WO2016178366A1 - 膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理システム - Google Patents

膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理システム Download PDF

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育 田中
博子 三木
知行 米田
森田　徹
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Definitions

  • the present invention relates to a membrane separation activated sludge treatment method and a membrane separation activated sludge treatment system.
  • MLR method membrane separation activated sludge method
  • MF membrane microfiltration membrane
  • UF membrane ultrafiltration membrane
  • Examples of the purification treatment apparatus using the membrane separation activated sludge method include those in which an aeration tank and a membrane separation tank are separately provided, and those in a single tank type in which a filtration membrane is immersed in a reaction tank.
  • An aeration tank is a tank that purifies sewage by allowing microorganisms propagated in large quantities to capture and consume pollutants, mainly organic matter in sewage.
  • a mass of microorganisms having the ability to purify this wastewater is called activated sludge.
  • Aeration means supplying oxygen by sending air to water. Oxygen may be necessary for microorganisms to live.
  • aeration is performed by sending air from the lower part into the aeration tank with a blower or stirring the surface.
  • the filtration membrane separates the purified water (treated water) and activated sludge in the aeration tank, but clogging (fouling) is unavoidably caused by the activated sludge adhering to the surface of the filtration membrane. For this reason, it has been proposed to remove activated sludge adhering to the surface of the filtration membrane by supplying bubbles from below the filtration membrane and rubbing (scrub) the surface of the filtration membrane with the bubbles (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-2010). 253355).
  • the above publication discloses an apparatus configuration in which drainage (raw water) is temporarily stored in a regulating tank and can be supplied to the activated sludge tank at a constant flow rate.
  • a membrane separation activated sludge treatment method is a membrane separation activated sludge treatment method comprising a step of biologically treating waste water and a step of membrane separation after the biological treatment step, wherein the membrane separation step And a plurality of filtration modules having a plurality of hollow fiber membranes aligned in one direction and a pair of holding members for fixing both ends of the plurality of hollow fiber membranes, and an inflow amount of wastewater into the biological treatment step
  • the number of operations of the filtration module is varied according to the variation of the above.
  • a membrane separation activated sludge treatment system is a membrane separation activated sludge treatment system comprising a tank for biologically treating wastewater and a device for membrane separation of treated water in the biological treatment tank.
  • the membrane separation device includes a plurality of filtration modules having a plurality of hollow fiber membranes that are aligned in one direction and a pair of holding members that fix both ends of the plurality of hollow fiber membranes.
  • the apparatus further includes a device that varies the number of operations of the filtration module in accordance with variation in the amount of wastewater flowing into the treatment tank.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a membrane separation activated sludge treatment system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view showing a filtration block by a filtration module in the membrane separation apparatus of the membrane separation activated sludge treatment system of FIG.
  • This invention is made
  • the membrane separation activated sludge treatment system according to one aspect of the present invention and the membrane separation activated sludge treatment system according to another aspect can cope with fluctuations in the flow rate of waste water without using a regulating tank.
  • a membrane separation activated sludge treatment method is a membrane separation activated sludge treatment method comprising a step of biologically treating waste water and a step of membrane separation after the biological treatment step, wherein the membrane separation step And a plurality of filtration modules having a plurality of hollow fiber membranes aligned in one direction and a pair of holding members for fixing both ends of the plurality of hollow fiber membranes, and an inflow amount of wastewater into the biological treatment step
  • the number of operations of the filtration module is varied according to the variation of the above.
  • the membrane separation activated sludge treatment method maintains the flux of treated water passing through the hollow fiber membrane by changing the number of operations of the filtration module in accordance with fluctuations in the amount of wastewater flowing into the biological treatment process. However, the discharge amount of the treated water can be adjusted according to the inflow amount of the waste water. For this reason, the said membrane separation activated sludge processing method can respond to the flow volume fluctuation
  • the plurality of filtration modules may be a plurality of filtration blocks for each filtration module having a common suction system, and the number of operations of the filtration blocks may be varied in accordance with variation in the amount of wastewater flowing into the biological treatment process.
  • the plurality of filtration modules are made into a plurality of filtration blocks for each filtration module having a common suction system, and the number of operations of the filtration blocks is varied according to the variation in the amount of wastewater flowing into the biological treatment process. Therefore, it is possible to simplify the control for responding to the flow rate fluctuation of the waste water.
  • a plurality of cleaning modules that supply air bubbles from below the filtration module may be used, and only the cleaning module below the filtration module to be operated may be operated.
  • the membrane separation step by using a plurality of cleaning modules that supply air bubbles from below the filtration module, by operating only the cleaning module below the filtration module to be operated among the plurality of cleaning modules.
  • the daily minimum value of the inflow of wastewater into the biological treatment process is preferably 0.2 times or more the daily average value, and the daily maximum value of the inflow of wastewater into the biological treatment process is 2 times the daily average value. Double or less is preferable.
  • the daily minimum value of the inflow of wastewater into the biological treatment process is not less than the above lower limit and the daily maximum value is not more than the above upper limit, the variation in the number of operation of the filtration module is not excessively increased and adjusted.
  • a cost merit is obtained when a tank is provided to average the inflow of wastewater.
  • the “daily minimum value”, “daily average value”, and “daily maximum value” mean the minimum value, average value, and maximum value for one day (24 hours) of the measured values every hour.
  • a membrane separation activated sludge treatment system is a membrane separation activated sludge treatment system comprising a tank for biologically treating wastewater and a device for membrane separation of treated water in the biological treatment tank.
  • the membrane separation device includes a plurality of filtration modules having a plurality of hollow fiber membranes that are aligned in one direction and a pair of holding members that fix both ends of the plurality of hollow fiber membranes.
  • the apparatus further includes a device that varies the number of operations of the filtration module in accordance with variation in the amount of wastewater flowing into the treatment tank.
  • the membrane separation activated sludge treatment system is provided with a device that varies the number of operations of the filtration module in accordance with fluctuations in the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank, thereby allowing the flow of treated water that passes through the hollow fiber membrane. While maintaining the bundle, the discharge amount of the treated water can be adjusted according to the inflow amount of the waste water. For this reason, the said membrane separation activated sludge processing system can respond to the flow volume fluctuation
  • the membrane separation activated sludge treatment system of FIG. 1 includes a biological treatment tank 1 for biologically treating wastewater, and a membrane separation device 2 for membrane-separating treated water in the biological treatment tank 1.
