WO2016159563A1 - 광학시트 및 이를 구비한 백라이트 유닛 - Google Patents

광학시트 및 이를 구비한 백라이트 유닛 Download PDF

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WO2016159563A1
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prism sheet
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prism
diffusion
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민지홍
이기욱
이병훈
이태준
이동철
오세진
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주식회사 엘엠에스
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    • G02F1/133607—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members the light controlling member including light directing or refracting elements, e.g. prisms or lenses

Definitions

  • the present application relates to an optical sheet, and more particularly, to an optical sheet having improved optical properties and minimizing surface spots.
  • liquid crystal display requires a backlight module that provides uniform light to the entire screen, unlike the conventional CRT.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a conventional backlight module.
  • a conventional backlight module includes a lamp 1 and a lamp reflector for reflecting light of the lamp 1 to convert the light from the lamp 1 into a surface light source. It is disposed on one side, and the reflective sheet 3 for preventing the leakage of light is disposed under the light guide plate (2).
  • the light guide plate 3 has a diffusion sheet 4 for uniformly diffusing light, and thereon a prism sheet part having a plurality of triangular linear prisms projecting upwards to collect scattered light. 5) lies.
  • the prism sheet part 5 has a plurality of linear prisms arranged to collect light, and a protective sheet 6 is disposed on the prism sheet part 5 to prevent defects such as scratching of the prism shape and nailing by foreign matter. do.
  • the prism sheet portion 5 may be composed of two sheets, the first prism sheet 51 and the second prism sheet 52.
  • a plurality of prisms 53 are arranged in parallel on one surface of the first prism sheet 51, and a plurality of prisms 54 are arranged on one surface of the second prism sheet 52 to form a prism of the first prism sheet 51.
  • 53) are arranged in a direction orthogonal to each other to condense light in different directions to increase the light collection efficiency.
  • Patent Document 1 Korea Patent Publication 10-2013-0107645
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an optical sheet capable of further improving optical characteristics such as luminance.
  • the first prism sheet and a plurality of prisms parallel to the first direction formed on one surface thereof are located on the side of the light incident side of the first prism sheet,
  • An optical sheet including a diffusion sheet having a plurality of protrusions formed on a surface facing the first prism sheet is provided.
  • the second prism sheet may further include a second prism sheet positioned on a surface of the first prism sheet from which light is emitted and in which a plurality of prisms parallel to each other are formed on one surface of the first prism sheet.
  • the protrusion may include a plurality of first protrusions formed on a surface facing the first prism sheet and a second protrusion formed at a height higher than the first protrusion on the surface facing the first prism sheet.
  • the second protrusion may be made of an adhesive material, and may be formed to adhesively fix the first prism sheet and the diffusion sheet.
  • An air layer may be formed between the diffusion sheet and the first prism sheet between the first protrusion and the first prism sheet.
  • the width of the second protrusion may be formed to be narrower than the width of the first protrusion.
  • the end of the second protrusion may be sharply formed in the form of a tip.
  • Unevenness may be formed on a surface on which the light of the first prism sheet is incident.
  • the unevenness may be formed of an adhesive material, and may be formed to adhesively fix the first prism sheet and the diffusion sheet by contacting with the second protrusion to fix the second protrusion.
  • the thickness of the air layer may be 5 ⁇ 10 ⁇ m.
  • a backlight unit having the above-described optical sheet may be provided.
  • the area where the diffusion sheet and the prism sheet contact each other is minimized, so that spots such as spots on the diffusion sheet can be minimized.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a conventional backlight module
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of the prism sheet part and the diffusion sheet of FIG. 1;
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of a first prism sheet and a diffusion sheet according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a form in which a second prism sheet is added to FIG. 3;
  • FIG. 5 is a side view of FIG. 4;
  • FIG. 6 is a side view illustrating an adhesive irregularity formed on the first prism sheet and the second prism sheet of FIG. 4;
  • FIG. 7 is a view illustrating a difference in optical characteristics according to a gap between a diffusion sheet and a prism sheet of FIG. 3;
  • FIG. 9 is a side view showing a prism sheet and a diffusion sheet according to another form of the second projection of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing the contact width with the first prism sheet according to whether the first projection and the second projection of the present invention are formed independently.
  • the optical sheet according to the present embodiment will be described by taking an example that is applied to the backlight module of the display device such as LCD or LED.
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and may be used independently of the optical sheet, and may be applied to other devices.
  • the optical sheet according to the present exemplary embodiment may include the first prism sheet 110 and the diffusion sheet 130.
  • the direction in which the diffusion sheet 130 faces the first prism sheet 110 will be referred to as one side and the opposite direction will be referred to as the other side with reference to FIG. 3. Therefore, the surface of the first prism sheet 110 facing the diffusion sheet 130 may be the other surface, and the opposite surface may be one surface. In addition, the diffusion sheet 130 may also face one surface facing the first prism sheet 110, and the opposite surface may be the other surface.
  • light may be incident from the other side of the diffusion sheet 130. That is, light is incident from the other surface of the diffusion sheet 130 and is emitted to one surface, and light transmitted through the diffusion sheet 130 is incident from the other surface of the first prism sheet and is emitted to one surface.
  • the first prism sheet 110 is a component for condensing light, and a plurality of fine prisms 112 may be arranged in parallel in a first direction.
  • the second prism sheet 120 may be provided on one side of the first prism sheet 110.
  • the second prism sheet 120 may have a plurality of prisms 122 arranged in parallel in a second direction crossing the prism 112 of the first prism sheet 110 on one surface thereof.
  • the first direction and the second direction are orthogonal to each other to be described as an example, but are not necessarily limited thereto.
  • the first prism sheet 110 and the second prism sheet 120 may be bonded to each other.
  • the present invention is not limited thereto, and the first prism sheet 110 and the second prism sheet 120 do not necessarily need to be bonded to each other.
  • the diffusion sheet 130 may be provided on the other side of the first prism sheet 110.
  • the diffusion sheet 130 is a component for diffusing light incident from the light source to be uniformly emitted over the surface. As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the first prism of the diffusion sheet 130 is provided. Protrusions may be formed on the surface facing the sheet 110.
  • the protrusion may include a plurality of first protrusions 132 and second protrusions 134.
  • the protrusions may be refracted or scattered by the light emitted from the diffusion sheet, thereby increasing the diffusion effect.
  • the first protrusion 132 may have a spherical shape, and may be formed on the surface of the diffusion sheet 130.
  • the first protrusion 132 may be formed by a method of replicating using a master (not shown), or diffusion particles such as beads (not shown) may be dispersed in the polymer resin of the diffusion sheet 130 so that a part of the polymer may be partially polymerized. It may be formed in a form embedded in the resin, and only the remaining part is exposed.
  • the width of the portion exposed to the outside of the diffusion sheet 130 of the first protrusion 132 may be about 20 ⁇ m or less of 50 ⁇ m, and may have a refractive index of 1.5 to 1.7.
  • the first protrusion 132 as described above may be formed of the same material as the diffusion sheet 130, or may be formed of a material such as PMMA (Poly Methyl Methacrylate), a transparent urethane, etc. .
  • the second protrusion 134 is formed on a surface facing the first prism sheet 110 of the diffusion sheet 130 and has a height higher than that of the first protrusion 132. It can be formed high.
  • the second protrusion 134 may contact the other surface of the first prism sheet 110 to adhesively fix the first prism sheet 110 and the diffusion sheet 130.
  • the second protrusion 134 may be formed of the same material as the first protrusion 132 or may be formed of a different material.
  • an adhesive is applied to the second protrusion 134 to fix the first prism sheet 110 and the diffusion sheet 130 or the second protrusion 134 may be made of a resin having adhesiveness. .
  • the air layer 140 is disposed between the diffusion sheet 130 and the first prism sheet 110. ) May be formed.
  • the thickness of the air layer 140 may be a gap between the first protrusion 132 of the diffusion sheet 130 and the other surface of the first prism sheet 110.
  • the incident light is diffused through the diffusion sheet 130 and refracted while passing through the air layer 140 having a different refractive index, thereby improving optical characteristics.
  • convex unevenness 114 and 124 may be formed on the other surfaces of the first prism sheet 110 and the second prism sheet 120.
  • the irregularities 114 and 124 may be for the purpose of adhering to the other components at the same time to improve the uniformity by diffusing the incident light once again.
  • the irregularities 114 and 124 are formed of a material having adhesiveness and transparency to bond the first prism sheet 110 and the second prism sheet 120 or the first prism sheet 110 and the diffusion sheet.
  • the second protrusion 134 of 130 may be bonded.
  • the material of the unevenness 114 and 124 may be the same or different material from that of the second protrusion 134.
  • the thickness of the air layer 140 may be a gap between the first protrusion 132 of the diffusion sheet 130 and the unevenness 114 and 124 of the first prism sheet 110.
  • the height of the second protrusion 134 may be constant.
  • the first protrusion 132 may directly contact the first prism sheet 110, and thus, the first prism sheet 110 may be used. There is a problem in that bending occurs, and as a result, it is difficult to achieve a uniform light collecting effect.
  • the first protrusion may be caused by an irregular height of the first protrusion 132. It is possible to prevent bending of the prism sheet 110.
  • Figure 7 is a view showing a change in the optical characteristics according to the interval of the air layer 140.
  • the leftmost result is when it is 1.5-10 micrometers, when it is 2.2-4 micrometers in the center, and the rightmost surface shows the optical characteristic when it is 3.0-1 micrometer.
  • the luminance Cen is a luminance value at the center portion, and the luminance max represents a maximum luminance value.
  • the brightness (Cen), the brightness (Max) is expressed as a percentage of the brightness compared to the existing optical sheet.
  • the second protrusion 134 since the second protrusion 134 is in contact with the first prism sheet 110, some of the incident light is transmitted through the air layer 140 to be incident on the first prism sheet 110, and the rest of the light is incident on the first prism sheet 110. Some may enter the first prism sheet 110 through the second protrusion 134.
  • the portion where the second protrusion 134 is in contact with the optical coupling phenomenon that the brightness is higher than the other portion occurs as shown in the left side of Figure 9, the surface of the optical sheet due to the difference in luminance 134a This may occur.
  • the second protrusion 136 is narrower than the first protrusion 132 formed on one surface of the diffusion sheet 130 as shown in FIG. 9. Can be formed.
  • the end of the first protrusion 132 may have a sharp tip.
  • the second protrusion 134 is not overlapped with the first protrusion 132 and is independent of each other at different positions. It can be formed as. That is, as shown in the left side of FIG. 10, the first protrusion 132 is not formed on the surface of the second protrusion 134.
  • the contact area between the second protrusion 136 and the first prism sheet 110 may be minimized.
  • the unevenness 134b due to the difference in luminance is formed on the surface of the optical sheet. Can be minimized.
  • FIG. 10 illustrates a state in which the first protrusion 132 and the second protrusion 134 are independently formed at different positions
  • the right side of FIG. 10 shows the first protrusion 132 and the second protrusion 134.
  • the protrusions of the diffusion layer 130 and the unevenness of the first prism sheet 110 are respectively.
  • the protrusion portion of the diffusion layer 130 and the concave-convex portion 114 of the first prism sheet 110 are significantly smaller than the width W2 of the contact area.
  • the spot 134b due to the difference in luminance on the surface of the optical sheet may be minimized.
  • the prism sheet has been described as an example consisting of the first prism sheet and the second prism sheet cross-section of the prism, the present invention is not limited to this, the number of the prism sheet Regardless of the application.

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Abstract

본 출원은 광특성이 향상되며, 표면반점이 최소화 되는 광학시트에 관한 것으로서, 본 발명의 일 형태에 따르면, 일면에 제1방향으로 평행한 프리즘이 복수개 형성된 제1프리즘 시트 및 상기 제1프리즘 시트의 빛이 입사되는 면 측에 위치되며, 상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에 복수개의 돌기부가 형성된 확산시트를 포함하는 광학시트가 제공된다.

Description

광학시트 및 이를 구비한 백라이트 유닛
본 출원은 광학시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광특성이 향상되며, 표면반점이 최소화 되는 광학시트에 관한 것이다.
일반적으로, 상기 액정표시장치(LCD)는 종래의 브라운관 방식(CRT)과는 달리 화면 전체에 균일한 빛을 제공하는 백라이트 모듈이 필요하다.
도 1은 종래의 백라이트 모듈을 도시한 분해 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 백라이트 모듈은 램프(1)와 상기 램프(1)의 빛을 반사시키는 램프 반사판이 램프(1)로부터의 빛을 면광원으로 바꿔주기 위한 도광판(2)의 한 측면에 배치되어 있고, 도광판(2)의 하부에는 빛의 누출을 막기 위한 반사시트(3)가 배치되어 있다.
그리고, 도광판(3)의 상부에는 빛을 균일하게 확산시키기 위한 확산시트(4)가 있으며, 그 위에는 흩어진 빛을 집광시키기 위해 각각 상측으로 돌출된 삼각형 모양의 선형 프리즘을 다수 개 가지는 프리즘시트부(5)가 놓여 있다. 상기 프리즘시트부(5)는 선형 프리즘이 복수개 배열되어 빛을 집광하고, 프리즘시트부(5)의 위에는 프리즘 형상의 긁힘이나 이물에 의한 박힘 등의 불량을 방지하기 위한 보호시트(6)가 배치된다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 프리즘시트부(5)는 제1프리즘시트(51)과 제2프리즘시트(52)로 두 장으로 구성될 수 있다. 상기 제1프리즘시트(51)의 일면에는 복수개의 프리즘(53)이 평행하게 배열되며 제2프리즘시트(52)의 일면에는 복수개의 프리즘(54)이 상기 제1프리즘시트(51)의 프리즘(53)과는 직교하는 방향으로 배열되어 서로 다른 방향의 빛을 집광하여 집광효율을 높인다.
그러나, 이와 같은 구조에도 불구하고, 휘도가 만족스럽지 못하는 등 광특성을 더욱 향상시켜야 할 필요성이 있다.
(특허문헌 1) 한국공개특허 10-2013-0107645
본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 것으로서, 휘도 등 광특성을 보다 향상시킬 수 있는 광학시트를 제공하는 것이 과제이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 형태에 따르면, 일면에 제1방향으로 평행한 프리즘이 복수개 형성된 제1프리즘 시트 및 상기 제1프리즘 시트의 빛이 입사되는 면 측에 위치되며, 상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에 복수개의 돌기부가 형성된 확산시트를 포함하는 광학시트가 제공된다.
상기 제1프리즘 시트의 빛이 출사되는 면 측에 위치되며, 일면에 상기 제1방향과 교차하는 방향인 제2방향으로 서로 평행한 프리즘이 복수개 형성된 제2프리즘 시트를 더 포함할 수 있다.
상기 돌기부는, 상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에 복수개 형성된 제1돌기 및 상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에, 상기 제1돌기보다 높이가 높게 형성되는 제2돌기를 포함할 수 있다.
상기 제2돌기는 접착성의 물질로 이루어져, 상기 제1프리즘 시트와 확산시트를 접착 고정시키도록 형성될 수 있다.
상기 확산시트와 제1프리즘 시트의 사이에는 상기 제1돌기와 제1프리즘 시트와의 사이에 공기층이 형성될 수 있다.
상기 제2돌기의 폭은 제1돌기보다 폭이 좁게 형성될 수 있다.
상기 제2돌기의 끝단은 첨단형태로 뾰족하게 형성될 수 있다.
상기 제1프리즘 시트의 빛이 입사되는 면에 요철이 형성될 수 있다.
상기 요철은 접착성의 물질로 이루어져, 상기 제2돌기와 접촉되어 상기 제2돌기를 고정시킴으로써 상기 제1프리즘시트와 확산시트를 접착 고정하도록 형성될 수 있다.
상기 공기층의 두께는 5~10μm일 수 있다.
전술한 광학시트를 구비한 백라이트 유닛이 제공될 수 있다.
본 발명의 광학시트 및 이를 구비한 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정 디스플레이 장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 휘도가 상승되는 등 광학특성이 향상되는 효과가 있다.
둘째, 확산시트와 프리즘시트가 닿는 면적이 최소화 되어 확산시트에 반점등의 얼룩지는 부분이 최소화 될 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 백라이트 모듈을 도시한 분해사시도;
도 2는 도 1의 프리즘 시트부와 확산시트를 확대하여 도시한 사시도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1프리즘 시트와 확산시트를 확대하여 도시한 사시도;
도 4는 도 3에 제2프리즘 시트가 추가된 형태를 도시한 사시도;
도 5는 도 4의 측면도;
도 6은 도 4의 제1프리즘 시트와 제2프리즘 시트에 접착성 요철이 형성된 모습을 도시한 측면도;
도 7은 도 3의 확산시트와 프리즘 시트의 간격에 따른 광학특성 차이를 도시한 도면;
도 8은 돌기의 형태에 따른 평면상 얼룩을 도시한 평면도; 그리고,
도 9는 본 발명의 제2돌기의 다른 형태에 따른 프리즘시트와 확산시트를 도시한 측면도;
도 10은 본 발명의 제1돌기와 제2돌기가 각각 독립적으로 형성되었는지 여부에 따른 제1프리즘 시트와의 접촉너비를 도시한 도면 이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서, 본 실시예를 따른 광학시트는 엘씨디 또는 엘이디 등의 디스플레이 장치의 백라이트 모듈에 적용되는 것을 예로 들어 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 광학시트 독립적으로 사용될 수도 있으며, 여타 다른 장치에 적용되는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 광학시트는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1프리즘 시트(110) 및 확산시트(130)를 포함할 수 있다.
이하의 설명에서, 도 3을 기준으로 상기 확산시트(130)가 상기 제1프리즘 시트(110)를 바라보는 방향을 일측이라 칭하고, 그 반대방향을 타측이라 칭하기로 한다. 따라서, 상기 제1프리즘 시트(110)가 확산시트(130)와 마주보는 면은 타면이며, 그 반대면은 일면이 될 수 있다. 또한, 상기 확산시트(130)도 상기 제1프리즘 시트(110)와 마주보는 면이 일면이 되며, 그 반대면은 타면이 될 수 있다.
그리고, 상기 확산시트(130)는 그 타측으로부터 빛이 입사될 수 있다. 즉, 빛은 상기 확산시트(130)의 타면으로부터 입사되어 일면으로 출사되며, 상기 확산시트(130)를 투과한 빛은 상기 제1프리즘 시트의 타면으로부터 입사되어 일면으로 출사되는 것이다.
상기 제1프리즘 시트(110)는 빛을 집광시키는 구성요소로서 일면에 미세한 프리즘(112)이 제1방향으로 평행하게 복수개 배열될 수 있다.
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1프리즘 시트(110)의 일측에 제2프리즘 시트(120)가 구비될 수 있다. 상기 제2프리즘 시트(120)는 그 일면에 상기 제1프리즘 시트(110)의 프리즘(112)과 교차하는 제2방향으로 복수개의 프리즘(122)이 평행하게 배열될 수 있다. 이 때, 본 실시예에서는 상기 제1방향과 제2방향이 서로 직교하는 것을 예로 들어 설명하기로 하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고, 상기 제1프리즘 시트(110)와 제2프리즘 시트(120)는 상호 접착될 수 있다. 물론, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 상기 제1프리즘 시트(110)와 제2프리즘 시트(120)는 반드시 접착될 필요는 없으며 단순히 포개지게 위치되는 것도 가능하다.
그리고, 상기 제1프리즘 시트(110)의 타측에 확산시트(130)가 구비될 수 있다.
상기 확산시트(130)는 광원으로부터 입사되는 빛이 면에 걸쳐 균일하게 출사되도록 확산시키는 구성요소로서, 도 3, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 확산시트(130)의 제1프리즘 시트(110)를 마주하는 면에 돌기부가 형성될 수 있다.
상기 돌기부는 복수개의 제1돌기(132)와 제2돌기(134)를 포함할 수 있으며, 상기 확산시트로부터 출사되는 빛을 굴절시키거나 산란시켜 결과적으로 확산효과를 보다 강화할 수 있다.
상기 제1돌기(132)는 구형의 형태가 일반적이며, 상기 확산시트(130)의 표면에 형성될 수 있다. 상기 제1돌기(132)는 마스터(미도시)를 이용해서 복제하는 방법으로 형성될 수도 있고, 또는 비드(미도시)와 같은 확산입자가 확산시트(130)의 고분자 수지에 분산되어 일부분은 고분자수지 내에 매립되고, 나머지 부분만 노출된 형태로 형성될 수도 있다.
이 때, 상기 제1돌기(132)의 확산시트(130) 외측으로 노출된 부분의 폭은 50 μm 이하의 20μm 내외일 수 있으며, 1.5에서, 1.7의 굴절률을 가질 수 있다.
한편, 상기와 같은 제1돌기(132)는 상기 확산시트(130)와 와 동일한 재질로 형성될 수 있으며, 또는 아크릴의 일종인 PMMA(Poly Methyl Methacrylate), 투명한 우레탄 등의 재질로 형성될 수 있다.
상기 제2돌기(134)는 상기 제1돌기(132)와 유사하게, 확산시트(130)의 제1프리즘 시트(110)와 마주보는 면에 형성되며, 상기 제1돌기(132)보다 높이가 높게 형성될 수 있다.
상기 제2돌기(134)는 상기 제1프리즘 시트(110)의 타면에 닿아 상기 제1프리즘시트(110)와 확산시트(130)를 접착 고정시킬 수 있다.
상기 제2돌기(134)는 제1돌기(132)와 동일한 재질로 형성되거나 또는 다른 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2돌기(134)에 접착제가 도포되어 상기 제1프리즘 시트(110)와 확산시트(130)를 고정시키거나 또는 제2돌기(134) 자체가 접착성을 가지는 레진으로 이루어질 수도 있다.
따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2돌기(134)의 높이가 제1돌기(132)보다 높으므로, 상기 확산시트(130)와 제1프리즘 시트(110)의 사이에는 공기층(140)이 형성될 수 있다. 이 때, 상기 공기층(140)의 두께는 확산시트(130)의 제1돌기(132)와 제1프리즘 시트(110)의 타면 사이의 간격이 될 수 있다.
따라서, 입사되는 빛이 확산시트(130)를 거쳐 확산되면서 굴절율이 다른 공기층(140)을 통과하면서 굴절되어 광특성이 향상될 수 있다
또는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1프리즘 시트(110)와 제2프리즘 시트(120)의 타면에는 볼록한 요철(114, 124)이 형성될 수 있다.
이 때, 상기 요철(114, 124)은 입사되는 빛을 다시한번 확산시켜 균일도를 향상시킴과 동시에 다른 구성요소와 접착을 위한 것일 수 있다.
즉, 상기 요철(114, 124)은 접착성과 투명성을 갖는 물질로 형성되어 상기 제1프리즘 시트(110)와 제2프리즘 시트(120)를 접착시키거나 또는 제1프리즘 시트(110)와 확산시트(130)의 제2돌기(134)를 접착시킬 수도 있다. 이 때, 상기 요철(114, 124)의 재질은 제2돌기(134)의 재질과 동일하거나 다른 재질일 수 있다.
물론, 이 때에는 상기 공기층(140)의 두께는, 확산시트(130)의 제1돌기(132)와 제1프리즘 시트(110)의 요철(114, 124) 사이의 간격이 될 수 있다.
한편, 상기 제2돌기(134)는 그 높이가 일정하게 형성될 수 있다.
확산시트(130)의 제2돌기(134)는 그 크기 및 높이가 불규칙하게 되면 제1돌기(132)가 제1프리즘 시트(110)에 직접 닿게 될 수 있으며, 이로 인해 제1프리즘 시트(110)에 굴곡이 발생하고, 그 결과 균일한 집광효과를 거두기 어려운 문제가 있다. 그러나 본 실시예에서와 같이 높이가 일정한 제2돌기(134)를 통해 확산시트(130)와 제1프리즘 시트(110)가 접착되면 제1돌기(132)의 불규칙한 높이에 의해 발생할 수 있는 제1프리즘 시트(110)의 굴곡을 방지할 수 있게 된다.
한편, 도 7은 상기 공기층(140)의 간격에 따른 광 특성 변화를 도시한 도면이다.
도 7에서 맨 좌측의 결과는 1.5~10μm일 때이며, 가운데에는 2.2~4μm일 때이고, 맨 오른쪽은 3.0~1μm 때의 광 특성을 나타낸다.
도 7에 나타난 바와 같이, 휘도(Cen)는 중앙부의 휘도값이며, 휘도(max)는 최대 휘도값을 나타낸다.
이 때, 휘도(Cen), 휘도(Max)는 기존 광학시트 대비 휘도를 백분율로 표시하였다.
도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 확산시트(130)와 제1프리즘 시트(110) 사이의 간격이 커질수록 휘도(Max)값이 향상되는 것을 볼 수 있다.
한편, 상기 제2돌기(134)가 제1프리즘 시트(110)와 맞닿아 있으므로, 입사되는 광 중 일부는 상기 공기층(140)을 투과하여 제1프리즘 시트(110)에 입사되며, 그 나머지 중 일부는 상기 제2돌기(134)를 통해 제1프리즘 시트(110)에 입사할 수 있다.
따라서, 제2돌기(134)가 접촉된 부분은 다른 부분에 비해서 휘도가높아지는 광결합 현상이 발생하여, 도 9좌측에 도시된 바와 같이, 광학시트의 표면에 휘도의 차이로 인한 얼룩(134a)이 발생할 수도 있다.
따라서, 상기와 같은 얼룩(134a)을 최소화 하기 위하여, 상기 제2돌기(136)는 도 9도시된 바와 같이, 상기 확산시트(130)의 일면에 형성된 제1돌기(132)보다 폭이 좁도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2돌기(136)가 제1프리즘 시트(110)에 접촉하는 면적을 최소화 시키기 위하여, 상기 제1돌기(132)의 끝단은 뾰족하게 첨단을 이룰 수 있다.
또한, 상기 제2돌기(136)가 제1프리즘 시트(110)에 접촉하는 면적을 최소화 하기 위하여, 상기 제2돌기(134)는 제1돌기(132)와 중첩되지 않고 서로 다른 위치에 각각 독립적으로 형성될 수 있다. 즉, 도 10의 좌측에 도시된 바와 같이, 상기 제2돌기(134)의 표면에 제1돌기(132)가 형성되지 아니한 것이다.
따라서, 제2돌기(136)와 제1프리즘 시트(110)가 접촉하는 접촉면적이 최소화 될 수 있어 도 8의 우측에 도시된 바와 같이, 광학시트의 표면에 휘도 차이로 인한 얼룩(134b)이 최소화 될 수 있다.
즉, 도 10의 좌측은 제1돌기(132)와 제2돌기(134)가 각각 독립적으로 다른 위치에 형성된 상태를 도시하였고, 도 10의 우측은 제1돌기(132)와 제2돌기(134)가 중첩되어 제1돌기(132)와 제2돌기(134)의 표면에 형성된 상태를 도시한 그림이다.
도 10의 좌측에 도시된 바와 같이, 제1돌기(132)와 제2돌기(134)가 각각 독립적으로 다른 위치에 형성되었을 때 상기 확산층(130)의 돌기부와 제1프리즘 시트(110)의 요철부(114)가 접하는 접촉면적의 너비(W1)가 도 10의 우측에 도시된 바와 같이, 제1돌기(132)와 제2돌기(134)가 중첩되어 제1돌기(132)와 제2돌기(134)의 표면에 형성되었을 때 상기 확산층(130)의 돌기부와 제1프리즘 시트(110)의 요철부(114)가 접하는 접촉면적의 너비(W2)보다 확연하게 작음을 알 수 있다.
따라서, 제1돌기(132)와 제2돌기(134)가 각각 독립적으로 다른 위치에 형성되었을 때 광학시트의 표면에 휘도 차이로 인한 얼룩(134b)이 최소화 될 수 있다.
한편, 전술한 설명에서, 상기 프리즘시트가 서로 프리즘의 형성방향이 교차되는 제1프리즘 시트와 제2프리즘 시트로 이루어지는 것을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 프리즘 시트의 매수에 상관없이 적용이 가능하다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

Claims (11)

  1. 일면에 제1방향으로 평행한 프리즘이 복수개 형성된 제1프리즘 시트;
    상기 제1프리즘 시트의 빛이 입사되는 면 측에 위치되며, 상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에 돌기부가 형성된 확산시트;
    를 포함하는 광학시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1프리즘 시트의 빛이 출사되는 면 측에 위치되며, 일면에 상기 제1방향과 교차하는 방향인 제2방향으로 서로 평행한 프리즘이 복수개 형성된 제2프리즘 시트를 더 포함하는 광학시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 돌기부는,
    상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에 복수개 형성된 제1돌기;
    상기 제1프리즘 시트를 향하는 면에, 상기 제1돌기보다 높이가 높게 형성되는 제2돌기;
    를 포함하는 광학시트.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2돌기는 접착성의 물질로 이루어져, 상기 제1프리즘 시트와 확산시트를 접착 고정시키도록 형성되는 광학시트.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 확산시트와 제1프리즘 시트의 사이에는 상기 제1돌기와 제1프리즘 시트와의 사이에 공기층이 형성되는 광학시트.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제2돌기의 폭은 상기 제1돌기보다 폭이 좁게 형성되는 광학시트.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제2돌기의 끝단은 첨단형태로 뾰족하게 형성되는 광학시트.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 제1프리즘 시트의 빛이 입사되는 면에 요철이 형성되는 광학시트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 요철은 접착성의 물질로 이루어져, 상기 제2돌기와 접촉되어 상기 제2돌기를 고정시킴으로써 상기 제1프리즘시트와 확산시트를 접착 고정하도록 형성되는 광학시트.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 공기층의 두께는 5~10μm인 광학시트.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 광학시트를 구비한 백라이트 유닛.
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