WO2016194665A1 - ポンプ式注出器 - Google Patents

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vertical
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水嶋　博
佐々木　剛
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株式会社吉野工業所
水嶋　博
佐々木　剛
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    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps

Definitions

  • the present invention relates to a pump-type dispenser that pours a content liquid filled in a container toward the outside, and in particular, a pump type that includes a pour-out member that can pour out a content liquid in a predetermined form.
  • a pump type that includes a pour-out member that can pour out a content liquid in a predetermined form.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2015-109501 filed in Japan on May 29, 2015, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • pump-type dispensers held at the mouths of the containers are frequently used.
  • This pump-type dispenser drives the pump by repeatedly depressing and restoring the nozzle head to dispense the content liquid.
  • a pump-type dispenser it is common to dispense the content liquid directly from the opening at the tip of the nozzle head.
  • the content liquid is divided into a predetermined form (for example, the content liquid is divided into a plurality of parts).
  • a pour-out member (mouthpiece) is attached to the opening at the tip of the nozzle head (for example, Patent Documents) 1).
  • the pump-type dispenser needs to have a function to prevent the dispensing member from coming off in order to prevent the dispensing member from being inadvertently detached from the nozzle head. is there.
  • a convex portion is provided on the outer peripheral surface of the extraction member, a concave portion is provided inside the passage of the nozzle head, and the convex portion is fitted into the concave portion so that the extraction member is fitted into the concave portion. It is retained by the nozzle head.
  • the recess provided in the nozzle head passage is undercut. For this reason, it is necessary to consider releasability when the nozzle head is molded.
  • An object of the present invention is to solve such a problem, and is a pump type pouring that can hold and hold the pouring member without using a recess provided in a conventional nozzle head.
  • the purpose is to provide a vessel.
  • the first aspect of the present invention has a pump that is held at the mouth of the container and sucks and pumps the content liquid in the container, and an internal passage through which the pumped content liquid passes, and is repeatedly pressed and restored. It is a pump type extractor provided with the nozzle head which drives a pump.
  • the internal passage has a longitudinal passage that communicates with the pump and a lateral passage that is connected to the longitudinal passage and opens toward the outside.
  • a pouring member having a protruding protrusion and extending in the lateral passage from the opening of the internal passage toward the connecting portion and for pouring the content liquid introduced from the inlet on the connecting portion side from the outlet on the opening side is disposed
  • the pouring member has a recess that engages with the protrusion and is prevented from coming out of the lateral passage.
  • the pouring member is made of a resin having flexibility, and is bent in a state where the pouring member is disposed in the lateral passage with respect to the initial state after molding. It is a pump type dispenser.
  • the vertical passage has a longitudinal rib that protrudes inward and extends along the longitudinal passage, and the extraction member has a notch that engages with the longitudinal rib. It is a pump type extractor of the 1st mode or the 2nd mode.
  • the fourth aspect of the present invention is the pump-type dispenser according to the third aspect, in which a foam member for foaming the content liquid is provided on the downstream side of the pump, and the vertical rib contacts the upper end of the foam member.
  • the nozzle head has a protrusion at the connecting portion between the vertical passage and the horizontal passage, and the pouring member disposed in the horizontal passage is directed from the opening of the nozzle head toward the connecting portion. And a recess that engages with the protrusion.
  • a protrusion convex part
  • a mold portion for forming the vertical passage and a mold portion for forming the horizontal passage abut each other.
  • the protrusion does not undercut when the nozzle head is released from the mold portion, and good releasability can be obtained.
  • the extraction member is made of a resin having flexibility, and is bent in a state in which the extraction member is disposed in the lateral passage with respect to the initial state after molding. (That is, in a bent state).
