CN214875847U - 一种真空脱气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空脱气系统，包括前段排气料管和后段排气料管，其中，后段排气料管连通有第一排气管道和第二排气管道；第一排气管道和第二排气管道均连接有对应的真空仓，其中，真空仓连接有两个真空管道；两个真空管道的端部均安装有真空泵；释压阀和第四手动蝶阀上均安装有滤芯；第一排气管道上安装有第一气动蝶阀，第二排气管道上安装有第二气动蝶阀，其中，第一气动蝶阀通过第一电动阀连接有正压反吹罐；真空管道上安装有第三气动蝶阀。本实用新型可以对含气量大流动性好的超细粉进行处理，解决了包装困难的问题；灵活方便、效果好；可以精确控制管道负压的情况，可以适应更广泛种类的物料；智能化程度高，提高了便利度及效率。

Description

一种真空脱气系统

技术领域

本实用新型涉及一种脱气系统，特别涉及一种真空脱气系统。

背景技术

真空脱气技术及真空脱气设备的使用十分的广泛。

但是，现有的真空脱气系统存在一些问题，如在含气量大且流动性好的超细粉的处理中，存在包装困难的问题；而且不方便调节，导致效果较差、不灵活；再就是不能精确控制管道负压的情况，无法适应更广泛类型的物料，也有智能化较低的原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空脱气系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种真空脱气系统，包括前段排气料管和后段排气料管，其中，

所述后段排气料管连通有第一排气管道和第二排气管道；

所述第一排气管道和所述第二排气管道均连接有对应的真空仓，其中，

所述真空仓连接有两个真空管道；

所述两个真空管道的端部均安装有真空泵，其中，

所述真空管道上安装有第一手动球阀和第二手动球阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一手动球阀和所述第二手动球阀上分别安装有释压阀和第四气动蝶阀，其中，

所述释压阀和所述第四手动蝶阀上均安装有滤芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一排气管道上安装有第一气动蝶阀，

所述第二排气管道上安装有第二气动蝶阀，其中，

所述第一气动蝶阀通过第一电动阀连接有正压反吹罐，

所述第二气动蝶阀通过第二电动阀连接有所述正压反吹罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空管道上安装有第三气动蝶阀，其中，

所述第三气动蝶阀一侧安装有真空表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后段排气料管与所述真空仓之间设置有过滤网。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可以对含气量大流动性好的超细粉进行处理，解决了包装困难的问题；灵活方便、效果好；可以精确控制管道负压的情况，可以适应更广泛种类的物料；智能化程度高，提高了便利度及效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、前段排气料管；2、正压反吹罐；3、第一电动阀；4、第二电动阀；5、第一气动蝶阀；6、第二气动蝶阀；7、第一排气管道；8、第二排气管道；9、真空仓；10、后段排气料管；11、真空管道；12、第三气动蝶阀；1201、真空表；13、第一手动球阀；14、释压阀；15、滤芯；16、第二手动球阀；17、第四气动蝶阀；18、真空泵；19、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种真空脱气系统，包括前段排气料管1和后段排气料管10，其中，后段排气料管10连通有第一排气管道7和第二排气管道8，前段排气料管1和后段排气料管10内部有316L烧结过滤网，过滤网主要过滤空气，极少部分物料会透过过滤网进入真空仓9，真空仓出料口设计有气动阀门，此阀门定时打开将透过滤网进入真空仓的物料再放入到充填仓里，形成一个闭路循环；前段排气料管1和后段排气料管10负压脱气的真空值可以根据物料特性任意设定压力，效果更好使用更灵活方便。

第一排气管道7和第二排气管道8均连接有对应的真空仓9，其中，真空仓9连接有两个真空管道11，真空仓9有两个，一个负责前段排气料管1真空，另一个负责后段排气料管10真空，驱动源为真空泵18；两个真空管道11的端部均安装有真空泵18，其中，真空管道11上安装有第一手动球阀13和第二手动球阀16。过滤网清洁通过正压反吹罐2的压缩气体反吹进行正压清洁，正压打开时负压管道的蝶阀关闭，避免正压反吹时压力不足达不到效果，反之负压打开时，正压电动阀关闭；负压管道设计有泄压阀，泄压阀可调节压力值，当管道负压超过设定值后泄压阀自动打开进行泄压，避免物料脱气过度。

