CN206050974U - 固化剂槽进出料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固化剂槽进出料系统,包括固化剂槽、原料槽、主气管及泵体,所述泵体为一气控开关泵,所述泵体的入口连接至一用于存放固化剂的原料槽,所述固化剂槽的入口处配置有进料阀,所述泵体的出口通过进料阀连接至固化剂槽,泵体与进料阀之间配置有联动阀组,使得泵体与进料阀联动关闭或打开,使得泵体与进料阀之间的管道不会出现留空或进入空气,泵体与进料阀之间的管道内的固化剂处于密闭状态,不会发生固化,能够保持下次的输送能够正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学产品生产领域,特别是一种固化剂槽进出料系统。
背景技术
在化学产品生产过程中,通常会利用到固化剂,随着生产环境的要求逐渐的提高,固化剂的添加一般都是采用封闭式不外露的输送系统输送至固化剂槽后再输出至指定的反应釜中,有利于固化剂的统一存放,该输送系统通常是直接的通过泵与输送通道的直接配合输送,在停止输送后,输送通道上残留空气及固化剂,固化剂极易发生固化而在此管道堵塞,影响下次的输送。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种固化剂槽进出料系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
固化剂槽进出料系统,包括固化剂槽、原料槽、主气管及泵体,所述泵体为一气控开关泵,所述泵体的入口连接至一用于存放固化剂的原料槽,所述固化剂槽的入口处配置有进料阀,所述泵体的出口通过进料阀连接至固化剂槽,泵体与进料阀之间配置有联动阀组,所述联动阀组包括主开关阀、泵体控制阀、进料控制阀,所述进料阀、泵体控制阀、进料控制阀均为气控开关阀;
所述泵体控制阀包括泵体控制阀控制气口、泵体控制阀进气口、泵体控制阀出气口,所述泵体控制阀为常闭阀,所述泵体控制阀进气口连接至主气管,当泵体控制阀控制气口通气时,泵体控制阀的阀芯移动至导通泵体控制阀进气口和泵体控制阀出气口;
所述进料控制阀包括进料控制阀控制气口、进料控制阀进气口、进料控制阀出气口,所述进料控制阀为常闭阀,所述进料控制阀进气口连接至主气管,当进料控制阀控制气口通气时,进料控制阀的阀芯移动至导通进料控制阀进气口和进料控制阀出气口;
所述泵体包括一泵体控制气口,所述泵体控制气口与泵体控制阀出气口连接,所述泵体常态下为关闭状态,当泵体控制气口通气时,泵体启动进行输送作业;
所述进料阀包括一进料阀控制气口,所述进料阀控制气口与进料控制阀出气口连接,所述进料阀为一常闭阀,当进料阀控制气口通气时,进料阀导通;
所述主开关阀输入端连接至主气管, 输出端分别连接至进料控制阀控制气口、泵体控制阀控制气口;
主开关阀为常闭阀,其关闭时,进料控制阀控制气口、泵体控制阀控制气口均无控制气输入,泵体控制阀、进料控制阀保持关闭状态,使得泵体控制气口、进料阀控制气口均无控制气输入,泵体、进料阀保持关闭状态,固化剂槽无固化剂输入;当主开关阀打开时,控制气经主开关阀输送至进料控制阀控制气口、泵体控制阀控制气口,泵体控制阀和进料控制阀打开,控制气从泵体控制阀进气口、泵体控制阀出气口输入泵体控制气口,控制气从进料控制阀进气口、进料控制阀出气口输入进料阀控制气口,使得泵体和进料阀同步打开,固化剂从原料槽输送至固化剂槽内。
所述进料控制阀进气口通过一进料控制开关阀连接至主气管。
所述泵体控制阀进气口通过一泵体控制开关阀连接至主气管。
本实用新型的有益效果是:固化剂槽进出料系统,包括固化剂槽、原料槽、主气管及泵体,所述泵体为一气控开关泵,所述泵体的入口连接至一用于存放固化剂的原料槽,所述固化剂槽的入口处配置有进料阀,所述泵体的出口通过进料阀连接至固化剂槽,泵体与进料阀之间配置有联动阀组,使得泵体与进料阀联动关闭或打开,使得泵体与进料阀之间的管道不会出现留空或进入空气,泵体与进料阀之间的管道内的固化剂处于密闭状态,不会发生固化,能够保持下次的输送能够正常进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
