WO2017043081A1 - ロボット - Google Patents

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WO2017043081A1
WO2017043081A1 PCT/JP2016/004083 JP2016004083W WO2017043081A1 WO 2017043081 A1 WO2017043081 A1 WO 2017043081A1 JP 2016004083 W JP2016004083 W JP 2016004083W WO 2017043081 A1 WO2017043081 A1 WO 2017043081A1
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WO
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link
pair
links
unit
arm
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PCT/JP2016/004083
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Inventor
大輔 脇田
Original Assignee
川崎重工業株式会社
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Publication date
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    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
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    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1656Programme controls characterised by programming, planning systems for manipulators
    • B25J9/1664Programme controls characterised by programming, planning systems for manipulators characterised by motion, path, trajectory planning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
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    • B25J9/0045Programme-controlled manipulators having parallel kinematics with kinematics chains having a rotary joint at the base
    • B25J9/0051Programme-controlled manipulators having parallel kinematics with kinematics chains having a rotary joint at the base with kinematics chains of the type rotary-universal-universal or rotary-spherical-spherical, e.g. Delta type manipulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25J18/00Arms
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S901/00Robots
    • Y10S901/27Arm part

Definitions

  • the present invention relates to a robot.
  • Patent Document 1 Conventionally, there is known a parallel mechanism that can detect the disengagement of a ball joint that oscillates an arm or the like (see, for example, Patent Document 1).
  • the arm body constituting the parallel mechanism connects the first arm, the second arm having a pair of rods, a ball joint that connects one end of the rod and the first arm, and the other end of the rod and the bracket. And a ball joint.
  • Each ball joint includes a ball stud including a spherical head, a socket that holds the spherical head in a swingable manner, and a conductive member interposed between the spherical head and the socket.
  • the detection device detects the disconnection of the ball joint based on the presence or absence of conduction of a collective detection circuit in which four unit detection circuits formed of ball studs, conductive members, and sockets are connected in series.
  • Patent Document 1 has a problem in that it is necessary to form a circuit for detecting the disengagement of each ball joint, which makes the configuration complicated and reduces the reliability.
  • a robot includes a base, a bracket having a plurality of distal-end-side link clamping portions, and an end effector is mounted between the base and the bracket.
  • a plurality of sets of arm mechanisms to be connected each of the arm mechanisms having a base end portion swingably connected to the base and having a base end side link sandwiching portion at a tip end portion thereof;
  • a pair of parallelly arranged end portions are disposed so as to pivotably sandwich the proximal side link sandwiching portion, and the distal end portions are disposed so as to pivotably sandwich the corresponding distal end side link sandwiching portion.
  • An arm mechanism having a link and a biasing unit that is spanned between the pair of links and biases the pair of links close to each other; and a link disengagement test attached to the pair of links.
  • a unit and a control unit for controlling the operation of the arm, and the base end side link sandwiching unit and the base end portion of the pair of links are coupled to the arm so as to be swingable.
  • the distal end portion of the pair of links and the distal end side link sandwiching portion constitute a distal end joint that slidably connects the pair of links to the bracket,
  • the link disengagement detection unit is attached to one intermediate part of the pair of links and detects that one intermediate part of the pair of links and the other intermediate part of the pair of links are separated from each other by a predetermined distance.
  • a possible detector is provided.
  • the link disengagement detection unit is configured to detect a predetermined movement trajectory with respect to the other of the pair of links drawn by the detection unit when the pair of links normally assembled on a plane passing through the pair of links swings. You may be comprised so that detection that this detection part removed is possible.
  • This configuration can accurately detect abnormalities in the assembled state of the proximal joint and the distal joint.
  • the link disengagement detection unit further includes a light projecting unit that irradiates light, and a reflective unit that is attached to the other of the pair of links and reflects the light irradiated by the light projecting unit. , Having an edge extending along the predetermined trajectory on the side from the other of the pair of links toward the other than the predetermined trajectory, and the detection unit is irradiated by the light projecting unit and the reflection You may be comprised so that the light reflected by the part may be received.
  • the control unit may change or stop the operation of the arm mechanism when the detection unit detects that an intermediate part of the pair of links is separated from a predetermined distance.
  • the present invention has an effect that an abnormality in the assembled state of the proximal joint and the distal joint of the corresponding arm mechanism can be detected by the detection unit of one link disengagement detection unit.
  • FIG. 1 It is a front view which shows the structural example of the robot which concerns on embodiment of this invention. It is a figure which shows the structural example of each arm mechanism of the robot of FIG. It is a figure which shows the structural example of the base end joint of each arm mechanism of the robot of FIG. It is a figure which shows the structural example of the front-end
  • FIG. 2 is a block diagram schematically showing a configuration example of a control system of the robot of FIG. 1. It is a figure which shows the modification of the link disengagement detection unit of the robot which concerns on embodiment of this invention. It is a figure which shows the modification of the link disengagement detection unit of the robot which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a front view illustrating a configuration example of the robot 1.
  • the robot 1 shown in FIG. 1 is a so-called delta robot, and is used as a picking robot in, for example, a manufacturing facility for food, medicine, cosmetics, and the like.
  • a mounting table 192 on which a work 193 is mounted is disposed below a frame 191 on which the robot 1 is installed.
  • the main part of the robot 1 is configured to be positioned in a work space 194 between the gantry 191 and the mounting table 192.
  • the robot 1 is arranged such that at least a part of the mounting table 192 is positioned within the movable range 195.
  • the robot 1 can hold the work 193 placed at a certain position 196 on the placement table 192, move the held work 193, and place it precisely at another position 197 on the placement table 192.
  • the robot 1 has a base 2 including a bucket 15 and a cover 16 that covers the opening of the bucket 15 from above.
  • the bucket 15 has an upper edge portion 15a surrounding the opening, and a plurality of ribs 17 projecting horizontally are provided on the upper edge portion 15a.
  • the rib 17 is supported by a peripheral edge portion 191b of an attachment port 191a provided in the gantry 191.
  • the base 2 is fixed to the gantry 191 by, for example, screwing the rib 17 to the peripheral edge portion 191b.
  • FIG. 1 illustrates a form in which the lower surface of the rib 17 is in contact with the upper surface of the peripheral edge portion 191b and the rib 17 is held by the peripheral edge portion 191b.
  • the upper surface of the rib 17 may be in contact with the lower surface of the peripheral edge portion 191b, and the rib 17 may be held by the peripheral edge portion 191b.
  • the base 2 When the base 2 is fixed to the gantry 191, a portion of the robot 1 below the upper edge 15a is placed in the work space 194 so as to be suspended from the gantry 191.
  • the lower part of the bucket 15 is connected to a single bracket 4 via a plurality of sets of arm mechanisms 3.
  • the base end portions of the plurality of sets of arm mechanisms 3 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. More specifically, in the reference posture of the robot 1, the plurality of sets of arm mechanisms 3 are provided rotationally symmetrically at equal intervals around a predetermined center axis 101 (here, the center axis of the bucket 15) 101.
  • three sets of arm mechanisms 3 are provided, and these are provided rotationally symmetrically at equal intervals of 120 degrees with the central axis 101 as the center.
