TWI675154B - 壓差傳輸設備 - Google Patents

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Abstract

本案係揭露一種壓差傳輸設備，包含：一主導管，該主導管依序連接一第一供壓裝置、一入料裝置、一出料裝置及一釋壓裝置，該第一供壓裝置與該第二供壓裝置連通於該主導管，用以提供該主導管壓力；以及一連通裝置，連接於該釋壓裝置並連通外部大氣環境；其中該入料裝置包括一入料開關，該入料開關用於控制該入料裝置與該主導管是否連通；該釋壓裝置包括一釋壓開關，該釋壓開關用於控制該釋壓裝置與該主導管是否連通；該連通裝置包括一連通開關，該連通開關用於控制該連通裝置與該釋壓裝置是否連通。藉此，透過本發明之壓差傳輸設備傳輸藥品不易造成浪費與殘留，且即便傳輸距離較大，亦不需耗費更大的能量，同時具有省時的優勢。

Description

壓差傳輸設備
本發明係關於一種傳輸設備，更特別的是關於一種壓差傳輸設備。
在大量製造電子產品的工廠中，常需使用藥水進行例如電鍍、蝕刻等製程，在藥水實際裝入製程機台的藥水槽前，可能由於檢測、實驗分析等需求，而須取出部分藥水傳輸至對應的地點進行檢測或分析。
一般的流動式傳輸設備由於會使整個傳輸導管內充滿傳輸的藥品，容易造成浪費與殘留；此外，當傳輸距離較大(例如超過100公尺)時，需耗費相當大的能量以及相當長的傳輸時間，才可將藥品傳輸至目的地。
有鑑於此，如何提出一種能有效解決前述問題的傳輸設備，將是本發明所欲積極揭露之處。
本發明之一目的在於提出一種壓差傳輸設備，能有效解決先前技術的流動式傳輸設備容易造成藥品浪費與殘留，且當傳輸距離較大耗能又耗時的問題。
為達上述目的及其他目的，本發明提出一種壓差傳輸設備，包含：一主導管，該主導管依序連接一第一供壓裝置、一入料裝置、一出料裝置 及一釋壓裝置，該第一供壓裝置與該第二供壓裝置連通於該主導管，用以提供該主導管壓力；以及一連通裝置，連接於該釋壓裝置並連通外部大氣環境；其中該入料裝置包括一入料開關，該入料開關用於控制該入料裝置與該主導管是否連通；該釋壓裝置包括一釋壓開關，該釋壓開關用於控制該釋壓裝置與該主導管是否連通；該連通裝置包括一連通開關，該連通開關用於控制該連通裝置與該釋壓裝置是否連通。
於本發明之一實施例中，該壓差傳輸設備包括複數釋壓裝置，該等釋壓裝置彼此以並聯或串聯的方式連接。
於本發明之一實施例中，該第一供壓裝置與該第二供壓裝置提供一惰性氣體維持該主導管內的壓力。
於本發明之一實施例中，該惰性氣體為氬氣或氮氣。
於本發明之一實施例中，該主導管具有一感測區，且該壓差傳輸設備更包含一感測裝置，該感測裝置設置於該感測區內。
於本發明之一實施例中，該感測裝置為光感測器或聲波感測器。
於本發明之一實施例中，該壓差傳輸設備更包含：至少一供給裝置，連接於該主導管並位於該第一供壓裝置與該入料裝置之間。
於本發明之一實施例中，該壓差傳輸設備更包含：複數感壓裝置，設置於該主導管內。
於本發明之一實施例中，該壓差傳輸設備更包含：一緩衝裝置，設置於該主導管的外表面。
於本發明之一實施例中，該第一供壓裝置與該主導管的連接接口、該第二供壓裝置與該主導管的連接接口、該入料裝置與該主導管的連接接口及該出料裝置與該主導管的連接接口係採用藍寶石材質製成。
藉此，由於本發明實施例之壓差傳輸設備透過該第一供壓裝置與該第二供壓裝置提供該主導管呈飽壓狀態，使該主導管內壁上的孔隙被壓縮變小，使得藥品在該主導管內傳輸時不容易進入孔隙中而殘留，可避免浪費。即便藥品傳輸距離較大，也不需隨著傳輸距離增大而耗費更大的能量便可將藥品傳輸至目的地。透過此方式傳輸藥品，其傳輸速度也較一般的流動式傳輸設備更為迅速。
100、101‧‧‧壓差傳輸設備
10‧‧‧主導管
13‧‧‧感測區
21‧‧‧第一供壓裝置
22‧‧‧第二供壓裝置
30‧‧‧入料裝置
31‧‧‧入料開關
40‧‧‧出料裝置
41‧‧‧收集口
50‧‧‧釋壓裝置
51‧‧‧釋壓開關
60‧‧‧連通裝置
61‧‧‧連通開關
70‧‧‧供給裝置
80‧‧‧感測裝置
90‧‧‧感壓裝置