参照图1,图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图,如图所示,固化剂槽进出料系统,包括固化剂槽8、原料槽7、主气管9及泵体6,所述泵体6为一气控开关泵,所述泵体6的入口连接至一用于存放固化剂的原料槽7,所述固化剂槽8的入口处配置有进料阀5,所述泵体6的出口通过进料阀5连接至固化剂槽8,泵体6与进料阀5之间配置有联动阀组,所述联动阀组包括主开关阀4、泵体控制阀3、进料控制阀2,所述进料阀5、泵体控制阀3、进料控制阀2均为气控开关阀。
所述泵体控制阀3包括泵体控制阀控制气口30、泵体控制阀进气口33、泵体控制阀出气口31,所述泵体控制阀3为常闭阀,所述泵体控制阀进气口33连接至主气管9,当泵体控制阀控制气口30通气时,泵体控制阀3的阀芯移动至导通泵体控制阀进气口33和泵体控制阀出气口31。
所述进料控制阀2包括进料控制阀控制气口20、进料控制阀进气口23、进料控制阀出气口21,所述进料控制阀2为常闭阀,所述进料控制阀进气口23连接至主气管9,当进料控制阀控制气口20通气时,进料控制阀2的阀芯移动至导通进料控制阀进气口23和进料控制阀出气口21。
所述泵体6包括一泵体控制气口60,所述泵体控制气口60与泵体控制阀出气口31连接,所述泵体6常态下为关闭状态,当泵体控制气口60通气时,泵体6启动进行输送作业。
所述进料阀5包括一进料阀控制气口50,所述进料阀控制气口50与进料控制阀出气口21连接,所述进料阀5为一常闭阀,当进料阀控制气口50通气时,进料阀5导通。
所述主开关阀4输入端连接至主气管9, 输出端分别连接至进料控制阀控制气口20、泵体控制阀控制气口30。
主开关阀4为常闭阀,其关闭时,进料控制阀控制气口20、泵体控制阀控制气口30均无控制气输入,泵体控制阀3、进料控制阀2保持关闭状态,使得泵体控制气口60、进料阀控制气口50均无控制气输入,泵体6、进料阀5保持关闭状态,固化剂槽8无固化剂输入;当主开关阀4打开时,控制气经主开关阀4输送至进料控制阀控制气口20、泵体控制阀控制气口30,泵体控制阀3和进料控制阀2打开,控制气从泵体控制阀进气口33、泵体控制阀出气口31输入泵体控制气口60,控制气从进料控制阀进气口23、进料控制阀出气口21输入进料阀控制气口50,使得泵体6和进料阀5同步打开,固化剂从原料槽7输送至固化剂槽8内。
通过上述的配置,使得泵体6和进料阀5同步关闭或打开,使得泵体6与进料阀5之间的管道不会出现留空或进入空气,泵体6与进料阀5之间的管道内的固化剂处于密闭状态,不会发生固化,能够保持下次的输送能够正常进行。
优选的,所述进料控制阀进气口23通过一进料控制开关阀91连接至主气管9,进料控制开关阀91为常开状态,使得主开关阀4能够正常的控制进料控制阀2,当进料控制开关阀91关闭时,进料控制阀2的进料控制阀进气口23无气体输入,进料阀5的进料阀控制气口50无控制气输入,无论主开关阀4怎么动作均无法打开进料阀5,使得固化剂无法送入固化剂槽8,能够防止误操作而导致固化剂送入。
优选的,所述泵体控制阀进气口33通过一泵体控制开关阀92连接至主气管9,泵体控制开关阀92为常开状态,使得主开关阀4能够正常的控制泵体控制阀3,当泵体控制开关阀92关闭时,泵体6的泵体控制气口60无控制气输入,无论主开关阀4怎么动作均无法打开泵体6,使得固化剂不会被抽取,能够防止误操作而启动泵体6。