  • the robot 1 is installed such that the central axis 101 extends in the vertical direction.
  • the present invention is not limited to this, and the robot 1 may be installed such that the central axis 101 is inclined with respect to the vertical direction.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of each arm mechanism 3 of the robot 1.
  • each arm mechanism 3 includes an arm 18 and a parallel link unit 19 having a first link 21 and a second link 22.
  • the arm 18 is slidably connected to the lower portion of the bucket 15 at the base end portion.
  • the swing support shaft of each arm 18 is located in the same plane perpendicular to the central axis 101. That is, in the present embodiment, the swing support shafts of the arms 18 are located in the same horizontal plane.
  • the first link 21 is swingably connected to the distal end portion of the arm 18 at the proximal end portion and is swingably connected to the bracket 4 at the distal end portion.
  • the second link 22 extends in parallel with the first link 21 and is disposed at the same position in the extending direction of the predetermined center axis 101.
  • the second link 22 is swingably connected to the distal end portion of the arm 18 at the base end portion and is swingably connected to the bracket 4 at the distal end portion.
  • the first link 21 and the second link 22 constitute a pair of links.
  • the proximal end of the proximal link holding part 20 and the parallel link unit 19 constitute a proximal joint 8 that connects the parallel link unit 19 to the arm 18 so as to be swingable in an arbitrary direction.
  • the distal end side link sandwiching portion 29 and the distal end portion of the parallel link unit 19 constitute a distal end joint 9 that connects the parallel link unit 19 to the bracket 4 so as to be swingable in an arbitrary direction.
  • FIG. 3A is a diagram illustrating a configuration example of the proximal joint 8.
  • the arm 18 has a proximal-side link clamping part 20 having a pair of joint parts 23 at the distal end part.
  • the axis 102 extends from the distal end portion of the arm 18 in a tangential direction of a circle centering on the central axis 101, and extends outward in the opposite direction from the distal end portion of the arm 18.
  • tip part of each joint part 23 comprises the spherical-shaped free end.
  • a spherical free end of the joint portion 23 constitutes the ball portion 24.
  • a recessed portion 25 that is recessed in a direction orthogonal to the extending direction of the first link 21 and the second link 22 is formed.
  • An arm-shaped socket 26 is detachably attached to the concave portion 25, and the inner peripheral surface of the socket 26 forms a substantially hemispherical surface.
  • the shape of the inner peripheral surface of the socket 26 is formed substantially the same as the shape of the outer peripheral surface of the ball portion 24. The socket 26 and the ball part 24 are fitted together so that the ball part 24 of the pair of joint parts 23 is sandwiched between the sockets 26 of the first link 21 and the second link 22.
  • the outer peripheral surface of the ball portion 24 and the inner peripheral surface of the socket 26 form a spherical pair, and the first link 21 and the second link 22 swing with at least two degrees of freedom with respect to the arm 18, respectively. Connected as possible.
  • an urging unit 27 is bridged between the proximal end portion of the first link 21 and the proximal end portion of the second link 22.
  • the urging unit 27 urges the first link 21 and the second link 22 to approach each other, and thereby the links 21 and 22 are configured to maintain a state in which the proximal end side link sandwiching portion 20 is sandwiched.
  • the second links 21 and 22 are prevented from falling off from the arm 18.
  • FIG. 4 is a bottom view schematically showing a configuration example of the bracket 4.
  • the bracket 4 is formed in a flat plate shape and is provided in a posture extending on a plane orthogonal to the central axis 101, that is, in a horizontal posture.
  • the bracket 4 has a plurality of distal end side link sandwiching portions 29.
  • Each tip side link clamping part 29 is formed in the outer peripheral edge part of the bracket 4, for example.
  • the plurality of distal end side link sandwiching portions 29 are provided rotationally symmetrically at equal intervals around an axis extending parallel to the central axis 101.
  • three tip side link sandwiching portions 29 are provided, and these are provided rotationally symmetrically at equal intervals of 120 degrees around an axis extending parallel to the central axis 101. Yes.
  • FIG. 3B is a diagram illustrating a configuration example of the tip joint 9.
  • each tip side link clamping portion 29 has a pair of joint portions 30.
  • the axis 104 extends from the outer peripheral edge of the bracket 4 in a tangential direction of a circle centered on the central axis 101, and extends outward in the opposite direction from the outer peripheral edge of the bracket 4. That is, the axis 104 is configured to be parallel to the axis 102 in the assembled state.
  • tip part of each joint part 30 comprises the spherical-shaped free end.
  • a spherical free end of the joint portion 30 constitutes the ball portion 31.
  • the distal end portions of the first link 21 and the second link 22 are configured in the same manner as the proximal end portions thereof.
  • the socket 26 and the ball part 31 are fitted together so that the ball part 31 of the pair of joint parts 30 is sandwiched between the sockets 26 of the first link 21 and the second link 22.
  • the ball portion 31 and the socket 26 form a spherical pair, and the first link 21 and the second link 22 are connected to the bracket 4 so as to be swingable with at least two degrees of freedom.
  • the proximal joint 8 and the distal joint 9 are configured as ball joints.
  • the first link 21 and the second link 22 are disposed so that the proximal end portions of the first link 21 and the second link 22 can pivotally sandwich the proximal end side link sandwiching portion 20, and the corresponding distal ends of the first link 21 and the second link 22 are provided on the bracket 4. It arrange
  • the same urging unit 27 as described above is also bridged between the distal end portion of the first link 21 and the distal end portion of the second link 22. Thereby, it is comprised so that the link 21 and 22 may hold
  • the parallel link unit 19 is configured as a parallel link.
  • the bracket 4 is connected to the base 2 via a plurality of sets of parallel links including the first and second links 21 and 22.
  • an arm actuator 13 that swings the base end portion of each arm 18 with respect to the base 2 is provided at the lower portion of the base 2.
  • the bracket 4 moves within the movable range 195 to a predetermined position defined by the plurality of sets of arm mechanisms 3.
  • the posture of the bracket 4 with respect to the base 2 is constrained (defined) by a plurality of sets of parallel links, and the posture in the plane direction perpendicular to the predetermined central axis 101 is maintained.
  • the bracket 4 moves within the movable range 195 to a predetermined position defined by the plurality of sets of arm mechanisms 3, the inclination angle of the parallel link unit 19 with respect to the central axis 101 changes.
  • the first link 21 and the second link 22 swing on a plane passing through the first link 21 and the second link 22. Accordingly, the first link 21 and the second link in a direction orthogonal to the extending direction of the first link 21 and the second link 22 when viewed from the normal direction of the plane passing through the first link 21 and the second link 22.
  • the interval with 22 changes.
  • the first link 21 and the second link 22 in a state where the first link 21 and the second link 22 are in a posture orthogonal to the pair of joint portions 23 and the pair of joint portions 30, the first link 21 and the second link 22 in the direction orthogonal to the first link 21 and the second link 22.
  • the distance D1 between the first link 21 and the second link 22 is the maximum.
  • the distance between the first link 21 and the second link 22 in the direction orthogonal to the first link 21 and the second link 22 is reduced. That is, the intervals D2 and D3 shown in FIGS. 7A and 7B are smaller than the interval D1.