第一手动球阀13和第二手动球阀16上分别安装有释压阀14和第四气动蝶阀17，其中，释压阀14和第四手动蝶阀17上均安装有滤芯15。手动球阀为人工控制管道的流量，根据需要的空气流量进行调节管道的通径，可以更精确的控制管道负压的情况，适应的物料也更加广泛。当泄压阀泄压来不及时负压管道上的气动蝶阀会自动打开帮助泄压阀进行快速泄压，整体设计变的更加智能化。

第一排气管道7上安装有第一气动蝶阀5，第二排气管道8上安装有第二气动蝶阀6，其中，第一气动蝶阀5通过第一电动阀3连接有正压反吹罐2，第二气动蝶阀6通过第二电动阀4连接有正压反吹罐2。

真空管道11上安装有第三气动蝶阀12，其中，第三气动蝶阀12一侧安装有真空表1201。后段排气料管10与真空仓9之间设置有过滤网19。

具体的，前段排气料管1和后段排气料管10，其中，后段排气料管10连通有第一排气管道7和第二排气管道8，前段排气料管1和后段排气料管10内部有316L烧结过滤网，过滤网主要过滤空气，极少部分物料会透过过滤网进入真空仓9，真空仓出料口设计有气动阀门，此阀门定时打开将透过滤网进入真空仓的物料再放入到充填仓里，形成一个闭路循环；前段排气料管1和后段排气料管10负压脱气的真空值可以根据物料特性任意设定压力，效果更好使用更灵活方便。真空仓9连接有两个真空管道11，真空仓9有两个，一个负责前段排气料管1真空，另一个负责后段排气料管10真空，驱动源为真空泵18；两个真空管道11的端部均安装有真空泵18，其中，真空管道11上安装有第一手动球阀13和第二手动球阀16。过滤网清洁通过正压反吹罐2的压缩气体反吹进行正压清洁，正压打开时负压管道的蝶阀关闭，避免正压反吹时压力不足达不到效果，反之负压打开时，正压电动阀关闭；负压管道设计有泄压阀，泄压阀可调节压力值，当管道负压超过设定值后泄压阀自动打开进行泄压，避免物料脱气过度；手动球阀为人工控制管道的流量，根据需要的空气流量进行调节管道的通径，可以更精确的控制管道负压的情况，适应的物料也更加广泛。当泄压阀泄压来不及时负压管道上的气动蝶阀会自动打开帮助泄压阀进行快速泄压，整体设计变的更加智能化。

本实用新型可以对含气量大流动性好的超细粉进行处理，解决了包装困难的问题；灵活方便、效果好；可以精确控制管道负压的情况，可以适应更广泛种类的物料；智能化程度高，提高了便利度及效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空脱气系统，其特征在于，包括前段排气料管(1)和后段排气料管(10)，其中，

所述后段排气料管(10)连通有第一排气管道(7)和第二排气管道(8)；

所述第一排气管道(7)和所述第二排气管道(8)均连接有对应的真空仓(9)，其中，

所述真空仓(9)连接有两个真空管道(11)；

所述两个真空管道(11)的端部均安装有真空泵(18)，其中，

所述真空管道(11)上安装有第一手动球阀(13)和第二手动球阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种真空脱气系统，其特征在于，所述第一手动球阀(13)和所述第二手动球阀(16)上分别安装有释压阀(14)和第四气动蝶阀(17)，其中，

所述释压阀(14)和所述第四手动蝶阀(17)上均安装有滤芯(15)。

3.根据权利要求1所述的一种真空脱气系统，其特征在于，所述第一排气管道(7)上安装有第一气动蝶阀(5)，

所述第二排气管道(8)上安装有第二气动蝶阀(6)，其中，

所述第一气动蝶阀(5)通过第一电动阀(3)连接有正压反吹罐(2)，

所述第二气动蝶阀(6)通过第二电动阀(3)连接有所述正压反吹罐(2)。

4.根据权利要求1所述的一种真空脱气系统，其特征在于，所述真空管道(11)上安装有第三气动蝶阀(12)，其中，

所述第三气动蝶阀(12)一侧安装有真空表(1201)。

5.根据权利要求1所述的一种真空脱气系统，其特征在于，所述后段排气料管(10)与所述真空仓(9)之间设置有过滤网(19)。

Images