WO2016151984A1 - スイベルジョイント - Google Patents

スイベルジョイント Download PDF

Info

Publication number
WO2016151984A1
WO2016151984A1 PCT/JP2016/000301 JP2016000301W WO2016151984A1 WO 2016151984 A1 WO2016151984 A1 WO 2016151984A1 JP 2016000301 W JP2016000301 W JP 2016000301W WO 2016151984 A1 WO2016151984 A1 WO 2016151984A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cylinder
flow path
intermediate cylinder
inner cylinder
swivel joint
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/000301
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
成司 武田
Original Assignee
株式会社タダノ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社タダノ filed Critical 株式会社タダノ
Priority to EP16767898.6A priority Critical patent/EP3276241B1/en
Priority to CN201680016701.1A priority patent/CN107429870B/zh
Priority to US15/561,105 priority patent/US10634272B2/en
Publication of WO2016151984A1 publication Critical patent/WO2016151984A1/ja

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
    • E02F9/12—Slewing or traversing gears
    • E02F9/121—Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
    • E02F9/123—Drives or control devices specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/06—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies of the multiline swivel type, e.g. comprising a plurality of axially mounted modules
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
    • E02F9/12—Slewing or traversing gears
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement

Definitions

  • the present invention relates to a swivel joint. More specifically, the present invention relates to a swivel joint used in a work vehicle in which a swivel is mounted on a traveling vehicle such as a truck crane or an aerial work vehicle.
  • the swivel joint of Patent Document 1 is for a different fluid that supplies and discharges hydraulic oil, hot water, and air, and has a structure in which an inner cylinder 121, an intermediate cylinder 131, and an outer cylinder 141 are inserted concentrically as shown in FIG. It is said.
  • An upper portion of about 2/3 in the height direction of the outer cylinder 141 and the middle cylinder 131 is assigned to the hydraulic oil flow path, and a plurality of inner annular grooves 148 formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder 141; It is mainly composed of a plurality of middle cylinder side passages 132 perforated in the vertical direction in the wall of the middle cylinder 131.
  • the lower part of the outer cylinder 141 and the middle cylinder 131 which is about 1/3 lower in the height direction, is allocated to the hot water flow path, and the inner annular groove 149 formed in the inner peripheral surface of the outer cylinder 141 and the middle It is mainly composed of a plurality of middle cylinder side passages 133 perforated in the vertical direction in the wall of the cylinder 131.
  • the lower portion of the inner cylinder 131 and the inner cylinder 121 are assigned to the air flow path, and a plurality of outer annular grooves 129 formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder 121 and the axis line in the wall of the inner cylinder 131 It is mainly composed of a plurality of middle cylinder side passages 134 perforated in the direction.
  • the annular packings 146, 147, 127 are fitted on the upper and lower sides of the annular grooves 148, 149, 129.
  • the above prior art has the following problems. (1) Although warm water is supplied to and discharged from the inner annular groove 149 of the warm water flow path in the outer cylinder 141, since the water has poor lubricity, the wear of the middle cylinder 131 proceeds quickly, and the replacement frequency increases.
  • the middle cylinder 131 is a large member having the same height as the outer cylinder 141, and is a difficult-to-process member that needs to drill a large number of passages in the wall, so the replacement cost increases. There is also a problem that the replacement work takes time.
  • an object of the present invention is to provide a swivel joint that can suppress the replacement cost at the time of wear low.
  • the swivel joint of the first invention is a swivel joint for supplying and discharging plural kinds of fluids between the upper and lower sides of the swivel base, and an outer cylinder, an intermediate cylinder, and an inner cylinder that are concentrically fitted around a central axis extending in the vertical direction.
  • a cylinder, the outer cylinder and the inner cylinder are fixed so as not to rotate, the intermediate cylinder is rotatable with respect to the outer cylinder and the inner cylinder, and the outer cylinder and the intermediate cylinder
  • a hydraulic oil passage is provided therebetween, and the hydraulic oil passage is constituted by a plurality of inner annular grooves formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder, and a lower portion of the inner cylinder
  • a hot water flow path is provided between the intermediate cylinder, and the hot water flow path is configured by an inner annular groove formed on an inner peripheral surface of the intermediate cylinder, and an upper portion of the inner cylinder
  • Another dissimilar fluid flow path is provided between the intermediate cylinders, and the other dissimilar fluid flow path is Characterized in that it is constituted by an outer annular groove formed on the outer surface of the tube.
  • a step is formed on the outer peripheral surface in the middle of the inner cylinder in the vertical direction, and a step is formed on the inner peripheral surface in the middle of the intermediate cylinder in the vertical direction.
  • the inner annular groove and the annular packing constituting the warm water flow path are arranged inside the intermediate cylinder large diameter portion below the step in the intermediate cylinder facing the large inner cylinder diameter section below the step in the inner cylinder.
  • the outer annular groove and the annular packing which are provided on the peripheral surface and constitute the other different fluid flow path are more than the step in the inner cylinder facing the small intermediate cylinder diameter above the step in the intermediate cylinder. It is provided on the outer peripheral surface of the upper small inner cylinder diameter portion.
