CN104860069A - 一种混送式无放料阀输灰设施 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混送式无放料阀输灰设施，包括动力装置、进料装置、出料装置和发送器，所述发送器一端与动力装置连接，另一端与出料装置连接，所述进料装置通过发送器与出料装置相连接。本发明采用负压进料，加快了进料速度；输送时，采用正压为主、负压为辅的混合方式，通过出料管道与排气管道之间的压差建立起来的一定长度的料柱，起到了代替放料阀的效果，减少了设备，增强了生产运行的稳定性，降低了生产成本与维修费用。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金行业中干熄焦环境下除尘器灰仓间的灰尘转运，尤其是一种混送式无放料阀输灰设施。
背景技术
冶金生产过程中会产生大量的灰尘，为了改善生产环境，生产的同时，需要通过不同的吸尘设施将扬尘在各个小灰仓进行集存，甚至还将灰尘在各个灰仓之间通过机械或气力等方式进行转运，最后实现无污染排放。气力输送是一种封闭性能好、二次污染较少的转运模式，但在转运过程中，灰尘在高压气体的作用下对输灰管道及其上的阀门造成严重磨损，影响转运设施正常运行的稳定性。而且，由于磨损严重需要定期更换或维修，产生一定的费用，提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供混送式无放料阀输灰设施，解决输灰管道及其上阀门磨损严重的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混送式无放料阀输灰设施，包括动力装置、进料装置、出料装置和发送器，所述发送器一端与动力装置连接，另一端与出料装置连接，所述进料装置通过发送器与出料装置相连接。
进一步的，所述动力装置包括气源和进气管道，所述进气管道上设有压力调节阀和气源控制阀。
进一步的，所述进料装置包括料仓、进料管道和料罐，所述料仓、进料管道、料罐和发送器由上到下依次串接，所述料罐上部侧面设有一个排气管道，所述排气管道连接到出料装置上。其中，所述进料管道上设有进料阀，所述排气管道上设有排气阀。
进一步的，所述出料装置包括出料管道、负压灰仓和抽风机，所述出料管道和抽风机均连接在负压灰仓的顶部。
进一步的，所述进料装置的排气管道出口接在发送器与负压灰仓之间。
进料时，抽风机保持负压灰仓、出料管道和料罐呈一定的真空度，在压差作用下使物料进入料罐，部分物料进入出料管道将与发送器相连的出料管道堵塞，在出料管道上形成一定长度的料柱，但抽风机通过与负压灰仓相连的出料管道和排气管道，保持料罐上部仍呈一定的真空度，保证物料持续向料罐进料直至罐满。输送时，进料阀和排气阀关闭，气源控制阀打开，但负压灰仓的负压仍保持，将动力气源输入出料管道，物料从发送器供入出料管道，空气与物料的混合物沿着出料管道以前端正压输送为主、后端负压输送为辅的混合方式进行输送。
本发明的有益效果是：本发明采用负压进料，加快了进料速度；输送时，采用正压为主、负压为辅的混合方式，出料管道上形成一定长度的料柱能让料罐建立一定的起始发送压力，保证输送距离的长度。通过出料管道与排气管道之间的压差建立起来的一定长度的料柱，起到了代替放料阀的效果，减少了设备，增强了生产运行的稳定性，降低了生产成本与维修费用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-动力装置，11-气源，12-压力调节阀，13-气源控制阀，14-进气管道，2-进料装置，21-料仓，22-进料管道，23-进料阀，24-料罐，25-排气管道，26-排气阀，3-出料装置，31-出料管道，32-负压灰仓，33-抽风机，4-发送器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
如图所示：一种混送式无放料阀输灰设施，包括动力装置1、进料装置2、出料装置3和发送器4，所述发送器4一端与动力装置1连接，另一端与出料装置3连接，所述进料装置2通过发送器4与出料装置3相连接。
进一步的，所述动力装置1包括气源11和进气管道14，所述进气管道14上设有压力调节阀12和气源控制阀13。
进一步的，所述进料装置2包括料仓21、进料管道22和料罐24，所述料仓21、进料管道22、料罐24和发送器4由上到下依次串接，所述料罐24上部侧面设有一个排气管道25，所述排气管道25连接到出料装置3上。其中，所述进料管道22上设有进料阀23，所述排气管道25上设有排气阀26。
进一步的，所述出料装置3包括出料管道31、负压灰仓32和抽风机33，所述出料管道31和抽风机33均连接在负压灰仓32的顶部。
进一步的，所述进料装置2的排气管道25出口接在发送器4与负压灰仓32之间。
进料时，抽风机33保持负压灰仓32、出料管道31和料罐24呈一定的真空度，在压差作用下使物料进入料罐24，部分物料进入出料管道31将与发送器4相连的出料管道31堵塞，在出料管道31上形成一定长度的料柱，但抽风机33通过与负压灰仓32相连的出料管道32和排气管道25，保持料罐24上部仍呈一定的真空度，保证物料持续向料罐24进料直至罐满。输送时，进料阀23和排气阀26关闭，气源控制阀13打开，但负压灰仓32的负压仍保持，将动力气源11输入出料管道31，物料从发送器4供入出料管道31，空气与物料的混合物沿着出料管道31以前端正压输送为主、后端负压输送为辅的混合方式输送至负压灰仓。
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种混送式无放料阀输灰设施，包括动力装置、进料装置、出料装置和发送器，其特征在于：所述发送器一端与动力装置连接，另一端与出料装置连接，所述进料装置通过发送器与出料装置相连接。
2.根据权利要求1所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述动力装置包括气源和进气管道。
3.根据权利要求2所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述进气管道上设有压力调节阀。
4.根据权利要求2所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述进气管道上设有气源控制阀。
5.根据权利要求1所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述进料装置包括料仓、进料管道和料罐，所述料仓、进料管道、料罐和发送器由上到下依次串接，所述料罐上部侧面设有一个排气管道，所述排气管道连接到出料装置上。
6.根据权利要求5所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述进料管道上设有进料阀。
7.根据权利要求5所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述排气管道上设有排气阀。
8.根据权利要求1所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述出料装置包括出料管道、负压灰仓和抽风机，所述出料管道和抽风机均连接在负压灰仓的顶部。
9.根据权利要求5所述的混送式无放料阀输灰设施，其特征在于：所述进料装置的排气管道出口接在发送器与负压灰仓之间。
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