  • the membrane separation activated sludge treatment system does not have an adjustment tank that adjusts the inflow of waste water. For this reason, the said membrane separation activated sludge processing system can suppress installation space and equipment cost.
  • the biological treatment tank 1 is a water tank that stores water to be treated in which new wastewater that flows in and wastewater that is being treated are mixed. Wastewater flows directly into the biological treatment tank 1 from the generation source. Therefore, since the membrane separation activated sludge treatment system does not have a tank for adjusting the flow rate of the wastewater flowing into the biological treatment tank 1, the facility cost can be reduced.
  • the treated water in the biological treatment tank 1 contains activated sludge (aerobic microorganisms).
  • the activated sludge oxidatively decomposes or absorbs and separates organic substances in the water to be treated.
  • the biological treatment tank 1 has a partition part 3, a biological treatment part 6 having a carrier 4 to which activated sludge adheres at a high concentration, and an air diffuser 5 for supplying air below the carrier 4, and a membrane separation device 2 is separated into a separation portion 7 in which 2 is disposed.
  • the biological treatment unit 6 and the separation unit 7 communicate with each other, and the treated water is discharged from the separation unit 7 by the membrane separation device 2 as will be described later, so that the biological treatment unit 6 and the separation unit 7 are treated. Water flows in.
  • the structure of the carrier 4 is not particularly limited as long as a plurality of activated sludges can be adhered and maintained, and for example, a porous film having a plurality of pores can be used.
  • the material of the carrier 4 is not particularly limited, but polytetrafluoroethylene (PTFE) is preferably used from the viewpoints of strength, chemical resistance, and ease of hole formation.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the activated sludge may be attached to the carrier 4 using a flocculant.
  • the carrier 4 may be fixed in the biological treatment tank 1 and may be arranged so as to swing or flow, but oxygen is efficiently added to the activated sludge carried by the bubbles supplied from the air diffuser 5. It is preferable to be arranged so that it can be supplied.
  • the activated sludge can be appropriately supplied to the biological treatment tank 1 or the carrier 4 through the activated sludge addition tank and the activated sludge addition pipe (not shown).
  • the membrane separation device 2 may include a device for observing the number of activated sludge in the biological treatment tank 1 by photographing or the like and automatically supplying activated sludge when the number of activated sludge becomes a lower limit value or less. Good.
  • the membrane separation device 2 can draw the activated sludge from the bottom of the biological treatment tank 1, preferably from the bottom of the separation part 7, when the number of activated sludge in the biological treatment tank 1 exceeds the upper limit value. It is configured as follows.
  • the membrane separation device 2 may include a device that automatically extracts the activated sludge.
  • the air diffuser 5 supplies air containing oxygen to the activated sludge in the water to be treated in the biological treatment tank 1, particularly the activated sludge carried on the carrier 4. That is, the air diffuser 5 promotes reduction of organic substances by activated sludge by supplying oxygen.
  • the membrane separation device 2 is connected to the plurality of filtration modules 8 capable of filtering the water to be treated, and sucks and discharges the treated water filtered by the filtration module 8 (operates the filtration module 8).
  • the membrane separation activated sludge treatment system as the membrane separation device 2 includes the control device 11, as will be described in detail later, the amount of filtered water (flux) in each filtration module 8 is maintained within a certain range.
  • the amount of treated water discharged can be adjusted according to the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank 1. For this reason, the said membrane separation activated sludge processing system can respond to the flow volume fluctuation
  • the filtration module 8 includes a plurality of hollow fiber membranes 12 that are aligned vertically, an upper holding member 13 that fixes the upper ends of the plurality of hollow fiber membranes 12, and the upper holding member. 13 and a lower holding member 14 that fixes the lower ends of the plurality of hollow fiber membranes 12.
  • the plurality of filtration modules 8 have an upper holding member 13 and a lower holding member 14 formed in a rod shape, and a plurality of hollow fiber membranes 12 in a curtain shape along its axial direction (longitudinal direction). Lined up.
  • the bundle of hollow fiber membranes 12 arranged in the form of a curtain is excellent in the cleaning efficiency by the cleaning module 10 described later, since the bubbles can relatively easily enter the central portion in the thickness direction.
  • the plurality of filtration modules 8 are arranged in parallel and at equal intervals. In other words, the plurality of filtration modules 8 are held such that the longitudinal axes of the upper holding member 13 and the lower holding member 14 are parallel and equally spaced.
  • the filtration module 8 is held such that the distance (straight line distance) between the pair of upper holding member 13 and lower holding member 14 is shorter than the average effective length of the hollow fiber membrane 12. It is preferable that the hollow fiber membrane 12 has a slack. More specifically, the average effective length of the hollow fiber membrane 12 is the average linear distance between both ends of the effective portion (the center of the lower surface of the portion holding the hollow fiber membrane 12 of the upper holding member 13 and the lower holding member 14 It is preferable that the distance is greater than the linear distance from the center of the upper surface of the portion that holds the hollow fiber membrane 12.
  • the “average effective length” means the average length along the central axis of the portion of the hollow fiber membrane that is not held by the holding member.
  • the hollow fiber membrane 12 Since the hollow fiber membrane 12 has slack in this manner, air bubbles can easily enter the bundle of the hollow fiber membranes 12, and the hollow fiber membrane 12 can swing and promote the cleaning effect by vibration thereof. .
  • the hollow fiber membrane 12 is formed by tubularly forming a porous membrane that allows water to permeate while preventing permeation of impurities contained in the water to be treated.
  • thermoplastic resin examples include polyethylene, polypropylene, polyvinylidene fluoride, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyamide, polyimide, polyetherimide, polystyrene, polysulfone, polyvinyl alcohol, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, cellulose acetate, and polyacrylonitrile. And polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PTFE which is excellent in mechanical strength, chemical resistance, heat resistance, weather resistance, nonflammability and the like and is porous is preferable, and uniaxially or biaxially stretched PTFE is more preferable.