  • the swivel joint of the third invention is the swivel joint of the first or second invention, wherein the inner annular groove of the hot water flow channel and the outer annular groove of the other different fluid flow channel are both formed in plural. It is characterized by.
  • the inner cylinder since the hot water is poor in lubricity, even if the mating sliding surface of the inner annular groove of the hot water flow path is likely to be worn, the inner cylinder, which is the smallest member, should be replaced when replaced due to wear. As a result, replacement costs are reduced. Also, since the outer annular groove of another dissimilar fluid flow channel located in the upper part of the inner cylinder can be formed by processing the outer surface of the inner cylinder, it is easy to process, increases productivity, and improves processing accuracy, so that fluid leakage Inconveniences such as are unlikely to occur. According to the second invention, the inner cylinder and the intermediate cylinder have a step in the middle in the vertical direction.
  • the packing inner surface of the hot water flow path and the packing outer surface of another different fluid flow path Assembly is possible without contact. For this reason, the insertion work is facilitated and the packing is hardly damaged.
  • the third aspect of the present invention since there are a plurality of inner annular grooves of the hot water channel and outer annular grooves of other different fluid channels, both hot water and air can be supplied and discharged in several systems.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1.
  • It is a perspective view of the front side of the swivel joint of FIG.
  • It is a perspective view of the back side of the swivel joint of FIG.
  • It is a perspective view which sees the bottom face of the swivel joint of FIG.
  • the basic components of the swivel joint A include an outer cylinder 1, an intermediate cylinder 2 and an inner cylinder 3, which are concentrically inserted around a central axis O extending in the vertical direction.
  • the inner cylinder 3 is located on the innermost side
  • the outer cylinder 1 is located on the outermost side
  • the intermediate cylinder 2 is located between the inner cylinder 3 and the outer cylinder 1.
  • the center axis O coincides with the turning center of a turntable (not shown).
  • the length in the vertical direction is the longest in the intermediate cylinder 2, the outer cylinder 1 is about 4/5 to 3/4 of the intermediate cylinder 2, and the length of the inner cylinder 3 is about 1/2 of the intermediate cylinder.
  • the inner cylinder 3 has as short a vertical dimension as possible because the replacement cost is low.
  • the inner cylinder 3 is not limited to the above dimensional ratio, and embodiments having various dimensions can be adopted.
  • the lower ends of the outer cylinder 1, the intermediate cylinder 2, and the inner cylinder 3 are arranged at substantially the same height, and the bottom end of the outer cylinder 1 and the bottom end of the inner cylinder 3 are joined by a connecting member 11, and the outer cylinder 1 and the inner cylinder 3 are non-rotatably connected to the traveling vehicle body using a detent (not shown). Therefore, the outer cylinder 1 and the inner cylinder 3 do not rotate.
  • An upper end portion of the intermediate cylinder 2 is attached to a turntable (not shown) via an attachment plate 12. For this reason, when the swivel turns, the intermediate cylinder 2 slides relative to the outer cylinder 1 and the inner cylinder 3 and rotates.
  • the swivel joint is formed with supply / exhaust passages for hydraulic oil, hot water, and air.
  • Eight lower pipe connection holes Pb are formed on the side wall of the outer cylinder 1
  • eight upper pipe connection holes Pu are formed on the side wall at the upper end of the intermediate cylinder 2.
  • To these lower pipe connection hole P b and the upper pipe connection hole P u, are communicated with individually with perforated eight longitudinal hole P v in the intermediate tube 2 shown in FIG.
  • An oil passage connected between these lower pipe connection hole P b and the upper pipe connection hole P u and vertical hole P v is in the basic configuration of the hydraulic fluid flowpath 4.
  • the sliding flow path part formed in the outer peripheral surface of the outer cylinder 1 will be described later.
  • another different fluid flow path is assigned as the air flow path 6.
  • the air flow path 6 As shown in FIGS. 5-7, the bottom end of the inner cylinder 3, the lower pipe connection hole A b of the three locations for air is formed. Further, three upper pipe connection holes Au are formed on the side wall at the upper end of the intermediate cylinder 2. These and the lower pipe connection hole A b and the upper pipe connection hole A u, with vertical hole A v formed in the intermediate cylinder 2 in the inner tube 3 shown in FIGS. 3 and 4 are communicated with individually. A flow path connected between these lower pipe connection hole A b and the upper pipe connection hole A u and vertical hole A v is in the basic configuration of the air flow path 6. The sliding flow path portion formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder 3 will be described later.
  • the lower pipe connecting hole P b from each source on the vehicle body, W b, the hydraulic oil sent to the A b, hot water, air upper pipe connection It is taken out from the holes P u , W u and A u and supplied to or discharged from the hydraulic equipment, heating equipment, and pneumatic equipment on the swivel base.
  • the whole area in the vertical direction on the inner peripheral surface of the outer cylinder 1 and the whole area in the vertical direction on the outer surface of the intermediate cylinder 2 have an equal-diameter structure without steps.
  • the inner peripheral surface of the intermediate cylinder 2 and the outer surface of the inner cylinder 3 have a step in the vertical direction, and the upper and lower sides have different diameter structures.
  • the step B 3 of the inner cylinder 3 is at a position that is about a half of the vertical dimension of the inner cylinder 3, and the outer diameter of the inner cylinder 3 is larger at the portion below the step B 3 .