  • an end effector 10 for picking up the work 193 is detachably attached to the lower surface side of the bracket 4.
  • a rotating shaft 11 extending in parallel with the extending direction of the central axis 101 extends downward from the lower surface of the bracket 4, and the end effector 10 is mounted on the bracket 4 so as to rotate together with the rotating shaft 11.
  • An end actuator 12 that drives the rotary shaft 11 is disposed on the upper surface side of the bracket 4. Thereby, the work performance of the robot 1 is improved.
  • the end actuator 12 is a servo motor, for example, and is connected to a controller 6 (see FIG. 10) that controls the operation of the robot by a harness (not shown) extending from the base 2 to the end actuator 12.
  • the harness is attached to the arm mechanism 3 so as to extend along any one of the plurality of sets of arm mechanisms 3.
  • each tip side link clamping portion 29 of the bracket 4 is provided on the outer peripheral edge portion of the bracket 4. For this reason, it becomes possible to easily secure a sufficiently large space for disposing the end actuator 12 on the upper surface side of the bracket 4.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration example of the link disconnection detection unit 5.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration example of the link departure detection unit 5, and is a view of the link separation detection unit as viewed from the extending direction of the first link and the second link.
  • the link detachment detection unit 5 is attached between the base end portion and the tip end portion of the parallel link unit 19, that is, in the intermediate portion.
  • the link detachment detection unit 5 is attached to substantially the center in the extending direction of the parallel link unit 19, but is not limited to this, and is more than the center in the extending direction of the parallel link unit 19. It may be provided near the distal end or the proximal end.
  • the link separation detection unit 5 is, for example, a reflective photoelectric sensor, and a light projecting unit 41a that irradiates light and a light receiving unit 41b (detection unit) that receives light emitted by the light projecting unit 41a are integrated.
  • the light projecting / receiving module 41 and the reflecting unit 42 for reflecting the light emitted by the light projecting unit 41a of the light projecting / receiving module 41 are provided.
  • the light projecting / receiving module 41 is supported by a support part 43 fixed to the intermediate part of the first link 21, and the light projecting part 41 a and the light receiving part 41 b are connected to the intermediate part of the first link 21 and the intermediate part of the second link 22. Is disposed in the gap.
  • the bracket 4 moves within the movable range 195 to a predetermined position defined by the plurality of sets of arm mechanisms 3, the first link 21 moves in the axial direction with respect to the second link 22. Further, on the plane passing through the first link 21 and the second link 22, the first link 21 and the second link 22 swing, and in a direction orthogonal to the extending direction of the first link 21 and the second link 22, The interval between the first link 21 and the second link 22 changes. As a result, as shown in FIGS. 5, 7 ⁇ / b> A, and 7 ⁇ / b> B, the positions of the light projecting unit 41 a and the light receiving unit 41 b of the light projecting / receiving module 41 attached to the first link 21 are defined by the second link 22.
  • the movement trajectory 103 is a movement trajectory drawn by the light receiving portion 41b when the normally assembled parallel link unit 19 swings, and the position relative to the second link 22 (the position of the second trajectory depends on the positional relationship with the second link 22). Is a predetermined movement trajectory.
  • the reflecting portion 42 is a plate-like body and is attached to an intermediate portion of the second link 22.
  • An edge located between the first link 21 and the second link 22 of the reflecting portion 42 includes an arcuate edge 44 formed in an arc shape that swells from the second link 22 toward the first link 21.
  • the arc-shaped edge 44 extends along the movement trajectory 103 on the side from the second link 22 toward the first link 21 with respect to the arc-shaped movement trajectory 103. That is, the arcuate edge 44 is located slightly on the first link 21 side with respect to the movement locus 103.
  • the link detachment detection unit 5 configured as described above, when the parallel link unit 19 is normally assembled to the robot 1, as shown in FIG. The irradiated light is reflected by a portion inside the arcuate edge portion 44 of the reflection portion 42, and the reflected light is received by the light receiving portion 41b.
  • the intermediate portion between the first link 21 and the second link 22 is temporarily separated.
  • the light projecting / receiving module 41 and the reflecting portion 42 are separated in a direction orthogonal to the first link 21 and the second link 22.
  • the light projecting unit 41 a and the light receiving unit 41 b of the light projecting / receiving module 41 deviate from the movement trajectory 103 and move outside the arcuate edge 44 of the reflecting unit 42.
  • the light emitted by the light projecting unit 41a of the light projecting / receiving module 41 is not reflected by the reflecting unit 42 and is not received by the light receiving unit 41b.
  • the light receiving unit 41b receives the first link 21 and the second link 21 based on the light receiving state of the light receiving unit 41b, that is, the light irradiated by the light projecting unit 41a is not received by the light receiving unit 41b. It can be detected that the intermediate portion of the link 22 is separated from the predetermined distance. More specifically, the light receiving unit 41b moves based on the light receiving state of the light receiving unit 41b, that is, the light irradiated by the light projecting unit 41a is not received by the light receiving unit 41b. The movement from the second link 22 to the first link 21 from the trajectory 103 can be detected.
  • the light receiving unit 41b receives the first link based on the light receiving state of the light receiving unit 41b, that is, the light irradiated by the light projecting unit 41a is not received by the light receiving unit 41b. It can be detected that the intermediate portion of 21 and the second link 22 is separated from the predetermined distance.
  • the light receiving portion 41b is configured to detect that the intermediate portion between the first link 21 and the second link 22 is separated from the predetermined distance, and based on this, the proximal joint 8 and the distal end are configured. An abnormality in the assembled state of the joint 9 can be detected.
  • the light projecting portion 41 a of the light projecting / receiving module 41 attached to the first link 21 regardless of the posture of the parallel link unit 19.
  • the light receiving portion 41b immediately deviates from the movement locus 103 and moves to the outside of the arcuate edge portion 44 of the reflecting portion 42, so that an abnormality in the assembled state of the proximal joint 8 and the distal joint 9 can be accurately detected. it can.
  • the arcuate edge 44 is located slightly closer to the first link 21 than the movement locus 103, so that the first link 21 and the second link 22 are normally assembled to the arm 18 and the bracket 4.
  • the light irradiated by the light projecting unit 41a of the light projecting / receiving module 41 is not reflected by the reflecting unit 42 and is not received by the light receiving unit 41b due to the bending of the first link 21 and the second link 22. Can be prevented.
  • the light projecting / receiving module 41 is connected to a controller 6 (see FIG. 10) for controlling the operation of the robot by a harness (not shown) extending from the base 2 to the light projecting / receiving module 41.
  • This harness extends along the first link 21 of the arm mechanism 3 to which each light projecting / receiving module 41 is attached, further straddles the proximal joint 8, further extends along the arm 18, and is attached to the base 2. .
  • the harness of the light projecting / receiving module 41 is configured not to pass through the tip joint 9, it is possible to reduce the risk of disconnection of the harness.
  • the light projecting / receiving module 41 outputs information indicating the light receiving state of the light emitted from the light projecting unit 41a to the controller 6 via the signal cable.
  • FIG. 10 is a block diagram schematically showing a configuration example of the control system of the robot 1.
