CN208394357U - 一种负压输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压输送系统,属于负压气力输送技术领域。包括输料管、布袋除尘器、中间仓、缓冲仓、负压管、真空变送器和水环真空泵,所述输料管一端设有进气阀和若干物料输送阀,输料管另一端与所述布袋除尘器的气料进口连通,布袋除尘器上设有料位计和差压变送器,所述中间仓顶部通过管道与布袋除尘器的出料口连通,两者连通的管道上设有上部进料阀,中间仓底部通过管道与所述缓冲仓连通,两者连通的管道上设有下部进料阀,缓冲仓上设有连续料位计和压力真空释放阀,负压管一端与布袋除尘器的气体出口相连通,另一端与所述水环真空泵连接,负压管上设有所述真空变送器和放空阀。本实用新型避免物料堵塞管道,提高输送效率,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种负压输送系统,属于负压气力输送技术领域。
背景技术
燃煤机组负压输送系统,目前在国内外燃煤电厂都有广泛的应用,现有的输送系统技术仍然存在着诸多问题,第一,物料在管道内输送不稳定,管道堵塞的频率高,物料输送效率有限,第二,负压输送工艺的能耗较高,料气比较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种负压输送系统,它解决了目前燃煤机组中输送系统物料输送不稳定、容易导致管道堵塞以及料气比低、能耗高的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种负压输送系统,包括输料管、布袋除尘器、中间仓、缓冲仓、负压管、真空变送器和水环真空泵,所述输料管一端设有进气阀和若干物料输送阀,输料管另一端与所述布袋除尘器的气料进口连通,布袋除尘器上设有料位计和差压变送器,所述中间仓顶部通过管道与布袋除尘器的出料口连通,两者连通的管道上设有上部进料阀,中间仓底部通过管道与所述缓冲仓连通,两者连通的管道上设有下部进料阀,缓冲仓上设有连续料位计和压力真空释放阀,所述负压管一端与布袋除尘器的气体出口相连通,另一端与所述水环真空泵连接,负压管上设有所述真空变送器和放空阀。
通过采用上述技术方案,系统工作时,向物料输送阀供料,物料在输送管中被气流圈起并输送至布袋除尘器,在布袋除尘器中与气体分离并落入中间仓中,关闭上部进料阀,打开下部进料阀,中间仓内负压消失在重力作用下物料即落入缓冲仓中储存待用;物料在气力以及负压抽吸作用下在输送管内流动,提高物料行进时的动力,从而避免堵塞管道,且设有多个物料输送阀,提高气料比,提升物料输送效率,降低能耗。
布袋除尘器筒体上有差压变送器,当压力大于上限值,说明布袋堵塞,当压力小于设定值,说明布袋损坏或者脱落,料位计安装在负压布袋除尘器筒体上,可以探测物料的位置,防止异常情况物料堆积超过上限高度,导致布袋堵塞,放空阀在管道阻力大于上限压力情况下自动打开,保护布袋除尘器和水环真空泵,如没有设置放空阀,可能导致负压除尘器壳体的变形或事故等。
作为优选实例,所述输料管上还设有两个与其连通的输料支管,所述进气阀和所述物料输送阀均设置在所述输料支管上。
通过采用上述技术方案,设置两个输料支管的作用是,一方面进一步提高输料效率,另一方面,当一个输料支管上的物料输送阀出现故障需要检修时,另一支输料支管仍能使用,确保整个系统正常运行。
作为优选实例,所述输料支管上设有5个物料输送阀。
作为优选实例,所述负压管上还设有两个与其连通的负压支管,所述负压支管上均设有一个所述水环真空泵。
通过采用上述技术方案,同时启动两个负压支管上的水环真空泵能够提高负压,增强物料输送动力,当其中一个水环真空泵出现故障进行检修时,另一个水环真空泵仍能正常使用,确保整个系统正常运行。
作为优选实例,所述水环真空泵通过管道还与过滤器和密封水箱连通。
作为优选实例,所述缓冲仓顶部还设有仓顶除尘器,仓顶除尘器采用布袋除尘器。
作为优选实例,所述负压管上还设有粉尘报警仪,在布袋破损情况下,防止粉尘进入水环真空泵损坏设备,如有粉尘进入负压管中,粉尘报警仪及时发出警报。
作为优选实例,还包括就地操作站。