  • the step B 2 of the intermediate cylinder 2 is located at a position corresponding to the step B 3 of the inner cylinder 3, the lower part from the step B 2 is referred to as the intermediate cylinder large diameter part 2 A, and the upper part is the intermediate cylinder small diameter part 2 B. That's it.
  • the thin portion of the intermediate cylinder 2 becomes the intermediate cylinder large diameter portion 2A, and the wall thickness is increased.
  • the portion becomes the intermediate cylinder diameter small portion 2B.
  • the sliding flow path portion of the hydraulic oil flow path is provided between the entire area in the vertical direction of the inner peripheral surface of the outer cylinder 1 and the entire area in the vertical direction of the outer peripheral surface of the intermediate cylinder 2.
  • the outer peripheral surface of the intermediate cylinder 2 is basically flat, and even if a recess is formed, it is very shallow.
  • a plurality of annular grooves are formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder 1. Since this annular groove is provided on the inner peripheral surface, it is referred to as an inner annular groove and is literally formed along the entire circumference of the inner peripheral surface of the outer cylinder 1. In the illustrated embodiment, eight inner annular grooves G1 to G8 are formed, and the inner annular grooves G1 to G8 are formed at intervals in the vertical direction.
  • each inner annular grooves G1 ⁇ G8 communicates individually with the lower pipe connecting hole P b already described. Moreover, it communicates with the vertical hole Pv in the intermediate cylinder 2 individually. Therefore, even if intermediate cylinder 2 is rotated, it can be between the lower pipe connection hole P b and the upper pipe connection hole P u, supplying and discharging hydraulic oil.
  • annular packing grooves are formed between the inner annular grooves G1 to G8 and on the upper and lower sides thereof, and the annular packing p is inserted therein. With such a sealing structure, liquid leakage does not occur between the in-stage annular grooves G1 to G8.
  • the inner annular grooves G1 to G8 are eight, but the number of inner annular grooves G1 to G8 is not more than 7, or 9 or more is included in the present invention.
  • the inner annular grooves G1 to G8 are formed by machining the inner surface of the cast outer cylinder 1, but the outer cylinder 1 is a member having a large diameter, and since there is no small diameter portion, the inner surface machining is not difficult. For this reason, productivity is not lowered and processing accuracy can be maintained high.
  • the sliding channel portion of the hot water channel is formed between the inner cylinder large diameter portion 3 ⁇ / b> A that is the lower portion of the inner cylinder 3 and the intermediate cylinder large diameter portion 2 ⁇ / b> A that is the lower portion of the intermediate cylinder 2.
  • the outer peripheral surface of the large inner cylinder diameter portion 3A is basically flat, and even if a recess is formed, it is very shallow.
  • a plurality of inner annular grooves G11 and G12 are formed on the inner peripheral surface of the intermediate cylinder large diameter portion 2A.
  • annular packing grooves are formed in the upper and lower outer sides and the middle position of the two annular grooves G11 and G12, and the annular packing p is inserted.
  • the inner annular grooves G11 and G12 are two, but may be one, or may be three or more. As many hot water systems as the number of inner annular grooves provided can be supplied and discharged.
  • each inner annular grooves G11, G12 is communicated individually among the lower pipe connecting hole W b provided in the cylinder 3 already described is communicated separately to as vertical hole W v in the intermediate tube 2. Therefore, even if intermediate cylinder 2 rotates, between the lower pipe connection hole W b and the upper pipe connection hole W u, it is possible to supply and discharge the hot water.
  • the sliding flow path portion of the air flow path is formed between an inner cylinder small diameter part 3B that is an upper part of the inner cylinder 3 and an intermediate cylinder small diameter part 2B that is an intermediate part of the intermediate cylinder 2.
  • the inner peripheral surface of the intermediate cylinder small diameter portion 2B is basically flat, and even if a recess is formed, it is extremely shallow.
  • a plurality of outer annular grooves G21, G22, G23 are formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder small diameter portion 3B.
  • An annular packing groove is formed between the three annular grooves G21, G22, G23 and on the upper and lower sides, and the annular packing p is inserted.
  • the number of inner annular grooves G21, G22, G23 is three, but it may be two or less, or four or more.
  • An air system corresponding to the number of inner annular grooves provided can be supplied and discharged.
  • each inner annular grooves G21, G22, G23 is communicated individually with the lower pipe connection hole A b provided in the cylinder 3 within already described, also a vertical hole A v in intermediate cylinder 2 communicates individually Yes. Therefore, even if intermediate cylinder 2 rotates, between the lower pipe connection hole A b and the upper pipe connection hole A u, it is possible to supply and discharge air.
  • the swivel joint A of the present embodiment configured as described above has the following advantages. (1) Since the hot water has poor lubricity, the mating sliding surface of the packing p adjacent to the inner annular grooves G11 and G12 of the hot water flow path 5, that is, the outer peripheral surface of the inner cylinder 3 is likely to be worn. Since the inner cylinder 3 which is the smallest member may be replaced when replacing, the replacement cost is suppressed. (2) Since the outer annular grooves G21 to G23 of the air channel 6 are formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder 3, processing is easy.
  • the air flow 6 is assigned to another different fluid flow path, but it can be assigned as a flow path for supplying and discharging arbitrary various fluids, and the supply and discharge fluid is not particularly limited.
  • the supply and discharge fluid can be used as a supply / discharge channel for fuel oil or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