  • pouring member is arrange
  • the longitudinal passage has a longitudinal rib projecting inward and extending along the longitudinal passage, and the dispensing member is engaged with the longitudinal rib. Has a notch. Thereby, it can prevent that the extraction
  • the foam member is provided on the downstream side of the pump. Therefore, since a content liquid can be made to foam, the form of the content liquid poured out from the pouring member becomes easy to be maintained. Moreover, the vertical rib is in contact with the upper end of the foam member. As a result, the function of preventing the foam member from coming off (positioning) can be given to the vertical rib.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows one Embodiment of the pump type extractor according to this invention. It is a front view of the extraction head which comprises the top view of the pump type extractor shown in FIG. 1, and the extraction member. It is a top view, a sectional view, a front view, and a rear view showing an initial state of an insertion member constituting the extraction member. It is sectional drawing which shows the state bent when the insertion member is arrange
  • (A) is the elements on larger scale of the X section in Drawing 1
  • (b) is a sectional view which meets YY shown in (a). It is a partial expanded sectional view explaining the formation position of the permite
  • reference numeral 1 denotes a base cap that is attached to the mouth of a container not shown.
  • the base cap 1 includes a cylindrical peripheral wall 1a that surrounds the mouth of the container, a donut-shaped top wall 1b that extends radially inward from the upper end of the peripheral wall 1a, and a cylinder that stands from the inner periphery of the top wall 1b. And a wall 1c.
  • the internal thread part 1d engaged with the external thread part provided in the opening part of the container is provided in the internal peripheral surface of the surrounding wall 1a.
  • reference numeral 2 denotes a pump that is suspended and held by the base cap 1 at the mouth of the container and pumps up the content liquid filled in the container.
  • the pump 2 includes a cylinder 3, a content liquid piston 4, a poppet 5, a stem 6, a spring 7, a ball valve 8, an air piston 9, and a check valve 10.
  • the cylinder 3 includes a small-diameter cylindrical body 3a and a large-diameter cylindrical body 3b that are arranged in series.
  • the piston 4 for the content liquid, the poppet 5, the stem 6, the spring 7, the ball valve 8, the piston 9 for the air, and the check valve 10 are incorporated in the cylinder 3.
  • the pump 2 is operated by pushing down and restoring the stem 6. The contents liquid and the air are sucked, pressurized and pumped individually.
  • Numeral 11 is a foaming member that causes the content liquid fed from the pump 2 and air to join together to foam the content liquid.
  • the foam member 11 of this embodiment is provided on the upper portion of the stem 6.
  • the foamed member 11 holds a mesh ring 12 having a mesh attached to one end of a ring-shaped main body, and a jet ring 13 that holds the mesh ring 12 (in the present embodiment, holds two mesh rings 12). It is comprised by.
  • Numeral 14 is a nozzle head.
  • the nozzle head 14 includes an inner cylinder 14a that surrounds the foam member 11 and is connected to the stem 6, a ceiling wall 14b that serves as a pressing portion for pressing down the nozzle head when the stem 6 is pressed down by being connected to the inner cylinder 14a, A nozzle 14c connected to the wall 14b and extending in the lateral direction.
  • an internal passage T including a longitudinal passage T1 formed inside the inner cylinder 14a and a transverse passage T2 formed inside the nozzle 14c is provided inside the nozzle head 14.
  • one end of the horizontal passage T2 is connected to the vertical passage T1, and the other end is open to the outside.
  • a vertical rib 14d extending along the vertical passage T1 is provided behind the inner surface of the inner cylinder 14a.
  • the vertical rib 14d is in contact with the upper end of the jet ring 13 so as to cover a part of the mesh ring 12, and prevents the mesh ring 12 and the jet ring 13 from coming off.
  • a connecting portion T3 connecting the vertical passage T1 and the horizontal passage T2 is provided with a protrusion 14e protruding inward (internal passage T) from the top wall 14b.
  • the protrusion 14e of the present embodiment has a protrusion between a mold portion M1 for forming the vertical passage T1 and a mold portion M2 for forming the horizontal passage T2 when the nozzle head 14 is molded. Formed on the contact surface.
  • the nozzle head 14 includes an outer cylinder 14f surrounding the inner cylinder 14a. Furthermore, in the present embodiment, an annular member 15 that is attached to the lower end of the outer cylinder 14f and reduces the gap with the cylindrical wall 1c of the base cap 1 is provided.
  • the pouring member 16 is arranged in the horizontal passage T2.
  • the extraction member 16 of the present embodiment includes an insertion member 17 that extends from the opening of the nozzle 14 c toward the connecting portion T ⁇ b> 3 and an extraction head 18 that is attached to the front of the insertion member 17.