〔圖1〕係為本發明一實施例之壓差傳輸設備的示意圖。
〔圖2〕係為本發明另一實施例之壓差傳輸設備的示意圖。
為充分瞭解本發明，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明。本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的目的、特徵及功效。須注意的是，本發明可透過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的精神下進行各種修飾與變更。另外，本發明所附之圖式僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明 的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的申請專利範圍。說明如後：圖1係為本發明一實施例之壓差傳輸設備100的示意圖。在本實施例中，該壓差傳輸設備100包含：一主導管10以及一連通裝置60，該主導管依序連接一第一供壓裝置21、一入料裝置30、一出料裝置40、一第二供壓裝置22及一釋壓裝置50。該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22連通於該主導管10，用以提供該主導管10壓力，使該主導管10內的各處呈「飽壓」狀態。
在此，所述「飽壓」狀態係指大於外部大氣環境(即該主導管10外的周圍環境)的氣壓狀態，舉例來說，該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22連通於該主導管10，使該主導管10內的各處壓力為2大氣壓。要注意的是，在本發明所述之「飽壓」狀態時，該主導管10內的各處壓力並未限定於上述之2大氣壓，可視實際需求調整該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22，使該主導管10內的各處壓力達到不同的壓力狀態(例如3大氣壓)。
該入料裝置30、該出料裝置40與該釋壓裝置50連接於該主導管10。如圖1所示，該入料裝置30位於該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22之間，該出料裝置40位於該入料裝置30與該第二供壓裝置22之間，該第二供壓裝置22位於該出料裝置40與該釋壓裝置50之間，而該連通裝置60連接於該釋壓裝置50並連通外部大氣環境。
在本實施例中，該入料裝置30包括一入料開關31，該入料開關31用於控制該入料裝置30與該主導管10是否連通；該釋壓裝置50包括一釋壓開關51，該釋壓開關51用於控制該釋壓裝置50與該主導管10是否連通；該連通裝 置60包括一連通開關61，該連通開關61用於控制該連通裝置60與該釋壓裝置50是否連通。
以下將以圖1所示之實施例，說明透過該壓差傳輸設備100傳輸藥品的一示例。
首先，將待傳輸的藥品裝入該入料裝置30中，此時，該主導管10內的各處已透過該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22加壓呈約2大氣壓的「飽壓」狀態，且該入料裝置30的入料開關31、該釋壓裝置50的釋壓開關51及該連通裝置60的連通開關61皆為關閉。
在本實施例中，該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22提供一惰性氣體維持該主導管10內的壓力。該惰性氣體例如為氬氣或氮氣，其具有穩定且不易與藥品產生反應的特性，可穩定地維持該主導管10內的飽壓狀態。
接著，開啟該入料開關31，使該主導管10與該入料裝置30連通。待該入料裝置30與該主導管10的壓力達到平衡後，開啟該釋壓開關51，使該主導管10與該釋壓裝置50連通。要注意的是，在該主導管10與該釋壓裝置50連通前，該釋壓裝置50內的壓力例如等於外部大氣環境的壓力，即小於該主導管10內的壓力，因此，開啟該釋壓開關51後，可視為該釋壓裝置50提供該主導管10的氣體一移動的空間，使位於該入料裝置30內的部分藥品流入該主導管10中。