  • the robot 1 includes a controller 6 that controls the operation of the robot.
  • the controller 6 includes, for example, a control unit 61 having an arithmetic unit such as a CPU and a storage unit 62 having a memory such as a ROM and a RAM.
  • the controller 6 may be composed of a single controller that performs centralized control, or may be composed of a plurality of controllers that perform distributed control in cooperation with each other.
  • the control unit 61 includes an arm control unit 63 and an end control unit 64.
  • the arm control unit 63 controls driving of the arm actuator 13 of the plurality of sets of arm mechanisms 3 via a driver (not shown), swings the arm 18, and controls the operation of the arm 18.
  • the end control unit 64 controls driving of the end actuator 12 via a driver (not shown), rotates the rotating shaft 11, and rotates the end actuator 12.
  • the arm control unit 63 and the end control unit 64 are functional blocks realized by the control unit 61 executing a predetermined control program stored in the storage unit.
  • Signals output from the light projecting / receiving modules 41 of the plurality of link disconnection detection units 5 are input to the control unit 61 via signal cables.
  • the control unit 61 detects that the light emitted from the light projecting unit 41a is not received by the light receiving unit 41b in the at least one link separation detection unit 5. Then, it is determined that an abnormality has occurred in the assembled state of the proximal joint 8 and the distal joint 9 related to the arm mechanism 3 corresponding to the link disengagement detection unit 5 that has detected this state.
  • control unit 61 is based on the light receiving states of the light receiving units 41b of the plurality of link disengagement detection units 5, and the assembled state in the joint unit that is twice the number of the light receiving units 41b provided in the robot 1 is determined.
  • the presence or absence of abnormality can be determined. Thereby, the configuration of the robot 1 can be simplified, and high reliability can be obtained.
  • control unit 61 determines that an abnormality has occurred in the proximal joint 8 and the distal joint 9
  • the control unit 61 changes the movement of the arm 18 and the end actuator 12 or performs an emergency stop.
  • the robot 1 of the present invention detects abnormalities in the assembled state of the proximal joint 8 and the distal joint 9 of the corresponding arm mechanism 3 by the light receiving unit 41b of one link disengagement detection unit 5. be able to. Thereby, the configuration of the robot 1 can be simplified, and high reliability can be obtained.
  • link disconnection detection unit 5 of the present invention can be easily retrofitted to an existing so-called delta robot.
  • the reflecting portion 42 is configured to include the arc-shaped edge portion 44 formed in an arc shape that swells from the second link 22 toward the first link 21, and the light receiving portion 41 b includes the light projecting portion. Based on the fact that the light irradiated by 41a is not received by the light receiving portion 41b, it is detected that the light receiving portion 41b has moved from the second track 22 toward the first link 21 from the movement locus 103.
  • the reflection portion 142 of the link detachment detection unit 105 includes an arcuate hole portion 144 formed in an arc shape that swells from the second link 22 toward the first link 21.
  • the link disconnection detection unit 105 detects that the light emitted from the light projecting unit 41 a is received by the light receiving unit 41 b, so that the link disconnection detection unit 5 detects the second link from the movement track 103. It may be configured to detect movement from 22 toward the first link 21.
  • ⁇ Modification 2> in order to detect that the intermediate part of the 1st link 21 and the 2nd link 22 was separated from the predetermined distance, although the reflection type photoelectric sensor is used, it is not restricted to this. . Instead of this, for example, a limit switch, a proximity switch, or the like may be used.
  • each parallel link unit 19 is provided with the link detachment detection unit 5 that detects that the intermediate portion of the first link 21 and the second link 22 is separated from the predetermined distance.
  • a second link separation detection unit 205 for detecting that the intermediate portion of the first link 21 and the second link 22 is closer than a predetermined distance may be provided. That is, the second link separation detection unit 205 is provided in the middle portion of each parallel link unit 19, and the arc-shaped edge portion 244 of the reflection portion 242 of the second link separation detection unit 205 is closer to the first link 21 than the movement track 103.
  • the light receiving unit 41 b of the second link separation detection unit 205 is irradiated by the light projecting unit 41 a of the second link separation detection unit 205.
  • the light receiving unit 41b is configured to detect that the light receiving unit 41b has moved from the moving track 103 toward the second link 22 based on the fact that the received light has been received by the light receiving unit 41b. May be.

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Abstract

ベース(2)とブラケット(4)との間を連結する複数組のアーム機構(3)であって、各アーム機構が、その基端部がベースに揺動可能に連結されているアーム(18)と、その基端部がアーム機構の基端側リンク挟着部(20)を回動自在に挟むようにして配置され、且つその先端部がブラケット(4)の先端側リンク挟着部(29)を回動自在に挟むようにして配置された互いに平行な一対のリンク(21,22)と、一対のリンクの間に架け渡され、一対のリンクを互いに近付けるように付勢する付勢ユニット(27)とを有するアーム機構と、一対のリンクに取り付けられたリンク離脱検知ユニット(5)と、アームの動作を制御する制御部(61)と、を備え、リンク離脱検知ユニットは一対のリンクの一方の中間部に取り付けられ且つ一対のリンクの一方の中間部と一対のリンクの他方の中間部とが所定距離よりも離間したことを検知可能な検知部(41b)を備える。

Description

ロボット
 本発明は、ロボットに関する。
 従来からアーム等を揺動可能に連結するボールジョイントの外れを検知することが可能なパラレルメカニズムが知られている(例えば特許文献1参照)。
 このパラレルメカニズムを構成するアーム本体は、第1アームと、一対のロッドを有する第2アームと、ロッドの一端と第1アームとを連結するボールジョイントと、ロッドの他端とブラケットとを連結するボールジョイントとを備える。各ボールジョイントは、球状頭部を含むボールスタッドと、球状頭部を揺動回動自在に保持するソケットと、球状頭部とソケットとの間に介装される導電部材とを有する。検知装置は、ボールスタッド、導電部材、及びソケットで形成される単位検知回路が4つ直列に接続された集合検知回路の導通の有無に基づいて、ボールジョイントの外れを検知する。
特開2009-248289号公報
 しかし、特許文献1に記載のパラレルメカニズムは、ボールジョイント毎にジョイントの外れを検知する回路を形成する必要があり、構成が複雑になり、信頼性が低下するという問題があった。
 上記課題を解決するため、本発明のある態様に係るロボットは、ベースと、複数の先端側リンク挟着部を有し、エンドエフェクタが装着されるブラケットと、前記ベースと前記ブラケットとの間を連結する複数組のアーム機構であって、各前記アーム機構が、その基端部が前記ベースに揺動可能に連結され、その先端部に基端側リンク挟着部を有するアームと、その基端部が前記基端側リンク挟着部を回動自在に挟むようにして配置され、且つその先端部が対応する前記先端側リンク挟着部を回動自在に挟むようにして配置された互いに平行な一対のリンクと、前記一対のリンクの間に架け渡され、前記一対のリンクを互いに近付けるように付勢する付勢ユニットとを有するアーム機構と、前記一対のリンクに取り付けられたリンク離脱検知ユニットと、前記アームの動作を制御する制御部と、を備え、前記基端側リンク挟着部と前記一対のリンクの基端部とが、該一対のリンクを前記アームに揺動可能に連結する基端ジョイントを構成しており、前記一対のリンクの先端部と前記先端側リンク挟着部とが、該一対のリンクを前記ブラケットに揺動可能に連結する先端ジョイントを構成しており、前記リンク離脱検知ユニットは、前記一対のリンクの一方の中間部に取り付けられ且つ前記一対のリンクの一方の中間部と前記一対のリンクの他方の中間部とが所定距離よりも離間したことを検知可能な検知部を備える。
 この構成によれば、一つのリンク離脱検知ユニットの検知部によって、対応するアーム機構の基端ジョイント及び先端ジョイントの組付状態の異常を検知することができる。これによって、ロボットの構成を簡素化することができ、高い信頼性が得られる。
 前記リンク離脱検知ユニットは、前記一対のリンクを通る平面上において正常に組み付けられている該一対のリンクが揺動したときに前記検知部が描く前記一対のリンクの他方に対する所定の移動軌跡上から該検知部が外れたことを検知可能に構成されていてもよい。
 この構成によれば、基端ジョイント及び先端ジョイントの組付状態の異常を正確に検知することができる。
 前記リンク離脱検知ユニットは、光を照射する投光部と、前記一対のリンクの他方に取り付けられ、前記投光部によって照射された光を反射する反射部とを更に有し、前記反射部は、前記所定の軌跡よりも前記一対のリンクの他方から一方に向かう側において該所定の軌跡に沿って延在する端縁を有し、前記検知部は、前記投光部によって照射され且つ前記反射部によって反射された光を受光するよう構成されていてもよい。
 この構成によれば、検知部が所定の軌跡上よりも一対のリンクの他方から一方に向かう側に移動することによって、一対のリンク中間部が所定距離よりも離間したことを検知することができる。
 前記制御部は、前記検知部が前記一対のリンクの中間部が所定距離よりも離間したことを検知すると、前記アーム機構の動作を変化、もしくは、停止させてもよい。
 この構成によれば、基端ジョイント及び先端ジョイントの組付状態の異常が発生するとロボットの動作を変化、もしくは、停止させることができる。
 本発明は、一つのリンク離脱検知ユニットの検知部によって、対応するアーム機構の基端ジョイント及び先端ジョイントの組付状態の異常を検知することができるという効果を奏する。
本発明の実施の形態に係るロボットの構成例を示す正面図である。 図1のロボットの各アーム機構の構成例を示す図である。 図1のロボットの各アーム機構の基端ジョイントの構成例を示す図である。 図1のロボットの各アーム機構の先端ジョイントの構成例を示す図である。 図1のロボットのブラケットの構成例を概略的に示す底面図である。 図1のロボットのリンク離脱検知ユニットの構成例を示す図である。 図1のロボットのリンク離脱検知ユニットの構成例を示す図であり、リンク離脱検知ユニットを第1リンク及び第2リンクの延在方向から見た図である。 図1のロボットの各アーム機構の構成例を示す図であり、平行リンクユニットを揺動させた状態を示す図である。 図1のロボットの各アーム機構の構成例を示す図であり、平行リンクユニットを揺動させた状態を示す図である。 図1のロボットの各アーム機構の構成例を示す図であり、平行リンクユニットの第1リンク及び第2リンクが離間した状態を示す図である。 図1のロボットのリンク離脱検知ユニットの構成例を示す図であり、平行リンクユニットの第1リンク及び第2リンクが離間した状態を示す図である。 図1のロボットの制御系統の構成例を概略的に示すブロック図である。 本発明の実施の形態に係るロボットのリンク離脱検知ユニットの変形例を示す図である。 本発明の実施の形態に係るロボットのリンク離脱検知ユニットの変形例を示す図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
 [デルタロボット]
 図1は、ロボット1の構成例を示す正面図である。
 図1に示すロボット1は、いわゆるデルタロボットであり、例えば食品、薬品及び化粧品等の製造設備内でピッキングロボットに利用される。このような製造設備内では、ロボット1が据え付けられる架台191の下方に、ワーク193が載置される載置台192が配置される。架台191にロボット1が据え付けられると、ロボット1の主要部が架台191と載置台192との間の作業スペース194に位置するように構成されている。そして、ロボット1は、その可動範囲195内に載置台192の少なくとも一部が位置するように配置される。ロボット1は、載置台192上のある位置196に載置されたワーク193を保持し、保持したワーク193を移動させ、載置台192上の別の位置197に精密に載置することができる。
 ロボット1は、バケット15と、バケット15の開口を上側から覆うカバー16とを備えて成るベース2を有している。バケット15は開口を取り囲む上縁部15aを有し、上縁部15aには水平に突出する複数のリブ17が設けられている。リブ17は、架台191に設けられた取付口191aの周縁部191bに支持され、周縁部191bにリブ17を例えば螺止することによりベース2が架台191に固定される。
 なお、図1はリブ17の下面が周縁部191bの上面に当接し、リブ17が螺止された周縁部191bに保持される形態を例示している。しかし、これに代えて、リブ17の上面が周縁部191bの下面に当接し、リブ17が螺止された周縁部191bによって保持されてもよい。
 ベース2が架台191に固定されると、ロボット1のうち上縁部15aよりも下側の部分が、架台191から吊り下げられるようにして作業スペース194内に配置される。バケット15の下部は、複数組のアーム機構3を介して単一のブラケット4と連結されている。平面視において、複数組のアーム機構3の基端部は周方向に等間隔をおいて配置されている。より詳しくは、ロボット1の基準姿勢において、複数組のアーム機構3は所定の中心軸線(ここではバケット15の中心軸線)101を中心として等間隔で回転対称に設けられている。本実施の形態において例示する形態によれば、アーム機構3は3組設けられ、これらは中心軸線101を中心として120度の等間隔で回転対称に設けられている。また、本実施の形態において、ロボット1は、中心軸線101が鉛直方向に延在するように設置されている。しかし、これに限られるものではなく、ロボット1は、中心軸線101が鉛直方向に対して傾斜するように設置されてもよい。
 図2は、ロボット1の各アーム機構3の構成例を示す図である。
 図1及び図2に示すように、各アーム機構3は、アーム18と第1リンク21及び第2リンク22を有する平行リンクユニット19とを備える。アーム18は、その基端部においてバケット15の下部に揺動可能に連結されている。各アーム18の揺動支軸は中心軸線101と直交する互いに同一の平面内に位置している。すなわち、本実施の形態において、各アーム18の揺動支軸は、互いに同一の水平面内に位置している。第1リンク21は基端部においてアーム18の先端部に揺動可能に連結され、先端部においてブラケット4に揺動可能に連結されている。第2リンク22は、第1リンク21と平行に延び、所定の中心軸線101の延在方向において同じ位置に配設されている。そして、第2リンク22は、基端部においてアーム18の先端部に揺動可能に連結され、先端部においてブラケット4に揺動可能に連結されている。第1リンク21及び第2リンク22が一対のリンクを構成している。
 基端側リンク挟着部20及び平行リンクユニット19の基端部は、平行リンクユニット19をアーム18に対して任意の方向に揺動可能に連結する基端ジョイント8を構成している。また、先端側リンク挟着部29及び平行リンクユニット19の先端部は、平行リンクユニット19をブラケット4に対して任意の方向に揺動可能に連結する先端ジョイント9を構成している。
 図3Aは、基端ジョイント8の構成例を示す図である。
 図1、図2及び図3Aに示すように、アーム18は、先端部に一対のジョイント部23を有する基端側リンク挟着部20を有する。一対のジョイント部23は、軸線102がアーム18の先端部から中心軸線101を中心とする円の接線方向に伸延し、アーム18の先端部から互いに反対方向外側に伸延している。そして、各ジョイント部23の先端部が球面状の自由端を構成している。ジョイント部23の球面状の自由端がボール部24を構成する。
 第1リンク21及び第2リンク22の基端部には、第1リンク21及び第2リンク22の延在方向と直交する方向に窪んだ凹状部25が形成されている。凹状部25には腕状のソケット26が着脱可能に装着され、ソケット26の内周面は略半球面を形成している。このソケット26の内周面の形状は、ボール部24の外周面の形状と略同一に形成されている。そして、第1リンク21及び第2リンク22のソケット26によって一対のジョイント部23のボール部24を挟み込むように、ソケット26とボール部24とが嵌め合わせられている。これにより、当該ボール部24の外周面とソケット26の内周面とが球面対偶を成し、第1リンク21及び第2リンク22がそれぞれアーム18に対して少なくとも2自由度を持って揺動可能に連結されている。
 そして、第1リンク21の基端部と第2リンク22の基端部との間には付勢ユニット27が架け渡されている。付勢ユニット27は第1リンク21及び第2リンク22を互いに近づけるよう付勢し、これによりリンク21,22が基端側リンク挟着部20を挟む状態を保つように構成され、第1及び第2のリンク21,22のアーム18からの脱落を防止している。
 図4は、ブラケット4の構成例を概略的に示す底面図である。
 図1、図2及び図4に示すように、ブラケット4は平板状に形成され、中心軸線101と直交する平面上において延在する姿勢、すなわち、水平姿勢で設けられている。ブラケット4は、複数の先端側リンク挟着部29を有する。各先端側リンク挟着部29は、例えばブラケット4の外周縁部に形成されている。そして、複数の先端側リンク挟着部29は、中心軸線101と平行に伸びる軸線を中心として等間隔で回転対称に設けられている。本実施の形態において例示する形態によれば、先端側リンク挟着部29は3つ設けられ、これらは中心軸線101と平行に伸びる軸線を中心として120度の等間隔で回転対称に設けられている。
 図3Bは、先端ジョイント9の構成例を示す図である。
 図3Bに示すように、各先端側リンク挟着部29は、一対のジョイント部30を有する。一対のジョイント部30は、軸線104がブラケット4の外周縁部から中心軸線101を中心とする円の接線方向に伸延し、ブラケット4の外周縁部から互いに反対方向外側に伸延している。すなわち、軸線104は、組付状態において、軸線102と平行となるように構成されている。そして、各ジョイント部30の先端部が球面状の自由端を構成している。ジョイント部30の球面状の自由端がボール部31を構成する。
 第1リンク21及び第2リンク22の先端部は、その基端部と同様に構成されている。
そして、第1リンク21及び第2リンク22のソケット26によって一対のジョイント部30のボール部31を挟み込むように、ソケット26とボール部31とが嵌め合わせられている。これにより、当該ボール部31とソケット26が球面対偶を成し、第1リンク21及び第2リンク22がそれぞれブラケット4に対して少なくとも2自由度を持って揺動可能に連結されている。
 このように、基端ジョイント8及び先端ジョイント9は、ボールジョイントに構成されている。そして、第1リンク21及び第2リンク22は、基端部が基端側リンク挟着部20を回動自在に挟むように配置され、且つ先端部がブラケット4に設けられている対応する先端側リンク挟着部29を回動自在に挟むように配置されている。
 そして、第1リンク21の先端部と第2リンク22の先端部との間にも上記同様の付勢ユニット27が架け渡されている。これにより、リンク21,22が先端側リンク挟着部29を挟む状態を保つように構成され、リンク21,22のブラケット4からの脱落を防止している。このように、平行リンクユニット19は、パラレルリンクに構成されている。
 上記構成によると、ブラケット4は、第1及び第2リンク21,22から成る複数組のパラレルリンクを介してベース2に連結される。図1に示すように、ベース2の下部には各アーム18の基端部をベース2に対して揺動させるアームアクチュエータ13が設けられている。各アームアクチュエータ13の動作に応じて各アーム18が揺動すると、複数組のアーム機構3によって規定される所定の位置にブラケット4が可動範囲195内で移動する。このとき、ブラケット4のベース2に対する姿勢が複数組のパラレルリンクで拘束(規定)され、所定の中心軸線101と直交する平面方向における姿勢を維持する。
 そして、複数組のアーム機構3によって規定される所定の位置にブラケット4が可動範囲195内で移動すると、中心軸線101に対する平行リンクユニット19の傾斜角度が変化する。また、図7A及び図7Bに示すように、第1リンク21及び第2リンク22を通る平面上において、第1リンク21及び第2リンク22が揺動する。これによって、第1リンク21及び第2リンク22を通る平面の法線方向から見て、第1リンク21及び第2リンク22の延在方向と直交する方向における、第1リンク21と第2リンク22との間隔が変化する。具体的には、第1リンク21及び第2リンク22が一対のジョイント部23及び一対のジョイント部30と直交する姿勢をとる状態において、第1リンク21及び第2リンク22と直交する方向における第1リンク21と第2リンク22との間隔D1は、最大となる。そして、この姿勢から揺動するにしたがって、第1リンク21及び第2リンク22と直交する方向における第1リンク21と第2リンク22との間隔は狭まる。すなわち、図7A及び図7Bに示す間隔D2及びD3は上記間隔D1よりも小さくなる。
 図1に示すように、ブラケット4の下面側には、ワーク193を摘み上げる作業を行うためのエンドエフェクタ10が着脱可能に装着される。ブラケット4の下面からは中心軸線101の延在方向と平行に延在する回転軸11が下方に延び、エンドエフェクタ10は回転軸11と共に回転するようブラケット4に装着される。ブラケット4の上面側には、回転軸11を駆動するエンドアクチュエータ12が配設されている。これによりロボット1の作業性能が向上する。
 エンドアクチュエータ12は、例えばサーボモータであり、ベース2からエンドアクチュエータ12まで延びる図示しないハーネスによってロボットの動作を制御する制御器6(図10参照)と接続されている。このハーネスは、複数組のアーム機構3の何れかのアーム機構3に沿って延びるようにこのアーム機構3に取り付けられている。
 上述の通り、ブラケット4の各先端側リンク挟着部29はブラケット4の外周縁部に設けられている。このため、ブラケット4の上面側に、エンドアクチュエータ12を配置するために十分に大きなスペースを容易に確保可能となる。
 [リンク離脱検知ユニット]
 図5は、リンク離脱検知ユニット5の構成例を示す図である。図6は、リンク離脱検知ユニット5の構成例を示す図であり、リンク離脱検知ユニットを第1リンク及び第2リンクの延在方向から見た図である。
 図5に示すように、平行リンクユニット19の基端部と先端部との間、すなわち中間部には、リンク離脱検知ユニット5が取り付けられている。本実施の形態においては、リンク離脱検知ユニット5は、平行リンクユニット19の延在方向略中央に取り付けられているが、これに限られるものではなく、平行リンクユニット19の延在方向中央よりも先端又は基端寄りに設けられていてもよい。リンク離脱検知ユニット5は、例えば、反射型光電センサであり、光を照射する投光部41a、及び投光部41aによって照射された光を受光する受光部41b(検知部)が一体化された投受光モジュール41と、投受光モジュール41の投光部41aによって照射された光を反射するための反射部42とを有する。投受光モジュール41は、第1リンク21の中間部に固着された支持部43によって支持され、投光部41a及び受光部41bは、第1リンク21の中間部と第2リンク22の中間部との間隙に配設されている。
 上述の通り、複数組のアーム機構3によって規定される所定の位置にブラケット4が可動範囲195内で移動すると、第1リンク21は、第2リンク22に対して、その軸線方向に移動する。更に、第1リンク21及び第2リンク22を通る平面上において、第1リンク21及び第2リンク22が揺動し、第1リンク21及び第2リンク22の延在方向と直交する方向における、第1リンク21と第2リンク22との間隔が変化する。その結果、図5,図7A及び図7Bに示すように、第1リンク21に取り付けられている投受光モジュール41の投光部41a及び受光部41bは、第2リンク22により位置が規定される第2リンク22から第1リンク21に向かって膨らむ円弧状の移動軌跡103を描く。なお、平行リンクユニット19は、パラレルリンクであるので、軸線102及び軸線104の延在方向における、第1リンク21及び第2リンク22との間隔は変化しないように構成されている。また、移動軌跡103は、正常に組み付けられている平行リンクユニット19が揺動したときに受光部41bが描く移動軌跡であり、第2リンク22に対する(第2リンク22との位置関係によってその位置が規定される)所定の移動軌跡である。
 図5に示すように、反射部42は、板状体であり、第2リンク22の中間部に取り付けられている。反射部42の第1リンク21と第2リンク22との間に位置する端縁は、第2リンク22から第1リンク21に向かって膨らむ円弧状に形成された弧状縁部44を含む。弧状縁部44は、上記円弧状の移動軌跡103よりも第2リンク22から第1リンク21に向かう側において、移動軌跡103に沿って延在する。すなわち、弧状縁部44は、移動軌跡103よりも若干第1リンク21側に位置している。
 このように構成されたリンク離脱検知ユニット5によれば、平行リンクユニット19がロボット1に正常に組み付けられている状態においては、図6に示すように、投受光モジュール41の投光部41aによって照射された光は、反射部42の弧状縁部44よりも内側の部分によって反射され、この反射された光は、受光部41bによって受光される。
 一方、図8に示すように、付勢ユニット27の付勢力に抗する力が働くことによって、基端ジョイント8において、アーム18に組み付けられている第1リンク21又は第2リンク22のソケット26がボール部24から外れると、一時的に第1リンク21及び第2リンク22の中間部が離間する。これによって、投受光モジュール41及び反射部42は、第1リンク21及び第2リンク22と直交する方向において離間する。そして、図9に示すように、投受光モジュール41の投光部41a及び受光部41bは、移動軌跡103上を外れ、反射部42の弧状縁部44よりも外側に移動する。その結果、投受光モジュール41の投光部41aによって照射された光は、反射部42によって反射されず、受光部41bによって受光されない状態となる。このように、受光部41bは、受光部41bの受光状態、すなわち、投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光されない状態となったことに基づいて、第1リンク21及び第2リンク22の中間部が所定距離よりも離間したことを検知することができる。更に具体的には、受光部41bは、受光部41bの受光状態、すなわち、投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光されない状態となったことに基づいて、受光部41bが移動軌跡103上から第2リンク22から第1リンク21に移動したことを検知することができる。
 また、付勢ユニット27の付勢力に抗する力が働くことによって、先端ジョイント9において、アーム18に組み付けられている第1リンク21又は第2リンク22のソケット26がボール部31から外れると、第1リンク21及び第2リンク22の中間部が離間する。これによって、上記と同様に、受光部41bは、受光部41bの受光状態、すなわち、投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光されない状態となったことに基づいて、第1リンク21及び第2リンク22の中間部が所定距離よりも離間したことを検知することができる。
 このように、受光部41bは、第1リンク21及び第2リンク22の中間部が所定距離よりも離間したことを検知することができるように構成され、これに基づいて基端ジョイント8及び先端ジョイント9の組付状態の異常を検知することができる。
 そして、基端ジョイント8及び先端ジョイント9の組付状態に異常が発生したときは、平行リンクユニット19の姿勢にかかわらず、第1リンク21に取り付けられている投受光モジュール41の投光部41a及び受光部41bが直ちに移動軌跡103上から外れ、反射部42の弧状縁部44よりも外側に移動するので、基端ジョイント8及び先端ジョイント9の組付状態の異常を正確に検知することができる。
 なお、上述の通り、弧状縁部44は、移動軌跡103よりも若干第1リンク21側に位置しているので、第1リンク21及び第2リンク22がアーム18及びブラケット4に正常に組み付けられているにもかかわらず、第1リンク21及び第2リンク22の撓みにより、投受光モジュール41の投光部41aによって照射された光が反射部42によって反射されず、受光部41bによって受光されない状態となることを防ぐことができる。
 投受光モジュール41は、ベース2から投受光モジュール41まで延びる図示しないハーネスによってロボットの動作を制御する制御器6(図10参照)と接続されている。このハーネスは、各投受光モジュール41が取り付けられているアーム機構3の第1リンク21に沿って延び、更に基端ジョイント8を跨ぎ、更にアーム18に沿って延び、ベース2に取り付けられている。このように、投受光モジュール41のハーネスは、先端ジョイント9を経由しないように構成されているので、当該ハーネスの断線リスクを低下させることができる。投受光モジュール41は、受光部41bが投光部41aによって照射された光の受光状態を示す情報を信号ケーブルを介して制御器6に出力する。
 [制御部の構成例]
 図10は、ロボット1の制御系統の構成例を概略的に示すブロック図である。
 ロボット1は、ロボットの動作を制御する制御器6を備える。制御器6は、例えば、CPU等の演算器を有する制御部61と、ROM及びRAM等のメモリを有する記憶部62とを備えている。制御器6は、集中制御する単独の制御器で構成されていてもよく、互いに協働して分散制御する複数の制御器で構成されてもよい。
 制御部61はアーム制御部63及びエンド制御部64を含む。アーム制御部63は、図示しないドライバを介して複数組のアーム機構3のアームアクチュエータ13の駆動を制御し、アーム18を揺動させ、アーム18の動作を制御する。エンド制御部64は、図示しないドライバを介してエンドアクチュエータ12の駆動を制御し、回転軸11を回動させ、エンドアクチュエータ12を回動させる。アーム制御部63及びエンド制御部64は、記憶部に格納された所定の制御プログラムを制御部61が実行することにより実現される機能ブロックである。
 複数のリンク離脱検知ユニット5の投受光モジュール41から出力された信号は、信号ケーブルを介して制御部61に入力される。
 以上の通り構成されたロボット1によれば、制御部61は、少なくとも一つのリンク離脱検知ユニット5において、投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光されない状態となったことを検知すると、この状態を検知したリンク離脱検知ユニット5に対応するアーム機構3に係る基端ジョイント8及び先端ジョイント9の組付状態の異常が発生したと判定する。
 このように、制御部61は、複数のリンク離脱検知ユニット5の受光部41bの受光状態に基づいて、ロボット1に設けられている受光部41bの数の2倍のジョイント部における組付状態の異常の有無を判定することができる。これによって、ロボット1の構成を簡素化することができ、高い信頼性が得られる。
 そして、制御部61は、基端ジョイント8及び先端ジョイント9において異常が発生したと判定するとアーム18及びエンドアクチュエータ12の動きを変化もしくは、非常停止させる。
 以上に説明したように、本発明のロボット1は、一つのリンク離脱検知ユニット5の受光部41bによって、対応するアーム機構3の基端ジョイント8及び先端ジョイント9の組付状態の異常を検知することができる。これによって、ロボット1の構成を簡素化することができ、高い信頼性が得られる。
 また、本発明のリンク離脱検知ユニット5は、既存のいわゆるデルタロボットに容易に後付することができる。
 <変形例1>
 上記実施の形態においては、反射部42は、第2リンク22から第1リンク21に向かって膨らむ円弧状に形成された弧状縁部44を含むよう構成され、且つ受光部41bは、投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光されない状態となったことに基づいて、受光部41bが移動軌跡103上から第2リンク22から第1リンク21に向かう側に移動したことを検知するように構成されているがこれに限られるものではない。これに代えて、図11に示すように、リンク離脱検知ユニット105の反射部142は、第2リンク22から第1リンク21に向かって膨らむ円弧状に形成された弧状孔部144を含むよう構成し、且つリンク離脱検知ユニット105は、投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光される状態になったことに基づいて、リンク離脱検知ユニット5が移動軌跡103上から第2リンク22から第1リンク21に向かう側に移動したことを検知するように構成されていてもよい。
 <変形例2>
 また、上記実施の形態においては、第1リンク21及び第2リンク22の中間部が所定距離よりも離間したことを検知するため、反射型光電センサを用いているがこれに限られるものではない。これに代えて、例えば、リミットスイッチ、近接スイッチ等を用いてもよい。
 <変形例3>
 また、上記実施の形態においては、各平行リンクユニット19に第1リンク21及び第2リンク22の中間部が所定距離よりも離間したことを検知するリンク離脱検知ユニット5が設けられているが、図12に示すように、これに加え、第1リンク21及び第2リンク22の中間部が所定距離よりも接近したことを検知する第2リンク離脱検知ユニット205を設けてもよい。すなわち、各平行リンクユニット19の中間部に第2リンク離脱検知ユニット205を設け、第2リンク離脱検知ユニット205の反射部242の弧状縁部244が、移動軌跡103よりも第1リンク21から第2リンク22に向かう側において、移動軌跡103に沿って延在するよう構成し、この第2リンク離脱検知ユニット205の受光部41bは、第2リンク離脱検知ユニット205の投光部41aによって照射された光が受光部41bによって受光された状態となったことに基づいて、受光部41bが移動軌跡103上から第1リンク21から第2リンク22に向かう側に移動したことを検知するように構成してもよい。
 上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
 1 ロボット
 2 ベース
 3 アーム機構
 4 ブラケット
 5 リンク離脱検知ユニット
 6 制御器
 8 基端ジョイント
 9 先端ジョイント
 10 エンドエフェクタ
 11 回転軸
 12 エンドアクチュエータ
 13 アームアクチュエータ
 15 バケット
 15a 上縁部
 16 カバー
 17 リブ
 18 アーム
 19 平行リンクユニット
 20 基端側リンク挟着部
 21 第1リンク
 22 第2リンク
 23 ジョイント部
 24 ボール部
 25 凹状部
 26 ソケット
 27 付勢ユニット
 29 先端側リンク挟着部
 30 ジョイント部
 31 ボール部
 41 投受光モジュール
 41a 投光部
 41b 受光部
 42 反射部
 43 支持部
 44 弧状縁部
 61 制御部
 62 記憶部
 63 アーム制御部
 64 エンド制御部
 101 中心軸線
 102 軸線
 103 移動軌跡
 104 軸線
 191 架台
 191a 取付口
 191b 周縁部
 192 載置台
 193 ワーク
 194 作業スペース
 195 可動範囲
 196 ある位置
 197 別の位置

Claims (4)

  1.  ベースと、
     3つの先端側リンク挟着部を有し、エンドエフェクタが装着されるブラケットと、
     前記ベースと前記ブラケットとの間を連結する複数組のアーム機構であって、各前記アーム機構が、その基端部が前記ベースに揺動可能に連結され、その先端部に基端側リンク挟着部を有するアームと、その基端部が前記基端側リンク挟着部を回動自在に挟むようにして配置され、且つその先端部が対応する前記先端側リンク挟着部を回動自在に挟むようにして配置された互いに平行な一対のリンクと、前記一対のリンクの間に架け渡され、前記一対のリンクを互いに近付けるように付勢する付勢ユニットとを有するアーム機構と、
     前記一対のリンクに取り付けられたリンク離脱検知ユニットと、
     前記アームの動作を制御する制御部と、を備え、
     前記基端側リンク挟着部と前記一対のリンクの基端部とが、該一対のリンクを前記アームに揺動可能に連結する基端ジョイントを構成しており、
     前記一対のリンクの先端部と前記先端側リンク挟着部とが、該一対のリンクを前記ブラケットに揺動可能に連結する先端ジョイントを構成しており、
     前記リンク離脱検知ユニットは、前記一対のリンクの一方の中間部に取り付けられ且つ前記一対のリンクの一方の中間部と前記一対のリンクの他方の中間部とが所定距離よりも離間したことを検知可能な検知部を備える、ロボット。
  2.  前記リンク離脱検知ユニットは、前記一対のリンクを通る平面上において正常に組み付けられている該一対のリンクが揺動したときに前記検知部が描く前記一対のリンクの他方に対する所定の移動軌跡上から該検知部が外れたことを検知可能に構成されている、請求項1に記載のロボット。
  3.  前記リンク離脱検知ユニットは、光を照射する投光部と、前記一対のリンクの他方に取り付けられ、前記投光部によって照射された光を反射する反射部とを更に有し、
     前記反射部は、前記所定の軌跡よりも前記一対のリンクの他方から一方に向かう側において該所定の軌跡に沿って延在する端縁を有し、
     前記検知部は、前記投光部によって照射され且つ前記反射部によって反射された光を受光するよう構成されている、請求項2に記載のロボット。
  4.  前記制御部は、前記検知部が前記一対のリンクの中間部が所定距離よりも離間したことを検知すると、前記アーム機構の動作を変化、もしくは、停止させる、請求項1乃至3の何れかに記載のロボット。
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