　摩耗時の交換コストを低く抑制できるスイベルジョイントを提供する。　複数種流体を旋回台の上下間で給排するためのスイベルジョイント（Ａ）であって、中心軸まわりで同心に嵌挿された外筒（１）と中間筒（２）と内筒（３）とを備えている。中間筒（２）は外筒（１）および内筒（３）に対し回転自在であり、外筒（１）と中間筒（２）との間には作動油流路（４）が設けられている。内筒（３）の下方部分と中間筒（２）との間の温水流路（５）は、中間筒（２）の内周面に形成された内環状溝（Ｇ）より構成されており、内筒（３）の上方部分と中間筒（２）との間の空気流路（６）は、内筒（３）の外表面に形成された外環状溝により構成されている。温水流路（５）の内環状溝（Ｇ）の相手摺動面が摩耗しても、最も小さい部材である内筒を交換すればよいので、交換費用が抑制される。

Description

スイベルジョイント
　本発明は、スイベルジョイントに関する。さらに詳しくは、トラッククレーンや高所作業車のような走行車両に旋回台を搭載した作業車に用いられるスイベルジョイントに関する。
　旋回台を搭載した作業車においては、旋回台上に搭載される油圧機器、空圧機器、暖房機器などのそれぞれに走行車両に設置している油圧源、空圧源、温水源から作動油、空気、温水などの作動媒体を供給する必要があるが、それらの作動媒体は、旋回台が車両フレーム上で旋回する関係上、スイベルジョイントを介して各種機器に供給されるようになっている。
　特許文献１のスイベルジョイントは、作動油と温水と空気を給排する異種流体用であり、図８に示すように、内筒１２１と中筒１３１と外筒１４１を同心に嵌挿させた構造としている。
　外筒１４１と中筒１３１における高さ方向で上約２／３の上方部分は、作動油流路に割り当てられており、外筒１４１の内周面に形成した複数の内環状溝１４８と、中筒１３１の壁体中に縦方向に穿孔された複数本の中筒側通路１３２とから主に構成されている。
　また、外筒１４１と中筒１３１における高さ方向における下約１／３の下方部分は、温水流路に割り当てられており、外筒１４１の内周面に形成された内環状溝１４９と中筒１３１の壁体中に縦方向に穿孔された複数本の中筒側通路１３３とから主に構成されている。
　そして、中筒１３１の下方部分と内筒１２１とは空気流路に割り当てられていて、内筒１２１の外周面に形成された複数の外環状溝１２９と、中筒１３１の壁体中に軸線方向に穿孔させた複数の中筒側通路１３４とから主に構成されている。
　各環状溝の１４８，１４９，１２９の上下隣には環状パッキン１４６，１４７，１２７が嵌められている。
　上記従来技術では、中筒１３１には内周面および外周面ともに環状溝を加工していないことが特徴であり、それにより中筒１３１の加工を容易にしている。
　また、中筒１３１および外筒１４１における下方約１／３の温水流路部分は、その上方の作動油流路部分と比べ外径が小さくなっているが、これは中筒１３１を外筒１４１内に組込む際の組込み性を良くするためである。
　しかるに、上記従来技術には、つぎのような問題がある。
（１）外筒１４１における温水流路の内環状溝１４９には温水が給排されるが、水は潤滑性が乏しいため中筒１３１の摩耗が早く進み、交換頻度が高くなる。しかるに、中筒１３１は高さ寸法が外筒１４１と同じ位の大きな部材であり、壁体内に多数の通路を穿設加工する必要のある加工の難しい部材であるため、交換コストが高くなり、またその交換作業にも手間がかかるという問題がある。
実開平７－３８８８４号公報
　本発明は上記事情に鑑み、摩耗時の交換コストを低く抑制できるスイベルジョイントを提供することを目的とする。
　第１発明のスイベルジョイントは、複数種流体を旋回台の上下間で給排するためのスイベルジョイントであって、上下方向に延びる中心軸まわりで同心に嵌挿された外筒と中間筒と内筒とを備えており、前記外筒および前記内筒は回転不能に固定されており、前記中間筒は前記外筒および前記内筒に対し回転自在であり、前記外筒と前記中間筒との間には作動油流路が設けられており、該作動油流路は、前記外筒の内周面に形成された複数本の内環状溝により構成されており、前記内筒の下方部分と前記中間筒との間には温水流路が設けられており、該温水流路は、前記中間筒の内周面に形成された内環状溝より構成されており、前記内筒の上方部分と前記中間筒との間には他の異種流体流路が設けられており、該他の異種流体流路は、前記内筒の外表面に形成された外環状溝により構成されていることを特徴とする。
　第２発明のスイベルジョイントは、第１発明において、前記内筒における上下方向の途中において、外周面に段差が形成され、前記中間筒における上下方向の途中において、内周面に段差が形成されており、前記温水流路を構成する内環状溝と環状パッキンは、前記内筒における前記段差より下方の内筒径大部に対面する前記中間筒における前記段差より下方の中間筒径大部の内周面に設けられており、前記他の異種流体流路を構成する外環状溝と環状パッキンは、前記中間筒における前記段差より上方の中間筒径小部に対面する前記内筒における前記段差より上方の内筒径小部の外周面に設けられていることを特徴とする。
　第３発明のスイベルジョイントは、第１または第２発明において、前記温水流路の前記内環状溝および、前記他の異種流体流路の前記外環状溝は、いずれも複数本形成されていることを特徴とする。