在本實施例中，該釋壓裝置50的體積為30mL，但本發明並未限定於此，該釋壓裝置50的體積可依據需要導入的部分藥品的體積而調整。此外，雖然圖1之實施例僅繪示一個釋壓裝置50，但在某些實施例中，該壓差傳輸設備100也可包括複數釋壓裝置50，該等釋壓裝置50彼此以並聯或串聯的方 式連接，且各該釋壓裝置50包括釋壓開關51，以配合不同的需求(即各種需要導入的部分藥品的體積)。在部分藥品流入該主導管10後，關閉該入料開關31。
接著，開啟該連通開關61，使該連通裝置60與該釋壓裝置50以及該主導管10連通，並連通外部大氣環境。此時，由於該主導管10內的壓力(約2大氣壓)大於外部大氣環境的壓力(約1大氣壓)，在該連通裝置60與該釋壓裝置50以及該主導管10連通後，會驅使已位於該主導管10內的部分藥品快速朝向該出料裝置40移動。
待藥品接近該出料裝置40的收集口41時，關閉該連通開關61，使藥品穩定地停留在該收集口41附近。最後，可透過低溫、降壓、啟動馬達產生吸力等方式，將停留在該收集口41附近的藥品送入該出料裝置40內。本發明並未限制藥品進入該出料裝置40的方式，可依實際需求調整。此外，該出料裝置40例如為一檢測機台，其數量可為複數。
由於本發明實施例之壓差傳輸設備100透過該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22提供該主導管10呈飽壓狀態，使該主導管10內壁上的孔隙被壓縮變小，使得藥品在該主導管10內傳輸時不容易進入孔隙中而殘留。且藥品在該主導管10內相對外部環境更高壓的環境下傳輸，其蒸氣壓下降，更不容易因為汽化而殘留於該主導管10內。
此外，透過改變其該主導管10內的壓力而傳輸藥品，不需要將整個主導管10充滿傳輸的藥品，只需要針對需要的量(體積)傳輸，可避免浪費。
由於藥品傳輸過程的前端與後端皆具有供壓裝置(前端為該第一供壓裝置21；後端為該第二供壓裝置22)提供壓力，使該主導管10呈飽壓狀態，再透過改變該主導管10內的壓力而傳輸藥品，即便藥品傳輸距離較大(例如超過100公尺)，也不需隨著傳輸距離增大而耗費更大的能量便可將藥品傳輸至目的地。透過此方式傳輸藥品，其傳輸速度也較一般的流動式傳輸設備更為迅速。
因應本發明實施例之壓差傳輸設備100的主導管10須隨時呈飽壓狀態的需求，該主導管10會採用管徑細、管壁厚的設計。這樣的設計可使本發明實施例之壓差傳輸設備100相較於一般的流動式傳輸設備更加穩固。在某些實施例中，該壓差傳輸設備100更包含一緩衝裝置，該緩衝裝置設置於該主導管10的外表面。舉例來說，該緩衝裝置可由一緩衝彈性材料製成，以進一步保護並穩固該主導管10。
在一實施例中，該第一供壓裝置21與該主導管10的連接接口、該第二供壓裝置22與該主導管10的連接接口、該入料裝置30與該主導管10的連接接口及該出料裝置40與該主導管的連接接口係採用藍寶石材質製成。藍寶石材質具有優良的電絕緣性、熱傳導性以及機械性能，且其莫氏硬度為9，作為前述連接接口使其具有更加的耐磨損特性，能有效延長該壓差傳輸設備100的壽命。
圖2係為本發明另一實施例之壓差傳輸設備101的示意圖。類似地，該壓差傳輸設備101包含：一主導管10、一第一供壓裝置21與一第二供壓裝置22、一入料裝置30、一出料裝置40、一釋壓裝置50以及一連通裝置60。該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22連通於該主導管10，該入料裝置30、該出 料裝置40與該釋壓裝置50連接於該主導管10。該入料裝置30位於該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22之間，該出料裝置40位於該入料裝置30與該第二供壓裝置22之間，該第二供壓裝置22位於該出料裝置40與該釋壓裝置50之間，而該連通裝置60連接於該釋壓裝置50並連通外部大氣環境。
在本實施例中，該壓差傳輸設備101更包含至少一供給裝置70，於圖2中係呈現兩個供給裝置70，但供給裝置70的數量可依實際需求調整，並未限定於此。該等供給裝置70連接於該主導管10並位於該第一供壓裝置21與該入料裝置30之間。該等供給裝置70可用於放入清潔液，或者事先設定/臨時調配的酸性、鹼性液體，用於清潔該主導管10，或提供後續分析、調配等用途。此外，該等供給裝置70的位置也未限定於圖2所繪之示例，可依實際需求調整其設置位置。
如圖2所示，該主導管10具有一感測區13，且該壓差傳輸設備101更包含一感測裝置80，該感測裝置80設置於該感測區13內。舉例來說，該感測裝置80為光感測器或聲波感測器，而該感測區13係涵蓋該出料裝置40的收集口41周邊，當藥品進入該感測區13(即藥品接近該出料裝置40的收集口41)時，該感測裝置80可感測此現象並關閉該連通開關61，使藥品穩定地停留在該收集口41附近。
在一實施例中，該壓差傳輸設備101更包含複數感壓裝置90，該等感壓裝置90設置於該主導管10內。舉例來說，該等感壓裝置90可平均設置於主導管10的各處，由於該第一供壓裝置21與該第二供壓裝置22使該主導管10內的各處呈飽壓狀態，當該主導管10有任何一處損壞或發生問題，該主導管10內 的壓力會發生變化，可經由該等感壓裝置90立刻得知，並迅速派遣維修人員進行處理。
承上述說明，透過本發明之壓差傳輸設備傳輸藥品不易造成浪費與殘留，且即便傳輸距離較大(例如超過100公尺)，亦不需耗費更大的能量，同時具有省時的優勢。
本發明在上文中已以實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

Claims (10)

  1. 一種壓差傳輸設備，包含：一主導管，該主導管依序連接一第一供壓裝置、一第二供壓裝置、一入料裝置、一出料裝置及一釋壓裝置，該第一供壓裝置與該第二供壓裝置連通於該主導管，用以提供該主導管壓力；以及一連通裝置，連接於該釋壓裝置並連通外部大氣環境；其中該入料裝置包括一入料開關，該入料開關用於控制該入料裝置與該主導管是否連通；該釋壓裝置包括一釋壓開關，該釋壓開關用於控制該釋壓裝置與該主導管是否連通；該連通裝置包括一連通開關，該連通開關用於控制該連通裝置與該釋壓裝置是否連通。
  2. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，其中該壓差傳輸設備包括複數釋壓裝置，該等釋壓裝置彼此以並聯或串聯的方式連接。
  3. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，其中該第一供壓裝置與該第二供壓裝置提供一惰性氣體維持該主導管內的壓力。
  4. 如請求項3所述之壓差傳輸設備，其中該惰性氣體為氬氣或氮氣。
  5. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，其中該主導管具有一感測區，且該壓差傳輸設備更包含一感測裝置，該感測裝置設置於該感測區內。
  6. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，其中該壓差傳輸設備更包含一感測裝置，該感測裝置為光感測器或聲波感測器。
  7. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，更包含：至少一供給裝置，連接於該主導管並位於該第一供壓裝置與該入料裝置之間。
  8. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，更包含：複數感壓裝置，設置於該主導管內。
  9. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，更包含：一緩衝裝置，設置於該主導管的外表面。
  10. 如請求項1所述之壓差傳輸設備，其中該第一供壓裝置與該主導管的連接接口、該第二供壓裝置與該主導管的連接接口、該入料裝置與該主導管的連接接口及該出料裝置與該主導管的連接接口係採用藍寶石材質製成。
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