本实用新型的有益效果是:通过水环真空泵提高物料输送动力,并经过布袋除尘器料气分离,避免物料输送时堵塞管道,设有多个物料输送阀,提高气料比,提升物料输送效率,降低能耗。设有料位计、差压变送器、放空阀提高整个系统的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:输料管1,布袋除尘器2,中间仓3,缓冲仓4,负压管5,真空变送器6,水环真空泵7,进气阀8,物料输送阀9,料位计10,差压变送器11,上部进料阀12,下部进料阀13,连续料位计14,压力真空释放阀15,放空阀16,输料支管17,负压支管18,过滤器19,密封水箱20,仓顶除尘器21,粉尘报警仪22,就地操作站23。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种负压输送系统,包括输料管1、布袋除尘器2、中间仓3、缓冲仓4、负压管5、真空变送器6和水环真空泵7,所述输料管1一端设有进气阀8和若干物料输送阀9,输料管1另一端与所述布袋除尘器2的气料进口连通,布袋除尘器2上设有料位计10和差压变送器11,所述中间仓3顶部通过管道与布袋除尘器2的出料口连通,两者连通的管道上设有上部进料阀12,中间仓3底部通过管道与所述缓冲仓4连通,两者连通的管道上设有下部进料阀13,缓冲仓4上设有连续料位计14和压力真空释放阀15,所述负压管5一端与布袋除尘器2的气体出口相连通,另一端与所述水环真空泵7连接,负压管5上设有所述真空变送器6和放空阀16。
物料输送阀9上口与电除尘落料口管道连接,底部两端与输料管1连通,物料经物料输送阀9在阀体内垂直进入到输料管1中。
所述输料管1上还设有两个与其连通的输料支管17,所述进气阀8和所述物料输送阀9均设置在所述输料支管17上。
所述输料支管17上设有5个物料输送阀9。
所述负压管5上还设有两个与其连通的负压支管18,所述负压支管18上均设有一个所述水环真空泵7。
所述水环真空泵7通过管道还与过滤器19和密封水箱20连通,水环真空泵7输出至排污池中。
所述缓冲仓4顶部还设有仓顶除尘器21。
所述负压管5上还设有粉尘报警仪22。
还包括就地操作站23,就地操作站23电控水环真空泵7,控制各阀门开闭,方便人员管控。
本实用新型工作时,向物料输送阀9供料,物料在输送管中被气流圈起并输送至布袋除尘器2,在布袋除尘器2中与气体分离并落入中间仓3中,关闭上部进料阀12,打开下部进料阀13,中间仓3内负压消失在重力作用下物料即落入缓冲仓4中储存待用;物料在气力以及负压抽吸作用下在输送管内流动,提高物料行进时的动力,从而避免堵塞管道,且设有多个物料输送阀9,提高气料比,提升物料输送效率,降低能耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种负压输送系统,其特征在于:包括输料管、布袋除尘器、中间仓、缓冲仓、负压管、真空变送器和水环真空泵,所述输料管一端设有进气阀和若干物料输送阀,输料管另一端与所述布袋除尘器的气料进口连通,布袋除尘器上设有料位计和差压变送器,所述中间仓顶部通过管道与布袋除尘器的出料口连通,两者连通的管道上设有上部进料阀,中间仓底部通过管道与所述缓冲仓连通,两者连通的管道上设有下部进料阀,缓冲仓上设有连续料位计和压力真空释放阀,所述负压管一端与布袋除尘器的气体出口相连通,另一端与所述水环真空泵连接,负压管上设有所述真空变送器和放空阀。
2.根据权利要求1所述的一种负压输送系统,其特征在于:所述输料管上还设有两个与其连通的输料支管,所述进气阀和所述物料输送阀均设置在所述输料支管上。
3.根据权利要求2所述的一种负压输送系统,其特征在于:所述输料支管上设有5个物料输送阀。
4.根据权利要求1所述的一种负压输送系统,其特征在于:所述负压管上还设有两个与其连通的负压支管,所述负压支管上均设有一个所述水环真空泵。
5.根据权利要求1或4所述的一种负压输送系统,其特征在于:所述水环真空泵通过管道还与过滤器和密封水箱连通。
6.根据权利要求1所述的一种负压输送系统,其特征在于:所述缓冲仓顶部还设有仓顶除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种负压输送系统,其特征在于:所述负压管上还设有粉尘报警仪。
8.根据权利要求1所述的一种负压输送系统,其特征在于:还包括就地操作站。
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