　第１発明によれば、温水は潤滑性に乏しいことから温水流路の内環状溝の相手摺動面が摩耗しやすいとしても、摩耗により交換する場合に最も小さい部材である内筒を交換すればよいので、交換費用が抑制される。また、内筒の上方部分に位置する他の異種流体流路の外環状溝は内筒の外面加工で行えるので、加工が容易であり生産性を高くでき、しかも加工精度も向上するので流体漏れなどの不都合が生じにくい。
　第２発明によれば、内筒と中間筒には上下方向の途中に段差があるので、内筒を中間筒内に組み付けるとき、温水流路のパッキン内面と他の異種流体流路のパッキン外面が接触することなく組付けがが可能になる。このため、挿入作業が容易となり、パッキンの損傷が生じにくい。
　第３発明によれば、温水流路の内環状溝も他の異種流体流路の外環状溝も複数本づつあるので、温水も空気も数系統づつ給排することができる。
本発明の一実施形態に係るスイベルジョイントの縦断面図である。 図１のスイベルジョイントの要部拡大図である。 図１におけるIII‐III線横断面図である。 図１におけるIV‐IV線横断面図である。 図１のスイベルジョイントの正面側の斜視図である。 図１のスイベルジョイントの背面側の斜視図である。 図１のスイベルジョイントの底面を見る斜視図である。 従来技術のスイベルジョイントの縦断面図である。
　つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
（基本構成）
　まず、図１に基づき、スイベルジョイントＡの基本構造を説明する。
　スイベルジョイントＡの基本的構成部材は、外筒１と中間筒２と内筒３とからなり、これらは上下方向に延びる中心軸Ｏまわりで同心に嵌挿されている。最内側に内筒３が位置し、最外側に外筒１が位置し、内筒３と外筒１の間に中間筒２が位置している。中心軸Ｏは図示しない旋回台の旋回中心と一致している。
　上下方向の長さは、中間筒２が最も長く、外筒１は中間筒２の４／５～３／４程度であり、内筒３の長さは中間筒の１／２程度である。
　本発明では、内筒３はできるだけ上下寸法が短い方が交換コストが安くなるので好ましいが、上記寸法比に限られることなく、種々の寸法の実施形態を採用できる。
　外筒１、中間筒２、内筒３の下端は、ほぼ同じ高さに揃えられており、外筒１の底端と内筒３の底端は、連結部材１１で結合され、かつ外筒１と内筒３は走行車体に対し回り止め（図示せず）を用いて回転不能に連結されている。したがって、外筒１と内筒３は回転しない。
　中間筒２の上端部は取付板１２を介して図示しない旋回台に取付けられている。このため、旋回台が旋回すると中間筒２が外筒１および内筒３に対して摺動して自転する。
　図５～図７に示すように、スイベルジョイントには、作動油と温水と空気の各給排路が形成されている。
（作動油流路）
　外筒１の側壁には、８カ所の下部配管接続孔Ｐｂが形成され、中間筒２の上端部における側壁には、８カ所の上部配管接続孔Ｐｕが形成されている。
　これらの下部配管接続孔Ｐｂと上部配管接続孔Ｐｕとは、図４に示す中間筒２内に穿孔された８本の縦孔Ｐｖでそれぞれ個別に連通されている。
　これら下部配管接続孔Ｐｂと上部配管接続孔Ｐｕと縦孔Ｐｖとでつながる油路が作動油流路４の基本構成部となっている。
　なお、外筒１内周面に形成される摺動流路部は後述する。
（温水流路）
　図５～図７に示すように、内筒３の底端には、温水用の２カ所の下部配管接続孔Ｗｂが形成されている。また、中間筒２の上端部における側壁には２カ所の上部配管接続孔Ｗｕが形成されている。
　これらの下部配管接続孔Ｗｂと上部配管接続孔Ｗｕとは、図３および図４に示す中間筒２内と内筒３内に形成された縦孔Ｗｖで、個別に連通されている。
　これら下部配管接続孔Ｗｂと上部配管接続孔Ｗｕと縦孔Ｗｖとでつながる流路が温水流路５の基本構成部となっている。
　なお、中間筒２内周面に形成される摺動流路部は後述する。
（他の異種流体流路）
　本実施形態では他の異種流体流路は空気流路６として割り当てられている。
　図５～図７に示すように、内筒３の底端には、空気用の３カ所の下部配管接続孔Ａｂが形成されている。また、中間筒２の上端部における側壁には３カ所の上部配管接続孔Ａｕが形成されている。
　これら下部配管接続孔Ａｂと上部配管接続孔Ａｕとは、図３および図４に示す中間筒２内と内筒３内に形成された縦孔Ａｖで、個別に連通されている。
　これら下部配管接続孔Ａｂと上部配管接続孔Ａｕと縦孔Ａｖとでつながる流路が空気流路６の基本構成部となっている。
　なお、内筒３外周面に形成される摺動流路部は後述する。
　上記の基本構造に基づき、本実施形態のスイベルジョイントＡでは、走行車体上の各供給源から下部配管接続孔Ｐｂ，Ｗｂ，Ａｂに送られた作動油、温水、空気は上部配管接続孔Ｐｕ，Ｗｕ，Ａｕから取り出され、旋回台上の油圧機器、暖房機器、空圧機器に供給あるいは排出される。
（特徴部分）
　つぎに、図１および図２に基づき、本発明の特徴部分を説明する。
　外筒１の内周面における上下方向全域と中間筒２の外表面における上下方向全域は、段差のない等径構造である。
　これに対し、中間筒２の内周面と内筒３の外表面とは上下方向の途中に段差があって、その上側と下側とは径が異なる異径構造である。