  • the material for forming the hollow fiber membrane 12 may be appropriately mixed with other polymers, additives such as a lubricant, and the like.
  • the upper holding member 13 forms an internal space communicating with the lumens of the plurality of hollow fiber membranes 12 to be held, and has a drain nozzle 13a that discharges treated water filtered by the hollow fiber membranes 12 from the internal space. .
  • the lower holding member 14 holds the lower end of the hollow fiber membrane 12.
  • the lower holding member 14 may form an internal space similarly to the upper holding member 13, and may hold the lower end of the hollow fiber membrane 12 by a method that closes the opening of the hollow fiber membrane 12.
  • the filtration module 8 may have a connecting member that connects the upper holding member 13 and the lower holding member 14 in order to facilitate handling (transportation, installation, replacement, etc.).
  • a connecting member include a metal support rod and a resin casing (outer cylinder).
  • the discharge mechanism 9 constitutes a suction system that sucks treated water from one or a plurality of filtration modules 8.
  • the plurality of filtration modules 8 of the membrane separation device 2 are divided into a plurality of filtration blocks as shown in FIG. 2, and a discharge mechanism 9 that sucks the treated water is provided for each filtration block. Therefore, the membrane separation device 2 can be operated or stopped for each discharge mechanism 9, that is, for each filtration block constituted by a plurality of filtration modules 8 having a common suction system.
  • the plurality of discharge mechanisms 9 are connected to drain nozzles 13 a of the plurality of filtration modules 8, and a water collection pipe 15 that collects treated water obtained by filtering the water to be treated by the hollow fiber membrane 12, and this water collection A suction pump 16 for sucking the treated water from the pipe 15 is provided.
  • the plurality of filtration modules 8 are a plurality of filtration blocks for each filtration module 8 having a common suction system, and the control device 11 responds to fluctuations in the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank 1. To change the number of operation of the filtration block. Therefore, in the membrane separation activated sludge treatment system, since the number of discharge mechanisms 9, that is, the filtration blocks for which the control device 11 controls the number of operations is smaller than the number of the filtration modules 8, the control for responding to the fluctuation of the waste water flow rate. Can be simplified.
  • the lower limit of the daily minimum value of the inflow amount of wastewater into the biological treatment tank 1 of the membrane separation activated sludge treatment system is preferably 0.2 times the daily average value of the inflow rate, and more preferably 0.5 times.
  • the upper limit of the daily maximum value of the inflow amount of wastewater into the biological treatment tank 1 is preferably twice the daily average value of the inflow amount, and more preferably 1.5 times.
  • the membrane separation activated sludge treatment system operates all the filtration modules 8 when the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank 1 is maximum, and the flux at this time is the optimum flow for the hollow fiber membrane 12. It is preferably designed to be a bundle.
  • the cleaning module 10 is disposed below the plurality of filtration modules 8.
  • the cleaning module 10 is preferably disposed for each filtration block.
  • the cleaning module 10 only needs to be capable of discharging bubbles.
  • the air supply unit 17 that supplies air and a plurality of airs disposed below the filtration module 8 are used.
  • Each air header 18 may have a plurality of bubble discharge ports 19 formed therein.
  • Air supply As the air supplier 17, for example, a blower, a compressor, or the like can be used.
  • the air header 18 can be composed of, for example, a pipe. More specifically, as shown in FIG. 2, the air header 18 corresponds to the filtration module 8 on a one-to-one basis and extends along the region A where the hollow fiber membrane 12 is present in a plan view. It is preferable to have 18a.
  • the bubble discharge ports 19 are preferably formed in a row in each pipe 18a.
  • the bubble discharge ports 19 are preferably formed in a row in the longitudinal direction of the existence region A of the hollow fiber membrane 12. By arranging the bubble discharge ports 19 in the longitudinal direction of the existence area A, the bubbles released from the bubble discharge ports 19 rise along the bundle of curtain-shaped hollow fiber membranes 12, By rubbing, turbidity and the like adhering to the outer peripheral surface of the hollow fiber membrane 12 can be efficiently removed.
  • control device 11 Based on the input signal from the sensor 20 that detects the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank 1, the control device 11 operates the number of operations of the filtration module 8 and the cleaning module 10, that is, the operation of the suction pump 16 and the air supply device 17. Adjust the number.
  • control device 11 for example, a personal computer, a programmable logic controller, or the like can be used.
  • a flow meter or the like that detects the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank 1 can be used.
  • a flow meter suitable for the flow rate measurement of such waste water for example, a weir type flow meter and the like can be mentioned.
  • the number of operations of the filtration module 8 may be determined so that the difference between the inflow amount of the wastewater detected by the sensor 20 and the total discharge amount of the treated water from the filtration module 8 is as small as possible. That is, it is preferable that the control device 11 performs control so as to increase or decrease the number of operations of the suction pump 16 (filtration block) one by one in accordance with increase or decrease of the inflow amount of waste water. In other words, it is preferable to adjust the total filtration area so that the flux is not changed as much as possible by controlling the number of operations of the filtration module 8 to be approximately proportional to the inflow amount of the waste water. In order to prevent hunting, the number of operations of the suction pump 16 may be increased or decreased by checking the detection value of the sensor 20 at regular intervals, for example, by a known control method such as PID. Good.
  • the number of operation of the filtration module 8 when the inflow amount of wastewater is a daily average value is 10 and the optimum flux for the hollow fiber membrane 12 is 0.5 m / day
  • the inflow amount of drainage Is 1.5 times the daily average value
  • the number of operation of the filtration module 8 is 15 units
  • the operation number of the filtration module 8 is
  • the number of drainage inflows is 0.5 and the daily average value is 0.5 times
  • the number of operation of the filtration module 8 may be controlled to be five. Thereby, even if the inflow amount of waste water fluctuates, the flux of the filtration module 8 can be maintained at 0.5 m / day.
