten werden kann und zeitgleich eine Einleitung des Kompressionsgases in das Silo möglich ist, wodurch der Siloinnendruck beispielsweise nach einem Druckabfall wiederherstellbar ist. Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn stets zumindest ein minimaler Volumenstrom an Kom- pressionsgas in das Silo, insbesondere bei einem Druckabfall im Silo, eingeleitet wird, wobei die übrige Gaseinleitung, insbesondere mittels eines gemeinsamen Kompressors, zur Stabilisierung des Forderleitungsdruck in die Förderleitung einleitbar ist oder eingeleitet wird. Da der Forderleitungsdruck zum Transport des Mediums eingesetzt wird, kann er auch als Transportdruck bezeichnet sein.
Allgemein kann gesagt werden, dass der erfindungsgemäße Volumenstrombegrenzer eine mechanische und/oder elektronikfreie Re- gelung des Volumenstroms ermöglicht.
Um einen stetigen und homogenen Austrag an Medium aus dem Silo und dessen Transport durch die Förderleitung zu ermöglichen, kann es zweckmäßig sein, wenn ein Siloinnendruck und/oder ein Forderleitungsdruck während der Förderung von Medium, insbesondere durch die durchgehende Einleitung von Gas, konstant gehalten wird/werden.
Ein geeignetes Transportgas und/oder ein geeignetes Kompressi- onsgas zur Einleitung mittels eines gemeinsamen Kompressors und/oder zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann/können beispielsweise Luft oder ein anderes Gas sein. Der Begriff „Gas" kann sich auf Gase aus einem chemischen Element oder einer chemischen Verbindung und/oder auf Gasgemische aus mindestens zwei verschiedenen chemischen Elementen oder chemischen Verbindungen beziehen. Luft hat gegenüber anderen Gasen den Vorteil, dass sie fast überall ,: schier unbegrenzt zur Verfügung steht, so dass dadurch zum Beispiel keine weiteren Kosten für die Bereitstellung und Lagerung anfallen. Im Gegensatz zu Flüssigkeiten sind Gase kompressibel , was bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer eine Rolle spielt. Die Erfindung hat somit erkannt, dass eine Mengenbegrenzung für kompressible Fluide vorteilhaft verwendbar ist.
Die Erfindung betrifft also eine Fördervorrichtung und ein Verfahren zur Förderung eines in einem Silo vorgehaltenen Mediums. Um eine zeitgleiche Einleitung eines Transportgases zum Transport des Mediums durch eine Förderleitung und eines Kompressionsgases zur Stabilisierung eines Siloinnendrucks zu ermöglichen, weist die erfindungsgemäße Fördervorrichtung einen Volumenstrombegrenzer auf und ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein mengenbegrenztes Einleiten an Kompressionsgas reguliert zwischen einem minimalen Volumenstrom und einem maximalen Volumenstrom vorgesehen.
Die Formulierungen „es kann vorgesehen sein", „es kann zweckmäßig sein" oder „es kann vorteilhaft sein" beschreiben jeweils spezielle Ausführungsformen der Erfindung.
Die Erfindung wird : nun anhand eines illustrierenden Ausführungsbeispiels näher beschrieben, ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch die Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele. Es zeigt :
Fig. 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer im Querschnitt,
Fig. 3 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzer im Längsschnitt.
In Figur 1 ist ein bestimmtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung dargestellt, die im Ganzen als 1 bezeichnet ist. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Fördervorrichtung 1 in dem erfindungsgemäßen Verfahren, wie hierin beschrieben und beansprucht, verwendet werden.
Die Fördervorrichtung 1 ist zur Förderung eines in einem Silo 4 vorgehaltenen Mediums 5 eingerichtet und weist eine Förderleitung 6 auf, durch welche das Medium 5 transportierbar ist. Ferner hat sie eine Mischeinheit 2, welche mit einem ersten Ende der Förderleitung 6 verbunden ist, und einen Kompressor 11 zum Einleiten eines Transportgases in die Förderleitung 6, der mit der Mischeinheit 2 über eine Gasförderleitung 21 verbunden ist. Die Fördervorrichtung 1 weist weiter eine Gaszufuhrleitung 8 auf, mittels welcher ein Kompressionsgas in das Silo 4 einleitbar ist, wobei die Gaszufuhrleitung 8 von der Gasförderleitung 21 abzweigt. Die Gaszufuhrleitung 8 weist einen Volumenstrombegrenzer 3 auf, durch welchen nur ein, insbesondere einstellbarer, maximaler Volumenstrom und/oder ein minimaler Volumenstrom an Kompressionsgas fließen kann. Um ein Zurückfließen des in das Silo 4 eingeleiteten Kompressionsgases zu verhindern, ist dem Volumenstrombegrenzer 3 in Strömungsrichtung 16 des Kompressionsgases ein Rückschlagventil 10 vorgeschaltet, welches einen Volumenstrom nur in Strömungsrichtung 16 zulässt .