　内筒３の段差Ｂ３は、内筒３の上下寸法の約１／２の位置にあって、段差Ｂ３から下の部分は内筒３の外径が大きくなっている。段差Ｂ３から下の部分を内筒径大部３Ａといい、上の部分を内筒径小部３Ｂという。
　中間筒２の段差Ｂ２は、内筒３の段差Ｂ３に対応する位置にあり、段差Ｂ２から下の部分を中間筒径大部２Ａといい、上の部分を中間筒径小部２Ｂという。なお、「径大」および「径小」の名称は、中心軸Ｏからの半径を基準にして命名しているので、中間筒２については、肉薄部が中間筒径大部２Ａとなり、肉厚部が中間筒径小部２Ｂとなる。
（作動油流路の摺動流路部）
　作動油流路の摺動流路部は、外筒１における内周面の上下方向全域と中間筒２における外周面の上下方向全域との間に設けられている。
　中間筒２の外周面は基本的に平坦であり、凹部が形成されたとしても、ごく浅いものである。
　一方、外筒１の内周面には、複数本の環状溝が形成される。この環状溝は内周面に設けられることから内環状溝と称され、文字通り外筒１の内周面の全周に沿って形成されている。
　図示の実施形態では８本の内環状溝Ｇ１～Ｇ８が形成されており、各内環状溝Ｇ１～Ｇ８は、上下方向に間隔をあけて形成されている。
　そして、各内環状溝Ｇ１～Ｇ８は、既述した下部配管接続孔Ｐｂと個別に連通している。また、中間筒２内の縦孔Ｐｖとも個別に連通している。このため、中間筒２が回転しても、下部配管接続孔Ｐｂと上部配管接続孔Ｐｕとの間で、作動油を給排することができる。
　さらに、各段内環状溝Ｇ１～Ｇ８の間と、それらの上下外側には、環状のパッキン溝が形成されており、そのなかに環状パッキンｐが装入されている。かかるシール構造により、各段内環状溝Ｇ１～Ｇ８同士の間で液漏れが生ずることはない。
　本実施形態において、内環状溝Ｇ１～Ｇ８は８本であるが、７本以下であっても、９本以上であっても、本発明に含まれる。
　前記内環状溝Ｇ１～Ｇ８は鋳造の外筒１の内面加工によって形成するが、外筒１は直径の大きい部材であり、しかも小径部分は存在しないので内面加工は困難ではない。このため、生産性も低下しないし、加工精度も高く維持できる。
（温水流路の摺動流路部）
　温水流路の摺動流路部は、内筒３の下方部分である内筒径大部３Ａと中間筒２の下方部分である中間筒径大部２Ａとの間に形成されている。
　内筒径大部３Ａの外周面は基本的に平坦であり、凹部が形成されたとしても、ごく浅いものである。
　一方、中間筒径大部２Ａの内周面には、複数本の内環状溝Ｇ１１，Ｇ１２が形成されている。また、２本の環状溝Ｇ１１，Ｇ１２の上下の外側と中間位には、環状のパッキン溝が形成され、環状パッキンｐが装入されている。
　本実施形態において、内環状溝Ｇ１１，Ｇ１２は２本であるが、１本であってもよく、３本以上であってもよい。設けた内環状溝の数だけの温水系統を給排することができる。
　そして、各内環状溝Ｇ１１，Ｇ１２は既述した内筒３に設けた下部配管接続孔Ｗｂと個別に連通しており、中間筒２内の縦孔Ｗｖとも個別に連通している。このため、中間筒２が回転しても、下部配管接続孔Ｗｂと上部配管接続孔Ｗｕとの間で、温水を給排することができる。
（空気流路の摺動流路部）
　空気流路の摺動流路部は、内筒３の上方部分である内筒径小部３Ｂと中間筒２の中間部分である中間筒径小部２Ｂとの間に形成されている。
　中間筒径小部２Ｂの内周面は基本的に平坦であり、凹部が形成されたとしても、ごく浅いものである。
　一方、内筒径小部３Ｂの外周面には、複数本の外環状溝Ｇ２１，Ｇ２２，Ｇ２３が形成されている。また、３本の環状溝Ｇ２１，Ｇ２２，Ｇ２３の間と上下の外側には、環状のパッキン溝が形成され、環状パッキンｐが装入されている。
　本実施形態において、内環状溝Ｇ２１，Ｇ２２，Ｇ２３は３本であるが、２本以下であってもよく、４本以上であってもよい。設けた内環状溝の数に対応した空気系統を給排することができる。
　そして、各内環状溝Ｇ２１，Ｇ２２，Ｇ２３は既述した内筒３に設けた下部配管接続孔Ａｂと個別に連通しており、中間筒２内の縦孔Ａｖとも個別に連通している。このため、中間筒２が回転しても、下部配管接続孔Ａｂと上部配管接続孔Ａｕとの間で、空気を給排することができる。
　上記のように構成された本実施形態のスイベルジョイントＡには、つぎの利点がある。
（１）温水は潤滑性に乏しいことから温水流路５の内環状溝Ｇ１１，Ｇ１２に隣接するパッキンｐの相手摺動面、つまり内筒３の外周面が摩耗しやすいのであるが、摩耗により交換する場合に最も小さい部材である内筒３を交換すればよいので、交換費用が抑制される。
（２）空気流路６の外環状溝Ｇ２１～Ｇ２３は、内筒３の外周面に形成されるので加工が容易である。
（３）内筒３と中間筒２には上下方向の途中に段差Ｂ２，Ｂ３があるので、中間筒２内に内筒３を組み付けるとき、温水流路５のパッキンｐの内面と空気流路６のパッキンｐの外面が接触することなく組み付けが可能になる。このため、挿入作業が容易となり、パッキンの変形等の不都合も生じにくい。
（他の実施形態）
　上記実施形態では他の異種流体流路に空気流６を割り当てたが、任意の種々の流体を給排する流路として割り当てることができ、給排する流体にはとくに制限がない。たとえば、燃料油などの給排流路としても使える。
　Ａ　　スイベルジョイント
　Ｇ　　内環状溝
　Ｏ　　中心軸
　ｐ　　環状パッキン
　１　　外筒
　２　　中間筒
　３　　内筒
　４　　作動油流路
　５　　温水流路
　６　　他の異種流体流路