  • the control device 11 preferably continuously or intermittently operates only the cleaning module 10 below the operated filtration module 8 at the same time. Thereby, it is made not to supply air bubbles from the washing module 10 to the filtration module 8 which does not need to wash the hollow fiber membrane 12 because the operation is stopped, and as a result, the operation energy consumption of the washing module 10 is suppressed. be able to.
  • control device 11 selects the filtration module 8 to be operated so that the operation time of each filtration module 8 becomes substantially equal.
  • Membrane separation activated sludge treatment method [Membrane separation activated sludge treatment method] Subsequently, a membrane separation activated sludge treatment method according to an embodiment of the present invention performed using the membrane separation activated sludge treatment system will be described.
  • the membrane separation activated sludge treatment method includes a step of biologically treating the waste water and a step of membrane separation after the biological treatment step.
  • Bio treatment process organic matter in the water to be treated derived from the wastewater is oxidized and decomposed or absorbed and separated into activated sludge mainly in the biological treatment unit 6 of the biological treatment tank 1.
  • treated water is obtained by filtering the water to be treated using the filtration module 8 and the discharge mechanism 9 of the membrane separation device 2.
  • the number of operation of the filtration block composed of a plurality of filtration modules 8 is changed according to the fluctuation of the inflow amount of the wastewater into the biological treatment process.
  • the membrane-separated activated sludge treatment system has been treated to pass through the hollow fiber membrane 12 by changing the number of operations of the filtration module 8 in accordance with the change in the amount of wastewater flowing into the biological treatment tank 1 (biological treatment step). While maintaining the water flux within an appropriate range, the discharge amount of the treated water can be adjusted to balance the inflow amount of the waste water. For this reason, the membrane separation activated sludge treatment system and the membrane separation activated sludge treatment method using the membrane separation activated sludge treatment system can cope with fluctuations in the flow rate of waste water without using an adjustment tank.
  • the membrane separation activated sludge treatment system and the membrane separation activated sludge treatment method are connected to the same discharge mechanism 9 so as to integrally operate or stop a plurality of filtration modules 8 having a common suction system as a filtration block. Therefore, the control is relatively simple.
  • the membrane separation activated sludge treatment system includes a biological treatment tank that biologically treats the water to be treated, and a filtration tank in which a filtration module is disposed to filter the treated water, and the water to be treated is filtered from the biological treatment tank.
  • the sludge may be returned to the biological treatment tank from the filtration tank.
  • the membrane separation activated sludge treatment system may have a discharge mechanism for each filtration module, and may be configured to vary the number of operations of the filtration module by operating or stopping for each filtration module.
  • the cleaning module of the membrane separation activated sludge treatment system may have a tank or the like for storing compressed air supplied from a compressor or the like as an air supplier.
