CN206065691U - 激光切割穿孔检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割穿孔检测仪,设置在输送被加工件的机架上方,其特征在于,它主要包括设置在机架上与高压气体输送装置的气体管道、工控机,所述工控机上设置有与气体管道连通的气体感应器及气嘴。所述工控机的主机与气体感应器通过模拟量接口或串口通信接口相互连通。所述气嘴的内部气体通道壁设置有台阶结构,气体感应器环设在设置在台阶结构内。本实用新型具有结构简单,提高切割的成品率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工领域技术领域,尤其是涉及一种激光切割穿孔检测仪。
背景技术
在激光切割中,每种加工的材质,因其切割厚度及材料的不一,为了防止在孔未打穿时就开始走刀,需要测试板材的穿孔通透度,防止不良品的产生。现有检测仪的结构比较复杂,处理速度较慢,效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供的一种结构简单,处理效率高的激光切割穿孔检测仪。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:
一种激光切割穿孔检测仪,设置在输送被加工件的机架上方,其特征在于,它主要包括设置在机架上与高压气体输送装置的气体管道、工控机,所述工控机上设置有与气体管道连通的气体感应器及气嘴。
作为上述方案的进一步说明,所述工控机的主机与气体感应器通过模拟量接口或串口通信接口相互连通。
所述气嘴的内部气体通道壁设置有台阶结构,气体感应器环设在设置在台阶结构内。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型能够防止在未穿好孔的情况下进行切割,能极大的提高切割的成品率,杜绝不良品的产生,处理效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图;
图2为本实用新型的传感器部位剖视结构示意图。
附图标记1气嘴、2气体传感器。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1、图2所示,本实用新型激光切割穿孔检测仪,设置在输送被加工件的机架上方,它主要包括设置在机架上与高压气体输送装置的气体管道、工控机,所述工控机上设置有气嘴1及气体感应器2,气体感应器2与气体管道连通。所述工控机的主机与气体感应器2通过模拟量接口或串口通信接口相互连通,感知高压气体的各项数据指标。所述气嘴1的内部气体通道壁上设置有台阶结构,气体感应器2环设在设置在台阶结构内。
本实用新型通过气体传感器检测气嘴吹出高压气体的流量及压力,在未穿透前,由于被加工板材的阻挡导致气流不能舒畅的通过气嘴,压力增大;当穿孔后,由于气体的有了流畅的排泄口,气嘴里的气压减低。气体传感器发出信号,标识穿孔到位。
使用时,工控机可以改用其他商用机;工控机与气嘴传感器通讯可以采取模拟量或RS232或RS485或者RS422等形式。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种激光切割穿孔检测仪,设置在输送被加工件的机架上方,其特征在于,它主要包括设置在机架上与高压气体输送装置的气体管道、工控机,所述工控机上设置有与气体管道连通的气体感应器及气嘴。
2.根据权利要求1所述的激光切割穿孔检测仪,其特征在于,所述工控机的主机与气体感应器通过模拟量接口或串口通信接口相互连通。
3.根据权利要求1所述的激光切割穿孔检测仪,其特征在于,所述气嘴的内部气体通道壁设置有台阶结构,气体感应器环设在设置在台阶结构内。
Priority Applications (1)
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CN201621078819.0U CN206065691U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 激光切割穿孔检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN206065691U true CN206065691U (zh) | 2017-04-05 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108622701A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 重庆佑威电子有限公司 | 一种自定位分切机 |
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2016
- 2016-09-23 CN CN201621078819.0U patent/CN206065691U/zh active Active
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