Claims (3)

  1. 　複数種流体を旋回台の上下間で給排するためのスイベルジョイントであって、
    上下方向に延びる中心軸まわりで同心に嵌挿された外筒と中間筒と内筒とを備えており、
    前記外筒および前記内筒は回転不能に固定されており、前記中間筒は前記外筒および前記内筒に対し回転自在であり、
    前記外筒と前記中間筒との間には作動油流路が設けられており、該作動油流路は、前記外筒の内周面に形成された複数本の内環状溝により構成されており、
    前記内筒の下方部分と前記中間筒との間には温水流路が設けられており、該温水流路は、前記中間筒の内周面に形成された内環状溝より構成されており、
    前記内筒の上方部分と前記中間筒との間には他の異種流体流路が設けられており、該他の異種流体流路は、前記内筒の外表面に形成された外環状溝により構成されている
    ことを特徴とするスイベルジョイント。
  2. 　前記内筒における上下方向の途中において、外周面に段差が形成され、
    前記中間筒における上下方向の途中において、内周面に段差が形成されており、
    前記温水流路を構成する内環状溝と環状パッキンは、前記内筒における前記段差より下方の内筒径大部に対面する前記中間筒における前記段差より下方の中間筒径大部の内周面に設けられており、
    前記他の異種流体流路を構成する外環状溝と環状パッキンは、前記中間筒における前記段差より上方の中間筒径小部に対面する前記内筒における前記段差より上方の内筒径小部の外周面に設けられている
    ことを特徴とする請求項１記載のスイベルジョイント。
  3. 　前記温水流路の前記内環状溝および、前記他の異種流体の前記外環状溝は、いずれも複数本形成されている
    ことを特徴とする請求項１または２記載のスイベルジョイント。
PCT/JP2016/000301 2015-03-26 2016-01-21 スイベルジョイント WO2016151984A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16767898.6A EP3276241B1 (en) 2015-03-26 2016-01-21 Swivel joint
CN201680016701.1A CN107429870B (zh) 2015-03-26 2016-01-21 旋转接头
US15/561,105 US10634272B2 (en) 2015-03-26 2016-01-21 Swivel joint

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015063992A JP6511905B2 (ja) 2015-03-26 2015-03-26 スイベルジョイント
JP2015-063992 2015-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016151984A1 true WO2016151984A1 (ja) 2016-09-29

Family

ID=56978256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/000301 WO2016151984A1 (ja) 2015-03-26 2016-01-21 スイベルジョイント