  • the insertion member 17 includes a rectangular base portion 17a, an annular wall 17b extending obliquely upward from the rear end of the base portion 17a, and having a rectangular shape smaller than the base portion 17a, and an annular wall 17b.
  • a convex portion 17d protruding outward is provided on the outer peripheral surface of the base portion 17a, and a groove-shaped concave portion 17e is provided on the upper surface on the rear end side of the tubular wall 17c.
  • FIG. 3A shows the insertion member 17 in an initial state after molding.
  • the insertion member 17 is made of a flexible resin, and is bent downward as shown by a solid line in the drawing in a state where the insertion member 17 is arranged in the lateral passage T2 with respect to the initial state shown by the phantom line in FIG. 3B. It has been.
  • the dispensing head 18 includes a rectangular outer wall 18a surrounding the base portion 17a of the insertion member 17, a top wall 18b provided at the front end of the outer wall 18a, and a front side from the top wall 18b.
  • a cylindrical pouring cylinder 18c extending in the direction (in the present embodiment, a total of three pouring cylinders 18c are arranged in a line) is provided.
  • a claw portion 18d that engages with the convex portion 17d is provided on the inner peripheral surface of the outer wall 18a.
  • the concave portion 17e engages with the protrusion 14e. Therefore, the pouring member 16 is held against the nozzle head 14 from being detached.
  • the insertion member 17 is in a bent state (bent state) compared to the initial state. Therefore, a part of the insertion member 17 is in contact with the nozzle head 14 while being pressed by a restoring force to return from the bent state to the initial state.
  • the cross section of the tubular wall 17c is U-shaped (because there is a wall on the upper side as well as on both sides), the tubular wall 17c Increases elasticity.
  • the insertion member 17 can be brought into contact with the nozzle head 14 while being pressed with a greater restoring force. For this reason, even when a force is generated in a direction in which the insertion member 17 is pulled out from the nozzle head 14, a resistance force is generated between the nozzle head 14 and the insertion member 17, so that the insertion member 17 can be more reliably prevented from being pulled out.
  • the restoring force to return the insertion member 17 from the bent state to the initial state acts upward, the engagement of the recess 17e with the protrusion 14e becomes stronger and more reliable, and the insertion member 17 can be more securely pulled out. Can be prevented.
  • the annular wall 17b of the insertion member 17 is in close contact with the inner surface of the nozzle 14c (the surface that forms the lateral passage T2). For this reason, the content liquid does not leak from the region where the annular wall 17b of the insertion member 17 and the inner surface of the nozzle 14c abut.
  • the pump-type dispenser is provided with the foam member, but the liquid content may be directly dispensed without providing the foam member.
  • the number, arrangement, hole diameter, and the like of the dispensing cylinders provided in the dispensing head may be appropriately changed according to the desired content liquid dispensing form.
  • the pump is not limited to the pump of the above-described aspect, and a pump of another aspect that has been conventionally known may be used.
  • the extraction member can be retained and retained. Further, when the nozzle head is molded, good releasability can be obtained.

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Abstract

本発明は、容器の口部に保持され、容器内の内容液を吸引して圧送するポンプ（２）と、圧送された内容液を通す内部通路（Ｔ）を有し、押し下げ及び復元の繰り返しによりポンプ（２）を駆動させるノズルヘッド（１４）と、を備えるポンプ式注出器である。内部通路（Ｔ）は、縦通路（Ｔ１）と、横通路（Ｔ２）と、縦通路（Ｔ１）と横通路（Ｔ２）との連結部（Ｔ３）において内側に突出する突起（１４ｅ）とを備え、横通路（Ｔ２）に配置されている注出部材（１６）は、突起に係合して横通路（Ｔ２）からの抜け出しが阻止される凹部（１７ｅ）を有する。

Description

ポンプ式注出器
　本発明は、容器に充填した内容液を外界に向けて注出させるポンプ式注出器に関するものであり、特に、内容液を所定の形態で注出することができる注出部材を備えるポンプ式注出器に関する。本願は、２０１５年５月２９日に日本に出願された特願２０１５－１０９５０１号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の内容液を充填した容器においては、容器の口部に保持されるポンプ式注出器が多用されている。このポンプ式注出器は、ノズルヘッドの押し下げ及び復元を繰り返すことによってポンプを駆動させて内容液を注出させる。
　このようなポンプ式注出器では、ノズルヘッドの先端の開口から内容液を直接注出させるものが一般的であるが、内容液を所定の形態（例えば、内容液を複数に分かれるようにして注出させる、内容液を通常よりも長い距離で注出させる等）で注出させるために、ノズルヘッドの先端の開口に注出部材（マウスピース）を取り付けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
日本国特許第３６０９４８６号公報
　しかしながら、このようなポンプ式注出器では、注出部材がノズルヘッドから不用意に外れないようにするために、ポンプ式注出器に注出部材を抜け止め保持する機能を持たせる必要がある。特許文献１に記載のポンプ式注出器では、注出部材の外周面に凸部を設けるとともにノズルヘッドの通路の内側に凹部を設け、凸部が凹部に嵌まり込むことで注出部材がノズルヘッドに抜け止め保持される。
　すなわち、ノズルヘッドの通路に設けた凹部は、アンダーカットになる。そのため、ノズルヘッドを成形する際の離型性を考慮する必要がある。
　本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、従来のノズルヘッドに設けられていた凹部を利用することなく注出部材を抜け止め保持することができるポンプ式注出器を提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様は、容器の口部に保持され、容器内の内容液を吸引して圧送するポンプと、圧送された内容液を通す内部通路を有し、押し下げ及び復元の繰り返しによりポンプを駆動させるノズルヘッドとを備えるポンプ式注出器である。本ポンプ式注出器において、内部通路は、ポンプに通じる縦通路と、縦通路に連結するとともに外界に向けて開口する横通路とを有するとともに、縦通路と横通路との連結部において内側に突出する突起を有し、横通路に、内部通路の開口から連結部に向けて延在して、連結部側の入口から導入した内容液を開口側の出口から注出させる注出部材が配置され、注出部材は、突起に係合して横通路からの抜け出しが阻止される凹部を有する。
　本発明の第２の態様は、注出部材は、可撓性を有する樹脂製であって、成形後の初期状態に対して横通路に配置される状態では屈曲されている第１の態様のポンプ式注出器である。
　本発明の第３の態様は、縦通路は、内側に向けて突出するとともに縦通路に沿って延在する縦リブを有し、注出部材は、縦リブに係合する切り欠き部を有する第１の態様または第２の態様のポンプ式注出器である。
　本発明の第４の態様は、ポンプの下流側に、内容液を発泡させる発泡部材を備え、縦リブは、発泡部材の上端に当接する第３の態様のポンプ式注出器である。
　本発明のポンプ式注出器によれば、ノズルヘッドにおける縦通路と横通路との連結部に突起を有し、横通路に配置される注出部材は、ノズルヘッドの開口から連結部に向けて延在し、且つ、突起に係合する凹部を備えている。これにより、突起（凸部）が凹部に係合して注出部材を抜け止め保持することができる。また、ノズルヘッドを成形するにあたり、縦通路と横通路との連結部では、縦通路を形成するための金型部分と、横通路を形成するための金型部分と、が突き当たる。しかしながら、この突き当て面に突起を設けることができるため、ノズルヘッドを金型部分から離型する際に突起がアンダーカットになることはなく、良好な離型性を得ることができる。
　また、本発明のポンプ式注出器によれば、注出部材は、可撓性を有する樹脂製であって、成形後の初期状態に対して横通路に配置される状態では屈曲されている（すなわち、屈曲状態である）。これにより、注出部材は、横通路から付勢力を受けている状態で横通路に配置される。すなわち、ノズルヘッドから注出部材を抜け出させる向きに力が生じる場合でも、注出部材と横通路との間に抵抗力が生じるため、注出部材の抜け出しをより確実に防止できるとともに、凸部と凹部との係合を確実に維持することができる。
　また、本発明のポンプ式注出器によれば、縦通路は、内側に向けて突出するとともに縦通路に沿って延在する縦リブを有し、注出部材は、縦リブに係合する切り欠き部を有している。これにより、ノズルヘッドに対して注出部材が縦リブに交差する方向にずれることを防止できる。
　また、本発明のポンプ式注出器によれば、発泡部材がポンプの下流側に設けられている。これにより、内容液を発泡させることができるので、注出部材から注出された内容液の形態が維持されやすくなる。また、縦リブが、発泡部材の上端に当接している。これにより、縦リブに発泡部材の抜け止め（位置決め）の機能を持たせることができる。
本発明に従うポンプ式注出器の一実施形態を示す断面図である。 図１に示すポンプ式注出器の平面図及び注出部材を構成する注出ヘッドの正面図である。 注出部材を構成する挿入部材の初期状態を示す、平面図、断面図、正面図、及び背面図である。 挿入部材が、横通路に配置される際に屈曲している状態を示す断面図である。 （ａ）は、図１におけるＸ部の部分拡大断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＹ－Ｙに沿う断面図である。 連結部に形成される突起の形成位置を説明する部分拡大断面図である。
　以下、図面を参照して、本発明に係るポンプ式注出器の一実施形態を詳細に説明する。なお、本願の明細書、請求の範囲、及び要約書において、「上」とは、後述するベースキャップに対してノズルヘッドが位置する側であり、「下」とは、その反対側である。また、「前」とは、ノズルヘッドの中心軸線に対してノズルヘッドの開口が位置する側であり、「後」とは、その反対側である。