Die Mischeinheit 2 ist T-förmig mit drei Leitungsanschlussstel - len ausgestaltet, wobei sie dazu eingerichtet ist, dass darin ein Gemisch aus Medium 5 und dem Transportgas herstellbar ist. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass ein Anschlussrohr 23 der Mischeinheit 2, welches mit einem Ende mit einem Silo- auslass 14 verbindbar oder verbunden ist, senkrecht zu einem Förderrohr 22 der Mischeinheit 2 ausgerichtet ist. Vorzugsweise ist ein Teil des Anschlussrohrs 23, mit welchem es in das Förderrohr 22 mündet, im Vergleich zum übrigen Teil des Anschlussrohres 23 abgewinkelt, insbesondere in einer Förderrichtung der Förderleitung 6 abgewinkelt. Die Mischeinheit 2, insbesondere das Anschlussrohr 23, weist zumindest ein Sperrventil 9 auf, durch welches Sperrventil 9 der Austrag an Medium 5 aus dem Silo 4 unterbrechbar ist, indem das Sperrventil 9 geschlossen wird. Das Sperrventil 9 der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung
I kann beispielsweise als ein Quetschventil ausgestaltet sein, dessen Offen- und Schließstellung, vorzugsweise elektronisch, durch Luftbeschickung steuerbar ist. Wie in Figur 1 gezeigt ist, kann das Sperrventil 9 mittels der durch einen Kompressor
II erzeugten Druckluft geschlossen werden. Der Volumenstrombegrenzer 3 kann beispielsweise der erfindungsgemäße Volumenstrombegrenzer 3 sein, wie er hierin beschrieben und beansprucht ist (siehe Figuren 2 und 3) . Der durch den Volumenstrombegrenzer 3 fließende Volumenstrom wird durch eine Durchströmöffnung 27, die durch ein Gehäuse 26 ausgeformt ist, und ein Stellelement 29 maßgeblich beeinflusst, wobei durch das Stellelement 29 zumindest teilweise die Größe der Durchströmöffnung 27, insbesondere durch Einstellen eines Abstands zwischen Durchströmöffnung und Stellelement 29, regelbar ist oder geregelt wird. Das Stellelement 29 weist ein kegelförmiges oder kegelstumpfförmiges Regelelement 30 auf, welches Regelelement 30 aus einem steifen Material, insbesondere aus Metall, besteht. Das Regelelement 30 bildet mit seinem Kegelmantel eine Strömungsfläche aus, an welcher der Volumenstrom vorbeiströmt, wobei die Strömungsfläche in einer Strömungsrichtung länger als die Durchströmöffnung 27 ist. Das Regelelement 30 hat einen Kegelwinkel der zwischen 1,25 Grad und 1,75 Grad beträgt, wobei das Stellelement 29 innerhalb des Gehäuses 26 derart angeordnet ist, dass sich das Regelelement 30 in Strömungsrichtung 16 verjüngt. Das Regelelement 30 bildet gemeinsam mit der Durchströmöffnung 27 eine Düse 34, hier eine Ringdüse, aus, durch welche das Gas in eine durch das Gehäuse 26 ausgebildete Querschnittserweiterung 35 eintreten kann oder eintritt. Hierdurch bildet sich hinter dem Regelelement 30 ein Unterdruck aus. Das Regelelement 30 weist eine abströmseitige Druckbeaufschlagungsfläche 32 und eine zuströmseitige Druckbeaufschlagungs - fläche 33 auf. Die abströmseitige Druckbeaufschlagungsfläche 32 wird dabei durch einen Siloinnendruck und die zuströmseitige Druckbeaufschlagungsfläche 33 durch einen Förderleitungsdruck beaufschlagt .
Das Stellelement 29 ist entlang eines Stellweges, entgegen einer durch ein Rückstellelement 28 erzeugten Rückstellkraft ver- stellbar durch zwei, insbesondere in Strömungsrichtung vor und nach dem Regelelement 30 angeordnete, Lager 36 geführt, wobei das Regelelement 30 in die Durchströmöffnung 27 eindringen kann und somit einen durch die Durchströmöffnung 27 fließenden Volumenstrom begrenzen kann. Das Stellelement 29 ist in der Strö- mungsrichtung 16 vor und hinter dem Regelelement 30 stabförmig ausgebildet, wobei es mittels dieser stabförmigen Teile in den beiden Lagern 36 geführt ist. Dabei gilt, je weiter das Regelelement 30 in die Durchströmöffnung 27 eingedrungen ist und/oder je geringer der Abstand zwischen der Durchströmöffnung 27 und dem Stellelement 29 ist, desto kleiner ist die Durchströmöffnung 27 und umso geringer ist der durch die Durchströmöffnung 27 fließende Volumenstrom. Der Volumenstrombegren- zer 3 ist derart eingerichtet, dass die Größe der Durchströmöffnung 27 mittels des Regelelementes 30 in Abhängigkeit einer Druckdifferenz zwischen einem zum Volumenstrombegrenzer 3 zuströmseitig und einem abströmseitig anliegenden Leitungsdruck, insbesondere automatisch, einstellbar ist oder einge- stellt wird, beispielsweise wobei die Durchströmöffnung 27 mittels des Regelelements 30 verkleinert wird oder verkleinerbar ist, wenn der abströmseitige Druck (hier der Siloinnendruck) unter einen Schwellenwert fällt, wobei der zuströmseitige Druck (hier der Förderleitungsdruck) vorzugsweise annähernd konstant bleibt. Durch den Volumenstrombegrenzer 3 der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung 1 ist jedoch selbst in dessen maximaler Schließstellung ein minimaler Volumenstrom an Kompressionsgas durch den Volumenstrombegrenzer 3 möglich, so dass jederzeit zumindest ein minimaler Volumenstrom an Kompressionsgas in das Silo 4 einleitbar ist oder eingeleitet wird.
Die erfindungsgemäße Fördervorrichtung ist derart eingerichtet, dass beispielsweise bei einem Druckabfall innerhalb des Silos 4 vorgesehen ist, dass das Stellelement 29 entlang des Stellweges durch eine resultierende Kraft aus der Summe der Kraft, die auf die zuströmseitige Druckbeaufschlagungsfläche 33 wirkt, und die Rückstellkraft in Strömungsrichtung 16 des Kompressionsgases bewegt wird, so dass die Durchströmöffnung 27 mittels des Regelelementes 30 verkleinert und dadurch der Volumenstrom einge- dämmt wird. Allerdings fließt weiterhin zumindest ein minimaler Volumenstrom an Kompressionsgas in das Silo, wodurch sich der Siloinnendruck wieder erhöht. Hat sich der Siloinnendruck erneut über einen Schwellenwert erhöht, wodurch eine höhere Kraft auf die abströmseit ige Druckbeaufschlagungsfläche 32 wirkt, wird die Durchströmöffnung 27 durch eine Verstellung des Stellelementes 29 entgegen der Strömungsrichtung 16 vergrößert, insbesondere wobei der Forderleitungsdruck in der Förderleitung 6 stets annähernd konstant gehalten wird.
Das Rückstellelement 28 des erfindungsgemäßen Volumenstrombegrenzers 3 ist als ein Federelement, insbesondere als Schraubenfeder, ausgebildet. Es kann vorgesehen sein, dass die Federhärte einstellbar ist.
Damit es nicht zu einem Verklemmen des Regelelementes 30 in der Durchströmöffnung 27 kommen kann, weist der Volumenstrombegrenzer 3 einen, insbesondere das Stellelement 29, ein Begrenzungselement 31 auf, welches den Stellweg des Stellelementes 29, insbesondere abströmseitig, begrenzt, so dass das Begrenzungselement 31 einen Gehäuseteil in der maximalen Schließstellung der Durchströmöffnung 27 beaufschlagt.
Das Transportgas, welches in die Förderleitung 6 zum Transport des Mediums 5 eingeleitet wird oder einleitbar ist, und das Kompressionsgas, welches in das Silo zur Stabilisierung des Siloinnendrucks eingeleitet wird oder einleitbar ist, kann, wie in Figur 1 gezeigt ist, durch einen gemeinsamen Kompressor 11 einleitbar sein oder eingeleitet werden. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Fördervorrichtung 1 mit einem Volumenstrombegrenzer 3 ist es möglich, dass eine Förderung von Medium 5 durch die Förderleitung 6 zeitgleich mit der Einleitung von Kompressionsgas in das Silo 4 stattfindet.
Die Gaszufuhrleitung 8 der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung 1 ist über einen eine Silowand 15 durchdringenden Gaszufuhran- schluss, der im oberen Drittel 20 des Silos 4 und somit oberhalb eines maximalen Füllstandes des Silos 4 endet, mit dem Si- lo 4 verbunden oder verbindbar, so dass das Kompressionsgas in das Silo 4 einleitbar ist.
Eine weitere spezifische Ausführungsform der Erfindung kann ein Silo 4 und/oder eine Verarbeitungseinheit 7 aufweisen. Das Silo 4 ist mittels eines Hahnes 13, insbesondere eines Kugelhahnes, verschließbar. Ein zweites Ende der Förderleitung 6 kann, wie hier in Figur 1 gezeigt ist, mit einer Verarbeitungseinheit 7 verbindbar oder verbunden sein.: Die Gasförderleitung 21 ist wiederum mit einem Kompressor 11 verbunden, mittels welchem Kompressor 11 ein Transportgas zum Transportieren des Mediums 5 in die Förderleitung 6 einleitbar ist. Die Verarbeitungseinheit 7 kann derart eingerichtet sein, dass damit ein vorzugsweise pulverförmiges oder körniges Medium 5, insbesondere ein Tro- ckenmörtel, mit einer Flüssigkeit, insbesondere mit Wasser, vorzugsweise im richtigen Verhältnis und/oder automatisiert, mischbar ist, insbesondere zu einem Mörtel 25 verarbeitbar ist.
/ Bezugszeichenliste Bezugszeichenliste
1 Fördervorrichtung
2 Mischeinheit
3 Volumenstrombegrenzer
4 Silo
5 Medium
6 Förderleitung
7 Verarbeitungseinheit
8 Gaszufuhrleitung
9 Sperrventil
10 Rückschlagventil
11 Kompressor
12 Austragungsrichtung des Mediums
13 Hahn
14 Siloauslass
15 Silowand
16 Strömungsrichtung des Kompressionsgases
17 Gaszufuhranschluss
18 Druckmesseinheit
19 Druckspeicher
20 oberes Drittel des Silos
21 Gasförderleitung
22 Förderrohr
23 Anschlussrohr
24 Magnetventil
25 Mörtel
26 Gehäuse
27 Durchströmöffnung
28 Rückstellelement
29 Stellelement
30 Regelelement
31 Begrenzungselement abströmseitige Druckbeaufschlagungsfläche
zuströmseitige Druckbeaufschlagungsfläche
Düse
Querschnittserweiterung
Lager
/ Ansprüche

Claims

Ansprüche
Fördervorrichtung (1) zur Förderung eines in einem Si¬ lo (4) vorgehaltenen Mediums (5) , mit einer Förderleitung
(6) , durch welche das Medium (5) transportierbar ist, mit einer Mischeinheit (2) , welche mit einem ersten Ende der Förderleitung (6) verbunden ist, und wobei ein Kompressor
(11) zum Einleiten eines Transportgases mit der Mischeinheit (2) verbunden ist, wobei die Fördervorrichtung (1) eine Gaszufuhrleitung (8) aufweist, mittels welcher ein Kompressionsgas in das Silo (4) einleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszufuhrleitung (8) einen Volu¬ menstrombegrenzer (3) aufweist.
Fördervorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportgas und das Kompressionsgas durch einen gemeinsamen Kompressor (11) einleitbar ist/sind und/oder dass die Gaszufuhrleitung (8) ein, vorzugsweise dem Volumenstrombegrenzer (3) vorgelagertes, Rückschlagventil (10) aufweist.
Fördervorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung (1) derart eingerichtet ist, dass eine Förderung von Medium (5) durch die Förderleitung (6) zeitgleich mit der Einleitung von Kompressionsgas in das Silo (4) stattfindet und/oder dass das Medium (5) pulverförmig oder körnig, insbesondere Trockenmörtel, ist.
Fördervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass über einen eine Silowand (15) des Silos (4) durchdringenden, insbesondere im oberen Drittel (20) des Silos (4) und/oder oberhalb eines maxima- len Füllstandes des Silos (4) endenden, Gaszufuhranschluss (17) , das Kompressionsgas in das Silo (4) einleitbar ist und/oder dass die Fördervorrichtung (1) ein Silo (4) und/oder eine Verarbeitungseinheit (7) aufweist.
Volumenstrombegrenzer (3) zur, insbesondere einstellbaren, Begrenzung eines Volumenstroms eines Gases durch eine Gaszufuhrleitung (8), mit einem Gehäuse (26), das eine Durchströmöffnung (27) aufweist, und mit einem entlang eines Stellweges entgegen einer Rückstellkraft verstellbar geführten Stellelement (29) , wobei das Stellelement (29) ein, insbesondere in der Durchströmöffnung (27) angeordnetes,^ Regelelement (30) aufweist, wobei ein freier Öffnungsquerschnitt der Durchströmöffnung (27) durch Verstellen des Stellelements (29) gegen die Rückstellkraft verkleinerbar und durch Verstellen des Stelleelements (29) in Richtung der Rückstellkraft vergrößerbar ist.
Volumenstrombegrenzer (3) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelelement (30) mit der Durchströmöffnung (27) eine Düse (34) , insbesondere eine Ringdüse, bildet und/oder dass die Rückstellkraft entgegen einer durch die Düse (34) vorgegebenen Strömungsrichtung (16) ausgerichtet ist.
Volumenstrombegrenzer (3) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelelement (30) mit einem in Richtung der Rückstellkraft über seine Länge zunehmenden Querschnitt ausgebildet ist und/oder dass das Regelelement (30) eine Strömungsfläche bildet, an welcher der Volumenstrom vorbeiströmt, wobei die Strömungsfläche in einer Strömungsrichtung länger als die Durchströmöffnung (27) Volumenstrombegrenzer (3) nach einem der Ansprüche 5 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (26) in der oder einer Strömungsrichtung (16) hinter der Durch¬ strömöffnung (27) eine Querschnittserweiterung (35) bildet und/oder ' dass das Stellelement: (29) beidseits der Durchströmöffnung (27) gelagert und/oder geführt ist.
Volumenstrombegrenzer (3) nach einem der Ansprüche 5 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass ein, vorzugsweise verstellbares, Begrenzungselement (31) zu einer Begrenzung des Stellwegs an einem in Richtung der Rückstellkraft hinteren Ende eingerichtet ist und/oder dass das Stellelement (29) in einer Strömungsrichtung (16) vor und/oder hinter dem Regelelement (30) stabförmig ausgebildet ist.
Volumenstrombegrenzer (3) nach einem der Ansprüche 5 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelelement (30) zumindest teilweise aus einem steifen und/oder unelastischen Material, insbesondere aus Metall, besteht und/oder zumindest teilweise kegelförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet ist, insbesondere derart, dass ein Kegelwinkel 2 Grad oder weniger, vorzugsweise zwischen 1,25 Grad und 1,75 Grad, beträgt, insbesondere wobei sich das Regelelement (30) in Strömungsrichtung (16) verjüngt, und/oder dass der Stellweg, insbesondere abströmseitig, durch ein Begrenzungselement (31) begrenzt ist.
Fördervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung (1) einen Volumenstrombegrenzer (3) nach einem der Ansprüche 5 bis 10 aufweist und/oder dass das Transportgas und/oder das Kompressionsgas Luft oder ein anderes Gas ist/sind. Verfahren zur Förderung eines in einem Silo (4) vorgehaltenen Mediums (5) über eine Förderleitung (6) , wobei das Medium (5) durch ein in die Förderleitung (6) eingeleitetes Transportgas durch die Förderleitung (6) transportiert wird, und wobei ein Kompressionsgas in das Silo
(4) eingeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Einleiten des Kompressionsgases in das Silo (4) zeitgleich mit der Einleitung des Transportgases in die Förderleitung
(6) vorgenommen wird, wobei ein eingeleiteter Volumenstrom an Kompressionsgas mengenbegrenzt, insbesondere mittels des Volumenstrombegrenzers (3) nach einem der Ansprüche 5 bis 10 mengenbegrenzt, wird.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportgas und das Kompressionsgas durch einen gemeinsamen Kompressor (11) eingeleitet werden und/oder dass der mengenbegrenzte Volumenstrom an Kompressionsgas abhängig von einer Druckdifferenz zwischen einem Siloinnendruck und einem Forderleitungsdruck geregelt, insbesondere automatisiert, bevorzugt mechanisch selbsttätig, geregelt, wird, insbesondere derart, dass der Volumenstrom verringert wird, wenn der Siloinnendruck sinkt, vorzugsweise wobei der Forderleitungsdruck konstant bleibt.
Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Siloinnendruck und/oder ein Forderleitungsdruck während der Förderung von Medium (5) konstant gehalten oder aufgebaut wird/werden und/oder dass als Kompressionsgas und/oder als Transportgas Luft oder ein anders Gas verwendet wird.
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