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10634272B2 (ja)
EP (1) EP3276241B1 (ja)
JP (1) JP6511905B2 (ja)
CN (1) CN107429870B (ja)
WO (1) WO2016151984A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018131603A1 (ja) * 2017-01-10 2018-07-19 富士フイルム株式会社 ロータリージョイント及び遠心分離装置
CN106762994B (zh) * 2017-02-16 2019-11-19 贵州詹阳动力重工有限公司 动力连接器、双车体全地形车
CN106837937B (zh) * 2017-02-16 2019-11-19 贵州詹阳动力重工有限公司 一种双车体全地形车及其动力连接器
CN111981229A (zh) * 2020-08-31 2020-11-24 湖南三一中型起重机械有限公司 中央回转接头及工程机械
CN113685639B (zh) * 2021-08-24 2022-12-27 云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司 一种新型自旋转多通道旋转接头

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0738884U (ja) * 1993-12-27 1995-07-14 株式会社タダノ ロータリジョイント集合体
JPH10169866A (ja) * 1996-12-11 1998-06-26 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd スイベルジョイント構造
JPH10332065A (ja) * 1997-05-29 1998-12-15 Aichi Corp スイベルジョイント
JPH10338945A (ja) * 1997-06-09 1998-12-22 Hiroshi Kondo 旋回角度自動検出機構付きスイベルジョイント装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4405162A (en) * 1981-03-05 1983-09-20 Fmc Corporation Large-diameter multi-passage swivel joint for high pressure service
US5104154A (en) * 1989-04-25 1992-04-14 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Swivel joint
US4940182A (en) * 1989-10-27 1990-07-10 J. I. Case Company Rotary swivel for cab heating system
JPH061986U (ja) * 1992-06-15 1994-01-14 株式会社神戸製鋼所 旋回式作業機械のスイベルジョイント装置
JP3392914B2 (ja) * 1993-07-19 2003-03-31 シャープ株式会社 テレビインターホン装置
JPH07291597A (ja) * 1994-04-26 1995-11-07 Aichi Corp:Kk スイベルジョイントおよびこれを用いた高所作業装置
JPH08121664A (ja) * 1994-10-18 1996-05-17 Samsung Heavy Ind Co Ltd 油圧ターニングジョイント
JP2000257783A (ja) * 1999-03-05 2000-09-19 Saitama Kiki Kk スイベルジョイント
JP2001027383A (ja) * 1999-07-13 2001-01-30 Saitama Kiki Kk スイベルジョイント
JP2001106472A (ja) * 1999-10-08 2001-04-17 Tadano Ltd センタースイベルジョイント
WO2002008649A2 (en) * 2000-07-25 2002-01-31 Fmc Technologies, Inc. High pressure product swivel
CN2750154Y (zh) * 2004-06-14 2006-01-04 孙珏 一种多通道旋转接头
CN101893144B (zh) * 2010-06-25 2011-10-19 徐州天地重型机械制造有限公司 涡喷消防车中心回转接头

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0738884U (ja) * 1993-12-27 1995-07-14 株式会社タダノ ロータリジョイント集合体
JPH10169866A (ja) * 1996-12-11 1998-06-26 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd スイベルジョイント構造
JPH10332065A (ja) * 1997-05-29 1998-12-15 Aichi Corp スイベルジョイント
JPH10338945A (ja) * 1997-06-09 1998-12-22 Hiroshi Kondo 旋回角度自動検出機構付きスイベルジョイント装置

Also Published As

Publication number Publication date
US10634272B2 (en) 2020-04-28
JP2016183720A (ja) 2016-10-20
US20180119863A1 (en) 2018-05-03
EP3276241A4 (en) 2018-11-07
EP3276241B1 (en) 2021-05-12
CN107429870B (zh) 2019-11-05
CN107429870A (zh) 2017-12-01
JP6511905B2 (ja) 2019-05-15
EP3276241A1 (en) 2018-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016151984A1 (ja) スイベルジョイント
TWI659161B (zh) 流體壓力缸
KR102582894B1 (ko) 다중통로형 로터리 유니언
US8464644B2 (en) Rotary table assembly
KR101097654B1 (ko) 방사형 회전식 운송 어셈블리
US9360007B2 (en) Piston pump
WO2014181489A1 (en) Fluid pressure cylinder
USRE48436E1 (en) Dual duct flexible coupling apparatus and methods of use
CN108150677B (zh) 多路阀
US20200325743A1 (en) Manifold for hydraulic fracturing blender and other applications
EP2842769A1 (en) Rotary seal arrangement for a tyre pressurisation system
JP2017015245A (ja) 流体圧シリンダ
EP3156702B1 (en) Multi-way valve having a valve seat ring
US20150247604A1 (en) Splined shaft coupling arrangement
JP4587107B2 (ja) 流体圧シリンダにおけるピストン組立体
CN102828945B (zh) 分配轴及装设该分配轴的手动液压泵
JP6665065B2 (ja) ロータリージョイント
CN108980491B (zh) 一种减振式旋转接头结构
US20160076560A1 (en) Fluid pressure cylinder
KR200462850Y1 (ko) 로터리 조인트
CN207989811U (zh) 多路阀
KR20170021077A (ko) 유압 센터조인트
JPH0669590U (ja) 外筒連結式ロータリージョイント
RU2679950C1 (ru) Гидро(пневмо)цилиндр
JP2008025652A (ja) 密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16767898

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2016767898

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15561105

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE