WO2016157660A1

WO2016157660A1 - 乾燥機、支援装置及び農業支援システム

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Publication number: WO2016157660A1
Application number: PCT/JP2015/086511
Authority: WO
Inventors: 黒田　忠宏; 彰男団栗; 中澤　康裕
Original assignee: 株式会社クボタ
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-12-28
Publication date: 2016-10-06
Also published as: PH12017501764A1; CN107407520B; CN107407520A

Abstract

　循環している穀物の特性を適正に測定することができるようにする。　乾燥機（６１Ａ）は、穀物を投入する投入部（６２）と、投入部（６２）に投入された穀物を貯留する貯留部（６３）と、貯留部（６３）に貯留する穀物を乾燥する乾燥部（６４）と、乾燥部（６４）で乾燥した穀物を貯留部（６３）へ送る循環部（６５）と、循環部（６５）によって送られている穀物の特性を測定する測定装置（６６）と、を備えている。循環部（６５）は、乾燥後の穀物を横送りする横送り機構（６５Ａ）と、横送り機構（６５Ａ）で送られた穀物を上方へ送る縦送り機構（６５Ｂ）とを有し、測定装置（６６）は、横送り機構（６５Ａ）に設けられている。

Description

乾燥機、支援装置及び農業支援システム

　本発明は、例えば、収穫した穀物を乾燥する乾燥機、乾燥機の乾燥計画又は乾燥処理設備の支援をする支援装置、支援装置を備えた農業支援システムに関する。

　稲や麦などの穀物は、コンバイン等の農業機械で収穫されて、収穫した穀物を運搬車に移した後、ライスセンターやカントリーエレベータなどの処理設備（穀物処理設備）へ運搬して、当該処理設備で出荷のために処理される。処理設備においては、穀物を乾燥する処理等が行われる。乾燥機の技術として特許文献１に示すものがある。また、処理設備において、アワメータ等を備えた乾燥機として特許文献２に示すものが開示されている。

　特許文献１では、乾燥機の昇降機の底部に、穀物の水分計を設けている。この水分計では、一部の穀物をケース等に入れ、ケースに入れた穀物の水分を取得している。また、特許文献１及び特許文献３の乾燥機は、穀物を貯留する貯留部と、穀物を乾燥する乾燥部と、乾燥後の穀物を貯留部に循環させる循環部とを備えている。この特許文献１では穀物を循環させながら乾燥することができる。また、特許文献１では、水分計で測定した水分量を用いて、乾燥機の循環速度を制御している。特許文献２の乾燥機は、張込み、乾燥、通風、排出等の運転を行った時間を積算すると共に、積算した時間（アワメータ）を表示する。また、特許文献１及び２の乾燥機では、乾燥中の穀物の水分量や乾燥機の稼動に関する情報を表示する。

特許第３１２８３９０号公報特開２００８－２０９０５３号公報特許第３６８７２７２号公報

　特許文献１は、一部の穀物をケースに入れて、当該ケースに入れた穀物の水分量を測定するというバッチ式の測定であったため、測定のタイミングと穀物の流れずれが生じ、測定した穀物の水分量と、循環している穀物の水分量とがずれてしまうという問題があった。
　また、特許文献１では、３０分毎に水分計で穀物の水分量を測定して、当該水分量を用いて乾燥機の循環速度を制御している。しかしながら、水分計で取得できる水分量が３０分毎であったため、少なくとも３０分前の水分量に基づいて乾燥機の循環速度を制御してしまうことになる。つまり、特許文献１では、現時点での穀物の水分量に応じた制御を行えないのが実情である。

　さて、穀物の収穫は、特定の時期に集中的に行われることが多く、事前に穀物の収穫に関する情報を得ることができれば、乾燥機側で処理することが可能である。そのため、乾燥機で処理する計画を予め作成することが望ましいものの、実際に、積極的に乾燥計画を作成することは行われておらず、仮に、乾燥計画を立てたとしても、実態に合わず使用することが難しいのが実情である。即ち、予め、乾燥機で乾燥する時期（乾燥時期）を予測することは難しいのが実情である。

　特許文献２の乾燥機では、アワメータが備えられているため、乾燥機の稼動した時間を把握することができる。しかしながら、穀物処理設備では、特許文献１の乾燥機のように、全ての機械にアワメータが備えられているものではなく、アワメータが備えられていない機械もある。この場合、アワメータが備えられてない機械の稼動時間は把握することができないのが実情である。

　特許文献１及び３の乾燥機では、乾燥中の穀物の水分量や乾燥機の稼動に関する情報を表示することができる。しかしながら、特許文献１及び３の乾燥機では、乾燥している穀物の生産情報は表示することができず、穀物の生産時における生産情報を得ることができないのが実情である。
　そこで本発明は、上記課題に鑑み、循環している穀物の特性を適正に測定することができる乾燥機を提供する提供することを目的とする。また、穀物の特性を用いて、乾燥に関する制御を素早く行うことができる乾燥機を提供する提供することを目的とする。また、事前に乾燥計画を作成した場合であっても簡単に変更することができる支援装置を提供することを目的とする。また、乾燥時期を簡単に予測することができる支援装置を提供することを目的とする。

　また、穀物処理設備に設けられた稼動部に関して、稼動時間を積算する機能が備えられていない稼動部の累積稼動時間を簡単に求めることができる穀物処理設備を支援する支援装置及び穀物処理設備を提供することを目的とする。生産情報を表示することができる農業支援システムを提供することを目的とする。

　前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
　乾燥機は、穀物を投入する投入部と、前記投入部に投入された穀物を貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留した穀物を乾燥する乾燥部と、前記乾燥部で乾燥した穀物を前記貯留部へ送る循環部と、前記循環部によって送られている穀物の特性を測定する測定装置と、を備えている。

　前記循環部は、乾燥後の穀物を横送りする横送り機構と、前記横送り機構で送られた穀物を上方へ送る縦送り機構とを有し、前記測定装置は、前記横送り機構に設けられている。
　前記横送り機構は、前記乾燥部の下方に設けられ且つ乾燥後の穀物を横送りするスクリュと、前記スクリュで横送りされた穀物を受けて前記縦送り機構に流す流通路とを有し、前記測定装置は、前記流通路に設けられている。

　前記流通路は、前記スクリュの先端側に配置され且つ前記縦送り機構に向けて傾斜する傾斜面を有し、前記測定装置は、前記傾斜面を流れる前記穀物の特性を測定する。
　前記投入部は、前記傾斜面の上方に設けられ、前記測定装置は傾斜面に設けられている。
　前記測定装置は、赤外線によって穀物の水分量を測定する近赤外水分計である。

　また、乾燥機は、穀物を乾燥する乾燥部と、赤外線によって穀物の水分量を測定する近赤外水分計と、前記近赤外水分計で測定した水分量に基づいて乾燥に関する制御を行う制御部と、を備えている。
　前記制御部は、前記近赤外水分計で測定した水分量に基づいて、水分量の差である水分ムラを演算する水分ムラ演算部と、前記水分ムラ演算部で求めた前記水分ムラに基づいて前記乾燥部に対して水分ムラを小さくする制御を行うムラ取り制御部と、を有している。

　前記制御部は、前記近赤外水分計で測定した水分量に基づいて単位時間当たりの水分の減少量である乾減率を演算する乾減率演算部と、前記乾減率演算部で求めた乾減率に基づいて前記乾燥部を制御する乾減制御部と、を有している。
　前記制御部は、乾燥後の穀物の目標の水分量である目標水分量を取得する目標取得部と、前記近赤外水分計で測定した水分量及び目標水分量に基づいて、前記目標水分量に到達する到達時間を算出する時間演算部と、を有している。

　前記制御部は、前記到達時間に達した際に近赤外水分計で測定した水分量を、乾燥終了時の穀物の代表水分量とする。
　支援装置は、穀物の収穫状況を取得する第１状況取得部と、穀物を乾燥する乾燥機の乾燥状況を取得する第２状況取得部と、乾燥する穀物と乾燥機との割り当てを示す乾燥計画を取得する計画取得部と、前記乾燥計画、収穫状況及び乾燥状況に基づいて乾燥計画の変更が必要であるか否かを判断する判断部と、前記乾燥計画の変更が必要である場合に通知を行う通知部と、を備えている。

　支援装置は、農作業を含む穀物の農業実績を取得する生産情報取得部と、前記農作業後の穀物の第１生育時間を取得する時間取得部と、前記生産情報取得部が取得した農作業と、前記時間取得部で取得した第１生育時間とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を予測する予測部と、を備えている。
　支援装置は、複数の稼動部が設けられた穀物処理設備を支援する装置であって、所定の稼動部よりも上流側に配置された上流稼動部の稼動に関する稼動情報及び、所定の稼動部よりも下流側に配置された下流稼動部の稼動に関する稼動情報を取得する稼動取得部と、前記稼動取得部が取得した上流稼動部の稼動情報及び下流稼動部の稼動情報に基づいて、所定の稼動部の累積稼動時間を演算する稼動演算部と、を備えている。

　農業支援システムは、穀物の生産に関する情報であって前記穀物を生産した生産者の情報を含む生産情報を取得する支援装置と、前記穀物を処理可能な処理機に設けられ且つ前記支援装置に前記生産情報を要求する制御部と、前記穀物を処理可能な処理機に設けられ且つ前記制御部によって要求した前記生産情報を表示する表示装置と、を備えている。

　本発明によれば、以下の効果を奏する。
　測定装置によって、循環部によって送られている穀物の特性を測定することができる。例えば、循環している穀物の水分量を素早く適正に測定することができる。
　乾燥後の穀物を横送りする横送り機構に設けられているため、穀物が安定した状態で流れている状態で、当該穀物の水分を測定することができる。

　スクリュによって横送りされた乾燥後の穀物が流通路を通り、縦送り機構に到達する前の穀物の特性を測定することができる。
　横送り機構から縦送り機構に向かう流通路の傾斜面を通る穀物の特性を測定することができる。例えば、穀物は、傾斜面を通る際には、バラバラになり易く、穀物で形成される層も薄くなるため、循環するより多くの穀物の特性を測定することができる。

　投入部に投入されて、横送り機構から縦送り機構に傾斜面を通って流れる穀物の特性を測定することができる。
　赤外線によって穀物の水分量を測定するため、短時間で穀物の水分量を測定することができる。
　赤外線によって穀物の水分量を測定する近赤外水分計によって、例えば、３０秒～１分単位で穀物の水分量を測定することができ、これにより、制御部で素早く乾燥に関する制御を行うことができる。

　また、水分ムラを小さくする制御を素早く行うことができる。
　乾減率に基づいて乾燥に関する制御を行うことができる。
　近赤水分計で測定した水分量と目標水分量に基づいて、目標水分量に到達する到達時間を求めることができる。
　到達時間に達した際の穀物の代表水分量を演算することができる。

農業管理システムの全体図である。トラクタの全体図である。コンバインの全体図である。メイン画面の説明図である。作業計画を表示した例を示す図である。収穫した穀物を収容部材に収容する説明図である。選択画面を表示した例を示す図である。荷受情報と機械識別情報との関連付けを示す図である。荷受情報と作物情報との関連付けを示す図である。荷受情報、作物情報及び作業情報の関連付けを示す図である。処理設備及び作物管理システムを示す図である。乾燥機の全体図である。傾斜面付近の詳細図である。流通路の詳細図である。測定装置の変形例を示す図である。水分量の傾向及び近似直線を示す図である。単位時間当たりの水分量の傾向及び近似直線を示す図である。表示装置に水分量を表示した図である。表示装置に乾減率を表示した図である。表示装置に水分ムラを表示した図である。表示装置に経過時間を表示した図である。所定時間での予測水分を求め方を説明する説明図である。稼動終了時間、稼動開始時間、稼動時間、累積稼動時間の関係を示す図である。１台の処理機の累積稼動時間を求める場合での処理設備の変形例の図である。年間乾燥計画の画面を示す図である。農作業と第１生育時間との関係を示す図である。農作業及び第１生育時間から乾燥時期を割り出す説明図である。作付計画、農業実績の一例を示した図である。生育入力画面の一例を示す図である。生育状況と第２生育時間との関係を示す図である。日乾燥計画の画面を示す図である。乾燥機を登録（入力）する画面を示す図である。日乾燥計画の設定を説明する説明図である。予測部の説明をする第１の説明図である。予測部の説明をする第２の説明図である。予測部の説明をする第３の説明図である。生産者情報を表示する流れを示す図である。登録画面を示す図である。第２実施形態における農業管理システムの全体図である。

　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　図１は、農業管理システムの全体図を示している。
　農業管理システム（農業支援システム）は、農作物の作付けから農作物の収穫までを管理する生産管理システムと、収穫後の農作物を管理する作物管理システムとから構成されている。

　まず、生産管理システムの概略について説明する。以下、説明の便宜上、農作物は、稲、麦などの穀物であるとして説明を進める。当然の如く、農作物は、稲、麦に限定されない。
　生産管理システムは、穀物の作付けから穀物の収穫にわたる様々な情報（生産情報という）を管理するシステムである。生産情報は、農作物（穀物）を生産する生産者に関する情報（生産者情報）と、農作業に関する情報（作業情報という）と、農作物（穀物）に関する情報（作物情報という）とに大別される。

　生産者情報は、生産者を特定するための情報であって、例えば、生産者の氏名、生産者の住所、居所、生産者が作付可能な圃場数及び圃場の位置等である。作業情報は、農作業を行った実績（農業実績）を含む情報である。例えば、農作業が耕耘である場合には、耕耘の場所、耕耘日等が作業情報となる。また、農作業が施肥である場合には、施肥の場所、施肥日、肥料名、施肥量等が作業情報となる。また、農作業が農薬散布である場合には、農薬散布の場所、農薬散布日、農薬名、農薬散布量等が作業情報となる。農作業が収穫である場合には、収穫の場所、収穫量等が作業情報となる。

　なお、作業情報（農業実績）は、農作業を行った作業者に関する情報（作業者名、作業にあたった人数等）、農作業を行った機械に関する情報（農業機械の分類、機種、機械識別情報等）を含んでもよい。なお、作業情報は、様々な農作業の実績を含んでいれば、上述した内容に限定されない。
　作物情報は、穀物の特性等を含む情報であって、例えば、穀物の品種、穀物の特性（収穫時の水分量、収穫時のタンパク量）、収穫量である。なお、穀物の特性（収穫時の水分量、収穫時のタンパク量）や収穫量は、農業実績として扱ってもよい。また、作物情報は、農作物（穀物）を表す情報であれば、上述した内容に限定されない。

　図１に示すように、生産管理システムは、データ収集装置２を有している。データ収集装置２は、上述した生産者情報、作業情報、作物情報等を収集可能な装置である。このデータ収集装置２は、トラクタ、田植機、コンバインなどの農業機械に搭載されている。このデータ収集装置２は、農業機械に搭載された車載ネットワーク等を通じて当該農業機械に搭載された様々な機器と通信可能である。このデータ収集装置２は、農業機械を作動した際の様々なデータを収集（取得）する。言い換えれば、データ収集装置２は、農作業を行った農業機械において、当該農業機械の農業実績を含む作業情報を収集する。

　以下、トラクタ及びコンバインを例にとり、データ収集装置２による農業実績の収集について説明する。なお、説明の便宜上、トラクタに搭載されたデータ収集装置２のことを第１データ収集装置２Ａといい、コンバインに搭載されたデータ収集装置２のことを第２データ収集装置２Ｂという。
　まず、トラクタの構成について説明する。

　図１及び図２に示すように、トラクタ１０は、走行車両（走行車体）１１と、エンジン１２と、変速装置１３と、運転席１４と、制御装置１５とを備えている。また、走行車両１１の後部には、様々な作業装置が着脱自在に連結可能である。詳しくは、走行車両１１の後部には、３点リンク機構１６が昇降可能に設けられると共に、エンジン１２からの動力を伝達するＰＴＯ軸が設けられている。３点リンク機構１６には、作業装置１７として、例えば、肥料散布装置、耕耘装置、農薬散布装置、播種散布装置、収穫装置が装着可能である。なお、図２は、肥料散布装置を３点リンク機構１６に取り付けた例を示している。

　制御装置１５は、トラクタ１０の走行系制御や作業系制御等を行う装置である。制御装置１５は、例えば、走行系制御として、エンジン１２の動作を制御する。また、制御装置１５は、作業系制御として、運転席１４の周囲に設けられた操作レバーや操作スイッチなどの操作具からの入力を受けると、入力値に従って３点リンク機構１６の昇降、ＰＴＯ軸の出力（回転数）などの動作を制御する。なお、制御装置１５による走行系制御や作業系制御は、上述した内容に限定されない。

　走行系制御及び作業系制御を行う際の制御信号、トラクタ１０に搭載された様々な機器が検出した検出信号は、車載ネットワークに出力される。
　データ収集装置２（第１データ収集装置２Ａ）は、車載ネットワーク等を介して制御装置１５に接続されている。この第１データ収集装置２Ａは、トラクタ１０等が動作した場合、車載ネットワークに出力された制御信号や検出信号を取得する。

　例えば、トラクタ１０の後部に連結したロータリ耕耘装置を作動させた場合（耕耘を行った場合）は、第１データ収集装置２Ａは、ロータリーの回転数、ロータリーの負荷、エンジン回転数、車速、耕深などのデータを車載ネットワークを通じて取得する。即ち、第１データ収集装置２Ａは、農作業として耕耘を行った場合での農業実績であるロータリーの回転数、ロータリーの負荷、エンジン回転数、車速、耕深を取得する。

　また、トラクタ１０の後部に連結した施肥装置を作動させた場合（施肥を行った場合）は、車速、エンジン回転数、施肥量などのデータを、車載ネットワークを通じて取得する。即ち、第１データ収集装置２Ａは、農作業として施肥を行った場合での農業実績である車速、エンジン回転数、施肥量を取得する。
　或いは、トラクタ１０の後部に連結した農薬散布装置を作動させた場合（農薬散布を行った場合）は、車速、エンジン回転数、農薬散布量などのデータを、車載ネットワークを通じて取得する。即ち、第１データ収集装置２Ａは、農作業として農薬散布を行った場合での農業実績である車速、エンジン回転数、農薬散布量を取得する。

　つまり、農業機械がトラクタ１０である場合、第１データ収集装置２Ａは、トラクタ１０に連結した装置で行った農作業の農業実績を収集する。
　次に、コンバインの構成について説明する。
　図３に示すように、コンバイン２０は、機体２１と、走行装置２２と、運転席１４と、エンジン１２と、グレンタンク２４と、刈取装置２５と、測定装置２６と、制御装置２７と、脱穀装置（図示省略）とを有している。走行装置２２は機体の下部に設けられている。運転席１４、エンジン１２、脱穀装置及びグレンタンク２４は機体２１に設けられている。刈取装置２５は、機体２１の前部に設けられている。刈取装置２５は、穀物を刈り取る装置である。脱穀装置は、刈り取った穀物を脱穀する装置である。グレンタンク２４は、脱穀された穀物を貯留するタンクである。制御装置２７は、エンジン１２を制御したり、脱穀装置を制御したり、刈取装置２５を制御する装置である。

　測定装置２６は、穀物の水分量、タンパク量、収穫量などを測定する装置である。具体的には、測定装置２６は、穀物に含まれる水分量を測定する水分測定部２６Ａと、穀物のタンパク量を計測する食味測定部２６Ｂと、穀物の収穫量を測定する収穫量測定部２６Ｃとを有している。水分測定部２６Ａ及び食味測定部２６Ｂは、グレンタンク２４の内部、又は、グレンタンク２４の周囲に設けられている。収穫量測定部２６Ｃは、グレンタンク２４の下部に設けられている。

　食味測定部２６Ｂは、グレンタンク２４に入る穀物に対して近赤外光を照射して、透過光の分光分析に基づいて吸収スペクトルを解析し、その解析結果により、穀物に含まれるタンパク質等の成分量（タンパク質含有率）、即ち、タンパク量を求める。水分測定部２６Ａは、穀物の誘電率を用いて当該穀物の水分量を測定したり、或いは、穀物の電気抵抗を用いて当該穀物の水分量（水分含有率）を測定するセンサで構成されている。収穫量測定部２６Ｃは、グレンタンク２４の重量を測定して当該グレンタンク２４の重量を収穫量に換算するロードセル等で構成されている。食味測定部２６Ｂ、水分測定部２６Ａ及び収穫量測定部２６Ｃは上述したものに限定されない。

　データ収集装置２（第２データ収集装置２Ｂ）は、制御装置２７、或いは、測定装置２６（水分測定部２６Ａ、食味測定部２６Ｂ）に接続されていて、穀物の収穫量、収穫時の水分量、収穫時のタンパク量を収集する。
　このように、農業機械がコンバイン２０である場合、第２データ収集装置２Ｂは、農業実績として収穫量を収集したり、作物情報として、収穫時の水分量及び収穫時のタンパク量を収集する。なお、上述したように、収穫時の水分量及び収穫時のタンパク量も農業実績として取り扱ってもよい。

　以上、データ収集装置２によれば、トラクタ１０に連結した装置で行った農作業の農業実績やコンバイン２０で行った農作業の農業実績を収集することができる。なお、上述した農業実績は一例であって、農業実績は上述した内容に限定されない。
　データ収集装置２（第１データ収集装置２Ａ、第２データ収集装置２Ｂ）は、第１記憶部３０と、第１通信部３１とを備えている。第１記憶部３０は、農業実績を含むデータを一次記憶する。第１通信部３１は、近距離、或いは、長距離の通信を行う装置で構成され、外部の機器（コンピュータ）と接続可能である。例えば、第１通信部３１は、通信規格であるＩＥＥＥ８０２．１１シリーズのＷｉ-Ｆｉ（Wireless Fidelity、登録商標）等により無線通信を行う装置である。なお、第１通信部３１は、携帯電話通信網により無線通信を行う装置であっても、データ通信網により無線通信を行う装置であってもよい。

　生産管理システムは、生産情報（作業情報、作物情報）を管理するための複数のコンピュータ（支援装置）を備えている。コンピュータ（支援装置）３３は、作業者用コンピュータ３３Ａと、管理者用コンピュータ３３Ｂと、生産管理コンピュータ３３Ｃである。
　作業者用コンピュータ３３Ａは、農作業を行う農作業者が操作可能なものであって、農作業者に割り当てられて農作業者が所持する通信端末（携帯端末）である。管理者用コンピュータ３３Ｂは、農作業者を管理する管理者は操作可能なものであって、管理者に割り当てられたパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等である。生産管理コンピュータ３３Ｃは、作業者用コンピュータ３３Ａ及び管理者用コンピュータ３３Ｂが接続可能なものであって、サーバである。

　通信端末（携帯端末）３３Ａは、例えば、比較的演算能力の高いスマートフォン（多機能携帯電話）やタブレットＰＣ等で構成されている。通信端末３３Ａは、第２通信部３５と、第２記憶部３６、表示部３９とを備えている。
　第２通信部３５は、データ収集装置２や生産管理コンピュータ３３Ｃと無線通信を行う通信装置で構成されている。第２通信部３５は、例えば、通信規格であるＩＥＥＥ８０２．１１シリーズのＷｉ-Ｆｉ（Wireless Fidelity、登録商標）等により無線通信を行う装置である。また、第２通信部３５は、例えば、携帯電話通信網やデータ通信網や携帯電話通信網などにより無線通信を行う装置である。

　したがって、データ収集装置２の第１通信部３１と、通信端末３３Ａの第２通信部３５とを接続すれば、当該通信端末３３Ａは、データ収集装置２で収集した農業実績等のデータ、即ち、生産情報（作業情報、作物情報）を含むデータを通信端末３３Ａが取得することができる。
　なお、通信端末３３Ａは、生産情報（作業情報、作物情報）を取得する場合に、生産情報の発信元となる機械識別情報を、生産情報に対応付けて取得する。例えば、通信端末３３Ａは、トラクタ１０や作業装置１７を識別するための機械識別情報、或いは、コンバイン２０を識別するための機械識別情報を、生産情報と共にデータ収集装置２から取得する。

　したがって、機械識別情報を用いて、生産情報を抽出することが可能である。
　また、通信端末３３Ａの第２通信部３５と生産管理コンピュータ３３Ｃとを接続すれば、農業実績を含むデータ、即ち、生産情報（作業情報、作物情報）を生産管理コンピュータ３３Ｃに送信することができる。加えて、生産管理コンピュータ３３Ｃから通信端末３３Ａに向けて様々なデータを送信することができる。

　なお、通信端末３３Ａは、位置検出部３７を有していてもよい。位置検出部３７は、測位衛星（例えば、ＧＰＳ衛星）から送信された信号（ＧＰＳ衛星の位置、送信時刻、補正情報等）を受信し、受信した信号に基づいて自分の位置（例えば、緯度、経度）を検出する装置である。例えば、農作業者がトラクタ１０に乗車して農作業を行えば、農作業時の農作業者の位置、即ち、農作業時の場所を検出することができる。

　より詳しくは、例えば、トラクタ１０で耕耘した場合は、耕耘した場所（圃場位置）、コンバイン２０で収穫した場合は、収穫した場所（圃場位置）を検出することができる。上述した位置検出部３７を、トラクタ１０やコンバイン２０等の農業機械に設けてもよい。
　第２記憶部３６は、データ収集装置２から送信されたデータ（作業情報、作物情報、機械識別情報等）を記憶したり、生産管理コンピュータ３３Ｃから送信されたデータを記憶する。

　次に、生産管理コンピュータ３３Ｃについて詳しく説明する。
　生産管理コンピュータ３３Ｃには、生産者情報が登録可能である。例えば、生産管理コンピュータ３３Ｃに、通信端末３３Ａ、或いは、管理者用コンピュータ３３Ｂがログインすると、当該生産管理コンピュータ３３Ｃは、図３４に示すように、生産者情報を登録するための画面（登録画面）Ｑ３を、ログインした通信端末３３Ａや管理者用コンピュータ３３Ｂに表示させる。登録画面Ｑ３では、例えば、生産者の氏名、生産者の住所、居所、生産者が作付可能な圃場名、圃場面積及び圃場の位置、圃場数等が入力可能である。登録画面Ｑ３の生産者情報の入力が完了すると、生産管理コンピュータ３３Ｃは、生産者情報を管理するための登録特定情報（登録コード等）を発行して、ログインした通信端末３３Ａや管理者用コンピュータ３３Ｂに送信する。また、登録画面Ｑ３に入力された生産者情報及び登録特定情報は、生産管理コンピュータ３３Ｃに設けられた管理情報記憶部４７に記憶される。

　生産管理コンピュータ３３Ｃは、作付計画の設定を行う作付計画設定部４０と、作付計画を記憶する作付計画記憶部４１を有している。作付計画設定部４０は、生産管理コンピュータ３３Ｃに格納されたプログラム等から構成されている。作付計画とは、作付けする農作物（品種、銘柄等）、作付けする圃場数、作業予定期間、播種予定期間、移植予定期間、生育予定期間等を設定する計画である。

　管理者用コンピュータ３３Ｂが生産管理コンピュータ３３Ｃにログインをして、当該管理者用コンピュータ３３Ｂから作付計画作成の要求があると、この要求に応じて作付計画設定部４０は、作付計画を立てるための画面、即ち、作付けする農作物や作付けする圃場等を入力するための作付計画画面を管理者用コンピュータ３３Ｂに表示する。また、作付計画設定部４０は、作付計画画面に作付けする農作物や作付けする圃場等が入力されると、入力された農作物や圃場を作付計画として、作付計画記憶部４１に記憶させる。なお、作付計画と生産者情報とは関連付けられることが好ましく、例えば、作付計画記憶部４１には、生産者情報を特定するための登録特定情報が作付計画と関連付けられて記憶される。

　したがって、管理者用コンピュータ３３Ｂを生産管理コンピュータ３３Ｃに接続することにより、作付けする農作物と圃場とを関連付けた作付計画を生産者に対応付けて簡単に作成することができ、作成した作付計画を作付計画記憶部４１に記憶することができる。
　また、生産管理コンピュータ３３Ｃは、作業計画を作成する作業計画作成部４２と、作業計画を記憶する作業計画記憶部４３とを有している。作業計画作成部４２は、生産管理コンピュータ３３Ｃに格納されたプログラム等から構成されている。作業計画は、所定の場所（圃場）と、農作業と、農作業を行う時間（作業時間）と、農作業を行う農作業者と、農作業の詳細等を設定する計画である。なお、作業計画に農作物名（農作物の種類）などが含まれていてもよい。

　農作業とは、例えば、床土作り、畦塗り、耕耘、播種、田植え、代掻き、溝切り、除草、追肥、収穫等である。農作業の詳細とは、農作業が施肥である場合には、肥料名、施肥量であり、農作業が農薬散布である場合には、農薬名、農薬散布量である。農作業を行うために使用する機械に関する情報を、農作業の詳細としてもよい。
　管理者用コンピュータ３３Ｂが生産管理コンピュータ３３Ｃにログインをして、当該管理者用コンピュータ３３Ｂから作業計画作成の要求があると、この要求に応じて作業計画作成部４２は、作業計画を立てるための作業計画設定画面を管理者用コンピュータ３３Ｂに表示する。作業計画作成部４２は、例えば、農作物名、圃場、農作業、作業時間、農作業者及び農作業の詳細等を入力する作業計画設定画面を表示する。また、作業計画作成部４２は、作業計画設定画面に入力された事項（農作物名、圃場、農作業、作業時間、農作業者、農作業の詳細）を、作業計画として、作業計画記憶部４３に記憶させる。なお、作業計画は、作付計画に関連付けられて設定されるのが望ましく、作業計画設定画面では、作付計画を特定する特定情報（例えば、作付計画の名称）を入力する入力部があり、当該入力部に作付計画の名称等を入力することで作付計画と作業計画とを関連付けることができる。

　また、作業計画と生産者情報とは関連付けられることが好ましく、例えば、作業計画記憶部４３には、生産者情報を特定するための登録特定情報が作業計画と関連付けられて記憶される。作付計画と作業計画とを関連付ける場合は、既に作業計画と登録特定情報との関連付けを省略することが可能である。
　したがって、管理者用コンピュータ３３Ｂを生産管理コンピュータ３３Ｃに接続することにより、生産者に対応付けて作業計画を簡単に作成することができ、作成した作業計画を作業計画記憶部４３に記憶することができる。

　また、生産管理コンピュータ３３Ｃは、作業指示部４４を備えている。作業指示部４４は、生産管理コンピュータ３３Ｃに格納されたプログラム等から構成されている。作業指示部４４は、支援装置（通信端末３３Ａ）に、作業計画を送信するものである。
　農作業者に割り当てられた通信端末３３Ａが生産管理コンピュータ３３Ｃにログインをして、当該通信端末３３Ａから作業計画の送信の要求があると、この要求に応じて作業指示部４４は、通信端末３３Ａに割り当てられた作業者が含まれる作業計画を作業計画記憶部４３から抽出して、当該作業計画を通信端末３３Ａに送信する。

　以上、生産管理システムによれば、管理者用コンピュータ３３Ｂによって作付計画を作成することができると共に、作付計画を生産管理コンピュータ３３Ｃに保存することができる。また、管理者用コンピュータ３３Ｂによって作業計画を作成することができると共に、作業計画を農作業者に割り当てられた通信端末３３Ａに送信することができる。農作業者は、送信された作業計画を見ながら農作業を行うことができる。また、通信端末３３Ａからは、農業実績を含む作業情報や作物情報、即ち、生産情報を生産管理コンピュータ３３Ｃに送信することができる。

　次に、通信端末３３Ａから生産管理コンピュータ３３Ｃへの生産情報の送信について、詳しく説明する。
　図４に示すように、通信端末３３Ａの表示部３９は、メイン画面（第１画面）Ｑ１が表示可能である。このメイン画面Ｑ１には、通知ボタン５０と、収集ボタン５１とが表示される。通知ボタン５０及び収集ボタン５１は選択可能である。

　通知ボタン５０を選択すると、通信端末３３Ａと生産管理コンピュータ３３Ｃとの間でログイン処理が実行される。ログイン後、通信端末３３Ａは生産管理コンピュータ３３Ｃに作業計画の送信の要求を行う。生産管理コンピュータ３３Ｃは、通信端末３３Ａに対応する作業計画を当該通信端末３３Ａに送信する。生産管理コンピュータ３３Ｃは、通信端末３３Ａに、例えば、作物名、耕耘の場所、耕耘日、施肥の場所、施肥日、肥料名、施肥量、農薬散布の場所、農薬散布日、農薬名、農薬散布量、収穫の場所、作業者名、農業機械等を含む作業計画を送信する。

　収集ボタン５１を選択すると、通信端末３３Ａは、データ収集装置２（第１データ収集装置２Ａ、第２データ収集装置２Ｂ）に接続し、データ収集装置２で収集した農業実績を含む作業情報等を取得する。通信端末３３Ａは、取得した作業情報等を生産管理コンピュータ３３Ｃに送信する。通信端末３３Ａは、例えば、ロータリーの回転数、ロータリーの負荷、エンジン回転数、車速、耕深、施肥量、農薬散布量、収穫量、収穫時の水分量、収穫時のタンパク量等を生産管理コンピュータ３３Ｃに送信する。

　なお、通知ボタン５０と収集ボタン５１とが別々になっているが、これら通知ボタン５０と収集ボタン５１とを兼用化してもよい。通知ボタン５０を選択した場合に、通信端末３３Ａが作業情報等もデータ収集装置２から取得してもよい。
　さて、生産管理コンピュータ３３Ｃから送信された作業計画は、図５に示すように、通信端末３３Ａの作業計画画面Ｑ２に表示される。また、通信端末３３Ａには、作業計画の他に、農作業の完了を示す完了ボタン５２が表示可能である。完了ボタン５２を選択すると、通信端末３３Ａは、作業計画画面Ｑ２に示された作業計画を農業実績に変換する。具体的には、通信端末３３Ａは、完了ボタン５２を選択した際、作業計画に示された項目のうち、データ収集装置２で得ることができない項目を農業実績として変換する。例えば、作業計画が「作物名、耕耘の場所、耕耘日、施肥の場所、施肥日、肥料名、施肥量、農薬散布の場所、農薬散布日、農薬名、農薬散布量、収穫の場所、作業者名、農業機械」である場合、施肥量、農薬散布量、収穫量を除く項目が農業実績に変換される。なお、作業計画を農業実績に変換する際に、所定の項目は、通信端末３３Ａの操作によって修正可能である。通信端末３３Ａは、変換後の農業実績を作付計画に対応付けて生産管理コンピュータ３３Ｃに送信する。

　つまり、通信端末３３Ａは、作業情報（耕耘の場所、耕耘日、施肥の場所、施肥日、肥料名、施肥量、農薬散布の場所、農薬散布日、農薬名、農薬散布量、収穫の場所、作業者名、農業機械）及び当該作業情報に対応する作付計画（作付計画を特定するための情報）を生産管理コンピュータ３３Ｃに送信する。また、通信端末３３Ａは、作物情報（作物名、収穫量、収穫時の水分量、収穫時のタンパク量）を生産管理コンピュータ３３Ｃに送信する。通信端末３３Ａから送信された農業実績を含む作業情報や作物情報は、生産管理コンピュータ３３Ｃに設けられた管理情報記憶部４７に記憶される。

　なお、通信端末３３Ａが生産管理コンピュータ３３Ｃから受信した作業計画を農業実績に変換する場合であって、受信した作業計画通りに農作業を行った場合は、変更が無いことを示す信号を通信端末３３Ａが生産管理コンピュータ３３Ｃに送信することで、生産管理コンピュータ３３Ｃに記憶されている作業計画を農業実績に変換してもよい。この場合も自動的に農業実績と作付計画とが対応づけられる。

　さて、穀物を収穫した場合、図６に示すように、コンバイン２０で収穫した穀物は運搬車５３であるトラックの第１収容部材５５に入れる作業を行う。第１収容部材５５に入れられた穀物は、トラック５３によってライスセンター等の穀物処理設備６０に運ばれる。なお、第１収容部材５５は、コンテナ等である。
　生産管理システムでは、どの程度の水分量やタンパク量を含む穀物が、どの第１収容部材５５に入っているかを設定することが可能である。即ち、作物管理システムでは、作物情報（作物名、収穫量、収穫時の水分量、収穫時のタンパク量）と、第１収容部材５５とを対応付けることが可能である。

　次に、作物情報と第１収容部材との対応付けについて説明する。
　作物情報と第１収容部材５５との対応付けは、通信端末３３Ａ等を用いて行う。この通信端末３３Ａは、識別取得部５７と、対応付け部５８とを備えている。
　図７に示すように、通信端末３３Ａの表示部３９は、コンバイン２０等の農業機械を選択する機械選択画面Ｑ５を表示可能である。この機械選択画面Ｑ５には、所有するコンバイン２０に対応するコンバイン名の一覧が表示される。機械選択画面Ｑ５にて、所定のコンバイン名（収穫機）が選択されると、通信端末３３Ａは、選択されたコンバイン名に対応する機械識別情報を保持する。

　識別取得部５７は、第１収容部材５５を識別するための識別情報（収容識別情報という）を取得する。収容識別情報は、ユニークな番号等で構成されている。この収容識別情報は、第１収容部材５５に貼り付けられたＱＲコード（登録商標）に付されている。識別取得部５７は、カメラ等で構成され、ＱＲコード（登録商標）を画像により読み込むことにより、収容識別情報を保持する。対応付け部５８は、機械選択画面Ｑ５にて選択されたコンバイン名（収穫機）に対応する機械識別情報と、識別取得部５７によって取得した第１収容部材５５を示す収容識別情報とを対応付ける。

　なお、対応付け部５８は、機械識別情報と収容識別情報とを対応付ける場合に、管理をするために割り当てられた荷受情報も対応付ける。荷受情報はＩＤコード等であって、ユニークな番号等で構成される。説明の便宜上、荷受情報として用いられるＩＤコードのことを荷受ＩＤという。
　したがって、図８に示すように、穀物を収穫したコンバイン２０、即ち、コンバイン２０を識別する機械識別情報と、当該コンバイン２０が収穫した穀物を入れた第１収容部材５５、即ち、収容識別情報とを関連付けることができる。所定のコンバイン２０と所定の第１収容部材５５との関係は、荷受ＩＤにより抽出することができる。

　また、通信端末３３Ａは、所定の第１収容部材５５と、当該第１収容部材５５に収容された穀物の水分量及びタンパク量とを対応付けることが可能である。この対応付けは、様々な情報を用いて行う。説明の便宜上、機械選択画面Ｑ５で選択したコンバイン２０のことを選択コンバイン、選択コンバインを示す機械識別情報のことを選択識別情報、選択コンバインに対応付けられた所定の第１収容部材５５のことを決定収容部材、決定収容部材を示す収容識別情報のことを決定識別情報という。

　対応付け部５８は、通信端末３３Ａの第２記憶部３６を参照し、選択コンバインが収穫した穀物における作物情報が存在するか否かを判断する。例えば、第２記憶部３６に選択コンバインを示す選択識別情報に対応する作物情報が存在する場合、選択コンバインが収穫した穀物における作物情報が存在すると判断する。ここで、作物情報が存在する場合、対応付け部５８は、作業計画から変換された農業実績に示された項目（圃場、収穫日、作業時間、作業者、機械に関する情報等）や予め通信端末３３Ａが有する時間情報（年、月、日、時、分等）を用いて、決定収容部材に収容した穀物における作物情報（収穫時の水分量、収穫時のタンパク量）を抽出する。対応付け部５８は、例えば、第２記憶部３６において、機械選択画面Ｑ５でコンバイン２０や第１収容部材５５を選択した日と同じ収穫日を有する農業実績を抽出し、抽出した農業実績に対応する水分量及びタンパク量を、決定収容部材に収容された穀物が有するものとする。つまり、対応付け部５８は、抽出した作物情報である収穫時の水分量及び収穫時のタンパク量と、決定収容部材を示す収容識別情報とを対応付ける。

　上述した実施形態では、通信端末３３Ａの第２記憶部３６を参照することにより、決定収容部材（収容識別情報）と作物情報とを対応付けたが、生産管理コンピュータ３３Ｃの管理情報記憶部４７を参照することにより、収容識別情報と作物情報とを対応付けても良い。
　例えば、対応付け部５８は、作業計画から変換された農業実績に示された項目（圃場、収穫日、作業時間、作業者、機械に関する情報等）及び選択識別情報を検索キーとして、生産管理コンピュータ３３Ｃに送信する。そして、対応付け部５８は、検索キーを用いて管理情報記憶部４７の中から選択コンバインで収穫した作物情報を抽出する。そして、対応付け部５８は、管理情報記憶部４７から抽出した作物情報と決定収容部材（収容識別情報）とを対応付ける。

　したがって、図９に示すように、第２記憶部３６を検索したり、管理情報記憶部４７を検索することにより、収容識別情報と作物情報（収穫量、収穫時の水分量、収穫時のタンパク量）とを対応付けることができる。対応付けられた作物情報と収容識別情報とは、荷受情報と共に、生産管理コンピュータ３３Ｃに設けられた収穫情報記憶部４８に記憶される。

　なお、作物情報と所定の第１収容部材５５との対応付けに加え、作業情報（農業実績）も対応付けてもよい。例えば、通信端末３３Ａを生産管理コンピュータ３３Ｃに接続して、作物情報に対応する農業実績（例えば、収穫した圃場、作業者名等）を管理情報記憶部４７から抽出し、図１０に示すように、抽出した農業実績、作物情報、収容識別情報及び荷受ＩＤを対応付けて、収穫情報記憶部４８に記憶してもよい。また、収容識別情報と作物情報との対応付けは、上述した方法に限定されない。

　以上、生産管理システムによれば、例えば、農作物の作付計画、農作業の作業計画、農作業の実績（作業情報）、農作物の収穫に関する情報（作物情報）等を一括管理することができる。
　次に、作物管理システムについて説明する。作物管理システムでは、主に、収穫後の農作物（穀物）を管理するシステムである。具体的には、作物管理システムは、収穫後の農作物（穀物）に対して処理を行う穀物処理設備６０を管理するシステムである。

　まず、穀物処理設備６０について説明する。
　図１１に示すように、穀物処理設備６０は、複数の処理機６１を備えている。処理機６１は、例えば、乾燥機６１Ａ、放冷タンク６１Ｂ、籾摺機６１Ｃ、色選機６１Ｄ、計量器６１Ｅ等である。なお、処理機は、上述したものに限定されない。
　図１２～１４に示すように、乾燥機６１Ａは、穀物を乾燥する装置である。乾燥機６１Ａは、投入部６２と、貯留部６３と、乾燥部６４と、循環部６５と、測定装置６６とを備えている。

　投入部６２は、乾燥する穀物を投入する投入口６２Ａを有していて、ホッパー等で構成されている。貯留部６３及び乾燥部６４は、箱型に形成された第１本体６７に設けられている。貯留部６３は、乾燥する穀物を貯留する部屋であって、第１本体６７の上部に設けられている。乾燥部６４は、穀物を熱等によって乾燥する装置であって、貯留部６３の下方の第１本体６７内に設けられている。貯留部６３と乾燥部６４とは連通していて、貯留部６３で貯留した穀物が乾燥部６４へ流れるようになっている。

　循環部６５は、穀物を循環させる装置であって、乾燥部６４で乾燥した穀物を貯留部６３に送ったり、投入部６２に投入された穀物を貯留部６３に送る装置である。この循環部６５は、乾燥後の穀物を横送りする横送り機構６５Ａと、横送り機構６５Ａで送られた穀物を上方へ送る縦送り機構６５Ｂとを有している。まず、縦送り機構６５Ｂから説明する。

　縦送り機構６５Ｂは、第１本体６７の側方に設けられ且つ上下に長い箱型の第２本体７０と、第２本体７０の内部に設けられ且つ穀物を上方に運搬する運搬部７１と備えている。
　第２本体７０は、底壁７０Ａと、この底壁７０Ａの周縁から立ち上がる周壁７０Ｂとを有している。周壁７０Ｂの下部には、横送り機構６５Ａで送られた穀物を受け入れる受入口７０Ｃが形成されている。

　運搬部７１は、第２本体の上部及び下部に配置され且つ回転可能なスプロケット７１Ａと、上下のスプロケット７１Ａに掛けられたベルト７１Ｂと、ベルト７１Ｂに設けられたバケット７１Ｃとを有している。縦送り機構６５Ｂによれば、図示省略の駆動モータ等によってスプロケット７１Ａを回転させてベルト７１Ｂを動かすことにより、第２本体７０の下部の穀物をバケットＣ７１で掬って、第２本体７０の上部に運搬することができる。第２本体７０の上部に運搬された穀物は、第２本体７０の上部と第１本体６７とを繋ぐ連通部７２を通って、貯留部６３に運搬される。

　横送り機構６５Ａは、第１本体６７の下部であって、乾燥部６４の下方に設けられている。横送り機構６５Ａは、穀物を横送り可能なスクリュ７３と、スクリュ７３で横送りされた穀物を縦送り機構６５Ｂに流す流通路７４とを有している。具体的には、第１本体６７の下部であって、一方側（図１２の左側）から他方側（図１２の右側）にかけて、乾燥部６５で乾燥した穀物が入る移送室７５が形成され、当該移送室７５に沿ってスクリュ７３が設けられている。スクリュ７３は移送室７５内で回転自在に支持されていて、駆動モータ等の駆動力によって回転することによって移送室７５内の穀物を流通路７４に向けて送ることが可能である。

　流通路７４は、第１本体６７の下部と第２本体７０とを繋ぐものである。具体的には、流通路７４は、移送室７５と第２本体７０の周壁７０Ｂの下部とを繋ぐ通路であって、底壁７４Ａと、一対の縦壁７４Ｂと、上壁７４Ｃと、第１連結壁７４Ｄ及び第２連結壁７４Ｅとで構成されている。
　底壁７４Ａは、移送室７５から第２本体７０へ向けて延びる板材で形成され、底壁７４Ａの端部は受入口７０Ｃに接続されている。一対の縦壁７４Ｂは、底壁７４Ａから立ち上がる板材で形成され、上壁７４Ｃは、縦壁７４Ｂの上端を連結する板材で形成されている。

　第１連結壁７４Ｄは、底壁７４Ａの端部（図１２の右端部）、一対の縦壁７４Ｂの端部及び上壁７４Ｃの端部（図１２の右端部）を連結する板材で形成されている。第２連結壁７４Ｅは、底壁７４Ａの中途部と、一対の縦壁７４Ｂのうち第２本体７０に対向する縦壁７４Ｂとを連結する板材で形成されている。なお、流通路７４は、上述した構成に限定されず、底壁７４Ａ及び一対の縦壁７４Ｂで構成されていてもよいし、その他の壁によって構成されていてもよい。

　底壁７４Ａの内面（搬送面）において、第１連結壁７４Ｄと第２連結壁７４Ｅとの間の搬送面は、当該第２本体７０の周壁７０Ｂに近づくにしたがって下方に移行する傾斜状となっている。言い換えると、底壁７４Ａの搬送面において、第２本体７０と幅方向に重なる部分は、周壁７０Ｂに近づくにしたがって下方に移行する傾斜状となっている。
　つまり、流通路７４は、第２本体７０に近づくにしたがって下方に移行する傾斜面７４Ｆを有している。傾斜面７４Ｆの端部は、受入口７０Ｃに接続されている。傾斜面７４Ｆの幅は、第２本体７０の下部の幅と略同じに設定されている。したがって、流通路７４を流れる穀物が傾斜面７４Ｆに達すると、当該穀物７４は傾斜面７４Ｆを滑りながら第２本体７０の下方に落下する。それゆえ、傾斜面７４Ｆにおいては、穀物は一様に広がり易く、穀物の運搬時における穀物層の厚みは、傾斜面７４Ｆでは薄くなり易い箇所である。

　測定装置６６は、穀物の特性を測定する装置であって、近赤外水分計で構成されている。近赤外水分計は、赤外線を穀物に照射することで穀物の特性の１つである水分（水分量）を測定する装置である。近赤外水分計では、穀物の水分量を数十秒間隔で測定することが可能である。また、近赤外水分計で測定する水分量は、質量に対する割合（水分含有量％）である。

　このような測定装置６６は、循環部６５に設けられ、少なくとも乾燥部６４で乾燥した穀物（乾燥後の穀物）の水分量を測定する。具体的には、測定装置６６は、乾燥後の穀物を横送りする横送り機構６５Ａに設けられている。横送り機構６５Ａに測定装置６６を設けることによって、乾燥後に横に送り出される穀物の水分量を正確に測定する。
　詳しくは、測定装置６６は、横送り機構６５Ａの流通路７４内であって、底壁７４Ａに設けられている。底壁７４Ａの傾斜面７４Ｆには、窓７４Ｇが形成され、傾斜面７４Ｆの一部を構成する窓７４Ｇの外側に測定装置６６が装着されている。測定装置６６の光軸（赤外線を照射する光軸）は、窓７４Ｇに向けられていて、当該測定装置６６によって傾斜面７４Ｆ（窓７４Ｇ）を流れる穀物の水分量を測定する。これによれば、一様に広がりながら傾斜面７４Ｆを流れる穀物の水分量を測定装置６６によって測定することができる。即ち、乾燥後に循環する大多数の穀物における水分量を測定装置６６によって測定することができる。この実施形態では、測定装置６６を流通路７４の傾斜面７４Ｆに装着することによって、傾斜面７４Ｆを流れる穀物の水分量を測定していたが、図１５に示すように、測定装置６６を、例えば、傾斜面７４Ｆの上方に装着して、当該測定装置６６の光軸を傾斜面７４Ｆに向けることによって、傾斜面７４Ｆを流れる穀物の水分量を測定してもよい。

　図１３に示すように、投入部（ホッパー）６２は、傾斜面７４Ｆの上方に設けられている。ホッパー６２の下端部は、傾斜面７４Ｆと対向する上壁７４Ｃに接続されている。ホッパー６２が傾斜面７４Ｆの上方に設けられ、測定装置６６が傾斜面７４Ｆに設けられているため、ホッパー６２の投入直後の穀物（乾燥前の穀物）の水分量を測定装置６６で測定できると共に、乾燥後に傾斜面７４を流れる穀物の水分量を測定することができる。

　図１１に示すように、乾燥機６１Ａは、ＣＰＵ等から構成された第１制御部（第１コントローラ）８０Ａと、様々な表示を行う表示装置６８とを備えている。
　第１コントローラ８０Ａには、測定装置６６が接続されている。この第１コントローラ８０Ａは、測定装置６６で測定した水分量に基づいて、乾燥機に関する様々な演算を行う。

　第１コントローラ８０Ａによる演算について説明する。
　第１コントローラ８０Ａは、乾減率演算部９０を備えている。乾減率演算部９０は、第１コントローラ８０Ａに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。乾減率演算部９０は、測定装置（近赤外水分計）６６で測定した水分量に基づいて単位時間当たりの水分の減少量である乾減率を演算する。説明の便宜上、測定装置（近赤外水分計）６６で測定した水分量のことを、「測定水分量」という。

　乾燥機６１Ａによる乾燥が開始後、乾減率演算部９０は、所定時間毎（例えば、３０秒～６０秒毎）に測定水分量を取得する。そして、乾減率演算部９０は、所定以上の測定水分量、例えば、測定水分量の数が５以上となった時点で、図１６Ａに示すように、測定した全ての測定水分量を用いて最小二乗法により、測定水分量の減少率を示す減少近似線Ｌ１（切片、傾き）を求める。そして、乾減率演算部９０は、測定水分量の測定間隔と、減少近似線Ｌ１を示すパラメータとに基づいて、図１６Ｂに示すように、減少近似線Ｌ１を単位時間当たりの減少近似線Ｌ２（切片、傾き）に換算する。減少近似線Ｌ２の傾きが乾減率である。乾減率演算部９０は、例えば、乾減率演算部９０は、１分（６０秒）当たりの乾減率を求める。乾減率演算部９０は、測定水分量を測定する毎に、既に測定した測定水分量を用いて、乾減率である減少近似線Ｌ２の傾きを求める。なお、上述した実施形態では、減少近似線Ｌ１（切片、傾き）を求めた後、減少近似線Ｌ１を単位時間当たりの減少近似線Ｌ２（切片、傾き）に換算しているが、減少近似線Ｌ１の計算を省略して、減少近似線Ｌ２の傾き（乾減率）を求めてもよい。

　第１コントローラ８０Ａは、水分ムラ演算部９１を備えている。水分ムラ演算部９１は、第１コントローラ８０Ａに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。水分ムラ演算部９１は、測定装置（近赤外水分計）６６で測定した水分量に基づいて、水分量の最大値と最小値との差である水分ムラを演算する。
　水分ムラ演算部９１は、乾減率演算部９０が減少近似線Ｌ２の傾き（乾減率）を求めた後、当該乾減率と、乾燥を開始してからの経過した時間（経過時間）とに基づいて、測定水分値を補正する。具体的には、水分ムラ演算部９１は、「補正水分量＝測定水分値×経過時間（測定水分値を測定した時点での経過時間）」により、補正水分量を求める。図１６Ｂで示した減少近似線Ｌ２に対応して、補正水分量を求めると、補正水分量を補正後の補正線Ｌ３は、図１６Ｂに示すようになる。

　水分ムラ演算部９１は、補正水分量に基づいて、補正水分量の最大値と、補正水分量の最小値との差（水分量の最大値と最小値との差）を求め、求めた差を水分ムラとする。図１６Ｂの補正線Ｌ３の場合、補正水分量の最大値は、１５．９１％であり、補正水分量の最小値は、１５．７４％であるため、水分ムラは、０．２％である。
　なお、上述した実施形態では、水分ムラ演算部９１は、乾減率と経過時間とに基づいて測定水分量を補正し、補正後の補正水分量の最大値と最小値との差を水分ムラとしていたが、測定水分量のそのものを用いて、水分ムラを求めてもよい。つまり、水分ムラ演算部９１は、実測値である測定水分量の最大値と最小値との差から水分ムラを求めてもよい。

　第１コントローラ８０Ａは、目標取得部９２と、時間演算部９３と、を備えている。目標取得部９２及び時間演算部９３は、第１コントローラ８０Ａに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。
　目標取得部９２は、乾燥機６１Ａで乾燥後の穀物の目標の水分量である目標水分量を取得するものである。目標取得部９２は、乾燥機６１Ａの表示装置６８から目標水分量を取得したり、或いは、後述する作物管理コンピュータから目標水分量を取得する。

　具体的には、表示装置６８や作物管理コンピュータでは、例えば、当該表示装置６８や作物管理コンピュータに設けられた入力インターフェースによって、所定の乾燥処理に対する目標水分量が設定可能である。目標取得部９２は、所定の乾燥処理に対する目標水分量を表示装置６８や作物管理コンピュータに要求して、表示装置６８や作物管理コンピュータから送信された目標水分量を取得する。なお、目標取得部９２は、必ずしも表示装置６８や作物管理コンピュータに対して目標水分量の要求をしなくても、表示装置６８や作物管理コンピュータから送信された目標水分量を自動的に取得してもよい。

　時間演算部９３は、測定装置（近赤外水分計）６６で測定水分量及び目標水分量に基づいて、目標水分量に到達する到達時間を算出する。具体的には、時間演算部９３は、乾燥機６１Ａで乾燥開始時の測定水分量と、目標水分量と、乾減率演算部９０が求めた乾減率とを用いて、目標水分量に到達する到達時間を算出する。時間演算部９３は、「到達時間＝（乾燥開始時の測定水分量－目標水分量）／乾減率」により、到達時間を求める。時間演算部９３による到達時間の算出は、上述した実施形態に限定されない。例えば、時間演算部９３は、測定水分量を測定する毎に、「到達時間＝（現在の測定水分量－目標水分量）／乾減率」により到達時間を求めてもよいし、実際の測定水分量が目標水分量に近くなった段階での測定水分量及び乾減率を用いて到達時間を求めてもよい。

　以上のように、第１コントローラ８０Ａは、乾減率演算部９０、水分ムラ演算部９１、時間演算部９３を備えているため、測定水分量に基づいて、乾減率、水分ムラ、到達時間を測定水分量によって求めることができる。
　なお、上述した実施形態では、第１コントローラ８０Ａは、乾減率演算部９０、水分ムラ演算部９１及び時間演算部９３の全てを備えているが、これに代え、乾減率演算部９０、水分ムラ演算部９１及び時間演算部９３のいずれかを備えていてもよい。

　第１コントローラ８０Ａは、実際に到達時間に達した際に、測定装置６６によって穀物の水分量を測定し、測定した水分量を乾燥機６１Ａの乾燥終了後の代表水分量としてもよい。また、乾燥機６１Ａにおいて、測定装置６６において穀物の水分量を測定したタイミングでは、測定した水分量と目標水分量とが一致することもあるが、測定した水分量が、目標水分量を若干下回ることがある。つまり、測定装置６６において、例えば、３０回目では目標水分量を上回っており、３１回目では目標水分量を下回った場合、第１コントローラ８０Ａは、３１回目の測定結果（測定した水分量）を、乾燥機６１Ａの乾燥終了後の代表水分量とする。即ち、第１コントローラ８０Ａは、測定装置６６で測定した水分量を監視して、目標水分量未満で且つ目標水分量に最も近い測定値を、乾燥終了後の代表水分量とする。

　表示装置６８は、上述した測定水分量、乾減率、水分ムラ、到達時間を表示する。例えば、表示装置６８の入力インターフェースによって、「水分表示」、「乾減率表示」、「水分ムラ表示」、「経過時間表示」のモードが選択可能である。「水分表示」が選択された場合、図１７Ａに示すように、表示装置６８は、液晶等の表示部６８Ａに、測定点に対応する測定水分量の推移を折れ線グラフ等により表示する。「乾減率表示」が選択された場合、図１７Ｂに示すように、表示装置６８は、表示部６８Ａに減少近似線Ｌ２及び乾減率を表示する。

　また、「水分ムラ表示」が選択された場合、図１７Ｃに示すように、表示装置６８は、表示部６８Ａに、測定点に対応する補正水分量の推移を折れ線グラフ等により表示すると共に、補正水分量の最大値及び最小値を表示する。なお、「水分ムラ表示」が選択された場合は、補正水分量に代えて、実測値である測定水分量の推移、測定水分量の最大値及び最小値を表示してもよい。

　さらに、「経過時間表示」が選択された場合、図１７Ｄに示すように、表示装置６８は、表示部６８Ａに、経過時間に対応する減少近似線Ｌ２及び到達時間を表示する。なお、到達時間の表示は、目標水分量に到達する時刻（乾燥終了時間）で表してもよいし、現在の時刻から目標水分量に到達するまでの残り時間（例えば、１５分）で表してもよいし、乾燥処理の開始してから目標水分量に到達するまでのトータル長さ（例えば、３００分）で表してもよいし、その他の表示であってもよい。

　なお、上述した実施形態では、表示装置６８は、測定水分量、乾減率、水分ムラ、経過時間の全てを表示する構成となっているが、これに代え、測定水分量、乾減率、水分ムラ、経過時間のいすれかを表示する装置であってもよい。
　さて、第１コントローラ８０Ａは、測定水分量に基づいて乾燥機６１Ａの制御を行う。第１コントローラ８０Ａは、例えば、乾減率に基づく制御である「乾減率制御」、水分ムラに基づく制御である「ムラ取り制御」を行う。

　第１コントローラ８０Ａは、「乾減率制御」を行う乾減制御部９５を備えている。乾減制御部９５は、第１コントローラ８０Ａに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。
　乾減制御部９５は、乾減率演算部９０で求めた乾減率に基づいて、乾燥部６４を制御する。乾減制御部９５は、例えば、図１８に示すように、乾減率演算部９０が算出した現在の乾減率（現在算出乾減率）に基づいて、現在から所定時間後である所定時点Ｐ１における水分量を予測する。即ち、乾減制御部９５は、現在算出乾減率を用いて、所定時点Ｐ１での予測水分量を求める。そして、乾減制御部９５は、所定時点Ｐ１での予測水分量と測定水分量との差（予測水分量－測定水分＝乾減率差）を求め、乾減率差がマイナスの場合は、乾燥が進んでいないとして、乾燥部６４で出力するバーナーの出力を乾減率差に応じて上げる。一方、乾減制御部９５は、乾減率差がプラスの場合は、乾燥が進み過ぎているとして、乾燥部６４で出力するバーナーの出力を乾減率差に応じて下げる。

　なお、上述した実施形態では、乾減制御部９５は、乾減率差がプラスであるかマイナスであるかに基づいて、バーナーの出力を変更しているが、乾減率差が予め定められた閾値（判定値）以上であるか否かを判断し、閾値以上である場合には、閾値の大きさに応じてバーナーの出力を変更する制御を行ってもよい。乾減率差が閾値以上プラス、或いは、マイナスにならない場合は、バーナーの出力の変更はしない。

　また、乾減制御部９５は、例えば、現在の乾減率（現在算出乾減率）と予め定められた乾減率（設定乾減率）とに基づいて、乾減率制御を行ってもよい。例えば、乾減制御部９５は、現在算出乾減率が設定乾減率よりも大きい場合は、乾燥が進み過ぎているとして、乾燥部６４で出力するバーナーの出力を現在算出乾減率と設定乾減率との差に応じて下げる。一方、乾減制御部９５は、現在算出乾減率が設定乾減率よりも小さい場合は、乾燥が進んでいないとして、乾燥部６４で出力するバーナーの出力を現在算出乾減率と設定乾減率との差に応じて上げる。また、乾減制御部９５は、上述した設定乾減率の代わりに、過去に求めた乾減率（過去算出乾減率）を用いて、乾減率制御を行ってもよい。この場合は、上述した「設定乾減率」を「過去算出乾減率」に読み替えればよい。

　第１コントローラ８０Ａは、「ムラ取り制御」を行うムラ取り制御部９６を備えている。ムラ取り制御部９６は、第１コントローラ８０Ａに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。
　ムラ取り制御部９６は、水分ムラ演算部９１で求めた水分ムラに基づいて、乾燥部６４を制御する。ムラ取り制御部９６は、水分ムラ演算部９１で求めた水分ムラ（現在水分ムラ）が予め定められた値（水分ムラ設定値）よりも大きい場合に、水分ムラを小さくする制御を行う。具体的には、ムラ取り制御部９６は、現在水分ムラが水分ムラ設定値よりも大きい場合、乾燥部６４のバーナーの出力を停止する一方で、横送り機構６５Ａ及び縦送り機構６５Ｂの駆動モータを駆動させて、穀物を乾燥機６１Ａ内（貯留部６３、乾燥部６４、循環部６５）で循環させる。つまり、ムラ取り制御部９６は、穀物を乾燥機６１Ａ内で循環させることで、穀物の温度を下げて、穀物の温度のバラツキを小さくする。なお、ムラ取り制御部９６は、乾燥機６１Ａ（第１本体６７）に通風を行う通風装置を駆動させながら、穀物の循環をすることによって、ムラ取り制御を行ってもよい。このように、穀物を循環させながら穀物の温度等を下げることによって、乾燥時の水分ムラを小さくすることができる。

　放冷タンク６１Ｂは、乾燥機６１Ａで乾燥した穀物を所定時間に貯留することで放冷するタンクである。籾摺機６１Ｃは、放冷タンク６１Ｂで放冷した穀物の籾摺りを行う装置である。
　色選機６１Ｄは、籾摺り後の穀物等の色彩検査や色彩選別を行う装置である。色選機６１Ｄは、ホッパー６１Ｄ１と、撮像部６１Ｄ２と、インジェクタ６１Ｄ３と、制御部（第２コントローラ）８０Ｄとを有している。ホッパー６１Ｄ１は、穀物を入れると共に穀物を落下させる部材である。撮像部６１Ｄ２は、落下中の穀物を撮像する装置であり、インジェクタ６１Ｄ３は、色選結果に基づいて不良とされた穀物を分別する。

　第２コントローラ８０Ｄは、色選機６１Ｄを制御する装置であって、例えば、撮像部６１Ｄ２で撮像した穀物の画像から穀物の色が不良であるか否かを判別する。即ち、第２コントローラ８０Ｄは、撮像した穀物の画像の色に基づいて、カメムシの被害米や着色米を検出し、これらに該当する穀物は不良であると判定する。第２コントローラ８０Ｄは、穀物が不良と判定した場合に、インジェクタ６１Ｄ３に不良の穀物を吹き飛ばす指令を出力する。したがって、色選機６１Ｄによれば、穀物をホッパー６１Ｄ１に入れることにより、穀物が撮像され、撮像された画像に基づいて、穀物の色彩選別を行い、不良の穀物と、良好の穀物とを分別することができる。

　計量器６１Ｅは、色選機６１Ｄなどが行われた後の穀物の計量を行うもので、穀物を入れるホッパー６１Ｅ１と、ホッパー６１Ｅ１の下部に設けられた台座６１Ｅ２と、計量部６１Ｅ３と、制御部（第３コントローラ）８０Ｅとを有している。
　ホッパー６１Ｅ１は、穀物を入れる容器であり、台座６１Ｅ２は、穀物を入れるフレコンやコンテナ等の収容部材を置く台である。計量部６１Ｅ３は、収容部材に入れられた穀物の重量を測定する装置である。第３コントローラ８０Ｅは、計量器６１Ｅを制御する装置であって、計量結果、計量開始、計量終了等に関する処理を行う。

　図１１に示すように、乾燥機６１Ａ、放冷タンク６１Ｂ、籾摺機６１Ｃ、色選機６１Ｄ、計量器６１Ｅの間には、ベルトコンベヤー等で構成された搬送装置９８が設けられ、当該搬送装置９８によって穀物が上流側から下流側へと運搬することができるようになっている。なお、乾燥機６１Ａ、放冷タンク６１Ｂ、籾摺機６１Ｃ、色選機６１Ｄ、計量器６１Ｅの間の一部に、搬送装置９８が設けられていてもよい。

　作物管理システムは、サーバ等のコンピュータで構成された作物管理コンピュータ（支援装置）１００を備えている。
　作物管理コンピュータ１００、乾燥機６１Ａの第１コントローラ８０Ａ、色選機６１Ｄの第２コントローラ８０Ｄ、計量器６１Ｅの第３コントローラ８０Ｅは、ＬＡＮ等のネットワークによって繋がっている。

　作物管理コンピュータ１００は、稼動取得部１０１を備えている。稼動取得部１０１は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。
　稼動取得部１０１は、穀物処理設備６０に設けられた複数の稼動する装置や機械（稼動部ということがある）の稼動情報を取得するものである。稼動情報とは、稼動部が稼動した際の稼動に関する様々な情報である。稼動情報は、稼動の状態を示す稼動状態、稼動の開始時を示す開始時間、稼動の終了時を示す終了時間、稼動の時間長さを示す稼動時間等である。なお。時間の単位は、時、分、時刻等であって限定されない。

　この実施形態では、乾燥機６１Ａ、放冷タンク６１Ｂ、籾摺機６１Ｃ、色選機６１Ｄ、計量器６１Ｅのそれぞれが稼動部といえる。
　例えば、稼動取得部１０１は、稼動部である乾燥機６１Ａの稼動情報として、稼動状態（乾燥中、停止等）、乾燥開始時間、乾燥終了時間、乾燥量等を第１コントローラ８０Ａ等から取得する。また、稼動取得部１０１は、稼動部である色選機６１Ｄの稼動情報として、稼動状態（色選中、中止等）、色選結果、色選開始時間、色選終了時間等を第２コントローラ８０Ｄ等から取得する。さらに、稼動取得部１０１は、稼動部である計量器６１Ｅの稼動情報として、出荷量、袋詰数、袋詰量、計量開始時間、計量終了時間等を第３コントローラ８０Ｅ等から取得する。

　このように、作物管理コンピュータ１００の稼動取得部１０１によって、複数の稼動部の稼動情報を取得することができる。
　さて、作物管理システムでは、複数の稼動部に着目した場合、所定の稼動部より上流側に位置する稼動部（上流稼動部）の稼動情報と、下流側に位置する稼動部（下流稼動部）の稼動情報とに基づいて、所定の稼動部の稼動累積時間を求めることができるシステムである。この実施形態では、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃが所定の稼動部であり、乾燥機６１Ａが上流稼動部であり、色選機６１Ｄが下流稼動部である。

　次に、上流稼動部（乾燥機６１Ａ）及び下流稼動部（色選機６１Ｄ）の稼動情報に基づいて、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃの稼動累積時間を求める例について詳しく説明する。
　作物管理コンピュータ１００は、稼動演算部１０２を備えている。稼動演算部１０２は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。

　稼動演算部１０２は、稼動取得部１０１が取得した乾燥機６１Ａの稼動情報及び色選機６１Ｄの稼動情報に基づいて、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃの累積稼動時間を演算する。
　具体的には、稼動演算部１０２は、色選機６１Ｄの稼動情報から得られた稼動開始時間と、乾燥機６１Ａの稼動情報から得られた稼動終了時間とに基づいて、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃでの稼動時間を求める。例えば、色選機６１Ｄの稼動開始時間（時刻）が１３時００分、乾燥機６１Ａの稼動終了時間（時刻）が１１時００分である場合、稼動演算部１０２は、色選機６１Ｄの稼動開始時間から乾燥機６１Ａの稼動終了時間を引くことで、乾燥機６１Ａの稼動が終了してから色選機６１Ｄの稼動が始まるまでの時間（処理経過時間という）である「１２０分」を求める。

　ここで、乾燥機６１Ａの乾燥処理の終了から色選機６１Ｄにおける色選処理の開始までの間（１２０分）に、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃにおける処理が行われる。それゆえ、乾燥機６１Ａの稼動が終了してから色選機６１Ｄの稼動が始まるまでの処理経過時間は、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃが稼動した稼動時間であると考えてもよいため、稼動演算部１０２は、処理経過時間を放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃの稼動時間とする。

　そして、乾燥処理の終了及び色選処理の開始が繰り返される毎に、稼動演算部１０２は、乾燥機６１Ａの稼動終了時間及び色選機６１Ｄの稼動開始時間を用いて、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃにおける稼動時間（処理経過時間）を求め、稼動時間を累積することによって、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃの累積稼動時間を求める。
　したがって、乾燥機６１Ａの稼動終了時間、色選機６１Ｄの稼動開始時間、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃにおける稼動時間（処理経過時間）、累積稼動時間の関係は、例えば、図１９に示すようになる。稼動演算部１０２が求めた累積稼動時間は、稼動部を特定するユニークな特定情報と対応付けて、作物管理コンピュータ１００に設けられた不揮発性等のメモリで構成された記憶部１０３に記憶することができる。

　これによれば、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃにおいて、累積稼動時間をカウントするタイマ等が備わっていない場合にも、上流稼動部である乾燥機６１Ａの稼動情報と、下流稼動部である色選機６１Ｄの稼動情報とに基づいて、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃの累積稼動時間を求めることができる。そして、放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃの累積稼動時間は、記憶部１０３に記憶されているため、図１９に示した一覧を作物管理コンピュータ１００に接続した表示部、或いは、作物管理コンピュータ１００に外部から接続した機器に表示することができる。

　なお、稼動演算部１０２は、放冷タンク６１Ｂの標準処理時間や籾摺機６１Ｃの標準処理時間を用いて、放冷タンク６１Ｂの稼動時間や籾摺機６１Ｃの稼動時間を補正してもよい。稼動演算部１０２は、例えば、放冷タンク６１Ｂの稼動時間（分）は、「稼動時間（分）＝処理経過時間（分）－籾摺機の標準処理時間（分）」により求め、籾摺機６１Ｃの稼動時間は、「稼動時間（分）＝処理経過時間（分）－放冷タンクの標準処理時間（分）」により求める。放冷タンク６１Ｂの標準処理時間は、過去の実績により計算すればよく、籾摺機６１Ｃの標準処理時間も過去の実績により計算すればよい。

　また、上述した実施形態では、上流稼動部（乾燥機６１Ａ）と下流稼動部（色選機６１Ｄ）とで、両者に挟まれる複数（２つ）の稼動部（放冷タンク６１Ｂ及び籾摺機６１Ｃ）の稼動累積時間を求めている。これに代え、上流稼動部と下流稼動部とで両者に挟まれる単体（１つ）の稼動部の累積稼動時間を求めてもよい。図２０は、稼動演算部１０２で、１つの稼動部の累積稼動時間を求める変形例の穀物処理設備６０の全体図を示している。

　籾摺機６１Ｃは、第４コントローラ８０Ｃを備えている。第４コントローラ８０Ｃは、作物管理コンピュータ１００にＬＡＮ等のネットワークにより接続されている。作物管理コンピュータ１００の稼動取得部１０１は、籾摺機６１Ｃの稼動情報として、稼動状態（籾摺り中、停止中）、籾摺り開始時間、籾摺り終了時間、籾摺り重量等を取得する。
　稼動演算部１０２は、籾摺機６１Ｃの稼動開始時間から乾燥機６１Ａの稼動終了時間を引くことで、乾燥機６１Ａの稼動が終了してから籾摺機６１Ｃの稼動が始まるまでの時間（処理経過時間という）を求め、当該処理経過時間を放冷タンク６１Ｂの稼動時間とする。稼動演算部１０２は、放冷タンク６１Ｂの稼動時間を累積することによって、累積稼動時間を求める。

　上述した実施形態では、所定の稼動部を放冷タンク６１Ｂや籾摺機６１Ｃとして、放冷タンク６１Ｂや籾摺機６１Ｃの累積稼動情報を求めているが、所定の稼動部は、放冷タンク６１Ｂや籾摺機６１Ｃに限定されない。
　さて、作物管理システムでは、生産管理システムでの様々な情報を取得することが可能である。具体的には、作物管理コンピュータ１００は、生産情報を取得する生産情報取得部１０５を有している。生産情報取得部１０５は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。

　生産情報取得部１０５は、必要に応じて生産管理コンピュータ３３Ｃに接続して、上述した生産情報（生産者情報、作業情報、作物情報）を取得する。例えば、生産情報取得部１０５は、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続後、管理情報記憶部４７或いは収穫情報記憶部４８を参照して、農業実績を含む作業情報、作物情報等を取得する。
　生産情報取得部１０５によって得られた情報は、乾燥計画等に用いられ　る。次に、乾燥計画について詳しく説明する。

　図１１に示すように、作物管理コンピュータ１００は、乾燥計画を行う計画作成部１０４を有している。計画作成部１０４は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。乾燥計画とは、収穫後の穀物の乾燥に関する計画のことであり、少なくとも乾燥する穀物と乾燥機との割り当てを示す計画のことである。乾燥計画は、年間を通じて、乾燥する穀物と乾燥機との割り当てを行う「年間乾燥計画」と、日付毎に乾燥する穀物と乾燥機との割り当てを行う「日乾燥計画」とに大別することができる。

　次に、年間乾燥計画について説明する。
　作物管理コンピュータ１００に外部の接続機器がログインして、接続機器から年間乾燥計画の作成の要求があると、この要求に応じて計画作成部１０４は、年間乾燥計画を立てるための画面（年間乾燥計画画面）を接続機器に表示する。なお、接続機器は、通信端末３３Ａ、或いは、管理者用コンピュータ３３Ｂ等である。

　図２１に示すように、計画作成部１０４は、年間乾燥計画画面Ｑ８（第２画面という）を接続機器に表示する。第２画面Ｑ８は、作付表示部１２１、仕分表示部１２２、圃場表示部１２３、収穫表示部１２４、開始表示部１２５、終了表示部１２６、日程表示部１２７を有している。
　作付表示部１２１には、作付計画の名称が表示される。詳しくは、作物管理コンピュータ１００（計画作成部１０４）は、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続すると共に、接続後に作付計画記憶部４１を参照することで作付計画の名称を取得する。計画作成部１０４は、取得した作付計画を作付表示部１２１に表示する。

　仕分表示部１２２は、「プール」或いは「個別」の仕分け区分を表示する。仕分け区分の「プール」とは、例えば、所定の乾燥機６１Ａに対して複数の農家が利用する形態のことであり、「個別」とは所定の乾燥機６１に対して単一（専属）の農家が利用する形態のことである。
　圃場表示部１２３には、作付計画に対応する圃場数が表示される。詳しくは、作物管理コンピュータ１００（計画作成部１０４）は、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続すると共に、接続後に作付計画記憶部４１を参照することで作付計画に対応する圃場数を取得する。計画作成部１０４は、取得した圃場数を圃場表示部１２３に表示する。

　収穫表示部１２４は、作付計画に示された全圃場の予定（予測）の収穫量（全予定収穫量）を表示する。予定収穫量の取得は、作物管理コンピュータ１００に設けられた収穫量取得部１０９により行う。収穫量取得部１０９は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。
　収穫量取得部１０９は、例えば、作付計画に示された圃場数及び各圃場の面積を生産管理コンピュータ３３Ｃから取得する。そして、収穫量取得部１０９は、取得した圃場数及び各圃場の面積から全作付面積（全圃場面積）を求め、全圃場面積に基づいて全予定収穫量を求めて、収穫表示部１２４に表示する。

　なお、全予定収穫量を全圃場面積から算出するのに代えて、収穫量取得部１０９は、作物管理コンピュータ１００、或いは、接続機器に入力された各圃場の予定収穫量を取得して、予定収穫量を合計することで全予定収穫量を算出してもよいし、その他の方法で予定収穫量を算出してもよい。また、収穫表示部１２４に直接、全予定収穫量を入力してもよい。

　開始表示部１２５は、収穫する予定の穀物のうち、最も乾燥が早いと予測される日付（乾燥開始日）を表示する。終了表示部１２６は、収穫する予定の穀物のうち、最も乾燥が遅い日付（乾燥終了日）を表示する。
　日程表示部１２７には、各日付と、当該日付に対応して予め定めた乾燥機６１Ａの台数とが表示される。なお、日程表示部１２７に表示する日付に対応する乾燥機６１Ａの台数は、接続機器等の入力インターフェース等を用いて、第２画面Ｑ８の日付表示部１２７に直接入力することができる。

　乾燥機の１台当たりの乾燥能力が同じである場合、日程表示部１２７において、乾燥機の台数を増減することによって、１日の総乾燥量を設定することができる。日程表示部１２７において、所定の日付における予定収穫量（総予定収穫量）に対して総乾燥量が下回る（総予定収穫量＞総乾燥量）場合、穀物の乾燥処理が完了しない可能性がある。この場合、日程表示部１２７では、穀物の乾燥処理が完了できない可能性があることを示す表示がなされる（例えば、乾燥機６１Ａの台数を示す部分が赤字になったり、点滅したりする）。

　上述した乾燥開始日は、作物管理コンピュータ１００で演算される乾燥時期（例えば、乾燥する日付）に基づいて設定される。所定の日付における総予定収穫量も、まず、乾燥時期を演算して、同一の乾燥時期で収穫される収穫量に基づいて、設定される。
　作物管理コンピュータ１００における乾燥時期の演算について説明する。
　作物管理コンピュータ１００は、時間記憶部１０６と、時間取得部１０７と、予測部１０８とを有している。時間記憶部１０８は、ハードディスクや不揮発性等のメモリで構成されている。時間取得部１０７及び予測部１０８は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。

　時間記憶部１０６は、所定の農作業から穀物が生育するまでの第１生育時間（所定の農作業後から穀物が収穫できる程度に生育するまでの第１生育時間）を記憶している。図２２に示すように、時間記憶部１０６は、農作業を示す項目（耕耘、播種、田植え、代掻き）と、第１生育時間が記憶されている。なお、第１生育時間は、品種（銘柄）・地域等によって異なる場合があるため、農作業に対応する第１生育時間は変更可能となっている。第１生育時間の変更は、作物管理コンピュータ１００の入力インターフェースで行ったり、接続機器を作物管理コンピュータ１００に接続して接続機器から作物管理コンピュータ１００に指令を行うことによって行うことができる。

　時間取得部１０７は、時間記憶部１０６を参照して当該時間記憶部１０６に記憶されている第１生育時間を取得する。
　予測部１０８は、生産情報取得部１０５が取得した農業実績に含まれる農作業と、時間取得部１０６で取得した第１生育時間とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を予測する演算を行う。

　図２３を用いて、予測部１０８の処理について説明する。予測部１０８は、まず、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続して、作付計画に対応した農業実績を参照する。例えば、図２３に示すように、「ひのひかり」の作付計画に対応する農業実績を参照したとき、所定の農作業が「代掻き」まで進んでいる場合、予測部１０８は、「代掻き」に対応する第１生育時間を時間取得部１０６から抽出し、「代掻き」に対応する第１生育時間である「１４０日」と、代掻きの実施日である「５／２」とを加算した日付（９／２０）を乾燥時期とする。

　或いは、図２３に示すように、「こしいぶき」の作付計画に対応する農業実績を参照したとき、所定の農作業が「田植え」まで進んでいる場合、「田植え」に対応する第１生育時間を時間取得部１０６から抽出し、「田植え」に対応する第１生育時間である「１２５日」と、田植えの実施日である「５／２９」とを加算した日付（１０／１）を乾燥時期とする。

　なお、同一の作付計画に対応する農業実績を参照したとき、同一の農作業の中で実施日が最も早い農作業を用いて求めた乾燥時期が、開始表示部１２５に示す「乾燥開始日」となる。
　このように、予測部１０８では、農業実績で示された所定の農作業の実施日と、当該農作業に対応する第１生育時間とに基づいて、簡単に乾燥時期を予測することができる。

　次に、乾燥時期、当該乾燥時期の総予定収穫量及び乾燥機の台数の関係について、図２４を用いて説明する。
　図２４は、所定の作付計画に対応する農業実績の一例を示している。
　図２４に示すように、予測部１０８は、同一の作付計画（例えば、こしいぶき）に対応する農業実績において、同一の農作業且つ同一の実施日の圃場を抽出する。予測部１０８は、例えば、農作業が「田植え」で実施日が「５／３０」の場合は、Ａ圃場、Ｃ圃場、Ｅ圃場を抽出する。そして、Ａ圃場、Ｃ圃場、Ｅ圃場についての総予定収穫量（例えば、１２０石）を収穫量取得部１０９から取得する。

　ここで、総予定収穫量を求めるにあたっては、収穫量取得部１０９は、Ａ圃場、Ｃ圃場、Ｅ圃場の各圃場の面積を合計して、合計した圃場面積から総予定収穫量を取得する。なお、総予定収穫量を総圃場面積から算出するのに代えて、収穫量取得部１０９は、作物管理コンピュータ１００、或いは、接続機器に入力されたＡ圃場、Ｃ圃場、Ｅ圃場の予定収穫量を取得して、予定収穫量を合計することで総予定収穫量を算出してもよいし、その他の方法で総予定収穫量を算出してもよい。

　次に、予測部１０８は、同一の農作業に対応する第１生育時間を時間取得部１０６から抽出し、「田植え」に対応する第１生育時間である「１２５日」と、田植えの実施日である「５／３０」とを加算することで、乾燥時期である「１０／２」を求める。予測部１０８は、求めた乾燥時期である「１０／２」と、収穫量取得部１０９から取得したＡ圃場、Ｃ圃場、Ｅ圃場についての総予定収穫量（例えば、１２０石）とを対応付けることで、乾燥時期の総予定収穫量を予測する演算を行う。

　このように、予測部１０８は、同一の農作業の実施日と、当該農作業に対応する第１生育期間とから乾燥時期を求める。そして、予測部１０８は、乾燥時期と、同一の農作業を行った共通の圃場における総予定収穫量とを対応付けることで、乾燥時期及び当該乾燥時期に対応する予定収穫量を予測することができる。
　図２１に示すように、例えば、こしいぶきの作付計画に対応する日程表示部１２７において、１０／２は乾燥機の台数が１台であって、１０／２の総乾燥量が「７０石」であったとする。一方、１０／２の総予定収穫量は、上述したように、１２０石であるため、総予定収穫量＞総乾燥量である。この場合、日程表示部１２７における１０／２の乾燥機６１Ａの台数は、赤字となる。これにより、年間乾燥計画画面Ｑ８を見れば、１０／２に割り当てた乾燥機の台数が少ないことが分かる。この場合、接続機器等の操作によって、日付表示部１２７の１０／２に割り当てる乾燥機の台数を、例えば２台にすることによって総乾燥量を増加させ、１０／２の総乾燥量を１０／２の総予定収穫量よりも大きくすることができる。

　以上のように、年間乾燥計画画面Ｑ８に入力された年間乾燥計画は、作物管理コンピュータ１００の乾燥計画記憶部１１９に記憶される。
　上述した実施形態では、農業実績の中から所定の農作業を抽出して、当該農作業から穀物が生育するまでの第１生育時間に基づいて、乾燥時期を予測していたが、農作業に代えて、実際の穀物の生育状況から収穫までの生育時間（第２生育時間）に基づいて、乾燥時期を予測してもよい。次に、生育状況を用いた乾燥時期の予測の変形例について説明する。

　図１に示すように、通信端末３３Ａは、生育状況を取得する生育取得部３８を有している。通信端末３３Ａで所定の操作を行うと、生育取得部３８が起動し、図２５に示すような生育画面Ｑ１２が表示される。生育画面Ｑ１２には、例えば、圃場を入力する圃場入力部３４ａと、生育状況を入力する生育入力部３４ｂとを有している。生育入力部３４ｂには、生育状況を調査した日付（調査日）、稲等の穀物の生育状況として稲の長さ、出穂の有無等を入力することができる。

　生育取得部３８は、生育画面Ｑ１２の圃場入力部３４ａ及び生育入力部３４ｂに入力された情報（調査日、稲の長さ、出穂の有無等）を生育状況として取得する。通信端末３３Ａは、生育取得部３８が取得した圃場及び生育状況を農業実績として送信する。
　時間記憶部１０６は、所定の生育状況から穀物が収穫できる程度に生育するまでの第２生育時間を記憶している。図２６に示すように、時間記憶部１０６は、出穂からの収穫までの期間、稲の長さに応じて収穫までの期間等が記憶されている。なお、第２生育時間も、品種（銘柄）・地域等によって異なる場合があるため、第２生育時間は変更可能となっている。第２生育時間の変更は、作物管理コンピュータ１００の入力インターフェースで行ったり、接続機器を作物管理コンピュータ１００に接続して接続機器から作物管理コンピュータ１００に指令を行うことによって行うことができる。

　時間取得部１０７は、時間記憶部１０６を参照して当該時間記憶部１０６に記憶されている第２生育時間を取得する。
　予測部１０８は、まず、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続して、作付計画に対応した農業実績を参照する。そして、予測部１０８は、農業実績から所定の圃場における生育状況を抽出すると共に、生育状況に対応した第２生育時間を時間記憶部１０６から取得する。予測部１０８は、生育状況の調査日に第２生育期間を加算した日付を、乾燥時期とする。

　次に、日乾燥計画について説明する。
　作物管理コンピュータ１００に外部の接続機器がログインして、接続機器から日乾燥計画の作成の要求があると、この要求に応じて計画作成部１０４は、日乾燥計画を立てるための画面（日乾燥計画画面）を接続機器に表示する。なお、接続機器は、通信端末３３Ａ、或いは、管理者用コンピュータ３３Ｂ等である。

　図２７に示すように、計画作成部１０４は、日乾燥計画画面Ｑ９（第３画面という）を接続機器に表示する。第３画面Ｑ９は、日付表示部１３０、地図表示部１３１、乾燥機表示部１３２を有している。
　日付表示部１３０には、日乾燥計画を設定する日付が表示される。日付表示部１３０に表示する日付は、作物管理コンピュータ１００の入力インターフェース、或いは、接続機器の入力インターフェースで変更可能である。

　地図表示部１３１には、圃場を含む地図が表示される。詳しくは、作物管理コンピュータ１００（計画作成部１０４）は、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続して生産者が作付可能な圃場の位置等を参照して、地図表示部１３１に生産者が作付可能な圃場を表示する。なお、作物管理コンピュータ１００に予め生産者が作付可能な圃場の位置を登録してもよい。また、生産者が作付可能な圃場とは、生産者が所有する圃場や生産者が他の所有者から作付のために借りている圃場のことである。

　乾燥機表示部１３２は、乾燥機を表示する。計画作成部１０４は、作物管理コンピュータ１００に予め登録された乾燥機を示す図形を表示する。なお、作物管理コンピュータ１００への乾燥機の登録は、作物管理コンピュータ１００、或いは、接続機器によって行う。図２８に示すように、作物管理コンピュータ１００、或いは、接続機器に乾燥機設定画面Ｑ１１を表示し、例えば、生産者が「プール」或いは「個別」に使用可能な乾燥機の名称等と、当該乾燥機の乾燥能力とを対応付ける。乾燥機の名称等と当該乾燥機の乾燥能力とは、作物管理コンピュータ１００や接続機器に記憶される。

　例えば、３台の乾燥機（乾燥機Ａ、乾燥機Ｂ、乾燥機Ｃという）が作物管理コンピュータ１００に登録されている場合、乾燥機表示部１３２に乾燥機Ａ、乾燥機Ｂ、乾燥機Ｃを四角形の図形Ｇで表示する。乾燥機Ａ、乾燥機Ｂ、乾燥機Ｃの四角形（図形）の大きさ（面積、或いは、高さ）は、各乾燥機の乾燥能力に応じて設定される。各乾燥機（乾燥機Ａ、乾燥機Ｂ、乾燥機Ｃ）を示す四角形において、縦辺が乾燥機の処理能力の大きさを示しており、縦辺に各乾燥機の最大の乾燥能力が数値等で示される。

　ここで、図２７に示すように、第３画面Ｑ９に表示された指定具（例えば、カーソル）１３５で、地図表示部１３１に表示された複数の圃場のうち、「圃場Ａ」を選択すると、選択した「圃場Ａ」が保持される。乾燥機表示部１３２に表示された複数の乾燥機のうち、「乾燥機Ａ」の図形Ｇを選択すると、選択された「乾燥機Ａ」が保持されて「圃場Ａ」と「乾燥機Ａ」とが関連付けられる。そして、「乾燥機Ａ」の図形Ｇ上に、指定具１３５で指定した「圃場Ａ」の予定収穫量「３０石」を、「乾燥機Ａ」の乾燥量「３０石」に置き換えられて、乾燥量がレベルによって表示される。

　このように、地図表示部１３１に表示された任意の圃場と、乾燥機表示部１３２に表示された乾燥機の図形Ｇとを選択することで、圃場、当該圃場の予定収穫量、当該圃場の収穫した穀物を乾燥する乾燥機とを対応付けることができる。
　圃場、当該圃場の予定収穫量、当該圃場の収穫した穀物を乾燥する乾燥機の対応付けは、作物管理コンピュータ１００によって行う。作物管理コンピュータ１００は、指定部１１１と、乾燥設定部１１２と、決定部１１３とを有している。指定部１１１と、乾燥設定部１１２と、決定部１１３は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。

　指定部１１１は、圃場と乾燥機とを指定（選択）するものであって第３画面Ｑ９に指定するための指定具１３５を表示させる。指定部１１１は、指定具１３５によって指定された地図表示部１３１の任意の圃場と、指定された乾燥機表示部１３２の任意の乾燥機とを関連付ける。
　指定部１１１によって圃場が指定されると、収穫量取得部１０９は、指定された圃場の予定収穫量を取得する。乾燥設定部１１２は、指定部１１１によって指定された圃場に対応する収穫量（予定収穫量）を、指定部１１１で指定された乾燥機の乾燥量に設定する。乾燥設定部１１２は、圃場Ａの予定収穫量である「３０石」を、乾燥機Ａの乾燥量（３０石）に設定する。このとき、図２９に示すように、乾燥機表示部１３２の乾燥機Ａの図形Ｇには、乾燥機Ａの乾燥量である「３０石」をレベルによって表示する。

　続けて、圃場Ｃが選択されると共に、乾燥機Ａが選択された場合、乾燥設定部１１２は、既に選択された圃場Ａの予定収穫量に対応する乾燥量である「３０石」と、圃場Ｃの予定収穫量に対応する乾燥量である「４０石」とを、１０／２の乾燥機Ａにおける乾燥量（７０石）に設定する。図２９に示すように、乾燥機Ａの図形Ｇには、圃場Ｃの穀物を乾燥する乾燥量（４０石）が乾燥機Ａの乾燥量（３０石）に積み重ねられて表示される。

　そして、第３画面Ｑ９に表示された決定ボタンが指定具１３５によって選択され、１０／２の日乾燥計画を終了する意志が示されたとする。ここで、決定部１１３は、乾燥設定部１１２で設定された乾燥機Ａの乾燥量（７０石）と、指定された乾燥機Ａの乾燥能力（７０石）とを比較する。この場合、乾燥機Ａの乾燥量は７０石であり、乾燥機Ａの乾燥能力である７０石を超えていない。そのため、決定部１１３は、乾燥設定部１１２で設定された乾燥機の乾燥量が指定された乾燥機の乾燥能力を超えていないため、１０／２において、圃場Ａ及び圃場Ｃの穀物と乾燥機Ａとを割り当てる乾燥計画の決定を許可する。決定部１１３によって許可された乾燥計画は、作物管理コンピュータ１００の乾燥計画記憶部１１９に記憶される。

　一方、圃場Ａ、圃場Ｃ、圃場Ｅ及び乾燥機Ａが選択された場合、乾燥設定部１１２は、圃場Ａの予定収穫量に対応する乾燥量である「３０石」と、圃場Ｃの予定収穫量に対応する乾燥量である「４０石」とを、圃場Ｅの予定収穫量に対応する乾燥量である「５０石」とを、１０／２の乾燥機Ａにおける乾燥量（１２０石）に設定する。
　この場合、乾燥機Ａの乾燥量は１２０石であり、乾燥機Ａの乾燥能力である７０石を超えていることになる。そのため、決定部１１３は、乾燥設定部１１２で設定された乾燥機の乾燥量が指定された乾燥機の乾燥能力を超えているため、１０／２において、圃場Ａ、圃場Ｃ、圃場Ｅの穀物と乾燥機Ａとを割り当てる乾燥計画の決定は無理があると判断して、乾燥計画の見直しを第３画面Ｑ９上に表示させる。

　以上、日乾燥計画において、乾燥機の乾燥能力以上の計画がなされた場合には、簡単に乾燥計画の見直しを行うことができる。
　作物管理システムでは、乾燥計画を作成に加えて、農業実績から乾燥計画の見直しが行うことが可能である。
　図１１に示すように、作物管理コンピュータ１００は、第１状況取得部１１４と、第２状況取得部１１５と、計画取得部１１６と、判断部１１７と、通知部１１８とを有している。第１状況取得部１１４、第２状況取得部１１５、計画取得部１１６、判断部１１７及び通知部１１８は、作物管理コンピュータ１００に格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。

　第１状況取得部１１４は、穀物の収穫状況を取得するものである。第１状況取得部１１４は、例えば、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続して、管理情報記憶部４７を参照し、農業実績に示された圃場、収穫日、収穫量、収穫時の水分量を、穀物の収穫状況として取得する。
　第２状況取得部１１５は、穀物を乾燥する乾燥機の乾燥状況を取得する。第２状況取得部１１５は、例えば、第１コントローラ８０Ａ、或いは、稼動取得部１０１に接続して、乾燥機６１Ａの稼動状態（乾燥中、停止等）、乾燥開始時間、乾燥終了時間、乾燥量、乾燥中の水分、乾減率、目標水分量等を、乾燥状況として取得する。

　計画取得部１１６は、日乾燥計画を取得するもので、乾燥計画記憶部１１９を参照して、所定の日付において、指定された乾燥機と指定された圃場との対応関係を取得する。
　判断部１１７は、乾燥計画、収穫状況及び乾燥状況に基づいて乾燥計画の変更が必要であるか否かを判断する。
　図３０を用いて判断部１１７の判断について説明する。

　図３０に示すように、第２状況取得部１１５で取得した乾燥状況によれば、１０／１の時点において、乾燥機Ａの乾燥開始時間は２２：００、乾燥機Ａの乾燥量は７０石、乾燥中の水分量は２３％、乾減率は０．５％／ｈ（１時間当たり）、目標水分量は１５％であったとする。また、第１状況部１１５で取得した収穫状況によれば、１０／２の９：００時点において、圃場Ａの収穫量は３５石、圃場Ｃの収穫量は３５石であったとする。計画取得部１１６で取得した１０／２の日乾燥計画によれば、乾燥機Ａに対して、圃場Ａに対応する穀物と、圃場Ｃに対応する穀物とを乾燥する計画であったとする。

　判断部１１７は、乾燥計画で示された所定の乾燥機（乾燥機Ａ）に対して、１０／２の収穫状況で示された穀物の割り当てが可能であるか否かを前日の１０／１の乾燥状況から判断する。
　例えば、判断部１１７は、乾燥機Ａの乾燥状況から予測される乾燥終了時間を計算する。ここでは、乾燥開始時間が２２：００、乾減率が０．５％／ｈ、目標水分量が１５％であるため、判断部１１７は、予想される乾燥終了時間は、１０／２の１４：００と予測する。

　判断部１１７は、乾燥機Ａの乾燥終了時間である１０／２の１４：００に、穀物の収穫状況がどのようになっているかを判断する。具体的には、判断部１１７は、第１状況部１１５で取得した収穫状況を参照し、1０／２の１４：００の前である９：００時点で既に、乾燥機Ａの乾燥予定である穀物（圃場Ａの収穫量３５石、圃場Ｃの収穫量３５石）を収穫していると判断する。この場合、判断部１１７は、１０／２において、乾燥機Ａの乾燥終了時間よりも前に、当該乾燥機Ａで乾燥する穀物の収穫（圃場Ａ及び圃場Ｃにおける穀物の収穫）が終了していることから、乾燥機Ａの乾燥が終了しないと、圃場Ａ及び圃場Ｃの穀物が乾燥できないことになるため、１０／２の収穫状況で示された穀物の割り当てができないと判断する。

　なお、穀物の収穫後、ある程度の時間が経過しても良いことから、当該判断にあたっては、収穫後、所定時間内（数時間以内）に乾燥機に張り込みが出来る状況であれば、判断部１１７は、割り当て可能であると判断してよい。この場合、穀物の収穫後から乾燥開始までの許容できる時間（許容時間）は、予め作物管理コンピュータ１００（判断部１１７）に設定していることが望ましい。

　通知部１１８は、乾燥計画の変更が必要である場合に、作物管理コンピュータ１００Ｃや接続機器に通知をする。即ち、通知部１１８は、判断部１１７によって、乾燥計画通りに穀物の割り当てができない場合、接続機器等に乾燥計画通りに割り当てができないことを通知する。通知部１１８は、例えば、１０／２の収穫終了時には、乾燥機Ａの乾燥が終了しないことを接続機器である通信端末３３Ａや管理者用コンピュータ３３Ｂに通知する。このようにすれば、通信端末３３Ａを所持する作業者、或いは、管理者用コンピュータ３３Ｂの管理者が新たな乾燥先を手配することができる。

　次に、図３１用いて判断部１１７の別の判断について説明する。
　図３１に示すように、第１状況部１１５で取得した収穫状況によれば、圃場Ａの収穫時の水分量は２３％、圃場Ｃの収穫時の水分量は２９％、圃場Ａ及び圃場Ｃの収穫終了時間は、１０／２の１４：００であったとする。この場合は、収穫終了時間と乾燥終了時間とは同じであるため、収穫終了時間及び乾燥終了時間では、判断部１１７は、乾燥計画通りに割り当てができると判断する。また、判断部１１７は、１０／２の収穫状況で示された穀物の割り当てが可能であるか否かを１０／２の乾燥状況ではなく、収穫状況から判断する。

　判断部１１７は、乾燥計画を参照し、１０／２は、所定の乾燥機（乾燥機Ａ）に対して、圃場Ａの穀物と、圃場Ｃの穀物とを乾燥することを把握する。判断部１１７は、収穫状況を参照して、圃場Ａの収穫時の水分量と、圃場Ｃの収穫時の水分量とを比較する。圃場Ａの収穫時の水分量が２３％であって、圃場Ｃの水分量が２９％であり、水分量の差は５％以上である。判断部１１７は、同一の乾燥機Ａに張り込む２つの穀物の水分量の差が５％（判定基準以上）であって大きいため、１０／２の収穫状況で示された穀物の割り当てができないと判断する。

　この場合も、通知部１１８は、１０／２の収穫終了時に、圃場Ａの水分量と、圃場Ｃの水分量との差が大きく、同一の乾燥機に張り込むことが難しいことを接続機器に通知する。
　次に、図３２を用いて判断部１１７の別の判断について説明する。
　図３２に示すように、第１状況部１１５で取得した収穫状況によれば、１０／２の１４：００時点において、圃場Ａの収穫作業は行われていない、即ち、圃場Ａの収穫作業を行っている農業実績が無く、圃場Ｃの収穫は完了していたとする。第２状況部１１６で取得した乾燥状況によれば、１０／２の１４：００時点にて、乾燥機Ａの乾燥が終了しているとする。

　判断部１１７は、乾燥計画を参照し、１０／２は、所定の乾燥機（乾燥機Ａ）に対して、圃場Ａの穀物と、圃場Ｃの穀物とを乾燥することを把握すると共に、乾燥状況及び収穫状況を参照する。判断部１１７は、１０／２の乾燥機Ａの乾燥が終了した時点において、圃場Ａの収穫作業は行われていないため、乾燥機Ａが乾燥していない空白時間が生じると判断する。この場合も、判断部１１７は、割り当てができないと判断する。

　通知部１１８は、１０／２の乾燥機Ａに張り込みする穀物の収穫が予定よりも遅く乾燥機に空白時間が生じることを接続機器に通知する。なお、図３２の説明では、乾燥機Ａの乾燥終了時間の時点での収穫状況を参照し、割り当てができるか否かの判断をしたが、収穫及び積み込みに要する標準的な時間（標準時間）を考慮して、標準時間前に収穫状況を参照し、乾燥終了時間に収穫及び積み込みが終了するか否かの予測を行って、当該予測により割り当て可能であるかの判断をしてもよい。

　さて、上述した乾燥機６１Ａには、生産情報、特に、生産情報の中の生産者情報を表示することが望ましい。乾燥機６１Ａに生産者情報を表示する変形例について詳しく説明する。
　乾燥機６１Ａの第１コントローラ８０Ａは、乾燥機６１Ａで乾燥処理を行う場合に、図３３に示すように、作物管理コンピュータ１００に接続して、生産情報の要求を行う（Ｓ１）。作物管理コンピュータ１００の生産情報取得部１０５は、第１コントローラ８０Ａの要求に応じて、生産管理コンピュータ３３Ｃに接続し、収穫情報記憶部４８を参照する（Ｓ２）。そして、生産情報取得部１０５は、収穫時に割り当てられた特定情報及び当該特定情報から割り出された生産者情報を取得する（Ｓ３：生産者情報の取得処理）。

　詳しくは、生産者情報の取得処理Ｓ３においては、まず、生産情報取得部１０５は、第１収容部材５５の収容識別情報（第１識別情報）及び荷受ＩＤ（荷受情報）を収穫情報記憶部４８から取得する。第１識別情報及び荷受ＩＤは、収穫時に割り当てられた特定情報（第１特定情報）である。
　そして、生産情報取得部１０５は、取得した荷受ＩＤを検索キーとして、さらに、収穫情報記憶部４８から荷受ＩＤに対応付けられた農業実績を抽出する。次に、生産情報取得部１０５は、管理情報記憶部４７を参照し、抽出した農業実績に対応付けられた作付計画を抽出する。そして、抽出した作付計画に対応する生産者情報を管理情報記憶部４７から抽出する。

　生産情報取得部１０５が生産者情報を取得後は、乾燥機６１Ａの第１コントローラ８０Ａに取得した生産者情報を送信する（Ｓ４）。表示装置６８は、生産者情報を表示する。
　このように、作物管理コンピュータ１００と、生産管理コンピュータ３３Ｃとを連係することによって、乾燥機６１Ａ等で処理している穀物の生産者を表示することができる。
　生産者情報の表示は、乾燥機６１Ａに限定されず、穀物処理設備６０に設けられた処理機であれば何でもよく、放冷タンク６１Ｂ、籾摺機６１Ｃ、調製機の１つである色選機６１Ｄ、計量器６１Ｅであってもよい。

　上述した実施形態では、作物管理コンピュータ１００は、特定情報として、第１収容部材５５の収容識別情報及び荷受ＩＤを用いて、生産者情報を割り出していたが、これに代え、収穫した穀物の圃場を識別する第２識別情報を特定情報として取得して、この第２識別情報に基づいて、生産者情報を割り出してもよい。
　この場合、生産者情報の取得処理Ｓ３においては、まず、生産情報取得部１０５は、収穫情報記憶部４８を参照して、農業実績を抽出する。そして、生産情報取得部１０５は、管理情報記憶部４７を参照し、抽出した農業実績に対応付けられた作付計画を抽出し、抽出した作付計画に対応する生産者情報を管理情報記憶部４７から抽出する。
［第２実施形態]
　第２実施形態は、乾燥計画の作成、乾燥時期の予測、乾燥時期の変更等を生産管理コンピュータ３３Ｃで行う実施形態である。第１実施形態と同様の構成については同符号を付して説明を省略する。

　図３５に示すように、生産管理コンピュータ３３Ｃは、計画作成部１０４と、収穫量取得部１０９と有している。計画作成部１０４及び収穫量取得部１０９は、生産管理コンピュータ３３Ｃに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。
　通信端末３３Ａや管理者用コンピュータ３３Ｂ等の接続機器がログインして、接続機器から年間乾燥計画の作成の要求があると、この要求に応じて計画作成部１０４は、第２画面Ｑ８を接続機器に表示する。また、接続機器から日乾燥計画の作成の要求があると、この要求に応じて計画作成部１０４は、第３画面Ｑ９を接続機器に表示する。接続機器による年間乾燥計画や日乾燥計画画面の設定方法は、上述した実施形態と同じである。第２画面Ｑ８に入力された年間乾燥計画、第３画面Ｑ９に入力された日乾燥計画は、生産管理コンピュータ３３Ｃに設けた乾燥計画記憶部１１９に記憶される。なお、日乾燥計画を作成するにあたって、乾燥機の登録が必要であるが、登録後の情報は、第１実施形態で示した作物管理コンピュータ１００と同様に、生産管理コンピュータ３３Ｃに記憶することが可能である。

　さて、生産管理コンピュータ３３Ｃによって、乾燥時期を予測することができる。生産管理コンピュータ３３Ｃは、時間記憶部１０６と、時間取得部１０７と、予測部１０８とを有している。時間取得部１０７及び予測部１０８は、生産管理コンピュータ３３Ｃに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されれいる。
　乾燥時期を予測するにあたっては、予測部１０８は、例えば、管理情報記憶部４７に接続して、農業実績を参照する。また、予測部１０８は、農業実績に示された農作業に対応する第１生育時間を時間取得部１０６から抽出し、農作業の実施日に第１生育時間を加算することで乾燥時期を求める。

　なお、時間記憶部１０６は、農作業に対応する第１生育時間の代わりに、生育状況に対応した第２生育時間を記憶していてもよい。この場合、予測部１０８は、管理情報記憶部４７に接続して、農業実績を参照し、当該農業実績から所定の圃場における生育状況を抽出すると共に、生育状況に対応した第２生育時間を時間記憶部１０６から取得する。そして、予測部１０８は、生育状況の調査日に第２生育期間を加算した日付を乾燥時期とする。

　また、生産管理コンピュータ３３Ｃによって、乾燥計画を見直すことが可能である。生産管理コンピュータ３３Ｃによる乾燥計画の見直しについて説明する。
　生産管理コンピュータ３３Ｃは、第１状況取得部１１４と、第２状況取得部１１５と、計画取得部１１６と、判断部１１７と、通知部１１８とを有している。第１状況取得部１１４、第２状況取得部１１５、計画取得部１１６、判断部１１７及び通知部１１８は、生産管理コンピュータ３３Ｃに格納されたプログラム、電子・電気回路等から構成されている。

　第１状況取得部１１４は、穀物の収穫状況を取得するものである。第１状況取得部１１４は、例えば、管理情報記憶部４７を参照し、農業実績に示された圃場、収穫日、収穫量、収穫時の水分量を、穀物の収穫状況として取得する。
　第２状況取得部１１５は、穀物を乾燥する乾燥機の乾燥状況を取得する。第２状況取得部１１５は、例えば、作物管理コンピュータ１００に接続して、当該作物管理コンピュータ１００の稼動取得部１０１により、乾燥機６１Ａの稼動状態（乾燥中、停止等）、乾燥開始時間、乾燥終了時間、乾燥量、乾燥中の水分、乾減率、目標水分量等を、乾燥状況として取得する。

　計画取得部１１６は、乾燥計画記憶部１１９を参照して、所定の日付において、指定された乾燥機と指定された圃場との対応関係を取得する。判断部１１７は、乾燥計画、収穫状況及び乾燥状況に基づいて乾燥計画の変更が必要であるか否かを判断する。判断部１１７による判断は、第１実施形態と同様である。
　通知部１１８は、乾燥計画の変更が必要である場合に、作物管理コンピュータ１００Ｃや接続機器に通知をする。即ち、通知部１１８は、判断部１１７によって、乾燥計画通りに穀物の割り当てができない場合、接続機器等に乾燥計画通りに割り当てができないことを通知する。

　上述した支援装置では、判断部１１７は、乾燥計画で示された所定の乾燥機６１Ａに対して、収穫状況で示された穀物の割り当てが可能であるか否かを乾燥状況から判断し、割り当てができない場合に、乾燥計画の変更が必要であると判断する。そのため、乾燥計画で示された所定の乾燥機６１Ａに対して、収穫状況で示された穀物の割り当てが可能であるか否かを乾燥状況から簡単に判断することができる。

　また、判断部１１７は、乾燥計画で示された所定の乾燥機６１Ａに対して、収穫状況で示された穀物の割り当てが可能であるか否かを収穫状況から判断し、割り当てができない場合に、乾燥計画の変更が必要であると判断する。そのため、乾燥計画で示された所定の乾燥機６１Ａに対して、収穫状況で示された穀物の割り当てが可能であるか否かを収穫状況から簡単に判断することができる。

　また、支援装置は、圃場と乾燥機６１Ａとを指定する指定部１１１と、指定された圃場における穀物の収穫量を取得する収穫量取得部１０９と、指定部１１１で指定された圃場に対応する収穫量を、指定部１１１で指定された乾燥機６１Ａの乾燥量に設定する乾燥設定部１１２と、乾燥設定部１１２で設定された乾燥量が、指定された乾燥機６１Ａの乾燥能力を超えていない場合に、指定された乾燥機６１Ａに当該乾燥機６１Ａに対応して指定された圃場の穀物を割り当てることで乾燥計画の決定をする決定部１１３と、を備えている。そのため、穀物を収穫する圃場と乾燥機６１Ａとを指定するだけで、指定された乾燥機６１Ａの乾燥能力を超えないか否かを簡単に判断することができる。乾燥能力が超えていないことをもって簡単に乾燥計画をたてることができる。

　また、指定部１１１で指定された圃場の収穫量を、指定された乾燥機６１Ａの乾燥量として指定された乾燥機６１Ａと共に表示可能である。そのため、乾燥機６１Ａ側で、乾燥した穀物に対して収穫した圃場と、収穫量とを簡単に把握することができる。
　また、支援装置は、穀物の予定収穫量を取得する収穫量取得部１０９を備え、予測部１０８は、生産情報取得部１０５が取得した農作業と、時間取得部で取得した第１生育時間と、収穫量取得部１０９で取得した予定収穫量とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を予測すると共に予測した乾燥時期と予定収穫量とを対応付ける。そのため、乾燥時期だけでなく当該乾燥時期に対応する予定収穫量も予測することができる。

　また、支援装置は、生育状況を含む穀物の農業実績を取得する生産情報取得部１０５と、生育状況から収穫までの第２生育時間を取得する時間取得部と、生産情報取得部１０５が取得した生育状況と、時間取得部で取得した第２生育時間とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を予測する予測部１０８と、を備えている。そのため、実際の生育状況と、この生育状況に対応する第２生育時間とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を簡単に予測することができる。

　また、支援装置は、穀物の予定収穫量を取得する収穫量取得部１０９を備え、予測部１０８は、生産情報取得部１０５が取得した生育状況と、時間取得部１０７で取得した第２生育時間と、収穫量取得部１０９で取得した予定収穫量とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を予測すると共に予測した乾燥時期と予定収穫量とを対応付ける。そのため、乾燥時期だけでなく当該乾燥時期に対応する予定収穫量も予測することができる。

　稼動演算部１０２は、下流稼動部の稼動情報から得られた稼動開始時間と上流稼動部の稼動情報から得られた稼動終了時間とに基づいて所定の稼動部での稼動時間を求め、当該稼動時間を累積することで所定の稼動部の累積稼動時間を求める。そのため、上流稼動部の稼動情報と、下流稼動部の稼動情報とに基づいて、上流稼動部と下流稼動部との間にある所定の稼動部の累積稼動時間を求めることができる。つまり、所定の稼動部に累積稼動時間を求める機能が備わっていなくても、上流稼動部の稼動情報及び下流稼動部の稼動情報で所定の稼動部の累積稼動時間を把握することができる。

　穀物処理設備は、複数の稼動部を有し、所定の稼動部と、稼動部よりも上流側に配置された上流稼動部と、稼動部よりも下流側に配置された下流稼動部と、所定の稼動部よりも上流側に配置された上流稼動部の稼動に関する稼動情報と、所定の稼動部よりも下流側に配置された下流稼動部の稼動に関する稼動情報とを取得する稼動取得部と、稼動取得部により取得した上流稼動部の稼動情報と下流稼動部の稼動情報とに基づいて、所定の稼動部の累積稼動時間を演算する稼動演算部１０２と、を備えている。そのため、下流稼動部の稼動情報から得られた稼動開始時間と上流稼動部の稼動情報から得られた稼動終了時間とで簡単に、所定の稼動部の累積稼動時間を求めることができる。

　農業支援システムは、収穫時に割り当てられた特定情報及び当該穀物の生産に関する情報であって生産者の情報を含む生産情報を取得する支援装置と、穀物を処理可能な処理機に設けられ且つ処理を行う穀物の特定情報に対応する生産情報を支援装置に要求する制御部と、穀物を処理可能な処理機に設けられ且つ制御部によって要求した特定情報に対応する生産情報を表示する表示装置と、を備えている。そのため、収穫時に割り当てられた特定情報及び穀物を生産した生産者の情報を含む生産情報を取得した支援装置に対して、処理機に設けられた制御部が、特定情報に対応する生産情報を支援装置に要求することによって、処理機の表示装置に生産情報を表示することができる。

　支援装置は、収穫した穀物を収容する収容部材を識別する第１識別情報と収穫機とを関連付けた荷受情報を特定情報として取得すると共に、特定情報に対応する生産情報を取得する。そのため、穀物を収容する収容部材を識別する第１識別情報と収穫機とを関連付けた荷受情報を特性情報とすることによって、特定情報に対応する生産情報を簡単に割り出すことができる。

　支援装置は、収穫した穀物の圃場を識別する第２識別情報を特定情報として取得すると共に、特定情報に対応する生産情報を取得する。そのため、収穫した穀物の圃場を識別する第２識別情報を特定情報として取得することによって、特定情報に対応する生産情報を簡単に割り出すことができる。
　処理機は、穀物を乾燥する乾燥機６１Ａ、穀物の籾摺りを行う籾摺機、穀物の調製を行う調製機のいずれかである。そのため、穀物を乾燥する乾燥機６１Ａ、穀物の籾摺りを行う籾摺機、穀物の調製を行う調製機の表示装置に生産情報を表示することができる。

　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　上述した実施形態では、作業者用コンピュータ３３Ａ、管理者用コンピュータ３３Ｂ、生産管理コンピュータ３３Ｃ、作物管理コンピュータ１００について説明したが、各コンピュータの構成を他のコンピュータが有していてもよい。例えば、生産管理コンピュータ３３Ｃと、作物管理コンピュータ１００とが一体になっていてもよいし、管理者用コンピュータ３３Ｂが生産管理コンピュータ３３Ｃで示した構成の一部或いは全部を有していてもよい。また、作業者用コンピュータ３３Ａが管理者用コンピュータ３３Ｂで示した構成の一部或いは全部を有していてもよい。

　上述した実施形態では、予測部１０８は、農作業に対応する第１生育時間や生育状況に対応した第２生育時間に基づいて乾燥時期を求めていたが、第１生育時間や第２生育時間に加えて、乾燥時期を補正する補正時間に基づいて乾燥時期を求めるようにしてもよい。例えば、第２画面Ｑ８に補正時間を入力する補正入力部を設けて、予測部１０８が、補正入力部に入力された補正時間と、第１生育時間或いは第２生育時間とを加算することで、乾燥時期を求める。補正時間は特に限定されないが、例えば、天候の影響を想定して、予測される雨天の日数であってもよいし、その他の日数であってもよい。また、補正入力部には、補正時間を直接入力してもよいし、所定日数当たり補正を行う日数（例えば、７日毎に雨天を想定）を入力してもよい。

　６１Ａ　乾燥機
　６２　　投入部
　６３　　貯留部
　６４　　乾燥部
　６５　　循環部
　６６　　測定装置
　６５Ａ　横送り機構
　６５Ｂ　縦送り機構
　７３　　スクリュ
　７４　　流通路
　７４Ｆ　傾斜面

Claims

　穀物を投入する投入部と、
　前記投入部に投入された穀物を貯留する貯留部と、
　前記貯留部に貯留した穀物を乾燥する乾燥部と、
　前記乾燥部で乾燥した穀物を前記貯留部へ送る循環部と、
　前記循環部によって送られている穀物の特性を測定する測定装置と、
　を備えている乾燥機。
　前記循環部は、乾燥後の穀物を横送りする横送り機構と、前記横送り機構で送られた穀物を上方へ送る縦送り機構とを有し、
　前記測定装置は、前記横送り機構に設けられている請求項１に記載の乾燥機。
　前記横送り機構は、前記乾燥部の下方に設けられ且つ乾燥後の穀物を横送りするスクリュと、前記スクリュで横送りされた穀物を受けて前記縦送り機構に流す流通路とを有し、
　前記測定装置は、前記流通路に設けられている請求項２に記載の乾燥機。
　前記流通路は、前記スクリュの先端側に配置され且つ前記縦送り機構に向けて傾斜する傾斜面を有し、
　前記測定装置は、前記傾斜面を流れる前記穀物の特性を測定する請求項３に記載の乾燥機。
　前記投入部は、前記傾斜面の上方に設けられ、前記測定装置は傾斜面に設けられている請求項４に記載の乾燥機。
　前記測定装置は、赤外線によって穀物の水分量を測定する近赤外水分計である請求項１～５のいずれかに記載の乾燥機。
　穀物を乾燥する乾燥部と、
　赤外線によって穀物の水分量を測定する近赤外水分計と、
　前記近赤外水分計で測定した水分量に基づいて乾燥に関する制御を行う制御部と、
　を備えている乾燥機。
　前記制御部は、
　前記近赤外水分計で測定した水分量に基づいて、水分量の差である水分ムラを演算する水分ムラ演算部と、
　前記水分ムラ演算部で求めた前記水分ムラに基づいて前記乾燥部に対して水分ムラを小さくする制御を行うムラ取り制御部と、
　を有している請求項７に記載の乾燥機。
　前記制御部は、
　前記近赤外水分計で測定した水分量に基づいて単位時間当たりの水分の減少量である乾減率を演算する乾減率演算部と、
　前記乾減率演算部で求めた乾減率に基づいて前記乾燥部を制御する乾減制御部と、
　を有している請求項７又は８に記載の乾燥機。
　前記制御部は、
　乾燥後の穀物の目標の水分量である目標水分量を取得する目標取得部と、
　前記近赤外水分計で測定した水分量及び目標水分量に基づいて、前記目標水分量に到達する到達時間を算出する時間演算部と、
　を有している請求項７～９のいずれかに記載の乾燥機。
　前記制御部は、前記到達時間に達した際に近赤外水分計で測定した水分量を、乾燥終了時の穀物の代表水分量とする請求項１０に記載の乾燥機。
　穀物の収穫状況を取得する第１状況取得部と、
　穀物を乾燥する乾燥機の乾燥状況を取得する第２状況取得部と、
　乾燥する穀物と乾燥機との割り当てを示す乾燥計画を取得する計画取得部と、
　前記乾燥計画、収穫状況及び乾燥状況に基づいて乾燥計画の変更が必要であるか否かを判断する判断部と、
　前記乾燥計画の変更が必要である場合に通知を行う通知部と、
　を備えている支援装置。
　農作業を含む穀物の農業実績を取得する生産情報取得部と、
　前記農作業後の穀物の第１生育時間を取得する時間取得部と、
　前記生産情報取得部が取得した農作業と、前記時間取得部で取得した第１生育時間とに基づいて、穀物を乾燥する乾燥時期を予測する予測部と、
　を備えている支援装置。
　複数の稼動部が設けられた穀物処理設備を支援する装置であって、
　所定の稼動部よりも上流側に配置された上流稼動部の稼動に関する稼動情報及び、所定の稼動部よりも下流側に配置された下流稼動部の稼動に関する稼動情報を取得する稼動取得部と、
　前記稼動取得部が取得した上流稼動部の稼動情報及び下流稼動部の稼動情報に基づいて、所定の稼動部の累積稼動時間を演算する稼動演算部と、
　を備えている支援装置。
　穀物の生産に関する情報であって前記穀物を生産した生産者の情報を含む生産情報を取得する支援装置と、
　前記穀物を処理可能な処理機に設けられ且つ前記支援装置に前記生産情報を要求する制御部と、
　前記穀物を処理可能な処理機に設けられ且つ前記制御部によって要求した前記生産情報を表示する表示装置と、
　を備えている農業支援システム。