CN104860069A - 一种混送式无放料阀输灰设施 - Google Patents

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刘进
贾瑞民
廖敏
周家梅
徐瑞阳
姚元
李晓红
吴宝国
马印亭
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Abstract

本发明公开了一种混送式无放料阀输灰设施,包括动力装置、进料装置、出料装置和发送器,所述发送器一端与动力装置连接,另一端与出料装置连接,所述进料装置通过发送器与出料装置相连接。本发明采用负压进料,加快了进料速度;输送时,采用正压为主、负压为辅的混合方式,通过出料管道与排气管道之间的压差建立起来的一定长度的料柱,起到了代替放料阀的效果,减少了设备,增强了生产运行的稳定性,降低了生产成本与维修费用。

Description

一种混送式无放料阀输灰设施
技术领域
本发明涉及钢铁冶金行业中干熄焦环境下除尘器灰仓间的灰尘转运,尤其是一种混送式无放料阀输灰设施。
背景技术
冶金生产过程中会产生大量的灰尘,为了改善生产环境,生产的同时,需要通过不同的吸尘设施将扬尘在各个小灰仓进行集存,甚至还将灰尘在各个灰仓之间通过机械或气力等方式进行转运,最后实现无污染排放。气力输送是一种封闭性能好、二次污染较少的转运模式,但在转运过程中,灰尘在高压气体的作用下对输灰管道及其上的阀门造成严重磨损,影响转运设施正常运行的稳定性。而且,由于磨损严重需要定期更换或维修,产生一定的费用,提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供混送式无放料阀输灰设施,解决输灰管道及其上阀门磨损严重的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种混送式无放料阀输灰设施,包括动力装置、进料装置、出料装置和发送器,所述发送器一端与动力装置连接,另一端与出料装置连接,所述进料装置通过发送器与出料装置相连接。
进一步的,所述动力装置包括气源和进气管道,所述进气管道上设有压力调节阀和气源控制阀。
进一步的,所述进料装置包括料仓、进料管道和料罐,所述料仓、进料管道、料罐和发送器由上到下依次串接,所述料罐上部侧面设有一个排气管道,所述排气管道连接到出料装置上。其中,所述进料管道上设有进料阀,所述排气管道上设有排气阀。
进一步的,所述出料装置包括出料管道、负压灰仓和抽风机,所述出料管道和抽风机均连接在负压灰仓的顶部。
进一步的,所述进料装置的排气管道出口接在发送器与负压灰仓之间。
进料时,抽风机保持负压灰仓、出料管道和料罐呈一定的真空度,在压差作用下使物料进入料罐,部分物料进入出料管道将与发送器相连的出料管道堵塞,在出料管道上形成一定长度的料柱,但抽风机通过与负压灰仓相连的出料管道和排气管道,保持料罐上部仍呈一定的真空度,保证物料持续向料罐进料直至罐满。输送时,进料阀和排气阀关闭,气源控制阀打开,但负压灰仓的负压仍保持,将动力气源输入出料管道,物料从发送器供入出料管道,空气与物料的混合物沿着出料管道以前端正压输送为主、后端负压输送为辅的混合方式进行输送。
本发明的有益效果是:本发明采用负压进料,加快了进料速度;输送时,采用正压为主、负压为辅的混合方式,出料管道上形成一定长度的料柱能让料罐建立一定的起始发送压力,保证输送距离的长度。通过出料管道与排气管道之间的压差建立起来的一定长度的料柱,起到了代替放料阀的效果,减少了设备,增强了生产运行的稳定性,降低了生产成本与维修费用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-动力装置,11-气源,12-压力调节阀,13-气源控制阀,14-进气管道,2-进料装置,21-料仓,22-进料管道,23-进料阀,24-料罐,25-排气管道,26-排气阀,3-出料装置,31-出料管道,32-负压灰仓,33-抽风机,4-发送器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
如图所示:一种混送式无放料阀输灰设施,包括动力装置1、进料装置2、出料装置3和发送器4,所述发送器4一端与动力装置1连接,另一端与出料装置3连接,所述进料装置2通过发送器4与出料装置3相连接。
进一步的,所述动力装置1包括气源11和进气管道14,所述进气管道14上设有压力调节阀12和气源控制阀13。
进一步的,所述进料装置2包括料仓21、进料管道22和料罐24,所述料仓21、进料管道22、料罐24和发送器4由上到下依次串接,所述料罐24上部侧面设有一个排气管道25,所述排气管道25连接到出料装置3上。其中,所述进料管道22上设有进料阀23,所述排气管道25上设有排气阀26。
进一步的,所述出料装置3包括出料管道31、负压灰仓32和抽风机33,所述出料管道31和抽风机33均连接在负压灰仓32的顶部。
进一步的,所述进料装置2的排气管道25出口接在发送器4与负压灰仓32之间。
进料时,抽风机33保持负压灰仓32、出料管道31和料罐24呈一定的真空度,在压差作用下使物料进入料罐24,部分物料进入出料管道31将与发送器4相连的出料管道31堵塞,在出料管道31上形成一定长度的料柱,但抽风机33通过与负压灰仓32相连的出料管道32和排气管道25,保持料罐24上部仍呈一定的真空度,保证物料持续向料罐24进料直至罐满。输送时,进料阀23和排气阀26关闭,气源控制阀13打开,但负压灰仓32的负压仍保持,将动力气源11输入出料管道31,物料从发送器4供入出料管道31,空气与物料的混合物沿着出料管道31以前端正压输送为主、后端负压输送为辅的混合方式输送至负压灰仓。
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种混送式无放料阀输灰设施,包括动力装置、进料装置、出料装置和发送器,其特征在于:所述发送器一端与动力装置连接,另一端与出料装置连接,所述进料装置通过发送器与出料装置相连接。
2.根据权利要求1所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述动力装置包括气源和进气管道。
3.根据权利要求2所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述进气管道上设有压力调节阀。
4.根据权利要求2所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述进气管道上设有气源控制阀。
5.根据权利要求1所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述进料装置包括料仓、进料管道和料罐,所述料仓、进料管道、料罐和发送器由上到下依次串接,所述料罐上部侧面设有一个排气管道,所述排气管道连接到出料装置上。
6.根据权利要求5所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述进料管道上设有进料阀。
7.根据权利要求5所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述排气管道上设有排气阀。
8.根据权利要求1所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述出料装置包括出料管道、负压灰仓和抽风机,所述出料管道和抽风机均连接在负压灰仓的顶部。
9.根据权利要求5所述的混送式无放料阀输灰设施,其特征在于:所述进料装置的排气管道出口接在发送器与负压灰仓之间。
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