  • the air supply device may be shared among a plurality of cleaning modules by providing a valve that opens and closes a ventilation path to each air header.
  • a tank that stores compressed air is used as an air supply, it is difficult to reduce the energy efficiency of the air supply even if the air supply is shared by a plurality of cleaning modules.
  • the inflow amount of waste water may be detected using, for example, a liquid level gauge that detects the liquid level of the biological treatment tank. Specifically, from the amount of change in the amount of treated water stored in the biological treatment tank detected by the liquid level gauge and the amount of treated water discharged from the filtration module in operation, The inflow amount can be calculated. Moreover, when using a liquid level gauge, you may control not to calculate the inflow amount of waste_water
  • the liquid level height of the biological treatment tank is confirmed with a liquid level meter at regular intervals, and if the liquid level height is equal to or higher than a preset upper limit height, filtration is performed.
  • a method of decreasing the operation of the filtration block (suction pump) by one is mentioned.
  • the membrane separation activated sludge treatment system may have an adjustment tank that adjusts the inflow amount of waste water. For example, by providing a comparatively small capacity adjustment tank, the peak of the drainage inflow amount can be cut, and the number of filtration modules can be reduced.
  • air bubbles may be supplied from the cleaning module to the stopped filtration module. In this case, you may perform the backwash which supplies processed water etc. to the filtration module from the discharge mechanism side.

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Abstract

本発明の一実施形態に係る膜分離活性汚泥処理方法は、排水を生物処理する工程と、この生物処理工程後に膜分離する工程とを備える膜分離活性汚泥処理方法であって、上記膜分離工程で、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを用い、上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる。

Description

膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理システム
　本発明は、膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理システムに関する。
　工業廃水、畜産汚水、下水等の汚水浄化処理では、処理効率の高い活性汚泥法が多く用いられている。特に、処理水と汚泥との分離を従来の沈殿法に代えて精密濾過膜（ＭＦ膜）又は限外濾過膜（ＵＦ膜）で行う膜分離活性汚泥法（ＭＢＲ法）が注目されている。この膜分離活性汚泥法による浄化処理装置には、曝気槽と膜分離槽とが別置きされているものや、反応槽内に濾過膜が浸漬されている一槽式のものなどがある。
　曝気槽は、大量に繁殖させた微生物に汚水中の有機物を中心とした汚濁物質を捕らえさせ、消費させることで汚水を浄化する槽である。この汚水を浄化する能力を持った微生物の塊を活性汚泥という。また、曝気とは水に空気を送って酸素を供給することである。微生物が生きていくためには酸素が必要な場合があり、活性汚泥法では曝気槽の中に下部からブロワーで空気を送ったり、表面を攪拌したりして、曝気が行われている。
　濾過膜は、曝気槽において浄化された水（処理水）と活性汚泥とを分離するが、濾過膜表面に活性汚泥が付着することによる目詰まり（ファウリング）の発生が不可避的に生じる。このため、濾過膜の下方から気泡を供給し、気泡により濾過膜表面を擦過（スクラビング）することによって、濾過膜表面に付着した活性汚泥を除去することが提案されている（例えば特開２０１０－２５３３５５号公報参照）。
　また、濾過膜の目詰まりを抑制するためには、濾過膜を通過する処理済水の単位面積当たりの流束（フラックス）を適当な値に調整することが求められる。そこで、上記公報には、排水（原水）を調整槽に一旦貯留し、活性汚泥槽に一定の流量で供給可能とする装置構成が開示されている。
特開２０１０－２５３３５５号公報
　本発明の一態様に係る膜分離活性汚泥処理方法は、排水を生物処理する工程と、この生物処理工程後に膜分離する工程とを備える膜分離活性汚泥処理方法であって、上記膜分離工程で、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを用い、上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる。
　また、本発明の別の態様に係る膜分離活性汚泥処理システムは、排水を生物処理する槽と、この生物処理槽での処理水を膜分離する装置とを備える膜分離活性汚泥処理システムであって、上記膜分離装置が、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを有し、上記生物処理槽への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる装置をさらに備える。
図１は、本発明の一実施形態の膜分離活性汚泥処理システムの構成を示す模式図である。 図２は、図１の膜分離活性汚泥処理システムの膜分離装置における濾過モジュールによる濾過ブロックを示す模式的斜視図である。
［本開示が解決しようとする課題］
　上記公報に開示される膜分離活性汚泥処理システムでは、排水を安定して処理可能とするために、排水の発生量の変動を吸収できるよう十分に大きな容量を有する調整槽を設ける必要がある。しかしながら、例えば昼間のみ稼働する工場等では、排水の発生量の変動が大きく、十分な容量を有する調整槽を設けることは、設備コストを大きく押し上げるという不都合がある。
　本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、調整槽を設けることなく排水の流量変動に対応できる膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理システムを提供することを課題とする。
［本開示の効果］
　本発明の一態様に係る膜分離活性汚泥処理システム及び別の態様に係る膜分離活性汚泥処理システムは、調整槽を使用することなく排水の流量変動に対応できる。
［本発明の実施形態の説明］
　本発明の一態様に係る膜分離活性汚泥処理方法は、排水を生物処理する工程と、この生物処理工程後に膜分離する工程とを備える膜分離活性汚泥処理方法であって、上記膜分離工程で、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを用い、上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる。
　当該膜分離活性汚泥処理方法は、上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させることによって、中空糸膜を通過する処理済水の流束を維持しながら、排水の流入量に応じて処理水の排出量を調整することができる。このため、当該膜分離活性汚泥処理方法は、調整槽を使用することなく排水の流量変動に対応できる。
　上記複数の濾過モジュールを吸引系が共通する濾過モジュール毎の複数の濾過ブロックとし、上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過ブロックの運転数を変動させるとよい。このように、上記複数の濾過モジュールを吸引系が共通する濾過モジュール毎の複数の濾過ブロックとし、上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過ブロックの運転数を変動させることによって、排水の流量変動に対応するための制御を簡素化することができる。
　上記膜分離工程で、上記濾過モジュールの下方から気泡を供給する複数の洗浄モジュールを用い、これらの複数の洗浄モジュールのうち運転する濾過モジュールの下方の洗浄モジュールのみを運転するとよい。このように、上記膜分離工程で、上記濾過モジュールの下方から気泡を供給する複数の洗浄モジュールを用い、これらの複数の洗浄モジュールのうち運転する濾過モジュールの下方の洗浄モジュールのみを運転することによって、運転により中空糸膜表面の活性汚泥付着量が増加する濾過モジュールだけを選択的に洗浄することで洗浄モジュールによる消費エネルギーを抑制できる。
　上記生物処理工程への排水の流入量の日最小値としては日平均値の０．２倍以上が好ましく、上記生物処理工程への排水の流入量の日最大値としては、日平均値の２倍以下が好ましい。このように、上記生物処理工程への排水の流入量の日最小値が上記下限以上かつ日最大値が上記上限以下であることによって、濾過モジュールの運転数のバリエーションが過度に大きくならず、調整槽を設けて排水の流入量を平均化する場合に対するコストメリットが得られる。なお、「日最小値」、「日平均値」及び「日最大値」とは、１時間毎の測定値の１日（２４時間）における最小値、平均値及び最大値を意味する。
　また、本発明の別の態様に係る膜分離活性汚泥処理システムは、排水を生物処理する槽と、この生物処理槽での処理水を膜分離する装置とを備える膜分離活性汚泥処理システムであって、上記膜分離装置が、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを有し、上記生物処理槽への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる装置をさらに備える。
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、上記生物処理槽への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる装置を備えることによって、中空糸膜を通過する処理済水の流束を維持しながら、排水の流入量に応じて処理水の排出量を調整することができる。このため、当該膜分離活性汚泥処理システムは、調整槽を使用することなく排水の流量変動に対応できる。
　上記生物処理槽に流入する排水の流量を調整する槽を有しないとよい。このように、上記生物処理槽に流入する排水の流量を調整する槽を有しないことによって、設備コストが抑制される。
［本発明の実施形態の詳細］
　以下、本発明に係る膜分離活性汚泥処理システムの実施形態について図面を参照しつつ詳説する。
［膜分離活性汚泥処理システム］
　図１の膜分離活性汚泥処理システムは、排水を生物処理する生物処理槽１と、この生物処理槽１での処理水を膜分離する膜分離装置２とを備える。
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、排水の流入量を調整する調整槽を有しない。このため、当該膜分離活性汚泥処理システムは、設置スペース及び設備コストを抑制できる。
〔生物処理槽〕
　生物処理槽１は、流入する新たな排水と処理中の排水とが混合された被処理水を貯留する水槽である。この生物処理槽１には、発生源から排水が直接流入する。従って、当該膜分離活性汚泥処理システムは、生物処理槽１に流入する排水の流量を調整する槽を有しないため、設備コストを低減できる。
　生物処理槽１内の被処理水には活性汚泥（好気性の微生物）が含有されている。活性汚泥は、被処理水中の有機物を酸化分解又は吸収分離する。
　生物処理槽１は、仕切部３を有し、活性汚泥が高濃度に付着する担体４とこの担体４の下方に空気を供給する散気装置５とを有する生物処理部６と、膜分離装置２が配設される分離部７とに区分されている。生物処理部６と分離部７とは互いに連通しており、後述するように膜分離装置２により分離部７から処理済水が排出されることによって、生物処理部６から分離部７に被処理水が流入する。
（担体）
　担体４の構造としては、複数の活性汚泥を付着維持できる構造であれば特に限定されず、例えば複数の孔を有する多孔質膜等とすることができる。また、この担体４の材質としては特に限定されないが、強度、耐薬品性、空孔形成容易性等の観点からポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いることが好ましい。なお、凝集剤を用いて担体４に活性汚泥を付着させてもよい。
　この担体４は、生物処理槽１内に固定してもよく、揺動又は流動するように配置してもよいが、散気装置５から供給される気泡によって担持する活性汚泥に効率よく酸素を供給できるよう配設されることが好ましい。
　なお、活性汚泥は活性汚泥添加槽及び活性汚泥添加配管（図示せず）を通して生物処理槽１内又は担体４に適宜供給することができる。また、膜分離装置２は、生物処理槽１内の活性汚泥の数を撮影等により観測し、活性汚泥の数が下限値以下になった場合に自動で活性汚泥を供給する装置を備えてもよい。
　また、膜分離装置２は、生物処理槽１内の活性汚泥の数が上限値以上になった場合に生物処理槽１の底部から、好ましくは分離部７の底部から活性汚泥を引き抜くことができるよう構成される。膜分離装置２は、この活性汚泥の引き抜きを自動で行う装置を備えてもよい。
（散気装置）
　散気装置５は、生物処理槽１内の被処理水中の活性汚泥、特に担体４に担持されている活性汚泥に酸素を含む空気を供給する。つまり、散気装置５は、酸素の供給によって活性汚泥による有機物の低減を促進する。
〔膜分離装置〕
　膜分離装置２は、被処理水を濾過できる複数の濾過モジュール８と、この複数の濾過モジュール８に接続され、濾過モジュール８が濾過した処理済水を吸引して排出（濾過モジュール８を運転）する複数の排出機構９と、濾過モジュール８の下方から気泡を供給する１又は複数の洗浄モジュール１０と、生物処理槽１への排水の流入量の変動に応じて濾過モジュール８の運転数（つまり排出機構９の運転数）を変動させる制御装置１１とを備える。
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、膜分離装置２が制御装置１１を備えることによって、後で詳しく説明するように、各濾過モジュール８における濾過水量（流束）を一定の範囲内に維持しつつ、生物処理槽１への排水の流入量に応じて処理水の排出量を調整することができる。このため、当該膜分離活性汚泥処理システムは、調整槽を使用することなく排水の流量変動に対応できる。
＜濾過モジュール＞
　濾過モジュール８は、図２に示すように、上下に引き揃えられる複数本の中空糸膜１２と、これらの複数本の中空糸膜１２の上端を固定する上側保持部材１３と、この上側保持部材１３と対をなし、上記複数本の中空糸膜１２の下端を固定する下側保持部材１４とをそれぞれ有する。
　膜分離装置２において、複数の濾過モジュール８は、上側保持部材１３及び下側保持部材１４が棒状に形成され、その軸方向（長手方向）に沿って複数本の中空糸膜１２がカーテン状に列設される。このようにカーテン状に列接される中空糸膜１２の束は、気泡が厚さ方向にその中心部まで比較的容易に入り込むことができるので、後述する洗浄モジュール１０による洗浄効率に優れる。
　また、膜分離装置２において、複数の濾過モジュール８は、平行かつ等間隔に配設される。換言すると、複数の濾過モジュール８は、上側保持部材１３及び下側保持部材１４の長手方向の軸がそれぞれ平行かつ等間隔になるよう保持される。
　また、濾過モジュール８は、対をなす上側保持部材１３と下側保持部材１４との間隔（直線距離）が中空糸膜１２の平均有効長さよりも短くなるよう保持されることによって、複数本の中空糸膜１２が弛みを有することが好ましい。より具体的には、中空糸膜１２の平均有効長さが有効部分の両端間の平均直線距離（上側保持部材１３の中空糸膜１２を把持する部分の下面の中心と下側保持部材１４の中空糸膜１２を把持する部分の上面の中心との直線距離）よりも大きいことが好ましい。なお、「平均有効長さ」とは、中空糸膜の保持部材に保持されていない部分の中心軸に沿う長さの平均を意味する。
　このように中空糸膜１２が弛みを有することにより、気泡が中空糸膜１２の束の内部に進入し易くなると共に、中空糸膜１２が搖動してその振動により洗浄効果を促進することができる。
（中空糸膜）
　中空糸膜１２は、水を透過させる一方、被処理水に含まれる不純物の透過を阻止する多孔性の膜を管状に成形したものである。
　中空糸膜１２としては、熱可塑性樹脂を主成分とするものを用いることができる。この熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスチレン、ポリサルホン、ポリビニルアルコール、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリル、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等が挙げられる。これらの中でも機械的強度、耐薬品性、耐熱性、耐候性、不燃性等に優れ、多孔質性であるＰＴＦＥが好ましく、１軸又は２軸延伸したＰＴＦＥがより好ましい。なお、中空糸膜１２の形成材料には、他のポリマー、潤滑剤などの添加剤等が適宜配合されていてもよい。
（上側保持部材）
　上側保持部材１３は、保持する複数本の中空糸膜１２の内腔と連通する内部空間を形成し、この内部空間から中空糸膜１２によって濾過された処理済水を排出する排水ノズル１３ａを有する。
（下側保持部材）
　下側保持部材１４は、中空糸膜１２の下端を保持する。下側保持部材１４は、上記上側保持部材１３と同様に内部空間を形成してもよく、中空糸膜１２の開口を閉塞するような方法で中空糸膜１２の下端を保持してもよい。
　なお、濾過モジュール８は、取り扱い（運搬、設置、交換等）を容易にするために、上側保持部材１３と下側保持部材１４との間を連結する連結部材を有していてもよい。このような連結部材としては、例えば金属製の支持棒や、樹脂製のケーシング（外筒）等が挙げられる。
＜排出機構＞
　排出機構９は、１又は複数の濾過モジュール８から処理済水を吸引する吸引系を構成する。換言すると、膜分離装置２の複数の濾過モジュール８は、図２に示すような複数の濾過ブロックに区分され、各濾過ブロック毎に処理済水を吸引する排出機構９が設けられる。従って、膜分離装置２では、排出機構９毎、つまり吸引系が共通する複数の濾過モジュール８から構成される濾過ブロック毎に運転又は停止することができる。
　具体的には、複数の排出機構９は、複数の濾過モジュール８の排水ノズル１３ａに接続され、中空糸膜１２によって被処理水を濾過した処理済水を集める集水配管１５と、この集水配管１５から処理済水を吸引する吸引ポンプ１６とをそれぞれ備える。
　当該膜分離活性汚泥処理システムでは、複数の濾過モジュール８を吸引系が共通する濾過モジュール８毎の複数の濾過ブロックとし、制御装置１１が、生物処理槽１への排水の流入量の変動に応じて濾過ブロックの運転数を変動させる。従って、当該膜分離活性汚泥処理システムは、制御装置１１が運転数を制御する排出機構９すなわち濾過ブロックの数が濾過モジュール８の数に比べて少ないため、排水の流量変動に対応するための制御を簡素化することができる。
　当該膜分離活性汚泥処理システムの生物処理槽１への排水の流入量の日最小値の下限としては、流入量の日平均値の０．２倍が好ましく、０．５倍がより好ましい。一方、生物処理槽１への排水の流入量の日最大値の上限としては、流入量の日平均値の２倍が好ましく、１．５倍がより好ましい。生物処理槽１への排水の流入量の日最小値の下限が上記下限に満たない場合、各濾過ブロックが有する濾過モジュール８の数を小さくする必要が生じて制御が複雑となるおそれや、調整槽を設ける場合に対してコストメリットが得られないおそれがある。逆に、生物処理槽１への排水の流入量の日最大値が上記上限を超える場合、やはり制御が複雑となるおそれや、必要となる濾過モジュール８の数が大きくなることで調整槽を設ける場合に対してコストメリットが得られないおそれがある。
　また、当該膜分離活性汚泥処理システムは、生物処理槽１への排水の流入量が最大であるとき、全ての濾過モジュール８を運転し、このときの流束が中空糸膜１２に最適な流束となるよう設計されることが好ましい。
＜洗浄モジュール＞
　洗浄モジュール１０は、図１及び図２に示すように、複数の濾過モジュール８の下方に配設される。この洗浄モジュール１０は、濾過ブロック毎に配設されることが好ましい。
　洗浄モジュール１０は、気泡を吐出できるものであればよいが、例えば図１及び図２に示すように、空気を供給する空気供給器１７と、濾過モジュール８の下方に配設される複数の空気ヘッダー１８とを有し、この各空気ヘッダー１８に複数の気泡吐出口１９が形成されたものとすることができる。
（空気供給器）
　空気供給器１７としては、例えばブロワー、コンプレッサー等を用いることができる。
（ヘッダー）
　空気ヘッダー１８は、例えばパイプ等で構成することができる。より具体的には、空気ヘッダー１８は、図２に示すように、濾過モジュール８に一対一に対応し、平面視で中空糸膜１２の存在領域Ａに沿って延在する１又は複数のパイプ１８ａを有することが好ましい。気泡吐出口１９は、各パイプ１８ａに一列に並んで形成するとよい。
（気泡吐出口）
　気泡吐出口１９は、中空糸膜１２の存在領域Ａの長手方向に列をなして形成されることが好ましい。気泡吐出口１９が存在領域Ａの長手方向に列設されることによって、気泡吐出口１９から放出される気泡が、カーテン状の中空糸膜１２の束に沿って上昇し、中空糸膜１２を擦過することによって、中空糸膜１２の外周面に付着している濁質等を効率よく除去することができる。
＜制御装置＞
　制御装置１１は、生物処理槽１への排水の流入量を検出するセンサー２０からの入力信号に基づいて、濾過モジュール８及び洗浄モジュール１０の運転数、つまり吸引ポンプ１６及び空気供給器１７の運転台数を調節する。
　制御装置１１としては、例えばパーソナルコンピューター、プログラマブルロジックコントローラー等を用いることができる。
　上記センサー２０としては、生物処理槽１への排水の流入量を検出する流量計等を用いることができる。このような排水の流量測定に好適な流量計としては、例えば堰式流量計等が挙げられる。
　濾過モジュール８（吸引ポンプ１６）の運転数は、センサー２０が検出した排水の流入量と、濾過モジュール８からの処理済水の合計排出量との差をできるだけ小さくするよう定めるとよい。つまり、制御装置１１は、排水の流入量の増減に応じて、吸引ポンプ１６（濾過ブロック）の運転数を一つずつ増減するよう制御することが好ましい。換言すると、濾過モジュール８の運転数を排水の流入量に略比例させるよう制御することにより、合計濾過面積を調節して、流束をできるだけ変化させないようにすることが好ましい。また、この吸引ポンプ１６の運転数の増減は、ハンチングを防止するために、一定時間毎にセンサー２０の検出値を確認して行ってもよく、例えばＰＩＤ等の公知の制御方法により行ってもよい。
　例として、排水の流入量が日平均値である場合の濾過モジュール８の運転数が１０台であり、中空糸膜１２に最適な流束が０．５ｍ／ｄａｙである場合、排水の流入量が日平均値の１．５倍である場合には、濾過モジュール８の運転数を１５台とし、排水の流入量が日平均値の２倍である場合には、濾過モジュール８の運転数を２０台とし、排水の流入量が日平均値の０．５倍である場合には、濾過モジュール８の運転数を５台とするよう制御するとよい。これにより、排水の流入量が変動しても、濾過モジュール８の流束を０．５ｍ／ｄａｙで維持することができる。
　制御装置１１は、好ましくは、運転される濾過モジュール８の下方の洗浄モジュール１０のみを同時に連続運転又は間欠運転する。これにより、運転を停止していることにより中空糸膜１２を洗浄する必要のない濾過モジュール８には、洗浄モジュール１０から気泡を供給しないようにし、結果として洗浄モジュール１０の運転エネルギー消費を抑制することができる。
　また、制御装置１１が、各濾過モジュール８の運転時間が略等しくなるよう、運転する濾過モジュール８を選択することが好ましい。
［膜分離活性汚泥処理方法］
　続いて、当該膜分離活性汚泥処理システムを用いて行われる本発明の一実施形態に係る膜分離活性汚泥処理方法について説明する。
　当該膜分離活性汚泥処理方法は、排水を生物処理する工程と、この生物処理工程後に膜分離する工程とを備える。
＜生物処理工程＞
　生物処理工程では、上記生物処理槽１の主に生物処理部６において排水に由来する被処理水中の有機物を活性汚泥に酸化分解又は吸収分離させる。
＜膜分離工程＞
　膜分離工程では、膜分離装置２の濾過モジュール８及び排出機構９を用いて、被処理水を濾過することによって処理済水を得る。
　この膜分離工程では、生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて複数の濾過モジュール８からなる濾過ブロックの運転数を変動させる。
［利点］
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、生物処理槽１（生物処理工程）への排水の流入量の変動に応じて濾過モジュール８の運転数を変動させることによって、中空糸膜１２を通過する処理済水の流束を適当な範囲内に維持しながら、排水の流入量とバランスするように処理水の排出量を調整することができる。このため、当該膜分離活性汚泥処理システム及び当該膜分離活性汚泥処理システムを用いる当該膜分離活性汚泥処理方法は、調整槽を使用することなく排水の流量変動に対応できる。
　また、当該膜分離活性汚泥処理システム及び当該膜分離活性汚泥処理方法は、同一の排出機構９に接続されることにより吸引系が共通する複数の濾過モジュール８を濾過ブロックとして一体に運転又は停止するので、制御が比較的簡素である。
［その他の実施形態］
　今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、被処理水を生物処理する生物処理槽と、濾過モジュールが配設されて被処理水を濾過する濾過槽とを備え、生物処理槽から被処理水を濾過槽へ供給し、濾過槽から汚泥を生物処理槽に返送するものであってもよい。
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、濾過モジュール毎に排出機構を有し、濾過モジュール毎に運転又は停止することで、濾過モジュールの運転数を変動させるよう構成されてもよい。
　当該膜分離活性汚泥処理システムの洗浄モジュールは、空気供給器として、コンプレッサー等から供給される圧縮空気を貯留するタンク等を有するものであってもよい。また、空気供給器は、各空気ヘッダーまでの通気路を開閉するバルブを設けることによって複数の洗浄モジュールの間で共用されてもよい。特に、空気供給器として圧縮空気を貯留するタンクを用いる場合には、複数の洗浄モジュールで空気供給器を共用化しても空気供給器のエネルギー効率を低下させ難い。
　また、当該膜分離活性汚泥処理システム及び当該膜分離活性汚泥処理方法において、排水の流入量は、例えば生物処理槽の液面高さを検出する液面計を用いて検出してもよい。具体的には、液面計により検出される生物処理槽における被処理水の貯留量の変化量と、運転している濾過モジュールの被処理水の排出量とから、生物処理槽への排水の流入量を算出することができる。また、液面計を用いる場合には、排水の流入量を数値として算出するのではなく、間接的に排水の流入量に応じて濾過モジュールの運転数を変化させるよう制御してもよい。このような制御方法の一例としては、一定時間毎に液面計で生物処理槽の液面高さを確認し、液面高さが予め設定される上限高さ以上である場合には、濾過ブロック（吸引ポンプ）の運転を１つ増加し、液面高さが予め設定される下限高さ以下である場合には、濾過ブロック（吸引ポンプ）の運転を１つ減少する方法が挙げられる。
　当該膜分離活性汚泥処理システムは、排水の流入量を調整する調整槽を有してもよい。例えば比較的小容量の調整槽を設けることによって、排水流入量のピークをカットすることができ、濾過モジュールの配設数を低減することができる。
　当該膜分離活性汚泥処理システム及び当該膜分離活性汚泥処理方法において、停止中の濾過モジュールに洗浄モジュールから気泡を供給してもよい。この場合、濾過モジュールに排出機構側から処理済水等を供給する逆洗を行ってもよい。
１　生物処理槽
２　膜分離装置
３　仕切部
４　担体
５　散気装置
６　生物処理部
７　分離部
８　濾過モジュール
９　排出機構
１０　洗浄モジュール
１１　制御装置
１２　中空糸膜
１３　上側保持部材
１３ａ　排水ノズル
１４　下側保持部材
１５　集水配管
１６　吸引ポンプ
１７　空気供給器
１８　空気ヘッダー
１８ａ　パイプ
１９　気泡吐出口
２０　センサー

Claims (6)

  1. 　排水を生物処理する工程と、この生物処理工程後に膜分離する工程とを備える膜分離活性汚泥処理方法であって、
    　上記膜分離工程で、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを用い、
    　上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる膜分離活性汚泥処理方法。
  2. 　上記複数の濾過モジュールを吸引系が共通する濾過モジュール毎の複数の濾過ブロックとし、
    　上記生物処理工程への排水の流入量の変動に応じて上記濾過ブロックの運転数を変動させる請求項１に記載の膜分離活性汚泥処理方法。
  3. 　上記膜分離工程で、上記濾過モジュールの下方から気泡を供給する複数の洗浄モジュールを用い、
    　これらの複数の洗浄モジュールのうち運転する濾過モジュールの下方の洗浄モジュールのみを運転する請求項１又は請求項２に記載の膜分離活性汚泥処理方法。
  4. 　上記生物処理工程への排水の流入量の日最小値が日平均値の０．２倍以上であり、上記生物処理工程への排水の流入量の日最大値が日平均値の２倍以下である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の膜分離活性汚泥処理方法。
  5. 　排水を生物処理する槽と、この生物処理槽での処理水を膜分離する装置とを備える膜分離活性汚泥処理システムであって、
    　上記膜分離装置が、一方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜及びこれらの複数本の中空糸膜の両端を固定する一対の保持部材を有する複数の濾過モジュールを有し、
    　上記生物処理槽への排水の流入量の変動に応じて上記濾過モジュールの運転数を変動させる装置をさらに備える膜分離活性汚泥処理システム。
  6. 　上記生物処理槽に流入する排水の流量を調整する槽を有しない請求項５に記載の膜分離活性汚泥処理システム。
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