优选的,所述主气管9上配置有气体总开关,通过气体总开关能够控制整个系统的开关,优选的,所述主气管9上还配置有压力检测装置,通过该压力检测装置能够检测主气管9上的气体压力,当主气管9上的气体压力低于气动阀动作的压力时,发出报警信号,以提醒操作者检查气源是否正常,优选的,所述主气管9上还配置有过滤装置,以过滤气体中的杂质,防止气体中的杂质损坏气动阀。
优选的,所述主开关阀4、进料控制开关阀91、泵体控制开关阀92为手动会电动控制的开关阀,所述泵体控制阀3为二位三通阀,所述进料阀5、进料控制阀2为二通的气动控制开关阀,当然在具体实施过程中,所述的进料阀5、进料控制阀2可为二位三通阀,所述泵体控制阀3可为二通的气动控制开关阀,在此不作详述。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.固化剂槽进出料系统,其特征在于:包括固化剂槽(8)、原料槽(7)、主气管(9)及泵体(6),所述泵体(6)为一气控开关泵,所述泵体(6)的入口连接至一用于存放固化剂的原料槽(7),所述固化剂槽(8)的入口处配置有进料阀(5),所述泵体(6)的出口通过进料阀(5)连接至固化剂槽(8),泵体(6)与进料阀(5)之间配置有联动阀组,所述联动阀组包括主开关阀(4)、泵体控制阀(3)、进料控制阀(2),所述进料阀(5)、泵体控制阀(3)、进料控制阀(2)均为气控开关阀;
所述泵体控制阀(3)包括泵体控制阀控制气口(30)、泵体控制阀进气口(33)、泵体控制阀出气口(31),所述泵体控制阀(3)为常闭阀,所述泵体控制阀进气口(33)连接至主气管(9),当泵体控制阀控制气口(30)通气时,泵体控制阀(3)的阀芯移动至导通泵体控制阀进气口(33)和泵体控制阀出气口(31);
所述进料控制阀(2)包括进料控制阀控制气口(20)、进料控制阀进气口(23)、进料控制阀出气口(21),所述进料控制阀(2)为常闭阀,所述进料控制阀进气口(23)连接至主气管(9),当进料控制阀控制气口(20)通气时,进料控制阀(2)的阀芯移动至导通进料控制阀进气口(23)和进料控制阀出气口(21);
所述泵体(6)包括一泵体控制气口(60),所述泵体控制气口(60)与泵体控制阀出气口(31)连接,所述泵体(6)常态下为关闭状态,当泵体控制气口(60)通气时,泵体(6)启动进行输送作业;
所述进料阀(5)包括一进料阀控制气口(50),所述进料阀控制气口(50)与进料控制阀出气口(21)连接,所述进料阀(5)为一常闭阀,当进料阀控制气口(50)通气时,进料阀(5)导通;
所述主开关阀(4)输入端连接至主气管(9), 输出端分别连接至进料控制阀控制气口(20)、泵体控制阀控制气口(30);
主开关阀(4)为常闭阀,其关闭时,进料控制阀控制气口(20)、泵体控制阀控制气口(30)均无控制气输入,泵体控制阀(3)、进料控制阀(2)保持关闭状态,使得泵体控制气口(60)、进料阀控制气口(50)均无控制气输入,泵体(6)、进料阀(5)保持关闭状态,固化剂槽(8)无固化剂输入;当主开关阀(4)打开时,控制气经主开关阀(4)输送至进料控制阀控制气口(20)、泵体控制阀控制气口(30),泵体控制阀(3)和进料控制阀(2)打开,控制气从泵体控制阀进气口(33)、泵体控制阀出气口(31)输入泵体控制气口(60),控制气从进料控制阀进气口(23)、进料控制阀出气口(21)输入进料阀控制气口(50),使得泵体(6)和进料阀(5)同步打开,固化剂从原料槽(7)输送至固化剂槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的固化剂槽进出料系统,其特征在于:所述进料控制阀进气口(23)通过一进料控制开关阀(91)连接至主气管(9)。
3.根据权利要求1所述的固化剂槽进出料系统,其特征在于:所述泵体控制阀进气口(33)通过一泵体控制开关阀(92)连接至主气管(9)。
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