　図１において、符号１は、図示を省略する容器の口部に装着されるベースキャップを示す。ベースキャップ１は、容器の口部を取り囲む円筒状の周壁１ａと、周壁１ａの上端から径方向内側に向けて延在するドーナツ状の天面壁１ｂと、天面壁１ｂの内周縁から起立する筒状壁１ｃとを備えている。また、周壁１ａの内周面には、容器の口部に設けられた雄ねじ部と係合する雌ねじ部１ｄが設けられている。なお、ベースキャップ１を容器に保持するには、アンダーカット等の従来から知られている他の係合手段を用いてもよい。
　図１において、符号２は、ベースキャップ１によって容器の口部に吊下げ保持され、容器に充填した内容液を汲み上げるポンプを示す。ポンプ２は、シリンダー３と、内容液用ピストン４と、ポペット５と、ステム６と、スプリング７と、ボール弁８と、空気用ピストン９と、逆止弁１０とを備える。シリンダー３は、直列状に配置されている、小径筒体３ａと、大径筒体３ｂとを備える。内容液用ピストン４、ポペット５、ステム６、スプリング７、ボール弁８、空気用ピストン９、及び逆止弁１０は、シリンダー３に組み込まれている、ポンプ２は、ステム６の押し下げ及び復元によって、内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、及び圧送するものである。
　符号１１は、ポンプ２から圧送された内容液と空気とを合流させて内容液を発泡させる発泡部材である。本実施形態の発泡部材１１は、ステム６の上部に設けられている。また、発泡部材１１は、リング状となる本体部の一端部にメッシュを取り付けたメッシュリング１２と、メッシュリング１２を保持する（本実施形態では、２つのメッシュリング１２を保持する）ジェットリング１３とにより構成されている。
　符号１４は、ノズルヘッドである。ノズルヘッド１４は、発泡部材１１を取り囲んでステム６に連結する内筒１４ａと、内筒１４ａに連結してステム６を押し下げる際にノズルヘッドを押し下げるための押圧部となる天壁１４ｂと、天壁１４ｂに連結し横方向に向けて延在するノズル１４ｃとを備えている。また、ノズルヘッド１４の内部には、内筒１４ａの内側に形成される縦通路Ｔ１と、ノズル１４ｃの内側に形成される横通路Ｔ２とを備える内部通路Ｔが設けられている。また、横通路Ｔ２のうち、一端が縦通路Ｔ１に連結して他端が外部に向けて開口している。また、内筒１４ａの内面における後方には、縦通路Ｔ１に沿って延在する縦リブ１４ｄが設けられている。縦リブ１４ｄは、メッシュリング１２の一部に被さるようにジェットリング１３の上端に当接しており、メッシュリング１２及びジェットリング１３の抜け出しを防止している。
　図４及び図５に示すように、縦通路Ｔ１と横通路Ｔ２とがつながる連結部Ｔ３には、天壁１４ｂから内側（内部通路Ｔ）に突出する突起１４ｅが設けられている。本実施形態の突起１４ｅは、図５に示すように、ノズルヘッド１４の成形時に、縦通路Ｔ１を形成するための金型部分Ｍ１と横通路Ｔ２を形成するための金型部分Ｍ２との突き当て面に形成される。詳しくは、金型部分Ｍ２の後端の上端部が傾斜している（本実施形態では、湾曲している）ことから、金型部分Ｍ１と金型部分Ｍ２が突き当てられているとき、金型部分Ｍ１の突き当て面の上端面と、金型部分Ｍ２の突き当て面の上端面と、の間に空間が形成される。この空間がノズルヘッド１４の成形時に生じることにより、突起１４ｅが成形される。すなわち、この空間は、金型部分Ｍ１の突き当て面の上端面と金型部分Ｍ２との突き当て面の上端面とに囲まれているに過ぎないため、成形後の突起１４ｅは、成型後のノズルヘッド１４を金型部分Ｍ１及び金型部分Ｍ２から取り外すときの障害にならない。これにより、突起１４ｅがアンダーカットになることはないので、良好な離型性を得ることができる。
　また、図１に示すように、ノズルヘッド１４は、内筒１４ａを取り囲む外筒１４ｆを備えている。更に、本実施形態では、外筒１４ｆの下端に装着され、ベースキャップ１の筒状壁１ｃとの隙間を減らす環状部材１５を設けている。
　横通路Ｔ２には、注出部材１６が配置されている。本実施形態の注出部材１６は、ノズル１４ｃの開口から連結部Ｔ３に向けて延在する挿入部材１７と、挿入部材１７の前方に取り付けられる注出ヘッド１８とを備えている。
　挿入部材１７は、図３Ａに示すように、矩形状の基部１７ａと、基部１７ａの後端から斜め上方向に延在し、基部１７ａよりも小さな矩形状になる環状壁１７ｂと、環状壁１７ｂの後端から環状壁１７ｂの延在する向きと同じ向きに延在し、下側が開口しているＵ字状の断面を備える管状壁１７ｃとを備えている。また、基部１７ａの外周面には、外側に向けて突出する凸部１７ｄが設けられていて、管状壁１７ｃの後端側の上面には、溝状の凹部１７ｅが設けられている。なお、凹部１７ｅは、管状壁１７ｃを貫く貫通孔であってもよい。更に、管状壁１７ｃの後端の中央部には、切り欠き部１７ｆが設けられている。なお、図３Ａは、成形後の初期状態での挿入部材１７を示している。
　挿入部材１７は、可撓性を有する樹脂製であって、図３Ｂに仮想線で示す初期状態に対し、横通路Ｔ２に配置される状態では、同図に実線で示すように下向きに屈曲させられている。
　注出ヘッド１８は、図１及び図２に示すように、挿入部材１７の基部１７ａを取り囲む矩形状の外壁１８ａと、外壁１８ａの前端に設けられた頂壁１８ｂと、頂壁１８ｂから前方に向けて延在する円筒状の注出筒１８ｃ（本実施形態では、総計３つの注出筒１８ｃを一列に並べている）を備えている。また、外壁１８ａの内周面には、凸部１７ｄに係合する爪部１８ｄを設けている。
　このような挿入部材１７及び注出ヘッド１８を備える注出部材１６を横通路Ｔ２に配置した際、図４の（ａ）に示すように、凹部１７ｅは、突起１４ｅに係合する。そのため、注出部材１６は、ノズルヘッド１４に対して抜け止め保持される。この時、挿入部材１７は、初期状態と比べて、屈曲している状態（屈曲状態）にある。そのため、屈曲状態から初期状態に戻ろうとする復元力で挿入部材１７の一部がノズルヘッド１４に押圧しながら当接している。本実施形態では、管状壁１７ｃの断面がＵ字状であるため（上部に壁があるだけでなく両側部にも壁があるため）、両側部に壁が無い場合に比べて管状壁１７ｃの弾力が強くなる。これにより、より大きな復元力で挿入部材１７をノズルヘッド１４に押圧させながら当接させることができる。このため、ノズルヘッド１４から挿入部材１７を抜け出させる向きに力が生じる場合でも、ノズルヘッド１４と挿入部材１７との間に抵抗力が生じるため、挿入部材１７の抜け出しをより確実に防止できる。加えて、挿入部材１７の屈曲状態から初期状態に戻ろうとする復元力は上方向に作用するため、突起１４ｅに対する凹部１７ｅの係合がより強固かつ確実になり、挿入部材１７の抜け出しを更に確実に防止できる。なお、挿入部材１７の環状壁１７ｂは、ノズル１４ｃの内面（横通路Ｔ２を形成する面）に密に当接している。そのため、挿入部材１７の環状壁１７ｂとノズル１４ｃの内面とが当接する領域から内容液が漏れ出すことはない。
　以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
　例えば、上記実施形態では、ポンプ式注出器は発泡部材を設けたが、発泡部材を設けずに内容液を直接注出させるようにしてもよい。また、注出ヘッドに設けた注出筒の数、配置、穴径等は、希望する内容液の注出形態に合わせて適宜変更してもよい。また、ポンプは、上述した態様のポンプに限られず、従来から知られている他の態様のポンプを用いてもよい。
　本発明のポンプ式注出器によれば、注出部材を抜け止め保持することができる。また、ノズルヘッドを成形するにあたり、良好な離型性を得ることができる。
１：ベースキャップ
１ａ：周壁
１ｂ：天面壁
１ｃ：筒状壁
１ｄ：雌ねじ部
２：ポンプ
３：シリンダー
３ａ：小径筒体
３ｂ：大径筒体
４：内容液用ピストン
５：ポペット
６：ステム
７：スプリング
８：ボール弁
９：空気用ピストン
１０：逆止弁
１１：発泡部材
１２：メッシュリング
１３：ジェットリング
１４：ノズルヘッド
１４ａ：内筒
１４ｂ：天壁
１４ｃ：ノズル
１４ｄ：縦リブ
１４ｅ：突起
１４ｆ：外筒
１５：環状部材
１６：注出部材
１７：挿入部材
１７ａ：基部
１７ｂ：環状壁
１７ｃ：管状壁
１７ｄ：凸部
１７ｅ：凹部
１７ｆ：切り欠き部
１８：注出ヘッド
１８ａ：外壁
１８ｂ：頂壁
１８ｃ：注出筒
１８ｄ：爪部
Ｍ１：縦通路を形成する金型部分
Ｍ２：横通路を形成する金型部分
Ｔ：内部通路
Ｔ１：縦通路
Ｔ２：横通路
Ｔ３：連結部

Claims (6)

  1. 　容器の口部に保持され、前記容器内の内容液を吸引して圧送するポンプと、　
    　圧送された前記内容液を通す内部通路を有し、押し下げ及び復元の繰り返しにより前記ポンプを駆動させるノズルヘッドと、
    を備えるポンプ式注出器であって、
    　前記内部通路は、前記ポンプに通じる縦通路と、前記縦通路に連結するとともに外界に向けて開口する横通路と、を備えるとともに、前記縦通路と前記横通路との連結部において内側に突出する突起を備え、
    　前記横通路に、前記内部通路の開口から前記連結部に向けて延在して、前記連結部側の入口から導入した前記内容液を前記開口側の出口から注出させる注出部材が配置され、
    　前記注出部材は、前記突起に係合して前記横通路からの抜け出しが阻止される凹部を有するポンプ式注出器。
  2. 　前記注出部材は、可撓性を有する樹脂製であって、成形後の初期状態に対して前記横通路に配置される状態では屈曲されている請求項１に記載のポンプ式注出器。
  3. 　前記縦通路は、内側に向けて突出するとともに前記縦通路に沿って延在する縦リブを有し、前記注出部材は、前記縦リブに係合する切り欠き部を有する請求項１に記載のポンプ式注出器。
  4. 　前記縦通路は、内側に向けて突出するとともに前記縦通路に沿って延在する縦リブを有し、前記注出部材は、前記縦リブに係合する切り欠き部を有する請求項２に記載のポンプ式注出器。
  5. 　前記ポンプの下流側に、前記内容液を発泡させる発泡部材を備え、前記縦リブは、前記発泡部材の上端に当接する請求項３に記載のポンプ式注出器。
  6. 　前記ポンプの下流側に、前記内容液を発泡させる発泡部材を備え、前記縦リブは、前記発泡部材の上端に当接する請求項４に記載のポンプ式注出器。
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